JP2018071012A - Frame-retardant cloth, method for producing the same, laminated cloth structure and fireproof garment - Google Patents
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Description
本発明は、難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる難燃性布帛およびその製造方法および積層布帛構造体および防火服に関する。 The present invention relates to a flame retardant fabric that is excellent not only in flame retardancy but also in heat shielding properties and light weight, a manufacturing method thereof, a laminated fabric structure, and a fire protection garment.
消防服などの防護服に用いられる布帛には、難燃性だけでなく高い遮熱性と活動性が求められる。そして、特に遮熱性を向上させるため、重目付布帛や、嵩高布帛などが提案されている。しかしながら、重目付では活動性を低下させてしまうため、近年、嵩高布帛の開発が盛んに行われている。 Fabrics used for protective clothing such as fire fighting clothing are required to have not only flame retardancy but also high heat shielding properties and activity. And in order to improve especially heat-insulating property, the fabric with heavy weight, a bulky fabric, etc. are proposed. However, since heavy weight reduces activity, a bulky fabric has been actively developed in recent years.
例えば、特許文献１では、二重織りの袋構造になった布帛を遮熱層に使用することで厚みのある布帛が提案されている。また、特許文献２では、熱によって延伸するグラファイトを配置し、熱曝露時にグラファイトが延伸して体積が増加する布帛が提案されている。
しかしながら、これらの布帛では軽量性の点でまだ満足とはいえなかった。
For example,
However, these fabrics have not yet been satisfactory in terms of lightness.
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる難燃性布帛およびその製造方法および積層布帛構造体および防火服およびその製造方法および積層布帛構造体および防火服を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background, and its object is to provide a flame-retardant fabric that is excellent not only in flame retardancy but also in heat shielding properties and light weight, a method for producing the same, a laminated fabric structure, a fire-proof clothing, and its It is in providing a manufacturing method, a laminated fabric structure, and a fire protection garment.
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、難燃性基布の表面に有機繊維をパイル糸として固着させることにより難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる難燃性布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。 As a result of intensive investigations to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have found that organic fibers are fixed as pile yarns on the surface of a flame-retardant base fabric, so that it is difficult not only to be flame-retardant but also excellent in heat shielding and light weight. The present inventors have found that a flammable fabric can be obtained, and have completed the present invention by further intensive studies.
かくして、本発明によれば「難燃性基布の少なくともどちらか一方の表面に有機繊維がパイル糸として固着してなることを特徴とする難燃性布帛。」が提供される。
その際、前記難燃性基布が、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃コットン、難燃レーヨン繊維、難燃ビニロン繊維、および難燃ウール繊維からなる群から選択されるいずれかを１種類以上含むことが好ましい。また、前記難燃性基布が難燃加工を施されたものであることが好ましい。また、前記有機繊維が、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃コットン、難燃レーヨン繊維、難燃ビニロン繊維、および難燃ウール繊維からなる群から選択されるいずれかであることが好ましい。また、前記有機繊維において、単繊維繊度が０．５〜１７．０ｄｔｅｘの範囲内であり、かつ繊維長が０．５〜４０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、前記有機繊維が難燃性基布の表面に部分的に固着していることが好ましい。その際、前記有機繊維が難燃性基布の表面の１０〜５０％に固着していることが好ましい。また、前記有機繊維の端部が接着剤により難燃性基布に固着していることが好ましい。また、前記接着剤が、ポリウレタンもしくはエポキシを含む溶剤型接着剤、またはアクリルもしくは酢酸ビニルもしくはウレタンを含む水溶性接着剤であることが好ましい。
Thus, according to the present invention, there is provided “a flame retardant fabric characterized in that an organic fiber is fixed as a pile yarn on at least one surface of a flame retardant base fabric”.
In this case, the flame retardant base fabric is composed of a meta-type wholly aromatic polyamide fiber, para-type wholly aromatic polyamide fiber, polybenzimidazole fiber, polyimide fiber, polyamideimide fiber, polyetherimide fiber, polyarylate fiber, polyparallate fiber. Any selected from the group consisting of phenylenebenzobisoxazole fiber, novoloid fiber, flame retardant acrylic fiber, polyclar fiber, flame retardant polyester fiber, flame retardant cotton, flame retardant rayon fiber, flame retardant vinylon fiber, and flame retardant wool fiber It is preferable that 1 or more types are included. Moreover, it is preferable that the said flame-retardant base fabric is what gave the flame-retardant process. Further, the organic fiber is a meta-type wholly aromatic polyamide fiber, para-type wholly aromatic polyamide fiber, polybenzimidazole fiber, polyimide fiber, polyamideimide fiber, polyetherimide fiber, polyarylate fiber, polyparaphenylenebenzobisoxazole. It may be any one selected from the group consisting of fiber, novoloid fiber, flame retardant acrylic fiber, polyclar fiber, flame retardant polyester fiber, flame retardant cotton, flame retardant rayon fiber, flame retardant vinylon fiber, and flame retardant wool fiber preferable. Moreover, in the said organic fiber, it is preferable that the single fiber fineness is in the range of 0.5-17.0 dtex, and the fiber length is in the range of 0.5-40 mm. Moreover, it is preferable that the said organic fiber adheres partially to the surface of a flame-retardant base fabric. In that case, it is preferable that the said organic fiber adheres to 10 to 50% of the surface of a flame-retardant base fabric. Moreover, it is preferable that the edge part of the said organic fiber has adhered to the flame-retardant base fabric with the adhesive agent. The adhesive is preferably a solvent-type adhesive containing polyurethane or epoxy, or a water-soluble adhesive containing acrylic, vinyl acetate, or urethane.
