JP2018173420A - 放射線透過低減構成基材 - Google Patents

放射線透過低減構成基材 Download PDF

Info

Publication number
JP2018173420A
JP2018173420A JP2018114124A JP2018114124A JP2018173420A JP 2018173420 A JP2018173420 A JP 2018173420A JP 2018114124 A JP2018114124 A JP 2018114124A JP 2018114124 A JP2018114124 A JP 2018114124A JP 2018173420 A JP2018173420 A JP 2018173420A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
plate
radiation transmission
resin
base material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018114124A
Other languages
English (en)
Inventor
卯 石井
Shigeru Ishii
卯 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2018114124A priority Critical patent/JP2018173420A/ja
Publication of JP2018173420A publication Critical patent/JP2018173420A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cultivation Of Plants (AREA)

Abstract

【課題】放射線の透過低減効果を、低コストで安定的に発揮させることができる。【解決手段】放射線透過低減構成基材は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ＦＲＰ樹脂のいずれかで成形されてなる板体、又は、裏薄板３と表薄板２とが、複数の板状体リブ４を介して積層されて前記板状体リブ４が略平行に設置されて、排水路９６が形成されてなる中空板状体、又は、裏薄板３と複数の貫通孔１１が穿設されている表薄板２とが、複数のリブ４を介して積層されてなる中空板状体からなり、前記リブ４は板状体であり、複数の前記リブ４が略平行に設置されて、排水路９６が形成され、前記貫通孔１１は帯状貫通孔であり複数の前記貫通孔１１が前記リブ４に交差して穿設されてなる暗渠板構造である。【選択図】図９

