JP2018143967A - Crusher - Google Patents

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Hiroshi Nakayama
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a crusher capable of performing a series of crushing steps from coarse crushing to fine crushing in a small site area and at an inexpensive facility cost.SOLUTION: In a crusher,: a roll crusher 3 is attached to the upper part 21 of a casing 2; an impact crusher 4 is attached to the lower part 22 of the casing 2; a tabular immobile tooth 51 is attached to the lower part of the first rotors 31, 31 in the casing 2; a primarily crushed crushing object is secondarily crushed between the crushing teeth 32 of the first rotors 31, 31; the rotation of the first rotors 31, 31 is stopped when the foreign matter 6 of a metal and the like is caught between the crushing teeth 32 of the first rotors 31, 31 and the immobile tooth 51 and the immobile tooth 51 moves downward to be separated from the first rotors 31, 31; and as a result, the foreign matter 6 is discharged from a foreign matter discharge port 27.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、コンクリート廃材、アスファルト廃材、砕石場の原石等を破砕する破砕機に関する。さらに詳しくは、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことを可能にした破砕機に関する。   The present invention relates to a crusher that crushes concrete waste, asphalt waste, raw stone of a quarry, and the like. More specifically, the present invention relates to a crusher capable of performing a series of crushing steps from rough crushing to fine crushing with a small site area and at a low equipment cost.

粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を行う従来の破砕機は、ロールクラッシャ等の一次破砕機とインパクトクラッシャ等の二次破砕機を、ベルトコンベアで連結した破砕プラントの形態を有している（特許文献１、特許文献２）。このような従来の破砕プラントの形態の破砕機は、破砕機を設置するのに大きな敷地面積が必要で、かつ、一次破砕機と二次破砕機との間で被破砕物を運搬するベルトコンベアが必要となるため、破砕プラントの設備コストも高くなる傾向がある。   A conventional crusher that performs a series of crushing processes from rough crushing to fine crushing has the form of a crushing plant in which a primary crusher such as a roll crusher and a secondary crusher such as an impact crusher are connected by a belt conveyor. (Patent Document 1, Patent Document 2). Such a crusher in the form of a conventional crushing plant requires a large site area to install the crusher, and conveys the material to be crushed between the primary crusher and the secondary crusher. Therefore, the equipment cost of the crushing plant tends to increase.

しかし、ロールクラッシャとインパクトクラッシャをコンパクトにまとめようとすると、金属等の破砕困難な異物がインパクトクラッシャに入り、インパクトクラッシャを損傷させるため、破砕機の運転が停止して稼働率が低下し、インパクトクラッシャの修理費が高くなる恐れがあった。   However, if the roll crusher and impact crusher are combined in a compact manner, foreign materials such as metal that are difficult to crush enter the impact crusher and damage the impact crusher. There was a risk that the repair cost of the crusher would be high.

特開２００５−２８８２２７号公報JP 2005-288227 A 特開２００６−１５０３１２号公報JP 2006-150312 A

本発明は、以上のような背景で発明されたものであり、以下の目的を達成するものである。本発明の目的は、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことを可能にした破砕機を提供することにある。   The present invention has been invented against the background as described above, and achieves the following objects. An object of the present invention is to provide a crusher that can perform a series of crushing steps from rough crushing to fine crushing with a small site area and at a low equipment cost.