本発明の難燃性布帛において、難燃性布帛の厚さが１．０〜６０．０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、難燃性布帛の目付けが５０〜６００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。
また、本発明によれば、難燃性基布の少なくともどちらか一方の表面に有機繊維を、パイル糸として固着させる、前記の難燃性布帛の製造方法が提供される。その際、固着方法が静電植毛であることが好ましい。
また、本発明によれば、前記の難燃性布帛を用いてなり、ＩＳＯ６９４２法で規定される遮熱性ＲＨＴＩ２４が１８秒以上である積層布帛構造体が提供される。
また、本発明によれば、前記の積層布帛構造体を用いてなる防火服が提供される。その際、防火服がＩＳＯ１１９９９（２０１５）を満足することが好ましい。
In the flame retardant fabric of the present invention, the thickness of the flame retardant fabric is preferably in the range of 1.0 to 60.0 mm. Moreover, it is preferable that the fabric weight of a flame-retardant fabric exists in the range of 50-600 g / m < 2 >.
Moreover, according to this invention, the manufacturing method of the said flame-retardant fabric which makes organic fiber adhere as a pile thread | yarn on the surface of at least any one of a flame-retardant base fabric is provided. In that case, it is preferable that the fixing method is electrostatic flocking.
In addition, according to the present invention, there is provided a laminated fabric structure comprising the above-mentioned flame retardant fabric and having a heat shielding property RHTI24 defined by the ISO 6942 method of 18 seconds or more.
Moreover, according to this invention, the fire prevention clothing which uses the said laminated fabric structure is provided. At that time, it is preferable that the fire proof clothing satisfies ISO 11999 (2015).
本発明によれば、難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる難燃性布帛およびその製造方法および積層布帛構造体および防火服が得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the flame retardant fabric which is excellent not only in flame retardance but also in heat-shielding property and light weight, its manufacturing method, a laminated fabric structure, and a fireproof garment are obtained.
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、本発明において、難燃性基布は難燃性繊維を含む基布、および／または難燃加工を施されている基布である。
ここで、難燃性繊維としては、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃コットン、難燃レーヨン繊維、難燃ビニロン繊維、難燃ウール繊維などが例示される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. First, in the present invention, the flame retardant base fabric is a base fabric containing flame retardant fibers and / or a base fabric subjected to flame retardant processing.
Here, as the flame retardant fiber, meta-type wholly aromatic polyamide fiber, para-type wholly aromatic polyamide fiber, polybenzimidazole fiber, polyimide fiber, polyamideimide fiber, polyetherimide fiber, polyarylate fiber, polyparaphenylene Examples include benzobisoxazole fiber, novoloid fiber, flame retardant acrylic fiber, polyclar fiber, flame retardant polyester fiber, flame retardant cotton, flame retardant rayon fiber, flame retardant vinylon fiber, and flame retardant wool fiber.
かかる難燃性繊維は長繊維でもよいし短繊維でもよい。２種以上の難燃性繊維を混紡して紡績糸としてもよい。例えば、メタ型全芳香族ポリアミド繊維とパラ型全芳香族ポリアミド繊維とを混紡して紡績糸は好ましく例示される。
難燃性基布には、かかる難燃性繊維が基布重量対比４５重量％以上（より好ましくは５５重量％以上、さらに好ましくは６０重量％以上、最も好ましく１００重量％）含まれることが好ましい。難燃性繊維の重量比率が該範囲よりも小さいと、熱や火炎に暴露された際に布帛が燃えるおそれがある。
Such flame retardant fibers may be long fibers or short fibers. Two or more flame retardant fibers may be blended to form a spun yarn. For example, a spun yarn is preferably exemplified by blending a meta-type wholly aromatic polyamide fiber and a para-type wholly aromatic polyamide fiber.
