KR101828462B1

KR101828462B1 - Shot peening apparatus

Info

Publication number: KR101828462B1
Application number: KR1020160096812A
Authority: KR
Inventors: 임만승; 여태식; 김영부
Original assignee: 대원강업주식회사
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2018-03-29
Also published as: KR20180013301A

Abstract

본 발명은 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 관한 것으로, 그 목적은 쇼트피닝실의 내부에서 이송되는 코일 스프링이 요철형태로 거동하도록 코일 스프링의 이송구조를 개선하되, 코일 스프링이 기울어지는 각도를 변화되게 하여 보다 균일한 쇼트피닝작업이 가능하게 한 코일 스프링의 쇼트피닝장치를 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 쇼트볼을 분사하는 분사수단이 마련된 쇼트피닝실; 및 상기 쇼트피닝실을 관통하는 구조를 갖도록 배치되어 코일 스프링이 쇼트피닝실을 통과하도록 이동시키는 이송수단;을 포함하는 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 있어서, 상기 이송수단은, 상호 이격된 채로 평행한 구조를 갖도록 배치되며, 동일한 방향으로 회전하는 2개의 롤러바; 상기 두 롤러바의 사이에 놓인 코일 스프링을 밀어 전진시키는 푸셔; 및 상기 푸셔와 연결되어 푸셔를 이동시키는 구동수단;으로 구성되며, 상기 각각의 롤러바는 원형의 단면형상으로써, 대경부와 소경부가 반복적으로 연속되게 형성되어 롤러바를 타고 이송되는 스프링이 양과 음의 기울기로 반복적으로 기울어지면서 이송되게 형성되되, 상기 각각의 롤러바는 대경부와 소경부의 직경차가 상이한 구간을 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 스프링의 쇼트피닝장치를 제공한다.The present invention relates to a short pinning device for a coil spring, and its object is to improve the transferring structure of the coil spring so that the coil spring transferred inside the short pinning chamber behaves in a concave-convex form, Thereby achieving a more uniform shot peening operation. To this end, the present invention provides a shot peening apparatus comprising: a shot peening chamber provided with a spraying means for spraying a shot ball; And a transfer means arranged to have a structure passing through the shot peening chamber and moving the coil spring so as to pass through the shot peening chamber, wherein the transfer means is a parallelepiped Two roller bars arranged to have a structure and rotating in the same direction; A pusher for pushing and advancing a coil spring interposed between the two roller bars; And a driving means connected to the pusher to move the pusher. Each of the roller bars has a circular cross-sectional shape. The large-diameter portion and the small-diameter portion are repeatedly formed so that the spring, Wherein the roller bar includes at least one section in which the diameter difference between the large diameter part and the small diameter part is different from each other.

Description

Shot peening apparatus for coil springs [0002]

본 발명은 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쇼트피닝실의 내부에서 이송되는 코일 스프링이 요철형태로 거동하도록 코일 스프링의 이송구조를 개선하되, 코일 스프링이 기울어지는 각도를 변화되게 하여 보다 균일한 쇼트피닝작업이 가능하게 한 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a short pinning device for a coil spring, and more particularly, to a coil pin spring for improving a coil spring conveyance structure so that a coil spring conveyed in a short pinning chamber behaves in a concave- To a shot pinning device of a coil spring which enables a more uniform shot peening operation.

일반적으로 코일 스프링을 제조함에 있어서, 코일 스프링의 내부 응력을 향상시키기 위하여 쇼트피닝(Shot peening)을 실시하게 된다.Generally, in manufacturing a coil spring, shot peening is performed to improve the internal stress of the coil spring.

참고로, 쇼트피닝은 작은 주강의 입자 또는 짧게 자른 강선을 공기 압력이나 원심력을 이용하여 대상물의 표면에 분사하는 처리방법으로, 대상물 표면의 산화막을 제거함과 동시에 잔류 압축력을 발생시켜 표면을 딱딱하게 함으로서 피로 강도를 향상시키는 효과를 기대할 수 있다.For reference, shot peening is a treatment method in which particles of a small cast steel or a shortened steel wire are sprayed onto the surface of an object by using air pressure or centrifugal force. By removing the oxide film on the surface of the object and generating residual compressive force, An effect of improving the fatigue strength can be expected.