Description

放射線透過低減構成基材を放射線が比較的に高濃度の土地、園庭、校庭、競技場の地面または芝生地、農地の上、コンクリート、アスファルト、道路の法面、建築物の壁、屋根の上、除染作業で集積された廃棄物の上と周囲、自立壁構造として設置、施工ならびに園庭、校庭、競技場の地面または芝生地、農地の上、森林、建築物の壁面、屋根の上面に設置して緑地化を為す、放射線が比較的に高濃度の土地や建物に面した隣地の境界地、除染作業で集積された廃棄物の上と周囲に壁を立設して植物を栽培する又、雨水浸透ますの内部、側溝に設置するのに適した放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体に関する。
原子力発電所の事故や放射性物資取扱事業施設の事故などにより自然環境に飛散する放射性物資で原子力発電所ならびにその周辺地域または、放射性物資取扱事業施設ならびにその周辺地域が汚染されてしまう。また、事故の発生で放射性物資の除染が実施なされている、しかしながら放射性物資で汚染された地面、土壌、芝地等に於いては表層面を剥離する方法で、また、コンクリート、アスファルト、法面、屋根等の汚染箇所に於いては剥離もしくは高圧洗浄などの方法によって除染作業が実施されている。ただし、除染物の保管に至る移動や洗浄による放射性物資の再飛散や水流先の沈殿汚染が懸念されている。また、除染後の場所も放射性物資からの放射線が残存する。また、除染物を地下に埋設するも地表面に放射線が残存する。また、除染物を保管する土地の確保が困難である。また、大量の除染物が集中することにより高濃度の放射線が放射する。また、除染された土地の隣地や建物に放射線が残存する場合はその隣地や建物に付着、浸透した放射性物資が風で飛散もしくは雨水が建物表面に付着または浸透している放射性物資を流水させ、水流先の排水設備内や地面、地中に集中、残存して高濃度の放射線が放射する箇所も少なくはない。
さらには、強風や自動車走行などにより地面に付着している放射性物資が周辺地域に浮遊し再び地面や建物などに付着する、また、豪雨で流されるなど多くの放射性物資の除去や保管と放射線の放射に対する課題がある。
こうした放射性物資の存在に起因した放射線で、被曝した人や動物その他のさまざまな生態に及ぼす弊害のすべては解明されていない。また、放射性物資で汚染された箇所から浮遊する放射性物資を経口することがより危険であるが、汚染された生活環境域から放射性物資を取り除くことは容易でない。
現況、このような課題の解決方法としては鉄板や、重金属の粉末や粒をゴムや樹脂に添加物として一体化したシートやマットなどを放射線遮蔽効果が得るために複数枚積層する（例えば、特許文献４参照）。また、重金属板、重いコンクリート板やコンクリートブロック、放射性物資に汚染されていない大量の土などの重量物を放射線が放射する場所の上に重機で設置、造成する方法を選択されている。また放射線が放射する場所の周囲に重量構造物を壁として設置して放射線を低減させることが公知である。
一方、土壌体積比９０％を含水する緑地化技術が既に存在している（例えば、特許文献１，２，３参照）。この特許文献技術は、森林に匹敵する蒸発散量を検証してヒートアイランド緩和効果に供する（真夏の屋上芝地上５０ｃｍの外気温度が１℃減になることを検証）。また、緑地保水量に起因して頻発する豪雨の貯留効果が顕著である。さらに、芝地の土壌含水飽和状態において芝生面に水が滲み出ない芝生は競技場に好適である。さらには木本、草本、作物のすべてが促成栽培で生産が可能である。例えば、八重紅枝垂れ桜の高木を船舶に植樹して安定した生育で成長をなしている。又、例えば、無農薬で育成されたホウレンソウの丈が１５０ｃｍに成長している。以上のように上記特許文献技術は格別の技術であることが明らかとなっている。この緑地化技術に於いては、植物の根が伸長するのに好適な通気環境、炭素環境、微量元素肥料環境、排水環境をも土壌構造に兼ね備えていることで植物の水消費量は少なくはない。土壌含水量も葉の蒸発散量に影響されて夏期には土壌なかの含水の目減り量が顕著に現れる。放射線透過低減効果について考察すると、当該緑地化技術の含水量に起因して、例えば、土壌厚さが１２ｃｍの場合には土壌ならびに暗渠基材と活性炭付着透水性シート、芝草ソッドの質量及び保水性土壌の含水飽和量を合わせた重量が１６７ｋｇ／ｍ２（１００ｌ含水飽和量）で芝草緑地構造体の設計ができる。この重量から推測する放射線透過率が約７５％減になることは当業者に於いては一般的な値とされている。しかし、例えば、真夏日の芝生の水消費量は少なくともｍ２約５〜７ｌ／日が蒸発散で消費される、つまり上述の保水性に優れた培養土の含水量飽和状態の水量では、１４日ないし２０日間で芝草が土壌含水量を消費することになる、この水消費間に降雨があると土壌に水が増すが、降水が無い場合は土壌の含水量は日々少なくなる、すなわち、植物の水消費が土壌の荷重減となり放射線の透過率が増えることになる、透過率を一定に成すためと芝草が萎れや枯死に至らないようになすために芝地には水の補給が不可欠となる。また、当該特許文献に記載された保水性土壌以外の一般的な客土を導入、造成して客土の厚さを増して重量を増すことは可能であるが、過去の原子力発電所の事故に於いても放射性物質に汚染されていない大量の土壌材料の搬入は、汚染の無い遠隔地からの運搬を余儀なくされることになり、現実的ではない。また、運搬費が高額になり導入が困難である。また、当該特許文献に記載された保水性土壌を多く使用することで含水量と土壌荷重が増すので放射線透過率は、土壌構造体の総荷重に反映して十分な低減効果が得られるが工事費用などのコストが高額化する、しかしながら、放射線透過低減率を出来る限り１００％に近い値で一定に持続させるには土壌重量及び土壌含水量を一定に保つことが放射線透過低減の持続に不可欠である。上述で説明したように、緑化土壌の重量が増減する要因は植物が消費する水量ならびに土壌上面の気象条件等に影響を受けて、土壌表層から日射熱ならびに風などが要因の乾燥で土壌水分が失われていくことである。また、物理的半減期が３０年と長いセシウムの放射線放射に対応すべき放射線透過低減効果を得るためには、少なくとも半減期の年数に亘ってセシウムが放射する線量に対処すべき線量透過低減に効果のある土壌含水量と放射性物質の飛散および流移動を防ぐための物理的機能を備えた基材と土壌構造が必要となる、
しかし、安価で放射線透過低減に必要とする含水量の多い土壌と、植物が安定的に生育するために必要とする一定水量以上の水が永続に保つ土壌の創出は当業者には困難であった。また、外力の影響を受けることなく静的状態を保持する液相部と気相部を具備する構造体の創出は当業者には困難であった。さらには、物理学の領域である放射性物質の固定と遮蔽に優れた低減効果が得られることを予想することは容易ではなく、また、植物育成分野と放射性物質に係る分野が異なることからも、このような新土壌の創出は容易に着想し得るものではなかった。
特許第４９８０５６０号公報 特許第４９０７８５４号公報 特許第４９０７８５５号公報 特開２０１３−７９８４５号公報
本発明は、放射線が比較的に高濃度の土地、園庭、校庭、競技場の地面または芝生地、農地、コンクリート、アスファルト、建築物の壁、法面、屋根の上、除染作業で集積された廃棄物の上と周囲、自立壁構造として設置し、あるいは園庭、校庭、競技場の地面または芝生地、農地の上、森林、建築物の壁面、天井、屋根の上面に設置して緑地化を為し、又は放射線が比較的に高濃度の土地や建物に面した隣地の境界地、除染作業で集積された廃棄物の上と周囲に壁を立設して植物の栽培を可能にし、又、雨水浸透ますの内部、側溝に設置するのに適した放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体を提供することを目的とする。
第１の発明は、原子力発電事業所又は放射性物質を取扱う事業所から放射性物質が拡散された後に、前記事業所内または戸外の広範な地域に、当該拡散された放射性物質が原因の汚染が顕著に現れる箇所とその近辺に設けるものであり、
複数のリブと、当該複数のリブを介して積層された少なくとも１枚の表薄板及び裏薄板と、を含み、前記表薄板と前記裏薄板とに挟まれ、前記複数のリブを除いた領域と中空リブの中空領域に含水用空間又は、含水用空間と気相部を形成している中空板状体と、前記含水用空間の中に充填された保水基材又は、含水用空間の中に充填された保水基材と気相部と、を備える放射線透過低減構成基材である。
第２の発明の放射線透過低減構成基材は、前記含水用空間又は、気相部の周縁部は、閉鎖されているか一部を残して閉鎖されており、前記表薄板には、前記含水用空間の全体に連通する１以上の貫通孔が形成されている形態も含まれてもよい第１の発明に記載の放射線透過低減構成基材である。
第３の発明の放射線透過低減構成基材は、裏薄板と多数の貫通孔が穿設されている表薄板とが多数のリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記複数のリブは、互いに略平行に配置された複数の板状リブを含んでおり、前記複数の板状リブの長手方向端に位置する前記含水用空間の少なくとも一端部は閉鎖されており、前記複数の貫通孔は、前記複数の板状リブに交差するように穿設された帯状貫通孔を含んでいる、第２発明の放射線透過低減構成基材である。
第４の発明の放射線透過低減構成基材は、前記複数のリブは、交互に逆方向に傾斜するように配列された４枚以上の板状リブを含んでおり、前記複数の板状リブの長手方向端に位置する前記含水用空間の少なくとも一端部は閉鎖されており、前記複数の貫通孔は、前記複数の板状リブに交差するように穿設された帯状貫通孔を含んでいる、第２の発明の放射線透過低減構成基材である。
第５の発明の放射線透過低減構成基材は、前記複数のリブは、中空状リブを含んでおり、前記含水用空間は当該複数の貫通孔の内部空間をも含んでいる、第２から４のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。
第６の発明の放射線透過低減構成基材は、前記中空状リブにはリブ内部と外部とを連通させる孔が形成されている、第５の発明の放射線透過低減構成基材である。
第７の発明の放射線透過低減構成基材は、前記表薄板に形成された前記１以上の貫通孔は、直径３０ｍｍから１８０ｍｍの１以上の植栽用孔を一部に含む、第２から６のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。
第８の発明の放射線透過低減構成基材は、主面を有する複数の遮水体と、前記複数の遮水体を、それらの主面同士が互いに向き合うように固定する固定部材と、前記複数の遮水体の間に挟み込まれた保水基材と、前記保水基材の一部に通水管又は、中空板を備えられてもよいことを特徴とする放射線透過低減構成基材である。
第９の発明の放射線透過低減構成基材は、熱可塑性樹脂で成形されてなる板体又は、裏薄板と表薄板とが、複数の板状体リブを介して積層されて前記板状体が略平行に設置されて、排水路が形成されてなる中空板状体、又は、裏薄板と複数の貫通孔が穿設されている表薄板とが、複数のリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記リブは板状体であり、複数の板状体が略平行に設置されて、排水路が形成され、貫通孔は帯状貫通孔であり複数の帯状貫通孔が上記板状体に交差して穿設されてなる暗渠板構造であることを特徴とした放射線透過低減構成基材である。
第１０の発明の放射線透過低減構成基材は、裏薄板と複数の貫通孔が穿設されている表薄板とが、多数の円柱状、円筒状、角柱状、円錐台状、角錐台状、環帯状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記表薄板と前記裏薄板と前記いずれかのリブとの間に排水路が形成されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材。
第１１の発明の放射線透過低減構成基材は、多数の貫通孔が少なくとも表薄板に穿設されている表薄板と裏薄板とが、貫通孔が穿設されている複数のリブを介して積層されている中空板状体である第９又１０の発明の放射線透過低減構成基材である。
第１２の発明の放射線透過低減構成基材は、前記の貫通孔は帯状貫通孔である中空板状体からなり、リブがハニカム状、格子状が含まれていることを特徴とする第１０又は１１の発明の放射線透過低減構成基材である。
第１３の発明の放射線透過低減構成基材は、不織布、炭素繊維織物、ガラス繊維織物、ゴムに添加物を混合してなるゴムシート、樹脂に添加物を混合してなる樹脂シート、樹脂板、金属板、コンクリート板、及び断熱材とアルミニウム板を貼合した板体のいずれか１つを含み、前記表薄板及び前記裏薄板のいずれかの外表面に貼り合わされた貼合体を、さらに備えることが特徴である第１から１２の発明の放射線透過低減構成基材。
第１４の発明の放射線透過低減構成基材は、排水路の両端部又は周縁部が閉鎖されているか一部を残して閉鎖されており、排水路が貯水可能になされ、溢れた水は排水路の一部又は貫通孔から端部のリブを越えて排水できるようになされていることを特徴とする第９から１３の発明の放射線透過低減構成基材である。
第１５の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から８のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板上又は遮水体上に第９から１４のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が積層されていることを特徴とする放射線透過低構成基材。
第１６の発明の放射線透過低減構成基材は、前記複数のリブと前記表薄板と前記裏薄板との少なくとも１つは、同一の他の放射線透過低減構成基材と嵌合することにより、当該他の放射線透過低減構成基材との連結を可能にする嵌合部を含んでいる、第１〜１５のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。
第１７の発明の放射線透過低減構成基材は、貫通孔が穿設された垂直壁又は貫通孔が穿設されていない垂直壁よりなる、断面形状１形又は直角部中空Ｌ形の継手により、第１〜１５のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が接続されて大板化されていることが特徴である放射線透過低減構成基材。
第１８の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から１７のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板に、すのこ状、波板状、凹凸状、箱状、直方体、立方体又は樋状であって、厚み方向に貫通孔が穿設されている暗渠体もしくは成形体が積層されている放射線透過低減構成基材である。
第１９の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から１８のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板側または、裏薄板側に、不織布及び／又は極細粒活性炭が付着若しくは含浸されている不織布が積層、若しくは貼合されていることに特徴がある放射線透過低減構成基材。
第２０の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から１９のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板側、裏薄板側もしくは表裏薄板側のいずれかに、網状体が積層されている放射線透過低減構成基材である。
第２１の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から２０のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板側、裏薄板側又は表裏薄板側のいずれかの薄板側に、２枚の不織布が格子状に接合され、生じた格子目の上下不織布の間にゼオライト又はゼオライトと活性炭の混合物が封入されてなる放射性物質吸着シートが積層されてなることが特徴である放射線透過低減構成基材。
第２２の発明の放射線透過低減構成基材は、少なくとも１枚の不織布に極細粒活性炭が付着若しくは含浸されている第２１の発明の放射線透過低減構成基材である。
第２３の発明の放射線透過低減構成基材は、第１〜２２のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板側に、ロックウール繊維又はその成形体が積層されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材。
第２４の発明の放射線透過低減構成基材は、第２３の発明のロックウール繊維の成形体が不織布、フェルト状体、板状体、角棒、粒状物、綿状物である。さらに、前記ロックウール繊維の成形体の表面に亀甲金網を貼合された形態、該成形体の表面にガラスクロスで被覆された形態、該成形体の表面にアルミ箔とガラス繊維シートが貼合してなるアルミクロスを貼合された形態のロックウール繊維が含まれて、
前記成形体のいずれかを第２１又は２２の発明の放射性物質吸着シートの周縁部が、閉鎖されているか一部開口部を残して閉鎖されている袋体に形成された袋体の内部に、保水基材又は空隙保持基材として充填された形態であることが特徴である放射線透過低減構成基材。
第２５の発明の放射線透過低減構成基材は、少なくとも１枚の遮水シート、防湿フイルム、防湿フイルムと遮水シートを積層した２層シートのいずれかの周縁部は、閉鎖されているか一部開口部を残して閉鎖されている袋形態、又は、前記遮水シート、防湿フイルムに複数の孔が形成された袋形態の内部に第２４の発明のロックウール成形体又は第７１、７２又は７４の発明のいずれかの保水基材が充填された形態からなる放射線透過低減構成基材である。
第２６の発明の放射線透過低減構成基材は、放射性物質で汚染されている箇所の上面に第２５の発明の放射線透過低減構成基材が設けられて、第２５の発明の記載の放射線透過低減構成基材の上面に第１から２２のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が積層されていることが特徴である放射線透過低減構成基材。
第２７の発明の放射線透過低減構成基材は、ロックウール繊維の成形体に凹部又は貫通孔が形成されている第２３又は２４の発明の放射線透過低減構成基材である。
第２８の発明の放射線透過低減構成基材は、第１〜２３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の端部に側壁が立設されて箱状になされている特徴を有する放射線透過低減構成基材である。
第２９の発明の放射線透過低減構成基材は、第１〜２３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が屈曲されるか又は放射線透過低減構成基材の両端部に側壁が立設されて溝状になされていることを特徴とする放射線透過低減構成基材である。
第３０の発明の放射線透過低減構成基材は、裏薄板に多数の貫通孔が穿設されている第１〜２３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。
第３１の発明の放射線透過低減に係る構造体は、第１〜３０のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の上面に土壌層が積層されている放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第３２の発明の放射線透過低減に係る構造体は、土壌層に芝草が植えつけられている第３１の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第３３の発明の放射線透過低減に係る構造体は、土壌層の上に、更に、ロックウール繊維又はその成形体と土壌層が交互に積層され、最上面がロックウール繊維又はその成形体若しくは土壌層である第３１又は３２の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第３４の発明の放射線透過低減に係る構造体は、ロックウール繊維又はその成形体と土壌層の間、ロックウール繊維又はその成形体中若しくは土壌層中に、多数の貫通孔又は帯状貫通孔が穿設されている表薄板と多数の貫通孔又は帯状貫通孔が穿設されている裏薄板とが複数のリブを介して積層されてなる中空板状体が積層されている第３３の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第３５の発明の放射線透過低減に係る構造体は、表面のロックウール繊維又はその成形体若しくは土壌層に芝草が植えつけられていることを特徴とする第３３又は３４の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第３６の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から３１のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の上面にアスファルト、タイル、煉瓦、コンクリート、瓦、石材、人工石材、ゴムブロック、ゴムシート、木材の建築用部材のいずれかを積層されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材。
第３７の発明の放射線透過低減構成基材は、建築物の屋上、屋根、ベランダ、テラス、壁のいずれかの、防水層が形成されている躯体上に、断熱材層を介して第１から３６又は５０から５３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が積層されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材である。
第３８の発明の放射線透過低減構成基材は、建築物の屋上、屋根、ベランダ、テラス、壁のいずれかに防水層が形成されている躯体上に第１〜３６又は５０から５３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が積層されている放射線透過低減構成基材である。
第３９の発明の放射線透過低減構成基材は、断熱材層が、表薄板と裏薄板とが複数の板状体リブを介して積層され、板状体リブにより気体通路が形成されている中空板状体である第３７の発明の放射線透過低減構成基材。
第４０の発明の放射線透過低減構成基材は、生分解性シート又は複数の孔を有するポリエチレンフイルムとオブラートシートの間に植物の種を付着させてなる短期に土壌状態に変換する種子付着生分解性シート、少なくとも１枚の不織布に極細粒活性炭が付着若しくは含浸されている不織布、少なくとも１枚の紙にゼオライトが付着若しくは含浸されている紙シートのいずれかの少なくとも１枚を縫製または、貼合して、袋体として成り、前記袋体の内部の含水用空間に、ロックウール又は保水基材が充填されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材。
第４１の発明の放射線透過低減構成基材は、地面に置いた状態に於いて前記保水基材の上面となる領域と前記袋体の上面となる領域との間に、植物の種が混合された土壌層を設けてなる第４０の発明の放射線透過低減構成基材である。
第４２の発明の放射線透過低減構成基材は、地面に置いた状態に於いて第４０の発明の保水基材の上面となる領域と前記土壌層の領域と前記袋体の上面が、木本又は草本を植栽するための貫通穴または、線状に切り裂かれている植栽部分が少なくとも１つ以上形成されている第４０又は４１の発明の放射線透過低減構成基材。
第４３の発明の放射線透過低減構成基材は、表面が凸凹状であり互いに重ねられた２枚以上の透水性樹脂シートの周縁部の一部を注水口として残し、前記周縁部の残りの部分を接合してなる袋体の内部の含水用空間に、保水基材が充填されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材である。
第４４の発明の放射線透過低減に係る構造体は、第４３記載の放射線透過低減構成基材の上面に、第４０から４２のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材を積層してなる放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体。
第４５の発明の放射線透過低減に係る構造体は、第１から２５のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の上に第４０から４３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材を積層してなることを特徴とした放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第４６の発明の放射線透過低減構成基材は、開口部が形成された側壁を有する排水管をさらに備え、前記含水用空間又は排水路の周縁部は、一部を残して閉鎖されており、前記配水管は、前記含水用空間又は排水路の前記周縁部の前記一部が前記開口部に連通するように、前記中空板状体に連結されている、第１から１７のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材。
第４７の発明の放射線透過低減構成基材は、長手方向に沿って貫通孔の列が形成された側壁を有する灌水管をさらに備え、当該灌水管は、前記貫通孔の列が前記含水用空間全体又は排水路に連通するように、前記中空板状体に連結されている、第１から１７のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。
第４８の発明の放射線透過低減に係る構造体は、第１から２０のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材を有し、直立ないし傾斜した壁体と、前記直立した壁体の一方主面又は前記傾斜した壁体の上面に積層され、少なくとも１枚の不織布に活性炭、吸水性樹脂、乾燥剤のいずれか１つまたは、活性炭、吸水性樹脂、乾燥剤が付着若しくは含浸された保水透水性シート層と、前記保水透水性シートの外側主面に積層された、ロックウール層、またはロックウールと土壌を混合したロックウール培用土壌層と、前記ロックウール層またはロックウール培用土壌層の外側主面に積層され、植栽部位として多数の貫通穴が開口された撥水機能性を有する別のロックウール層又は樹脂板層のいずれかと、前記別のロックウールまたは前記樹脂板の外側主面に積層され、植栽部位としての切り裂く部分または、貫通孔が開口された不燃性ないし難燃性の基材層と、を備え、前記保水透水性シート層から前記基材層までの各層は、固定具により合体一体化されている、放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体。
第４９の発明の放射線透過低減に係る構造体は、前記基材層の前記貫通孔に植え付けられた植物を、さらに備える第４８の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第５０の発明の放射線透過低減に係る構造体は、表薄板と裏薄板とが複数の板状、円筒状、円錐台状、ハニカム状、角柱状、角錐台状、格子状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体、樹脂板、樹脂シート、ゴムシートのいずれかを選択または、第１から第１７の発明のいずれかに記載の放射線透過低減構成基材の上面に暗渠形状が板状、箱状、樋状、すのこ状、凹凸状、スポンジ状又は波板状であり、複数の貫通孔が穿設されている基材の上面に、厚み０．０３ｍｍ以上、目付量１０ｇ／ｍ２以上ある不織布／又は、活性炭が付着若しくは含浸されている不織布、２枚の不織布が格子状に接合され、生じた格子目の上下不織布の間に肥料又は肥料と活性炭の混合物が封入されてなる植物育成シートのうち少なくとも一つが積層されたその上面にロックウール繊維からなる密度２５ｋｇ／ｍ３以上の粒形状成形体が積層され、更に前記ロックウール繊維の上面に土壌層が積層されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第５１の発明の放射線透過低減に係る構造体は、表薄板と裏薄板とが複数の板状、円筒状、円錐台状、ハニカム状、角柱状、角錐台状、格子状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体、樹脂板、樹脂シート、ゴムシートのいずれかを選択または、第１から第１７の発明のいずれかに記載の放射線透過低減構成基材の上面に暗渠形状が板状、箱状、樋状、すのこ状、凹凸状、スポンジ状又は波板状であり、複数の貫通孔が穿設されている基材の上面に、厚み０．０３ｍｍ以上、目付量１０ｇ／ｍ２以上ある不織布／又は、活性炭が付着若しくは含浸されている不織布、２枚の不織布が格子状に接合され、生じた格子目の上下不織布の間に肥料又は肥料と活性炭の混合物が封入されてなる植物育成シートのうち少なくとも一つが積層されたその上面に肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維を含む土壌層が積層されている放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体。
第５２の発明の放射線透過低減に係る構造体は、第１〜１７又は２４、２５、４３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の上面に第５０又は５１の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体が積層されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
第５３の発明の放射線透過低減構成基材は、少なくとも１枚の不織布と紙の間、紙とオブラートシートの間、不織布、紙のいずれかに活性炭が付着若しくは含浸されているシート又は、少なくとも１枚の生分解性繊維とオブラートシートとの間に活性炭が付着若しくは含浸されて、前記不織布と紙、紙とオブラートシート、不織布、紙、生分解性繊維とオブラートシートの略全面的に有する活性炭の粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭である吸着シート形態の特徴を有する放射線透過低減構成基材。
第５４の発明の放射線透過低減構成基材は、複数枚の第５３の発明の放射性物質吸着シート又は２枚の不織布のいずれかを格子状に接合されて、生じた格子目の上下不織布の間にゼオライト又はゼオライトと活性炭の混合物が封入されて、前記ゼオライトと活性炭の粒径が９９０μｍ以下の極細粒状である吸着シート形態の特徴を有する放射線透過低減構成基材である。
第５５の発明の放射線透過低減構成基材は、第５３又は５４のいずれかの発明の吸着シートの一方主面に保水基材を置き、シート端面が渦巻状になるように巻きつけて巻物体とし、前記巻物体の端部又は端部付近を、一部を残して閉鎖してなることが特徴である放射線透過低減構成基材。
第５６の発明の放射線透過低減構成基材は、炭素繊維、ガラス繊維織物、樹脂繊維織物、不織布、樹脂フイルム、紙、活性炭を付着若しくは含浸してなる活性炭貼合シート、ゴムに添加物を混合してなるゴムシート、樹脂に添加物を混合してなる樹脂シート、樹脂シート、及び一方主面が樹脂で被覆されたアルミニウム粘着シート、のいずれか１つである単一シート、又はこれらのうちの複数枚が積層してなる積層シートの一方主面のうち、略中心線位置から一方側領域内に保水基材を置き、他方側領域が前記一方側領域に向き合って重なるように、前記単一シート又は前記積層シートを折り畳み、前記一方側領域と前記他方側領域とを、前記保水基材の端縁部又は当該端縁部の外方に沿って接合してなる接合シートとした放射線透過低減構成基材である。
第５７の発明の放射線透過低減容器は、
有底又は無底の外側容器と、
前記外側容器から側壁及び底部が内側に後退するように前記外側容器の内側に配置された有底又は無底の内側容器と、
前記外側容器と前記内側容器との間隙に充填された保水基材と、を備えることが特徴である放射線透過低減容器。
第５８の発明の放射線透過低減容器は、第５７の発明に記載の外側容器が無底であり、当該無底の容器の内側に配置された網からなる内側容器、又は内側袋体と、
前記外側容器と前記網からなる内側容器又は前記内側袋体との間隙に充填された活性炭、又は保水基材と、を備えることが特徴である放射線透過低減容器。
第５９の発明の放射線透過低減容器は、外側容器が有低である第５８の発明の放射線透過低減容器である。
第６０の発明の放射線透過低減容器は、外側の袋体の内側に後退するように前記外側袋体の内側に配置された内側袋体と、
前記外側袋体と前記内側袋体との間隙に充填された保水基材と、を備えることが特徴である放射線透過低減容器。
第６１の発明の放射線透過低減容器は、前記内側容器又は内側袋体の底面の領域に環帯、ハニカム状板体、格子状板体、角形中空体のいずれか１つが取り付けられて、前記環帯、ハニカム状板体、格子状板体、角形中空体のリブ内側領域に保水基材と、を備える第５７から６０のいずれかの発明の放射線透過低減容器である。
第６２の発明の放射線透過低減容器は、前記内側袋体又は内側容器の内部には放射性物質、又は放射性物質で汚染されて、放射線を放射する物体が充填されている第５７から６１のいずれかの発明の放射線透過低減容器。
第６３の発明の放射線透過低減容器は、前記内側容器が無底又は袋体であり、
当該無底の内側容器又は袋体の底部を覆うように当該外側容器に取り付けられた板状体を、さらに備える第５７から６２のいずれかの発明の放射線透過低減容器である。
第６４の発明の放射線透過低減容器は、有底又は無底の外側容器、又は有底又は無底の内側容器が複数に分割された形状であり、前記複数からなる分割形状の容器端部を固定部材で固定されて、前記有底又は無底の外側容器、又は有底又は無底の内側容器を形成されることを特徴とする第５７から６３のいずれかの放射線透過低減容器である。
第６５の発明の放射線透過低減容器は、前記外側容器の上端部に貫通孔又は上端からの切欠が形成されており、当該貫通孔又は切欠を通るように配置され、前記外側容器と前記内側容器との前記間隙に開口する潅水管を、さらに備える第５７から６４の発明の放射線透過低減容器である。
第６６の発明の放射線透過低減容器は、前記外側容器又は外側袋体に取り付けられた吊下げ用紐体を、さらに備えることを特徴とした、第５７から６５のいずれかの発明の放射線透過低減容器。
第６７の発明の放射線透過低減容器は、前記外側容器の上部を覆う蓋体を、さらに備える、第５７から６６のいずれかの発明の放射線透過低減容器である。
第６８の発明の放射線透過低減蓋体は、前記外側容器の上部を覆う蓋体に含水用空間を備え、該含水空間には活性炭又は保水基材が充填されている第６７の発明の放射線透過低減蓋体。
第６９の発明の放射線透過低減構成容器は、第５７から第６８の発明に記載の保水基材が第７１、７２又は７４の発明の放射線透過低減構成基材である放射線透過低減容器。
第７０の発明の放射線透過低減構成容器は、第５７から６９のいずれかの発明の保水基材が前記間隙に充填された後に、保水基材へ注水が行われて保水基材が含水されている放射線透過低減容器。
第７１の発明の放射線透過低減構成基材は、前記保水基材が鉱物繊維、鉱物繊維成形体、樹脂繊維、樹脂繊維成形体、ガラス繊維、ガラス繊維成形体、カーボン繊維、カーボン繊維成形体、セラミック繊維、セラミック繊維成形体、微昌形炭素、紙、新聞紙、板紙、高吸水性高分子樹脂、腐植、不織布、布、綿、植物微粉末、穀物、塩、甘味料、木、土、蝋、パルプ、鉱物微粉末、海藻微粉末、藻類、高炉スラグ微粉末、鉄鋼スラグ、砂、塩化ナトリウム、バリウム、肥料、飼料、腐葉、火山灰、硫酸バリウムのコロイド溶液、パラフィン、セルロース、活性炭、炭、漆喰、セメント、カラーサンド、鉱物、スポンジ、乾燥剤、顔料、サクラン（スイゼンジノリ）、防腐剤、樹脂ペレット、樹脂、高吸水性高分子樹脂を繊維に付着若しくは含浸されている不織布、少なくとも１枚の不織布に粒径が１２００μｍ以下である微昌形炭素が付着若しくは含浸されている不織布又は繊維、のうちの少なくとも１つである、第１から７０又は７３、７５から９０のいずれかに記載の発明の放射線透過低減構成基材である。
第７２の発明の放射線透過低減構成基材は、前記鉱物繊維成形体はロックウール粒状綿又は、ロックウール粒状綿有孔袋梱包体、ロックウール板状体又は、ロックウール板状体有孔袋梱包体、ロックウールフェルト又はロックウールフェルト有孔袋梱包体、前記ガラス繊維がグラスウールである、第７１の発明に記載の放射線透過低減構成基材
第７３の発明の放射線透過低減構成基材は、ポリエチレン樹脂シート又は、ポリエチレン樹脂フイルムからなる袋体、袋体の表面がポリエチレン樹脂シートであり、裏面が複数の有孔を有するポリエチレン樹脂フイルムの２層構造からなる袋体のいずれか１つに第７１又は７２のいずれかの発明の保水基材が充填されて、前記袋体には少なくとも１以上の注水口が開口されている放射線透過低減構成基材。
第７４の発明の放射線透過低減構成基材は、前記保水基材に形状安定剤（ポリエチレングリコール）、油、モリブデン酸水溶液、硫酸バリウムのコロイド溶液、エポキシ樹脂、タングステン酸ナトリウム、ジェル状液体、ワニス、エタノール、界面活性剤、フッ素系界面活性剤又は質量の大きい溶液のいずれかを保水基材に注入させた、第１から７３又は７５から９０のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材。
第７５の発明の放射線透過低減構造体は、直方体の一方主面から他方主面へ貫通する空洞の列と，当該空洞の列の配列方向の前記直方体両端部に、前記空洞の半分に相当する凹部を有する、コンクリートブロック状の外形をなし、注水口を有する容器と、
当該容器の中に充填された保水基材と、を備えることが特徴である放射線透過低減構造体。
第７６の発明の放射線透過低減複合構造体は、前記空洞の列の前記配列方向と、当該空洞の列の軸方向と、に各々複数個配列されて壁体をなす第７５の発明の記載の複数の放射線透過低減構造体と、
前記複数の放射線透過低減構造体の各々の前記空洞の列及び前記凹部のうちの少なくとも一部を挿通し、かつ前記空洞の列の前記軸方向に配列された複数の放射線透過低減構造体にわたって挿通するように配置された複数の筋材と、
前記複数の放射線透過低減構造体の各々の前記空洞の列及び前記凹部を充填する保水基材と水との混合体又は保水基材と接合剤との混合体と、を備えることを特徴とした放射線透過低減複合構造体である。
第７７の発明の放射線透過低減複合構造体は、第５５，５６又は７０乃至７６のいずれかの発明の放射線透過低減構造体と、
当該放射線透過低減構造体と水とを収納して密閉する、耐候性かつ遮水性の収納容器、又は不然性、難燃性かつ遮水性の収納容器と、を備えることを特徴とした放射線透過低減複合構造体である。
第７８の発明の放射線透過低減構成基材ならびに複合構造体は、第１〜７７のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材に構成される保水基材が前記含水用空間又は容器、袋体に充填された後に、該保水基材へ注水が行われて保水基材が含水されることが特徴である放射線透過低減構成基材及び放射線透過低減複合構造体。
第７９の発明の放射線透過低減壁構造体は、コンクリート基礎と、
互いに間隔をおいて前記コンクリート基礎に立設された複数の支柱と、 前記複数の支柱のうち、隣り合う支柱の間に架け渡された両端部に固定されたボルトを有する複数のワイヤーロープと、
前記ワイヤーロープに取り付けられた、少なくとも１つの放射線透過低減構成基材又は放射線透過低減複合構造体と、を備え、
前記放射線透過低減構造体は、第１ないし２４のいずれかの発明の放射線透過低減構造体であり、前記放射線透過低減複合構造体は、第４８、第４９、第５６又は第７０乃至第７６の発明のいずれかに記載の放射線透過低減複合構造体である、放射線透過低減壁構造体。
第８０の発明の放射線透過低減壁構造体は、容器を形成するように配置された板材又は不燃シートもしくは防炎シートと網材を積層してなる防網炎シートと、前記容器の内部に充填されている保水基材又は保水基材と気相体と、を備え、
前記板材又は防網炎シートは、植栽又は注水を可能にする貫通孔又は切欠きを有している、放射線透過低減壁構造体。
第８１の発明の放射線透過低減壁構造体は、前記容器は斜面を有し、前記板材のうち当該斜面を形成する領域に、略水平に延びる帯状の貫通孔が形成されている、第８０の発明の放射線透過低減壁構造体。
第８２発明の放射線透過低減壁構造体は、前記容器の内部に設置され、前記板材又は防網炎シートの容器としての形状を保持するための骨組みを、さらに備える第８０又は８１に発明の放射線透過低減壁構造体。
第８３の発明の放射線透過低減壁構造体は、前記板材は樹脂板であって、
前記放射線透過低減壁構造体は、前記樹脂板の少なくとも一部領域の表面に積層された防炎シート又は前記防網炎シートを、さらに備える、第８０〜８２のいずれかの発明の放射線透過低減壁構造体。
第８４の発明の放射線透過低減壁構造体は、前記板材は、少なくとも一部の領域において、中空板状体であって、
当該中空板状体は、複数のリブと、当該複数のリブを介して積層された表薄板及び裏薄板と、を含む、第８０〜８３のいずれかの発明の放射線透過低減壁構造体。
第８５の発明の放射線透過低減壁構造体は、前記容器の内部の一部底領域、該容器内部に設置された骨組み基材の一部下方領域、容器に配置された底板材の下面の一部領域もしくは領域を超える外部のいずれかの領域に第８〜１０の発明又は第８４の発明に記載の中空板状体基材、金属基材、コンクリート基材、石基材、樹脂基材、鉱物基材のいずれかを配置してなり、前記容器に配置された骨組み基材又は底板材と前記中空板状体基材、金属基材、コンクリート基材、石基材、樹脂基材、鉱物基材のいずれか、とが接合又は固定部材で連結されて備えることもできる、第８０〜第８４の発明のいずれかに記載の放射線透過低減壁構造体。
第８６の発明の放射線透過低減壁構造体は、放射線透過低減壁構造体の少なくとも２つは、同一の他の放射線透過低減壁構造体の側面と連結されている、第８０〜８５のいずれかの発明の放射線透過低減壁構造体。
第８７の発明の放射線透過低減構成基材は、高炉スラグを主素材とする繊維成形体、ガラス繊維成形体、セラミック繊維成形体のいずれかの内部の一部空隙領域に活性炭を含む微昌形炭素、ゼオライト、ゼオライトと活性炭を含む微昌形炭素の混合物のいずれかが充填された繊維成形体。
前記活性炭とゼオライトの粒径が１１００μｍ以下であり、前記繊維成形体の繊維に樹脂を付着、又は含浸して遮水体に形成されている放射線透過低減構成基材。
第８８の発明の放射線透過低減構成基材は、ゴム、炭素繊維、炭素繊維織物、樹脂繊維、樹脂繊維織物、高炉スラグ繊維、鉱物繊維、鉱物繊維織物、樹脂フイルム、金属箔、ポリウレタン、樹脂シートのいずれかの基材を少なくとも二つを選択して圧着又は貼合してなる遮水シートで包装、又は前記遮水シートからなる袋体で梱包された少なくとも一つの気相体と液相体が積層するように固定する固定部材と、
前記、気相体には無数の微小空隙を有する繊維成形体と、前記、液相体を被覆する遮水シートには少なくとも一つの注水口を有する前記液相体に第７１、第７２又は第７４の発明に記載のいずれかの保水基材と、を具備した放射線透過低減構成基材。
第８９の発明の放射線透過低減構成基材、放射線透過低減容器、放射線透過低減構造体と放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体は、原子力発電事業所又は放射性物質を取扱う事業所から放射性物質が拡散された後に、
前記事業所内または戸外の広範な地域に、当該拡散されて、さまざまな箇所に付着又は沈殿等で静止状態にある放射性物質、該放射性物質が付着もしくは沈殿している物体が除染されて置かれている保管置場、保管施設、その周辺または、前記拡散後に放射性物質が静止状態で付着又は沈殿している、森林、農地、校庭、園庭、庭、競技場、公園、道路法面、駐車場、建物、樹木、用水路、雨水透水桝、雨水排水桝、側溝のいずれかに存在する放射性物質が原因の放射線が放出される箇所と、その近辺と、放射性物質を永年貯蔵する地下貯蔵施設に、または、処分所施設に
第１〜８６のいずれかの発明が格別である放射線透過低減構成基材、放射線透過低減容器、放射線透過低減構造体と放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体を設けると放射性物質の固定及び放射線の放射量が永続に安定して低減できる特徴がある。
第９０の発明は、第１〜５６、７１〜７９のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材、第３１〜３５、４４、４５、４８〜５２のいずれかの発明の放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体、第５７〜６７、６９、７０のいずれかの発明の放射線透過低減容器、又は第６８の発明の蓋体、を用いて、放射線を遮蔽する放射線遮蔽方法である。
以上のように本発明の放射線透過低減構成基材と放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体によれば、保水基材の働きにより、含水用空間に貯水することができ、放射線の透過低減効果を安定的に発揮させることができる。そして、放射線物質を微昌形炭素が物理的に吸着する機能で飛散を防ぐ効果も得られる。この効果の要因は、表薄板と裏薄板、複数のリブ、周縁閉鎖部材の構成から創造した含水用空間に保水基材が充填されているので、保水基材は、荷重による外力の影響を受けることなく静的状態を保ち、永続に含水量が保持できる。さらに、周辺の高温熱環境による蒸発作用が要因の含水量変化、微生物による保水基材の分解減少変化、植物の蒸発散に伴う土壌含水量の増減変化などの影響を受けることがなく保水基材に存在する含水量に変化はない。
この構成により、中空板状部材の重量と保水基材の重量、保水基材に含水された初期含水量の重量が持続できるので放射線の透過低減効果を持続的に発揮させることができる。また、設置現場もしくは、その付近で含水用空間に注水することができるので、運送の負担が軽減される。さらに、従来から有する放射線遮蔽効果を発揮させる重量物を運ぶ作業者の負担が軽減できる。
また、上述の放射線の透過低減効果要因とは別に推測できる発明の遮蔽の要因は、密度の高い樹脂、及び成形された樹脂によって放射線の電磁波を抑制することが挙げられる。
そして、絶縁性と耐熱性を有する樹脂素材、樹脂とゴムを圧着したゴムシートならびに主原料が製鉄の際に発生する無機質の高炉スラグを繊維形状にして造られる繊維の成形体が耐熱性を有していることが放射線の電磁波を抑制することが挙げられる。
熱可塑性樹脂の密度と鉱物を原料とする繊維と炭素に由来する気相部を格別の形状に構成されていることが、気相部が外力の影響を受けることなく静的状態を保持できる。静的状態を保つ要因が放射線の熱伝導を抑制することが挙げられる。
さらに含水率の高い鉱物を原料とする繊維の集積体である保水基材（液相部）に静的状態で存在する水素と酸素の化合物である水もしくは比重の大きい液体が大量に気相部と一体化される構造体に基づいて放射線の電磁波及び熱伝導を抑制することが考えられる。
このように電気と熱を通しにくい性質に加えて水と酸素を静的状態で保つ複合物を単一体または、適所に構成される当該発明の液相部と気相部を各構造体に形成することにより荷重が要因する放射線遮蔽効果とは別の放射線遮蔽効果が格別に増加する要因を予測した。また、当該発明の空気層を有する中空板状部材及び各基材は、放射線透過低減効果を格別に発揮するが、安価に製造可能である。
