JP6864538B2 - Oil resistant paper - Google Patents
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Description
本発明は、耐油紙に関する。 The present invention relates to oil resistant paper.
惣菜類やファーストフード等の食品の包装材においては、包装された内容物からの油分が外側に染み出すことにより外面が油分によって汚れることを防止するために、耐油紙が広く用いられている。近年、耐油紙に対するリサイクル性が要求されていることから、基紙に耐油剤を塗工又は内添した耐油紙が主流となっている。上記耐油剤として代表的なものは有機系フッ素樹脂であるが、有機系フッ素樹脂は摂取した場合に体内で分解されずに蓄積される可能性があり、また、高温条件下で有害ガスを発生する可能性もあるため、有機系フッ素樹脂を使用しない代替技術が検討されている。 In packaging materials for foods such as prepared foods and fast foods, oil-resistant paper is widely used in order to prevent the outer surface from being contaminated by oil due to oil oozing out from the packaged contents. In recent years, since recyclability of oil-resistant paper is required, oil-resistant paper coated with an oil-resistant agent or internally added to the base paper has become the mainstream. A typical example of the above oil-resistant agent is an organic fluororesin, but when ingested, the organic fluororesin may accumulate without being decomposed in the body and generate harmful gas under high temperature conditions. Therefore, alternative technologies that do not use organic fluororesins are being studied.
このような耐油紙としては、耐油性を向上するために、油や水蒸気のバリア層である耐油層としてラテックス、クレー顔料が配合されている多層塗膜を有する被覆された耐油紙が開示されている（例えば特表２０１２−５０５３２１号公報参照）。また、紙支持体にラテックス、顔料を含有する２層以上の塗工層を設けた耐油紙が記載されている（例えば特開２０１４−１４１７５０号公報参照）。 As such an oil-resistant paper, in order to improve oil resistance, a coated oil-resistant paper having a multilayer coating film in which latex and clay pigment are blended as an oil-resistant layer which is a barrier layer of oil and water vapor is disclosed. (See, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-505321). Further, an oil-resistant paper in which two or more coating layers containing latex and pigment are provided on a paper support is described (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-141750).
しかしながら、上記開示されている技術においては、上記耐油層が複数の塗膜から形成されているため、製造工程が煩雑になるおそれがある。従って、耐油層が単層である耐油紙であっても、性能に優れる耐油紙が望まれている。 However, in the above-disclosed technique, since the oil-resistant layer is formed of a plurality of coating films, the manufacturing process may be complicated. Therefore, even if the oil-resistant paper has a single layer, an oil-resistant paper having excellent performance is desired.
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、耐油層が単層でありながら耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れ、食品等の包装材に好適で効率よく製造可能な耐油紙を提供することを目的とする。 The present invention has been made based on the above circumstances, and although the oil-resistant layer is a single layer, it is excellent in oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance to moisture and oil, and is suitable for packaging materials such as foods. An object of the present invention is to provide an oil-resistant paper that can be efficiently manufactured.
上記課題を解決するためになされた発明は、基紙及びこの基紙の少なくとも一方の面に耐油層を備える耐油紙であって、上記耐油層が単層構造を有し、上記耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が、アスペクト比が１０以上６０以下のカオリンと、ゲル含有率が９２質量％以上９８質量％以下であり、ブタジエンの含有率が４５質量％以上６０質量％以下であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、鉱物油を含む消泡剤と、分岐ポリエステルアミドを主成分とする粘度調整剤と、タピオカ澱粉由来の変性澱粉とを含有し、上記耐油層形成用組成物における上記カオリン及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの合計含有率が９０質量％以上であり、上記スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの含有率が３０質量％以上５５質量％以下である耐油紙である。 The invention made to solve the above problems is an oil-resistant paper having an oil-resistant layer on a base paper and at least one surface of the base paper, the oil-resistant layer having a single-layer structure, and forming the oil-resistant layer. The oil-resistant layer-forming composition used in the above is a copolymer having an aspect ratio of 10 or more and 60 or less, a gel content of 92% by mass or more and 98% by mass or less, and a butadiene content of 45% by mass or more and 60% by mass or less. A composition for forming an oil-resistant layer, which comprises a certain styrene-butadiene copolymer latex, a defoaming agent containing mineral oil, a viscosity modifier containing branched polyesteramide as a main component, and a modified starch derived from tapioca starch. The oil-resistant paper has a total content of the kaolin and styrene-butadiene copolymer latex of 90% by mass or more and a content of the styrene-butadiene copolymer latex of 30% by mass or more and 55% by mass or less.
当該耐油紙の耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が上記組成を有することで、当該耐油紙は耐油層が単層でありながら耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れる。また、当該耐油紙が単層構造を有するので、効率よく製造することができる。 Since the composition for forming an oil-resistant layer used for forming the oil-resistant layer of the oil-resistant paper has the above composition, the oil-resistant paper has oil resistance, moisture permeability, and penetration resistance to moisture and oil even though the oil-resistant layer is a single layer. Excellent. Moreover, since the oil-resistant paper has a single-layer structure, it can be efficiently manufactured.
上記鉱物油がイソパラフィン系成分を含有し、上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率としては２０．０質量％以上が好ましく、上記耐油層形成用組成物における上記消泡剤の含有率としては、０．１０質量％以上０．６０質量％以下が好ましい。上記鉱物油がイソパラフィン系成分を含有し、上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率及び上記耐油層形成用組成物における上記消泡剤の含有率が上記範囲内であることで、消泡効果を向上することができる。 The mineral oil contains an isoparaffin-based component, and the content of the isoparaffin-based component in the defoaming agent is preferably 20.0% by mass or more, and the content of the defoaming agent in the oil-resistant layer forming composition is Is preferably 0.10% by mass or more and 0.60% by mass or less. When the mineral oil contains an isoparaffin-based component and the content of the isoparaffin-based component in the defoaming agent and the content of the defoaming agent in the oil-resistant layer forming composition are within the above ranges, defoaming occurs. The effect can be improved.
上記耐油層形成用組成物における上記粘度調整剤の含有率としては、０．５０質量％以上３．０質量％以下が好ましい。上記粘度調整剤の含有率が上記範囲であることにより、耐油層形成用組成物の塗工性が向上することができる。 The content of the viscosity modifier in the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.50% by mass or more and 3.0% by mass or less. When the content of the viscosity modifier is in the above range, the coatability of the oil-resistant layer forming composition can be improved.