도 1은 종래 코일 스프링용 쇼트피닝장치의 구조도를, 도 2는 종래 코일 스프링용 쇼트피닝장치에 적용된 이송수단의 구조도를 도시하고 있다.FIG. 1 is a structural view of a conventional shot pinning apparatus for a coil spring, and FIG. 2 is a structural view of a transfer means applied to a conventional shot pinning apparatus for a coil spring.

통상적으로 코일 스프링의 쇼트피닝작업은 쇼트피닝실(10)의 내부에서 이루어지며, 상기 쇼트피닝실(10)의 내외부에는 코일 스프링이 쇼트피닝실(10)로 투입되어 쇼트피닝처리를 거친 후 쇼트피닝실의 밖으로 배출되도록 하는 이송수단(20)이 마련되고, 상기 쇼트피닝실(10)의 내부에는 이송수단(20)에 의해 이송되는 코일 스프링으로 쇼트볼을 분사하는 분사수단(30)이 마련되어 있다.A short pinning operation of the coil spring is typically performed inside the short pinning chamber 10. A coil spring is inserted into the short pinning chamber 10 in the inside and outside of the short pinning chamber 10, The shot peening chamber 10 is provided with a spraying means 30 for spraying a shot ball with coil springs conveyed by the conveying means 20 have.

한편, 상기 이송수단(20)은 상호 이격된 채로 평행한 구조를 갖도록 배치되어 그 위에 코일 스프링이 놓일 수 있도록 한 한 쌍의 롤러바(21)와, 상기 두 롤러바(21)의 사이에 놓인 코일 스프링을 밀어 이송시키는 푸셔(22)로 구성된다.The conveying means 20 includes a pair of roller bars 21 arranged so as to be spaced apart from each other so as to have a parallel structure so that a coil spring can be placed thereon, And a pusher 22 for pushing and feeding the coil spring.

이때 상기 두 롤러바(21)는 미도시된 구동장치와 연결되어 동일한 방향으로 회전하게 되며, 이러한 구조에 따르면, 두 롤러바(21)의 사이에 놓인 코일 스프링은 회전하게 되므로, 결국 코일 스프링의 내외면에 전체적으로 균일한 쇼트피닝처리가 가능하게 된다.At this time, the two roller bars 21 are connected to the driving device (not shown) and rotate in the same direction. According to this structure, since the coil spring lying between the two roller bars 21 is rotated, A uniform shot peening process can be performed on the inner and outer surfaces as a whole.

그러나, 상기와 같은 구조를 갖는 종래의 코일 스프링용 쇼트피닝장치에 의하면, 코일 스프링은 두 롤러바의 상부에서 수평한 자세로 누운 상태에서 회전하고, 이러한 상태로 이송되면서 쇼트피닝작업이 이루어지므로, 코일 스프링의 내/외측 표면에는 쇼트볼이 충돌하는 빈도수가 높은 반면, 코일 스프링의 선간 측면에는 쇼트볼의 충돌 빈도수가 낮아 코일 스프링의 선간 측면부위에는 쇼트피닝효과가 충분하게 구현되지 못하는 문제점이 있다.However, according to the conventional shot peening apparatus for a coil spring having the above structure, since the coil spring is rotated in a horizontal state in the horizontal position on the upper side of the two roller bars, and the shot peening operation is performed while being transferred in this state, The frequency of collision of the shot ball on the inner and outer surfaces of the coil spring is high while the frequency of collision of the shot ball on the side of the coil spring is low so that the effect of shot peening is not sufficiently realized on the side surface side portion of the coil spring .

