JP2018186891A

JP2018186891A - 棚受具

Info

Publication number: JP2018186891A
Application number: JP2017089647A
Authority: JP
Inventors: 熊代　誠一; Seiichi Kumashiro; 誠一熊代
Original assignee: Shirokuma Co Ltd
Current assignee: Shirokuma Co Ltd
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2018-11-29

Abstract

【課題】棚板を棚柱に対し、段階的に所望の高さに安定した状態で確実に支持でき、製造コストも抑制される棚受具を提供する。【解決手段】棚柱１は、壁面に沿わせる基板部１１の両側に側壁部１２を備え、対向する側壁部１２から内方向へリップ部１３が延設された形状とする。基板部１１には、固定ビスの軸部が挿通される多数個の貫通穴１４を棚柱１の長さ方向に間隔をあけて穿設し、貫通穴１４の直径は、固定ビスの頭部が対向するリップ部１３の先端間を通過して基板部１１を壁面側へ押圧可能となるように、対向するリップ部１３の先端間の間隔よりも小さく設定する。棚受２は、棚板を下方から受け止める受止部２１と、貫通穴１４に差し込まれる差込突起２２と、対向するリップ部１３の先端間を通過して基板部１１とリップ部１２の間に挟み込まれるストッパ片２３を備えたものとする。【選択図】図１

Description

この発明は、壁面に棚板を取り付けるための棚受具であって、棚板の高さを段階的に設定できるものに関する。

一般に、この種の棚受具として、図１３に示すようなものが使用されている（例えば、下記特許文献１における明細書の段落０００２〜０００４及び図８参照）。この棚受具は、壁面に長さ方向を上下に向けて固定される棚柱５１と、この棚柱５１に取り付けられて棚板を受け止める棚受５２とから構成される。

棚柱５１は、基板部５３の両側に側壁部５４を備え、基板部５３には、長さ方向に間隔をあけて多数個の貫通穴５５が穿設されている。貫通穴５５は、丸穴の大径穴部５５ａの下方に小径穴部５５ｂを連通させた形状となっている。

棚受５２は、円形断面のダボと呼ばれる金属製のものであり、大径軸部５２ａの一端に小径軸部５２ｂ及びストッパ部５２ｃが順次設けられた形状となっている。この棚受５２において、ストッパ部５２ｃの直径は、大径軸部５２ａより小さく小径軸部５２ｂより大きく設定されている。

棚柱５１の大径穴部５５ａは、棚受５２の大径軸部５２ａより小径で、小径軸部５２ｂ及びストッパ部５２ｃよりも大径となっており、棚柱５１の小径穴部５５ｂの幅は、小径軸部５２ｂの直径より大きく、ストッパ部５２ｃの直径よりも小さくなっている。また、大径軸部５２ａとストッパ部５２ｃの間隔は、棚柱５１の基板部５３の厚さよりも大きく設定されている。

この棚受具を使用して壁面に棚板を取り付ける際には、棚柱５１を皿型の頭部を有する固定ビス５６により壁面に固定する。このとき、側壁部５４が壁面側へ向くようにし、固定ビス５６は、貫通穴５５とは別に穿設したビス穴５７を介して壁面にねじ込む。

ビス穴５７の周囲には、固定ビス５６の頭部を没入させるための皿状の座ぐりを形成しておく。座ぐりの周縁部は、基板部５３の裏面側へ少し突出するが、基板部５３は、棚柱５１の固定時に壁面から離れるので、座ぐりの周縁部が壁面に干渉することはない。

そして、棚受５２のストッパ部５２ｃ及び小径軸部５２ｂを、棚柱５１のいずれかの貫通穴５５の大径穴部５５ａに差し込み、棚受５２を下方へスライドさせて、小径軸部５２ｂを小径穴部５５ｂへ進入させ、大径軸部５２ａとストッパ部５２ｃの間に棚柱５１の基板部５３が挟まれるようにする。これにより、棚柱５１に棚受５２が保持され、棚受５２の大径軸部５２ａに載せた棚板が所望の高さに支持される。

