JP2018100751A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】グロメットに対するピンの挿入抵抗を抑制しつつ取付孔に対するガタツキを少なく強固に取付けできるクリップを提供する。【解決手段】このクリップ１０は、脚部２５を有するグロメット２０と軸部５３を有するピン５０とを備え、グロメット２０は複数の脚片３０，４０を有し、少なくとも一対の第１脚片３０，３０は、その軸方向の先端側に連結部３１に対して周方向に偏位して延出する延出部３４を有し、その内面側に突出部が設けられており、ピン５０がグロメット２０内に挿入され突出部が押圧されると、各脚片３０，４０がそれぞれ拡開し、取付孔３の裏側周縁に係合すると共に、一対の第１脚片３０の、延出部３４のフランジ部側に向く側辺３５が、取付孔３の裏側周縁に係合する。【選択図】図１

Description

本発明は、グロメットとピンとを有し、被取付部材に形成された取付孔に挿入されて固定されるクリップに関する。

例えば、自動車の車体パネル等には取付孔が形成され、この取付孔に挿入されて固定されるクリップを介して、車体パネル等にトリムボード等を取付けることが行われている。このクリップとしては、例えば、グロメットとピンとを有し、グロメット内にピンを挿入することで、グロメットに設けた複数の脚部を拡開させて、取付孔の裏側周縁に係合させて、取付孔に固定されるものがある。

従来のこの種のものとして、下記特許文献１には、鍔部、及び、該鍔部から延出し、挿通孔が形成されると共に軸線回りに分割され、内周に被案内部が突設された脚部とを備えたグロメットと、先端近傍から根元方向へ向かって案内部が形成され、グロメットの挿通孔に押し込まれることにより、案内部を被案内部に当てて、脚部を拡開させるピンとを有する、締結具が記載されている。

なお、前記グロメットの脚部は、複数の脚片に分割されている。そして、ピンをグロメットの挿通孔から挿入し、その案内部によって、脚部内周の被案内部が押圧されることで、複数の脚片が拡開するが、このとき、各脚片は、先端側ほど大きく押されるので、側方から見た場合に、軸方向先端側に向けて斜めに広がるように拡開して、各脚片の、基端側の外周面が、取付孔の裏側周縁に係止するようになっている。

特開２０１３−６４４４４号公報

ところで、取付孔にクリップを取付ける場合には、取付孔の穴寸の寸法誤差等によって、ガタツキが生じることがある。このとき、上記特許文献１の締結具においては、グロメット内へのピン挿入により、各脚片が内側から押し広げられて斜めに末広がり状に拡開するため、各脚片の、基端側の外周面と、取付孔を設けたパネル部材等との角度（接触角度）を小さくすれば、ガタツキを減らすことができる。

しかしながら、この場合には、グロメットへのピン挿入時に、各脚片をより大きく押し広げなければならないので、例えば、グロメット側の被案内部やピン側の案内部の突出高さを大きくする必要があり、グロメットに対してピンを挿入して押し込んでいくときの挿入抵抗が増大するおそれがあった。

したがって、本発明の目的は、グロメットに対するピンの挿入抵抗を抑制しつつ、取付孔に対するガタツキを少なくして強固に取付けることができる、クリップを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明は、グロメットとピンとを有し、被取付部材に形成された取付孔に挿入されて取付けられるクリップであって、前記グロメットは、前記取付孔の表側に配置され、前記ピンが挿通される挿通孔が設けられたフランジ部と、該フランジ部の前記挿通孔の裏側周縁に設けられた脚部とを有し、前記ピンは、前記フランジ部の前記挿通孔に挿入される軸部を有し、前記脚部は、複数のスリットを介して形成された複数の脚片を有しており、各脚片は、前記フランジ部の前記挿通孔の裏側周縁に、連結部を介して連結され、前記複数の脚片のうち、少なくとも一対の脚片は、その軸方向の先端側に、前記脚部の軸方向から見て、前記連結部に対して周方向に偏位して延出する延出部を有し、該延出部の内面側には、前記脚部の内径方向に突出する突出部が設けられており、前記ピンの軸部が、前記フランジ部の前記挿通孔に挿入され、前記突出部が押圧されることにより、前記少なくとも一対の脚片がそれぞれ拡開して、その外周面が前記取付孔の裏側周縁に係合すると共に、前記延出部の前記フランジ部側に向く側辺が、前記取付孔の裏側周縁に係合するように構成されていることを特徴とする。

