JP2018096575A

JP2018096575A - Freezer

Info

Publication number: JP2018096575A
Application number: JP2016239468A
Authority: JP
Inventors: 直紀師井; Naoki Moroi
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2016-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2018-06-21
Anticipated expiration: 2036-12-09
Also published as: JP6926460B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a freezer that allows two by-pass operations by a simple configuration.SOLUTION: A refrigerant circuit (11) comprises: a first by-pass pipe (61) whose one end is connected to a high-pressure gas line (36); a second by-pass pipe (62) whose one end is connected to a liquid line (32); and a collecting pipe (63) whose one end is connected to the respective other ends of the first by-pass pipe (61) and the second by-pass pipe (62) and whose other end is connected to a low-pressure gas line (37).SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle.

従来より、冷媒回路を備えた冷凍装置が知られており、空気調和装置等に広く適用されている。例えば特許文献１に記載の空気調和装置（冷凍装置）は、圧縮機、室外熱交換器（熱源側熱交換器）、及び室内熱交換器（利用側熱交換器）が接続された冷媒回路を備えている。冷媒回路では、室外熱交換器で冷媒が凝縮ないし放熱し、室内熱交換器で冷媒が蒸発する冷凍サイクル（冷房運転）や、室内熱交換器で冷媒が凝縮ないし放熱し、室外熱交換器で冷媒が蒸発する冷凍サイクル（暖房運転）が行われる。 Conventionally, a refrigeration apparatus provided with a refrigerant circuit is known and widely applied to air conditioners and the like. For example, an air conditioning apparatus (refrigeration apparatus) described in Patent Literature 1 includes a refrigerant circuit to which a compressor, an outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger), and an indoor heat exchanger (use side heat exchanger) are connected. I have. In the refrigerant circuit, the refrigerant is condensed or dissipated by the outdoor heat exchanger, and the refrigerant is condensed or dissipated by the refrigeration cycle (cooling operation) in which the refrigerant evaporates by the indoor heat exchanger, or by the outdoor heat exchanger. A refrigeration cycle (heating operation) in which the refrigerant evaporates is performed.

同文献の空気調和装置の冷媒回路には、２つのバイパス管が接続される。１つのバイパス管は、冷媒回路の高圧ガスラインと低圧ガスラインとを繋いでいる。もう１つのバイパス管は、冷媒回路の液ラインと低圧ガスラインとを繋いでいる。これにより、冷媒回路では、圧縮した後の高圧のガス冷媒を圧縮機の吸入側に送る動作や、放熱後の液冷媒を圧縮機の吸入側に送る動作が可能となっている。 Two bypass pipes are connected to the refrigerant circuit of the air conditioning apparatus of the same document. One bypass pipe connects the high-pressure gas line and the low-pressure gas line of the refrigerant circuit. The other bypass pipe connects the liquid line of the refrigerant circuit and the low-pressure gas line. Thus, in the refrigerant circuit, an operation of sending the compressed high-pressure gas refrigerant to the suction side of the compressor and an operation of sending the liquid refrigerant after heat radiation to the suction side of the compressor are possible.

実開昭６１−１１４２６０号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-114260

上述したように、冷媒回路に２つのバイパス管を個別に設けるようにすると、冷媒回路を構成する配管の複雑化を招いてしまう。また、各バイパス管の流出端をそれぞれ低圧ガスラインに接続する必要があるため、このような接続部を確保するため、低圧ガスラインを構成する配管が長くなったり、配管の形状が複雑化したりする。 As described above, when two bypass pipes are individually provided in the refrigerant circuit, the piping constituting the refrigerant circuit is complicated. Moreover, since it is necessary to connect the outflow end of each bypass pipe to the low-pressure gas line, in order to secure such a connecting portion, the pipe constituting the low-pressure gas line becomes long or the shape of the pipe becomes complicated. To do.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、その目的は、簡素な構成により、２つのバイパス動作が可能な冷凍装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such points, and an object thereof is to provide a refrigeration apparatus capable of two bypass operations with a simple configuration.

第１の発明は、圧縮機（21）、熱源側熱交換器（22）、及び利用側熱交換器（41）が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路（11）を備えた冷凍装置を対象とし、上記冷媒回路（11）は、上記圧縮機（21）の吐出側に繋がる高圧ガスライン（36）と、上記圧縮機（21）の吸入側に繋がる低圧ガスライン（37）と、上記熱源側熱交換器（22）の液側端部に繋がる液ライン（32）と、一端が上記高圧ガスライン（36）に繋がる第１バイパス管（61）と、一端が上記液ライン（32）に繋がる第２バイパス管（62）と、一端が上記第１バイパス管（61）及び上記第２バイパス管（62）の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン（37）に繋がる集合管（63）とを備えていることを特徴とする。 The first invention includes a refrigerant circuit (11) connected to a compressor (21), a heat source side heat exchanger (22), and a use side heat exchanger (41), and performing a refrigeration cycle by circulating the refrigerant. The refrigerant circuit (11) is intended for a refrigeration apparatus provided with a high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21), and a low-pressure gas line connected to the suction side of the compressor (21) ( 37), a liquid line (32) connected to the liquid side end of the heat source side heat exchanger (22), a first bypass pipe (61) having one end connected to the high pressure gas line (36), and one end being the above A second bypass pipe (62) connected to the liquid line (32), one end connected to each other end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62), and the other end connected to the low-pressure gas line ( 37) and a collecting pipe (63) connected to 37).

第１の発明では、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）が１つの集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）に繋がる。これにより、高圧ガスライン（36）の高圧ガス冷媒を、第１バイパス管（61）及び集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）へ送ることができる。また、液ライン（32）の液冷媒を第２バイパス管（62）及び集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）へ送ることができる。 In the first invention, the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) are connected to the low-pressure gas line (37) through one collecting pipe (63). Thereby, the high pressure gas refrigerant of the high pressure gas line (36) can be sent to the low pressure gas line (37) via the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63). Further, the liquid refrigerant in the liquid line (32) can be sent to the low-pressure gas line (37) through the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63).

集合管（63）は、２つのバイパスラインに共用される。これにより、２つのバイパスラインを個別に接続する従来例と比較して、全体としての配管長さを短くできる。また、この従来例と比較して、低圧ガスライン（37）における配管の接続部の数を低減できる。 The collecting pipe (63) is shared by the two bypass lines. Thereby, compared with the prior art example which connects two bypass lines individually, the piping length as a whole can be shortened. Moreover, compared with this prior art example, the number of pipe connections in the low-pressure gas line (37) can be reduced.

第２の発明は、第１の発明において、上記冷媒回路（11）には、上記第１バイパス管（61）を開閉する又は開度を調節する第１弁（64,71）と、上記第２バイパス管（62）を開閉する又は開度を調節する第２弁（65,72）とが設けられることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention, the refrigerant circuit (11) includes a first valve (64, 71) for opening and closing the first bypass pipe (61) or adjusting an opening degree, and the first circuit. A second valve (65, 72) for opening and closing the two bypass pipes (62) or adjusting the opening degree is provided.

第２の発明では、第１弁（64,71）及び第２弁（65,72）を閉状態とすることで、高圧ガスライン（36）と低圧ガスライン（37）とを遮断できる。従って、この状態では、通常の冷凍サイクルを行うことができる。第１弁（64,71）を開状態とすることで、高圧ガスライン（36）の高圧ガス冷媒を第１バイパス管（61）及び集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）へ送ることができる。第２弁（65,72）を開状態とすることで、液管（32）の液冷媒を第２バイパス管（62）及び集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）へ送ることができる。 In the second invention, the high pressure gas line (36) and the low pressure gas line (37) can be shut off by closing the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72). Therefore, in this state, a normal refrigeration cycle can be performed. By opening the first valve (64, 71), the high-pressure gas refrigerant in the high-pressure gas line (36) is passed through the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63) to the low-pressure gas line (37). Can send. By opening the second valve (65, 72), the liquid refrigerant in the liquid pipe (32) is sent to the low-pressure gas line (37) via the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63). Can do.

第３の発明は、第２の発明において、上記冷媒回路（11）は、上記第１弁（64,71）及び上記第２弁（65,72）が閉状態となり上記冷凍サイクルが行われる第１動作と、上記第１弁（64,71）及び上記第２弁（65,72）のうち少なくとも上記第１弁（64,71）が開状態となり上記冷凍サイクルが行われる第２動作とを行うことを特徴とする。 According to a third aspect, in the second aspect, the refrigerant circuit (11) includes a first refrigeration cycle in which the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72) are closed. One operation and a second operation in which at least the first valve (64, 71) of the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72) is opened and the refrigeration cycle is performed. It is characterized by performing.

第３の発明の冷媒回路（11）では、少なくとも第１動作と第２動作とが行われる。第１動作では、第１弁（64,71）及び第２弁（65,72）が閉状態となるため、バイパス動作を行わない冷凍サイクルが行われる。第２動作では、第１弁（64,71）が開状態となるため、高圧ガス冷媒を低圧ガスライン（37）へ送りつつ冷凍サイクルが行われる。これにより、第２動作では、冷媒回路（11）の高低差圧を低減しつつ冷凍サイクルを行うことができる。従って、第２動作では、冷媒回路（11）の高圧上昇や低圧低下を抑制できる。 In the refrigerant circuit (11) of the third invention, at least the first operation and the second operation are performed. In the first operation, since the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72) are closed, a refrigeration cycle in which the bypass operation is not performed is performed. In the second operation, since the first valve (64, 71) is in the open state, the refrigeration cycle is performed while sending the high-pressure gas refrigerant to the low-pressure gas line (37). Thereby, in 2nd operation | movement, a refrigerating cycle can be performed, reducing the high / low differential pressure | voltage of a refrigerant circuit (11). Therefore, in the second operation, an increase in the high pressure and a decrease in the low pressure of the refrigerant circuit (11) can be suppressed.