本発明によれば、耐油層が単層でありながら、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れることから、食品等の包装材に好適であり、効率よく製造可能な耐油紙を提供することができる。 According to the present invention, although the oil-resistant layer is a single layer, it is excellent in oil resistance, moisture permeability, and permeation resistance to moisture and oil, so that it is suitable for packaging materials such as foods and can be efficiently manufactured. Can be provided.
以下、本発明の一実施形態に係る耐油紙について詳説する。なお、以下で説明する基紙に配合する各材料の配合量（内添量）は、特に記載がない場合は、原料パルプの絶乾質量に対する質量割合を指す。また、耐油層形成用組成物に配合する各材料の含有率は、特に記載がない場合は、耐油層全体の質量に対する各材料の絶乾質量割合を指す。 Hereinafter, the oil-resistant paper according to the embodiment of the present invention will be described in detail. Unless otherwise specified, the blending amount (internal addition amount) of each material to be blended in the base paper described below refers to the mass ratio of the raw material pulp to the absolute dry mass. Unless otherwise specified, the content of each material to be blended in the oil-resistant layer forming composition refers to the ratio of the absolute dry mass of each material to the total mass of the oil-resistant layer.
＜耐油紙＞
当該耐油紙は、基紙及びこの基紙の少なくとも一方の面に耐油層を備える。上記耐油層は、単層構造を有する。また、当該耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が、カオリンと、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、消泡剤と、粘度調整剤と、タピオカ澱粉由来の変性澱粉とを含有する。
<Oil resistant paper>
The oil-resistant paper is provided with an oil-resistant layer on the base paper and at least one surface of the base paper. The oil resistant layer has a single layer structure. Further, the composition for forming an oil resistant layer used for forming the oil resistant layer contains kaolin, a styrene-butadiene copolymer latex, a defoaming agent, a viscosity modifier, and a modified starch derived from tapioca starch.
［基紙］
基紙は、原料パルプを含有するスラリーを抄紙して得られる。
（原料パルプ）
基紙は、主成分として原料パルプからなるものであることが好ましい。基紙を構成する原料パルプとしては、例えば、バージンパルプ、古紙パルプ、これらのパルプを組み合わせたもの等を使用することができる。
[Base paper]
The base paper is obtained by making a slurry containing raw material pulp.
(Raw material pulp)
The base paper is preferably made of raw material pulp as a main component. As the raw material pulp constituting the base paper, for example, virgin pulp, used paper pulp, and a combination of these pulps can be used.
バージンパルプとしては、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹半晒クラフトパルプ（ＬＳＢＫＰ）、針葉樹半晒クラフトパルプ（ＮＳＢＫＰ）、広葉樹亜硫酸パルプ、針葉樹亜硫酸パルプ等の化学パルプ；ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＴＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）から、化学的に又は機械的に製造されたパルプ等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。 Examples of virgin pulp include broad-leaved bleached kraft pulp (LBKP), coniferous bleached kraft pulp (NBKP), broad-leaved unbleached kraft pulp (LUKP), coniferous unbleached kraft pulp (NUKP), and broad-leaved semi-bleached kraft pulp (LSBKP). Chemical pulps such as conifer semi-bleached kraft pulp (NSBKP), broadleaf sulfite pulp, conifer sulfite pulp; stone ground pulp (SGP), pressurized stone ground pulp (TGP), chemigrand pulp (CGP), crushed wood pulp (GP), Chemically or mechanically produced pulp or the like from mechanical pulp (MP) such as thermomechanical pulp (TMP) can be used alone or in combination of two or more.
古紙パルプとしては、例えば、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙等から製造される離解古紙パルプ、離解・脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）、離解・脱墨・漂白古紙パルプ等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。 Examples of used paper pulp include tea waste paper, kraft envelope waste paper, magazine waste paper, newspaper waste paper, leaflet waste paper, office waste paper, cardboard waste paper, top white waste paper, Kent waste paper, imitation waste paper, and ground ticket waste paper. , Dissolved / deinked recycled paper pulp (DIP), desorbed / deinked / bleached recycled paper pulp, etc. can be used alone or in combination of two or more.
（その他の添加剤）
基紙には、必要により添加剤を内添することができる。添加剤としては、例えば、填料、顔料、サイズ剤、凝結剤、消泡剤、蛍光増白剤、硫酸バンド、歩留り向上剤、濾水性向上剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、着色染料、着色顔料、耐水化剤等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。
(Other additives)
Additives can be added to the base paper if necessary. Additives include, for example, fillers, pigments, sizing agents, coagulants, defoamers, optical brighteners, aluminum sulfate bands, yield improvers, drainage improvers, dry paper strength enhancers, wet paper strength enhancers, etc. Coloring dyes, coloring pigments, water resistant agents and the like can be used alone or in combination of two or more.
（抄紙）
基紙の抄紙方法は、前記の原料パルプ及び添加剤を含む原料スラリーを公知の抄紙機を用いて行うことができる。必要により、カレンダー工程を設けることもできる。
(Paper machine)
As a method for making a base paper, a raw material slurry containing the above-mentioned raw material pulp and additives can be produced using a known paper machine. If necessary, a calendar process can be provided.
［耐油層］
耐油層は、基紙の少なくとも一方の面に耐油層形成用組成物を塗工することで形成される。
[Oil resistant layer]
The oil-resistant layer is formed by applying an oil-resistant layer-forming composition to at least one surface of the base paper.
［耐油層形成用組成物］
当該耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物は、カオリンと、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、消泡剤と、粘度調整剤と、タピオカ澱粉由来の変性澱粉とを含有する。
[Composition for forming an oil resistant layer]
The composition for forming an oil-resistant layer used for forming the oil-resistant layer contains kaolin, a styrene-butadiene copolymer latex, a defoaming agent, a viscosity modifier, and a modified starch derived from tapioca starch.
（カオリン）
カオリンは、内添用および表面塗工用に使用される粘土鉱物である。カオリンは、粒子径及び形状で分類すると、例えば微粒カオリン、１級カオリン、２級カオリン、デラミネートカオリン等が挙げられる。カオリンとしては、これらの中で、粒子径が小さく、アスペクト比が大きな微粒カオリンであることが好ましい。耐油層形成用組成物が上記微粒カオリンを含有することで、耐油層表面が緻密な構造となり、耐油性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れるとともに、耐油層の空隙径が小さいことから生じる毛管現象により透湿性を向上することができる。
(Kaolin)
Kaolin is a clay mineral used for internal addition and surface coating. When the kaolin is classified according to the particle size and shape, for example, fine kaolin, primary kaolin, secondary kaolin, delaminated kaolin and the like can be mentioned. Among these, fine kaolin having a small particle size and a large aspect ratio is preferable as the kaolin. When the composition for forming an oil-resistant layer contains the above-mentioned fine kaolin, the surface of the oil-resistant layer has a dense structure, which is excellent in oil resistance and permeability to moisture and oil, and a capillary formed by the small void diameter of the oil-resistant layer. Moisture permeability can be improved by the phenomenon.