本発明に係るクリップによれば、取付孔にグロメットの脚部を挿入して、フランジ部を取付孔の表側に配置した後、フランジ部の挿通孔にピンの軸部を挿入して押し込むことにより、少なくとも一対の脚片の突出部がピンの軸部に押圧されて、少なくとも一対の脚片がそれぞれ拡開して、その外周面が取付孔の裏側周縁に係合するので、取付孔にクリップを取付けることができる。このとき、少なくとも一対の脚片は、その軸方向の先端側に、脚部の軸方向から見て、連結部に対して周方向に偏位して延出する延出部を有し、その内面側に突出部が設けられているので、ピンの軸部によって突出部が押圧されると、各脚片がねじれるように拡開することとなり、延出部のフランジ部側に向く側辺を、取付孔の裏側周縁に係合させることができる。その結果、取付孔に対する、各脚片の延出部のフランジ部側に向く側辺の、接触角度を小さくでき、取付孔に対するガタツキを少なくして強固にクリップを取付けることができる。また、各脚片においては、連結部から延出部に至る距離が長くなるので、連結部から突出部までの長さを長くすることができ、それによってピンの軸部を挿入して突出部を内側から押して、各脚片を拡開させる際の挿入抵抗を低くすることができる。

本発明に係るクリップの、一実施形態を示す分解斜視図である。 同クリップにおいて、グロメットにピンを仮保持した状態の斜視図である。 同クリップを構成するグロメットを示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 同クリップを構成するグロメットを示しており、（ａ）は底面図、（ｂ）は右側面図である。 同クリップを構成するグロメットを示しており、（ａ）は図３（ａ）のＡ−Ａ矢示線における断面図、（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ矢示線における断面図である。 同クリップを構成するグロメットを示しており、（ａ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ矢示線における断面図、（ｂ）は図５（ａ）のＤ−Ｄ矢示線における断面図である。 同クリップを構成するピンを示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は右側面図である。 グロメットにピンを仮保持した状態の断面図である。 取付孔にクリップを固定した状態の断面図である。 取付孔にクリップを固定した状態を示しており、図９とは異なる方向での断面図である。 取付孔にクリップを固定した状態を示しており、図９及び図１０とは異なる方向での断面図である。 取付孔にクリップを固定した状態であって、取付孔の裏面側から見た場合の要部拡大斜視図である。 図１２のＥ−Ｅ矢示線における断面説明図である。 本発明に係るクリップの、他の実施形態を示す分解斜視図である。 同クリップを構成するグロメットを示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るクリップの、一実施形態について説明する。

図１に示すように、このクリップ１０は、グロメット２０とピン５０とを有し、被取付部材１に形成された取付孔３に挿入されて取付けられるものである。図９及び図１０に示すように、この実施形態におけるクリップ１０は、例えば、被取付部材１に取付部材５が載置された状態において、取付部材５に形成された円形状の挿通孔７に挿通されると共に、被取付部材１に形成された円形状の取付孔３に挿入されて固定されるようになっており、取付部材５を被取付部材１に取付けるために用いられるものである。

なお、本発明における「取付孔の表側」とは、基本的に、取付孔が形成された被取付部材の厚さ方向一側部を意味しているが、この被取付部材に他の部材（ここでは取付部材５）が載置された場合には、この他の部材の厚さ方向一側部を意味しており、後述するように、グロメットのフランジ部２１が、取付孔３の表側に取付部材５を介して間接的に配置された場合も含むものである。また、本発明における「取付孔の裏側」とは、取付孔が形成された被取付部材の厚さ方向の他側部であって、クリップの頭部（グロメットのフランジ部やピンの頭部）の配置側とは反対側を意味している。

前記被取付部材１としては、例えば、車体パネルや車体フレーム等が挙げられ、前記取付部材５としては、例えば、インシュレータ（防音材）、ガーニッシュ、トリムボード、カバー等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、クリップは、上記用途のみならず、取付孔の閉塞用等（いわゆるホールプラグ）として用いてもよく、特に限定はされない。

図１に示すように、前記グロメット２０は、取付孔３の表側に配置され（ここでは取付孔３の表側に間接的に配置される）、ピン５０が挿通される挿通孔２３を設けたフランジ部２１と、該フランジ部２１の、挿通孔２３の裏側周縁に設けられた脚部２５を有している。一方、前記ピン５０は、フランジ部２１の挿通孔２３の表側に配置される頭部５１と、該頭部５１の裏側から延出する軸部５３とを有している。

