JP2018146427A - 温度測定装置およびショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】ショーケースに陳列された物品の温度管理が可能な温度測定装置およびショーケースを提供することである。【解決手段】実施形態の温度測定装置は、センサ基板と、制御部と、を持つ。センサ基板は、平板状の基材と、複数の温度センサと、を持つ。複数の温度センサは、基材に配置されている。制御部は、温度センサにより検知された温度に関する情報を外部機器に送信する。【選択図】図３

Description

本発明の実施形態は、温度測定装置およびショーケースに関する。

従来、ショーケースでは、棚板に温度センサを設けて棚板の温度を検知することにより、庫内の温度を管理している。ところで、近年では、陳列された物品の品質を管理するために、陳列された物品の温度を検知するという要望がある。しかしながら、上記従来技術では、棚板の温度を検知しているので、物品から温度センサへの熱伝導に時間を要する等により、物品の温度を正確に検知することができない可能性があった。

特開２０１１−２５０９８９号公報

本発明が解決しようとする課題は、ショーケースに陳列された物品の温度管理が可能な温度測定装置およびショーケースを提供することである。

実施形態の温度測定装置は、センサ基板と、制御部と、を持つ。センサ基板は、平板状の基材と、複数の温度センサと、を持つ。複数の温度センサは、基材に配置されている。制御部は、温度センサにより検知された温度に関する情報を外部機器に送信する。

第１の実施形態に係るショーケースの正面図。 第１の実施形態に係るショーケースの側面断面図。 第１の実施形態に係る陳列棚および温度測定装置の前方斜視図。 第１の実施形態に係る温度測定装置の平面図。 図４のＶ部の拡大図。 図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図。 第１の実施形態の変形例に係るセンサ基板の断面図。 第２の実施形態に係る陳列棚および温度測定装置の前方斜視図。 第２の実施形態に係る温度測定装置の平面図。

以下、実施形態の温度測定装置およびショーケースを、図面を参照して説明する。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るショーケースの正面図である。図２は、第１の実施形態に係るショーケースの側面断面図である。
図１および図２に示すように、ショーケース１は、例えばコンビニエンスストアやスーパーマーケット等の店舗内に据え付けて用いられる縦型のショーケースである。なお、以下の説明では、ショーケース１の物品が陳列される空間（陳列空間Ｓ１）が開口する方向を前方と定義し、その反対側を後方と定義する。また、前後方向および上下方向に直交する方向を左右方向と定義する。

ショーケース１は、ショーケース１の左右方向に延びるように形成された本体組立体１０と、各本体組立体１０の左右方向の両端部に取り付けられた断熱性を有する一対の側板１１と、一対の側板１１の間に配置された複数の陳列棚３０と、各陳列棚３０の棚板３２に載置された温度測定装置４０と、を備えている。

図２に示すように、各本体組立体１０は、断熱壁１２と、断熱壁１２内に設けられた後板１３と、を有している。
断熱壁１２は、左右方向から見た側面断面が、前方が開口するＣ字形に形成されている。すなわち、断熱壁１２は、上下方向に延びる後部断熱壁１２ａと、後部断熱壁１２ａの上端部から前方に延びる上部断熱壁１２ｂと、後部断熱壁１２ａの下端部から前方に延びる下部断熱壁１２ｃと、を有している。各断熱壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃにより囲まれた空間は、前方に開口する。

後板１３は、下方から上方に向かうに従い後方に向かって僅かに傾いて延びている。後板１３と後部断熱壁１２ａとの間には、後部ダクトＤ１が形成される。
後板１３の上端部には、前方に延びる天板１４が取り付けられている。天板１４と上部断熱壁１２ｂとの間には、上部ダクトＤ２が形成される。上部ダクトＤ２は、後部ダクトＤ１に連通する。天板１４よりも前方には、ハニカム状の整流部材１５が設けられている。

上部断熱壁１２ｂの上方には、ショーケース制御部３（外部機器）および上部カバー４が配置されている。ショーケース制御部３は、複数のパネル部材からなる上部カバー４に覆われるように配置されている。ショーケース制御部３の構成については、後述する。
上部断熱壁１２ｂの前方には、支持部材１６が配置されている。支持部材１６は、上部断熱壁１２ｂに取り付けられている。支持部材１６は、上部ダクトＤ２の前方を塞ぐとともに、整流部材１５を保持している。

