JP2018166021A - Connector, connector unit, and lighting fixture - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector, a connector unit, and a lighting fixture, suppressing a decrease in intensity of light that is output from a light source.SOLUTION: There is provided a metal connector mounted on a module substrate including a light source. The connector includes: a substrate connecting portion which is connected to the module substrate at a light source side; a wire mounting portion which is disposed on the module substrate at an opposite side to the light source and into which a wire for supplying power to the module substrate is inserted; and a through-substrate portion which connects between the substrate connecting portion and the wire mounting portion.SELECTED DRAWING: Figure 4A

Description

本発明は、照明用の器具および部品に関し、特に配線を接続するためのコネクタ、コネクタユニット、および照明器具に関する。   The present invention relates to lighting equipment and components, and more particularly, to a connector for connecting wiring, a connector unit, and a lighting equipment.

照明器具には、配線を接続するためのコネクタが取り付けられている。従来のコネクタは、LED(light emitting diode)などの光源と同面に実装される。特許文献1のコネクタは、モジュール基板の実装面側から底面側へ貫通する構造であり、底面側において電線に接続される(例えば、特許文献1参照)。   A connector for connecting wiring is attached to the lighting fixture. A conventional connector is mounted on the same surface as a light source such as an LED (light emitting diode). The connector of Patent Document 1 has a structure that penetrates from the mounting surface side to the bottom surface side of the module substrate, and is connected to the electric wire on the bottom surface side (see, for example, Patent Document 1).

特開2012−123943号公報JP 2012-123943 A

しかしながら、特許文献1のコネクタは、電気接続を行うための導体を樹脂製の外殻で覆った構造であり、外殻の一部が実装面側に突出している。ここで、樹脂は反射率が低いため、特許文献1のコネクタのように、外殻の一部が実装面側に突出する構造を採ると、光源から出力される光がコネクタによって妨げられ、コネクタの周辺が暗くなるという課題がある。   However, the connector of Patent Document 1 has a structure in which a conductor for electrical connection is covered with a resin outer shell, and a part of the outer shell protrudes toward the mounting surface. Here, since the resin has a low reflectance, if a structure in which a part of the outer shell protrudes to the mounting surface side as in the connector of Patent Document 1, light output from the light source is hindered by the connector, and the connector There is a problem that the surroundings of the house become dark.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、光源から出力される光の強度低下を抑制するコネクタ、コネクタユニット、および照明器具を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said subject, and it aims at providing the connector, connector unit, and lighting fixture which suppress the intensity | strength fall of the light output from a light source.

本発明に係るコネクタは、光源を備えたモジュール基板に実装される金属製のコネクタであって、モジュール基板に対し光源側で接続される基板接続部と、モジュール基板に対する光源とは反対側に配置され、モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、基板接続部と電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有するものである。   The connector according to the present invention is a metal connector mounted on a module substrate provided with a light source, and is disposed on the opposite side of the light source with respect to the module substrate and a substrate connection portion connected to the module substrate on the light source side And an electric wire attaching portion into which an electric wire for supplying power to the module substrate is inserted, and a substrate penetrating portion that connects the substrate connecting portion and the electric wire attaching portion.

本発明に係るコネクタユニットは、上記のコネクタと、モジュール基板に対する光源とは反対側でコネクタを覆うコネクタカバーと、を備えたものである。   A connector unit according to the present invention includes the above connector and a connector cover that covers the connector on the side opposite to the light source with respect to the module substrate.

本発明に係る照明器具は、上記のコネクタユニットと、コネクタが実装されるモジュール基板と、モジュール基板の光源とは反対側の面に配置され、モジュール基板から発生する熱を放熱する放熱板と、を有するものである。   A lighting apparatus according to the present invention is a connector board, a module board on which a connector is mounted, a heat sink that is disposed on a surface opposite to the light source of the module board, and radiates heat generated from the module board, It is what has.

本発明によれば、基板接続部は金属製であり、金属は樹脂に比べて反射率が高いため、光源から出力される光の強度低下を抑制することができる。   According to the present invention, since the board connecting portion is made of metal and the metal has a higher reflectance than that of the resin, it is possible to suppress a decrease in intensity of light output from the light source.

本発明の実施の形態に係るコネクタを搭載した照明器具の斜視図である。It is a perspective view of the lighting fixture carrying the connector which concerns on embodiment of this invention. 図1のライトユニットが有する放熱板の正面図である。It is a front view of the heat sink which the light unit of FIG. 1 has. 図1のライトユニットが有するモジュール基板を実装面側からみた図である。It is the figure which looked at the module board which the light unit of Drawing 1 has from the mounting surface side. 図1のライトユニットが有するモジュール基板を側面側からみた図である。It is the figure which looked at the module board which the light unit of Drawing 1 has from the side. 図1のライトユニットが有するモジュール基板を底面側からみた図である。It is the figure which looked at the module board which the light unit of Drawing 1 has from the bottom side. 図3A〜図3Cのモジュール基板に実装されるコネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector mounted in the module board of FIG. 3A-FIG. 3C. 図4Aのコネクタの正面図である。FIG. 4B is a front view of the connector of FIG. 4A. 図4Aのコネクタの側面図である。FIG. 4B is a side view of the connector of FIG. 4A. 図4A〜図4Cのコネクタに装着されるコネクタカバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connector cover with which the connector of FIG. 4A-FIG. 4C is mounted | worn. 図5のコネクタカバーの平面図である。It is a top view of the connector cover of FIG. 図5のコネクタカバーの正面図である。FIG. 6 is a front view of the connector cover of FIG. 5. 図5のコネクタカバーの右側面図である。FIG. 6 is a right side view of the connector cover of FIG. 5. 図4A〜図4Cのコネクタに、図5のコネクタカバーを装着する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that the connector cover of FIG. 5 is mounted | worn with the connector of FIG. 4A-FIG. 4C. 図4A〜図4Cのコネクタに、図5のコネクタカバーを装着した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which mounted | wore the connector of FIG. 4A-FIG. 4C with the connector cover of FIG. 図4Aのコネクタを実装した図3A〜図3Cのモジュール基板と、図2の放熱板とを組み立てて、コネクタカバーを実装した状態を側面からみた取付図である。FIG. 4 is an attachment view of the module substrate of FIGS. 3A to 3C mounted with the connector of FIG. 4A and the heat sink of FIG. 図9の構成をコネクタカバー側からみた取付図である。FIG. 10 is an attachment view of the configuration of FIG. 9 viewed from the connector cover side. 図10のA−A線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the AA of FIG.

実施の形態.
図1は、本発明の実施の形態に係るコネクタを搭載した照明器具の斜視図である。図1では、照明器具1として、施設の天井などに配設されるベースライトを例示している。図1において、x軸方向は短手方向とし、y軸方向は長手方向とし、z軸方向は上下方向あるいは高さ方向とする。以下の各図においても同様とする。
Embodiment.
FIG. 1 is a perspective view of a lighting fixture equipped with a connector according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, as the lighting fixture 1, a base light disposed on the ceiling of a facility is illustrated. In FIG. 1, the x-axis direction is a short direction, the y-axis direction is a long direction, and the z-axis direction is a vertical direction or a height direction. The same applies to the following drawings.

図1に示すように、照明器具1は、器具本体2と、ライトユニット3と、電源装置(図示せず)と、を有している。器具本体2は、長手方向に沿って細長く延びる形状であり、断面視において上底よりも下底の方が短い台形状となっている。ライトユニット3は、器具本体2の下方に取り付けられている。   As shown in FIG. 1, the lighting fixture 1 has the fixture main body 2, the light unit 3, and a power supply device (not shown). The instrument main body 2 has a shape extending elongated along the longitudinal direction, and has a trapezoidal shape in which the lower base is shorter than the upper base in a cross-sectional view. The light unit 3 is attached below the instrument body 2.

ライトユニット3は、器具本体2の短手方向の中央部に、器具本体2の長手方向に沿って取り付けられる外殻3aを有している。図1の例において、外殻3aは、かまぼこ状に形成されており、外殻3aの長手方向の長さは、器具本体2の長手方向の長さと同程度になっている。また、ライトユニット3は、図1には図示していないが、器具本体2側から順に、放熱板10と、モジュール基板20と、を有している。   The light unit 3 has an outer shell 3 a that is attached along the longitudinal direction of the instrument body 2 at the center of the instrument body 2 in the short direction. In the example of FIG. 1, the outer shell 3 a is formed in a semi-cylindrical shape, and the length in the longitudinal direction of the outer shell 3 a is approximately the same as the length in the longitudinal direction of the instrument body 2. Moreover, although not shown in FIG. 1, the light unit 3 has the heat sink 10 and the module board | substrate 20 in order from the instrument main body 2 side.