공개특허공보 10-2009-0114777 (2009.11.04.공개)Open Patent Publication No. 10-2009-0114777 (published on April 4, 2009)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 쇼트피닝실의 내부에서 이송되는 코일 스프링이 요철형태로 거동하도록 코일 스프링의 이송구조를 개선하되, 코일 스프링이 기울어지는 각도를 변화되게 하여 보다 균일한 쇼트피닝작업이 가능하게 한 코일 스프링의 쇼트피닝장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to improve a coil spring transporting structure so that a coil spring conveyed from inside a shot peening chamber behaves in a concave- Thereby making it possible to perform a more uniform shot peening operation.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 쇼트볼을 분사하는 분사수단이 마련된 쇼트피닝실; 및 상기 쇼트피닝실을 관통하는 구조를 갖도록 배치되어 코일 스프링이 쇼트피닝실을 통과하도록 이동시키는 이송수단;을 포함하는 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 있어서, 상기 이송수단은, 상호 이격된 채로 평행한 구조를 갖도록 배치되며, 동일한 방향으로 회전하는 2개의 롤러바; 상기 두 롤러바의 사이에 놓인 코일 스프링을 밀어 전진시키는 푸셔; 및 상기 푸셔와 연결되어 푸셔를 이동시키는 구동수단;으로 구성되며, 상기 각각의 롤러바는 원형의 단면형상으로써, 대경부와 소경부가 반복적으로 연속되게 형성되어 롤러바를 타고 이송되는 스프링이 양과 음의 기울기로 반복적으로 기울어지면서 이송되게 형성되되, 상기 각각의 롤러바는 대경부와 소경부의 직경차가 상이한 구간을 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 스프링의 쇼트피닝장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a shot peening apparatus including: a shot peening chamber provided with a spraying means for spraying shotballs; And a transfer means arranged to have a structure passing through the shot peening chamber and moving the coil spring so as to pass through the shot peening chamber, wherein the transfer means is a parallelepiped Two roller bars arranged to have a structure and rotating in the same direction; A pusher for pushing and advancing a coil spring interposed between the two roller bars; And a driving means connected to the pusher to move the pusher. Each of the roller bars has a circular cross-sectional shape. The large-diameter portion and the small-diameter portion are repeatedly formed so that the spring, Wherein the roller bar includes at least one section in which the diameter difference between the large diameter part and the small diameter part is different from each other.

한편 상기 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 있어서, 상기 코일 스프링을 사이에 두고 푸셔와 마주하도록 푸셔의 전방에 배치되며, 상기 구동수단과 연결되어 푸셔와 함께 이동하는 스토퍼;가 더 포함될 수 있다.Meanwhile, in the short pinning device of the coil spring, a stopper disposed in front of the pusher to face the pusher with the coil spring interposed therebetween, and a stopper connected to the drive means and moved together with the pusher.

한편 상기 코일 스프링의 쇼트피닝장치에 있어서, 상기 대경부와 소경부는 경사면을 통해 연결되어 하나의 대경부와 이에 이웃한 두 소경부가 모여 마름모 형상의 단면을 형성하도록 구성될 수 있다.Meanwhile, in the short pinning device of the coil spring, the large diameter portion and the small diameter portion may be connected through an inclined surface so that one large diameter portion and two small diameter portions adjacent thereto form a rhombic cross section.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 의하면, 롤러바를 타고 쇼트피닝실의 내부에서 이동하는 코일 스프링은 양의 기울기와 음의 기울기로 반복적으로 자세가 변화되면서 이동하게 되므로, 코일 스프링의 내외측 표면은 물론이고 선간 측면에도 쇼트피닝효과가 골고루 미치도록 할 수 있으며, 이를 통해 코일 스프링에 전체적으로 균일한 압축잔류응력 분포를 유도할 수 있고, 코일 스프링의 내구성 및 표면조도 품질을 향상시킬 수 있으며, 투사시간의 감소가 가능하여 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the above-described features, since the coil spring moving in the short pinning chamber on the roller bar moves repeatedly with a positive slope and a negative slope, the inner and outer surfaces of the coil spring Of course, the effect of shot peening can be evenly distributed on the side of the line. This makes it possible to induce a uniform residual compressive stress distribution in the coil spring, improve the durability and surface quality of the coil spring, And it is possible to improve the productivity.

