JP2018168037A - Cement composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、セメント組成物に関する。 The present invention relates to a cement composition.
耐摩耗性等の耐久性に優れたコンクリート舗装として、例えば、特許文献１には、セメント１００質量部に対し、ポゾラン質微粉末５〜５０質量部、粒径２ｍｍ以下の細骨材８０〜１８０質量部、減水剤（固形分換算）０．５〜４．０質量部、及び水１５〜２５質量部を含む配合物の硬化体であって、上記ポゾラン質微粉末がシリカフューム又はシリカダストであり、曲げ強度が１０〜５０ＭＰａであることを特徴とするコンクリート舗装が記載されている。 As concrete pavement excellent in durability such as wear resistance, for example, Patent Document 1 discloses fine aggregates 80 to 180 having 5 to 50 parts by mass of pozzolanic fine powder and a particle size of 2 mm or less with respect to 100 parts by mass of cement. It is a cured product of a composition comprising parts by mass, a water reducing agent (in terms of solid content) 0.5 to 4.0 parts by mass, and 15 to 25 parts by mass of water, and the pozzolanic fine powder is silica fume or silica dust. A concrete pavement characterized by a bending strength of 10 to 50 MPa is described.
本発明の目的は、打設時の作業性が良好で、かつ、早期に交通開放が可能な舗装等の用途に好適に用いうるセメント組成物を提供することである。 An object of the present invention is to provide a cement composition that can be suitably used for applications such as pavement, which has good workability at the time of placing and can be opened early.
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、セメント、ポゾラン質微粉末、粒径２ｍｍ以下の細骨材、セメント分散剤、硬化促進剤、および水を含むセメント組成物であって、「ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５ セメントの物理試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、特定の条件を満たし、「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、特定の条件を満たし、かつ、「ＪＩＳ Ａ １１０８：２００６ コンクリートの圧縮強度試験方法」に記載されたコンクリートの物性の測定方法による値として、特定の条件を満たすセメント組成物によれば、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の［１］〜［７］を提供するものである。
［１］ セメント、ポゾラン質微粉末、粒径２ｍｍ以下の細骨材、セメント分散剤、硬化促進剤、および水を含むセメント組成物であって、「ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５ セメントの物理試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、以下の（ａ）を満たし、「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、以下の（ｂ）を満たし、「ＪＩＳ Ａ １１０８：２００６ コンクリートの圧縮強度試験方法」に記載されたコンクリートの物性の測定方法による値として、以下の（ｃ）を満たすことを特徴とするセメント組成物。
（ａ）落下運動を行わない場合における９０秒フロー値が、２５０〜３５０ｍｍであること
（ｂ）凝結の始発時間が、１〜５時間であること
（ｃ）直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの円柱供試体を２０℃で封かん養生した場合における材齢７日の圧縮強度が、９０Ｎ／ｍｍ２以上であること
［２］ 上記セメント分散剤が、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤であり、かつ、上記硬化促進剤が、非塩素系特殊無機塩である前記［１］に記載のセメント組成物。
［３］ 上記硬化促進剤の量が、上記セメント組成物１ｍ３当たり固形分換算で４〜１８ｋｇである前記［１］又は［２］に記載のセメント組成物。
［４］ 補強用繊維を含む前記［１］〜［３］のいずれかに記載のセメント組成物。
［５］ 前記［１］〜［４］のいずれかに記載のセメント組成物からなる現場打ちセメント含有硬化体。
［６］ 前記［５］の現場打ちセメント含有硬化体を製造するための方法であって、上記セメント組成物を構成する材料を混練して、混練物を得る混練工程と、上記混練物を打設して、現場打ち混練物を得る打設工程と、上記現場打ち混練物を一次養生して、上記現場打ちセメント含有硬化体を得る一次養生工程、を含むことを特徴とする現場打ちセメント含有硬化体の製造方法。
［７］ 二次養生を行わない前記［６］に記載の現場打ちセメント含有硬化体の製造方法。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found a cement composition containing cement, fine pozzolanic powder, fine aggregate having a particle diameter of 2 mm or less, a cement dispersant, a hardening accelerator, and water. The mortar physical property measurement method described in “JIS R 5201: 2015 cement physical test method” satisfies specific conditions and is described in “JIS A 1147: 2007 concrete setting time test method”. As a value according to a method for measuring physical properties of mortar, a specific condition is satisfied as a value according to a method for measuring physical properties of concrete described in “JIS A 1108: 2006 Compressive strength test method for concrete”. The present inventors have found that the above object can be achieved by satisfying the cement composition, thereby completing the present invention.
That is, the present invention provides the following [1] to [7].
[1] A cement composition containing cement, fine powder of pozzolanic material, fine aggregate having a particle diameter of 2 mm or less, a cement dispersant, a hardening accelerator, and water, and “JIS R 5201: 2015 physical test method of cement” As a value by the method for measuring physical properties of mortar described in the following, the following (a) is satisfied, and the value by the method for measuring physical properties of mortar described in “JIS A 1147: 2007 Concrete setting time test method” is as follows: A cement composition that satisfies the following (c) as a value obtained by the method for measuring physical properties of concrete described in "JIS A 1108: 2006 Concrete compressive strength test method".
(A) The 90 second flow value when no falling motion is performed is 250 to 350 mm. (B) The initial setting time is 1 to 5 hours. (C) A cylinder with a diameter of 50 mm and a height of 100 mm. When the specimen is sealed and cured at 20 ° C., the compressive strength at 7 days of age is 90 N / mm 2 or more. [2] The cement dispersant is a polycarboxylic acid-based high-performance AE water reducing agent, and The cement composition according to [1], wherein the curing accelerator is a non-chlorine special inorganic salt.
[3] The cement composition according to [1] or [2], wherein the amount of the curing accelerator is 4 to 18 kg in terms of solid content per 1 m 3 of the cement composition.
[4] The cement composition according to any one of [1] to [3], including a reinforcing fiber.