図１（ａ）は、本発明の実施形態１の放射線透過低減構成基材を示した斜視図である。 図１（ｂ）は、実施形態１の含水空間に保水基材及びリブが備えられている斜視図である。 図１（ｃ）は、実施形態１に係る断面図である。 図１（ｄ）は、実施形態１に係る断面図である。 図１（ｅ）は、実施形態１に係る断面図である。 図１（ｆ）は、実施形態２の１例に係る断面図である。 図２は、本発明の実施形態１の１例を示した斜視図である。 図３は、本発明の実施形態２の１例を示した斜視図である。 図４（ａ）は、実施形態２に係る１例を示す斜視図であり、実施形態２の（ロ）と（ロ）の間に示した点線箇所は（ｂ）の断面斜視図と（ｃ）の断面図である。 図５（ａ）は、本発明の実施形態２の１例を示す斜視図であり、（ｂ）は、実施形態３の（イ）と（イ）の間に示した点線箇所の断面図である。 図６（ａ）は、本発明の実施形態３の帯状貫通穴が形成されている斜視図であり、（ｂ）は、実施形態３の一部構成と構造を示す１例の斜視図である。 図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、実施形態４の板状リブを示した断面図である。 図８は、本発明の実施形態５の斜視図である。 図９は、図８に示した斜視図の（イ）と（イ）の間に示した点線箇所の断面図であり、（ａ）は実施形態５の断面図、（ｂ）は、実施形態６の断面図、（ｃ）は、実施形態６のリブを２例示した斜視図である。 図１０（ａ）は、本発明の実施形態１０と（ｂ）は、実施形態２の構成を示した斜視図である。 図１１は、本発明の実施形態７の１部構成を示した１例を示す斜視図である。 図１２は、本発明の実施形態９の１例を示す斜視図（ａ）と一部断面図（ｂ）である。 図１３（ａ）は、本発明の実施形態９の１例の構成を示した斜視図である。 図１３（ｂ）は図１３（ａ）の一部断面図である。 図１３（ｃ）は、本発明の実施形態８の一例の斜視図である。 図１３（ｄ）は、本発明の実施形態８の他の一例の断面図である。 図１３（ｅ）は、本発明の実施形態８の他の一例の断面図である。 図１３（ｆ）は、本発明の実施形態８の他の一例の透視斜視図である。 図１３（ｇ）は、本発明の実施形態８の他の一例の断面図である。 図１４は、本発明の実施形態２０に係る一例の斜視図である。 図１５は、本発明の実施形態２０（ａ）に係る一例の斜視図と一部断面図（ｂ）である。 図１６は、本発明の実施形態１６に係る断面図（ａ）、（ｂ）である。 図１７は、本発明の実施形態１，２，３、９、１５、１９、２３、３１、３２に係る一例の断面図である。 図１８は、本発明の実施形態１、２、３、９、１５、１９、２３、３１、３２に係る一例の断面図である。 図１９は、本発明の実施形態１、２、３、１５、１９、２３、３１、３２に係る一例の断面図である。 図１９（ａ）、（ｂ）と（ｃ）は、本発明の実施形態１、２、３、９、１５、１９、２３、３１、３２、８０に係る一例の断面図である。 図２１は、本発明の実施形態４０に係る（ａ）斜視図、（ｂ）上面図、（ｃ）は、断面図で示す。 図２２は、本発明の実施形態４２に係る（ａ）断面図、（ｂ）と（ｃ）は、斜視図である。 図２３（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態４０、４１、４２に係る断面図である 図２４（ａ）、（ｃ）は、本発明の実施形態４３に係る斜視図であり（ｂ）は、断面図である。 図２５は、本発明の実施形態４６に係る構成を示した断面図（ａ）であり、（ｂ）は、斜視図である。 図２６は、本発明の実施形態４７に係る一例を示した斜視図である。 図２７は、本発明の実施形態４８に係る断面図である。 図２８は、本発明の実施形態４８に係る一例を示した断面図である。 図２９（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態４８に係る断面斜視図である。 図３０（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態２８と４８を一体化した断面図である。 図３１は、本発明の実施形態４８、７９に係る（ａ）、（ｂ）断面図である。 図３２は、本発明の実施形態７９、４８に係る断面図である。 図３３は、本発明の実施形態５３、５４、５５に係る図であり、（ａ）は、上面展開図（ｂ）は、巻物体斜視図、（ｃ）は、ｂの（イ）と（イ）点線間下方の断面図である。 図３４は、本発明の実施形態５７、６８に係る断面図である。 図３５は、本発明の実施形態６１、６２、６３、６７に係る一例を示した断面図である。 図３６は、本発明の実施形態６１、６８に係る断面図である。 図３７は、本発明の実施形態６１、６３、６４、６８に係る断面図である。 図３８は、本発明の実施形態６１、６３、６７に係る一例を示した断面図である。 図３９は、本発明の実施形態に係る一例を示した上面図（ａ）と斜視図（ｂ）である。 図４０は、本発明の実施形態に係る６４、６８係る一例を示した断面図である。 図４１は、本発明の実施形態７５、７６に係る斜視図（ａ）、（ｃ）であり、（ａ）の点線で示した部分下方は断面図（ｂ）として示した。 図４２は、本発明の実施形態７７に係る断面図（ａ）、斜視図（ｂ）と（ｂ）の展開図を示した一例である。 図４３は、本発明の実施形態７９に係る一例を示した斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図４４は、本発明の実施形態８０に係る一例を示した断面図（ａ）、（ｂ）である。 図４５は、本発明の実施形態８０に係る一例を示した斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図４６は、本発明の実施形態８０に係る一例を示した斜視図である。 図４７は、本発明の実施形態３７，３８に関連する、その他の実施形態を示した図（ａ）、（ｂ）である。 図４８は、本発明の実施形態８０に係る一例を示した断面図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。 図４９は、本発明の実施形態８０，８１，８２に係る一例を示した断面図（ａ）および、本発明の実施形態８１，８２に係る一例を示した断面図（ｂ）である。 図５０は、本発明の実施形態８０，８１，８２，８３，８４，８５に係る一例を示した斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図５１は、本発明の実施形態８０，８１，８２，８３に係る一例を示した断面図（ａ）である。 図５２は、本発明の実施形態８０，８１，８２，８３，８４に係る断面図（ａ）、（ｂ）斜視図である。 図５３は、本発明の実施形態８０，８１，８２に係る一例を示した斜視図（ａ）、（ｂ）と断面図である。 図５４は、本発明の実施形態８０，８１，８２，８３，８４，８５，８６に係る一例を示した斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図５５は、本発明の実施形態５０に係る一例を示した上面図（ａ）と断面図（ｂ），（ｃ）である。 図５６は、本発明の実施形態５１に係る一例を示した断面図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）である。 図５７は、本発明の実施形態５０に係る一例を示した上面図（ａ）と断面図（ｂ），（ｃ）である。 図５８は、本発明の実施形態１４に係る一例を示した断面図である。 図５９（ａ）は、本発明の実施形態１７に係る一例を示した断面図である。 図５９（ｂ）は、本発明の実施形態１７に係る他の一例を示した断面図である。 図５９（ｃ）は、本発明の実施形態１７に係る他の一例を示した断面図である。 図５９（ｄ）は、本発明の実施形態１７に係る他の一例を示した断面図である。 図５９（ｅ）は、本発明の実施形態１７に係る他の一例を示した断面図である。 図６０は、本発明の実施形態１８に係る一例を示した断面図（ａ）と本発明の実施形態３６に係る断面図（ｂ）である。 図６１は、本発明の実施形態５７に係る一例を示した斜視図である。 図６２は、本発明の実施形態５７に係る一例を示した斜視図である。 図６３は、本発明の実施形態８７に係る一例を示した斜視図（ａ）、（ｂ）と（ｃ）断面図である。 図６４は、本発明の実施形態８８に係る一例を示した透視斜視図（ａ）と断面図（ｂ）と上面図（ｃ）である。
＜第１の実施の形態＞
この実施の形態は、複数のリブ４と、当該複数のリブ４を介して積層された少なくとも１枚の表薄板及び裏薄板と、を含み、前記表薄板と前記裏薄板とに挟まれ、前記複数のリブ４を除いた領域と中空リブ４の中空領域に含水用空間５又は、含水用空間５と気相部１１８を形成している中空板状体１と、前記含水用空間５の中に充填された保水基材６又は、含水用空間５の中に充填された保水基材６と気相部１１８とが備えられた構成の具体例に該当する。
この構成によれば、保水基材６の働きにより、含水用空間５に貯水することができ、放射線の遮蔽効果を発揮させることができる。また、気相部１１８により静止状態を保つ空気層を保持することができ放射線の遮蔽効果を発揮させることができる。放射線物質の飛散を防ぐ効果も得られる。含水用空間５に保水基材６が充填されているので、水持ちが良い。また、気相部１１８には、空隙保持基材である樹脂を付着もしくは含浸させた無機質の高炉スラグを主材料とする無数の繊維からなる成形体等も充填されるので、静止空気保持に良い。中空板状部材は、安価に製造可能である。また、設置現場において含水用空間５に注水することができるので、運送の負担が軽減される。
さらに、従来から有する放射線遮蔽効果を格別に発揮する重量物を運ぶ作業負担が軽減できる。
次に、この実施の形態について、図面に即して説明する。
図１の上図（ａ）に示すように、表薄板２と裏薄板３の間にリブ４が構成されて、リブ４を除くスペースが含水用空間５になり、含水用空間５に保水基材６が充填されている。保水基材６はロックウールの粒状物であり、含水量はロックウールの自重の約５倍の水が含水される。よって、１平方メートル当たり２０ｋｇのロックウール粒状物に水が飽和する状態まで注水すると、ロックウール粒状物と水を合わせた重量は、１平方メートル当たり、約１２０ｋｇとなる。この重量で、透過性の高い放射線であるガンマ線の透過率が約５０％に抑えられることが理論上予測される。また、リブ４とリブ４の位置と間隔は定位置、一定の間隔にする、もしくはリブ４の位置をランダムにして間隔も一定間隔ではない構成でも中空板状体を製造することが可能ではあるが、保水基材量と含水量を考慮して、放射性物質の遮蔽率と荷重による固定効果を算出して設計、製造することを推奨する。
また下図（ｂ）は、上図の表薄板２をリブ４の上面から分離させている。この図で示されたリブ４の位置は一定間隔ではないリブ４の位置の一例である、なお、リブ４の形状は円筒形のリブ４が選択されて保水基材６が含水用空間５の周縁部空間を除いて隙間なく充填されている。
また下図（ｃ）の断面図は、表薄板２と裏薄板３の間に複数の円筒状の中空リブ４と含水用空間５と気相部１１８が構成されて、中空リブ４には保水基材６であるロックウールの粒状物１０１が充填されている。また、保水基材６と気相部１１８を構成している中空リブ４が示されている。そして、表薄板２と裏薄板３の間の上部領域が気相部１１８として構成されている。この気相部１１８にはロックウールの成形体である撥水断熱材４２が静止状態を保つように構成されている。なお、保水基材６と撥水断熱材４２との境目に遮水シート７６を介して保水基材６の水を遮水している。この遮水シート７６は透湿を防ぐ樹脂とフッ素ゴムを圧着してなる厚さ０．３ｍｍのゴムシートが選択されている。また、樹脂フイルムを選択することも好ましい。当該発明の構成により液相部である含水用空間５に保水基材６が充填されて水が静止状態になることによって含水時の水荷重を保つ、そして、気相部１１８の撥水断熱材４２の無数に存在する微小空気層が熱伝導を低減できる。また、密度の高い帯電防止効果を有する樹脂板の構成が要因して放射性物質の遮蔽低減に有用となることが予測できる一例である。当該発明の構造体を放射性物質で汚染された箇所の上、近椄に設置すると、当該発明の構造体が放射性物質から放出される放射線の透過の低減効果を得ることが推測できるので好ましい。
また下図（ｄ）に示された断面図の一例は、上層部に気相部１１８を構成する表薄板２と裏薄板３の間に円錐台形状の上面同士が接合された複数のリブ４が構成されている。このリブを構成する位置の表薄板２の表面は凹形状である。また、表薄板２と裏薄板３の間の空間厚みは１５ｍｍである。リブを除いた領域が気相部である。また、該気相部を構成する下層には、複数の円筒状の中空リブ内部に保水基材６と含水用空間５が構成されている。この円筒形リブの上面は上層部に示されている裏薄板３と当椄されて溶接されている。また、底面の裏薄板３と気相部１１８を構成する裏薄板３との間に保水基材６が充填されている。なお、表薄板２の複数の凹形状部に粒径が９８０μｍ以下の極細粒活性炭又は、粒径が９８０μｍ以下のゼオライト、粒径が９８０μｍ以下の極細粒活性炭とゼオライトの混合物のいずれかを充填して、前記混合物を有する該表薄板２の上面に樹脂フイルム又は樹脂とゴムを圧着してなるゴム引布を貼合する形態も放射性物質の遮蔽低減に有用となることが予測できるので好ましい。
また、関連するその他の実施の形態として、図（ｄ）に示された上層部に気相部１１８を構成する表薄板２と裏薄板３の間に円錐台形状の上面同士が接合された複数のリブ４が構成されている中空板体の表薄板２と裏薄板３に形成されている複数の凹形状部に、粒径が９８０μｍ以下の極細粒活性炭又は、粒径が９８０μｍ以下のゼオライト、粒径が９８０μｍ以下の極細粒活性炭とゼオライトの混合物のいずれかを充填して、前記混合物を有する該表薄板２の上面に、アルミ箔の表面にフッ素樹脂フイルムを貼合させたシート、樹脂フイルム又は樹脂とゴムを圧着してなるゴム引布等を貼合する。又は該中空板体と同一の樹脂板又は樹脂板を該表薄板２の上面に熱融着、接着、粘着などの貼合手段で一体化してなる放射性物質の遮蔽低減に有用となる無数の微細孔を有する中空板体を製造することも選択できる。極細粒活性炭とゼオライトは放射性物質の大きさと類似する孔を有するので放射性物質の吸着ならびに超微小孔に有する空気もしくは水蒸気が影響して放射性物質の透過低減に有用となる。そして、樹脂の帯電防止に係る線量透過低減を発現予測できるので好ましい。
また、表薄板２と裏薄板３の間に円錐台形状の上面同士が接合された複数のリブ４が構成されている中空板の複数のリブを除いた領域に粒径が９８０μｍ以下の極細粒活性炭又は、粒径が９８０μｍ以下のゼオライト、粒径が９８０μｍ以下の極細粒活性炭とゼオライトの混合物のいずれかを充填して、該中空板体の周縁部を中空板に構成される同一樹脂材料を用いて溶接して閉鎖する。あるいは、中空板の周縁端部の内側近くを折り曲げ熱溶着又は、熱圧着させて閉鎖する。この形態の板体は、放射性物質の遮蔽低減に有用となる。
さらに、前記、関連するその他の実施形態に明記した無数の微細孔を有する中空板の形態と、中空板の周縁部の内側近くを折り曲げ熱溶着させて閉鎖された形態の板体を併合させた放射性物質の遮蔽低減板体を製造することも好ましい。この実施の形態の板体を上図（ａ）に示された、表薄板２と裏薄板３に置き替えると放射性物質の遮蔽低減率が増すことが予測できるので好ましい。
次に、断面図（ｅ）で示された第２の発明に係る実施形態の一例によると、
上層部に気相部１１８を構成する表薄板２と裏薄板３の間に円錐台形状の上面同士が接合された複数のリブ４が構成されている。この円錐台形状の上面同士が接合された複数のリブ４の上下円錐台内部は空洞であり気相部１１８として構成されている。そして、リブを除いた領域が気相部１１８であり、中空板を形成している。この中空板の裏薄板３の下層の表薄板２と裏薄板３の間に複数の円筒形リブが構成された中空板が示されている。円筒形リブの内部には保水基材６と含水用空間５とが構成されている。そして、円筒形リブを除いた含水用空間５に保水基材６が充填されている。なお、下層の液相部上方の表薄板２と気相部１１８を構成する裏薄板３は接着剤を使用して強固に接着されて液相部と気相部１１８が一体化された構造である。接着剤を使用して接着する手段は一例であり、他の接合方法で裏薄板３と表薄板２を接合されてもよい。
また下図（ｆ）は、中心層に液相部１１９を構成する中空板を配置させている、その上下に気相部１１８を構成する中空板を配置させている、そして、三層に構成されている中空板の側面、前面、背面を樹脂板である閉鎖部材１０とＬ形樹脂棒の固定部材１６とを使用して閉鎖されている。なお、閉鎖部材１０とＬ形樹脂棒の固定部材１６、裏薄板３と表薄板２は樹脂溶接棒で熱溶接されている。
この実施形態の構造体が放射性物質から放出される放射線の透過の低減効果を得ることが推測できるので好ましい。
図２は、透明樹脂からなる中空板状体１の含水用空間５に包装された保水基材７が充填されている図である。保水基材７の内容にもよるが、保水基材７を紙や樹脂繊維の織物、樹脂フイルム、ゴム引布シートなどで包み、所定の含水空間５に充填することが好ましいがこの方法がすべてではない。気相部１１８に鉱物繊維などで無数に形成された微小空気層体である撥水断熱材４２を確保すると熱伝導率が減り放射性物質の線量の遮蔽に好ましい。また、含水空間に空隙空間（気相部１１８）を一部構成して空隙空間に耐水性能を有するロックウール成形体、グラスウール成形体、セラミック繊維成形体のいずれかを備えることも好ましい。なお、気相部１１８に充填される無数の繊維が成形されているロックウール成形体は、ロックウール繊維に樹脂を付着もしくは含浸させて撥水性を有する成形体を選択することが好ましい。
また、板体、中空板状部材、リブを構成する材料は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、ポリイミド系樹脂、合成ゴム等の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及び光硬化性樹脂、金属、鍍金加工金属、撥水加工材木、材木、コンクリート、鉱物繊維、鉱物粉末、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂で被覆された金属または材木、紙等が挙げられ、耐食性及び成形性に優れた熱可塑性樹脂が好ましく、押出成形、射出成形、発泡射出成形、型枠成形、型枠圧着成形等により成形されるのが好ましい。
熱可塑性樹脂で成形された表薄板２、裏薄板３及びリブ４は、透明、半透明、不透明のいずれでもよく、耐候性、耐光生、耐熱性、成形性等を向上させるために、熱可塑性樹脂の成形の際に一般に使用されている熱安定剤、安定化助剤、骨剤、加工助剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料、帯電防止剤、無機充填剤、可塑剤等が添加されてもよい。
また、放射性物質の吸着効果を得るためには顔料を紺青、青色、緑色、黒色、灰色、赤色、茶色、紫色、黄色のいずれかを選択して樹脂の成形の際に添加することが好ましい。
また、成形された板体や中空板状部材の表面に塗料を塗装又は、アクリル系樹脂などのバインダーを塗布した上面に塗料を塗装することもよい。また、フッ素樹脂又は、フェノール樹脂を塗布することも好ましい。
また、放射性物質の大きさに整合するような孔を有する極細粒活性炭、又はゼオライト、極細粒活性炭とゼオライトを放射性物質の吸着、遮蔽低減効果を得るために上記樹脂や塗料に添加されてもよい、なお、添加される前記極細粒活性炭とゼオライトの粒径は９８０μｍ以下のものが成形に好ましい。
放射線透過低減構成基材に構成されている板体、中空板を構成する表薄板２、裏薄板３には、補強、耐候性、耐光性、耐熱性、帯電防止、絶縁等の付与のために、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアレート系樹脂、ポリイミド系樹脂の合成樹脂フイルム、ゴムシート、ゴムに添加材を添加してなるゴムシート、表面と裏面がゴムに添加材を添加してなるゴムのゴム皮膜にナイロン又はポリエステル等の樹脂を構成した樹脂皮膜ゴム生地の間に溶けたゴムと基布（アラミド繊維、ナイロン、ポリエステル、アルミニウム箔、ビニロンオックス、ガラス繊維のいずれか）とが圧着されてなるゴム引布シート、表面と裏面がフッ素ゴムにカーボンを添加してなるゴムのゴム皮膜にナイロン又はポリエステル等の樹脂を構成した樹脂皮膜ゴム生地の間に溶けたゴムと基布（アラミド繊維、ナイロン、ポリエステル、ポリエステル繊維、アルミニウム箔、ビニロンオックス、ガラス繊維のいずれか）が圧着されてなるゴム引布シート、ゴム引布シート表面にフッ素樹脂フイルムをラミネートしてなるゴム引布遮水シートが積層されると好ましい。また、アルミニウム箔の表面にフッ素樹脂フイルムをラミネートしてなるフッ素アルミ遮水シートを積層されても好ましい。また、主表面素材が熱可塑性ポリウレタンエラストマーとポリエステル基布素材を圧着してなる耐水性に優れる熱融着素材を積層すると好ましい。
なお、積層方法としては、接着、粘着、熱融着、蒸着、タッカー針等の任意の貼合方法を選択して積層されてよい。また、前述の各樹脂フイルム、アルミニウム箔、ゴム引布シートの上面にエポキシ樹脂、アクリル樹脂又はフッ素樹脂やフェノール樹脂を塗布することも好ましい。また、意匠性等の付与のために合成樹脂フイルムに絵模様、写真、字等が印刷されていてもよい。
上記表薄板２及び裏薄板３の厚みは、特に限定されるものではないが、薄くなると機械的強度が小さくなり、負荷がかかると破壊されやすくなるので０．５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。なお、線量の透過低減に有用である木材を選択されるには厚みは１０ｍｍ以上が好ましい。
また、表薄板２及び裏薄板３が複数のリブ４を介して積層されてなる中空板状体であるが、中空板状体の厚みが薄くなると含水用空間の領域と含水容積率ならびに気相部の領域と空隙容積率が少なくなるので、３ｍｍ〜１００ｍｍが好ましく、より好ましくは１５ｍｍ〜３００ｍｍである。そして、その重さは、含水用空間率により異なるが、一般に０．５ｋｇ／ｍ２〜２５ｋｇ／ｍ２が好ましく、より好ましくは１．５ｋｇ／ｍ２〜１５ｋｇ／ｍ２であるが、この厚さや質量に限定されるものではない。
また、上記中空板状体の形状は特に限定されず、例えば、三角形、四角形、六角形等の多角形、円形、楕円形等の形状であるのが好ましく、その大きさは、２０〜１５０ｃｍ×２０×６００ｃｍが好ましい。
上記リブ４の形状も特に限定されず、例えば、円柱状、円筒状、角柱状、角パイプ状、円錐台状、円錐筒状、角錐状、環帯状、凸状などが挙げられる。また、円錐台状、円錐筒状、凸状を表薄板側と裏薄板側に各１つを備えて、向かい合う先端上面を接合されたリブ形状、又は一体的に形成されたほぼ砂時計形リブ形状、鼓形リブ形状も挙げられる。
また、リブの高さが調節できるリブを選択してもよい。
また、上記表薄板２、裏薄板３の形状も特に限定されず、例えば、当該中空板状体とは別の表薄板２と裏薄板３との間にリブ４を多数に介した中空板、もしくは波板、折半板などが挙げられる。この中空板もしくは波板、折半板を表薄板、裏薄板に構成するには表中空板と裏中空板の間に上記リブ４を複数介して、表と裏の中空板とリブとを接合剤、樹脂溶接棒を用いて溶着することを選択してもよい。あるいは、ボルト、ナットなどの固定具を使用してなる形態も選択するとよい。又は、表波板と裏波板と複数のリブ４とを接合剤、樹脂溶接棒を用いて溶着する、固定具等を使用して中空板状体を形成できる。また、表薄板２と裏薄板３とリブ４とが当椄される部分面に接合を可能にする嵌合部を表薄板２と裏薄板３とリブ４とに形成して中空板状体に為すこともよい。
また、この構成には含水用空間に保水基材７が充填されている、この保水基材７の働きにより、含水用空間５に貯水することができ、含水用空間５に保水基材７が充填されているので、水持ちが良く、表薄板２と裏薄板３とに挟まれ、複数のリブ４を除いた領域に均一的に含水される。この含水で放射線の透過低減効果を発揮させることができる。
また、中空板状体の含水用空間５に保水基材７を充填する方法は、保水基材７そのものを充填することが好ましいが、保水基材７を透水性がある不織布又はポリエチレン繊維をネット状に織ったポリエチレンシートを縫製する、または周縁の一部を熱熔着してなる袋物に保水基材７を充填して含水用空間５に備える方法もよい。もしくは、不織布、ポリエチレン繊維をネット形状に織ったポリエチレンシートまたは、不織布や紙で保水基材７を包装して含水用空間５に備えてもよい。
含水用空間５に充填する保水基材７の量は、放射線透過低減基材の重量に影響するので放射線透過低減基材の完成時重量ならびに保水基材７の含水飽和状態の重量を予め積算することが大凡の放射線透過低減率を算定できる。
また、保水基材７の含水率と含水する前の保水基材７の重さと中空状板状体、固定具などの質量を積算して中空状板体の設計をすることにより、汚染現場での設置ならびに含水に係る水量や作業要員数などの策定ができるので望ましい。
なお、中空板状体の表薄板と裏薄板が当該中空板状体とは別の熱可塑性樹脂を材料とする表薄板と裏薄板とが複数のリブを介してなる中空板を構成してもよい。この構成を選択すると中空板の表板と裏板をリブ材とを固定部材であるボルト、ナット、ネジ釘、リベット、ワッシャ、接着剤、粘着剤、テープ等を用いて中空板状体を形成することが好ましい。
また、この構成には気相部１１８に無数の微小空隙に空気を静止状態で保持する耐水性能を有するロックウール成形体４２若しくは、耐水性能を有するグラスウール成形体、セラミック繊維成形体のいずれかを充填することも好ましい。
なお、気相部１１８に充填される無機質の高炉スラグを主材料とする無数の繊維からなるロックウール成形体は、ロックウール繊維に樹脂を付着もしくは含浸させて撥水性を有する粒状綿、板状体、フェルト状体、直方状体、立法状体、角棒状体などの成形体を選択することが好ましい。気相部１１８には、空隙保持基材であるロックウール成形体４２若しくは、耐水性能を有するグラスウール成形体、セラミック繊維成形体又はセラミック成形体を充填すると静止空気保持に良い。さらに、粒径は９８０μｍ以下の極細粒活性炭又はゼオライトをロックウール成形体４２若しくは、耐水性能を有するグラスウール成形体、セラミック繊維成形体又はセラミック成形体に付着もしくは含浸させて放射性物質の透過低減効果を高めることも好ましい。
なお、含水用空間５に充填される保水基材６と気相部の間に遮水シート７６又は水蒸気を透湿させないフイルムを設けて、気相部領域に保水基材の含水が蒸発することを防ぐことも好ましい。また、遮水シート７６又は水蒸気を透湿させないフイルム材料で前記空隙保持基材を密閉包装、もしくは袋に密閉充填した形態を選択して中空板状体に構成してもよい。
＜第２の実施の形態＞
この実施の形態は、第１の発明の放射線透過低減構成基材において、含水用空間の周縁部が閉鎖されているか一部を残して閉鎖されており、表薄板には含水用空間の全体に連通する１以上の貫通孔が形成された形態も含まれてもよいことを特徴とする構成の具体例に該当する。
この実施の形態について、図面と参照しつつ説明をする。
図３は、透明のポリカ−ボネート樹脂からなる中空板状体の一方の端部面を閉鎖端面９に形成して、一方の端部面を注水口としている。注水口には蓋８が取り付けられる。この中空板状体は、表薄板２と裏薄板３がほぼ平行に設置され、複数の板状リブ４を介して積層されている。そして、表薄板２と裏薄板３とリブ４とに囲まれて含水用空間５が形成されている。図は、一部の含水用空間５の中に保水基材６が充填されているところを示している、また、この注水口には、保水基材６に水を注水した後に蓋形状の閉鎖部材１０を備えることで含水用空間５は密閉されるので水持ちがよい、
また、保水基材７は高吸水性高分子を繊維に含浸させたシートである。このシートを含水用空間５に充填して水を注水することにより保水基材７のシートに含浸されている高吸水性高分子が水を素早く吸水してシート全域に浸透される。吸水量は注水する水の性質とシートに含まれる高吸水性高分子の量で異なるが、概ね高吸水性高分子を含むシートの自重の約８から１２倍程度の水がシートに吸水されるので注水作業が容易になる。
また、使用する保水基材７は高吸水性高分子そのものを選択して含水用空間５に充填してもよい、また、保水基材７に高吸水性高分子を使用するその他の形態としては、透水を有する不織布の袋、又は紙からなる袋やその他の包装資材に高吸水性高分子材料が充填されたものを複数にして含水用空間５に備えてもよい、ただし、袋や包装から高吸水性高分子材料が洩れ出ないようになされたものを使用することがより望ましい。
図４の上図（ａ）は不透明の樹脂材料で構成されている斜視図である。示した中空板状体１の周縁３方の閉鎖端面９はすべて閉鎖されている、そして、上記、図３において説明した注水口は蓋である閉鎖部材８が備えられた状態を示しているが、図４の例では、閉鎖部材８の一部に貫通孔１２が開設されている。この貫通孔１２は、中空板状体１が閉鎖部材によって密閉された後の注水口となる。貫通孔１２の径は限定されないが、直径２ｃｍから８ｃｍが適当である。
注水口より水を注水すると水は下図の断面で示した閉鎖部材８中より保水基材６に浸透する。
なお、図に記載の（イ）と（イ）の間を点線で示した下方面を（ｂ）の断面斜視図で表したものである。なお、この断面斜視図（ｂ）において、保水基材６がすべての含水用空間に充填なされていないが、この図は構成に必要な要素を解り易くするためのものであり、保水基材６は含水用空間５の容量に応じた量を充填されることが好ましく、また、含水用空間５に間隙なく保水基材６を充填することがより好適である。また、下図（ｃ）は、上図（ａ）の（ロ）と（ロ）の間を点線で示した下方面を示した断面図である。
また、図５の構成によれば、含水用空間５の周縁部を閉鎖した構造であるため、保水基材中６の水の静的状態が安定するように貯水することができる。また、上図（ａ）の上に示された閉鎖部材１０によって帯状貫通孔１１と貫通孔１２が塞がれた状態と周縁部が閉鎖された状態において保水基材６に注入された水の目減りは殆どなくなるので、放射線の透過低減効果を安定して発揮させることができる。
なお、図５の上図（ａ）に示したように保水基材６が充填されている中空板状体の表薄板２に貫通孔１２ならびに含水用空間５に連通させる目的の帯状貫通孔１１を設けて注水が保水基材６へと浸透する構造に形成されている。また、下図（ｂ）は上図（ａ）に示された（イ）と（イ）の間を点線で示した下方面を断面図で表したものである。
なお、この断面図で示された閉鎖溶着１８箇所は、中空板状体のリブ長手方向の端部より内側領域のリブ長手方向に直角の両端までの裏薄板２を残した上部全てを逆三角形に刳り抜き切除する、もしくは逆三角形の金属棒に熱を加えて中空板状体の端部の表薄板２表面から逆三角形の下先端を中空板状体に圧力を加えて溶かした後に、端部面を貫通孔１２方向に折曲げて向かい合う面を溶着して端部が閉鎖された図である。この閉鎖方法で端部を閉鎖すると、強固に閉鎖されるから含水用空間５の強度が増すので好ましい。ただし、保水基材６の充填は閉鎖される前に行うことを推奨するが、この端部の閉鎖方法は一例の方法として示されたものであり、これに限定されるものではない。
また、板体、中空板状体の部材は特に限定されず、
例えば、上記第１の実施の形態においても明記した、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカ−ボネート樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、ポリイミド系樹脂、合成ゴム等の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂及び光硬化性樹脂、金属、材木、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂で被覆された金属、鍍金加工金属、撥水加工材木、材木、紙または、コンクリート等が挙げられ、耐食性及び成形性に優れた熱可塑性樹脂が好ましい、また、押出成形、射出成形、型枠成形、型枠圧縮成形、圧縮成形、発泡射出成形等の成形方法により成形されるのが好ましい。
熱可塑性樹脂で成形された表薄板２、裏薄板３及びリブ４は、透明、半透明、不透明のいずれでもよく、耐候性、耐光生、耐熱性、成形性等を向上させるために、熱可塑性樹脂の成形の際に一般に使用されている熱安定剤、安定化助剤、骨剤、加工助剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料、帯電防止剤、無機充填剤、可塑剤等が添加されてもよい。また、放射性物質の吸着効果を得るためには顔料を紺青、青色、緑色、黒色、灰色、赤色、茶色、紫色、黄色のいずれかを選択して樹脂の成形の際に添加することが好ましい。
また、成形された板体や中空板状部材の表面に塗料を塗装又は、アクリル系樹脂などのバインダーを塗布した上面に塗料を塗装することもよい。また、フッ素樹脂又は、フェノール樹脂を塗布することも好ましい。
放射線透過低減構成基材に構成されている板体、中空板、中空板状を構成する表薄板２、裏薄板３には、補強、耐候性、耐光性、耐熱性、耐電性、絶縁等の付与のために、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカ−ボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアレート系樹脂、ポリイミド系樹脂の合成樹脂フイルム、アルミ箔やゴムシート、ゴムに添加材を添加してなるゴムシート、表面と裏面がゴムに添加材を添加してなるゴムのゴム皮膜にナイロン又はポリエステル等の樹脂を構成した樹脂皮膜ゴム生地の間に溶けたゴムと基布（アラミド繊維、ナイロン、ポリエステル、アルミニウム箔、ビニロンオックス、ガラス繊維のいずれか）とが圧着されてなるゴム引布シート、表面と裏面がフッ素ゴムにカーボンを添加してなるゴムのゴム皮膜にナイロン又はポリエステル等の樹脂を構成した樹脂皮膜ゴム生地の間に溶けたゴムと基布（アラミド繊維、ナイロン、ポリエステル、ポリエステル繊維、アルミニウム箔、ビニロンオックス、ガラス繊維のいずれか）が圧着されてなるゴム引布シート、ゴム引布シート表面にフッ素樹脂フイルムをラミネートしてなるゴム引布遮水シートが積層されると好ましい。また、アルミニウム箔の表面にフッ素樹脂フイルムをラミネートしてなるフッ素アルミ遮水シートを積層されても好ましい。また、主表面素材が熱可塑性ポリウレタンエラストマーとポリエステル基布素材を圧着してなる耐水性に優れる熱融着素材を積層すると好ましい。積層方法は、接着、粘着、熱融着、蒸着やタッカー針等の貼合わせ方法を選択して積層されてもよい。また、前述の各樹脂もしくはアルミ箔の上面にエポキシ樹脂、アクリル樹脂又はフッ素樹脂やフェノール樹脂を塗布することも好ましい。また、意匠性等の付与のために合成樹脂フイルムに絵模様、写真、字等が印刷されていてもよい。
また、この構造において含水用空間５の周縁部が閉鎖されて貯水された水の動きを遮水する構造に成形されている、上記で説明した、成形方法を選択することが望ましいが、その他に、この端部を閉鎖する方法は、公知の任意の方法が採用されてよい。ただし、上記放射線透過低減構成基材の表薄板２、裏薄板３及びリブ４を構成する材料よりなる板状体を防水気密テープ、アルミ箔テープ、遮水シートなどを使用して閉鎖する、あるいは、凹形または凸形ゴム、セメント、溶接樹脂棒、防腐食金属板及び凹形防腐食金属板等で閉鎖されるのが好ましい。
また、表薄板２及び裏薄板３が複数のリブ４を介して積層されてなる中空板状体であるが、中空板状体の厚みが薄くなると含水用空間５の領域と含水体積率が少なくなるので、厚さは３ｍｍ〜１００ｍｍが好ましく、より好ましくは１５ｍｍ〜２００ｍｍである。そして、その重さは、中空板状体成形に必要な樹脂量ならびに添加物量により異なるが、一般に０．５ｋｇ／ｍ２〜２５ｋｇ／ｍ２が好ましく、より好ましくは１．５ｋｇ／ｍ２〜１５ｋｇ／ｍ２である。
また、この構成によるリブ４の形状も特に限定されず、例えば、板状、円柱状、円筒状、角柱状、角筒状、円錐台状、円錐筒状、角錐状、２つの円錐台の上面が接合されてなる形状、２つの円錐筒状の上面が接合されてなる形状、砂時計形状が挙げられる。なお、円筒状リブを構成した実施の形態が図１０の下図（ｂ）で示されている。
＜第３の実施の形態＞
この実施の形態は、第２の発明に基づいて、裏薄板と多数の貫通孔が穿設されている表薄板とが多数のリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記複数のリブは、互いに略平行に配置された複数の板状リブを含んでおり、前記複数の板状リブの長手方向端に位置する前記含水用空間の少なくとも一端部は閉鎖されており、前記複数の貫通孔は、前記複数の板状リブに交差するように穿設された帯状貫通孔を含んでいることを特徴とする構成の具体例に該当する。
この実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図６の上図（ａ）に示された斜視図（内部については下図（ｂ）参照）では、中空板状体１の左右端面に位置するリブ４により該端部面が閉鎖されている。そして、板状リブ４の長手方向の両端面も閉鎖端面９として閉鎖された状態が示されている。しかし、中空板状体の内部には複数の板状リブと板状リブとの間の含水用空間５が存在して保水基材６が充填されている。なお、この閉鎖方法は、上記の実施の形態で説明した熱加工による閉鎖溶着１８である。また、斜視図の上面に示されている表薄板２には、帯状貫通孔１１が形成されている。
複数の板状リブ４に交差するように穿設された帯状貫通孔１１が形成されていることで、注水が容易になり、尚且つ、面状に複数に形成された帯状貫通孔１１から降雨が中空板状体１の内部に収納されている保水基材６へ容易に浸透されるので、降雨環境での注水作業を行う場合には、降雨の量にもよるが水道量が降雨浸透量分少なくなるので水資源の有効利用となる。
また、保水基材６に含水された水は、中空板状体１の周縁部が閉鎖されているので静的状態を保ち、含水量が保持できる。なお、帯状貫通孔１１からの水の漏れは、降雨や注水の水量が保水基材６の含水量を超える水量においては発生するが、保水基材６の最大含水量に影響が及ぶものではない、また、中空板状体１を平面、傾斜面に静止状態で設置されても、前記以外の要因で水が貫通孔１１から漏れることは殆どないので放射線透過低減効果は永続的である。
帯状貫通孔１１の幅は、特に限定されないが、幅が狭くなると水の通水に影響がおよぶ。また、幅が広くなり過ぎると含水が中空板状体の外部の環境の影響を受けることになり含水量低下になる。よって、幅は１ｍｍから１５ｍｍでよいが、好ましくは１ｍｍから８ｍｍがよい。また、帯状貫通孔１１と帯状貫通孔１１との間隔は１０ｃｍ以上であればよいが
これより狭い間隔でも注水などに影響が及ぶことはない。
また、帯状貫通孔１１の断面形状も、特に限定されず、例えば、長方形状、Ｕ字状、Ｖ字状、アリ溝状等が挙げられる。そして、帯状貫通孔１１の形状は特に限定されず、例えば、直線、曲線、蛇行線等の帯、三角形、四角形、六角形等の多角形、円形、楕円形、幾何学模様、渦巻き模様等が挙げられる。
また、図６の下図（ｂ）は、中空板状体１の左右端面に位置するリブ４により該端部面が閉鎖されて、表薄板２と裏薄板３との間にある複数の板状リブ４の長手方向の両端面は、閉鎖部材１０により閉鎖されることを前提とした斜視図であり、板状リブ４と板状リブ４の間の含水用空間５に保水基材６が充填されている。なお、この図は上記の第２の実施の形態に係る斜視図でもある。
また、表薄板２、裏薄板３及びリブ４を構成する材料は、植物の育成の障害にならない材料であれば、特に限定されず、上記第２の実施の形態で説明した材料から選択すればよい。また、中空板状体の製造と端部閉鎖に関しても上記第１ならびに第２の実施の形態で説明した方法を準拠されてよい。
＜第４の実施の形態＞
この実施の形態は、複数のリブは、交互に逆方向に傾斜するように配列された４枚以上の板状リブを含んでおり、前記複数の板状リブの長手方向端に位置する前記含水用空間の少なくとも一端部は閉鎖されており、前記複数の貫通孔は、前記複数の板状リブに交差するように穿設された帯状貫通孔を含んでいる、第２の発明の放射線透過低減構成基材の具体例に該当する。
この実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図７の上図（ａ）と中段図（ｂ）は、板状リブ４が交互に逆方向に傾斜するように配列された中空板状体１の断面図を示したものである、表薄板２と裏薄板３の間に傾斜するリブ４が配列されて、リブ４とリブ４の間が含水用空間５となり、その含水用空間５には保水基材６が充填されている。下図（ｃ）は、表薄板２と裏薄板３の中間に板状リブ４がほぼ水平に形成されて、さらに、水平方向に形成された板状リブ４とは別の板状リブ４が複数配列されている中空板状体１の断面図である。
この放射線透過低減構成基材は、板状リブ４が交互に逆方向に傾斜するように配列、または、板状リブ４が表薄板２と裏薄板３の中間にほぼ水平に形成されて、さらに、水平方向に形成された板状リブ４とは別の板状リブ４が複数配列されているので外力による中空板状体への断面破断や、ずれを生じさせない優れたせん断力を有している。
＜第５の実施の形態＞
この実施の形態は、複数のリブが、中空状リブを含んでおり、含水用空間は当該複数の貫通孔の内部空間をも含んでいる構成の具体例に該当する。この構成によれば、含水容積率が増すことになり中空板状体の内部に含まれる保水基材の増量に起因して含水量も増えて重量も増す。よって、放射線の透過低減率を高めるためには好適となる。
この実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図８に示す例では、表薄板２と裏薄板３の周縁は周縁部に示した貫通孔１２以外はすべて閉鎖端面９として形成されている。また、この例では、表薄板２には複数の貫通孔１２が任意の位置に開設されており、図には、注水後に周縁部に示した貫通孔１２を塞ぐ閉鎖部材１０をも表示している。
また、図に記載の（イ）と（イ）の間を結ぶ点線で切断された断面構造を、図９の上図（ａ）に、中空板状体１の断面図として示している。また、上図の直下の図（ｂ）には、円筒形リブ１４に貫通孔１２を形成してなる複数のリブ形状を有する中空板状体１を示した。さらに、下図（ｃ）には貫通有孔リブ１４と、リブ上面に凹状切欠きが形成された円筒形のリブ１４との２つが例示されている。
＜第６の実施の形態＞
この実施の形態は、中空状リブにはリブ内部と外部とを連通させる孔が形成されている、第５の発明の放射線透過低減構成基材の一具体例に該当する。
この実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図９の上図（ａ）は、円筒形のリブ４が構成されて、端部閉鎖面９の内側の表薄板２と裏薄板３の間とリブ４内部に保水基材６が充填されている中空板状体１を示している。また、図９の（ｂ）は複数の貫通有孔リブ１４を構成されている中空板状体１であり、中空板状体１の両端は端部閉鎖面９で閉鎖されて、閉鎖内側に保水基材６が充填されている中空板状体１を断面図により示されている。なお図９（ｃ）は２つの異なる貫通有孔リブ１４を示し、左図には貫通孔１２が示され、右図には上面に凹状の切欠きが形成されている円筒形のリブ１４を例示している。このように、示されたリブ形状の他、環帯状リブ、ハニカム状リブ、格子状リブにも上記のような貫通孔１２や凹状の切欠きをリブの上下面、上下面の間に形成したリブを中空板状体１のリブに構成されてもよい。
中空リブに保水基材６が充填されて含水されることにより、含水はリブの側壁に囲まれているので中空板状体１へ作用する外力の影響を受けることなく静的状態を保ち、含水量の変化がなくなる、よって、中空板状体１の水量とその重量が安定する。重量が安定することにより放射線の透過低減効果の安定と、中空板状体１の荷重効果によって放射性物質の固定効果も高まるから、この形態の構成は放射線透過低減と放射性物質の固定効果を得るのに適している。
＜第７の実施の形態＞
本実施の形態は、第２から６のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材であって、表薄板に形成された前記１以上の貫通孔は、直径３０ｍｍから１８０ｍｍの１以上の植栽用孔を一部に含む、という特徴を有する構成の具体例に相当する。
この特徴を有する本実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図１１が、この実施の形態の１例を示す斜視図である。先ず、表薄板２と裏薄板３の周縁に、閉鎖部材１０を立設させて周縁を閉鎖する。前部の閉鎖部材２枚は中空板状体の内部の空間要素を解り易くするために、取り外して示されている。裏薄板３の上面には円筒状のリブ４が点在され、その周囲が含水用空間５である、そして、含水用空間５とリブ４の上方に示されている表薄板２には帯状貫通孔１１が形成され、その帯状貫通孔１１に植栽孔１３が含まれている。
この図には敢えて保水基材は省いているが、実施する際には含水用空間５に保水基材が充填されて、植栽孔と１３帯状貫通孔１１から注水がなされて中空板状体の内部に水が貯水されることになる。また、この図は中空板状体が水平に置かれた状態を表しているが、放射線透過低減構成基材であるこの形態の中空板状体を立設して、植栽孔１３に植物を植栽すると、壁構造の緑化が完成する。このように緑化壁に為す場合には放射線透過低減に必要な含水量と植物が生育するために必要な含水量を確保できる厚みのある中空板状体を製造することを推奨する。なお、植栽孔１３の大きさに応じて植物種を選択できるが、直径１５ｃｍの植栽孔１３であれば樹木の植栽が可能である。
また、この中空板状体の内部の含水用空間に充填する保水基材はロックウールが植物を育てるのに適しているので推奨できる。また、放射線透過低減に必要な含水領域と植物が生育するために必要な含水領域を分離させるためには、中空板状体に貫通孔もしくは切欠きを形成してなる中空リブを構成して、例えば、植物を植栽するための領域を中空リブ内部の領域に為すことが望ましい。
＜第８の実施の形態＞
本実施の形態は、放射線透過低減構成基材が、主面を有する複数の遮水体と、前記複数の遮水体を、それらの主面同士が互いに向き合うように固定する固定部材と、前記複数の遮水体の間に挟み込まれた保水基材と、前記保水基材の一部に通水管又は、中空板を備えられてもよい構成の具体例に相当する。
この実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図１２の上図（ａ）は、遮水板１９と遮水板１９（または２２）との間に保水基材６を備えて、左右２枚の遮水板と保水基材６を一体化させることを目的にした固定部材１６であるボルトネジを挿入する貫通孔１２が開設された放射線透過低減構成基材の一例の斜視図である。また、下図（ｂ）は、上図（ａ）の一部固定箇所を示した断面図である。図が示す例は、保水基材６が左右の遮水板１９及び２２に挟まれ、固定部材１６としてのボルトネジ及びナットを使用することにより、遮水板１９及び２２と保水基材６との間を一定間隔に保つ固定仕様となっている。この固定方法では、遮水板１９及び２２の形状にもよるが、少なくとも４箇所をこのようにボルトネジ、ナットを使用して一体化させることが好ましい。
なお、図の右側に示した遮水板２２は、遮水機能を裏薄板に備えた中空暗渠板２２を遮水板としている。この構成によると、遮水板２枚の重量１０ｋｇ／ｍ２および厚さが７ｃｍのロックウールからなる保水基材６の含水飽和重量１００ｋｇ／ｍ２を合わせた総重量が要因して、放射線の透過低減率を約５０％にすることができるものと推定される、さらに、保水基材６の厚さを１６ｃｍにすると、総重量が２４０ｋｇ／ｍ２となり、放射線の透過低減率を約８０％にすることができるものと推定されるので、さらに有用である。
この仕様には、保水基材６と遮水板２２の厚みに整合する固定部材としてのボルト・ナット、ワッシャで固定することが望ましいが、固定部材ならびに固定方法は、任意の固定部材と固定手段で当該構成体を造ることが可能である。
また、さらに、向かい合う主面が幅１６８０ｍｍ幅１０００ｍｍ、向かい合う主面が幅１０００ｍｍ幅７５０ｍｍ、向かい合う主面が幅７５０ｍｍ幅１６８０ｍｍのそれぞれの遮水体２２の間に挟み込まれた保水基材である乾燥ロックウール粒状綿４５０ｋｇ、含水飽和重量２６００ｋｇを構成した形態の放射線透過低減構成基材も造れるから高濃度の線量の遮蔽にも有用となる。なお、この含水飽和重量２６００ｋｇ圧に遮水体２２が耐えられるように各主面の継面は強度を有するＩ形継手、直角部中空のＬ形継手などの接続部材を多用して造ることを選択することが好ましい。
図１３の上図（ａ）は、保水基材６を遮水板１９と２２で挟み、固定具１６を用いて形成を保つようにして、左右の遮水板１９、２２の周縁の端部を枠で囲うように、１枚の遮水板である中空板２１の折り曲げ部にあるリブとリブの間の外側薄板を切断して、切除した箇所の内側薄板をほぼ直角に折曲げて枠形状にした遮水板枠１０を、保水基材６が遮水板１９と２２で挟まれて形成された周縁の端部に、取り付ける前の一例の斜視図である。
なお、遮水板枠１０を固定するＬ形を図に示した。このＬ形と遮水板枠の接合にはリベット又はネジとナットを使用することが好ましい。
なお、遮水板１９・２２には注水用の貫通孔１２が記されている。この貫通孔１２は、中空暗渠板２２の表薄板と裏薄板とリブが電動工具で円形に切断されてなる。切断された刳り抜き部分の該円形中空暗渠板は、注水後に貫通孔に嵌め込み貫通孔を閉鎖することができ、それにより元の遮水板の有姿に戻せるので、この注水口の開設と閉鎖手段は好ましい。なお、この貫通孔の数は、注水時間を考慮して複数でもよい。
なお、各、遮水板を固定する方法は、図に示した固定部材１６のボルトとナット、ワッシャの他、例えば素材が樹脂や金属又は繊維織物で製造された結束バンドを使用して、この構成からなる構造体を製造すればよい。
この構成において、保水基材６の周縁すべてが遮水板１０，１９で遮水されるから、水の動きが無く、初期注水量を永続に保水するので放射線の透過低減率をより安定することになる。また、遮水板２２を複層に数枚重ねて構成することもよい。
図１３の下図（ｂ）は、図１２と図１３の上図（ａ）とで示した面形状が平滑である遮水板とは異なる形状の遮水板１９ａと１９ｂを示したものである。この、遮水板１９ａと１９ｂは、遮水板１９ａと１９ｂの面が凸形状に形成されている凸部面９７を有する。この凸部形状を複数有する位置は、図（ｂ）の右側の図に示した市松模様の凸部面９７（右図参照）である。この遮水板の凸部の周りの領域空間に保水基材を備えて、凸部９７の上面が突合わせた状態になるように上下に重ねられてなる構造体も有用である。なお、この凸部９７の形状を複数有する板の周縁が凸部９７の厚みと同等に側壁が立設されて、一体成形からなる２つの遮水箱形板の間の含水用空間５に、保水基材６を挟み備えて重ねられた構造体を、固定部材１６で一体化されている形態のものも放射線遮蔽に有用である、また、凸部９７の形状は凹凸で成形されてもよい。
図１３の（ｃ）は、（ｆ）の斜視図で示された桝１１４と側溝１１３が連結されている側溝１１３の底に溜まっている放射性物質汚染物７１の遮蔽と側溝内を流れる降雨などの排水の通水機能を有する放射線透過低減構成基材の斜視図と断面図（ｇ）である。斜視図に示されている遮水板１９のすべては塩ビ樹脂板である。この遮水板１９に囲まれて保水基材６が充填されている。保水基材６の一部に通水管１０８が備えられている。この通水管１０８は塩化ビニール管である。なお、斜視図とは別の下方に示されている遮水板１９には通水管１０８の端面の箇所とほぼ同じ位置に通水管１０８の端面サイズに整合する貫通孔１２が開設されている。貫通孔が開設されている遮水板１９を固定部材１６のビスネジを使用して通水管１０８の端面に当椄して固定される。斜視図で示されていない背面も同じ通水管１０８の端面に整合するサイズの貫通孔１２が開設されている遮水板１９を固定部材１６のビスネジを使用して固定されている。
