JP2018108288A - 食器 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却加熱機能に優れ、かつ食器本体に載置された食物を長時間にわたって保冷保温することができるように、冷却材または加熱材を簡単に交換できるようにした食器を提供すること。【解決手段】食物が載置される食器本体１０と、食器本体１０の底面に着脱自在に取り付けられて、食器本体１０を冷却する冷却材または加熱する加熱材が収容される収容部２１を備えるケース２０とを備え、食器本体１０とケース２０は、熱伝導性金属材料より形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、冷たい状態で食される食物や温かい状態で食される食物を載置し、これら食物の味を損なうことなく長時間にわたって保冷または保温することが可能な食器に関するものである。

冷えた状態で食されることが好ましい食物は、通常はあらかじめ冷蔵庫で冷やしてから食される。しかし、冷蔵庫で冷やしただけでは、食物は常温下ですぐにぬるくなってしまう。そこで、食物を冷えた状態に保つために、食物に氷を添えることが行われている。しかし、時間が経つにつれて氷は溶けて水に変わるため、その効果は短時間であり、また、溶けた水が食物に付着して味が損なわれるといった問題があった。

そこで、飲食物を収容ないし載置する箇所の底下に中空部を設け、この中空部内にゲル状の冷却材を密閉充填した陶磁器製の飲食物冷却用食器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載の食器によれば、中空部に密閉充填された冷却材の作用により、食器全体を冷たい状態に保つことができるので、食物の味を損なうことなく、冷却状態を保つことが可能である。しかしながら、特許文献１記載の食器は、冷却材が中空部に密閉充填されているため、冷却材がぬるくなった場合であってもそれを別に用意した冷却材と交換することができない。

一方、温かい状態で食されることが好ましい食物は、調理直後には温かくても時間が経つにつれて冷めてしまう。この場合には、温かい状態を保てるように、別途保温器具を用意することが考えられるが、電源等が必要となり取り扱いが悪くなる。

そこで、食器だけで食物を保温できるように、食器本体と、この食器本体の外底部に形成された窪部内に取り付けられてアルコールが充填される燃料タンクとからなり、食器本体の窪部に、アルコールの酸化分解用触媒を塗布した多孔質セラミックスを固着し、燃料タンクに、セラミックスと対向するように蒸発ガス流出口を形成して、燃料タンクの蒸発ガス流出口から流出するアルコールの蒸発ガスを、セラミックス表面の触媒の働きによって酸化分解し、このときに発熱される熱で食器本体を温めるようにした食器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２の食器によれば、保温器具を別途用意することなく食器だけで食物を保温することができる。しかしながら、食器本体にアルコール酸化分解用触媒が塗布された多孔質セラミックスを固着するなど、食器本体の構造が複雑であり、また、燃料タンクのアルコールが無くなった場合には、食器本体の窪部の形状に合った専用品に交換する必要があり汎用性にも欠ける。

また、特許文献１記載の飲食物冷却用食器及び特許文献２記載の食器は、それぞれ保冷と保温に特化したものであり、保冷と保温とを一つの食器で行うことは何ら考慮されていない。

実用新案登録第３０８４９０２号公報 実開昭６４−４１３７４号公報

そこで、本発明は、食器単体で食物の保冷と保温の両方を行うことができるとともに、構造が簡素でかつ冷却材または加熱材を簡単に交換できるようにした食器を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決すべく、本発明が採った手段は、食物が載置される食器本体と、前記食器本体の底面に着脱自在に取り付けられて、前記食器本体を冷却する冷却材または前記食器本体を加熱する加熱材が収容される収容部を備えるケースとを備え、前記食器本体と前記ケースは、熱伝導性金属材料より形成されることを特徴とする食器、である。

このように、本発明に係る食器は、食物の保冷と保温のいずれも行うことができる。そして、ケースは、種々の冷却材または加熱材を収容することができるとともに、食器本体に着脱自在に取り付けできるので、冷却材又は加熱材の交換も簡単に行うことができる。また、食器本体とケースとが熱伝導性金属材料より形成されるので、食器本体をケースに収容された冷却材または加熱材によって高効率で冷却または加熱することができる。