The flame retardant base fabric preferably contains 45% by weight or more (more preferably 55% by weight or more, more preferably 60% by weight or more, most preferably 100% by weight) of the flame retardant fiber relative to the weight of the base fabric. . If the weight ratio of the flame retardant fiber is smaller than this range, the fabric may burn when exposed to heat or flame.
また、難燃加工とは、布帛を加工した後、垂直燃焼試験（ＪＩＳ Ｌ１０９１ Ａ−４法 ３秒接炎）による残炎時間が加工前よりも短くなる加工である。
かかる難燃加工としては、例えば、リン系難燃剤を用いた公知の難燃加工（例えば、特開２００２−２９４５５４号公報に記載のもの。）でよい。
前記難燃性基布において、布帛組織は、平織、綾織、サテン、二重織などの織物が好ましいが、編物や不織布でもよい。布帛の製造方法は特に限定されない。例えば、レピア織機やグリッパー織機など公知の織編機を用いることができる。
前記難燃性基布において、染色加工、撥水加工、吸水加工、抗菌加工などの後加工が施されていてもよい。
In addition, the flame-retardant processing is processing in which after the fabric is processed, the after-flame time in the vertical combustion test (JIS L1091 A-4 method, 3 seconds flame contact) is shorter than before processing.
As such flame retardant processing, for example, a known flame retardant processing using a phosphorus-based flame retardant (for example, those described in JP-A-2002-294554) may be used.
In the flame retardant base fabric, the fabric structure is preferably a woven fabric such as a plain weave, a twill weave, a satin or a double weave, but may be a knitted fabric or a non-woven fabric. The method for producing the fabric is not particularly limited. For example, known knitting and knitting machines such as rapier looms and gripper looms can be used.
The flame retardant base fabric may be subjected to post-processing such as dyeing processing, water-repellent processing, water-absorbing processing, and antibacterial processing.
本発明の難燃性布帛において、前記難燃性基布の表裏、少なくともどちらか一方の表面に有機繊維がパイル糸として固着している。有機繊維は基布の表裏両面に固着していてもよいし、どちらか一方の表面のみに固着していてもよい。
ここで、前記有機繊維としては、特に限定されないが、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃コットン、難燃レーヨン繊維、難燃ビニロン繊維、難燃ウール繊維などの難燃性繊維であると、難燃性布帛の難燃性が向上し好ましい。
In the flame-retardant fabric of the present invention, organic fibers are fixed as pile yarns on at least one of the front and back surfaces of the flame-retardant base fabric. The organic fiber may be fixed to both the front and back surfaces of the base fabric, or may be fixed to only one of the surfaces.
Here, the organic fiber is not particularly limited, but is meta-type wholly aromatic polyamide fiber, para-type wholly aromatic polyamide fiber, polybenzimidazole fiber, polyimide fiber, polyamideimide fiber, polyetherimide fiber, polyarylate fiber. Flame retardant fibers such as polyparaphenylene benzobisoxazole fiber, novoloid fiber, flame retardant acrylic fiber, polyclar fiber, flame retardant polyester fiber, flame retardant cotton, flame retardant rayon fiber, flame retardant vinylon fiber, flame retardant wool fiber When it exists, the flame retardance of a flame-retardant fabric improves and is preferable.
前記有機繊維において、単繊維繊度が０．５〜１７．０ｄｔｅｘ（より好ましくは０．７〜１５．０ｄｔｅｘ）の範囲内であることが好ましい。
また、有機繊維の繊維長としては０．５〜４０．０ｍｍ（より好ましくは０．７〜３０．０ｍｍ）の範囲内であることが好ましい。該繊維長が０．５ｍｍよりも小さいと、布帛の厚さが小さくなり遮熱性が低下するおそれがある。逆に該繊維長が４０．０ｍｍより大きいと有機繊維が中折れしやすく形態が不安定になるおそれがある。
In the organic fiber, the single fiber fineness is preferably in the range of 0.5 to 17.0 dtex (more preferably 0.7 to 15.0 dtex).
The fiber length of the organic fiber is preferably in the range of 0.5 to 40.0 mm (more preferably 0.7 to 30.0 mm). When the fiber length is less than 0.5 mm, the thickness of the fabric is reduced and the heat shielding property may be lowered. On the contrary, if the fiber length is larger than 40.0 mm, the organic fiber is likely to be broken and the form may be unstable.