도 1 은 종래 코일 스프링용 쇼트피닝장치의 구조도,
도 2 는 종래 코일 스프링용 쇼트피닝장치에 적용된 이송수단의 구조도,
도 3 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 스프링용 쇼트피닝장치의 측면구조도,
도 4 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 두 롤러바의 구조도.1 is a structural view of a conventional shot pinning apparatus for a coil spring,
FIG. 2 is a structural view of a transfer means applied to a conventional shot pinning apparatus for a coil spring,
3 is a side view of a short pinning device for a coil spring according to a preferred embodiment of the present invention;
4 is a structural view of two roller bars according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 스프링용 쇼트피닝장치의 측면구조도를, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 두 롤러바의 구조도를 도시하고 있다.FIG. 3 is a side structural view of a shot pinning apparatus for a coil spring according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a structural view of two roller bars according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 코일 스프링용 쇼트피닝장치는 쇼트피닝실(100)과 이송수단(200)으로 구성되며, 상기 이송수단(200)은 코일 스프링이 회전과 함께 전진하되, 제1자세(P1)와 제2자세(P2)로 반복적으로 변화되면서 전진하도록 하여 코일 스프링의 내외측 표면은 물론이고 선간 측면에도 쇼트피닝효과가 골고루 미칠 수 있도록 한 것이다.The short pinning device for a coil spring according to the present invention comprises a shot peening chamber 100 and a conveying means 200. The conveying means 200 advances along with the rotation of the coil spring, So that the effect of shot peening can be evened not only on the inner and outer surfaces of the coil spring but also on the side of the line.

참고로, 상기 언급된 제1자세(P1)는 코일 스프링의 전단이 위쪽으로 올라가도록 양의 기울기로 경사진 자세를 의미하고, 상기 제2자세(P2)는 코일 스프링의 전단이 아래쪽으로 내려가도록 음의 기울기로 경사진 자세를 의미한다.For reference, the above-mentioned first posture P1 means a posture inclined at a positive inclination such that the front end of the coil spring rises upward, and the second posture P2 means that the front end of the coil spring descends downward Means a tilted posture with a negative slope.

한편, 상기 쇼트피닝실(100)은 내부에 쇼트볼을 분사하는 분사수단(110)이 하나 이상 마련되며, 상기 분사수단(110)은 공기 압력이나 원심력을 이용하여 쇼트볼을 분사하도록 구성될 수 있다.The shot peening chamber 100 may include at least one injection means 110 for injecting a shot ball into the shot peening chamber 100 and the injection means 110 may be configured to inject the shot ball using air pressure or centrifugal force. have.

이와 같은 쇼트피닝실(100)은 일반적으로 널리 사용되고 있는 쇼트피닝실과 동일하게 구성될 수 있으므로, 쇼트피닝실(100)에 대한 보다 구체적인 설명은 생략하도록 한다.Since the shot peening chamber 100 can be constructed in the same manner as a commonly used shot peening chamber, a detailed description of the shot peening chamber 100 will be omitted.

상기 이송수단(200)은 쇼트피닝실(100)을 관통하는 구조를 갖도록 배치되어 코일 스프링이 쇼트피닝실(100)을 통과하도록 이동시키는 것으로, 롤러바(210), 푸셔(220), 구동수단(230)으로 구성된다.The conveying means 200 is arranged to penetrate the shot peening chamber 100 and moves the coil spring to pass through the shot peening chamber 100. The roller bar 210, the pusher 220, (230).

상기 롤러바(210)는 두 개가 한 조를 이루면서 코일 스프링을 이송하도록 한 쌍으로 구성되며, 두 개의 롤러바(210)는 상호 이격된 채로 평행한 구조를 가지며, 미도시된 모터와 연결되어 회전하는 구조를 갖되, 두 롤러바(210)가 동일한 방향으로 회전하도록 구성된다.The roller bar 210 has a pair of roller bars 210, which are parallel to each other. The roller bars 210 are connected to a motor (not shown) The two roller bars 210 are configured to rotate in the same direction.

참고로, 상기 두 롤러바(210)는 하나의 모터와 연결되어 회전력을 전달받도록 구성되거나, 두 롤러바(210)가 각각의 모터에 연결되어 독립적으로 회전력을 전달받도록 구성될 수도 있다.For example, the two roller bars 210 may be connected to a single motor so as to receive rotational force, or the two roller bars 210 may be connected to respective motors to receive rotational force independently.

