JP2018184683A - Oil-resistant paper - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、耐油紙に関する。 The present invention relates to an oil resistant paper.
惣菜類やファーストフード等の食品の包装材においては、包装された内容物からの油分が外側に染み出すことにより外面が油分によって汚れることを防止するために、耐油紙が広く用いられている。近年、耐油紙に対するリサイクル性が要求されていることから、基紙に耐油剤を塗工又は内添した耐油紙が主流となっている。上記耐油剤として代表的なものは有機系フッ素樹脂であるが、有機系フッ素樹脂は摂取した場合に体内で分解されずに蓄積される可能性があり、また、高温条件下で有害ガスを発生する可能性もあるため、有機系フッ素樹脂を使用しない代替技術が検討されている。 In food packaging materials such as sugar beet and fast food, oil-resistant paper is widely used in order to prevent the outer surface from being soiled by oil due to the oil content from the packaged contents oozing out. In recent years, recyclability of oil-resistant paper has been demanded, and oil-resistant paper obtained by coating or internally adding an oil-resistant agent to the base paper has become the mainstream. A typical example of the above oil-resistant agent is an organic fluororesin. However, when ingested, the organic fluororesin may accumulate without being decomposed in the body, and generates harmful gases under high temperature conditions. Therefore, alternative technologies that do not use organic fluororesin are being studied.
このような耐油紙としては、耐油性を向上するために、油や水蒸気のバリア層である耐油層としてラテックス、クレー顔料が配合されている多層塗膜を有する被覆された耐油紙が開示されている（例えば特表２０１２−５０５３２１号公報参照）。また、紙支持体にラテックス、顔料を含有する２層以上の塗工層を設けた耐油紙が記載されている（例えば特開２０１４−１４１７５０号公報参照）。 As such an oil-resistant paper, in order to improve oil resistance, a coated oil-resistant paper having a multilayer coating film in which latex and clay pigments are blended as an oil-resistant layer which is a barrier layer of oil or water vapor is disclosed. (See, for example, JP 2012-505321 A). Further, there is described an oil-resistant paper in which two or more coating layers containing latex and pigment are provided on a paper support (see, for example, JP-A-2014-141750).
しかしながら、上記開示されている技術においては、上記耐油層が複数の塗膜から形成されているため、製造工程が煩雑になるおそれがある。従って、耐油層が単層である耐油紙であっても、性能に優れる耐油紙が望まれている。 However, in the disclosed technique, the oil-resistant layer is formed from a plurality of coating films, and therefore, the manufacturing process may be complicated. Therefore, even if the oil-resistant paper has a single oil-resistant layer, an oil-resistant paper having excellent performance is desired.
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、耐油層が単層でありながら耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れ、食品等の包装材に好適で効率よく製造可能な耐油紙を提供することを目的とする。 The present invention has been made based on the circumstances as described above. Although the oil-resistant layer is a single layer, the oil-resistant layer is excellent in oil resistance, moisture permeability and moisture and oil penetration resistance, and is suitable for packaging materials such as foods. An object is to provide an oil-resistant paper that can be produced efficiently.
上記課題を解決するためになされた発明は、基紙及びこの基紙の少なくとも一方の面に耐油層を備える耐油紙であって、上記耐油層が単層構造を有し、上記耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が、アスペクト比が１０以上６０以下のカオリンと、ゲル含有率が９２質量％以上９８質量％以下であり、ブタジエンの含有率が４５質量％以上６０質量％以下であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、鉱物油を含む消泡剤と、分岐ポリエステルアミドを主成分とする粘度調整剤と、タピオカ澱粉由来の変性澱粉とを含有し、上記耐油層形成用組成物における上記カオリン及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの合計含有率が９０質量％以上であり、上記スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの含有率が３０質量％以上５５質量％以下である耐油紙である。 The invention made to solve the above-mentioned problems is a base paper and an oil-resistant paper provided with an oil-resistant layer on at least one surface of the base paper, wherein the oil-resistant layer has a single-layer structure, and the oil-resistant layer is formed. The composition for forming an oil-resistant layer used in the present invention has a kaolin with an aspect ratio of 10 to 60, a gel content of 92% to 98% by mass, and a butadiene content of 45% to 60% by mass. A composition for forming an oil-resistant layer comprising a certain styrene-butadiene copolymer latex, an antifoaming agent containing mineral oil, a viscosity modifier mainly composed of a branched polyesteramide, and a modified starch derived from tapioca starch. The total content of the kaolin and styrene-butadiene copolymer latex is 90% by mass or more, and the content of the styrene-butadiene copolymer latex is 30% by mass or more. 5 is a oil-feeding or less by mass%.
当該耐油紙の耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が上記組成を有することで、当該耐油紙は耐油層が単層でありながら耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れる。また、当該耐油紙が単層構造を有するので、効率よく製造することができる。 The oil-resistant layer forming composition used for forming the oil-resistant layer of the oil-resistant paper has the above composition, so that the oil-resistant paper has oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance to moisture and oil while the oil resistant layer is a single layer. Excellent. Moreover, since the said oil-resistant paper has a single layer structure, it can manufacture efficiently.
上記鉱物油がイソパラフィン系成分を含有し、上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率としては２０．０質量％以上が好ましく、上記耐油層形成用組成物における上記消泡剤の含有率としては、０．１０質量％以上０．６０質量％以下が好ましい。上記鉱物油がイソパラフィン系成分を含有し、上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率及び上記耐油層形成用組成物における上記消泡剤の含有率が上記範囲内であることで、消泡効果を向上することができる。 The mineral oil contains an isoparaffin-based component, the content of the isoparaffin-based component in the antifoaming agent is preferably 20.0% by mass or more, and the content of the antifoaming agent in the oil-resistant layer forming composition Is preferably 0.10% by mass or more and 0.60% by mass or less. The mineral oil contains an isoparaffin-based component, and the content of the isoparaffin-based component in the antifoaming agent and the content of the antifoaming agent in the oil-resistant layer forming composition are within the above ranges, The effect can be improved.
上記耐油層形成用組成物における上記粘度調整剤の含有率としては、０．５０質量％以上３．０質量％以下が好ましい。上記粘度調整剤の含有率が上記範囲であることにより、耐油層形成用組成物の塗工性が向上することができる。 The content of the viscosity modifier in the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.50% by mass or more and 3.0% by mass or less. When the content of the viscosity modifier is within the above range, the coating property of the oil-resistant layer-forming composition can be improved.