第４の発明は、第３の発明において、上記第２動作では、上記第１弁（64,71）及び上記第２弁（65,72）が開状態となることを特徴とする。 In a fourth aspect based on the third aspect, the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72) are opened in the second operation.

第４の発明の第２動作では、高圧ガスライン（36）と液管（32）との双方が低圧ガスライン（37）と連通する。これにより、高圧ガスライン（36）の高圧ガス冷媒だけでなく、液管（32）にある液冷媒も集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）へ送ることができる。このため、冷媒回路（11）の高低差圧を一層速やかに低減できる。 In the second operation of the fourth invention, both the high pressure gas line (36) and the liquid pipe (32) communicate with the low pressure gas line (37). Thereby, not only the high-pressure gas refrigerant in the high-pressure gas line (36) but also the liquid refrigerant in the liquid pipe (32) can be sent to the low-pressure gas line (37) via the collecting pipe (63). For this reason, the high-low differential pressure of the refrigerant circuit (11) can be reduced more quickly.

第５の発明は、第２乃至第４のいずれか１つの発明において、上記冷媒回路（11）は、上記熱源側熱交換器（22）を除霜するデフロスト動作を行うように構成され、上記デフロスト動作では、上記第１弁（64,71）が閉状態且つ上記第２弁（65,72）が開状態となるとともに、上記圧縮機（21）で圧縮された冷媒が上記熱源側熱交換器（22）を通過することを特徴とする。 According to a fifth invention, in any one of the second to fourth inventions, the refrigerant circuit (11) is configured to perform a defrosting operation for defrosting the heat source side heat exchanger (22). In the defrost operation, the first valve (64, 71) is closed and the second valve (65, 72) is opened, and the refrigerant compressed by the compressor (21) exchanges heat with the heat source. It passes through the vessel (22).

第５の発明では、デフロスト動作において、高圧ガス冷媒が熱源側熱交換器（22）を通過することで、熱源側熱交換器（22）の除霜が行われる。このデフロスト動作では、熱源側熱交換器（22）で放熱した冷媒が、液管（32）を流れる。液管（32）の液冷媒は、第２バイパス管（62）及び集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）へ送られる。これにより、液管（32）から利用側熱交換器（41）へ送られる冷媒の量を低減できる。この結果、例えば利用側熱交換器（41）を通過する冷媒の音を低減できる。 In the fifth invention, in the defrosting operation, the high-pressure gas refrigerant passes through the heat source side heat exchanger (22), so that the heat source side heat exchanger (22) is defrosted. In this defrosting operation, the refrigerant dissipated by the heat source side heat exchanger (22) flows through the liquid pipe (32). The liquid refrigerant in the liquid pipe (32) is sent to the low-pressure gas line (37) through the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63). Thereby, the quantity of the refrigerant | coolant sent to a utilization side heat exchanger (41) from a liquid pipe (32) can be reduced. As a result, for example, the sound of the refrigerant passing through the use side heat exchanger (41) can be reduced.

第６の発明は、第１の発明において、上記冷媒回路（11）には、上記第１バイパス管（61）と上記集合管（63）とを連通させる状態と、第２バイパス管（）と上記集合管（63）とを連通させる状態とに相互に切り換わる三方弁（73）が設けられることを特徴とする。 In a sixth aspect based on the first aspect, the refrigerant circuit (11) is in communication with the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63), and the second bypass pipe () A three-way valve (73) that switches to a state of communicating with the collecting pipe (63) is provided.

第６の発明では、三方弁（73）により、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）と集合管（63）との連通状態が切り換わる。つまり、三方弁（73）が第１バイパス管（61）と集合管（63）とを連通させる状態になると、高圧ガスライン（36）の高圧ガス冷媒が三方弁（73）を通過した後、低圧ガスライン（37）へ供給される。三方弁（73）が第２バイパス管（62）と集合管（63）とを連通させる状態になると、液管（32）の液冷媒が三方弁（73）を通過した後、低圧ガスライン（37）へ供給される。 In the sixth invention, the communication state of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63) is switched by the three-way valve (73). That is, when the three-way valve (73) communicates the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63), the high-pressure gas refrigerant in the high-pressure gas line (36) passes through the three-way valve (73), Supplied to the low pressure gas line (37). When the three-way valve (73) communicates the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63), the liquid refrigerant in the liquid pipe (32) passes through the three-way valve (73), and then the low-pressure gas line ( 37).

第７の発明は、第１の発明において、上記冷媒回路（11）には、上記集合管（63）を開閉する又は開度を調節する弁（74）が設けられることを特徴とする。 According to a seventh invention, in the first invention, the refrigerant circuit (11) is provided with a valve (74) for opening and closing the collecting pipe (63) or adjusting the opening degree.

第７の発明では、集合管（63）の弁（74）が閉状態となることで、高圧ガスライン（36）と液管（32）のいずれもが低圧ガスライン（37）と断続される。これにより、通常の冷凍サイクルが行われる。集合管（63）の弁（74）が開状態になることで、高圧ガスライン（36）及び液管（32）の双方が、集合管（63）を介して低圧ガスライン（37）と連通する。このため、冷媒回路（11）の高低差圧を速やかに低減できる。 In the seventh invention, when the valve (74) of the collecting pipe (63) is closed, both the high pressure gas line (36) and the liquid pipe (32) are intermittently connected to the low pressure gas line (37). . Thereby, a normal refrigeration cycle is performed. By opening the valve (74) of the collecting pipe (63), both the high pressure gas line (36) and the liquid pipe (32) communicate with the low pressure gas line (37) via the collecting pipe (63). To do. For this reason, the high-low differential pressure of the refrigerant circuit (11) can be quickly reduced.

第１の発明では、２つのバイパスラインの下流部分が１つの集合管（63）に共有されるため、バイパス動作を行うための配管長さの短縮、配管構造の簡素化を図ることができる。また、低圧ガスライン（37）における配管の接続部の数を減らせる。このため、低圧ガスライン（37）の全長を長くしたり複雑にしたりせずとも、低圧ガスライン（37）において上記接続部のスペースを十分に確保できる。 In the first invention, since the downstream portions of the two bypass lines are shared by one collecting pipe (63), the pipe length for performing the bypass operation can be shortened and the pipe structure can be simplified. In addition, the number of pipe connections in the low-pressure gas line (37) can be reduced. For this reason, even if it does not lengthen or make the full length of a low-pressure gas line (37) long, the space of the said connection part can be ensured enough in a low-pressure gas line (37).

第２や第３の発明では、第１弁（64,71）や第２弁（65,72）の開閉状態に応じて、通常の冷凍サイクル（第１動作）や、高低差圧を低減しながらの冷凍サイクル（第２動作）を適宜切り換えることができる。特に第４の発明では、第２動作において高低差圧を速やかに低減できる。 In the second and third inventions, the normal refrigeration cycle (first operation) and the high / low differential pressure are reduced according to the open / closed state of the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72). The refrigeration cycle (second operation) can be appropriately switched. Particularly in the fourth aspect of the invention, the high / low differential pressure can be quickly reduced in the second operation.

第５の発明では、利用側熱交換器（41）に多量の冷媒が供給されるのを抑制しつつ、熱源側熱交換器（22）の除霜を行うことができる。 In the fifth invention, the heat source side heat exchanger (22) can be defrosted while suppressing a large amount of refrigerant from being supplied to the use side heat exchanger (41).

第６の発明では、１つの三方弁（73）を用いるだけで、第１バイパス管（61）を用いたバイパス動作と、第２バイパス管（62）を用いたバイパス動作とを切り換えることができる。 In the sixth aspect of the invention, the bypass operation using the first bypass pipe (61) and the bypass operation using the second bypass pipe (62) can be switched only by using one three-way valve (73). .

第７の発明は、１つの弁（74）を開閉することで、通常の冷凍サイクルと、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）を用いたバイパス動作とを適宜切り換えることができる。 According to the seventh aspect of the present invention, the normal refrigeration cycle and the bypass operation using the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) can be appropriately switched by opening and closing one valve (74). it can.

