JP2018102494A - ラドンガス発生ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】ラドンガス発生装置に用いられるラジウム鉱石の粉体や粒体は、容器に入っていても容器に通風性があるため、これらは、送風などで飛散しやすく、また、粉体を塗布したシート状物は、通気性に課題がある。【解決手段】ラジウム鉱石粉体と接着剤とを水に分散又は溶解した液体を連続気泡のウレタン発泡体に含浸させて、ウレタン発泡体の気泡内にラジウム鉱石粉体と接着剤を取り入れることにより、ウレタン発泡体にラジウム鉱石粉体を接着して形成したラドンガス発生ユニットを提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、ラドンガスを浴び又は吸引することによるホルミシス効果を利用しての治療、療養又は健康の維持・増進に寄与するとされているラドンガス発生装置に用いられるラドンガス発生ユニットに関する。

ラドンガス発生装置は、一般的には、一方に空気送風口、他方に空気吹き出し口を有するケースの中間部にラジウム鉱石の加工品を容器に入れて位置させ、一方の空気送風口から空気を送りこみ又は吸引し、ラジウム鉱石の加工品に空気を当てて、他方の空気吹き出し口からラドンガスを排出又は吸引する形式のものが良く知られている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。

このようなラドンガス発生装置に用いられるラジウム鉱石は、そのままの形状での使用は困難なため、使用し易いように、粉体に加工して布袋に入れたり、粒体に加工して瓶に入れたりして使用され、また、粉状にしたものを布に塗布してシート状にして使用されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。

しかしながら、粉状、粒状にしたものは、容器に封入して使用することは可能であるが、これらは、空気を送り込んだとき、飛散しないような対策が必要であり、また布等のシート状物に塗布したものは、ラドンガスが塗膜を通過することができるようにするための工夫が必要となる。

特開２００７−３１３２７４号公開公報 特開２０１１−１５９３４号公開公報 実用新案登録第３１５１５８２号登録公報

このようなラジウム鉱石の加工品である粉体や粒体は、容器に入れてあっても飛散し易く、また、シート状物にしてもシートの通気性に欠けるとことがあり、いま一つという課題を有する。

本発明は、上記課題を以下述べるところにより解決しようとするものである。

基本的には、ラジウム鉱石粉体と接着剤とを分散又は溶解した液体を連続気泡のウレタン発泡体に含浸させて形成したラドンガス発生ユニットを提供する。

好ましくは、上記において、ラジウム鉱石粉体の粒径は、１０μｍ以下であるラドン発生ユニットを提供する。

好ましくは、上記において、接着剤は、アクリル系エマルジョン樹脂であるラドン発生ユニットを提供する。

請求項１乃至請求項３において、ラジウム鉱石粉体と接着剤を分散又は溶解した液体を含浸した連続気泡のウレタン発泡体は、乾燥後もその気泡内にラジウム鉱石粉体を接着剤で接着して、全体としてラドンガス発生ユニットを形成する。

そのため、ラドンガス発生ユニットに使用されて、送風を受けてもラジウム鉱石粉体は、飛散することもなく、また、連続気泡であるため、シートに粉体を塗布することにより生ずる通気性の悪さも克服できる。

請求項２及び請求項３において、ラジウム鉱石の粒径を１０μｍ以下とすることで、液体中に分散し易く、また、連続気泡のウレタン発泡体の気泡内への納まりが容易となる。

請求項３において、アクリル系エマルジョン樹脂は、鉱物とウレタンの接着にすぐれている。

図１は、本発明に係るラドンガス発生ユニットの一例を示す図式的斜視図である。 図２は、本発明に係るラドンガス発生ユニットの別の一例を示す図式的正面図である。 図３は、本発明に係るラドンガス発生ユニットを用いたラドンガス発生ユニットの一例を示す図式的断面図である。

図１は、本発明に係るラジウム鉱石粉体と接着剤とを水に分散又は溶解した液体を連続気泡のウレタン発泡体に含浸させた方形のラドンガス発生ユニット、図２は、ロール状のラドンガス発生ユニットを示す。

１は、連続気泡のウレタン発泡体であるウレタンスポンジである。ラジウム鉱石粉体、接着剤、水は形を表わせないので、符号は省略する。

ラドンガス発生ユニットは、適宜の形状の連続気泡のウレタン発泡体１であるウレタンスポンジにラジウム鉱石粉体と接着剤とを水に分散又は溶解した液体を含浸させて形成する。

