JP2018167171A - バラスト水処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】シール部材の摩耗を防ぎ、シール部材の耐久性を向上させられるバラスト水処理装置を提供すること。【解決手段】バラスト水処理装置1は、ケーシング10と、ケーシング10の内部に配置される筒状のフィルタ20と、ケーシング10の一部を構成すると共にフィルタ20の端部においてフィルタ20を回転可能に支持する支持軸部15と、支持軸部15とフィルタ20との接触部分に介在配置されるすべり軸受35と、接触部分に配置されるシール部材36と、接触部分におけるシール部材36の近傍に形成され潤滑剤が充填可能な潤滑剤充填部71と、を備える。【選択図】図2
Description
本発明は、筒状のフィルタを有するバラスト水処理装置に関する。
従来、タンカー等の船舶において、積み荷の原油等を降ろした後、再度目的地に向けて航行する際、航行中の船舶のバランスを取るため、船舶に設けられたバラストタンク内にバラスト水と呼ばれる水を貯留する。バラスト水は、基本的に荷上港で取水されて、荷積港で排出される。そのため、それらの場所が異なっていれば、バラスト水中に含まれるプランクトンや細菌類の微生物が世界中を移動することになる。従って、荷上港と異なる海域の荷積港でバラスト水を排出すると、その港に別の海域の微生物を放出することになり、その海域の生態系を破壊するおそれがある。
バラスト水の中に含まれる微生物、砂、ゴミ等の異物を除去するために、バラスト水を濾過するフィルタを備えるバラスト水処理装置が用いられている。バラスト水処理装置に用いられるフィルタとしては、例えば、周面に多数の穴が形成された円筒状の濾過体が用いられる。バラスト水処理装置では、フィルタの目詰まりが激しいため、恒常的なフィルタの洗浄が重要とされている。
例えば、特許文献1には、ケーシングと、このケーシングの内部に配置される円筒状のフィルタと、を備え、フィルタを回転させることでフィルタの表面に付着した異物を除去できるバラスト水処理装置が提案されている。
ところで、バラスト水処理装置においてフィルタを回転させる場合、回転するフィルタとこのフィルタを支持するケーシングとの接触部分には、軸受が配置されると共に、この接触部分への水の侵入を防ぐシール部材が配置される。
ここで、バラスト水処理装置の運転中には、多量の水がケーシングの内部に導入され、フィルタにて濾過される。そして、ケーシングの内部に導入される水には、砂やゴミ等の異物が含まれているため、これらの異物がフィルタとケーシングとの接触部分に侵入した場合には、異物によりシール部材が摩耗してしまう。シール部材が摩耗してしまうと、フィルタとケーシングとの接触部分を通じてフィルタにて濾過される前の水がフィルタの二次側に流入してしまうため、バラスト水処理装置において水の濾過を好適に行えなくなってしまう。
ここで、バラスト水処理装置の運転中には、多量の水がケーシングの内部に導入され、フィルタにて濾過される。そして、ケーシングの内部に導入される水には、砂やゴミ等の異物が含まれているため、これらの異物がフィルタとケーシングとの接触部分に侵入した場合には、異物によりシール部材が摩耗してしまう。シール部材が摩耗してしまうと、フィルタとケーシングとの接触部分を通じてフィルタにて濾過される前の水がフィルタの二次側に流入してしまうため、バラスト水処理装置において水の濾過を好適に行えなくなってしまう。
従って、本発明は、シール部材の摩耗を防ぎ、シール部材の耐久性を向上させられるバラスト水処理装置を提供することを目的とする。
本発明は、ケーシングと、前記ケーシングの内部に配置される筒状のフィルタと、前記ケーシングの一部を構成すると共に前記フィルタの端部において該フィルタを回転可能に支持する支持軸部と、前記支持軸部と前記フィルタとの接触部分に介在配置されるすべり軸受と、前記接触部分に配置されるシール部材と、前記接触部分における前記シール部材の近傍に形成され潤滑剤が充填可能な潤滑剤充填部と、を備えるバラスト水処理装置に関する。