図１は、実施形態１に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 1 is a schematic piping diagram of the air conditioner according to the first embodiment. 図２は、実施形態１に係る空気調和装置の運転モードと、各バイパス管の開閉状態の関係を表した表である。FIG. 2 is a table showing the relationship between the operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 and the open / closed state of each bypass pipe. 図３は、実施形態１に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、通常運転（暖房）の冷媒の流れを表している。FIG. 3 is a schematic piping system diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1, and shows a refrigerant flow in normal operation (heating). 図４は、実施形態１に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、通常運転（冷房）の冷媒の流れを表している。FIG. 4 is a schematic piping diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1, and shows the flow of refrigerant in normal operation (cooling). 図５は、実施形態１に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、能力抑制運転（暖房）の冷媒の流れを表している。FIG. 5 is a schematic piping diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1, and shows the flow of refrigerant in the capacity suppression operation (heating). 図６は、実施形態１に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、能力抑制運転（冷房）の冷媒の流れを表している。FIG. 6 is a schematic piping system diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1, and shows a refrigerant flow in the capacity suppression operation (cooling). 図７は、実施形態１に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、デフロスト運転の冷媒の流れを表している。FIG. 7 is a schematic piping diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1, and shows the flow of refrigerant in the defrost operation. 図８は、実施形態１の変形例に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 8 is a schematic piping system diagram of an air conditioner according to a modification of the first embodiment. 図９は、実施形態２に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 9 is a schematic piping system diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2. 図１０は、実施形態３に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 10 is a schematic piping diagram of the air conditioner according to the third embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

《発明の実施形態１》
実施形態１に係る冷凍装置は、室内の空気の温度を調節する空気調和装置（10）を構成している。空気調和装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。空気調和装置（10）は、例えば複数の室内ユニット（40）を有するマルチ型に構成される。空気調和装置（10）では、例えば複数の室内ユニット（40）が個別に発停可能である。 Embodiment 1 of the Invention
The refrigeration apparatus according to Embodiment 1 constitutes an air conditioner (10) that adjusts the temperature of indoor air. The air conditioner (10) switches between a cooling operation and a heating operation. An air conditioning apparatus (10) is comprised by the multi type which has a some indoor unit (40), for example. In the air conditioner (10), for example, a plurality of indoor units (40) can be started and stopped individually.

〈空気調和装置の全体構成〉
図１に示す空気調和装置（10）は、室外に設置される１台の室外ユニット（20）と、室内に設置される複数（本例では３台）の室内ユニット（40）とを有する。空気調和装置（10）では、室外ユニット（20）と各室内ユニット（40）とが連絡配管で接続されることで、冷媒回路（11）が構成される。冷媒回路（11）では、充填された冷媒が循環することで蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。冷媒回路（11）は、室外ユニット（20）に対応する室外回路（12）と、室内ユニット（40）に対応する室内回路（13）とを含んでいる。 <Overall configuration of air conditioner>
The air conditioner (10) shown in FIG. 1 has one outdoor unit (20) installed outdoors and a plurality (three in this example) of indoor units (40) installed indoors. In the air conditioner (10), the refrigerant circuit (11) is configured by connecting the outdoor unit (20) and each indoor unit (40) through a communication pipe. In the refrigerant circuit (11), a vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the filled refrigerant. The refrigerant circuit (11) includes an outdoor circuit (12) corresponding to the outdoor unit (20) and an indoor circuit (13) corresponding to the indoor unit (40).

〈室外ユニット〉
室外ユニット（20）の室外回路（12）には、圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、液ヘッダ集合管（23）、３つの室外膨張弁（24）、ガスヘッダ集合管（25）、四方切換弁（26）、油分離器（27）、及びアキュムレータ（28）が接続されている。 <Outdoor unit>
The outdoor circuit (12) of the outdoor unit (20) includes a compressor (21), an outdoor heat exchanger (22), a liquid header collecting pipe (23), three outdoor expansion valves (24), a gas header collecting pipe (25 ), A four-way selector valve (26), an oil separator (27), and an accumulator (28).

圧縮機（21）は、吸入した低圧圧力の冷媒を高圧圧力にまで圧縮し、圧縮した冷媒を吐出する。圧縮機（21）のモータには、インバータ回路を介して電力が供給される。つまり、圧縮機（21）は、回転数（容量）が可変に構成される。 The compressor (21) compresses the sucked low-pressure refrigerant to a high-pressure and discharges the compressed refrigerant. Electric power is supplied to the motor of the compressor (21) via an inverter circuit. That is, the compressor (21) is configured to have a variable rotation speed (capacity).

室外熱交換器（22）は、熱源側熱交換器を構成する。室外熱交換器（22）は、室外ファン（15）が搬送する室外空気と冷媒とを熱交換させる。 The outdoor heat exchanger (22) constitutes a heat source side heat exchanger. The outdoor heat exchanger (22) exchanges heat between the outdoor air conveyed by the outdoor fan (15) and the refrigerant.

液ヘッダ集合管（23）は、縦長の中空状に形成される。液ヘッダ集合管（23）には、１本の液集合管（29）の一端と、３本の液分岐管（30）の各一端とが接続される。液集合管（29）の他端には、液閉鎖弁（31）が接続される。室外回路（12）では、室外熱交換器（22）の液側端部と液閉鎖弁（31）とに亘って液管（32）が接続される。液管（32）は、凝縮ないし放熱後の液冷媒が流れる液ラインを構成する。 The liquid header collecting pipe (23) is formed in a vertically long hollow shape. One end of one liquid collecting pipe (29) and one end of each of three liquid branch pipes (30) are connected to the liquid header collecting pipe (23). A liquid closing valve (31) is connected to the other end of the liquid collecting pipe (29). In the outdoor circuit (12), the liquid pipe (32) is connected across the liquid side end of the outdoor heat exchanger (22) and the liquid closing valve (31). The liquid pipe (32) constitutes a liquid line through which the liquid refrigerant after condensation or heat dissipation flows.

３つの室外膨張弁（24）は、各液分岐管（30）に１つずつ接続される。各室外膨張弁（24）は、冷媒を減圧する電子膨張弁である。 Three outdoor expansion valves (24) are connected to each liquid branch pipe (30) one by one. Each outdoor expansion valve (24) is an electronic expansion valve that depressurizes the refrigerant.

ガスヘッダ集合管（25）は、縦長の中空状に形成される。ガスヘッダ集合管（25）には、１本のガス集合管（33）の一端と、３本のガス分岐管（34）の一端とが接続される。ガス集合管（33）の他端には、ガス閉鎖弁（35）が接続される。 The gas header collecting pipe (25) is formed in a vertically long hollow shape. One end of one gas collecting pipe (33) and one end of three gas branch pipes (34) are connected to the gas header collecting pipe (25). A gas closing valve (35) is connected to the other end of the gas collecting pipe (33).

四方切換弁（26）は、４つのポート（P1〜P4）を有している。第１ポート（P1）は吐出管（36）に接続し、第２ポート（P2）は吸入管（37）に接続している。第３ポート（P3）は、室外熱交換器（22）のガス側端部と連通し、第４ポート（P4）はガス閉鎖弁（35）と連通する。 The four-way switching valve (26) has four ports (P1 to P4). The first port (P1) is connected to the discharge pipe (36), and the second port (P2) is connected to the suction pipe (37). The third port (P3) communicates with the gas side end of the outdoor heat exchanger (22), and the fourth port (P4) communicates with the gas shut-off valve (35).

四方切換弁（26）は、暖房運転において第１状態（図１の実線で示す状態）となり、冷房運転において第２状態（図１の破線で示す状態）となる。第１状態の四方切換弁（26）は、第１ポート（P1）と第２ポート（P2）とを連通させ且つ第３ポート（P3）と第４ポート（P4）とを連通させる。第２状態の四方切換弁（26）は、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）とを連通させ、第２ポート（P2）と第４ポート（P4）とを連通させる。 The four-way switching valve (26) is in the first state (state indicated by the solid line in FIG. 1) during the heating operation, and is in the second state (state indicated by the broken line in FIG. 1) during the cooling operation. The four-way selector valve (26) in the first state communicates the first port (P1) and the second port (P2) and communicates the third port (P3) and the fourth port (P4). The four-way selector valve (26) in the second state communicates the first port (P1) and the third port (P3) and communicates the second port (P2) and the fourth port (P4).

室外回路（12）には、圧縮機（21）の吐出側と第１ポート（P1）とに亘って吐出管（36）が接続される。吐出管（36）は、高圧のガス冷媒が流れる高圧ガスラインを構成する。室外回路（12）には、圧縮機（21）の吸入側と第４ポート（P4）とに亘って吸入管（37）が接続される。吸入管（37）は、低圧のガス冷媒が流れる低圧ガスラインを構成する。 A discharge pipe (36) is connected to the outdoor circuit (12) across the discharge side of the compressor (21) and the first port (P1). The discharge pipe (36) constitutes a high-pressure gas line through which high-pressure gas refrigerant flows. A suction pipe (37) is connected to the outdoor circuit (12) across the suction side of the compressor (21) and the fourth port (P4). The suction pipe (37) constitutes a low-pressure gas line through which a low-pressure gas refrigerant flows.

油分離器（27）は、吐出管（36）に接続されている。油分離器（27）は、中空円筒状の密閉容器で構成される。油分離器（27）の下部には、油戻し管（38）の始端が接続している。油戻し管（38）の終端は吸入管（37）に接続する。油戻し管（38）には、キャピラリーチューブ（39）が接続されている。油分離器（27）の内部には、冷媒から分離された油が貯留される空間が形成される。油分離器（27）で分離された油は、油戻し管（38）を介して圧縮機（21）の吸入側に返送される。 The oil separator (27) is connected to the discharge pipe (36). The oil separator (27) is a hollow cylindrical airtight container. The starting end of the oil return pipe (38) is connected to the lower part of the oil separator (27). The end of the oil return pipe (38) is connected to the suction pipe (37). A capillary tube (39) is connected to the oil return pipe (38). A space for storing oil separated from the refrigerant is formed in the oil separator (27). The oil separated by the oil separator (27) is returned to the suction side of the compressor (21) through the oil return pipe (38).

