JP2018047992A

JP2018047992A - Drum brake device

Info

Publication number: JP2018047992A
Application number: JP2016184385A
Authority: JP
Inventors: 直八木; Nao Yagi
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-09-21
Filing date: 2016-09-21
Publication date: 2018-03-29
Anticipated expiration: 2036-09-21
Also published as: JP6560648B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate hose slackening by suppressing a drum from rotating in transportation etc.SOLUTION: A drum brake device comprises: an operation shaft 61 which is supported on a stay 60 to have both sides made rotatable and axially movable; a stopper 63 which is coupled to the shaft 61 through a coupling part 62 to contact/leave a drum side plate 30 through rotation and reversing of the shaft 61; a stay recessed part 72 that the coupling part 62 enters/exits from through the rotation and reversing of the shaft 61; first energizing means 64 which energizes the shaft 61 axially to allow the coupling part 62 to contact a side edge 79 of the recessed part 72 while the coupling part 62 has entered the recessed part 72 through movement and rotation in the opposite direction from the energizing of the shaft 61; and second energizing means 65 which energizes the coupling part 62 in a direction in which a stopper 63 contacts a side plate 30 to allow the stopper 63 to contact the side plate 30 with the coupling part 62 in contact with the side edge 79, and also to allow the coupling part 62 to contact a part 66 of the stay while the stopper 63 leaves the side plate 30 through the reversing of the shaft 61 and the coupling part 62 exits from the recessed part 72 to move axially by the first energizing means 64.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、ドラムブレーキ装置に関する。 The present invention relates to a drum brake device.

薬液を噴霧する液体噴霧装置として以下の特許文献１に記載のものが知られている。
この液体噴霧装置は、動力源としてのエンジンと、エンジンにより駆動され薬液を噴霧するための動力噴霧機と、動力噴霧機の駆動により薬液が内部に流れるホースと、回転可能に支持されホースを巻き付けるためのドラムと、エンジンにより駆動されドラムを回転させることによりホースを巻き取るホース巻き取り装置と、エンジンにより駆動され送り出し軸を回転させることによりホースを送り出すホース送り出し装置と、ホース巻き取り装置によるホース巻き取り時、ホース送り出し装置によるホース送り出し時にホースを案内するホースガイド等を備える。 The thing of the following patent documents 1 is known as a liquid spraying apparatus which sprays a chemical | medical solution.
This liquid spraying device includes an engine as a power source, a power sprayer that is driven by the engine for spraying chemical liquid, a hose through which the chemical liquid flows through the driving of the power sprayer, and a hose that is rotatably supported and wound around the hose , A hose take-up device that winds a hose by being driven by an engine and rotating the drum, a hose feed device that is driven by an engine and that feeds a hose by rotating a feed shaft, and a hose by a hose take-up device A hose guide or the like for guiding the hose at the time of winding and when the hose is fed by the hose feeding device is provided.

エンジンは発電機の役目も果たしており、動力噴霧機への動力の伝達／遮断を行う動力噴霧機用電磁クラッチ、ホース巻き取り装置（ドラム側）への動力の伝達／遮断を行うホース巻き取り用電磁クラッチ、ホース送り出し装置（送り出し軸側）への動力の伝達／遮断を行うホース送り出し用電磁クラッチ、ドラムの電磁ブレーキへ、それぞれ電気を流すようになっている。そして、エンジン運転時、又は、キースイッチがオンでバッテリーから通電しているときは、電磁ブレーキが作動し、ドラムが不用意に回転しないようになっている。一方、ホース巻き取り装置によるホース巻き取り時にはホース巻き取り用電磁クラッチが、ホース送り出し装置によるホース送り出し時にはホース送り出し用電磁クラッチが、それぞれ作動すると同時に電磁ブレーキが解除され、ドラムが回転するように電気的に制御されている。 The engine also plays the role of a generator, for electromagnetic clutch for power sprayer that transmits / cuts power to the power sprayer, and for hose winding that transmits / cuts power to the hose winder (drum side) Electricity is supplied to the electromagnetic clutch, the hose feeding electromagnetic clutch for transmitting / cutting power to the hose feeding device (feeding shaft side), and the drum electromagnetic brake. When the engine is operating or when the key switch is on and the battery is energized, the electromagnetic brake is activated to prevent the drum from rotating carelessly. On the other hand, when the hose winding device uses the hose winding device, the hose winding electromagnetic clutch operates, and when the hose feeding device uses the hose feeding electromagnetic clutch, the hose feeding electromagnetic clutch operates and the electromagnetic brake is released and the drum rotates. Controlled.