また、前記潤滑剤充填部は、前記シール部材を挟む位置にそれぞれ形成されることが好ましい。
また、前記フィルタの端部は、前記支持軸部の内側に配置され、前記潤滑剤充填部は、前記支持軸部の内周面に該支持軸部の全周に亘って形成された溝により構成されることが好ましい。
また、バラスト水処理装置は、前記フィルタにおける前記支持軸部との接触部分に該フィルタを貫通して形成され、潤滑剤を注入可能な潤滑剤注入部を更に備えることが好ましい。
また、バラスト水処理装置は、前記接触部分における前記すべり軸受が配置された位置に形成され潤滑剤が充填可能な軸受潤滑剤充填部を更に備えることが好ましい。
本発明のバラスト水処理装置によれば、シール部材の摩耗を防ぎ、シール部材の耐久性を向上させられる。
以下、本発明のバラスト水処理装置の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本実施形態のバラスト水処理装置1は、海水等の水を汲み上げるラインと、汲み上げた水をバラスト水として貯留するバラストタンクと、を備える船舶に取り付けられ、汲み上げた水に含まれる異物を除去するために用いられる。このバラスト水処理装置1は、図1に示すように、ケーシング10と、このケーシング10の内部に配置されるフィルタ20と、フィルタ回転手段30と、ケーシング10にバラスト水を導入する導入部14と、フィルタ20を逆洗する逆洗機構40と、フィルタ20に洗浄水を噴射する噴射ノズル50と、ケーシング10の内部に圧縮ガスを供給する圧縮ガス供給部60と、を備える。
また、このバラスト水処理装置1には、ケーシング10にバラスト水を導入する導入ラインL1と、洗浄水ラインL2と、が接続される。
尚、本明細書において「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。
本実施形態のバラスト水処理装置1は、海水等の水を汲み上げるラインと、汲み上げた水をバラスト水として貯留するバラストタンクと、を備える船舶に取り付けられ、汲み上げた水に含まれる異物を除去するために用いられる。このバラスト水処理装置1は、図1に示すように、ケーシング10と、このケーシング10の内部に配置されるフィルタ20と、フィルタ回転手段30と、ケーシング10にバラスト水を導入する導入部14と、フィルタ20を逆洗する逆洗機構40と、フィルタ20に洗浄水を噴射する噴射ノズル50と、ケーシング10の内部に圧縮ガスを供給する圧縮ガス供給部60と、を備える。
また、このバラスト水処理装置1には、ケーシング10にバラスト水を導入する導入ラインL1と、洗浄水ラインL2と、が接続される。
尚、本明細書において「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。
ケーシング10は、バラスト水を収容する。ケーシング10は、上端部及び下端部が開口した円筒状の本体部11と、本体部11の上端部を密閉する上側蓋部12と、本体部11の下端部を密閉する下側蓋部13と、を備える。
本体部11の周面には、ケーシング10に収容され、後述のフィルタ20により濾過されたバラスト水が流出する流出口111が設けられる。
上側蓋部12及び下側蓋部13における本体部11の中心軸に一致する位置には、それぞれ、後述のフィルタ回転手段30が配置される貫通穴が形成される。
本体部11の周面には、ケーシング10に収容され、後述のフィルタ20により濾過されたバラスト水が流出する流出口111が設けられる。
上側蓋部12及び下側蓋部13における本体部11の中心軸に一致する位置には、それぞれ、後述のフィルタ回転手段30が配置される貫通穴が形成される。
フィルタ20は、上端部及び下端部が開口した円筒状のフィルタ本体21と、フィルタ本体21の上端部を密閉する上側閉止部22と、フィルタ本体21の下端部を密閉する下側閉止部23と、を備える。