また、前記食器本体の底部と前記ケースとの間に、前記ケースを前記食器本体に着脱自在に取り付け可能とする係合手段を設けてもよい。

そして、前記係合手段は、前記食器本体の底面に設けられる高台部の内周面に形成される複数の係止片と、前記ケースの外周面の上部に形成される複数の係止凸部とから構成され、前記複数の係止凸部と前記複数の係止片とを係合させることにより、前記ケースを前記食器本体の底部に着脱自在に取り付けるようにしてもよい。こうすることで、食器本体にケースをしっかりと取り付けることができ、かつ取り外しも簡単に行うことができるようになる。

また、前記熱伝導性金属は、アルミニウムまたはその合金であってもよい。アルミニウムは、熱伝導性に優れた金属であることから、食器本体を高効率で冷却または加熱することができる。

また、前記食器本体と前記ケースとの間には、パッキンが介在されてもよい。こうすることで、ケースの収容部が密閉されるので冷気や熱気が外部に逃げにくくなり、また、収容部内で氷が溶ける等して生じる水分が外部に漏れ出すことを防止することができる。

また、前記食器本体は、食物が載置される面にスリットが形成されてもよい。スリットを形成することにより、食器本体の表面積を増やすことができるので、保冷保温効果の向上が期待できるだけでなく、結露等の余分な水分がスリット内に溜まるようになる。

本発明に係る食器によれば、冷却材または加熱材が収容される収容部を有するケースが食器本体の底面に着脱自在に取り付けられる。これにより、冷却材の冷却作用や加熱材の加熱作用が弱くなった場合であっても、食器本体からケースを取り外して新しい冷却材や加熱材と簡単に交換することができるので、長時間にわたって保冷保温効果を維持することができる。また、食器本体とケースとを熱伝導性金属材料より形成しているので、優れた保冷保温効果を発揮することができる。

実施例１に係る食器１００の分解斜視図である。 （ａ）は実施例１に係る食器１００を構成する皿本体１０の平面図であり、（ｂ）はその側面図である。 （ａ）は実施例１に係る食器１００を構成するケース２０の平面図であり、（ｂ）はその側面図である。 実施例１に係る食器１００の断面図である。 実施例１に係る食器１００の使用形態を示す図である。 実施例２に係る食器１００を構成する皿本体１０の平面図である。

本発明は、食物が載置される食器本体と、冷却材または加熱材が収容されるケースとを備える食器である。

食器本体の形状や大きさは、特に限定されるものではなく、例えば、皿や椀等であってもよい。また、ケースは、冷却材または加熱材を収容可能な収容部を備えるものであれば、その形状や大きさは特に限定されるものではなく、例えば、上面が開口した円筒形状とすることができる。また、食器本体及びケースは、いずれも熱伝導性金属材料より形成される。熱伝導性金属材料としては、例えば、鉄及びその合金、銅及びその合金、アルミニウム及びその合金、ステンレス、錫及びその合金等を用いることができるが、これらの中でも特に熱伝導性に優れるアルミニウム及びその合金を用いることが好ましい。さらに、この熱伝導性金属材料からなる食器本体及びケースの表面には、各種表面処理や着色が施されていてもよい。特に、アルミニウム及びその合金を用いる場合には、アルマイト処理が施されることが好ましい。

また、食器本体の底面とケースとの間には、食器本体にケースを着脱自在に取り付けできるようにする係合手段を設けてもよい。係合手段は、例えば、食器本体の底面に高台部を設け、この高台部の内周面に複数の係止片を形成するとともに、ケースの外周面の上部に複数の係止凸部を形成して、これら複数の係止凸部と複数の係止片とを係合させるものや、高台部の内周面とケースの外周面とにネジ山を設けて螺合させるものが考えられる。

冷却材は、特に限定されるものではないが、例えば、氷やドライアイス、高吸水性ポリマーからなるゲル状冷却材を用いることができる。加熱材もまた、特に限定されるものではないが、例えば、酸化カルシウムと水の化学反応による発熱を利用したものや、鉄と空気中の酸素との化学反応による発熱を利用したものを用いることができる。