カオリンのアスペクト比の下限としては、１０である。カオリンのアスペクト比が１０未満であると、十分な耐油性が得られないおそれがある。一方、上記カオリンのアスペクト比の上限としては、６０であり、３０が好ましく、２０がより好ましい。アスペクト比が６０を超えると、耐油層表面に存在するカオリンが互いに干渉し、配列が乱れる立体障害が生じることにより、耐油層における層の形成状態が悪くなり、耐油性が低下するおそれがある。ここで、アスペクト比とは、無機粒子の形状で、その長径（最長径）と厚さ（最短径）との比をいう。上記アスペクト比は、例えば、レーザー回折・散乱式の粒子径分布測定装置（マイクロトラック・ベル社製、製品名：ＭＴ３３００）を用いて測定し、１００個の平均値を求めることによって得ることができる。 The lower limit of the aspect ratio of kaolin is 10. If the aspect ratio of kaolin is less than 10, sufficient oil resistance may not be obtained. On the other hand, the upper limit of the aspect ratio of the kaolin is 60, preferably 30 and more preferably 20. When the aspect ratio exceeds 60, kaolin existing on the surface of the oil-resistant layer interferes with each other, causing steric hindrance in which the arrangement is disturbed, so that the formation state of the layer in the oil-resistant layer deteriorates, and the oil resistance may decrease. Here, the aspect ratio is the shape of the inorganic particles, and refers to the ratio between the major axis (longest diameter) and the thickness (shortest diameter) of the inorganic particles. The aspect ratio can be obtained, for example, by measuring using a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device (manufactured by Microtrack Bell, product name: MT3300) and obtaining an average value of 100 particles. ..
耐油層形成用組成物の全固形分に対するカオリンの含有率の下限としては４０．０質量％が好ましく、４２．０質量％がより好ましい。一方、上記カオリンの含有率の上限としては、６０．０質量％が好ましく５９．０質量％がより好ましい。上記カオリンの含有率が上記範囲であることで、耐油性を向上することができる。ここで「全固形分」とは、耐油層形成用組成物中の溶媒以外の成分の総和をいう。 The lower limit of the kaolin content with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is preferably 40.0% by mass, more preferably 42.0% by mass. On the other hand, as the upper limit of the kaolin content, 60.0% by mass is preferable, and 59.0% by mass is more preferable. When the content of kaolin is in the above range, oil resistance can be improved. Here, the "total solid content" refers to the sum of the components other than the solvent in the composition for forming an oil-resistant layer.
（スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス）
スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスは、少なくともスチレンとブタジエンを共重合して得られるラテックスである。
(Styrene-butadiene copolymer latex)
The styrene-butadiene copolymer latex is a latex obtained by copolymerizing at least styrene and butadiene.
ＳＢラテックスのゲル含有率の下限としては９２質量％であり、好ましくは９３質量％であり、より好ましくは９４質量％である。上記ゲル含有率の上限としては９８質量％であり、好ましくは９７質量％であり、より好ましくは９６質量％である。上記ゲル含有率を上記範囲とすることで、耐油性及び耐浸透性を高めることができる。 The lower limit of the gel content of SB latex is 92% by mass, preferably 93% by mass, and more preferably 94% by mass. The upper limit of the gel content is 98% by mass, preferably 97% by mass, and more preferably 96% by mass. By setting the gel content in the above range, oil resistance and penetration resistance can be enhanced.
ここで、ゲル含有量とは、一般にトルエン不溶分として、共重合体ラテックスの架橋度合いの指標として知られているものであり、本発明でのゲル含有量は、共重合体ラテックスを室温で乾燥してラテックスフィルムを作成し、このラテックスフィルムの約１．０ｇを正確に秤量し（Ｂｇ）、４００ｃｃのトルエンに入れ４８時間放置した後、３００メッシュの金網で濾過した後に、金網上の未溶解物を室温で乾燥後、秤量し（Ａｇ）、ゲル含有量［（Ａ／Ｂ）×１００：単位…重量％］を算出する。このゲル含有率は、共重合体ラテックスのモノマー組成比率、重合時の連鎖移動剤の種類、配合量等を調節することによって、適宜調節される。 Here, the gel content is generally known as a toluene insoluble content as an index of the degree of cross-linking of the copolymer latex, and the gel content in the present invention is that the copolymer latex is dried at room temperature. To prepare a latex film, weigh accurately about 1.0 g of this latex film (Bg), put it in 400 cc of toluene, leave it for 48 hours, filter it with a 300 mesh wire mesh, and then undissolve it on the wire mesh. After drying the product at room temperature, the product is weighed (Ag), and the gel content [(A / B) × 100: unit ...% by weight] is calculated. The gel content is appropriately adjusted by adjusting the monomer composition ratio of the copolymer latex, the type of the chain transfer agent at the time of polymerization, the blending amount, and the like.
本発明のＳＢラテックスのブタジエン含有率の下限としては４５質量％であり、好ましくは４６質量％であり、より好ましくは４８質量％である。上記ブタジエン含有率の上限としては６０質量％であり、好ましくは５５質量％であり、より好ましくは５３質量％である。上記ブタジエン含有率を上記範囲とすることで、耐油性及び耐浸透性を高めることができる。 The lower limit of the butadiene content of the SB latex of the present invention is 45% by mass, preferably 46% by mass, and more preferably 48% by mass. The upper limit of the butadiene content is 60% by mass, preferably 55% by mass, and more preferably 53% by mass. By setting the butadiene content in the above range, oil resistance and penetration resistance can be improved.