フィルタ20(フィルタ本体21)は、ケーシング10より小さな円筒状に形成され、ケーシング10と同軸となるように、ケーシング10の内部に配置される。これにより、ケーシング10とフィルタ20との間には、バラスト水流出空間S1が形成される。
下側閉止部23におけるフィルタ本体21の中心軸に一致する位置には、フィルタ20の内部にバラスト水導入するための貫通穴が形成される。
フィルタ20(フィルタ本体21)は、ケーシング10より小さな円筒状に形成され、ケーシング10と同軸となるように、ケーシング10の内部に配置される。これにより、ケーシング10とフィルタ20との間には、バラスト水流出空間S1が形成される。
下側閉止部23におけるフィルタ本体21の中心軸に一致する位置には、フィルタ20の内部にバラスト水導入するための貫通穴が形成される。
フィルタ回転手段30は、ケーシング10の内部に配置されたフィルタ20を、中心軸を回転軸として回転させる。このフィルタ回転手段30は、上部回転軸部材31及び下部回転軸部材32と、上部回転軸部材31を回転させるモータ33と、を含んで構成される。
上部回転軸部材31は、フィルタ20の上側閉止部22におけるフィルタ20の中心軸に対応する位置に、上向きに突出して固定される。下部回転軸部材32は、フィルタ20の下側閉止部23におけるフィルタ20の中心軸に対応する位置に、下向きに突出して固定される。即ち、上部回転軸部材31及び下部回転軸部材32は、それぞれ、フィルタ20の端部を構成する。
上部回転軸部材31は、フィルタ20の上側閉止部22におけるフィルタ20の中心軸に対応する位置に、上向きに突出して固定される。下部回転軸部材32は、フィルタ20の下側閉止部23におけるフィルタ20の中心軸に対応する位置に、下向きに突出して固定される。即ち、上部回転軸部材31及び下部回転軸部材32は、それぞれ、フィルタ20の端部を構成する。
上部回転軸部材31は、ケーシング10の上側蓋部12に形成された貫通穴に配置され、すべり軸受34を介して上側蓋部12に回転自在に、かつ、液密に支持される。
下部回転軸部材32は、ケーシング10の下側蓋部13に形成された貫通穴に配置され、すべり軸受35を介して下側蓋部13に回転自在に、かつ、液密に支持される。下部回転軸部材32は、フィルタ20の内部と連通する管状体となっている。そして、下部回転軸部材32の上端部は、下側閉止部23に形成された貫通穴に接続され、下端部は、ケーシング10の下側蓋部13に形成された貫通穴の内側に位置するように配置される。
下部回転軸部材32は、ケーシング10の下側蓋部13に形成された貫通穴に配置され、すべり軸受35を介して下側蓋部13に回転自在に、かつ、液密に支持される。下部回転軸部材32は、フィルタ20の内部と連通する管状体となっている。そして、下部回転軸部材32の上端部は、下側閉止部23に形成された貫通穴に接続され、下端部は、ケーシング10の下側蓋部13に形成された貫通穴の内側に位置するように配置される。
ここで、すべり軸受35を介したケーシング10とフィルタ20(下部回転軸部材32)との接触部分の構造につき、図2及び図3も参照しながら説明する。
図1に示すように、下部回転軸部材32は、下側蓋部13の貫通穴の内側に配置される。そして、図2に示すように、下側蓋部13と下部回転軸部材32との接触部分には、支持軸部の一部を構成する支持軸部材15と、すべり軸受35と、シール部材36と、が配置される。
図1に示すように、下部回転軸部材32は、下側蓋部13の貫通穴の内側に配置される。そして、図2に示すように、下側蓋部13と下部回転軸部材32との接触部分には、支持軸部の一部を構成する支持軸部材15と、すべり軸受35と、シール部材36と、が配置される。
支持軸部材15は、筒状に形成され、ケーシング10(下側蓋部13)の貫通穴が形成された部分の上面側に配置される。支持軸部材15は、下側蓋部13にボルト等(図示せず)により固定されてケーシング10と一体化される。即ち、支持軸部材15は、ケーシング10の一部を構成する。
すべり軸受35は、筒状に形成され、支持軸部材15の内周面に圧入されて支持軸部材15に固定される。すべり軸受35は、例えば、硬質の合成樹脂や合成樹脂と繊維との複合材料により筒状に成形される。