特開２００９−７２３９３号公報

しかしながら、上記のような棚受具では、棚柱５１を固定ビス５６により壁面に固定する際、固定ビス５６のねじ込み位置が壁面における胴縁や貫等の下地材が存在する位置に合致しない場合があり、そのような場合、石膏ボード等の壁面の下地材がない部分に固定ビス５６をねじ込んで棚柱５１を取り付けた状態で、棚板に大きな荷重が作用すると、壁面に割れが生じ、棚板の荷重を支持できなくなる恐れがある。

また、棚受５２に棚板を載せた状態で、棚柱５１に保持された棚受５２の先端側が垂れ下がり、棚板の支持状態が不安定になりやすく、棚受５２が不意に下方から押し上げられて、ストッパ部５２ｃが貫通穴５５の大径穴部５５ａに達すると、棚柱５１から棚受５２が外れて棚板が落下する恐れがある。

このような落下防止対策として、棚受５２の大径軸部５２ａとストッパ部５２ｃとを別部材とし、これらが螺進に伴い接近して、棚柱５１の基板部５３を挟圧する構造とすることも考えられるが、この場合、製造コストが相当高くなるという問題がある。

そこで、この発明は、棚板を棚柱に対し、段階的に所望の高さに安定した状態で確実に支持でき、製造コストも抑制される棚受具を提供しようとするものである。

上記のような課題を解決するため、この発明は、壁面に長さ方向を上下に向けて固定ビスで固定される棚柱と、前記棚柱に取り付けられて棚板を受け止める棚受とから成る棚受具において、
前記棚柱は、壁面に沿わせる基板部の両側に連設された側壁部から内方向へリップ部が延出され、前記基板部には、固定ビスの軸部が挿通される多数個の貫通穴が前記棚柱の長さ方向に間隔をあけて並んだ形状とされ、
前記貫通穴の直径は、前記固定ビスの頭部が前記対向するリップ部の先端間を通過して前記基板部を壁面側へ押圧可能となるように、前記対向するリップ部の先端間の間隔よりも小さく設定され、
前記棚受は、棚板を下方から受け止める受止部と、前記棚柱の貫通穴に差し込まれる差込突起と、前記棚柱の対向するリップ部の先端間を通過して基板部とリップ部の間に挟み込まれるストッパ片を備え、
前記棚柱の貫通穴のうち、固定ビスの軸部が挿通されたもの以外のいずれかの貫通穴に前記棚受の差込突起が差し込まれて、前記棚受が前記棚柱に保持され、前記棚受により棚板が支持されるものとしたのである。

また、前記棚受には、前記受止部の基端から下方へ延長され前記ストッパ片に間隔をあけて向き合う添当片が設けられ、
前記添当片が前記棚柱のリップ部の外面に当接した状態で、前記棚受が前記棚柱に取り付けられるものとしたのである。

また、前記ストッパ片は、横方向の寸法が前記棚柱の対向するリップ部の先端間の間隔よりも大きく、縦方向の寸法が前記棚柱の対向するリップ部の先端間の間隔よりも小さく設定されて、対角位置の縁部に弧状縁が、両側縁部に平行縁がそれぞれ形成され、
前記棚受は、横倒し状態で、前記棚柱の対向するリップ部の先端間に前記ストッパ片が挿入され、前記差込突起を中心とする回転に伴い、前記棚柱の基板部とリップ部の間で、前記ストッパ片の弧状縁が前記側壁部の内面に摺接し、両側の平行縁が対向する側壁部の内面に規制されて、正立状態に保持されるものとしたのである。

この発明に係る棚受具では、棚柱の多数個の貫通穴のうち、壁面の下地材に対応する位置の貫通穴を介して固定ビスの軸部を壁面にねじ込み、棚柱の対向するリップ部の先端間を通過した固定ビスの頭部により、棚柱の基板部を壁面に押し付けて、棚柱を壁面にしっかりと固定することができる。また、固定ビスの頭部が棚柱の内部に収まるので、基板部に座ぐりを設ける必要がなく、固定ビスの頭部が棚板に干渉することもない。

