JP2018146817A - 液晶表示装置及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶表示の応答性と明るさとを両立し得る液晶表示装置及びその制御方法を提供する。【解決手段】液晶層１１を挟んで対向する第１基板及び第２基板と、液晶層１１の第２基板の側の液晶分子を相対的に強いアンカリングエネルギーで配向させると共に、液晶層１１の第１基板の側の液晶分子を相対的に弱いアンカリングエネルギーで配向させる配向膜１３ａと、第１基板１２ａに設けられた駆動電極１０ａと、第２基板１２ｂに設けられた補助電極１０ｂと、を備え、駆動電極１０ａに電圧を印加して液晶層１１の面と平行な横電界を生成することで表示を制御する液晶表示装置であって、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際に補助電極１０ｂの電圧をＯＮする液晶表示装置。【選択図】図１

Description

本発明は、液晶パネル面と平行な横電界を生成して表示を制御する液晶表示装置及びその制御方法に関するものである。

液晶パネルの表示方式として、ガラス基板に設けた駆動電極に電圧を印加して、液晶層と平行な横電界を生成することにより表示を制御するＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式が知られている。ＩＰＳ方式では、液晶パネルの視野角方向によらず液晶分子の見かけの屈折率楕円体が概ね同じ形状となるため視野角特性に優れる。

しかし、ＩＰＳ方式では、電界を生成するための駆動電極の直上における電界の横成分が小さくなるため、駆動電極の直上において液晶分子の動作性が低くなってしまう。この結果、駆動電極の電圧をＯＮしたときの白表示における表示の明るさが不足するという課題があった。

そこで、例えば特許文献１では、液晶分子を配向させる配向膜のアンカリングエネルギー（Ａｎｃｈｏｒｉｎｇ Ｅｎｅｒｇｙ）を小さくして液晶分子の配向規制力を弱くしている。これにより、電界の横成分が小さい場合でも液晶分子が動作するため、駆動電極の直上においても十分な明るさを得ることができる。

特開２００９−２７１３９０号公報

しかしながら、液晶パネルの配向膜のアンカリングエネルギーは、液晶パネルの駆動電極がＯＦＦであるときの黒表示における液晶分子を配向させるための復元力を提供している。したがって、特許文献１のように、配向膜のアンカリングエネルギーを小さくすると、液晶パネルの駆動電極をＯＦＦしたときの液晶表示の応答性が低下してしまう。

このため、特許文献１では、液晶表示の明るさは向上するものの、動画表示において残像が発生する等の課題があった。そこで、本発明では、液晶表示の応答性と明るさとを両立し得る液晶表示装置及びその制御方法を提供することを目的とする。

本発明の一観点によれば、液晶層を挟んで対向する第１基板及び第２基板と、液晶層の第２基板の側の液晶分子を相対的に強いアンカリングエネルギーで配向させると共に、液晶層の第１基板の側の液晶分子を相対的に弱いアンカリングエネルギーで配向させる配向膜と、第１基板に設けられた駆動電極と、第２基板に設けられた補助電極と、を備え、駆動電極に電圧を印加して液晶層の面と平行な横電界を生成することで表示を制御する液晶表示装置であって、駆動電極の電圧をＯＦＦする際に補助電極の電圧をＯＮする液晶表示装置が提供される。

また、本発明の別の観点によれば、液晶層を挟んで対向する第１基板及び第２基板と、液晶層の第２基板の側の液晶分子を相対的に強いアンカリングエネルギーで配向させると共に、液晶層の第１基板の側の液晶分子を相対的に弱いアンカリングエネルギーで配向させる配向膜と、第１基板に設けられた駆動電極と、第２基板に設けられた補助電極と、を備え、駆動電極に電圧を印加して液晶層の面と平行な横電界を生成することで表示を制御する液晶表示装置の制御方法であって、駆動電極の電圧をＯＦＦする際に補助電極の電圧をＯＮするステップを有する液晶表示装置の制御方法が提供される。