特開２０１６−４４０３９号公報JP 2016-44039 A

ここで、液体噴霧装置をトラック等の車両に乗せて圃場等に運搬する場合には、液体噴霧装置のエンジンを運転しないため、電磁ブレーキは作動せず、ドラムはフリーな状態にある。この状態にあっては、運搬時の振動等によりドラムが回転する場合があり、ドラムがホース送り出し方向へ回転すると、ドラムに巻き付けられたホースが弛んでしまう。このような弛みが生じると、ホースがドラムの側板からはみ出し、液体噴霧装置を構成するフレームとドラム側板との間に挟まる可能性がある。そして、このようにホースが挟まっていることに気付かずに、エンジンを運転し、ホース巻き取りやホース送り出しを行うと、ホースを破損してしまう虞がある。なお、ドラムがフリーな状態でホース巻き取り方向へ回転するのは、ホースが弛まないため、問題はない。 Here, when the liquid spraying device is carried on a vehicle such as a truck and transported to a farm or the like, the engine of the liquid spraying device is not operated, so the electromagnetic brake is not activated and the drum is in a free state. In this state, the drum may rotate due to vibration or the like during transportation. When the drum rotates in the hose delivery direction, the hose wound around the drum is loosened. When such slack occurs, the hose may protrude from the side plate of the drum and be caught between the frame and the drum side plate constituting the liquid spraying apparatus. If the engine is operated and the hose is wound or sent out without noticing that the hose is caught in this way, the hose may be damaged. It should be noted that rotating in the hose winding direction with the drum free is not a problem because the hose does not loosen.

そこで、本発明は、ホース巻き取り後のドラムの運搬時等における回転を抑制し、ホースの弛みに起因した不具合の発生を防止できるドラムブレーキ装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a drum brake device that can prevent rotation due to loosening of the hose by suppressing rotation of the drum after winding the hose.

本発明によるドラムブレーキ装置（１００）は、ホース（１８）を巻き取ったドラム（２０）の回転を抑制するためのドラムブレーキ装置（１００）であって、固定されたステー（６０）と、ステー（６０）に、回転可能且つ軸線方向移動可能に支持され正逆回転操作及び軸線方向移動操作が可能な操作軸（６１）と、操作軸（６１）に連結部（６２）を介して連結され、操作軸（６１）の正逆回転によりドラム（２０）の側板（３０）に当接／離間可能なドラムストッパ（６３）と、ステー（６０）に設けられ、操作軸（６１）の正逆回転により連結部（６２）が進入／退出する凹部（７２）と、操作軸（６１）を軸線方向一方側へ付勢し、操作軸（６１）の軸線方向他方側への移動及び正回転により連結部（６２）が凹部（７２）に進入した状態で、連結部（６２）を凹部（７２）の軸線方向一方側の側縁（７９）に当接させる第１の付勢手段（６４）と、ドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）に当接する方向へ連結部（６２）を付勢し、連結部（６２）が凹部（７２）の側縁（７９）に当接した状態でドラムストッパ（６３）をドラム側板（３０）に当接させると共に、操作軸（６１）の逆回転によりドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）から離間して連結部（６２）が凹部（７２）から退出し、連結部（６２）が第１の付勢手段（６４）の付勢により軸線方向一方側へ移動した状態で、連結部（６２）をステー（６０）の一部（６６）に当接させる第２の付勢手段（６５）と、を備えたことを特徴としている。 A drum brake device (100) according to the present invention is a drum brake device (100) for suppressing rotation of a drum (20) around which a hose (18) is wound, and includes a fixed stay (60), a stay, (60) is connected to the operation shaft (61) via the connecting portion (62), and the operation shaft (61) supported so as to be rotatable and movable in the axial direction and capable of forward / reverse rotation operation and axial movement operation. A drum stopper (63) that can be brought into contact with / separated from the side plate (30) of the drum (20) by forward / reverse rotation of the operation shaft (61) and a stay (60) are provided. The concave portion (72) in which the connecting portion (62) enters / withdraws by rotation and the operation shaft (61) are urged toward one side in the axial direction, and the operation shaft (61) moves toward the other side in the axial direction and rotates forward. Connecting part (62) enters recess (72) In this state, the first biasing means (64) for bringing the connecting portion (62) into contact with the side edge (79) on one axial direction side of the concave portion (72), and the drum stopper (63) are provided on the drum side plate (30). The connecting portion (62) is urged in the direction in which the connecting portion (62) contacts the side edge (79) of the concave portion (72), and the drum stopper (63) is moved to the drum side plate (30). At the same time, the drum stopper (63) is separated from the drum side plate (30) by the reverse rotation of the operation shaft (61), the connecting portion (62) is retracted from the concave portion (72), and the connecting portion (62) is the first. The second urging means (65) for bringing the connecting portion (62) into contact with a part (66) of the stay (60) while being moved to one side in the axial direction by the urging force of the first urging means (64). ).