支持部材１６の前端部には、支持板１７が設けられている。支持板１７は、下方から上方に向かうに従い前方に向かって傾いて延びている。支持板１７には、照明装置２０が取り付けられている。
照明装置２０は、左右方向に沿って配置される照明具２１と、前方および上方において照明具２１を覆う照明カバー２２と、を備えている。照明具２１は、例えばＬＥＤや蛍光灯等である。照明装置２０は、各断熱壁１２ａ，１２ｂ，１２ｃにより囲まれた空間を照射する。

後板１３の下端部には、前方に延びる底板１８が取り付けられている。底板１８と下部断熱壁１２ｃとの間には、熱交換室Ｄ３が形成される。熱交換室Ｄ３は、後部ダクトＤ１に連通する。後板１３、天板１４、および底板１８の間には、前方が開口する陳列空間Ｓ１が形成される。

図１に示すように、後板１３には、上下方向に延びる一対の支柱１９が取り付けられている。各支柱１９には、上下方向に間隔を空けて複数の連通孔（不図示）が形成されている。

側板１１は、前方が開口するＣ字状に形成された仕切り板２３と、仕切り板２３の凹部に取り付けられた窓部２４と、を有する。窓部２４は、ガラス等の透光性を有する材料により形成されている。窓部２４は、陳列空間Ｓ１を左右方向から視認することを可能としている。

各陳列棚３０は、支柱１９に着脱可能な一対のアーム３１と、一対のアーム３１に支持された棚板３２と、棚板３２の前端部に取り付けられたプライスカードレール３３と、を有する。
各アーム３１は、金属等で板状に形成されている。一対のアーム３１は、左右方向に並んで配置されている。各アーム３１は、支柱１９の連通孔に着脱可能に係合する。一対のアーム３１を係合させる支柱１９の連通孔の位置を変えることで、支柱１９に対する陳列棚３０の上下方向Ｚの位置を変更させることができる。

図３は、第１の実施形態に係る陳列棚および温度測定装置の前方斜視図である。
図３に示すように、棚板３２は、例えば透光性を有する樹脂材料やガラス等により平板状に形成されている。棚板３２の後端部および左右両端部には、上方に突出する突出部３４が形成されている。突出部３４は、棚板３２に配置された物品の落下を防止する。

プライスカードレール３３は、棚板３２の左右方向の全長に対応して、左右方向に沿って延びている。プライスカードレール３３は、棚板３２の前端部から上方に突出するように配置されている。プライスカードレール３３には、値札や、後述する制御基板４２等が着脱可能に取り付けられる。

温度測定装置４０は、陳列棚３０の各棚板３２、および底板１８（棚板）に取り外し可能な状態で載置されている（図２参照）。温度測定装置４０は、センサ基板４１と、制御基板４２と、を備えている。なお、以下の温度測定装置４０の説明では、棚板３２に載置された温度測定装置４０を例に挙げて説明する。

図４は、第１の実施形態に係る温度測定装置の平面図である。
図３および図４に示すように、センサ基板４１は、平面視で棚板３２よりも小さい矩形平板状に形成されている。センサ基板４１の形状は、棚板３２の形状に合わせて任意に設定可能である。センサ基板４１は、平板状の基材４４と、フレキシブルプリント基板５２に実装された状態で基材４４に配置された複数の温度センサ５１と、を有する。

図５は、図４のＶ部の拡大図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
図６に示すように、基材４４は、フレキシブルプリント基板５２を挟むベースシート４５と保護シート４６とを有する。ベースシート４５は、棚板３２の上面に接触する面を形成している。ベースシート４５は、例えば複数（本実施形態では２枚）のフィルム４５ａ，４５ｂが積層された積層構造を有する。各フィルム４５ａ，４５ｂは、例えばポリエステルやポリエチレン等の透光性を有する樹脂材料により形成され、可撓性を有している。