アキュムレータ（28）は、吸入管（37）に接続されている。アキュムレータ（28）は、中空状の密閉容器で構成される。アキュムレータ（28）には、冷媒中に含まれる液冷媒が貯留される。 The accumulator (28) is connected to the suction pipe (37). The accumulator (28) is a hollow sealed container. The accumulator (28) stores liquid refrigerant contained in the refrigerant.

室外回路（12）には、詳細は後述するバイパス回路（60）が接続される。 A bypass circuit (60), which will be described in detail later, is connected to the outdoor circuit (12).

〈室内ユニット〉
各室内ユニット（40）の室内回路（13）には、その液側端部からガス側端部に向かって順に、室内熱交換器（41）及び室内膨張弁（42）がそれぞれ接続される。 <Indoor unit>
An indoor heat exchanger (41) and an indoor expansion valve (42) are connected to the indoor circuit (13) of each indoor unit (40) in order from the liquid side end to the gas side end.

室内熱交換器（41）は、利用側熱交換器を構成する。室内熱交換器（41）は、室内ファン（16）が搬送する室内空気と冷媒とを熱交換させる。室内膨張弁（42）は、冷媒を減圧する電子膨張弁である。 An indoor heat exchanger (41) comprises a utilization side heat exchanger. The indoor heat exchanger (41) exchanges heat between the indoor air conveyed by the indoor fan (16) and the refrigerant. The indoor expansion valve (42) is an electronic expansion valve that depressurizes the refrigerant.

〈センサ〉
空気調和装置（10）には、各種のセンサが設けられる。 <Sensor>
Various sensors are provided in the air conditioner (10).

室外ユニット（20）には、吐出温度センサ（50）、高圧圧力センサ（51）、室外冷媒温度センサ（52）、室外空気温度センサ（53）、吸入温度センサ（54）、及び高圧／低圧圧力センサ（55）が設けられる。吐出温度センサ（50）は、吐出管（36）内の冷媒の温度を検出する。高圧圧力センサ（51）は、吐出管（36）内の冷媒の圧力を検出する。室外冷媒温度センサ（52）は、室外熱交換器（22）内の冷媒の温度を検出する。室外空気温度センサ（53）は、室外空気（厳密には室外ファン（15）の吸込側の室外空気）の温度を検出する。吸入温度センサ（54）は、吸入管（37）におけるアキュムレータ（28）の上流側の冷媒の温度を検出する。高圧／低圧圧力センサ（55）は、ガス閉鎖弁（35）と四方切換弁（26）の第４ポート（P4）との間の配管内の冷媒の圧力を検出する。具体的に、高圧／低圧圧力センサ（55）は、暖房運転において高圧冷媒の圧力を検出し、冷房運転において低圧冷媒の圧力を検出する。 The outdoor unit (20) includes a discharge temperature sensor (50), a high pressure sensor (51), an outdoor refrigerant temperature sensor (52), an outdoor air temperature sensor (53), a suction temperature sensor (54), and a high pressure / low pressure A sensor (55) is provided. The discharge temperature sensor (50) detects the temperature of the refrigerant in the discharge pipe (36). The high pressure sensor (51) detects the pressure of the refrigerant in the discharge pipe (36). The outdoor refrigerant temperature sensor (52) detects the temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (22). The outdoor air temperature sensor (53) detects the temperature of outdoor air (strictly speaking, outdoor air on the suction side of the outdoor fan (15)). The suction temperature sensor (54) detects the temperature of the refrigerant upstream of the accumulator (28) in the suction pipe (37). The high pressure / low pressure sensor (55) detects the pressure of the refrigerant in the pipe between the gas closing valve (35) and the fourth port (P4) of the four-way switching valve (26). Specifically, the high-pressure / low-pressure sensor (55) detects the pressure of the high-pressure refrigerant in the heating operation and detects the pressure of the low-pressure refrigerant in the cooling operation.

室内ユニット（40）には、室内冷媒温度センサ（56）及び室内空気温度センサ（57）が設けられる。室内冷媒温度センサ（56）は、室内熱交換器（41）内の冷媒の温度を検出する。室内空気温度センサ（57）は、室内空気（厳密には室内ファン（16）の吸込側の室内空気）の温度を検出する。 The indoor unit (40) is provided with an indoor refrigerant temperature sensor (56) and an indoor air temperature sensor (57). The indoor refrigerant temperature sensor (56) detects the temperature of the refrigerant in the indoor heat exchanger (41). The indoor air temperature sensor (57) detects the temperature of the indoor air (strictly speaking, the indoor air on the suction side of the indoor fan (16)).

なお、図示を省略するが、冷媒回路（11）には、公知の高圧圧力スイッチや低圧圧力スイッチも接続される。 Although not shown, the refrigerant circuit (11) is also connected to a known high pressure switch or low pressure switch.

〈バイパス回路〉
バイパス回路（60）の構成について図１を参照しながら詳細に説明する。バイパス回路（60）は、１本の第１バイパス管（61）と、１本の第２バイパス管（62）と、１本のバイパス集合管（63）（集合管）とを有している。 <Bypass circuit>
The configuration of the bypass circuit (60) will be described in detail with reference to FIG. The bypass circuit (60) has one first bypass pipe (61), one second bypass pipe (62), and one bypass collecting pipe (63) (collecting pipe). .

第１バイパス管（61）の一端は吐出管（36）に接続されている。厳密には、第１バイパス管（61）は、吐出管（36）のうち油分離器（27）と四方切換弁（26）の第１ポート（P1）との間に接続されている。第１バイパス管（61）には、第１流量調節弁（64）が接続されている。第１流量調節弁（64）は、第１バイパス管（61）の開度を多段階に調節可能な第１弁を構成する。 One end of the first bypass pipe (61) is connected to the discharge pipe (36). Strictly speaking, the first bypass pipe (61) is connected between the oil separator (27) of the discharge pipe (36) and the first port (P1) of the four-way switching valve (26). A first flow control valve (64) is connected to the first bypass pipe (61). The first flow rate adjustment valve (64) constitutes a first valve that can adjust the opening degree of the first bypass pipe (61) in multiple stages.

第１バイパス管（61）が吐出管（36）のうち水平方向に延びる部分に接続される場合、第１バイパス管（61）は吐出管（36）の上部（上側略半分の箇所）に接続するとよい。これにより、吐出管（36）内の冷媒のうちガス単相冷媒を第１バイパス管（61）に導入し易くなる。 When the first bypass pipe (61) is connected to a part of the discharge pipe (36) that extends in the horizontal direction, the first bypass pipe (61) is connected to the upper part of the discharge pipe (36) (upper half of the upper side). Good. Thereby, it becomes easy to introduce the gas single-phase refrigerant out of the refrigerant in the discharge pipe (36) into the first bypass pipe (61).

第２バイパス管（62）の一端は液管（32）に接続されている。第２バイパス管（62）には、第２流量調節弁（65）が接続されている。第２流量調節弁（65）は、第２バイパス管（62）の開度を多段階に調節可能な第２弁を構成する。 One end of the second bypass pipe (62) is connected to the liquid pipe (32). A second flow rate adjustment valve (65) is connected to the second bypass pipe (62). The second flow rate adjustment valve (65) constitutes a second valve that can adjust the opening degree of the second bypass pipe (62) in multiple stages.

第２バイパス管（62）が液管（32）のうち水平方向に延びる部分に接続される場合、第２バイパス管（62）は液管（32）の下部（下側略半分の箇所）に接続するとよい。これにより、液管（32）内の冷媒のうち液単相冷媒を第２バイパス管（62）に導入し易くなる。 When the second bypass pipe (62) is connected to a portion of the liquid pipe (32) that extends in the horizontal direction, the second bypass pipe (62) is located below the liquid pipe (32) (approximately half of the lower side). It is good to connect. Thereby, it becomes easy to introduce the liquid single-phase refrigerant out of the refrigerant in the liquid pipe (32) into the second bypass pipe (62).

バイパス集合管（63）の一端は、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）の各他端に接続している。つまり、バイパス集合管（63）は、２つのバイパス管（61,62）の合流部を構成している。バイパス集合管（63）の他端は、吸入管（37）に接続されている。厳密には、バイパス集合管（63）の他端は、吸入管（37）におけるアキュムレータ（28）の上流側に接続される。 One end of the bypass collecting pipe (63) is connected to the other ends of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62). That is, the bypass collecting pipe (63) constitutes a joining portion of the two bypass pipes (61, 62). The other end of the bypass collecting pipe (63) is connected to the suction pipe (37). Strictly speaking, the other end of the bypass collecting pipe (63) is connected to the upstream side of the accumulator (28) in the suction pipe (37).

本実施形態のバイパス集合管（63）の他端は、３つの接続管（66）に分岐している。これにより、バイパス集合管（63）の流出部を流れる冷媒の流速が小さくなり、該流出部を流れる冷媒の通過音が低減される。 The other end of the bypass collecting pipe (63) of the present embodiment is branched into three connecting pipes (66). Thereby, the flow velocity of the refrigerant flowing through the outflow portion of the bypass collecting pipe (63) is reduced, and the passage sound of the refrigerant flowing through the outflow portion is reduced.