このようなドラムブレーキ装置（１００）によれば、操作軸（６１）が、第１の付勢手段（６４）の軸線方向一方側への付勢に抗して軸線方向他方側へ移動され正回転されることにより、操作軸（６１）の連結部（６２）が、ステー（６０）の凹部（７２）に進入し、ドラムストッパ（６３）が、ドラム側板（３０）に当接する。操作軸（６１）は、第１の付勢手段（６４）により軸線方向一方側へ付勢されているため、連結部（６２）は、凹部（７２）の軸線方向一方側の側縁（７９）に当接し軸線方向一方側へのそれ以上の移動が阻止された状態で、第２の付勢手段（６５）により、連結部（６２）を介したドラムストッパ（６３）によるドラム側板（３０）に対する当接が完遂し、ドラムブレーキ装置（１００）が作動状態となる。一方、操作軸（６１）が、第２の付勢手段（６５）の付勢に抗して逆回転されると、ドラムストッパ（６３）はドラム側板（３０）から離間し、連結部（６２）が凹部（７２）から退出する。この状態では、操作軸（６１）は第１の付勢手段（６４）の付勢により軸線方向一方側へ移動し、移動した連結部（６２）は、第２の付勢手段（６５）によりステー（６０）の一部（６６）に当接し、それ以上の正回転が阻止され、ドラムブレーキ装置（１００）は非作動状態となる。このようにドラムブレーキ装置（１００）によれば、ホース巻き取り後のドラム（２０）をトラック等で運搬等するにあたって、ドラムブレーキ装置（１００）を作動状態とすることによりドラム（２０）の回転を抑制でき、ホース（１８）の弛みに起因した不具合の発生を防止できる。また、ドラムブレーキ装置（１００）が非作動状態にあっては、連結部（６２）が第２の付勢手段（６５）によりステー（６０）の一部（６６）に当接しそれ以上の正回転が阻止されているため、操作軸（６１）を、第１の付勢手段（６４）の軸線方向一方側への付勢に抗して作業者が軸線方向他方側へ移動させない限り正回転できず、振動等により作動状態になるという誤動作の発生が防止されている。 According to such a drum brake device (100), the operating shaft (61) is moved to the other side in the axial direction against the urging of the first urging means (64) to the one side in the axial direction. By rotating, the connecting portion (62) of the operating shaft (61) enters the recess (72) of the stay (60), and the drum stopper (63) contacts the drum side plate (30). Since the operating shaft (61) is urged to one axial direction by the first urging means (64), the connecting portion (62) is connected to the side edge (79) on the one axial side of the recess (72). ) And the further movement to one side in the axial direction is prevented, the drum urging plate (30) by the drum stopper (63) via the connecting portion (62) by the second urging means (65). ) Is completed, and the drum brake device (100) is activated. On the other hand, when the operation shaft (61) is reversely rotated against the urging force of the second urging means (65), the drum stopper (63) is separated from the drum side plate (30), and the connecting portion (62 ) Exits the recess (72). In this state, the operating shaft (61) is moved to one side in the axial direction by the urging of the first urging means (64), and the moved connecting portion (62) is moved by the second urging means (65). Abutting on a part (66) of the stay (60), further forward rotation is prevented, and the drum brake device (100) is deactivated. As described above, according to the drum brake device (100), when the drum (20) after winding the hose is transported by a truck or the like, the drum brake device (100) is turned on by rotating the drum brake device (100). Can be suppressed, and the occurrence of defects due to the slack of the hose (18) can be prevented. In addition, when the drum brake device (100) is in an inoperative state, the connecting portion (62) is brought into contact with a part (66) of the stay (60) by the second urging means (65) and is not more positive. Since the rotation is prevented, the operation shaft (61) is rotated forward unless the operator moves the operation shaft (61) to the other side in the axial direction against the urging of the first urging means (64) to the one side in the axial direction. It is not possible to prevent a malfunction such as an operating state due to vibration or the like.

