JP2018189089A - ターボチャージャ - Google Patents

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Abstract

【課題】ノズルリングが、ターボチャージャのベアリングハウジングへ、より信頼性高く固定されるターボチャージャを提供する。【解決手段】タービン1とコンプレッサとを備え、タービンハウジング3は、タービン流入ハウジング4及びインサート部材5を備え、かつノズルリング9を収容してなるターボチャージャにおいて、ノズルリング9はノズルリングの第1カバーリング12で、ベアリングハウジング2のフランジ14に第1締結手段13を介して接続されており、ノズルリング9の第1カバーリング12が接続されるベアリングハウジング2のフランジ14には、半径方向外方に延び全周にわたって配置された複数の突出部15が形成され、第1締結手段13が、ベアリングハウジング2のフランジ14の突出部15を貫通し、かつ、ノズルリング9の第1カバーリング12と係合している。【選択図】図1

Description

本発明はターボチャージャに関する。
ターボチャージャはタービン及びコンプレッサを備える。ターボチャージャにおけるタービンにおいては、第1媒体、特に排気ガスが膨張し、かつその過程においてエネルギーが抽出される。ターボチャージャのコンプレッサにおいては、前記第1媒体の膨張時に前記タービンで抽出されたエネルギーを使用して、第2媒体、特に空燃混合気が圧縮される。ターボチャージャのタービンは、タービンハウジング及びタービンロータを備える。ターボチャージャのコンプレッサは、コンプレッサハウジング及びコンプレッサロータを備える。タービンロータとコンプレッサロータとは、ベアリングハウジング内に設けられたシャフトによって連結されている。前記ベアリングハウジングは、一方で前記タービンハウジングに、また他方で前記コンプレッサハウジングに接続されている。
前記ターボチャージャの前記タービンハウジングはタービン流入ハウジングを備え、該タービン流入ハウジング介して、膨張する前記媒体が前記タービンロータに送られることは同様に知られている。タービンハウジングは通常、インサート部材及びノズルリングを受けている。該インサート部材によって、膨張した第1媒体はタービンから排出されることが可能とされており、ここで、前記インサート部材は、前記タービンロータの動翼に近接して半径方向外方に延在したものとなっている。前記ノズルリングは、タービンガイド装置、あるいはガイドグリル、あるいはガイド装置とも称されるもので、複数のガイドブレードを備える。これらガイドブレードは、前記第1媒体の流れ方向における前記タービンロータの上流に位置し、このノズルリング介して、膨張すべき前記第1媒体は前記タービンロータの上流に案内される。
実際に知られているターボチャージャでは、前記タービン流入ハウジングは通常、クランプ爪接続によって前記ベアリングハウジングに接続されている。前記ノズルリングもまたクランプ爪接続によって取り付けられており、つまり、該ノズルリングのフランジが、ベアリングハウジングのフランジ又は固定部とタービン流入ハウジングとの間でクランプされる。
したがって、実際に知られているターボチャージャ、ノズルリング、及びタービン流入ハウジングは、前記ベアリングハウジングに、協働的に、あるいは互いに依存して取り付けられている。
作動中、前記ノズルリングは熱に起因する変形に曝される。実際に知られているターボチャージャにおいて、これは、ノズルリング、ベアリングハウジング、及びタービン流入ハウジングの接続が、同様に変形に曝されることとなり、その結果、接続部の摩耗をもたらし、かつこの接続部におけるシール効果が低減する。これは不都合なことである。従って、前記ノズルリングを、ターボチャージャのベアリングハウジングへ、より信頼性高く固定することが求められる。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、上記の不具合を解消した新規なタイプのターボチャージャを提供することを目的とする。
上記目的は、本願請求項1に規定されたターボチャージャによって解決される。本発明によれば、前記ノズルリングは、自身の第1カバーリングが、第1締結手段によって、前記ベアリングハウジングのフランジに接続されている。前記ノズルリングの前記第1カバーリングが接続される前記ベアリングハウジングの前記フランジには、半径方向外方に延出しかつ周囲にわたって配設された複数の突出部が形成されており、前記第1締結手段が、前記ベアリングハウジングの前記フランジのこれら突出部を貫通し、かつ前記ノズルリングの前記第1カバーリングと係合している。
