JP2018113797A

JP2018113797A - スイッチギヤ

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Publication number: JP2018113797A
Application number: JP2017003326A
Authority: JP
Inventors: 渡辺　直也; Naoya Watanabe; 直也渡辺; 文夫牧山; Fumio Makiyama; 正宏本間; Masahiro Homma; 千裕堀井; Chihiro Horii; 雅詞澤田; Masashi Sawada; 昂加藤; Noboru Kato
Original assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date: 2017-01-12
Filing date: 2017-01-12
Publication date: 2018-07-19
Anticipated expiration: 2037-01-12
Also published as: JP6713935B2; EP3570393B1; EP3570393A4; EP3570393A1; WO2018131179A1

Abstract

【課題】
内部に複数のコンパートメントを有する金属閉鎖形スイッチギヤにおいて、アーク事故等により一部のコンパートメント内に加熱膨張した高温高圧ガス（ホットガス）が発生した場合であっても、他のコンパートメントへの影響を抑えることが可能な信頼性の高いスイッチギヤを提供する。
【解決手段】
内部空間が隔壁により複数のコンパートメントに区分される金属閉鎖形のスイッチギヤであって、前記隔壁の一部に焼結金属を用いた防爆フィルターが設けられていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、スイッチギヤの構造に係り、特に、内部空間が仕切板で複数のコンパートメントに区分される金属閉鎖形スイッチギヤに適用して有効な技術に関する。

金属製の閉鎖箱に開閉器等の高電圧機器を収納する金属閉鎖形スイッチギヤは、発電所や変電所、製鉄所や石油化学プラントなどの電気設備容量の大きな施設に広く普及している。

金属閉鎖形スイッチギヤは、内部空間を金属製仕切板で複数のコンパートメント（収納スペース）に区分するメタルクラッド形、内部空間を非金属製（絶縁製）仕切板で複数のコンパートメントに区分するコンパートメント形、それらの以外のキュービクル形の３つのタイプに大別される。

これらの金属閉鎖形スイッチギヤでは、内部の高電圧機器に短絡事故（アーク事故）等が発生した場合、高温高圧ガス（ホットガス）が爆発的に発生し、スイッチギヤの筐体や仕切板を損傷したり、内部に収納されている他の機器を故障させる可能性がある。そのため、高温高圧ガス（ホットガス）の影響を抑制するための様々な安全対策が検討されている。

本技術分野の背景技術として、例えば、特許文献１のような技術がある。特許文献１には「電気機器を収容する内部空間に外気を取り入れるための吸気部が設けられた筐体を備えたスイッチギヤであって、上記吸気部として、吸気方向よりも排気方向に対する流体エネルギ損失が大きい形状係数を有する貫通穴が設けられた板状体を用いるスイッチギヤ」が開示されている。

特開２０１１−２５９６００号公報

上述したように、金属閉鎖形スイッチギヤでは、短絡事故（アーク事故）発生時の高温高圧ガス（ホットガス）の影響を最小限に抑えるための装置構造が検討されており、特に、一部のコンパートメント内で発生したホットガスを外部へ逃がしきれなかった場合に、隣接する他のコンパートメントへ及ぼさないようにすることが求められている。

つまり、耐アークの前提条件としては内部アークによるスイッチギヤ外部（盤外）への影響を抑えつつ、他のコンパートメントへの影響を与えないことが求められる。

例えば、あるコンパートメントでアーク事故が起こった場合、当該コンパートメントでは高温高圧ガスが発生し、爆発的に圧力が上昇する。この時、当該コンパートメントの容積だけで圧力に耐えようとすると相当な強度が必要となるため、通常は放圧用ダクトを設ける。

この放圧ダクトの容積を加えても強度が足りないような場合、若しくは、放圧構造を持っていないスイッチギヤを改造するような場合に、バリヤと呼ばれるコンパートメント間の隔壁に防爆構造を採用することで、圧力を逃がす容積を増やしつつもこの防爆構造が高温高圧ガス（ホットガス）を吸収して他のコンパートメントへの影響を抑える構造が求められる。これは、短絡事故（アーク事故）後のスイッチギヤの復旧が容易になるなど、スイッチギヤの安全性・信頼性を高めるうえで、重要な課題である。