[5] A cast-in-place cement-containing hardened body made of the cement composition according to any one of [1] to [4].
[6] A method for producing the in-situ cement-containing hardened body according to [5], wherein a material constituting the cement composition is kneaded to obtain a kneaded product, and the kneaded product is cast. In-situ cement-containing, characterized in that it includes a placing step for obtaining a cast-in-place kneaded material, and a primary curing step for primary curing of the on-site kneaded product to obtain the hardened body containing the on-site cement. A method for producing a cured product.
[7] The method for producing an in-situ cement-containing hardened body according to [6], wherein secondary curing is not performed.
本発明のセメント組成物は、高い流動性を有するため、打設時の作業性が良好である。
また、凝結の始発時間が早いため、舗装等に用いた場合、早期に交通開放が可能である。
Since the cement composition of the present invention has high fluidity, workability at the time of placing is good.
In addition, since the initial setting time is early, when used for paving, traffic can be opened early.
本発明のセメント組成物は、セメント、ポゾラン質微粉末、粒径２ｍｍ以下の細骨材、セメント分散剤、硬化促進剤、および水を含むセメント組成物であって、「ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５ セメントの物理試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、以下の（ａ）を満たし、「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、以下の（ｂ）を満たし、「ＪＩＳ Ａ １１０８：２００６ コンクリートの圧縮強度試験方法」に記載されたコンクリートの物性の測定方法による値として、以下の（ｃ）を満たすものである。
（ａ）落下運動を行わない場合における９０秒フロー値が、２５０〜３５０ｍｍであること
（ｂ）凝結の始発時間が、１〜５時間であること
（ｃ）直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの円柱供試体を２０℃で封かん養生した場合における材齢７日の圧縮強度が、９０Ｎ／ｍｍ２以上であること
以下、本発明を詳しく説明する。
The cement composition of the present invention is a cement composition comprising cement, fine pozzolanic powder, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less, a cement dispersant, a hardening accelerator, and water, and includes “JIS R 5201: 2015 cement”. As a value by the method of measuring physical properties of mortar described in “Physical Test Method of No.”, the method of measuring physical properties of mortar satisfying the following (a) and described in “JIS A 1147: 2007 Concrete Setting Time Testing Method” The following values (b) are satisfied, and the following values (c) are satisfied as values according to the method for measuring the physical properties of concrete described in “JIS A 1108: 2006 Concrete Compressive Strength Test Method”.
(A) The 90 second flow value when no falling motion is performed is 250 to 350 mm. (B) The initial setting time is 1 to 5 hours. (C) A cylinder with a diameter of 50 mm and a height of 100 mm. The compressive strength at the age of 7 days when the specimen is sealed and cured at 20 ° C. is 90 N / mm 2 or more. The present invention will be described in detail below.
本発明で用いられるセメントの例としては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや、エコセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、ポルトランドセメントにシリカフュームおよび必要に応じて石灰石微粉末を均一にプレミックスしてなるシリカフュームプレミックスセメント等のプレミックスセメント等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
セメントとして、混合セメントまたはシリカフュームプレミックスセメントを用いる場合、混合セメント等に含まれるポゾラン質微粉末（例えば、フライアッシュセメント中のフライアッシュ、シリカフュームプレミックスセメント中のシリカフューム等）は、本発明で用いる「ポゾラン質微粉末」に該当するものである。つまり、混合セメント等に含まれているセメントのみが、本発明で用いる「セメント」に該当するものとする。また、混合セメント等に含まれているポゾラン質微粉末の量は、本発明で用いる「セメント」の量に含めず、本発明で用いる「ポゾラン質微粉末」の量に含めるものとする。
Examples of the cement used in the present invention include various portland cements such as ordinary portland cement, early-strength portland cement, medium heat portland cement, low heat portland cement, eco-cement, mixed cement such as blast furnace cement and fly ash cement, Examples thereof include premix cement such as silica fume premix cement obtained by uniformly premixing portland cement with silica fume and, if necessary, fine limestone powder.
These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.
When mixed cement or silica fume premix cement is used as cement, pozzolanic fine powder (for example, fly ash in fly ash cement, silica fume in silica fume premix cement, etc.) contained in mixed cement or the like is used in the present invention. This corresponds to “pozzolanic fine powder”. That is, only the cement contained in the mixed cement or the like corresponds to the “cement” used in the present invention. Further, the amount of pozzolanic fine powder contained in the mixed cement or the like is not included in the amount of “cement” used in the present invention, but is included in the amount of “pozzolanic fine powder” used in the present invention.
本発明で用いられるポゾラン質微粉末の例としては、シリカフューム、シリカダスト、フライアッシュ、スラグ、火山灰、シリカゾル、及び沈降シリカ等が挙げられる。
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
中でも、平均粒径が通常１．０μｍ以下であり、粉砕等をする必要がないことから、シリカフューム及びシリカダストが好適である。
ポゾラン質微粉末の配合量は、セメント１００質量部に対して、好ましくは５〜５０質量部、より好ましくは１０〜４０質量部、特に好ましくは２０〜３５質量部である。該配合量が５質量部以上であれば、耐摩耗性がより向上する。該配合量が４０質量部以下であれば、単位水量をより小さくすることができ、セメント組成物の硬化体の強度（例えば、圧縮強度）をより向上させることができる。
Examples of the pozzolanic fine powder used in the present invention include silica fume, silica dust, fly ash, slag, volcanic ash, silica sol, and precipitated silica.
These may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.
Among these, silica fume and silica dust are preferable because the average particle size is usually 1.0 μm or less and it is not necessary to pulverize or the like.
The compounding amount of the pozzolanic fine powder is preferably 5 to 50 parts by mass, more preferably 10 to 40 parts by mass, and particularly preferably 20 to 35 parts by mass with respect to 100 parts by mass of cement. When the amount is 5 parts by mass or more, the wear resistance is further improved. If this compounding quantity is 40 mass parts or less, unit water quantity can be made smaller and the intensity | strength (for example, compressive strength) of the hardening body of a cement composition can be improved more.