前記ベアリングハウジングの前記フランジの前記突出部に作用する前記第1締結手段を介しての、前記ノズルリングの前記ベアリングハウジングと前記フランジとの接続により、前記ノズルリングを前記ベアリングハウジングへしっかりと取り付けることが可能となる。ベアリングハウジングのフランジの突出部が温度によってより急速に、したがってより均等にノズルリングと共に変形できる点において、ベアリングハウジングの前記フランジにおける応力、特に接線応力は、減少する。
好ましくは、前記第1締結手段は、前記タービンハウジングの方向で見て前記ベアリングハウジングから出発し、前記ベアリングハウジングの前記フランジ部を通り、前記ノズルリングの前記第1カバーリング内にまで、軸方向に延在している。この構成により、前記ノズルリングの前記ベアリングハウジングへの組立てが特に有利になっている。
本発明のさらなる実施形態によれば、前記ノズルリングは、該部材の第2カバーリングにおいて、前記インサート部材のフランジに、第2締結手段によって接続されている。ここにおいて、前記第2締結手段は前記インサート部材の前記フランジを貫通し、かつ、前記ノズルリングの前記第2カバーリングと係合している。この際、好ましくは、前記第2締結手段は、前記インサート部材の前記フランジを通って、前記ベアリングハウジングの方向において軸方向に、前記タービンハウジングから前記ノズルリングの前記第2カバーリングまで延在する形態となっている。これらの特徴によって、インサート部材の前記ノズルリングへの組立てが特に有利なものとなり得る。
本発明のさらに別の実施形態によれば、前記タービン流入ハウジングは、別の締結手段によって、前記ノズルリングとは別に前記ベアリングハウジングに固定されている。これは、タービン流入ハウジングとベアリングハウジングとの間の接続において良好なシール効果を保証し、かつそれにより、前記タービン内で膨張する前記第1媒体が周囲へ漏れるという望ましくない状況の発生を防止する上で好ましい。
本発明のさらなる変形実施形態は従属請求項及び下記の記載から得られる。以下、本発明の例示的な、かつ非限定的な実施形態を、図面を参照してより詳細に説明する。
本発明の一実施形態によるターボチャージャにおける、タービン部及びベアリングハウジング部の軸方向部分断面図である。 図1の装置を、インサート部材の一部及びタービン流入ハウジングの一部と共に示した斜視図である。 図2の装置を、ノズルリングの一部と共に示した斜視図である。
本発明はターボチャージャに関する。ターボチャージャは第1媒体を膨張させるための、特には内燃機関の排気ガスを膨張させるためのタービンを備える。また、ターボチャージャは、第2媒体、特に空燃混合気を圧縮するためのコンプレッサを備え、すなわち、前記第1媒体の膨張時に該タービンから抽出したエネルギーを利用する。タービンはタービンハウジング及びタービンロータを備える。前記コンプレッサは、コンプレッサハウジング及びコンプレッサロータを備える。前記コンプレッサロータは、ベアリングハウジング内に設けられたシャフトを介して前記タービンロータに接続されている。前記ベアリングハウジングは前記タービンハウジングと前記コンプレッサハウジングとの間に位置し、かつ、これらタービンハウジング及びコンプレッサハウジングの双方に接続している。本明細書に臨む当業者はターボチャージャの上記の基本的構成については精通しているであろう。
図1ないし図3は、それぞれ、ターボチャージャにおけるタービン1及びベアリングハウジング2の部分を示した図である。タービン1はタービンハウジング3及びタービンロータ6を備えている。該ターボチャージャの図示されないコンプレッサは、コンプレッサハウジング及びコンプレッサロータを備え、前記タービンロータ6は、前記ベアリングハウジング2内で回転可能に設けられたシャフト7を介して、図示しないコンプレッサロータに接続されている。本実施形態において、該ターボチャージャの前記タービン1は半径流タービン (radial turbine) である。本明細書において半径流タービンとは、気体の流入が、半径方向に生じるもの、当該流入が前記シャフト7に厳密に垂直となるだけでなく、シャフト7と角度を持つ、いわゆる混流タービン (mixed flow turbine) をも意味する。
前記タービンハウジング3はタービン流入ハウジング4を備え、該タービン流入ハウジング4は、この実施形態においては二重壁とされ、かつ、該タービン流入ハウジング4を冷却するための冷却ダクト10を形成している。タービン流入ハウジング4により、膨張する第1媒体、好ましくは高温排気ガスを、前記タービンロータ6に供給することができる。
