JP2018138455A - 自動車両用の照明モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】ライトガイドの製造が簡素化される照明モジュールを提供する。
【解決手段】自動車両用の照明モジュール１０であって、受け板３と、受け板３上に配置された光源５と、受け板３上に配置された、光源用の駆動モジュール７と、光源５と協働するように設計されたライトガイド９と、受け板３に対して固く結合され、ライトガイド９を受け入れるように設計された第１開口１７と、ロック部品の固定タブを受け入れるように設計された、少なくとも１つの窓孔２９と、を備えたライトガイド９用の収容ケーシング１５と、本体と、収容ケーシング内でライトガイド９をロックするように設計された、本体から突き出る少なくとも１つの固定タブと、備えたロック部品と、を含む。
【選択図】図２

Description

本発明は、自動車両用の照明モジュール、および当該照明モジュール用の受け板上に当該照明モジュールのライトガイド（導光体）を組み付けるための組立方法に関する。

当業者に既知の手法では、自動車両用の照明モジュールが、
− プリント回路基板と、
− 前記プリント回路基板上に配置された光源と、
− 前記プリント回路基板上に配置された、前記光源用の駆動モジュールと、
− 前記光源と協働するように設計されたライトガイドと、
を含んでいる。

プリント回路基板と、その基板上に担持された構成要素（光源、ライトガイド等）とは、プリント回路基板を埃から保護するハウジング内に配置されている。

そのような照明モジュールは、非限定的な例において、自動車両の客室のため、例えばドアの内部照明のために用いられる。

かくしてライトガイドは、自動車両の客室の一部分を照らすために、光源によって生じる可視放射を伝えるように設計されている。ライトガイドの両端部のうち一方は、当該ライトガイドが光源に面するように前記ハウジングへと取り付けられるのを可能とする、適合形状を有している。

この先行技術の１つの欠点は、射出によってであれ押出しによってであれ、ライトガイドを作成するためには、これらの適合形状を作るのに追加的なプロセスが必要とされることである。

この状況において、本発明は、上述した欠点に取り組むことを企図している。

この目的のために、本発明は、自動車両用の照明モジュールであって、
− 受け板と、
− 前記受け板上に配置された光源と、
− 前記受け板上に配置された、前記光源用の駆動モジュールと、
− 前記光源と協働するように設計されたライトガイドと、
− 前記受け板に対して固く結合された、前記ライトガイド用の収容ケーシングであって、
− 前記ライトガイドを受け入れるように設計された第１開口と、
− ロック部品の固定タブを受け入れるように設計された、少なくとも１つの窓孔と、
を備えた収容ケーシングと、
− 前記ロック部品であって、
− 本体と、
− 前記収容ケーシング内でライトガイドをロックするように設計された、本体から突き出る少なくとも１つの固定タブと、
を備えたロック部品と、
を含んでいる、照明モジュールを提案するものである。

かくして、下記で詳細に説明するように、照明モジュールの最適な動作のためにライトガイドが光源に対して正確に定置されること、およびロック部品が収容ケーシング内でライトガイドを動かなくすること、を収容ケーシングが保証してくれる。ライトガイドはもはや、適合形状を付けられることを必要としない。これにより、ライトガイドの製造が簡素化される。

非限定的な諸実施形態によれば、当該照明モジュールは、以下の追加的な諸特徴のうちの１つないし複数をも有することができる。

非限定的な一実施形態によれば、収容ケーシングは第２開口を有し、その第２開口を通じてライトガイドが前記光源に面するように開放される。

非限定的な一実施形態によれば、当該照明モジュールは、収容ケーシングの上流側で前記受け板上に配置されたアーチブラケットをも有しており、そのアーチブラケットは、前記ロック部品用の支持体として働くように設計されている。