本発明において、セメント組成物の硬化体の強度をより向上させる観点から、セメント及びポゾラン質微粉末以外の無機粉末（以下、「他の無機粉末」ともいう。）を用いることができる。
他の無機粉末の例としては、石灰石粉末、長石類、ムライト類、アルミナ粉末、石英粉末、炭化物粉末、窒化物粉末、石灰石微粉末等が挙げられる。中でも、コスト及び硬化後の品質安定性の観点から石灰石粉末、石英粉末が好ましい。
他の無機粉末は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
他の無機粉末としては、例えば、ブレーン比表面積が４，０００〜１０，０００ｃｍ２／ｇ（セメント組成物の硬化体の強度をより向上させる観点から、好ましくは５，０００〜９，０００ｃｍ２／ｇ、より好ましくは６，０００〜８，５００ｃｍ２／ｇ）の無機粉末が挙げられる。
他の無機粉末の配合量は、セメント１００質量部に対して、好ましくは５〜５０質量部、より好ましくは１０〜４５質量部、特に好ましくは１５〜４０質量部である。該配合量が上記範囲内であると、セメント組成物の硬化前の流動性、及び、硬化体の強度、緻密性及び耐衝撃性等をより向上させることができる。
In the present invention, inorganic powders other than cement and pozzolanic fine powder (hereinafter also referred to as “other inorganic powders”) can be used from the viewpoint of further improving the strength of the cured body of the cement composition.
Examples of other inorganic powders include limestone powder, feldspar, mullite, alumina powder, quartz powder, carbide powder, nitride powder, limestone fine powder, and the like. Among these, limestone powder and quartz powder are preferable from the viewpoint of cost and quality stability after curing.
Another inorganic powder may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
Other inorganic powders, for example, from the viewpoint Blaine specific surface area to improve the strength of the cured product of 4,000~10,000cm 2 / g (cement composition, preferably 5,000~9,000cm 2 / g, more preferably 6,000 to 8,500 cm 2 / g).
The blending amount of the other inorganic powder is preferably 5 to 50 parts by mass, more preferably 10 to 45 parts by mass, and particularly preferably 15 to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of cement. When the blending amount is within the above range, the fluidity of the cement composition before curing, the strength, the denseness, the impact resistance, and the like of the cured body can be further improved.
本発明においては粒径２ｍｍ以下の細骨材が用いられる。ここで、細骨材の粒径とは、８５％質量累積粒径である。細骨材の粒径が２ｍｍを超えると、セメント組成物の硬化体の強度および耐摩耗性が低下する。
また、上記細骨材の最大粒径は、好ましくは２ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下である。細骨材の最大粒径が２ｍｍ以下であれば、セメント組成物の硬化前の流動性（作業性）、並びに、クラック抵抗性等をより向上させることができる。
細骨材の例としては、川砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂及びこれらの混合物等が挙げられる。
細骨材の配合量は、セメント組成物の硬化体の強度および耐摩耗性をより向上させる観点から、セメント１００質量部に対して、好ましくは５０〜２５０質量部、より好ましくは６０〜２００質量部、特に好ましくは７０〜１５０質量部である。
In the present invention, a fine aggregate having a particle size of 2 mm or less is used. Here, the particle size of the fine aggregate is an 85% mass cumulative particle size. When the particle size of the fine aggregate exceeds 2 mm, the strength and wear resistance of the hardened body of the cement composition are lowered.
The maximum particle size of the fine aggregate is preferably 2 mm or less, more preferably 1.5 mm or less. If the maximum particle size of the fine aggregate is 2 mm or less, the fluidity (workability) before hardening of the cement composition, crack resistance, and the like can be further improved.
Examples of fine aggregates include river sand, land sand, sea sand, crushed sand, quartz sand, and mixtures thereof.
The blending amount of the fine aggregate is preferably 50 to 250 parts by mass, more preferably 60 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the cement from the viewpoint of further improving the strength and wear resistance of the hardened body of the cement composition. Part, particularly preferably 70 to 150 parts by weight.
本発明で用いられるセメント分散剤の例としては、リグニン系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系の減水剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤及び高性能ＡＥ減水剤等が挙げられる。
セメント分散剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
中でも、セメント組成物の硬化体の強度をより向上させる観点から、ポリカルボン酸系高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤が好ましく、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤がより好ましい。
セメント分散剤の配合量は、セメント１００質量部に対して、固形分換算で、好ましくは０．２〜１．２質量部、より好ましくは０．３〜０．９質量部、特に好ましくは０．４〜０．７質量部である。該配合量が上記数値範囲内であれば、セメント組成物の硬化前の流動性（作業性）、並びに、硬化体の緻密性及び強度をより向上させることができる。
なお、減水剤は、液状又は粉末状どちらでも使用可能である。
Examples of the cement dispersant used in the present invention include lignin-based, naphthalenesulfonic acid-based, melamine-based, polycarboxylic acid-based water reducing agents, AE water reducing agents, high-performance water reducing agents, and high-performance AE water reducing agents. .
A cement dispersing agent may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
Especially, from a viewpoint of improving the intensity | strength of the hardening body of a cement composition more, a polycarboxylic acid type high performance water reducing agent or a high performance AE water reducing agent is preferable, and a polycarboxylic acid type high performance AE water reducing agent is more preferable.
The blending amount of the cement dispersant is preferably 0.2 to 1.2 parts by mass, more preferably 0.3 to 0.9 parts by mass, and particularly preferably 0, in terms of solid content with respect to 100 parts by mass of cement. .4 to 0.7 parts by mass. If the blending amount is within the above numerical range, the fluidity (workability) before curing of the cement composition and the denseness and strength of the cured body can be further improved.
The water reducing agent can be used in a liquid or powder form.