本発明によれば、液晶表示の応答性と明るさとを両立し得る液晶表示装置及びその制御方法を提供することができる。

第１実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。 第１実施形態に係る液晶表示装置において補助電極をＯＮしたときの液晶配向を模式的に示す図である。 第１実施形態に係る液晶表示装置における液晶表示の応答特性を示す図である。 第２実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。 第２実施形態に係る液晶表示装置における駆動電極及び補助電極のレイアウトを模式的に示す図である。 第２実施形態に係る液晶表示装置における液晶表示の応答特性を示す図である。 第３実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。 第３実施形態に係る液晶表示装置における配向膜の配向方向、及び偏光板の偏光方向を示す図である。 第４実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、各図において同一、又は相当する機能を有するものは、同一符号を付し、その説明を省略又は簡潔にすることもある。

（第１実施形態）
第１実施形態に係る液晶表示装置について、図１〜図３を用いて説明する。図１は、第１実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。本実施形態の液晶表示装置は、液晶パネル１及びバックライトユニット２を備えて構成される。液晶パネル１とバックライトユニット２の間には、光拡散シートやプリズムシート等を配置してもよい。

液晶パネル１は、液晶層１１を挟んで対向する一対の基板１２ａ、１２ｂを備えている。基板１２ａ、１２ｂとしては、典型的にはガラス基板が用いられるが、ポリイミドなどのフレキシブル基材であってもよい。基板１２ａ、１２ｂのうち、バックライトユニット２の側の基板１２ａには、複数の駆動電極１０ａが設けられている。また、表示面側の基板１２ｂの全面には、矩形の補助電極１０ｂが設けられている。

液晶表示装置の不図示の制御部は、複数の駆動電極１０ａ間に電圧を印加して液晶層１１の面と平行な横電界を生成する。これにより、液晶分子の向きを液晶層１１の面内で変化させて液晶表示装置の表示を制御する。また、制御部は、駆動電極１０ａ間の電圧をＯＦＦして液晶分子の向きを黒表示の配向に戻す際に、補助電極１０ｂに電圧を印加する。これにより、液晶パネル１の駆動電極１０ａをＯＦＦしたときの液晶表示の応答性を向上させている。具体的な補助電極１０ｂの制御方法については、後で図２を用いて説明する。

液晶パネル１には、基板１２ａ、１２ｂを外側から挟み込むように、偏光板１４ａ、１４ｂがそれぞれ配置されている。偏光板１４ａ、１４ｂの偏光軸２４ａ、２４ｂは、駆動電極１０ａの電圧がＯＦＦであるときにバックライトユニット２からの光が遮断され、駆動電極１０ａの電圧がＯＮであるときにバックライトユニット２からの光が通過するように配置されている。例えば、図１に示す偏光軸２４ａ、２４ｂは互いに直交している。

液晶パネル１の基板１２ａ、１２ｂと液晶層１１との間には、それぞれ配向膜１３ａ、１３ｂが配置されている。配向膜１３ａ、１３ｂは、駆動電極１０ａの電圧がＯＦＦであるときの黒表示における液晶分子を、所定の方向に配向させるための復元力を提供している。例えば、図１に示す配向膜１３ａ、１３ｂの配向方向２３ａ、２３ｂは、共にバックライトユニット２の側の偏光板１４ａの偏光軸２４ａと平行となっている。

液晶パネル１の基板１２ｂと配向膜１３ｂとの間にはカラーフィルタ１５が配置されている。カラーフィルタ１５は、バックライトユニット２から照明される光のうちＲ（赤）／Ｇ（緑）／Ｂ（青）の３原色の波長域の光を通過させる。

バックライトユニット２は、液晶パネル１を背面から照射する。例えば、図１に示すバックライトユニット２は、エッジライト方式のバックライトであり、ＬＥＤ素子を有するＬＥＤ光源２２を導光板２１の端部に備えている。ＬＥＤ光源２２は、導光板２１を介して液晶パネル１に光を供給する。

このように、図１に示す本実施形態の液晶パネル１は、基本的には、液晶層１１の面と平行な横電界を生成し、液晶分子を液晶層１１の面内で回転させて表示を制御するＩＰＳ方式の液晶表示装置である。但し、本実施形態の液晶パネル１は、バックライトユニット２の側の配向膜１３ａのアンカリングエネルギーを１０^−５（Ｊ／ｍ^２）と相対的に小さくして、配向膜１３ａによる配向規制力を弱くしている。一方で、表示面側の配向膜１３ｂのアンカリングエネルギーを１０^−４（Ｊ／ｍ^２）と相対的に大きくして、配向膜１３ｂによる配向規制力を強くしている。なお、アンカリングエネルギーの大きさはこれらの値に限定されない。バックライトユニット２の側の配向膜１３ａのアンカリングエネルギーは１０^−５（Ｊ／ｍ^２）以下であればよく、表示面側の配向膜１３ｂのアンカリングエネルギーは１０^−４（Ｊ／ｍ^２）以上であればよい。