非限定的な一実施形態によれば、ロック部品は、前記アーチブラケット内へ挿入されるように設計された支持ラグをも有している。

非限定的な一実施形態によれば、収容ケーシングは、ライトガイドを止めるように設計された段部をも有している。

非限定的な一実施形態によれば、ロック部品は、本体内で互いに向かい合って配置された２つの固定タブを有している。

非限定的な一実施形態によれば、前記少なくとも１つの固定タブは弾性的に変形可能である。

非限定的な一実施形態によれば、収容ケーシングは、複数のリブをも有している。

非限定的な一実施形態によれば、受け板および収容ケーシングは、プラスチック材料で作られている。

非限定的な一実施形態によれば、ロック部品は金属部品である。

非限定的な一実施形態によれば、ロック部品の本体は、
− 受け板へ突き当たるように設計された主壁と、
− 主壁の両側に配置され、前記受け板を囲むように設計された２つの副壁と、
を含んでいる。

非限定的な一実施形態によれば、本体の２つの副壁同士の間が、先細状に狭まっていっている。

非限定的な一実施形態によれば、２つの副壁は、前記受け板の全部ないし一部を覆うように主壁の両側で広がっている。

非限定的な一実施形態によれば、副壁は、斜切端部を有している。

非限定的な一実施形態によれば、本体の断面が略Ｕ字形または略正方形になっている。

非限定的な一実施形態によれば、
− 前記ロック部品の前記本体は穴を有し、
− 前記収容ケーシングは、前記穴の中へ嵌まり込むように設計されたロック用止め具を有している。

非限定的な一実施形態によれば、光源は半導体発光チップである。

自動車両用の照明モジュールのライトガイドを受け板上に組み付けるための組立方法であって、
− 前記ライトガイドの収容ケーシング内へとロック部品の一部分を並進運動によって挿入することであって、前記収容ケーシングが前記受け板に対して固く結合されていていることと、
− 前記ロック部品を前記受け板へ向かって回転させることと、
を備えた組立方法も提案される。

非限定的な一実施形態によれば、
− 前記並進挿入は、前記照明モジュールのアーチブラケット内への、前記ロック部品のラグの挿入を含んでおり、
− 前記回転は、前記ロック部品の本体が前記受け板へ突き当たるような、前記受け板に垂直な、ずれて行く軸線回りの回転を含んでいる。

非限定的な一実施形態によれば、当該組立方法は、前記ロック部品の穴の中へ嵌まり込むように設計された、前記収容ケーシングのロック用止め具を用いて、前記収容ケーシング内で前記ライトガイドをロックすることをも含んでいる。

非限定的な一実施形態によれば、当該照明モジュールは自動車両の客室用に設計されている。

本発明、および本発明の様々な応用は、下記説明および添付図面からより良く理解することができる。

本発明の非限定的な一実施形態による照明モジュールの収容ケーシング内へとライトガイドが挿入されている、当該照明モジュールの模式図。 ライトガイドが光源に面して収容ケーシング内に定置されている、図１の照明モジュールの模式図。 ロック部品の一部分が並進運動によって図１の照明モジュールの収容ケーシング内へと挿入されている、当該照明モジュールの模式図。 図３の照明モジュールの受け板に向かってロック部品が回転させられている、当該照明モジュールの模式図。 ライトガイドがロック部品によって収容ケーシング内でロックされている、図４の照明モジュールの模式図。 ロック部品の支持ラグによってロックされたライトガイドを示す、図５における照明モジュールの一部分の単純化された斜視図。 図５の照明モジュールのアーチブラケットがロック部品の支持ラグと協働している、当該アーチブラケットの横方向断面図。

違うように指定されない限り、構造や機能が同一で複数の図に現れる要素同士は、同じ参照符号を用いて示される。

本発明による自動車両用の照明モジュール１０を、図１から図７を参照して説明する。

自動車両用は、如何なる型式の動力化車両をも意味するものとする。

限定的な例において、照明モジュール１０は、
− 自動車両のドア、
− 自動車両の天井、
− 自動車両のダッシュボード、
− 自動車両の中央コンソール、
− 自動車両の座席の下、グローブボックスや収納トレイの内部や下の区域、その他、
を照明するように設計されている。