図2は、図1のライトユニットが有する放熱板の正面図である。図2の各軸は、放熱板10が図1のライトユニット3に組み込まれている状態に対応する。放熱板10は、板金などを加工して形成され、モジュール基板20から発生する熱を放熱するものである。放熱板10には、表裏に亘って連通した開口部11が設けられている。開口部11は、モジュール基板20に実装された後述するコネクタ30に対応する箇所に設けられており、放熱板10にモジュール基板20を取り付ける際、開口部11にはコネクタ30が挿入される。本実施の形態において、開口部11の周縁部11aは、平面視において四角形状をなしている。ここで、図2に示すように、開口部11の短手方向の幅を開口幅12とする。   FIG. 2 is a front view of a heat dissipation plate included in the light unit of FIG. Each axis in FIG. 2 corresponds to a state in which the heat sink 10 is incorporated in the light unit 3 in FIG. The heat radiating plate 10 is formed by processing a sheet metal or the like, and radiates heat generated from the module substrate 20. The heat radiating plate 10 is provided with an opening 11 that communicates with the front and back sides. The opening 11 is provided at a location corresponding to a connector 30 described later mounted on the module substrate 20. When the module substrate 20 is attached to the heat sink 10, the connector 30 is inserted into the opening 11. In the present embodiment, the peripheral edge 11a of the opening 11 has a quadrangular shape in plan view. Here, as shown in FIG. 2, the width in the short direction of the opening 11 is defined as an opening width 12.

図3Aは、図1のライトユニットが有するモジュール基板を実装面側からみた図である。図3Bは、図1のライトユニットが有するモジュール基板を側面側からみた図である。図3Cは、図1のライトユニットが有するモジュール基板を底面側からみた図である。図3A〜図3Cを参照して、モジュール基板20の構成を説明する。図3A〜図3Cの各軸は、モジュール基板20が図1のライトユニット3に組み込まれている状態に対応する。   3A is a view of a module substrate included in the light unit of FIG. 1 as viewed from the mounting surface side. 3B is a view of the module substrate included in the light unit of FIG. 1 as viewed from the side. 3C is a view of the module substrate included in the light unit of FIG. 1 as viewed from the bottom side. The configuration of the module substrate 20 will be described with reference to FIGS. 3A to 3C. Each axis in FIGS. 3A to 3C corresponds to a state in which the module substrate 20 is incorporated in the light unit 3 in FIG.

図3A〜図3Cに示すように、モジュール基板20は、片面実装基板であり、基材21の一方の面である実装面21aにLEDなどの複数個の光源22が実装されている。すなわち、実装面21aは、モジュール基板20の光源22側の面であり、底面21bは、光源22とは反対側の面である。本実施の形態では、光源22として、チップ型のLED発光素子であるSMD(Surface Mount Device)を採用している。また、モジュール基板20は、基材21の表面に実装される部品の端子を電気的に接続するためのパッド(図示せず)を有している。   As shown in FIGS. 3A to 3C, the module substrate 20 is a single-sided mounting substrate, and a plurality of light sources 22 such as LEDs are mounted on a mounting surface 21 a that is one surface of the base material 21. That is, the mounting surface 21 a is a surface on the light source 22 side of the module substrate 20, and the bottom surface 21 b is a surface on the opposite side to the light source 22. In the present embodiment, SMD (Surface Mount Device) which is a chip-type LED light emitting element is employed as the light source 22. Further, the module substrate 20 has pads (not shown) for electrically connecting terminals of components mounted on the surface of the base material 21.

基材21には、実装面21a側から底面21b側まで連通した穴である一対の貫通穴23が設けられている。本実施の形態では、長手方向に沿う直線上に複数個の光源22が配置されており、一対の貫通穴23は、光源22が並ぶ直線を中心軸とした対象な位置に配置されている。   The base material 21 is provided with a pair of through holes 23 which are holes communicating from the mounting surface 21a side to the bottom surface 21b side. In the present embodiment, a plurality of light sources 22 are arranged on a straight line along the longitudinal direction, and the pair of through holes 23 are arranged at target positions with the straight line along which the light sources 22 are arranged as the central axis.

ここで、貫通穴23は、平面視において長手方向を長辺とする四角形状であることから、モジュール基板20の短手方向の長さである基板幅24を小さくすることができる。よって、基材21の取り数を増やすことができるため、モジュール基板20をより安価に製作することができる。図3Aおよび図3Cに示すように、貫通穴23の長手方向の幅を穴幅23aとする。   Here, since the through hole 23 has a quadrangular shape having the long side as the long side in plan view, the board width 24 which is the length in the short direction of the module board 20 can be reduced. Therefore, since the number of base materials 21 can be increased, the module substrate 20 can be manufactured at a lower cost. As shown in FIGS. 3A and 3C, the width in the longitudinal direction of the through hole 23 is defined as a hole width 23a.

図4Aは、図3A〜図3Cのモジュール基板に実装されるコネクタを示す斜視図である。図4Bは、図4Aのコネクタの正面図である。図4Cは、図4Aのコネクタの側面図である。図4A〜図4Cを参照して、コネクタ30の構成を説明する。図4A〜図4Cの各軸は、コネクタ30が図1のライトユニット3に組み込まれている状態に対応する。   FIG. 4A is a perspective view showing a connector mounted on the module substrate of FIGS. 3A to 3C. FIG. 4B is a front view of the connector of FIG. 4A. FIG. 4C is a side view of the connector of FIG. 4A. The configuration of the connector 30 will be described with reference to FIGS. 4A to 4C. Each axis in FIGS. 4A to 4C corresponds to a state in which the connector 30 is incorporated in the light unit 3 in FIG.

コネクタ30は、樹脂に比べて反射率の高い金属のみで構成されている。コネクタ30を構成する金属材料は、例えば、ベリリウム銅合金又はコルソン銅合金などである。つまり、コネクタ30は、ベリリウム銅合金又はコルソン銅合金などを加工して形成されたものである。本実施の形態において、コネクタ30は、単極であり、SMDに対応したSMD形のコネクタである。コネクタ30は、モジュール基板20に実装されたとき、モジュール基板20への電力供給用の電線が挿入される方向が長手方向となるように形成されている。   The connector 30 is made of only a metal having a higher reflectance than that of the resin. The metal material constituting the connector 30 is, for example, a beryllium copper alloy or a Corson copper alloy. That is, the connector 30 is formed by processing a beryllium copper alloy or a Corson copper alloy. In the present embodiment, the connector 30 is a single pole and is an SMD type connector corresponding to SMD. When the connector 30 is mounted on the module substrate 20, the connector 30 is formed such that the direction in which the electric wire for supplying power to the module substrate 20 is inserted is the longitudinal direction.

コネクタ30は、モジュール基板20に対し光源22側で接続される基板接続部31を備えている。基板接続部31は、板状の吸着部32と、吸着部32の端部に形成され、モジュール基板20に接続される一対の接続部31aと、を有している。ここで、吸着部32は、本発明の「本体部」に相当する。   The connector 30 includes a board connecting portion 31 connected to the module board 20 on the light source 22 side. The board connection part 31 includes a plate-like suction part 32 and a pair of connection parts 31 a that are formed at the end of the suction part 32 and are connected to the module substrate 20. Here, the suction part 32 corresponds to a “main part” of the present invention.

本実施の形態において、一対の接続部31aは、吸着部32の長手方向の両端部に接続されている。各接続部31aは、それぞれ、モジュール基板20のパッドの位置に実装され、ハンダにより電気的および機械的に接続される。一対の接続部31aがモジュール基板20に接続されることにより、コネクタ30がモジュール基板20に係止される。また、コネクタ30は、吸着部32の端部に接続され、垂直方向に突出した基板貫通部33と、基板貫通部33の下端部に接続され、基板貫通部33から更に突出した電線取付部34と、を有している。   In the present embodiment, the pair of connection portions 31 a are connected to both ends of the suction portion 32 in the longitudinal direction. Each connection portion 31a is mounted at the position of a pad on the module substrate 20, and is electrically and mechanically connected by solder. The connector 30 is locked to the module substrate 20 by connecting the pair of connection portions 31 a to the module substrate 20. The connector 30 is connected to the end portion of the suction portion 32 and is connected to the board penetration portion 33 that protrudes in the vertical direction. The connector 30 is connected to the lower end portion of the substrate penetration portion 33 and further protrudes from the substrate penetration portion 33. And have.