本発明は、前記課題を解決するために、次の手段を採る。
即ち、本発明１の破砕機は、ケーシングの上部に回転可能に軸支され、前記ケーシングの上端投入口から投入された被破砕物を一次破砕するための複数の解砕歯が外周に取り付けられた一対の第１のロータと、前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記一次破砕された被破砕物を前記解砕歯との間で二次破砕するための不動歯と、前記不動歯を前記第１のロータから離反する下方に移動するための第１の駆動装置と、前記ケーシングの前記不動歯の下部に回転可能に軸支され、前記二次破砕された被破砕物を打撃するための複数の打撃子が外周に取り付けられた第２のロータと、前記ケーシングの前記第２のロータの周囲に取り付けられ、前記打撃子で打撃された被破砕物を反発して三次破砕するための複数の反発板と、前記解砕歯と前記不動歯との間に異物が挟まった時に、前記第１のロータに作用する過負荷を検出して前記第１のロータの回転を停止するための過負荷検出装置と、前記ケーシングの前記第１のロータの下部に形成され、前記不動歯を前記第１の駆動装置によって前記第１のロータから離反する下方に移動した時に、前記異物を前記ケーシングの外部に排出するための異物排出口とからなることを特徴とする。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
That is, the crusher of the present invention 1 is rotatably supported on the upper part of the casing, and a plurality of crushing teeth for primarily crushing the object to be crushed from the upper end inlet of the casing are attached to the outer periphery. A pair of first rotors, fixed teeth attached to the lower part of the first rotor of the casing, and secondarily crushing the crushed object with the crushing teeth, A first driving device for moving the stationary tooth downward away from the first rotor, and a crushed object that is rotatably supported by the lower portion of the stationary tooth of the casing and is secondarily crushed. A second rotor having a plurality of striking elements attached to the outer periphery of the casing, and a third repulsion object attached to the periphery of the second rotor of the casing and repelling the object to be crushed by the striking element. With multiple rebound plates for crushing An overload detection device for detecting an overload acting on the first rotor and stopping the rotation of the first rotor when a foreign object is caught between the crushing tooth and the stationary tooth; Formed in the lower part of the first rotor of the casing for discharging the foreign matter to the outside of the casing when the stationary tooth is moved downwardly away from the first rotor by the first driving device. It is characterized by comprising a foreign matter discharge port.

本発明２の破砕機は、本発明１において、前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記第１のロータから離反する下方に移動した前記不動歯の近傍に、前記複数の反発板のうちの最上部の反発板を移動して、前記第２のロータへの被破砕物の投入口を遮蔽するための第２の駆動装置を備えたことを特徴とする。
本発明３の破砕機は、本発明１において、前記第２のロータへの被破砕物の投入口に形成され、前記異物が前記第２のロータに投入されるのを阻止するスクリーンを備えたことを特徴とする。 A crusher according to a second aspect of the present invention is the crusher according to the first aspect of the present invention, wherein the crusher is attached to a lower portion of the first rotor of the casing and is moved in the vicinity of the stationary teeth moved downwardly away from the first rotor. It is characterized by comprising a second drive device for moving the uppermost repulsion plate of the plates to shield the inlet of the material to be crushed into the second rotor.
A crusher according to a third aspect of the present invention includes the screen according to the first aspect of the present invention, wherein the crusher is formed at an inlet of a material to be crushed into the second rotor and prevents the foreign matter from being charged into the second rotor. It is characterized by that.

本発明の破砕機は、ケーシングの上部にロールクラッシャが取り付けられ、ケーシングの下部にインパクトクラッシャが取り付けられて、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を一台の破砕機で行うため、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことが可能になった。
また、本発明の破砕機は、解砕歯と不動歯との間に異物が挟まると、不動歯が第１のロータから離反する下方に移動して、異物は異物排出口から排出されるため、インパクトクラッシャの損傷を回避することができ、破砕機の稼働率が向上する。 The crusher of the present invention has a roll crusher attached to the upper part of the casing, an impact crusher attached to the lower part of the casing, and performs a series of crushing processes from rough crushing to fine crushing with a single crusher. It has become possible to carry out at a site cost and at low equipment costs.
Further, in the crusher of the present invention, when a foreign object is sandwiched between the crushing tooth and the stationary tooth, the stationary tooth moves downward away from the first rotor, and the foreign substance is discharged from the foreign substance discharge port. The damage of the impact crusher can be avoided and the operation rate of the crusher is improved.