한편, 각각의 롤러바(210)는 원형의 단면형상을 갖되, 상대적으로 큰 직경(D1)을 갖는 대경부(211)와, 상대적으로 작은 직경(D2)을 갖는 소경부(212)가 일정 거리를 두고 반복적으로 연속되어 그 표면이 오르락내리락하는 요철구조를 형성하도록 구성된다.Each of the roller bars 210 has a circular cross section and includes a large diameter portion 211 having a relatively large diameter D1 and a small diameter portion 212 having a relatively small diameter D2. So as to form a concave-convex structure in which the surface thereof is moved up and down.

보다 구체적으로, 상기 대경부(211)와 소경부(212)는 경사면(213)을 통해 연결되며, 이러한 구조에 따르면 하나의 대경부(211)와, 이 대경부(211)에 양측에 위치하는 두 소경부(212)에 의해 형성되는 단면은 마름모 형상을 갖게 되며, 이러한 마름모 형상의 단면이 반복적으로 연속되면서 파형 구조의 표면을 갖는 롤러바(210)가 형성된다.The large diameter portion 211 and the small diameter portion 212 are connected to each other through the inclined surface 213. According to this structure, the large diameter portion 211 and the large diameter portion 211, which are located on both sides of the large diameter portion 211 The cross section formed by the two small diameter portions 212 has a rhombic shape, and the rhombic cross section is repeatedly formed to form the roller bar 210 having the surface of the corrugated structure.

이처럼 마름모 형상의 단면이 반복적으로 연속되면서 파형 구조의 표면을 갖도록 형성된 롤러바(210)에 있어서, 하나의 롤러바(210)에는 다수의 대경부(211)와 소경부(212)가 포함되며, 이때 다수의 대경부(211)는 동일한 직경을 갖고, 다수의 소경부(212)도 동일한 직경을 갖도록 구성될 수 있다.The roller bar 210 includes a plurality of large diameter portions 211 and a plurality of small diameter portions 212 formed in the roller bar 210 so as to have a wavy structure with repeated rhombic cross sections. At this time, the plurality of large diameter portions 211 may have the same diameter and the plurality of small diameter portions 212 may have the same diameter.

그러나, 상기와 같이 다수의 대경부(211)가 동일한 직경으로 형성되고, 다수의 소경부(212)도 동일한 직경으로 형성될 경우, 스프링은 항상 같은 양의 기울기와 음의 기울기로 자세가 변화되면서 이동하게 되는 단점이 있다.However, when the plurality of large diameter portions 211 are formed to have the same diameter and the plurality of small diameter portions 212 are formed to have the same diameter as described above, the springs are always changed in attitude with the same positive slope and negative slope There is a disadvantage that it moves.

따라서, 다수의 대경부(211)와 다수의 소경부(212)는 포함하는 롤러바(210)에 있어서, 대경부(211)와 소경부(212)의 직경차(D1-D2)가 상이한 구간(Sn)이 하나 이상 포함되는 것이 바람직하다.The diameter difference D1-D2 of the large diameter portion 211 and the small diameter portion 212 of the roller bar 210 including the large diameter portion 211 and the plurality of small diameter portions 212, (Sn).

보다 구체적으로, 롤러바(210)에 포함된 대경부(211)들의 직경(D1)이 모두 같고, 마찬가지로 소경부(212)들의 직경(D2)이 모두 같은 경우, 대경부(211)와 소경부(212)의 직경차(D1-D2)는 모든 구간(Sn)에서 동일하다.More specifically, when the diameters D1 of the large diameter portions 211 included in the roller bar 210 are all the same and the diameters D2 of the small diameter portions 212 are all the same, The diametric difference D1-D2 of the first electrode 212 is the same in all the sections Sn.

반면, 다수의 대경부(211) 중 일부 대경부(211)의 직경이 서로 상이하고, 소경부(212)들의 직경은 모두 같은 경우, 상이한 직경을 갖는 대경부(211)를 포함하는 구간에서 대경부(211)와 소경부(212)의 직경차의 크기가 달라지게 되므로, 결국 해당 구간에서 대경부(211)와 소경부(212)를 연결하는 경사면(213)의 기울기가 달라지게 된다.On the other hand, when the diameters of some large-diameter portions 211 of the large-diameter portions 211 are different from each other and the diameters of the small-diameter portions 212 are all the same, in the section including the large- The slope of the inclined surface 213 connecting the large diameter portion 211 and the small diameter portion 212 varies in the corresponding section since the diameter difference between the diameter of the diameter portion 211 and the diameter of the small diameter portion 212 is different.

