JP6926460B2 - Refrigerator - Google Patents

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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

本発明は、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置に関する。 The present invention relates to a refrigerating apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigerating cycle.

従来より、冷媒回路を備えた冷凍装置が知られており、空気調和装置等に広く適用されている。例えば特許文献1に記載の空気調和装置(冷凍装置)は、圧縮機、室外熱交換器(熱源側熱交換器)、及び室内熱交換器(利用側熱交換器)が接続された冷媒回路を備えている。冷媒回路では、室外熱交換器で冷媒が凝縮ないし放熱し、室内熱交換器で冷媒が蒸発する冷凍サイクル(冷房運転)や、室内熱交換器で冷媒が凝縮ないし放熱し、室外熱交換器で冷媒が蒸発する冷凍サイクル(暖房運転)が行われる。 Conventionally, a refrigerating device provided with a refrigerant circuit has been known, and is widely applied to an air conditioner or the like. For example, the air conditioner (refrigerator) described in Patent Document 1 includes a refrigerant circuit to which a compressor, an outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger), and an indoor heat exchanger (utility side heat exchanger) are connected. I have. In the refrigerant circuit, the outdoor heat exchanger condenses or dissipates the refrigerant, and the indoor heat exchanger evaporates the refrigerant (cooling operation), or the indoor heat exchanger condenses or dissipates the refrigerant, and the outdoor heat exchanger uses it. A refrigeration cycle (heating operation) is performed in which the refrigerant evaporates.

同文献の空気調和装置の冷媒回路には、2つのバイパス管が接続される。1つのバイパス管は、冷媒回路の高圧ガスラインと低圧ガスラインとを繋いでいる。もう1つのバイパス管は、冷媒回路の液ラインと低圧ガスラインとを繋いでいる。これにより、冷媒回路では、圧縮した後の高圧のガス冷媒を圧縮機の吸入側に送る動作や、放熱後の液冷媒を圧縮機の吸入側に送る動作が可能となっている。 Two bypass pipes are connected to the refrigerant circuit of the air conditioner of the same document. One bypass pipe connects the high pressure gas line and the low pressure gas line of the refrigerant circuit. The other bypass pipe connects the liquid line of the refrigerant circuit and the low pressure gas line. As a result, in the refrigerant circuit, it is possible to send the compressed high-pressure gas refrigerant to the suction side of the compressor and the liquid refrigerant after heat dissipation to the suction side of the compressor.

実開昭61−114260号公報Jitsukaisho 61-14260

上述したように、冷媒回路に2つのバイパス管を個別に設けるようにすると、冷媒回路を構成する配管の複雑化を招いてしまう。また、各バイパス管の流出端をそれぞれ低圧ガスラインに接続する必要があるため、このような接続部を確保するため、低圧ガスラインを構成する配管が長くなったり、配管の形状が複雑化したりする。 As described above, if the refrigerant circuit is provided with the two bypass pipes individually, the piping constituting the refrigerant circuit becomes complicated. In addition, since it is necessary to connect the outflow end of each bypass pipe to the low-pressure gas line, the pipes constituting the low-pressure gas line may become long or the shape of the pipe may become complicated in order to secure such a connection portion. do.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、その目的は、簡素な構成により、2つのバイパス動作が可能な冷凍装置を提供することである。 The present invention has been made in consideration of such a point, and an object of the present invention is to provide a refrigerating apparatus capable of two bypass operations with a simple configuration.

第1の発明は、回転数が可変に構成された圧縮機(21)、熱源側熱交換器(22)、及び利用側熱交換器(41)が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路(11)を備え、上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を蒸発器とし、上記利用側熱交換器(41)を放熱器とする第1運転と、上記熱源側熱交換器(22)を放熱器とし、上記利用側熱交換器(41)を蒸発器とする第2運転とを行うように構成された冷凍装置を対象とし、上記冷媒回路(11)は、上記圧縮機(21)の吐出側に繋がる高圧ガスライン(36)と、上記圧縮機(21)の吸入側に繋がる低圧ガスライン(37)と、上記熱源側熱交換器(22)の液側端部に繋がる液ライン(32)と、一端が上記高圧ガスライン(36)に繋がる第1バイパス管(61)と、一端が上記液ライン(32)に繋がり、液冷媒が流れる第2バイパス管(62)と、一端が上記第1バイパス管(61)及び上記第2バイパス管(62)の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン(37)に繋がる集合管(63)と、上記第1バイパス管(61)を開閉する又は開度を調節する第1弁(64,71)と、上記第2バイパス管(62)を開閉する又は開度を調節する第2弁(65,72)とを備えていることを特徴とする。 The first invention is a refrigeration cycle in which a compressor (21) having a variable rotation speed , a heat source side heat exchanger (22), and a user side heat exchanger (41) are connected and the refrigerant circulates. In the first operation, the heat source side heat exchanger (22) is used as an evaporator and the user side heat exchanger (41) is used as a radiator. A refrigerating device configured to perform a second operation using the heat source side heat exchanger (22) as a radiator and the user side heat exchanger (41) as an evaporator is targeted, and the refrigerant circuit ( 11) are a high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21), a low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21), and a heat source side heat exchanger (22). ), The liquid line (32) connected to the liquid side end, the first bypass pipe (61) having one end connected to the high pressure gas line (36), and one end connected to the liquid line (32), and the liquid refrigerant flows. A collecting pipe (62), one end of which is connected to the other ends of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62), and the other end of which is connected to the low pressure gas line (37). 63), the first valve (64,71) that opens and closes or adjusts the opening degree of the first bypass pipe (61), and the second valve (64,71) that opens and closes or adjusts the opening degree of the second bypass pipe (62). It is characterized by having a valve (65,72).

第1の発明では、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)が1つの集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)に繋がる。これにより、高圧ガスライン(36)の高圧ガス冷媒を、第1バイパス管(61)及び集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)へ送ることができる。また、液ライン(32)の液冷媒を第2バイパス管(62)及び集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)へ送ることができる。 In the first invention, the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) are connected to the low pressure gas line (37) via one collecting pipe (63). As a result, the high-pressure gas refrigerant of the high-pressure gas line (36) can be sent to the low-pressure gas line (37) via the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63). Further, the liquid refrigerant of the liquid line (32) can be sent to the low pressure gas line (37) via the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63).

集合管(63)は、2つのバイパスラインに共用される。これにより、2つのバイパスラインを個別に接続する従来例と比較して、全体としての配管長さを短くできる。また、この従来例と比較して、低圧ガスライン(37)における配管の接続部の数を低減できる。 The collecting pipe (63) is shared by the two bypass lines. As a result, the pipe length as a whole can be shortened as compared with the conventional example in which the two bypass lines are individually connected. Further, as compared with this conventional example, the number of pipe connections in the low pressure gas line (37) can be reduced.

第1の発明では、第1弁(64,71)及び第2弁(65,72)を閉状態とすることで、高圧ガスライン(36)と低圧ガスライン(37)とを遮断できる。従って、この状態では、通常の冷凍サイクルを行うことができる。第1弁(64,71)を開状態とすることで、高圧ガスライン(36)の高圧ガス冷媒を第1バイパス管(61)及び集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)へ送ることができる。第2弁(65,72)を開状態とすることで、液管(32)の液冷媒を第2バイパス管(62)及び集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)へ送ることができる。 In the first invention, the high pressure gas line (36) and the low pressure gas line (37) can be shut off by closing the first valve (64,71) and the second valve (65,72). Therefore, in this state, a normal refrigeration cycle can be performed. By opening the first valve (64,71), the high-pressure gas refrigerant of the high-pressure gas line (36) is sent to the low-pressure gas line (37) via the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63). Can be sent. By opening the second valve (65,72), the liquid refrigerant of the liquid pipe (32) is sent to the low pressure gas line (37) via the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63). Can be done.

第2の発明は、第1の発明において、上記冷媒回路(11)は、上記第1弁(64,71)及び上記第2弁(65,72)が閉状態となり上記冷凍サイクルが行われる第1動作と、上記第1弁(64,71)及び上記第2弁(65,72)のうち少なくとも上記第1弁(64,71)が開状態となり上記冷凍サイクルが行われる第2動作とを行うことを特徴とする。 In the second invention, in the first invention, in the refrigerant circuit (11), the first valve (64,71) and the second valve (65,72) are closed and the refrigeration cycle is performed. One operation and the second operation in which at least the first valve (64,71) of the first valve (64,71) and the second valve (65,72) is opened and the refrigeration cycle is performed. It is characterized by doing.

第2の発明の冷媒回路(11)では、少なくとも第1動作と第2動作とが行われる。第1動作では、第1弁(64,71)及び第2弁(65,72)が閉状態となるため、バイパス動作を行わない冷凍サイクルが行われる。第2動作では、第1弁(64,71)が開状態となるため、高圧ガス冷媒を低圧ガスライン(37)へ送りつつ冷凍サイクルが行われる。これにより、第2動作では、冷媒回路(11)の高低差圧を低減しつつ冷凍サイクルを行うことができる。従って、第2動作では、冷媒回路(11)の高圧上昇や低圧低下を抑制できる。 In the refrigerant circuit (11) of the second invention, at least the first operation and the second operation are performed. In the first operation, since the first valve (64,71) and the second valve (65,72) are closed, a refrigeration cycle in which the bypass operation is not performed is performed. In the second operation, since the first valve (64,71) is opened, the refrigeration cycle is performed while sending the high-pressure gas refrigerant to the low-pressure gas line (37). As a result, in the second operation, the refrigeration cycle can be performed while reducing the height difference pressure of the refrigerant circuit (11). Therefore, in the second operation, the increase in high pressure and the decrease in low pressure of the refrigerant circuit (11) can be suppressed.

第3の発明は、第の発明において、上記第2動作では、上記第1弁(64,71)及び上記第2弁(65,72)が開状態となることを特徴とする。 The third invention is characterized in that, in the second invention, the first valve (64,71) and the second valve (65,72) are opened in the second operation.

第3の発明の第2動作では、高圧ガスライン(36)と液管(32)との双方が低圧ガスライン(37)と連通する。これにより、高圧ガスライン(36)の高圧ガス冷媒だけでなく、液管(32)にある液冷媒も集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)へ送ることができる。このため、冷媒回路(11)の高低差圧を一層速やかに低減できる。 In the second operation of the third invention, both the high pressure gas line (36) and the liquid pipe (32) communicate with the low pressure gas line (37). As a result, not only the high-pressure gas refrigerant in the high-pressure gas line (36) but also the liquid refrigerant in the liquid pipe (32) can be sent to the low-pressure gas line (37) via the collecting pipe (63). Therefore, the height difference pressure of the refrigerant circuit (11) can be reduced more quickly.

第4の発明は、第2または第3の発明において、上記冷媒回路(11)は、上記第1運転及び上記第2運転の双方において、上記第2動作を行う。In the fourth invention, in the second or third invention, the refrigerant circuit (11) performs the second operation in both the first operation and the second operation.

