JP2018159257A - 扉の開閉識別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】扉枠に対して扉が閉まっているか、開いているかを容易に識別することができる開閉識別装置を提供する。
【解決手段】扉４の開閉識別装置１０は、扉４に取り付けられた、ラッチ２４を有する本体２０と、本体２０の前後方向Ｚの前面２９を被覆するように移動可能な蓋体３０と、本体２０の前面２９から進退可能に突出するストッパー４０とを有し、ラッチ２４が筐体（扉枠）３に位置するラッチ受け部３ａに係合され、閉扉した状態において、ストッパー４０が前面２９から退出し、蓋体３０が本体２０の前面２９を被覆した閉位置に移動可能であり、ラッチ２４が筐体３に当接して開扉した状態において、ストッパー４０が前面２９から突出し、蓋体３０の閉位置への移動が阻止される。
【選択図】図７

Description

本発明は、扉の開閉識別装置に関する。

従来、開口を有する 筐体（扉枠）と、筐体の開口を開閉し、ラッチを有する扉とを有するケーシングの中には、例えば、信号機の電子機器等を収容するものがある。筐体は、ラッチと係合するラッチ受け部を有している。ケーシングは、施錠状態では、筐体に対して扉が開かれるのを規制する一方、解錠状態では、筐体に対して扉が開かれるのを許容するロック手段を有している。

通常、ロック手段を施錠状態にして、信号機の電子機器が操作させるのを防止している。一方、信号機の保守または点検のときには、ロック手段を解錠状態にして、筐体に対して扉を開き、電子機器を操作している。

しかしながら、信号機の保守または点検作業が終了したとき、筐体の前面を扉で塞いだものの、筐体に対して扉が完全に閉じていない状態であると、ロック手段を施錠状態としても、信号機の電子機器が操作されるおそれがあった。

本発明が課題とするところは、扉枠に対して扉が閉まっているか、開いているかを容易に識別することができる扉の開閉識別装置を提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明は、扉に取り付けられた、ラッチを有する本体と、前記本体の前面を被覆するように移動可能な蓋体と、前記本体の前面から進退可能に突出するストッパーとを有し、前記ラッチが扉枠に位置するラッチ受け部に係合され、閉扉した状態において、前記ストッパーが前記前面から退出し、前記蓋体が前記本体の前記前面を被覆した閉位置に移動可能であり、前記ラッチが前記扉枠に当接して開扉した状態において、前記ストッパーが前記前面から突出し、前記蓋体の前記閉位置への移動が阻止される扉の開閉識別装置である。

本発明に係る扉の開閉識別装置によれば、ラッチが扉枠に当接して開扉した状態において、ストッパーが本体の前面から突出し、蓋体の閉位置への移動が阻止されるため、蓋体を視れば、ラッチとラッチ受け部とが係合していないこと、および扉枠に対して扉が完全に閉じていないことが容易にわかる。

図面は、本開示に係る本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
本発明の第１実施形態に係る扉の開閉識別装置を有するケーシングの斜視図。 ケーシングが有する筐体の斜視図。 扉の開閉識別装置の斜視図。 開閉識別装置の本体のみを示す斜視図。 蓋体ベース部分の平面図。 筐体に対して扉が開いている状態（開扉した状態）における開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチが扉枠に当接している状態（筐体に対して扉を閉めている途中の状態（開扉した状態））における開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチがラッチ受け部に係合し、扉が閉じた状態（閉扉した状態）における開閉識別装置の要部の断面図。 第２実施形態の扉の開閉識別装置の斜視図。 開閉識別装置の本体の斜視図。 筐体に対して扉を開いている状態（開扉した状態）における開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチが扉枠に当接している状態（筐体に対して扉を閉めている途中の状態（開扉した状態））における開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチがラッチ受け部に係合し、扉が閉じた状態（閉扉した状態）における開閉識別装置の要部の断面図。 ストッパーおよび、ストッパーが進退する第４貫通孔の配置例を示す平面図。 （ａ）〜（ｄ）ストッパーおよび、ストッパーが進退する第４貫通孔の形状の一例を示す斜視図。 第２実施形態の変形例の扉の開閉識別装置の斜視図。 筐体に対して扉を開いている状態（開扉した状態）における開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチが扉枠に当接している状態（筐体に対して扉を閉めている途中の状態（開扉した状態））における開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチがラッチ受け部に係合し、扉が閉じた状態（閉扉した状態）において、ストッパーの前方側の端部が前面から突出している開閉識別装置の要部の断面図。 ラッチがラッチ受け部に係合し、扉が閉じた状態（閉扉した状態）において、ストッパーの前方側の端部と前面とが同一の平面を画成している開閉識別装置の要部の断面図。

添付の図面を参照し、本発明に係る扉の開閉識別装置の詳細を説明すると、以下のとおりである。また、以下の実施形態は、本発明の欠くことのできない要件を含む他に、選択的に採用することのできる要件及び適宜に組み合わせることのできる要件を含んでいる。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明に係る第１実施形態の扉４の開閉識別装置１０とケーシング１とを示す斜視図であり、図２は、ケーシング１が有する筐体３の斜視図である。図１における双頭矢印のＸ，Ｙ，Ｚは、ケーシング１および開閉識別装置１０における互いに交差（直交）する横方向Ｘと、縦方向Ｙと、前後方向Ｚとを示している。

ケーシング１は、直方体状であって、開口２を有する筐体３と、筐体３の前面に位置し、開口２を開閉する扉４とを有している。筐体３は、前方側に位置し、後述するラッチ２４に係合するラッチ受け部３ａを有している。ケーシング１の内部には、図示省略するが、信号機を統括的に制御する制御部等を配置してある。

開閉識別装置１０は、前後方向Ｚにおいて、扉４の前面に取り付けてある。開閉識別装置１０は、図３に示すように、本体２０と、蓋体３０と、ストッパー４０と、緩衝部材５０とを有している。