まず、グロメット２０について詳述する。この実施形態のグロメット２０におけるフランジ部２１は、略円盤状をなしており、その中央に前記挿通孔２３が形成されている。このフランジ部２１の挿通孔２３の裏側周縁から延出する脚部２５は、複数のスリット２７，２８を介して形成された複数の脚片３０，４０を有している。この実施形態では、図４（ａ）に示すように、一対の脚片３０，３０と、これらの一対の第１脚片３０，３０の間に配置された、一対の第２脚片４０，４０とからなっている。この実施形態においては、脚部２５を軸方向Ｆ（脚部２５の軸心に沿った方向）から見たときに、一対の第１脚片３０，３０が、脚部２５の径方向に対向して配置され、一対の第２脚片４０，４０は、一対の第１脚片３０，３０の間であって、かつ、同一対の第１脚片３０，３０に直交するように配置されている（図４（ａ）参照）。

この実施形態における各脚片３０，４０は、フランジ部２１の挿通孔２３の裏側周縁に、連結部３１，４１を介して連結されており、その内面側には、脚部２５の内径方向に突出する突出部３３，４３がそれぞれ設けられている。そして、グロメット２０のフランジ部２１の挿通孔２３に、ピン５０の軸部５３が挿入されて、突出部３３，４３が押圧されることで、各脚片３０，４０が拡開して、その外周面が取付孔３の裏側周縁に係合するようになっている（図９及び図１０参照）。なお、各脚片３０，４０の軸方向の先端部３２，４２は、取付孔３への挿入性を高めるために、先細テーパ状をなすように窄まった形状となっている（図３（ｂ），図４（ｂ）参照）。また、この実施形態における第２脚片４０は、ピン５０の押込み時に突出部４３が押圧されて拡開するようになっているが、拡開させずに単なる壁状としてもよい。

そして、複数の脚片３０，４０のうち、少なくとも一対の脚片、ここでは一対の第１脚片３０，３０は、図１，図２及び図４（ａ）に示すように、フランジ部２１との連結部３１に対して、周方向に偏位して延出する延出部３４を有している。また、脚部２５を軸方向Ｆから見た状態である図３（ａ）や図６（ｂ）に示すように、延出部３４の内面側に前記突出部３３が設けられている。

一対の第１脚片３０，３０の各延出部３４，３４は、脚部２５の周方向において、同一の周方向（ここでは時計方向）に沿ってそれぞれ延出している（図３（ａ），図６（ｂ）参照）。なお、少なくとも一対の脚片における延出部の延出方向は、同一方向であることが好ましいが、異なっていてもよい。また、延出部の延出方向は、反時計方向であってもよい。

そして、この実施形態のクリップ１０においては、ピン５０の軸部５３が、グロメット２０のフランジ部２１の挿通孔２３に挿入され、各脚片３０，４０の突出部３３，４３が押圧されることにより、図９や図１０に示すように、複数の脚片３０，４０がそれぞれ拡開して、その外周面が取付孔３の裏側周縁に係合すると共に、少なくとも一対の脚片（ここでは一対の第１脚片３０，３０）の各延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５（ここでは、脚部２５の径方向外側の側辺３５）が、図１２や図１３に示すように、取付孔３の裏側周縁に係合するように構成されている。

すなわち、一対の第１脚片３０，３０は、その軸方向の先端側に、図３（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向Ｆから見て、連結部３１に対して周方向に偏位して延出する延出部３４をそれぞれ有しており、その内面側に突出部３３がそれぞれ設けられているので、ピン５０の軸部５３によって突出部３３，３３が押圧されると、図１３に示すように、各脚片３０がねじられるように拡開する。

これについて詳述すると、各第１脚片３０は、ピン５０の軸部５３からの押圧力を受ける、作用点となる突出部３３と、各第１脚片３０が弾性変形するときの支点となる連結部３１とが、脚部２５の周方向に偏位しており（ここでは、脚部２５の軸方向Ｆから見たとき、突出部３３及び連結部３１は、脚部２５の同一円周上に配置されておらず、脚部２５の径方向において位置ずれし、かつ、脚部２５の周方向に位置ずれしている）、ピン５０からの押圧力を受ける作用点と第１脚片３０の弾性変形時の支点とが、脚部２５の周方向において一致していないので、ピン５０の押込み時に、図１３に示すように、ピン５０からの押圧力によって、各第１脚片３０をねじる方向のモーメントＭが作用して、第１脚片３０の延出部３４とは反対側の部分がピン５０の軸部５３に近接し、かつ、第１脚片３０延出部３４側が、ピン５０の軸部５３から離反して、各第１脚片３０がねじられるようにして拡開する（外径方向及び周方向に拡開する）。その結果、各第１脚片３０の、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５（脚部２５の径方向外側の側辺３５）が、取付孔３の裏側周縁に係合するようになっている（図１２及び図１３参照）。なお、一対の第２脚片４０，４０は、突出部４３と連結部４１とが周方向において重なる位置にあり（脚部２５の径方向においては位置ずれしている）、ピン５０からの押圧力を受ける作用点と脚片３０の弾性変形時の支点とが、脚部２５の周方向において一致しているため、ピン５０の押込み時には、脚部２５が外径方向に向けてのみ拡開するようになっている（図１３の矢印Ｈ参照）。