上記特許文献１はスイッチギヤ内と外部との境界に位置する吸気部において、板状体を用いることで、スイッチギヤ外部へのホットガスの影響を低減させるものである。しかし、短絡事故の規模によっては吸気部のみへの対策で、隣接するコンパートメントへの影響については考慮されていない。また、既設のスイッチギヤに対して容易に適用できる構造でもない。

このように、内部に複数のコンパートメントを有する金属閉鎖形スイッチギヤにおいて、アーク事故等により一部のコンパートメント内に加熱膨張した高温高圧ガス（ホットガス）が発生した場合であっても、他のコンパートメントへの影響を抑えることが可能な信頼性の高いスイッチギヤが望まれる。

上記課題を解決するために、本発明は、内部空間が隔壁により複数のコンパートメントに区分される金属閉鎖形のスイッチギヤであって、前記隔壁の一部に焼結金属を用いた防爆フィルターが設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、内部に複数のコンパートメントを有する金属閉鎖形スイッチギヤにおいて、コンパートメント間の隔壁（バリヤ）に焼結金属製フィルターを用いることで圧力を逃がす容積を増やしつつもフィルターが高温高圧ガス（ホットガス）を吸収して他のコンパートメントへの影響を抑えることができる。

これにより、内部アークが発生したコンパートメントの高温高圧ガス（ホットガス）の影響を他のコンパートやスイッチギヤの外部（盤外）に低減して排出させることができ、信頼性の高いスイッチギヤを実現できる。

上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明によって明らかにされる。

本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤの全体概要を示す図である。本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤの防爆フィルターを示す図である。図２のＡ−Ａ’断面を示す図である。図２のＢ−Ｂ’方向矢視図である。本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤの防爆フィルターを示す図である。図５のＣ−Ｃ’断面を示す図である。図５のＤ−Ｄ’方向矢視図である。本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤの防爆フィルターを示す図である。図８のＥ−Ｅ’断面を示す図である。図８のＦ−Ｆ’方向矢視図である。本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤの防爆フィルターを示す図である。図１１のＧ−Ｇ’断面を示す図である。図１１のＨ−Ｈ’方向矢視図である。本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤの防爆フィルターを示す図である。図１４のＩ−Ｉ’断面を示す図である。図１４のＪ−Ｊ’方向矢視図である。本発明を適用した一実施形態に係るスイッチギヤのベンチレータを示す図である。図１７のＫ−Ｋ’断面を示す図である。図１７のベンチレータのフラッパーが開いた状態を示す図である。

以下、図面を用いて本発明を適用した実施例を説明する。なお、各図面において、同一の構成については同一の符号を付し、重複する部分についてはその詳細な説明は省略する。

図１から図４を参照して、実施例１のスイッチギヤについて説明する。図１は本実施例のスイッチギヤの全体構成を示す断面図である。図２は図１のスイッチギヤの内部に設けられる防爆フィルターの概略構成を示す斜視図である。図３は図２のＡ−Ａ’断面を示しており、図４は図２のＢ−Ｂ’方向から見た斜視図である。

なお、本明細書中において、防爆フィルターとは、アーク事故等により一部のコンパートメント内に加熱膨張した高温高圧ガス（ホットガス）が発生した場合に、他のコンパートメントへの高温高圧ガス（ホットガス）の熱（温度）や圧力の影響を防止または抑制するフィルターを意味する。

本実施例のスイッチギヤ１は、図１に示すように、筐体２の内部空間がバリヤ（仕切板）４により複数のコンパートメント（収納スペース）に区分された、いわゆる金属閉鎖形スイッチギヤである。筐体２およびバリヤ（仕切板）４には、強度を担保するために、主に鉄やステンレス鋼（SUS材）などの鋼材が使用される。なお、スイッチギヤ１内の各機器には一般的に２０００Ａ程度の電流が流れるため、渦電流の影響が問題となる場所にはステンレス鋼（SUS材）を用いるのが望ましい。

筐体２の上部には、筐体２内部に発生する熱や圧力を外部へ排出するためのベンチレータ（換気口）３が設けられている。

筐体２の内部空間は、スイッチギヤ１の前面側（図１の右側）から背面側（図１の左側）に向かって順に、縦方向に重ねて配置された上段遮断器室５および下段遮断器室６、各遮断器室の奥側に配置された上段ケーブル室８および下段ケーブル室９、各遮断器室と各ケーブル室の間、すなわち各遮断器室の奥側で、かつ、各ケーブル室に隣接して配置された母線室７の５つのコンパートメント（収納スペース）に区分されている。