前記有機繊維は難燃性基布のどちらか一方の表面において全面に固着していてもよいが、軽量性および透湿性を向上させる上で部分的に固着していることが好ましい。その際、有機繊維が固着している面積割合は、難燃性基布の一方の表面に対して１０〜５０％（より好ましくは２０〜５０％、さらに好ましくは２５〜５０％）であることが好ましい。該面積割合が１０％よりも小さいと遮熱性が低下するおそれがある。逆に、該面積割合が５０％よりも大きいと、軽量性および透湿性が低下するおそれがある。
有機繊維が固着している面積割合＝（有機繊維が固着している面積）／（難燃性基布の一方の表面の面積）×１００
The organic fiber may be fixed to the entire surface of either one of the flame-retardant base fabrics, but is preferably partially fixed to improve lightness and moisture permeability. In that case, the area ratio to which the organic fiber is fixed is 10 to 50% (more preferably 20 to 50%, still more preferably 25 to 50%) with respect to one surface of the flame retardant base fabric. Is preferred. If the area ratio is less than 10%, the heat shielding property may be lowered. Conversely, if the area ratio is greater than 50%, the lightness and moisture permeability may be reduced.
Area ratio where organic fibers are fixed = (Area where organic fibers are fixed) / (Area of one surface of flame-retardant base fabric) × 100
また、前記有機繊維が難燃性基布のどちらか一方の表面において部分的に固着する場合、柄状に固着することが好ましい。かかる柄としては、図１に示す水玉状、格子状、ストライプ状、市松模様などが例示される。
前記有機繊維は、接着剤によりパイル糸として難燃性基布に固着していることが好ましい。その際、有機繊維（パイル糸）の片側端部のみが難燃性基布に固着していることが好ましい。
用いる接着剤としては、ポリウレタンもしくはエポキシを含む溶剤型接着剤、またはアクリルもしくは酢酸ビニルもしくはウレタンを含む水溶性接着剤であることが好ましい。
Moreover, when the said organic fiber adheres partially on the surface of either one of a flame-retardant base fabric, it is preferable to adhere in a pattern shape. Examples of such a pattern include a polka dot shape, a lattice shape, a stripe shape, and a checkered pattern shown in FIG.
The organic fiber is preferably fixed to the flame retardant base fabric as a pile yarn with an adhesive. At that time, it is preferable that only one end portion of the organic fiber (pile yarn) is fixed to the flame retardant base fabric.
The adhesive used is preferably a solvent-type adhesive containing polyurethane or epoxy, or a water-soluble adhesive containing acrylic, vinyl acetate or urethane.
有機繊維を難燃性基布に固定する方法として特に限定されないが、静電植毛が好ましい。静電植毛は、フロッキー加工、電気植毛とも称される。基布に樹脂（接着剤）層を塗布し、帯電させた有機繊維（パイル糸）を樹脂層に差し込む方法である。植毛の手法によってアップ式植毛機、ダウン式植毛機、ダイレクトチャージ式植毛機などがある。接着剤を塗布する手法として、特に限定する物ではないが、シルクスクリーンが好ましい。シルクスクリーンによって多種多様な形状で有機繊維を配置することができる。 Although it does not specifically limit as a method of fixing an organic fiber to a flame-retardant base fabric, Electrostatic flocking is preferable. Electrostatic flocking is also called flocking and electric flocking. In this method, a resin (adhesive) layer is applied to a base fabric, and charged organic fibers (pile yarn) are inserted into the resin layer. Depending on the method of flocking, there are up type flocking machine, down type flocking machine, direct charge type flocking machine and so on. The technique for applying the adhesive is not particularly limited, but a silk screen is preferable. The organic fiber can be arranged in various shapes by the silk screen.
かくして得られた難燃性布帛において、厚さが１．０ｍｍ以上（より好ましくは１．０〜６０．０ｍｍ）であることが遮熱性の点で好ましい。厚さが１．０ｍｍよりも小さいと、遮熱性が低下するおそれがある。
なお、かかる厚さは、有機繊維（パイル糸）が植毛された部位の厚さを測定するものとする。かかる厚さは、有機繊維（パイル糸）の高さと基布の厚さとを合計したものと等しい。
In the flame-retardant fabric thus obtained, the thickness is preferably 1.0 mm or more (more preferably 1.0 to 60.0 mm) from the viewpoint of heat shielding properties. If the thickness is smaller than 1.0 mm, the heat shielding property may be lowered.
In addition, this thickness shall measure the thickness of the site | part by which the organic fiber (pile yarn) was planted. This thickness is equal to the sum of the height of the organic fibers (pile yarn) and the thickness of the base fabric.