また、斜視図の上面の遮水板１９には注水用の注水口２５の貫通孔１２が設けてある。この貫通孔１２は、塩ビ樹脂で形成されている遮水板１９を電動工具で円形に切断されてなる。切断された刳り抜き部分の該円形板は、注水後に貫通孔に嵌め込み貫通孔を閉鎖することができ、それにより元の遮水板の有姿に戻せるので、この注水口の開設と閉鎖手段は好ましい。なお、この貫通孔の数は、注水時間を考慮して複数でもよい。
また、側溝の底近接に存在する放射性物質汚染物７１の遮蔽と通水機能を有する放射線透過低減構成基材のサイズは側溝の内寸に整合するサイズでよい。また、一例ではあるが、幅４５ｃｍの側溝に遮水板１９が緑色の樹脂からなる幅４０ｃｍ、高さ６５ｃｍ、長さが１０２ｃｍで形成された放射線透過低減構成基材の内側底の内部領域に外径が１１４ｍｍ、長さ１００ｃｍの塩化ビニール管を横３本列の３段に９本を配置させて、その塩化ビニール管の外側の領域にロックウールと活性炭を混合してなる保水基材を充填させた構成の放射線の透過低減率は、塩化ビニール管の上面領域に充填された保水基材の厚みが３０ｃｍになり、その保水基材に注水される水の飽和荷重が２２５ｋｇとなり、放射線の透過低減率を約７５％にすることができるものと推定されるので、有用である。また、保水基材の荷重を含む水の飽和荷重２２５ｋｇは動きの無い静止荷重となるので、放射線透過低減構成基材の外側底面と側溝の間に存在する放射性物質の固定にも有用となるので好ましい。また、放射線透過低減構成基材を構成する遮水板１９の素材に紺青、緑色、青色、黒色、灰色、赤色のいずれかの顔料が添加されているものがより遮蔽に好ましい。なお、この放射線透過低減構成基材の含水前の重量は約４５ｋｇと軽量であるので側溝中に設置するには作業者１〜３人で設置が可能であるから有用である。
また、このように通水管の構成数は側溝の排水機能を出来る限り阻害させない数と塩ビ管の外径を考慮すればよい。塩化ビニール管の外径が大きいサイズで有れば１本でもよい。なお、保水基材６の厚みと充填量は放射性物質が放出する線量の値を勘案されて放射線の透過低減に最も有効であると考えられるように算出することが好ましい。また、活性炭、樹脂ペレット、粉末ゴムを混合した保水基材６が有用である。
図（ｄ）に示された断面図は、放射線透過低減構成基材を構成する一例の図である。この構成によると、遮水板１９は表薄板と裏薄板との間に複数のリブが設けられている中空板２１を上面、底面、側面、前面、後面と図で示されている保水基材１９と通水管１０８（塩化ビニール管の横方向列）との間に備えられている。なお、通水管１０８の長手方向の両端面には遮水板１９を備えなくてもよい。ただし、各通水管１０８を遮水板１９に粘着テープ、熱熔着、ビスネジ、ボルト、ナットなどの固定具を用いて固定することが好ましい。また、上面に注水用の注水口２５が示されている。この注水口２５は、遮水板１９である中空板２１の表薄板と裏薄板とリブの一部が切断されていない角形状の注水口２５である。保水基材に水を注水した後に注水口２５を開設されている中空板２１を注水口に嵌め込み注水口２５を閉じるとよい。
図（ｅ）は、図（ｄ）と同じように遮水板１９が表薄板と裏薄板との間に複数のリブが設けられている中空板２１を上面、底面、側面、前面（排水路９６領域を除く）、後面（排水路９６領域を除く）と、図で示されている排水路９６の左右の側壁と、その側壁の上に中段板として備えられている。また、示された断面図には保水基材６が上面の遮水板１９と中段の遮水板１９の間に充填されている。また、排水路９６の側壁（遮水板１９・中空板２１）から外側領域と側面と底面の遮水板１９と中段の遮水板１９の間の空間に保水基材６が充填されている。また、上面の遮水板１９には保水基材６に注水するための注水口２５が開設されている。その注水口から水を注水すると、中段に設けられている遮水板１９に開設されている注水口から下方の保水基材６へ水は浸水される。この構成によると塩ビ管を構成されなくても放射線透過低減構成基材の前面至る後面への通水機能があるので好ましい。また、前面ならびに後面の遮水板を上面、底面、側面の遮水板に取り付けるための固定部材１６ナットがそれぞれに示されている。
なお、本実施の形態の外形を円パイプ形状、角パイプ形状、角棒形状、丸棒形状、四角柱、円柱形状、角錐形状、四角台形状、直方体、立方体、楕円形、半球、球体などに形成されてもよい。
本実施の形態は、側溝以外の農業用水路、桝などにも有用である。
また、この構成の遮水板材料は特に限定されず、第１の発明の実施の形態に記載した［０１１１］から［０１２４］の間で説明されている材料を選択することが好ましい。成形方法は、熱可塑性樹脂が好ましく、押出成形、射出成形等により成形されるのが好ましいが、これに限定されるものではない。また、プレキャストコンクリート、レジンコンクリート、コンクリート板、鉄筋コンクリートや金属板も遮水板の仕様に構成することもよい。なお、コンクリートの成形方法は型枠成形、型枠圧密成形、型枠圧縮成形により遮水板を成形することも好ましい。また、放射線透過低減構成基材の遮水板とは別の錆びや腐食の劣化がない耐久性を有するポリプロピレン樹脂もしくはポリエチレン樹脂で少なくとも１つからなる箱形に成形した成形形態（保水基材充填領域と通水路を構成、具備）の容器を選択して使用することも好ましい。
＜第９の実施の形態＞
図９（ｂ）の第９の発明の放射線透過低減構成基材は、熱可塑性樹脂で成形されてなる板体又は、裏薄板３と表薄板２とが、複数の板状体リブ４を介して積層されて前記板状体が略平行に設置されて、排水路９６が形成されてなる中空板状体２２、又は、裏薄板３と複数の貫通孔が穿設されている表薄板２とが、複数のリブを介して積層されてなる中空板状体２２からなり、前記リブは板状体４であり、複数の板状体が略平行に設置されて、排水路９６が形成され、貫通孔は帯状貫通孔１１であり複数の帯状貫通孔１１が上記板状体に交差して穿設されてなる暗渠板構造であることを特徴とした放射線透過低減構成基材である。
この構成によると板体ならびに暗渠板構造体を製造するには第１の実施の形態に明記されている中空板状部材を構成する材料の説明文を参考に準拠して製造することが好ましい。また、帯状貫通孔を開設する具体例としては第３の発明の実施の形態に明記されているので参考に準拠して実施なされることが好ましい。また、この第９の発明の実施の形態の板体ならびに暗渠板に機械的強度と放射線透過低減効果を高めるには、板体ならびに表薄板２と裏薄板３と複数の板状体リブ４の厚みを厚く構成するとよい、また、板体は樹脂成形で製造する際と中空板状部材を構成する材料を樹脂成形で製造する際に帯電防止剤、顔料を添加することが放射線透過低減効果をより高めることになると推測できるから好ましい。添加する顔料の色は紺青色、青色、緑色、黒色、灰色、茶色、紫色、黄色が好ましい。
すなわち、一般的な樹脂成形において製造される成形品の色は例えばポリプロピレン樹脂を成形すると完成品は半透明である。ポリプロピレン樹脂を成形して造られる半透明の板体ならびに当該暗渠板は放射線透過低減効果を得ることに好ましいが、半透明の樹脂成形板体の遮蔽効果と帯電防止剤、紺青や緑色の顔料を添加して成形される樹脂成形品との放射線透過低減率は成形に使う樹脂の質量が同じでも異なることが予測できる。勿論、帯電防止剤、顔料を添加して成形される板体、発泡成形板体、中空板と中空暗渠板の方が放射線透過低減率は高くなることが予測できるので有用である。帯電防止剤が放射性物質の遮蔽に有効である原理は放射線の電磁波を抑制させることが考えられる。また、半透明ポリプロピレン樹脂の密度が放射線の電磁波、熱を抑制させることも考えられる。そして、半透明ポリプロピレン樹脂であれば、顔料を添加しなくてもよいので廉価となるから好ましい。なお、熱可塑性樹脂の他、熱硬化性樹脂、ＦＲＰ樹脂等を熱可塑性樹脂と置き替えた仕様も選択してもよい。また、板体、中空板、中空暗渠板の質量や厚みにもよるが複数に重ねて使うと遮蔽効果が顕著に表れるので好ましい。
また、顔料が放射性物質を吸着する原理は、例えば鉱物やセラミックから製造されている顔料の孔の大きさと放射性物質の大きさが略同じ程度であれば顔料の孔に放射性物質が吸着されることが推測できる。また、成形樹脂の密度ならびに形状も放射性物質の透過低減の要因になることが推測できるので中空板状体は排水路が空気層であるため放射線透過低減に軽量基材として有用である。
放射線透過低減構成基材に構成されている板体、中空板を構成する表薄板２、裏薄板３には、補強、耐候性、耐光性、耐熱性、耐電性、絶縁等の付与のために、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカ−ボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアレート系樹脂、ポリイミド系樹脂の合成樹脂フイルムやアルミ箔が接着、粘着、蒸着、熱融着、タッカ−針等の貼合方法を選択して積層されてもよい。また、前述の各樹脂もしくはアルミ箔の上面にエポキシ樹脂、アクリル樹脂又はフッ素樹脂やフェノール樹脂を塗布することも好ましい。また、意匠性等の付与のために合成樹脂フイルムに絵模様、写真、字等が印刷されていてもよい。なお、第１の発明の中空板状部材を構成する材料の説明文で明記された前記以外のゴム引布シート類を積層することを選択してもよい。このような材料を積層することによって、絶縁性、耐熱性効果が増すので放射線透過低減に好ましい。
熱可塑性樹脂で成形された表薄板２、裏薄板３及びリブ４は、透明、半透明、不透明のいずれでもよく、耐候性、耐光生、耐熱性、成形性等を向上させるために、熱可塑性樹脂の成形の際に一般に使用されている熱安定剤、安定化助剤、骨剤、加工助剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料、帯電防止剤、無機充填剤、可塑剤等が添加されてもよい。
また、放射性物質の吸着効果を得るためには顔料を紺青、青色、緑色、黒色、灰色、赤色、茶色、紫色、黄色のいずれかを選択して樹脂の成形の際に添加することが好ましい。
また、成形された板体や中空板状部材の表面に塗料を塗装又は、アクリル系樹脂などのバインダーを塗布した上面に塗料を塗装することもよい。また、フッ素樹脂又は、フェノール樹脂を塗布することも好ましい。
また、放射性物質の大きさに整合するような孔を有する極細粒活性炭、又はゼオライト、極細粒活性炭とゼオライトを放射性物質の吸着効果を得るために上記樹脂に添加されてもよい、なお、添加される前記極細粒活性炭とゼオライトの粒径は９８０μｍ以下のものが成形に好ましく、そして、放射性物質の吸着にも好適である。
また、帯状貫通孔１１が穿設されてなる暗渠板構造の中空板状体は平面、斜面を問わず降雨をスムーズに排水する機能を有しているので、例えば、放射性物質で汚染された地面や農地の土壌の上面に敷設して使用すると降雨の排水効果と該地面や土壌から放出される放射線の透過の低減と地面や土壌に接する裏薄板に放射性物質が吸着されるので放射性物質の固定に有用である。その上、帯状貫通孔１１が穿設されてなる暗渠板構造の中空板状体の表薄板２の上面に保水性のよい土壌を造成して作物などの植物を育てることが容易になるので有用である。なお、表薄板２の上面領域と放射性物質が吸着されることが推定できる裏薄板３の底裏面領域との間には排水路９６機能を有する空隙が存在する。この空隙構造により底裏面に存在する放射性物質には表薄板２の上面に植栽する植物の根が伸長しても触れることがない。すなわち、植物の根が吸水する水に放射性物質が含まれることを防ぐので暗渠板構造の中空板状体は有用である。
この暗渠板構造の中空板状体のその他の有用な用途としては、例えば、前述のような機能を有することで、津波の影響により塩害で作物生産が不可能となっている農地の土壌中、土壌上面など、また、除塩工事をなした農地に二次的塩害を防ぐ効果を有することが推測できるので農業分野にも有用で好ましい。さらには、有害物質で汚染された土地の上面に暗渠板構造の中空板状体を敷詰めることも有用である。この中空板状体は樹脂原料に顔料などの添加物を添加して押出し成型機械を使用して製造すると幅１３０ｃｍ、長さはエンドレスで製造ができるので、運搬に係る車両の荷台サイズや使用先の形状、面積に整合する大きさに製造することがよい。中空板状体と帯状貫通孔１１が穿設されてなる暗渠板は剛性に優れている。例えば、大型車両のアウトリガーの荷重にも排水路９６が破壊されない強度を有するので恒久的排水機能を求める造成地工事などの土木排水工事分野にも好ましい。なお、板体、中空板状体、帯状貫通孔１１が穿設されてなる中空板状体は本発明の構成基材として多く備えられるので有用である。
＜第１０の実施の形態＞
第１０の発明の放射線透過低減構成基材は、図１０（ａ）で示された裏薄板３と複数の貫通孔が穿設されている表薄板２とが、多数の円柱状のリブ４を介して積層されてなる前の中空板状体２１に構成されている。そして円柱状のリブとリブの間に排水路９６が形成されている、そして、第１２の発明の帯状貫通孔１１が穿設された斜視図であるが、中空板状体２１の有姿は表薄板２と裏薄板３と複数のリブが一体に形成されている。
また、図アは環帯状のリブを示し、図イは角面の砂時計リブを示し、図ウは円筒状のリブを示し、図エは円筒状のリブ内部に板状体が備えられている形状が示されている。このようなリブ形状のいずれかを選択してこの放射線透過低減構成基材を製造することがよい。また、この構成によると中空板状体２２を製造するには第１の実施の形態に明記されている中空板状部材を構成する材料の説明文を参考に準拠して製造することが好ましい。また、帯状貫通孔１１を開設する具体例としては第３の実施の形態に明記されているので参考に準拠して実施なされることが好ましい。また、この第１０の実施の形態の暗渠板に機械的強度と放射線透過低減効果を高めるには表薄板２と裏薄板３と複数のリブ４の厚みを厚くするとよいしリブの数を多く構成するとよい。
また、一般的な樹脂成形において製造される成形品の色は、例えばポリプロピレン樹脂を成形すると完成品は半透明である。絶縁性のポリマーであるポリプロピレン樹脂を成形して造られる半透明の表薄板２裏薄板３複数のリブ４は放射線透過低減効果を得ることに好ましいが、さらに、ポリプロピレン樹脂を成形で製造する際に帯電防止剤、顔料を添加することが放射線透過低減効果をより高めることになると考えられる。また活性炭、ゼオライトを添加することが放射線透過低減効果をより高めることになると考えられるから好ましい。ポリプロピレン樹脂を成形で製造する際に添加する顔料の色は紺青色、青色、緑色、黒色、灰色、赤色が好ましい。一般に成形される半透明の樹脂成形品と帯電防止剤、紺青や緑色の顔料を添加する、さらに活性炭、ゼオライトを添加して成形される成形品との放射線透過低減率は素材の樹脂質量が同じでも異なることが推測できる。また、第１２の発明に係る帯状貫通孔１１が穿設されてなる暗渠板構造の中空板状体は平面、斜面を問わず降雨をスムーズに排水する機能を有しているので、例えば、放射性物質で汚染された地面や農地の土壌の上面に敷設して使用すると降雨の排水効果と該地面や土壌から放出される放射線の透過の低減と地面や土壌に接する裏薄板に放射性物質が吸着されるので放射性物質の固定に有用である。また、この中空板状体２２は板状体の周囲側面が排水口となる構造である。この周囲側面が排水口となる利点は、勾配を有する土地の上面に複数枚を連結して敷設する際に排水路の方向を揃えることが省けるので作業性に好ましい。
放射線透過低減構成基材に構成されている板体、中空板を構成する表薄板２、裏薄板３には、補強、耐候性、耐光性、耐熱性、耐電性、絶縁等の付与のために、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカ−ボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアレート系樹脂、ポリイミド系樹脂の合成樹脂フイルムやアルミ箔が接着、粘着、蒸着等の貼合方法を選択して積層されてもよい。また、前述の各樹脂もしくはアルミ箔の上面にエポキシ樹脂又はフッ素樹脂やフェノール樹脂を塗布することも好ましい。
＜第１４の実施の形態＞
第１４の発明の構成によると、図５８に示された排水路９６の両端部（閉鎖端面９）又は周縁部が閉鎖されているか一部を残して閉鎖されており、排水路９６が貯水可能になされ、溢れた水は排水路９６の一部又は貫通孔から端部のリブを越えて余剰水５８が排水できることを示した断面図である。この断面図の構成では、排水路９６に保水基材６が充填されている。保水基材が充填されているので例えば、この放射線透過低減構成基材が傾斜面に備えられても貫通孔から排水路に入水した水の動きは余剰水５８のみが動き保水基材に含水された水は静止的状態を保つことになる。すなわち、含水と入水の水の入れ替わりの作用は有るが、排水路９６の保水基材中で一定の水が静止状態で保つことが放射線透過低減効果を継続させることになるので好ましい。
＜第１６の実施の形態＞
第１６の発明の構成によると、前記複数のリブ４と前記表薄板と前記裏薄板３との少なくとも１つは、同一の他の放射線透過低減構成基材と嵌合することにより、当該他の放射線透過低減構成基材との連結を可能にする嵌合部を含んでいる、第２１〜１５のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。
図１６は、複数の中空板状体１を連結させるのに適した中空板状体１の断面形状を示した断面図である。上図（ａ）に示すように、表薄板２と裏薄板３が複数のリブ４に支持され、表薄板２と裏薄板３とリブ４に囲まれた含水用空間５のなかに保水基材６が充填されている。そして、この中空板状体１の左右端部は、嵌合を可能にした形状のリブ４を有している。つまり、２体の中空板状体１の左右の異なる形状のリブ４同士が、下図（ｂ）の中心部に示すように嵌合される。一例を挙げると、この中空板状体１の表薄板２と裏薄板３の厚みは３ｍｍ、複数のリブ４の厚みは２ｍｍ、また、両端部の嵌合形状のリブ４も２ｍｍで、リブ４とリブ４の間隔は３０ｍｍであり、中空板状体１の厚みは、３５ｍｍ、リブ４の長手方向の長さが６ｍで製造が可能である。そして、この中空板状体１の含水飽和状態の重量は保水基材６の内容にもよるが、約５０から７０ｋｇ／ｍ２となり、放射線遮蔽率は大凡、２５％ないし３５％になることが推定できる。この中空板状体１は塩ビ樹脂を主材料として押出成形で製造することが好ましい。
また、この嵌合形状リブ４が形成された中空板状体１を複数嵌合すると、面積の大きい壁が容易に構築できるので、放射線の遮蔽を必要とする箇所に有用である。また、分解も容易であるので、該中空板状体１を４枚層に構成すると、放射線遮蔽率は、７５％程度（放射線量が２５％程度に減少する）になり遮蔽を必要とする箇所に好適である。説明した中空板状体１の各部材、表薄板２、裏薄板３、複数のリブ４の規格は一例であり、例えば、厚みを１４０ｍｍに成形すれば、放射線遮蔽率が７５％程度になる。
＜第１７の実施の形態＞
第１７の発明の放射線透過低減構成基材は、貫通孔が穿設された垂直壁又は貫通孔が穿設されていない垂直壁よりなる、断面形状Ｉ形又は直角部中空Ｌ形の継手により、第１〜１５のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が接続されて大板化される。この特徴を有する本実施の形態について、図面を参照しつつ説明をする。
図５９が、この実施の形態の１例を示す断面形状Ｉ形４３の継手と角部中空Ｌ形の継手４３の断面図である。上図（ａ）はＩ形継手４３に表薄板２と裏薄板３と複数のリブ４の間の含水用空間５に保水基材６が充填されて、保水基材には水が注水されている放射線透過低減基材が差し込まれていることを示している。下方図（ｂ）は直角部中空Ｌ形の継手４３に上図において示された放射線透過低減基材が差し込まれていることを示している。この断面形状Ｉ形４３又は角部中空Ｌ形の継手４３は、アルミニウムで一体成形として造られている。図で示されているようにほぼ隙間のない状態で放射線透過低減基材が連結されるので接続箇所の隙間から放射性物質の飛散を防ぎ尚且つ放射線の透過を低減することに有用である。また、接続箇所の強度保持にも好ましい。この断面形状Ｉ形の継手４３と直角部中空Ｌ形の継手４３を多用して第１から１７のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材をさまざまな形状に造ることができるので有用である。例えば、立方体、直方体、三角錐、四角錐、四角錐台、四角柱、三角柱の壁材の継手として選択する、また、円筒や環帯を形成する際に断面形状Ｉ形の継手４３で端面を接続することもできるので好ましい。なお、断面図（ｃ）は、塩ビ樹脂で形成された中空Ｉ形の継手が示されている。板状リブ４と表薄板２と裏薄板３が構成されている中空板が示されている。断面図（ｄ）は、塩ビ樹脂で形成された直角部中空Ｌ形の継手に嵌合されている板状リブ４と表薄板２と裏薄板３が構成されている中空板が示されている。そして、図（ｅ）の断面図は一例であるが板状リブ４と表薄板２と裏薄板３が構成されている中空板の端面が中空円形の閉鎖部材１０で閉鎖されている。
接続される基材とＩ形の継手４３、Ｉ形継手４３又は直角部中空Ｌ形の継手４３に貫通孔を開設してボルト、ナット、ビスネジ、ナット、ワッシャ、リベット等の固定部材を用いて固定することがより好ましい。
＜第１８の実施の形態＞
第１８の発明の放射線透過低減構成基材は、第１から１７のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板に、すのこ状、波板状、凹凸状、箱状、直方体、立方体又は樋状であって、厚み方向に貫通孔が穿設されている暗渠体もしくは成形体が積層されている放射線透過低減構成基材である。
図６０の上図（ａ）が、この実施の形態の１例を示す箱状（箱体３７）を第３の発明の放射線透過低減構成基材の上面に活性炭付着シート１７を敷設された上面に備えられていることを示す断面図である。なお、箱体３７の底の厚み方向に貫通孔１２が複数開設されている。そして、箱体３７の内部には含水されているロックウール繊維の綿状物と肥料、腐葉などが混合された土壌３３が充填されている。この構造体を用いて作物や草花又は木本の生産にも有用である。なお、放射性物質の遮蔽に有用である動きの無い含水荷重が構成されているから好ましい。
下図（ｂ）は、直方体形状１０７のコンクリートブロックが上図（ａ）と同じ第３の発明の放射線透過低減構成基材の上面に備えられていることを示す断面図である。コンクリートブロックには降雨をコンクリートブロックの表面に溜めないために厚み方向に貫通孔１２が開設されている。また、コンクリートブロックを植栽ブロックにできる。植栽ブロック仕様とするには貫通孔１２の内部に植栽用の客土を充填して芝草などの植物を植え付けると駐車場などの緑地化に好適なものになり得る。また、保水性を有するコンクリートブロックを選択すると当該発明の効果と合わせてヒートアイランド抑制となり好ましい。また、樹脂や木からなるすのこ状、波板状、凹凸状、箱状、直方体、立方体又は樋状を選択して植栽コンクリートブロックと置き替えてもよい。なお、図には明記されていないが直方体形状１０７と第３の発明の放射線透過低減構成基材の間に厚みが０．３ｍｍ〜５ｍｍ程度の不織布を積層されてもよい。また、上図と下図で示された構造体を放射性物質で汚染されている箇所の上面に備えると放射線の透過低減に好ましい。
＜第１９の実施の形態＞
第１９の発明の実施の形態は、第１から１８のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板側または、裏薄板側に、不織布及び／又は極細粒活性炭が付着若しくは含浸されている不織布が積層、若しくは貼合されている。一例として、極細粒活性炭が付着されている不織布を第１の発明の表薄板側に貼り合わせると、活性炭は均一的に不織布に有するので、活性炭の吸着効果を面状で得られるので好ましい。貼り合わせる手段は、接着、熱融着、粘着、または、接着、熱融着、粘着に加えてタッカ−針を用いて貼り合わせると好ましい。また任意の方法でもよい。そして、保水基材が含水されるので、含水荷重の遮蔽要素と面状吸着要素を兼ね備えた放射線の透過低減を有する放射線透過低減構成基材になるので有用である。なお、不織布に付着されている活性炭は粒径が１２００μｍ以下でよい。また、活性炭の化学的吸着効果を必要とするには、粒径が１０００μｍ以下の極細粒活性炭を選択されると好ましい。
＜第２３の実施の形態＞
第２３の発明の実施の形態は、第１〜２２のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の表薄板側に、ロックウール繊維又はその成形体が積層されている。ロックウール繊維は、製鉄の際に発生する高炉スラグを主原料としているので一般土壌と異なり雑草の種が混入されていないから緑地の創設に好ましい。また、断熱性に優れている。その断熱性が放射線透過低減に有効であると予想できるので好ましい。また、保水性を有するので当該発明に有用である。
＜第２４の実施の形態＞
第２４の発明の実施の形態は、第２３の発明のロックウール繊維の成形体が不織布、フェルト状体、板状体、角棒、粒状物、綿状物である。さらに、前記ロックウール繊維の成形体の表面に亀甲金網を貼合された形態、該成形体の表面にガラスクロスで被覆された形態、該成形体の表面にアルミ箔とガラス繊維シートが貼合してなるアルミクロスを貼合された形態のロックウール繊維が含まれて、
前記成形体のいずれかを第２１又は２２の発明の放射性物質吸着シートの周縁部が、閉鎖されているか一部開口部を残して閉鎖されている袋体に形成された袋体の内部に、保水基材又は空隙保持基材として充填された形態であるから、保水基材に含水されても保水基材の形状が保たれるので好ましい。また、耐圧性、耐久性にも好ましい。それによって、放射線の透過低減が長期に及ぶので有用である。
＜第２５の実施の形態＞
第２５の発明のこの実施の形態は、少なくとも１枚の遮水シート、防湿フイルム、防湿フイルムと遮水シートを積層した２層シートのいずれかの周縁部は、閉鎖されているか一部開口部を残して閉鎖されている袋形態、又は、前記遮水シート、防湿フイルムに複数の孔が形成された袋形体の内部に第２４の発明のロックウール成形体又は第７１、７２又は７４の発明のいずれかの保水基材が充填された形態であるので、保水された水量変化がない。したがって、線量の遮蔽低減作用が長期に望めるので好ましい。なお、一例として袋体のサイズが、幅７０幅４０幅２０ｃｍの袋体の乾燥時重量が約２０ｋｇであるが、含水飽和重量は１２０ｋｇとなる。この荷重が要因して放射線の透過低減に有用となるので好ましい。
＜第２６の実施の形態＞
第２６の発明の実施の形態は、放射性物質で汚染されている箇所の上面に第２５の発明の放射線透過低減構成基材が設けられて、第２５の発明の記載の放射線透過低減構成基材の上面に第１から２２のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が積層されているので放射線透過低減効果が増すので好ましい。
＜第２７の実施の形態＞
第２７の発明の実施の形態は、ロックウール繊維の成形体に凹部又は貫通孔が形成されている第２３又は２４の発明である。ロックウール繊維からなる直方体や立方体の成形体に凹部又は貫通孔が形成されていると、凹部に放射線透過低減に有用である微昌形炭素などを充填することが容易となり好ましい。なお、凹部は複数が好ましい。
＜第２９の実施の形態＞
第２９の発明の実施の形態は、第１〜２３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材が屈曲されるか又は放射線透過低減構成基材の両端部に側壁が立設されて溝状になされているので、放射性物質で汚染されている側溝の中に設置すると、側溝の内側壁面と底面に存在する放射性物質が放出する放射線の低減に有用となると考えられるので好ましい。また、溝状の両端部に他の部材もしくは該第１〜２３のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材を備えて、固定部材で固定すると箱状体になる、この箱内部に放射性物質で汚染されている汚染物を収納することが選択できる。なお、上面には該基材の蓋を構成すると好ましい。
＜第３１の実施の形態＞
第３１の発明の実施の形態は、第１〜３０のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材の上面に土壌層が積層されている放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。土壌層の土壌は保水性を有する材料で有ればよいが、より好ましい材料としては、植物の根が伸長するのに好適な通気環境、炭素環境、微量元素肥料環境、排水環境を兼ね備えた土壌を選択するとよい。保水性を有する土壌の荷重が放射線透過低減に有用である。
＜第３２の実施の形態＞
第３２の発明の実施の形態は、土壌層に芝草が植えつけられている第３１の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。当該発明によると、植物は促成栽培として生育させることも可能となるので有用である。芝草は暖地型、寒地型などいずれの芝草も繁茂させることができるので校庭、園庭、公園などの子供の生活環境改善に寄与することが可能と考えられるので有用となる。なお、含水率の高い土壌の場合、土壌から芝生面に水が滲み出ることがあるが、当該発明の芝地は体積比９０％の含水率を有するが、芝生面に水が滲み出て水溜り現象は発現されない。したがって、スポーツに好適である。勿論、高含水率及び土壌を構成する基材に要因して放射線の透過低減に好適である。
＜第３３の実施の形態＞
第３３の発明のこの実施の形態は、土壌層の上に、更に、ロックウール繊維又はその成形体と土壌層が交互に積層され、最上面がロックウール繊維又はその成形体若しくは土壌層である第３１又は３２の発明の放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。このような土壌層を設けることが土壌層中の熱環境が安定するので好ましい。無数の微小空隙及び含水が要因して土壌の高熱化を防ぐ、すなわち、当該発明は放射線の熱に係る作用を抑制することが推測できるのでこの構造体は有用である。
＜第３４の実施の形態＞
第３４の発明の実施の形態は、ロックウール繊維又はその成形体と土壌層の間、ロックウール繊維又はその成形体中若しくは土壌層中に、多数の貫通孔又は帯状貫通孔が穿設されている表薄板と多数の貫通孔又は帯状貫通孔が穿設されている裏薄板とが複数のリブを介して積層されてなる中空板状体が積層されている第３３の発明である。この発明の構造によると、すくなくとも２枚の中空板状体の間にロックウール繊維が挟まれているのでロックウール繊維に含水された水の動きは略静的状体として保たれる。放射線透過低減に有用な含水に要因する荷重と、植栽された植物が必要とする土壌含水領域が上下層に構成されるので植物の根の吸水活動に支障が及ぶことがないので好ましい。また、放射線透過低減に有用と推測できる。
＜第５０の実施の形態＞
第５０の発明の放射線透過低減に係る構造体は、表薄板２と裏薄板３とが複数の板状、円筒状、円錐台状、ハニカム状、角柱状、角錐台状、格子状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体２１、樹脂板、樹脂シート、ゴムシートのいずれかを選択または、第１から１７の発明のいずれかに記載の放射線透過低減構成基材の上面に暗渠形状が板状、箱状、樋状、すのこ状、凹凸状、スポンジ状又は波板状であり、複数の貫通孔が穿設されている基材の上面に、厚み０．０３ｍｍ以上、目付量１０ｇ／ｍ２以上ある不織布／又は、活性炭が付着若しくは含浸されている不織布、２枚の不織布が格子状に接合され、生じた格子目の上下不織布の間に肥料又は肥料と活性炭の混合物が封入されてなる植物育成シートのうち少なくとも一つが積層されたその上面にロックウール繊維からなる密度２５ｋｇ／ｍ３以上の粒形状成形体が積層され、更に前記ロックウール繊維の上面に土壌層３３が積層されていることを特徴とした放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
図５５（ａ）は、ポリプロピレン樹脂で成形された箱体３７が示された底面図である。
中段の断面図（ｂ）は、中空板２１の上面に図（ａ）で示されている箱体３７の底面が上方になるように置かれている。その底面の上面に活性炭付着透水性シート１７を積層している。その活性炭付着透水性シート１７の上面には密度が２５ｋｇ／ｍ３以上のロックウール綿状体１０１と土壌３３が積層されている断面図である。このように構成されている土壌構造体を放射線の線量が比較的に高い値を示す箇所の上に設置すると、土壌構造体を透過する線量が低減される。低減率を高めるには土壌３３とロックウール綿状体１０１の含水量が多くなるように土壌３３とロックウール綿状体１０１の質量を多くすることが好ましい。また、箱体３７を樹脂で成形する際に紺青、青色、緑色、黒色、灰色、茶色などの顔料を熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂に添加すると、顔料の孔と、孔の表面積が大きい極細粒活性炭と鉱物からなるロックウール繊維とに有する空隙及び含水が要因して土壌構造体を透過する線量が低減することが推測できるので好ましい。すなわち、構造体の荷重以外の遮蔽の要因は、放射線の電磁波が絶縁体を有するポリプロピレン樹脂によって電磁波が抑制されることが挙げられる。そして、繊維形状の鉱物と炭素からなる微小空隙が放射線の熱伝導を抑制することが考えられる。さらに、水素と酸素の化合物である水が大量に一体化されていることに基づいていると考えられる。さらに、放射線量の透過を低減することが推測できるものとしては、中空板２１を第１〜第１７の発明のいずれか１つを選択して該中空板２１と置き替えることも好ましい。なお、第１〜第１７の発明のいずれか１つ以上選択した構成も好ましい。箱体３７はこの発明の例示でありこれに限定されるものではない。
下図（ｃ）に示された断面図の構成は、熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂で造られる中空暗渠板２２の上面に活性炭付着透水性シート１７を敷設している。図（ａ）で示され箱体３７の底面が上方になるようにロックウール綿状体１０１その箱体３７の底面（図ａ）に近接する位置までロックウール綿状体１０１が活性炭付着透水性シート１７の上面から箱体３７の内側領域に積層されている。そして、ロックウール綿状体１０１の上面に土壌３３が積層されている。そして、植物９５が箱体３７の円形状の内側領域の土壌３３に植え付けられている。箱体３７の厚みは１８ｃｍである。この厚み領域に構成されている土壌３３とロックウール綿状体１０１の含水飽和の重量と中空暗渠板２２の重量を合算した総重量が約２４０ｋｇ／ｍ２となり、放射線の透過低減率を約８０％にすることができるものと推定される。なお、熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂に青、緑、黒などの濃色の顔料を添加すると放射線の透過低減率向上になると予測できるので顔料添加を選択されるとよい。構造体の荷重以外の遮蔽の要因は、放射線の電磁波が絶縁体を有するポリプロピレン樹脂によって電磁波を抑制することが挙げられる。そして、無数の空隙からなる繊維形状のスラグと、無数の孔を有する活性炭の孔に存在する酸素の働きによって放射線の熱伝導を抑制することが考えられる。さらに、水素と酸素の化合物である水が大量に一体化されていることに基づいていると考えられる。また、この構成による土壌構造体の土壌の上面にアラミド繊維を主原料としてなる防災不織布シートを積層させて複数の固定部材のボルト、ナット等で構造体を一体化させて放射性物質の遮蔽壁緑化構造体として製造、提供することができるので好ましい。よって、この第５０の発明は有用である。
＜第５１の実施の形態＞
第５１の発明の放射線透過低減に係る構造体は、表薄板と裏薄板とが複数の板状、円筒状、円錐台状、ハニカム状、角柱状、角錐台状、格子状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体、樹脂板、樹脂シート、ゴムシートのいずれかを選択または、第１から１７の発明のいずれかに記載の放射線透過低減構成基材の上面に暗渠形状が板状、箱状、樋状、すのこ状、凹凸状、スポンジ状又は波板状であり、複数の貫通孔が穿設されている基材の上面に、厚み０．０３ｍｍ以上、目付量１０ｇ／ｍ２以上ある不織布／又は、活性炭が付着若しくは含浸されている不織布、２枚の不織布が格子状に接合され、生じた格子目の上下不織布の間に肥料又は肥料と活性炭の混合物が封入されてなる植物育成シートのうち少なくとも一つが積層されたその上面に肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維を含む土壌層が積層されている放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体である。
図５６の（ａ）〜（ｄ）が、この実施の形態の構成基材の一例を示す断面図である。図（ａ）は、中空板状体２２の上面に樹脂が糸状に重なりあってスポンジ状に形成されているクッション材１０４が積層されている。そのスポンジ状の上面に活性炭が付着されている不織布１７が積層されている。該不織布１７の上面には肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維１０１を含む土壌層３３が厚さ１５ｃｍで積層されている。図（ｂ）は、中空板状体２２の上面に板状の支持材１０５が前述のスポンジ状に形成されているクッション材１０４と交互に構成されて積層されている。その上面に活性炭が付着されている不織布１７が積層されている。該不織布１７の上面には肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維１０１を含む土壌層３３が厚さ１５ｃｍで積層されている。
図（ｃ）は、中空板２１の上面に図５７の（ａ）で正面図と側面の断面図（ｂ）で示されている基材が積層されている。この基材は前述のスポンジ状に形成されているクッション材１０４が図で示された高さが５ｃｍの長方形支持材１０５のそれぞれの三角形の内側領域に収納されている。厚みが２ｃｍのクッション材１０４と支持材１０５が合体されている支持基材である。その支持基材の上面に活性炭が付着されている不織布１７が積層されている。該不織布１７の上面には肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維１０１を含む土壌層３３が厚さ１５ｃｍで積層されている。
図（ｄ）は、中空板状体２２の上面に図（ｃ）に積層されている支持基材を上下に反転させて積層されている上面に、活性炭が付着されている不織布１７が積層されている。
該不織布１７の上面には肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維１０１を含む土壌層３３が厚さ１５ｃｍで積層されている。
図５６で示された（ａ）〜（ｄ）の各土壌の荷重は含水飽和状態で約２００ｋｇである。
この荷重によって放射線の透過を低減できるので好ましい。
また、図５６の（ｃ）に示されている断面図は、中空板状体２２の上面に樹脂が糸状に重なりあってスポンジ状に形成されている厚み２ｃｍのクッション材１０４の上に厚みが３ｃｍであるロックウール繊維１０１が上図（ａ）と（ｂ）で示されている高さが５ｃｍの長方形支持材１０５のそれぞれの三角形の内側領域に収納されている支持基材の上面に活性炭が付着されている不織布１７が積層されている。該不織布１７の上面には肥料、腐葉土、鉱物及びロックウール繊維１０１を含む土壌層３３が厚さ１５ｃｍで積層されている。なお、支持基材に収納されている厚み３ｃｍのロックウール繊維１０１層と厚さ１５ｃｍで積層されている土壌層３３を合わせた荷重は含水飽和状態で約２３０ｋｇである。この荷重によって放射線の透過を低減できるので好ましい。
＜第８０の実施の形態＞
第８０の発明の放射線透過低減壁構造体は、容器を形成するように配置された板材又は不燃シートもしくは防炎シートと網材を積層してなる防網炎シートと、前記容器の内部に充填されている保水基材又は保水基材と気相部と、を備え、前記板材又は防網炎シートは、植栽又は注水を可能にする貫通孔又は切欠きを有している、放射線透過低減壁構造体。
図４８の上図（ａ）が、この実施の形態の１例の側面を示す断面図である。
この構成によると斜面を形成している前面と底面と背面が熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂で造られた中空板状体２２をアルミニウムで造られた第１７の発明の角部中空Ｌ形の継手２９を３本用いて形成されている。継手２９と中空板状体２２との接合部はビスネジで固定されている。また、中空板状体２２の前面の上方角は表薄板が切断されて、切断が折曲げられて上面を形成している。上面の後ろ端部は継手２９に嵌め込まれて固定部材のビスネジで固定されている。
なお、前面のガラス繊維織物である不然シート４１には、植栽用の貫通孔１３が複数開設されている。その内側面の中空板状体２２に植栽用の貫通孔１３が前面のガラス繊維織物である不然シート４１と同じ位置に植栽用の貫通孔１３が開設されている。また、中空板状体２２の内側の領域にロックウールと活性炭が主材料である保水基材６が充填されている。また、保水基材６の背面には気相部１１８を構成する含水されない撥水断熱材４２であるロックウールが備えてある。そして、上面には直径２０ｃｍの植栽貫通孔１３が４箇所開設されて植物９５が植付けられている。また、前面には複数に開設されている植栽貫通孔１３に植物９５が植付けられている。この自立形の放射線透過低減壁構造体は、高さ１３０ｃｍ幅１００ｃｍ底面奥行き幅５０ｃｍ上面奥行き幅２５ｃｍである。その荷重は含水飽和状態で４７０ｋｇである。この総荷重と奥行き幅に係る荷重ならびにこの発明の構成基材が要因して例えば、放射線透過低減壁構造体の背面より後部の土地に存在する放射性物質から放出される線量が放射線透過低減壁構造体の前面に透過することを十分に低減できるから好ましい。なお、注水は植栽貫通孔１３から行えばよい。また、降雨も植栽貫通孔１３から該放射線透過低減壁構造体の内部の保水基材６に落水されるから好ましい。
＜第８１の実施の形態＞
第８１の発明の放射線透過低減壁構造体は、前記容器は斜面を有し、前記板材のうち当該斜面を形成する領域に、略水平に延びる帯状の貫通孔が形成されている、第８０の発明の放射線透過低減壁構造体。
図４９の下図（ｂ）が、この実施の形態の帯状の貫通孔を示す正面部分図である。
上と下に横方向に示されている角部中空Ｌ形の継手２９の間に縦に示されているＩ形のアルミニウムで成形された継手２９に嵌合されている熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂で造られた中空板状体２２には複数の帯状の貫通孔１１が形成されている。この帯状貫通孔の幅は２ｍｍから１０ｍｍを選択すればよい。また、この中空板状体２２には複数の貫通孔１２が中空板状体２２の表薄板と裏薄板に開設されている。その中空板状体２２の前面にガラス繊維で造られた不然織物４１が貼合されている。この不然織物４１には植栽用の貫通孔１３が開設されて、植物９５が植え付けられている。このように帯状の貫通孔１１と貫通孔１２が斜面を構成する中空板状体２２に間隔をおいて形成されていると降雨がこの放射線透過低減壁構造体の表面に降ってくると、雨水は斜面上から下方向へ表面のガラス繊維織物を浸透して流水する。その流水は横方向に形成された帯状の貫通孔１１と貫通孔１２に流れ落ちて保水基材に含水される。この両貫通孔が形成された放射線透過低減壁構造体は降雨を保水基材へ集水する機能に優れているので植物が消費する含水を降雨で補うことに好ましい。すなわち、放射線透過低減に欠かせない保水基材の含水荷重保持に好ましい。
＜第８２の実施の形態＞
第８２発明の実施の形態は、前記容器の内部に設置され、前記板材又は防網炎シートの容器としての形状を保持するための骨組みを、さらに備える第８０又は８１に記載の発明の放射線透過低減壁構造体である。
図４９の上図（ａ）が、この実施の形態の１例の側面を示す断面図である。
この構成によると斜面を形成している前面と底面と背面が熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂で造られた中空板状体２２を第１７の発明の角部中空Ｌ形の継手２９を３本用いて形成されている。継手２９と中空板状体２２との接合部はビスネジで固定されている。
また、中空板状体２２の前面の上方角は表薄板が切断されて、切断が折曲げられて上面を形成している。上面の後ろ端部は継手２９に嵌め込まれて固定部材のビスネジで固定されている。なお、前面の防網炎シート１０６には、植栽用の貫通孔１３が複数開設されている。その内側面の中空板状体２２に植栽用の貫通孔１３が防網炎シート１０６の植栽用貫通孔１３と同じ位置に開設されて中空板状体２２に貼合されている。また、中空板状体２２の内側の領域に骨材１０２である樹脂板を固定部材１６のボルト、ナットを用いて骨組形状に組み立てられている。この骨組み形状の例示は図５０、図５３の斜視図と図５２の断面図で示されている。
また、中空板状体２２の内側の領域に気相部でもあるロックウールの板材４２とロックウールと活性炭が主材料である保水基材６が充填されている。そして、上面には直径２０ｃｍの植栽貫通孔１３が４箇所開設されて植物９５が植付けられている。また、前面には複数に開設されている植栽貫通孔１３に植物９５が植付けられている。この自立形の放射線透過低減壁構造体は、高さ１３０ｃｍ幅１００ｃｍ底面奥行き幅５０ｃｍ上面奥行き幅２５ｃｍである。その荷重は含水飽和状態で４８０ｋｇである。この総荷重と奥行き幅に係る荷重と、保水基材６の内容物が要因して、例えば、放射線透過低減壁構造体の背面より後部の土地に存在する放射性物質から放出される線量が放射線透過低減壁構造体の前面に透過することを十分に低減できるから好ましい。なお、注水は植栽貫通孔１３から行えばよい。また、降雨も植栽貫通孔１３から該放射線透過低減壁構造体の内部の保水基材６に落水されるから好ましい。
＜第８３の実施の形態＞
第８３の発明の実施の形態は、前記板材は樹脂板であって、
前記放射線透過低減壁構造体は、前記樹脂板の少なくとも一部領域の表面に積層された防炎シート又は前記防網炎シートを、さらに備える、第８０〜８２のいずれかの発明である。図５１が、この実施の形態の１例を示す側面の断面図である。
この構成によると斜面を形成している前面と底面と背面がポリプロピレン樹脂で造られた中空板状体２２をアルミニウムで造られた第１７の発明の角部中空Ｌ形の継手２９を３本用いて形成されている。継手２９と中空板状体２２との接合部はビスネジで固定されている。また、中空板状体２２の前面の上方角は表薄板が切断されて、切断が折曲げられて上面を形成している。上面の後ろ端部は継手２９に嵌め込まれて固定部材のビスネジで固定されている。なお、底板、背面板、上面板、前面板を中空板状体２２で形成されている前面の主素材がアラミド繊維の不織布である防炎シート４１と該防炎シート４１の内側に形成されている中空板状体２２には、同一箇所に植栽用の貫通孔１３が複数開設されている。また、底板の中空板状体２２には余剰水の排水機能を有する帯状の貫通孔が中空板状体２２の表薄板と裏薄板に形成されている。その中空板状体２２の上面に活性炭が付着している不織布が敷設されている上面の領域にロックウールが主材料である保水基材６が充填
されている。そして、上面には直径２０ｃｍの植栽貫通孔１３が開設されて植物９５が植付けられている。また、前面には複数に開設されている植栽貫通孔１３に植物９５が植付けられている。なお、この側面の断面図の下方に第９の発明の帯状の貫通孔１１を有する放射線透過低減構成基材が備えられている。
この基材は中空板状体であり裏薄板と表薄板とが、複数の板状体リブを介して積層されて前記板状体が略平行に設置されて、排水路が形成されているので上面に備えられている放射線透過低減壁構造体の底板から落水する余剰水を受けて排水の目的箇所へ通水できる。また、放射線透過低減構成基材と放射線透過低減壁構造体の底板とは固定部材のボルト、ワッシャ、ナットを用いて複数箇所が固定されている。また、放射線透過低減壁構造体の前に植栽用の保水基材６と縁材のコンクリート板が放射線透過低減構成基材の上面に備えられている。このように放射線透過低減壁構造体が放射線透過低減構成基材に連結されていると低重心である放射線透過低減壁構造体の静止安定度が増すので好ましい。
この自立形の放射線透過低減壁構造体は、高さ１３０ｃｍ幅１００ｃｍ底面奥行き幅５０ｃｍ上面奥行き幅２５ｃｍである。その荷重は含水飽和状態で４８０ｋｇである。この総荷重と奥行き幅に係る荷重と、当該発明を構成する基材の融合が要因して例えば、放射線透過低減壁構造体の背面より後部（矢印で示す）の土地に存在する放射性物質から放出される線量が放射線透過低減壁構造体の前面に透過することを十分に低減できるから好ましい。なお、注水は植栽貫通孔１３から行えばよい。また、降雨も植栽貫通孔１３から該放射線透過低減壁構造体の内部の保水基材６に落水されるから好ましい。
＜第８４の実施の形態＞
第８４の発明の実施の形態は、前記板材は、少なくとも一部の領域において、中空板状体であって、
当該中空板状体は、複数のリブと、当該複数のリブを介して積層された表薄板及び裏薄板と、を含む、第８０〜８３のいずれかの発明の放射線透過低減壁構造体である。