本実施形態では、配向膜１３ａのアンカリングエネルギーが非常に小さいため、バックライトユニット２の側の配向膜１３ａによる配向規制力は、実際上ゼロとみなすことができる。このため、バックライトユニット２の側の液晶分子の配向は、配向膜１３ａよりも、配向膜１３ｂによって規制される。本実施形態では、配向膜１３ａにラビング処理がなされていないが、バックライトユニット２の側の液晶分子は、表示面側の配向膜１３ｂによる配向規制力によって配向膜１３ｂの配向方向２３ｂと同じ方向に配向している。

これにより、横電界が小さい場合でも、駆動電極１０ａの直上の液晶分子が横電界に対して応答しやすくなるため、駆動電極１０ａの直上においても十分な明るさを確保することができる。しかし、前述のように、配向膜１３ａのアンカリングエネルギーを小さくすると、液晶パネル１の駆動電極１０ａをＯＦＦしたときの液晶表示の応答性が低下してしまう。

そこで、本実施形態の液晶パネル１は、駆動電極１０ａをＯＦＦしたときの液晶表示の応答性を向上させるための補助電極１０ｂを、表示面側の基板１２ｂに設けている。図２は、第１実施形態に係る液晶表示装置において補助電極１０ｂをＯＮしたときの液晶配向を模式的に示す図である。

補助電極１０ｂは、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦするタイミングでＯＮされる。これにより、図２に示すように、補助電極１０ｂと駆動電極１０ａとの間に縦電界が生成される。この結果、図１に示す白表示において複数の駆動電極１０ａ間に生成された電界と平行となるように配向していた液晶分子は、縦電界によって強制的に液晶層１１の面と垂直な方向に向きを変える。その後、補助電極１０ｂに印加された電圧がＯＦＦされると、液晶層１１の面と垂直に配向していた液晶分子は、徐々に黒表示の配向状態へと戻る。

図２に示すような、液晶の状態が白表示から黒表示に遷移している中間状態においては、液晶分子が液晶層１１の面と垂直に配向しているので、バックライトユニット２から照明される光の偏光状態は液晶層１１を通過する際に変化しない。このため、バックライトユニット２からの光は、互いに直交する偏光板１４ａ、１４ｂの偏光軸２４ａ、２４ｂによって遮断される。すなわち、図２に示す中間状態においては、液晶パネル１は実質的に黒表示となっている。したがって、液晶パネル１の駆動電極１０ａをＯＦＦする際に、補助電極１０ｂに電圧を印加することで、液晶表示の黒表示の応答性を向上させることができる。

ところで、図２に示す駆動電極１０ａ直上以外の領域では、補助電極１０ｂと駆動電極１０ａとの間に生成される縦電界が小さくなってしまっている。そこで、駆動電極１０ａ直上以外の領域では、配向膜１３ａのアンカリングエネルギーを大きいままにしてもよい。これにより、駆動電極１０ａ直上以外の領域では、補助電極１０ｂによって生成される縦電界が小さくても、配向膜１３ａの配向規制力によって液晶分子を黒表示の配向状態へ戻すことができる。

図３は、第１実施形態に係る液晶表示装置における液晶表示の応答特性を示す図である。光透過特性Ｔ１は、本実施形態の液晶表示装置を用いて測定した液晶表示の応答特性の実測値を示している。一方、光透過特性Ｔ２は、比較用として補助電極１０ｂを用いない構成において測定した液晶表示の応答特性の実測値を示している。