本体２０は、図４に示すように、扉４の前面に位置する直方体状の本体ベース部分２１（図１参照）と、本体ベース部分２１の前方側に位置し、円柱状の後方鍵受容部分２２と、後方鍵受容部分２２の前端から前方側へ向けて突出し、径方向の寸法が後方鍵受容部分２２よりも小さい前方鍵受容部分２３とを有している。本体ベース部分２１と後方鍵受容部分２２と前方鍵受容部分２３とは一体的に形成してある。前方鍵受容部分２３は、鍵孔２５を有している。鍵孔２５は、前後方向Ｚへ延び、前後方向Ｚにおける最も前方側に位置する前面２９において開孔している。筐体３および扉４は、鍵孔２５に挿入した鍵（不図示）を操作することによって、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合して筐体３に対して扉４が開かれるのを規制する施錠状態と、ラッチ受け部３ａからラッチ２４が退行し、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとの係合が解除されて筐体３に対して扉４が開かれるのを許容する解錠状態とに切り換わるロック手段（不図示）を有している。

本体ベース部分２１は、扉４に取り付けられ、横方向Ｘの一方の側に開口２１ｃを有するとともに、開口２１ｃから進退可能なラッチ２４を有している。ラッチ２４と本体ベース部分２１との間には、第１凸部（不図示）と第１凹部（不図示）とで構成され、本体ベース部分２１に対してラッチ２４が横方向Ｘのみにスライド移動するガイド手段を設けてある。また、ラッチ２４は第２凹部（不図示）を有し、第２凹部と本体ベース部分２１との間には、図６に示すように、ラッチ２４が本体ベース部分２１の内部から突出するように付勢する第１付勢部材１１を配置してある。本実施形態では、第１付勢部材１１にコイルばねを用いてある。第１付勢部材１１の付勢力に抗してラッチ２４を本体ベース部分２１の内部側へ押すと、ラッチ２４が退行し、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体ベース部分２１の内部に入る（図７参照）。

ラッチ２４の前面は、図６に示すように、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが当接する、第１当接部分２８ａと、第２当接部分２８ｂと、第３当接部分２８ｃとを有している。第１当接部分２８ａは、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに対して平坦である。第２当接部分２８ｂは、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに対して平坦であって、第１当接部分２８ａよりも前方側に位置している。第３当接部分２８ｃは、第１当接部分２８ａと第２当接部分２８ｂとを連結するものであって、前後方向Ｚに対して傾斜する平面を有している。

図７に示すように、ストッパー４０の前方側の端部４１ｂが前面２９から突出した状態では、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが第３当接部分２８ｃにおける第２当接部分２８ｂの隣接箇所に当接し、第３当接部分２８ｃは下り勾配となるように傾斜し、図８に示すように、ストッパー４０の前方側の端部４１ｂが前面２９から退行した状態では、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが第１当接部分２８ａに当接する。なお、図７に示す、ストッパー４０の前方側の端部４１ｂが前面２９から突出した状態では、第３当接部分２８ｃの横方向Ｘの長さ寸法を小さくし、ストッパー４０の端部４１ａが第２当接部分２８ｂに当接するようにしてもよい。

後方鍵受容部分２２の前端は、図４に示すように、前後方向Ｚへ延びるネジ孔２２ａを一対有しているとともに、前後方向Ｚへ延びる貫通孔２２ｂを有している。貫通孔２２ｂは、図６に示すように、前後方向Ｚの途中に第１段部Ｄ１を有し、前方側の径方向の寸法が、後方側の径方向の寸法よりも小さい。貫通孔２２ｂには、前後方向Ｚへ移動可能なストッパー４０を挿入してある。後方鍵受容部分２２と、蓋体３０との間には、本体２０と蓋体３０とが、相対的に周方向へ回転するのを防止する凹部２２ｃと、凹部２２ｃに係合する凸部（不図示）とによって形成された回転防止手段２７を有している。この実施形態の例では、後方鍵受容部分２２に凹部２２ｃを形成し、蓋体３０に凸部を形成してある。

ストッパー４０は、図４に示すように、前後方向Ｚへ延び、断面形状が円形の棒状（円柱状）に形成してあり、図６に示すように、前後方向Ｚの途中に第２段部Ｄ２を有しているとともに、後方側の端部４１ａは、後方鍵受容部分２２を貫通して本体ベース部分２１の内部まで延び、前方側の端部４１ｂは、後方鍵受容部分２２の前端から前方側へ突出している。後方鍵受容部分２２の第１段部Ｄ１とストッパー４０の第２段部Ｄ２との間には、ストッパー４０の端部４１ａが、後方側へ向けて突出するようにストッパー４０を付勢する第２付勢部材１２を配置してある。本実施形態では、第２付勢部材１２にコイルばねを用いてある。

緩衝部材５０は、例えば、ゴム等の弾性材料で形成してあり、図３に示すように、本体２０と蓋体３０との間に配置してあって、蓋体３０と扉４とが当接し、扉４が損傷することを防止している。

蓋体３０は、図３に示すように、本体２０の後方鍵受容部分２２の前方側および前方鍵受容部分２３の径方向の外側を被覆する蓋体ベース部分３１と、蓋体ベース部分３１に対して移動可能な蓋部分３２と、蓋体ベース部分３１と蓋部分３２とを移動可能に連結し、横方向Ｘへ延びる軸部分３３と、蓋体ベース部分３１と蓋部分３２との間に位置し、ロック状態では、蓋体ベース部分３１に対して蓋部分３２が移動するのを規制する一方、アンロック状態では、蓋体ベース部分３１に対して蓋部分３２が移動するのを許容する施錠手段３４とを有している。施錠手段３４は、不図示の鍵と、鍵を挿入可能な鍵孔３４ａと、係合爪３４ｂと、係合爪３４ｂと係合可能な係合孔３４ｃとによって構成され、鍵を鍵孔３４ａに挿入することよってロック状態とアンロック状態とに切り替わる。