そして、棚受の差込突起を上記以外の任意の貫通穴に差し込むと、棚受が高さ方向に位置決めされ、棚柱のリップ部との当接により、棚受の受止部の揺動が防止されるので、棚板が所望の高さに安定した状態で確実に支持される。

また、棚受を複雑な構造とすることなく、棚板に作用する荷重を十分支持できるので、製造コストを抑制し、安価に供給することができる。

この発明の第１実施形態に係る棚受具の使用状態を正面側から示す斜視図同上の取付過程を背面側から示す斜視図同上の棚受を（３Ａ）正面側、（３Ｂ）背面側からそれぞれ示す斜視図同上の（４Ａ）棚柱の固定ビスとの関係を示す横断平面図、（４Ｂ）棚受の平面図、（４Ｃ）棚受の側面図同上の（５Ａ）棚柱への棚受の取付過程、（５Ｂ）取付状態をそれぞれ背面側から示す図図１のVI−VI線に沿った棚柱への棚受の取付状態を示す横断平面図この発明の第２実施形態に係る棚受具の使用状態を正面側から示す斜視図同上の取付過程を背面側から示す斜視図同上の棚受を（９Ａ）正面側、（９Ｂ）背面側からそれぞれ示す斜視図同上の（１０Ａ）棚柱の固定ビスとの関係を示す横断平面図、（１０Ｂ）棚受の平面図、（１０Ｃ）棚受の側面図同上の（１１Ａ）棚柱への棚受の取付過程、（１１Ｂ）取付状態をそれぞれ背面側から示す図図７のXII−XII線に沿った棚柱への棚受の取付状態を示す横断平面図特許文献１に記載の棚受具を示す斜視図

まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図６に基づいて説明する。

この棚受具は、図１及び図２に示すように、壁面に長さ方向を上下に向けて木ねじ等の固定ビス３２で固定される棚柱１と、この棚柱１に取り付けられて棚板３１を受け止める棚受２とから構成される。

棚柱１は、金属又はプラスチック製であり、基板部１１の両側に側壁部１２を備え、対向する側壁部１２から内方向へリップ部１３が延設された溝型材とされている。基板部１１には、固定ビス３２の軸部３２ａが挿通される多数個の円形の貫通穴１４が棚柱１の長さ方向に間隔をあけて穿設されている。

図３に示すように、棚受２は、水平板状の受止部２１と、後方へ突出する差込突起２２と、受止部２１の基端側に連結部を介して設けられたストッパ片２３と、ストッパ片２３の前方に間隔をあけて向き合う添当片２４を備え、受止部２１に棚板保護用のクッションゴムを嵌める嵌込穴２５が形成された亜鉛ダイカスト製とされている。

受止部２１の上面と添当片２４の裏面とは直角をなし、差込突起２２は、棚柱１の貫通穴１４よりも若干小径の短円筒状とされ、ストッパ片２３から突出している。ストッパ片２３の一方の対角位置の縁部には、それぞれ丸味を有する弧状縁２３ａが形成され、両側縁部には、それぞれ平行縁２３ｂが形成されている。

そして、図４（４Ａ）に示すように、棚柱１の貫通穴１４の直径ｄは、固定ビス３２の軸部３２ａの最大直径ｄ_１よりも大きく、頭部３２ｂの直径ｄ_２よりも小さくなるように設定されている。また、対向するリップ部１３の先端間の間隔ｍは、固定ビス３２の頭部３２ｂの直径ｄ_２よりも大きく設定され、貫通穴１４の直径ｄは、対向するリップ部１３の先端間の間隔ｍよりも小さくなっている。

また、図４（４Ｂ）に示す棚受２のストッパ片２３の横方向の寸法ｗは、図４（４Ａ）に示す棚柱１の対向するリップ部１３の先端間の間隔ｍよりも大きく設定され、図４（４Ｃ）に示す棚受２のストッパ片２３の縦方向の寸法ｈは、図４（４Ａ）に示す棚柱１の対向するリップ部１３の先端間の間隔ｍよりも小さく設定されている。