の発明は、第1乃至第のいずれか1つの発明において、上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を除霜するデフロスト動作を行うように構成され、上記デフロスト動作では、上記第1弁(64,71)が閉状態且つ上記第2弁(65,72)が開状態となるとともに、上記圧縮機(21)で圧縮された冷媒が上記熱源側熱交換器(22)を通過し、上記熱源側熱交換器(22)を通過した液冷媒の一部が上記利用側熱交換器(41)へ流れ、上記液冷媒の残部が上記第2バイパス管(62)へ流れることを特徴とする。 A fifth aspect of the present invention is, in any one of the first to fourth aspects, the refrigerant circuit (11) is configured to perform a defrost operation for defrosting the heat source side heat exchanger (22). In the defrost operation, the first valve (64,71) is closed and the second valve (65,72) is opened, and the refrigerant compressed by the compressor (21) exchanges heat on the heat source side. A part of the liquid refrigerant that has passed through the container (22) and the heat source side heat exchanger (22) flows to the utilization side heat exchanger (41), and the rest of the liquid refrigerant is the second bypass pipe (the second bypass pipe (22). It is characterized by flowing to 62).

の発明では、デフロスト動作において、高圧ガス冷媒が熱源側熱交換器(22)を通過することで、熱源側熱交換器(22)の除霜が行われる。このデフロスト動作では、熱源側熱交換器(22)で放熱した冷媒が、液管(32)を流れる。液管(32)の液冷媒は、第2バイパス管(62)及び集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)へ送られる。これにより、液管(32)から利用側熱交換器(41)へ送られる冷媒の量を低減できる。この結果、例えば利用側熱交換器(41)を通過する冷媒の音を低減できる。 In the fifth invention, in the defrost operation, the high-pressure gas refrigerant passes through the heat source side heat exchanger (22) to defrost the heat source side heat exchanger (22). In this defrost operation, the refrigerant dissipated by the heat source side heat exchanger (22) flows through the liquid pipe (32). The liquid refrigerant in the liquid pipe (32) is sent to the low pressure gas line (37) via the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63). As a result, the amount of refrigerant sent from the liquid pipe (32) to the user side heat exchanger (41) can be reduced. As a result, for example, the noise of the refrigerant passing through the heat exchanger (41) on the user side can be reduced.

第6の発明は、回転数が可変に構成された圧縮機(21)、熱源側熱交換器(22)、及び利用側熱交換器(41)が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路(11)を備え、上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を蒸発器とし、上記利用側熱交換器(41)を放熱器とする第1運転と、上記熱源側熱交換器(22)を放熱器とし、上記利用側熱交換器(41)を蒸発器とする第2運転とを行うように構成された冷凍装置を対象とし、上記冷媒回路(11)には、上記圧縮機(21)の吐出側に繋がる高圧ガスライン(36)と、上記圧縮機(21)の吸入側に繋がる低圧ガスライン(37)と、上記熱源側熱交換器(22)の液側端部に繋がる液ライン(32)と、一端が上記高圧ガスライン(36)に繋がる第1バイパス管(61)と、一端が上記液ライン(32)に繋がり、液冷媒が流れる第2バイパス管(62)と、一端が上記第1バイパス管(61)及び上記第2バイパス管(62)の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン(37)に繋がる集合管(63)と、上記第1バイパス管(61)と上記集合管(63)とを連通させる状態と、第2バイパス管()と上記集合管(63)とを連通させる状態とに相互に切り換わる三方弁(73)が設けられることを特徴とする。 The sixth invention is a refrigeration cycle in which a compressor (21) having a variable rotation speed, a heat source side heat exchanger (22), and a user side heat exchanger (41) are connected and the refrigerant circulates. In the first operation, the heat source side heat exchanger (22) is used as an evaporator and the user side heat exchanger (41) is used as a radiator. A refrigerating device configured to perform a second operation using the heat source side heat exchanger (22) as a radiator and the user side heat exchanger (41) as an evaporator is targeted, and the refrigerant circuit ( 11) includes a high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21), a low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21), and the heat source side heat exchanger ( The liquid line (32) connected to the liquid side end of 22), the first bypass pipe (61) having one end connected to the high-pressure gas line (36), and one end connected to the liquid line (32) to form a liquid refrigerant. A flow collecting pipe (62), one end of which is connected to the other ends of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62), and the other end of which is connected to the low pressure gas line (37). (63) is cut into a state in which the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63) are communicated with each other and a state in which the second bypass pipe () and the collecting pipe (63) are communicated with each other. replace three-way valve and (73) is characterized in that it is provided.

の発明では、三方弁(73)により、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)と集合管(63)との連通状態が切り換わる。つまり、三方弁(73)が第1バイパス管(61)と集合管(63)とを連通させる状態になると、高圧ガスライン(36)の高圧ガス冷媒が三方弁(73)を通過した後、低圧ガスライン(37)へ供給される。三方弁(73)が第2バイパス管(62)と集合管(63)とを連通させる状態になると、液管(32)の液冷媒が三方弁(73)を通過した後、低圧ガスライン(37)へ供給される。 In the sixth invention, the three-way valve (73) switches the communication state between the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63). That is, when the three-way valve (73) communicates the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63), after the high-pressure gas refrigerant of the high-pressure gas line (36) passes through the three-way valve (73), It is supplied to the low pressure gas line (37). When the three-way valve (73) communicates the second bypass pipe (62) with the collecting pipe (63), the liquid refrigerant in the liquid pipe (32) passes through the three-way valve (73) and then the low-pressure gas line ( It is supplied to 37).

第7の発明は、第6の発明において、上記冷媒回路(11)は、上記第1運転及び上記第2運転の双方において、上記第1バイパス管(61)と上記集合管(63)とを連通させる状態にすることを特徴とする。According to a seventh invention, in the sixth invention, the refrigerant circuit (11) connects the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63) in both the first operation and the second operation. It is characterized in that it is in a state of communication.

第8の発明は、回転数が可変に構成された圧縮機(21)、熱源側熱交換器(22)、及び利用側熱交換器(41)が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路(11)を備え、上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を蒸発器とし、上記利用側熱交換器(41)を放熱器とする第1運転と、上記熱源側熱交換器(22)を放熱器とし、上記利用側熱交換器(41)を蒸発器とする第2運転とを行うように構成された冷凍装置を対象とし、上記冷媒回路(11)には、上記圧縮機(21)の吐出側に繋がる高圧ガスライン(36)と、上記圧縮機(21)の吸入側に繋がる低圧ガスライン(37)と、上記熱源側熱交換器(22)の液側端部に繋がる液ライン(32)と、一端が上記高圧ガスライン(36)に繋がる第1バイパス管(61)と、一端が上記液ライン(32)に繋がり、液冷媒が流れる第2バイパス管(62)と、一端が上記第1バイパス管(61)及び上記第2バイパス管(62)の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン(37)に繋がる集合管(63)と、上記集合管(63)を開閉する又は開度を調節する弁(74)が設けられることを特徴とする。 The eighth invention is a refrigeration cycle in which a compressor (21) having a variable rotation speed, a heat source side heat exchanger (22), and a user side heat exchanger (41) are connected and the refrigerant circulates. The refrigerant circuit (11) is provided with the first operation in which the heat source side heat exchanger (22) is used as an evaporator and the user side heat exchanger (41) is used as a radiator. The refrigerant circuit (the refrigerant circuit) is intended for a refrigerating apparatus configured to perform a second operation in which the heat source side heat exchanger (22) is used as a radiator and the user side heat exchanger (41) is used as an evaporator. 11) includes a high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21), a low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21), and a heat source side heat exchanger (11). The liquid line (32) connected to the liquid side end of 22), the first bypass pipe (61) having one end connected to the high pressure gas line (36), and the liquid refrigerant having one end connected to the liquid line (32). The flowing second bypass pipe (62) and one end connected to the other ends of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62), and the other end connected to the low pressure gas line (37). and (63), characterized in that the collecting pipe (63) and the valve (74) for adjusting the opening and closing to or opening a is provided.

の発明では、集合管(63)の弁(74)が閉状態となることで、高圧ガスライン(36)と液管(32)のいずれもが低圧ガスライン(37)と断続される。これにより、通常の冷凍サイクルが行われる。集合管(63)の弁(74)が開状態になることで、高圧ガスライン(36)及び液管(32)の双方が、集合管(63)を介して低圧ガスライン(37)と連通する。このため、冷媒回路(11)の高低差圧を速やかに低減できる。 In the eighth invention, when the valve (74) of the collecting pipe (63) is closed, both the high-pressure gas line (36) and the liquid pipe (32) are intermittently connected to the low-pressure gas line (37). .. As a result, a normal refrigeration cycle is performed. When the valve (74) of the collecting pipe (63) is opened, both the high pressure gas line (36) and the liquid pipe (32) communicate with the low pressure gas line (37) via the collecting pipe (63). do. Therefore, the high-low differential pressure of the refrigerant circuit (11) can be quickly reduced.

第9の発明は、第8の発明において、上記冷媒回路(11)は、上記第1運転及び上記第2運転の双方において、上記弁(74)を開状態にすることを特徴とする。A ninth aspect of the present invention is the eighth aspect of the present invention, wherein the refrigerant circuit (11) opens the valve (74) in both the first operation and the second operation.

第10の発明は、第1乃至9の発明のいずれか1つにおいて、 The tenth invention is the invention of any one of the first to ninth inventions.
上記冷媒回路(11)は、上記高圧ガスライン(36)に接続され、上記第1運転と上記第2運転とを切り換える四方切換弁(26)を含み、The refrigerant circuit (11) includes a four-way switching valve (26) that is connected to the high-pressure gas line (36) and switches between the first operation and the second operation.
上記第1バイパス管(61)の一端は、上記高圧ガスライン(36)における上記圧縮機(21)と上記四方切換弁(26)との間に接続されることを特徴とする。One end of the first bypass pipe (61) is connected between the compressor (21) and the four-way switching valve (26) in the high-pressure gas line (36).

第1の発明では、2つのバイパスラインの下流部分が1つの集合管(63)に共有されるため、バイパス動作を行うための配管長さの短縮、配管構造の簡素化を図ることができる。また、低圧ガスライン(37)における配管の接続部の数を減らせる。このため、低圧ガスライン(37)の全長を長くしたり複雑にしたりせずとも、低圧ガスライン(37)において上記接続部のスペースを十分に確保できる。 In the first invention, since the downstream portion of the two bypass lines is shared by one collecting pipe (63), it is possible to shorten the pipe length for performing the bypass operation and simplify the pipe structure. Also, the number of pipe connections in the low pressure gas line (37) can be reduced. Therefore, it is possible to secure a sufficient space for the connection portion in the low pressure gas line (37) without lengthening or complicating the total length of the low pressure gas line (37).

第2や第3の発明では、第1弁(64,71)や第2弁(65,72)の開閉状態に応じて、通常の冷凍サイクル(第1動作)や、高低差圧を低減しながらの冷凍サイクル(第2動作)を適宜切り換えることができる。特に第4の発明では、第2動作において高低差圧を速やかに低減できる。 In the second and third inventions, the normal refrigeration cycle (first operation) and the high / low differential pressure are reduced according to the open / closed state of the first valve (64,71) and the second valve (65,72). The refrigeration cycle (second operation) can be appropriately switched. In particular, in the fourth invention, the high-low differential pressure can be quickly reduced in the second operation.