図１は、本発明の第１の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。FIG. 1 is an overall longitudinal sectional view showing a crusher according to a first embodiment of the present invention. 図２は、図１の破砕機の破砕動作を示し、第１のロータの解砕歯と不動歯との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a crushing operation of the crusher of FIG. 1 and showing a state in which foreign matter is sandwiched between the crushing teeth and the stationary teeth of the first rotor. 図３は、図２の後の動作を示し、不動歯が下降して異物を外部に排出する状態を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the operation after FIG. 2 and showing a state in which the stationary teeth descend and the foreign matter is discharged to the outside. 図４は、本発明の第２の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。FIG. 4 is an overall longitudinal sectional view showing a crusher according to a second embodiment of the present invention. 図５は、図４の破砕機の破砕動作を示し、第１のロータの解砕歯と不動歯との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a crushing operation of the crusher of FIG. 4 and showing a state in which foreign matter is sandwiched between the crushing teeth and the stationary teeth of the first rotor. 図６は、図５の後の動作を示し、不動歯が下降して異物を外部に排出する状態を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the operation after FIG. 5 and showing a state in which the stationary teeth descend and the foreign matter is discharged to the outside.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。図１に示すように、本発明の第１の実施の形態の破砕機１は、縦長のケーシング２が地面に立設され、ケーシング２の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられている。ロールクラッシャ３は、ケーシング２の上部２１に回転可能に軸支された一対の第１のロータ３１、３１と、第１のロータ３１、３１の外周に等間隔に固定された複数の解砕歯３２で構成される。解砕歯３２は、大塊の被破砕物を楔効果により噛み込み一次破砕するための歯である。ケーシング２の上端投入口２１１から投入された被破砕物１１は、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２によって一次破砕され、第１のロータ３１、３１の間から落下する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall longitudinal sectional view showing a crusher according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, in the crusher 1 according to the first embodiment of the present invention, a vertically long casing 2 is erected on the ground, and a roll crusher 3 is attached to an upper portion 21 of the casing 2, and a lower portion of the casing 2. An impact crusher 4 is attached to 22. The roll crusher 3 includes a pair of first rotors 31, 31 rotatably supported on the upper part 21 of the casing 2, and a plurality of crushing teeth fixed to the outer periphery of the first rotors 31, 31 at equal intervals. 32. The crushed teeth 32 are teeth for biting and crushing a large lump to be crushed by the wedge effect. The object to be crushed 11 introduced from the upper end inlet 211 of the casing 2 is primarily crushed by the crushing teeth 32 of the first rotors 31, 31 and falls from between the first rotors 31, 31.

ケーシング２の第１のロータ３１、３１の下部には、板状の不動歯５１が取り付けられ、一次破砕された被破砕物１２を第１のロータ３１、３１の解砕歯３２との間で二次破砕する。ケーシング２の上部２１と下部２２の右側面を接続する傾斜側板２３には、油圧シリンダ５２が取り付けられ、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）のピストンロッド５３の上端に不動歯５１が取り付けられている。従って、不動歯５１はピストンロッド５３が下降すると、第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動可能である。第１のロータ３１、３１を回転駆動するモータ（図示せず）には、第１のロータ３１、３１に作用する過負荷を検出する過負荷検出装置（図示せず）が設けられ、過負荷検出装置が過負荷を検出すると第１のロータ３１、３１の回転を停止して、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２の損傷を未然に防いでいる。   A plate-like stationary tooth 51 is attached to the lower part of the first rotor 31, 31 of the casing 2, and the crushed object 12 is primarily crushed between the crushing teeth 32 of the first rotor 31, 31. Secondary crushing. A hydraulic cylinder 52 is attached to the inclined side plate 23 that connects the right side surfaces of the upper portion 21 and the lower portion 22 of the casing 2, and a stationary tooth 51 is attached to the upper end of the piston rod 53 of the hydraulic cylinder 52 (first driving device). ing. Therefore, when the piston rod 53 descends, the stationary tooth 51 can move downward away from the first rotors 31 and 31. The motor (not shown) that rotationally drives the first rotors 31 and 31 is provided with an overload detection device (not shown) that detects an overload that acts on the first rotors 31 and 31. When the detection device detects an overload, the rotation of the first rotors 31 and 31 is stopped to prevent the crushed teeth 32 of the first rotors 31 and 31 from being damaged.