上記、第８０から８３の発明において中空板状体２２が構成された放射線透過低減壁構造体を各図で示している。この中空板状体２２は、第９と第１０の発明の中空板状体である。すなわち、裏薄板３と表薄板２とが、複数の板状体リブ４を介して積層されて前記板状体が略平行に設置されて、排水路９６が形成されてなる中空板状体２２である。そして、又は、裏薄板と複数の貫通孔が穿設されている表薄板とが、複数のリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記リブ４は板状体であり、複数の板状体が略平行に設置されて、排水路９６が形成され、貫通孔は帯状貫通孔１１であり複数の帯状貫通孔１１が上記板状体に交差して穿設されてなる板構造であることを特徴とした放射線透過低減構成基材である。また、第１０の発明の中空板状体は、裏薄板３と複数の貫通孔が穿設されている２表薄板とが、多数の円柱状、円筒状、角柱状、円錐台状、角錐台状、環帯状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記表薄板２と前記裏薄板３と前記いずれかのリブとの間に排水路９６が形成されている放射線透過低減構成基材である。
この中空板状体を構成する材料並びに構成要件などは第１と第２の発明とに関連して明記されている。なお、一般的に成形で完成するポリプロピレン樹脂製品は半透明であるが、当該発明においては中空板状体を熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂で成形する際に紺青、青色、緑色、黒色、灰色、茶色、赤色の顔料のいずれか１色をポリプロピレン樹脂に添加されているが、絶縁効果を有する半透明、透明の成形を選択してもよい。絶縁を有するポリプロピレン樹脂によって電磁波を抑制することが推測できるので放射線透過低減壁構造体に熱可塑性樹脂からなる樹脂板を選択することが好ましい。前記は、この実施の形態の１例あり中空板状体を構成する素材を限定するものではない。
＜第８５の実施の形態＞
第８５の発明の実施の形態は、前記容器の内部の一部底領域、該容器内部に設置された骨組み基材の一部下方領域、容器を形成するように配置された底板材の下面の一部領域もしくは領域を超える外部のいずれかの領域に第８〜第１０又は第８４の発明に記載の中空板状体基材、金属基材、コンクリート基材、石基材、樹脂基材、鉱物基材のいずれかを配置してなり、
前記容器に配置された骨組み基材又は底板材と前記中空板状体基材、金属基材、コンクリート基材、石基材、樹脂基材、鉱物基材のいずれかと、接合又は固定部材で連結されて備えることもできる、第８０〜第８４の発明のいずれかに記載の放射線透過低減壁構造体である。図５２の上図（ａ）が、この実施の形態の１例を示す断面図である。
この構成によると斜面を形成している前面と底面と背面が熱可塑性樹脂であるポリプロピレン樹脂で造られた中空板状体２２を第１７の発明の角部中空Ｌ形の継手２９を３本用いて形成されている。継手２９と中空板状体２２との接合部はビスネジで固定されている。また、中空板状体２２の前面の上方角は表薄板が切断されて、切断が折曲げられて上面を形成している。上面の後ろ端部は継手２９に嵌め込まれて固定部材のビスネジで固定されている。なお、前面の防炎シート４１には、植栽用の貫通孔１３が複数開設されている。その内側面の中空板状体２２に植栽用の貫通孔１３が防炎シート４１の植栽用貫通孔１３と同じ位置に開設されて中空板状体２２に貼合されている。また、底面と上面を除く中空板状体２２の内側面に撥水断熱材４２が備えられている。図の斜面に示された板状ロックウールからなる撥水断熱材４２には植栽用の貫通孔１３、１２が複数開設されている。撥水断熱材４２の内側の領域に骨材１０２である樹脂板を固定部材１６のボルト、ナットを用いて骨組形状に組み立てられている。この骨組み構造に係る例示は図５０の斜視図で示されている。なお、斜視図の骨組み構造に示されているように幅２０ｃｍ幅２０長さ２ｍの棒状の鉄筋コンクリート基材１０７を骨材１０２にステンレス製のワイヤーロープを巻き付けてワイヤークリップで留めて、放射線透過低減壁構造体の低重心化を為すことも好ましい。この鉄筋コンクリート基材１０７は、骨組み構造の底領域範囲から外側領域に長く備えてもよい。そして、放射線透過低減壁構造体の底板である中空板状体２２の上面に重量物１０９を収納するための箱体３７が約３０ｃｍの厚みで形成されて備えられている。
この箱体３７に置き替えて水などの液体を注入した樹脂製の容器を骨組み構造の底領域に設置してもよい。また、撥水断熱材４２の内側の領域と箱体３７の上面領域にロックウールが主材料である保水基材６が充填されている。また、骨組み構造の上部には有孔管内に潅水チューブが備えられている、また、上面には直径２０ｃｍの植栽貫通孔１３が複数箇所に開設されて植物９５が植付けられている。また、前面には複数に開設されている植栽貫通孔１３に植物９５が植付けられている。なお、図（ｂ）は箱体３７が示された斜視図である。箱体３７を形成する材料は帯状貫通孔１１を有する中空板状体２２である。この箱体３７には第８０から８４の放射線透過低減壁構造体以上に低重心率を高めるための鉄鉱石が収納されている。この自立形の放射線透過低減壁構造体は、高さ１３０ｃｍ幅１００ｃｍ底面奥行き幅５０ｃｍ上面奥行き幅２５ｃｍである。その荷重は含水飽和状態で６３０ｋｇである。この総荷重と奥行き幅に係る荷重と、当該発明を構成する基材が要因して例えば、放射線透過低減壁構造体の背面より後部の土地に存在する放射性物質から放出される線量が放射線透過低減壁構造体の前面に透過することを十分に低減できるから好ましい。なお、注水は植栽貫通孔１３から行えばよい。また、降雨も植栽貫通孔１３から該放射線透過低減壁構造体の内部の保水基材６に落水されるから好ましい。なお、図５２には、植栽がなされた構成の一例を示しているが、保水基材に含水された後に植栽用の貫通孔を板材等で閉鎖すると前述の６３０ｋｇの荷重がほぼ永続的に確保される。この荷重を当該発明のような低重心になした構造体であれば、耐風力に好ましく、理論上、風速４０ｍの強風にも倒壊しない荷重であるから、自立形の放射線透過低減壁構造体として好ましい。
図５３は第８５の発明に関連した実施の形態の１例を示す斜視図である。
この構成によると、図（ａ）で示されているように上面が湾曲に形成されている。これは放射線透過低減壁構造体への風圧を少なくさせる構造の例示である。また、図で示されているように正面の底面を前方に広く形成させると、より低重心になるので風圧対策に好ましい。また、下図（ｂ）には鉄板１０３を設置した上に放射線透過低減壁構造体の底面と鉄板を固定した形態の一例である。なお、鉄板１０３に置き替えて樹脂板、木製合板、ゴム板などの板材を備えてもよい。また、ア〜カに示した図は、高さが１ｍから２ｍ、底面幅１ｍ〜２ｍで造ることが好ましい放射線透過低減壁構造体の側面断面を示したものである。このような形状の放射線透過低減壁構造体は強風圧に耐える構造体となり得るので好ましい。なお、高さに制限はないが、風圧対策を念頭に設計されることが望ましい。
図５４は第８５の発明に関連した実施の形態の１例を示す斜視図である。
斜視図で示された放射線透過低減壁構造体の正面下方に該構造体と一体化されている突起構造体が構成されている。この前方の構造体には植物を植栽する貫通孔１３が開設されて植物９５が植え付けられている。また、放射線透過低減壁構造体の底面下にコンクリート製の中空板２１が放射線透過低減壁構造体の骨組みに固定部材のボルト、ナット、ワイヤーロープで固定されている。また、横には、別の放射線透過低減壁構造体を連結する際の骨組みを示している。また、下図（ｂ）は植栽面が上面、正面、突起構造体上面、側面に構成されて、切欠き３６、植栽貫通孔１３がこの構造体の表面に被覆されている不然材４１のガラス繊維織物に開設されて植物が植え付けられていることを示した斜視図である。なお、背面にも切欠き３６、貫通孔１３のいずれかを開設して植物を植え付けることを選択してよい。
＜第８６の実施の形態＞
第８６の発明の実施の形態によると、放射線透過低減壁構造体の少なくとも２つは、同一の他の放射線透過低減壁構造体の側面と連結されている、第８０〜８５のいずれかの発明の放射線透過低減壁構造体である。
図５４の上図（ａ）が、この実施の形態の１例を示す斜視図である。
放射線透過低減壁構造体は横方向に長く１つの構造体として造り放射線の遮蔽を望まれる箇所に設置することが可能であるが、放射線透過低減壁構造体の横幅を例えば、３ｍで製作して放射線の遮蔽を望まれる箇所に複数台を連結して設置することができる。複数台を連結するには、それぞれの放射線透過低減壁構造体の側面を当椄して横長の壁を形成してもよい。また、隣り合う放射線透過低減壁構造体の骨組みと骨組みを固定部材のボルト、ナット、ワイヤーロープなどを使用して固定接続する方法を用いてもよい。また、アルミニウムで造られたＩ形継手を用いて側面に構成する板材を嵌合させてビスネジなどの固定部材で固定する方法もよい。また、側面に構成する板材を固定部材の有孔金属板、ボルト、ナット等を用いて固定する方法もよい。また、連結される放射線透過低減壁構造体の規格ならびにデザインは任意に設計してもよい。なお、放射線透過低減壁構造体の構成部材を放射線の遮蔽を望まれる箇所に搬入して組立て壁構造体に完成させて設置することを選択してもよい。なお、完成させた放射線透過低減壁構造体に構成されている貫通孔から水を注水して保水基材が水飽和状態になることで放射線透過低減壁構造体が安定する荷重になり放射線の透過低減にも有用となる。
＜その他の実施の形態＞
図１４は、保水基材６の左右の面を遮水板１９で挟み、遮水板１９の表面に網２０が積層され、固定部材１６により保水基材６、遮水板１９、網２０が固定され一体化している構造体を示した斜視図である。
この構造体を壁として使用すると、保水基材６の含水が要因して、放射線の透過を低減することができ、また、壁面の緑化構造物に取り付けて蔓性植物を繁茂させるのに有用である。
図１５の上図（ｂ）は、右下図（ａ）の構造体の一部断面を表した図であり、固定部材１６のうちのボルトを、右側に示した網２０と遮水板１９に固定部材１６を差し込むために貫通孔として設けた孔に、差し入れて、左側の遮水板１９と網２０を貫通させて、固定部材１６のうちのナットを締め付けた様子を表している。なお、左右の遮水板１９の内側に位置する保水基材６に外圧が及ぶことを防ぐためのナットを双方の遮水板１９の内側面に設けている。
また、下図（ａ）に斜視図を示すように、この構造体は、裏薄板と多数の貫通孔が穿設されている表薄板とが、複数の板状リブを介して積層されてなる中空板状体を遮水板１９としている。そうして、保水基材６の左右の面が遮水板２１で挟まれ、遮水板１９の表面に網２０が積層され、固定部材１６により保水基材６、遮水板１９、網２０が固定され一体化されている。
遮水板を中空板状にすることで断熱効果ととともに、この構造体の強度が増すので好ましい。そして、保水基材６の含水に対する熱の負荷を低減させ、構造体の高熱化を抑制させることができる。すなわち、含水の乾燥蒸発ならびに高熱化が抑制されるので、植物の生育環境に好ましい。また、断熱効果により保水基材６の含水の水持ちがよくなるので、放射線の透過を安定して低減することに繋がる、この点でも好ましい。
図１７は、最下層の放射性物質で汚染された地面４９の上面に、表薄板２と裏薄板３に挟まれた保水基材６が充填された中空板状体１を設けて、その上面に表薄板２に帯状貫通孔１１を複数に有する中空暗渠板２２（第９の発明の構成の具体例に相当）を積層し、その上面に活性炭付着透水性シート１７が積層され、さらにその上面に土壌３３が造成され、最上面に芝草５７が植え付けられた構造体を示す。この断面図には、降雨９２が、芝生面から土壌に至るように、活性炭付着透水性シート１７を透水して、中空暗渠板２２に落水している様子を示している。
この構成によると、保水基材６に充填された含水及び保水基材６と中空板状体１の重量（質量）が要因して、放射線遮蔽率が安定する。例えば、中空板状体１の厚みが１０ｃｍであれば、含水及び保水基材６を合わせた重量が１００から１３０ｋｇ／ｍ２の重量になる、この重量において、放射線遮蔽率が大凡５０％になることが推定される。この重量は周囲の環境に影響されることなく永続的に保持できる。さらに、上面に積層された土壌には保水性に優れた鉱物繊維が多く積層されており、土壌の厚さにもよるが例えば、１０ｃｍであれば土壌含水飽和状態で約１４０ｋｇとなる。
すなわち、下層の中空板状体１の重量と土壌の重量とを合わせた総重量は２４０から２７０ｋｇ／ｍ２になる、この荷重（質量）荷重の構造体が、放射性物質で汚染された地面の上面に設けられるので、放射線の遮蔽が大凡７５％可能となる、ただし、土壌の含水を植物が消費するので、いつも土壌重量は一定量ではない。よって、この土壌重量の最低荷重（質量）荷重は、含水を０にした場合の土壌と暗渠板のみの固定荷重になる、したがって、上述の土壌重量を５０ｋｇとしたならば、中空板状体１の重量１００から１３０ｋｇに５０ｋｇの土壌重量を加算した荷重が、この構成による固定荷重になる。すなわち、１５０から１８０ｋｇが固定荷重である。この荷重において、放射線遮蔽率が大凡６０％になることが推定される。しかしながら、この数値は土壌含水量０を基礎にした数値であり、この数値に含水重量が加算されることを見積もった放射線遮蔽率を求めるのが、より適切である。以上の通り、この構成は放射線遮蔽に有用である。
なお、この構成には、活性炭付着透水性シート１７が積層されているが、この活性炭は粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭であるから、放射性物質の吸着効果も十分に望める、そして、また、土壌に多孔質体の乾燥剤でもあり又、肥料でもあるゼオライトも混合されてもよい。この活性炭や乾燥剤により、放射性物質で汚染された最下層の地面から放出される放射性物質が、中空板状体１と中空暗渠板２２を透過する際に吸着される、という効果が期待される。
図１８は、最下層の放射性物質で汚染された地面４９の上面に、第３の発明の構成の具体例に相当する中空板状体１を設け、保水基材６が充填された中空板状体１に帯状貫通孔１１が開設された表薄板の上面に、活性炭付着透水性シート１７が積層され、その上面に鉱物繊維を多く含む土壌３３が造成され、最上面に芝草５７が植え付けられた構造体を示している。この断面図は、降雨９２が芝生面から土壌に至るように、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着透水性シート１７を透水して、中空板状体１に落水し、中空板状体１の一部閉鎖端部の閉鎖されていない箇所から余剰水５８として排水され、中空暗渠板２２に浸水している様子を示している。なお、土壌３３の側面には縁材５５が設置されている。この構成において、放射性物質で汚染された地面から放出される放射線の透過の低減の効果が得られるとともに、豪雨などがあったときの排水処理が容易になるから、放射性物質で汚染された地域の復興緑化整備に有用である。また、放射性物質で汚染された地域の農地にも作物生産が可能になるので有用である。
図１９の断面図に示す構成では、最下層の放射性物質で汚染された地面４９の上面に、第３の発明の構成の具体例に相当する中空板状体１が設けられる。その中空板状体１の表薄板２には帯状貫通孔１１が複数形成されている。その上面には、帯状貫通孔１１が複数形成された裏薄板３と、帯状貫通孔１１が複数形成された表薄板２とを有する中空暗渠板２２が積層されている。この中空暗渠板２２の上面には、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着透水性シート１７が積層されている。その上面には、鉱物繊維を多く含む土壌３３が造成されている。土壌３３には、芝草５７が植え付けられている。降雨９２は、芝生面から土壌に至るように、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着透水性シート１７を透水し、２層に積層された中空暗渠板２２と中空板状体１とに落水し、中空板状体１に土壌３３からの余剰水が含水される。なお、２層に積層されたうちの中空暗渠板２２には、第１４の発明の構成の具体例に相当する中空暗渠板を構成しており、中空暗渠板２２の周縁端部はすべて閉鎖された構造体となっている。よって、降雨９２などの水が土壌３３に浸透して、さらに土壌３３が保水できない余剰水が下層に存在する中空暗渠板２２に貯水される。そして、中空暗渠板２２が貯水飽和となったときは、中空暗渠板２２のリブを超えて、表薄板２に形成されている帯状貫通孔１１から中空暗渠板２２の外部へ、余剰水として排水される構造ではあるが、一旦、中空暗渠板２２に貯水された水量は保持される。
また、この中空暗渠板２２の貯水量は、中空暗渠板２２の中空容積により算出できる。すなわち、中空暗渠板２２のサイズが例えば、表薄板２と裏薄板３の厚みを除いたリブ４の厚さが１０ｃｍで、幅が１ｍ四方であれば、この中空暗渠板には０．１ｍ３の水が保水できる。つまり、この水の重量は１００ｋｇ／ｍ２であるので、放射線の透過を約５０％に低減できる。この構成によると中空暗渠板２は２層に重ねられているので、放射線の透過を約２５％に低減できる。なお、土壌含水重量を中空暗渠板に保水される保水重量に加算すると、放射線の透過は２０％以下になることが十分に考えられる。植物栽培と放射線の透過低減が可能となるこの構成は、放射性物質で汚染された地域の復興緑化整備に有用である。また、中空暗渠板２２に成長した根が届かない植物種の選択と、土壌３３の厚さ及び含水量を考慮して、芝草以外の水消費が比較的に少ない植物を選択して土壌３３に植え付けることも好ましい。勿論、放射性物質で汚染された地域の農地にも有用である。
図２０は、放射線物質で汚染された除染物の放射線放出を低減させ、同時に緑地にする構成の例を示した図である。
上図（ａ）の断面図に示すように、この構成では、最下層に中空板状体１を設け、その上面に中空暗渠板２２を設ける。中空暗渠板２２の平面の周縁から内側の領域には、放射線放出廃棄物５９（複数の袋体）を山積にして置く。山積にして置かれた放射線放出廃棄物５９の上面には、中空板状体１を設けて、その上面に中空暗渠板２２を積層する。さらに、中空暗渠板２２の上面に、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着透水性シート１７が敷かれる。その上面には、高炉スラグを原料とするロックウールを多く含む土壌３３を造成する。造成された土壌３３には芝草５７の種子を蒔いて芝生状態にする。または、芝草５７以外の植物を土壌３３に植付けて緑地化を完成させる。この放射線放出廃棄物上面緑地化により、放射線放出を低減または、完全に遮蔽することができて、かつ放射線放出廃棄物を世間一般に露呈させることを防ぐことができる。すなわち、当該保管場所を安全な自然環境に戻すことができる。なお、緑地表面を放射線放出廃棄物５９の悪影響を受けないようにするには、土壌３３の重さと含水機能を有する中空板状体１の重量を勘案した上、放射線放出廃棄物上面緑地化を実施するとよい。
この図の構成においては、放射線放出廃棄物上面の基材重量が、１平方メートル当たり２５０ｋｇから３００ｋｇに設計されている。この荷重で放射線放出廃棄物からの線量を大凡９０％遮蔽するものと推定される。また、この緑地にはロックウール繊維が土壌に多く含まれているので、土壌が一体化されて分離現象の発生を抑える特徴があり、土壌の崩落を防いで排水性もよい。また、下層に大型車両の荷重にも破壊されない中空暗渠板２２が備えてあるので含水で重くなる土壌の荷重に耐えて、余剰水も排水路から排水される。一般客土だけの勾配角度が大きい盛土緑地と比較して、緑地表面が豪雨などで崩落、また、流されることは殆どないので、この緑地の構成は有用である。
また、図（ａ）は、放射線放出廃棄物を山積にして置かれた様子を表す断面図であるが、放射線放出廃棄物が山積にされていない保管場所にもこの構成は有用となる。また、この緑地構成は、最下層の中空板状体１を、放射性物質に汚染されている地面などの上面に設けることも好適である。
中間図（ｂ）は、上図（ａ）に関連した形態を示した断面図である。この構成では、すくなくとも１本の帯状貫通孔が形成された排水管２３の貫通孔に、中空暗渠板２２が接続され、かつ土壌３３の上面に設置される。設置された中空暗渠板２２の上面のうち周縁から内側の領域に、放射線放出廃棄物５９（複数の袋体）を山積にして置く。山積にして置かれた放射線放出廃棄物５９の上面には、中空板状体１を設けて、その上面に中空暗渠板２２を積層する。さらに、中空暗渠板２２の上面には、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着透水性シート１７が敷かれる。その上面には、鉱物繊維を多く含む土壌３３を造成する。造成された土壌３３には、芝草５７の種を蒔いて芝生状態にするか、または、芝草５７以外の植物を土壌に植付けて緑地化を完成させる。この構成には帯状貫通孔形成排水管２３が設けてあるので、緑地面から下層の土壌３３、さらに中空暗渠板２２から帯状貫通孔形成排水管２３への雨水等の排水が、よりスムーズになり、排水の通水誘導が帯状貫通孔形成排水管２３に接続する排水管へと通水されるから、好ましい。
下図（ｃ）は、上図（ａ）と中間図（ｂ）に関連した形態を示した断面図である。この構成では、少なくとも１本の帯状貫通孔が形成された排水管２３の貫通孔に中空暗渠板２２が接続されて、放射性物質汚染地面４８の上面に設置される。設置された中空暗渠板２２の上面のうち周縁から内側の領域に、放射線放出廃棄物５９（複数の袋体）を山積にして置く。山積にして置かれた放射線放出廃棄物５９の上面には、中空板状体１を設けて、その上面に中空暗渠板２２を積層する。さらに、中空暗渠板２２の上面に、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着透水性シート１７が敷かれる。その上面には、鉱物繊維を多く含む土壌３３が造成される。造成された土壌３３には芝草の種を蒔いて芝生状態にするか、または、芝草以外の植物を土壌に植付けて緑地化を完成させる。この構成は、放射性物質汚染地面４８の上面を緑地化して、さらに、地面と廃棄物から放出される放射線の透過を低減することが可能となり、加えて土地に含まれる放射性物質の固定に供する。
図２１の上図（ａ）は、第２１の発明の構成の一例を示す斜視図である。符号１７は、一つには幅４５ｃｍ、長さ１５８ｃｍのポリエステルスパンボンド不織布（目付量４０ｇ／ｍ２）であり、もう一つは、ポリエステルスパンボンド不織布に粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭が付着されてなるポリエステルスパンボンド不織布（目付量８０ｇ／ｍ２）である。この二枚の不織布１７と１７は、格子目９９の大きさが縦６０ｍｍ、横３６ｍｍになるように熱溶着されている。格子の数は２３０であり、各格子には粒径が９９０μｍ以下のゼオライトが２０ｇ封入されている。
この格子に高分子吸水性樹脂、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭をゼオライトに混合してもよい、また、ゼオライトを高分子吸水性樹脂、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭に置き換えてもよい。
また、中図（ｂ）も第４０の発明の構成の一例を示す上面図である。上面の亀甲形状の格子目９９は、幅２００ｃｍ、長さ２００ｃｍの生分解性シート８７である。このシート８７と裏面のオブラートシート８８の間に植物の種子３４が、生分解性シート８７とオブラートシート８８と一緒に低温熱溶着されている。下面には、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を付着されたシート１７を有している。この不織布１７とシート８７、８８は格子目９９の大きさが縦３００ｍｍ、横３００ｍｍになるように熱溶着されている。図（ｃ）の断面図に示すように、粒径が９９０μｍ以下のゼオライト９０が２００ｇと、保水基材６の高分子吸水性樹脂１００の粉１０ｇと、ロックウール粒状綿１０１の５００ｇとが、封入されている。
この種子３４を有する生分解性シート８７、オブラートシート８８と不織布１７を貼合した格子の数は３６である。なお、この構成シートの重量は、乾燥状態において２９ｋｇになり、含水飽和状態では５４ｋｇ／ｍ２となる。この乾燥状態の重量は作業性において問題がない。また、このシートを複数枚に切断して使用することもできる。
このシートは、森林や高速道路法面などに存在する放射性物質の遮蔽効果と固定に有用な含水と多孔質材料とを兼ね備えた保水基材を構成したことで、植物の種子を着実に発芽させて成長させることができるので好ましい。
また、生分解性シート８７、オブラートシート８８は、微生物による分解速度が速く、また水に溶けて土壌に変換するので環境に悪影響を及ぼさない。
図２２の構成は、図２１に関連している。上図（ａ）の断面図に示すように、この構成では、樹脂繊維量が１２から２０ｇ／ｍ２の不織布シート２８が上面にあって、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を付着されたシート１７が最下にある。不織布シート２８と最下のシート１７は、接合部２９で縫製されて袋体３２を形成する。この袋体３２の内部の下層から、腐葉土を主材料とした土壌３３が充填されて、その上面にロックウールを主材料とした保水基材６が積層され、その上面に腐葉土を主材料とした土壌３３が積層され、その上面にさらに、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を付着されたシート１７が積層される。シート１７の上面には、複数の植物の種子３４が所々に置かれる。
この袋体３２は、幅７０ｃｍ、幅５５ｃｍ、厚さ２５ｃｍであり、その重量は、乾物状態で２１ｋｇである。そして、この袋体の上面の不織布シート１７へ注水すると、保水基材６ならびに土壌３３が含水する。含水された袋体の重量は、水の飽和状態で１２０ｋｇとなる。放射性物質で汚染された緑地や森林の地面や落葉の上面にこの袋体を置くことにより、放射線の遮蔽率が５０％に抑えられることが推定され、尚且つ、袋体の種子が繁茂するので、みどりの復元ともなり好ましい。
また、中段図（ｂ）の斜視図に示す構成例では、上図（ａ）の袋体３２の上面の不織布シート２８に、切欠き３６がカッターナイフなどの刃物で形成されている。図には、不織布シート２８を切欠いた箇所とミシン等で縫製する接合部２９とが分かるように表されている。この切欠き３６に植物の苗木を植栽すると、袋体３２中に置いた種子が繁茂して草地になり、その草地のなかに樹木も一緒に育てることができる。このため、この構成は、多様性のある緑地の復元に好適である。
なお、この袋体３２に植栽した苗木が成長すると、根は、袋体３２下面の活性炭付着シートを貫通して地面の下層に伸長して地上部が根の伸長に伴い成長する。
この袋体３２の構成は厚みがあることを特徴とし、その厚さを有する周縁側壁からの通気と排水性が十分にあるので、大量含水による根腐れは起こらない。
また、植物の根が育つ土壌要素、炭素、酸素、養分に加えて、鉱物繊維土壌は微生物による分解の影響がなく、含水を永年持続させるので、放射性物質で汚染された緑地や森林の地面や落葉面の上面にこの袋体３２を置くことが好ましい。
この構成の植栽用袋体３２は放射性物質で汚染されていない道路の法面、緑地や森林の地面や落葉面の上面にも採用できる。
また、下図（ｃ）は上図（ａ）と中段図（ｂ）の袋体３２を、包装体３５に置き換えて植栽孔１３を形成した構成の斜視図である。なお、この包装体３５は、樹脂繊維量が１２から２０ｇ／ｍ２の不織布シートで包装するものである。包装体３５の閉鎖部は、周知の接着剤、両面テープ、片面テープなどで閉じるとよい。この構成の包装体基材は安価となり得るので好ましい。
図２３に示された（ａ）と（ｂ）は、図２２に関連した袋体３２の一例を断面図で示されている。袋の素材である不織布シート２８と土壌３３の間に植物の種子３４が置かれている。土壌の下の層は保水基材６が積層されている、この保水基材はロックウール繊維の粒状綿１０１であり、その厚みは１５ｃｍで形成されている。そして、袋体の不織布シート２８が保水基材の下層に示されている。
（ｂ）に示した図は袋の素材である２枚の不織布シート２８の間に植物の種子３４が挟まれて置かれている。そして、植物の苗を植え付けるための貫通孔１３が２枚の不織布シートに開設されている。その下層に植物の種子が発芽するのに有用である土壌が積層されている。そして土壌層の下の層は降雨を多く貯水する保水基材６が積層されている、この保水基材はロックウール繊維の粒状綿１０１であり、その厚みは２０ｃｍで形成されている。そして、袋体の不織布シート２８が保水基材の下層に示されている。この袋体は幅５０ｃｍ幅５０ｃｍ、乾燥状態の重量は１８ｋｇ、含水量は約９０ｌである。
すなわち、この袋体の重量は１１８ｋｇ（含水飽和）となる。この重量により放射線の遮蔽率が５０％に抑えられることが推定されるので有用である。また、上面層の不織布シート２８が２層であるために保水基材の含水蒸発量も抑制されるから好ましい。なお、この袋体は低コスト化を具現化することが可能であるから広範に提供できるので好ましい。また、この構成の特徴は、植物の種子と苗木を繁茂させることができるので「みどり」の復元に有用である。さらに、この袋体３２を放射性物質で汚染された士地に置く箇所に粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭付着不織布シートを敷設する、粒径が９９０μｍ以下の極細粒ゼオライト付着練り込み紙シートを敷設する、又は、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭、ゼオライトの混合物もしくは、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭、ゼオライトのいずれかを播く方法を選択することが好ましい。この方法によって活性炭、ゼオライトが放射性物質を吸着する、そして、袋体の含水重量により吸着された放射性物質の飛散や水による流離されることを防ぐことが予測できて放射線の遮蔽効果も得ることができるので有用である。また、上述の活性炭、ゼオライトを播いた箇所に第９の発明の暗渠板を置いて、その上面に袋体３２を並べて置く方法を採用すると、より放射性物質の固定と放射線の遮蔽効果も高まるから好ましい。また、保水基材６と不織布シート２８の間に厚みが１ｍｍ〜１５ｍｍの熱可塑性樹脂で造られる第９の発明の暗渠板もしくは板体を構成し積層した袋体３２を放射性物質で汚染された土地に置くこともその他の実施の形態として有用となる。
図２４の上面斜視図に示す構成では、表面が凸凹状に織られて透水性を有する樹脂繊維織物６８の周縁部の接合部２９を閉鎖溶着１８して袋体３２を形成する。該周縁部の閉鎖溶着１８箇所の一部には注水口２５が設けられ、注水後に注水口を塞ぐための蓋８が設けられる。この袋体３２の内部には、高炉スラグを原材料とするロックウール繊維を保水基材として充填されている。ロックウールは、一般的に断熱材としての用途を目的に市場に提供されているもので、断熱に不可欠である空気がロックウールの体積中に少なくとも９５％存在する構造である。すなわち、ロックウールに水を注水すると、この空隙に含水される。よって、例えば、１ｍ３のロックウールには概ね１頓の水が含水される。また、この袋体３２の繊維織物はポリエチレンからなる織物で、其の形状は表面が凸凹状に織られている。この凸凹状に、土や砂と混ぜ合わせた植物の種子を播くか、又は種子と安定剤、養生材、肥料を客土と混ぜて吹き付けると、種子は凸凹状なかで動きにくくなる。つまり、種子が降水で流亡することが少なくなり、また、種子は袋体３２の繊維の隙間から内部に充填された保水基材に含まれる水を容易く利用することができるので、種子の発芽に好ましく、この袋体３２は緑化に有用となる。また、凸凹状が要因して降雨が袋体３２の内部に浸透する量が多く望めるので、この凸凹状の織物は降雨や散水の水を集水するのに好ましい。
なお、袋体３２が注水または降水で重量を増すと、その荷重で放射線の透過低減を得ることができる。この袋体３２は厚さが平均１０ｃｍ、幅６０ｃｍ、幅１５０ｃｍであり、含水飽和状態の重量が約１２０ｋｇである。この重量においては放射線の透過率が５０％ほどであることが推定されるが、より透過率を少なくするには複数の袋体を重ねて使用することが望ましい。この例は、放射能の遮蔽と緑化復元を目的とした形態の一例であり、放射能の遮蔽だけの用途であれば、植物に生育によいロックウールに代わる他の保水基材を、袋体３２内部に充填することもよい。
また、中段の断面図（ｂ）及び下段の断面斜視図（ｃ）には、この袋体３２の内部の下層から保水基材層６、その上面層に土壌層３３、を積層し、土壌層３３と上面織物６８の裏との間に植物の種子３４を置いた構成を示している。この構成例の場合には、種子３４が袋体３２の内部にあるので、使用する現場で種子を播く必要がない。種子を播く作業を要しないので好ましい。
図２５に示す構成では、排水管２３を汚染土壌９３の一部に埋設して、排水管２３の上面に帯状貫通孔が開口されており、その開口部に、中空暗渠板２２の端部の裏薄板を残して、表薄板とリブを切断することにより折り曲げた端部を差し入れている。そして、左右の中空暗渠板２２が排水管２３に接続され、排水路４３から降雨９２の余剰水が排水管２３に落水する上面の位置に、中空板２１が備えてある。そして、中空板２１の上面と左右の中空暗渠板２２の上面に、活性炭が付着された透水性シート１７が敷設されており、そのシート上面に土壌３３が造成されて、植物９５が植え付けられている。また、排水管２３の外面には、活性炭が付着された透水性シート１７が、放射性物質を排水管２３内部に侵入することを防ぐ目的として貼合されている。上図（ａ）は、この構成の断面図である。
この構成によると、中空暗渠板２２が面状に埋設されているため、短時間で集中して降るゲリラ豪雨などの降雨量があっても、保水性を有する土壌表面に滞水させることが無く、スムーズに土壌からの余剰水を排水させる。このため、この構成は、地上面の水溜り現象を防ぐことができるので都市基盤整備にも有用である。
そして、保水性を有する土壌および中空暗渠板の荷重が要因して、中空暗渠板２２の下面の放射性物質で汚染された土壌から放射される放射線を地表に透過させることを低減させることができるので、さらに有用である。なお、下図（ｂ）は、活性炭が付着された透水性シート１７が表面に貼合されている中空暗渠板２２が、縦にして排水管に差し込まれている様子を示す斜視図である。
この構成によると、空気中に浮遊する放射性物質、降雨に付着している放射性物質やその他の汚染物質を吸着することができる。また、放射性物質の放射線が、中空暗渠板２２の裏面に透過することを、吸着効果により低減できるので有用である。また、この構成において、帯状貫通孔１１が形成され、活性炭が付着された透水性シート１７が貼合なされている中空暗渠板２２の上面に設けられる、不然または難燃性のシート１７の所々に、横方向又は斜め方向に切欠き部を設けて、該切欠き部の下方の一部に土壌を充填する領域を残して、当該シート１７は固定部材を使用して中空暗渠板２２の上面に貼合されて、そして、土壌を切欠き部に充填して植物を植え付けると、植物は中空暗渠板２２の排水効果と通気効果、根から放出されるガス類の活性炭による吸着効果により成長することができるので、上述で説明した汚染物質の吸着効果も含めて有用である。植物を植栽するこの構成においては、活性炭が付着された透水性シート１７を、帯状貫通孔１１が形成されていない裏面にも貼合させることがさらに好ましい。
図２６は、中空暗渠板２２の図上の上面において、表薄板２と裏薄板３の間に灌水管１５が備えられている構成例を示す斜視図である。この図では、灌水管１５の上部を覆う蓋８が、表薄板２と裏薄板３との上部に設けられる前の形態が示されている。この構成は、灌水管１５より放水される水が外部に漏れないようになされている。また、灌水管１５より放水される水は、中空暗渠板２２に一定間隔にて形成されている帯状貫通孔１１のそれぞれに通水して、略中空暗渠板２２の面を覆い尽くすように落水する。水が面的に分布して落水するこの構成は、保水基材に含水された水の量が目減りした場合に備えたものであり、保水基材に注水を容易にするためのものでもあるから有用である。この構成を具備する壁構造緑化においては、降雨が望めないときに植物が消費する水を補うことができるので有用となる。
図２７の断面図に示す構成では、背面に貫通孔が穿設されていない含水用中空板１を備えて、その前側面に中空暗渠板２２、活性炭付着シート１７、土壌３３、撥水性断熱材４２のロックウール板状体がそれぞれの側面に当椄されて備えられている。そのロックウール板状体の前面に、植物を植え付けるための貫通孔１２がロックウール板状体の貫通孔１２と同じ位置に開口されている不燃材４１が備えられている。また、この各層の基材を固定するために、固定部材１６であるボルトを最前面に配置された不燃材４１から、背面の含水用中空板状体１を連通させて、ワッシャとナットでそれぞれの箇所に取り付ける。
なお、活性炭付着シート１７と撥水性断熱材４２との間に中空板２１を備えて、中空板２１の中空の中に固定部材のボルトを通して、各層の基材をワッシャとナットを使用して固定されている。
この構成による、壁構造の緑化体は、含水用中空状体１の含水重量と中空暗渠板２２の重量と含水を含む土壌の重量が要因して、放射線の透過を低減させることができる。加えて、活性炭付着シート１７が設けられているので、放射性物質の遮蔽にも有用である。さらに、土壌の中に活性炭が混ぜてある。また、中空暗渠板２２、含水用中空板状体１に色彩顔料を添加させているので、放射性物質の遮蔽効果も望むことができるので有用である。
図２８は、図２７に示された中の中空暗渠板２２を省いた構成の断面図である。
この構成に示された含水用中空板状体１の土壌側面には、帯状貫通孔１１が穿設されている基材が選択されている。このためこの構成は、植物が育つために不可欠の排水性、通気性が求められる土壌構造を構成しているので好ましい。
図２９は、図２７に示した（ａ）の部分を分解して示す斜視図である。この部分図は図２７に関連して説明した通り、前面に置かれる不燃材４１に、植物を植え付けるための貫通孔１２が複数開口されている。この一例では、５つの植栽用貫通孔が設けてあるが、この数に限定されるものではない。また、固定部材１６を４箇所に設けているが、この数および位置は任意であってもよい。そして、背面に置かれる断熱材４２にも、前面と同じ位置に植栽用の貫通孔１２が開口されている。その背面に土壌３３を配置して、その背面に活性炭付着シート１７を設け、その背面には、帯状貫通孔１１が穿設された中空暗渠板２２と含水用中空板状体１が配置される。この構成を、図２７とは別の形態として、樹脂、金属、木などの素材を選択してなる外枠に嵌め込み、固定具を使用して一体化した緑化構造体の形態も実施可能である。
下図（ｂ）の斜視図に示す構成では、上図（ａ）の構成のうち前面に設けられた不燃材４１に植栽のために開口した貫通孔１２に、蔓性植物の生育に好ましい金属棒を立体化させた立体線状受台４４を、固定部材１６のビスネジで固定し、その斜め下には、土壌を充填することができる受台４５が、固定部材１６により固定されている。この構成によると、このような２種類の受台が壁構造体の前面に配置されることで、植生の形態が異なる、例えば、つる性植物、樹木などの植物を植栽することができる。また、草花をつる性植物、樹木と同じ面に植栽することも可能となるので、緑化壁の多様性という点で好ましくなる。
図３０の断面図に示す構成は、図２７で示された構造体（ａ）と箱形構造体（ｂ）を上下一体として形成されてなる壁緑化構造体である。この構成は、第１８の発明の構成の具体例に相当し、箱状構造体（ｂ）の箱状の側壁（中空暗渠板２２）と、上の構造体（ａ）の背面に構成された含水用中空板１と中空暗渠板２２と中空板２１とを、固定部材１６のボルトとナット、ワッシャで接合させている。そして、箱状体（ｂ）の前面と背面の中空暗渠板２２に地中に打ち込まれた防錆を備えた金属製の杭４６が、固定部材１６のボルトで接合され固定されている。そして、箱状体（ｂ）には土壌３３が充填されている。
この構成の壁構造緑化体においては、壁の背面側が放射性物質で汚染された土地から放出される放射線が、壁の前面域に透過することを低減させることができるので有用である。また、この構成の土壌３３を充填された箱状体（ｂ）の荷重並びに杭４６と一体化させていることにより、上の壁緑化構造体（ａ）が風などで倒壊することを防止できるので安全確保の点で好ましい。また、箱状体（ｂ）に中木、高木も植樹できるので緑化壁として好適である。
図３１の断面図に示す構成は、図４３の構成材料で示されたワイヤーロープ５１を用いて壁構造緑化体を設置している。この設置方法によると壁構造緑化体の背面に構成された中空板２１の表裏薄板とリブとリブに囲まれた空間にワイヤーロープ５１を通している（ｂ）図を参照。図には記されていないが、この中空板２１の表裏薄板の外側面に補強用としてステンレス板、アルミ板又はＦＲＰ樹脂板を構成してもよい。尚、示されたワイヤーロープ５１の素材はステンレスである、そして、その径は少なくとも５ｍｍ以上であり、壁構造緑化体の荷重が１００ｋｇから１５０ｋｇ／ｍ２であればステンレスワイヤーロープの径が７ｍｍから１０ｍｍのものを構成することが好ましい。また、ステンレスワイヤーロープの数は壁構造緑化体の荷重を支えられる本数を任意で構成するとよい。この設置手段は自立緑化放射線遮蔽壁、自立緑化壁に好ましい。
図３２の断面図に示す構成は、図４３の構成材料で示されたワイヤーロープ５１を用いて壁構造緑化体を設置している。この設置方法によると壁構造緑化体の背面に構成された厚みが１５ｍｍの中空暗渠板２２と厚みが３５ｍｍの含水用中空板状体１の所定の位置に連結用の孔が開設されている。その連結用の孔にステンレス仕様のＵボルト（固定部材１６）を挿入した状態のＵボルトに径が７ｍｍのステンレスワイヤーロープを当椄させてワッシャ、ナットを用いてＵボルトとステンレスワイヤーロープが連結して固定されている。また、中空暗渠板２２の前面に備えられた保水基材６、断熱板４２、不然材４１は中空暗渠板２２と含水用中空板状体１を合わせて保水基材６に備えられている中空板２２の中空にボルトを通して前面の不然材４１と背面の含水用中空板状体１にワッシャとナットで固定されている。なお、含水用中空板状体１の背面に上述のボルトを連結させる貫通孔が開設された長尺の樹脂板又は金属棒を壁構造緑化体の縦もしくは横方向に備えて、ボルト、ワッシャ、ナットを用いて壁構造緑化体を一体化させてもよい。
また、ステンレスワイヤーロープの数と固定部材１６の数と連結の位置は、壁構造緑化体が地震、暴風に支えることが可能な本数と位置を任意で構成するとよい。この設置手段は自立緑化放射線遮蔽壁、自立緑化壁に好ましい。また、前記用途以外の構造物にも利用できる。
図３３は、第５５の発明が示された実施の形態の断面図と斜視図である。
上段図（ａ）の上面図に示す構成では、不織布シート２８が図のように置かれ、その上面に不織布シート２８の略中心位置（点線で示される）から一方側領域内に保水基材６が置かれている。その左右には接合部２９が設けられ、それらの間の所々にも接合部２９が設けられている。また、この上面図（ａ）に示される不織布シート２８に置かれている保水基材６を、端部が渦巻き状３０になるように巻き付けた巻物体３１を中段図（ｂ）に斜視図として示す。巻物体３１は、図（ａ）の点線で示す中心線に沿って、不織布シート２８を折り畳み、折り畳まれたものを、左右の一方端を中心とするように巻き付けることによって形成される。また、下図（ｃ）は、図（ｂ）に示す点線を含む鉛直面で切断された断面の構造を示す断面図である。
巻物を半割にしているこの断面図（ｃ）に示すように、下端において連続する不織布シート２８の間には、保水基材６が挟み込まれている。この保水基材６は、上図（ａ）に示した保水基材６である。また、この保水基材６の上部には、上図（ａ）に示したように、接合部２９が所々に配置されている。これらの接合部２９と接合部２９の間の接合されない箇所から注水された水が、下方の保水基材６に浸透し、含水される。この保水基材６の底部には、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭が充填されている。
なお、この巻物体３１は、例えば、その外側が、ワイヤーロープ、紐、樹脂粘着テープ、アルミ箔にフッ素樹脂フイルムをラミネートしたアルミ樹脂接着テープなどで巻き付けて括られるか、固定部材で接合されるか、テープで接着される。そうすることにより、巻物体３１の形状が保たれる。また、この形状が保たれた巻物体３１の直径は、放射線を放出している雨水浸透マスの直径と略同じになるように、製造することが好ましい。巻物体３１には少しの外圧をかけることで雨水浸透マスの内壁に密着させて収納、設置が可能になる。この巻物体３１が収納されたところを示す図が、図４８の斜視図である。
また、巻物体３１の不織布シート２８には、粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を付着させた不織布シートが使用される。この保水基材６と保水基材６に含水された水の重量および不織布シート２８が要因して、雨水浸透マスから放出される放射線の線量の上昇を抑えることができる。この巻物体３１は、雨水浸透マスに限らず、雨水マス、側溝などの水が集中する箇所に設置することできる。尚、巻物体３１を雨水浸透マスなどに収納、設置した後には、歩行者などに安全を確保する意味で、巻物体３１が収納された雨水浸透マスなどを塞ぐように、蓋を設置することが望ましい。
この当該発明の他の実施形態によると、巻物体３１の中心部に金属製、樹脂製、セラミック製の網パイプを少なくとも１本備えた形態の巻物体３１を製造することも推奨できる。この網パイプを構成する巻物体３１の網パイプ中に放射性ガス又はその他のガスを通気させると巻物体３１に備えられた粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭がガスを吸着することができるので有用で好ましい。
図３４は第５７の発明の一例が示された実施の形態である。
図３４の断面図に示す構成では、黒色の顔料を添加されたポリエチレン樹脂で成形された底を有する外側容器６５と底を有する内側容器６６とそれらの間隙に設けられた保水基材６とにより、容器本体が構成される。内側容器６６の内側領域が、放射性物質収納空間７０としての使用に供される。容器本体の上面を覆う容器蓋６９には、保水基材６が容器蓋６９の蓋底板の上部領域に設けられている。また、容器蓋６９の上面には、注水口と注水口を閉じる蓋２５が設けられる。
外側容器６５と内側容器６６との間隙に配置された保水基材６の断面厚さは４０ｃｍである。また、保水基材６はロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材であり、その含水飽和時の重量は約２８０ｋｇ／ｍ２となる。この重量により、放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質から放出される放射線が外側容器６５を透過することを防ぐことができる。また、容器蓋６９に設けられた保水基材６の断面厚さは３５ｃｍ／ｍ２である。この厚みの保水基材６と含水飽和量を合わせた重量は約２４０ｋｇ／ｍ２となる。この重量により放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質から放出される放射線が、容器蓋６９を透過することを防ぐことができる。この容器は、第１又は２の発明の構成の具体例である［０１１１］から［０１２４］の説明文より選択した材料と成形手段を取り入れて製造されてもよい。
また、この構成の容器の材料は、耐硫化水素、耐酸性雨、耐工業排水温泉水などの影響による劣化し難い材料であることが好ましい。なお、ポリエチレン樹脂にカーボン繊維又はガラス繊維の径が１ｍｍ未満、長さ０．７から１５ｍｍの棒などのいずれかが添加された黒色の容器は、耐圧強度が増すのでより好ましい。また、金属、コンクリート、鉄筋コンクリート、樹脂、樹脂繊維、木材、ガラス、ガラス繊維、鉱物、鉱物繊維、炭素繊維、高炉スラグ繊維、石、セラミック、ゴム、紙、土のうちの少なくとも１つの材料を選択、又は前記材料を複合してなる材料からなる外側容器６５と内側容器６６に構成することも好ましい。また、金属製のドラム缶を外側容器６５、内側容器６６に構成することも好ましい。また、この構成の外側容器６５と内側容器６６の上面形状は、角形、多角形、円形、楕円形など任意の形状が選択可能である。また、容器蓋６９の形状は、外側容器６５と内側容器６６の形状に整合するものであればよい。そして、この放射線透過低減容器のサイズは、収納される放射性物質、放射性物質で汚染された物質の容量に整合するサイズを考慮して任意に決定すればよい。
なお、第５８の発明に係る実施形態によると、外側容器（パイプ）と内側容器（パイプ）の材料が金属、コンクリート、鉄筋コンクリート、樹脂、樹脂繊維、木材、ガラス、ガラス繊維、鉱物、鉱物繊維、炭素繊維、高炉スラグ繊維、石、セラミック、ゴム、紙、土のうちの少なくとも１つの材料を選択、又は前記材料を複合してなる材料からなる、
両端部の形状が円筒形又は角パイプ形状の無底の外側容器（パイプ）から側壁が内側に後退するように前記外側容器（パイプ）の内側に配置された網からなる無底の内側容器（パイプ）の外側容器（パイプ）側の網壁面に透湿性を有する不織布、又は少なくとも１枚の不織布に粒径が１２００μｍ以下の極細粒活性炭を付着、または含浸させてなる極細粒活性炭シートを貼合もしくは備えて、
