JP2018080823A - Connection member removal method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、流路構成部材から分岐して接続される接続部材を不断流状態で撤去する撤去方法に関する。 The present invention relates to a removal method for removing a connection member branched and connected from a flow path component member in an uninterrupted state.
従来の接続部材の撤去装置には、流路構成部材から分岐する分岐部に対し、該分岐部に延設される例えば空気弁用の接続部材を囲む筐体を密封状に取り付け、この筐体内に挿入した密封部材により分岐部内を密封状態として、この状態で接続部材を分岐部から取外し撤去するものがある(例えば、特許文献1参照)。 In a conventional connecting member removal device, a casing surrounding, for example, a connecting member for an air valve extending to the branch portion is attached to the branch portion branched from the flow path component member in a sealed manner. In some cases, the inside of the branch portion is sealed by the sealing member inserted into the connector, and the connecting member is removed from the branch portion and removed in this state (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1に係る接続部材の撤去方法にあっては、分岐部に接続される接続部材として例えば仕切弁があり、特に仕切弁内部の弁体に連結され当該弁体を開閉操作する操作部など、当該仕切弁の一部に分岐部の軸直交方向に張り出す張出部を有するものがある。しかも、このような場合、流路構成部材や分岐部、分岐部に接続された人孔蓋及び接続部材などが老朽化し、錆の発生などによりボルトナットの取外し不能や、短管部破損の虞があり、仕切弁自体を取外すことが困難な場合も多い。このような接続部材の撤去に際しては、この張出部を含む仕切弁を囲繞するために分岐部よりも大径となる大型の筐体を取付ける必要があり、当該筐体を支持するための付帯工事等を含めると、接続部材の撤去工数や工費等、撤去に要する作業規模が肥大化する虞が生じるという問題がある。
However, in the method for removing the connection member according to
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、一部に張出部を有する接続部材であっても、撤去に要する作業規模を肥大化することなく省力化して接続部材を不断流状態で撤去することができる接続部材の撤去方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such problems, and even if the connecting member has a protruding portion in part, the connecting member can be made labor-saving without enlarging the work scale required for removal. It aims at providing the removal method of the connection member which can be removed in an uninterrupted state.
前記課題を解決するために、本発明の接続部材の撤去方法は、
流路構成部材から分岐する分岐部側に一端が接続される本体部と、該本体部に連通するとともに前記分岐部の外側方に張出す張出部と、を備える接続部材を不断流状態で撤去する撤去方法であって、
前記本体部の他端側に開閉弁を接続するとともに、該開閉弁に密封コマを有する密封部材を接続し、
前記密封コマを前記張出部よりも前記流路構成部材側に挿入して流体を密封し、前記本体部から前記張出部を取外し、該張出部が取り外されて形成された前記本体部の開口を蓋部材で閉塞し、前記本体部及び前記開閉弁を筐体で密封状に囲み、前記筐体内にて前記本体部及び前記開閉弁を撤去することを特徴としている。
この特徴によれば、分岐部に接続された接続部材の張出部よりも流路構成部材側を、開閉弁に接続された密封部材の密封コマにより密封することで、接続部材の本体部から外側方に張り出す張出部を取外すことができ、接続部材の本体部を内部容量の小さい筐体により囲むことができるため、撤去に要する作業規模を肥大化することなく省力化して接続部材を不断流状態で撤去することができる。
In order to solve the above-mentioned problem, the method for removing the connecting member of the present invention is:
A connection member comprising a main body having one end connected to a branching portion that branches from the flow path component, and a projecting portion that communicates with the main body and projects outward from the branching portion. A removal method for removing,
While connecting an on-off valve to the other end of the main body, and connecting a sealing member having a sealing piece to the on-off valve,
The main body portion formed by inserting the sealing piece closer to the flow path component member than the overhang portion to seal the fluid, removing the overhang portion from the main body portion, and removing the overhang portion. The opening is closed with a lid member, the main body and the on-off valve are hermetically surrounded by a housing, and the main body and the on-off valve are removed in the housing.
According to this feature, the flow path component member side is sealed by the sealing piece of the sealing member connected to the on-off valve from the overhanging portion of the connecting member connected to the branch portion, so that from the main body portion of the connecting member The overhanging part that protrudes outward can be removed, and the main body of the connection member can be surrounded by a housing with a small internal capacity, so labor savings can be achieved without increasing the work scale required for removal. Can be removed in an uninterrupted state.
前記接続部材は、前記本体部内を開閉可能な弁体を備えた仕切弁であり、該仕切弁の弁体を閉塞した状態で、前記本体部の他端側に開閉弁を接続することを特徴としている。
この特徴によれば、撤去対象となる仕切弁の開閉機能を利用して、開閉弁を容易に接続することができる。
The connection member is a gate valve provided with a valve body capable of opening and closing the inside of the main body portion, and the open / close valve is connected to the other end side of the main body portion with the valve body of the gate valve closed. It is said.
According to this feature, the opening / closing valve can be easily connected using the opening / closing function of the gate valve to be removed.