ここで、コネクタ30の長手方向の長さであるコネクタ長さ30aは、貫通穴23の穴幅23aよりも長くなっている。すなわち、コネクタ30の接続部31aは、貫通穴23よりも外側にあるため、実装面21a側から貫通穴23に挿入したコネクタ30が、貫通穴23から落ちることはない。なお、本実施の形態において、コネクタ長さ30aは、基板接続部31の長手方向の長さのことである。   Here, the connector length 30 a which is the length of the connector 30 in the longitudinal direction is longer than the hole width 23 a of the through hole 23. That is, since the connection part 31a of the connector 30 is outside the through hole 23, the connector 30 inserted into the through hole 23 from the mounting surface 21a side does not fall from the through hole 23. In the present embodiment, the connector length 30 a is the length of the board connecting portion 31 in the longitudinal direction.

より具体的に、一対の接続部31aは、図4Aおよび図4Cに示すように、吸着部32の長手方向の両端部に形成されている。一対の接続部31aは、モジュール基板20に対し、光源22側で接続される。吸着部32は、基板貫通部33とは反対側の面である吸着面32aが平面となっている。吸着面32aは、コネクタ30をモジュール基板20に実装する際に、マウンターのノズルが吸着する箇所である。ここで、マウンターとは、ハンダ付けの前に、モジュール基板20の表面に電子部品を配置するための装置である。   More specifically, the pair of connection portions 31a are formed at both ends of the suction portion 32 in the longitudinal direction, as shown in FIGS. 4A and 4C. The pair of connection portions 31a are connected to the module substrate 20 on the light source 22 side. The suction portion 32 has a flat suction surface 32 a that is the surface opposite to the substrate penetration portion 33. The suction surface 32 a is a place where the nozzle of the mounter sucks when the connector 30 is mounted on the module substrate 20. Here, the mounter is an apparatus for placing electronic components on the surface of the module substrate 20 before soldering.

基板貫通部33は、基板接続部31と電線取付部34とを接続するものである。本実施の形態において、基板貫通部33は、湾曲部33aと垂直部33bとからなる4つの部材によって構成されている。湾曲部33aと垂直部33bとからなる各部材は、それぞれ、吸着部32の側端部に接続されており、2つの当該部材がそれぞれ対向して配置され、対向して配置されていない2つの当該部材は長手方向に沿って並んでいる。   The board penetration part 33 connects the board connection part 31 and the wire attachment part 34. In the present embodiment, the substrate penetrating portion 33 is constituted by four members including a curved portion 33a and a vertical portion 33b. Each member composed of the curved portion 33a and the vertical portion 33b is connected to the side end portion of the suction portion 32, and the two members are arranged to face each other, and the two members not arranged to face each other. The members are arranged along the longitudinal direction.

湾曲部33aは、側端部から湾曲し、吸着部32の短手方向の中央部に向かって延びている。垂直部33bは、吸着部32の短手方向の中央部から垂直方向に延び、電線取付部34に接続されている。基板貫通部33は、湾曲部33aと垂直部33bとからなる4つの部材によって構成されているため、吸着部32と電線取付部34との接続強度を確保することができる。また、図4Bに示すように、基板貫通部33の垂直部33bの位置での短手方向の距離である第一幅38は、電線取付部34の短手方向の距離である第二幅39に比べて短くなっている。もっとも、基板貫通部33の形状は、図4A〜図4Cの例に限定されるものではない。   The curved portion 33 a is curved from the side end portion and extends toward the central portion of the suction portion 32 in the short direction. The vertical portion 33 b extends in the vertical direction from the central portion of the suction portion 32 in the short direction, and is connected to the electric wire attachment portion 34. Since the board penetration part 33 is comprised by four members consisting of the curved part 33a and the vertical part 33b, the connection strength between the adsorption part 32 and the electric wire attachment part 34 can be ensured. Further, as shown in FIG. 4B, the first width 38 that is the distance in the short direction at the position of the vertical portion 33 b of the board penetration part 33 is the second width 39 that is the distance in the short direction of the wire mounting part 34. It is shorter than But the shape of the board | substrate penetration part 33 is not limited to the example of FIG. 4A-FIG. 4C.

電線取付部34は、照明器具1の電源装置の出力部に電線を介して接続されることにより、電源装置から供給される電力を光源22に印加するものである。すなわち、光源22は、電源装置から電線取付部34を介して供給される電力によって発光する。また、電線取付部34は、モジュール基板20に設けられた貫通穴23を通過可能な大きさとなっている。つまり、電線取付部34は、モジュール基板20の貫通穴23を自在に通過することができる。電線取付部34は、コネクタ30をモジュール基板20に実装した後において、モジュール基板20に対する底面21b側に配設される。   The electric wire attaching part 34 applies the electric power supplied from a power supply device to the light source 22 by being connected to the output part of the power supply device of the lighting fixture 1 via an electric wire. That is, the light source 22 emits light by electric power supplied from the power supply device via the electric wire attachment portion 34. Further, the electric wire attaching portion 34 has a size that can pass through the through hole 23 provided in the module substrate 20. That is, the electric wire attachment portion 34 can freely pass through the through hole 23 of the module substrate 20. The wire attachment portion 34 is disposed on the bottom surface 21 b side with respect to the module substrate 20 after the connector 30 is mounted on the module substrate 20.

電線取付部34は、基板貫通部33の下端部に接続された傾斜部35と、傾斜部35の下端部に接続された電線挿入部36と、を有している。つまり、基板貫通部33と電線挿入部36とは、傾斜部35を介して接続されている。   The electric wire attachment portion 34 has an inclined portion 35 connected to the lower end portion of the board penetration portion 33 and an electric wire insertion portion 36 connected to the lower end portion of the inclined portion 35. That is, the board penetration part 33 and the electric wire insertion part 36 are connected via the inclined part 35.

電線挿入部36には、電線が挿入される挿入口36aが設けられている。また、電線挿入部36は、速結端子の構造である電線保持部36bを備えている。ここで、速結端子とは、電線をドライバー等の工具を使用しないで取り付けることができる電源端子のことである。   The electric wire insertion portion 36 is provided with an insertion port 36a into which an electric wire is inserted. Moreover, the electric wire insertion part 36 is provided with the electric wire holding part 36b which is the structure of a quick connection terminal. Here, the quick connection terminal is a power supply terminal to which an electric wire can be attached without using a tool such as a screwdriver.

傾斜部35は、電線挿入部36の挿入口36a側が電線保持部36b側よりも下方に傾斜するように、挿入口36a側の上下方向の幅が電線保持部36b側の上下方向の幅よりも長くなっている。すなわち、図4Cに示すように、電線挿入部36の上端部、つまり傾斜部35の下端部は、基板貫通部33の下端部、つまり傾斜部35の上端部に対し、挿入口36a側に向けて角度θだけ傾いている。よって、コネクタ30をモジュール基板20に取り付けた状態では、電線挿入部36が、モジュール基板20の底面21bに対して角度θだけ傾斜する。このように、コネクタ30は、電線挿入部36がモジュール基板20の底面21bに対して傾斜していることから、挿入口36aへ電線を挿入する際の底面21bへの接触等を抑制することができるため、容易に電線を挿入することができる。   The inclined portion 35 is such that the vertical width on the insertion port 36a side is larger than the vertical width on the electric wire holding portion 36b side so that the insertion port 36a side of the electric wire insertion portion 36 is inclined downward than the electric wire holding portion 36b side. It is getting longer. That is, as shown in FIG. 4C, the upper end portion of the electric wire insertion portion 36, that is, the lower end portion of the inclined portion 35 is directed toward the insertion port 36 a side with respect to the lower end portion of the substrate penetration portion 33, that is, the upper end portion of the inclined portion 35. Is inclined by an angle θ. Therefore, in a state where the connector 30 is attached to the module substrate 20, the electric wire insertion portion 36 is inclined by the angle θ with respect to the bottom surface 21 b of the module substrate 20. Thus, since the electric wire insertion part 36 inclines with respect to the bottom face 21b of the module board | substrate 20, the connector 30 suppresses the contact etc. to the bottom face 21b at the time of inserting an electric wire into the insertion port 36a. Therefore, the electric wire can be easily inserted.