なお、本発明において、脚片の延出部が「連結部に対して周方向に偏位して延出する」とは、図３（ａ）に示すように、脚部２５の軸方向Ｆから見たとき、脚部２５の軸心（軸方向Ｆに沿った方向であって脚部２５の半径方向中心）と、脚片の連結部の幅方向中央部（脚部２５の周方向中央部）とを結ぶ線分Ｘに対して、その線分Ｘ上に突出部が配置されておらず、位置ずれした位置にあることを意味する。ここでは、第２脚片４０は、線分Ｘ上に突出部４３が配置されており、第１脚片３０は、線分Ｘ上に突出部３３がなく、延出部３４を介して位置ずれして配置されている。また、上述したように、この実施形態においては、脚部２５の軸方向Ｆから見たとき、突出部３３及び連結部３１は、脚部２５の周方向及び径方向において偏位しているが、例えば、脚部２５の径方向においては一致していてもよく（すなわち、脚部２５の同一円周上に配置されていてもよい）、少なくとも、突出部３３及び連結部３１が、脚部２５の周方向に偏位していればよい。

また、図３（ｂ）に示すように、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５は、脚部２５の軸方向に対して直交する方向（脚部２５の側方）から見たときに、脚部２５の軸方向Ｆに対して傾斜し、かつ、同脚部２５の軸方向Ｆの先端側に向けて斜め外方に延びている。このとき、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度θは、４５〜９０°であることが好ましく、６０〜９０°であることがより好ましい。

なお、図３（ｂ）に示すように、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の終端部（脚部２５の周方向の斜め外方に最も延出した頂部）から第１脚片３０の先端部３２に至る範囲にある側辺３６は、脚部２５を側方から見たときに、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に形成されている。

また、図３（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときに、少なくとも一対の脚片である第１脚片３０，３０の、延出部３４側の周方向一側辺であって、フランジ部２１との連結部３１側における側辺３７の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度は、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度θよりも小さく形成されている。この実施形態における前記側辺３７は、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に形成され、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度は０°とされており、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度θよりも小さく形成されている。

更に図４（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときに、ここでは、延出部３４を視認可能な側面（図３（ｂ））に対して直交する方向から見た側面において、各第１脚片３０は、延出部３４側の周方向一側辺に対して、周方向反対側における周方向他側辺３８が、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に形成されており、前記側辺３７に対して互いに平行となっている。

また、図５（ａ）のＣ−Ｃ断面である図６（ａ）に示すように、この実施形態においては、脚部２５の軸方向Ｆに直交する断面において、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の外周側角部３５ａは、鋭角に形成されている。また、図５（ａ）のＤ−Ｄ断面である図６（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向Ｆに直交する断面において、前記側辺３７の外周側角部３７ａは、鋭角に形成されているが、その角度は、前記延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の外周側角部３５ａよりも大きくなっている。

なお、この実施形態における第１脚片３０は、図３（ｂ）に示すように、連結部３１から側辺３５に至るまでは、互いに平行とされた側辺３７及び周方向他側辺３８によって一定幅の幅狭形状とされ、また、側辺３５の始端部から次第に幅広となり、更に、側辺３５の終端部から先端部３２に至るまでの区間が、一定幅の幅広形状となっており、その区間から先の先端部３２が脚部先端に向けて次第に幅狭に形成されている。

一方、図４（ｂ）に示すように、前記第２脚片４０は、フランジ部２１との連結部４１側が幅広で、軸方向の先端側が、フランジ部２１との連結部４１側よりも幅狭に形成されている。