本発明の接続部材の撤去方法は、
流路構成部材から分岐する分岐部側に一端が接続される本体部と、該本体部に連通するとともに前記分岐部の外側方に張出す張出部とを備える接続部材を、不断流状態で撤去する撤去方法であって、
前記接続部材よりも前記流路構成部材側の流体を仮密封し、
前記本体部の他端側に開閉弁を接続するとともに、該開閉弁に密封コマを有する密封部材を接続し、
前記密封コマを前記張出部よりも前記流路構成部材側に挿入して流体を密封し、前記本体部から前記張出部を取外し、該張出部が取り外されて形成された前記本体部の開口を蓋部材で閉塞し、前記本体部及び前記開閉弁を筐体で密封状に囲み、前記筐体内にて前記本体部及び前記開閉弁を撤去することを特徴としている。
この特徴によれば、接続部材による分岐部内の開閉が不能の場合でも、接続部材よりも流路構成部材側の流体を仮密封して接続部材に開閉弁を接続し、分岐部に接続された接続部材の張出部よりも流路構成部材側を、開閉弁に接続された密封部材により密封することで、接続部材の本体部から外側方に張り出す張出部を取外すことができ、接続部材の本体部を内部容量の小さい筐体により囲むことができるため、撤去に要する作業規模を肥大化することなく省力化して接続部材を不断流状態で撤去することができる。
The method for removing the connecting member of the present invention is as follows.
A connection member comprising a main body part having one end connected to the branch part side branched from the flow path component and a projecting part that communicates with the main body part and projects outward from the branch part. A removal method for removing,
Temporarily seal the fluid on the flow path component side than the connection member,
While connecting an on-off valve to the other end of the main body, and connecting a sealing member having a sealing piece to the on-off valve,
The main body portion formed by inserting the sealing piece closer to the flow path component member than the overhang portion to seal the fluid, removing the overhang portion from the main body portion, and removing the overhang portion. The opening is closed with a lid member, the main body and the on-off valve are hermetically surrounded by a housing, and the main body and the on-off valve are removed in the housing.
According to this feature, even when opening and closing in the branch portion by the connecting member is impossible, the fluid on the flow path component side of the connecting member is temporarily sealed, the open / close valve is connected to the connecting member, and the branch portion is connected. By sealing the flow path component member side from the overhanging portion of the connecting member with a sealing member connected to the on-off valve, the overhanging portion protruding outward from the main body portion of the connecting member can be removed and connected. Since the main body of the member can be surrounded by a housing having a small internal capacity, the connection member can be removed in an uninterrupted state without saving the work scale required for removal without increasing the work scale.
前記接続部材の前記本体部は、前記分岐部の外周縁よりも内径側に位置していることを特徴としている。
この特徴によれば、張出部を取外して残った本体部が、分岐部の外周縁よりも内径側に位置しているため、この分岐部に取り付ける筐体の外形寸法を抑えることができる。
The main body portion of the connecting member is located on the inner diameter side of the outer peripheral edge of the branch portion.
According to this feature, since the main body portion remaining after removing the overhanging portion is located on the inner diameter side with respect to the outer peripheral edge of the branch portion, the outer dimensions of the casing attached to the branch portion can be suppressed.
前記開閉弁に、前記密封コマを密封状に収容可能な収容部が接続されていることを特徴としている。
この特徴によれば、開閉弁を閉塞した状態で、収容部に密封コマを収容した密封部材を漏洩なく着脱することができる。
The opening / closing valve is connected to an accommodating portion capable of accommodating the sealing piece in a sealed manner.
According to this feature, the sealing member in which the sealing piece is accommodated in the accommodating portion can be attached and detached without leakage while the on-off valve is closed.
前記開閉弁は、回転型の弁体を有することを特徴としている。
この特徴によれば、開閉弁が回転型の弁体を有することで、弁体の移動代として外径方向に張出すことなく開閉弁の外形をコンパクトにできるため、当該開閉弁を囲繞する筐体の外形寸法を抑えることができる。
The on-off valve has a rotary valve body.
According to this feature, since the on-off valve has a rotary valve body, the outer shape of the on-off valve can be made compact without projecting in the outer diameter direction as a movement allowance of the valve body. The external dimensions of the body can be suppressed.
本発明の接続部材の撤去方法は、
前記張出部よりも前記流路構成部材側の人孔蓋あるいは前記接続部材の外面に補強部材を設けた後、前記密封コマを前記張出部よりも前記流路構成部材側に挿入して流体を密封することを特徴としている。
この特徴によれば、張出部よりも流路構成部材側の人孔蓋あるいは接続部材の外面に補強部材を設けることで、人孔蓋あるいは接続部材の構造強度を高めることができるため、密封部材により流体を確実に密封することができる。
The method for removing the connecting member of the present invention is as follows.
After providing a reinforcing member on the outer surface of the manhole cover or the connecting member closer to the flow path component member than the overhanging portion, the sealing piece is inserted closer to the flow path component member than the overhanging portion. It is characterized by sealing the fluid.
According to this feature, since the reinforcing member is provided on the outer surface of the manhole cover or the connection member on the flow path component member side from the overhanging portion, the structural strength of the manhole cover or the connection member can be increased. The fluid can be reliably sealed by the member.
本発明に係る接続部材の撤去方法を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the removal method of the connection member which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example.