インパクトクラッシャ４は、ケーシング２の下部２２に回転可能に軸支された第２のロータ４１と、第２のロータ４１の外周に取り付けられた複数の打撃子４２で構成される。ケーシング２の下部２２で、第２のロータ４１の周囲には複数の反発板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが取り付けられている。打撃子４２は、不動歯５１で二次破砕されて第２のロータ４１の外周に落下してきた被破砕物１３を打撃して周囲に飛ばす。反発板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは、打撃子４２で打撃された被破砕物１３を反発して三次破砕する。三次破砕された被破砕物１４は、ケーシング２の下端排出口２２１からケーシング２の外部に排出される。   The impact crusher 4 includes a second rotor 41 that is rotatably supported by the lower portion 22 of the casing 2 and a plurality of strikers 42 attached to the outer periphery of the second rotor 41. A plurality of repulsion plates 43 </ b> A, 43 </ b> B, and 43 </ b> C are attached around the second rotor 41 at the lower portion 22 of the casing 2. The striker 42 strikes and blows away the object 13 that has been secondarily crushed by the stationary teeth 51 and has fallen to the outer periphery of the second rotor 41. The repulsion plates 43A, 43B, and 43C repel the object to be crushed 13 hit by the striker 42 and thirdarily crush it. The object 14 to be crushed tertiary is discharged from the lower end discharge port 221 of the casing 2 to the outside of the casing 2.

ケーシング２の下部２２の傾斜上板２４の内面には案内台４４が取り付けられている。案内台４４には移動台４５が摺動可能に載置され、移動台４５に最上部の反発板４３Ａが取り付けられている。ケーシング２の下部２２の左側板２５には、油圧シリンダ４６が取り付けられ、油圧シリンダ４６（第２の駆動装置）のピストンロッド４７の右端に移動台４５が取り付けられている。従って、最上部の反発板４３Ａはピストンロッド４７が前進（図１の右側に移動）すると、不動歯５１に接近する方向（図１の右斜め上方）に移動可能である。ケーシング２の上部２１の左側板２６と下部２２の傾斜上板２４との間には、異物をケーシング２の外部に排出するための異物排出口２７が形成されている。   A guide base 44 is attached to the inner surface of the inclined upper plate 24 of the lower portion 22 of the casing 2. A movable table 45 is slidably mounted on the guide table 44, and an uppermost rebound plate 43 </ b> A is attached to the movable table 45. A hydraulic cylinder 46 is attached to the left side plate 25 of the lower portion 22 of the casing 2, and a moving table 45 is attached to the right end of the piston rod 47 of the hydraulic cylinder 46 (second drive device). Therefore, when the piston rod 47 moves forward (moves to the right side in FIG. 1), the uppermost rebound plate 43A can move in a direction approaching the stationary tooth 51 (upwardly diagonally to the right in FIG. 1). A foreign matter discharge port 27 for discharging foreign matter to the outside of the casing 2 is formed between the left side plate 26 of the upper portion 21 of the casing 2 and the inclined upper plate 24 of the lower portion 22.

図２は、図１の破砕機１の破砕動作を示し、第１のロータ３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。図２に示すように、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に金属等の異物６が挟まり、過負荷検出装置が第１のロータ３１、３１に作用する過負荷を検出すると、第１のロータ３１、３１の回転が停止して、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２の損傷を未然に防止する。次に、図３に示すように、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）のピストンロッド５３が下降して、不動歯５１が第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動する。同時に、油圧シリンダ４６（第２の駆動装置）のピストンロッド４７が前進（図１の右側に移動）して、反発板４３Ａが不動歯５１に接近した位置に移動する。   FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a crushing operation of the crusher 1 of FIG. 1 and showing a state in which foreign matter is sandwiched between the crushing teeth 32 and the stationary teeth 51 of the first rotor 31. As shown in FIG. 2, a foreign object 6 such as metal is sandwiched between the crushing teeth 32 and the stationary teeth 51 of the first rotors 31, 31, and the overload detection device acts on the first rotors 31, 31. When the overload is detected, the rotation of the first rotors 31 and 31 is stopped, and damage to the crushing teeth 32 of the first rotors 31 and 31 is prevented in advance. Next, as shown in FIG. 3, the piston rod 53 of the hydraulic cylinder 52 (first driving device) is lowered, and the stationary tooth 51 moves downward away from the first rotors 31 and 31. At the same time, the piston rod 47 of the hydraulic cylinder 46 (second driving device) moves forward (moves to the right in FIG. 1), and the repulsion plate 43A moves to a position close to the stationary tooth 51.