ところで、角度θを大きくすればするほど、電線を挿入しやすさは向上する。また、基板貫通部33および傾斜部35のうちの少なくとも一方の上下方向の長さを長くしても、電線を挿入しやすさは向上する。ただし、角度θを大きくしたり、基板貫通部33等の上下方向の長さを長くしたりすれば、コネクタ30の上下方向の長さが長くなることから、リール梱包時に収納できる数量が減るため、梱包材の廃棄費用およびリール交換の負担が増えてしまう。そのため、基板貫通部33の上下方向の長さは、基材21の厚みに1mm〜3mm程度を加えた長さとし、角度θは、3°〜15°程度にするとよい。かかる構成を採れば、電線の挿入しやすさの向上を図ると共に、梱包材の使用量を減少させ、コストを削減することができる。   By the way, as the angle θ is increased, the ease of inserting the electric wire is improved. Moreover, even if the vertical length of at least one of the board penetration part 33 and the inclined part 35 is increased, the ease of inserting the electric wire is improved. However, if the angle θ is increased or the vertical length of the board through-hole 33 or the like is increased, the vertical length of the connector 30 is increased, so that the quantity that can be stored during reel packing is reduced. In addition, the disposal cost of the packaging material and the burden of reel replacement increase. Therefore, the vertical length of the substrate penetration part 33 is a length obtained by adding about 1 mm to 3 mm to the thickness of the base material 21, and the angle θ is preferably about 3 ° to 15 °. By adopting such a configuration, it is possible to improve the ease of inserting an electric wire, reduce the amount of packaging material used, and reduce the cost.

ここで、図4Aおよび図4Cでは、一対の接続部31aが、それぞれ同型状である場合を例示したが、これに限らず、一対の接続部31aは、それぞれ、大きさが異なっていてもよい。例えば、電線保持部36bに端部が固定された電線が引っ張られた際、挿入口36a側の接続部31aには、他方の接続部31aに比べて応力が大きく加わることもある。そのため、挿入口36a側の接続部31aが、他方の接続部31aよりも大きくなるようにしてもよい。   Here, in FIGS. 4A and 4C, the pair of connection portions 31a are illustrated as having the same shape, but the present invention is not limited thereto, and the pair of connection portions 31a may have different sizes. . For example, when an electric wire whose end is fixed to the electric wire holding portion 36b is pulled, the connection portion 31a on the insertion port 36a side may be subjected to a greater stress than the other connection portion 31a. Therefore, you may make it the connection part 31a by the side of the insertion port 36a become larger than the other connection part 31a.

また、モジュール基板20へ実装されたコネクタ30を実装面21a側からみたとき、電線挿入部36における挿入口36aの向きを確認することが難しい場合もある。そのため、モジュール基板20に実装したコネクタ30を実装面21a側から視認したときの形状が、挿入口36a側と反対側とで非対称となるようにしてもよい。ここで、コネクタ30をモジュール基板20に実装した状態で、実装面21a側から視認できる構成部材は、一対の接続部31aおよび吸着部32である。そのため、一対の接続部31aおよび吸着部32のうちの少なくとも一方が、挿入口36a側と反対側とで線対称な形状とならないようにするとよい。   Further, when the connector 30 mounted on the module substrate 20 is viewed from the mounting surface 21a side, it may be difficult to confirm the orientation of the insertion port 36a in the wire insertion portion 36. Therefore, the shape of the connector 30 mounted on the module substrate 20 when viewed from the mounting surface 21a side may be asymmetric between the insertion port 36a side and the opposite side. Here, in a state where the connector 30 is mounted on the module substrate 20, the structural members that can be viewed from the mounting surface 21 a side are the pair of connection portions 31 a and the suction portion 32. Therefore, it is preferable that at least one of the pair of connection portions 31a and the suction portion 32 does not have a line-symmetric shape between the insertion port 36a side and the opposite side.

すなわち、一方の接続部31aと他方の接続部31aとが異なる形状となるようにしてもよい。図4A等では、一方の接続部31aと他方の接続部31aとの双方に切欠き部37が設けられている場合を例示しているが、例えば、一対の接続部31aの一方に、目印としての機能を兼ねた切欠き部37を設けてもよい。また、挿入口36a側の接続部31aの一部に、目印としての小さな窪み等を設けるようにしてもよい。   That is, one connecting part 31a and the other connecting part 31a may have different shapes. In FIG. 4A etc., the case where the notch part 37 is provided in both the one connection part 31a and the other connection part 31a is illustrated, but as one of the pair of connection parts 31a, for example, You may provide the notch part 37 which served as this function. Moreover, you may make it provide the small hollow etc. as a mark in a part of connection part 31a by the side of the insertion port 36a.

また、吸着部32は、長手方向における中央部を中心として非対称な形状となるようにしてもよい。すなわち、吸着部32は、短手方向に沿って2つの部材に分けたとき、当該2つの部材の形状がそれぞれ異なるようにしてもよい。例えば、吸着部32の挿入口36a側の一部に、目印としての小さな窪み等を設けることにより、吸着部32を非対称な形状としてもよい。   Moreover, you may make it the adsorption | suction part 32 become an asymmetrical shape centering | focusing on the center part in a longitudinal direction. That is, when the adsorption part 32 is divided into two members along the short direction, the shapes of the two members may be different from each other. For example, the suction portion 32 may be asymmetrical by providing a small depression or the like as a mark on a part of the suction portion 32 on the insertion port 36a side.

図5は、図4A〜図4Cのコネクタに装着されるコネクタカバーを示す斜視図である。図6Aは、図5のコネクタカバーの平面図である。図6Bは、図5のコネクタカバーの正面図である。図6Cは、図5のコネクタカバーの右側面図である。図5および図6A〜図6Cを参照して、コネクタカバー40の構成を説明する。図5および図6A〜図6Cの各軸は、コネクタカバー40が図1のライトユニット3に組み込まれている状態に対応する。   FIG. 5 is a perspective view showing a connector cover attached to the connector of FIGS. 4A to 4C. 6A is a plan view of the connector cover of FIG. 6B is a front view of the connector cover of FIG. 6C is a right side view of the connector cover of FIG. 5. The structure of the connector cover 40 will be described with reference to FIGS. 5 and 6A to 6C. Each axis in FIG. 5 and FIGS. 6A to 6C corresponds to a state in which the connector cover 40 is incorporated in the light unit 3 in FIG.

コネクタカバー40は、モジュール基板20の光源22とは反対側において、コネクタ30を覆うことにより、コネクタ30への接触に起因した感電を防止するものである。コネクタカバー40は、樹脂などの絶縁物によって形成されている。例えば、コネクタカバー40は、ポリカーポネードなどを成形して形成される。コネクタカバー40は、モジュール基板20にコネクタ30を実装した後、モジュール基板20の底面21b側においてコネクタ30に装着される。   The connector cover 40 covers the connector 30 on the opposite side of the module substrate 20 from the light source 22, thereby preventing electric shock due to contact with the connector 30. The connector cover 40 is formed of an insulator such as resin. For example, the connector cover 40 is formed by molding a polycarbonate or the like. After the connector 30 is mounted on the module substrate 20, the connector cover 40 is attached to the connector 30 on the bottom surface 21 b side of the module substrate 20.

コネクタカバー40は、電線が挿入される側の側壁をなす短手方向に沿った第一側壁部41と、第一側壁部41から長手方向に延びる一対の第二側壁部42と、を有している。第一側壁部41は、コネクタ30の挿入口36aに対応する箇所に、電線が挿入される孔を備えた挿入孔部43を有している。つまり、挿入孔部43は、コネクタカバー40をコネクタ30に装着すると、挿入口36aの位置する箇所に配置される。   The connector cover 40 includes a first side wall portion 41 along the short side direction that forms a side wall on which the electric wire is inserted, and a pair of second side wall portions 42 that extend from the first side wall portion 41 in the longitudinal direction. ing. The first side wall portion 41 has an insertion hole portion 43 provided with a hole into which an electric wire is inserted at a location corresponding to the insertion port 36 a of the connector 30. That is, when the connector cover 40 is attached to the connector 30, the insertion hole 43 is disposed at a position where the insertion port 36 a is located.

コネクタカバー40において、一対の第二側壁部42の間には、図6Aに示すように、隙間44aを構成するスライド部44が設けられている。隙間44aは、コネクタ30の基板貫通部33が、長手方向に沿って出し入れ自在となるように形成されている。スライド部44の挿入孔部43とは反対側の端部には、係部45が設けられている。一対の第二側壁部42は、挿入孔部43の位置から長手方向に沿って係部45の位置まで延びている。係部45の隙間の幅である係部幅45aは、基板貫通部33の第一幅38よりも狭くなっている。   In the connector cover 40, between the pair of second side wall portions 42, as shown in FIG. 6A, a slide portion 44 constituting a gap 44a is provided. The gap 44a is formed so that the board penetration part 33 of the connector 30 can be taken in and out along the longitudinal direction. An engaging portion 45 is provided at the end of the slide portion 44 opposite to the insertion hole 43. The pair of second side wall portions 42 extends from the position of the insertion hole portion 43 to the position of the engaging portion 45 along the longitudinal direction. The engagement portion width 45 a, which is the width of the clearance between the engagement portions 45, is narrower than the first width 38 of the substrate penetration portion 33.