実施例1に係る接続部材の撤去方法につき、図1から図14を参照して工程順に説明する。本実施例の接続部材の撤去方法は、流路構成部材としての既設流体管1(以下、単に流体管1と称する)の分岐部1aに一端が取付けられた人孔蓋2、該人孔蓋2の他端に取付けられた接続部材としての仕切弁3及び該仕切弁3に取り付けられた空気弁4を不断流状態で撤去、交換する方法である。本実施例において、仕切弁3が本発明に係る接続部材を構成する。
The connection member removal method according to the first embodiment will be described in the order of steps with reference to FIGS. 1 to 14. The connection member removal method of the present embodiment includes a
図1に示されるように、本実施例の流体管1は、その本管部1cから分岐する分岐部1aを介し作業員等が内部に出入り可能な比較的大径とされており、特に図示しないが、本管部1cの一方の端部に受口部、他方の端部に挿口部が形成され、隣接する流体管等の流路構成部材と密封部材を介して密封状に受口挿口結合されている。また、受口挿口結合に限らず、フランジ結合あるいは継輪を使用してもよく、あるいは溶接接合であってもよい。
As shown in FIG. 1, the
なお、流体管1は、ステンレス鋼、鋼、ダクタイル鋳鉄、塩ビ、ポリエチレン等からなり、必要に応じてゴムライニング、プラスチック塗装、エポキシ樹脂塗装、または粉体塗装等により防錆処理されている。また、本実施例では流体管路内の流体は農業用水等の水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも農業用水に限らず、例えば工業用水や上水、下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
The
また本実施例で部材同士が「接続」されるとは、これら部材同士の内部が連通状態で繋がるものであればよく、当該部材同士が直接に接触して接続される態様のほか、例えば短管や異径管等の内部を連通した別部材が介在して接続される態様も含意する。 Further, in this embodiment, the members are “connected” as long as the insides of the members are connected to each other in a communication state. It also implies an aspect in which another member that communicates with the inside of a pipe, a different diameter pipe, or the like is interposed and connected.
人孔蓋2は、その一端に分岐部1aのフランジ1bに接続される大径のフランジ2bと、その他端に小径のフランジ2aと、これらフランジ2a,2b間の短管部2cとからなる異径短管として形成される。
The
仕切弁3は、人孔蓋2のフランジ2aに接続されて分岐部1aに連通する本体部5と、本体部5の側方のフランジ5cに接続されて分岐部1aのフランジ1bよりも外側方に張り出す操作部6と、操作部6と連結されて本体部5内を開閉可能な弁体7とから主として構成されている。すなわち仕切弁3は、本体部5と操作部6とで形成される内部空間を、弁体7により開閉操作可能に構成される。本実施例において、操作部6が本発明に係る張出部を構成する。
The
仕切弁3の弁体7は開閉操作される頻度は比較的少なく、常時開放状態での使用が多いことから、長期の供用により錆び付き等が生じ、開放状態のまま開閉操作不能となる場合もあるが、本実施例では、仕切弁3は開閉操作可能であることを前提として説明する。
Since the
先ず、図1に示される操作部6の操作ハンドル6aを使用して内部の弁体7を閉塞状態とし、仕切弁3の本体部5の上端のフランジ5bに取り付けられていた既設の空気弁4を取外す。
First, the
図2に示されるように、空気弁4に替えて、本体部5のフランジ5bに補修弁8を取付ける。また補修弁8は、その操作部8aにより内部の図示しない回転型の弁体を開閉操作可能とするものである。本実施例において、補修弁8が本発明に係る開閉弁を構成する。
As shown in FIG. 2, the
このように、本実施例に係る接続部材は、本体部5内を開閉可能な弁体7を備えた仕切弁3であり、該仕切弁3の弁体7を閉塞した状態で、本体部5の他端側に補修弁8(開閉弁)を接続することで、撤去対象となる仕切弁3の開閉機能を利用して、補修弁8を容易に接続することができる。
Thus, the connection member according to the present embodiment is the
図3に示されるように、補修弁8に、短管9を密封接続し、更にこの短管9に内視装置30を密封状に接続する。内視装置30は、軸体31の先端に取付けられた内視鏡32と、この軸体31を流体管1の分岐部1a方向に向けて進退可能な進退操作部33と、から主として構成される。
As shown in FIG. 3, a
内視装置30を接続した後、補修弁8の弁体及び仕切弁3の弁体7を開放状態として、進退操作部33により軸体31を進入させ、その先端の内視鏡32により、仕切弁3、人孔蓋2あるいは分岐部1aの内面に付着した錆付きや夾雑物の付着状態を、内視鏡32とケーブル等で接続された図示しないモニターにより視認する。内視装置30による視認後、軸体31を退行させて補修弁8の弁体を閉塞状態として、短管9から内視装置30を取外す。
After connecting the
次に、図4に示されるように、内視装置30に替えて、短管9に排出装置35を密封状に接続する。排出装置35は、両端が開口した小径管36と、この小径管36を流体管1の分岐部1a方向に向けて進退及び傾動可能に密封状に貫通させるフレキ部37とから主として構成される。
Next, as shown in FIG. 4, the