光透過特性Ｔ１の測定では、時刻１０００（ｍｓ）において、隣接する駆動電極１０ａ間に電圧を印加して液晶表示を白表示とした。その後、時刻２０００（ｍｓ）において、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦすると同時に、補助電極１０ｂの電圧をＯＮした。一方、光透過特性Ｔ２の測定では、時刻１０００（ｍｓ）において、同様に、隣接する駆動電極１０ａ間に電圧を印加して液晶表示を白表示とした。その後、時刻２０００（ｍｓ）において、補助電極１０ｂ用いずに駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦとした。なお、図３に示す光透過特性Ｔ１、Ｔ２は、液晶表示の白表示の定常状態における光透過率が１００％となるように光透過率が規格化されている。

図３を見ると、補助電極１０ｂを用いて測定した光透過特性Ｔ１は、補助電極１０ｂを用いずに測定した光透過特性Ｔ２と比較して、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際の光透過率の立下りが急峻となって液晶表示の応答特性が向上していることが分かる。具体的には、光透過特性Ｔ２では、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際に液晶パネル１の透過率が９０％から１０％までに減少するまでの時間が２５４．１９（ｍｓ）であったのに対し、光透過特性Ｔ１では４０．８１（ｍｓ）であった。すなわち、補助電極１０ｂを有することで、駆動電極１０ａ間の電圧をＯＦＦする際の黒表示の応答速度が、概ね６倍に向上した。

以上のように、本実施形態の液晶表示装置は、液晶層の第２基板の側の液晶分子を相対的に強いアンカリングエネルギーで配向させると共に、液晶層の第１基板の側の液晶分子を相対的に弱いアンカリングエネルギーで配向させている。そして、駆動電極の電圧をＯＦＦする際に補助電極の電圧をＯＮしている。このような構成により、液晶表示の応答性と明るさとを両立し得る液晶表示装置及びその制御方法を提供することができる。

また、本実施形態の液晶表示装置では、補助電極が平面視において矩形状をしており、駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、駆動電極と補助電極の間に電圧を印加して液晶層の面と垂直な縦電界を生成することで、液晶分子を液晶層に対して垂直に配向させている。このような構成は、従来のＩＰＳ方式の液晶表示装置に矩形状の補助電極を設けるだけで実現できるため、液晶表示装置を簡素な構成とすることができる。

また、配向膜の第１基板の側の駆動電極間におけるアンカリングエネルギーを、配向膜の駆動電極の直上におけるアンカリングエネルギーよりも大きくしてもよい。このような構成により、液晶表示の応答性を更に改善することができる。なお、アンカリングエネルギーを小さくする配向膜の領域の若干の位置ずれは問題なく、第１基板に形成された駆動電極の直上の液晶分子の配向規制力が相対的に弱くなってさえいればよい。

また、図１及び図２では、表示面側の基板１２ｂの全面に矩形の補助電極１０ｂを設けたが、補助電極１０ｂは、液晶パネル１の画素毎に設けてもよいし、複数の画素を単位とするドメイン毎に設けてもよい。或いは、表示面側の基板１２ｂの全面に、単一の補助電極１０ｂを設けてもよい。また、図２では、補助電極１０ｂから駆動電極１０ａに向かう電界を生成したが、逆に駆動電極１０ａから補助電極１０ｂに向かう電界を生成してもよい。この場合でも同様の効果を得ることができる。

また、以上の説明では、複数の駆動電極１０ａを同じ配線層に形成したが、例えば後の第４実施形態で説明するように、ＳｉＮｘやＳｉＯｘ等によって互いに絶縁された異なる配線層に、複数の駆動電極１０ａを別々に形成してもよい。

また、本実施形態では、駆動電極１０ａ及び補助電極１０ｂの主材料として、８５％の高い光透過率を有するＩＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）を採用したが、これに限定されない。駆動電極１０ａ及び補助電極１０ｂは高い光透過率を有する導体膜であればよい。ＩＺＯの代わりに、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ、Ｔ＝８８％）、ＡＺＯ（ａｌｕｍｉｎｕｍ ｄｏｐｅｄ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ、Ｔ＝９２％）を用いることが可能である。あるいは、ＧＺＯ（ｇａｌｌｉｕｍ ｄｏｐｅｄ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ、Ｔ＝９２％）、ＡＴＯ（ａｎｔｉｍｏｎｙ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ、Ｔ＝８７％）等を用いてもよい。

（第２実施形態）
第２実施形態に係る液晶表示装置について、図４〜図６を用いて説明する。図４は、第２実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。図４に示す液晶表示装置は、補助電極１０ｂの構造が先の第１実施形態と異なっている。その他の構成については概ね第１実施形態と同じであるため説明は省略する。