本発明で用いられる硬化促進剤としては、コンクリート用混和剤として一般的に用いられているものであればよく、例えば、亜硝酸塩系、チオシアン酸塩系、硫酸塩系、チオ硫酸塩系、塩化物系、炭酸塩系、及びアルミナ系等の硬化促進剤や、トリエタノールアミン、ギ酸カルシウム、酢酸カルシウム、及びカルシウムシリケート水和物等が挙げられる。
硬化促進剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
中でも、流動性を低下させることなく、凝結始発時間をより早くすることができる観点から、亜硝酸塩系の硬化促進剤が好ましい。
本発明のセメント組成物１ｍ３当たりの硬化促進剤の配合量（単位量）は、固形分換算で、好ましくは４〜１８ｋｇ、より好ましくは５〜１６ｋｇ、さらに好ましくは７〜１４ｋｇ、特に好ましくは８〜１２ｋｇである。該配合量が４ｋｇ以上であれば、凝結の始発時間をより早くすることができる。該配合量が１８ｋｇ以下であれば、セメント組成物の硬化前の流動性（作業性）の低下が起こりにくくなる。
また、セメント１００質量部に対する硬化促進剤の配合量は、固形分換算で、好ましくは０．５〜２．５質量部、より好ましくは０．７〜２．０質量部、さらに好ましくは０．９〜１．８質量部、特に好ましくは１．０〜１．５質量部である。該配合量が０．５質量部以上であれば、凝結の始発時間をより早くすることができる。該配合量が２．５質量部以下であれば、セメント組成物の硬化前の流動性（作業性）の低下が起こりにくくなる。
The curing accelerator used in the present invention is not particularly limited as long as it is generally used as an admixture for concrete. For example, nitrite, thiocyanate, sulfate, thiosulfate, chloride Examples thereof include physical, carbonate, and alumina curing accelerators, triethanolamine, calcium formate, calcium acetate, and calcium silicate hydrate.
A hardening accelerator may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
Among these, a nitrite-based curing accelerator is preferable from the viewpoint that the setting time can be shortened without lowering the fluidity.
The blending amount (unit amount) of the curing accelerator per 1 m 3 of the cement composition of the present invention is preferably 4 to 18 kg, more preferably 5 to 16 kg, still more preferably 7 to 14 kg, particularly preferably in terms of solid content. 8-12 kg. When the blending amount is 4 kg or more, the initial setting time can be shortened. If the blending amount is 18 kg or less, the fluidity (workability) before hardening of the cement composition is less likely to occur.
Moreover, the compounding quantity of the hardening accelerator with respect to 100 mass parts of cement becomes like this. Preferably it is 0.5-2.5 mass parts, More preferably, it is 0.7-2.0 mass parts, More preferably, it is 0.00. 9 to 1.8 parts by mass, particularly preferably 1.0 to 1.5 parts by mass. When the blending amount is 0.5 parts by mass or more, the initial setting time can be made faster. When the blending amount is 2.5 parts by mass or less, the fluidity (workability) before hardening of the cement composition is less likely to occur.
本発明で用いられる水の例としては、水道水、スラッジ水、下水処理水等が挙げられる。
水の配合量は、セメント１００質量部に対して、好ましくは１０〜４０質量部、より好ましくは１５〜３０質量部、特に好ましくは２０〜２５質量部である。該配合量が１０質量部以上であれば、セメント組成物の硬化前の流動性をより向上させることができる。該配合量が４０質量部以下であれば、セメント組成物の硬化体の強度および耐摩耗性をより向上させることができる。
また、水と粉体の質量比（水／粉体の質量比）は、好ましくは０．４０以下、より好ましくは０．０５〜０．３５、さらに好ましくは０．０７〜０．３０、特に好ましくは０．１０〜０．２５である。該比が０．４０以下であれば、セメント組成物の硬化体の強度および耐摩耗性をより向上させることができる。該比が０．０５以上であれば、セメント組成物の硬化前の流動性をより向上させることができる。
ここで、粉体とは、セメントと上述のポゾラン質微粉末と上述の他の無機粉末を含むものである。粉体の質量とは、セメントと上述のポゾラン質微粉末と上述の他の無機粉末の合計の質量である。
Examples of water used in the present invention include tap water, sludge water, sewage treated water, and the like.
The amount of water is preferably 10 to 40 parts by mass, more preferably 15 to 30 parts by mass, and particularly preferably 20 to 25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of cement. If this compounding quantity is 10 mass parts or more, the fluidity | liquidity before hardening of a cement composition can be improved more. If this compounding quantity is 40 mass parts or less, the intensity | strength and abrasion resistance of the hardening body of a cement composition can be improved more.
The mass ratio of water to powder (water / powder mass ratio) is preferably 0.40 or less, more preferably 0.05 to 0.35, and even more preferably 0.07 to 0.30. Preferably it is 0.10-0.25. If this ratio is 0.40 or less, the strength and wear resistance of the cured body of the cement composition can be further improved. If this ratio is 0.05 or more, the fluidity before hardening of a cement composition can be improved more.
Here, the powder includes cement, the above-described pozzolanic fine powder, and the above-described other inorganic powder. The mass of the powder is the total mass of the cement, the above-described pozzolanic fine powder, and the above-described other inorganic powder.
本発明のセメント組成物は、セメント組成物の硬化体の曲げ強度等を向上させる観点から、補強用繊維を含むことができる。
補強用繊維としては、金属繊維および有機質繊維の少なくともいずれか一方を使用することができる。中でも、舗装の用途には、曲げ強度の向上に寄与する金属繊維を使用することが好ましい。
補強用繊維の配合量（金属繊維及び有機質繊維を用いた場合、その合計量）は、セメント組成物中の体積割合で、好ましくは０．１〜１０％、より好ましくは０．５〜７％、特に好ましくは１〜５％である。該配合量が１０％以下であれば、混練時の作業性等を確保しつつ単位水量を少なくできるため、セメント組成物の硬化体の強度をより向上させることができる。該配合量が０．１％以上であれば、セメント組成物の硬化体の曲げ強度や破壊エネルギーをより向上させることができる。
The cement composition of the present invention can contain reinforcing fibers from the viewpoint of improving the bending strength and the like of the cured body of the cement composition.