シール部材36は、環状に形成され、下側蓋部13の貫通穴の内側に配置される。より具体的には、シール部材36は、ケーシング10と下部回転軸部材32との接触部分におけるすべり軸受35よりも軸方向の端部側(下部側)に配置される。
本実施形態では、シール部材36は、図2に示すように、下側蓋部13と支持軸部材15との境界部分における内周面側に配置される。
本実施形態では、シール部材36は、図2に示すように、下側蓋部13と支持軸部材15との境界部分における内周面側に配置される。
シール部材36は、図2及び図3に示すように、一方の端面側(図3では下面側)が開口した中空部を有する断面形状に形成される本体部361と、この本体部361の中空部に配置されたバネ部材362と、を備える。
本体部361は、例えば、硬質の合成樹脂により形成される。バネ部材362は、例えば、断面がU字状となるように曲げられた金属製の板バネにより構成される。バネ部材362は、本体部361の側面を拡げる方向に付勢する。即ち、本実施形態のシール部材36によれば、本体部361における貫通穴の内周面側に配置される側面361aは、バネ部材362の付勢力により、下部回転軸部材32側に押し付けられる。この側面361aの下端部側は、下部回転軸部材32から離間する側に傾斜した傾斜面となっている。
本実施形態では、シール部材36に形成された中空部には、潤滑剤としてのグリースが充填される。
本体部361は、例えば、硬質の合成樹脂により形成される。バネ部材362は、例えば、断面がU字状となるように曲げられた金属製の板バネにより構成される。バネ部材362は、本体部361の側面を拡げる方向に付勢する。即ち、本実施形態のシール部材36によれば、本体部361における貫通穴の内周面側に配置される側面361aは、バネ部材362の付勢力により、下部回転軸部材32側に押し付けられる。この側面361aの下端部側は、下部回転軸部材32から離間する側に傾斜した傾斜面となっている。
本実施形態では、シール部材36に形成された中空部には、潤滑剤としてのグリースが充填される。
以上の構造によれば、下部回転軸部材32の外周面は、すべり軸受35、支持軸部材15、シール部材36及び下側蓋部13の内周面に対して回転可能に当接する。言い換えれば、本実施形態では、下部回転軸部材32を回転可能に支持する支持軸部は、支持軸部材15及び下側蓋部13の一部により構成されている。
ここで、本実施形態では、ケーシング10(下部回転軸部材32)とフィルタ20(下部回転軸部材32)との接触部分に、潤滑剤充填部71、軸受潤滑剤充填部72、及び潤滑剤注入部73を設けることにより、シール部材36及びすべり軸受35の耐久性を向上させている。
潤滑剤充填部71は、図2及び図3に示すように、接触部分におけるシール部材36の近傍に配置される。本実施形態では、潤滑剤充填部71は、シール部材36を挟むようにケーシング10に形成される。より具体的には、潤滑剤充填部71は、シール部材36の軸方向の一端側(上側)において支持軸部材15の内周面の全周に亘って形成される2本の溝、及びシール部材36の軸方向の他端側(下側)において下側蓋部13の貫通穴の内周面の全周に亘って形成される2本の溝により構成される。
潤滑剤充填部71を構成する溝には、潤滑剤としてのグリースが充填される。
潤滑剤充填部71を構成する溝には、潤滑剤としてのグリースが充填される。
軸受潤滑剤充填部72は、接触部分におけるすべり軸受35が配置された位置に形成される。本実施形態では、軸受潤滑剤充填部72は、下部回転軸部材32の外周面の全周に亘って形成される4本の溝により構成される。
軸受潤滑剤充填部72を構成する溝には、潤滑剤としてのグリースが充填される。
軸受潤滑剤充填部72を構成する溝には、潤滑剤としてのグリースが充填される。
潤滑剤注入部73は、下部回転軸部材32(フィルタ20)における支持軸部材15との接触部分に下部回転軸部材32を貫通して形成された注入穴731と、この注入穴731を塞ぐニップル732と、を備える。潤滑剤注入部73からは、潤滑剤としてのグリースが注入される。