ラドンガス発生ユニットの作成の一実施例を以下に示す。

（１）用意する材料
ラジウム鉱石粉体（粒径は、３μｍ程度）
ウレタンスポンジ
接着剤（水溶性のアクリル系エマルジョン樹脂）

（２）液体の配合比
ラジウム鉱石粉体 １
水 １
接着剤 ０．４

（３）制作手順
1 煮沸した水にラジウム鉱石粉体を入れて撹拌する。
2 常温になってから、接着剤を入れてムラなく練り込む。
3 ウレタンスポンジを出来上がった液体に浸す。
4 天日干しにより乾燥する。

かくして、ウレタンスポンジの気泡内にラジウム鉱石と接着剤が取り入れられて、ウレタンスポンジにラジウム鉱石粉体を接着したラドンガス発生ユニットが形成される。

なお、ウレタンスポンジの必要なラジウム鉱石粉体の含有量は、予め、ウレタンスポンジの液体の吸収量を確認しておき、ラジウム鉱石粉体、水、接着剤の配合比を考慮することで、調整するか、含浸の途中で、計量することにより調整することができる。乾燥後の計量で、ラジウム鉱石粉体の量が必要量に達しないときは、再度、液体を含浸させて調整する。かくして、図１及び図２に例示したラドンガス発生ユニットが形成される。

本発明に用いられる連続気泡のウレタン発泡体は、方形の立方体、ロール体、板体、円鋳体等、ラドンガス発生ユニット装置に適合する任意の形状とすることができる。

ラジウム鉱石粉体は、連続気泡のウレタン発泡体の気泡に納まる大きさであればよい。

接着剤は、連続気泡のウレタン発泡体とラジウム鉱石とを接着するとともにラジウム鉱石粉体と水と接着剤とが撹拌された液体にあって、ラジウム鉱石粉体を保持する。

接着剤は、エポキシ系、カルシウム系、アクリル系等、特に限定はないが、鉱物とウレタンの接着に優れているアクリル系エマルジョン樹脂が好ましい。

つぎに、本発明に係るラドンガス発生ユニットとその使用例の一例を図面に基づき説明する。

図１は、方形の立方体に形成したラドンガス発生ユニット１を示し、図２は、ロール状に形成したラドンガス発生ユニット１を示す。

図３は、本発明に係るラドンガス発生ユニット１を用いたラドンガス発生装置の一例を示す。

このラドンガス発生装置１１は、円筒体のラドンガス発生ユニット収納容器１２の一方にファンモーター付の送風口１３、他方にフィルター付きの吹き出し口１４が形成されるとともに、ラドンガス発生ユニット収納容器１２の送風口１３と吹き出し口１４の中間に円鋳状のラドンガス発生ユニット１がラドンガス発生ユニット収納容器１２の内面に密接して配置されてなる。送風口１３とラドンガス発生ユニット１間、ラドンガス発生ユニット１と吹き出し口１４間は、ほぼ密閉の空間１５である。なお、例における収納容器１２は、長さ１４０ｃｍ、径８０ｃｍであり、ラドンガス発生ユニットの長さは、７０ｃｍである。

このようにしてなるラドンガス発生装置１１は、ファンモーターを起動することにより、送風口１３より収納容器１２に空気が送り込まれ、ラドンガス発生ユニット１を通過する。ラドンガス発生ユニットを通過した風は、ラドンガスを含んで吹き出し口１４を経て、収納容器１２外へ吹き出され、ラドン浴を可能とする。

本発明は、上述のようにして構成され、利用されるが、実施の形態に限定されるものでないことは、もちろんである。

１ ラドンガス発生ユニット
１１ ラドンガス発生装置
１２ ラドンガス発生ユニット収納容器
１３ 送風口
１４ 吹き出し口
１５ 空間

Claims (3)

1. ラジウム鉱石粉体と接着剤とを水に分散又は溶解した液体を連続気泡のウレタン発泡体に含浸させて形成したことを特徴とするラドンガス発生ユニット。
2. ラジウム鉱石粉体の粒径は、１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のラドンガス発生ユニット。
3. 接着剤は、アクリル系エマルジョン樹脂であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のラドンガス発生ユニット。