As the reinforcing fiber, at least one of a metal fiber and an organic fiber can be used. Especially, it is preferable to use the metal fiber which contributes to the improvement of bending strength for the use of pavement.
The compounding amount of the reinforcing fiber (the total amount when metal fibers and organic fibers are used) is a volume ratio in the cement composition, preferably 0.1 to 10%, more preferably 0.5 to 7%. Especially preferably, it is 1 to 5%. If the blending amount is 10% or less, the unit water amount can be reduced while ensuring the workability at the time of kneading, and therefore the strength of the hardened body of the cement composition can be further improved. If the blending amount is 0.1% or more, the bending strength and fracture energy of the cured body of the cement composition can be further improved.
金属繊維の例としては、鋼繊維、及びアモルファス繊維等が挙げられる。中でも、強度発現性に優れ、コストが低く、入手が容易である観点から、鋼繊維が好ましい。
金属繊維は、直径０．０１〜１．０ｍｍ、長さ２〜３０ｍｍのものが好ましい。直径が０．０１ｍｍ未満では、繊維自体の強度が不足し、張力を受けた際に切れやすくなる。直径が１．０ｍｍを超えると、同一配合量での本数が少なくなり、曲げ強度や破壊エネルギーを向上させる効果が低下する。長さが２ｍｍ未満では、曲げ強度や破壊エネルギーを向上させる効果が低下する。長さが３０ｍｍを超えると、混練の際にファイバーボールが生じやすくなる。
金属繊維のアスペクト比（繊維長／繊維直径）は、好ましくは２０〜２００、より好ましくは４０〜１５０である。
金属繊維を用いる場合、該金属繊維の配合量は、セメント組成物中の体積割合で、好ましくは０．１〜４％、より好ましくは０．２〜３％、特に好ましくは０．５〜３％である。金属繊維の配合量が４％以下であれば、混練時の作業性等を確保しつつ単位水量を少なくできるため、セメント組成物の硬化体の強度をより向上させることができる。該配合量が０．１％以上であれば、セメント組成物の硬化体の曲げ強度や破壊エネルギーをより向上させることができる。
Examples of metal fibers include steel fibers and amorphous fibers. Among these, steel fibers are preferable from the viewpoints of excellent strength development, low cost, and easy availability.
The metal fibers preferably have a diameter of 0.01 to 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm. If the diameter is less than 0.01 mm, the strength of the fiber itself is insufficient, and it is easy to break when subjected to tension. When the diameter exceeds 1.0 mm, the number at the same blending amount decreases, and the effect of improving the bending strength and fracture energy decreases. If the length is less than 2 mm, the effect of improving the bending strength and fracture energy decreases. If the length exceeds 30 mm, fiber balls are likely to occur during kneading.
The aspect ratio (fiber length / fiber diameter) of the metal fiber is preferably 20 to 200, more preferably 40 to 150.
When using metal fiber, the compounding amount of the metal fiber is preferably 0.1 to 4%, more preferably 0.2 to 3%, and particularly preferably 0.5 to 3 in volume ratio in the cement composition. %. If the blending amount of the metal fiber is 4% or less, the unit water amount can be reduced while ensuring the workability at the time of kneading, and therefore the strength of the hardened body of the cement composition can be further improved. If the blending amount is 0.1% or more, the bending strength and fracture energy of the cured body of the cement composition can be further improved.
有機質繊維の例としては、ポリビニルアルコール繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、及び炭素繊維等が挙げられる。
有機質繊維は、直径０．００５〜１．０ｍｍ、長さ２〜３０ｍｍのものが好ましい。直径が０．００５ｍｍ未満では、繊維自体の強度が不足し、張力を受けた際に切れやすくなる。直径が１．０ｍｍを超えると、同一配合量での本数が少なくなり、破壊エネルギーを向上させる効果が低下する。長さが２ｍｍ未満では、マトリックスに対する付着力が低下し、破壊エネルギーを向上させる効果が低下する。長さが３０ｍｍを超えると、混練の際にファイバーボールが生じやすくなる。
有機質繊維のアスペクト比(繊維長／繊維直径)は、好ましくは２０〜２００、より好ましくは３０〜１５０である。
有機質繊維を用いる場合、該有機質繊維の配合量は、セメント組成物中の体積割合で、好ましくは０．１〜１０％、より好ましくは０．５〜７％、特に好ましくは１〜６％である。有機質繊維の配合量が１０％以下であれば、混練時の作業性等を確保しつつ単位水量を少なくできるため、セメント組成物の硬化体の強度をより向上させることができる。有機質繊維の配合量が０．１％以上であれば、セメント組成物の硬化体の曲げ強度や破壊エネルギーをより向上させることができる。
Examples of the organic fiber include polyvinyl alcohol fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, aramid fiber, and carbon fiber.
The organic fibers preferably have a diameter of 0.005 to 1.0 mm and a length of 2 to 30 mm. If the diameter is less than 0.005 mm, the strength of the fiber itself is insufficient, and it is easy to break when subjected to tension. When the diameter exceeds 1.0 mm, the number at the same blending amount decreases, and the effect of improving the fracture energy decreases. When the length is less than 2 mm, the adhesion to the matrix is reduced, and the effect of improving the fracture energy is reduced. If the length exceeds 30 mm, fiber balls are likely to occur during kneading.
The aspect ratio (fiber length / fiber diameter) of the organic fiber is preferably 20 to 200, more preferably 30 to 150.
When organic fibers are used, the amount of the organic fibers is a volume ratio in the cement composition, preferably 0.1 to 10%, more preferably 0.5 to 7%, particularly preferably 1 to 6%. is there. If the blending amount of the organic fiber is 10% or less, the unit water amount can be reduced while ensuring the workability at the time of kneading, and therefore the strength of the hardened body of the cement composition can be further improved. If the blending amount of the organic fiber is 0.1% or more, the bending strength and the fracture energy of the hardened body of the cement composition can be further improved.