第5の発明では、利用側熱交換器(41)に多量の冷媒が供給されるのを抑制しつつ、熱源側熱交換器(22)の除霜を行うことができる。 In the fifth invention, the heat source side heat exchanger (22) can be defrosted while suppressing the supply of a large amount of refrigerant to the utilization side heat exchanger (41).

第6の発明では、1つの三方弁(73)を用いるだけで、第1バイパス管(61)を用いたバイパス動作と、第2バイパス管(62)を用いたバイパス動作とを切り換えることができる。 In the sixth invention, the bypass operation using the first bypass pipe (61) and the bypass operation using the second bypass pipe (62) can be switched by using only one three-way valve (73). ..

第7の発明は、1つの弁(74)を開閉することで、通常の冷凍サイクルと、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)を用いたバイパス動作とを適宜切り換えることができる。 In the seventh invention, by opening and closing one valve (74), it is possible to appropriately switch between the normal refrigeration cycle and the bypass operation using the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62). can.

図1は、実施形態1に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 1 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the first embodiment. 図2は、実施形態1に係る空気調和装置の運転モードと、各バイパス管の開閉状態の関係を表した表である。FIG. 2 is a table showing the relationship between the operation mode of the air conditioner according to the first embodiment and the open / closed state of each bypass pipe. 図3は、実施形態1に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、通常運転(暖房)の冷媒の流れを表している。FIG. 3 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the first embodiment, and shows the flow of the refrigerant in normal operation (heating). 図4は、実施形態1に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、通常運転(冷房)の冷媒の流れを表している。FIG. 4 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the first embodiment, and shows the flow of the refrigerant in normal operation (cooling). 図5は、実施形態1に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、能力抑制運転(暖房)の冷媒の流れを表している。FIG. 5 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the first embodiment, and shows the flow of the refrigerant in the capacity suppression operation (heating). 図6は、実施形態1に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、能力抑制運転(冷房)の冷媒の流れを表している。FIG. 6 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the first embodiment, and shows the flow of the refrigerant in the capacity suppression operation (cooling). 図7は、実施形態1に係る空気調和装置の概略の配管系統図であり、デフロスト運転の冷媒の流れを表している。FIG. 7 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the first embodiment, and shows the flow of the refrigerant in the defrost operation. 図8は、実施形態1の変形例に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 8 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the modified example of the first embodiment. 図9は、実施形態2に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 9 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the second embodiment. 図10は、実施形態3に係る空気調和装置の概略の配管系統図である。FIG. 10 is a schematic piping system diagram of the air conditioner according to the third embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, or its uses.

《発明の実施形態1》
実施形態1に係る冷凍装置は、室内の空気の温度を調節する空気調和装置(10)を構成している。空気調和装置(10)は、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行う。空気調和装置(10)は、例えば複数の室内ユニット(40)を有するマルチ型に構成される。空気調和装置(10)では、例えば複数の室内ユニット(40)が個別に発停可能である。
<< Embodiment 1 of the invention >>
The refrigerating device according to the first embodiment constitutes an air conditioner (10) that regulates the temperature of the air in the room. The air conditioner (10) switches between cooling operation and heating operation. The air conditioner (10) is configured in a multi-type having, for example, a plurality of indoor units (40). In the air conditioner (10), for example, a plurality of indoor units (40) can be started and stopped individually.

〈空気調和装置の全体構成〉
図1に示す空気調和装置(10)は、室外に設置される1台の室外ユニット(20)と、室内に設置される複数(本例では3台)の室内ユニット(40)とを有する。空気調和装置(10)では、室外ユニット(20)と各室内ユニット(40)とが連絡配管で接続されることで、冷媒回路(11)が構成される。冷媒回路(11)では、充填された冷媒が循環することで蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。冷媒回路(11)は、室外ユニット(20)に対応する室外回路(12)と、室内ユニット(40)に対応する室内回路(13)とを含んでいる。
<Overall configuration of air conditioner>
The air conditioner (10) shown in FIG. 1 has one outdoor unit (20) installed outdoors and a plurality of (three in this example) indoor units (40) installed indoors. In the air conditioner (10), the refrigerant circuit (11) is configured by connecting the outdoor unit (20) and each indoor unit (40) with a connecting pipe. In the refrigerant circuit (11), a vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the filled refrigerant. The refrigerant circuit (11) includes an outdoor circuit (12) corresponding to the outdoor unit (20) and an indoor circuit (13) corresponding to the indoor unit (40).

〈室外ユニット〉
室外ユニット(20)の室外回路(12)には、圧縮機(21)、室外熱交換器(22)、液ヘッダ集合管(23)、3つの室外膨張弁(24)、ガスヘッダ集合管(25)、四方切換弁(26)、油分離器(27)、及びアキュムレータ(28)が接続されている。
<Outdoor unit>
The outdoor circuit (12) of the outdoor unit (20) includes a compressor (21), an outdoor heat exchanger (22), a liquid header collecting pipe (23), three outdoor expansion valves (24), and a gas header collecting pipe (25). ), Four-way switching valve (26), oil separator (27), and accumulator (28) are connected.

圧縮機(21)は、吸入した低圧圧力の冷媒を高圧圧力にまで圧縮し、圧縮した冷媒を吐出する。圧縮機(21)のモータには、インバータ回路を介して電力が供給される。つまり、圧縮機(21)は、回転数(容量)が可変に構成される。 The compressor (21) compresses the sucked low-pressure refrigerant to a high pressure and discharges the compressed refrigerant. Electric power is supplied to the motor of the compressor (21) via an inverter circuit. That is, the compressor (21) is configured to have a variable rotation speed (capacity).

室外熱交換器(22)は、熱源側熱交換器を構成する。室外熱交換器(22)は、室外ファン(15)が搬送する室外空気と冷媒とを熱交換させる。 The outdoor heat exchanger (22) constitutes a heat source side heat exchanger. The outdoor heat exchanger (22) exchanges heat between the outdoor air carried by the outdoor fan (15) and the refrigerant.

液ヘッダ集合管(23)は、縦長の中空状に形成される。液ヘッダ集合管(23)には、1本の液集合管(29)の一端と、3本の液分岐管(30)の各一端とが接続される。液集合管(29)の他端には、液閉鎖弁(31)が接続される。室外回路(12)では、室外熱交換器(22)の液側端部と液閉鎖弁(31)とに亘って液管(32)が接続される。液管(32)は、凝縮ないし放熱後の液冷媒が流れる液ラインを構成する。 The liquid header collecting pipe (23) is formed in a vertically long hollow shape. One end of one liquid collecting pipe (29) and one end of each of the three liquid branching pipes (30) are connected to the liquid header collecting pipe (23). A liquid closing valve (31) is connected to the other end of the liquid collecting pipe (29). In the outdoor circuit (12), the liquid pipe (32) is connected to the liquid side end of the outdoor heat exchanger (22) and the liquid shutoff valve (31). The liquid pipe (32) constitutes a liquid line through which the liquid refrigerant after condensation or heat dissipation flows.

3つの室外膨張弁(24)は、各液分岐管(30)に1つずつ接続される。各室外膨張弁(24)は、冷媒を減圧する電子膨張弁である。 Three outdoor expansion valves (24) are connected to each liquid branch pipe (30) one by one. Each outdoor expansion valve (24) is an electronic expansion valve that reduces the pressure of the refrigerant.

ガスヘッダ集合管(25)は、縦長の中空状に形成される。ガスヘッダ集合管(25)には、1本のガス集合管(33)の一端と、3本のガス分岐管(34)の一端とが接続される。ガス集合管(33)の他端には、ガス閉鎖弁(35)が接続される。 The gas header collecting pipe (25) is formed in a vertically long hollow shape. One end of one gas collecting pipe (33) and one end of three gas branch pipes (34) are connected to the gas header collecting pipe (25). A gas closing valve (35) is connected to the other end of the gas collecting pipe (33).

四方切換弁(26)は、4つのポート(P1〜P4)を有している。第1ポート(P1)は吐出管(36)に接続し、第2ポート(P2)は吸入管(37)に接続している。第3ポート(P3)は、室外熱交換器(22)のガス側端部と連通し、第4ポート(P4)はガス閉鎖弁(35)と連通する。 The four-way switching valve (26) has four ports (P1 to P4). The first port (P1) is connected to the discharge pipe (36), and the second port (P2) is connected to the suction pipe (37). The third port (P3) communicates with the gas side end of the outdoor heat exchanger (22), and the fourth port (P4) communicates with the gas shutoff valve (35).

四方切換弁(26)は、暖房運転において第1状態(図1の実線で示す状態)となり、冷房運転において第2状態(図1の破線で示す状態)となる。第1状態の四方切換弁(26)は、第1ポート(P1)と第2ポート(P2)とを連通させ且つ第3ポート(P3)と第4ポート(P4)とを連通させる。第2状態の四方切換弁(26)は、第1ポート(P1)と第3ポート(P3)とを連通させ、第2ポート(P2)と第4ポート(P4)とを連通させる。 The four-way switching valve (26) is in the first state (state shown by the solid line in FIG. 1) in the heating operation and in the second state (state shown by the broken line in FIG. 1) in the cooling operation. The four-way switching valve (26) in the first state communicates the first port (P1) and the second port (P2) and communicates the third port (P3) and the fourth port (P4). The four-way switching valve (26) in the second state communicates the first port (P1) and the third port (P3), and communicates the second port (P2) and the fourth port (P4).

室外回路(12)には、圧縮機(21)の吐出側と第1ポート(P1)とに亘って吐出管(36)が接続される。吐出管(36)は、高圧のガス冷媒が流れる高圧ガスラインを構成する。室外回路(12)には、圧縮機(21)の吸入側と第4ポート(P4)とに亘って吸入管(37)が接続される。吸入管(37)は、低圧のガス冷媒が流れる低圧ガスラインを構成する。 A discharge pipe (36) is connected to the outdoor circuit (12) over the discharge side of the compressor (21) and the first port (P1). The discharge pipe (36) constitutes a high-pressure gas line through which a high-pressure gas refrigerant flows. A suction pipe (37) is connected to the outdoor circuit (12) over the suction side of the compressor (21) and the fourth port (P4). The suction pipe (37) constitutes a low-pressure gas line through which a low-pressure gas refrigerant flows.

油分離器(27)は、吐出管(36)に接続されている。油分離器(27)は、中空円筒状の密閉容器で構成される。油分離器(27)の下部には、油戻し管(38)の始端が接続している。油戻し管(38)の終端は吸入管(37)に接続する。油戻し管(38)には、キャピラリーチューブ(39)が接続されている。油分離器(27)の内部には、冷媒から分離された油が貯留される空間が形成される。油分離器(27)で分離された油は、油戻し管(38)を介して圧縮機(21)の吸入側に返送される。 The oil separator (27) is connected to the discharge pipe (36). The oil separator (27) is composed of a hollow cylindrical closed container. The start end of the oil return pipe (38) is connected to the lower part of the oil separator (27). The end of the oil return pipe (38) is connected to the suction pipe (37). A capillary tube (39) is connected to the oil return pipe (38). Inside the oil separator (27), a space is formed in which the oil separated from the refrigerant is stored. The oil separated by the oil separator (27) is returned to the suction side of the compressor (21) via the oil return pipe (38).