前記タービンハウジング3は、インサート部材5及びノズルリング9を収容している。前記ノズルリング9は、タービンロータ6の上流に、膨張する第1の媒体の流れを導くガイドブレード11を複数備える。タービンロータ6には複数の動翼8が設けられており、これら動翼は従って、前記膨張ガスの流れ方向においてノズルリング9の前記ガイドブレード11の下流に位置している。ノズルリング9の下流では、タービンロータ6の動翼8に隣接して外側に放射状に配置されたインサート部材5が、前記第1媒体のための流れダクトを規定しており、タービン1内部で膨張する第1媒体は、該インサート部材5を介して該タービン1から排出され得る。
本発明の一実施形態によるターボチャージャでは、前記ノズルリング9は、同部材の第1カバーリング12において、第1締結手段13によって、前記ベアリングハウジング2のフランジ14に接続されている。ノズルリング9の第1カバーリング12が接続されるベアリングハウジング2の前記フランジ14には、ノズルリング9の周囲にわたるように配置され半径方向外方に延在する複数の突出部15が形成されている。
これらの突出部15は、ラグ、あるいはロゼットとも称される。前記第1締結手段13が、ベアリングハウジング2のフランジ14のこれらラグ状又はロゼット状の突出部15を貫通し、かつノズルリング9の第1カバーリング12に作用する。
図1に示すように、第1締結手段13は、ベアリングハウジング2から、タービンハウジング3の方向に軸方向に延出し、ベアリングハウジング2のフランジ14の突出部15を貫通して、ノズルリング9の第1カバーリング12内に至っている。好ましくは、第1締結手段13は、ネジ付きピンとされており、ノズルリング9の第1カバーリング12内に延びる部位に外ネジが形成され、これら外ネジは、ノズルリング9の第1カバーリング12内のネジ孔において対応する内ネジに係合している。これらネジ付きピンの反対側の部位は、ベアリングハウジング2のフランジ14又は該フランジ14に形成された突出部15よりも軸方向に突出して同様に外ネジが切られており、対応するナット24と係合している。これにより、ノズルリング9は確実にかつ容易にベアリングハウジング2に組み付けれるようになっている。前記ナット24は、スリーブ25を介して、ベアリングハウジング2のフランジ14に自身を支持させている。ネジ付きピンにおける、ベアリングハウジング2のフランジ14のラグ状又はロゼット状の突出部15を貫通して延在し、かつ前記外ネジを有する部位が配された部位の間には、好ましく、ネジは形成されてない。
ノズルリング9は、第1カバーリング12の対向位置にある第2カバーリング17において、第2締結手段18によって、インサート部材のフランジ19に接続されている。該第2締結手段がインサート部材15のフランジ19を貫通し、かつノズルリング9の第2カバーリング17と係合している。第2締結手段19は、好ましくはネジ付きピンであり、タービンハウジング3から、ベアリングハウジング 2 の方向に軸方向に延出し、インサート部材5のフランジ19を通って、ノズルリング9の第2カバーリング17に至っている。
このように、ノズルリング9をベアリングハウジング2に固定する前記第1締結手段は、ベアリングハウジング2から軸方向にタービンハウジングの方向に延出し、ノズルリング9の第1カバーリング12内に至る一方、前記第2締結手段18は、前記インサート部材5から又は前記タービンハウジング3から反対に略180°転換した軸方向に、ベアリングハウジング2の方向に、ノズルリング9の第2カバーリング17の内部へ延在している。
既に説明したように、第2締結手段18は、好ましくは、対向部位に外ネジが形成された複数のネジ付きピンである。すなわち、外ネジの一つは、第1部分に設けられた、ノズルリング9の第2カバーリング17の対応する複数のネジ孔20に係合する第1外ネジであり、もう一つは、反対側に位置する第2部分に設けられ、インサート部材5をノズルリング9に固定するためにナット26と協働する外ネジである。これらナット26は、自身を、スリーブ27を介してインサート部材5のフランジ19に支持する。これらネジ付きピンにおける前記外ネジを有する2つの部分の間において、インサート部材5のフランジ19を貫通して延在する部分は、好ましくは、同様にネジが形成されない。
タービンハウジング3のタービン流入ハウジング4は、図1ないし図3に例示するように、クランプ用リング23が、隣接するベアリングハウジング2及びタービン流入ハウジング4のフランジ21,22に対して作用するように、ノズルリング9とは別にかつインサート部材5とは別にベアリングハウジング2に固定されている。
そのようなクランプ用リング23とは対照的に、ベアリングハウジング2及びタービン流入ハウジング4の、互いに隣接するフランジ21,22もまた、クランプ爪結合及び/又はネジ結合により互いに接続可能である。