本発明によれば、耐油層が単層でありながら、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れることから、食品等の包装材に好適であり、効率よく製造可能な耐油紙を提供することができる。 According to the present invention, although the oil-resistant layer is a single layer, it is excellent in oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance to moisture and oil, and is therefore suitable for packaging materials such as foods and can be efficiently produced. Can be provided.
以下、本発明の一実施形態に係る耐油紙について詳説する。なお、以下で説明する基紙に配合する各材料の配合量（内添量）は、特に記載がない場合は、原料パルプの絶乾質量に対する質量割合を指す。また、耐油層形成用組成物に配合する各材料の含有率は、特に記載がない場合は、耐油層全体の質量に対する各材料の絶乾質量割合を指す。 Hereinafter, the oil resistant paper according to an embodiment of the present invention will be described in detail. In addition, the compounding amount (internal addition amount) of each material mix | blended with the base paper demonstrated below points out the mass ratio with respect to the absolute dry mass of raw material pulp, unless there is particular description. Moreover, the content rate of each material mix | blended with the composition for oil-resistant layer formation points out the absolute dry mass ratio of each material with respect to the mass of the whole oil-resistant layer, when there is no description.
＜耐油紙＞
当該耐油紙は、基紙及びこの基紙の少なくとも一方の面に耐油層を備える。上記耐油層は、単層構造を有する。また、当該耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が、カオリンと、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、消泡剤と、粘度調整剤と、タピオカ澱粉由来の変性澱粉とを含有する。
<Oil-resistant paper>
The oil resistant paper includes a base paper and an oil resistant layer on at least one surface of the base paper. The oil resistant layer has a single layer structure. Moreover, the composition for oil-resistant layer formation used for the formation of the oil-resistant layer contains kaolin, styrene-butadiene copolymer latex, an antifoaming agent, a viscosity modifier, and a modified starch derived from tapioca starch.
［基紙］
基紙は、原料パルプを含有するスラリーを抄紙して得られる。
（原料パルプ）
基紙は、主成分として原料パルプからなるものであることが好ましい。基紙を構成する原料パルプとしては、例えば、バージンパルプ、古紙パルプ、これらのパルプを組み合わせたもの等を使用することができる。
[Base paper]
The base paper is obtained by papermaking a slurry containing raw material pulp.
(Raw pulp)
The base paper is preferably made of raw material pulp as a main component. As the raw material pulp constituting the base paper, for example, virgin pulp, waste paper pulp, or a combination of these pulps can be used.
バージンパルプとしては、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹半晒クラフトパルプ（ＬＳＢＫＰ）、針葉樹半晒クラフトパルプ（ＮＳＢＫＰ）、広葉樹亜硫酸パルプ、針葉樹亜硫酸パルプ等の化学パルプ；ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＴＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）から、化学的に又は機械的に製造されたパルプ等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。 Examples of virgin pulp include hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood unbleached kraft pulp (LUKP), softwood unbleached kraft pulp (NUKP), hardwood semi-bleached kraft pulp (LSBKP), Chemical pulp such as softwood semi-bleached kraft pulp (NSBKP), hardwood sulfite pulp, softwood sulfite pulp, etc .; Stone Grand Pulp (SGP), Pressurized Stone Grand Pulp (TGP), Chemi Grand Pulp (CGP), Ground Pulp (GP), Pulp and the like produced chemically or mechanically from mechanical pulp (MP) such as thermomechanical pulp (TMP) can be used alone or in combination.
古紙パルプとしては、例えば、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙等から製造される離解古紙パルプ、離解・脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）、離解・脱墨・漂白古紙パルプ等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。 Waste paper pulp includes, for example, tea waste paper, craft envelope waste paper, magazine waste paper, newspaper waste paper, flyer waste paper, office waste paper, corrugated waste paper, Kamihiro waste paper, Kent waste paper, imitation waste paper, and old paper waste paper. Disaggregation / deinking waste paper pulp (DIP), disaggregation / deinking / bleaching waste paper pulp, etc. can be used alone or in combination.
（その他の添加剤）
基紙には、必要により添加剤を内添することができる。添加剤としては、例えば、填料、顔料、サイズ剤、凝結剤、消泡剤、蛍光増白剤、硫酸バンド、歩留り向上剤、濾水性向上剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色染料、着色顔料、耐水化剤等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。
(Other additives)
If necessary, additives can be internally added to the base paper. Examples of additives include fillers, pigments, sizing agents, coagulants, antifoaming agents, fluorescent whitening agents, sulfuric acid bands, yield improvers, drainage improvers, dry paper strength enhancers, wet paper strength enhancers, Coloring dyes, coloring pigments, water-proofing agents and the like can be used alone or in combination.
（抄紙）
基紙の抄紙方法は、前記の原料パルプ及び添加剤を含む原料スラリーを公知の抄紙機を用いて行うことができる。必要により、カレンダー工程を設けることもできる。
(Paper making)
The paper making method of the base paper can be performed using a known paper machine with the raw material slurry containing the raw material pulp and additives. If necessary, a calendar process can be provided.
［耐油層］
耐油層は、基紙の少なくとも一方の面に耐油層形成用組成物を塗工することで形成される。
[Oil-resistant layer]
The oil resistant layer is formed by applying the oil resistant layer forming composition to at least one surface of the base paper.
［耐油層形成用組成物］
当該耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物は、カオリンと、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、消泡剤と、粘度調整剤と、タピオカ澱粉由来の変性澱粉とを含有する。
[Composition for forming oil-resistant layer]
The oil-resistant layer forming composition used for forming the oil-resistant layer contains kaolin, styrene-butadiene copolymer latex, an antifoaming agent, a viscosity modifier, and a modified starch derived from tapioca starch.