このため、不動歯５１と反発板４３Ａが、第２のロータ４１への被破砕物の投入口を遮蔽し、異物６が第２のロータ４１へ侵入することを阻止する。この結果、異物６は異物排出口２７から排出され、インパクトクラッシャ４の損傷を回避することができ、破砕機の稼働率が向上する。本発明の第１の実施の形態の破砕機１は、ケーシング２の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられて、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を一台の破砕機で行うため、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことが可能になった。   For this reason, the stationary tooth 51 and the repulsion plate 43 </ b> A shield the object to be crushed into the second rotor 41 and prevent the foreign matter 6 from entering the second rotor 41. As a result, the foreign matter 6 is discharged from the foreign matter discharge port 27, and damage to the impact crusher 4 can be avoided, and the operating rate of the crusher is improved. In the crusher 1 of the first embodiment of the present invention, a roll crusher 3 is attached to an upper part 21 of a casing 2 and an impact crusher 4 is attached to a lower part 22 of the casing 2 to perform a series from rough crushing to fine crushing. Since this crushing process is carried out with a single crusher, it is possible to carry out with a small site area and at a low equipment cost.

［破砕機の第２の実施の形態］
図４は、本発明の第２の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。本発明の第２の実施の形態の破砕機は、異物が第２のロータに投入されるのを阻止するスクリーンを備えた例である。以下の説明では、第１の実施の形態の破砕機１と同一部品には同一番号を付し、重複する説明は省略する。図４に示すように、本発明の第２の実施の形態の破砕機１０は、縦長のケーシング２０が地面に立設され、第１の実施の形態の破砕機１と同様に、ケーシング２０の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２０の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられている。ロールクラッシャ３の構造は、第１の実施の形態の破砕機１と全く同一である。また、ケーシング２０の第１のロータ３１、３１の下部には、第１の実施の形態の破砕機１と全く同一形状の不動歯５１、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）、ピストンロッド５３が取り付けられている。 [Second Embodiment of Crusher]
FIG. 4 is an overall longitudinal sectional view showing a crusher according to a second embodiment of the present invention. The crusher according to the second embodiment of the present invention is an example including a screen that prevents foreign matter from being introduced into the second rotor. In the following description, the same number is attached | subjected to the same component as the crusher 1 of 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted. As shown in FIG. 4, in the crusher 10 according to the second embodiment of the present invention, a vertically long casing 20 is erected on the ground, and like the crusher 1 according to the first embodiment, The roll crusher 3 is attached to the upper part 21, and the impact crusher 4 is attached to the lower part 22 of the casing 20. The structure of the roll crusher 3 is exactly the same as that of the crusher 1 of the first embodiment. Further, at the lower part of the first rotor 31, 31 of the casing 20, a stationary tooth 51, a hydraulic cylinder 52 (first driving device), a piston rod 53 having exactly the same shape as the crusher 1 of the first embodiment. Is attached.