〈コントローラ〉
空気調和装置（10）は、各種の機器を制御するためのコントローラ（80）を備えている。コントローラ（80）は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）及びメモリが搭載されたプリント基板を含む。コントローラ（80）は、運転の切換指令や各センサの検出信号に基づいて、圧縮機（21）、室外膨張弁（24）、室内膨張弁（42）等を制御する。 <controller>
The air conditioner (10) includes a controller (80) for controlling various devices. The controller (80) includes a central processing unit (CPU) and a printed board on which a memory is mounted. The controller (80) controls the compressor (21), the outdoor expansion valve (24), the indoor expansion valve (42) and the like based on the operation switching command and the detection signal of each sensor.

コントローラ（80）は、バイパス回路（60）を制御するバイパス制御部（図示省略）を備える。図２に示すように、バイパス制御部は、空気調和装置の運転モードに応じて第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）の開閉状態を制御する（詳細は後述する）。 The controller (80) includes a bypass control unit (not shown) that controls the bypass circuit (60). As shown in FIG. 2, the bypass control unit controls the open / close state of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) according to the operation mode of the air conditioner (details will be described later).

−運転動作−
空気調和装置（10）の運転動作について説明する。空気調和装置（10）は、通常運転（第１動作）と、能力抑制運転（第２動作）と、デフロスト運転（デフロスト動作）とを切り換えて行う。通常運転では、通常の冷房運転や通常の暖房運転が実行される。能力抑制運転は、圧縮機の出力に対し、冷房負荷や暖房負荷が極めて小さい条件下で実行される。デフロスト運転は、室外熱交換器（22）に表面に付いた霜を融かす運転である。 -Driving action-
The operation of the air conditioner (10) will be described. The air conditioner (10) switches between a normal operation (first operation), a capacity suppression operation (second operation), and a defrost operation (defrost operation). In normal operation, normal cooling operation and normal heating operation are performed. The capacity suppression operation is executed under conditions where the cooling load and the heating load are extremely small with respect to the output of the compressor. The defrost operation is an operation for melting frost on the surface of the outdoor heat exchanger (22).

〈暖房運転〉
図３に示す暖房運転では、四方切換弁（26）が第１状態となり、圧縮機（21）が運転される。暖房運転では、ＯＮ状態の室内ユニット（40）に対応する室内膨張弁（42）が全開状態となり、ＯＮ状態の室内ユニット（40）に対応する室外膨張弁（24）の開度が適宜調節される。 <Heating operation>
In the heating operation shown in FIG. 3, the four-way switching valve (26) is in the first state, and the compressor (21) is operated. In the heating operation, the indoor expansion valve (42) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state is fully opened, and the opening degree of the outdoor expansion valve (24) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state is appropriately adjusted. The

暖房運転（通常運転）では、コントローラ（80）により、第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）が全閉状態に制御される。 In the heating operation (normal operation), the controller (80) controls the first flow rate adjustment valve (64) and the second flow rate adjustment valve (65) to a fully closed state.

暖房運転では、室内熱交換器（41）が凝縮器ないし放熱器となり、室外熱交換器（22）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。 In the heating operation, a refrigeration cycle is performed in which the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser or a radiator and the outdoor heat exchanger (22) serves as an evaporator.

即ち、圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、四方切換弁（26）及びガスヘッダ集合管（25）を通過し、室内ユニット（40）の室内熱交換器（41）を流れる。室内熱交換器（41）では、冷媒が室内空気へ放熱する。室内熱交換器（41）で凝縮した冷媒は、室外膨張弁（24）で減圧された後、室外熱交換器（22）を流れる。室外熱交換器（22）では、冷媒が室外空気から吸熱する。室外熱交換器（22）で蒸発した冷媒は、アキュムレータ（28）を通過した後、圧縮機（21）に吸入されて再び圧縮される。 That is, the refrigerant compressed by the compressor (21) passes through the four-way switching valve (26) and the gas header collecting pipe (25) and flows through the indoor heat exchanger (41) of the indoor unit (40). In the indoor heat exchanger (41), the refrigerant radiates heat to the room air. The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (41) is depressurized by the outdoor expansion valve (24) and then flows through the outdoor heat exchanger (22). In the outdoor heat exchanger (22), the refrigerant absorbs heat from the outdoor air. The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (22) passes through the accumulator (28), and then is sucked into the compressor (21) and compressed again.

〈冷房運転〉
図４に示す冷房運転では、四方切換弁（26）が第２状態となり、圧縮機（21）が運転される。冷房運転では、ＯＮ状態の室内ユニット（40）に対応する室内膨張弁（42）、及びＯＮ状態の室内ユニット（40）に対応する室外膨張弁（24）の開度が適宜調節される。 <Cooling operation>
In the cooling operation shown in FIG. 4, the four-way selector valve (26) is in the second state, and the compressor (21) is operated. In the cooling operation, the opening degrees of the indoor expansion valve (42) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state and the outdoor expansion valve (24) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state are appropriately adjusted.

冷房運転（通常運転）では、コントローラ（80）により、第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）が全閉状態に制御される。 In the cooling operation (normal operation), the controller (80) controls the first flow rate adjustment valve (64) and the second flow rate adjustment valve (65) to a fully closed state.

冷房運転では、室外熱交換器（22）が凝縮器ないし放熱器となり、室内熱交換器（41）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。 In the cooling operation, a refrigeration cycle is performed in which the outdoor heat exchanger (22) serves as a condenser or a radiator and the indoor heat exchanger (41) serves as an evaporator.

圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、四方切換弁（26）を通過した後、室外熱交換器（22）を流れる。室外熱交換器（22）では、冷媒が室外空気へ放熱する。室外熱交換器（22）で凝縮した冷媒は、液ヘッダ集合管（23）を通過し、室内ユニット（40）の室内熱交換器（41）を流れる。室内熱交換器（41）では、冷媒が室内空気から吸熱する。室内熱交換器（41）で蒸発した冷媒は、アキュムレータ（28）を通過した後、圧縮機（21）に吸入されて再び圧縮される。 The refrigerant compressed by the compressor (21) flows through the outdoor heat exchanger (22) after passing through the four-way switching valve (26). In the outdoor heat exchanger (22), the refrigerant radiates heat to the outdoor air. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (22) passes through the liquid header collecting pipe (23) and flows through the indoor heat exchanger (41) of the indoor unit (40). In the indoor heat exchanger (41), the refrigerant absorbs heat from the room air. The refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger (41) passes through the accumulator (28), and then is sucked into the compressor (21) and compressed again.

〈能力抑制運転〉
上述した通常の暖房運転や通常の冷房運転において、空調負荷が比較的小さくなると、空調負荷に対して空調能力が過剰になることがある。具体的には、例えば暖房運転において、ＯＮ状態の室内ユニット（40）の台数が少なかったり、ＯＮ状態である室内ユニット（40）の暖房負荷が小さかったりする場合、圧縮機（21）の出力が全体の暖房負荷に対して過剰となる。このような条件下で連続して暖房運転を継続すると、室内熱交換器（41）の凝縮圧力（即ち、冷媒回路（11）の高圧圧力）が過剰に高くなってしまう。 <Capacity suppression operation>
In the above-described normal heating operation and normal cooling operation, if the air conditioning load is relatively small, the air conditioning capacity may be excessive with respect to the air conditioning load. Specifically, for example, in the heating operation, when the number of ON-state indoor units (40) is small or the heating load of the ON-state indoor units (40) is small, the output of the compressor (21) is Excessive to the overall heating load. If the heating operation is continued under such conditions, the condensation pressure of the indoor heat exchanger (41) (that is, the high pressure of the refrigerant circuit (11)) becomes excessively high.

また、冷房運転において、ＯＮ状態の室内ユニット（40）の台数が少なかったり、ＯＮ状態である室内ユニット（40）の冷房負荷が小さかったりすると、圧縮機（21）の出力が全体の冷房負荷に対して過剰となる。このような条件下で連続して冷房運転を継続すると、室内熱交換器（41）の蒸発圧力（即ち、冷媒回路（11）の低圧圧力）が過剰に低くなってしまう。 In cooling operation, if the number of indoor units (40) in the ON state is small or the cooling load of the indoor units (40) in the ON state is small, the output of the compressor (21) is reduced to the overall cooling load. On the other hand, it becomes excessive. If the cooling operation is continued under such conditions, the evaporation pressure of the indoor heat exchanger (41) (that is, the low pressure of the refrigerant circuit (11)) becomes excessively low.

本実施形態の空気調和装置（10）は、このような暖房運転での高圧異常や、冷房運転での低圧異常を回避するために、次のような能力抑制運転を実行する。 The air conditioner (10) of the present embodiment performs the following capacity suppression operation in order to avoid such a high pressure abnormality in the heating operation and a low pressure abnormality in the cooling operation.