また、難燃性布帛の目付けとしては、５０〜６００ｇ／ｍ２（より好ましくは８０〜５００ｇ／ｍ２、さらに好ましくは１００〜５００ｇ／ｍ２）の範囲内であることが好ましい。該目付けが５０ｇ／ｍ２よりも小さいと、遮熱性が低下するおそれがある。逆に該目付けが６００ｇ／ｍ２よりも大きいと軽量性が損なわれるおそれがある。
また、本発明をＩＳＯ６３３０で規定されるＣ型基準洗濯機で５回洗濯処理した後の重量変化率が１０％以上であることが好ましい。この際の重量変化率は、下記式で表される。重量変化率が１０％よりも大きいと、実用性に欠けるおそれがある。
重量変化率（％）＝（（洗濯前重量）−（洗濯５回後の重量）） ／ （洗濯前重量）×１００
Further, the basis weight of the flame retardant fabric is preferably in the range of 50 to 600 g / m 2 (more preferably 80 to 500 g / m 2 , and still more preferably 100 to 500 g / m 2 ). When the basis weight is smaller than 50 g / m 2 , the heat shielding property may be lowered. Conversely, if the basis weight is greater than 600 g / m 2 , the lightness may be impaired.
In addition, it is preferable that the weight change rate after the present invention is washed five times with a C-type reference washing machine defined by ISO 6330 is 10% or more. The weight change rate at this time is represented by the following formula. If the weight change rate is larger than 10%, the practicality may be lacking.
Weight change rate (%) = ((weight before washing) − (weight after 5 washes)) / (weight before washing) × 100
本発明の難燃性布帛は前記の構成を有しているので、有機繊維（パイル糸）を任意の箇所に部分的に固着（植毛）することができ、難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる。
本発明の難燃性布帛は単独布帛として用いて衣料等を構成してもよいが、本発明の難燃性布帛に他の布帛を積層し積層布帛構造体（好ましくは３層構造）として用いて衣料等を構成することが好ましい。
Since the flame-retardant fabric of the present invention has the above-described configuration, organic fibers (pile yarn) can be partially fixed (planted) at an arbitrary location, and not only flame-retardant but also heat-shielding and Excellent in lightness.
Although the flame-retardant fabric of the present invention may be used as a single fabric to constitute clothing, etc., other fabrics are laminated on the flame-retardant fabric of the present invention and used as a laminated fabric structure (preferably a three-layer structure). It is preferable to constitute clothing and the like.
その際、本発明の難燃性布帛を、積層布帛構造体のどの層に用いてもよい。例えば、本発明の難燃性布帛を表地層に配し、中間層にはメタ型全芳香族ポリアミド繊維（帝人（株）製、コーネックス（登録商標）など）と、パラ型全芳香族ポリアミド繊維 （帝人（株）製、テクノーラ（登録商標）など）よりなる紡績糸（例えば、混綿比率メタ８０〜９５：パラ１０〜２、番手８０〜２０／１または２）を使用し、常法により製織・仕上げ加工後、ポリテトラフルオロエチレン製の透湿防水性フィルム（ジャパンゴアテックス社製など）をラミネートして得た目付け６０〜２００ｇ／ｃｍ２の透湿防水層を使用し、最内層（遮熱層）はメタ型全芳香族ポリアミド繊維（（帝人（株）製、コーネックス（登録商標）、原着糸銘柄など）と、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（帝人（株）製、テクノーラ（登録商標）など）よりなる紡績糸（例えば、混綿比率メタ８０〜９５：パラ１０〜２、番手８０〜２０／１または２））と、該紡績糸と沸水収縮率１５〜４５％のポリエステルフィラメント（帝人（株）製など）との合撚糸を交互に経糸配列し、また緯糸には前記紡績糸を例えば図２の織組織で経５０〜９０本／２．５４ｃｍ、緯６０〜１００本／２．５４ｃｍで製織し、糊抜き精練・仕上加工して得た、目付け７０〜２００ｇ／ｍ２の遮熱層を使用することが好ましい。 At that time, the flame-retardant fabric of the present invention may be used in any layer of the laminated fabric structure. For example, the flame-retardant fabric of the present invention is disposed on the surface layer, and the intermediate layer is formed of a meta-type wholly aromatic polyamide fiber (manufactured by Teijin Ltd., Conex (registered trademark)) and para-type wholly aromatic polyamide. Using spun yarn (for example, mixed cotton ratio meta 80 to 95: para 10 to 2, count 80 to 20/1 or 2) made of fiber (manufactured by Teijin Ltd., Technora (registered trademark), etc., by a conventional method After weaving and finishing, using a moisture-permeable waterproof layer with a basis weight of 60 to 200 g / cm 2 obtained by laminating a moisture-permeable waterproof film made of polytetrafluoroethylene (such as Japan Gore-Tex), the innermost layer ( Meta-type wholly aromatic polyamide fibers (Teijin Limited, Conex (registered trademark), original yarn brands, etc.) and para-type wholly aromatic polyamide fibers (Teijin Limited, Technora) (Registered trademark) Spun yarn (for example, blended cotton ratio meta 80-95: para 10-2, yarn count 80-20 / 1 or 2)) and the polyester yarn having a boiling water shrinkage of 15-45% (Teijin Limited) 2), and the spun yarn is woven in the weft structure shown in FIG. 2, for example, at a warp of 50 to 90 / 2.54 cm and a weft of 60 to 100 / 2.54 cm. In addition, it is preferable to use a heat shielding layer having a basis weight of 70 to 200 g / m 2 obtained by scouring and finishing the paste.