前記極細粒活性炭シートと外側容器（パイプ）内側の間隙に粒径が１２００μｍ以下の極細粒活性炭、又は活性炭と製鉄の際に発生する高炉スラグが主原料である繊維成形体を充填されてなるパイプ両端部の前記間隙を蓋などと閉鎖部材であるボルト、ナット、ワッシャ等を用いて閉鎖されていることを特徴とする放射性ガス通気吸着パイプを発明している。この放射性ガス通気吸着パイプのサイズは、活性炭のガス吸着能とパイプ内部に通気させるガスの量、吸着速度、活性炭の質量等を勘案して設計することが好ましい。なお、放射性ガス通気吸着パイプの実用に際して、前記の蓋にガスを通気させる配管を連結して備える開口部を設けるとよい。このパイプ構造体は多種類のガス吸着に好ましく、また安価に製造できるので有用である。なお、前述のガス吸着に於いてもパイプ内の高炉スラグが主原料である撥水作用の無い繊維成形体に水を含水させることもよい。含水の利点としては、活性炭は吸着現象によって熱の発生をともなう。この発熱量に係る吸着熱を冷却、緩和させることが理論上可能と予測できるので含水は好ましい。
また、この放射性ガス通気吸着パイプの両端部の大きさに整合する蓋を準備されて、前記間隙に第７１、第７２又は第７４の発明に記載のいずれかの保水基材を充填された後に、放射性物質で汚染された物質を該内側容器となる内側に収納した後に両端部に蓋を設けて密閉する実施の形態も放射性物質の放射線低減に有用である。また、放射性物質で汚染された物質を該内側容器となる内側に収納して使用するときは該容器（パイプ）を横にして置けばよいが、設置形態は横置きに限定するものではない。なお、含水用の注入口を外側容器（パイプ）に開設されて保水基材に注水することも好ましい。
図３５の断面図に示す構成では、コンクリートで円筒形に成形された外側容器６５の内側に、放射性物質で汚染されて、放射線を放射する放射性物質汚染物７１が収納されている樹脂製の袋体６８（放射線放出物収納袋）が、中空樹脂板を環帯状に形成されてなる中空台座６７の上に置かれている。中空台座６７と外側容器６５の下には、中空樹脂板が外側及び内側下台座７３として設けられ、その下には、樹脂製の荷役台７５が配置されている。また、外側容器６５と台座７３の全体とその内側にある袋体６８との間隙は、環帯状に形成された中空台座６７の内側領域を含めて、含水用空間を形成し、この含水用空間に、保水基材６が隙間なく充填されている。その上に蓋６９が被せられる。
含水用空間に配置される保水基材６の断面厚さは、平均すると４０ｃｍである。また、保水基材６はロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材であり、その含水飽和時の重量は約２８０ｋｇ／ｍ２となる。この重量（質量）により、放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質７１から放出される放射線が、外側容器６５を透過することを防ぐことができる。また、一般的に物理的、化学的吸着の機能が周知である活性炭を保水基材６に加える理由は、炭素が放射線の遮蔽にも少なくとも有用であるからである。そして、活性炭のなかでも粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭が線量の低減に有効であると推測した。なお、活性炭を含む微昌形炭素のなかより吸着機能を有する素材を選択して保水基材に混合されてもよい、また、活性炭の混合率を多くされることも好ましい。また、保水基材はロックウール以外の材料を選択することもよい。
また、樹脂製の荷役台７５の上に、この構成の容器が備えられているので保管場所内の移動や運搬に好ましい。
この構成の外側容器６５の上面形状又は側面形状は角形、多角形、円形、長方形、角錐形、楕円形、角形の一辺がアーチ形など任意の形状を選択してもよい。また、外側容器６５は上述の形状を銅、ステンレス、タングステン、合金、コンクリート、ＦＲＰ樹脂、ポリエチレン樹脂、塩ビ樹脂、樹脂で製造されるものが好ましい、また、金属製の缶を外側容器６５に構成することもよい。また、第６４の発明に係る図６２で示された構成によると、大形の外側容器と内側容器を必要とするときは、円筒形の側壁を複数に分割した側壁構造体（分割外側容器壁１１１）を製作して、製作された分割側壁構造体（分割外側容器壁１１１）の継手面（側面）をボルト、コーキング、ライニング、樹脂剤などを使用して連結すると、一例ではあるが円筒形の直径が約４．８ｍ以上、高さ２ｍ以上の外側容器が製造できる。また外側容器の分割壁と同じように内側容器も分割して内側容器壁１１２を製作するとよい。そして、外側容器と同じ取り付、組立方法で同一の内側容器壁１１２の継手面を上記で説明した固定手段で連結するとよい。
また、この斜視図で示した中空台座６７は幅５ｍ長さ６ｍ厚み３５ｍｍであり、複数枚が嵌合されて大板化されている。この中空台座は表薄板と裏薄板との間に複数の板状リブを有する中空板であるが、表薄板と裏薄板と板状リブに囲まれた空隙に活性炭を含む保水基材６を充填して含水させると放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質７１から下方向に放出される放射線の透過低減に有用である。そして、耐候性を有する樹脂製の中空板は軽量であり廉価でもあるので好ましい。
このような大形外側容器と内側容器の保水基材の厚みは平均５０ｃｍ以上が可能であるから含水後には放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質７１から放出される放射線が、外側容器６５を透過することを防ぐことができる。すなわち、透過を防ぐ根拠は、厚み５０ｃｍで設計される乾物状体の保水基材に含水させると、保水基材の荷重と含水飽和荷重を合算すると１平方メートルの荷重は６００ｋｇになる。また、図１６に示されている第１６の発明の嵌合と図１７に示されている第１７の発明の継手を有する第１〜１５発明の放射線透過低減構成基材のいずれかを用いて大形の外側と内側の容器を製作することも一例として推奨できる。また、図１６に示されている中空板の表裏薄板に貫通孔が開設されていない樹脂製の中空板を図６２の斜視図で示したように外側と内側の容器（１１１，１１２）底（中空台座）６７として製作すると耐候性に優れて低コスト化が見込めるので好ましい。また、外側と内側の容器の形状は、一般に普及なされているＵ形側溝の両端の壁が閉鎖された形状の容器でもよい。また、蓋６９を形成する材料は例えば、金属製、コンクリート製、樹脂製など限定されない。また、外側容器と内側容器の保水基材を複数構成することも好ましい。また、大形の蓋を製作するには蓋を分割して分割外側内側容器壁１１１と同じような方法で連結することも好ましい。また、この大形の蓋には少なくとも１つの注水口を設けることが好ましい。また、蓋６９の形状は、外側容器６５の形に整合するものであればよい。そして、この放射線透過低減容器のサイズは、袋体６８に収納される放射性物質、あるいは放射性物質で汚染された物質の容量と、袋体６８と外側容器６５及び台座７３との間隙である含水用空間に整合するサイズを考慮して、任意に決定すればよい。
図３６の断面図に示す構成では、樹脂で成形された底を有する外側容器６５と、樹脂で成形された底が無い内側容器６６とが備わっている。内側容器６６の底には、中空樹脂板製の内側容器下台座７２が備えられている。そして、底を有する外側容器６５と底が無い内側容器６６との間隙、内側容器下台座７２と外側容器６５との間隙に、ロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材６が備えられている。内側容器６６の内側領域は、放射性物質収納空間７０として使用に供される。また、容器の上部を塞ぐ容器蓋６９が備わっており、容器蓋６９の蓋底板の上部領域には、ロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材６が備えられている。また、容器蓋６９の上面には、注水口と注水口を閉じる蓋２５が設けられている。
この構成の外側容器６５の上面形状は円形状であり、内側容器６６の形は円筒である。容器蓋６９の形状は外側容器６５の形状に整合する円形である。また、台座７２として、内側容器６５の形に整合させた円形の樹脂板が備えられている。この外側容器６５、内側容器６６、容器蓋６９の形状は一例であり、限定されるものではなく、多角形、円形、楕円形、など任意の形状を選択してもよい。また、容器蓋６９の形状は、外側容器６５の形に整合するものであればよい。そして、この放射線透過低減容器のサイズは、内側容器の内側に収納される放射性物質、放射性物質で汚染された物質の容量と、内側容器６６及び内側容器下台座７２と外側容器６５との間隙である含水用空間に整合するサイズを考慮して任意で決定すればよい。
この外側容器６５と内側容器６６、外側容器６５と台座７２の間隙に有する保水基材６の断面厚さは４０ｃｍである。また、保水基材６はロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材であり、その含水飽和時の重量は約２８０ｋｇ／ｍ２となる。この重量により、放射性物質収納空間に収納される放射性物質から放出される放射線が外側容器を透過することを防ぐことができる。また、容器蓋６９に設けられた保水基材６の断面厚さは３５ｃｍ／ｍ２である。この厚みの保水基材６と含水飽和量を合わせた重量は、約２４０ｋｇ／ｍ２となる。この重量により、放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質から放出される放射線が容器蓋６９を透過することを防ぐことができるので有用である。また、一般的に物理的吸着の機能を有することが周知である活性炭を保水基材６に加えた理由は、炭素が放射線の遮蔽にも少なくとも有用であるからである。そして、活性炭のなかでも粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭が、線量の遮蔽に特に有効であることが予測される。
図３７の断面図に示す構成では、ポリエチレン樹脂で円筒形に成形された外側容器６５の内側に、放射性物質で汚染されて、放射線を放射する放射性物質汚染物７１が収納されている樹脂製の袋体６８（放射線放出物収納袋）が、中空樹脂板を環帯状に形成した中空台座６７の上に置かれている。その中空台座６７と外側容器６５の下には、中空樹脂板が外側及び内側下台座７３として備えられている。そして、その下には、樹脂製の荷役台７５が置かれている。また、外側容器６５の内側及び台座７３の上面から放射線放出物収納袋６８の外側までの間隙には、環帯状に形成された中空台座６７の内側領域を含めて、含水用空間が形成され、この空間には保水基材６が隙間なく充填されている。その上を覆う蓋６９がさらに備わっている。蓋６９は、内側に保水基材６を有しており、保水基材６が配置される空間と外界とをつなぐ注水口２５と、この注水口２５を閉鎖する蓋２５とを、さらに有している。
この外側容器６５と袋体６８と中空台座７３の間隙に配置される保水基材６の断面厚さは、平均すると４０ｃｍである。また、保水基材６はロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材であり、その含水飽和時の重量は約２８０ｋｇ／ｍ２となる。この重量構造により、放射性物質収納空間７０に収納される放射性物質から放出される放射線が外側容器を透過することを防ぐことができる。また、一般的に物理的吸着の機能を有することが周知である活性炭を保水基材６に加えた理由は、特定の活性炭が放射線の遮蔽にも少なくとも有効であるからである。そして、活性炭のなかでも粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭が線量の遮蔽に有効である。
また、樹脂製の荷役台７５の上にこの構成容器が備えられているので、保管場所内の移動や運搬に好ましい。
図３８の断面図に示す構成では、既に示した図３５の構成の外側及び内側下台座７３の上面、および外側容器の内側周囲の下端部近接面に、遮水シート７６を設けている。この遮水シート７６を敷設すると、上部から落水する水が、外側容器６５の周囲下と台座７３から流出することを防ぐので好ましい。この構成のように遮水シート７６を、他の放射線透過低減容器に採用してもよい。
図３９に示す構成では、略正方形の樹脂製の荷役台７５の上に略正方形の外側及び内側下台座７３を設けて、その台座７３の上には、外側容器６５の内側及び台座７３の上面と内側容器６６の外側との間隙に挟まれるように、保水基材６が備えられている。内側容器６６の内側の空間は、放射性物質収納空間７０として放射性物質汚染物収納袋７７が置かれる。この樹脂製の荷役台７５、及び外側及び内側下台座７３の形状は一例であり、図に示された形状に限定されるものではない。なお、上図（ａ）は容器蓋６９を外したときの容器の上面図であり、下図（ｂ）は全体の斜視図である。
また、樹脂製の荷役台７５の上には、外側及び内側下台座７３を設けて、その台座７３の上には、外側容器６５と台座７３の左右の一部が、固定部材１６で固定されている。そして、外側容器６５の内側及び台座７３の上面と内側容器６６の外側の間隙に、保水基材６が挟まれるように設けられている。内側容器６６の内側の放射性物質収納空間７０には、放射性物質汚染物収納袋７７が置かれている。その上方を覆う容器蓋６９には、保水基材６が備えられている。このように外側容器６５と台座７３の左右の一部が固定部材１６で固定されていると、容器の倒壊を防ぐことができるので好ましい。この固定箇所として、少なくとも２箇所を固定することが望ましい。また、この固定具として、外側容器６５と台座７３を着脱自在に固定する固定具が好ましい。
図４０の断面図に示す構成では、繊維強化プラスチック製の外側及び内側下台座７３の上面左右に、Ｕボルトがナットを使用して固定されている。そのＵボルトにワイヤーロープ製の吊下げ紐７４が通されて、Ｕボルトから抜け落ちないようにワイヤーロープを接続するためのワイヤークリップで強固に固定されている．そして、
樹脂で円筒形に一体成形された底の無い外側容器６５が台座７３の上に置かれている。、外側容器の６５の内側には、樹脂で成形された底が無い内側容器６６が配置され、その下端に、中空樹脂板製の内側容器下台座７２が設けられている。そして、台座７３及び外側容器６５と、内側容器下台座７２及び内側容器６６との間の間隙に、ロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材６が備えられている。外側容器６５と台座７３の間、及び内側容器６６と台座７２の間は、互いに接着等の固定がなされていても良く、あるいはなされていなくてもよい。内側容器６６の内部領域は、放射性物質収納空間７０として使用に供される。また、図の下方に示す容器本体部の上部を覆う容器蓋６９が、図の上方に示すように、さらに設けられる。容器蓋６９では、ロックウールの粒状綿と粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を混合した保水基材６が、蓋底板の上部領域に備えられている。また、容器蓋６９の上面に、注水口と注水口を閉じる蓋２５とが設けられる。
この構成は一例を示されたものであり、例えば、図３８で示されている遮水シートを外側及び内側下台座７３の上面に敷設してもよい。また、遮水シートを内側容器下台座７２の上面と内側容器６６の内側下端部周囲に接触させて敷くことも好ましい。また、吊下げ紐７４は少なくとも２箇所に固定することになるが、複数箇所に吊下げ紐を台座７３に取り付けて固定させることがより好ましい。また、この構成は、クレーンなどの重機を使用して放射線透過低減容器を吊下げて移動することを可能にするので好ましい。
また、この構成による外側容器６５と内側容器６６について例えば、外側容器６５の直径が１５０ｃｍであり、内側容器６６の直径が９０ｃｍであると、保水基材６は３０ｃｍの厚みを有することになる。そして、１０ｍの高さにすることも可能である。この場合の外側容器６５と内側容器６６の形状は円筒形が好ましい。なお、この高さの容器を、後述の図４５に示される砦の壁にも使用することができる。さらには、この容器の中に複数の放射性物質汚染物収納袋を積み重ねることもできるし、それぞれの図で示された放射線透過低減容器を横に寝かして両端に蓋を備えた形態も好ましい。なお、放射線透過低減容器を横に寝かして使用するときは外側容器の上面に注水口を設けることが好ましい。その一例を斜視図で示した図６１を推奨する。また、外側容器が円筒形であると左右に動くことが予想できるので該外側容器を固定する台座などを備えることを推奨する。
図４１の構成では、保水基材６が、一種の容器であるブロック状体２４の内部に充填されており、その保水基材６に水を注水するために設けられた注水口２５が、ブロック状体２４に成形されている。この注水口２５には蓋が備えられており、保水基材６へ注水が完了した後に、蓋で注水口を閉鎖することができる。また、このブロック状体２４をコンクリートブロック壁のように基礎を設けて積み重ねる構成を下図（ｃ）に示す。図（ｃ）の斜視図に示すように、鉄筋を組込ませたコンクリート基礎２７を地中から地上部に設けて、コンクリート基礎２７に組み込んだ鉄筋２６に、別の鉄筋２６を番線などで括りつける。そして、ブロック状体２４の空洞部の中に、鉄筋２６が差し込まれる。このようにコンクリートブロック壁と同じような工法により積み上げられたブロック状体２４は、防倒壊となり放射線の遮蔽を必要とする場所に有用となり得る。また、このブロック状体２４の含水飽和状態の重量は１個で１７から２０ｋｇとなる。すなわち、このブロック状体２４が壁構造体になると放射線の遮蔽に有用である。また、ブロック状体２４の空洞にはモルタルが充填される。それにより、壁構造体の荷重は増える。また、このブロック状体２４は繊維強化プラスチックで成形されたもの、または、塩ビ樹脂成型、ポリカ−ボネート樹脂成形で製造されると耐候性がよく強度も具えられて好ましい。
また、このブロック状体２４には、注水口２５に蓋が備えられている。なお、図（ｂ）は図（ａ）に示された点線に沿った断面の断面図である。この断面図に示すように、保水基材６が充填される部屋が、リブ壁４により３つに分けられており、それぞれに保水基材６が充填されている。リブ壁４により、ブロック状体２４の強度が高められる。しかし、このような構造は一例であり、ブロック状体２４は、この構造に限定されるものではない。
図４２の上図（ａ）の断面図に示す構成では、表面にアルミ箔が貼合されていることで耐候性を有する中空板２１により、中段図（ｂ）の分解図ならびに下図（ｃ）の展開図に示す箱体３７が構成され、その内部に保水基材６が充填されている。この構成によると、ポリプロピレン樹脂が成形原料として使われている中空板２１の製造段階において、耐候性を得るために黒色の顔料が添加物として樹脂原料に選択されている。そして、耐候性を有する黒色の中空板２１の表面に、さらにアルミ箔を貼合して、一段と耐候性を向上させている。また、貫通孔１２が中空板２１の中央部に１つ開設されている。この貫通孔１２は注水を目的に開設されており、電動工具を使い刳りぬかれた貫通孔形状の中空板２１は、保水基材６に注水が終了すると刳り抜き部に嵌めて、その上からテープで刳り抜き部とその周囲面を接着するとよい。また、図（ｂ）で示されているように、中空板２１を折り込み、側壁と平面部の間に、粘着テープが接着されている閉鎖部材１０を貼り付けることにより、箱状体３７とする。
また、中空板２１を箱状体３７に形成する前には、袋３４に充填されている保水基材６を箱状体３７の中に置いて、各折曲げ箇所を折り曲げた箱状体３７の上面端部（接合部２９）が粘着テープで接着されることにより箱状体３７に形成される。
中空板２１の内側にある保水基材６に含水された水は、密閉されている中空板２１から容易に洩れることが無いので、放射線の透過低減基材として有用である。また、中空板２１は表薄板と裏薄板とリブが一体成型であるため、荷重などの外圧にも耐えるので好ましい。また、一般的にポリプロピレン樹脂が成形原料として使われて成形体に完成した色は、半透明であるので、放射線の透過低減効果は望めないが、添加顔料を黒色や緑色、青色などの濃い色にすると放射線の透過低減に有用である。また、この構成においては、保水基材６を収納する箱型の材料は中空板２１であるが、これは一例を示すものであり、この中空板２１に限定されるものではない、また、注水用の貫通孔１２を構成しているが、この数は複数でもよい。また、貫通孔２１を省いた形態でもよい。また、箱状体３７を形成する粘着テープの他、熱熔着やリベットで中空板を接合して箱状体３７を形成してもよい。
図４３は、放射線の透過を低減させる効果を有する壁緑化構造体を基礎に設置させた構成を示した一例の断面図である。この構成は、第７９の発明の構造体の具体例に相当する。上図（ａ）の斜視図に示すように、コンクリート基礎２７に左右のＨ鋼５０が固定されている。このＨ鋼５０には、端部がターミナルナット５３を固定してなるワイヤーロープ５１が固定部材のボルトを所定の位置に貫通孔が開口されているＨ鋼の貫通孔にターミナルナットの先端近くに開口されている貫通孔部分を合わせ通してナットで固定されている。そして、ワイヤーロープ２本に点線で示した仮想緑化構造体５４が、固定部材１６で固定されている。
なお、下図（ｂ）は上図（ａ）に強度を補強させるためワイヤーロープ５１を交差させて固定した形態を示した斜視図である。
ワイヤーロープ５１とターミナルナット５３およびＨ鋼５０、コンクリート基礎２７を、図（ａ）あるいは図（ｂ）のように構成することにより、第４８の発明に係る壁緑化構造体の取付け、設置が容易になるので、この形態は有用である。
図３１（ａ）は、図４３の構造体に第４８の発明に係る壁緑化構造体の具体例に相当する構造体が取付け、設置されている構成を示した断面図である。この壁緑化構造体の背面にはリブの長手方向が横方向になるように中空板２２が構成されている。そして、このリブとリブの間には図４３において説明した、ワイヤーロープ５１が通されている、なお、この中空板２２の背面には紫外線による樹脂の劣化を防ぐために不織布に遮熱塗料が塗られている。この遮熱塗料の使用は一例であり、その他、紫外線を防ぐ為と強度を増すために防災もしくは不燃、難燃シート又は、金属板、コンクリート板、樹脂板などを中空板の一部に貼合してもよい。
図３１（ｂ）は、中空板２２にワイヤーロープ５１が通されている様子を示す部分断面図である。この構成は一例であり壁緑化構造体の取り付方法はこれに限定するものではない。
図４４の上図（ａ）の構成は、放射性物資が付着して放射線を放出している森林の地面３９や地中、落葉、下草の上面に、図２１、図２２、図２４を参照しつつ説明をした袋体３２を置いて、それぞれの保水基材に水を注入、あるいは散水し、それにより放射線が森林の地面３９や地中、落葉、下草の表面やその上面の空気中に放射されることを低減させることを可能にする。この袋体３２には、植物の苗を植え付けてなるもの、種子を発芽させられるもの、また、種子と苗が一緒の袋体３２で育つもの、また、保水基材に含水されただけのもの、などの様々な仕様がある。この構成によれば、線量の遮蔽と森林復元が可能となりみどりの環境維持に有用である。
なお、樹木の幹周りにも袋体３２又は、第５５の発明のシート基材を巻き付けることにより、樹木に付着している放射性物質の放射線線量の低減に有用である。また、上述の袋体３２、シート基材は、例えば、電信柱などの放射性物質で汚染された放射線の低減にも汎用できるので好ましい。その一例として、下図（ｂ）に示した道路の法面にも使用するとよい。なお、この構成の袋体３２の下面に第９の発明の中空暗渠板を備えてもよい。この基材追加には、中空暗渠板に樹脂製の杭を打ち込むための貫通孔を複数開設して、その貫通孔に杭を通し、土壌に打ち込むと中空暗渠板は土壌上面に固定される。そして、袋体３２を中空暗渠板に任意の固定方法で固定すればよい。中空暗渠板を備えると、排水効果が加えられて、土壌や草に付着している放射性物質から放出される放射線の透過を低減することにより好ましくなる。
図４５の斜視図の構成では、放射線放出廃棄物５９が複数保管されている外側の領域の四隅に、又は四隅以外の地面にも、Ｈ鋼５０を其々地中に打ち込み、各Ｈ鋼とＨ鋼の間には図４３で説明したようにワイヤーロープを複数Ｈ鋼に取り付ている。その取り付けられたワイヤーロープと含水用中空板状体１を固定するための固定部材アイボルトとナットが、含水用中空板状体１の所定の位置に取り付ている。そして、ワイヤーロープを、壁となる含水用中空板状体１に固定されているアイボルトの輪の中を通して、含水用中空板状体１が隙間をなくして嵌合されることにより、立設壁構造の放射線放出物保管砦６２が建造できる。なお、この放射線放出物保管砦６２には、管理のための含水用中空板状体ドア−６０が蝶番で取り付けられている。
この放射線放出物保管砦６２に使用される含水用中空板状体１の高さは２ｍから６ｍ、厚みは３０ｍｍ以上で選択が可能であるので、放射線の透過を低減させる効果を有する壁の建造が可能である。例えば、放射線の透過低減率を約８０％にするには板の厚みを２５ｃｍにする。そうすると、その含水飽和状態の重量は、２５０ｋｇ／ｍ２となる。この壁重量により、放射線放出廃棄物５９の放射線が相当に遮蔽できるので有用である。ただし、保管されている放射線放出廃棄物５９からの放射線は放射線放出物保管砦６２の上を透過するおそれも考えられるので、下図（ｂ）に示した放射線放出物遮蔽被覆シート６１を、放射線放出廃棄物５９の上面に覆い被せることが上方向の放射を防ぐことになり、より好ましい。また、図には示されていないが、本発明の含水用中空板状体を放射線放出物保管砦のサイズに整合するサイズに形成させた屋根を、放射線放出物保管砦６２に構築させてもよい。すなわち、構造強度に不可欠な梁や柱（Ｈ鋼）を構造計算から割り出して設計して建造するとよい。また、この放射線放出物保管砦６２の表側、屋根上を、第９の発明に係る基材の上面に土壌と不燃性のシートを貼合した形態の板を取り付けて、壁緑化も構築することが可能であり、外観を自然体にできるので好ましい。
なお、下図（ｂ）は、上図（ａ）の構成による放射線放出物保管砦６２の内側の領域の地上面と外側近接の地上面に、含水用中空板状体１を敷設されている構成を示す斜視図である。なお、含水用中空板状体１の天面には潅水配管１５が取り付けられている。この灌水配管１５の役目は、強風などで放射性物質が飛散するおそれが生じたときに飛散を止めるための予備基材構成であり、本発明はこれに限定されるものではない。
図４６は、図３３（ｂ）で示された巻物体３１が雨水浸透マス６３の内部に設置されている様子を示す透視斜視図である。符号１２は、一般的な雨水浸透マス６３に開設されている貫通孔である。また、符号６４は、雨水浸透マス接続配管を示している。また、符号８は、雨水浸透マス６３の蓋である。雨水浸透マス６３の近傍の土地が放射性物質で汚染されていると、その土地に降る降雨の流水が放射性物質を、雨水浸透マス６３に接続されている有孔地中排水管６４内へと移動させることが予想される。 有孔地中排水管６４内に水と一緒に流された放射性物質は、雨水浸透マス６３に移動して、そのマス６３の近接の土や石または、雨水浸透マス６３に付着、沈着されていることも予想される。よって、近傍の土地から放射性物質が流されて集積された雨水浸透マス６３、雨水マスや側溝は汚染領域と化していることも予想される。このように集積されている放射性物質の放射線量の値は、周辺の平均値よりは高いものとなるはずである。この雨水浸透マス６３中に巻物体３１を設置すると、雨水浸透マス６３の蓋８を透過する放射線の線量を低減できるので有用である。
図４７は、建物の屋上８０に屋上緑化領域８４が存在していることを示した断面図である。この屋上緑化領域８４の躯体には防水層が形成されている。その防水層の上面に断熱材層が設けられている。この断熱材層には発泡射出成形で製造されている第９の発明の板体が断熱効果も有するので敷設されている。その上面に第３５の発明である一例の芝地化（面積１００ｍ２）が保水性を有するロックウール土壌を構成してなされている。この土壌の厚みは１５ｃｍであり含水飽和量は１平方メートル１３０リットル、土壌構造体の総重量は２００ｋｇ（水飽和）である。そして、この芝地の土壌中には地中埋設潅水チューブ８３が備えられている。この地中埋設潅水チューブ８３の水源は、該屋上より１階高い建屋に存在する屋根８５に備えられた降雨集水板７８表面（１００ｍ２）に落水する降雨８９を水源としている。なお、この降雨集水板７８は第９の発明の帯状貫通孔を複数有する中空暗渠板２２を降雨集水板７８としている。図で示されているように傾斜形状に設置されている台座８６の上面に降雨集水板７８が備えられている。傾斜面に備えられた降雨集水板７８の低端面には帯状貫通孔形成排水管２３が接続されている。その排水管２３には降雨通水配管７９が接続されて屋上に備えられている降雨貯水タンク８１に配管接続されている。降雨貯水タンク８１内部には、浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ８２が設置されている。そして、浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ８２から該屋上緑化領域８４の芝地の土壌中に埋設された潅水チューブ８３の間を潅水配管１５が設けられてポンプ８２から潅水チューブ８３へと通水されるようになされている。なお、浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ８２の作動の仕組みは、降雨集水板７８から通水される雨水が降雨貯水タンク８１に貯水されて一定高さの貯水量になると浮きスイッチが自動的に作動して電動水汲み上げポンプ８２の電気モーターを作動させる機械的機能を有している。なお、降雨貯水タンク８１の貯水量が一定量に達しない時は電動水汲み上げポンプ８２の電気モーターは作動しない。
この降雨潅水システムによると、例えば、前述の土壌含水量が５０％（１平方メートル６５リットル）の状態時において、３０ｍｍの降雨があると、芝地に降る雨量３０ｍｍが土壌に追加含水される。そして、降雨集水板７８に降った雨量３０ｍｍの略すべてが浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ８２のモーター動力による水圧を介して芝地の地中に埋設された潅水点滴チューブ８３からの雨水により保水性に優れた土壌が均一的に浸水される。すなわち、芝地に保水される降雨量と降雨集水板７８に降る降雨量が合算された水量が緑地に保水されることになるので降雨集水板７８、帯状貫通孔形成排水管２３、排水管２３、降雨貯水タンク８１、浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ８２、潅水配管１５、潅水点滴チューブ８３を継手基材と固定部材等を用いて連結、接続することによって、降雨資源を活用できるので有用である。また、潅水点滴チューブ８３に置き替えて水圧を必要とするポップアップスプリンクラーを備えることもできる。また、降雨集水板７８を太陽光発電パネルに置き替えることもできる。この降雨利用の緑地化システムは放射性物質で汚染されている建物の屋上又は地表に備えると、放射線の透過低減効果を得ることができるので実用的に有用である。なお、緑地化の他、例えば、第３６の発明を屋上や放射性物質で汚染されている地表に選択して設置することも好ましい。なお、この雨水利用の灌水方式は一般の緑地化にも有用であるので、緑地の近椄的な箇所に降雨集水板７８が設置可能であれば屋上、地表を問わず採用されることが好ましい。
４７図（ｂ）に示されて断面図によると、放射性物質で汚染されている地面４９の上に壁緑化構造体５４が自立形態で設置されている。この自立形態の壁緑化構造体５４は第８０から８６の発明に係る放射線透過低減壁構造体１１６が長さ３０ｍ設置されている。また、水飽和状態の荷重が１８００ｋｇ（幅３ｍ奥行き幅０．７ｍ高さ１．５ｍ）の放射線透過低減壁構造体１１６が１０台連結されている前方領域には水飽和状態の荷重が１平方メートル２００ｋｇ、土壌構造厚み１５ｃｍの放射線透過低減構成基材１１７が５００ｍ２備えられている。放射線透過低減構成基材１１７は芝地が構成されている。また、４７図（ａ）においても構成されている降雨集水板７８、帯状貫通孔形成排水管２３、排水管２３、降雨貯水タンク８１、浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ８２、潅水配管１５、潅水点滴チューブ８３が放射線透過低減壁構造体１１６と放射線透過低減構成基材１１７とに連結、接続されている。このように構成された放射線透過低減壁構造体１１６が隣地からの放射線透過低減効果が得られる、そして、放射線透過低減構成基材１１７の含水重量ならびに構成基材の線量遮蔽効果が複合されることに起因して放射性物質で汚染されている地面４９からの放射線透過低減効果が得られるので好ましい。除染後に放射性物質が残存する校庭、園庭において運動や遊びを制限された子供が肥満になっている現象が顕著に表れている。成長期の子供が肥満になることは将来、その子供が成人病を発病することが懸念される。このような校庭、園庭に遮蔽効果を有する芝地を提供することで、国の宝であり、そして人類の宝である子供に五感を刺激する運動や遊びの時間をとり戻すことができるので有用である。
＜第８７の実施形態＞
図６４に示された実施の形態は、製鉄の際に発生する高炉スラグを主素材とする無数の繊維に樹脂を付着させて厚み１５ｃｍ、幅９０ｃｍ、幅６０ｃｍの直方体に成形された撥水断熱材４２の内部の空間領域に厚み５ｃｍ、幅８０ｃｍ、幅５０ｃｍで構成された粒状の活性炭が充填されていることを示した透視的斜視図である。なお、充填されている活性炭の粒径は９９０μｍ以下である極細粒の活性炭を選択されている。
また、図に記載の（ア）と（ア）の間（イ）と（イ）の間を結ぶ点線で切断された断面構造を、図（ｂ）に断面図として示されている。そして、図（ｂ）の断面図に示された（ウ）と（ウ）の間を結ぶ点線で後方に切断された断面構造を、図（ｃ）の上面図で示されている。また、図（ｃ）の上面図で示されている遮水体４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄの、内側領域には、活性炭を充填するための厚みが５ｃｍ、幅８０ｃｍ、幅５０ｃｍの空間領域が形成されて、その空間領域内部には、粒径が９９０μｍ以下の活性炭が充填されている。そして、図（ｃ）で示されている遮水体４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄと充填活性炭の上面に厚みが５ｃｍ、幅９０ｃｍ、幅６０ｃｍで形成された撥水断熱材４２が備えられている。この図の形態によると撥水断熱材４２が厚み方向に３層を形成している。厚み方向に積み重ねられている各撥水断熱材４２は樹脂系の接着剤で接着されている。
また、当該発明を製造する手段の一例としては、製造する大きさに整合する型枠を形成して、その型枠の内側領域の底面、側面に樹脂又は水とセメントとロックウール粒状綿を混合した成形用ロックウール粒状綿を充填し、そして、底面、側面の内側領域に活性炭やゼオライトを充填したその上部に成形用ロックウール粒状綿を充填して圧着板で成形用ロックウール粒状綿の上面に荷重をかけて圧着する、そして、圧着直後より乾燥させて、乾燥後に型枠を取り外すことで、当該発明は完成する。このような製造手段は製造コストが安価なので好ましいが、この製造方法を限定するものではない。また、前記の図に示されたサイズは一例である、これを限定するものではない。また、当該発明は製造環境にもよるが、大気中のガスや浮遊微粒子を吸着するので製造直後に紙または樹脂袋などで梱包することがよい。梱包によって当該発明の品質を確保することになるので好ましい。
また、当該発明の形状も角形、円形、楕円形などの立方体、直方体、三角錐形、四角錐形、円柱形、円板形、板状、球体など任意の形状体と製造方法を選択されてもよい。当該発明の活性炭とロックウール繊維などに樹脂を用いて具備する気相構造体は、放射性のガスの吸着にも有用であると推測できるので好ましい。また、当該発明の活性炭、ゼオライトを具備する気相構造体は、線量の遮蔽低減に有用であることが推測できる。なお、当該発明の活性炭を具備する気相構造体の一部または全部に水を含水させてもよい、含水した当該発明は水素と酸素の化合物である水を加えることで放射性物質の放射線透過低減に有用であることが推測できる。なお、当該発明のその他の実施形態によると、第５３又は第５４に記載された発明のいずれか、若しくは少なくとも１枚の不織布に粒径が９９０μｍ以下である極細粒活性炭が付着若しくは含浸されている不織布を折り畳む形態又は複数枚に積層した形態の不織布、少なくとも１枚の紙にゼオライトが付着若しくは含浸されている紙シートを折り畳む形態又は複数枚に積層した形態の紙を選択して、当該発明の高炉スラグを主素材とする繊維成形体、ガラス繊維成形体、セラミック繊維成形体のいずれかの内部の一部空隙領域に充填する活性炭及びゼオライトに置き替えて気相構造体を製造することも好ましい。当該発明の外形が立方体、直方体を放射性物質を保管する建物の内側壁近椄の床から天井の間に設置されて、前記収納立方体、直方体より建物壁内側に配置させた収納体面に本発明の板形状体を選択して固定部材を用いて設置することが放射性物質透過低減建物内側壁構造体に成り得るので有用である。
＜第７０の実施の形態＞
第７０の発明の実施の形態は、第５７から６９のいずれかの発明の保水基材が前記間隙に充填された後に、保水基材へ注水が行われて保水基材が含水されている。注水後には放射線透過低減効果が発現するので好ましい。保水基材へ注水は当該発明の他、本発明の全てにおいて実施する形態である。
＜第７１の実施の形態＞
第７１の発明の実施の形態は、前記保水基材が鉱物繊維、鉱物繊維成形体、樹脂繊維、樹脂繊維成形体、ガラス繊維、ガラス繊維成形体、カーボン繊維、カーボン繊維成形体、セラミック繊維、セラミック繊維成形体、微昌形炭素、紙、新聞紙、板紙、高吸水性高分子樹脂、腐植、不織布、布、綿、植物微粉末、穀物、塩、甘味料、木、土、蝋、パルプ、鉱物微粉末、海藻微粉末、藻類、高炉スラグ微粉末、鉄鋼スラグ、砂、塩化ナトリウム、バリウム、肥料、飼料、腐葉、火山灰、硫酸バリウムのコロイド溶液、パラフィン、セルロース、活性炭、炭、漆喰、セメント、カラーサンド、鉱物、スポンジ、乾燥剤、顔料、サクラン（スイゼンジノリ）、防腐剤、樹脂ペレット、樹脂、高吸水性高分子樹脂を繊維に付着若しくは含浸されている不織布、少なくとも１枚の不織布に粒径が１２００μｍ以下である微昌形炭素が付着若しくは含浸されている不織布又は、繊維のうちの少なくとも１つである、第１から７０又は７３、７５から９０のいずれかに記載の発明の放射線透過低減構成基材である。
この保水基材の中から一つ又は、複数種を選択されて第１から７０又は７３、７５から９０のいずれかに記載の発明に構成された所定箇所に充填されるとよい。選択された保水基材の含水率が放射線透過低減に効果を発現させる。また保水基材の資質に応じて放射性物質の吸着、ならびに遮蔽低減効果が発現されることを予測しているので上記保水基材は好ましい
＜第７２の実施の形態＞
第７２の発明の実施の形態は、前記鉱物繊維成形体はロックウール粒状綿又は、ロックウール粒状綿有孔袋梱包体、ロックウール板状体又は、ロックウール板状体有孔袋梱包体、ロックウールフェルト又はロックウールフェルト有孔袋梱包体、前記ガラス繊維がグラスウールである、第１から７０又は７３から９０に記載の放射線透過低減構成基材である。無数の微小空隙を永続的に保持する形態が放射線透過低減効果に有用であると推測できたので、この形態のロックウール等は好ましい。
＜第７３の実施の形態＞
第７３の発明の実施の形態は、ポリエチレン樹脂シート又は、ポリエチレン樹脂フイルムからなる袋体、袋体の表面がポリエチレン樹脂シートであり、裏面が複数の有孔を有するポリエチレン樹脂フイルムの２層構造からなる袋体のいずれか１つに第７１又は７２のいずれかの発明の保水基材が充填されて、前記袋体には少なくとも１以上の注水口が開口されている。当該発明は、廉価で放射線透過低減効果を得られると判断した由、好ましい。
＜第７４の実施の形態＞
第７４の発明の実施の形態は、前記保水基材に形状安定剤（ポリエチレングリコール）、油、モリブデン酸水溶液、硫酸バリウムのコロイド溶液、エポキシ樹脂、タングステン酸ナトリウム、ジェル状液体、ワニス、エタノール、界面活性剤、フッ素系界面活性剤又は質量の大きい溶液のいずれかを保水基材に注入させた、第１〜７３又は７５〜９０のいずれかの発明の放射線透過低減構成基材である。この材料をから選択されて保水基材に注入されると放射線透過低減に好ましい。
＜第７５の実施の形態＞
図６３この実施の形態は、上図（ａ）が、この実施の形態の１例を示す斜視図である。
また、中図（ｂ）は上図（ａ）のイとイを結ぶ点線を断面で表した斜視図である。
図の下層に示されている遮水体は、表面を被覆している遮水シート７６の内側領域に樹脂により撥水処理を施したロックウールの直方体が備えられている。撥水処理は直方体を形成させるためと外部からの水の浸水を防ぐために樹脂が使用されている。
ロックウール繊維の直方体の下面、正面、側面、後面、上面は、フッ素ゴムとアラミド繊維とアルミニウム箔とを貼合してなるゴム引布シートで被覆されている。このゴム引布シートは設置場所の条件にもよるが２００から２５０℃の耐熱性と絶縁性を有するので放射線の遮蔽に有用である。
また、ロックウールの直方体がゴム引布シートで被覆包装されているが、この包装には、ポリ塩化ビニルテープと防水気密テープ、接着剤を用いてゴム引布シートとロックウールの直方体を接着、粘着して密閉包装されている。また、被覆包装されたゴム引布シートの同一端部同士を熱融着で貼合することも好ましい。なお、遮水体を構成する遮水シート７６の密閉包装の方法は前述の包装手段の他、任意の包装手段を選択してもよい。
中層の遮水体は、表面を被覆している遮水シート７６の内側領域にロックウールの粒状綿１０１が下方と上方の遮水体の直方体と略同一の大きさで形成されている。このロックウールの粒状綿１０１により形成された直方体は、遮水シート７６であるポリエステル基布とクロロプレムゴムとが圧着されてなるゴム引布袋体３２の内部に備えられている。
このゴム引布袋体３２は耐水圧性に優れているので保水基材６のロックウール粒状綿１０１が含水されても袋体３２から水が洩れることがないので遮水体に構成する遮水シート７６として好ましい。同一ゴム引布袋体３２の端面は熱融着で貼合されて袋体３２を形成している。なお、密閉された袋体３２には注水用の注水孔２５が開設されている。注水孔は注水用のホースが注入できるとよいので切欠きを形成されてもよい。そして、ロックウールの粒状綿１０１に注水が完了した後にポリ塩化ビニルテープ、防水気密テープもしくはゴム引布シートを用いて注水孔又は、切欠き形成部を閉鎖すると保水基材６の含水が減らないので好ましい。
上層の遮水体は、下層に示された遮水体と同一である。また、遮水体３体は、図に示されているようにステンレス製のワイヤーロープを使用してワイヤーロープを固定する専用のワイヤークリップ、ビスネジ等で固定梱包されている。
このように上層と下層に構成された耐水性を有するゴムシートで被覆した包装体３５の放射性物質の透過低減の要因は、絶縁性を有するフッ素ゴムと耐熱性を有するアラミド繊維と、体積の約９割が微細な空隙構造を有している鉱物を原料とする繊維に撥水加工が施されたロックウール成形直方体と、ロックウール粒状綿１０１直方体を遮水袋内部に充填された形態の中層に備えられている遮水体を一体化させることによって、一体化梱包構造体の上下構造層に動きの無い気相状態が保持できる。そして、中層には、動きの無い水の層が保持できる構造体を形成することになる。すなわち、僅かな水蒸気を有する気体の直方体と酸素を有する含水層を保持する当該発明により放射性物質の透過低減を得ることが推測できるので有用である。加えて、上層と下層の遮水体荷重１６ｋｇに中層の乾燥保水基材荷重２０ｋｇと含水飽和荷重９７ｋｇを合わせた総荷重１３３ｋｇが放射性物質の透過低減率を高めるのに有用となる。なお、この遮水体３体の合体の大きさは幅６０ｃｍ幅９０ｃｍ高さ６０ｃｍである。図に示された遮水体の積み重ね一体による重量１３３ｋｇで、透過性の高い放射線であるガンマ線の透過率が約５０％に抑えられることが理論上予測される。さらに、荷重に起因する遮蔽要因以外の気相層、断熱層、絶縁層などの遮蔽要素を有するので、一般的な荷重に起因するガンマ線の透過低減効果以上にガンマ線の透過を抑制することが推測される。
また、（ｃ）図で示された断面図の構成によると、下層に配置されている遮水体は上図（ａ）と（ｂ）で示された上層と下層に構成された遮水体と同一であるが、鉱物繊維に撥水加工が施されたロックウール成形直方体の内部に粒径が９９０μｍ以下の極細粒活性炭を付着されたシート１７が面状に配置、備えられている。
また、上層に配置された遮水体は上図（ａ）と（ｂ）で示された中層の遮水体と同一である。そして、この遮水体２体は、図に示されているようにステンレス製のワイヤーロープを使用してワイヤーロープを固定する専用のワイヤークリップ、ビスネジ等で固定梱包されている。前記ワイヤーロープならびにワイヤークリップ、ビスネジ等で固定梱包する際に向かい合う遮水体表面に接着剤、粘着剤、表裏粘着テープを使用して互いの遮水体を個着させてもよい。なお、複層に構成された遮水体を固定するその他の手段としては、第９の発明の板体、中空板、中空暗渠板のいずれかを複層に構成された遮水体の外側面に当椄させて固定部材を使用して一体になる構造体を形成することが好ましい。この固定する手段を選択することにより、第９の発明の放射性物質の透過低減効果が相乗作用されて当該発明の放射性物質の透過低減率を高めるのに有用となるので好ましい。
なお、下層の遮水体荷重８ｋｇに中層の乾燥保水基材荷重２０ｋｇと含水飽和荷重９７ｋｇを合わせた総荷重１２５ｋｇが放射性物質の透過低減率を高めるのに有用となる。また、図の２層遮水体構成による荷重が、透過性の高い放射線であるガンマ線の透過率を約５０％に抑えられることが理論上予測される。さらに、荷重に起因する遮蔽要因以外の気相層、断熱層、絶縁層、炭素層などの遮蔽複合要素が有するので、一般的な荷重に起因するガンマ線の透過低減効果以上にガンマ線の透過を抑制することが推測される。
当該発明の遮水シートで包装、又は前記遮水シートからなる袋体で梱包される気相体又は液相体に、第８７の発明に記載の気相構造体を選択して置き替えると放射性物質の透過低減効果が増すと考えられるので好ましい。
また、を構成する材料は、特に限定されず、例えば、包装用の遮水シート、遮水シートからなる袋体は、フッ素ゴムとアラミド繊維基布とを圧着してなるゴム引布シート、フッ素ゴムとアラミド繊維基布とアルミニウム箔基布とを圧着してなるゴム引布シート、ガラス繊維織物、アルミニウム箔、アルミニウム箔基布とフッ素樹脂フイルムと圧着してなるアルミフッ素樹脂シート、ゴムとアルミニウム箔基布を圧着してなるゴム引布ガラス繊維織物、ナイロン基布とゴムを圧着してなるゴム引布シート、ナイロン基布と熱可塑性ポリウレタンエラストマー及びゴムを圧着してなるゴム引布シート、ポリエステル基布と熱可塑性ポリウレタンエラストマー及びゴムを圧着してなるゴム引布シート、アラミド繊維とシリコンゴムを圧着してなるゴム引布シート、ポリエステル基布とポリエチレンゴム又はクロロプレンゴムを圧着してなるゴム引布シート、ポリエチレン樹脂シートのいずれかを選択されるとよい、また、選択された遮水シート、袋体の材料を複数に重ねた形態の当該発明も好ましい。
また、当該発明の形状も立方体、直方体、三角錐形、四角錐形、円柱形、円板形、板状、など任意の形状体を製造されて積み重ねる方法を選択されてもよい。
含水用中空板状体 １
表薄板 ２
裏薄板 ３
リブ ４
含水用空間 ５
保水基材 ６
包装保水基材 ７
蓋 ８
蓋底板 ８−Ａ
閉鎖端面 ９
閉鎖部材 １０
帯状貫通孔 １１
貫通孔 １２
植栽孔 １３
貫通有孔リブ １４
潅水配管 １５
固定部材 １６
活性炭付着透水性シート １７
閉鎖溶着 １８
遮水板 １９
網 ２０
中空板 ２１
中空暗渠板 ２２
帯状貫通孔形成排水管 ２３
ブロック状体 ２４
注水口と蓋 ２５
鉄筋 ２６
コンクリート基礎 ２７
不織布シート ２８
接合部 ２９
渦巻状 ３０
巻物体 ３１
袋体 ３２
土壌 ３３
植物の種 ３４
包装体 ３５
切り欠き ３６
箱体 ３７
展開図 ３８
森林地面 ３９
樹木 ４０
不燃材・難燃材・防災材４１
撥水断熱材 ４２
継手 ４３
立体線形受台 ４４
受台 ４５
杭 ４６
底台板 ４７
底台板水抜孔 ４８
放射性物質汚染地面 ４９
Ｈ鋼 ５０
ワイヤーロープ ５１
排水樋 ５２
ターミナルナット・ボルト ５３
壁緑化構造体 ５４
縁材 ５５
排水溝 ５６
芝草 ５７
余剰水 ５８
放射線放出廃棄物 ５９
含水用中空板状体ドアー ６０
放射線放出物遮蔽被覆シート ６１
放射線放出物保管砦 ６２
雨水浸透桝 ６３
雨水浸透桝接続配管 ６４
外側容器 ６５
内側容器 ６６
中空台座 ６７
放射線放出物収納袋 ６８
容器蓋 ６９
放射性物質収納空間 ７０
放射性物質汚染物 ７１
内側容器下台座 ７２
外側及び内側下台座 ７３
吊下げ紐 ７４
荷役台 ７５
遮水シート ７６
放射性物質汚染物収納袋 ７７
降雨集水板 ７８
降雨通水配管 ７９
屋上 ８０
降雨貯水タンク ８１
浮きスイッチ電動水汲み上げポンプ ８２
地中埋設潅水チューブ ８３
屋上緑化領域 ８４
建物屋根又は屋上 ８５
台座 ８６
生分解シート ８７
オブラートシート ８８
線状接合部 ８９
ゼオライト ９０
車道 ９１
降雨 ９２
放射性物質汚染土壌 ９３
道路法面 ９４
植物 ９５
排水路 ９６
凸部面 ９７
貯水 ９８
格子目 ９９
高分子吸水性樹脂 １００
ロックウール粒状綿 １０１
骨材 １０２
鉄板 １０３
クッション材 １０４
支持材 １０５
防網災シート １０６
コンクリート基材 １０７
通水路 １０８
重量物 １０９
樹脂添加顔料色の種類（紺青色、青色、緑色、黒色、灰色、紫色、茶色、赤色） １１０
分割外側容器壁 １１１
分割内側容器壁 １１２
側溝 １１３
桝 １１４
貯水タンク １１５
放射線透過低減壁構造体１１６
放射線透過低減構成基材１１７
気相部 １１８
液相部 １１９
活性炭 １２０