이처럼 롤러바(210)에 대경부(211)와 소경부(212)의 직경차가 상이한 구간을 하나 이상 포함하게 되면, 코일 스프링의 자세를 보다 다양하게 변화시킬 수 있게 된다.If the roller bar 210 includes at least one section having a difference in diameter between the large diameter part 211 and the small diameter part 212, the posture of the coil spring can be changed in various ways.

참고로, 도 3에는 소경부(212)의 직경은 모두 같고, 대경부(211)의 직경이 점차적으로 증가하는 구조를 갖는 롤러바(210)의 구조가 도시되어 있으며, 이러한 롤러바(210)의 경우, 양의 기울기를 갖는 제1자세(P1)에서 코일 스프링은 경사각을 점차적으로 증가하게 된다.3 shows a structure of the roller bar 210 having a structure in which the diameter of the small diameter portion 212 is the same and the diameter of the large diameter portion 211 gradually increases. The coil spring gradually increases the inclination angle in the first posture P1 having a positive slope.

상기 푸셔(220)는 두 롤러바(210)의 사이에 위치하며, 두 롤러바(210)의 위쪽으로 돌출되는 구조를 갖도록 기립되게 설치되어 두 롤러바(210)의 사이에 놓인 코일 스프링과 접촉하면서 코일 스프링을 이동시키게 된다.The pusher 220 is disposed between the two roller bars 210 so as to be erected so as to protrude upward from the two roller bars 210. The pusher 220 is in contact with a coil spring interposed between the two roller bars 210, While moving the coil spring.

상기 구동수단(230)은 푸셔(220)와 연결되어 푸셔(220)를 이동시키는 것으로, 푸셔(220)가 코일 스프링을 밀어 전진시키도록 푸셔(220)를 롤러바(210)와 평행한 방향으로 이동시키게 된다.The driving means 230 is connected to the pusher 220 to move the pusher 220 such that the pusher 220 moves the pusher 220 in a direction parallel to the roller bar 210 to push the coil spring forward .

이러한 구동수단(230)은 다수개의 푸셔(220)를 연속적으로 그리고 반복적으로 이동시킬 수 있도록 벨트 컨베이어 또는 체인 컨베이어로 구성될 수 있다.The driving means 230 may be constituted by a belt conveyor or a chain conveyor so that the plurality of pushers 220 can be moved continuously and repeatedly.

한편, 상기 푸셔(220)에 의하여 코일 스프링이 두 롤러바(210)의 위에서 이동하는 과정에서 제2자세(P2)를 취하게 될 경우, 코일 스프링이 롤러바(210)의 경사면(213)을 타고 미끄러져 내리는 것을 방지하기 위한 스토퍼(240)가 더 포함된다.When the coil spring is moved in the second posture P2 by the pusher 220 in the process of moving the roller spring 210 from above, the coil spring moves the inclined surface 213 of the roller bar 210 And further includes a stopper 240 for preventing slipping down.

상기 스토퍼(240)는 코일 스프링을 사이에 두고 푸셔(220)와 마주하도록 푸셔(220)의 전방에 배치되며, 푸셔(220)와 마찬가지로 구동수단(230)과 연결되어 푸셔(220)와 함께 이동하도록 설치된다.The stopper 240 is disposed in front of the pusher 220 so as to face the pusher 220 with a coil spring interposed therebetween and is connected to the driving means 230 like the pusher 220 to move together with the pusher 220 .

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 쇼트피닝장치를 이용하여 코일 스프링의 쇼트피닝작업을 진행하는 과정을 설명하도록 한다.The process of performing the shot peening operation of the coil spring using the shot peening apparatus according to the present invention will be described.

코일 스프링의 쇼트피닝장치에 마련된 두 롤러바(210)의 사이에 코일 스프링을 올려놓는다. 이때 코일 스프링이 푸셔(220)와 스토퍼(240)의 사이에 위치하도록 두 롤러바(210)의 사이에 올려놓게 된다.A coil spring is placed between the two roller bars 210 provided in the shot pinning device of the coil spring. At this time, the coil spring is placed between the two roller bars 210 so as to be positioned between the pusher 220 and the stopper 240.