排出装置35を接続した後、補修弁8の弁体を開放状態として、小径管36の先端側を進入させ、フレキ部37の外部に位置する小径管36後端のバルブ38を開放することで、流体管1内の流体圧力を利用して、予め内視装置30で確認した仕切弁3、人孔蓋2あるいは分岐部1aの内面に付着した錆や夾雑物を、管内流体とともに外部に排出する。排出装置35による夾雑物の排出後、小径管36を短管9内に退行させて補修弁8の弁体を閉塞状態として、短管9から排出装置35を取外す。なお、小径管36の先端側には夾雑物を擦り取る部材が設けられ、該部材により夾雑物を排出することが好ましい。
After connecting the
次に、図5に示されるように、排出装置35に替えて、短管9に置きコマ内装装置10を密封状に接続する。置きコマ内装装置10は、軸体11の先端に取付けられた置きコマ12と、軸体11を密封状に貫通させるとともに短管9に接続されるフランジ13と、軸体11の後端に取付けられた操作部14と、フランジ13に立設され操作部14の両端部が貫通する案内軸15,15とから主として構成される。更に軸体11は、特に図示しないが、外筒管の内部に内筒管が挿通された二重管構造であって、それらの管の先端同士が、弾性環状体からなる置きコマ12を軸方向に挟圧可能な構造を有している。本実施例において、置きコマ内装装置10が本発明に係る密封部材を構成し、また置きコマ12が本発明に係る密封コマを構成する。
Next, as shown in FIG. 5, instead of the
置きコマ内装装置10を接続した後、補修弁8の弁体を開放状態として、操作部6を案内軸15,15に沿って下方に押圧することで、軸体11を進入させ、その先端の置きコマ12の軸方向の位置を本実施例では仕切弁3の本体部5内部における人孔蓋2寄りに配置する。
After connecting the placing piece
なお、置きコマ12の軸方向の位置は、当該置きコマ12の密封状態で操作部14及び弁体7を取り外し可能なように、少なくとも操作部14よりも流体管1側の所定位置であればよく、例えば後述するように、人孔蓋2の短管部2c内に接する位置であってもよい。
The position of the placing
次に、軸体11の内筒管の後端に設けられた回転部11aを回転操作することで、置きコマ12は、軸体11を構成する外筒管と内筒管との間で軸方向に挟圧され、これにより外径方向に弾性変形する結果、仕切弁3の内部を密封状態とする。より詳しくは、置きコマ12は、本体部5内における操作部6よりも流体管1側において、拡径方向に弾性変形し本体部5内面に密接して密封状態とする。
Next, by rotating the rotating
図5に示されるように、置きコマ12による密封状態にて、仕切弁3の本体部5のフランジ5cから、操作部6及びこれに連結された弁体7を取外す。このように操作部6及び弁体7を取外すことで、本体部5のフランジ5cに開口が形成される。
As shown in FIG. 5, the
続いて図6に示されるように、仕切弁3の本体部5のフランジ5cに平板状の蓋部材19を密封状に接続することで、上記した本体部5に形成された開口を閉塞する。次に、置きコマ12を短管9内に退行させて補修弁8の弁体を閉塞状態として、短管9から置きコマ内装装置10を取外す。本実施例において、短管9が本発明に係る収容部を構成する。
Subsequently, as shown in FIG. 6, the
このように、補修弁8に、置きコマ12を密封状に収容可能な短管9(収容部)が接続されていることで、補修弁8を閉塞した状態で、短管9に置きコマ12を収容した置きコマ内装装置10を漏洩なく着脱することができる。
In this way, the short valve 9 (accommodating portion) capable of accommodating the
次に、分岐部1aのフランジ1bと人孔蓋2のフランジ2bとを接続していた既設ボルトナット50(図6参照)を取外し、これに替えて図7に示されるように、作業用ボルトナット51及び長寸の首下を有する案内ボルトナット52を取付けるボルト交換作業を順次行う。案内ボルトナット52は、フランジ1b,2bの周方向に所定間隔置きの箇所に取付け、残りの箇所に作業用ボルトナット51を取付ける。またこれら作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52のボルト頭部は、分岐部1aのフランジ1bの下面に配置されるものであり、特に図示しないが、これらのボルト頭部とフランジ1bの下面との間に止水座金等の密封部材が介設されている。
Next, the existing bolt nut 50 (see FIG. 6) which connected the
図8及び図17に示されるように、流体管1に基礎台座93を取付ける。基礎台座93は、後述する分割部材21、筐体25を取付けるための基礎部として構成される。流体管1の周囲のコンクリートや掘削した地面、埋戻土等からなる基礎91上にジャッキ92を配置し、該ジャッキ92上に例えば平面視井桁状の基礎台座93を配設する(図17参照)。さらに、ジャッキ92の高さを調整して、基礎台座93の水平度を調整する。なお、基礎91は必ず設ける必要はなく、流体管1の周囲の地盤の状況、流体管1の上に設置する作業用ケースの大きさに応じて、掘削した地面に鉄板、材木を敷いてもよいし、掘削した地面を使用してもよいし、流体管1を利用してもよい。
As shown in FIGS. 8 and 17, the
つぎに、図8に示されるように、基礎台座93の上に分割部材21を設置し、密封用のパッキン21eを介して流体管1の分岐部1aのフランジ1bに取付ける。分割部材21は、流体管1のフランジ1bの周囲に容易に取付けられるように、周方向に2分割されたクランプ片からなり、分割されたクランプ片同士はボルトナット(図示略)により一体環状に組み立てられる。なお、分割部材21は、2分割に限らず3分割以上であってもよい。
Next, as shown in FIG. 8, the dividing