従って、本発明によるターボチャージャでは、一方においてベアリングハウジング2のフランジ14と相互作用し、かつ他方においてノズルリング9の第1カバーリング12と相互作用する第1締結手段、すなわちベアリングハウジング2のフランジ14の領域において、ラグ又はロゼットとも称されるフランジ14の半径方向の突出部15を貫通する第1締結手段によって、ノズルリング9をベアリングハウジング2に締結するのが効果的である。これら突出部15はノズルリング9と共に拡張可能であり、その結果、ベアリングハウジング2とノズルリング9との間の応力は最小化される。インサート部材5は、第2締結手段18によってノズルリング9に取り付けられている。タービン流入ハウジング4は、ベアリングハウジング2に独立的に取り付けられている。組み立てるには、最初に第2締結手段18を介してインサイド部材5をノズルリング9上に組み立て、続いて予め組み立てたインサイド部材5及びノズルリング9のユニットを、第1締結手段13を介してベアリングハウジング2に固定する。これに続き、タービン流入ハウジング4をベアリングハウジング2に組み立てることができる。
1 タービン
2 ベアリングハウジング
3 タービンハウジング
4 タービン流入ハウジング
5 インサート部材
6 タービンロータ
7 シャフト
8 動翼
9 ノズルリング
10 ダクト
11 ガイドブレード
12 カバーリング
13 締結手段
14 フランジ
15 突出部
16 ネジ孔
17 カバーリング
18 締結手段
19 フランジ
20 ネジ孔
21 フランジ
22 フランジ
23 締結手段
24 ナット
25 スリーブ
26 ナット
27 スリーブ

Claims (6)

  1. 第1媒体を膨張するためのタービン(1)と、
    前記第1媒体が膨張する間に前記タービン内から抽出したエネルギーを利用して第2媒体を圧縮するためのコンプレッサと、を備え、
    前記タービン(1)はタービンハウジング(3)及びタービンロータ(6)を備え、
    前記コンプレッサは、コンプレッサハウジングと、シャフト(7)を介して前記タービンロータ(6)に接続されたコンプレッサロータと、を備え、
    前記タービンハウジング(3)及び前記コンプレッサハウジングはそれぞれ、これらの両者間に配置されて前記シャフト(7)が設けられたベアリングハウジング(2)に接続されており、かつ
    前記タービンハウジング(3)は、タービン流入ハウジング(4)及びインサート部材(5)を備え、かつ複数のガイドブレード(11)を備えたノズルリング(9)を収容してなる、ターボチャージャにおいて、
    前記ノズルリング(9)が、該ノズルリングの第1カバーリング(12)において、前記ベアリングハウジング(2)のフランジ(14)に、第1締結手段(13)によって接続されており、
    前記ベアリングハウジング(2)における、前記ノズルリング(9)の前記第1カバーリング(12)が接続される前記フランジ(14)に、半径方向外方に延び全周にわたって配置された複数の突出部(15)が形成され、
    前記第1締結手段(13)が、前記ベアリングハウジング(2)の前記フランジ(14)の前記突出部(15)を貫通し、かつ、前記ノズルリング(9)の第1カバーリング(12)と係合していることを特徴とする、
    ターボチャージャ。
  2. 請求項1記載のターボチャージャにおいて、前記第1締結手段(13)は、前記ベアリングハウジング(2)から軸方向に、前記タービンハウジング(3)の方向に延在し、前記ベアリングハウジング(2)の前記フランジ(14)の前記突出部(15)を貫通して前記ノズルリング(9)の前記第1カバーリング(12)内に至る、ターボチャージャ。
  3. 請求項1又は2記載のターボチャージャにおいて、前記ノズルリング(9)は、該ノズルリングの第2カバーリング(17)において、前記インサート部材(5)のフランジ(19)に、第2締結手段(18)により接続されており、前記第2締結手段(18)は、前記インサート部材(5)の前記フランジ(19)を貫通して前記ノズルリング(9)の前記第2カバーリング(17)と係合してなる、ターボチャージャ。
  4. 請求項3記載のターボチャージャにおいて、前記第2締結手段(18)は、前記タービンハウジング(3)から軸方向に前記ベアリングハウジング(2)の方向に延在し、前記インサート部材(5)の前記フランジ(19)を貫通して、前記ノズルリング(9)の前記第2カバーリング(17)内に至る、ターボチャージャ。
  5. 請求項1から4の何れか一項記載のターボチャージャにおいて、前記タービン流入ハウジング(4)は、前記ノズルリング(9)と別に、他の締結手段(23)により、前記ベアリングハウジング(2)に締結されている、ターボチャージャ。
  6. 請求項1から5の何れか一項記載のターボチャージャにおいて、前記タービンは半径流タービンである、ターボチャージャ。
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