本発明のセメント組成物は、上記材料以外に、必要に応じて他の材料を配合してもよい。必要に応じて配合される他の材料としては、消泡剤等が挙げられる。
消泡剤としては、エステル系消泡剤、ポリエーテル系消泡剤、鉱物油系消泡剤、シリコーン系消泡剤、粉末消泡剤等が挙げられる。
In addition to the above materials, the cement composition of the present invention may contain other materials as necessary. An antifoaming agent etc. are mentioned as another material mix | blended as needed.
Examples of the antifoaming agent include ester-based antifoaming agents, polyether-based antifoaming agents, mineral oil-based antifoaming agents, silicone-based antifoaming agents, and powder antifoaming agents.
本発明のセメント組成物の、落下運動を行わない場合における９０秒フロー値は、「ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５ セメントの物理試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値（１５回の落下運動を行わない場合における値）として、２５０ｍｍ以上、好ましくは２６０ｍｍ以上、より好ましくは２７０ｍｍ以上である。該フロー値が２５０ｍｍ未満であると、打設時の作業性が低下する。該フロー値の上限値は、排水勾配のように傾斜面を有する成形体の用途に用いる場合に、打設時にモルタルの形を維持する観点から、３５０ｍｍ以下、好ましくは３２０ｍｍ以下、より好ましくは３００ｍｍ以下である。
本発明のセメント組成物の材齢７日の圧縮強度は、「ＪＩＳ Ａ １１０８：２００６ コンクリートの圧縮強度試験方法」に記載されたコンクリートの物性の測定方法による、直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの円柱供試体を２０℃で封かん養生した場合における、材齢７日の圧縮強度の値として、９０Ｎ／ｍｍ２以上、好ましくは９５Ｎ／ｍｍ２以上、より好ましくは１００Ｎ／ｍｍ２以上である。該圧縮強度が９０Ｎ／ｍｍ２未満であると、セメント組成物の硬化体の強度が低いため、耐久性が低下する。該圧縮強度の上限値は特に限定されないが、好ましくは２００Ｎ／ｍｍ２、より好ましくは１８０Ｎ／ｍｍ２である。
The 90-second flow value of the cement composition of the present invention when no drop motion is performed is a value obtained by the method for measuring physical properties of mortar described in “JIS R 5201: 2015 Cement Physical Test Method” (15 drops). The value when not exercising is 250 mm or more, preferably 260 mm or more, more preferably 270 mm or more. When the flow value is less than 250 mm, workability during placing is lowered. The upper limit of the flow value is 350 mm or less, preferably 320 mm or less, more preferably 300 mm, from the viewpoint of maintaining the shape of the mortar at the time of casting when used for a molded body having an inclined surface such as a drainage gradient. It is as follows.
The compressive strength of the cement composition of the present invention at the age of 7 days was measured with a column having a diameter of 50 mm and a height of 100 mm according to the method for measuring physical properties of concrete described in “JIS A 1108: 2006 Concrete Compressive Strength Test Method”. When the specimen is sealed and cured at 20 ° C., the compressive strength value at the age of 7 days is 90 N / mm 2 or more, preferably 95 N / mm 2 or more, more preferably 100 N / mm 2 or more. When the compressive strength is less than 90 N / mm 2 , the strength of the cured body of the cement composition is low, and thus durability is lowered. The upper limit of the compressive strength is not particularly limited, but preferably 200 N / mm 2, more preferably at 180 N / mm 2.
本発明のセメント組成物の凝結の始発時間は、「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、１〜５時間、好ましくは１．５〜４．５時間、より好ましくは２〜４時間である。該時間が５時間を超えると、排水勾配のように傾斜面を有する成形体の用途に用いる場合に、打設時にモルタルの形が崩れ易くなる。該時間が１時間未満であると、十分な可使時間を確保することが困難になる。
また、本発明のセメント組成物の凝結の終結時間は、「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、好ましくは２〜８時間以内、より好ましくは３〜７時間、さらに好ましくは４〜６時間である。該時間が８時間を超えると、早期の交通開放が困難になる。
The initial setting time of the setting of the cement composition of the present invention is 1 to 5 hours, preferably 1.5 as the value according to the method for measuring physical properties of mortar described in “JIS A 1147: 2007 Setting method of setting time of concrete”. -4.5 hours, more preferably 2-4 hours. When the time exceeds 5 hours, the shape of the mortar is liable to collapse at the time of casting when used for a molded body having an inclined surface such as a drainage gradient. If the time is less than 1 hour, it is difficult to ensure a sufficient pot life.
Further, the setting time of the setting of the cement composition of the present invention is preferably 2 to 8 hours or less as a value according to the method for measuring physical properties of mortar described in “JIS A 1147: 2007 Setting method of setting time of concrete”. More preferably, it is 3-7 hours, More preferably, it is 4-6 hours. If the time exceeds 8 hours, early traffic opening becomes difficult.
本発明のセメント組成物は、高い流動性を有し、かつ、凝結の始発時間が早いため、現場打ち施工に好適に用いることができる。
また、凝結の始発時間及び終結時間が早いため、舗装として用いた場合において、早期に交通開放が可能である。
Since the cement composition of the present invention has high fluidity and has a fast setting time, it can be suitably used for on-site construction.
Moreover, since the start time and the end time of condensation are early, when it is used as pavement, traffic can be opened early.