先の第１実施形態では、図１に示したように表示面側の基板１２ｂの全面に矩形の補助電極１０ｂを設けた。そして、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際に、補助電極１０ｂの電圧をＯＮして、駆動電極１０ａと補助電極１０ｂとの間に縦電界を生成した。これに対し、本実施形態では、図４に示すように、表示面側の基板１２ｂに複数の線状又は櫛歯形状の補助電極１０ｂを設ける。そして、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際に、補助電極１０ｂ間に横電界を生成する。これにより、第１実施形態と同様に、液晶表示の黒表示の応答性を向上させる。

図５は、第２実施形態に係る液晶表示装置における駆動電極１０ａ及び補助電極１０ｂのレイアウトを模式的に示す図である。図４では、駆動電極１０ａと補助電極１０ｂとが、互いに平行に対向しているように見えたが、実際には、図５に示すように、補助電極１０ｂと駆動電極１０ａとは、平面視において４５度の傾きを有して互いに交差している。このとき、駆動電極１０ａは、駆動電極１０ａの電圧がＯＦＦであるときの黒表示における液晶層１１の配向方向２３ａと平行になるように配置されている。また、補助電極１０ｂは、駆動電極１０ａの電圧がＯＮであるときの白表示における液晶層１１の液晶分子の配向方向２３ｃと平行になるように配置されている。すなわち、駆動電極１０ａと補助電極１０ｂとは、駆動電極１０ａの電圧をＯＮしたときに液晶層１１の液晶分子が回転する角度と等しい傾きで、平面視において互いに交差している。

補助電極１０ｂは、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦするタイミングでＯＮされる。これにより、図４に示すように、複数の補助電極１０ｂ間に配向膜１３ａの配向方向２３ａと平行な成分を有する横電界が生成される。この結果、白表示において複数の駆動電極１０ａ間に生成された電界と平行となるように配向していた液晶分子は、複数の補助電極１０ｂ間に生成された横電界によって強制的に黒表示における液晶層１１の配向方向２３ａに戻される。したがって、第１実施形態と同様に、液晶パネル１の駆動電極１０ａをＯＦＦする際に、補助電極１０ｂに電圧を印加することで、液晶表示の応答性を向上させることができる。

図６は、第２実施形態に係る液晶表示装置における液晶表示の応答特性を示す図である。光透過特性Ｔ１は、本実施形態の液晶表示装置を用いて測定した液晶表示の応答特性の実測値を示している。一方、光透過特性Ｔ２は、比較用として補助電極１０ｂを用いない構成において測定した液晶表示の応答特性の実測値を示している。図６に示す応答特性の測定は、図３に示した応答特性の測定と同じ方法及び同じ条件で行った。

図６を見ると、補助電極１０ｂを用いて測定した光透過特性Ｔ１は、補助電極１０ｂを用いずに測定した光透過特性Ｔ２と比較して、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際の光透過率の立下りが急峻となって液晶表示の応答特性が向上していることが分かる。具体的には、光透過特性Ｔ２では、駆動電極１０ａの電圧をＯＦＦする際に液晶パネル１の透過率が９０％から１０％までに減少するまでの時間が２５４．１９（ｍｓ）であったのに対し、光透過特性Ｔ１では１２５．７７（ｍｓ）であった。すなわち、補助電極１０ｂを有することで、先の第１実施形態と比較して液晶表示の応答特性の改善は少ないものの、駆動電極１０ａ間の電圧をＯＦＦする際の黒表示の応答速度が、概ね２倍に向上した。

以上のように、本実施形態の液晶表示装置では、補助電極が平面視において線状又は櫛歯形状をしている。そして、駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、複数の補助電極間に電圧を印加して液晶層の面と平行な横電界を生成することで、液晶分子を配向膜の配向方向に配向させている。このような構成によっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第３実施形態）
第３実施形態に係る液晶表示装置について、図７、図８を用いて説明する。図７は、第３実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。先の第２実施形態では液晶分子がポジ型である場合の液晶表示装置の構成について説明した。これに対し、本実施形態では、液晶分子がネガ型である場合の液晶表示装置の構成について説明する。その他の構成については第２実施形態と基本的に同じであるため、以下では、第２実施形態と異なる部分について説明する。