挿入孔部43は、図6Bに示すように、挿入された電線を案内する電線ガイド部46を有している。電線ガイド部46は、円環状に形成され、中心が開口しており、内周面46aには面取り加工が施されている。このように、コネクタカバー40は、内周面46aに面取り加工が施されているため、電線ガイド部46の開口部に挿入された電線を、コネクタ30の挿入口36aへ円滑に案内すると共に、電線の破損を抑制することができる。   As shown in FIG. 6B, the insertion hole 43 has a wire guide 46 that guides the inserted wire. The electric wire guide part 46 is formed in an annular shape, the center is open, and the inner peripheral surface 46a is chamfered. Thus, since the connector cover 40 is chamfered on the inner peripheral surface 46a, the electric wire inserted into the opening of the electric wire guide 46 is smoothly guided to the insertion port 36a of the connector 30, and Breakage of the electric wire can be suppressed.

コネクタカバー40は、図6Bおよび図6Cに示すように、一対の第二側壁部42それぞれのスライド部44側の端部には、モジュール基板20の底面21bに向けて突出する凸部47が形成されている。一対の凸部47は、それぞれ、長手方向に沿って延びる形状となっている。コネクタカバー40をモジュール基板20に実装されたコネクタ30に装着したとき、凸部47は、モジュール基板20の底面21bに当接する。   As shown in FIGS. 6B and 6C, the connector cover 40 is formed with a convex portion 47 projecting toward the bottom surface 21b of the module substrate 20 at the end of each of the pair of second side wall portions 42 on the slide portion 44 side. Has been. Each of the pair of convex portions 47 has a shape extending along the longitudinal direction. When the connector cover 40 is attached to the connector 30 mounted on the module substrate 20, the convex portion 47 contacts the bottom surface 21 b of the module substrate 20.

図7は、図4A〜図4Cのコネクタに、図5のコネクタカバーを装着する様子を示す説明図である。図8は、図4A〜図4Cのコネクタに、図5のコネクタカバーを装着した状態を示す説明図である。なお、図7および図8では、モジュール基板20等を省略している。   FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which the connector cover of FIG. 5 is attached to the connectors of FIGS. 4A to 4C. 8 is an explanatory view showing a state in which the connector cover of FIG. 5 is attached to the connectors of FIGS. 4A to 4C. 7 and 8, the module substrate 20 and the like are omitted.

図7に示すように、コネクタカバー40は、モジュール基板20に実装されたコネクタ30の挿入口36a側から、係部45を基板貫通部33にスライドさせて装着する。係部45の隙間の幅である係部幅45aは、基板貫通部33の第一幅38よりも狭いため、コネクタカバー40にコネクタ30が挿入される際、係部45の内面に外向きの力が加わる。そのため、スライド部44の根元を起点に一対の第二側壁部42が外側に広がり、係部45の係部幅45aが広がる。係部45の係部幅45aは、コネクタ30が正常な位置に装着されたとき、元の長さに戻り、その際、適度な節度感を得ることができる。これにより、基板貫通部33がスライド部44に挿入され、図8に示すように、コネクタカバー40にコネクタ30が組み込まれる。ここで、コネクタ30とコネクタカバー40とを組み合わせた構成をコネクタユニット50という。   As shown in FIG. 7, the connector cover 40 is attached by sliding the engaging portion 45 to the board penetration portion 33 from the insertion port 36 a side of the connector 30 mounted on the module substrate 20. Since the engagement portion width 45a, which is the width of the clearance of the engagement portion 45, is narrower than the first width 38 of the board penetration portion 33, when the connector 30 is inserted into the connector cover 40, the engagement portion 45 faces outward on the inner surface of the engagement portion 45. Power is added. Therefore, the pair of second side wall portions 42 spreads outward from the root of the slide portion 44, and the engagement portion width 45a of the engagement portion 45 increases. The engagement portion width 45a of the engagement portion 45 returns to the original length when the connector 30 is mounted at a normal position, and at this time, a moderate feeling of moderation can be obtained. Thereby, the board | substrate penetration part 33 is inserted in the slide part 44, and the connector 30 is integrated in the connector cover 40 as shown in FIG. Here, a configuration in which the connector 30 and the connector cover 40 are combined is referred to as a connector unit 50.

図9は、図4Aのコネクタを実装した図3A〜図3Cのモジュール基板と、図2の放熱板とを組み立てて、コネクタカバーを実装した状態を側面からみた取付図である。図9に示すように、ライトユニット3では、コネクタ30を実装したモジュール基板20と、放熱板10とが組み合わされる。すなわち、放熱板10は、モジュール基板20の光源22とは反対側の面である底面21bに当接するように配置され、モジュール基板20から発生する熱を放熱するものである。   9 is an attachment view of the module substrate of FIGS. 3A to 3C on which the connector of FIG. 4A is mounted and the heat sink of FIG. 2 as viewed from the side when the connector cover is mounted. As shown in FIG. 9, in the light unit 3, the module substrate 20 on which the connector 30 is mounted and the heat radiating plate 10 are combined. That is, the heat radiating plate 10 is disposed so as to contact the bottom surface 21 b that is the surface of the module substrate 20 opposite to the light source 22, and dissipates heat generated from the module substrate 20.

図10は、図9の構成をコネクタカバー側からみた取付図である。図10に示すように、開口部11は、周縁部11aが、コネクタ30の外周から一定の距離だけ離れるように形成されている。すなわち、開口部11の周縁部11aからコネクタ30の外周までの距離は、雷サージなどの過電圧で絶縁破壊が生じないように設定されている。   FIG. 10 is an attachment view of the configuration of FIG. 9 viewed from the connector cover side. As shown in FIG. 10, the opening 11 is formed such that the peripheral edge 11 a is separated from the outer periphery of the connector 30 by a certain distance. That is, the distance from the peripheral edge portion 11a of the opening 11 to the outer periphery of the connector 30 is set so that dielectric breakdown does not occur due to overvoltage such as lightning surge.

ところで、開口部11を広くすれば、絶縁破壊への耐力は増加するが、広くし過ぎると、下記のような課題が生じる。すなわち、まず第1に、放熱板10の強度が低下し、たわみやすくなる。そのため、モジュール基板20との密着性が弱くなり、放熱性が悪化することから、光源22の寿命が短くなる。次いで第2に、開口部11の開口幅12よりも、モジュール基板20の基板幅24の方が短くなると、周縁部11aとモジュール基板20の外周との間に隙間が生じる。すると、その隙間から埃又は虫などが侵入するため、照明器具1に不具合が発生しやすくなる。よって、照明器具1では、放熱板10の強度を確保することができ、かつ開口部11の周縁部11aとモジュール基板20の外周との間に隙間が生じないよう、開口部11を適正な大きさに設定して、放熱板10とコネクタ30との絶縁を図っている。   By the way, if the opening 11 is widened, the resistance to dielectric breakdown increases, but if it is too wide, the following problems arise. That is, first, the strength of the heat radiating plate 10 is reduced, and it becomes easy to bend. Therefore, the adhesiveness with the module substrate 20 is weakened and the heat dissipation is deteriorated, so that the life of the light source 22 is shortened. Next, secondly, when the substrate width 24 of the module substrate 20 is shorter than the opening width 12 of the opening 11, a gap is generated between the peripheral edge portion 11 a and the outer periphery of the module substrate 20. Then, since dust or insects enter from the gap, the lighting apparatus 1 is likely to be defective. Therefore, in the lighting fixture 1, the strength of the heat sink 10 can be ensured, and the opening 11 is appropriately sized so that no gap is generated between the peripheral edge 11 a of the opening 11 and the outer periphery of the module substrate 20. Thus, the heat sink 10 and the connector 30 are insulated from each other.

図11は、図10のA−A線に沿った概略断面図である。上述したように、開口部11の開口幅12がモジュール基板20の基板幅24よりも長いと、周縁部11aとモジュール基板20との間に隙間から、埃又は虫などが侵入してしまう。この点、本実施の形態では、図11に示すように、開口部11の開口幅12が、モジュール基板20の基板幅24よりも短くなっている。よって、周縁部11aとモジュール基板20との間に隙間か生じないため、照明器具1の不具合の発生を抑制することができる。   11 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As described above, when the opening width 12 of the opening portion 11 is longer than the substrate width 24 of the module substrate 20, dust or insects enter from the gap between the peripheral edge portion 11 a and the module substrate 20. In this regard, in this embodiment, the opening width 12 of the opening 11 is shorter than the substrate width 24 of the module substrate 20 as shown in FIG. Therefore, since no gap is generated between the peripheral edge portion 11a and the module substrate 20, it is possible to suppress the occurrence of the malfunction of the lighting fixture 1.