この目的のために、照明モジュールは、これらの様々な要素の中へ、例えばこれらの様々な要素のトリム中へと組み込まれる。

本明細書の残部で考察される非限定的な一実施形態において、照明モジュール１０は、自動車両のドアの内部照明のために用いられる、自動車両の客室用の照明モジュール１０である。

図１から図５に示すように、照明モジュール１０は、
− 受け板３と、
− 光源５と、
− 光源５用の駆動モジュール７と、
− 光源５と協働するように設計されたライトガイド９と、
− ライトガイド９用の収容ケーシング１５と、
− 収容ケーシング１５内でライトガイド９をロックするように設計されたロック部品２１と、
を含んでいる。

以下、照明モジュール１０の様々な要素を詳細に説明する。

・ 受け板
受け板３は、照明モジュール１０の他の諸要素を担持するように設計されている。非限定的な一実施形態において、受け板は略矩形である。受け板は、軸線Ｘに平行な平面を含んでいる。かくして、光源５および駆動モジュール７が当該受け板３上に配置される。受け板３はまた、光源５および駆動モジュール７の正確な作動に必要な電子部品類を保持する。図示した非限定的な例においては、かくして電子部品類の全てが受け板の同じ面上に配置されている。別の非限定的な例においては、駆動モジュール７を他の面上に配置することができる。

受け板３は、金属トラック（導電路）８をも有している。それらの金属トラック８は、電子部品類（光源５、駆動モジュール７、その他）への電力供給をもたらすと共に、駆動モジュール７から光源５へコマンドを伝えるように設計されている。非限定的な諸実施形態において、金属トラック８は、受け板３へ溶接ないしは接着されたり、レーザー印刷やエンボス加工等によって形成されたりする。収容ケーシング１５は、当該受け板３に対して固く結合されている。非限定的な一実施形態において、受け板３はプラスチック材料で作られている。これにより、比較的軽量な電気絶縁性の部品がもたらされる。

・ 光源
光源５は、可視放射４を放出するように設計されている。この強さは、後に考察する内部照明に十分なものである。非限定的な例において、可視放射４の強さは５ルーメン以下である。非限定的な例において、可視放射は総計３ルーメンにとなる。

光源５は、可視放射４の横方向放出区域を有している。放出区域は、かくしてライトガイド９（特に、下記で述べるライトガイドの端部１１）に面するように配置することができる。

非限定的な実施形態において、光源７は半導体発光チップである。非限定的な変形実施形態において、半導体発光チップは発光ダイオードの一部である。発光ダイオードは、非限定的な例において、ＬＥＤ（発光ダイオード）、ＯＬＥＤ（有機ＬＥＤ）、ＡＭＯＬＥＤ（アクティブマトリックス有機ＬＥＤ）、またはＦＯＬＥＤ（フレキシブルＯＬＥＤ）を含む如何なる型式の発光ダイオードをも意味するものとする。

非限定的な実施形態において、光源５は、単色、ＲＧＢ（赤、緑、青）、またはＲＧＢＷ（赤、緑、青、白）である。

・ 駆動モジュール
駆動モジュール７は、光源５へ制御コマンドを送ると共に、当該光源５に電力供給をするように設計されている。非限定的な実施形態において、駆動モジュール７は、マイクロコントローラおよび／または、これらのコマンドを発生させるための複数のスイッチを含んでいる。非限定的な例において、それらのスイッチはＭＯＳＦＥＴトランジスタである。駆動モジュールは当業者に知られており、それ自体はここでは説明しない。

各コマンドは、金属トラック８を通じて駆動モジュール７から光源５へと送られる。非限定的な実施形態において、金属トラック８は、カードエッジ・コネクタと協働するように設計されている。そのカードエッジ・コネクタは、当業者に既知のやり方で、受け板３の各金属トラック８と接触するように設計された各接点の設けられる留め具を有している。それは、各金属トラック８を電源ハーネスに接続するためである。電源ハーネスは、自動車両のバッテリなどの電源回路網から給電電圧を伝え、かくして金属トラック８を通じて駆動モジュール７に電力を供給する。

・ ライトガイド
ライトガイド９は、光源５によって生じた可視放射を伝えるように設計されている。非限定的な実施形態において、ライトガイド９は、光のための伝送通路を画成する円柱である。