このような棚受具を使用して、図１に示すように、壁面に棚板３１を取り付けるには、まず、対向する壁面にそれぞれ複数本の棚柱１を固定する。この固定に際しては、壁面に棚柱１の基板部１１を沿わせ、そのいずれかの貫通穴１４を介して、固定ビス３２の軸部３２ａを壁面にねじ込む。

このとき、壁面が胴縁や貫等の下地材でしか棚板３１に作用する荷重を支持できないものである場合には、壁面の下地材の位置を確認しておき、下地材が存在する部分の貫通穴１４に固定ビス３２の軸部３２ａを挿通する。

そして、固定ビス３２を壁面にねじ込むと、固定ビス３２の頭部３２ｂが棚柱１の対向するリップ部１３の先端間を通過し、基板部１１に当接して、基板部１１を壁面に押し付けるので、棚柱１が壁面に固定される。

次に、図５（５Ａ）に示すように、棚受２を横倒し状態にして、棚柱１の上記以外のいずれかの貫通穴１４に差込突起２２を差し込み、縦長となったストッパ片２３を棚柱１の対向するリップ部１３の先端間に挿入する。

続いて、棚受２を、差込突起２２を中心として９０°回転させると、ストッパ片２３の弧状縁２３ａが棚柱１の側壁部１２の内面に摺接しつつ、図５（５Ｂ）に示すように、横長となったストッパ片２３の両側の平行縁２３ｂが棚柱１の対向する側壁部１２の内面に当接して、棚受２が正立状態に保持される。

このような手順により、図１及び図６に示すように、棚受２のストッパ片２３が棚柱１の基板部１１とリップ部１３の間に挟み込まれ、棚受２の添当片２４が棚柱１のリップ部１３の外面に当接した状態で、棚受２が棚柱１に固定される。

その後、壁面に取り付けた棚受具の棚受２の受止部２１に棚板３１の端部を載せ、棚板３１を対向する壁面の棚受２に渡すと、棚受２により棚板３１が所望の高さに支持された状態で、壁面に取り付けられ、また、棚板３１は、同様にして複数段設置でき、各段の棚板３１の上面に様々な物品を載置できるようになる。

上記のような棚受具では、棚柱１の貫通穴１４のうち、壁面の下地材に対応する位置の貫通穴１４を介して固定ビス３２の軸部３２ａを壁面にねじ込み、棚柱１の対向するリップ部１３の先端間を通過した固定ビス３２の頭部３２ｂにより、棚柱１の基板部１１を壁面に押し付けて、棚柱１を壁面にしっかりと固定することができる。

また、固定ビス３２の頭部３２ｂが棚柱１の内部に収まるので、基板部１１に座ぐりを設ける必要がなく、固定ビス３２の頭部３２ｂが棚板３１に干渉することもない。

そして、棚受２の差込突起２２を上記以外の任意の貫通穴１４に差し込むと、棚受２が高さ方向に位置決めされ、棚受２のストッパ片２３及び添当片２４が棚柱１のリップ部１３の内面及び外面にそれぞれ当接して、受止部２１の揺動が防止されるので、棚板３１が所望の高さに安定した状態で確実に支持される。

なお、上記第１実施形態では、棚受２が亜鉛ダイカスト製であるものを例示したが、棚受２は、プラスチック成型品であってもよい。

また、図７乃至図１２に示す第２実施形態のように、棚受２は、金属薄板のプレス成型品とし、二重に折り返された受止部２１の一端にストッパ片２３が連設され、他端に添当片２４が連設されて、それぞれ下方へ折り曲げられ、添当片２４から切り起こされた差込突起２２がストッパ片２３に係合するものとしてもよい。

この棚受２でも、差込突起２２を棚柱１のいずれかの貫通穴１４に差し込むと、棚受２が高さ方向に位置決めされ、ストッパ片２３及び添当片２４が棚柱１のリップ部１３の内面及び外面にそれぞれ当接して、受止部２１の揺動が防止されるので、棚板３１が所望の高さに安定した状態で確実に支持される。

また、棚柱１の基板部１１とリップ部１３の間に挟まれるストッパ片２３が薄くなるので、棚柱１は、側壁部１２の幅を小さく設定して、厚さ方向の寸法が薄いものとすることができ、壁面と棚板３１との間に生じる隙間を縮小できる。