Claims (7)

  1. 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ＦＲＰ樹脂のいずれかで成形されてなる板体、又は、
    裏薄板と表薄板とが、複数の板状体リブを介して積層されて前記板状体リブが略平行に設置されて、排水路が形成されてなる中空板状体、又は、
    裏薄板と複数の貫通孔が穿設されている表薄板とが、複数のリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、前記リブは板状体であり、複数の前記リブが略平行に設置されて、排水路が形成され、前記貫通孔は帯状貫通孔であり複数の前記貫通孔が前記リブに交差して穿設されてなる暗渠板構造である放射線透過低減構成基材。
  2. 裏薄板と複数の貫通孔が穿設されている表薄板とが、多数の円柱状、円筒状、角柱状、円錐台状、角錐台状、環帯状、ハニカム状、格子状、円錐筒状、凸状、角パイプ状、砂時計形状、鼓形状のいずれかのリブを介して積層されてなる中空板状体からなり、
    前記表薄板と前記裏薄板と前記いずれかのリブとの間に排水路が形成されている放射線透過低減構成基材。
  3. 多数の貫通孔が少なくとも表薄板に穿設されている表薄板と裏薄板とが、貫通孔が穿設されている複数のリブを介して積層されている中空板状体である請求項１又は２に記載の放射線透過低減構成基材。
  4. 前記板体、前記表薄板、前記裏薄板に、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ素系樹脂、ポリカ−ボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアレート系樹脂、ポリイミド系樹脂のいずれかからなる合成樹脂フイルム、アルミ箔、ゴムシート、表面と裏面がゴムと基布とが圧着されてなるゴム引布シート、ゴム引布シート表面にフッ素樹脂フイルムをラミネートしてなるゴム引布遮水シート、前記アルミ箔の表面にフッ素樹脂フイルムをラミネートしてなるフッ素アルミ遮水シート、のいずれかが積層されている請求項１から３のいずれかに記載する放射線透過低減構成基材。
  5. 前記板体、前記表薄板、前記裏薄板の主表面には、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとポリエステル基布素材を圧着してなる熱融着素材が積層されている請求項１から４のいずれかに記載する放射線透過低減構成基材。
  6. 前記合成樹脂フイルムもしくは前記アルミ箔の上面にエポキシ樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、フェノール樹脂のいずれかが塗布されている請求項４に記載する放射線透過低減構成基材。
  7. 隣り合う他の放射線透過低減構成基材と連結するための嵌合部を備えており、互いに順次連結することにより平面状に広がった状態で設置できることを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載する放射線透過低減構成基材。
JP2018114124A 2018-06-15 2018-06-15 放射線透過低減構成基材 Pending JP2018173420A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018114124A JP2018173420A (ja) 2018-06-15 2018-06-15 放射線透過低減構成基材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018114124A JP2018173420A (ja) 2018-06-15 2018-06-15 放射線透過低減構成基材