先の第２実施形態では、液晶層１１の液晶分子がポジ型であったため、液晶分子（の長軸）は生成された電界と平行となるように向きを変えた。これに対し、本実施形態では、液晶層１１の液晶分子がネガ型であるため、液晶分子（の長軸）は生成された電界と垂直となるように向きを変える。そこで、本実施形態では、このようなネガ型の液晶分子の特性に合わせて、配向膜１３ａ、１３ｂの配向方向２３ａ、２３ｂ、及び、偏光板１４ａ、１４ｂの偏光軸２４ａ、２４ｂを、図７に示すように変更している。

図８は、本実施形態の液晶表示装置における配向方向２３ａ、２３ｂ及び偏光軸２４ａ、２４ｂと、先の第２実施形態の液晶表示装置における配向方向２３ａ、２３ｂ及び偏光軸２４ａ、２４ｂの違いをまとめた表である。図８に示す実施例１は、本実施形態のネガ型液晶を用いた液晶表示装置における偏光板１４ａ、１４ｂの偏光軸２４ａ、２４ｂ、及び配向膜１３ａ、１３ｂの配向方向２３ａ、２３ｂを示している。一方、図８に示す実施例２は、先の第２実施形態のポジ型液晶を用いた液晶表示装置における偏光板１４ａ、１４ｂの偏光軸２４ａ、２４ｂ、及び配向膜１３ａ、１３ｂの配向方向２３ａ、２３ｂを示している。

図８に示すように、液晶層１１の液晶分子のポジ／ネガ型が異なる場合でも、偏光板１４ａ、１４ｂの偏光軸２４ａ、２４ｂ、及び、配向膜１３ａ、１３ｂの配向方向２３ａ、２３ｂを調整することで、先の第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

なお、前述のように、本実施形態では、配向膜１３ａのアンカリングエネルギーが非常に小さいため、バックライトユニット２の側の配向膜１３ａによる配向規制力は、実際上ゼロとみなすことができる。このため、バックライトユニット２の側の液晶分子の配向は、配向膜１３ａよりも、配向膜１３ｂによって規制される。本実施形態では、配向膜１３ａにラビング処理がなされていないが、バックライトユニット２の側の液晶分子は、表示面側の配向膜１３ｂによる配向規制力によって配向膜１３ｂの配向方向２３ｂと同じ方向に配向している。

以上のように、本実施形態の液晶表示装置では、液晶層の液晶分子がネガ型であり、補助電極は、駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、配向膜の配向方向と垂直な成分を有する電界を液晶層の面内に生成する。このような構成によっても、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第４実施形態）
第４実施形態に係る液晶表示装置について、図９を用いて説明する。図９は、第４実施形態に係る液晶表示装置の構成を模式的に示す図である。図９に示す液晶表示装置は、駆動電極１０ａの構造が先の第１実施形態と異なっている。その他の構成については概ね第１実施形態と同じであるため説明は省略する。

先の第１実施形態では、図１に示したように、複数の線状又は櫛歯形状の駆動電極１０ａを基板１２ａに設けた。そして、複数の駆動電極１０ａ間に電圧を印加して横電界を生成して表示を制御した。これに対し、本実施形態では、図９に示すように、駆動電極１０ａが形成された配線層とは異なる配線層に、矩形状の共通電極１０ｃを設けている。そして、駆動電極１０ａと共通電極１０ｃとの間に電圧を印加して表示を制御する。

このような構成によれば、図９に示すように、駆動電極１０ａに近づくほど共通電極１０ｃまでの距離が短くなって横電界が強くなるので、駆動電極１０ａの直上付近の液晶分子の動作性をより向上させることができる。したがって、このような駆動電極１０ａ及び共通電極１０ｃと、補助電極１０ｂとを組み合わせて制御することで、駆動電極１０ａの電圧をＯＮする際とＯＦＦする際の両方の液晶表示の応答性を向上させることができる。

以上のように、本実施形態の液晶表示装置では、駆動電極とは異なる配線層に形成された矩形状の共通電極を第１基板に有し、駆動電極と共通電極との間に電圧を印加して表示を制御している。このような構成によっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができると共に、駆動電極の電圧をＯＮする際の液晶表示の応答性についても向上させることができる。