ここで、操作軸（６１）に設けられ、ドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）に当接している状態ではステー（６０）の操作軸（６１）を支持する支持部（６８）から離間し、操作軸（６１）の逆回転によりドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）から離間し連結部（６２）が凹部（７２）から退出した状態では、第１の付勢手段（６４）の付勢により軸線方向一方側へ移動し支持部（６８）に当接する操作軸ストッパ（７０）を備えているのが好ましい。このような構成を採用した場合、ドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）から離間し連結部（６２）が凹部（７２）から退出した状態において、操作軸ストッパ（７０）がステー（６０）の支持部（６８）に当接してそれ以上の移動が阻止され、操作軸（６１）を軸線方向に位置決めできる。 Here, it is provided on the operating shaft (61), and in a state where the drum stopper (63) is in contact with the drum side plate (30), it is separated from the support portion (68) that supports the operating shaft (61) of the stay (60). In the state where the drum stopper (63) is separated from the drum side plate (30) by the reverse rotation of the operation shaft (61) and the connecting portion (62) is retracted from the recess (72), the first urging means (64) It is preferable to include an operation shaft stopper (70) that moves to one side in the axial direction by the urging force and contacts the support portion (68). When such a configuration is adopted, the operation shaft stopper (70) is moved to the stay (60) in a state where the drum stopper (63) is separated from the drum side plate (30) and the connecting portion (62) is retracted from the recess (72). Further movement is prevented by abutting on the support portion (68) of the first, and the operation shaft (61) can be positioned in the axial direction.

また、ドラムストッパ（６３）が第２の付勢手段（６５）により付勢されドラム側板（３０）に当接した状態において、ドラム（２０）がホース送り出し方向へ回転しようとすると、ドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）にめり込み押圧力が大きくなるように当接しているのが好ましい。このような構成を採用した場合、ドラム（２０）のホース送り出し方向への回転を一層抑制できる。 In addition, when the drum stopper (63) is urged by the second urging means (65) and is in contact with the drum side plate (30), when the drum (20) tries to rotate in the hose feeding direction, the drum stopper ( 63) is preferably in contact with the drum side plate (30) so as to increase the pressing force. When such a structure is employ | adopted, rotation to the hose delivery direction of a drum (20) can be suppressed further.