保護シート４６は、センサ基板４１に物品が載置された際に、物品がフレキシブルプリント基板５２および温度センサ５１に接触することを防止する。保護シート４６は、フレキシブルプリント基板５２における温度センサ５１が実装された面の全体を覆うように配置されている。保護シート４６は、例えば透光性を有する樹脂材料により形成され、可撓性を有している。保護シート４６は、例えば、フレキシブルプリント基板５２が積層されたベースシート４５上に、流動性を有する樹脂材料を塗布して硬化させることにより形成されている。保護シート４６は、フレキシブルプリント基板５２の表面形状に倣って形成されている。

フレキシブルプリント基板５２は、例えばポリイミドやポリエステル等の樹脂材料により形成されたフィルム材５３と、銅箔等によりフィルム材５３上に形成された複数の回路配線５４と、を有する。フィルム材５３は、透光性および可撓性を有している。図３および図４に示すように、各回路配線５４は、前方から見て基材４４の左前方の角部から、プライスカードレール３３の上端縁を乗り越えるように前方に向かって延出し、コネクタ５５を介して制御基板４２に接続している。

複数の温度センサ５１は、センサ基板４１の面方向内の直交する２方向（左右方向および前後方向）に略等間隔で並んでいる。図５および図６に示すように、温度センサ５１は、例えばサーミスタや熱電対等である。複数の温度センサ５１は、フレキシブルプリント基板５２の上面に実装されている。各温度センサ５１には、回路配線５４が接続している。

センサ基板４１は、可撓性を有している。また、センサ基板４１は、温度センサ５１および回路配線５４以外の部分において透光性を有している。また、図６に示すように、センサ基板４１は、保護シート４６がベースシート４５およびフレキシブルプリント基板５２の表面形状に倣って形成されることにより、温度センサ５１が配置された位置において、基材４４の厚み方向（上方）に突出している。

図３に示すように、制御基板４２は、センサ基板４１の前方に設けられている。制御基板４２は、プライスカードレール３３に取り付けられることにより、棚板３２の前方に設置されている。制御基板４２は、平面視矩形状に形成された基板本体６１と、基板本体６１に取り付けられた太陽電池６２および制御部６３と、を備えている。
太陽電池６２は、制御基板４２がプライスカードレール３３に取り付けられた状態で、受光面が前方を向くように配置されている。太陽電池６２は、制御部６３に供給する電力を発電する。

図４に示すように、制御部６３は、マイコン６４と、無線通信手段６５と、を備えている。マイコン６４は、ＩＣ（集積回路）等であって、無線通信手段６５、太陽電池６２、およびフレキシブルプリント基板５２の回路配線５４に接続されている。マイコン６４は、所定期間毎に、回路配線５４を通じて各温度センサ５１により検知された温度の情報を取得する。マイコン６４は、取得した温度の情報を、検知した温度センサ５１の位置の情報に対応付けて、無線通信手段６５に出力する。
無線通信手段６５は、無線通信により、マイコン６４が出力した温度の情報、および温度センサ５１の位置の情報を、ショーケース制御部３（図１参照）に向けて送信する。

図１に示すように、ショーケース制御部３は、ＩＣ等のマイコンや、無線通信手段等を備えている。ショーケース制御部３は、複数の温度測定装置４０の無線通信手段６５より送信された温度の情報、および温度センサ５１の位置の情報を受信する（図４参照）。ショーケース制御部３は、無線通信手段６５より送信された温度の情報に基づいて、各温度センサ５１により検知された温度が所定の閾値よりも高いか否かを判定する。なお、所定の閾値は、例えばショーケース１に陳列される物品の品質維持に必要な温度であり、任意に設定可能とされている。ショーケース制御部３は、各温度センサ５１により検知された温度が所定の閾値よりも高い場合に、該当する温度センサ５１の位置の情報、および温度センサ５１が検知した温度の情報を、無線通信または有線通信により、外部の集中管理用の端末等に送信する。外部の集中管理用の端末としては、例えば店舗内のバックヤードに設置されたパソコンや、店舗外のサーバ装置等である。