また、分割部材21には、分岐部1aの径方向に進退する複数の保持ボルト29が周方向に離間して取り付けられており、該保持ボルト29を人孔蓋2に向って螺入して、該人孔蓋2を保持する。その後、作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52のうちボルトに取付けられたナットを取外し、人孔蓋2に作用する流体圧を保持ボルト29によって保持する。
Further, a plurality of holding
また、分割部材21の下部には、フランジ1bの下面或いは前記したボルトの下側に接する延出部21fがフランジ1bの内周側に向かって延出している。また、本実施例では、作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52を下方より支持するボルト53が延出部21fに対し螺入されている。なお、分割部材21は、パッキン21eを介して流体管1のフランジ1bの外周面を密封しているが、例えばフランジ1bの下面を密封してもよい。
Further, at the lower part of the dividing
図8に示されるように、分岐部1aのフランジ1bに密接して一体環状に組み立てた分割部材21の上に、下部作業用ケース22を組立てる。下部作業用ケース22は、その内部を視認可能な確認窓22a及び夾雑物等を清掃可能な清掃具22bを備えた筒状体に形成される。
As shown in FIG. 8, the lower working
つぎに、図9に示されるように、補修弁8の上部フランジに弁吊り金具27をボルトナット28により結合し、また下部作業用ケース22の上に作業弁装置23を組立てる。更に、作業弁装置23の上に上部作業用ケース24を組立て、また上部作業用ケース24の上に駆動機26を組み立てる。本実施例において、分割部材21、下部作業用ケース22、作業弁装置23及び上部作業用ケース24が本発明に係る筐体25を構成する。筐体25を人孔蓋2、仕切弁3の本体部5、補修弁8及び弁吊り金具27の周囲に取付け後、上部作業用ケース24の作業用孔24aから弁吊り金具27と駆動機アダプタ26aを接続する。その後、上部作業用ケース24の作業用孔24aに蓋24bを取付け、筐体25内に人孔蓋2、仕切弁3の本体部5、補修弁8及び弁吊り金具27を密封する。
Next, as shown in FIG. 9, the valve suspension fitting 27 is coupled to the upper flange of the
このように、分岐部1aに接続された仕切弁3(接続部材)の操作部6(張出部)よりも流体管1(流路構成部材)側を、補修弁8(開閉弁)に接続された置きコマ内装装置10(密封部材)の置きコマ12(密封コマ)により密封することで、仕切弁3の本体部5から外側方に張り出す操作部6を取外すことができ、仕切弁3の本体部5を内部容量の小さい筐体25により囲むことができるため、撤去に要する作業規模を肥大化することなく省力化して仕切弁3を不断流状態で撤去することができる。
In this way, the fluid pipe 1 (flow path component) side of the gate valve 3 (connecting member) connected to the branching
また、操作部6を取外して蓋部材19を取付けた仕切弁3の本体部5が、分岐部1aの外周縁よりも内径側に位置しているため、この本体部5に取り付ける筐体25の外形寸法を抑えることができる。
Moreover, since the
また、上記したように、補修弁8が回転型の弁体を有することで、弁体の移動代として外径方向に張出すことなく補修弁の外形をコンパクトにできるため、補修弁8を囲繞する筐体25の外形寸法を抑えることができる。
Further, as described above, since the
つぎに、図10に示すように、筐体25内に注水した後、保持ボルト29による人孔蓋2の保持を解除する。続いて、弁吊り金具27、補修弁8、仕切弁3の本体部5及び人孔蓋2を一体に駆動機26にて上昇させ、上部作業用ケース24内に移動する。そして、上部作業用ケース24と下部作業用ケース22との間を作業弁装置23の仕切弁23bによって仕切る。続いて、上部作業用ケース24内の水を排水口(図示せず)から排水し、上部作業用ケース24と作業弁装置23とを結合するボルトを取外して、上部作業用ケース24内に弁吊り金具27、補修弁8、仕切弁3の本体部5及び人孔蓋2を収納した状態で駆動機26とともに撤去する。
Next, as shown in FIG. 10, after water is poured into the
続いて、図11に示されるように、作業弁装置23の上部に作業用フランジ48と閉塞装置40を密封状に取付ける。閉塞装置40は、後述するように分岐部1a内を閉塞する閉塞体41及び先端が閉塞体41に連結された操作軸44とから主として構成される。なお、閉塞装置40の操作軸44は、作業用フランジ48に対し密封状に、かつ移動可能に取付けられている。
Subsequently, as shown in FIG. 11, the working
つぎに、作業弁装置23の仕切弁23bを弁箱23a内に収納して、作業弁装置23内と下部作業用ケース22内とを連通させ、図示しない移動手段により、閉塞装置40を分岐部1aに進入させる。そして、下部作業用ケース22の確認窓22aあるいは作業用フランジ48上の窓48aから目視で確認しながら、閉塞装置40の閉塞体41に連結された連結体42のボルト挿通孔を、分岐部1aに取付けられた作業用ボルト51aに対し挿通して、操作軸44の上部に取付けられた操作フランジ45と作業用フランジ48の上部に取付けられた支持ボルトナット46によって、閉塞装置40の閉塞体41を分岐部1a内にストロークによって位置決めし固定する。
Next, the
つぎに、図11に示されるように、操作軸44の操作端部44aを回転操作して、閉塞体41を構成する第1閉塞部材41aと第2閉塞部材41bとの間で密封部材43を圧縮し、密封部材43を径方向に膨出させて、分岐部1aを密封する。その後、作業弁装置23及び下部作業用ケース22内の水を排水口(図示せず)から排水し、確認窓22a等を開放して、作業用ボルト51aにナットを締結し、閉塞装置40の閉塞体41を固定する。