（カオリン）
カオリンは、内添用および表面塗工用に使用される粘土鉱物である。カオリンは、粒子径及び形状で分類すると、例えば微粒カオリン、１級カオリン、２級カオリン、デラミネートカオリン等が挙げられる。カオリンとしては、これらの中で、粒子径が小さく、アスペクト比が大きな微粒カオリンであることが好ましい。耐油層形成用組成物が上記微粒カオリンを含有することで、耐油層表面が緻密な構造となり、耐油性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れるとともに、耐油層の空隙径が小さいことから生じる毛管現象により透湿性を向上することができる。
(Kaolin)
Kaolin is a clay mineral used for internal addition and surface coating. When kaolin is classified by particle diameter and shape, for example, fine kaolin, primary kaolin, secondary kaolin, delaminated kaolin and the like can be mentioned. Of these, kaolin is preferably a fine kaolin having a small particle diameter and a large aspect ratio. The oil-resistant layer forming composition contains the above-mentioned fine kaolin, so that the surface of the oil-resistant layer has a dense structure, oil resistance and resistance to moisture and oil are excellent, and the capillaries resulting from the small pore diameter of the oil-resistant layer The moisture permeability can be improved by the phenomenon.
カオリンのアスペクト比の下限としては、１０である。カオリンのアスペクト比が１０未満であると、十分な耐油性が得られないおそれがある。一方、上記カオリンのアスペクト比の上限としては、６０であり、３０が好ましく、２０がより好ましい。アスペクト比が６０を超えると、耐油層表面に存在するカオリンが互いに干渉し、配列が乱れる立体障害が生じることにより、耐油層における層の形成状態が悪くなり、耐油性が低下するおそれがある。ここで、アスペクト比とは、無機粒子の形状で、その長径（最長径）と厚さ（最短径）との比をいう。上記アスペクト比は、例えば、レーザー回折・散乱式の粒子径分布測定装置（マイクロトラック・ベル社製、製品名：ＭＴ３３００）を用いて測定し、１００個の平均値を求めることによって得ることができる。 The lower limit of the aspect ratio of kaolin is 10. When the aspect ratio of kaolin is less than 10, sufficient oil resistance may not be obtained. On the other hand, the upper limit of the aspect ratio of kaolin is 60, preferably 30, and more preferably 20. When the aspect ratio exceeds 60, kaolins present on the surface of the oil-resistant layer interfere with each other, and steric hindrance that disturbs the arrangement occurs, so that the formation state of the layer in the oil-resistant layer is deteriorated and the oil resistance may be lowered. Here, the aspect ratio refers to the ratio of the longest diameter (longest diameter) to the thickness (shortest diameter) in the form of inorganic particles. The aspect ratio can be obtained, for example, by measuring using a laser diffraction / scattering particle size distribution measuring device (product name: MT3300, manufactured by Microtrack Bell) and obtaining an average value of 100 particles. .
耐油層形成用組成物の全固形分に対するカオリンの含有率の下限としては４０．０質量％が好ましく、４２．０質量％がより好ましい。一方、上記カオリンの含有率の上限としては、６０．０質量％が好ましく５９．０質量％がより好ましい。上記カオリンの含有率が上記範囲であることで、耐油性を向上することができる。ここで「全固形分」とは、耐油層形成用組成物中の溶媒以外の成分の総和をいう。 As a minimum of the content rate of kaolin with respect to the total solid of the composition for oil-resistant layer formation, 40.0 mass% is preferable and 42.0 mass% is more preferable. On the other hand, the upper limit of the kaolin content is preferably 60.0% by mass, and more preferably 59.0% by mass. Oil resistance can be improved because the content rate of the said kaolin is the said range. Here, “total solid content” refers to the sum of components other than the solvent in the oil-resistant layer forming composition.
（スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス）
スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスは、少なくともスチレンとブタジエンを共重合して得られるラテックスである。
(Styrene-butadiene copolymer latex)
The styrene-butadiene copolymer latex is a latex obtained by copolymerizing at least styrene and butadiene.
ＳＢラテックスのゲル含有率の下限としては９２質量％であり、好ましくは９３質量％であり、より好ましくは９４質量％である。上記ゲル含有率の上限としては９８質量％であり、好ましくは９７質量％であり、より好ましくは９６質量％である。上記ゲル含有率を上記範囲とすることで、耐油性及び耐浸透性を高めることができる。 The lower limit of the gel content of the SB latex is 92% by mass, preferably 93% by mass, and more preferably 94% by mass. The upper limit of the gel content is 98% by mass, preferably 97% by mass, and more preferably 96% by mass. By making the said gel content rate into the said range, oil resistance and penetration resistance can be improved.
ここで、ゲル含有量とは、一般にトルエン不溶分として、共重合体ラテックスの架橋度合いの指標として知られているものであり、本発明でのゲル含有量は、共重合体ラテックスを室温で乾燥してラテックスフィルムを作成し、このラテックスフィルムの約１．０ｇを正確に秤量し（Ｂｇ）、４００ｃｃのトルエンに入れ４８時間放置した後、３００メッシュの金網で濾過した後に、金網上の未溶解物を室温で乾燥後、秤量し（Ａｇ）、ゲル含有量［（Ａ／Ｂ）×１００：単位…重量％］を算出する。このゲル含有率は、共重合体ラテックスのモノマー組成比率、重合時の連鎖移動剤の種類、配合量等を調節することによって、適宜調節される。 Here, the gel content is generally known as an insoluble content of toluene as an indicator of the degree of crosslinking of the copolymer latex, and the gel content in the present invention is determined by drying the copolymer latex at room temperature. A latex film was prepared, and about 1.0 g of this latex film was accurately weighed (Bg), placed in 400 cc of toluene, left for 48 hours, filtered through a 300 mesh wire mesh, and then undissolved on the wire mesh. The product is dried at room temperature and then weighed (Ag), and the gel content [(A / B) × 100: unit...% By weight] is calculated. This gel content is appropriately adjusted by adjusting the monomer composition ratio of the copolymer latex, the type of chain transfer agent at the time of polymerization, the blending amount, and the like.
本発明のＳＢラテックスのブタジエン含有率の下限としては４５質量％であり、好ましくは４６質量％であり、より好ましくは４８質量％である。上記ブタジエン含有率の上限としては６０質量％であり、好ましくは５５質量％であり、より好ましくは５３質量％である。上記ブタジエン含有率を上記範囲とすることで、耐油性及び耐浸透性を高めることができる。 The lower limit of the butadiene content of the SB latex of the present invention is 45% by mass, preferably 46% by mass, and more preferably 48% by mass. The upper limit of the butadiene content is 60% by mass, preferably 55% by mass, and more preferably 53% by mass. By making the said butadiene content rate into the said range, oil resistance and penetration resistance can be improved.
