JP2018149569A

JP2018149569A - Scale removing device

Info

Publication number: JP2018149569A
Application number: JP2017047493A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　敏孝; Toshitaka Suzuki; 敏孝鈴木; 今村　功; Isao Imamura; 功今村; 奮平山; Isamu Hirayama
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2017-03-13
Filing date: 2017-03-13
Publication date: 2018-09-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To remove scales adhering to a material at low cost.SOLUTION: A scale removing device includes: a plurality of scale removing rollers 13 on which a material W with scales adhered is placed and which convey the material W and remove the scales; and a guide part 14 which is arranged on both ends of the scale removing rollers 13 and guides conveyance of the material. Each scale removing roller 13 includes a groove part 13a which removes the scales from the material W and is formed on a surface part to which the material W abuts during conveyance, and is arranged obliquely so that each axial direction shifts by a predetermined angle from a vertical direction to a substantially horizontal direction and an advancing direction of the material W.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、スケール除去装置に関する。 The present invention relates to a scale removing device.

従来、このような分野の技術として、特開２００４−２６８１２６号公報がある。この公報に記載された熱間鍛造用材料ビレットのスケール除去装置では、熱間鍛造プレスで供給されたビレットの端面に対して、ハンマーに取り付けたチゼルを短周期の打撃速度で打ち付けることで、ビレットに固着しているスケールを除去する。 Conventionally, as a technology in such a field, there is JP-A-2004-268126. In the hot forging material billet scale removal device described in this publication, the billet is hit against a billet end face supplied by a hot forging press at a short cycle hitting speed with a chisel attached to a hammer. Remove the scale stuck to the.

特開２００４−２６８１２６号公報JP 2004-268126 A

しかしながら、前述した従来のスケール除去装置では、スケールの除去を実行するための専用の装置を配置する必要がある。そのため、専用の装置を設置するためのスペースが必要になるとともに、専用の装置を用意するための余分なコストが発生する。
本発明は、材料に付着したスケールを、ローラーを用いた搬送中に低コストで除去するスケール除去装置を提供するものである。 However, in the conventional scale removing device described above, it is necessary to arrange a dedicated device for performing scale removal. Therefore, a space for installing a dedicated device is required, and an extra cost for preparing the dedicated device is generated.
The present invention provides a scale removing device that removes scale adhered to a material at low cost during conveyance using a roller.

本発明にかかるスケール除去装置は、スケールが付着した材料が載置され、前記材料の搬送を行うとともにスケールの除去を行う複数のスケール除去ローラーと、前記スケール除去ローラーの両端に設けられ前記材料の搬送をガイドするガイド部と、を備えるスケール除去装置であって、前記スケール除去ローラーは、搬送時に前記材料が当接する表面部に、前記材料からのスケールの除去を行う溝部を有し、夫々の軸方向が、略水平方向かつ前記材料の進行方向に対して垂直方向から所定の角度だけずれるように斜めに配置されている。
これにより、材料の進行方向に対してスケール除去ローラーを傾けることによって搬送中の材料を回転させるとともに、スケール除去ローラーの溝部の作用によりスケールを除去することができる。 The scale removing device according to the present invention includes a plurality of scale removing rollers on which a material to which a scale is attached is placed, transporting the material and removing the scale, and provided at both ends of the scale removing roller. A scale removing device comprising: a guide portion that guides conveyance; wherein the scale removing roller has a groove portion that removes the scale from the material on a surface portion with which the material abuts during conveyance, The axial direction is obliquely arranged so as to deviate from the vertical direction by a predetermined angle with respect to the substantially horizontal direction and the traveling direction of the material.
Thereby, the material being conveyed can be rotated by inclining the scale removal roller with respect to the traveling direction of the material, and the scale can be removed by the action of the groove portion of the scale removal roller.

これにより、材料に付着したスケールを低コストで除去することができる。 Thereby, the scale adhering to the material can be removed at low cost.

スケール除去装置の上面図である。It is a top view of a scale removal apparatus. スケール除去装置の側面図である。It is a side view of a scale removal apparatus. スケール除去装置のIII-III断面図である。It is III-III sectional drawing of a scale removal apparatus.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１に示すように、スケール除去装置１は、材料Ｗの加熱を行う高周波加熱装置１１と、駆動力により駆動して材料Ｗの搬送を行う駆動ローラー１２と、材料Ｗのスケールを除去するスケール除去ローラー１３と、駆動ローラー１２及びスケール除去ローラー１３上において材料Ｗの位置をガイドするガイド部１４と、搬送された材料Ｗを停止させる材料ストッパ１５と、材料ストッパ１５の近傍に配置された自在ローラー１６と、を備える。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the scale removing device 1 includes a high-frequency heating device 11 that heats the material W, a driving roller 12 that is driven by a driving force to convey the material W, and a scale that removes the scale of the material W. A removal roller 13, a guide portion 14 that guides the position of the material W on the driving roller 12 and the scale removal roller 13, a material stopper 15 that stops the conveyed material W, and a free space disposed in the vicinity of the material stopper 15. A roller 16.