また、コネクタカバー40の凸部47は、モジュール基板20の底面21b側と接触するようになっている。そのため、コネクタカバー40に外的要因の応力が加わった場合でも、ハンダによって接続された接続部31aに加わる応力を低減することができる。さらに、コネクタカバー40を装着したコネクタ30には、図示しない電線が接続されるところ、コネクタカバー40には挿入孔部43が設けられている。よって、電線が捻回した場合、又は電線に屈曲する力が加わった場合でも、挿入孔部43に力が加わることから、コネクタ30の電線保持部36bに加わる力を低減することができるため、電線接続部の性能の向上を図ることができる。   Further, the convex portion 47 of the connector cover 40 comes into contact with the bottom surface 21 b side of the module substrate 20. For this reason, even when an external factor stress is applied to the connector cover 40, the stress applied to the connection portion 31a connected by the solder can be reduced. Further, an electric wire (not shown) is connected to the connector 30 to which the connector cover 40 is attached, and the connector cover 40 is provided with an insertion hole 43. Therefore, even when the electric wire is twisted or when a bending force is applied to the electric wire, since the force is applied to the insertion hole 43, the force applied to the electric wire holding portion 36b of the connector 30 can be reduced. The performance of the wire connection part can be improved.

加えて、モジュール基板20の実装面21aを基準とした場合、コネクタ30の高さh1は、光源22の高さh2よりも低くなっている。つまり、コネクタ30は、光源22の発光の妨げとなり難い状態でモジュール基板20に実装されている。また、2つのコネクタ30は、それぞれ、2つの貫通穴23に対応する位置に配設される。したがって、2つのコネクタ30は、図10および図11に示すように、2つの貫通穴23と同様、複数個の光源22が並ぶ直線を中心軸とした対象な位置に配置される。そして、2つのコネクタ30の各々の長手方向は、貫通穴23の長手方向、すなわちモジュール基板20の長手方向と平行になっている。よって、省スペース化を図ることができるため、照明器具1の小型化を図ることができる。   In addition, when the mounting surface 21 a of the module substrate 20 is used as a reference, the height h 1 of the connector 30 is lower than the height h 2 of the light source 22. That is, the connector 30 is mounted on the module substrate 20 in a state where it is difficult to prevent the light source 22 from emitting light. The two connectors 30 are disposed at positions corresponding to the two through holes 23, respectively. Therefore, as shown in FIGS. 10 and 11, the two connectors 30 are arranged at target positions with a straight line in which a plurality of light sources 22 are arranged as a central axis, as in the case of the two through holes 23. The longitudinal direction of each of the two connectors 30 is parallel to the longitudinal direction of the through hole 23, that is, the longitudinal direction of the module substrate 20. Therefore, since space saving can be achieved, the lighting fixture 1 can be reduced in size.

以上のように、コネクタ30は、樹脂に比べて反射率が高い金属を加工して形成されており、吸着部32および一対の接続部31aだけが、モジュール基板20の実装面21a側に配置されている。すなわち、コネクタ30は、光を反射し易い金属製であり、コネクタ30をモジュール基板20に実装すれば、電線取付部34と基板貫通部33の一部とは、モジュール基板20の底面21b側に配置される。また、コネクタカバー40は、モジュール基板20の光源22とは反対側においてコネクタ30を覆うものである。よって、モジュール基板20の光源22側からは、金属のみが露出することになるため、光源22から出力される光の強度低下を抑制することができる。   As described above, the connector 30 is formed by processing a metal having a higher reflectance than that of the resin, and only the suction portion 32 and the pair of connection portions 31a are disposed on the mounting surface 21a side of the module substrate 20. ing. That is, the connector 30 is made of a metal that easily reflects light. If the connector 30 is mounted on the module substrate 20, the electric wire attachment portion 34 and a part of the substrate penetration portion 33 are located on the bottom surface 21 b side of the module substrate 20. Be placed. The connector cover 40 covers the connector 30 on the opposite side of the module substrate 20 from the light source 22. Therefore, since only the metal is exposed from the light source 22 side of the module substrate 20, it is possible to suppress a decrease in intensity of light output from the light source 22.

また、本実施の形態では、コネクタ30として、単極の樹脂レス基板貫通コネクタを用いているため、基材21に開ける穴、すなわち貫通穴23を小さくすることができる。そのため、モジュール基板20の基板幅24を、開口部11の開口幅12よりも長い範囲で短くすることができる。よって、基材21の取り数を増やすことができるため、モジュール基板20をより安価に製造することができる。   In this embodiment, since a single-pole resin-less board penetration connector is used as the connector 30, the hole opened in the base material 21, that is, the through hole 23 can be made small. Therefore, the substrate width 24 of the module substrate 20 can be shortened in a range longer than the opening width 12 of the opening 11. Therefore, since the number of base materials 21 can be increased, the module substrate 20 can be manufactured at a lower cost.

さらに、電線取付部34は、モジュール基板20に設けられた貫通穴23を通過可能な大きさであり、コネクタ長さ30aは、貫通穴23の穴幅23aよりも長くなっている。すなわち、コネクタ30の接続部31aは、貫通穴23より外側にあるため、実装面21a側から貫通穴23に挿入されるコネクタ30の落下を防ぐことができる。   Furthermore, the electric wire attachment portion 34 is sized to pass through the through hole 23 provided in the module substrate 20, and the connector length 30 a is longer than the hole width 23 a of the through hole 23. That is, since the connection part 31a of the connector 30 is outside the through hole 23, the connector 30 inserted into the through hole 23 from the mounting surface 21a side can be prevented from dropping.

ところで、吸着部32は、コネクタ30をモジュール基板20に実装する際にマウンターのノズルが吸着する箇所であるため、平らな形状であることが望ましい。この点、吸着部32は、平らな面である吸着面32aを備えていることから、コネクタ30をモジュール基板20に実装する際、マウンターのノズルを好適に吸着させることができるため、実装処理の円滑化を図ることができる。   By the way, since the adsorption | suction part 32 is a location which the nozzle of a mounter adsorb | sucks when mounting the connector 30 in the module board | substrate 20, it is desirable that it is a flat shape. In this respect, since the suction portion 32 includes the suction surface 32a which is a flat surface, when mounting the connector 30 on the module substrate 20, the nozzle of the mounter can be preferably sucked. Smoothing can be achieved.

また、コネクタ30は、基板貫通部33と電線挿入部36とを接続する傾斜部35を有しており、傾斜部35は、上端部に対して下端部が挿入口36a側に角度θだけ傾斜している。したがって、コネクタ30をモジュール基板20に実装すると、電線挿入部36がモジュール基板20に対して傾斜した状態となる。つまり、電線挿入部36のモジュール基板20からの距離は、挿入口36a側の方が電線保持部36b側よりも長くなる。よって、モジュール基板20が電線挿入時の妨げとなりにくいことから、電線の挿入処理の容易化を図ることができる。もっとも、傾斜部35は、上端部と下端部とが平行となるように形成してもよいが、電線の挿入し易さを考慮すると、下端部に傾斜をつける方が望ましい。   Further, the connector 30 has an inclined portion 35 that connects the board penetration portion 33 and the wire insertion portion 36, and the inclined portion 35 is inclined with respect to the upper end portion by an angle θ toward the insertion port 36a at the lower end portion. doing. Therefore, when the connector 30 is mounted on the module substrate 20, the wire insertion portion 36 is inclined with respect to the module substrate 20. That is, the distance of the electric wire insertion part 36 from the module substrate 20 is longer on the insertion port 36a side than on the electric wire holding part 36b side. Therefore, since the module substrate 20 is unlikely to interfere with the insertion of the electric wire, the electric wire insertion process can be facilitated. However, the inclined portion 35 may be formed so that the upper end portion and the lower end portion are parallel to each other, but it is desirable to incline the lower end portion in consideration of the ease of inserting the electric wire.

ここで、特許文献1のコネクタに電線を接続するためには、ハウジングおよびコンタクトの構成が必要であるため、構造が複雑になると共に、ハーネス費用が高くなるという課題がある。この点、コネクタ30の電線保持部36bは、速結端子の構造であるため、ハーネス費用を抑えることができる。   Here, in order to connect an electric wire to the connector of Patent Document 1, a configuration of a housing and a contact is necessary. Therefore, there is a problem that the structure becomes complicated and the harness cost increases. In this respect, since the electric wire holding part 36b of the connector 30 has a structure of a quick connection terminal, the harness cost can be suppressed.