耐油層形成用組成物の全固形分に対するＳＢラテックスの含有率の下限としては３０．０質量％であり、好ましくは３２．０質量％であり、より好ましくは３３．０質量％である。上記ＳＢラテックスの含有率が３０．０質量％未満であると、十分な耐油性が得られないおそれがある。一方、上記ＳＢラテックスの含有率の上限としては、５５．０質量％であり、好ましくは４０．０質量％であり、より好ましくは３８．０質量％である。上記ＳＢラテックスの含有率が５５．０質量％を超えるとＳＢラテックス粒子同士が粘着して剥離性が悪化するため、製袋時の加工性が低下するおそれがある。 The lower limit of the content of the SB latex with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is 30.0% by mass, preferably 32.0% by mass, and more preferably 33.0% by mass. If the content of the SB latex is less than 30.0% by mass, sufficient oil resistance may not be obtained. On the other hand, the upper limit of the content of the SB latex is 55.0% by mass, preferably 40.0% by mass, and more preferably 38.0% by mass. When the content of the SB latex exceeds 55.0% by mass, the SB latex particles adhere to each other and the peelability is deteriorated, so that the processability at the time of bag making may be deteriorated.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する上記カオリン及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの合計含有率の下限としては９０質量％であり、９２質量％がより好ましい。上記合計含有率の範囲を上記範囲とすることで、耐油性及び耐浸透性を高めることができる。 The lower limit of the total content of the kaolin and styrene-butadiene copolymer latex with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is 90% by mass, and more preferably 92% by mass. Oil resistance and penetration resistance can be improved by making the range of the said total content rate into the said range.
（消泡剤）
消泡剤は鉱物油を含む。耐油層形成用組成物がＳＢラテックスを３０質量％以上含有すると増粘する傾向があり、耐油層形成用組成物中に泡が多い場合、さらに粘度が上昇して、低塗工量に調整することが困難となるおそれがある。また、耐油層形成用組成物中に泡が多い場合、乾燥工程で耐油層に微細なピンホールが生じ、油分が基紙に浸透するおそれがある。当該耐油紙が、鉱物油を含む消泡剤を含有することで、耐油層形成用組成物表面の粘度を下げて混入した気泡を消泡しやすくするとともに、気泡の界面張力を下げて微小な気泡を集めて浮上しやすい大きな気泡にすることにより、耐油層形成用組成物表面で気泡が破裂しやすくなる。
(Defoamer)
Antifoaming agents include mineral oil. If the oil-resistant layer-forming composition contains 30% by mass or more of SB latex, the viscosity tends to increase. If the oil-resistant layer-forming composition has a lot of bubbles, the viscosity further increases and the coating amount is adjusted to a low coating amount. May be difficult. Moreover, when there are many bubbles in the composition for oil-resistant layer formation, a fine pinhole will arise in an oil-resistant layer at a drying process, and there exists a possibility that an oil component may osmose | permeate a base paper. The oil-resistant paper contains an antifoaming agent containing mineral oil, so that the viscosity of the oil-resistant layer forming composition surface is lowered to make it easier to defoam mixed bubbles, and the interfacial tension of the bubbles is lowered to make minute bubbles. By collecting the bubbles into large bubbles that easily float, the bubbles easily burst on the surface of the oil-resistant layer forming composition.
上記鉱物油としては、イソパラフィン系成分を含有することが好ましい。上記イソパラフィン系成分の界面張力が気泡の泡膜の界面張力より低いため、泡膜内に浸透及び拡張する作用が高くなり、気泡内部から破裂させることができる。 The mineral oil preferably contains an isoparaffin-based component. Since the interfacial tension of the isoparaffinic component is lower than the interfacial tension of the foam film of bubbles, the action of penetrating and expanding into the foam film is increased, and the bubbles can be ruptured from the inside of the bubbles.
上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率の下限としては、２０．０質量％が好ましく、３０．０質量％がより好ましい。上記イソパラフィン系成分の含有率の上限としては、５０．０質量％が好ましく、４０．０質量％がより好ましい。上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率が上記範囲であることで、気泡の泡膜に浸透して気泡を破裂させる効果を高めることができる。なお、イソパラフィン系成分の含有率は、消泡剤の全固形分に対するイソパラフィン系成分の含有率である。 As a minimum of the content rate of the said isoparaffin type component in the said defoamer, 20.0 mass% is preferable and 30.0 mass% is more preferable. As an upper limit of the content rate of the said isoparaffin-type component, 50.0 mass% is preferable and 40.0 mass% is more preferable. When the content of the isoparaffin-based component in the antifoaming agent is within the above range, it is possible to enhance the effect of permeating the bubble film and rupturing the bubbles. In addition, the content rate of an isoparaffin type component is a content rate of the isoparaffin type component with respect to the total solid of an antifoamer.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する消泡剤の含有率の下限としては、好ましくは０．１０質量％であり、より好ましくは０．２０質量％ある。上記消泡剤の含有率の上限としては、好ましくは０．６０質量％であり、より好ましくは０．５０質量％である。上記消泡剤の含有率が上記範囲であることで、良好な消泡効果を得ることができるとともに、耐油層にピンホール等の欠陥が発生し難くなる。 The lower limit of the content of the antifoaming agent with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.10% by mass, more preferably 0.20% by mass. As an upper limit of the content rate of the said antifoamer, Preferably it is 0.60 mass%, More preferably, it is 0.50 mass%. When the content of the antifoaming agent is within the above range, a good defoaming effect can be obtained, and defects such as pinholes are hardly generated in the oil resistant layer.
（粘度調整剤）
粘度調整剤は、分岐ポリエステルアミドを主成分とする。分岐ポリエステルポリアミドは、分岐構造を持つ高分子鎖であって、各分岐がそれぞれポリエステルポリアミドである高分子化合物をいう。
(Viscosity modifier)
A viscosity modifier has a branched polyesteramide as a main component. The branched polyester polyamide is a polymer compound having a branched structure and each branch is a polyester polyamide.