第２の実施の形態のインパクトクラッシャ４０の反発板４３Ａは、第１の実施の形態の反発板４３Ａとは異なり、ケーシング２０の下部２２の傾斜上板２４に固定されているため移動しない。さらに、ケーシング２０の上部２１の左側板２６と下部２２の傾斜上板２４との間には、異物をケーシング２０の外部に排出するための異物排出口２７が形成されている。異物排出口２７の形状は第１の実施の形態の破砕機１と全く同一形状である。第２のロータ４１（インパクトクラッシャ４０）への被破砕物１３の投入口を狭くし、異物が第２のロータ４１へ侵入することを阻止する板状のスクリーン７が取り付けられている。ケーシング２０の傾斜側板２３の中間部には載置部２８が形成され、下部２２の傾斜上板２４の上端には載置部２９が形成され、載置部２８と載置部２９上にスクリーン７が載置されている。スクリーン７には、不動歯５１で二次破砕された被破砕物１３を通過させる大きさの穴が格子状に形成されている。また、スクリーン７には、異物排出口２７側に向かって下り傾斜の傾斜面７１が形成されており、異物を異物排出口２７からケーシング２０の外部に排出し易くしている。   Unlike the repulsion plate 43A of the first embodiment, the repulsion plate 43A of the impact crusher 40 of the second embodiment does not move because it is fixed to the inclined upper plate 24 of the lower portion 22 of the casing 20. Further, a foreign matter discharge port 27 for discharging foreign matter to the outside of the casing 20 is formed between the left side plate 26 of the upper portion 21 of the casing 20 and the inclined upper plate 24 of the lower portion 22. The shape of the foreign matter outlet 27 is exactly the same as that of the crusher 1 of the first embodiment. A plate-like screen 7 for narrowing the inlet of the material 13 to be crushed into the second rotor 41 (impact crusher 40) and preventing foreign matter from entering the second rotor 41 is attached. A mounting portion 28 is formed at an intermediate portion of the inclined side plate 23 of the casing 20, a mounting portion 29 is formed at the upper end of the inclined upper plate 24 of the lower portion 22, and a screen is placed on the mounting portion 28 and the mounting portion 29. 7 is placed. In the screen 7, holes having a size that allows the object 13 to be secondarily crushed by the stationary teeth 51 to pass therethrough are formed in a lattice shape. Further, the screen 7 is formed with an inclined surface 71 that is inclined downward toward the foreign object discharge port 27 side, and makes it easy to discharge the foreign material from the foreign material discharge port 27 to the outside of the casing 20.

図５は、図４の破砕機１０の破砕動作を示し、第１のロータ３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。図５に示すように、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に金属等の異物６が挟まり、過負荷検出装置が第１のロータ３１、３１に作用する過負荷を検出すると、第１のロータ３１、３１の回転が停止して、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２の損傷を未然に防止する。次に、図６に示すように、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）のピストンロッド５３が下降して、不動歯５１が第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動する。このため、不動歯５１とスクリーン７が、異物６が第２のロータ４１へ侵入することを阻止する。この結果、異物６は異物排出口２７から排出される。   FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a crushing operation of the crusher 10 of FIG. 4 and showing a state in which foreign matter is sandwiched between the crushing teeth 32 and the stationary teeth 51 of the first rotor 31. As shown in FIG. 5, a foreign substance 6 such as metal is sandwiched between the crushing teeth 32 and the stationary teeth 51 of the first rotors 31, 31, and the overload detection device acts on the first rotors 31, 31. When the overload is detected, the rotation of the first rotors 31 and 31 is stopped, and damage to the crushing teeth 32 of the first rotors 31 and 31 is prevented in advance. Next, as shown in FIG. 6, the piston rod 53 of the hydraulic cylinder 52 (first driving device) is lowered, and the stationary tooth 51 moves downward away from the first rotors 31 and 31. For this reason, the stationary teeth 51 and the screen 7 prevent the foreign matter 6 from entering the second rotor 41. As a result, the foreign matter 6 is discharged from the foreign matter discharge port 27.

１…破砕機
１１、１２、１３、１４…被破砕物
１０…破砕機
２…ケーシング
２０…ケーシング
２１…上部
２１１…上端投入口
２２…下部
２２１…下端排出口
２３…傾斜側板
２４…傾斜上板
２５…左側板
２６…左側板
２７…異物排出口
２８、２９…載置部
３…ロールクラッシャ
３１…第１のロータ
３２…解砕歯
４…インパクトクラッシャ
４０…インパクトクラッシャ
４１…第２のロータ
４２…打撃子
４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ…反発板
４４…案内台
４５…移動台
４６…油圧シリンダ（第２の駆動装置）
４７…ピストンロッド
５１…不動歯
５２…油圧シリンダ（第１の駆動装置）
５３…ピストンロッド
６…異物
７…スクリーン
７１…傾斜面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Crusher 11, 12, 13, 14 ... Crushed object 10 ... Crusher 2 ... Casing 20 ... Casing 21 ... Upper part 211 ... Upper end inlet 22 ... Lower part 221 ... Lower end outlet 23 ... Inclined side plate 24 ... Inclined upper plate 25 ... left side plate 26 ... left side plate 27 ... foreign matter discharge port 28, 29 ... placement part 3 ... roll crusher 31 ... first rotor 32 ... crushing tooth 4 ... impact crusher 40 ... impact crusher 41 ... second rotor 42 ... Batters 43A, 43B, 43C ... Repulsion plate 44 ... Guide base 45 ... Moving base 46 ... Hydraulic cylinder (second driving device)
47 ... Piston rod 51 ... Fixed tooth 52 ... Hydraulic cylinder (first driving device)
53 ... Piston rod 6 ... Foreign matter 7 ... Screen 71 ... Inclined surface