次に、本実施形態のショーケース１および温度測定装置４０の作用について説明する。
ショーケース１は、低温での温度管理が必要な弁当等の物品を陳列するために用いる。物品を陳列棚３０に陳列すると、棚板３２上に載置された温度測定装置４０に物品が直接接触する。これにより、物品が載置された位置に設けられた温度センサ５１は、載置された物品の温度を検知することができる。そして、ショーケース制御部３は、各温度センサ５１により検知された温度を、制御部６３を介して取得することにより、陳列棚３０に陳列された物品の温度を管理することができる。

ところで、例えば物品が陳列棚３０に陳列される前に、ショーケース１外に長時間放置される等して物品の温度が上昇すると、物品の品質が低下するおそれがある。ショーケース制御部３は、温度センサ５１により検知された温度が所定の閾値よりも高いと判定した場合に、該当する温度センサ５１の位置の情報を外部の集中管理用の端末等に送信することで、温度の高い物品の位置を通知することができる。これにより、温度の高い物品をショーケース１から取り除く等の対応を取ることが可能となる。

以上説明した第１の実施形態によれば、平板状の基材４４に配置された複数の温度センサ５１を有するセンサ基板４１と、温度センサ５１により検知された温度に関する情報をショーケース制御部３に送信する制御部６３と、を持つ。このため、センサ基板４１をショーケース１の棚板３２に載置することで、ショーケース１に陳列された物品がセンサ基板４１に接触するので、陳列された物品の温度を温度センサ５１により検知することができる。そして、センサ基板４１に接触する物品の温度に関する情報を、制御部６３によりショーケース制御部３に送信することができる。したがって、ショーケース１に陳列された物品の温度を管理することが可能となる。

また、制御部６３は、無線通信手段６５を持つので、通信配線を用いることなく制御部６３からショーケース制御部３への温度に関する情報の送信を実現できる。これにより、制御部６３と、ショーケース１に予め設置された通信配線と、の接続作業を省略できるので、温度測定装置４０の設置位置を容易に変更することが可能となる。

また、センサ基板４１の基材４４は、透光性を有する材料により形成されている。このため、本実施形態のように棚板３２が透光性を有する材料により形成されている場合に、センサ基板４１の基材４４が、棚板３２を透過してショーケース１の庫内を照らす照明光を遮光することを防止できる。したがって、ショーケース１に陳列される物品の視認性の低下を抑制できる。

また、センサ基板４１は、温度センサ５１が配置された位置において、基材４４の厚み方向に突出している。このため、センサ基板４１に載置される物品の底面が窪むように形成されている場合であっても、センサ基板４１における温度センサ５１が配置された部分が物品に接触しやすくなる。したがって、センサ基板４１に載置される物品の温度を正確に検知することができる。

また、太陽電池６２は、棚板３２の前方に設置されているので、陳列された物品が太陽電池６２の上に載置されることを防止できるとともに、ショーケース１の照明光、およびショーケース１外の光を効率よく受光することができる。したがって、制御部６３に安定して電力を供給することができる。

なお、第１の実施形態では、センサ基板４１の上面は、温度センサ５１が配置された位置において、基材４４の厚み方向に突出しているが、図７に示すように、平坦に形成されていてもよい。
また、第１の実施形態では、太陽電池６２により制御部６３に電力を供給しているが、ボタン形電池等の一次電池または二次電池により制御部６３に電力を供給してもよい。また、受信した電波の用いた電磁誘導により制御部６３に電力を供給してもよい。

（第２の実施形態）
上述した第１の実施形態では、制御部６３は、マイコン６４が出力した温度の情報等を無線通信によりショーケース制御部３に向けて送信する。これに対して第２の実施形態では、制御部１６３は、マイコン１６４が出力した温度の情報等を有線通信によりショーケース制御部３に向けて送信する。なお、第１の実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図８は、第２の実施形態に係る陳列棚および温度測定装置の前方斜視図である。図９は、第２の実施形態に係る温度測定装置の平面図である。
図８および図９に示すように、温度測定装置１４０は、センサ基板４１と、センサ基板４１の後方に設けられた制御基板１４２と、を備えている。制御基板１４２は、基板本体１６１と、基板本体１６１に取り付けられた制御部１６３および通信コネクタ１６６と、を備えている。通信コネクタ１６６には、ショーケース制御部３（図２参照）に接続される通信配線１６７が着脱可能に接続される。通信配線１６７は、後部ダクトＤ１および上部ダクトＤ２（いずれも図２参照）を通って、制御基板１４２とショーケース制御部３とを接続している。