これについて具体的に説明すると、図４（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときに、第２脚片４０の、第１脚片３０の周方向他側辺３８側に対向して配置される、周方向一側辺４５は、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に形成されている。一方、第２脚片４０の、第１脚片３０の延出部３４側の周方向一側辺に対向して配置される、周方向他側辺は、フランジ部２１との連結部４１側から、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に延びる第１平行部４７ａと、該第１平行部４７ａの先端から第１脚片３０の前記側辺３５に対向して、次第に幅狭となるように傾斜するテーパ部４７ｂと、該テーパ部４７ｂの先端から、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に延び、幅狭形状をなす第２平行部４７ｃとを有している（図４（ｂ）参照）。

また、一対の第２脚片４０，４０は、図３（ａ）や図６（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向Ｆから見て、突出部４３と、フランジ部２１に対する連結部４１とが、脚部２５の周方向において重なる位置となるように配置されている。

ところで、複数の脚片３０，４０を分離して形成するスリット２７，２８は、この実施形態の場合、図２や図６に示すように、第１脚片３０の延出部３４側の周方向一側辺と第２脚片４０の周方向他側辺との間に、周方向に沿って斜めに伸びる部分を有するスリット２７が配置されており、第１脚片３０の周方向他側辺３８と第２脚片４０の周方向一側辺４５との間に、脚部２５の軸方向Ｆと平行なスリット２８が配置されている。

また、図３（ａ）や図６に示すように、脚部２５を軸方向Ｆから見たときに、一対のスリット２７，２７及び一対のスリット２８，２８は、それぞれ、脚部２５の軸心（軸方向Ｆ）に対して点対称で、かつ、脚部２５の軸方向Ｆに対してやや偏心した位置となるように配置されている。更に、スリット２８は、脚部２５の軸方向先端側から基端側の連結部３１，４１に至るまで、一定幅とされている（図４（ｂ）参照）。一方、スリット２７は、脚部２５の軸方向先端から延出部３４までは一定幅とされているが（図６（ａ）参照）、延出部３４を超えて基端側の連結部３１，４１に至る範囲では、脚部２５の外径側方向に向けて次第に幅広となる形状とされている（図６（ｂ）参照）。

なお、以上説明したグロメットにおけるフランジ部及び脚部は、上記形状に限定されるものではない。また、この実施形態においては、脚部２５は、一対の第１脚片３０，３０及び一対の第２脚片４０，４０からなり、一対の第１脚片３０，３０側に延出部３４を設けたが、この態様に限定されるものではない。例えば、第２脚片４０を設けずに、延出部３４を設けた第１脚片３０を２〜４個配置してもよい。更に、この実施形態では脚片が４個であるが、脚片を２個や３個、或いは５個以上設けてもよく、これらの複数の脚片のうち、少なくとも一対の脚片に延出部が設けられていればよく、２対以上の脚片に延出部を設けてもよい。

次に、上記構造をなしたグロメット２０内に挿入されるピン５０について、図１及び図７を参照して説明する。

この実施形態におけるピン５０は、上述したように、フランジ部２１の挿通孔２３の表側に配置される頭部５１と、該頭部５１の裏側から延出する軸部５３とを有しており、前記頭部５１は、図７（ｂ）に示すように略円板状をなしている。また、この頭部５１の裏側中心から、中実の略円柱状をなした軸部５３が延出している。この軸部５３の軸方向先端は先細テーパ状をなしており、更に軸部５３の先端側外周には、環状の凹部５５が形成されている。

なお、図８に示すように、軸部５３の先端の外径Ｗ１は、対向して配置される一対の第２脚片４０，４０の突出部４３，４３、及び、一対の第１脚片３０，３０の突出部３３，３３の、最小幅Ｗ２よりも大きく形成されている。そして、グロメット２０のフランジ部２１の挿通孔２３を通して、ピン５０を脚部２５内に挿入して押し込むと、各脚片４０，５０の突出部３３，４３が、ピン５０の軸部５３の外周に押圧されて、各脚片４０，５０が拡開し、更に、突出部３３，４３が軸部５３の凹部５５内に入り込むことで、グロメット２０に対してピン５０が抜け止め保持されるようになっている（図９及び図１０参照）。

更に、軸部５３の基端側（頭部５１側）の外周には、軸部５３の軸方向に沿って突条に延びる、ガイドリブ５７，５７が突設されている。これらのガイドリブ５７，５７は、グロメット２０の一対のスリット２７，２７に挿入可能とされ、グロメット２０に対するピン５０の挿入時のガイドとなる。また、軸部５３の基端側の外周には、ブリッジ状の仮保持片５９，５９が設けられている。図２や図８に示すように、これらの仮保持片５９，５９は、グロメット２０の一対のスリット２８，２８に挿入されると共に、同スリット２８の上方開口側の周縁部に係止して、脚部２５を押し広げない位置で、グロメット２０に対してピン５０を仮保持できるようになっている。