上記分岐ポリエステルポリアミドは、例えば、無水フタル酸［１，３−イソベンゾフランジオン］、無水コハク酸［ジヒドロ−２、５−フランジオン］、無水マレイン酸［２，５−フランジオン］、無水テロラヒドロフタル酸、無水グルタル酸等の環状無水物や、ジイソプロパノルアミン［２−ヒドロキシイソプロピルアミン］、ジイソブタノールアミン等のジ［アルカノール］アミン等の単量体を重合して得ることができる。分岐ポリエステルポリアミドは、カオリン中に含まれる粒度分布がｄ５０以下の小さい無機粒子間に介在して、その無機粒子間の凝集作用を奏すると推定される。この凝集作用により、耐油層中の見かけ上の無機粒子数が少なくなり、介在する分散水が増加して、耐油層の塗工時の粘度が低下する。そのことにより、見かけ上の無機粒子と質量が大きくなり、塗工直後に速やかに耐油層が沈み込み、基紙の細孔を塞ぎ毛細管現象による液体の沈み込みが少なくなり、耐油層が表面に留まり易く耐油性がより向上しているものと推定される。 Examples of the branched polyester polyamide include phthalic anhydride [1,3-isobenzofurandone], succinic anhydride [dihydro-2,5-furandion], maleic anhydride [2,5-furandion], and terahydro anhydride. It can be obtained by polymerizing monomers such as cyclic anhydrides such as phthalic acid and glutaric anhydride and di [alkanol] amines such as diisopropanolamine [2-hydroxyisopropylamine] and diisobutanolamine. It is presumed that the branched polyester polyamide intervenes between small inorganic particles whose particle size distribution contained in kaolin is d50 or less and exhibits an aggregating action between the inorganic particles. Due to this aggregating action, the apparent number of inorganic particles in the oil-resistant layer is reduced, the interspersed dispersed water is increased, and the viscosity during coating of the oil-resistant layer is lowered. As a result, the apparent inorganic particles and mass increase, the oil-resistant layer sinks immediately immediately after coating, the pores of the base paper are blocked, and the liquid sinking due to capillary action is reduced. It is presumed that the oil resistance is improved more easily.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する粘度調整剤の含有率の下限としては０．５０質量％が好ましく、１．０質量％がより好ましい。上記粘度調整剤の含有率の上限としては、３．０質量％が好ましく、２．０質量％が好ましい。上記粘度調整剤の含有率が上記範囲であることにより、耐油層形成用組成物の塗工性が向上する。 As a minimum of the content rate of the viscosity modifier with respect to the total solid of the composition for oil-resistant layer formation, 0.50 mass% is preferable and 1.0 mass% is more preferable. As an upper limit of the content rate of the said viscosity modifier, 3.0 mass% is preferable and 2.0 mass% is preferable. When the content of the viscosity modifier is within the above range, the coating property of the oil-resistant layer forming composition is improved.
（変性澱粉）
当該耐油層は、バインダーとして、タピオカ澱粉由来の変性澱粉を含有する。
(Modified starch)
The oil-resistant layer contains a modified starch derived from tapioca starch as a binder.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する上記変性澱粉の含有率の下限としては、０．５０質量％が好ましく、２．０質量％がより好ましい。上記変性澱粉の含有率の上限としては、６．０質量％が好ましく、５．０質量％がより好ましい。上記変性澱粉の含有率が上記範囲であることにより、耐油層形成用組成物の塗工性が向上する。 The lower limit of the content of the modified starch with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.50% by mass, and more preferably 2.0% by mass. As an upper limit of the content rate of the said modified starch, 6.0 mass% is preferable and 5.0 mass% is more preferable. When the content rate of the modified starch is within the above range, the coating property of the oil-resistant layer forming composition is improved.
前記タピオカ澱粉が好ましい理由として含有するアミロースとアミロペクチンとの質量比が耐油性向上に寄与していると推定される。前記アミロースとアミロペクチンとの質量比としては、１０：９０以上２０：８０以下が好ましく、１５：８５以上１９：８１以下がより好ましい。質量比が１０：９０未満の場合、十分なチキソ性が得られにくく、浸透性が不足し被覆性が少なくなり、耐油性が低下する可能性がある。逆に、質量比が２０：８０を超える場合、チキソ性は十分であるが、過度に塗料粘度が上昇し塗工性の問題が発生するおそれがある。なお、アミロペクチン及びアミロースは、ヨウ素親和力測定法［電圧滴定法］により含有質量を測定することができる。 It is presumed that the mass ratio of amylose and amylopectin contained as the reason why the tapioca starch is preferable contributes to the improvement of oil resistance. The mass ratio of amylose to amylopectin is preferably 10:90 or more and 20:80 or less, and more preferably 15:85 or more and 19:81 or less. When the mass ratio is less than 10:90, sufficient thixotropy is hardly obtained, the permeability is insufficient, the covering property is decreased, and the oil resistance may be lowered. On the other hand, when the mass ratio exceeds 20:80, thixotropy is sufficient, but there is a possibility that the coating viscosity will increase excessively and a coating property problem may occur. The content mass of amylopectin and amylose can be measured by iodine affinity measurement method [voltage titration method].
（その他の添加剤）
本発明の耐油層には、その他の添加剤を配合することができる。上記添加剤としては、例えば、水溶性高分子、接着剤、無機顔料、有機顔料、サイズ剤、消泡剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、着色染料、着色顔料、耐水化剤、潤滑剤等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。
(Other additives)
Other additives can be blended in the oil-resistant layer of the present invention. Examples of the additive include a water-soluble polymer, an adhesive, an inorganic pigment, an organic pigment, a sizing agent, an antifoaming agent, a viscosity modifier, a fluorescent whitening agent, a coloring dye, a coloring pigment, a water resistant agent, and a lubricant. Etc. can be used alone or in combination.
［耐油紙の物性］
（坪量）
当該耐油紙のＪＩＳ−Ｐ８１２４（２０１１）に準拠した坪量の下限としては、３５．０ｇ／ｍ２が好ましく、３８．０ｇ／ｍ２がより好ましく、４０．０ｇ／ｍ２がさらに好ましい。一方、上記坪量の上限としては、１１０．０ｇ／ｍ２が好ましく、７５．０ｇ／ｍ２がより好ましく、５５．０ｇ／ｍ２がさらに好ましい。上記坪量が上記範囲内であることで、油分の浸透抑制性及び製袋加工適性をより向上することができる。
[Physical properties of oil-resistant paper]
(Basis weight)
As a minimum of basic weight based on JIS-P8124 (2011) of the oil-proof paper, 35.0 g / m 2 is preferred, 38.0 g / m 2 is more preferred, and 40.0 g / m 2 is still more preferred. On the other hand, the upper limit of the basis weight is preferably from 110.0 g / m 2, more preferably 75.0 g / m 2, more preferably 55.0 g / m 2. By the said basic weight being in the said range, the penetration suppression property of an oil component and bag-making process aptitude can be improved more.