〈暖房時の能力抑制運転〉
通常の暖房運転において、暖房負荷が極端に小さくなると、上述のように冷媒回路（11）の高圧圧力が上昇していく。暖房運転において、高圧圧力センサ（51）で検出した高圧圧力が所定値（例えば３．５ＭＰａ）以上になると、通常の暖房運転から能力抑制運転へ移行する。能力抑制運転に移行すると、コントローラ（80）により、第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）が全開状態に制御される。 <Capacity suppression operation during heating>
In a normal heating operation, when the heating load becomes extremely small, the high pressure of the refrigerant circuit (11) increases as described above. In the heating operation, when the high pressure detected by the high pressure sensor (51) becomes a predetermined value (for example, 3.5 MPa) or more, the normal heating operation is shifted to the capacity suppression operation. If it transfers to capability suppression driving | operation, a 1st flow control valve (64) and a 2nd flow control valve (65) will be controlled by a controller (80) in a fully open state.

図５に示すように、第１流量調節弁（64）が開状態になると、吐出管（36）内の高圧冷媒の一部が第１バイパス管（61）を流れる。また、第２流量調節弁（65）が開状態になると、液管（32）や凝縮器（暖房運転時の室内熱交換器（41）にある高圧の液冷媒の一部が第２バイパス管（62）を流れる。第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）を流れた冷媒は、バイパス集合管（63）において合流する。バイパス集合管（63）の冷媒は、３つの接続管（66）に分流し、流速が低減された後、吸入管（37）に流出する。これにより、バイパス集合管（63）と吸入管（37）の合流箇所における冷媒の通過音を低減できる。吸入管（37）に流出した冷媒は、アキュムレータ（28）を通過した後、圧縮機（21）に吸入される。 As shown in FIG. 5, when the first flow rate control valve (64) is opened, a part of the high-pressure refrigerant in the discharge pipe (36) flows through the first bypass pipe (61). In addition, when the second flow rate control valve (65) is opened, a part of the high-pressure liquid refrigerant in the liquid pipe (32) and the condenser (the indoor heat exchanger (41) during heating operation is transferred to the second bypass pipe. The refrigerant flowing in the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) merges in the bypass collecting pipe (63), and the refrigerant in the bypass collecting pipe (63) has three connections. After being diverted to the pipe (66) and the flow velocity is reduced, it flows out to the suction pipe (37), thereby reducing the passage sound of the refrigerant at the junction of the bypass collecting pipe (63) and the suction pipe (37). The refrigerant flowing out to the suction pipe (37) passes through the accumulator (28) and is then sucked into the compressor (21).

以上のように、暖房時の能力抑制運転では、吐出管（36）と吸入管（37）とが第１バイパス管（61）を介して連通するとともに、液管（32）と吸入管（37）とが第２バイパス管（62）を介して連通する。これにより、冷媒回路（11）では、高圧と低圧との差圧が小さくなっていくため、冷媒回路（11）の高圧圧力を速やかに低下できる。この結果、例えば圧縮機（21）の回転数を低下させる垂下制御が実行されたり、高圧保護動作が実行されたりすることを回避でき、最適な暖房能力で運転を継続できる。 As described above, in the capacity-suppressing operation during heating, the discharge pipe (36) and the suction pipe (37) communicate with each other via the first bypass pipe (61), and the liquid pipe (32) and the suction pipe (37 ) Communicates with each other via the second bypass pipe (62). Thereby, in the refrigerant circuit (11), since the differential pressure between the high pressure and the low pressure becomes smaller, the high pressure of the refrigerant circuit (11) can be quickly reduced. As a result, for example, drooping control for reducing the rotation speed of the compressor (21) or high pressure protection operation can be avoided, and the operation can be continued with the optimum heating capacity.

〈冷房時の能力抑制運転〉
通常の冷房運転において、冷房負荷が極端に小さくなると、上述のように冷媒回路（11）の低圧圧力が低下していく。冷房運転において、高圧／低圧圧力センサ（55）で検出した低圧圧力が所定値（例えば０．７ＭＰａ）以下になると、通常の冷房運転から能力抑制運転へ移行する。能力抑制運転に移行すると、コントローラ（80）により、第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）が全開状態に制御される。 <Capacity suppression operation during cooling>
In a normal cooling operation, when the cooling load becomes extremely small, the low pressure of the refrigerant circuit (11) decreases as described above. In the cooling operation, when the low pressure detected by the high pressure / low pressure sensor (55) falls below a predetermined value (for example, 0.7 MPa), the normal cooling operation is shifted to the capacity suppression operation. If it transfers to capability suppression driving | operation, a 1st flow control valve (64) and a 2nd flow control valve (65) will be controlled by a controller (80) in a fully open state.

図６に示すように、第１流量調節弁（64）が開状態になると、吐出管（36）内の高圧冷媒の一部が第１バイパス管（61）を流れる。また、第２流量調節弁（65）が開状態になると、液管（32）や凝縮器（冷房運転時の室外熱交換器（22）にある高圧の液冷媒の一部が第２バイパス管（62）を流れる。 As shown in FIG. 6, when the first flow rate control valve (64) is opened, a part of the high-pressure refrigerant in the discharge pipe (36) flows through the first bypass pipe (61). Further, when the second flow rate control valve (65) is opened, a part of the high-pressure liquid refrigerant in the liquid pipe (32) and the condenser (the outdoor heat exchanger (22) during the cooling operation is transferred to the second bypass pipe. Flows through (62).

これにより、上述した暖房時の能力抑制運転と同様、冷媒回路（11）では、高圧と低圧との差圧が速やかに小さくなっていくため、冷媒回路（11）の低圧圧力を速やかに上昇できる。この結果、例えば圧縮機（21）の回転数を低下させる垂下制御が実行されたり、低圧保護動作が実行されたりすることを回避でき、最適な冷房能力で運転を継続できる。 As a result, in the refrigerant circuit (11), the differential pressure between the high pressure and the low pressure is quickly reduced in the refrigerant circuit (11) as in the above-described capacity-suppressing operation during heating. Therefore, the low pressure in the refrigerant circuit (11) can be quickly increased. . As a result, for example, it is possible to avoid the drooping control that lowers the rotation speed of the compressor (21) or the low-pressure protection operation, and the operation can be continued with the optimum cooling capacity.

〈デフロスト運転〉
空気調和装置（10）のデフロスト運転では、いわゆる逆サイクルデフロストが行われる。即ち、デフロスト運転では、四方切換弁（26）が第２状態となり、圧縮機（21）が運転される。 <Defrost operation>
In the defrost operation of the air conditioner (10), so-called reverse cycle defrost is performed. That is, in the defrost operation, the four-way switching valve (26) is in the second state, and the compressor (21) is operated.

図７に示すデフロスト運転では、コントローラ（80）により、第１流量調節弁（64）が全閉状態に制御され、第２流量調節弁（65）が全開状態に制御される。 In the defrost operation shown in FIG. 7, the controller (80) controls the first flow rate adjustment valve (64) to a fully closed state and the second flow rate adjustment valve (65) to a fully open state.

圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、吐出管（36）及び四方切換弁（26）を通過し、室外熱交換器（22）を流れる。室外熱交換器（22）では、その表面の霜に対して冷媒が放熱する。この結果、室外熱交換器（22）の除霜が行われる。室外熱交換器（22）で凝縮した後、液管（32）を流れる冷媒の一部は、室内熱交換器（41）で蒸発した後、吸入管（37）を介して圧縮機（21）に吸入される。液管（32）の残りの冷媒は、第２バイパス管（62）、バイパス集合管（63）を順に流れ、吸入管（37）に流出する。吸入管（37）に流出した冷媒は、アキュムレータ（28）を通過した後、圧縮機（21）に吸入される。 The refrigerant compressed by the compressor (21) passes through the discharge pipe (36) and the four-way switching valve (26) and flows through the outdoor heat exchanger (22). In the outdoor heat exchanger (22), the refrigerant dissipates heat with respect to the frost on the surface. As a result, defrosting of the outdoor heat exchanger (22) is performed. After condensing in the outdoor heat exchanger (22), a part of the refrigerant flowing in the liquid pipe (32) evaporates in the indoor heat exchanger (41) and then passes through the suction pipe (37) to the compressor (21). Inhaled. The remaining refrigerant in the liquid pipe (32) flows through the second bypass pipe (62) and the bypass collecting pipe (63) in this order, and flows out to the suction pipe (37). The refrigerant flowing out to the suction pipe (37) passes through the accumulator (28) and is then sucked into the compressor (21).

このように、デフロスト運転では、液管（32）の冷媒の一部が室内熱交換器（41）をバイパスして圧縮機（21）に吸入される。従って、室内熱交換器（41）へ送られる冷媒の流量を低減できる。これにより、デフロスト運転において、室内ユニット（40）を通過する冷媒の音が騒音となってしまうことを回避できる。 Thus, in the defrost operation, part of the refrigerant in the liquid pipe (32) is sucked into the compressor (21) bypassing the indoor heat exchanger (41). Therefore, the flow rate of the refrigerant sent to the indoor heat exchanger (41) can be reduced. Thereby, it can avoid that the sound of the refrigerant | coolant which passes an indoor unit (40) becomes noise in a defrost operation.

デフロスト運転では、第１バイパス管（61）が閉状態になるため、吐出管（36）の冷媒の全量が室外熱交換器（22）へ送られる。従って、室外熱交換器（22）を速やかに除霜できる。 In the defrost operation, since the first bypass pipe (61) is closed, the entire amount of refrigerant in the discharge pipe (36) is sent to the outdoor heat exchanger (22). Therefore, the outdoor heat exchanger (22) can be quickly defrosted.