ここで、スケール除去装置１に適用される材料Ｗは、熱間鍛造等に使われる材料であり、高周波加熱装置１１による加熱によって、表面にスケールが付着する。ここで材料Ｗは、軸方向に長く形成された円柱状であり、材料Ｗが搬送される進行方向は、図１において左から右方向である。なお以下では、図１に示すように、スケール除去装置１における上面視において、円柱状の材料Ｗの軸方向と、進行方向が略一致した状態で搬送されるものとして説明する。スケール除去装置１では、上面視で略一直線上、かつ、材料Ｗが進行していく方向順に、高周波加熱装置１１、複数の駆動ローラー１２、複数のスケール除去ローラー１３、自在ローラー１６、材料ストッパ１５、が配置されている。 Here, the material W applied to the scale removing device 1 is a material used for hot forging or the like, and the scale adheres to the surface by the heating by the high-frequency heating device 11. Here, the material W has a columnar shape formed long in the axial direction, and the traveling direction in which the material W is conveyed is from the left to the right in FIG. In the following description, as illustrated in FIG. 1, the description will be made on the assumption that the axial direction of the columnar material W is transported in a state where the traveling direction substantially coincides with the scale removing device 1 when viewed from above. In the scale removing device 1, the high-frequency heating device 11, the plurality of driving rollers 12, the plurality of scale removing rollers 13, the free roller 16, and the material stopper 15 are arranged in a substantially straight line when viewed from above and in the order in which the material W travels. , Is arranged.

高周波加熱装置１１は、材料Ｗが通過する際に、高周波の電磁波を照射することで材料Ｗの加熱を行う。高周波加熱装置１１内で加熱された材料Ｗは、駆動ローラー１２上に搬送される。 The high-frequency heating device 11 heats the material W by irradiating a high-frequency electromagnetic wave when the material W passes. The material W heated in the high frequency heating device 11 is conveyed onto the driving roller 12.

駆動ローラー１２は、軸方向に長く形成された略円柱状のローラーであり、外部から駆動力が与えられることにより回転を行う。駆動ローラー１２は、高周波加熱装置１１から材料Ｗが排出される箇所の近傍に配置されている。また、駆動ローラー１２は、ローラー軸方向が略水平方向（図２参照）、かつ、材料Ｗの進行方向に対して略垂直（図１参照）となるように配置されている。駆動ローラー１２は、高周波加熱装置１１で加熱されて排出された材料Ｗを載置した状態で回転駆動することで、スケール除去ローラー１３に材料Ｗを搬送する。なお、複数の駆動ローラー１２が並列して設けられており、各駆動ローラー１２上では、材料Ｗの軸方向が搬送方向と略一致する状態で搬送を行う。 The driving roller 12 is a substantially cylindrical roller formed long in the axial direction, and rotates when a driving force is applied from the outside. The driving roller 12 is disposed in the vicinity of a portion where the material W is discharged from the high-frequency heating device 11. Further, the drive roller 12 is disposed such that the roller axial direction is substantially horizontal (see FIG. 2) and substantially perpendicular (see FIG. 1) to the traveling direction of the material W. The drive roller 12 conveys the material W to the scale removing roller 13 by being rotationally driven in a state where the material W heated and discharged by the high-frequency heating device 11 is placed. In addition, the some drive roller 12 is provided in parallel, and it conveys in the state in which the axial direction of the material W substantially corresponds to the conveyance direction on each drive roller 12. FIG.

駆動ローラー１２の上方には、材料Ｗの進行方向に延在し、互いに平行に設けられた２本の棒状のガイド１４ａ，１４ｂからなるガイド部１４が設けられている。ここで、ガイド１４ａ，１４ｂは、材料Ｗが駆動ローラー１２上から落下することを防止するために、材料Ｗの外周側を略水平方向で挟むように配置されている。すなわち、ガイド１４ａ，１４ｂは略平行に設けられており、材料Ｗがこれらの間に配置された際に、材料Ｗの軸方向が搬送方向と略一致した状態で駆動ローラー１２上を搬送されるように、ガイド１４ａ，１４ｂの間隔が、材料Ｗの外径より長い状態で配置されている。 Above the driving roller 12, a guide portion 14 is provided that includes two rod-shaped guides 14 a and 14 b that extend in the direction of travel of the material W and are provided in parallel to each other. Here, the guides 14a and 14b are arranged so as to sandwich the outer peripheral side of the material W in a substantially horizontal direction in order to prevent the material W from falling from above the driving roller 12. That is, the guides 14a and 14b are provided substantially in parallel, and when the material W is disposed therebetween, the guide 14a and 14b are transported on the driving roller 12 in a state where the axial direction of the material W substantially coincides with the transport direction. As described above, the distance between the guides 14a and 14b is longer than the outer diameter of the material W.