耐油層形成用組成物の全固形分に対するＳＢラテックスの含有率の下限としては３０．０質量％であり、好ましくは３２．０質量％であり、より好ましくは３３．０質量％である。上記ＳＢラテックスの含有率が３０．０質量％未満であると、十分な耐油性が得られないおそれがある。一方、上記ＳＢラテックスの含有率の上限としては、５５．０質量％であり、好ましくは４０．０質量％であり、より好ましくは３８．０質量％である。上記ＳＢラテックスの含有率が５５．０質量％を超えるとＳＢラテックス粒子同士が粘着して剥離性が悪化するため、製袋時の加工性が低下するおそれがある。 The lower limit of the content of SB latex with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is 30.0% by mass, preferably 32.0% by mass, and more preferably 33.0% by mass. If the content of the SB latex is less than 30.0% by mass, sufficient oil resistance may not be obtained. On the other hand, the upper limit of the content of the SB latex is 55.0% by mass, preferably 40.0% by mass, and more preferably 38.0% by mass. If the content of the SB latex exceeds 55.0% by mass, the SB latex particles adhere to each other and the peelability deteriorates, so that the processability at the time of bag making may decrease.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する上記カオリン及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの合計含有率の下限としては９０質量％であり、９２質量％がより好ましい。上記合計含有率の範囲を上記範囲とすることで、耐油性及び耐浸透性を高めることができる。 The lower limit of the total content of the kaolin and styrene-butadiene copolymer latex with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is 90% by mass, more preferably 92% by mass. By setting the range of the total content rate to the above range, oil resistance and penetration resistance can be enhanced.
（消泡剤）
消泡剤は鉱物油を含む。耐油層形成用組成物がＳＢラテックスを３０質量％以上含有すると増粘する傾向があり、耐油層形成用組成物中に泡が多い場合、さらに粘度が上昇して、低塗工量に調整することが困難となるおそれがある。また、耐油層形成用組成物中に泡が多い場合、乾燥工程で耐油層に微細なピンホールが生じ、油分が基紙に浸透するおそれがある。当該耐油紙が、鉱物油を含む消泡剤を含有することで、耐油層形成用組成物表面の粘度を下げて混入した気泡を消泡しやすくするとともに、気泡の界面張力を下げて微小な気泡を集めて浮上しやすい大きな気泡にすることにより、耐油層形成用組成物表面で気泡が破裂しやすくなる。
(Defoamer)
The defoaming agent contains mineral oil. When the composition for forming an oil-resistant layer contains 30% by mass or more of SB latex, the viscosity tends to increase, and when there are many bubbles in the composition for forming an oil-resistant layer, the viscosity is further increased to adjust the coating amount to a low level. Can be difficult. Further, when there are many bubbles in the composition for forming an oil resistant layer, fine pinholes may be generated in the oil resistant layer in the drying step, and the oil component may permeate into the base paper. Since the oil-resistant paper contains a defoaming agent containing mineral oil, the viscosity of the surface of the composition for forming an oil-resistant layer is lowered to facilitate defoaming of mixed bubbles, and the interfacial tension of the bubbles is lowered to be minute. By collecting the bubbles into large bubbles that easily float, the bubbles are likely to burst on the surface of the oil-resistant layer forming composition.
上記鉱物油としては、イソパラフィン系成分を含有することが好ましい。上記イソパラフィン系成分の界面張力が気泡の泡膜の界面張力より低いため、泡膜内に浸透及び拡張する作用が高くなり、気泡内部から破裂させることができる。 The mineral oil preferably contains an isoparaffin-based component. Since the interfacial tension of the isoparaffin-based component is lower than the interfacial tension of the foam film of the bubble, the action of penetrating and expanding into the foam film is enhanced, and the bubble can be burst from the inside.
上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率の下限としては、２０．０質量％が好ましく、３０．０質量％がより好ましい。上記イソパラフィン系成分の含有率の上限としては、５０．０質量％が好ましく、４０．０質量％がより好ましい。上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率が上記範囲であることで、気泡の泡膜に浸透して気泡を破裂させる効果を高めることができる。なお、イソパラフィン系成分の含有率は、消泡剤の全固形分に対するイソパラフィン系成分の含有率である。 The lower limit of the content of the isoparaffin component in the defoaming agent is preferably 20.0% by mass, more preferably 30.0% by mass. The upper limit of the content of the isoparaffin-based component is preferably 50.0% by mass, more preferably 40.0% by mass. When the content of the isoparaffin component in the defoaming agent is within the above range, the effect of penetrating into the foam film of the bubbles and bursting the bubbles can be enhanced. The content of the isoparaffin component is the content of the isoparaffin component with respect to the total solid content of the antifoaming agent.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する消泡剤の含有率の下限としては、好ましくは０．１０質量％であり、より好ましくは０．２０質量％ある。上記消泡剤の含有率の上限としては、好ましくは０．６０質量％であり、より好ましくは０．５０質量％である。上記消泡剤の含有率が上記範囲であることで、良好な消泡効果を得ることができるとともに、耐油層にピンホール等の欠陥が発生し難くなる。 The lower limit of the content of the defoaming agent with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.10% by mass, more preferably 0.20% by mass. The upper limit of the content of the defoaming agent is preferably 0.60% by mass, more preferably 0.50% by mass. When the content of the defoaming agent is in the above range, a good defoaming effect can be obtained, and defects such as pinholes are less likely to occur in the oil resistant layer.
（粘度調整剤）
粘度調整剤は、分岐ポリエステルアミドを主成分とする。分岐ポリエステルポリアミドは、分岐構造を持つ高分子鎖であって、各分岐がそれぞれポリエステルポリアミドである高分子化合物をいう。
(Viscosity regulator)
The viscosity regulator contains a branched polyester amide as a main component. The branched polyester polyamide is a polymer chain having a branched structure, and refers to a polymer compound in which each branch is a polyester polyamide.