また、国際公開第２０１２／０５３４６０号公報に記載されているような、積層布帛構造体において、遮熱層として本発明の難燃性布帛を用いることが好ましい。
かかる積層布帛構造体は、難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる。かかる積層布帛構造体において、ＩＳＯ６９４２法で規定される遮熱性ＲＨＴＩ２４が１８秒以上（より好ましくは１８〜３０秒）であることが好ましい。ＲＨＴＩ２４は、ＩＳＯ１１６１３記載の欧州アプローチＡ（第４節）における熱伝達（放射暴露）試験（ＩＳＯ６９４２−２００２）において、２４℃温度上昇するまでに要する時間である。
Moreover, in the laminated fabric structure as described in International Publication No. 2012/053460, it is preferable to use the flame-retardant fabric of the present invention as a heat shielding layer.
Such a laminated fabric structure is excellent not only in flame retardancy but also in heat shielding and light weight. In such a laminated fabric structure, it is preferable that the heat shielding RHTI24 defined by the ISO6942 method is 18 seconds or more (more preferably 18 to 30 seconds). RHTI24 is the time required for the temperature to rise by 24 ° C. in the heat transfer (radiation exposure) test (ISO 6942-2002) in European approach A (section 4) described in ISO11613.
本発明の難燃性布帛は、防護服、防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、軍服などに好適に用いられる。
特に、積層布帛構造体として防火服に特に好適に用いられる。その際、かかる防火服がＩＳＯ１１９９９（２０１５）を満足することが好ましい。
The flame-retardant fabric of the present invention is suitably used for protective clothing, fire clothing, fire fighting clothing, rescue clothing, work wear, police uniforms, self-defense clothing, military clothing, and the like.
In particular, the laminated fabric structure is particularly preferably used for fireproof clothing. In that case, it is preferable that such fire-proof clothing satisfies ISO 11999 (2015).
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。 Next, although the Example and comparative example of this invention are explained in full detail, this invention is not limited by these.
（１）目付け
ＪＩＳ Ｌ １０９６−１９９０により測定した。
(1) Weight per unit area Measured according to JIS L 1096-1990.
（２）洗濯重量変化
ＩＳＯ６３３０で規定される方法で５回洗濯を行った後、重量変化率を、下記式で算出した。
重量変化率（％）＝（（洗濯前重量）−（洗濯５回後の重量））／（洗濯前重量）×１００
(2) Washing weight change After washing 5 times by the method prescribed | regulated by ISO6330, the weight change rate was computed by the following formula.
Weight change rate (%) = ((weight before washing) − (weight after 5 washes)) / (weight before washing) × 100
（３）厚み測定
短繊維が固着された布帛を縦１００．０ｍｍ、横１００．０ｍｍにカットし、縦１００．０ｍｍ、横１００．０ｍｍ、厚さ１．０ｍｍ、１２ｇのアクリル板上に重ねた。さらに布帛上に同サイズのアクリル板を積層し、布帛下部のアクリル板から上部のアクリル板までの高さＡを０．１ｍｍ単位まで測定した。布帛の厚さＢは下式で表される。
Ｂ＝Ａ−（１．０＋１．０）
(3) Thickness measurement The fabric to which the short fibers were fixed was cut into a length of 100.0 mm and a width of 100.0 mm, and was stacked on an acrylic plate having a length of 100.0 mm, a width of 100.0 mm, a thickness of 1.0 mm, and 12 g. . Further, an acrylic plate of the same size was laminated on the fabric, and the height A from the lower acrylic plate to the upper acrylic plate was measured to the nearest 0.1 mm. The thickness B of the fabric is expressed by the following formula.