−実施形態１の効果−
実施形態１では、第１バイパス管（61）と第２バイパス管（62）の各終端に１つのバイパス集合管（63）の始端を繋いでいる。つまり、バイパス回路（60）では、２つのバイパスラインの下流部分が１つのバイパス集合管（63）によって共用される。これにより、バイパス回路（60）の全体の配管長さを短縮したり、配管構造の簡素化を図ったりできる。 -Effect of Embodiment 1-
In the first embodiment, the start end of one bypass collecting pipe (63) is connected to each end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62). That is, in the bypass circuit (60), the downstream portion of the two bypass lines is shared by one bypass collecting pipe (63). Thereby, the piping length of the whole bypass circuit (60) can be shortened, or simplification of piping structure can be achieved.

また、バイパス集合管（63）の下流端は３つの接続管（66）に分岐しているため、吸入管（37）に流出する冷媒の速度、ひいては騒音を低減できる。 Further, since the downstream end of the bypass collecting pipe (63) is branched into three connecting pipes (66), the speed of the refrigerant flowing out to the suction pipe (37), and hence the noise, can be reduced.

このように配管の下流端を複数に分岐させる構成を採用すると、吸入管（37）では、各接続管（66）をそれぞれ接続するための３つの接続箇所を確保する必要がある。このため、例えば従来例の２本のバイパス管のそれぞれにおいて、このような分岐構造を採用しようとすると、吸入管には合計６つの接続箇所を確保する必要がある。この場合、吸入管（37）の全長を長くしたり、配管の形状を変更したりする対策が必要となる。これに対し、本実施形態では、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）がバイパス集合管（63）を共用しているため、上記接続箇所を３つだけ設ければよい。従って、本実施形態では、従来例と比べると接続箇所の数量を３つ減らすことができる。 When the configuration in which the downstream end of the pipe is branched in this way is adopted, it is necessary to secure three connection locations for connecting the connection pipes (66) in the suction pipe (37). For this reason, for example, in each of the two bypass pipes of the conventional example, if it is intended to adopt such a branch structure, it is necessary to secure a total of six connection locations in the suction pipe. In this case, it is necessary to take measures to increase the overall length of the suction pipe (37) or to change the shape of the pipe. On the other hand, in this embodiment, since the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) share the bypass collecting pipe (63), it is only necessary to provide three connection points. Therefore, in this embodiment, the number of connection locations can be reduced by three compared to the conventional example.

〈実施形態１の変形例〉
図８に示す実施形態１の変形例のバイパス回路（60）には、第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）に代えて第１電磁開閉弁（71）及び第２電磁開閉弁（72）が設けられる。第１電磁開閉弁（71）は、第１バイパス管（61）を開閉する第１弁を構成する。第２電磁開閉弁（72）は、第２バイパス管（62）を開閉する第２弁を構成する。 <Modification of Embodiment 1>
The bypass circuit (60) of the modified example of the first embodiment shown in FIG. 8 includes a first electromagnetic on-off valve (71) and a second second valve instead of the first flow control valve (64) and the second flow control valve (65). An electromagnetic on-off valve (72) is provided. The first electromagnetic on-off valve (71) constitutes a first valve that opens and closes the first bypass pipe (61). The second electromagnetic on-off valve (72) constitutes a second valve that opens and closes the second bypass pipe (62).

能力抑制運転では、第１電磁開閉弁（71）及び第２電磁開閉弁（72）が開状態となる。これにより、実施形態１と同様、高圧と低圧との差圧を低減できる。また、デフロスト運転では第１電磁開閉弁（71）が閉状態となり第２電磁開閉弁（72）が開状態となる。これにより、室外熱交換器（22）で凝縮した冷媒を第１バイパス管（61）を介して吸入管（37）へ送ることができる。 In the capacity suppression operation, the first electromagnetic on-off valve (71) and the second electromagnetic on-off valve (72) are in the open state. Thereby, the differential pressure between the high pressure and the low pressure can be reduced as in the first embodiment. In the defrost operation, the first electromagnetic on-off valve (71) is closed and the second electromagnetic on-off valve (72) is opened. Thereby, the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (22) can be sent to the suction pipe (37) through the first bypass pipe (61).

それ以外の作用効果は上記実施形態１と同様である。 Other functions and effects are the same as those of the first embodiment.

《発明の実施形態２》
図９に示す実施形態２のバイパス回路（60）には、実施形態１の第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）に代えて１つの三方弁（73）が設けられる。実施形態２の三方弁（73）は、四方切換弁の４つのポート（P5〜P8）のうちの１つのポート（第４ポート（P8））を封止したものである。三方弁（73）の第１ポート（P5）は第１バイパス管（61）の流出端に接続する。三方弁（73）の第２ポート（P6）は第２バイパス管（62）の流出端に接続する。三方弁（73）の第３ポート（P7）はバイパス集合管（63）の流入端に接続する。つまり、実施形態２では、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）の各他端が、三方弁（73）を介してバイパス集合管（63）の一端と繋がっている。 << Embodiment 2 of the Invention >>
The bypass circuit (60) of the second embodiment shown in FIG. 9 is provided with one three-way valve (73) instead of the first flow control valve (64) and the second flow control valve (65) of the first embodiment. . The three-way valve (73) of the second embodiment is obtained by sealing one port (fourth port (P8)) of the four ports (P5 to P8) of the four-way switching valve. The first port (P5) of the three-way valve (73) is connected to the outflow end of the first bypass pipe (61). The second port (P6) of the three-way valve (73) is connected to the outflow end of the second bypass pipe (62). The third port (P7) of the three-way valve (73) is connected to the inflow end of the bypass collecting pipe (63). That is, in Embodiment 2, each other end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) is connected to one end of the bypass collecting pipe (63) via the three-way valve (73).

三方弁（73）は、第１ポート（P5）と第３ポート（P7）とを連通させ、第２ポート（P6）と第４ポート（P8）とを連通させる第１状態（図９の実線で示す状態）と、第１ポート（P5）と第４ポート（P8）とを連通させ、第２ポート（P6）と第３ポート（P7）とを連通させる第２状態（図９の破線で示す状態）とに切り換わる。以上のように、三方弁（73）は、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）のいずれかをバイパス集合管（63）と相互に連通させる。 The three-way valve (73) communicates the first port (P5) and the third port (P7) and communicates the second port (P6) and the fourth port (P8) (solid line in FIG. 9). In the second state (indicated by the broken line in FIG. 9), the first port (P5) and the fourth port (P8) are communicated, and the second port (P6) and the third port (P7) are communicated. To the state shown). As described above, the three-way valve (73) causes either the first bypass pipe (61) or the second bypass pipe (62) to communicate with the bypass collecting pipe (63).

能力抑制運転では、三方弁（73）が第１状態となる。これにより、吐出管（36）と吸入管（37）とが第１バイパス管（61）及びバイパス集合管（63）を介して連通する。この結果、高圧と低圧との差圧が小さくなっていくため、暖房時の高圧上昇や冷房時の低圧低下を回避できる。 In the capacity suppression operation, the three-way valve (73) is in the first state. Thereby, the discharge pipe (36) and the suction pipe (37) communicate with each other via the first bypass pipe (61) and the bypass collecting pipe (63). As a result, since the differential pressure between the high pressure and the low pressure becomes smaller, an increase in the high pressure during heating and a decrease in the low pressure during cooling can be avoided.

デフロスト運転では、三方弁（73）が第２状態となる。これにより、液管（32）と吸入管（37）とが第２バイパス管（62）及びバイパス集合管（63）を介して連通する。この結果、室外熱交換器（22）で凝縮した冷媒の一部を圧縮機（21）の吸入側へ送ることができる。 In the defrost operation, the three-way valve (73) is in the second state. Thereby, the liquid pipe (32) and the suction pipe (37) communicate with each other via the second bypass pipe (62) and the bypass collecting pipe (63). As a result, a part of the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (22) can be sent to the suction side of the compressor (21).

通常の冷房運転や暖房運転では、三方弁（73）が第１状態と第２状態のいずれかに設定される。この場合、例えば圧縮機（21）の回転数を増大させる（比較的高速域にする）ことで、各室内ユニット（40）へ送られる冷媒の量を確保できる。 In normal cooling operation or heating operation, the three-way valve (73) is set to either the first state or the second state. In this case, for example, the amount of refrigerant sent to each indoor unit (40) can be secured by increasing the number of rotations of the compressor (21) (relatively high speed range).

実施形態２では、１つの三方弁（73）により、能力抑制運転とデフロスト運転とを切り換えることができるため、バイパス回路（60）の簡素化を図ることができる。 In the second embodiment, the ability suppression operation and the defrost operation can be switched by one three-way valve (73), so that the bypass circuit (60) can be simplified.

なお、三方弁（73）は、３つのポートのみを有し、第１バイパス管（61）及び第２バイパス管（62）のいずれかをバイパス集合管（63）と相互に連通させる構成であってもよい。 The three-way valve (73) has only three ports and is configured to communicate either the first bypass pipe (61) or the second bypass pipe (62) with the bypass collecting pipe (63). May be.