スケール除去ローラー１３は、軸方向に長く形成された略円柱状の自在ローラーである。スケール除去ローラー１３の表面部には、材料Ｗのスケールを除去するための溝部１３ａを有する。例えば溝部１３ａには、スケール除去ローラー１３の表面において、軸に対して平行に延在する複数の溝が形成されている。また、複数のスケール除去ローラー１３は、図２に示すように材料Ｗの進行方向に沿って並列に配置されているとともに、材料Ｗの進行方向が斜め下方向になるように、進行方向側に配置されるスケール除去ローラー１３ほど位置が低くなるように配置されている。また、複数のスケール除去ローラー１３は、夫々のローラー軸方向が略水平方向（図２参照）、かつ、材料Ｗの進行方向に対して垂直方向から所定の角度θだけ傾いた状態（図１参照）で配置されている。 The scale removal roller 13 is a substantially cylindrical free roller formed long in the axial direction. The surface portion of the scale removing roller 13 has a groove 13 a for removing the scale of the material W. For example, a plurality of grooves extending in parallel to the axis are formed on the surface of the scale removing roller 13 in the groove portion 13a. Further, as shown in FIG. 2, the plurality of scale removing rollers 13 are arranged in parallel along the traveling direction of the material W, and on the traveling direction side so that the traveling direction of the material W is obliquely downward. It arrange | positions so that a position may become low as the scale removal roller 13 arrange | positioned. Each of the plurality of scale removing rollers 13 is in a state in which each roller axial direction is inclined substantially by a predetermined angle θ from the vertical direction with respect to the traveling direction of the material W (see FIG. 1). ).

なお、スケール除去ローラー１３の上方には、材料Ｗの進行方向に延在し、互いに平行に設けられた２本の棒状のガイド１４ｃ，１４ｄが設けられている。ガイド１４ｃ，１４ｄは、スケール除去ローラー１３の両端に設けられ前記材料の搬送をガイドする。具体的には、ガイド１４ｃ，１４ｄは、材料Ｗがスケール除去ローラー１３上から落下することを防止するために、材料Ｗの外周側を略水平方向で挟むように配置されているとともに、材料Ｗの軸方向が搬送方向と略一致した状態でスケール除去ローラー１３上を搬送されるように、ガイド１４ｃ，１４ｄの間隔が、材料Ｗの外径より長い状態で配置されている。 Above the scale removal roller 13, two rod-shaped guides 14 c and 14 d are provided that extend in the traveling direction of the material W and are provided in parallel to each other. The guides 14c and 14d are provided at both ends of the scale removing roller 13 and guide the conveyance of the material. Specifically, the guides 14c and 14d are arranged so as to sandwich the outer peripheral side of the material W in a substantially horizontal direction in order to prevent the material W from falling from above the scale removing roller 13. The distance between the guides 14c and 14d is set longer than the outer diameter of the material W so that the scale removal roller 13 is transported in a state in which the axial direction is substantially coincident with the transport direction.

材料ストッパ１５は、スケール除去ローラー１３により搬送された材料Ｗを停止させる。例えば図１に示すように、材料ストッパ１５は、スケール除去ローラー１３より材料Ｗの進行方向側に設けられており、円柱状の材料Ｗの底面側先端部が材料ストッパ１５に当接することによって、材料Ｗの移動を停止させる。 The material stopper 15 stops the material W conveyed by the scale removing roller 13. For example, as shown in FIG. 1, the material stopper 15 is provided on the side of the material W in the traveling direction from the scale removal roller 13, and the bottom end of the cylindrical material W abuts on the material stopper 15. The movement of the material W is stopped.

自在ローラー１６は、材料Ｗの進行方向側に配置されたスケール除去ローラー１３と、材料ストッパ１５の間に配置されている。自在ローラー１６の軸方向は、略水平方向、かつ、材料Ｗの進行方向に対して垂直方向であるように配置されている。 The universal roller 16 is disposed between the scale removing roller 13 disposed on the traveling direction side of the material W and the material stopper 15. The axial direction of the universal roller 16 is arranged so as to be substantially horizontal and perpendicular to the traveling direction of the material W.

すなわち、スケール除去装置１では、材料Ｗの搬送を以下のように行う。 That is, in the scale removal apparatus 1, the material W is transported as follows.