ライトガイド９は、光を通すと共に反射するように設計されたプラスチック材料で作られている。非限定的な諸実施形態において、その材料はポリマーやアクリル樹脂である。非限定的な変形例において、その材料は、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）である。

ライトガイド９は、柔軟であること、即ち、ガラス転移温度（Ｔｇ）が２５℃未満のポリマー材料で作られていることが有利である。

ライトガイド９は、透明シリコーン・ポリマーや透明ポリウレタンで作られているのが有利である。その場合、ライトガイドは、ＰＭＭＡやＰＣ等のもっと堅い熱可塑性材料よりも相対的に柔軟である。

ライトガイド９は、光源５に面して配置される端部１１を有している。それは、当該光源５からの可視放射４が当該ライトガイド９へ直接的に進入し、かくして、考察される非限定的な例においてはドアの内部を照明するよう、その材料を通じて案内されるようにである。ライトガイド９は、当該ライトガイド９の内部で可視放射４を反射するのに用いられるプリズムを有している、ということに留意されたい。ライトガイド９は、以下で述べる収容ケーシング１５内へと挿入されるように設計されている。

・ 収容ケーシング
収容ケーシング１５は、ライトガイド９を収容するように設計されている。
非限定的な実施形態において、収容ケーシング１５は受け板３に対して固く結合されている。その場合、これは単一部品を形成する。受け板３に対して収容ケーシング１５を組み付けたり位置合わせしたりするための方法は必要ないのである。

非限定的な一実施形態において、受け板３と収容ケーシング１５とは、単一の製造作業中に同じプラスチック材料で作られる。

例えば図１および図２に示すように、収容ケーシング１５は、
− ライトガイド９を受け入れるように設計された第１開口１７と、
− 自らを通じて、ライトガイド９が前記光源５に面するように開放される、第２開口１９と、
を含んでいる。

第１開口１７は、収容ケーシング１５の第１端部１８の所に認められる。かくして、ライトガイド９は第１開口１７を通じて挿入される。収容ケーシング１５は、ライトガイド９がその全長に沿ってスライドするのに足る長さである。

かくして第２開口１９は、収容ケーシング１５の第１端部１８とは反対側の収容ケーシング１５の第２端部２０の所に定置されている。

ライトガイド９を収容ケーシング１５内へと光源５の所まで挿入するのを容易にするよう、収容ケーシング１５の内壁とライトガイド９との間には十分な間隔Ｏ（図６に示す）が存在している。

非限定的な実施形態において、収容ケーシング１５の内部は、円筒形で、一定の断面を有している。従って、その内部はライトガイド９の雌型形状になっている。

非限定的な実施形態において、収容ケーシング１５は、少なくとも１つの窓孔２９を有している。その窓孔２９は、下記で述べるロック部品２１に属した固定タブ２５Ａ，２５Ｂを受け入れるように設計されている。

非限定的な一実施形態によれば、収容ケーシング１５は、当該収容ケーシング１５に沿って配置された複数のリブ３１をも含んでいる。これらのリブ３１は、収容ケーシング１５を補剛するのを助ける。非限定的な実施形態において、各リブ３１は、略正方形の輪郭を有している。各リブは、射出による収容ケーシング１５の製造を容易にする。各リブは、過剰な量のプラスチックの蓄積（これは、材料が取り外されたときに収縮の問題を引き起こし得る）を効果的に防止する。これは、射出される材料を節約して、材料の分量を減少させる。さらに、それらのリブは、ロック部品２１がロック位置にあるときに副壁４１Ａおよび４１Ｂと接触する平面を形成するので、ロック部品２１を各リブ上に載せることができるのである。

非限定的な一実施形態において、収容ケーシング１５は段部３７をも有している。その段部３７は、光源５から所与の距離の所でライトガイド９を止めるように設計されている。段部３７は、収容ケーシング１５の第２端部２０の下流側に定置されている。