潤滑剤注入部73から注入されたグリースは、下部回転軸部材32の外周面と、すべり軸受35の内周面、支持軸部材15の内周面、及び下側蓋部13の内周面と、の間のわずかな隙間を通じて潤滑剤充填部71及び軸受潤滑剤充填部72に供給される。これにより、ケーシング10(下部回転軸部材32)とフィルタ回転手段30(下部回転軸部材32)との接触部分の潤滑性を向上させられる。
潤滑剤注入部73から注入されたグリースは、下部回転軸部材32の外周面と、すべり軸受35の内周面、支持軸部材15の内周面、及び下側蓋部13の内周面と、の間のわずかな隙間を通じて潤滑剤充填部71及び軸受潤滑剤充填部72に供給される。これにより、ケーシング10(下部回転軸部材32)とフィルタ回転手段30(下部回転軸部材32)との接触部分の潤滑性を向上させられる。
図1に戻り、導入部14は、管状部材により形成され、一端部(上端部)が下部回転軸部材32の下端側を覆うように、下側蓋部13に接続される。導入部14の他端部(下端部)は、後述の導入ラインL1に接続され、この導入ラインL1から供給されるバラスト水をケーシング10の内部におけるフィルタ20の一次側に導入する。
逆洗機構40は、ノズル41と、集合管42と、排出管43と、排出管43に配置される開閉弁44と、を備える。
ノズル41は、フィルタ20の一次側(内側)に配置され、先端側がフィルタ20の一次側の面(内周面)に向かって開口する。本実施形態では、ノズル41は、フィルタ20の中心軸の延びる方向に垂直な方向に延びるように配置される。また、ノズル41は、フィルタ20の中心軸の延びる方向(上下方向)に所定の間隔をあけて複数本配置される。ノズル41には、フィルタ20の二次側から一次側に向かって流れるバラスト水及びこのバラスト水によりフィルタ20の内周面から剥離された異物が流通する。
集合管42は、フィルタ20の中心軸に一致する位置に配置され、上端部が閉鎖し下端部が開口している。集合管42の上端部は、フィルタ20の上側閉止部22の中央に設けられた孔に挿入されて支持されている。集合管42には、ノズル41を流通したバラスト水及び異物が集合して流通する。
排出管43は、上端部が集合管42の下端部に接続され、下部回転軸部材32の内部を、フィルタ20の回転を妨げないように下方に延びる。排出管43の下端側は、屈曲して延びており、導入部14の周面を貫通している。排出管43は、集合管42を流通したバラスト水及び異物を排出する。
開閉弁44は、排出管43における導入部14の貫通部分よりも二次側に配置され、排出管43を開閉する。
開閉弁44は、排出管43における導入部14の貫通部分よりも二次側に配置され、排出管43を開閉する。
噴射ノズル50は、フィルタ20の二次側に配置され、先端部がフィルタ20の二次側の面(外周面)に向かって開口する。本実施形態では、噴射ノズル50は、フィルタ20の中心軸の延びる方向(上下方向)に所定の間隔をあけて複数本配置される。噴射ノズル50は、後述の洗浄水ラインL2に接続され、洗浄水ラインL2から供給される洗浄水をフィルタ20の二次側の面に向かって噴射する。
圧縮ガス供給部60は、コンプレッサ等の圧縮ガス供給源(図示せず)と、圧縮ガス供給ライン61と、圧縮ガス供給弁62と、を備える。圧縮ガス供給ライン61は、ケーシング10の上側蓋部12に接続され、フィルタ20とケーシング10との間(ケーシング10の内部におけるフィルタ20の二次側)に圧縮ガスを供給する。
導入ラインL1は、ケーシング10にバラスト水(海水)を導入する。導入ラインL1の先端部は、導入部14に接続される。導入ラインL1には、ポンプ81及び開閉弁82が配置される。
洗浄水ラインL2は、先端側が噴射ノズル50に接続され、噴射ノズル50に洗浄水を供給する。洗浄水ラインL2の基端側は、洗浄水供給源(図示せず)に接続される。