また、ドラムストッパ（６３）がドラム側板（３０）に当接している状態を検出するスイッチ（８０）を備え、スイッチ（８０）が、ドラムストッパ（６３）のドラム側板（３０）に対する当接を検出している状態では、ドラム（２０）に巻き取ったホース（１８）を作業者の側へ送り出すべく駆動回転される送り出し軸（４１）の駆動回転を行わせない構成が好ましい。このような構成を採用した場合、ドラムブレーキ装置（１００）の作動状態において、送り出し軸（４１）の駆動回転によるホース（１８）の送り出しが行われてしまい作業者が誤って無理にホース（１８）を引き出そうとしホース（１８）を異常摩耗させてしまう、という不具合を防止できる。 In addition, a switch (80) for detecting a state in which the drum stopper (63) is in contact with the drum side plate (30) is provided, and the switch (80) makes the contact of the drum stopper (63) with the drum side plate (30). In the detected state, it is preferable that the hose (18) wound around the drum (20) is not driven to rotate the feed shaft (41) that is driven to rotate to the worker side. When such a configuration is adopted, in the operation state of the drum brake device (100), the hose (18) is sent out by the driving rotation of the feed shaft (41), and the operator forcibly forcibly selects the hose (18). ) Can be prevented and the hose (18) is abnormally worn.

このように本発明によれば、ホース巻き取り後のドラムの運搬時等における回転を抑制でき、ホースの弛みに起因した不具合の発生を防止できるドラムブレーキ装置を提供できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a drum brake device that can suppress the rotation of the drum after the winding of the hose during transportation and the like, and can prevent the occurrence of problems due to the slack of the hose.

本発明の実施形態に係るドラムブレーキ装置が適用された動力噴霧機を有する液体噴霧装置の側面図であり、ドラムブレーキ装置が作動状態にある図である。It is a side view of the liquid spraying device which has a power sprayer to which the drum brake device concerning an embodiment of the present invention is applied, and is a figure in which a drum brake device is in an operation state. 図１に示す液体噴霧装置の要部を後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the principal part of the liquid spraying apparatus shown in FIG. 1 from back. 図１に示す液体噴霧装置の要部を後方から見た斜視図であり、ドラムブレーキ装置が非作動状態にある図である。It is the perspective view which looked at the principal part of the liquid spraying apparatus shown in FIG. 1 from back, and is a figure which has a drum brake device in a non-operation state. 図１に示す液体噴霧装置の動力伝達系の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the power transmission system of the liquid spray apparatus shown in FIG. 作動状態にあるドラムブレーキ装置を左側方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the drum brake device in an operation state from the left side. 作動状態にあるドラムブレーキ装置を左側方上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the drum brake device in the operating state from the upper left side. 図６に示すドラムブレーキ装置を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the drum brake device shown in FIG. 6 from the back side. 図５〜図７に示すドラムブレーキ装置のドラムストッパとドラム側板との当接状態を後方側から示す図である。It is a figure which shows the contact state of the drum stopper and drum side plate of the drum brake apparatus shown in FIGS. 非作動状態にあるドラムブレーキ装置を示す左側面図である。It is a left view which shows the drum brake device in a non-operation state. 非作動状態にあるドラムブレーキ装置を左側方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the drum brake device in a non-operation state from the left side.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等の方向を示す語は、水平面上に液体噴霧装置を設置した状態において当該液体噴霧装置の通常の前進方向を前方と定めた状態を基準としている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that words indicating directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, “front”, “rear”, etc. are the normal directions of the liquid spray device when the liquid spray device is installed on a horizontal plane. This is based on the state where the forward direction is defined as the forward direction.

図１に示すように、液体噴霧装置１は、動力噴霧機２及び動力源としてのエンジン３等を搭載して構成される。動力噴霧機２は、農薬等の薬液を噴霧するためのものであり、エンジン３により駆動される。なお、「噴霧」とは噴射、散布、噴出等の様々な液体流出の態様を含む意である。液体は、薬液に限られず、水等であっても良い。 As shown in FIG. 1, the liquid spray device 1 is configured by mounting a power sprayer 2 and an engine 3 as a power source. The power sprayer 2 is for spraying chemicals such as agricultural chemicals and is driven by the engine 3. The term “spraying” is intended to include various liquid outflow modes such as jetting, spraying, and jetting. The liquid is not limited to a chemical solution but may be water or the like.