上段遮断器室５および下段遮断器室６のそれぞれには、真空遮断器（ＶＣＢ）１０が収納されている。真空遮断器（ＶＣＢ）１０には、それぞれ電磁操作器１１が設けられている。真空遮断器（ＶＣＢ）１０および電磁操作器１１は、台車１２上に搭載されており、台車１２をスイッチギヤ１の前面側（図１の右側）へ引き出すことにより、真空遮断器（ＶＣＢ）１０や電磁操作器１１の交換やメンテナンスを行うことができる。

なお、上記したコンパートメント（収納スペース）の数や配置はあくまでも例示であって、必ずしも５つに限定されるものではない。また、上下のコンパートメントに収納される機器の例として、真空遮断器（ＶＣＢ）を挙げているが、空気遮断器やガス遮断器等の開閉器であってもよい
上段ケーブル室８および下段ケーブル室９のそれぞれには、外部との取り合いのためのケーブル１４が配線されており、各ケーブル１４はケーブル端末処理部１５を介して、変流器（ＣＴ）１６へ電気的に接続される。なお、上段ケーブル室８および下段ケーブル室９に配置される変流器（ＣＴ）１６の数や配置も例示であり、これらに限定されるものではない。

上段ケーブル室８および下段ケーブル室９の各変流器（ＣＴ）１６は、それぞれブッシング１７を介して上段遮断器室５および下段遮断器室６の各真空遮断器（ＶＣＢ）１０に電気的に接続される。

母線室７には、母線（Ｒ，Ｓ，Ｔ）１３が配置されており、ブッシング１７を介して上段遮断器室５および下段遮断器室６の各真空遮断器（ＶＣＢ）１０と電気的に接続されている。

ここで、本実施例のスイッチギヤ１は、図１に示すように、コンパートメント（収納スペース）を区分するバリヤ（仕切板）４の一部に、防爆フィルター１８が設けられている。図１では、上段遮断器室５と母線室７と下段遮断器室６の間のバリヤ４、母線室７と上段ケーブル室８の間のバリヤ４、母線室７と下段ケーブル室９の間のバリヤ４、上段ケーブル室８と下段ケーブル室９の間のバリヤ４、ベンチレータ３内に防爆フィルター１８を設けた例を示している。

例えば、上段遮断器室５で内部アーク事故（内部短絡事故）が発生した場合、上段遮断器室５内に高温高圧ガス（ホットガス）が発生する。このホットガスの温度と圧力の影響で、上段遮断器室５を形成している隔壁、すなわち上段遮断器室５と下段遮断器室６の間のバリヤ４や、上段遮断器室５と上段ケーブル室８の間のバリヤ４、上段遮断器室５と母線室７の間のバリヤ４、上段遮断器室５と筐体２の間のバリヤ４などに変形や破断が生じる恐れがある。

上段遮断器室５を形成する隔壁に変形や破断が生じると、他のコンパートメントに収納された機器、特に上段遮断器室５に隣接するコンパートメントに収納された機器に熱や圧力が加わり誤動作や故障等の影響を及ぼす可能性がある。

そこで、本実施例のスイッチギヤでは、各コンパートメントを構成するバリヤ（仕切板）４の一部に防爆フィルター１８を設け、高温高圧ガス（ホットガス）が他のコンパートメントへ進出する際に、ホットガスの熱（温度）と圧力を防爆フィルター１８により緩和することで、他のコンパートメントへの影響を低減できるようにしている。バリヤでコンパートメント間を遮断する場合と比べて、他のコンパートメントを放圧室替わりに利用できることになり、限られたスイッチギヤ内の容積でもホットガスの外部への影響を低減できることになる。

図２から図４を用いて、防爆フィルター１８の構成を説明する。本実施例の防爆フィルター１８は、図２および図３に示すように、押え金具１９の凹部に焼結金属２２を嵌め込み、焼結金属２２の支持部材となる外枠２０で支持固定する額縁型の構造となっている。外枠２０と焼結金属２２の間にはシール材となるパッキン２１が配置されており、焼結金属２２の外周部からのホットガスの漏れを防いでいる。また、押え金具１９と外枠２０は溶接により接合される。