材料Ｗは、高周波加熱装置１１を通過しながら加熱され、駆動ローラー１２上に排出される。 The material W is heated while passing through the high-frequency heating device 11 and discharged onto the driving roller 12.

駆動ローラー１２は、例えば外部から与えられた動力に応じて回転駆動する。これにより、駆動ローラー１２は、載置された材料Ｗを、スケール除去ローラー１３上に搬送する。なお材料Ｗは、駆動ローラー１２上から落下しないように、ガイド１４ａ，１４ｂによりガイドされている。 The drive roller 12 is driven to rotate in accordance with, for example, power given from the outside. Thereby, the driving roller 12 conveys the placed material W onto the scale removing roller 13. The material W is guided by the guides 14a and 14b so as not to fall from the driving roller 12.

スケール除去ローラー１３上において、材料Ｗは、並列に配置された複数のスケール除去ローラー１３の夫々の高低差により、スケール除去ローラー１３上を自重によって移動する。このとき、移動する材料Ｗが当接しているスケール除去ローラー１３は回転する。ここで、スケール除去ローラー１３の軸方向が、材料Ｗの進行方向に対して垂直方向から角度θだけ傾いて配置されていることにより、図３に示すように、材料Ｗは、軸を中心として回転しながら搬送される。さらに、スケール除去ローラー１３上を搬送される材料Ｗは、スケール除去ローラー１３の表面に形成されている溝部１３ａによる凹凸が接触することによって、表面のスケールが削ぎ落とされる。なお材料Ｗは、スケール除去ローラー１３上から落下しないように、ガイド１４ｃ，１４ｄによりガイドされている。 On the scale removing roller 13, the material W moves by its own weight on the scale removing roller 13 due to the height difference of each of the plurality of scale removing rollers 13 arranged in parallel. At this time, the scale removing roller 13 with which the moving material W is in contact rotates. Here, since the axial direction of the scale removing roller 13 is disposed at an angle θ with respect to the traveling direction of the material W, the material W is centered on the axis as shown in FIG. It is conveyed while rotating. Further, the surface of the material W conveyed on the scale removing roller 13 is scraped off when the irregularities formed by the grooves 13 a formed on the surface of the scale removing roller 13 come into contact with each other. The material W is guided by guides 14c and 14d so as not to fall from the scale removing roller 13.

材料Ｗは、スケール除去ローラー１３上から、自在ローラー１６上まで搬送され、先端が材料ストッパ１５に当接することで停止する。 The material W is conveyed from the scale removing roller 13 to the free roller 16 and stops when the tip abuts on the material stopper 15.

このように、スケール除去装置１では、材料Ｗの搬送を行うとともに、スケールの除去を行うことができる。すなわち、溝部を有するスケール除去ローラー１３に傾きθを持たせた構造にすることで、材料を軸周りで回転させながらスケールの除去を行うものであるため、従来のラインに追加する場合であっても、搬送経路上にローラーがある場合には、これを改造することで実現できる。そのため、専用スペースが必要なく、低コストで設置できる。 As described above, the scale removing apparatus 1 can carry the material W and remove the scale. That is, since the scale is removed while rotating the material around the axis by making the scale removal roller 13 having a groove a slope θ, it is a case of adding to the conventional line. However, if there is a roller on the transport path, it can be realized by modifying it. Therefore, a dedicated space is not necessary and it can be installed at low cost.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、スケール除去ローラー１３は、高低差を利用した材料Ｗの移動によって回転するものとして説明したが、高低差のない水平搬送を行う場合には、モーター等により動力を与えて回転駆動することで、材料の搬送を実行すると同時に、スケールの除去を実行できる。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. For example, the scale removal roller 13 has been described as rotating by the movement of the material W using the difference in height. However, when performing horizontal conveyance without a difference in height, the scale removal roller 13 is rotationally driven by applying power by a motor or the like. Scale removal can be performed at the same time as carrying material.

１スケール除去装置
１１高周波加熱装置
１２駆動ローラー
１３スケール除去ローラー
１３ａ溝部
１４ガイド部
１５材料ストッパ
１６自在ローラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scale removal apparatus 11 High frequency heating apparatus 12 Drive roller 13 Scale removal roller 13a Groove part 14 Guide part 15 Material stopper 16 Swivel roller

Claims

A plurality of scale removing rollers on which the material with the scale attached is placed, transporting the material and removing the scale;
A scale removing device comprising guide portions provided at both ends of the scale removing roller for guiding the conveyance of the material,
The scale removing roller is
In the surface part where the material abuts at the time of conveyance, it has a groove part for removing scale from the material,
Each scale removing device is disposed obliquely so as to be displaced by a predetermined angle from the vertical direction with respect to the direction of travel of the material in a substantially horizontal direction.