B = A- (1.0 + 1.0)
（４）遮熱性
最外層、中間層、遮熱層を積層し、最外層側に、４０ｋｗ／ｍ２（ＩＳＯ６９４２規定）曝露し、布帛が２４℃温度上昇した際のＲＨＴＩ２４を測定した。
この時、最外層には、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人社製、商標名：コーネックス）とコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人会社製、商標名：テクノーラ）とを質量比率が９０：１０となる割合で混合した耐熱繊維からなる紡績糸（番手：４０／２）を用いて２／１の綾織に織成した織物（目付け：２４０ｇ／ｍ２）を用いた。
中間層には、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人社製、商標名：コーネックス）とコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人社製、商標名：テクノーラ）とを質量比率が９４：６となる割合で混合した耐熱繊維からなる紡績糸（番手：４０／２）を平織として製織し、その目付を４０ｇ／ｍ２のものとし、片面にＰＴＴ透湿防水フィルム（ゴアテックス社製）を使用した。
(4) Thermal barrier property The outermost layer, the intermediate layer, and the thermal barrier layer were laminated, exposed to 40 kw / m 2 (ISO6942 standard) on the outermost layer side, and RHTI24 when the temperature of the fabric rose by 24 ° C. was measured.
At this time, polymetaphenylene isophthalamide fiber (trade name: Conex, manufactured by Teijin Ltd.) and coparaphenylene-3, 4 'oxydiphenylene terephthalamide fiber (trade name: Technora, manufactured by Teijin Limited) are used as the outermost layers. And a woven fabric (weight per unit: 240 g / m 2 ) woven into a 2/1 twill weave using spun yarn (count: 40/2) made of heat-resistant fibers mixed at a mass ratio of 90:10 .
In the intermediate layer, polymetaphenylene isophthalamide fiber (trade name: Conex, manufactured by Teijin Ltd.) and coparaphenylene 3, 4 ′ oxydiphenylene terephthalamide fiber (trade name: Technora, manufactured by Teijin Ltd.) are massed. A spun yarn (count: 40/2) made of heat-resistant fibers mixed in a ratio of 94: 6 is woven as a plain weave, with a basis weight of 40 g / m 2 , with a PTT moisture-permeable waterproof film (GORETECH) on one side Used).
［実施例１］
メタ型全芳香族ポリアミド繊維（ＭＡ）（帝人社製、商標名：コーネックス）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＰＡ）（帝人社製、商標名：テクノーラ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を経方向の糸を用い、レピア織機で目付け２００ｇ／ｍ２の織物（２／２綾組織）を製織した。その後、常法の精錬・熱セットし、難燃性基布を得た。
カット長３ｍｍ、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘのＭＡ短繊維の繊維長を±０．５ｍｍに揃えたものを、上述の難燃性基布に図１のような水玉柄状に接着剤を塗布したものへ、フロッキー加工を用いて固着した。このとき接着剤はポリウレタン含有溶剤系接着剤を使用した。また、フロッキー加工はアップ式植毛機を用いて行い、表面の一部が短繊維に覆われた布帛を得た。
重量は２６９ｇ／ｍ２、厚さは３．４ｍｍであった。また、短繊維によって覆われた面積は３０％であり、洗濯重量変化は０．４％であった。
かかる布帛を遮熱層として用い、ＩＳＯ６９４２で規定される手法でＲＨＴＩ２４を測定したところ、ＲＨＴＩは１９秒であった。
[Example 1]
Each staple fiber of meta-type wholly aromatic polyamide fiber (MA) (trade name: Conex, manufactured by Teijin Ltd.) and para-type wholly aromatic polyamide fiber (PA) (trade name: Technora, manufactured by Teijin Ltd.) (both fibers) Fabric with a weight of 200 g / m 2 on a rapier loom using a spun yarn of 40 yarns / twist yarn blended at a mass ratio of MA / PA = 95/5 consisting of MA / PA = 95/5 and having a basis weight of 200 g / m 2 (2/2 twill structure) ). Thereafter, conventional refining and heat setting were performed to obtain a flame-retardant base fabric.
An MA short fiber having a cut length of 3 mm and a single fiber fineness of 2.2 dtex with a fiber length of ± 0.5 mm was applied to the above flame retardant base fabric in a polka dot pattern as shown in FIG. The object was fixed using flocking. At this time, a polyurethane-containing solvent-based adhesive was used as the adhesive. In addition, the flocking process was performed using an up-type flocking machine to obtain a fabric in which a part of the surface was covered with short fibers.
The weight was 269 g / m 2 and the thickness was 3.4 mm. Moreover, the area covered with the short fibers was 30%, and the change in washing weight was 0.4%.
When this fabric was used as a thermal barrier layer and RHTI24 was measured by the method defined in ISO6942, the RHTI was 19 seconds.