アキュムレータ(28)は、吸入管(37)に接続されている。アキュムレータ(28)は、中空状の密閉容器で構成される。アキュムレータ(28)には、冷媒中に含まれる液冷媒が貯留される。 The accumulator (28) is connected to the suction tube (37). The accumulator (28) is composed of a hollow closed container. The liquid refrigerant contained in the refrigerant is stored in the accumulator (28).

室外回路(12)には、詳細は後述するバイパス回路(60)が接続される。 A bypass circuit (60), which will be described in detail later, is connected to the outdoor circuit (12).

〈室内ユニット〉
各室内ユニット(40)の室内回路(13)には、その液側端部からガス側端部に向かって順に、室内熱交換器(41)及び室内膨張弁(42)がそれぞれ接続される。
<Indoor unit>
An indoor heat exchanger (41) and an indoor expansion valve (42) are connected to the indoor circuit (13) of each indoor unit (40) in this order from the liquid side end to the gas side end.

室内熱交換器(41)は、利用側熱交換器を構成する。室内熱交換器(41)は、室内ファン(16)が搬送する室内空気と冷媒とを熱交換させる。室内膨張弁(42)は、冷媒を減圧する電子膨張弁である。 The indoor heat exchanger (41) constitutes a user-side heat exchanger. The indoor heat exchanger (41) exchanges heat between the indoor air conveyed by the indoor fan (16) and the refrigerant. The indoor expansion valve (42) is an electronic expansion valve that reduces the pressure of the refrigerant.

〈センサ〉
空気調和装置(10)には、各種のセンサが設けられる。
<Sensor>
Various sensors are provided in the air conditioner (10).

室外ユニット(20)には、吐出温度センサ(50)、高圧圧力センサ(51)、室外冷媒温度センサ(52)、室外空気温度センサ(53)、吸入温度センサ(54)、及び高圧/低圧圧力センサ(55)が設けられる。吐出温度センサ(50)は、吐出管(36)内の冷媒の温度を検出する。高圧圧力センサ(51)は、吐出管(36)内の冷媒の圧力を検出する。室外冷媒温度センサ(52)は、室外熱交換器(22)内の冷媒の温度を検出する。室外空気温度センサ(53)は、室外空気(厳密には室外ファン(15)の吸込側の室外空気)の温度を検出する。吸入温度センサ(54)は、吸入管(37)におけるアキュムレータ(28)の上流側の冷媒の温度を検出する。高圧/低圧圧力センサ(55)は、ガス閉鎖弁(35)と四方切換弁(26)の第4ポート(P4)との間の配管内の冷媒の圧力を検出する。具体的に、高圧/低圧圧力センサ(55)は、暖房運転において高圧冷媒の圧力を検出し、冷房運転において低圧冷媒の圧力を検出する。 The outdoor unit (20) includes a discharge temperature sensor (50), a high pressure pressure sensor (51), an outdoor refrigerant temperature sensor (52), an outdoor air temperature sensor (53), a suction temperature sensor (54), and a high pressure / low pressure pressure. A sensor (55) is provided. The discharge temperature sensor (50) detects the temperature of the refrigerant in the discharge pipe (36). The high pressure pressure sensor (51) detects the pressure of the refrigerant in the discharge pipe (36). The outdoor refrigerant temperature sensor (52) detects the temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger (22). The outdoor air temperature sensor (53) detects the temperature of the outdoor air (strictly speaking, the outdoor air on the suction side of the outdoor fan (15)). The suction temperature sensor (54) detects the temperature of the refrigerant on the upstream side of the accumulator (28) in the suction pipe (37). The high / low pressure pressure sensor (55) detects the pressure of the refrigerant in the piping between the gas shutoff valve (35) and the fourth port (P4) of the four-way switching valve (26). Specifically, the high pressure / low pressure pressure sensor (55) detects the pressure of the high pressure refrigerant in the heating operation and detects the pressure of the low pressure refrigerant in the cooling operation.

室内ユニット(40)には、室内冷媒温度センサ(56)及び室内空気温度センサ(57)が設けられる。室内冷媒温度センサ(56)は、室内熱交換器(41)内の冷媒の温度を検出する。室内空気温度センサ(57)は、室内空気(厳密には室内ファン(16)の吸込側の室内空気)の温度を検出する。 The indoor unit (40) is provided with an indoor refrigerant temperature sensor (56) and an indoor air temperature sensor (57). The indoor refrigerant temperature sensor (56) detects the temperature of the refrigerant in the indoor heat exchanger (41). The indoor air temperature sensor (57) detects the temperature of the indoor air (strictly speaking, the indoor air on the suction side of the indoor fan (16)).

なお、図示を省略するが、冷媒回路(11)には、公知の高圧圧力スイッチや低圧圧力スイッチも接続される。 Although not shown, a known high-pressure pressure switch or low-pressure pressure switch is also connected to the refrigerant circuit (11).

〈バイパス回路〉
バイパス回路(60)の構成について図1を参照しながら詳細に説明する。バイパス回路(60)は、1本の第1バイパス管(61)と、1本の第2バイパス管(62)と、1本のバイパス集合管(63)(集合管)とを有している。
<Bypass circuit>
The configuration of the bypass circuit (60) will be described in detail with reference to FIG. The bypass circuit (60) has one first bypass pipe (61), one second bypass pipe (62), and one bypass collecting pipe (63) (collecting pipe). ..

第1バイパス管(61)の一端は吐出管(36)に接続されている。厳密には、第1バイパス管(61)は、吐出管(36)のうち油分離器(27)と四方切換弁(26)の第1ポート(P1)との間に接続されている。第1バイパス管(61)には、第1流量調節弁(64)が接続されている。第1流量調節弁(64)は、第1バイパス管(61)の開度を多段階に調節可能な第1弁を構成する。 One end of the first bypass pipe (61) is connected to the discharge pipe (36). Strictly speaking, the first bypass pipe (61) is connected between the oil separator (27) of the discharge pipe (36) and the first port (P1) of the four-way switching valve (26). A first flow rate control valve (64) is connected to the first bypass pipe (61). The first flow rate control valve (64) constitutes a first valve capable of adjusting the opening degree of the first bypass pipe (61) in multiple stages.

第1バイパス管(61)が吐出管(36)のうち水平方向に延びる部分に接続される場合、第1バイパス管(61)は吐出管(36)の上部(上側略半分の箇所)に接続するとよい。これにより、吐出管(36)内の冷媒のうちガス単相冷媒を第1バイパス管(61)に導入し易くなる。 When the first bypass pipe (61) is connected to the horizontally extending portion of the discharge pipe (36), the first bypass pipe (61) is connected to the upper part (approximately half of the upper side) of the discharge pipe (36). It is good to do. This facilitates the introduction of the gas single-phase refrigerant among the refrigerants in the discharge pipe (36) into the first bypass pipe (61).

第2バイパス管(62)の一端は液管(32)に接続されている。第2バイパス管(62)には、第2流量調節弁(65)が接続されている。第2流量調節弁(65)は、第2バイパス管(62)の開度を多段階に調節可能な第2弁を構成する。 One end of the second bypass pipe (62) is connected to the liquid pipe (32). A second flow rate control valve (65) is connected to the second bypass pipe (62). The second flow rate control valve (65) constitutes a second valve capable of adjusting the opening degree of the second bypass pipe (62) in multiple stages.

第2バイパス管(62)が液管(32)のうち水平方向に延びる部分に接続される場合、第2バイパス管(62)は液管(32)の下部(下側略半分の箇所)に接続するとよい。これにより、液管(32)内の冷媒のうち液単相冷媒を第2バイパス管(62)に導入し易くなる。 When the second bypass pipe (62) is connected to the horizontally extending portion of the liquid pipe (32), the second bypass pipe (62) is located at the lower part (approximately half of the lower side) of the liquid pipe (32). You should connect. This facilitates the introduction of the liquid single-phase refrigerant among the refrigerants in the liquid pipe (32) into the second bypass pipe (62).

バイパス集合管(63)の一端は、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)の各他端に接続している。つまり、バイパス集合管(63)は、2つのバイパス管(61,62)の合流部を構成している。バイパス集合管(63)の他端は、吸入管(37)に接続されている。厳密には、バイパス集合管(63)の他端は、吸入管(37)におけるアキュムレータ(28)の上流側に接続される。 One end of the bypass collecting pipe (63) is connected to the other ends of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62). That is, the bypass collecting pipe (63) constitutes the confluence of the two bypass pipes (61,62). The other end of the bypass collecting pipe (63) is connected to the suction pipe (37). Strictly speaking, the other end of the bypass collecting pipe (63) is connected to the upstream side of the accumulator (28) in the suction pipe (37).

本実施形態のバイパス集合管(63)の他端は、3つの接続管(66)に分岐している。これにより、バイパス集合管(63)の流出部を流れる冷媒の流速が小さくなり、該流出部を流れる冷媒の通過音が低減される。 The other end of the bypass collecting pipe (63) of the present embodiment is branched into three connecting pipes (66). As a result, the flow velocity of the refrigerant flowing through the outflow portion of the bypass collecting pipe (63) is reduced, and the passing noise of the refrigerant flowing through the outflow portion is reduced.

〈コントローラ〉
空気調和装置(10)は、各種の機器を制御するためのコントローラ(80)を備えている。コントローラ(80)は、中央演算処理装置(CPU)及びメモリが搭載されたプリント基板を含む。コントローラ(80)は、運転の切換指令や各センサの検出信号に基づいて、圧縮機(21)、室外膨張弁(24)、室内膨張弁(42)等を制御する。
<controller>
The air conditioner (10) is equipped with a controller (80) for controlling various devices. The controller (80) includes a printed circuit board on which a central processing unit (CPU) and a memory are mounted. The controller (80) controls the compressor (21), the outdoor expansion valve (24), the indoor expansion valve (42), etc. based on the operation switching command and the detection signal of each sensor.

コントローラ(80)は、バイパス回路(60)を制御するバイパス制御部(図示省略)を備える。図2に示すように、バイパス制御部は、空気調和装置の運転モードに応じて第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)の開閉状態を制御する(詳細は後述する)。 The controller (80) includes a bypass control unit (not shown) that controls the bypass circuit (60). As shown in FIG. 2, the bypass control unit controls the open / closed state of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) according to the operation mode of the air conditioner (details will be described later).

−運転動作−
空気調和装置(10)の運転動作について説明する。空気調和装置(10)は、通常運転(第1動作)と、能力抑制運転(第2動作)と、デフロスト運転(デフロスト動作)とを切り換えて行う。通常運転では、通常の冷房運転や通常の暖房運転が実行される。能力抑制運転は、圧縮機の出力に対し、冷房負荷や暖房負荷が極めて小さい条件下で実行される。デフロスト運転は、室外熱交換器(22)に表面に付いた霜を融かす運転である。
-Driving operation-
The operating operation of the air conditioner (10) will be described. The air conditioner (10) switches between normal operation (first operation), capacity suppression operation (second operation), and defrost operation (defrost operation). In normal operation, normal cooling operation and normal heating operation are performed. The capacity suppression operation is performed under conditions where the cooling load and the heating load are extremely small with respect to the output of the compressor. The defrost operation is an operation to melt the frost on the surface of the outdoor heat exchanger (22).