制御部１６３は、マイコン１６４を備えている。マイコン１６４は、ＩＣ等であって、通信コネクタ１６６およびフレキシブルプリント基板５２の回路配線５４に接続されている。マイコン１６４は、所定期間毎に、回路配線５４を通じて各温度センサ５１により検知された温度の情報を取得する。マイコン１６４は、取得した温度の情報を、検知した温度センサ５１の位置の情報に対応付けて、通信コネクタ１６６に接続される通信配線１６７を通じて、ショーケース制御部３に送信する。

以上説明した第２の実施形態によれば、平板状の基材４４に配置された複数の温度センサ５１を有するセンサ基板４１と、温度センサ５１により検知された温度に関する情報をショーケース制御部３に送信する制御部１６３と、を持つので、第１の実施形態と同様に、ショーケース１０１に陳列された物品の温度を管理することが可能となる。

なお、上記各実施形態では、ショーケース制御部３において、各温度センサ５１により検知された温度が所定の閾値よりも高いか否かを判定しているが、これに限定されない。例えば、温度測定装置４０，１４０のマイコン６４，１６４において各温度センサ５１により検知された温度が所定の閾値よりも高いか否かを判定してもよい。この構成の場合、マイコン６４，１６４は、検知された温度が所定の閾値よりも高い場合に、温度に関する情報として、該当する温度センサ５１の位置の情報、および温度センサ５１が検知した温度の情報を、ショーケース制御部３に向けて送信してもよい。

また、上記各実施形態では、制御部６３，１６３は、温度の情報、および温度センサ５１の位置の情報を、ショーケース制御部３に向けて送信しているが、無線通信または有線通信により、外部の集中管理用の端末等に向けて直接送信してもよい。

また、上記各実施形態では、センサ基板４１において複数の温度センサ５１が左右方向および前後方向に略等間隔で並んで配置されているが、ショーケース１，１０１に陳列される物品の形状や個数等に応じて配置位置を設定してもよい。

また、上記実施形態では、温度測定装置４０，１４０は、陳列棚３０の各棚板３２、および底板１８にそれぞれ１つずつ載置されているが、それぞれ複数ずつ配置されていてもよい。例えば、センサ基板を平面視で棚板３２の半分程度の大きさに形成し、棚板３２に２個の温度測定装置を並べて載置してもよい。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、平板状の基材に配置された複数の温度センサを有するセンサ基板と、温度センサにより検知された温度に関する情報をショーケース制御部に送信する制御部と、を持つので、ショーケースに陳列された物品の温度を管理することが可能となる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１，１０１…ショーケース、３…ショーケース制御部（外部機器）、１８…底板（棚板）、３２…棚板、４１…センサ基板、４４…基材、５１…温度センサ、６２…太陽電池、６３，１６３…制御部、６５…無線通信手段

Claims (7)

1. 平板状の基材、および前記基材に配置された複数の温度センサを有するセンサ基板と、
   前記温度センサにより検知された温度に関する情報を外部機器に送信する制御部と、
   を備える温度測定装置。
2. 前記制御部は、前記温度に関する情報を無線通信により前記外部機器に送信する無線通信手段を備える、
   請求項１に記載の温度測定装置。
3. 前記基材は、透光性を有する材料により形成されている、
   請求項１または２に記載の温度測定装置。
4. 前記センサ基板は、前記温度センサが配置された位置において、前記基材の厚み方向に突出している、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の温度測定装置。
5. 前記制御部は、前記温度センサにより検知された温度が所定の閾値よりも高い場合に、前記外部機器に前記温度に関する情報を送信する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の温度測定装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の温度測定装置と、
   前記温度測定装置を載置可能な棚板と、
   を備えるショーケース。
7. 前記温度測定装置は、前記制御部に供給する電力を発電する太陽電池を備え、
   前記太陽電池は、前記棚板の前方に設置されている、
   請求項６に記載のショーケース。

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