また、特許文献1のコネクタは、金具である導体の全体を樹脂製の外殻で覆っているため、外形が大きくなり、コネクタを貫通させるためのモジュール基板の穴が大きくなる。そのため、モジュール基板の幅が大きくなると共に、基材の取り数が減ってコストがかさむという課題がある。この点、コネクタカバー40は、モジュール基板20の底面21b側からコネクタ30に装着できる構造となっており、モジュール基板20の貫通穴23を通過させる必要がない。よって、コネクタユニット50の構造を採れば、貫通穴23を小さくすることができるため、モジュール基板20の小型化に貢献し、コストの低下を図ることができる。   Moreover, since the connector of patent document 1 has covered the whole conductor which is a metal fitting with the resin-made outer shell, an external shape becomes large and the hole of the module board for penetrating a connector becomes large. For this reason, the width of the module substrate is increased, and the number of base materials is reduced to increase the cost. In this respect, the connector cover 40 has a structure that can be attached to the connector 30 from the bottom surface 21 b side of the module substrate 20, and does not need to pass through the through hole 23 of the module substrate 20. Therefore, if the structure of the connector unit 50 is adopted, the through hole 23 can be made small, which contributes to the miniaturization of the module substrate 20 and can reduce the cost.

ところで、一対の接続部31aは、それぞれ、吸着部32の短手方向の各端部、又は吸着部32の短手方向の端部と長手方向の端部とに配置してもよいが、このようにすると、モジュール基板20の幅が大きくなるため、基材21の取り数が減少し、モジュール基板20の価格が高くなってしまう。この点、コネクタ30では、一対の接続部31aが、それぞれ、吸着部32の長手方向の各端部に形成されている。よって、基材21の取り数を増やすことができるため、モジュール基板20のコストを削減することができる。   By the way, the pair of connection portions 31a may be arranged at each end portion of the suction portion 32 in the short direction, or at the short end portion and the long end portion of the suction portion 32, respectively. If it does in this way, since the width | variety of the module board | substrate 20 will become large, the number of base materials 21 will reduce, and the price of the module board | substrate 20 will become high. In this regard, in the connector 30, a pair of connection portions 31 a is formed at each end portion in the longitudinal direction of the suction portion 32. Therefore, since the number of base materials 21 can be increased, the cost of the module substrate 20 can be reduced.

なお、一対の接続部31aを短手方向の各端部に設けて基板接続部31を構成した場合、コネクタ30の短手方向の長さは、貫通穴23の短手方向の幅を穴幅23aよりも長くなるため、コネクタ30の落下を防ぐことができる。ただし、かかる構成を採った場合でも、基板接続部31は、吸着部32の長手方向の長さが、貫通穴23の長手方向の長さよりも長くなるように形成し、吸着部32の長手方向の端部が、モジュール基板20の実装面21aに係合するようにしてもよい。このようにすれば、一対の接続部31aにかかる負担を軽減すると共に、より確実にコネクタ30の落下を防止することができる。   When the board connection portion 31 is configured by providing a pair of connection portions 31a at each end in the short direction, the width in the short direction of the connector 30 is the width of the through hole 23 in the short direction. Since it becomes longer than 23a, the fall of the connector 30 can be prevented. However, even when such a configuration is adopted, the board connecting portion 31 is formed such that the length of the suction portion 32 in the longitudinal direction is longer than the length of the through hole 23 in the longitudinal direction. These end portions may be engaged with the mounting surface 21 a of the module substrate 20. In this way, it is possible to reduce the burden on the pair of connection portions 31a and more reliably prevent the connector 30 from dropping.

コネクタカバー40は、モジュール基板20の底面21bに当接する凸部47を有している。よって、コネクタカバー40に外的要因の応力が加わった場合でも、凸部47がモジュール基板20に接触して応力が分散されるため、コネクタ30の接続部31aに加わる応力を低減することができる。また、コネクタカバー40は、電線が挿入される挿入孔部43を有しており、挿入孔部43は、挿入された電線を案内する電線ガイド部46を備えている。よって、電線ガイド部46の案内により、電線を電線保持部36bへ円滑に挿入することができるため、電線の挿入作業の改善を図ることができる。さらに、電線ガイド部46は、円環状に形成されており、中心の開口の内周面46aには、面取り加工が施されているため、電線の破損を抑制することができる。   The connector cover 40 has a convex portion 47 that contacts the bottom surface 21 b of the module substrate 20. Therefore, even when an external factor stress is applied to the connector cover 40, the stress is dispersed by the projection 47 coming into contact with the module substrate 20, so that the stress applied to the connection portion 31a of the connector 30 can be reduced. . Further, the connector cover 40 has an insertion hole portion 43 into which an electric wire is inserted, and the insertion hole portion 43 includes an electric wire guide portion 46 that guides the inserted electric wire. Therefore, since the electric wire can be smoothly inserted into the electric wire holding portion 36b by the guide of the electric wire guide portion 46, the insertion operation of the electric wire can be improved. Furthermore, the wire guide portion 46 is formed in an annular shape, and the inner peripheral surface 46a of the central opening is chamfered, so that the breakage of the wire can be suppressed.

また、従来から、モジュール基板の実装面側に突出したコネクタの一部は、光源22の発光の妨げとなるため、実装面側から突出する高さの低いコネクタが望まれている。この点、照明器具1は、モジュール基板20の実装面21aを基準とした場合、コネクタ30の高さh1が、光源22の高さh2よりも低くなっているため、光源22から出力される光の強度低下をさらに抑制することができる。   Conventionally, since a part of the connector protruding to the mounting surface side of the module board hinders light emission of the light source 22, a low height connector protruding from the mounting surface side is desired. In this regard, in the lighting fixture 1, when the mounting surface 21 a of the module substrate 20 is used as a reference, the height h 1 of the connector 30 is lower than the height h 2 of the light source 22. The strength reduction can be further suppressed.

すなわち、照明器具1は、上記のような構成を採ったため、光源22から出力される光を妨げることなく、モジュール基板20の小型化によりコストを削減することができる。そして、照明器具1は、後付けのコネクタカバー40により、感電保護を実現し、かつ電線保持部36bを含む電線取付部34の性能を向上させることができる。   That is, since the lighting fixture 1 employs the above-described configuration, the cost can be reduced by downsizing the module substrate 20 without disturbing the light output from the light source 22. And the lighting fixture 1 can implement | achieve electric shock protection with the connector cover 40 of attachment later, and can improve the performance of the electric wire attachment part 34 containing the electric wire holding part 36b.

上述した実施の形態は、コネクタ、コネクタユニット、および照明器具における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、図1では、照明器具1として、長尺のベースライトを例示したが、これに限らず、照明器具1は、ダウンライト又はシーリングライトなどの照明器具であってもよい。加えて、上記実施の形態では、光源22として、SMD型のLEDを例示したが、これに限らず、光源22は、DIP(Dual Inline Package)型のLED等であってもよい。また、上記実施の形態では、モジュール基板20に、2つの貫通穴23が設けられ、かつ2つのコネクタ30が実装される場合を例示したが、これに限定されるものではない。すなわち、貫通穴23およびコネクタ30の数は、1つであってもよく、3つ以上であってもよい。さらに、上記実施の形態では、一対の凸部47のそれぞれが、長手方向に沿って延びる形状の場合を例示したが、これに限らず、凸部47は、例えば、長手方向に沿って並ぶ複数の突起部によって構成されていてもよい。   The above-described embodiments are preferred specific examples of the connector, the connector unit, and the lighting fixture, and the technical scope of the present invention is not limited to these aspects. For example, in FIG. 1, a long base light is illustrated as the lighting fixture 1, but the lighting fixture 1 may be a lighting fixture such as a downlight or a ceiling light. In addition, although the SMD type LED is exemplified as the light source 22 in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and the light source 22 may be a DIP (Dual Inline Package) type LED or the like. Moreover, in the said embodiment, although the case where the two through-holes 23 were provided in the module board | substrate 20 and the two connectors 30 were mounted was illustrated, it is not limited to this. That is, the number of through holes 23 and connectors 30 may be one, or may be three or more. Furthermore, in the said embodiment, although the case where each of a pair of convex part 47 was a shape extended along a longitudinal direction was illustrated, it is not restricted to this, For example, the convex part 47 is arranged in multiple numbers along a longitudinal direction. It may be configured by the protruding portion.