〈暖房運転〉
図3に示す暖房運転では、四方切換弁(26)が第1状態となり、圧縮機(21)が運転される。暖房運転では、ON状態の室内ユニット(40)に対応する室内膨張弁(42)が全開状態となり、ON状態の室内ユニット(40)に対応する室外膨張弁(24)の開度が適宜調節される。
<Heating operation>
In the heating operation shown in FIG. 3, the four-way switching valve (26) is in the first state, and the compressor (21) is operated. In the heating operation, the indoor expansion valve (42) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state is fully opened, and the opening degree of the outdoor expansion valve (24) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state is appropriately adjusted. NS.

暖房運転(通常運転)では、コントローラ(80)により、第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)が全閉状態に制御される。 In the heating operation (normal operation), the controller (80) controls the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) to be fully closed.

暖房運転では、室内熱交換器(41)が凝縮器ないし放熱器となり、室外熱交換器(22)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。 In the heating operation, a refrigeration cycle is performed in which the indoor heat exchanger (41) serves as a condenser or a radiator and the outdoor heat exchanger (22) serves as an evaporator.

即ち、圧縮機(21)で圧縮された冷媒は、四方切換弁(26)及びガスヘッダ集合管(25)を通過し、室内ユニット(40)の室内熱交換器(41)を流れる。室内熱交換器(41)では、冷媒が室内空気へ放熱する。室内熱交換器(41)で凝縮した冷媒は、室外膨張弁(24)で減圧された後、室外熱交換器(22)を流れる。室外熱交換器(22)では、冷媒が室外空気から吸熱する。室外熱交換器(22)で蒸発した冷媒は、アキュムレータ(28)を通過した後、圧縮機(21)に吸入されて再び圧縮される。 That is, the refrigerant compressed by the compressor (21) passes through the four-way switching valve (26) and the gas header collecting pipe (25), and flows through the indoor heat exchanger (41) of the indoor unit (40). In the indoor heat exchanger (41), the refrigerant dissipates heat to the indoor air. The refrigerant condensed by the indoor heat exchanger (41) is depressurized by the outdoor expansion valve (24) and then flows through the outdoor heat exchanger (22). In the outdoor heat exchanger (22), the refrigerant absorbs heat from the outdoor air. The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (22) passes through the accumulator (28), is sucked into the compressor (21), and is compressed again.

〈冷房運転〉
図4に示す冷房運転では、四方切換弁(26)が第2状態となり、圧縮機(21)が運転される。冷房運転では、ON状態の室内ユニット(40)に対応する室内膨張弁(42)、及びON状態の室内ユニット(40)に対応する室外膨張弁(24)の開度が適宜調節される。
<Cooling operation>
In the cooling operation shown in FIG. 4, the four-way switching valve (26) is in the second state, and the compressor (21) is operated. In the cooling operation, the opening degrees of the indoor expansion valve (42) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state and the outdoor expansion valve (24) corresponding to the indoor unit (40) in the ON state are appropriately adjusted.

冷房運転(通常運転)では、コントローラ(80)により、第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)が全閉状態に制御される。 In the cooling operation (normal operation), the controller (80) controls the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) to be fully closed.

冷房運転では、室外熱交換器(22)が凝縮器ないし放熱器となり、室内熱交換器(41)が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。 In the cooling operation, a refrigeration cycle is performed in which the outdoor heat exchanger (22) serves as a condenser or a radiator and the indoor heat exchanger (41) serves as an evaporator.

圧縮機(21)で圧縮された冷媒は、四方切換弁(26)を通過した後、室外熱交換器(22)を流れる。室外熱交換器(22)では、冷媒が室外空気へ放熱する。室外熱交換器(22)で凝縮した冷媒は、液ヘッダ集合管(23)を通過し、室内ユニット(40)の室内熱交換器(41)を流れる。室内熱交換器(41)では、冷媒が室内空気から吸熱する。室内熱交換器(41)で蒸発した冷媒は、アキュムレータ(28)を通過した後、圧縮機(21)に吸入されて再び圧縮される。 The refrigerant compressed by the compressor (21) passes through the four-way switching valve (26) and then flows through the outdoor heat exchanger (22). In the outdoor heat exchanger (22), the refrigerant dissipates heat to the outdoor air. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (22) passes through the liquid header collecting pipe (23) and flows through the indoor heat exchanger (41) of the indoor unit (40). In the indoor heat exchanger (41), the refrigerant absorbs heat from the indoor air. The refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger (41) passes through the accumulator (28), is sucked into the compressor (21), and is compressed again.

〈能力抑制運転〉
上述した通常の暖房運転や通常の冷房運転において、空調負荷が比較的小さくなると、空調負荷に対して空調能力が過剰になることがある。具体的には、例えば暖房運転において、ON状態の室内ユニット(40)の台数が少なかったり、ON状態である室内ユニット(40)の暖房負荷が小さかったりする場合、圧縮機(21)の出力が全体の暖房負荷に対して過剰となる。このような条件下で連続して暖房運転を継続すると、室内熱交換器(41)の凝縮圧力(即ち、冷媒回路(11)の高圧圧力)が過剰に高くなってしまう。
<Capacity suppression operation>
In the above-mentioned normal heating operation and normal cooling operation, if the air conditioning load is relatively small, the air conditioning capacity may become excessive with respect to the air conditioning load. Specifically, for example, in the heating operation, when the number of indoor units (40) in the ON state is small or the heating load of the indoor units (40) in the ON state is small, the output of the compressor (21) is output. Excessive for the overall heating load. If the heating operation is continuously continued under such conditions, the condensing pressure of the indoor heat exchanger (41) (that is, the high pressure of the refrigerant circuit (11)) becomes excessively high.

また、冷房運転において、ON状態の室内ユニット(40)の台数が少なかったり、ON状態である室内ユニット(40)の冷房負荷が小さかったりすると、圧縮機(21)の出力が全体の冷房負荷に対して過剰となる。このような条件下で連続して冷房運転を継続すると、室内熱交換器(41)の蒸発圧力(即ち、冷媒回路(11)の低圧圧力)が過剰に低くなってしまう。 Further, in the cooling operation, if the number of indoor units (40) in the ON state is small or the cooling load of the indoor units (40) in the ON state is small, the output of the compressor (21) becomes the total cooling load. On the other hand, it becomes excessive. If the cooling operation is continuously continued under such conditions, the evaporation pressure of the indoor heat exchanger (41) (that is, the low pressure of the refrigerant circuit (11)) becomes excessively low.

本実施形態の空気調和装置(10)は、このような暖房運転での高圧異常や、冷房運転での低圧異常を回避するために、次のような能力抑制運転を実行する。 The air conditioner (10) of the present embodiment executes the following capacity suppression operation in order to avoid such a high pressure abnormality in the heating operation and a low pressure abnormality in the cooling operation.

〈暖房時の能力抑制運転〉
通常の暖房運転において、暖房負荷が極端に小さくなると、上述のように冷媒回路(11)の高圧圧力が上昇していく。暖房運転において、高圧圧力センサ(51)で検出した高圧圧力が所定値(例えば3.5MPa)以上になると、通常の暖房運転から能力抑制運転へ移行する。能力抑制運転に移行すると、コントローラ(80)により、第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)が全開状態に制御される。
<Capacity suppression operation during heating>
In normal heating operation, when the heating load becomes extremely small, the high pressure of the refrigerant circuit (11) increases as described above. In the heating operation, when the high pressure pressure detected by the high pressure pressure sensor (51) becomes a predetermined value (for example, 3.5 MPa) or more, the normal heating operation shifts to the capacity suppression operation. When the capacity suppression operation is started, the controller (80) controls the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) to be fully open.

図5に示すように、第1流量調節弁(64)が開状態になると、吐出管(36)内の高圧冷媒の一部が第1バイパス管(61)を流れる。また、第2流量調節弁(65)が開状態になると、液管(32)や凝縮器(暖房運転時の室内熱交換器(41)にある高圧の液冷媒の一部が第2バイパス管(62)を流れる。第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)を流れた冷媒は、バイパス集合管(63)において合流する。バイパス集合管(63)の冷媒は、3つの接続管(66)に分流し、流速が低減された後、吸入管(37)に流出する。これにより、バイパス集合管(63)と吸入管(37)の合流箇所における冷媒の通過音を低減できる。吸入管(37)に流出した冷媒は、アキュムレータ(28)を通過した後、圧縮機(21)に吸入される。 As shown in FIG. 5, when the first flow rate control valve (64) is opened, a part of the high-pressure refrigerant in the discharge pipe (36) flows through the first bypass pipe (61). When the second flow rate control valve (65) is opened, a part of the high-pressure liquid refrigerant in the liquid pipe (32) and the condenser (indoor heat exchanger (41) during heating operation) is part of the second bypass pipe. The refrigerant flowing through the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) merges at the bypass collecting pipe (63). The refrigerant of the bypass collecting pipe (63) has three connections. It splits into the pipe (66), and after the flow velocity is reduced, it flows out to the suction pipe (37). This makes it possible to reduce the passing noise of the refrigerant at the confluence of the bypass collecting pipe (63) and the suction pipe (37). The refrigerant flowing out to the suction pipe (37) is sucked into the compressor (21) after passing through the accumulator (28).

以上のように、暖房時の能力抑制運転では、吐出管(36)と吸入管(37)とが第1バイパス管(61)を介して連通するとともに、液管(32)と吸入管(37)とが第2バイパス管(62)を介して連通する。これにより、冷媒回路(11)では、高圧と低圧との差圧が小さくなっていくため、冷媒回路(11)の高圧圧力を速やかに低下できる。この結果、例えば圧縮機(21)の回転数を低下させる垂下制御が実行されたり、高圧保護動作が実行されたりすることを回避でき、最適な暖房能力で運転を継続できる。 As described above, in the capacity suppression operation during heating, the discharge pipe (36) and the suction pipe (37) communicate with each other via the first bypass pipe (61), and the liquid pipe (32) and the suction pipe (37) are communicated with each other. ) Communicats with the second bypass pipe (62). As a result, in the refrigerant circuit (11), the differential pressure between the high pressure and the low pressure becomes smaller, so that the high pressure of the refrigerant circuit (11) can be quickly reduced. As a result, for example, it is possible to avoid the execution of the droop control for lowering the rotation speed of the compressor (21) and the execution of the high pressure protection operation, and the operation can be continued with the optimum heating capacity.

〈冷房時の能力抑制運転〉
通常の冷房運転において、冷房負荷が極端に小さくなると、上述のように冷媒回路(11)の低圧圧力が低下していく。冷房運転において、高圧/低圧圧力センサ(55)で検出した低圧圧力が所定値(例えば0.7MPa)以下になると、通常の冷房運転から能力抑制運転へ移行する。能力抑制運転に移行すると、コントローラ(80)により、第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)が全開状態に制御される。
<Capacity suppression operation during cooling>
In normal cooling operation, when the cooling load becomes extremely small, the low pressure of the refrigerant circuit (11) decreases as described above. In the cooling operation, when the low pressure pressure detected by the high pressure / low pressure pressure sensor (55) becomes a predetermined value (for example, 0.7 MPa) or less, the normal cooling operation shifts to the capacity suppression operation. When the capacity suppression operation is started, the controller (80) controls the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) to be fully open.