・ アーチブラケット
アーチブラケット３５は、収容ケーシング１５の上流側で前記受け板３上に配置され、ロック部品２１の支持ラグ３３（下記で説明する）のための支持体として働くように設計されている。

非限定的な実施形態において、アーチブラケット３５は閉じており、即ちアーチブラケットは、開口のない、図７に示す上面３５０を有している。

かくして、閉じたアーチブラケット３５は、（軸線Ｘに垂直な）軸線Ｙに沿った支持ラグ３３の垂直移動箇所を制限して、ロック部品２１が弾性的に解放されてしまうのを防止する。

図７に断面で示すように、アーチブラケット３５は、直立面３５１をも有している。その直立面３５１は、当該アーチブラケット３５内へ支持ラグ３３が挿入されたときに、その支持ラグと接触する。直立面３５１は、受け板３から距離Ｄの所に定置されている。その距離Ｄは、アーチブラケット３５の下にライトガイド９を通すことを可能とするように調節される。

・ ロック部品
ロック部品２１は、収容ケーシング１５内でライトガイド９をロックするように設計されている。

ロック部品２１は、収容ケーシング１５に対して、ロック解除位置とロック位置との間で可動となっている。ロック解除位置においては、収容ケーシング１５内でライトガイド９が自由に動くことができる。ロック位置においては、ライトガイド９が収容ケーシング内でロックされて、もはや動くことができない。

図３から図６に示すように、ロック部品２１は以下を含んでいる：
− 本体２３、
− 前記収容ケーシング１５内でライトガイド９をロックするように設計された、本体２３から突き出る少なくとも１つの固定タブ２５Ａ，２５Ｂ。

非限定的な一実施形態において、ロック部品２１は金属部品である。ロック部品２１は、同等のプラスチック部品よりも強い。これにより、ロック部品が破損する危険性が低下する。さらに、これによりロック部品には、支持ラグ３３（下記で説明する）とライトガイド９との間での摩擦を維持するための、より大きな弾性が与えられる。

図３に示す非限定的な実施形態において、ロック部品２１は、照明モジュール１０のアーチブラケット３５内へと挿入されるように設計された支持ラグ３３をも含んでいる。支持ラグ３３は、本体２３を延長している。支持ラグは、アーチブラケット３５内へ挿入されて、アーチブラケット３５（特に、その面３５０）に突き当たるように設計されている。かくして、ロック部品２１は、支持ラグ３３を用いて容易に組み付けることのできる、取り外し可能な部品となっている。図示するように、支持ラグ３３は、ロック部品２１の縦軸線ＢＢ’（図３に示す）に対して僅かに傾斜した軸線ＡＡ’（図３に示す）に沿って置かれている。これにより、アーチブラケット３５内への支持ラグ３３の挿入が容易となる。支持ラグ３３は、アーチブラケット３５の面３５０と接触するように設計された丸みのある端部を有している。丸みのある端部とアーチブラケット３５の面３５０との間における、線接触と呼ばれる接触は、下記で述べるロック部品２１のずらし回転に応じて当該面３５０に沿ってずれる接触箇所を形成する。

図４から図６に示す非限定的な実施形態において、ロック部品２１の本体２３は、
− 主壁３９と、
− 主壁３９の両側に配置された２つの副壁４１Ａ，４１Ｂと、
を含んでいる。

主壁３９は、受け板３（特に、当該受け板３の側部３２）に対して突き当たるように設計されている。非限定的な実施形態においては、ロック部品２１の全体を補剛するために、本体２３の断面が略Ｕ字形や略正方形になっている。

副壁４１Ａ，４１Ｂは、受け板３を囲むように設計されている。第１の非限定的な実施形態において、本体３９の２つの副壁４１Ａ，４１Ｂは互いに平行となっている。第２の非限定的な実施形態においては、これら２つの副壁４１Ａ，４１Ｂ同士の間が、先細状に狭まっていっている。それは、これら２つの副壁４１Ａ，４１Ｂ同士の間の、開口部付近での距離が、これら２つの副壁４１Ａ，４１Ｂが本体２３から出てくる箇所（即ち、それらの、主壁３９との接合部の所）で測定した距離よりも小さくなるようにである。換言すれば、これら２つの副壁４１Ａ，４１Ｂ同士の間の、開口部における距離が、主壁３９の幅よりも小さくなっているのである。