蓋体ベース部分３１は、図５に示すように、第１貫通孔３１ａと第２貫通孔３１ｂと第３貫通孔３１ｃと第４貫通孔３１ｄとを有している。第１貫通孔３１ａは、縦方向Ｙおよび横方向Ｘの中央に位置し、本体２０の前方鍵受容部分２３が前後方向Ｚへ貫通する大きさを有している。第２貫通孔３１ｂと第３貫通孔３１ｃは、第１貫通孔３１ａの周囲に配置してあり、ネジ５１（図３参照）が前後方向Ｚへ貫通する大きさを有している。第２貫通孔３１ｂに先端を挿入したネジ５１をネジ孔２２ａに螺合させるとともに、第３貫通孔３１ｃに先端を挿入したネジをネジ孔２２ａに螺合させることによって、本体２０に蓋体３０を固定する。第４貫通孔３１ｄは、第１貫通孔３１ａの周囲に配置してあり、ストッパー４０が前後方向Ｚへ貫通する大きさを有している。第４貫通孔３１ｄは、円形に形成してあり、本実施形態では、第４貫通孔３１ｄの上端からストッパー４０の一方の端部４１ｂが進退する。

蓋部分３２は、本体２０の前方鍵受容部分２３の前面２９と鍵孔２５、および蓋体ベース部分３１の前面を被覆する大きさを有している。

次に、扉４の開閉識別装置１０の作用を説明する。なお、図６〜図８において、蓋体ベース部分３１および緩衝部材５０を仮想線で示してある。図６および図８において、蓋部分３２を仮想線で示してある。

図１に示すように、筐体３に対して扉４が開いた状態においては、図６に示すように、第１付勢部材１１の付勢力によって、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが、本体（本体ベース部分２１）の内部から進出している。この状態では、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、ラッチ２４の第１当接部分２８ａに当接している。

この状態から、蓋部分３２を蓋体ベース部分３１に対して開いた後、筐体３に対して扉４を近づける方向へ移動させると、ラッチ２４の先端側の部分２４ａがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３に当接し、図７に示すように、第１付勢部材１１の付勢力に抗して、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０（本体ベース部分２１）の内部に退行する。このラッチ２４の移動に伴って、ストッパー４０の後方側の端部４１ａは、第３当接部分２８ｃに当接してから第２当接部分２８ｂに当接し、ストッパー４０の前方側の端部４１ｂが、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９から突出する。このため、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を閉めようとしても、蓋部分３２にストッパー４０の前方側の端部４１ｂが当接するため、本体２０に対して蓋部分３２を閉めることができない。換言すれば、ラッチ２４が筐体（扉枠）３に当接した開扉した状態において、ストッパー４０の端部４１ｂが前面２９から突出し、蓋体３０の閉位置への移動が阻止される。

その後、ラッチ２４の先端側の部分２４ａがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３を乗り越えると、図８に示すように、第１付勢部材１１の付勢力によって、ラッチ２４が本体ベース部分２１の内部から進出し、ラッチ２４がラッチ受け部３ａに係合して筐体３に対して扉４が閉扉した状態となる。このラッチ２４の移動に伴って、ストッパー４０の後方側の端部４１ａは、第３当接部分２８ｃに当接してから第１当接部分２８ａに当接し、ストッパー４０の前方側の端部４１ｂが、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９から退行する。このため、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を閉めることが可能となり、蓋体ベース部分３１に対して軸部分３３を中心に蓋部分３２を前後方向Ｚへ旋回させれば、蓋部分３２が本体２０の前面２９を被覆した閉位置へ移動する。

よって、蓋部分３２（蓋体３０）を視れば、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合していないこと、および筐体３に対して扉４が完全に閉じていないことが容易にわかる。より詳細に説明すると、蓋部分３２が蓋体ベース部分３１に対して閉じていなければ、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合していないとともに、筐体３に対して扉４が完全に閉じていないことが分かり、蓋部分３２が蓋体ベース部分３１に対して閉じていれば、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合しているとともに、筐体３に対して扉４が完全に閉じていることが分かる。

また、鍵孔２５に挿入した鍵を操作することによって、筐体（扉枠）３に対して扉４が開かれるのを規制する施錠状態と、筐体（扉枠）３に対して扉４が開かれるのを許容する解錠状態とに切り換わるロック手段の鍵孔２５の前面を蓋体３０（蓋部分３２）が被覆する。このため、鍵孔３４ａに挿入した鍵を操作することによって、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を開いて鍵孔２５を前面に露出させた後、鍵孔２５に挿入した鍵を操作しなければ、筐体３に対して扉４を開くことができない。従って、筐体３に対して扉４を開くためには、異なる２つの鍵が必要であるため、防盗性を向上させることができる。

＜第２実施形態＞
図９は、第２実施形態の開閉識別装置１０の斜視図であり、図１０は、その開閉識別装置１０が備える本体２０の斜視図である。なお、説明の重複を避けるため、第１実施形態の開閉識別装置１０と異なる部分のみを説明する。

本実施形態のラッチ２４は、横方向Ｘへ延びる溝２４ｂを有している。本体ベース部分２１は、前後方向Ｚにおいて、ラッチ２４と重なる位置に、溝２４ｂに嵌る解除レバー２６を有している。

解除レバー２６は、ラッチ２４の溝２４ｂに嵌合し、横方向Ｘへのみ移動可能であって、横方向Ｘへ移動することによって、解除レバー２６の先端側の部分２６ａが、本体ベース部分２１の内部と外部とに進退する。

解除レバー２６は、図１１〜図１３に示すように、常時、本体ベース部分２１の内部に位置するベース部分２６ｂと、ベース部分２６ｂよりも前方側に位置する先端側の部分２６ａと、部分２６ａとベース部分２６ｂとを連結する連結部分２６ｃと、先端側の部分２６ａから前方側へ向けて折れ曲がる折曲部分２６ｄとを有している。

本実施形態のラッチ２４の前面は、第１実施形態のラッチ２４と同様に、第２当接部分２８ｂと第３当接部分２８ｃとを有しているが、第１当接部分２８ａを有していない。本実施形態の開閉識別装置１０では、本体ベース部分２１の内部の底部２１ａが、上記第１当接部分２８ａの代わりとなり、ストッパー４０が最も後方側に退行した状態では、本体ベース部分２１の内部の底部２１ａに、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが当接する。