Claims (3)

ケーシングの上部に回転可能に軸支され、前記ケーシングの上端投入口から投入された被破砕物を一次破砕するための複数の解砕歯が外周に取り付けられた一対の第１のロータと、
前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記一次破砕された被破砕物を前記解砕歯との間で二次破砕するための不動歯と、
前記不動歯を前記第１のロータから離反する下方に移動するための第１の駆動装置と、
前記ケーシングの前記不動歯の下部に回転可能に軸支され、前記二次破砕された被破砕物を打撃するための複数の打撃子が外周に取り付けられた第２のロータと、
前記ケーシングの前記第２のロータの周囲に取り付けられ、前記打撃子で打撃された被破砕物を反発して三次破砕するための複数の反発板と、
前記解砕歯と前記不動歯との間に異物が挟まった時に、前記第１のロータに作用する過負荷を検出して前記第１のロータの回転を停止するための過負荷検出装置と、
前記ケーシングの前記第１のロータの下部に形成され、前記不動歯を前記第１の駆動装置によって前記第１のロータから離反する下方に移動した時に、前記異物を前記ケーシングの外部に排出するための異物排出口とからなる
ことを特徴とする破砕機。 A pair of first rotors rotatably supported on the upper part of the casing and having a plurality of crushing teeth attached to the outer periphery for primary crushing of the object to be crushed introduced from the upper end inlet of the casing;
A stationary tooth that is attached to a lower part of the first rotor of the casing and is used for secondary crushing of the crushed object with the crushing tooth;
A first driving device for moving the stationary tooth downwardly away from the first rotor;
A second rotor rotatably supported by a lower part of the stationary tooth of the casing and having a plurality of striking elements attached to the outer periphery for striking the second crushed object;
A plurality of repulsion plates attached to the periphery of the second rotor of the casing for repelling and crushed the object to be crushed by the striker;
An overload detection device for detecting an overload acting on the first rotor and stopping the rotation of the first rotor when a foreign object is caught between the crushing tooth and the stationary tooth;
Formed in the lower part of the first rotor of the casing for discharging the foreign matter to the outside of the casing when the stationary tooth is moved downwardly away from the first rotor by the first driving device. A crusher characterized by comprising a foreign matter discharge port. 請求項１に記載の破砕機において、
前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記第１のロータから離反する下方に移動した前記不動歯の近傍に、前記複数の反発板のうちの最上部の反発板を移動して、前記第２のロータへの被破砕物の投入口を遮蔽するための第２の駆動装置を備えた
ことを特徴とする破砕機。 The crusher according to claim 1,
The uppermost repulsion plate of the plurality of repulsion plates is moved in the vicinity of the stationary tooth attached to the lower portion of the first rotor of the casing and moved downward away from the first rotor. A crusher comprising: a second driving device for shielding an inlet of an object to be crushed into the second rotor. 請求項１に記載の破砕機において、
前記第２のロータへの被破砕物の投入口に形成され、前記異物が前記第２のロータに投入されるのを阻止するスクリーンを備えた
ことを特徴とする破砕機。 The crusher according to claim 1,
A crusher, comprising a screen that is formed at an inlet of a material to be crushed into the second rotor and prevents the foreign matter from being fed into the second rotor.
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