（耐油性）
当該耐油紙の耐油性の指標であるキット値は、８以上であることが好ましい。このキット値の上限としては、１０がより好ましく、１２がさらに好ましい。キット値が８未満であると、耐油紙としての機能を果せない可能性がある。当該耐油紙のキット値の上限は特に限定されない。ここで、「キット値」とは、２３℃、湿度５０％の条件で測定した平面及び折部の耐油度（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．４１ 紙及び板紙−はつ油度試験方法−キット法によるキット値）を示し、数値が大きいほど耐油性が高い。
(Oil resistance)
The kit value that is an index of oil resistance of the oil-resistant paper is preferably 8 or more. As an upper limit of this kit value, 10 is more preferable, and 12 is more preferable. If the kit value is less than 8, there is a possibility that the function as oil-resistant paper cannot be achieved. The upper limit of the kit value of the oil resistant paper is not particularly limited. Here, “kit value” means oil resistance of flat and folded parts measured under conditions of 23 ° C. and humidity 50% (JAPAN TAPPI No. 41 paper and paperboard—oil repellency test method—kit value by kit method) ), The higher the value, the higher the oil resistance.
（透湿度）
当該耐油紙の透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ０２０８［１９７６］防湿包装材料の透湿度試験方法［カップ法］に準拠して、条件Ｂに基づいて測定した値である。当該耐油紙が製袋加工して使用される場合、上記透湿度の上限としては、４，０００ｇ／ｍ２・２４ｈが好ましく、３，０００ｇ／ｍ２・２４ｈがより好ましく、２，０００ｇ／ｍ２・２４ｈがさらに好ましい。また、上記透湿度の下限としては、１００ｇ／ｍ２・２４ｈが好ましい。上記透湿度が上記範囲であることにより、内容物の風味や鮮度を、より良好にできる。
(Moisture permeability)
The moisture permeability of the oil-resistant paper is a value measured based on Condition B in accordance with JIS-Z0208 [1976] Moisture-proof packaging material moisture permeability test method [cup method]. If the oil feed is used by processing bag making, as the upper limit of the moisture permeability is preferably 4,000g / m 2 · 24h, more preferably 3,000g / m 2 · 24h, 2,000g / m 2 · 24h is more preferable. Moreover, as a minimum of the said moisture permeability, 100 g / m < 2 > * 24h is preferable. When the moisture permeability is within the above range, the flavor and freshness of the contents can be improved.
本実施形態の耐油紙によれば、耐油層が単層でありながら、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れることから、食品等の包装材に好適であり、効率よく製造可能な耐油紙を提供することができる。 According to the oil-resistant paper of the present embodiment, the oil-resistant layer is a single layer, and is excellent in oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance to moisture and oil, and is therefore suitable for packaging materials such as foods and is efficiently manufactured. Possible oil-resistant paper can be provided.
＜耐油紙の製造方法＞
当該耐油紙の製造方法は、上記耐油層形成用組成物を生成する工程と、基紙の少なくとも一方の面に上記耐油層形成用組成物を塗工する工程とを有する。
<Oil-resistant paper manufacturing method>
The method for producing the oil resistant paper includes a step of producing the oil resistant layer forming composition and a step of applying the oil resistant layer forming composition to at least one surface of the base paper.
耐油層形成用組成物の塗工方法は、公知の塗工方法を採用でき、例えば２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ブレードメタリングコーター、ロッドメタリングコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコーター、ブラッシュコーター、キスコーター、スクイズコーター、カーテンコーター、ダイコーター、バーコーター、グラビアコーター等の公知の塗工機を用いることができる。 As a coating method of the oil-resistant layer forming composition, a known coating method can be adopted. For example, a two roll size press coater, a gate roll coater, a blade metering coater, a rod metering coater, a blade coater, an air knife coater, a roll coater. Known coating machines such as brush coaters, kiss coaters, squeeze coaters, curtain coaters, die coaters, bar coaters, and gravure coaters can be used.
耐油層形成用組成物の塗工量（固形分換算）の下限としては、３．５ｇ／ｍ２が好ましく、６．０ｇ／ｍ２がより好ましい。上記塗工量が上記下限を満たさないと、耐油層が十分な耐油性を有さないおそれがある。一方、この塗工量の上限としては、８．０ｇ／ｍ２が好ましく、１０．０ｇ／ｍ２がより好ましい。一方、上記塗工量が上記上限を超えると、当該耐油紙が不必要に厚くなり過ぎるおそれがある。 As a minimum of the coating amount (solid content conversion) of the composition for oil-proof layer formation, 3.5 g / m < 2 > is preferable and 6.0 g / m < 2 > is more preferable. If the coating amount does not satisfy the lower limit, the oil resistant layer may not have sufficient oil resistance. On the other hand, the upper limit of the coating amount is preferably from 8.0g / m 2, 10.0g / m 2 is more preferable. On the other hand, if the coating amount exceeds the upper limit, the oil-resistant paper may become unnecessarily thick.
塗工した耐油層形成組成物の乾燥には、公知の乾燥装置を採用でき、例えば赤外線乾燥装置、熱風乾燥装置、接触型ドライヤー乾燥装置等を用いることができる。 For drying the coated oil-resistant layer forming composition, a known drying device can be employed, for example, an infrared drying device, a hot air drying device, a contact dryer drying device, or the like can be used.
このようにして得られた耐油紙は、各種公知の仕上げ装置、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー、マットカレンダーなどを利用でき、適宜製品仕上げを施すこともできる。 The oil-resistant paper obtained in this manner can use various known finishing devices such as a super calendar, gloss calendar, soft calendar, mat calendar, and the like, and can be appropriately finished with products.
＜その他の実施形態＞
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in a mode in which various changes and improvements are made in addition to the above-described mode.