解除レバー２６のベース部分２６ｂの前面は、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが当接する第４当接部分２６ｅと、第５当接部分２６ｆと、前後方向Ｚへベース部分２６ｂを貫通する貫通孔２６ｇとを有している。第４当接部分２６ｅは、ベース部分２６ｂにおける最も前方側に位置し、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに対して平坦である。貫通孔２６ｇの後方側には、ラッチ２４の第２当接部分２８ｂが隣接するように配置してある。第５当接部分２６ｆは、第４当接部分２６ｅと、ラッチ２４の第２当接部分２８ｂとを連結するものであって、前後方向Ｚに対して傾斜する平面を有している。

解除レバー２６は、さらに、ベース部分２６ｂと連結部分２６ｃとによって構成される凹部２６ｈを、ベース部分２６ｂの後方側に有している。解除レバー２６の凹部２６ｈと本体ベース部分２１との間には、解除レバー２６が本体ベース部分２１の内部から突出するように付勢する第３付勢部材１３を配置してある。第３付勢部材１３の付勢力に抗して解除レバー２６を後方へ押すと、解除レバー２６が退行し、解除レバー２６の先端側の部分２６ａが本体ベース部分２１の内部に入る（図１２参照）。本実施形態では、第３付勢部材１３にコイルばねを用いてある。

ラッチ２４と解除レバー２６との間には、本体ベース部分２１の内部にラッチ２４の先端側の部分２４ａが退行するときには、ラッチ２４とともに解除レバー２６も本体ベース部分２１の内部に退行する一方、本体ベース部分２１の内部からラッチ２４の先端側の部分２４ａが進出するときには、ラッチ２４のみが進出し、解除レバー２６の先端側の部分２６ａが本体ベース部分２１の内部に退行した状態を維持する係合構造６０を形成してある。係合構造６０は、解除レバー２６側に位置し、断面がＬ字状の部分２６ａおよび連結部分２６ｃと、ラッチ２４側に位置し、部分２６ａおよび連結部分２６ｃに係合する係合部分６０ｂとで構成してある（図１１参照）。

本体ベース部分２１の前面側には、図９に示すように、解除レバー２６の折曲部分２６ｄが係合する係合凹部２１ｂを配置してあり、解除レバー２６の先端側の部分２６ａが本体ベース部分２１の内部に退行するとき、係合凹部２１ｂと折曲部分２６ｄとが係合する。

次に、扉４の開閉識別装置１０の作用を説明する。なお、図１１〜図１３において、蓋体ベース部分３１および緩衝部材５０を仮想線で示してあり、図１３において、蓋部分３２を仮想線で示してある。

図１１に示すように、筐体３に対して扉４が開いた状態では、第１付勢部材１１の付勢力によって、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体ベース部分２１の内部から進出している。この状態では、第３付勢部材１３の付勢力によって、解除レバー２６の先端側の部分２６ａも本体ベース部分２１の内部から進出している。この状態では、解除レバー２６の連結部分２６ｃが、ラッチ２４の係合部分６０ｂに当接している。ストッパー４０は、第２付勢部材１２の付勢力によって、後方側の端部４１ａが、解除レバー２６の第４当接部分２６ｅに当接している。この状態では、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９からストッパー４０が突出している。このため、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を閉めようとしても、蓋部分３２にストッパー４０の端部４１ｂが当接するため、本体２０に対して蓋部分３２を閉めることができない。

この状態から、筐体３に対して扉４を近づける方向へ移動させると、ラッチ２４の先端側の部分２４ａがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３に当接し、図１２に示すように、第１付勢部材１１の付勢力および第３付勢部材１３の付勢力に抗して、ラッチ２４の先端側の部分２４ａおよび解除レバー２６の先端側の部分２６ａが本体２０（本体ベース部分２１）の内部に退行する。すると、第２付勢部材１２の付勢力によって、ストッパー４０は後方側へ退行する。より詳細に説明すると、図１１に示した状態では、第２付勢部材１２の付勢力によって、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、解除レバー２６の第４当接部分２６ｅに当接していたが、ラッチ２４および解除レバー２６の退行にともなって、ストッパー４０の端部４１ａが、下り勾配となる解除レバー２６の第５当接部分２６ｆに当接し、ストッパー４０が後方側へ移動し、その後、ストッパー４０の端部４１ａが解除レバー２６の貫通孔２６ｇを通してラッチ２４の第２当接部分２８ｂに当接する。この状態にあっても、ストッパー４０の端部４１ａが、ラッチ２４の第２当接部分２８ｂに当接し、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９からストッパー４０の端部４１ｂが突出している。このため、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を閉めようとしても、蓋部分３２にストッパー４０の端部４１ｂが当接するため、本体２０に対して蓋部分３２を閉めることができない。換言すれば、ラッチ２４が筐体（扉枠）３に当接した開扉した状態において、ストッパー４０の端部４１ｂが前面２９から突出し、蓋体３０の閉位置への移動が阻止される。

その後、ラッチ２４の先端側の部分２４ａがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３を乗り越えて、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合すると、図１３に示すように、第１付勢部材１１の付勢力によって、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体ベース部分２１の内部から進出する一方、解除レバー２６は、その折曲部分２６ｄがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３に当接することによって、本体ベース部分２１の内部から進出することができず、第３付勢部材１３は、横方向Ｘにおいて圧縮された状態を維持している。この際の動作をより詳細に説明すると、第２付勢部材１２の付勢力によって、図１２に示した状態では、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、ラッチ２４の第２当接部分２８ｂに当接していたが、ラッチ２４の進出に伴ってストッパー４０の端部４１ａが、下り勾配となるラッチ２４の第３当接部分２８ｃに当接し、ストッパー４０が後方側へさらに移動し、その後、ストッパー４０の端部４１ａが本体ベース部分２１の底部２１ａに当接し、この状態になると、ストッパー４０は、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９から退行する。このため、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を閉めることが可能となる。