本発明のセメント組成物からなる現場打ちセメント含有硬化体を製造するための方法の例としては、上述したセメント組成物を構成する材料を混練して、混練物を得る混練工程と、得られた混練物を打設して、現場打ち混練物を得る打設工程と、得られた現場打ち混練物を一次養生して、現場打ちセメント含有硬化体を得る一次養生工程、を含む方法が挙げられる。
混練工程における、セメント組成物の混練方法としては、特に限定されるものでない。
また、混練に用いる装置も特に限定されるものではなく、オムニミキサ、パン型ミキサ、二軸練りミキサ、傾動ミキサ等の慣用のミキサを使用することができる。
一次養生工程における、一次養生の方法の例としては、打設工程で打設された混練物を、所定の温度（例えば、５〜４０℃）で所定時間（例えば、１〜２４時間）静置する方法等が挙げられる。
本発明のセメント組成物によれば、製造工程において二次養生を行わなくても、優れた強度を有する硬化体を得ることができる。
As an example of a method for producing a cast-in-place cement-containing hardened body made of the cement composition of the present invention, a kneading step of kneading the materials constituting the above-described cement composition to obtain a kneaded product was obtained. A method including a placing step of placing a kneaded product to obtain a cast-in-place kneaded product, and a primary curing step of obtaining a hardened body containing a cast-in-place cement by primary curing of the obtained cast-in-place kneaded product is included. .
The method for kneading the cement composition in the kneading step is not particularly limited.
Moreover, the apparatus used for kneading is not particularly limited, and a conventional mixer such as an omni mixer, a pan-type mixer, a biaxial kneading mixer, and a tilting mixer can be used.
As an example of the primary curing method in the primary curing process, the kneaded material cast in the casting process is allowed to stand at a predetermined temperature (for example, 5 to 40 ° C.) for a predetermined time (for example, 1 to 24 hours). And the like.
According to the cement composition of the present invention, a cured body having excellent strength can be obtained without performing secondary curing in the production process.
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
［使用材料］
以下に示す材料を使用した。
（１）セメント：中庸熱ポルトランドセメント、太平洋セメント社製
（２）ポゾラン質微粉末：シリカフューム（ＢＥＴ比表面積：１１ｍ２／ｇ）
（３）粒径２ｍｍ以下の細骨材：山砂（表乾密度：２．６２ｇ／ｃｍ３、最大粒径：１ｍｍ以下）
（４）無機粉末：石英粉末（ブレーン比表面積：７，５００ｃｍ２／ｇ）
（５）水：水道水
（６）金属繊維：鋼繊維（直径：０．２ｍｍ、長さ：１５ｍｍ）
（７）セメント分散剤：ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤
（８）硬化促進剤Ａ：亜硝酸塩系
（９）硬化促進剤Ｂ：カルシウムシリケート水和物
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[Materials used]
The following materials were used.
(1) Cement: Medium-heated Portland cement, Taiheiyo Cement Co., Ltd. (2) Pozzolanic fine powder: Silica fume (BET specific surface area: 11 m 2 / g)
(3) Fine aggregate having a particle size of 2 mm or less: mountain sand (surface dry density: 2.62 g / cm 3 , maximum particle size: 1 mm or less)
(4) Inorganic powder: quartz powder (Blaine specific surface area: 7,500 cm 2 / g)
(5) Water: tap water (6) Metal fiber: Steel fiber (diameter: 0.2 mm, length: 15 mm)
(7) Cement dispersant: polycarboxylic acid-based high-performance AE water reducing agent (8) Curing accelerator A: Nitrite-based (9) Curing accelerator B: Calcium silicate hydrate
［実施例１〜４、比較例１〜６］
上記材料を使用して、９０秒フロー試験、凝結試験、圧縮強度試験を以下に示す方法で行った。なお、各材料の種類および配合は、表１に示すとおりである。
（１）９０秒フロー試験
細骨材以外の各材料を一括で、２リットルホバートミキサに投入した後、流動化状態となるまで行い、次いで、金属繊維を投入して２分間混練し、混練物を得た。ここで、「流動化状態」とは、混練によって、混練物（投入されたすべての原料からなる混合物）が、粉が混ざった状態から、粉が混ざらない状態に変化して、全体が一体化して動きうるようになった状態をいう。また、流動化状態となるまでに要した時間（表１中、「混練時間」とも示す。）を測定した。
得られた混練物（モルタル）について、「ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５ セメントの物理試験方法」に記載される方法に準拠して、１５回の落下運動を行わないでフロー値を測定した。
なお、１バッチにつき得られる混練物は１．５リットルであった。
（２）凝結試験
金属繊維を使用せず、流動化状態となるまで混練を行って混練物を得る以外は、上述の９０秒フロー試験における混練方法と同様の方法によって混練物を得た。
得られた混練物について、「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載される方法に準拠して、凝結始発時間及び凝結終結時間を測定した。
なお、上記凝結試験における凝結始発時間及び凝結終結時間は、セメント組成物に繊維が含まれている場合であっても、セメント組成物に繊維が含まれていない場合であっても同様の結果となる。
（３）圧縮強度試験
上述の９０秒フロー試験における混練方法と同様の方法によって混練物を得た。
得られた混練物について、「ＪＩＳ Ａ １１０８：２００６ コンクリートの圧縮強度試験方法」に記載される方法に準拠して、直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの円柱供試体を作製し、２０℃の恒温室内で封かん養生した場合の、材齢７日及び２８日における圧縮強度を測定した。
それぞれの結果を表２に示す。
[Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 6]
Using the above materials, a 90-second flow test, a setting test, and a compressive strength test were performed by the following methods. In addition, the kind and mixing | blending of each material are as showing in Table 1.
(1) 90-second flow test Each material other than the fine aggregate is put into a 2 liter Hobart mixer in a lump and then it is put into a fluidized state. Then, metal fibers are put in and kneaded for 2 minutes. Got. Here, the “fluidized state” means that the kneaded product (mixture composed of all the raw materials charged) is changed from a state in which powder is mixed to a state in which powder is not mixed by kneading, and the whole is integrated. The state where it is possible to move. Further, the time required to reach the fluidized state (also indicated as “kneading time” in Table 1) was measured.
About the obtained kneaded material (mortar), based on the method described in "JIS R 5201: 2015 physical test method of cement", the flow value was measured without performing 15 times of dropping motion.
In addition, the kneaded material obtained per batch was 1.5 liters.