例えば必要により、耐油層が基紙へ過度に浸透することを抑制するために、耐油層を形成する前に、基紙に耐油層下層膜を形成してもよい。耐油層下層膜を形成するための塗工液としては、水溶性高分子を主成分にすることが好ましい。上記水溶性高分子としては、例えば、天然高分子系を使用することができる。天然高分子系としては、例えば、コーン、小麦、タピオカ、ポテト等の生澱粉を各種製法で変性させた、酵素分解澱粉、酸化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、カチオン化澱粉、尿素リン酸化澱粉、変性酸化澱粉や、カルボキシメチル化セルロース（ＣＭＣ）、カルボキシエチル化セルロース（ＣＥＣ）等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。 For example, if necessary, an oil resistant layer lower layer film may be formed on the base paper before the oil resistant layer is formed in order to prevent the oil resistant layer from excessively penetrating the base paper. As a coating liquid for forming the oil-resistant lower layer film, a water-soluble polymer is preferably a main component. As the water-soluble polymer, for example, a natural polymer system can be used. Examples of natural polymer systems include modified starch, oxidized starch, hydroxyethylated starch, cationized starch, urea-phosphorylated starch, modified starch, such as corn, wheat, tapioca, and potato. Oxidized starch, carboxymethylated cellulose (CMC), carboxyethylated cellulose (CEC) and the like can be used alone or in combination.
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
［実施例１］
（基紙の製造）
先ず、広葉樹晒クラフトパルプ［ＬＢＫＰ］１００質量％を調製して、パルプスラリーを得た。このパルプスラリーには、内添サイズ剤、カチオン化澱粉、軽質炭酸カルシウム、硫酸バンド、凝結剤、歩留剤を内添した。得られたパルプスラリーは、オントップ型長網抄紙機にて抄紙して、基紙を得た。
[Example 1]
(Manufacture of base paper)
First, 100 mass% of hardwood bleached kraft pulp [LBKP] was prepared to obtain a pulp slurry. This pulp slurry was internally added with an internally added sizing agent, cationized starch, light calcium carbonate, sulfate band, coagulant, and retention agent. The obtained pulp slurry was made with an on-top long net paper machine to obtain a base paper.
（耐油紙の製造）
次に、基紙の片面に、５．０ｇ／ｍ２の耐油層を形成し、坪量が４５．０ｇ／ｍ２の耐油紙を得た。耐油層形成用組成物の組成については表１に示す通りとした。また、耐油層形成用組成物に使用した各薬剤については、以下の製品を使用した。
（１）カオリン
カオリン［Ａ］：カオファイン［白石カルシウム（株）製］
カオリン［Ｂ］：コンツァー１５００［（株）イメリルミネラルジャパン製］
カオリン［Ｃ］：バリサーフＨＸ［（株）イメリルミネラルジャパン製］
（２）スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス
ＳＢラテックス［Ａ］：Ｔ２７４９Ｎ［ＪＳＲ（株）製］
ＳＢラテックス［Ｂ］：Ｆ１５５８．０２［旭化成（株）製］
（３）消泡剤
ＳＮディフォーマ７７７［サンノプコ（株）製］
（イソパラフィン系成分含有量３５．０質量％）
（４）粘度調整剤
ハイブレーンＰＸ１００［楠木化成（株）製］
（５）タピオカ変性澱粉
フィルムコート３７０［イングレディオン・ジャパン（株）製］
（酸化タピオカ澱粉の疎水基変性澱粉）
(Manufacture of oil-resistant paper)
Next, on one surface of the base paper to form a oil layer of 5.0 g / m 2, a basis weight was obtained oil paper 45.0 g / m 2. The composition of the oil-resistant layer forming composition was as shown in Table 1. Moreover, the following products were used about each chemical | medical agent used for the composition for oil-resistant layer formation.
(1) Kaolin Kaolin [A]: Kao Fine [manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd.]
Kaolin [B]: Contour 1500 [manufactured by Imeryll Mineral Japan Co., Ltd.]
Kaolin [C]: Bali Surf HX [manufactured by Imeryll Mineral Japan Co., Ltd.]
(2) Styrene-butadiene copolymer latex SB latex [A]: T2749N [manufactured by JSR Corporation]
SB latex [B]: F1558.02 [Asahi Kasei Corporation]
(3) Antifoaming agent SN deformer 777 [manufactured by San Nopco Co., Ltd.]
(Isoparaffin component content 35.0% by mass)
(4) Viscosity modifier Hi-Brain PX100 [manufactured by Kashiwagi Kasei Co., Ltd.]
(5) Tapioca-modified starch film coat 370 [manufactured by Ingledion Japan Co., Ltd.]
(Hydrophobic group-modified starch of oxidized tapioca starch)
［実施例２〜実施例６及び比較例１〜比較例６］
上記実施例１のカオリン、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、消泡剤、粘度調整剤及びタピオカ変性澱粉の含有率を表１に記載の通りとしたこと以外は実施例１と同様の操作をして、実施例２〜実施例６及び比較例１〜比較例６の耐油紙を得た。なお、以下の表１中の「−」は、該当する成分を用いなかったことを示す。
[Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 6]
The same operation as in Example 1 was performed except that the contents of kaolin, styrene-butadiene copolymer latex, antifoaming agent, viscosity modifier and tapioca-modified starch in Example 1 were as described in Table 1. Thus, oil resistant papers of Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 6 were obtained. In addition, “-” in the following Table 1 indicates that the corresponding component was not used.
以上のようにして得られた耐油紙の各種評価を行った。 Various evaluations of the oil-resistant paper obtained as described above were performed.
［坪量（ｇ／ｍ２）］
ＪＩＳ−Ｐ８１４２（１９９８）に記載の「紙及び板紙−坪量測定方法」に準拠して測定した。
[Basis weight (g / m 2 )]
It was measured according to “Paper and paperboard—basis weight measurement method” described in JIS-P8142 (1998).
（耐油性）
キットナンバー３、５、８及び１２に調製した試験液を、実施例及び比較例の耐油紙の平面部と手動で折り曲げた折部に滴下し、１５秒後の耐油紙への染み込みの有無を観察した。
評価基準は以下の通りとした。
○：耐油紙の表面にピンホールがなく、裏面にも裏抜けがなく、耐油紙として適している。
△：耐油紙の表面にピンホールがあり、裏面に裏抜けがないが、実用に供するにはやや難がある。
×：耐油紙の裏面に裏抜けがあり、耐油紙として使用できない。
(Oil resistance)
The test solutions prepared in kit numbers 3, 5, 8 and 12 are dropped on the flat part of the oil-resistant paper and manually folded parts of the examples and comparative examples, and the presence or absence of penetration into the oil-resistant paper after 15 seconds. Observed.
The evaluation criteria were as follows.