よって、蓋部分３２（蓋体３０）を視たとき、本体２０に対して蓋部分３２が閉じていれば、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合していること、および筐体３に対して扉４が完全に閉じていることが容易にわかる。一方、蓋部分３２（蓋体３０）を視たとき、本体に対して蓋部分３２が開いていれば、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合していないこと、および筐体３に対して扉４が完全に閉じていないことが容易にわかる。

また、横方向Ｘにおいて、解除レバー２６の第５当接部分（解除レバー当接部分）２６ｆの傾斜方向と、ラッチ２４の第３当接部分（ラッチ当接部分）２８ｃの傾斜方向とが反対であるため、開閉識別装置１０の横方向Ｘの寸法が大きくなることを抑えながら、ストッパー４０が進退する前後方向Ｚの寸法を大きくすることができる。

本体２０および蓋体３０は、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合した状態において、解除レバー２６が扉に当接することによって解除レバー２６が退行した状態を維持する一方、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０から進出することによって、ストッパー４０を前面２９から退出させることができるため、特別の操作をすることなく、ラッチ２４がラッチ受け部３ａに係合され、筐体（扉枠）３に対して扉４を閉めた状態（閉扉した状態）とすれば、蓋体３０が本体２０の前面を被覆した閉位置に移動させることができる。

なお、上述した実施形態では、図９に示すように、円柱状の前方鍵受容部分２３の周面の径外方向において、前方鍵受容部分２３と係合孔３４ｃとの間から横方向Ｘへ外れた位置に、第４貫通孔３１ｄおよびストッパー４０を配置する例を説明した。しかし、この発明はそれに限られず、図１４の仮想線で示すいずれかのように、円柱状の前方鍵受容部分２３の周面の径外方向に、第４貫通孔３１ｄおよびストッパー４０を配置してもよい。図１４に示す例では、鍵孔２５の中心を基準として、４５度ずつ、第４貫通孔３１ｄおよびストッパー４０の配置をずらす例を示したが、角度を変えて第４貫通孔３１ｄおよびストッパー４０を配置してもよい。さらに、上述した実施形態には、開閉識別装置１０が１つの第４貫通孔３１ｄおよびストッパー４０を有する例を説明した。しかしながら、この発明はそれに限られず、開閉識別装置１０が、複数の第４貫通孔３１ｄおよびストッパー４０を備えてもよい。なお、図１４に示す例では、蓋体３０を本体２０に固定するネジ５１を省略してある。

また、上述した実施形態には、図１５（ａ）に示すように、断面形状が円形である円柱状のストッパー４０と、円形の第４貫通孔３１ｄとを有し、ストッパー４０が第４貫通孔３１ｄから進退して前面２９に対して進退する開閉識別装置１０を説明した。しかしながら、この発明はそれに限られず、例えば、図１５（ｂ）で示すように、断面形状が四角形である四角柱状のストッパー４０と、四角形の第４貫通孔３１ｄとを有し、ストッパー４０が第４貫通孔３１ｄから進退して前面２９に対して進退してもよいし、図１５（ｃ）に示すように、断面形状が四角形である四角柱状のストッパー４０と、円形の第４貫通孔３１ｄとを有し、ストッパー４０が第４貫通孔３１ｄから進退して前面２９に対して進退してもよいし、図１５（ｄ）に示すように、断面形状が円形である円柱状のストッパー４０と、四角形の第４貫通孔３１ｄとを有し、ストッパー４０が第４貫通孔３１ｄから進退して前面２９に対して進退する開閉識別装置１０でもよい。

＜変形例＞
図１６は、第２実施形態の変形例の開閉識別装置１０の斜視図であり、図１７〜図２０は、第２実施形態の変形例の開閉識別装置１０の要部の断面図である。なお、説明の重複を避けるため、上述した第２実施形態の開閉識別装置１０と異なる部分のみを説明する。

本実施形態の解除レバー２６は、本体ベース部分２１の内部に配置してあって、外部に露出しないように配置（解除レバー２６は本体２０に内蔵されている）してある。

ラッチ２４は、横方向Ｘへ延びる溝（不図示）を有している。本体ベース部分２１は、前後方向Ｚにおいて、ラッチ２４と重なる位置に、その溝に嵌る解除レバー２６を有している。

解除レバー２６は、ラッチ２４の溝に嵌合し、横方向Ｘへのみ移動可能である。解除レバー２６は、横方向Ｘへの移動の前後、および移動中においても、本体ベース部分２１の内部に位置し、外部に露出することはない。

解除レバー２６のベース部分２６ｂの前面には平坦部２６ｉが形成されている。平坦部２６ｉは、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに対して平坦であり、前後方向Ｚに直交し、横方向Ｘおよび縦方向Ｙへ広がる平面状に形成してある。

解除レバー２６は、第５当接部分２６ｆと、前後方向Ｚへベース部分２６ｂを貫通する貫通孔２６ｇとを有している。第５当接部分２６ｆは、ラッチ２４の平坦部２６ｉと、貫通孔２６ｇの後方側に位置するラッチ２４の第２当接部分２８ｂとを連結するものであって、横方向Ｘおよび前後方向Ｚに対して傾斜する平面である。

解除レバー２６は、ラッチ２４の先端側の部分２４ａに隣接する先端部２６ｋと、先端部２６ｋから後方側へ向けて折れ曲がる折曲部分２６ｍとを有している。解除レバー２６の折曲部分２６ｍと本体ベース部分２１との間には、解除レバー２６の先端部２６ｋをラッチ２４の先端側の部分２４ａに押し当てるように付勢する第３付勢部材１３を配置してある。この変形例では、第３付勢部材１３にコイルばねを用いてある。

次に、扉４の開閉識別装置１０の作用を説明する。なお、図１７〜図２０において、蓋体ベース部分３１および緩衝部材５０を仮想線で示してあり、図２０において、蓋部分３２を仮想線で示してある。