한편, 두 롤러바(210) 위에 놓인 코일 스프링은 두 롤러바(210)의 회전에 의해 회전하고, 더불어 구동수단(230)의 작동에 의한 푸셔(220)와 스토퍼(240)의 이동에 의해 전진하게 되며, 이처럼 회전 및 전진하는 코일 스프링은 쇼트피닝실(100)로 투입된다.The coil springs placed on the two roller bars 210 are rotated by the rotation of the two roller bars 210 and advanced by the movement of the pusher 220 and the stopper 240 by the operation of the driving means 230 The coil spring, which rotates and advances in this manner, is introduced into the shot peening chamber 100.

상기와 같이 두 롤러바(210)와 푸셔(220) 및 스토퍼(240)에 의해 회전과 함께 전진하는 코일 스프링은 두 롤러바(210)의 표면을 타고 전진하게 되므로, 결국 코일 스프링은 그 위치에 따라서 전단이 위쪽으로 들린 제1자세(P1)와, 전단이 아래쪽으로 내려간 제2자세(P2)를 반복하면서 전진하게 된다.The coil spring advancing along with the rotation by the two roller bars 210 and the pusher 220 and the stopper 240 advances along the surfaces of the two roller bars 210. As a result, Therefore, the user is allowed to advance while repeating the first posture P1 in which the front end is held upward and the second posture P2 in which the front end is in the downward direction.

이와 같이 코일 스프링이 제1자세(P1)와 제2자세(P2)를 변환되면서 전진하는 과정에서 코일 스프링의 상부에서 코일 스프링으로 쇼트볼을 분사하게 되면, 코일 스프링의 내외측 표면은 물론이고, 선간 측면부분에도 쇼트볼이 충돌하게 되므로, 코일 스프링의 전체 표면에 대하여 균일한 쇼트피닝효과를 구현할 수 있게 된다.When the coil spring is sprayed with the coil spring from the upper portion of the coil spring in the process of advancing while the coil spring is being changed between the first and second positions (P1 and P2), not only the inner and outer surfaces of the coil spring, The short ball collides with the side surface portion of the line, so that a uniform shot peening effect can be realized on the entire surface of the coil spring.

특히, 코일 스프링이 쇼트피닝실(100)을 통과하는 과정에서 코일 스프링의 경사각이 다양하게 변경되도록 함으로써, 코일 스프링의 전체 표면에 대하여 쇼트피닝효과를 보다 균일하게 구현할 수 있게 된다.Particularly, by making the inclination angle of the coil spring variously changed in the process of passing the coil spring through the shot peening chamber 100, the shot peening effect can be realized more uniformly on the entire surface of the coil spring.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 쇼트피닝실 110: 분사수단
200: 이송수단 210: 롤러바
211: 대경부 212: 소경부
213: 경사면 220: 푸셔
230: 구동수단 240: 스토퍼Description of the Related Art
100: shot peening chamber 110: injection means
200: conveying means 210: roller bar
211: large-diameter portion 212: small-
213: slope 220: pusher
230: driving means 240: stopper

Claims

A shot peening chamber provided with a spraying means for spraying a shot ball; And a transfer means arranged to have a structure passing through the shot peening chamber and moving the coil spring to pass through the shot peening chamber,
The conveying means
Two roller bars arranged so as to be parallel to each other and spaced apart from each other and rotated in the same direction;
A pusher for pushing and advancing a coil spring interposed between the two roller bars; And
And driving means connected to the pusher to move the pusher,
Each of the roller bars has a circular cross-sectional shape. The large-diameter portion and the small-diameter portion are formed so as to be repeatedly and continuously conveyed while being repeatedly tilted with positive and negative slopes,
Wherein each of the roller bars includes at least one section in which a diameter difference between a large diameter part and a small diameter part is different.

The method according to claim 1,
Further comprising a stopper disposed in front of the pusher to face the pusher with a coil spring interposed therebetween, and a stopper connected to the drive means and moving together with the pusher.

The method according to claim 1,
Wherein the large diameter portion and the small diameter portion are connected to each other through an inclined surface so that one large diameter portion and two adjacent small diameter portions are gathered to form a rhombic cross section.