なお、この実施形態のピン５０は、頭部５１及び軸部５３を有しているが、頭部を設けずに軸部のみとしてもよく、グロメットへのピン挿入時に、グロメット側の、突出部を有する複数の脚片を拡開可能であればよく、その形状は特に限定されない。

次に、上記構成からなるクリップ１０の使用方法及び作用効果について説明する。

まず、図１に示すように、グロメット２０のスリット２７，２７に、ピン５０のガイドリブ５７，５７を整合させ、グロメット２０のスリット２８，２８に、ピン５０の仮保持片５９，５９を整合させて、フランジ部２１の挿通孔２３からピン５０の軸部５３を挿入して押し込んでいく。そして、仮保持片５９，５９がスリット２８の上方開口側の周縁部に係止することで、複数の脚片３０，４０を押し広げない位置で、グロメット２０に対してピン５０が仮保持される（図２及び図８参照）。

そして、被取付部材１の上面に取付部材５を載置した後、グロメット２０の脚部２５を、取付部材５の挿通孔７を通して被取付部材１の取付孔３に挿入し、同取付孔３の裏側から挿出させると共に、取付部材５の挿通孔７の表側にフランジ部２１を配置する。この状態で、グロメット２０に対してピン５０を更に押し込んでいくと、各脚片４０，５０の突出部３３，４３が、ピン５０の軸部５３に押圧されて、各脚片４０，５０が拡開して、その外周面が取付孔３の裏側周縁に係合すると共に、取付部材５の挿通孔７の表側周縁にフランジ部２１が当接して、取付孔３にクリップ１０が取付けられ、該クリップ１０を介して被取付部材１に取付部材５を取付けることができる（図９及び図１０参照）。

このとき、このクリップ１０においては、複数の脚片３０，４０のうち、一対の第１脚片３０，３０は、その軸方向の先端側に、図３（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向から見て、連結部３１に対して周方向に偏位して延出する延出部３４をそれぞれ有し、その内面側に突出部３３がそれぞれ設けられているため、ピン５０からの押圧力を受ける作用点（突出部３３）と、脚片３０の弾性変形時の支点（連結部３１）とが、脚部２５の周方向において一致せず偏位している。そのため、ピン５０の軸部５３によって突出部３３，３３が押圧されると、図１３に示すように、ピン５０からの押圧力によって、第１脚片３０をねじる方向のモーメントＭが作用して、第１脚片３０の延出部３４とは反対側の部分がピン５０の軸部５３に近接し、かつ、第１脚片３０の延出部３４側が、ピン５０の軸部５３から離反して、各第１脚片３０がねじられるようにして拡開する（外径方向及び周方向に拡開する）。

その結果、一対の第１脚片３０は、その連結部３１寄りの外周面や延出部３４の外周面が、取付孔３の裏側周縁に係合するのに加えて（図９参照）、グロメット２０へのピン５０の押し込み時にねじられるように拡開することで、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５（脚部２５の径方向外側の側辺３５）を、取付孔３の裏側周縁に係合させることができる（図１２及び図１３参照）。したがって、少なくとも一対の脚片である第１脚片３０，３０の、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度θ（図３（ｂ）参照）を大きくすることに比例して、取付孔３に対する、一対の第１脚片３０，３０の延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、接触角度α（図１１参照）を小さくすることができ、取付孔３に対するガタツキを少なくして強固にクリップ１０を取付けることができる。なお、図１３において仮想線で示した取付孔３は、第１脚片３０がねじられるように拡開して、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５が、取付孔３に食い込むように係合することを分かりやすく説明するための、便宜的なものであり、図１３における実際の取付孔３の断面位置とは、脚部２５の軸方向において位置ずれしている。

ここで、脚片の接触角度とは、脚片の、基端側の外周面と、取付孔を形成した被取付部材の裏面側との角度を意味する。例えば、図９及び図１０に示すように、第１脚片３０や第２脚片４０における、基端側の外周面と被取付部材１の裏面側との角度が、接触角度αをなしており、また、図１１に示すように、第１脚片３０の延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５と、被取付部材１の裏面側との角度が接触角度αをなしている。そして、取付孔３に対するガタツキを抑えるためには、各脚片３０，４０の接触角度αを小さくする必要があるが、その分、グロメットへのピン挿入時に、脚片を大きく押し広げなければならず、グロメットに対するピンの挿入抵抗が増大する。