非限定的な一実施形態において、２つの副壁４１Ａ，４１Ｂは、受け板３の全部ないし一部を覆うように主壁３９の両側で広がっている。かくして、２つの副壁４１Ａ，４１Ｂが受け板３の全体を覆う場合には、受け板３と、その構成要素（光源５、駆動モジュール７、その他）とが適切に保護される。

非限定的な実施形態において、副壁４１Ａ，４１Ｂは斜切端部４３Ａ，４３Ｂを有している。これにより、ロック部品２１内への受け板３の嵌め込みが容易となる。

図６に示す非限定的な一実施形態において、ロック部品２１は、本体２３内に互いに向かい合って配置された２つの固定タブ２５Ａ，２５Ｂを有している。これら２つの固定タブ２５Ａ，２５Ｂは、収容ケーシング１５における２つの窓孔２９をそれぞれ通過するように設計されている。図面には１つの窓孔２９しか示されていない。２つの固定タブ２５Ａ，２５Ｂの存在は、ライトガイド９と収容ケーシング１５の内側との間の間隔Ｏをよりよく割り振ることを助ける。

これらの固定タブ２５Ａ，２５Ｂは、ロック部品２１の本体２３と同じ材料（即ち、考察される非限定的な例では金属）で作られている。各固定タブは、ロック部品２１がロック位置にあるときにはライトガイド９と接触するように本体２３から突き出ている。

非限定的な実施形態において、固定タブ２５Ａ，２５Ｂは本体２３に対して傾斜している。その結果、ライトガイド９と接触したときに、より容易に固定タブ同士が離れて移動する。これにより、ロック部品２１がロック位置にあるときに、続いて当該ライトガイド９が締め付けられるのを可能とするバネ効果がもたらされる。別の非限定的な実施形態においては、各固定タブを本体２３に垂直なものとすることができる。

非限定的な実施形態において、固定タブ２５Ａ，２５Ｂは弾性的に変形可能である。その場合、各固定タブは、ライトガイド９に圧力を及ぼしつつ、当該ライトガイド９の表面にぴったり合うことができる。

さらに、固定タブ２５Ａ，２５Ｂは、突出止め具２７を含んでいる。金属から突き出た止め具２７は、ライトガイド９の表面に固定タブ２５Ａ，２５Ｂを固定するのに用いられる。突出止め具２７は、ロック部品２１が収容ケーシング１５を覆ったときに固定タブ２５Ａ，２５Ｂがライトガイド９を締め付けるように、ライトガイド９と接触して、当該ライトガイド９の表面へ僅かに入り込む。これにより、ライトガイド９が収容ケーシング１５から取り外されること（矢印２６の方向によって示す取外しの動き）を防止するようにライトガイド９を締め付けることが可能となる。これにより、収容ケーシング１５内でライトガイド９がロックされることが可能となる。

非限定的な実施形態においては、ロック部品２１の本体２３が穴４５を有し、前記収容ケーシング１５は、当該穴４５の中へ嵌まり込むように設計されたロック用止め具４７を有している。この穴４５は、支持ラグ３３とは反対側の本体２３上に配置されている。穴４５は、収容ケーシング１５の当該ロック用止め具４７を受け入れるように設計されている。かくして、ロック用止め具４７は、ロック部品２１が軸線Ｘに沿って収容ケーシング１５上に保持されることを可能とし、それにより完全なロックを可能とする。

・ 組立方法
受け板３上にライトガイド９を組み付けるための組立方法が、図１から図６に示されている。

図１において、ライトガイド９が収容ケーシング１５内へと、矢印１６で示すように挿入される。かくしてライトガイド９は、第１開口１７を通じて収容ケーシング１５へ進入する。そして図２に示すように、ライトガイド９が、収容ケーシング１５に沿って段部３７の所までスライドされる。この位置においては、ライトガイド９（特に、その端部１１）が光源５に面している。かくしてライトガイド９は、光源５によって放出された光線４を伝えることができる。