また、食器本体とケースとの間には、パッキンが介在されてもよい。パッキンは、ケースが食器本体に取り付けられたときに収容部を密閉できるものであれば材質等は特に限定されるものではなく、例えば、ゴム製やシリコン製のものを用いることができる。また、パッキンは、食器本体とケースとは別の部材として設けてもよいし、食器本体あるいはケースと一体に設けてもよい。

また、食器本体は、食物が載置される面にスリットを形成してもよい。スリットを形成することで、食器本体の表面積を増やすことができるので保冷保温効果の向上が期待できるだけでなく、食器本体に生じた結露等の余分な水分をスリット内に溜めることができるようになる。スリットの形状や深さは特に限定されるものではなく、食器本体の形状等に応じて適宜設定することができる。

以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明するが、本発明はこれに制限されるものではない。

図１は、本実施例に係る食器１００の分解斜視図である。図１に示すように、食器１００は、皿本体１０とケース２０とパッキン３０とからなる。皿本体１０及びケース２０は、いずれもアルミニウム合金を削り出して作製され、表面にはアルマイト処理が施されている。

図２（ａ）は、皿本体１０の底面図であり、図２（ｂ）は皿本体１０の側面図である。図１及び図２に示すように、皿本体１０は、皿部１１と高台部１２とを有する。皿部１１は上面１１ａと底面１１ｂとを有し、このうち上面１１ａは食物が載置される面であって、平面視円形に形成されている。底面１１ｂは、上面１１ａの反対側の面であって、その中央には、底面１１ｂから起立する高台部１２が形成されている。高台部１２は、皿部１１と同心の略円筒形状に形成されており、その内周面には後述するケース２０の係止凸部２２と係合する二つの係止片１３が対向するように互いに間隔を空けて形成されている。

図３（ａ）は、ケース２０の平面図であり、図２（ｂ）はケース２０の側面図である。図１及び図３に示すように、ケース２０は、底面が閉鎖された略円筒形状に形成され、その内部には凹状の収容部２１が形成されている。また、ケース２０の上部には、高台部１２の内部に嵌入される嵌入部２２が形成されている。この嵌入部２２の外径は、皿部１１の底面１１ｂに形成される高台部１２の内径よりもわずかに小さく形成されている。さらに、嵌入部２２の外周面の上部には、二つの係止凸部２３が対向するように互いに間隔を空けて形成されている。

パッキン３０は、図１に示すように、皿本体１０とケース２０との間に介在されるゴム製のリング部材である。

次に、食器１００の組立方法及び使用方法について図１及び図４を用いて説明する。ここで、図４は、組立てられた食器１００の断面図である。食器１００の組立ては、皿本体１０の高台部１２の内周面に設けられた二つの係止片１３と、ケース２０の外周面上部に設けられた二つの係止凸部２３とを係合させることによって行われる。具体的には、ケース２０の嵌入部２２に形成された二つの係止凸部２３を、皿本体１０の高台部１２に形成された二つの係止片１３の間に嵌め込み、二つの係止片１３を二つの係止凸部２３よりも下方に位置させるようにする。そして、この嵌め込み状態を維持したまま、ケース２０を回転させて、図４に示すように係止片１３と係止凸部２３とを係合させる。これによって、食器１００の組立てが完了する。なお、パッキン３０は、図４に示すように、係止凸部２３と皿部１１の底面１１ｂとの間に介在されることとなる。逆に、食器１００の分解は、ケース２０を回転させて係止片１３と係止凸部２３との係合を解除して、嵌入部２２を高台部１２から引き抜くことで行うことができる。

このように組立てられる食器１００を使用するには、まず、食器１００を皿本体１０とケース２０とに分解し、ケース２０の内部に形成される収容部２１に冷却材４０（本実施例においては冷却材として氷を用いている）を詰め、その後上述のようにして皿本体１０の高台部１２に形成された係止片１３とケース２０の嵌入部２２に形成された係止凸部２３とを係合させて食器１００に組み立てる。そうすると、冷却材４０が皿本体１０の熱をケース２０を介して吸熱して、皿本体１０が冷却されることとなる。そして、図５に示すように、冷却された皿本体１０の上面に食物を載置する。