これに対して、このクリップ１０においては、一対の第１脚片３０，３０がねじられるように拡開して、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５（脚部２５の径方向外側の側辺３５）が、取付孔３に係合することによって、ピン５０で脚片３０を押し広げる量を少なくすることができると共に、取付孔３に対する、一対の第１脚片３０，３０の延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、接触角度α（図１１参照）を、第１脚片３０や第２脚片４０の基端側外周面における接触角度α（図９及び図１０参照）に対して小さくすることができるので、取付孔３に対するクリップ１０のガタツキを抑えることができる。

また、図３（ｂ）に示すように、第１脚片３０においては、連結部３１から延出部３４に至る距離を長くして、連結部３１から突出部３３までの長さＬ１を長くすることができる。すなわち、図４（ｂ）に示すように、例えば、延出部のない第２脚片４０における、連結部４１から突出部４３までの距離をＬ２（脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときの、連結部４１から突出部４３までの最短距離）としたとき、第１脚片３０のように、連結部３１に対して周方向に偏位した延出部３４を設けると、図３（ｂ）に示すように、連結部３１から突出部３３までの長さＬ１（脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときの、連結部４１から突出部４３までの最短距離）を、延出部のない脚片４０の上記距離Ｌ２よりも長くすることができる。その結果、グロメット２０のフランジ部２１の挿通孔２３に、ピン５０の軸部５３を挿入して、第１脚片３０の突出部３３を内側から押して、第１脚片３０を拡開させる際の挿入抵抗を低くすることができる。

また、この実施形態においては、図３（ｂ）に示すように、第１脚片３０に設けた延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５は、脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときに、脚部２５の軸方向Ｆに対して傾斜し、かつ、同脚部２５の軸方向Ｆの先端側に向けて斜め外方に延びている。そのため、取付孔３が形成される被取付部材１の厚さが厚いものや薄いものであっても、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５を、取付孔３の裏側周縁にしっかりと係合させることができ、被取付部材１の厚さ変化に幅広く対応しつつ、同側辺３５の接触角度α（図１１参照）を小さくでき、ガタツキを少なくしてクリップ１０を取付けることができる。

更に、この実施形態においては、図６（ａ）に示すように、脚部２５の軸方向Ｆに直交する断面において、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の外周側角部３５ａは、鋭角に形成されている。そのため、フランジ部２１の挿通孔２３にピン５０の軸部５３を挿入して押し込んで、突出部３３を押圧して第１脚片３０を拡開させたときに、図１２に示すように、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の外周側角部３５ａを、取付孔３の裏側周縁に食い込みやすくすることができ、取付孔３に対してクリップ１０を、よりガタツキを少なくして取付けることができる。

また、この実施形態においては、図３（ｂ）に示すように、脚部２５の軸方向に対して直交する方向から見たときに、少なくとも一対の脚片である第１脚片３０，３０の、延出部３４側の周方向一側辺であって、フランジ部２１との連結部３１側における側辺３７の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度は、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度θよりも小さく形成されている。そのため、延出部３４の、脚部２５の周方向へ回り込む周方向長さＬ（図３（ｂ）参照）を比較的小さく抑え、型抜きしやすい形状でありながら、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５の、脚部２５の軸方向Ｆに対する傾斜角度θを大きくとれる。

更に、この実施形態においては、図４（ｂ）に示すように、各第１脚片３０は、延出部３４側の周方向一側辺に対して、周方向反対側における周方向他側辺３８が、脚部２５の軸方向Ｆに対して平行に形成されており、前記側辺３７に対して互いに平行に形成されており、また、第２脚片４０は、フランジ部２１との連結部４１側が幅広で、軸方向の先端側が、フランジ部２１との連結部４１側よりも幅狭に形成されている。このように第１脚片３０や第２脚片４０が形成されていることによって、クリップ１０の型成形の際に必要となるスライド型を少なくすることができ、それによってクリップ１０の成形性を高めて、型の価格を抑えて、クリップ１０の製造コストを低減することができる。

図１４及び図１５には、本発明に係るクリップの、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

この実施形態のクリップ１０Ａは、グロメット２０Ａの構造が前記実施形態と異なっている。すなわち、図１４及び図１５（ａ），（ｂ）に示すように、このグロメット２０Ａの脚部２５は、同一形状の第１脚片３０が、脚部２５の周方向に均等な間隔で、スリット２７を介して複数形成されている。この実施形態では、同一形状の第１脚片３０が、脚部２５の周方向に４個形成されている（図１５（ａ），（ｂ）参照）。