図１７に示すように、筐体３に対して扉４が開いた状態では、第１付勢部材１１の付勢力によってラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体ベース部分２１の内部から進出している。この状態では、第３付勢部材１３の付勢力によって、解除レバー２６の先端側に位置する折曲部分２６ｍが、ラッチ２４の先端側の部分２４ａに押し当てられている。ストッパー４０は、第２付勢部材１２の付勢力によって、後方側の端部（後端部）４１ａが、解除レバー２６の第５当接部分（解除レバー当接部分）２６ｆに当接している。この状態では、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９からストッパー４０の前方側の端部４１ｂが突出している。

この状態から、筐体３に対して扉４を近づける方向へ移動させると、ラッチ２４の先端側の部分２４ａがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３に当接し、図１８に示すように、第１付勢部材１１の付勢力に抗して、ラッチ２４の先端側の部分２４ａおよび解除レバー２６の先端側に位置する先端部２６ｋが、本体ベース部分２１の開口２１ｃから離れるように横方向Ｘの他方の側へ移動する。より詳細に説明すると、図１７に示した状態では、第２付勢部材１２の付勢力によって、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、解除レバー２６の第５当接部分２６ｆに当接していたが、ラッチ２４の退行および解除レバー２６の移動にともなって、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、解除レバー２６の貫通孔２６ｇを通してラッチ２４の第２当接部分２８ｂに当接する。この状態にあっても、ストッパー４０の端部４１ａが、ラッチ２４の第２当接部分２８ｂに当接し、本体２０（前方鍵受容部分２３）の前面２９からストッパー４０の端部４１ｂが突出している。

その後、ラッチ２４の先端側の部分２４ａがラッチ受け部３ａの周縁に位置する筐体３を乗り越えて、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合すると、図１９に示すように、第１付勢部材１１の付勢力によって、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体ベース部分２１の内部から進出する。このとき、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、上り勾配の第５傾斜部分（解除レバー当接部分）２６ｆに当接し、前方側の端部４１ｂの前面２９からのストッパー４０の突出量が増大する。

この状態から、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）を接近させると、蓋部分３２が、ストッパー４０の前方側の端部４１ｂに当接する一方、後方側の端部（後端部）４１ａが、下り勾配の第５当接部分（解除レバー当接部分）２６ｆに当接し、前方側の端部４１ｂの前面２９からのストッパー４０の突出量が減少するとともに、ラッチ２４の先端側の部分２４ａおよび解除レバー２６が開口２１ｃから離れるように横方向Ｘへ移動する。

さらに、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）の接近を継続すると、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、貫通孔２６ｇと第３当接部分２８ｃとによって画成される凹部２６ｊ（図１９参照）に嵌り、貫通孔２６ｇの周壁に当接するため、第３付勢部材１３の付勢力に抗して解除レバー２６の横方向Ｘへの移動が阻止され、解除レバー２６の先端側の折曲部分２６ｍは、本体ベース部分２１の内部から進出することができず、第３付勢部材１３は、横方向Ｘにおいて圧縮された状態を維持している。

その後、さらに本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）の接近を継続すると、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、下り勾配の第３当接部分２８ｃに当接することによってストッパー４０が後方側へ移動し、その後、本体ベース部分２１の底部２１ａに当接する。この状態では、前面２９に対するストッパー４０の前方側の端部４１ｂの突出量がゼロになって前面２９と端部４１ｂとが同一平面を画成し、本体２０と蓋体３０とが接触し、本体２０に対して蓋体３０（蓋部分３２）が閉じられた状態になる。

よって、蓋部分３２（蓋体３０）を視たとき、本体２０に対して蓋部分３２が閉じていれば、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合していること、および筐体３に対して扉４が完全に閉じていることが容易にわかる。一方、蓋部分３２（蓋体３０）を視たとき、本体に対して蓋部分３２が開いていれば、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合していないこと、および筐体３に対して扉４が完全に閉じていないことが容易にわかる。

また、ラッチ２４は、開扉した状態において本体２０から進出する一方、閉扉した状態において本体２０の内部に退行する先端側の部分２４ａを有し、本体ベース部分２１は、閉扉した状態および開扉した状態において、ストッパー４０の端部（後端部）４１ａに当接する解除レバー２６を有し、解除レバー２６は本体２０に内蔵されるため、解除レバー２６が物品に接触して損傷することを防止することができる。

また、この開閉識別装置１０は、開扉した状態および閉扉した状態において、ストッパー４０の端部４１ａが、横方向Ｘおよび前後方向Ｚに対して傾斜する第５当接部分２６ｆに当接しているため、この状態から、本体２０に対して蓋体３０を閉めると、蓋体３０がストッパー４０の端部４１ｂに当接して、解除レバー２６およびラッチ２４が本体ベース部分２１の開口２１ｃから離れるように横方向Ｘへ移動するとともにストッパー４０が後方側へ移動し、その後、ストッパー４０の後方側の端部４１ａが、凹部２６ｊに嵌って下り勾配の第３当接部分２８ｃに当接することによって、さらにストッパー４０が後方側へ移動し、その後、本体ベース部の底部２１ａに当接する。

さらに、解除レバー２６は、第５当接部分（解除レバー当接部分）２６ｆに隣接して位置し、前後方向Ｚに解除レバー２６を貫通する貫通孔２６ｇを有し、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０から進出した状態から、筐体（扉枠）３にラッチ２４の先端側の部分２４ａが当接することによってラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０の内部へ退行したときには、ラッチ２４とともに解除レバー２６が移動し、その後、ラッチ２４がラッチ受け部３ａに係合された状態で本体２０に対して蓋部分３２（蓋体３０）を接近させれば、ストッパー４０の後端部（端部）４１ａが、貫通孔２６ｇと第３当接部分（ラッチ当接部分）２６ｃとによって画成される凹部２６ｊに嵌り、解除レバー２６の移動が阻止されるため、特別の操作（解除レバー２６を手で操作）をすることなく、本体２０の前面を被覆した閉位置に蓋体３０を移動させることができる。