［実施例２］
メタ型全芳香族ポリアミド繊維（ＭＡ）（帝人社製、商標名：コーネックス）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＰＡ）（帝人社製、商標名：テクノーラ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を経方向の糸を用い、レピア織機で目付け２００ｇ／ｍ２の織物（２／２綾組織）を製織した。その後、常法の精錬・熱セットし、難燃を有する布帛を得た。
カット長４ｍｍ、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘの難燃レーヨン短繊維の繊維長を±０．５ｍｍに揃えたものを、上述の難燃性基布に図１の形状に接着剤を塗布したものへ、フロッキー加工を用いて固着（植毛）した。このとき接着剤はポリウレタン含有溶剤系接着剤を使用した。また、フロッキー加工はアップ式植毛機を用いて行い、表面の一部が短繊維に覆われた布帛を得た。
重量は２７７ｇ／ｍ２、厚みは４．２ｍｍであった。また、短繊維によって覆われた面積は３０％であり、洗濯重量変化は０．３％であった。
かかる布帛を遮熱層として用い、ＩＳＯ６９４２で規定される手法でＲＨＴＩ２４を測定したところ、ＲＨＴＩは１９秒であった。
[Example 2]
Each staple fiber of meta-type wholly aromatic polyamide fiber (MA) (trade name: Conex, manufactured by Teijin Ltd.) and para-type wholly aromatic polyamide fiber (PA) (trade name: Technora, manufactured by Teijin Ltd.) (both fibers) Fabric with a weight of 200 g / m 2 on a rapier loom using a spun yarn of 40 yarns / twist yarn blended at a mass ratio of MA / PA = 95/5 consisting of MA / PA = 95/5 and having a basis weight of 200 g / m 2 (2/2 twill structure) ). Thereafter, conventional refining and heat setting were performed to obtain a flame retardant fabric.
A flame retardant rayon short fiber with a cut length of 4 mm and a single fiber fineness of 2.2 dtex, with a fiber length of ± 0.5 mm, is applied to the above flame retardant base fabric in the shape of Fig. 1 Then, it was fixed (planted) using a flocking process. At this time, a polyurethane-containing solvent-based adhesive was used as the adhesive. In addition, the flocking process was performed using an up-type flocking machine to obtain a fabric in which a part of the surface was covered with short fibers.
The weight was 277 g / m 2 and the thickness was 4.2 mm. Moreover, the area covered with the short fibers was 30%, and the change in the washing weight was 0.3%.
When this fabric was used as a thermal barrier layer and RHTI24 was measured by the method defined in ISO6942, the RHTI was 19 seconds.
［比較例１］
メタ型全芳香族ポリアミド繊維（ＭＡ）（帝人社製、商標名：コーネックス）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（ＰＡ）（帝人社製、商標名：テクノーラ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を経方向の糸を用い、レピア織機で目付け２００ｇ／ｍ２の織物（２／２綾組織）を製織した。その後、常法の精錬・熱セットし、難燃布帛を得た。
重量は２１８ｇ／ｍ２、厚みは０．４ｍｍであった。また、短繊維によって覆われた面積は０％であり、洗濯重量変化は０％であった。
かかる布帛を遮熱層として用い、ＩＳＯ６９４２で規定される手法でＲＨＴＩ２４を測定したところ、ＲＨＴＩは１７秒であった。
[Comparative Example 1]
Each staple fiber of meta-type wholly aromatic polyamide fiber (MA) (trade name: Conex, manufactured by Teijin Ltd.) and para-type wholly aromatic polyamide fiber (PA) (trade name: Technora, manufactured by Teijin Ltd.) (both fibers) Fabric with a weight of 200 g / m 2 on a rapier loom using a spun yarn of 40 yarns / twist yarn blended at a mass ratio of MA / PA = 95/5 consisting of MA / PA = 95/5 and having a basis weight of 200 g / m 2 (2/2 twill structure) ). Thereafter, conventional refining and heat setting were performed to obtain a flame retardant fabric.
The weight was 218 g / m 2 and the thickness was 0.4 mm. Moreover, the area covered with the short fibers was 0%, and the washing weight change was 0%.
When this fabric was used as a heat-shielding layer and RHTI24 was measured by the method defined in ISO6942, the RHTI was 17 seconds.
本発明によれば、難燃性だけでなく遮熱性および軽量性にも優れる難燃性布帛およびその製造方法および積層布帛構造体および防火服およびその製造方法および積層布帛構造体および防火服が提供され、その工業的価値は極めて大である。 According to the present invention, there are provided a flame retardant fabric that is excellent not only in flame retardancy but also in heat shielding and light weight, a method for producing the same, a laminated fabric structure, a fireproof clothing, a method for producing the same, a laminated fabric structure, and a fireproof clothing. And its industrial value is extremely large.
１：有機繊維の固着部
２：有機繊維の非固着部
1: Organic fiber fixing part 2: Organic fiber non-fixing part
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| CN108823803A (en) * | 2018-09-03 | 2018-11-16 | 上海伊贝纳纺织品有限公司 | Industrial fire-retardant insulation flocculus of one kind and preparation method thereof |
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2016
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