上記分岐ポリエステルポリアミドは、例えば、無水フタル酸［１，３−イソベンゾフランジオン］、無水コハク酸［ジヒドロ−２、５−フランジオン］、無水マレイン酸［２，５−フランジオン］、無水テロラヒドロフタル酸、無水グルタル酸等の環状無水物や、ジイソプロパノルアミン［２−ヒドロキシイソプロピルアミン］、ジイソブタノールアミン等のジ［アルカノール］アミン等の単量体を重合して得ることができる。分岐ポリエステルポリアミドは、カオリン中に含まれる粒度分布がｄ５０以下の小さい無機粒子間に介在して、その無機粒子間の凝集作用を奏すると推定される。この凝集作用により、耐油層中の見かけ上の無機粒子数が少なくなり、介在する分散水が増加して、耐油層の塗工時の粘度が低下する。そのことにより、見かけ上の無機粒子と質量が大きくなり、塗工直後に速やかに耐油層が沈み込み、基紙の細孔を塞ぎ毛細管現象による液体の沈み込みが少なくなり、耐油層が表面に留まり易く耐油性がより向上しているものと推定される。 The branched polyester polyamide may be, for example, phthalic anhydride [1,3-isobenzofuranion], succinic anhydride [dihydro-2,5-frangion], maleic anhydride [2,5-frangion], terrorahydrochloride. It can be obtained by polymerizing cyclic anhydrides such as phthalic anhydride and maleic anhydride, and monomers such as di [alkanol] amines such as diisopropanolamine [2-hydroxyisopropylamine] and diisobutanolamine. It is presumed that the branched polyester polyamide intervenes between small inorganic particles having a particle size distribution of d50 or less contained in kaolin and exerts an agglutinating action between the inorganic particles. Due to this agglutination action, the apparent number of inorganic particles in the oil-resistant layer decreases, the amount of dispersed water intervening increases, and the viscosity of the oil-resistant layer during coating decreases. As a result, the apparent inorganic particles and mass increase, and the oil-resistant layer quickly sinks immediately after coating, blocking the pores of the base paper and reducing the liquid sinking due to the capillary phenomenon, and the oil-resistant layer becomes on the surface. It is presumed that it is easy to stay and the oil resistance is further improved.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する粘度調整剤の含有率の下限としては０．５０質量％が好ましく、１．０質量％がより好ましい。上記粘度調整剤の含有率の上限としては、３．０質量％が好ましく、２．０質量％が好ましい。上記粘度調整剤の含有率が上記範囲であることにより、耐油層形成用組成物の塗工性が向上する。 The lower limit of the content of the viscosity modifier with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.50% by mass, more preferably 1.0% by mass. The upper limit of the content of the viscosity modifier is preferably 3.0% by mass, preferably 2.0% by mass. When the content of the viscosity modifier is in the above range, the coatability of the oil-resistant layer forming composition is improved.
（変性澱粉）
当該耐油層は、バインダーとして、タピオカ澱粉由来の変性澱粉を含有する。
(Denatured starch)
The oil-resistant layer contains modified starch derived from tapioca starch as a binder.
耐油層形成用組成物の全固形分に対する上記変性澱粉の含有率の下限としては、０．５０質量％が好ましく、２．０質量％がより好ましい。上記変性澱粉の含有率の上限としては、６．０質量％が好ましく、５．０質量％がより好ましい。上記変性澱粉の含有率が上記範囲であることにより、耐油層形成用組成物の塗工性が向上する。 The lower limit of the content of the modified starch with respect to the total solid content of the oil-resistant layer forming composition is preferably 0.50% by mass, more preferably 2.0% by mass. The upper limit of the content of the modified starch is preferably 6.0% by mass, more preferably 5.0% by mass. When the content of the modified starch is in the above range, the coatability of the oil-resistant layer forming composition is improved.
前記タピオカ澱粉が好ましい理由として含有するアミロースとアミロペクチンとの質量比が耐油性向上に寄与していると推定される。前記アミロースとアミロペクチンとの質量比としては、１０：９０以上２０：８０以下が好ましく、１５：８５以上１９：８１以下がより好ましい。質量比が１０：９０未満の場合、十分なチキソ性が得られにくく、浸透性が不足し被覆性が少なくなり、耐油性が低下する可能性がある。逆に、質量比が２０：８０を超える場合、チキソ性は十分であるが、過度に塗料粘度が上昇し塗工性の問題が発生するおそれがある。なお、アミロペクチン及びアミロースは、ヨウ素親和力測定法［電圧滴定法］により含有質量を測定することができる。 It is presumed that the mass ratio of amylose and amylopectin contained in the tapioca starch as a preferable reason contributes to the improvement of oil resistance. The mass ratio of amylose to amylopectin is preferably 10:90 or more and 20:80 or less, and more preferably 15:85 or more and 19:81 or less. If the mass ratio is less than 10:90, it is difficult to obtain sufficient thixotropy, the permeability is insufficient, the coating property is reduced, and the oil resistance may be lowered. On the contrary, when the mass ratio exceeds 20:80, the thixotropic property is sufficient, but the viscosity of the paint may be excessively increased and a problem of coatability may occur. The mass of amylopectin and amylose can be measured by the iodine affinity measurement method [voltage titration method].
（その他の添加剤）
本発明の耐油層には、その他の添加剤を配合することができる。上記添加剤としては、例えば、水溶性高分子、接着剤、無機顔料、有機顔料、サイズ剤、消泡剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、着色染料、着色顔料、耐水化剤、潤滑剤等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。
(Other additives)
Other additives can be added to the oil resistant layer of the present invention. Examples of the additives include water-soluble polymers, adhesives, inorganic pigments, organic pigments, sizing agents, defoamers, viscosity modifiers, fluorescent whitening agents, coloring dyes, coloring pigments, water resistant agents, and lubricants. Etc. can be used alone or in combination of two or more.
［耐油紙の物性］
（坪量）
当該耐油紙のＪＩＳ−Ｐ８１２４（２０１１）に準拠した坪量の下限としては、３５．０ｇ／ｍ２が好ましく、３８．０ｇ／ｍ２がより好ましく、４０．０ｇ／ｍ２がさらに好ましい。一方、上記坪量の上限としては、１１０．０ｇ／ｍ２が好ましく、７５．０ｇ／ｍ２がより好ましく、５５．０ｇ／ｍ２がさらに好ましい。上記坪量が上記範囲内であることで、油分の浸透抑制性及び製袋加工適性をより向上することができる。
[Physical characteristics of oil-resistant paper]
(Basis weight)
The lower limit of the basis weight in conformity to JIS-P8124 of the oil paper (2011), preferably from 35.0 g / m 2, more preferably from 38.0 g / m 2, more preferably 40.0 g / m 2. On the other hand, as the upper limit of the basis weight, 110.0 g / m 2 is preferable, 75.0 g / m 2 is more preferable, and 55.0 g / m 2 is further preferable. When the basis weight is within the above range, the oil content permeation inhibitory property and the bag making process suitability can be further improved.