《発明の実施形態３》
図１０に示す実施形態３のバイパス回路（60）には、実施形態１の第１流量調節弁（64）及び第２流量調節弁（65）が省略される。一方、バイパス集合管（63）には、第３電磁開閉弁（74）が接続される。第３電磁開閉弁（74）は、バイパス集合管（63）を開閉する弁である。なお、この弁は、バイパス集合管（63）の開度を多段階に調節可能な流量調節弁であってもよい。 << Embodiment 3 of the Invention >>
In the bypass circuit (60) of the third embodiment shown in FIG. 10, the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) of the first embodiment are omitted. On the other hand, a third electromagnetic open / close valve (74) is connected to the bypass collecting pipe (63). The third electromagnetic open / close valve (74) is a valve that opens and closes the bypass collecting pipe (63). Note that this valve may be a flow rate adjusting valve capable of adjusting the opening degree of the bypass collecting pipe (63) in multiple stages.

本例では、第１バイパス管（61）に第１逆止弁（75）が接続され、第２バイパス管（62）に第２逆止弁（76）が接続される。第１逆止弁（75）は、バイパス集合管（63）側から吐出管（36）側への冷媒の逆流を禁止する。第２逆止弁（76）は、バイパス集合管（63）側から吸入管（37）側への冷媒の逆流を禁止する。第１バイパス管（61）には、減圧機構である第１キャピラリーチューブ（77）が接続される。なお、第１逆止弁（75）や第２逆止弁（76）を省略してもよい。 In this example, the first check valve (75) is connected to the first bypass pipe (61), and the second check valve (76) is connected to the second bypass pipe (62). The first check valve (75) prohibits the reverse flow of the refrigerant from the bypass collecting pipe (63) side to the discharge pipe (36) side. The second check valve (76) prohibits the reverse flow of the refrigerant from the bypass collecting pipe (63) side to the suction pipe (37) side. A first capillary tube (77), which is a decompression mechanism, is connected to the first bypass pipe (61). The first check valve (75) and the second check valve (76) may be omitted.

能力抑制運転では、第３電磁開閉弁（74）が開状態となる。これにより、実施形態１と同様、吐出管（36）及び液管（32）の双方がバイパス回路（60）を介して吸入管（37）と連通する。この結果、暖房時の高圧上昇や冷房時の低圧低下を速やかに解消できる。 In the capacity suppression operation, the third electromagnetic on-off valve (74) is opened. Thereby, similarly to Embodiment 1, both the discharge pipe (36) and the liquid pipe (32) communicate with the suction pipe (37) via the bypass circuit (60). As a result, a high pressure rise during heating and a low pressure drop during cooling can be quickly resolved.

デフロスト運転では、第３電磁開閉弁（74）が開状態となる。これにより、室外熱交換器（22）で凝縮した冷媒の一部を圧縮機（21）の吸入側へ送ることができる。ここで、第１バイパス管（61）には第１キャピラリーチューブ（77）が接続される。このため、デフロスト運転において、吐出管（36）の冷媒が第１バイパス管（61）に多く流れてしまうことを回避できる。 In the defrost operation, the third electromagnetic open / close valve (74) is opened. Thus, a part of the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (22) can be sent to the suction side of the compressor (21). Here, the first capillary tube (77) is connected to the first bypass pipe (61). For this reason, it is possible to avoid a large amount of refrigerant in the discharge pipe (36) flowing into the first bypass pipe (61) in the defrost operation.

通常の冷房運転や暖房運転では、第３電磁開閉弁（74）が閉状態となる。このため、高圧ラインの冷媒がバイパス回路（60）を介して圧縮機（21）の吸入側へ送られることはない。 In the normal cooling operation or heating operation, the third electromagnetic opening / closing valve (74) is closed. For this reason, the refrigerant in the high-pressure line is not sent to the suction side of the compressor (21) via the bypass circuit (60).

実施形態３では、１つの電磁開閉弁（74）だけで通常運転、能力抑制運転、及びデフロスト運転を実行できる。これにより、バイパス回路（60）の簡素化を図ることができる。 In the third embodiment, the normal operation, the capacity suppression operation, and the defrost operation can be executed with only one electromagnetic on-off valve (74). Thereby, simplification of the bypass circuit (60) can be achieved.

《その他の実施形態》
第１バイパス管（61）の始端を吐出管（36）のうち油分離器（27）の上流側に接続してもよい。また、第２バイパス管（62）の終端を吸入管（37）のうちアキュムレータ（28）の下流側に接続してもよい。 << Other Embodiments >>
The starting end of the first bypass pipe (61) may be connected to the upstream side of the oil separator (27) in the discharge pipe (36). Further, the end of the second bypass pipe (62) may be connected to the downstream side of the accumulator (28) in the suction pipe (37).

上記各実施形態は、各室内ユニット（40）が個別に発停可能なマルチ型の空気調和装置（10）である。しかし、各室内ユニット（40）が同時にしか発停できないマルチ型の空気調和装置や、ペア型の空気調和装置に本発明に係るバイパス回路（60）を適用することもできる。 Each of the above embodiments is a multi-type air conditioner (10) in which each indoor unit (40) can be started and stopped individually. However, the bypass circuit (60) according to the present invention can be applied to a multi-type air conditioner in which each indoor unit (40) can start and stop only at the same time, or a pair-type air conditioner.

また、空気調和装置（10）以外であっても、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えたものであれば、如何なる冷凍装置にも本発明のバイパス回路（60）を適用してもよい。具体的に、この種の冷凍装置としては、冷蔵庫や冷凍庫を冷却する冷却装置や、いわゆるチラーユニット、ヒートポンプ式の給湯器などが挙げられる。 In addition to the air conditioner (10), the bypass circuit (60) of the present invention may be applied to any refrigeration apparatus provided that it has a refrigerant circuit for performing a refrigeration cycle. Specifically, examples of this type of refrigeration apparatus include a cooling apparatus that cools a refrigerator or a freezer, a so-called chiller unit, and a heat pump type water heater.

なお、上述した実施形態、変形例、その他の実施形態等の各冷凍装置の各要素のうち相互に置換可能な要素については、これらを適宜置換して冷凍装置を構成してもよい。 Note that elements that can be mutually replaced among the elements of each refrigeration apparatus, such as the above-described embodiments, modifications, and other embodiments, may be appropriately replaced to configure the refrigeration apparatus.

以上説明したように、本発明は、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle.

１０空気調和装置
１１冷媒回路
２１圧縮機
２２室外熱交換器（熱源側熱交換器）
３２液管（液ライン）
３６吐出管（高圧ガスライン）
３７吸入管（低圧ガスライン）
４１室内熱交換器（利用側熱交換器）
６１第１バイパス管
６２第２バイパス管
６３バイパス集合管（集合管）
６４第１流量調節弁（第１弁）
６５第２流量調節弁（第２弁）
７１第１電磁開閉弁（第１弁）
７２第２電磁開閉弁（第２弁）
７３三方弁
７４第３電磁開閉弁（弁） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Air conditioning apparatus 11 Refrigerant circuit 21 Compressor 22 Outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger)
32 Liquid pipe (Liquid line)
36 Discharge pipe (high pressure gas line)
37 Suction pipe (low pressure gas line)
41 Indoor heat exchanger (use side heat exchanger)
61 First bypass pipe 62 Second bypass pipe 63 Bypass collecting pipe (collecting pipe)
64 First flow control valve (first valve)
65 Second flow control valve (second valve)
71 First solenoid on-off valve (first valve)
72 Second solenoid on-off valve (second valve)
73 Three-way valve 74 Third electromagnetic on-off valve (valve)

Claims

A refrigeration apparatus including a refrigerant circuit (11) connected to a compressor (21), a heat source side heat exchanger (22), and a use side heat exchanger (41) and performing a refrigeration cycle by circulating refrigerant. And
The refrigerant circuit (11)
A high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21);
A low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21);
A liquid line (32) connected to the liquid side end of the heat source side heat exchanger (22);
A first bypass pipe (61) having one end connected to the high-pressure gas line (36);
A second bypass pipe (62) having one end connected to the liquid line (32);
One end is connected to each other end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62), and the other end is provided with a collecting pipe (63) connected to the low-pressure gas line (37). Refrigeration equipment characterized.

In claim 1,
In the refrigerant circuit (11),
A first valve (64, 71) for opening and closing the first bypass pipe (61) or adjusting the opening;
And a second valve (65, 72) for opening and closing the second bypass pipe (62) or adjusting the opening degree.

In claim 2,
The refrigerant circuit (11) includes a first operation in which the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72) are closed and the refrigeration cycle is performed, and the first valve (64, 71). And a second operation in which at least the first valve (64, 71) of the second valve (65, 72) is opened and the refrigeration cycle is performed.

In claim 3,
In the second operation, the first valve (64, 71) and the second valve (65, 72) are opened.

In any one of Claims 2 thru | or 4,
The refrigerant circuit (11) is configured to perform a defrost operation for defrosting the heat source side heat exchanger (22),
In the defrosting operation, the first valve (64, 71) is closed and the second valve (65, 72) is opened, and the refrigerant compressed by the compressor (21) is heated to the heat source side heat. A refrigeration apparatus that passes through the exchanger (22).

In claim 1,
A state in which the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63) are in communication with the refrigerant circuit (11); and a state in which the second bypass pipe () and the collecting pipe (63) are in communication. Provided with a three-way valve (73) that switches between the two.

In claim 1,
The refrigerant circuit (11) is provided with a valve (74) for opening and closing the collecting pipe (63) or adjusting an opening degree.