パッキン２１には、ネオプレンゴムやＯリングなどのシール性と密着性が担保できる材料を選択して用いる。押え金具１９および外枠２０には、鉄やステンレス鋼（SUS材）など共同が担保できる鋼材を使用する。なお、パッキン２１は押え金具１９と焼結金属２２の間に配置してもよく、焼結金属２２の両面に配置してもよい。また、押え金具１９と外枠２０の接合は、ボルトとナットによるボルト固定としてもよい。

外枠２０には、格子状に複数の開口が設けられており、図２のＢ−Ｂ’方向から見た場合、図４に示すように、これらの開口から焼結金属２２が露出して見える。

図２から図４に示す構成の防爆フィルター１８を、スイッチギヤ１内のバリヤ４に設けた開口部（図示せず）に位置を合わせ、外枠２０とバリヤ４を溶接やボルト固定により取り付ける。

内部アーク事故（内部短絡事故）により発生したホットガス２３は、図２，図３に示すように、押え金具１９側から外枠２０側へ向かって流れ、外枠２０の格子状の複数の開口を介して、隣接するコンパートメント内へ放出される。

焼結金属２２は、金属製の粉体を溶融点前後の温度で焼き固めたものであり、粒同士の間隙（空隙）が大きく開いている多孔質体（ポーラス）である。この構造的な特徴から、防爆や引火防止、温度変化や圧力変化を減少させる緩衝効果が得られる。

従って、本実施例のスイッチギヤのように、内部空間を区分する隔壁（バリヤ４）の一部に、焼結金属を用いた防爆フィルターを設置することで、アーク事故等により一部のコンパートメント内に加熱膨張した高温高圧ガス（ホットガス）が発生した場合であっても、他のコンパートメントへホットガスが流入する際に焼結金属によりホットガスが冷却・減圧されて、他のコンパートメント内の機器への影響を抑制することができる。

また、焼結金属を介してホットガスを他のコンパートメントへ放出することができるため、各コンパートメントに放圧室やダクトを設ける必要がなく、スイッチギヤをコンパクトに構成することができる。

本実施例のように、焼結金属に外枠を設けた防爆フィルターとすることで、必要な場所に容易に取り付けることが可能となる。また、既設のスイッチギヤの防爆性能を向上させる目的で改造する際にも、従来取り付けていたバリヤ等の金属板を外し防爆フィルターと取り換えるだけで改造できるため、簡便に作業を行うことが可能となる。

なお、外枠２０の開口を格子状に複数設けることで、外枠２０自体の強度と焼結金属２２を支持する強度を十分に持たせることができるが、後述する実施例２のように、外枠２０の中央部に大きな開口を設けて、外枠２０の周縁部で焼結金属２２を支持固定するようにしてもよい。

図５から図７を参照して、実施例２のスイッチギヤについて説明する。図５は本実施例の防爆フィルターの概略構成を示す斜視図である。図６は図５のＣ−Ｃ’断面を示しており、図６は図５のＤ−Ｄ’方向から見た矢視図である。

本実施例の防爆フィルター１８は、実施例１の防爆フィルターと同様に額縁型の構造であり、実施例１の変形例である。

外枠２０の周縁部に取手２４が設けられており、中央部に大きな開口が設けられている点において、実施例１の防爆フィルターとは異なる。その他の構成は実施例１と同様である。

外枠２０に取手２４を設けることで、防爆フィルター１８の取付け・取り外しの際の取り扱いが容易になる。また、外枠２０の設ける開口を、中央部に大きく設けることで、ホットガスの通過面積を広げることができ、ホットガスが発生したコンパートメント内の圧力と温度をより短時間に緩和することができる。

図８から図１０を参照して、実施例３のスイッチギヤについて説明する。図８は本実施例の防爆フィルターの概略構成を示す斜視図である。図９は図８のＥ−Ｅ’断面を示しており、図１０は図８のＦ−Ｆ’方向から見た矢視図である。

本実施例の防爆フィルター１８は、図８から図１０に示すように、押え金具１９の凹部に焼結金属２２を上方から挿入し、焼結金属２２の支持部材となる外枠２０で支持固定するスライド型の構造となっている。その他の構成は実施例１と同様である。