図３において、ロック部品２１の一部分が、軸線Ｘに沿った並進運動によって、前記ライトガイド５の収容ケーシング１５内へと挿入される。ロック部品２１はロック解除位置にある。ライトガイド９は、収容ケーシング１５から取り外すことができるのである。

図３に示す位置においては、
− ロック部品２１の本体２３を延長している支持ラグ３３が、ロック部品２１の軸線Ｘに沿った並進運動によって（矢印３６で示すように）アーチブラケット３５内へ部分的に挿入されるよう、アーチブラケット３５に面して定置されており、
− 副壁４１Ａ，４１Ｂが受け板３の両側に配置されている。支持ラグ３３がアーチブラケット３５内に挿入されてしまったならば、図４において、ロック部品２１が受け板３へ向かって（即ち、図４に矢印４６で示すように下方へ）回転させられる。

具体的には、当該ロック部品２１が受け板３へ向かって回転するが、これは「ずらし」と言われる。当該回転が、軸線Ｘに沿う僅かな並進運動と組み合わされた、受け板３に垂直な（従って、軸線Ｘに垂直な）軸線Ｚ回りの回転を含んでいるからである。換言すれば、Ｘ軸に沿ってずれて行く、受け板３に垂直なＺ軸の回りで、ロック部品２１の回転が行われるのである。ずらし回転の完了時には、ロック部品２１の本体が、当該受け板３（特に、その側部３２のうちの１つ）に突き当たっている。図４に示すように、支持ラグ３３はアーチブラケット３５内へと挿入されている。アーチブラケット３５内へと挿入されてしまったならば、支持ラグ３３は、（ずれて行く）軸線Ｚ回りにおけるロック部品２１の回転のための支持体として働く。この回転中には、支持ラグ３３もまた、アーチブラケット３５内へ完全に挿入されるように当該軸線Ｚ回りの回転運動を行う。

この回転中には、固定タブ２５Ａ，２５Ｂが、収容ケーシング１５の窓孔２９へ進入し、（図６に示すように）ライトガイド９が収容ケーシング１５内でロックされるよう、当該ライトガイド９を締め付ける。ロック部品２１は、図４や図６に示すロック位置にある。ライトガイド９は収容ケーシング１５から取り外すことができない。

最後に図５において、ロック部品２１の穴４５内へと嵌まり込むロック用止め具４７によって、ライトガイド９が収容ケーシング１５内でロックされる。ロック部品２１はロック位置にある。ロック部品２１、収容ケーシング１５、および受け板３を含んだ組立体が一緒になってロックされる。ロック部品２１の縦軸線ＢＢ’は、収容ケーシング１５内に定置されたライトガイド９の部分と平行になっている。

当然、本発明の説明は、上述した諸実施形態に限定されるものではない。
かくして別の非限定的な実施形態においては、２つよりも多い固定タブ２５Ａ，２５Ｂがある。

かくして別の非限定的な実施形態において、固定タブ２５Ａ，２５Ｂは、ライトガイド９の長さに沿った異なる場所で当該ライトガイド９をロックするよう、互いに位置をずらされることができる。

かくして別の非限定的な実施形態において、ライトガイド９は円柱形である必要がない。この場合、収容ケーシング１５の内側は、円筒形ではなく、ライトガイド９の形状に合わされる。

かくして別の非限定的な実施形態において、照明モジュール５は自動車両用の照明装置のために設計され、当該照明装置は所与の測光的機能を果たすように設計される。非限定的な実施形態において、そのような照明装置は、自動車両の前部ヘッドランプである。非限定的な諸実施形態において、測光的機能は例えば、
− ハイビームをもたらすための「ハイビーム」の測光的機能、または、
− ロービームをもたらすための「ロービーム」の測光的機能、
である。

かくして説明した発明は、特に以下の利点を有している：
− 収容ケーシング１５内へのライトガイド９の簡素化された組み付け、
− 収容ケーシング内でのライトガイド９の改善されたロック、
− ライトガイド９の改善された製造コスト。ライトガイド９は、適合形状を必要としない。適合形状を作り出すための専用プロセスは必要とされないのである。