このように、棚受２は、第１実施形態のような亜鉛ダイカスト製やプラスチック成型品のほか、第２実施形態のような金属薄板のプレス成型品であっても、棚板３１に作用する荷重を十分支持できるので、製造コストを抑制し、安価に供給することができる。

ところで、上記実施形態では、棚柱１の貫通穴１４が丸穴であるものを例示したが、貫通穴１４は、四角形等、他の形状であってもよい。

また、棚受２の回転に伴い、ストッパ片２３が棚柱１の対向する側壁部１２の内面に規制されるものを例示したが、ストッパ片２３は、幅が拡張方向に弾性により付勢されたものとして、押し縮めた状態で対向するリップ部１３の先端間を通過させ、その後、押縮状態から復元させると、基板部１１とリップ部１３の間に挟み込まれ、対向する側壁部１２の内面に当接するようにしてもよい。

１棚柱
２棚受
１１基板部
１２側壁部
１３リップ部
１４貫通穴
２１受止部
２２差込突起
２３ストッパ片
２３ａ弧状縁
２３ｂ平行縁
２４添当片
２５嵌込穴
３１棚板
３２固定ビス
３２ａ軸部
３２ｂ頭部

Claims

壁面に長さ方向を上下に向けて固定ビスで固定される棚柱(1)と、前記棚柱(1)に取り付けられて棚板を受け止める棚受(2)とから成る棚受具において、
前記棚柱(1)は、壁面に沿わせる基板部(11)の両側に連設された側壁部(12)から内方向へリップ部(13)が延出され、前記基板部(11)には、固定ビスの軸部が挿通される多数個の貫通穴(14)が前記棚柱(1)の長さ方向に間隔をあけて並んだ形状とされ、
前記貫通穴(14)の直径は、前記固定ビスの頭部が前記対向するリップ部(13)の先端間を通過して前記基板部(11)を壁面側へ押圧可能となるように、前記対向するリップ部(13)の先端間の間隔よりも小さく設定され、
前記棚受(2)は、棚板を下方から受け止める受止部(21)と、前記棚柱(1)の貫通穴(14)に差し込まれる差込突起(22)と、前記棚柱(1)の対向するリップ部(13)の先端間を通過して基板部(11)とリップ部(13)の間に挟み込まれるストッパ片(23)を備え、
前記棚柱(1)の貫通穴(14)のうち、固定ビスの軸部が挿通されたもの以外のいずれかの貫通穴(14)に前記棚受(2)の差込突起(22)が差し込まれて、前記棚受(2)が前記棚柱(1)に保持され、前記棚受(2)により棚板が支持されることを特徴とする棚受具。
請求項１に記載の棚受具において、前記棚受(2)には、前記受止部(21)の基端から下方へ延長され前記ストッパ片(23)に間隔をあけて向き合う添当片(24)が設けられ、
前記添当片(24)が前記棚柱(1)のリップ部(13)の外面に当接した状態で、前記棚受(2)が前記棚柱(1)に取り付けられることを特徴とする棚受具。
請求項１又は２に記載の棚受具において、前記ストッパ片(23)は、横方向の寸法(w)が前記棚柱(1)の対向するリップ部(13)の先端間の間隔(m)よりも大きく、縦方向の寸法(h)が前記棚柱(1)の対向するリップ部(13)の先端間の間隔(m)よりも小さく設定されて、対角位置の縁部に弧状縁(23a)が、両側縁部に平行縁(23b)がそれぞれ形成され、
前記棚受(2)は、横倒し状態で、前記棚柱(1)の対向するリップ部(13)の先端間に前記ストッパ片(23)が挿入され、前記差込突起(22)を中心とする回転に伴い、前記棚柱(1)の基板部(11)とリップ部(13)の間で、前記ストッパ片(23)の弧状縁(23a)が前記側壁部(12)の内面に摺接し、両側の平行縁(23b)が対向する側壁部(12)の内面に規制されて、正立状態に保持されることを特徴とする棚受具。