JP2018176527A - 記録装置 - Google Patents
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Abstract
Description
外周面に転写体を支持する転写ドラムと、
前記転写体にインクを吐出して前記転写体上にインク像を形成する記録手段と、
前記転写ドラムに対向して配置され、前記転写体上の前記インク像を記録媒体に転写する圧胴と、
前記圧胴の回転中心軸に対して前記転写ドラムの回転中心軸を変位させる軸間調整手段と、
前記転写ドラムの前記回転中心軸と共に変位し、前記記録手段を支持する支持手段と、を備える、
ことを特徴とする記録装置が提供される。
図1は本発明の一実施形態に係る記録システム(記録装置)1を概略的に示した正面図である。記録システム1は、転写体2を介して記録媒体Pにインク像を転写することで記録物P’を製造する、枚葉式のインクジェットプリンタである。記録システム1は、記録装置1Aと、搬送装置1Bとを含む。本実施形態では、X方向、Y方向、Z方向が、それぞれ、記録システム1の幅方向(全長方向)、奥行き方向、高さ方向を示している。記録媒体PはX方向に搬送される。
記録装置1Aは、記録ユニット3、転写ユニット4および周辺ユニット5A〜5D、および、供給ユニット6を含む。
記録ユニット3は、複数の記録ヘッド30と、キャリッジ31とを含む。図1と図2を参照する。図2は記録ユニット3の斜視図である。記録ヘッド30は、転写体2に液体インクを吐出し、転写体2上に記録画像のインク像を形成する。
図1を参照して転写ユニット4について説明する。転写ユニット4は、転写ドラム(転写胴)41と圧胴42とを含む。これらの胴は、Y方向の回転軸周りに回転する回転体であり、円筒形状の外周面を有している。図1において、転写ドラム41および圧胴42の各図形内に示した矢印は、これらの回転方向を示しており、転写ドラム41は時計回りに、圧胴42は反時計回りに回転する。
周辺ユニット5A〜5Dは転写ドラム412の周囲に配置されている。本実施形態の場合、周辺ユニット5A〜5Dは、順に、付与ユニット、吸収ユニット、加熱ユニット、清掃ユニットである。
供給ユニット6は、記録ユニット3の各記録ヘッド30にインクを供給する機構である。供給ユニット6は記録システム1の後部側に設けられていてもよい。供給ユニット6は、インクの種類毎に、インクを貯留する貯留部TKを備える。貯留部TKは、メインタンクとサブタンクとによって構成されてもよい。各貯留部TKと各記録ヘッド30とは流路6aで連通し、貯留部TKから記録ヘッド30へインクが供給される。流路6aは、貯留部TKと記録ヘッド30との間でインクを循環させる流路であってもよく、供給ユニット6はインクを循環させるポンプ等を備えてもよい。流路6aの途中または貯留部TKには、インク中の気泡を脱気する脱気機構を設けてもよい。流路6aの途中または貯留部TKには、インクの液圧と大気圧との調整を行うバルブを設けてもよい。貯留部TK内のインク液面が、記録ヘッド30のインク吐出面よりも低い位置となるように、貯留部TKと記録ヘッド30のZ方向の高さが設計されてもよい。
搬送装置1Bは、記録媒体Pを転写ユニット4へ給送し、インク像が転写された記録物P’を転写ユニット4から排出する装置である。搬送装置1Bは、給送ユニット7、複数の搬送胴8、8a、二つのスプロケット8b、チェーン8cおよび回収ユニット8dを含む。図1において、搬送装置1Bの各構成の図形の内側の矢印はその構成の回転方向を示し、外側の矢印は記録媒体Pまたは記録物P’の搬送経路を示している。記録媒体Pは給送ユニット7から転写ユニット4へ搬送され、記録物P’は転写ユニット4から回収ユニット8dへ搬送される。給送ユニット7側を搬送方向で上流側と呼び、回収ユニット8d側を下流側と呼ぶ場合がある。
搬送装置1Bには、後処理ユニット10A、10Bが設けられている。後処理ユニット10A、10Bは転写ユニット4よりも下流側に配置され、記録物P’に対して後処理を行う機構である。後処理ユニット10Aは、記録物P’の表面に対する処理を行い、後処理ユニット10Bは、記録物P’の裏面に対する処理を行う。処理の内容としては、例えば、記録物P’の画像記録面に、画像の保護や艶出し等を目的としたコーティングを挙げることができる。コーティングの内容としては、例えば、液体の塗布、シートの溶着、ラミネート等を挙げることができる。
搬送装置1Bには、検査ユニット9A、9Bが設けられている。検査ユニット9A、9Bは転写ユニット4よりも下流側に配置され、記録物P’の検査を行う機構である。