以上のバラスト水処理装置1によれば、バラスト水を濾過する場合には、導入ラインL1の開閉弁82が開状態とされ、ポンプ81が駆動される。また、フィルタ回転手段30によりフィルタ20が回転される。すると、導入ラインL1から導入部14に供給されたバラスト水は、下部回転軸部材32を通ってケーシング10の内部におけるフィルタ20の一次側(内側)に導入されてフィルタ20により濾過処理され、流出口111から流出される。流出口111から流出したバラスト水は、バラストタンク(図示せず)に貯留される。
また、この状態においては、逆洗機構40の開閉弁44が開かれることで、ノズル41、集合管42及び排出管43の内部がケーシング10の内部に対して負圧となる。すると、フィルタ20の一次側から二次側(バラスト水流出空間S1側)に濾過されたバラスト水の一部が再びフィルタ20の二次側から一次側に流れ、フィルタ20の内周面に付着した異物を剥離させてノズル41から吸引される。ノズル41を流通したバラスト水及び剥離された異物は、集合管42及び排出管43を通り、排出される。これにより、フィルタ20が逆洗浄され、フィルタ20の一次側に付着した異物が除去される。
尚、バラスト水の濾過処理を行う場合には、圧縮ガス供給部60の圧縮ガス供給弁62は、いずれも閉止される。
尚、バラスト水の濾過処理を行う場合には、圧縮ガス供給部60の圧縮ガス供給弁62は、いずれも閉止される。
一方、バラスト水処理装置1の運転が終了した後や、その他フィルタ20をより強力に洗浄したい場合には、ケーシング10に収容されたバラスト水を排出し、その後、ケーシング10の内部に水が存在しない状態でフィルタ20に洗浄水を噴き付けて異物を除去する洗浄を行う。このような場合には、まず、導入ラインL1の開閉弁82が閉状態とされ、ポンプ81は停止される。また、逆洗機構40の開閉弁が閉止される。そして、この状態で、圧縮ガス供給部60の圧縮ガス供給弁62が開状態とされる。これにより、ケーシング10に収容されたバラスト水は速やかに排出される。
ここで、フィルタ20を回転させてバラスト水の濾過を行っている状態では、導入部14及び下部回転軸部材32には、異物が含まれる濾過前の水が流通している。そのため、導入部14から下部回転軸部材32の内部に向かって流れる水に含まれる異物が、例えば、図2に示すA部分から、回転している下部回転軸部材32と、この下部回転軸部材32を支持するケーシング10(下側蓋部13)との接触部分に侵入してしまうと、侵入した異物によりシール部材36が摩耗してしまう。シール部材36が摩耗してしまうと、フィルタとケーシングとの接触部分を通じてフィルタにて濾過される前の水がフィルタの二次側に流入してしまうため、バラスト水処理装置において水の濾過を好適に行えなくなってしまう。
そこで、本実施形態では、バラスト水処理装置1を、回転可能な筒状のフィルタ20と支持軸部材15(ケーシング10)との接触部分に配置されたすべり軸受35及びシール部材36と、このシール部材36の近傍に形成された潤滑剤充填部71と、を含んで構成した。これにより、潤滑剤充填部71に充填された潤滑剤によってシール部材36が配置された部分に水が侵入することを抑制できる。よって、シール部材36が、侵入する水に含まれる砂やゴミ等の微粒子により摩耗することを抑制できるので、シール部材36の耐久性を向上させられる。また、支持軸部材15と下部回転軸部材32(フィルタ20)との接触部分の潤滑性を向上させられる。
また、潤滑剤充填部71を、シール部材36を挟む位置にそれぞれ形成した。これにより、支持軸部材15と下部回転軸部材32との接触部分におけるいずれの側からもシール部材36への水の侵入を抑制できるので、シール部材36の耐久性をより向上させられる。
また、潤滑剤充填部71を、ケーシング10(支持軸部材15及び下側蓋部13)の内周面の全周に亘って形成される溝により構成した。これにより、ケーシング10とフィルタ20との接触部分の全周に亘って水の侵入を防げるので、シール部材36の耐久性を更に向上させられる。