また、図１４に示すように、このグロメット２０Ａに挿入されるピン５０Ａも、前記実施形態と形状が異なっている。すなわち、このピン５０Ａは、軸部５３の基端側外周に、その軸方向に沿って延びる突条をなした、複数（ここでは４個）のガイドリブ５７Ａが形成されており、各ガイドリブ５７Ａが、グロメット２０Ａの４個のスリット２７にそれぞれ挿入されるようになっている。

そして、このピン５０Ａを、グロメット２０のフランジ部２１の挿通孔２３に挿入して、グロメット２０Ａに対してピン５０Ａを押し込むことで、複数の第１脚片３０がねじられるように拡開して、延出部３４のフランジ部２１側に向く側辺３５（脚部２５の径方向外側の側辺３５）が、取付孔３の裏側周縁に係合するようになっている。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

３ 取付孔
１０，１０Ａ クリップ
２０，２０Ａ グロメット
２１ フランジ部
２３ 挿通孔
２５ 脚部
２７，２８ スリット
３０ 第１脚片
３１ 連結部
３３ 突出部
３４ 延出部
３５ 延出部のフランジ部に向く側辺
３５ａ 外周側角部
３８ 周方向他側辺
４０ 第２脚片
４１ 連結部
４３ 突出部
４５ 周方向一側辺
５０，５０Ａ ピン
５１ 頭部
５３ 軸部

Claims (5)

1. グロメットとピンとを有し、被取付部材に形成された取付孔に挿入されて取付けられるクリップであって、
   前記グロメットは、前記取付孔の表側に配置され、前記ピンが挿通される挿通孔が設けられたフランジ部と、該フランジ部の前記挿通孔の裏側周縁に設けられた脚部とを有し、
   前記ピンは、前記フランジ部の前記挿通孔に挿入される軸部を有し、
   前記脚部は、複数のスリットを介して形成された複数の脚片を有しており、各脚片は、前記フランジ部の前記挿通孔の裏側周縁に、連結部を介して連結され、
   前記複数の脚片のうち、少なくとも一対の脚片は、その軸方向の先端側に、前記脚部の軸方向から見て、前記連結部に対して周方向に偏位して延出する延出部を有し、該延出部の内面側には、前記脚部の内径方向に突出する突出部が設けられており、
   前記ピンの軸部が、前記フランジ部の前記挿通孔に挿入され、前記突出部が押圧されることにより、前記少なくとも一対の脚片がそれぞれ拡開して、その外周面が前記取付孔の裏側周縁に係合すると共に、前記延出部の前記フランジ部側に向く側辺が、前記取付孔の裏側周縁に係合するように構成されていることを特徴とするクリップ。
2. 前記延出部の前記フランジ部側に向く前記側辺は、前記脚部の軸方向に対して直交する方向から見たときに、前記脚部の軸方向に対して傾斜し、かつ、同脚部の軸方向の先端側に向けて斜め外方に延びている請求項１記載のクリップ。
3. 前記脚部の軸方向に直交する断面において、前記延出部の前記フランジ部側に向く前記側辺の外周側角部は、鋭角に形成されている請求項２記載のクリップ。
4. 前記延出部の前記フランジ部側に向く前記側辺は、前記脚部の軸方向に対して直交する方向から見たときに、前記脚部の軸方向に対して傾斜しており、
   前記脚部の軸方向に対して直交する方向から見たときに、前記少なくとも一対の脚片の、前記延出部側の周方向一側辺であって、前記フランジ部との前記連結部側における側辺の、前記脚部の軸方向に対する傾斜角度が、前記延出部の前記フランジ部側に向く前記側辺の、前記脚部の軸方向に対する傾斜角度よりも小さく形成されている請求項１〜３のいずれか１つに記載のクリップ。
5. 前記複数の脚片は、前記少なくとも一対の脚片をなす一対の第１脚片と、これらの一対の第１脚片の間に配置された、一対の第２脚片とからなり、
   前記一対の第１脚片は、前記延出部側の周方向一側辺に対して、周方向反対側における周方向他側辺が、前記脚部の軸方向に対して平行に形成されており、
   前記一対の第２脚片は、前記フランジ部との前記連結部側が幅広で、軸方向の先端側が、前記フランジ部との前記連結部側よりも幅狭に形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のクリップ。

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