Next, as shown in FIG. 11, the operating
次に、流体管1のフランジ1bの開放された上面を、下部作業用ケース22の確認窓22aから目視で点検し、人孔蓋2のフランジ2bとの間を密封していたパッキンを除去する。フランジ1bの当該上面にパッキン片や錆等の夾雑物が付着している場合、下部作業用ケース22の清掃具22bにより当該パッキン片や錆等の夾雑物を除去し、フランジ1bの上面を清掃する。なお、作業用フランジ48等に図示しない吸引手段を接続し、当該吸引手段により夾雑物を吸引してもよい。また、パッキンの除去、あるいはパッキン片や錆等の夾雑物除去の際、閉塞装置40、作業弁装置23及び下部作業用ケース22を撤去して行ってもよい。
Next, the opened upper surface of the
つぎに、フランジ1b及びその上面の点検、パッキンや夾雑物の除去及び清掃を完了後、連結体42の連結を開放し、作業弁装置23及び下部作業用ケース22内に注水し、操作軸44の操作端部44aを回転操作して、第1閉塞部材41aと第2閉塞部材41bとの間の密封部材43を自然状態に戻して、分岐部1aの密封を解除する。
Next, after the inspection of the
続いて、図11に示されるように、操作軸44に取付けられた操作フランジ45を固定する支持ボルトナット46を取外し、内水圧を利用あるいは操作フランジ45に取付けられた移動手段(図示ぜず)によって、閉塞装置40を徐々に作業弁装置23内の上部へ移動する。そして、作業弁装置23の仕切弁23bによって、作業弁装置23と下部作業用ケース22との間を仕切り、作業弁装置23内を排水し、閉塞装置40及び作業用フランジ48を撤去する。
Subsequently, as shown in FIG. 11, the
つぎに、図12に示されるように、作業弁装置23の上に、駆動機26とともに、弁吊り金具27、新規の補修弁17及び新規の人孔蓋16を収納した上部作業用ケース24を取付け、上部作業用ケース24内に注水し、作業弁装置23の仕切弁23bを開放する。そして、駆動機26を下降させ、弁吊り金具27、新規の補修弁17及び人孔蓋16を一体の状態で分岐部1aのフランジ1bに取付け、保持ボルト29を螺入して人孔蓋16を固定して、分岐部1aを密封する。この際、人孔蓋16下面には、フランジ1bとの密封を行うパッキンが設けられている。なお、必ずしも新規の補修弁17を使用するものに限られず、上記で使用した補修弁8を再利用してもよい。
Next, as shown in FIG. 12, an upper working
そして、筐体25内を排水し、確認窓等から作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52を締結し、人孔蓋16を固定する。この際、新しくなった人孔蓋16の傷付きを防止するため、保持ボルト29を使用せずに、ナットによって締付け、人孔蓋16を固定してもよい。
And the inside of the housing | casing 25 is drained, the
その後、図13に示されるように、フランジ1bに接続された人孔蓋16及び補修弁17を残して、筐体25、基礎台座93及びジャッキ92を撤去する。最後に、図14に示されるように、作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52を標準の新設ボルトナット56に交換し、補修弁17に新規の空気弁18を取付け、作業を完了する。
Thereafter, as shown in FIG. 13, the
次に、図15を参照して、上記した実施例に付帯可能な工程について説明する。 Next, with reference to FIG. 15, processes that can be attached to the above-described embodiment will be described.
前述した密封部材としての置きコマ内装装置10を使用する工程(図5参照)よりも前に、図15に示されるように、人孔蓋2の短管部2c、フランジ2a及び仕切弁3の本体部5の下部にかけて、これらの外周を被覆する補修カバー60を溶接等により固定に設置する。補修カバー60は、人孔蓋2のフランジ2bの上面から立設され、短管部2c、フランジ2a及び仕切弁3の本体部5のフランジ5a側方を被覆する側壁部61と、この側壁部61に連設され、フランジ5a上方を被覆する上壁部62とから構成され、当該補修カバー60の内部空間に硬化性樹脂等の充填材Mを充填する。本実施例において、補修カバー60及び充填材Mが本発明に係る補強部材を構成する。なお、補修カバー60は、必ずしもフランジ2aやフランジ5aを被覆しなくともよく、人孔蓋、接続部材の外面を利用すればよい。
Before the step (see FIG. 5) of using the placing frame
本工程では、上記のように補修カバー60を設け、その内部空間に充填材Mを充填することで、本体部5及び短管部2cの構造強度を補強することができるため、図5に示す置きコマ内装装置10の使用に際し、置きコマ12を径方向に膨出させて短管部2cの内周面に密接させる場合に、当該短管部2cが腐食劣化等により不測に破損する虞を回避できる。
In this step, since the
このように、分岐部1aの外面に補修カバー60(補強部材)及びその内部空間に充填材M(補強部材)を設けることで、操作部6よりも流体管1側の構造強度を高めることができるため、置きコマ内装装置10の置きコマ12により分岐部1a内を確実に密封することができる。
Thus, by providing the repair cover 60 (reinforcing member) on the outer surface of the branching
次に、図16を参照して、上記した実施例に付帯可能な別の工程について説明する。 Next, with reference to FIG. 16, another process that can be attached to the above-described embodiment will be described.