本実施例に係る食器１００は、食物が載置される皿本体１０の高台部１２に形成される係止片１３と、冷却材４０が収容されるケース２０の嵌入部２２に形成される係止凸部２３とを係合させることによって、ケース２０を皿本体１０に着脱自在に取り付けることができる。これにより、ケース２０の収容部２１に収容される冷却材４０の交換を簡単に行うことができるので、皿本体１０の保冷状態を長時間保てるようになる。また、食器１００を構成する皿本体１０及びケース２０をアルミニウム合金より作製しているので、熱伝導性に優れ、皿本体１０の冷却をケース２０内の冷却材４０によって高効率で行うことができる。

図６には、実施例２に係る食器１００の平面図が示されている。実施例２に係る食器１００は、上記実施例１に係る食器１００と基本構成が共通するが、皿本体１０の皿部１１の上面１１ａに同心円状の複数のスリットＳが形成されている点で相違している。このように、スリットＳを設けることで、上面１１ａの表面積を増やすことができるので、冷却効果を向上させることができるようになる。また、上面１１ａに生じた結露がスリット内に溜まるようになるので、載置された食物に結露が付着するのを防止することができる。

尚、本発明は上記実施例の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせも権利範囲に含むものである。

例えば、上記実施例では、食器１００をアルミニウム合金より作製しているが、銅などの他の熱伝導性金属材料より作製してもよい。また、皿本体１０の皿部１１の平面視形状も円形ではなく三角形や四角形といった多角形に形成してもよく、表面に塗装やコーティングを施してもよい。

また、上記実施例では、係合手段として、皿本体１０の高台部１２に設けた係止片１３とケース２０の嵌入部２２に設けた係止凸部２３とをそれぞれ二つずつ設けているが、三つ、四つといったようにより多く形成しても構わない。さらに係止片１３と係止凸部２３の係合に替えて、高台部１２の内周面と嵌入部２２の外周面とにそれぞれネジ山を設けて、これらを螺合させて着脱するようにしてもよい。また、係合手段は省略することもできる。

また、上記実施例では、皿本体１０とケース２０との間にパッキン３０が介在されているが、これを省略することもできる。また、パッキン３０を皿本体１０とケース２０とは別部材としているが、これを皿本体１０またはケース２０と一体にして設けてもよい。

また、上記実施例では、冷却材として氷を用いているが、ドライアイスやゲル状冷却材といった他の冷却材を用いてもよいし、冷却材に替えて、加熱材を用いて保温ができるようにしてもよい。

１０ 皿本体（食器本体）
１１ 皿部
１２ 高台部
１３ 係止片
２０ ケース
２１ 収容部
２２ 嵌入部
２３ 係止凸部
３０ パッキン
４０ 冷却材
１００ 食器
Ｓ スリット

Claims (6)

1. 食物が載置される食器本体と、
   前記食器本体の底面に着脱自在に取り付けられて、前記食器本体を冷却する冷却材または前記食器本体を加熱する加熱材が収容される収容部を備えるケースとを備え、
   前記食器本体と前記ケースは、熱伝導性金属材料より形成されることを特徴とする食器。
2. 前記食器本体の底部と前記ケースとの間に、前記ケースを前記食器本体に着脱自在に取り付け可能とする係合手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の食器。
3. 前記係合手段は、前記食器本体の底面に設けられる高台部の内周面に形成される複数の係止片と、前記ケースの外周面の上部に形成される複数の係止凸部とから構成され、
   前記複数の係止凸部と前記複数の係止片とを係合させることにより、前記ケースを前記食器本体の底部に着脱自在に取り付けるようにしたことを特徴とする請求項２記載の食器。
4. 前記熱伝導性金属は、アルミニウムまたはその合金であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の食器。
5. 前記食器本体と前記ケースとの間には、パッキンが介在されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の食器。
6. 前記食器本体は、食物が載置される面にスリットが形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の食器。

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