図6に示すように、第1流量調節弁(64)が開状態になると、吐出管(36)内の高圧冷媒の一部が第1バイパス管(61)を流れる。また、第2流量調節弁(65)が開状態になると、液管(32)や凝縮器(冷房運転時の室外熱交換器(22)にある高圧の液冷媒の一部が第2バイパス管(62)を流れる。 As shown in FIG. 6, when the first flow rate control valve (64) is opened, a part of the high-pressure refrigerant in the discharge pipe (36) flows through the first bypass pipe (61). When the second flow rate control valve (65) is opened, a part of the high-pressure liquid refrigerant in the liquid pipe (32) and the condenser (outdoor heat exchanger (22) during cooling operation) is part of the second bypass pipe. Flow through (62).

これにより、上述した暖房時の能力抑制運転と同様、冷媒回路(11)では、高圧と低圧との差圧が速やかに小さくなっていくため、冷媒回路(11)の低圧圧力を速やかに上昇できる。この結果、例えば圧縮機(21)の回転数を低下させる垂下制御が実行されたり、低圧保護動作が実行されたりすることを回避でき、最適な冷房能力で運転を継続できる。 As a result, in the refrigerant circuit (11), the differential pressure between the high pressure and the low pressure is rapidly reduced, so that the low pressure of the refrigerant circuit (11) can be quickly increased, as in the case of the capacity suppression operation during heating described above. .. As a result, for example, it is possible to avoid the execution of the droop control for reducing the rotation speed of the compressor (21) and the execution of the low pressure protection operation, and the operation can be continued with the optimum cooling capacity.

〈デフロスト運転〉
空気調和装置(10)のデフロスト運転では、いわゆる逆サイクルデフロストが行われる。即ち、デフロスト運転では、四方切換弁(26)が第2状態となり、圧縮機(21)が運転される。
<Defrost operation>
In the defrost operation of the air conditioner (10), so-called reverse cycle defrost is performed. That is, in the defrost operation, the four-way switching valve (26) is in the second state, and the compressor (21) is operated.

図7に示すデフロスト運転では、コントローラ(80)により、第1流量調節弁(64)が全閉状態に制御され、第2流量調節弁(65)が全開状態に制御される。 In the defrost operation shown in FIG. 7, the controller (80) controls the first flow rate control valve (64) to the fully closed state and the second flow rate control valve (65) to the fully open state.

圧縮機(21)で圧縮された冷媒は、吐出管(36)及び四方切換弁(26)を通過し、室外熱交換器(22)を流れる。室外熱交換器(22)では、その表面の霜に対して冷媒が放熱する。この結果、室外熱交換器(22)の除霜が行われる。室外熱交換器(22)で凝縮した後、液管(32)を流れる冷媒の一部は、室内熱交換器(41)で蒸発した後、吸入管(37)を介して圧縮機(21)に吸入される。液管(32)の残りの冷媒は、第2バイパス管(62)、バイパス集合管(63)を順に流れ、吸入管(37)に流出する。吸入管(37)に流出した冷媒は、アキュムレータ(28)を通過した後、圧縮機(21)に吸入される。 The refrigerant compressed by the compressor (21) passes through the discharge pipe (36) and the four-way switching valve (26), and flows through the outdoor heat exchanger (22). In the outdoor heat exchanger (22), the refrigerant dissipates heat to the frost on the surface. As a result, the outdoor heat exchanger (22) is defrosted. After condensing in the outdoor heat exchanger (22), a part of the refrigerant flowing through the liquid pipe (32) evaporates in the indoor heat exchanger (41) and then passes through the suction pipe (37) to the compressor (21). Inhaled into. The remaining refrigerant in the liquid pipe (32) flows through the second bypass pipe (62) and the bypass collecting pipe (63) in this order, and flows out to the suction pipe (37). The refrigerant flowing out to the suction pipe (37) passes through the accumulator (28) and is then sucked into the compressor (21).

このように、デフロスト運転では、液管(32)の冷媒の一部が室内熱交換器(41)をバイパスして圧縮機(21)に吸入される。従って、室内熱交換器(41)へ送られる冷媒の流量を低減できる。これにより、デフロスト運転において、室内ユニット(40)を通過する冷媒の音が騒音となってしまうことを回避できる。 As described above, in the defrost operation, a part of the refrigerant in the liquid pipe (32) bypasses the indoor heat exchanger (41) and is sucked into the compressor (21). Therefore, the flow rate of the refrigerant sent to the indoor heat exchanger (41) can be reduced. As a result, in the defrost operation, it is possible to prevent the noise of the refrigerant passing through the indoor unit (40) from becoming noise.

デフロスト運転では、第1バイパス管(61)が閉状態になるため、吐出管(36)の冷媒の全量が室外熱交換器(22)へ送られる。従って、室外熱交換器(22)を速やかに除霜できる。 In the defrost operation, since the first bypass pipe (61) is closed, the entire amount of the refrigerant in the discharge pipe (36) is sent to the outdoor heat exchanger (22). Therefore, the outdoor heat exchanger (22) can be quickly defrosted.

−実施形態1の効果−
実施形態1では、第1バイパス管(61)と第2バイパス管(62)の各終端に1つのバイパス集合管(63)の始端を繋いでいる。つまり、バイパス回路(60)では、2つのバイパスラインの下流部分が1つのバイパス集合管(63)によって共用される。これにより、バイパス回路(60)の全体の配管長さを短縮したり、配管構造の簡素化を図ったりできる。
-Effect of Embodiment 1-
In the first embodiment, the start end of one bypass collecting pipe (63) is connected to each end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62). That is, in the bypass circuit (60), the downstream portion of the two bypass lines is shared by one bypass collecting pipe (63). As a result, the overall pipe length of the bypass circuit (60) can be shortened, and the pipe structure can be simplified.

また、バイパス集合管(63)の下流端は3つの接続管(66)に分岐しているため、吸入管(37)に流出する冷媒の速度、ひいては騒音を低減できる。 Further, since the downstream end of the bypass collecting pipe (63) is branched into three connecting pipes (66), the speed of the refrigerant flowing out to the suction pipe (37) and the noise can be reduced.

このように配管の下流端を複数に分岐させる構成を採用すると、吸入管(37)では、各接続管(66)をそれぞれ接続するための3つの接続箇所を確保する必要がある。このため、例えば従来例の2本のバイパス管のそれぞれにおいて、このような分岐構造を採用しようとすると、吸入管には合計6つの接続箇所を確保する必要がある。この場合、吸入管(37)の全長を長くしたり、配管の形状を変更したりする対策が必要となる。これに対し、本実施形態では、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)がバイパス集合管(63)を共用しているため、上記接続箇所を3つだけ設ければよい。従って、本実施形態では、従来例と比べると接続箇所の数量を3つ減らすことができる。 When the configuration in which the downstream end of the pipe is branched into a plurality of pipes is adopted in this way, it is necessary to secure three connection points for connecting each connection pipe (66) in the suction pipe (37). Therefore, for example, if such a branch structure is to be adopted in each of the two bypass pipes of the conventional example, it is necessary to secure a total of six connection points in the suction pipe. In this case, it is necessary to take measures such as increasing the total length of the suction pipe (37) or changing the shape of the pipe. On the other hand, in the present embodiment, since the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) share the bypass collecting pipe (63), only three of the above connection points need to be provided. Therefore, in the present embodiment, the number of connection points can be reduced by three as compared with the conventional example.

〈実施形態1の変形例〉
図8に示す実施形態1の変形例のバイパス回路(60)には、第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)に代えて第1電磁開閉弁(71)及び第2電磁開閉弁(72)が設けられる。第1電磁開閉弁(71)は、第1バイパス管(61)を開閉する第1弁を構成する。第2電磁開閉弁(72)は、第2バイパス管(62)を開閉する第2弁を構成する。
<Modified Example of Embodiment 1>
In the bypass circuit (60) of the modified example of the first embodiment shown in FIG. 8, the first electromagnetic on-off valve (71) and the second electromagnetic on-off valve (71) and the second are used instead of the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65). An electromagnetic on-off valve (72) is provided. The first electromagnetic on-off valve (71) constitutes a first valve that opens and closes the first bypass pipe (61). The second electromagnetic on-off valve (72) constitutes a second valve that opens and closes the second bypass pipe (62).

能力抑制運転では、第1電磁開閉弁(71)及び第2電磁開閉弁(72)が開状態となる。これにより、実施形態1と同様、高圧と低圧との差圧を低減できる。また、デフロスト運転では第1電磁開閉弁(71)が閉状態となり第2電磁開閉弁(72)が開状態となる。これにより、室外熱交換器(22)で凝縮した冷媒を第1バイパス管(61)を介して吸入管(37)へ送ることができる。 In the capacity suppression operation, the first electromagnetic on-off valve (71) and the second electromagnetic on-off valve (72) are opened. Thereby, as in the first embodiment, the differential pressure between the high pressure and the low pressure can be reduced. Further, in the defrost operation, the first electromagnetic on-off valve (71) is in the closed state and the second electromagnetic on-off valve (72) is in the open state. As a result, the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (22) can be sent to the suction pipe (37) via the first bypass pipe (61).

それ以外の作用効果は上記実施形態1と同様である。 Other actions and effects are the same as those in the first embodiment.

《発明の実施形態2》
図9に示す実施形態2のバイパス回路(60)には、実施形態1の第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)に代えて1つの三方弁(73)が設けられる。実施形態2の三方弁(73)は、四方切換弁の4つのポート(P5〜P8)のうちの1つのポート(第4ポート(P8))を封止したものである。三方弁(73)の第1ポート(P5)は第1バイパス管(61)の流出端に接続する。三方弁(73)の第2ポート(P6)は第2バイパス管(62)の流出端に接続する。三方弁(73)の第3ポート(P7)はバイパス集合管(63)の流入端に接続する。つまり、実施形態2では、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)の各他端が、三方弁(73)を介してバイパス集合管(63)の一端と繋がっている。
<< 2nd Embodiment of the Invention >>
The bypass circuit (60) of the second embodiment shown in FIG. 9 is provided with one three-way valve (73) in place of the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) of the first embodiment. .. The three-way valve (73) of the second embodiment seals one port (fourth port (P8)) of the four ports (P5 to P8) of the four-way switching valve. The first port (P5) of the three-way valve (73) is connected to the outflow end of the first bypass pipe (61). The second port (P6) of the three-way valve (73) is connected to the outflow end of the second bypass pipe (62). The third port (P7) of the three-way valve (73) is connected to the inflow end of the bypass collecting pipe (63). That is, in the second embodiment, the other ends of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) are connected to one end of the bypass collecting pipe (63) via the three-way valve (73).