Claims (15)

1. 自動車両用の照明モジュール（１０）であって、
   − 受け板（３）と、
   − 前記受け板（３）上に配置された光源（５）と、
   − 前記受け板（３）上に配置された、前記光源（５）用の駆動モジュール（７）と、
   − 前記光源（５）と協働するように設計されたライトガイド（９）と、
   − 前記受け板（３）に対して固く結合された、前記ライトガイド（９）用の収容ケーシング（１５）であって、
   − 前記ライトガイド（９）を受け入れるように設計された第１開口（１７）と、
   − ロック部品（２１）の固定タブ（２５Ａ，２５Ｂ）を受け入れるように設計された、少なくとも１つの窓孔（２９）と、
   を備えた収容ケーシング（１５）と、
   − 前記ロック部品（２１）であって、
   − 本体（２３）と、
   − 前記収容ケーシング（１５）内で前記ライトガイド（９）をロックするように設計された、前記本体（２３）から突き出る少なくとも１つの固定タブ（２５Ａ，２５Ｂ）と、
   を備えたロック部品（２１）と、
   を含んでいる、照明モジュール（１０）。
2. 前記収容ケーシング（１５）は第２開口（１９）を有し、その第２開口（１９）を通じて前記ライトガイド（９）が前記光源（５）に面するように開放される、請求項１記載の照明モジュール（１０）。
3. 当該照明モジュール（１０）は、前記収容ケーシング（１５）の上流側で前記受け板（３）上に配置されたアーチブラケット（３５）をも有しており、そのアーチブラケット（３５）は、前記ロック部品（２１）用の支持体として働くように設計されている、請求項１または請求項２記載の照明モジュール（１０）。
4. 前記ロック部品（２１）は、前記アーチブラケット（３５）内へ挿入されるように設計された支持ラグ（３３）をも有している、請求項３記載の照明モジュール（１０）。
5. 前記収容ケーシング（１５）は、前記ライトガイド（９）を止めるように設計された段部（３７）をも有している、請求項１から４のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
6. 前記ロック部品（２１）は、前記本体（２３）内で互いに向かい合って配置された２つの固定タブ（２５Ａ，２５Ｂ）を有している、請求項１から５のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
7. 前記少なくとも１つの固定タブ（２５Ａ，２５Ｂ）は弾性的に変形可能である、請求項１から６のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
8. 前記収容ケーシング（１５）は、複数のリブ（３１）をも有している、請求項１から７のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
9. 前記受け板（３）および前記収容ケーシング（１５）は、プラスチック材料で作られている、請求項１から８のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
10. 前記ロック部品（２１）は金属部品である、請求項１から９のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
11. 前記ロック部品（２１）の前記本体（２３）は、
    − 前記受け板（３）へ突き当たるように設計された主壁（３９）と、
    − 前記主壁（３９）の両側に配置され、前記受け板（３）を囲むように設計された２つの副壁（４１Ａ，４１Ｂ）と、
    を含んでいる、請求項１から１０のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
12. 前記本体（３９）の前記２つの副壁（４１Ａ，４１Ｂ）同士の間が、先細状に狭まっていっている、請求項１１記載の照明モジュール（１０）。
13. 前記２つの副壁（４１Ａ，４１Ｂ）は、前記受け板（３）の全部ないし一部を覆うように前記主壁（３９）の両側で広がっている、請求項１１または請求項１２記載の照明モジュール（１０）。
14. 前記副壁（４１Ａ，４１Ｂ）は、斜切端部（４３Ａ，４３Ｂ）を有している、請求項１２から１３のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。
15. − 前記ロック部品（２１）の前記本体（２３）は穴（４５）を有し、
    − 前記収容ケーシング（１５）は、前記穴（４５）の中へ嵌まり込むように設計されたロック用止め具（４７）を有している、
    請求項１から１４のいずれか一項に記載の照明モジュール（１０）。