（耐油性）
当該耐油紙の耐油性の指標であるキット値は、８以上であることが好ましい。このキット値の上限としては、１０がより好ましく、１２がさらに好ましい。キット値が８未満であると、耐油紙としての機能を果せない可能性がある。当該耐油紙のキット値の上限は特に限定されない。ここで、「キット値」とは、２３℃、湿度５０％の条件で測定した平面及び折部の耐油度（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．４１ 紙及び板紙−はつ油度試験方法−キット法によるキット値）を示し、数値が大きいほど耐油性が高い。
(Oil resistance)
The kit value, which is an index of the oil resistance of the oil-resistant paper, is preferably 8 or more. As the upper limit of the kit value, 10 is more preferable, and 12 is even more preferable. If the kit value is less than 8, the function as oil-resistant paper may not be achieved. The upper limit of the kit value of the oil-resistant paper is not particularly limited. Here, the "kit value" is the oil resistance of the flat surface and the folded portion measured under the conditions of 23 ° C. and 50% humidity (JAPAN TAPPI No. 41 paper and paperboard-the oil resistance test method-the kit value by the kit method. ), And the larger the value, the higher the oil resistance.
（透湿度）
当該耐油紙の透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ０２０８［１９７６］防湿包装材料の透湿度試験方法［カップ法］に準拠して、条件Ｂに基づいて測定した値である。当該耐油紙が製袋加工して使用される場合、上記透湿度の上限としては、４，０００ｇ／ｍ２・２４ｈが好ましく、３，０００ｇ／ｍ２・２４ｈがより好ましく、２，０００ｇ／ｍ２・２４ｈがさらに好ましい。また、上記透湿度の下限としては、１００ｇ／ｍ２・２４ｈが好ましい。上記透湿度が上記範囲であることにより、内容物の風味や鮮度を、より良好にできる。
(Humidity permeability)
The moisture permeability of the oil-resistant paper is a value measured based on Condition B in accordance with JIS-Z0208 [1976] moisture permeability test method [cup method] for moisture-proof packaging materials. If the oil feed is used by processing bag making, as the upper limit of the moisture permeability is preferably 4,000g / m 2 · 24h, more preferably 3,000g / m 2 · 24h, 2,000g / m 2 · 24h is further preferable. The lower limit of the moisture permeability, 100g / m 2 · 24h is preferred. When the moisture permeability is in the above range, the flavor and freshness of the contents can be improved.
本実施形態の耐油紙によれば、耐油層が単層でありながら、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れることから、食品等の包装材に好適であり、効率よく製造可能な耐油紙を提供することができる。 According to the oil-resistant paper of the present embodiment, although the oil-resistant layer is a single layer, it is excellent in oil resistance, moisture permeability, and permeation resistance to moisture and oil, and is therefore suitable for packaging materials such as foods and efficiently manufactured. Possible oil resistant paper can be provided.
＜耐油紙の製造方法＞
当該耐油紙の製造方法は、上記耐油層形成用組成物を生成する工程と、基紙の少なくとも一方の面に上記耐油層形成用組成物を塗工する工程とを有する。
<Manufacturing method of oil resistant paper>
The method for producing the oil-resistant paper includes a step of producing the oil-resistant layer-forming composition and a step of applying the oil-resistant layer-forming composition to at least one surface of the base paper.
耐油層形成用組成物の塗工方法は、公知の塗工方法を採用でき、例えば２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ブレードメタリングコーター、ロッドメタリングコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコーター、ブラッシュコーター、キスコーター、スクイズコーター、カーテンコーター、ダイコーター、バーコーター、グラビアコーター等の公知の塗工機を用いることができる。 As a coating method of the composition for forming an oil resistant layer, a known coating method can be adopted, for example, a 2-roll size press coater, a gate roll coater, a blade metering coater, a rod metering coater, a blade coater, an air knife coater, and a roll coater. , A known coating machine such as a brush coater, a kiss coater, a squeeze coater, a curtain coater, a die coater, a bar coater, and a gravure coater can be used.
耐油層形成用組成物の塗工量（固形分換算）の下限としては、３．５ｇ／ｍ２が好ましく、６．０ｇ／ｍ２がより好ましい。上記塗工量が上記下限を満たさないと、耐油層が十分な耐油性を有さないおそれがある。一方、この塗工量の上限としては、８．０ｇ／ｍ２が好ましく、１０．０ｇ／ｍ２がより好ましい。一方、上記塗工量が上記上限を超えると、当該耐油紙が不必要に厚くなり過ぎるおそれがある。 As the lower limit of the coating amount (in terms of solid content) of the oil-resistant layer forming composition, 3.5 g / m 2 is preferable, and 6.0 g / m 2 is more preferable. If the coating amount does not satisfy the above lower limit, the oil resistant layer may not have sufficient oil resistance. On the other hand, as the upper limit of the coating amount, 8.0 g / m 2 is preferable, and 10.0 g / m 2 is more preferable. On the other hand, if the coating amount exceeds the upper limit, the oil-resistant paper may become unnecessarily thick.
塗工した耐油層形成組成物の乾燥には、公知の乾燥装置を採用でき、例えば赤外線乾燥装置、熱風乾燥装置、接触型ドライヤー乾燥装置等を用いることができる。 A known drying device can be used for drying the coated oil-resistant layer forming composition, and for example, an infrared drying device, a hot air drying device, a contact-type dryer drying device, or the like can be used.
このようにして得られた耐油紙は、各種公知の仕上げ装置、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトカレンダー、マットカレンダーなどを利用でき、適宜製品仕上げを施すこともできる。 The oil-resistant paper thus obtained can be used with various known finishing devices such as a super calendar, a gloss calendar, a soft calendar, and a matte calendar, and the product can be finished as appropriate.
＜その他の実施形態＞
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。
<Other Embodiments>
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented in various modifications and improvements in addition to the above embodiment.
例えば必要により、耐油層が基紙へ過度に浸透することを抑制するために、耐油層を形成する前に、基紙に耐油層下層膜を形成してもよい。耐油層下層膜を形成するための塗工液としては、水溶性高分子を主成分にすることが好ましい。上記水溶性高分子としては、例えば、天然高分子系を使用することができる。天然高分子系としては、例えば、コーン、小麦、タピオカ、ポテト等の生澱粉を各種製法で変性させた、酵素分解澱粉、酸化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、カチオン化澱粉、尿素リン酸化澱粉、変性酸化澱粉や、カルボキシメチル化セルロース（ＣＭＣ）、カルボキシエチル化セルロース（ＣＥＣ）等を、単独で又は複数を組み合わせて使用することができる。 For example, if necessary, an oil-resistant layer underlayer film may be formed on the base paper before the oil-resistant layer is formed in order to prevent the oil-resistant layer from excessively penetrating into the base paper. The coating liquid for forming the oil-resistant underlayer film preferably contains a water-soluble polymer as a main component. As the water-soluble polymer, for example, a natural polymer system can be used. Examples of natural polymer systems include enzymatically decomposed starch, oxidized starch, hydroxyethylated starch, cationized starch, urea phosphorylated starch, and modified starch obtained by modifying raw starch such as corn, wheat, tapioca, and potato by various manufacturing methods. Oxidized starch, carboxymethylated cellulose (CMC), carboxyethylated cellulose (CEC) and the like can be used alone or in combination of two or more.