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013273957A Division JP6416477B2 (ja) 2013-12-26 2013-12-26 放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018173420A true JP2018173420A (ja) 2018-11-08

Family

ID=64107792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018114124A Pending JP2018173420A (ja) 2018-06-15 2018-06-15 放射線透過低減構成基材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018173420A (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5910098U (ja) * 1982-07-12 1984-01-21 昭和ラミネ−ト印刷株式会社 放射線遮蔽シ−ト
JPS5924296A (ja) * 1982-08-02 1984-02-07 吉浜　丞 放射線を遮蔽・減速・制御する強化プラスチツク及び高分子樹脂加工構造物
JPS6346235A (ja) * 1986-07-25 1988-02-27 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 重合体材料の帯電防止処理方法
JP2005137364A (ja) * 2003-10-16 2005-06-02 Shigeru Ishii 人工土壌構成基材、それを用いた植物育成用人工土壌構造及び建築物屋上緑地化構造
WO2013105340A1 (ja) * 2012-01-10 2013-07-18 東レ株式会社 炭素繊維強化ポリプロピレンシートおよびその成形品
JP2013170894A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Ihi Corp 放射線防護体
JP2013193255A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Daiwabo Holdings Co Ltd 遮水性積層シートおよびこれを使用した放射線低減シート

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5910098U (ja) * 1982-07-12 1984-01-21 昭和ラミネ−ト印刷株式会社 放射線遮蔽シ−ト
JPS5924296A (ja) * 1982-08-02 1984-02-07 吉浜　丞 放射線を遮蔽・減速・制御する強化プラスチツク及び高分子樹脂加工構造物
JPS6346235A (ja) * 1986-07-25 1988-02-27 バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト 重合体材料の帯電防止処理方法
JP2005137364A (ja) * 2003-10-16 2005-06-02 Shigeru Ishii 人工土壌構成基材、それを用いた植物育成用人工土壌構造及び建築物屋上緑地化構造
WO2013105340A1 (ja) * 2012-01-10 2013-07-18 東レ株式会社 炭素繊維強化ポリプロピレンシートおよびその成形品
JP2013170894A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Ihi Corp 放射線防護体
JP2013193255A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Daiwabo Holdings Co Ltd 遮水性積層シートおよびこれを使用した放射線低減シート

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6416477B2 (ja) 放射線透過低減構成基材それを用いた放射線防護緑地及び放射性物質拡散防止策緑地化構造体
JP4418429B2 (ja) 緑化装置
CN103583338B (zh) 一种屋顶绿化种植结构
KR101583664B1 (ko) 식생유닛을 이용한 비탈면 녹화공법 및 식생유닛
KR20130043315A (ko) 폭포, 자연석, 수목, 식물을 활용한 자연축경식 명산 및 그의 조성방법
JP4976785B2 (ja) 屋根の緑化システム
JP4883673B2 (ja) 緑化用培地構造
WO2012000063A1 (en) A modular vegetating arrangement and media
JP2008127810A (ja) 法枠植栽緑化工法。
KR100834083B1 (ko) 바이오 환경 식생포대 및 그 제조 방법
JP6604663B2 (ja) 放射線透過低減構成基材
JP6714643B2 (ja) 導水構造
JP6671692B2 (ja) 自動降雨潅水システム
JP6978013B2 (ja) 放射線透過低減容器
JP6757103B2 (ja) 放射線透過低減容器
JP2008125450A (ja) コケ緑化用コンクリート体及びコンクリート体のコケ緑化構造
JP2018173420A (ja) 放射線透過低減構成基材
JP2002017161A (ja) 緑化装置と建築物における屋上用緑化装置の形成方法
KR101908315B1 (ko) 어류서식처가 구비된 복합형 식생 개비온 어셈블리
JP2010004746A (ja) 緑化ブロック及びこれを用いた植え込み構造、並びに緑化工法
JP2007082500A (ja) Ｔｋ柱状面植栽工法
JP2004187683A (ja) 緑化工法
JP4906250B2 (ja) 緑化基盤構造
JP5188548B2 (ja) 緑化基盤構造
JPH04207132A (ja) 多孔配管内蔵植物植生用層状構造体及び同構造体を用いた植物植生方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190415

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190611

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20190705

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191001

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200225

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20200908