本実施例の防爆フィルター１８のように、焼結金属２２を上方から矢印方向（下方）にスライドさせて押え金具１９の凹部に装着する構造とすることで、焼結金属２２を交換する際の交換性（作業性）が向上する。経年劣化などでの焼結金属の交換が必要な場合に有効な構造である。

なお、図８から図１０では、焼結金属２２を押え金具１９の上方から矢印方向（下方）にスライドさせる構造としているが、横方向または下方から挿入するようにしてもよい。また、外枠２０に設ける開口は、実施例１のように格子状に複数設けてもよい。

図１１から図１３を参照して、実施例４のスイッチギヤについて説明する。図１１は本実施例の防爆フィルターの概略構成を示す斜視図である。図１２は図１１のＧ−Ｇ’断面を示しており、図１３は図１１のＨ−Ｈ’方向から見た矢視図である。

本実施例の防爆フィルター１８は、図１１から図１３に示すように、焼結金属２２が押え金具１９、蝶番取付金具２５および外枠２０により支持固定されており、蝶番取付金具２５に取り付けられた蝶番２６を介して、スイッチギヤ１のバリヤ４に回動可能に取り付けられる蝶番式の構造となっている。その他の構成は実施例１と同様である。なお、押え金具１９側の外枠２０は、ボルト固定などによりバリヤ４に固定される。

本実施例の防爆フィルター１８のように、防爆フィルター１８（焼結金属２２）を蝶番２６を介してバリヤ４に設置することで、焼結金属２２を交換する際の交換性（作業性）が向上する。実施例３と同様に、経年劣化などでの焼結金属の交換が必要な場合に有効な構造である。

図１４から図１６を参照して、実施例５のスイッチギヤについて説明する。図１４は本実施例の防爆フィルターの概略構成を示す斜視図である。図１５は図１４のＩ−Ｉ’断面を示しており、図１６は図１４のＪ−Ｊ’方向から見た矢視図である。

本実施例の防爆フィルター１８は、図１４から図１６に示すように、外枠２０の周縁部をボルト２７とナット２８によりスイッチギヤ１のバリヤ４に固定することで、焼結金属２２を支持固定するボルト固定式の構造となっている。

本実施例の防爆フィルター１８のように、押え金具１９を用いずに焼結金属２２を外枠２０およびボルト２７、ナット２８でバリヤ４に固定することで、部品点数を減らすことができる。また、ボルト２７とナット２８で容易に着脱が可能であるため、取り外し頻度が比較的多い場所に適している。

図１７から図１９を参照して、実施例６のスイッチギヤについて説明する。図１７はベンチレータ（換気口）の概略構成を示す断面図である。図１８は図１７のＫ−Ｋ’断面を示し、図１９はベンチレータのフラッパー３１が開いた状態を示している。

実施例１の図１の説明で述べたように、筐体２の上部には、筐体２内部に発生する熱や圧力を外部へ排出するためのベンチレータ（換気口）３が設けられている。

ベンチレータ（換気口）３は、枠２９（スイッチギヤの筐体２）に固定されており、内部にフランジ３０が設けられている。また、上部にはベンチレータ（換気口）３内が加圧された際に開き、内部のガスを外部（上部）へ放出するフラッパー３１が設けられている。

本実施例のスイッチギヤでは、ベンチレータ３の内部のフラッパー３１の下部側に防爆フィルター１８（焼結金属２２）を設けることで、スイッチギヤ内部で発生したホットガスをフラッパー３を開放して外部（上部）へ放出する際に冷却・減圧することができる。これにより、例えば、スイッチギヤ内部で発生したホットガスをベンチレータから外部（上部）へ放出する際、スイッチギヤの上方に配置された配線やダクトへのホットガスの影響を抑制することができる。

なお、ベンチレータ３内部への防爆フィルター１８（焼結金属２２）の設置は、上記の実施例１から実施例５のいずれかの手段を用いる。また、スイッチギヤに設置されたベンチレータへ焼結金属を取り付けてもよく、既存のベンチレータを取り外し、内部に焼結金属を設けた別のベンチレータに交換することも可能である。