本実施例では、図1に示されるように、接続部材として内部の開閉機能を維持した仕切弁3の弁体7を閉塞して補修弁8を接続する工程が構成されているが、例えば仕切弁3の弁体7が開放状態のまま長期に放置され錆付きが生じる等の原因で閉塞不能になる場合や、あるいは接続部材として当初から弁体を有さない部材が構成される場合がある。このような場合、仕切弁3の本体部5のフランジ5aと人孔蓋2のフランジ2aとの外周を被覆するスライドプレート弁65を設ける。
In this embodiment, as shown in FIG. 1, a process of connecting the
図16に示されるように、スライドプレート弁65は、人孔蓋2のフランジ2a及び本体部5のフランジ5aへの取付けが容易となるように、周方向に分割構造の分割ケース66,67をボルトナットによって結合して環状一体に形成される。一方の分割ケース66は、弁体69を収納可能且つハンドル68により進退操作可能に構成される。なお、分割構造は、2分割以上の所定数であってもよい。
As shown in FIG. 16, the
続いて、人孔蓋2のフランジ2aと本体部5のフランジ5aを結合するボルトナット54を少し緩め、これらのフランジ2a,5aの間にスライドプレート弁65のハンドル68を操作して弁体69を差し込み、再びボルトナット54を締付け、人孔蓋2のフランジ2aを密封する。
Subsequently, the bolt nut 54 that connects the
すなわち本工程では、スライドプレート弁65の弁体69をフランジ2a,5a間に挿入して密封状態とし、この密封状態で本体部5に補修弁8を取付ける。その後、スライドプレート弁65の弁体69を分割ケース66内に戻して開放状態とし、スライドプレート弁65を取外すことで、図2に示す工程に移行できる。
That is, in this process, the valve element 69 of the
このように、仕切弁3による分岐部1a内の開閉が不能の場合でも、上記した実施例1と同様に、撤去に要する作業規模を肥大化することなく省力化して接続部材を不断流状態で撤去することができる。
Thus, even when opening and closing in the
次に、図17を参照して、上記した実施例に付帯可能な更に別の工程について説明する。 Next, with reference to FIG. 17, another process that can be attached to the above-described embodiment will be described.
図17は、図7に示される状態から、基礎上にジャッキ92、基礎台座93及び分割部材21を設けるとともに、分岐部1aのフランジ1bと人孔蓋2のフランジ2bとに、上述した作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52を設け、更にフランジ2bから上方に分割部材21の上端よりも延出される高ナット55を設けたものである。高ナット55は、その上端に作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52のナットと同じ仕様のナット部55aを備えている。
FIG. 17 shows a state in which the
本工程では、上記のように高ナット55を設けることで、分割部材21よりも上方でレンチ等の工具によりナット部55aを回動操作できるため、作業用ボルトナット51及び案内ボルトナット52の締付け作業を容易に行うことができる。
In this step, since the
次に、実施例2に係る接続部材の撤去方法につき、図18を参照して説明する。本実施例は、上記した分割部材21に替えて後述する分割部材71が構成されるものであり、その他の構成は実施例1と同様である。尚、前記実施例と同一構成で重複する説明を省略する。
Next, the connection member removal method according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a
図18(a)に示されるように、本実施例の作業用ケースを構成する分割部材71は、分岐部1aのフランジ1b、人孔蓋2のフランジ2b及び短管部2cの一部にかけて外側方を囲むとともに、保持ボルト29を備えた筒体72と、周方向に分割される分割構造を有する筒状体であり筒体72の下端に接続される分割クランプ73と、同じく周方向の分割構造を有する環状体であり分割クランプ73の下端に接続される押輪74と、から構成されている。なお、特に図示しないが、筒体72の上端には上記した実施例1と同様に下部作業用ケース22が接続される。
As shown in FIG. 18 (a), the dividing
詳述すると、図18(b)に示されるように、分割クランプ73の上端部には、外周方向に突出して延びる比較的大径の鍔部73cが形成されている。また分割クランプ73の下端部には、外周方向に突出して延びる比較的小径の鍔部73aが形成されている。この鍔部73aの下面の外周部には、上下方向に連通する連通孔が周方向に所定間隔離間されて複数個形成されている。一方、鍔部73aの内周面には、下端側が漸次拡径され周方向に延びる溝状の溝部73bが形成されている。この溝部73bには、断面が略円形状をなし分岐部1aの外周面に内接する略環状の弾性体からなるパッキン75が嵌め込まれている。尚、本実施例のパッキン75は、断面が略円形状であるが、例えば楕円形状若しくは略C字状、方形状に形成されてもよい。これにより、分岐部1aを囲って封止することができる。
More specifically, as shown in FIG. 18B, a relatively
また、押輪74の外周部には、上下方向に連通する連通孔が、鍔部73aの連通孔に対応するように周方向に複数個形成されており、鍔部73aと押輪74とがボルトナット76により接続されるようになっている。また、この押輪74は、分岐部1aの周方向に略均等に2分割可能に構成されており、特に図示しないが、パッキンが分割部に介在されてボルトナットにより密封状に接合される。これにより、押輪74を分岐部1aの外周側から嵌め込むことができるので、押輪74の取り付け作業を容易にすることができる。
In addition, a plurality of communication holes communicating in the vertical direction are formed in the outer peripheral portion of the
そして、鍔部73aと押輪74とを接続するボルトナット76が締め付けられることで、押輪74の上面の内周部がパッキン75に密接し、パッキン75を溝部73bの内周面に押し込まれて、作業用ケースを構成する分割部材71と分岐部1aとがパッキン75を介して密接されるようになっている。
Then, by tightening the