また、バラスト水処理装置1を、下部回転軸部材32と支持軸部材15との接触部分に潤滑剤を注入可能な潤滑剤注入部73を含んで構成した。これにより、シール部材36、潤滑剤充填部71及びすべり軸受35を含むフィルタ20とケーシング10との接触部分に潤滑剤を補充できるので、フィルタ20とケーシング10との接触部分の潤滑性を向上させられる。また、シール部材36及びすべり軸受35の耐久性を更に向上させられる。
また、バラスト水処理装置1を、軸受潤滑剤充填部72を含んで構成した。これにより、すべり軸受35が配置された部分における潤滑性をより向上させられるので、すべり軸受35の耐久性をより向上させられる。
以上、本発明のバラスト水処理装置の好ましい一実施形態について説明した。しかし、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、本実施形態では、すべり軸受35を介したケーシング10と下部回転軸部材32との接触部分の構造について説明したが、同様の構成を、すべり軸受34を介したケーシング10と上部回転軸部材31との接触部分に適用してもよい。
例えば、本実施形態では、すべり軸受35を介したケーシング10と下部回転軸部材32との接触部分の構造について説明したが、同様の構成を、すべり軸受34を介したケーシング10と上部回転軸部材31との接触部分に適用してもよい。
また、本実施形態においては、フィルタ20は、内部に流入したバラスト水を濾過して外部へ流出させる筒状のフィルタであるが、これに制限されない。即ち、フィルタは、外部から流入するバラスト水を濾過して内部から流出させる筒状のフィルタであってもよい。
また、本実施形態では、バラスト水処理装置1を、噴射ノズル50及び洗浄水ラインL2を含んで構成したが、これに限らない。即ち、バラスト水処理装置を、噴射ノズル及び洗浄水ラインを含まずに構成してもよい。
1 バラスト水処理装置
10 ケーシング
20 フィルタ
14 支持軸部材(支持軸部)
35 すべり軸受
36 シール部材
71 潤滑剤充填部
72 軸受潤滑剤充填部
73 潤滑剤注入部
10 ケーシング
20 フィルタ
14 支持軸部材(支持軸部)
35 すべり軸受
36 シール部材
71 潤滑剤充填部
72 軸受潤滑剤充填部
73 潤滑剤注入部
本発明は、ケーシングと、前記ケーシングの内部に配置される筒状のフィルタと、前記ケーシングの一部を構成すると共に前記フィルタの端部において該フィルタを回転可能に支持する支持軸部と、前記支持軸部と前記フィルタとの間に介在配置される、すべり軸受及びシール部材と、前記シール部材の近傍に形成され潤滑剤が充填可能な潤滑剤充填部と、を備えるバラスト水処理装置に関する。
また、バラスト水処理装置は、前記すべり軸受が配置された位置に形成され潤滑剤が充填可能な軸受潤滑剤充填部を更に備えることが好ましい。
Claims (5)
- ケーシングと、
前記ケーシングの内部に配置される筒状のフィルタと、
前記ケーシングの一部を構成すると共に前記フィルタの端部において該フィルタを回転可能に支持する支持軸部と、
前記支持軸部と前記フィルタとの接触部分に介在配置されるすべり軸受と、
前記接触部分に配置されるシール部材と、
前記接触部分における前記シール部材の近傍に形成され潤滑剤が充填可能な潤滑剤充填部と、を備えるバラスト水処理装置。 - 前記潤滑剤充填部は、前記シール部材を挟む位置にそれぞれ形成される請求項1に記載のバラスト水処理装置。
- 前記フィルタの端部は、前記支持軸部の内側に配置され、
前記潤滑剤充填部は、前記支持軸部の内周面に該支持軸部の全周に亘って形成された溝により構成される請求項1又は2に記載のバラスト水処理装置。 - 前記フィルタにおける前記支持軸部との接触部分に該フィルタを貫通して形成され、潤滑剤を注入可能な潤滑剤注入部を更に備える請求項3に記載のバラスト水処理装置。
- 前記接触部分における前記すべり軸受が配置された位置に形成され潤滑剤が充填可能な軸受潤滑剤充填部を更に備える請求項1〜4のいずれかに記載のバラスト水処理装置。
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