JP2018131098A - ステアリング装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図2に示すように、ボールねじ機構30は、ラックシャフト12に複数のボール32を介して螺合する円筒状のボールねじナット31を備えている。ボールねじナット31は、円筒状の軸受34を介してハウジング16の内周面に対して回転自在に支持されている。ボールねじナット31の内周面には、ラックシャフト12のねじ溝12aに対向する螺旋状のねじ溝33が設けられている。ボールねじナット31のねじ溝33とラックシャフト12のねじ溝12aにより囲まれる螺旋状の空間は、ボール32が転動する転動路Rとして機能する。また、図示しないが、ボールねじナット31には転動路Rの2箇所に開口して、当該2箇所の開口を短絡する循環路が設けられている。したがって、ボール32は、ボールねじナット31内の循環路を介して転動路R内を無限循環することができる。
ボールねじナット31の外周面には、その軸方向の全長に亘って第1溝部31aが設けられている。第1溝部31aは、ボールねじナット31の外周面において、軸受34の内輪34aよりも径方向内側を貫通するように、且つ軸方向に内輪34aをまたぐように設けられている。従動プーリ42の内周面には、ボールねじナット31の第1溝部31aに対応する位置に第2溝部42aが設けられている。第2溝部42aは、従動プーリ42の軸方向の全長に亘って設けられている。第1溝部31aの底面と、第2溝部42aの底面との間には、回り止め部材51が設けられている。
図2に示すように、ハウジング16の両端部にブーツ18,18を設けるとき、ハウジング16の内部は、軸受34(正確には、軸受34のシール部材34c)を挟んだ(軸受34で仕切られた)2つの空間が形成される。ボールねじナット31の第1溝部31aと従動プーリ42の第2溝部42aとが割愛された構成を採用する場合、すなわち、ハウジング16内部における軸受34を挟んだ2つの空間が互いに通気しにくい状態である場合、ラックシャフト12の軸方向の移動に伴い、両ブーツ18,18の内部空間S1,S2は膨張および収縮する。例えば、ラックシャフト12が軸方向左側に移動した場合、左側のブーツ18の蛇腹が軸方向に伸びる。ハウジング16内部における内部空間S1側の空間の空気の体積はあまり変化せずに、左側のブーツ18の内部空間S1の体積が大きくなるため、内部空間S1の内部圧力が小さくなる。そのため、左側のブーツ18は、半径方向に縮もうとする。
ボールねじナット31の外周面に従動プーリ42を嵌合する構成を採用した場合、モータ20の駆動により、ベルト43から従動プーリ42に対して過大なトルクが作用してしまったとき、ボールねじナット31と従動プーリ42との嵌合状態によっては、従動プーリ42がボールねじナット31に対して相対回転してしまうおそれがある。その点、従動プーリ42がボールねじナット31に対して相対回転しようとしても、回り止め部材51がボールねじナット31の第1溝部31aおよび従動プーリ42の第2溝部42aに引っかかる。そのため、従動プーリ42のボールねじナット31に対する相対回転を抑制することができる。
(1)従動プーリ42がボールねじナット31に対して相対回転しようとしても、回り止め部材51がボールねじナット31の第1溝部31aおよび従動プーリ42の第2溝部42aに引っかかる。そのため、従動プーリ42のボールねじナット31に対する相対回転を抑制することができる。また、回り止め部材51の貫通孔51aを含めた5つの空隙Sは、ラックシャフト12の移動に伴い、ハウジング16内部における軸受を挟んだ2つの空間を行き来する空気の通気孔として機能する。そのため、ハウジング16内部における軸受を挟んだ2つの空間の通気を維持しつつ、従動プーリ42のボールねじナット31に対する相対回転を抑制することができる。したがって、ボールねじナット31に対する従動プーリ42の相対回転を抑制する機能(例えば、ボールねじナットの外周面に設けられたキー溝に対して、従動プーリ42の内周面に設けられたキーを嵌合する構成)と、ハウジング16内部における軸受34を挟んだ2つの空間の通気をさせる通気孔としての機能と、を個別に備えるステアリング装置と比較して、それぞれの機能を1つにまとめることで兼用できるため、加工時間と工数とを削減し、ステアリング装置のコストを低減させることができる。
・本実施の形態において、回り止め部材51には、円筒状のものを採用していたが、これに限らない。回り止め部材51の断面形状は、ハウジング16内部の軸受34を挟んだ2つの空間の間の空気の流通を妨げない形状であればよい。例えば、回り止め部材51をラックシャフト12の軸方向に直交する方向に切断したときの断面形状がH字形状となっていてもよい。
Claims (6)
- モータと、
外周面にねじ溝を備え、ステアリングホイールの操作に伴い軸方向に移動する転舵シャフトと、
複数のボールを介して前記転舵シャフトの前記ねじ溝と螺合する円筒状のボールねじナットと、
前記ボールねじナットの外周面に嵌合されるとともに、前記モータの駆動に連動して前記ボールねじナットと一体回転する円筒状の動力伝達部材と、
前記転舵シャフト、前記ボールねじナット、および前記動力伝達部材を収容するハウジングと、
前記ボールねじナットを前記ハウジングに対して回転自在に支持する軸受と、を備え、
前記ボールねじナットの外周面には、前記ボールねじナットの軸方向に沿って延在する溝であって、且つ前記溝の両端が前記ボールねじナットの軸方向において、前記軸受の両端面よりも外側の位置まで延在する溝である第1溝部が設けられ、
前記動力伝達部材の内周面における前記第1溝部に対応する部分には、前記ボールねじナットの軸方向に沿って第2溝部が設けられ、
前記第1溝部および前記第2溝部により形成される孔部には、前記第1溝部および前記第2溝部の内部に位置する回り止め部材が設けられており、
前記孔部に前記回り止め部材を収容した状態において、前記孔部の内部には前記ハウジング内部における前記軸受を挟んだ2つの空間を互いに連通する空隙が設けられているステアリング装置。 - 前記孔部の内面と前記回り止め部材の外面との間には、前記転舵シャフトの軸方向に沿って前記ハウジング内部における前記軸受を挟んだ2つの空間を互いに連通する前記空隙が形成されている請求項1に記載のステアリング装置。
- 前記第1溝部は、前記ボールねじナットの全長に亘って設けられている請求項1または請求項2に記載のステアリング装置。
- 前記第2溝部は、前記動力伝達部材の全長に亘って設けられている請求項1〜3のいずれか一項に記載のステアリング装置。
- 前記回り止め部材は、軸方向に貫通する孔部または溝部を有する請求項1〜4のいずれか一項に記載のステアリング装置。
- 前記回り止め部材は、円筒状をなしている請求項1〜5のいずれか一項に記載のステアリング装置。
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