また、分割クランプ73の鍔部73cの上面には、周方向に沿って複数の雌ネジ部73dが設けられ、該雌ネジ部73dに高さ調整ネジ77が螺挿されている。このようにすることで、高さ調整ネジ77を雌ネジ部73dに螺挿して適宜の高さ位置に調整できるため、この高さ調整ネジ77の上端を分岐部1aのフランジ1bの下端に当接させ、分割部材71を分岐部1aに対し高さ方向に位置決めできるばかりか、高さ調整ネジ77と保持ボルト29とで、フランジ1b,2bを挟持することができる。
A plurality of
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.
例えば、前記実施例では、図1に示されるように、接続部材としての仕切弁3に空気弁4が取り付けられた状態を例に取り説明したが、例えば接続部材に配管部材を介して消火栓が取り付けられてもよい。
For example, in the above-described embodiment, as illustrated in FIG. 1, the state in which the
1 流体管(流路構成部材)
2 人孔蓋
3 仕切弁(接続部材)
4 空気弁
5 本体部
6 操作部(張出部)
7 弁体
8 補修弁(開閉弁)
9 短管(収容部)
10 置きコマ内装装置(密封部材)
12 置きコマ(密封コマ)
16 人孔蓋
17 補修弁
18 空気弁
19 蓋部材
21 分割部材
22 下部作業用ケース
23 作業弁装置
24 上部作業用ケース
25 筐体
26 駆動機
29 保持ボルト
30 内視装置
35 排出装置
40 閉塞装置
50 既設ボルトナット
51 作業用ボルトナット
52 案内ボルトナット
55 高ナット
56 新設ボルトナット
60 補修カバー(補強部材)
71 分割部材
M 充填材(補強部材)
1 Fluid pipe (flow path component)
2
4
7
9 Short pipe (container)
10 Place top interior device (sealing member)
12 Place top (sealed top)
16
71 Dividing member M Filler (reinforcing member)
Claims (7)
前記本体部の他端側に開閉弁を接続するとともに、該開閉弁に密封コマを有する密封部材を接続し、
前記密封コマを前記張出部よりも前記流路構成部材側に挿入して流体を密封し、前記本体部から前記張出部を取外し、該張出部が取り外されて形成された前記本体部の開口を蓋部材で閉塞し、前記本体部及び前記開閉弁を筐体で密封状に囲み、前記筐体内にて前記本体部及び前記開閉弁を撤去することを特徴とする接続部材の撤去方法。 A connection member comprising a main body having one end connected to a branching portion that branches from the flow path component, and a projecting portion that communicates with the main body and projects outward from the branching portion. A removal method for removing,
While connecting an on-off valve to the other end of the main body, and connecting a sealing member having a sealing piece to the on-off valve,
The main body portion formed by inserting the sealing piece closer to the flow path component member than the overhang portion to seal the fluid, removing the overhang portion from the main body portion, and removing the overhang portion. And closing the opening with a lid member, sealing the body portion and the on-off valve with a housing, and removing the body portion and the on-off valve within the housing. .
前記接続部材よりも前記流路構成部材側の流体を仮密封し、
前記本体部の他端側に開閉弁を接続するとともに、該開閉弁に密封コマを有する密封部材を接続し、
前記密封コマを前記張出部よりも前記流路構成部材側に挿入して流体を密封し、前記本体部から前記張出部を取外し、該張出部が取り外されて形成された前記本体部の開口を蓋部材で閉塞し、前記本体部及び前記開閉弁を筐体で密封状に囲み、前記筐体内にて前記本体部及び前記開閉弁を撤去することを特徴とする接続部材の撤去方法。 A connection member comprising a main body part having one end connected to the branch part side branched from the flow path component and a projecting part that communicates with the main body part and projects outward from the branch part. A removal method for removing,
Temporarily seal the fluid on the flow path component side than the connection member,
While connecting an on-off valve to the other end of the main body, and connecting a sealing member having a sealing piece to the on-off valve,
The main body portion formed by inserting the sealing piece closer to the flow path component member than the overhang portion to seal the fluid, removing the overhang portion from the main body portion, and removing the overhang portion. And closing the opening with a lid member, sealing the body portion and the on-off valve with a housing, and removing the body portion and the on-off valve within the housing. .
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