(2) Coagulation test A kneaded material was obtained by the same method as the kneading method in the 90-second flow test described above, except that metal fibers were not used and kneaded until a fluidized state was obtained to obtain a kneaded material.
About the obtained kneaded material, the setting start time and setting end time were measured based on the method described in "JIS A 1147: 2007 setting time test method of concrete".
It should be noted that the setting start time and setting end time in the setting test are the same results whether the cement composition contains fibers or the cement composition does not contain fibers. Become.
(3) Compressive strength test A kneaded product was obtained by the same method as the kneading method in the above-mentioned 90-second flow test.
For the obtained kneaded material, a cylindrical specimen having a diameter of 50 mm and a height of 100 mm was prepared in accordance with the method described in “JIS A 1108: 2006 Concrete Compressive Strength Test Method”, and in a constant temperature room at 20 ° C. The compressive strength at the age of 7 days and 28 days when sealed and cured was measured.
The results are shown in Table 2.
表２から、本発明のセメント組成物（実施例１〜４）の９０秒フロー値（２７９〜２９５ｍｍ）は、硬化促進剤を使用していない比較例１の９０秒フロー値（２８１ｍｍ）と同程度であり、比較例２〜４、６の９０秒フロー値（１２０〜２３１ｍｍ）よりも大きいことがわかる。
また、本発明のセメント組成物（実施例１〜４）の始発時間（１時間１１分〜４時間５０分）は、硬化促進剤を使用していない比較例１〜２の始発時間（５時間３５分以上）よりも早いことがわかる。
また、比較例３〜５は、混練しても流動化状態にすることができないことがわかる。
さらに、比較例６は、９０秒フロー値を比較例３よりも大きくする目的で、硬化促進剤の添加量を、比較例３よりも低減したものである。比較例６の９０秒フロー値（２３１ｍｍ）は、比較例３（１６６ｍｍ）よりも大きいものの、２５０ｍｍを満たさないものである。また、比較例６の始発時間は５時間を越えていることがわかる。
このことから、本発明のセメント組成物（実施例１〜４）は、９０秒フロー値が大きく、かつ、始発時間が早いことがわかる。また、一定の作業時間も確保されることがわかる。
From Table 2, the 90 second flow value (279 to 295 mm) of the cement composition of the present invention (Examples 1 to 4) is the same as the 90 second flow value (281 mm) of Comparative Example 1 in which no curing accelerator is used. It can be seen that it is larger than the 90 second flow values (120 to 231 mm) of Comparative Examples 2 to 4 and 6.
Moreover, the first time (1 hour 11 minutes-4 hours 50 minutes) of the cement composition (Examples 1-4) of this invention is the first time (5 hours) of the comparative examples 1-2 which does not use the hardening accelerator. It is clear that it is faster than 35 minutes).
Moreover, it turns out that Comparative Examples 3-5 cannot be made into a fluid state even if kneaded.
Further, in Comparative Example 6, the addition amount of the curing accelerator is reduced as compared with Comparative Example 3 for the purpose of making the 90 second flow value larger than that of Comparative Example 3. The 90 second flow value (231 mm) of Comparative Example 6 is larger than Comparative Example 3 (166 mm), but does not satisfy 250 mm. Moreover, it turns out that the first departure time of the comparative example 6 has exceeded 5 hours.
From this, it can be seen that the cement composition of the present invention (Examples 1 to 4) has a large 90-second flow value and an early start time. It can also be seen that a certain working time is secured.
Claims (7)
「ＪＩＳ Ｒ ５２０１：２０１５ セメントの物理試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、以下の（ａ）を満たし、
「ＪＩＳ Ａ １１４７：２００７ コンクリートの凝結時間試験方法」に記載されたモルタルの物性の測定方法による値として、以下の（ｂ）を満たし、
「ＪＩＳ Ａ １１０８：２００６ コンクリートの圧縮強度試験方法」に記載されたコンクリートの物性の測定方法による値として、以下の（ｃ）を満たすことを特徴とするセメント組成物。
（ａ）落下運動を行わない場合における９０秒フロー値が、２５０〜３５０ｍｍであること
（ｂ）凝結の始発時間が、１〜５時間であること
（ｃ）直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの円柱供試体を２０℃で封かん養生した場合における材齢７日の圧縮強度が、９０Ｎ／ｍｍ２以上であること A cement composition comprising cement, pozzolanic fine powder, fine aggregate having a particle size of 2 mm or less, a cement dispersant, a hardening accelerator, and water,
As a value by the method for measuring physical properties of mortar described in “JIS R 5201: 2015 Cement Physical Test Method”, the following (a) is satisfied:
As a value according to the method for measuring physical properties of mortar described in “JIS A 1147: 2007 Concrete setting time test method”, the following (b) is satisfied:
Cement composition characterized by satisfying the following (c) as a value by the method for measuring physical properties of concrete described in "JIS A 1108: 2006 Concrete compressive strength test method".
(A) The 90 second flow value when no falling motion is performed is 250 to 350 mm. (B) The initial setting time is 1 to 5 hours. (C) A cylinder with a diameter of 50 mm and a height of 100 mm. When the specimen is sealed and cured at 20 ° C., the compressive strength at the age of 7 days is 90 N / mm 2 or more.
上記セメント組成物を構成する材料を混練して、混練物を得る混練工程と、
上記混練物を打設して、現場打ち混練物を得る打設工程と、
上記現場打ち混練物を一次養生して、上記現場打ちセメント含有硬化体を得る一次養生工程、
を含むことを特徴とする現場打ちセメント含有硬化体の製造方法。 A method for producing the in-place cement-containing hardened body according to claim 5,
Kneading the material constituting the cement composition to obtain a kneaded product; and
Placing the kneaded product to obtain an in-situ kneaded product,
A primary curing step of primary curing the on-site kneaded product to obtain the on-site cement-containing hardened body,
A method for producing a hardened body containing a cast-in-place cement, characterized by comprising:
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