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
［実施例１］
（基紙の製造）
先ず、広葉樹晒クラフトパルプ［ＬＢＫＰ］１００質量％を調製して、パルプスラリーを得た。このパルプスラリーには、内添サイズ剤、カチオン化澱粉、軽質炭酸カルシウム、硫酸バンド、凝結剤、歩留剤を内添した。得られたパルプスラリーは、オントップ型長網抄紙機にて抄紙して、基紙を得た。
[Example 1]
(Manufacturing of base paper)
First, 100% by mass of hardwood bleached kraft pulp [LBKP] was prepared to obtain a pulp slurry. The pulp slurry was internally added with an internal sizing agent, cationized starch, light calcium carbonate, an aluminum sulfate band, a coagulant, and a retention agent. The obtained pulp slurry was made with an on-top type long net paper machine to obtain a base paper.
（耐油紙の製造）
次に、基紙の片面に、５．０ｇ／ｍ２の耐油層を形成し、坪量が４５．０ｇ／ｍ２の耐油紙を得た。耐油層形成用組成物の組成については表１に示す通りとした。また、耐油層形成用組成物に使用した各薬剤については、以下の製品を使用した。
（１）カオリン
カオリン［Ａ］：カオファイン［白石カルシウム（株）製］
カオリン［Ｂ］：コンツァー１５００［（株）イメリルミネラルジャパン製］
カオリン［Ｃ］：バリサーフＨＸ［（株）イメリルミネラルジャパン製］
（２）スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス
ＳＢラテックス［Ａ］：Ｔ２７４９Ｎ［ＪＳＲ（株）製］
ＳＢラテックス［Ｂ］：Ｆ１５５８．０２［旭化成（株）製］
（３）消泡剤
ＳＮディフォーマ７７７［サンノプコ（株）製］
（イソパラフィン系成分含有量３５．０質量％）
（４）粘度調整剤
ハイブレーンＰＸ１００［楠木化成（株）製］
（５）タピオカ変性澱粉
フィルムコート３７０［イングレディオン・ジャパン（株）製］
（酸化タピオカ澱粉の疎水基変性澱粉）
(Manufacturing of oil resistant paper)
Next, on one surface of the base paper to form a oil layer of 5.0 g / m 2, a basis weight was obtained oil paper 45.0 g / m 2. The composition of the oil-resistant layer forming composition is as shown in Table 1. The following products were used for each drug used in the oil-resistant layer forming composition.
(1) Kaolin Kaolin [A]: Kaolin [manufactured by Shiraishi Calcium Co., Ltd.]
Kaolin [B]: Conzer 1500 [Made by Imeryl Mineral Japan Co., Ltd.]
Kaolin [C]: Varisurf HX [Made by Imeryl Mineral Japan Co., Ltd.]
(2) Styrene-butadiene copolymer latex SB latex [A]: T2749N [manufactured by JSR Corporation]
SB Latex [B]: F1558.02 [manufactured by Asahi Kasei Corporation]
(3) Defoamer SN Deformer 777 [manufactured by San Nopco Ltd.]
(Isoparaffin component content 35.0% by mass)
(4) Viscosity regulator Hi-Brain PX100 [manufactured by Kusunoki Kasei Co., Ltd.]
(5) Tapioca-modified starch film coat 370 [manufactured by Ingredion Japan Co., Ltd.]
(Hydrophobic group-modified starch of oxidized tapioca starch)
［実施例２〜実施例６及び比較例１〜比較例６］
上記実施例１のカオリン、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、消泡剤、粘度調整剤及びタピオカ変性澱粉の含有率を表１に記載の通りとしたこと以外は実施例１と同様の操作をして、実施例２〜実施例６及び比較例１〜比較例６の耐油紙を得た。なお、以下の表１中の「−」は、該当する成分を用いなかったことを示す。
[Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 6]
The same operation as in Example 1 was carried out except that the contents of the kaolin, styrene-butadiene copolymer latex, defoaming agent, viscosity modifier and tapioca-modified starch of Example 1 were as shown in Table 1. The oil-resistant papers of Examples 2 to 6 and Comparative Examples 1 to 6 were obtained. In addition, "-" in Table 1 below indicates that the corresponding component was not used.
以上のようにして得られた耐油紙の各種評価を行った。 Various evaluations of the oil-resistant paper obtained as described above were performed.
［坪量（ｇ／ｍ２）］
ＪＩＳ−Ｐ８１４２（１９９８）に記載の「紙及び板紙−坪量測定方法」に準拠して測定した。
[Basis weight (g / m 2 )]
The measurement was performed in accordance with "Paper and Paperboard-Basis Weight Measuring Method" described in JIS-P8142 (1998).
（耐油性）
キットナンバー３、５、８及び１２に調製した試験液を、実施例及び比較例の耐油紙の平面部と手動で折り曲げた折部に滴下し、１５秒後の耐油紙への染み込みの有無を観察した。
評価基準は以下の通りとした。
○：耐油紙の表面にピンホールがなく、裏面にも裏抜けがなく、耐油紙として適している。
△：耐油紙の表面にピンホールがあり、裏面に裏抜けがないが、実用に供するにはやや難がある。
×：耐油紙の裏面に裏抜けがあり、耐油紙として使用できない。
(Oil resistance)
The test solutions prepared in kit numbers 3, 5, 8 and 12 were dropped onto the flat surface portion of the oil-resistant paper of Examples and Comparative Examples and the manually bent folded portion, and after 15 seconds, the presence or absence of penetration into the oil-resistant paper was checked. Observed.
The evaluation criteria are as follows.
◯: There are no pinholes on the front surface of the oil resistant paper, and there is no strike through on the back surface, making it suitable as an oil resistant paper.
Δ: There are pinholes on the front surface of the oil-resistant paper, and there is no strike-through on the back surface, but it is somewhat difficult to put it into practical use.