1 照明器具、2 器具本体、3 ライトユニット、3a 外殻、10 放熱板、11 開口部、11a 周縁部、12 開口幅、20 モジュール基板、21 基材、21a 実装面、21b 底面、22 光源、23 貫通穴、23a 穴幅、24 基板幅、30 コネクタ、31 基板接続部、31a 接続部、32 吸着部、32a 吸着面、33 基板貫通部、33a 湾曲部、33b 垂直部、34 電線取付部、35 傾斜部、36 電線挿入部、36a 挿入口、36b 電線保持部、37 切欠き部、38 第一幅、39 第二幅、40 コネクタカバー、41 第一側壁部、42 第二側壁部、43 挿入孔部、44 スライド部、44a 隙間、45 係部、45a 係部幅、46 電線ガイド部、46a 内周面、47 凸部、50 コネクタユニット、h1、h2 高さ、θ 角度。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lighting fixture, 2 fixture main body, 3 light unit, 3a outer shell, 10 heat sink, 11 opening part, 11a peripheral part, 12 opening width, 20 module board, 21 base material, 21a mounting surface, 21b bottom face, 22 light source, 23 through hole, 23a hole width, 24 board width, 30 connector, 31 board connection part, 31a connection part, 32 suction part, 32a suction surface, 33 board penetration part, 33a bending part, 33b vertical part, 34 electric wire attachment part, 35 slope part, 36 electric wire insertion part, 36a insertion port, 36b electric wire holding part, 37 notch part, 38 first width, 39 second width, 40 connector cover, 41 first side wall part, 42 second side wall part, 43 Insertion hole portion, 44 slide portion, 44a clearance, 45 engagement portion, 45a engagement portion width, 46 electric wire guide portion, 46a inner peripheral surface, 47 convex portion, 50 connector unit , H1, h2 height, θ angle.

Claims (18)

光源を備えたモジュール基板に実装される金属製のコネクタであって、
前記モジュール基板に対し前記光源側で接続される基板接続部と、
前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側に配置され、前記モジュール基板への電力供給用の電線が挿入される電線取付部と、
前記基板接続部と前記電線取付部とを接続する基板貫通部と、を有するコネクタ。
A metal connector mounted on a module substrate having a light source,
A board connecting portion connected on the light source side to the module board;
An electric wire mounting portion that is disposed on the opposite side of the light source with respect to the module substrate, and into which an electric wire for supplying power to the module substrate is inserted,
A connector having a board penetration part for connecting the board connection part and the electric wire attachment part.
前記基板接続部は、
板状の本体部と、
前記本体部の端部に形成され、前記モジュール基板に接続される一対の接続部と、を有する請求項1に記載のコネクタ。
The board connecting part is
A plate-like body,
The connector according to claim 1, further comprising: a pair of connection portions formed at an end portion of the main body portion and connected to the module substrate.
一対の前記接続部は、それぞれ、前記本体部の長手方向の各端部に形成されている請求項2の何れか一項に記載のコネクタ。   3. The connector according to claim 2, wherein each of the pair of connection portions is formed at each end portion in the longitudinal direction of the main body portion. 前記本体部は、前記基板貫通部とは反対側の面である吸着面が平面となっている請求項2又は3に記載のコネクタ。   The connector according to claim 2 or 3, wherein the main body portion has a flat suction surface that is a surface opposite to the substrate penetration portion. 前記本体部は、長手方向における中央部を中心として非対称な形状となっている請求項2〜4の何れか一項に記載のコネクタ。   The said main-body part is a connector as described in any one of Claims 2-4 which becomes asymmetrical shape centering | focusing on the center part in a longitudinal direction. 一方の前記接続部と他方の前記接続部とは、形状が異なっている請求項2〜5の何れか一項に記載のコネクタ。   The connector according to any one of claims 2 to 5, wherein one of the connection portions and the other of the connection portions have different shapes. 前記電線取付部は、前記モジュール基板に設けられた貫通穴を通過可能な大きさであり、
前記基板接続部の長手方向の長さは、前記貫通穴の長手方向の長さよりも長くなっている請求項1〜6の何れか一項に記載のコネクタ。
The wire mounting portion is a size that can pass through a through hole provided in the module substrate,
The connector according to any one of claims 1 to 6, wherein a length in a longitudinal direction of the board connecting portion is longer than a length in a longitudinal direction of the through hole.
前記電線取付部は、
前記基板貫通部の端部に接続された傾斜部と、
前記傾斜部に接続された電線挿入部と、を備え、
前記電線挿入部は、
電線が挿入される挿入口と、
前記挿入口から挿入された電線を保持する電線保持部と、を有し、
前記傾斜部は、
前記電線挿入部の挿入口側の方が電線保持部側よりも下方に傾斜するように、挿入口側の高さ方向の幅が電線保持部側の高さ方向の幅よりも長くなっている請求項1〜7の何れか一項に記載のコネクタ。
The wire mounting portion is
An inclined portion connected to an end of the substrate penetrating portion;
An electric wire insertion portion connected to the inclined portion,
The wire insertion part is
An insertion slot into which the electric wire is inserted;
An electric wire holding part for holding the electric wire inserted from the insertion port,
The inclined portion is
The width in the height direction on the insertion port side is longer than the width in the height direction on the wire holding portion side so that the insertion port side of the wire insertion portion is inclined downward than the wire holding portion side. The connector as described in any one of Claims 1-7.
前記電線保持部は、速結端子の構造である請求項8に記載のコネクタ。   The connector according to claim 8, wherein the electric wire holding portion has a structure of a quick connection terminal. 請求項1〜9の何れか一項に記載のコネクタと、
前記モジュール基板に対する前記光源とは反対側で前記コネクタを覆うコネクタカバーと、を備えたコネクタユニット。
The connector according to any one of claims 1 to 9,
A connector unit comprising: a connector cover that covers the connector on a side opposite to the light source with respect to the module substrate.
前記コネクタカバーは、前記モジュール基板の底面に当接する凸部を有する請求項10に記載のコネクタユニット。   The connector unit according to claim 10, wherein the connector cover has a convex portion that abuts against a bottom surface of the module substrate. 前記コネクタカバーは、電線が挿入される挿入孔部を有し、
前記挿入孔部は、挿入された電線を案内する電線ガイド部を有する請求項10又は11に記載のコネクタユニット。
The connector cover has an insertion hole into which an electric wire is inserted,
The connector unit according to claim 10 or 11, wherein the insertion hole has an electric wire guide for guiding an inserted electric wire.
前記電線ガイド部は、円環状に形成されており、中心の開口の内周面には、面取り加工が施されている請求項12に記載のコネクタユニット。   The connector unit according to claim 12, wherein the electric wire guide portion is formed in an annular shape, and a chamfering process is performed on an inner peripheral surface of a central opening. 請求項10〜13の何れか一項に記載のコネクタユニットと、
前記コネクタが実装されるモジュール基板と、
前記モジュール基板の前記光源とは反対側の面に配置され、前記モジュール基板から発生する熱を放熱する放熱板と、を有する照明器具。
The connector unit according to any one of claims 10 to 13,
A module substrate on which the connector is mounted;
A lighting fixture comprising: a heat radiating plate that is disposed on a surface of the module substrate opposite to the light source and radiates heat generated from the module substrate.
前記モジュール基板の前記光源側の面を基準とした場合、前記コネクタの高さは前記光源の高さよりも低くなっている請求項14に記載の照明器具。   The lighting fixture according to claim 14, wherein the height of the connector is lower than the height of the light source when the surface on the light source side of the module substrate is used as a reference. 前記放熱板には、モジュール基板に実装された前記コネクタに対応する箇所に開口部が設けられており、
前記開口部は、周縁部が前記コネクタから一定の距離だけ離れるように形成されている請求項14又は15に記載の照明器具。
The radiator plate is provided with an opening at a location corresponding to the connector mounted on the module substrate,
The lighting device according to claim 14 or 15, wherein the opening is formed so that a peripheral edge is separated from the connector by a certain distance.
前記開口部の短手方向の幅は、前記モジュール基板の短手方向の長さよりも短くなっている請求項16に記載の照明器具。   The lighting fixture according to claim 16, wherein a width of the opening in a short direction is shorter than a length of the module substrate in a short direction. 前記コネクタは、前記モジュール基板に2つ実装されており、
前記モジュール基板は、複数個の前記光源を有すると共に、複数個の前記光源は、長手方向に沿う直線上に配置されており、
2つの前記コネクタは、複数個の前記光源が並ぶ直線を中心軸とした対象な位置に配置されている請求項15〜17の何れか一項に記載の照明器具。
Two connectors are mounted on the module board,
The module substrate has a plurality of the light sources, and the plurality of light sources are arranged on a straight line along the longitudinal direction,
18. The lighting device according to claim 15, wherein the two connectors are arranged at target positions with a straight line along which the plurality of light sources are arranged as a central axis.
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