次に、記録システム1の制御ユニットについて説明する。図4および図5は記録システム1の制御ユニット13のブロック図である。制御ユニット13は、上位装置(DFE)HC2に通信可能に接続され、また、上位装置HC2はホスト装置HC1に通信可能に接続される。
図6は記録動作の例を模式的に示す図である。転写ドラム41および圧胴42が回転されつつ、以下の各工程が循環的に行われる。状態ST1に示すように、始めに転写体2上に付与ユニット5Aから反応液Lが付与される。転写体2上の反応液Lが付与された部位は転写ドラム41の回転に伴って移動していく。反応液Lが付与された部位が記録ヘッド30の下に到達すると、状態ST2に示すように記録ヘッド30から転写体2にインクが吐出される。これによりインク像IMが形成される。その際、吐出されるインクが転写体2上の反応液Lと混ざりあうことで、色材の凝集が促進される。吐出されるインクは、供給ユニット6の貯留部TKから記録ヘッド30に供給される。
記録ユニット3の周辺構造の具体例について図8および図9を参照して説明する。図8および図9は記録ユニット3、転写ドラム41および回復ユニット12レイアウトを示している。図8は記録ユニット3が上述した吐出位置POS1に位置している状態を示し、図9は記録ユニット3が上述した回復位置POS3に位置している状態を示している。回復ユニット12は、転写ドラム41に対してY方向に隣接して配置されている。
上記実施形態では、記録ユニット3が複数の記録ヘッド30を有するが、一つの記録ヘッド30を有してもよい。記録ヘッド30はフルラインヘッドでなくてもよく、記録ヘッド30を着脱自在に搭載するキャリッジをY方向に移動させながら記録ヘッド30からインクを吐出してインク像を形成するシリアル方式であってもよい。
Claims (7)
- 外周面に転写体を支持する転写ドラムと、
前記転写体にインクを吐出して前記転写体上にインク像を形成する記録手段と、
前記転写ドラムに対向して配置され、前記転写体上の前記インク像を記録媒体に転写する圧胴と、
前記圧胴の回転中心軸に対して前記転写ドラムの回転中心軸を変位させる軸間調整手段と、
前記転写ドラムの前記回転中心軸と共に変位し、前記記録手段を支持する支持手段と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項1に記載の記録装置であって、
前記支持手段は、前記転写ドラムの前記回転中心軸上に前記記録手段を支持する、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項2に記載の記録装置であって、
前記転写ドラムの回転中心軸には、該回転中心軸が嵌合する中心孔を有する筒部材が設けられており、
前記支持手段は前記筒部材に搭載されている、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項1に記載の記録装置であって、
前記記録手段は、前記支持手段に対して着脱自在に装着され、
前記記録手段と前記支持手段との位置決めを行う位置決め構造を更に備える、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項4に記載の記録装置であって、
前記記録手段は、
記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを支持するキャリッジと、を備え、
前記位置決め構造は、
前記支持手段に設けられた複数の第一の当接部と、
前記キャリッジに設けられ、前記複数の第一の当接部と当接する複数の第二の当接部と、を含み、
前記複数の第一の当接部と前記複数の第二の当接部の組み合わせは、当接方向が互いに異なる複数の組み合わせを含む、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項4に記載の記録装置であって、
前記記録手段の性能を回復する回復手段を更に備え、
前記記録手段は、前記支持手段から分離し、前記回復手段による性能回復が行われる回復位置と、前記支持手段に支持され、前記転写体に対してインクを吐出する記録位置との間で変位可能に設けられる、
ことを特徴とする記録装置。 - 請求項1に記載の記録装置であって、
前記軸間調整手段は、
前記転写ドラムの前記回転中心軸を支持する軸受を含み、
前記軸受は回転体であり、前記回転中心軸は前記軸受の回転中心からがずれた位置で支持される、
ことを特徴とする記録装置。
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