また、図１８に示すように、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが筐体（扉枠）３に当接した状態において、本体２０に対して蓋体３０をさらに接近させようとしても、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに対して第２当接部分２８ｂが平坦であるため、ストッパー４０を本体２０の内部へ押し込むことができず、本体２０に対して蓋体３０を閉めることができない。よって、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが、ラッチ受け部３ａの周縁に当接した状態では、ストッパー４０の端部４１ｂが前面２９から突出し、蓋体３０の閉位置への移動が阻止される。このため、蓋体３０を見れば、筐体３に対して扉４が開いていることが容易に分かる。

また、仮に、筐体３に対して扉４が開いている状態において、本体ベース部分２１の開口２１ｃからラッチ２４の先端側の部分２４ａを進退させることによって、蓋体ベース部分３１の前面２９からストッパー４０を退行させて蓋部分３２を蓋体ベース部分３１に対して閉じたとしても、本体ベース部分２１の開口２１ｃからラッチ２４の先端側の部分２４ａが進出しているため、筐体３に対して扉４を閉じることができない。よって、扉４を見れば扉４が筐体３に対して開いていることが分かるため、筐体３に対する扉４の閉め忘れを防止することができる。

なお、上述した実施形態では、蓋体ベース部分３１と蓋部分３２との間に軸部分３３が位置し、蓋体ベース部分３１に対して蓋部分３２が軸部分３３を中心に、前後方向Ｚへ旋回する開閉識別装置１０を説明した。しかしながら、本発明は、この実施形態に限られず、横方向Ｘまたは縦方向Ｙのいずれか一方に、蓋体ベース部分３１に対して蓋部分３２がスライド移動してもよいし、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに傾斜する方向に、蓋体ベース部分３１に対して蓋部分３２がスライド移動してもよいし、横方向Ｘおよび縦方向Ｙを含む平面において、蓋体ベース部分３１と蓋部分３２との間に位置し、前後方向Ｚへ延びる軸部分を中心に、蓋体ベース部分３１に対して蓋部分３２がスライド移動してもよい。

また、筐体３と扉４との間において、例えば、筐体３側に、雨水等の異物がケーシング１の内部に入ることを防止するパッキンを配置してもよい。パッキンが配置されている場合には、力を加えて扉４を閉じる必要があり、扉４が完全に閉まらないときがあるが、本発明に係る扉４の開閉識別装置１０を使用すれば、扉４の状態が容易に分かる。

さらに、上述した実施形態では、筐体３と扉とを有するケーシング１を例として開閉識別装置１０を説明した。しかしながら本発明はそれに限られず、筐体３に代えて扉枠と、筐体本体とによって筐体を構成し、扉枠がラッチ受け部を有してもよい。

また、上述した実施形態では、信号機の電子機器を収容するケーシング１の扉４の開閉識別装置１０を説明した。しかし、この発明はそれに限られず、開閉識別装置１０を、他の機器を収容するケーシングの扉に使用してもよい。

さらに、蓋部分３２とストッパー４０の端部４１ｂとが直接、当接するのを防止するため、蓋部分３２の内面側に、弾性部材で形成された防護部材を配置してもよい。

また、上述した実施形態では、ストッパー４０が前後方向Ｚに移動し、ラッチ２４が横方向Ｘに移動し、ラッチ２４とストッパー４０とが直接的に当接し、ラッチ２４の横方向Ｘの移動によってストッパー４０が前後方向Ｚへ移動して前面２９から突出するものを説明した。しかし、本発明はそれに限られず、ストッパーの移動方向およびラッチの移動方向は、上記に限られず、適宜の方向に設定することができるとともに、ラッチとストッパーとの間に適宜の部品を組み込み、ラッチとストッパーとが間接的に当接するようにしてもよい。

これまでに説明した本発明は、少なくとも以下のように整理することができる。扉４の開閉識別装置１０は、扉４に取り付けられた、ラッチ２４を有する本体２０と、本体２０の前面２９を被覆するように移動可能な蓋体３０と、本体２０の前面２９から進退可能に突出するストッパー４０とを有し、ラッチ２４が筐体（扉枠）３に位置するラッチ受け部３ａに係合され、閉扉した状態において、ストッパー４０が前後方向Ｚの前面２９から退出し、蓋体３０が本体２０の前面２９を被覆した閉位置に移動可能であり、ラッチ２４が筐体３に当接して開扉した状態において、ストッパー４０が前面２９から突出し、蓋体３０の閉位置への移動が阻止される。

また、本発明には、少なくとも以下の実施態様がある。
（１）ラッチ２４は、開扉した状態において本体２０から進出する一方、閉扉した状態において本体２０の内部に退行する先端側の部分２４ａを有し、開扉した状態において、ストッパー４０の後端部（端部）４１ａに当接する解除レバー２６を有し、解除レバー２６は、ストッパー４０の後端部（端部）４１ａに当接し、前後方向Ｚに対して傾斜する第５当接部分（解除レバー当接部分）２６ｆを有し、ラッチ２４は、ストッパー４０の後端部（端部）４１ａに当接し、前後方向Ｚに対して傾斜する第３当接部分（ラッチ当接部分）２８ｃを有し、第５当接部分
（解除レバー当接部分）２６ｆの傾斜方向と、第３当接部分（ラッチ当接部分）２８ｃの傾斜方向とが反対である。
（２）ラッチ２４は、開扉した状態において本体２０から進出する一方、閉扉した状態において本体２０の内部に退行する先端側の部分２４ａを有し、開扉した状態において、ストッパー４０の端部（後端部）４１ａに当接する解除レバー２６を有し、解除レバー２６は、本体２０に内蔵される。
（３）ラッチ２４は、開扉した状態において本体２０から進出する一方、閉扉した状態において本体２０の内部に退行する先端側の部分２４ａを有し、本体２０は、本体２０から進退可能な解除レバー２６を有し、本体２０および蓋体３０は、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合した状態において、解除レバー２６が扉に当接することによって解除レバー２６が退行した状態を維持する一方、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０から進出することによって、ストッパー４０を前面２９から退出させる。
（４）解除レバー２６は、第５当接部分（解除レバー当接部分）２６ｆに隣接して位置し、前後方向Ｚに解除レバー２６を貫通する貫通孔２６ｇを有し、ラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０から進出した状態から、筐体（扉枠）３にラッチ２４の先端側の部分２４ａが当接することによってラッチ２４の先端側の部分２４ａが本体２０へ退行したときには、ラッチ２４とともに解除レバー２６が移動し、その後、ラッチ２４がラッチ受け部３ａに係合された状態で本体２０に対して蓋体３０を接近させれば、ストッパー４０の後端部（端部）４１ａが、貫通孔２６ｇと第３当接部分（ラッチ当接部分）２６ｃとによって画成される凹部２６ｊに嵌り、解除レバー２６の横方向Ｘへの移動が規制される。
（５）本体２０は、前後方向Ｚへ延び、前面２９において開孔する鍵孔２５を有し、鍵孔２５に挿入した鍵を操作することによって、ラッチ２４とラッチ受け部３ａとが係合して筐体（扉枠）３に対して扉４が開かれるのを規制する施錠状態と、ラッチ受け部３ａからラッチ２４が退行して筐体（扉枠）３に対して扉４が開かれるのを許容する解錠状態とに切り換わるロック手段における鍵孔２５の前面２９を蓋体３０（蓋部分３２）が被覆する。
（６）ストッパー４０が前後方向Ｚに移動し、ラッチ２４が横方向Ｘへ移動し、ラッチ２４とストッパー４０とが直接的または間接的に当接し、ラッチ２４の横方向Ｘへの移動によってストッパー４０が前後方向Ｚへ移動して前面２９から突出する。