三方弁(73)は、第1ポート(P5)と第3ポート(P7)とを連通させ、第2ポート(P6)と第4ポート(P8)とを連通させる第1状態(図9の実線で示す状態)と、第1ポート(P5)と第4ポート(P8)とを連通させ、第2ポート(P6)と第3ポート(P7)とを連通させる第2状態(図9の破線で示す状態)とに切り換わる。以上のように、三方弁(73)は、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)のいずれかをバイパス集合管(63)と相互に連通させる。 The three-way valve (73) is in the first state (solid line in FIG. 9) in which the first port (P5) and the third port (P7) are communicated with each other, and the second port (P6) and the fourth port (P8) are communicated with each other. The second state (shown by the broken line in FIG. 9) in which the first port (P5) and the fourth port (P8) are communicated with each other and the second port (P6) and the third port (P7) are communicated with each other. It switches to the state shown). As described above, the three-way valve (73) communicates either the first bypass pipe (61) or the second bypass pipe (62) with the bypass collecting pipe (63).

能力抑制運転では、三方弁(73)が第1状態となる。これにより、吐出管(36)と吸入管(37)とが第1バイパス管(61)及びバイパス集合管(63)を介して連通する。この結果、高圧と低圧との差圧が小さくなっていくため、暖房時の高圧上昇や冷房時の低圧低下を回避できる。 In the capacity suppression operation, the three-way valve (73) is in the first state. As a result, the discharge pipe (36) and the suction pipe (37) communicate with each other via the first bypass pipe (61) and the bypass collecting pipe (63). As a result, the differential pressure between the high pressure and the low pressure becomes smaller, so that it is possible to avoid an increase in the high pressure during heating and a decrease in the low pressure during cooling.

デフロスト運転では、三方弁(73)が第2状態となる。これにより、液管(32)と吸入管(37)とが第2バイパス管(62)及びバイパス集合管(63)を介して連通する。この結果、室外熱交換器(22)で凝縮した冷媒の一部を圧縮機(21)の吸入側へ送ることができる。 In the defrost operation, the three-way valve (73) is in the second state. As a result, the liquid pipe (32) and the suction pipe (37) communicate with each other via the second bypass pipe (62) and the bypass collecting pipe (63). As a result, a part of the refrigerant condensed by the outdoor heat exchanger (22) can be sent to the suction side of the compressor (21).

通常の冷房運転や暖房運転では、三方弁(73)が第1状態と第2状態のいずれかに設定される。この場合、例えば圧縮機(21)の回転数を増大させる(比較的高速域にする)ことで、各室内ユニット(40)へ送られる冷媒の量を確保できる。 In normal cooling operation and heating operation, the three-way valve (73) is set to either the first state or the second state. In this case, for example, by increasing the rotation speed of the compressor (21) (making it in a relatively high speed range), the amount of refrigerant sent to each indoor unit (40) can be secured.

実施形態2では、1つの三方弁(73)により、能力抑制運転とデフロスト運転とを切り換えることができるため、バイパス回路(60)の簡素化を図ることができる。 In the second embodiment, since the capacity suppression operation and the defrost operation can be switched by one three-way valve (73), the bypass circuit (60) can be simplified.

それ以外の作用効果は上記実施形態1と同様である。 Other actions and effects are the same as those in the first embodiment.

なお、三方弁(73)は、3つのポートのみを有し、第1バイパス管(61)及び第2バイパス管(62)のいずれかをバイパス集合管(63)と相互に連通させる構成であってもよい。 The three-way valve (73) has only three ports, and has a configuration in which either the first bypass pipe (61) or the second bypass pipe (62) communicates with the bypass collecting pipe (63). You may.

《発明の実施形態3》
図10に示す実施形態3のバイパス回路(60)には、実施形態1の第1流量調節弁(64)及び第2流量調節弁(65)が省略される。一方、バイパス集合管(63)には、第3電磁開閉弁(74)が接続される。第3電磁開閉弁(74)は、バイパス集合管(63)を開閉する弁である。なお、この弁は、バイパス集合管(63)の開度を多段階に調節可能な流量調節弁であってもよい。
<< Embodiment 3 of the invention >>
In the bypass circuit (60) of the third embodiment shown in FIG. 10, the first flow rate control valve (64) and the second flow rate control valve (65) of the first embodiment are omitted. On the other hand, a third electromagnetic on-off valve (74) is connected to the bypass collecting pipe (63). The third electromagnetic on-off valve (74) is a valve that opens and closes the bypass collecting pipe (63). The valve may be a flow rate control valve capable of adjusting the opening degree of the bypass collecting pipe (63) in multiple stages.

本例では、第1バイパス管(61)に第1逆止弁(75)が接続され、第2バイパス管(62)に第2逆止弁(76)が接続される。第1逆止弁(75)は、バイパス集合管(63)側から吐出管(36)側への冷媒の逆流を禁止する。第2逆止弁(76)は、バイパス集合管(63)側から吸入管(37)側への冷媒の逆流を禁止する。第1バイパス管(61)には、減圧機構である第1キャピラリーチューブ(77)が接続される。なお、第1逆止弁(75)や第2逆止弁(76)を省略してもよい。 In this example, the first check valve (75) is connected to the first bypass pipe (61), and the second check valve (76) is connected to the second bypass pipe (62). The first check valve (75) prohibits the backflow of the refrigerant from the bypass collecting pipe (63) side to the discharge pipe (36) side. The second check valve (76) prohibits the backflow of the refrigerant from the bypass collecting pipe (63) side to the suction pipe (37) side. A first capillary tube (77), which is a decompression mechanism, is connected to the first bypass pipe (61). The first check valve (75) and the second check valve (76) may be omitted.

能力抑制運転では、第3電磁開閉弁(74)が開状態となる。これにより、実施形態1と同様、吐出管(36)及び液管(32)の双方がバイパス回路(60)を介して吸入管(37)と連通する。この結果、暖房時の高圧上昇や冷房時の低圧低下を速やかに解消できる。 In the capacity suppression operation, the third electromagnetic on-off valve (74) is opened. As a result, both the discharge pipe (36) and the liquid pipe (32) communicate with the suction pipe (37) via the bypass circuit (60) as in the first embodiment. As a result, the increase in high pressure during heating and the decrease in low pressure during cooling can be quickly eliminated.

デフロスト運転では、第3電磁開閉弁(74)が開状態となる。これにより、室外熱交換器(22)で凝縮した冷媒の一部を圧縮機(21)の吸入側へ送ることができる。ここで、第1バイパス管(61)には第1キャピラリーチューブ(77)が接続される。このため、デフロスト運転において、吐出管(36)の冷媒が第1バイパス管(61)に多く流れてしまうことを回避できる。 In the defrost operation, the third electromagnetic on-off valve (74) is opened. As a result, a part of the refrigerant condensed by the outdoor heat exchanger (22) can be sent to the suction side of the compressor (21). Here, the first capillary tube (77) is connected to the first bypass pipe (61). Therefore, in the defrost operation, it is possible to prevent a large amount of the refrigerant in the discharge pipe (36) from flowing into the first bypass pipe (61).

通常の冷房運転や暖房運転では、第3電磁開閉弁(74)が閉状態となる。このため、高圧ラインの冷媒がバイパス回路(60)を介して圧縮機(21)の吸入側へ送られることはない。 In normal cooling operation and heating operation, the third electromagnetic on-off valve (74) is closed. Therefore, the refrigerant of the high pressure line is not sent to the suction side of the compressor (21) via the bypass circuit (60).

実施形態3では、1つの電磁開閉弁(74)だけで通常運転、能力抑制運転、及びデフロスト運転を実行できる。これにより、バイパス回路(60)の簡素化を図ることができる。 In the third embodiment, normal operation, capacity suppression operation, and defrost operation can be performed with only one electromagnetic on-off valve (74). As a result, the bypass circuit (60) can be simplified.

それ以外の作用効果は上記実施形態1と同様である。 Other actions and effects are the same as those in the first embodiment.

《その他の実施形態》
第1バイパス管(61)の始端を吐出管(36)のうち油分離器(27)の上流側に接続してもよい。また、第2バイパス管(62)の終端を吸入管(37)のうちアキュムレータ(28
)の下流側に接続してもよい。
<< Other Embodiments >>
The starting end of the first bypass pipe (61) may be connected to the upstream side of the discharge pipe (36) of the oil separator (27). Also, the end of the second bypass pipe (62) is the accumulator (28) of the suction pipe (37).
) May be connected to the downstream side.

上記各実施形態は、各室内ユニット(40)が個別に発停可能なマルチ型の空気調和装置(10)である。しかし、各室内ユニット(40)が同時にしか発停できないマルチ型の空気調和装置や、ペア型の空気調和装置に本発明に係るバイパス回路(60)を適用することもできる。 Each of the above embodiments is a multi-type air conditioner (10) in which each indoor unit (40) can independently start and stop. However, the bypass circuit (60) according to the present invention can also be applied to a multi-type air conditioner in which each indoor unit (40) can start and stop only at the same time, or a pair type air conditioner.

また、空気調和装置(10)以外であっても、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えたものであれば、如何なる冷凍装置にも本発明のバイパス回路(60)を適用してもよい。具体的に、この種の冷凍装置としては、冷蔵庫や冷凍庫を冷却する冷却装置や、いわゆるチラーユニット、ヒートポンプ式の給湯器などが挙げられる。 Further, the bypass circuit (60) of the present invention may be applied to any refrigerating device other than the air conditioner (10) as long as it is provided with a refrigerant circuit that performs a refrigerating cycle. Specifically, examples of this type of refrigerating device include a cooling device for cooling a refrigerator or a freezer, a so-called chiller unit, a heat pump type water heater, and the like.

なお、上述した実施形態、変形例、その他の実施形態等の各冷凍装置の各要素のうち相互に置換可能な要素については、これらを適宜置換して冷凍装置を構成してもよい。 Of the elements of each refrigerating apparatus such as the above-described embodiments, modifications, and other embodiments, which can be replaced with each other, the refrigerating apparatus may be configured by appropriately substituting them.

以上説明したように、本発明は、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a refrigerating apparatus provided with a refrigerant circuit that performs a refrigerating cycle.