（その他の実施形態）
上述の実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。例えば、上述の各実施形態は、組み合わせて適用することも可能である。

１ ：液晶パネル
２ ：バックライトユニット
１０ａ ：駆動電極
１０ｂ ：補助電極
１０ｃ ：共通電極
１１ ：液晶層
１２ａ、１２ｂ ：基板
１３ａ、１３ｂ ：配向膜
１４ａ、１４ｂ ：偏光板
１５ ：カラーフィルタ

Claims (14)

1. 液晶層を挟んで対向する第１基板及び第２基板と、
   前記液晶層の前記第２基板の側の液晶分子を相対的に強いアンカリングエネルギーで配向させると共に、前記液晶層の前記第１基板の側の液晶分子を相対的に弱いアンカリングエネルギーで配向させる配向膜と、
   前記第１基板に設けられた駆動電極と、
   前記第２基板に設けられた補助電極と、
   を備え、前記駆動電極に電圧を印加して前記液晶層の面と平行な横電界を生成することで表示を制御する液晶表示装置であって、前記駆動電極の電圧をＯＦＦする際に前記補助電極の電圧をＯＮする
   液晶表示装置。
2. 前記補助電極は、平面視において矩形状をしており、
   前記駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、前記駆動電極と前記補助電極の間に電圧を印加して前記液晶層の面と垂直な縦電界を生成することで、液晶分子を前記液晶層に対して垂直に配向させる
   請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記補助電極は、平面視において線状又は櫛歯形状をしており、
   前記駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、複数の前記補助電極間に電圧を印加して前記液晶層の面と平行な横電界を生成することで、液晶分子を前記配向膜の配向方向に配向させる
   請求項１に記載の液晶表示装置。
4. 前記駆動電極と前記補助電極とは、前記駆動電極の電圧をＯＮしたときに前記液晶層の液晶分子が回転する角度と等しい傾きで、平面視において互いに交差している
   請求項３に記載の液晶表示装置。
5. 前記液晶層の液晶分子はポジ型であり、
   前記補助電極は、前記駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、前記配向膜の配向方向と平行な成分を有する電界を生成する
   請求項３又は４に記載の液晶表示装置。
6. 前記液晶層の液晶分子はネガ型であり、
   前記補助電極は、前記駆動電極の電圧をＯＦＦする際に、前記配向膜の配向方向と垂直な成分を有する電界を前記液晶層の面内に生成する
   請求項３又は４に記載の液晶表示装置。
7. 前記配向膜の前記第１基板の側の前記駆動電極間におけるアンカリングエネルギーが、前記配向膜の前記駆動電極の直上におけるアンカリングエネルギーよりも大きい
   請求項１から６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 前記相対的に弱いアンカリングエネルギーが、１０^−５（Ｊ／ｍ^２）以下である
   請求項１から７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
9. 前記相対的に強いアンカリングエネルギーが、１０^−４（Ｊ／ｍ^２）以上である
   請求項１から８のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
10. 前記駆動電極とは異なる配線層に形成された矩形状の共通電極を前記第１基板に有し、
    前記駆動電極と前記共通電極との間に電圧を印加して表示を制御する
    請求項１から９のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
11. 前記駆動電極は、平面視において線状又は櫛歯形状をしており、
    複数の前記駆動電極間に電圧を印加して表示を制御する
    請求項１から９のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
12. 前記補助電極は、ＩＴＯを主材料とする
    請求項１から１１のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
13. 前記第１基板及び前記第２基板は、ガラス基板である
    請求項１から１２のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
14. 液晶層を挟んで対向する第１基板及び第２基板と、
    前記液晶層の前記第２基板の側の液晶分子を相対的に強いアンカリングエネルギーで配向させると共に、前記液晶層の前記第１基板の側の液晶分子を相対的に弱いアンカリングエネルギーで配向させる配向膜と、
    前記第１基板に設けられた駆動電極と、
    前記第２基板に設けられた補助電極と、
    を備え、前記駆動電極に電圧を印加して前記液晶層の面と平行な横電界を生成することで表示を制御する液晶表示装置の制御方法であって、前記駆動電極の電圧をＯＦＦする際に前記補助電極の電圧をＯＮするステップを有する
    液晶表示装置の制御方法。