○: There is no pinhole on the surface of the oil-resistant paper, and there is no back-through on the back surface, making it suitable as an oil-resistant paper.
(Triangle | delta): There is a pinhole in the surface of oil-resistant paper, and there is no show-through on the back surface, but it is somewhat difficult to put to practical use.
X: The oil-resistant paper has a back surface and cannot be used as oil-resistant paper.
（透湿度）
実施例及び比較例の耐油紙の透湿度については、ＪＩＳ−Ｚ０２０８［１９７６］防湿包装材料の透湿度試験方法［カップ法］に準拠して、条件Ｂに基づいて測定した。
(Moisture permeability)
The moisture permeability of the oil-resistant paper of Examples and Comparative Examples was measured based on Condition B in accordance with JIS-Z0208 [1976] Moisture-proof packaging material moisture permeability test method [cup method].
（２４時間後の耐浸透性）
市販のソース、ケチャップ、醤油及びマーガリンを用いて、実施例及び比較例の耐油紙の耐浸透性の評価を行った。温度２３．０℃、湿度５０％の条件下で市販のコピー用紙上に当該耐油紙を重ね、対象となるソース、ケチャップ、醤油及びマーガリンを耐油紙面に０．１ｇ滴下した。滴下後２４時間後の耐油紙状態及び裏面への染み込み、裏抜けを目視にて確認した。
評価基準は以下の通りとした。
○：耐油紙の裏面に裏抜けがなく、耐油紙として適している。
△：耐油紙の裏面にわずかに裏抜けがあり、実用に供するにはやや難がある。
×：耐油紙の裏面に裏抜けがあり、耐油紙として使用できない。
(Penetration resistance after 24 hours)
The penetration resistance of the oil resistant papers of Examples and Comparative Examples was evaluated using commercially available sauces, ketchup, soy sauce and margarine. The oil resistant paper was layered on a commercially available copy paper under conditions of a temperature of 23.0 ° C. and a humidity of 50%, and 0.1 g of the target sauce, ketchup, soy sauce and margarine was dropped on the surface of the oil resistant paper. The state of oil-resistant paper 24 hours after dripping, penetration into the back surface, and back-through were confirmed visually.
The evaluation criteria were as follows.
○: The back side of the oil-resistant paper does not show through and is suitable as oil-resistant paper.
(Triangle | delta): There exists a through-hole slightly in the back surface of oil-resistant paper, and it is somewhat difficult to use for practical use.
X: The oil-resistant paper has a back surface and cannot be used as oil-resistant paper.
各実施例及び比較例の坪量、耐油性、透湿度及び２４時間後の耐浸透性を表２に示す。 Table 2 shows the basis weight, oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance after 24 hours of each Example and Comparative Example.
表２に示されるように、アスペクト比が１０以上６０以下のカオリンと、ゲル含有率が９２質量％以上９８質量％以下であり、ブタジエンの含有率が４５質量％以上６０質量％以下であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを３０質量％以上５５質量％以下含有させた実施例１〜４の耐油紙は、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性全てにおいて良好である。特に、アスペクト比が１５のカオリン４３．４質量％及びブタジエンの含有率が５５質量％であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス５２．１質量％を含有させた実施例２の耐油紙は、平坦部のみならず山折り部分及び谷折り部分の耐油性が優れていた。一方、比較例１〜８の耐油紙は、十分な耐油性及び耐浸透性が得られなかった。 As shown in Table 2, kaolin having an aspect ratio of 10 to 60, styrene having a gel content of 92% to 98% and a butadiene content of 45% to 60% by weight -The oil-resistant paper of Examples 1-4 which contained 30 mass% or more and 55 mass% or less of butadiene copolymer latex is favorable in all of oil resistance, moisture permeability, and the penetration resistance with respect to a water | moisture content and an oil component. In particular, the oil-resistant paper of Example 2 containing 43.4% by mass of kaolin having an aspect ratio of 15 and 52.1% by mass of a styrene-butadiene copolymer latex having a butadiene content of 55% by mass is a flat portion. Not only was the oil resistance of the mountain fold and valley folds excellent. On the other hand, the oil resistant papers of Comparative Examples 1 to 8 did not have sufficient oil resistance and penetration resistance.
本発明の耐油紙は、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れることから食品等の包装材に好適であり、効率よく製造できる。 The oil-resistant paper of the present invention is excellent in oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance to moisture and oil, and thus is suitable for packaging materials such as foods and can be efficiently produced.
Claims (3)
上記耐油層が単層構造を有し、
上記耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が、
アスペクト比が１０以上６０以下のカオリンと、
ゲル含有率が９２質量％以上９８質量％以下であり、ブタジエンの含有率が４５質量％以上６０質量％以下であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、
鉱物油を含む消泡剤と、
分岐ポリエステルアミドを主成分とする粘度調整剤と、
タピオカ澱粉由来の変性澱粉と
を含有し、
上記耐油層形成用組成物における上記カオリン及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの合計含有率が９０質量％以上であり、上記スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの含有率が３０質量％以上５５質量％以下であることを特徴とする耐油紙。 An oil-resistant paper having an oil-resistant layer on at least one surface of the base paper and the base paper,
The oil resistant layer has a single layer structure,
The oil-resistant layer forming composition used for forming the oil-resistant layer is
Kaolin having an aspect ratio of 10 to 60;
A styrene-butadiene copolymer latex having a gel content of 92% by mass to 98% by mass and a butadiene content of 45% by mass to 60% by mass;
An antifoaming agent containing mineral oil;
A viscosity modifier mainly composed of branched polyesteramide;
A modified starch derived from tapioca starch,
The total content of the kaolin and styrene-butadiene copolymer latex in the oil-resistant layer forming composition is 90% by mass or more, and the content of the styrene-butadiene copolymer latex is 30% by mass or more and 55% by mass or less. Oil-resistant paper characterized by being.
上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率が、２０．０質量％以上であり、
上記耐油層形成用組成物における上記消泡剤の含有率が、０．１０質量％以上０．６０質量％以下である請求項１に記載の耐油紙。 The mineral oil contains an isoparaffinic component,
The content of the isoparaffin-based component in the antifoaming agent is 20.0% by mass or more,
The oil resistant paper according to claim 1, wherein the content of the antifoaming agent in the oil resistant layer forming composition is 0.10% by mass or more and 0.60% by mass or less.
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