X: There is a strike through on the back surface of the oil resistant paper, and it cannot be used as an oil resistant paper.
（透湿度）
実施例及び比較例の耐油紙の透湿度については、ＪＩＳ−Ｚ０２０８［１９７６］防湿包装材料の透湿度試験方法［カップ法］に準拠して、条件Ｂに基づいて測定した。
(Humidity permeability)
The moisture permeability of the oil-resistant papers of Examples and Comparative Examples was measured based on Condition B in accordance with JIS-Z0208 [1976] moisture permeability test method [cup method] for moisture-proof packaging materials.
（２４時間後の耐浸透性）
市販のソース、ケチャップ、醤油及びマーガリンを用いて、実施例及び比較例の耐油紙の耐浸透性の評価を行った。温度２３．０℃、湿度５０％の条件下で市販のコピー用紙上に当該耐油紙を重ね、対象となるソース、ケチャップ、醤油及びマーガリンを耐油紙面に０．１ｇ滴下した。滴下後２４時間後の耐油紙状態及び裏面への染み込み、裏抜けを目視にて確認した。
評価基準は以下の通りとした。
○：耐油紙の裏面に裏抜けがなく、耐油紙として適している。
△：耐油紙の裏面にわずかに裏抜けがあり、実用に供するにはやや難がある。
×：耐油紙の裏面に裏抜けがあり、耐油紙として使用できない。
(Permeability after 24 hours)
The permeability resistance of the oil-resistant papers of Examples and Comparative Examples was evaluated using commercially available sauces, ketchup, soy sauce, and margarine. The oil-resistant paper was placed on a commercially available copy paper under the conditions of a temperature of 23.0 ° C. and a humidity of 50%, and 0.1 g of the target sauce, ketchup, soy sauce and margarine was dropped onto the oil-resistant paper surface. The state of the oil-resistant paper 24 hours after the dropping, the penetration into the back surface, and the strike-through were visually confirmed.
The evaluation criteria are as follows.
◯: There is no strike through on the back surface of the oil resistant paper, and it is suitable as an oil resistant paper.
Δ: There is a slight strike-through on the back surface of the oil-resistant paper, which makes it somewhat difficult to put it into practical use.
X: There is a strike through on the back surface of the oil resistant paper, and it cannot be used as an oil resistant paper.
各実施例及び比較例の坪量、耐油性、透湿度及び２４時間後の耐浸透性を表２に示す。 Table 2 shows the basis weight, oil resistance, moisture permeability and penetration resistance after 24 hours of each Example and Comparative Example.
表２に示されるように、アスペクト比が１０以上６０以下のカオリンと、ゲル含有率が９２質量％以上９８質量％以下であり、ブタジエンの含有率が４５質量％以上６０質量％以下であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスを３０質量％以上５５質量％以下含有させた実施例１〜４の耐油紙は、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性全てにおいて良好である。特に、アスペクト比が１５のカオリン４３．４質量％及びブタジエンの含有率が５５質量％であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス５２．１質量％を含有させた実施例２の耐油紙は、平坦部のみならず山折り部分及び谷折り部分の耐油性が優れていた。一方、比較例１〜８の耐油紙は、十分な耐油性及び耐浸透性が得られなかった。 As shown in Table 2, kaolin having an aspect ratio of 10 to 60% by mass and styrene having a gel content of 92% by mass or more and 98% by mass or less and a butadiene content of 45% by mass or more and 60% by mass or less. The oil-resistant papers of Examples 1 to 4 containing butadiene copolymer latex in an amount of 30% by mass or more and 55% by mass or less are excellent in oil resistance, moisture permeability, and permeation resistance to moisture and oil. In particular, the oil-resistant paper of Example 2 containing 43.4% by mass of kaolin having an aspect ratio of 15 and 52.1% by mass of styrene-butadiene copolymer latex having a butadiene content of 55% by mass has a flat portion. Not only that, the oil resistance of the mountain folds and valley folds was excellent. On the other hand, the oil-resistant papers of Comparative Examples 1 to 8 did not have sufficient oil resistance and penetration resistance.
本発明の耐油紙は、耐油性、透湿性並びに水分及び油分に対する耐浸透性に優れることから食品等の包装材に好適であり、効率よく製造できる。 The oil-resistant paper of the present invention is excellent in oil resistance, moisture permeability, and permeation resistance to moisture and oil, and is therefore suitable for packaging materials for foods and the like, and can be efficiently produced.
Claims (3)
上記耐油層が単層構造を有し、
上記耐油層の形成に用いる耐油層形成用組成物が、
アスペクト比が１０以上６０以下のカオリンと、
ゲル含有率が９２質量％以上９８質量％以下であり、ブタジエンの含有率が４５質量％以上６０質量％以下であるスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスと、
鉱物油を含む消泡剤と、
分岐ポリエステルアミドを主成分とする粘度調整剤と、
タピオカ澱粉由来の変性澱粉と
を含有し、
上記耐油層形成用組成物における上記カオリン及びスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの合計含有率が９０質量％以上であり、上記スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスの含有率が３０質量％以上５５質量％以下であることを特徴とする耐油紙。 An oil-resistant paper having an oil-resistant layer on the base paper and at least one surface of the base paper.
The oil resistant layer has a single layer structure and has a single layer structure.
The composition for forming an oil resistant layer used for forming the oil resistant layer is
Kaolin with an aspect ratio of 10 or more and 60 or less,
A styrene-butadiene copolymer latex having a gel content of 92% by mass or more and 98% by mass or less and a butadiene content of 45% by mass or more and 60% by mass or less.
Defoamer containing mineral oil and
A viscosity regulator containing branched polyester amide as the main component,
Contains denatured starch derived from tapioca starch,
The total content of the kaolin and the styrene-butadiene copolymer latex in the oil-resistant layer forming composition is 90% by mass or more, and the content of the styrene-butadiene copolymer latex is 30% by mass or more and 55% by mass or less. Oil resistant paper characterized by being.
上記消泡剤における上記イソパラフィン系成分の含有率が、２０．０質量％以上であり、
上記耐油層形成用組成物における上記消泡剤の含有率が、０．１０質量％以上０．６０質量％以下である請求項１に記載の耐油紙。 The above mineral oil contains isoparaffinic components and
The content of the isoparaffin component in the defoaming agent is 20.0% by mass or more.
The oil-resistant paper according to claim 1, wherein the content of the defoaming agent in the oil-resistant layer forming composition is 0.10% by mass or more and 0.60% by mass or less.
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