３ 筐体（扉枠）
３ａ ラッチ受け部
４ 扉
１０ 開閉識別装置
２０ 本体
２４ ラッチ
２４ａ （先端側の）部分
２６ 解除レバー
２６ｆ 第５当接部分（解除レバー当接部分）
２６ｇ 貫通孔
２６ｊ 凹部
２８ｃ 第３当接部分（ラッチ当接部分）
２９ 前面
３０ 蓋体
３２ 蓋部分
４０ ストッパー
４１ａ 端部（後端部）
Ｚ 前後方向

Claims (7)

1. 扉に取り付けられた、ラッチを有する本体と、前記本体の前後方向の前面を被覆するように移動可能な蓋体と、前記本体の前記前面から進退可能に突出するストッパーとを有し、
   前記ラッチが扉枠に位置するラッチ受け部に係合され、閉扉した状態において、前記ストッパーが前記前面から退出し、前記蓋体が前記本体の前記前面を被覆した閉位置に移動可能であり、
   前記ラッチが前記扉枠に当接して開扉した状態において、前記ストッパーが前記前面から突出し、前記蓋体の前記閉位置への移動が阻止される扉の開閉識別装置。
2. 前記ラッチは、開扉した状態において前記本体から進出する一方、閉扉した状態において前記本体の内部に退行する先端側の部分を有し、
   開扉した状態において、前記ストッパーの後端部に当接する解除レバーを有し、
   前記解除レバーは、前記ストッパーの前記後端部に当接し、前記前後方向に対して傾斜する解除レバー当接部分を有し、
   前記ラッチは、前記ストッパーの前記後端部に当接し、前記前後方向に対して傾斜するラッチ当接部分を有し、
   前記解除レバー当接部分の傾斜方向と、前記ラッチ当接部分の傾斜方向とが反対である請求項１に記載の扉の開閉識別装置。
3. 前記ラッチは、開扉した状態において前記本体から進出する一方、閉扉した状態において前記本体の内部に退行する先端側の部分を有し、
   開扉した状態において、前記ストッパーの後端部に当接する解除レバーを有し、
   前記解除レバーは、前記本体に内蔵される請求項１に記載の扉の開閉識別装置。
4. 前記ラッチは、開扉した状態において前記本体から進出する一方、閉扉した状態において前記本体の内部に退行する先端側の部分を有し、
   前記本体は、前記本体から進退可能な解除レバーを有し、
   前記本体および前記蓋体は、前記ラッチと前記ラッチ受け部とが係合した状態において、前記解除レバーが前記扉枠に当接することによって前記解除レバーが退行した状態を維持する一方、前記ラッチの先端側の前記部分が前記本体から進出することによって、前記ストッパーを前記前面から退出させる請求項１に記載の扉の開閉識別装置。
5. 前記解除レバーは、前記解除レバー当接部分に隣接して位置し、前記前後方向に前記解除レバーを貫通する貫通孔を有し、
   前記ラッチの先端側の前記部分が前記本体から進出した状態から、前記扉枠に前記ラッチの先端側の前記部分が当接することによって前記ラッチの先端側の前記部分が前記本体へ退行したときには、前記ラッチとともに前記解除レバーが移動し、
   その後、前記ラッチが前記ラッチ受け部に係合された状態で前記本体に対して前記蓋体を接近させれば、前記ストッパーの前記後端部が、前記貫通孔と前記ラッチ当接部分とによって画成される凹部に嵌り、前記解除レバーの横方向への移動が阻止される請求項２または３に記載の扉の開閉識別装置。
6. 前記本体は、前記前後方向へ延び、前記前面において開孔する鍵孔を有し、
   前記鍵孔に挿入した鍵を操作することによって、前記ラッチと前記ラッチ受け部とが係合して前記扉枠に対して前記扉が開かれるのを規制する施錠状態と、前記ラッチ受け部から前記ラッチが退行して前記扉枠に対して前記扉が開かれるのを許容する解錠状態とに切り換わるロック手段における前記鍵孔の前面を前記蓋体が被覆する請求項１〜５のいずれかに記載の扉の開閉識別装置。
7. 前記ストッパーが前記前後方向に移動し、
   前記ラッチが前記横方向へ移動し、
   前記ラッチと前記ストッパーとが直接的または間接的に当接し、前記ラッチの前記横方向への移動によって前記ストッパーが前記前後方向へ移動して前記前面から突出する請求項１〜６のいずれかに記載の扉の開閉識別装置。

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