以上説明したように、本発明の各実施例によれば、アーク事故等により一部のコンパートメント内に加熱膨張した高温高圧ガス（ホットガス）が発生した場合であっても、他のコンパートメントへの影響やベンチレータから放出される放出ガスの影響を抑えることができ、スイッチギヤの信頼性が向上する。

なお、上記の各実施例で説明した防爆フィルターは、新規に製作するスイッチギヤに設けてもよく、既設のスイッチギヤの隔壁（バリヤ）の一部に新たに設置してもよい。実施例１から実施例５の防爆フィルターのように、焼結金属を含むユニットとして構成することで、既設のスイッチギヤにも簡便な改造で設置することができる。

また、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１…スイッチギヤ、２…筐体、３…ベンチレータ（換気口）、４…バリヤ（仕切板）、５…上段遮断器室、６…下段遮断器室、７…母線室、８…上段ケーブル室、９…下段ケーブル室、１０…真空遮断器（ＶＣＢ）、１１…電磁操作器、１２…台車、１３…母線（Ｒ，Ｓ，Ｔ）、１４…ケーブル、１５…ケーブル端末処理部、１６…変流器（ＣＴ）、１７…ブッシング、１８…防爆フィルター、１９…押え金具、２０…外枠、２１…パッキン、２２…焼結金属、２３…ホットガス、２４…取手、２５…蝶番取付金具、２６…蝶番、２７…ボルト、２８…ナット、２９…枠、３０…フランジ、３１…フラッパー。

Claims

内部空間が隔壁により複数のコンパートメントに区分される金属閉鎖形のスイッチギヤであって、
前記隔壁の一部に焼結金属を用いた防爆フィルターが設けられていることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項１に記載のスイッチギヤであって、
前記防爆フィルターは、前記焼結金属と当該焼結金属を支持固定する支持部材との間に弾性体を備えることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項２に記載のスイッチギヤであって、
前記防爆フィルターは、前記隔壁に取り付けられ前記焼結金属を支持固定する押え金具を備え、
前記焼結金属は、前記押え金具の凹部に嵌合され、前記支持部材により前記押え金具との間に支持固定されることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項２に記載のスイッチギヤであって、
前記防爆フィルターは、前記隔壁に取り付けられ前記焼結金属を支持固定する押え金具を備え、
前記焼結金属は、前記押え金具の凹部に挿入され、前記支持部材により前記押え金具との間に支持固定されることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項２に記載のスイッチギヤであって、
前記防爆フィルターは、蝶番を介して前記隔壁に回動可能に取り付けられ前記焼結金属を支持固定する押え金具を備え、
前記焼結金属は、前記支持部材により前記押え金具との間に支持固定されることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項２に記載のスイッチギヤであって、
前記防爆フィルターは、複数のボルトとナットにより前記支持部材を前記隔壁に取り付けることで前記焼結金属を支持固定するボルト固定式の防爆フィルターであることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項３から５のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、
前記押え金具は、溶接または複数のボルトとナットにより前記隔壁に取り付けられることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項３から７のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、
前記支持部材は、格子状に複数の開口を有することを特徴とするスイッチギヤ。
請求項３から７のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、
前記支持部材は、中央に開口を有し、前記開口の周縁部により前記焼結金属を支持固定することを特徴とするスイッチギヤ。
請求項３から９のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、
前記支持部材は、少なくとも１つ以上の取手を備えることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項１から１０のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、
前記スイッチギヤは、筐体の内部に縦方向に重ねて配置され、各々に遮断器が収納される複数の遮断器室と、
前記複数の遮断器室の奥側に配置され、前記遮断器と電気的に接続されるケーブルが収納されるケーブル室と、
前記複数の遮断器室の奥側で、かつ、前記ケーブル室に隣接して配置され、前記遮断器と電気的に接続される母線が収納される母線室と、を備え、
前記防爆フィルターは、前記複数の遮断器室の各々の遮断器室間、前記複数の遮断器室と前記ケーブル室の間、前記複数の遮断器室と前記母線室の間、前記ケーブル室と前記母線室の間のうち、少なくとも１箇所に設けられていることを特徴とするスイッチギヤ。
請求項１から１１のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、
前記スイッチギヤの筐体上部にベンチレータを備え、
当該ベンチレータ内のフラッパーの下部側に前記焼結金属が設けられていることを特徴とするスイッチギヤ。