10 空気調和装置
11 冷媒回路
21 圧縮機
22 室外熱交換器(熱源側熱交換器)
32 液管(液ライン)
36 吐出管(高圧ガスライン)
37 吸入管(低圧ガスライン)
41 室内熱交換器(利用側熱交換器)
61 第1バイパス管
62 第2バイパス管
63 バイパス集合管(集合管)
64 第1流量調節弁(第1弁)
65 第2流量調節弁(第2弁)
71 第1電磁開閉弁(第1弁)
72 第2電磁開閉弁(第2弁)
73 三方弁
74 第3電磁開閉弁(弁)
10 Air conditioner 11 Refrigerant circuit 21 Compressor 22 Outdoor heat exchanger (heat source side heat exchanger)
32 Liquid tube (liquid line)
36 Discharge pipe (high pressure gas line)
37 Inhalation pipe (low pressure gas line)
41 Indoor heat exchanger (user side heat exchanger)
61 1st bypass pipe 62 2nd bypass pipe 63 Bypass collecting pipe (collecting pipe)
64 1st flow control valve (1st valve)
65 Second flow rate control valve (second valve)
71 1st electromagnetic on-off valve (1st valve)
72 Second electromagnetic on-off valve (second valve)
73 Three-way valve 74 Third electromagnetic on-off valve (valve)

Claims (10)

回転数が可変に構成された圧縮機(21)、熱源側熱交換器(22)、及び利用側熱交換器(41)が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路(11)を備えた冷凍装置であって、
上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を蒸発器とし、上記利用側熱交換器(41)を放熱器とする第1運転と、上記熱源側熱交換器(22)を放熱器とし、上記利用側熱交換器(41)を蒸発器とする第2運転とを行うように構成され、
上記冷媒回路(11)は、
上記圧縮機(21)の吐出側に繋がる高圧ガスライン(36)と、
上記圧縮機(21)の吸入側に繋がる低圧ガスライン(37)と、
上記熱源側熱交換器(22)の液側端部に繋がる液ライン(32)と、
一端が上記高圧ガスライン(36)に繋がる第1バイパス管(61)と、
一端が上記液ライン(32)に繋がり、液冷媒が流れる第2バイパス管(62)と、
一端が上記第1バイパス管(61)及び上記第2バイパス管(62)の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン(37)に繋がる集合管(63)と、
上記第1バイパス管(61)を開閉する又は開度を調節する第1弁(64,71)と、
上記第2バイパス管(62)を開閉する又は開度を調節する第2弁(65,72)とを備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
A refrigerant circuit (11) that performs a refrigeration cycle by connecting a compressor (21), a heat source side heat exchanger (22), and a user side heat exchanger (41) with variable rotation speeds and circulating the refrigerant. ) Is a refrigeration system equipped with
In the refrigerant circuit (11), the first operation in which the heat source side heat exchanger (22) is used as an evaporator and the utilization side heat exchanger (41) is used as a radiator, and the heat source side heat exchanger (22) Is configured to perform the second operation using the heat exchanger (41) on the user side as an evaporator.
The refrigerant circuit (11) is
The high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21) and
The low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21) and
The liquid line (32) connected to the liquid side end of the heat source side heat exchanger (22) and
The first bypass pipe (61), one end of which is connected to the high-pressure gas line (36),
A second bypass pipe (62), one end of which is connected to the above liquid line (32) and through which the liquid refrigerant flows,
A collecting pipe (63) having one end connected to each other end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) and the other end connected to the low pressure gas line (37).
The first valve (64,71) that opens and closes or adjusts the opening of the first bypass pipe (61),
A refrigerating apparatus including a second valve (65,72) for opening / closing or adjusting the opening / closing of the second bypass pipe (62).
請求項1において、
上記冷媒回路(11)は、上記第1弁(64,71)及び上記第2弁(65,72)が閉状態となり上記冷凍サイクルが行われる第1動作と、上記第1弁(64,71)及び上記第2弁(65,72)のうち少なくとも上記第1弁(64,71)が開状態となり上記冷凍サイクルが行われる第2動作とを行うことを特徴とする冷凍装置。
In claim 1,
In the refrigerant circuit (11), the first operation in which the first valve (64,71) and the second valve (65,72) are closed and the refrigeration cycle is performed, and the first valve (64,71) ) And the second operation in which at least the first valve (64,71) of the second valve (65,72) is opened and the refrigeration cycle is performed.
請求項2において、
上記第2動作では、上記第1弁(64,71)及び上記第2弁(65,72)が開状態となることを特徴とする冷凍装置。
In claim 2,
In the second operation, the refrigerating apparatus is characterized in that the first valve (64,71) and the second valve (65,72) are opened.
請求項2または3において、In claim 2 or 3,
上記冷媒回路(11)は、上記第1運転及び上記第2運転の双方において、上記第2動作を行うことを特徴とする冷凍装置。The refrigerant circuit (11) is a refrigerating apparatus characterized in that the second operation is performed in both the first operation and the second operation.
請求項1乃至のいずれか1つにおいて、
上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を除霜するデフロスト動作を行うように構成され、
上記デフロスト動作では、上記第1弁(64,71)が閉状態且つ上記第2弁(65,72)が開状態となるとともに、上記圧縮機(21)で圧縮された冷媒が上記熱源側熱交換器(22)を通過し、上記熱源側熱交換器(22)を通過した液冷媒の一部が上記利用側熱交換器(41)へ流れ、上記液冷媒の残部が上記第2バイパス管(62)へ流れることを特徴とする冷凍装置。
In any one of claims 1 to 4 ,
The refrigerant circuit (11) is configured to perform a defrost operation to defrost the heat source side heat exchanger (22).
In the defrost operation, the first valve (64,71) is closed and the second valve (65,72) is opened, and the refrigerant compressed by the compressor (21) is heated by the heat source side. A part of the liquid refrigerant that has passed through the exchanger (22) and the heat source side heat exchanger (22) flows to the utilization side heat exchanger (41), and the rest of the liquid refrigerant is the second bypass pipe. A refrigeration system characterized by flowing to (62).
回転数が可変に構成された圧縮機(21)、熱源側熱交換器(22)、及び利用側熱交換器(41)が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路(11)を備えた冷凍装置であって、
上記冷媒回路(11)は、上記熱源側熱交換器(22)を蒸発器とし、上記利用側熱交換器(41)を放熱器とする第1運転と、上記熱源側熱交換器(22)を放熱器とし、上記利用側熱交換器(41)を蒸発器とする第2運転とを行うように構成され、
上記冷媒回路(11)には、
上記圧縮機(21)の吐出側に繋がる高圧ガスライン(36)と、
上記圧縮機(21)の吸入側に繋がる低圧ガスライン(37)と、
上記熱源側熱交換器(22)の液側端部に繋がる液ライン(32)と、
一端が上記高圧ガスライン(36)に繋がる第1バイパス管(61)と、
一端が上記液ライン(32)に繋がり、液冷媒が流れる第2バイパス管(62)と、
一端が上記第1バイパス管(61)及び上記第2バイパス管(62)の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン(37)に繋がる集合管(63)と、
上記第1バイパス管(61)と上記集合管(63)とを連通させる状態と、第2バイパス管(62)と上記集合管(63)とを連通させる状態とに相互に切り換わる三方弁(73)
が設けられることを特徴とする冷凍装置。
A refrigerant circuit (11) that performs a refrigeration cycle by connecting a compressor (21), a heat source side heat exchanger (22), and a user side heat exchanger (41) with variable rotation speeds and circulating the refrigerant. ) Is a refrigeration system equipped with
In the refrigerant circuit (11), the first operation in which the heat source side heat exchanger (22) is used as an evaporator and the utilization side heat exchanger (41) is used as a radiator, and the heat source side heat exchanger (22) Is configured to perform the second operation using the heat exchanger (41) on the user side as an evaporator.
In the refrigerant circuit (11),
The high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21) and
The low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21) and
The liquid line (32) connected to the liquid side end of the heat source side heat exchanger (22) and
The first bypass pipe (61), one end of which is connected to the high-pressure gas line (36),
A second bypass pipe (62), one end of which is connected to the above liquid line (32) and through which the liquid refrigerant flows,
A collecting pipe (63) having one end connected to each other end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) and the other end connected to the low pressure gas line (37).
A three-way valve that switches between a state in which the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63) are communicated with each other and a state in which the second bypass pipe (62) and the collecting pipe (63) are communicated with each other. A freezing device characterized in that 73) and <br /> are provided.
請求項6において、In claim 6,
上記冷媒回路(11)は、上記第1運転及び上記第2運転の双方において、上記第1バイパス管(61)と上記集合管(63)とを連通させる状態にすることを特徴とする冷凍装置。The refrigerant circuit (11) is a refrigerating apparatus characterized in that the first bypass pipe (61) and the collecting pipe (63) are communicated with each other in both the first operation and the second operation. ..
回転数が可変に構成された圧縮機(21)、熱源側熱交換器(22)、及び利用側熱交換器(41)が接続され、冷媒が循環することで冷凍サイクルを行う冷媒回路(11)を備えた冷凍装置であって、
上記冷媒回路(11)には、上記熱源側熱交換器(22)を蒸発器とし、上記利用側熱交換器(41)を放熱器とする第1運転と、上記熱源側熱交換器(22)を放熱器とし、上記利用側熱交換器(41)を蒸発器とする第2運転とを行うように構成され、
上記冷媒回路(11)には、
上記圧縮機(21)の吐出側に繋がる高圧ガスライン(36)と、
上記圧縮機(21)の吸入側に繋がる低圧ガスライン(37)と、
上記熱源側熱交換器(22)の液側端部に繋がる液ライン(32)と、
一端が上記高圧ガスライン(36)に繋がる第1バイパス管(61)と、
一端が上記液ライン(32)に繋がり、液冷媒が流れる第2バイパス管(62)と、
一端が上記第1バイパス管(61)及び上記第2バイパス管(62)の各他端と繋がり、他端が上記低圧ガスライン(37)に繋がる集合管(63)と、
上記集合管(63)を開閉する又は開度を調節する弁(74)
が設けられることを特徴とする冷凍装置。
A refrigerant circuit (11) that performs a refrigeration cycle by connecting a compressor (21), a heat source side heat exchanger (22), and a user side heat exchanger (41) with variable rotation speeds and circulating the refrigerant. ) Is a refrigeration system equipped with
In the refrigerant circuit (11), the first operation in which the heat source side heat exchanger (22) is used as an evaporator and the user side heat exchanger (41) is used as a radiator, and the heat source side heat exchanger (22) ) Is used as a radiator, and the second operation is performed using the user-side heat exchanger (41) as an evaporator.
In the refrigerant circuit (11),
The high-pressure gas line (36) connected to the discharge side of the compressor (21) and
The low-pressure gas line (37) connected to the suction side of the compressor (21) and
The liquid line (32) connected to the liquid side end of the heat source side heat exchanger (22) and
The first bypass pipe (61), one end of which is connected to the high-pressure gas line (36),
A second bypass pipe (62), one end of which is connected to the above liquid line (32) and through which the liquid refrigerant flows,
A collecting pipe (63) having one end connected to each other end of the first bypass pipe (61) and the second bypass pipe (62) and the other end connected to the low pressure gas line (37).
A refrigerating apparatus provided with a valve (74) for opening and closing the collecting pipe (63) or adjusting the opening degree.
請求項8において、 In claim 8.
上記冷媒回路(11)は、上記第1運転及び上記第2運転の双方において、上記弁(74)を開状態にすることを特徴とする冷凍装置。 The refrigerant circuit (11) is a refrigerating device characterized in that the valve (74) is opened in both the first operation and the second operation.
請求項1乃至9のいずれか1つにおいて、In any one of claims 1 to 9,
上記冷媒回路(11)は、上記高圧ガスライン(36)に接続され、上記第1運転と上記第2運転とを切り換える四方切換弁(26)を含み、The refrigerant circuit (11) includes a four-way switching valve (26) that is connected to the high-pressure gas line (36) and switches between the first operation and the second operation.
上記第1バイパス管(61)の一端は、上記高圧ガスライン(36)における上記圧縮機(21)と上記四方切換弁(26)との間に接続されることを特徴とする冷凍装置。A refrigerating apparatus characterized in that one end of the first bypass pipe (61) is connected between the compressor (21) and the four-way switching valve (26) in the high-pressure gas line (36).
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