液体噴霧装置１は、エンジン３の駆動により走行可能になっている。液体噴霧装置１を構成するフレーム４の下部の前後には、それぞれ左右一対の走行車輪６，７が取り付けられており、前側の走行車輪６が駆動輪として機能する。図４に示すように、走行車輪６への駆動力は、フレーム４に固定されたエンジン３の出力軸３ａから中間軸９を介して伝えられる。エンジン３と中間軸９との間には走行クラッチ８が設けられ、走行クラッチ８のオン・オフ（動力の伝達／遮断）は手動で行われる。また、走行車輪６には走行ブレーキ１５が設けられ、走行ブレーキ１５のオン・オフは手動で行われる。 The liquid spray device 1 can run by driving the engine 3. A pair of left and right traveling wheels 6 and 7 are attached to the front and rear of the lower part of the frame 4 constituting the liquid spraying apparatus 1, and the front traveling wheel 6 functions as a driving wheel. As shown in FIG. 4, the driving force to the traveling wheel 6 is transmitted from the output shaft 3 a of the engine 3 fixed to the frame 4 via the intermediate shaft 9. A travel clutch 8 is provided between the engine 3 and the intermediate shaft 9, and the travel clutch 8 is manually turned on / off (power transmission / cutoff). The traveling wheel 6 is provided with a traveling brake 15, and the traveling brake 15 is turned on and off manually.

フレーム４には、別途用意される薬液タンクから薬液を吸引しホース１８に圧送するポンプ１２（図４参照；図１では紙面奥側に配置され見えず）が固定されている。図４に示すように、ポンプ１２に対する駆動力は、エンジン３の出力軸３ａからポンプ１２の回転軸１２ａへと伝えられる。エンジン３とポンプ１２との間にはポンプクラッチ１４が設けられ、ポンプクラッチ１４のオン・オフは手動で行われる。 Fixed to the frame 4 is a pump 12 (see FIG. 4; not shown in FIG. 1 that is disposed on the back side of the paper) that sucks a chemical from a separately prepared chemical tank and pumps it to the hose 18. As shown in FIG. 4, the driving force for the pump 12 is transmitted from the output shaft 3 a of the engine 3 to the rotating shaft 12 a of the pump 12. A pump clutch 14 is provided between the engine 3 and the pump 12, and the pump clutch 14 is turned on and off manually.

図１及び図２に示すように、ホース１８は、フレーム４に回転自在に支持されたドラム（ホースリールとも呼ぶ）２０に巻き付けられており、ホース１８を引っ張ることで、必要長さのホース１８をドラム２０から引き出すことが可能になっている。図４に示すように、ドラム２０の回転軸２１には、エンジン３の駆動力が、ポンプ１２の回転軸１２ａ、ベルト２４、トランスミッション２２の出力軸２２ａ及びチェーン２５を介して伝達され、ホース１８の巻き取り方向にドラム２０が回転駆動されるようになっている。トランスミッション２２の出力軸２２ａにはホース巻き取り用電磁クラッチ２６が介装されており、この電磁クラッチ２６をオン・オフ制御することで、エンジン３から回転軸２１への駆動力の伝達／遮断を制御することができる。また、回転軸２１には、チェーン２５を介して電磁ブレーキ２７が設けられている。この電磁ブレーキ２７を制御することで、回転自在となっているドラム２０を静止状態とすることが可能になっている。電磁ブレーキ２７及び電磁クラッチ２６は、液体噴霧装置１の受信機に設けられた制御装置によって制御される。受信機は、送信機からの制御信号により遠隔操作される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the hose 18 is wound around a drum 20 (also referred to as a hose reel) rotatably supported by the frame 4, and the hose 18 having a necessary length is pulled by pulling the hose 18. Can be extracted from the drum 20. As shown in FIG. 4, the driving force of the engine 3 is transmitted to the rotating shaft 21 of the drum 20 via the rotating shaft 12 a of the pump 12, the belt 24, the output shaft 22 a of the transmission 22, and the chain 25. The drum 20 is rotationally driven in the winding direction. The output shaft 22a of the transmission 22 is provided with an electromagnetic clutch 26 for winding the hose. By controlling the on / off of the electromagnetic clutch 26, transmission / cutoff of the driving force from the engine 3 to the rotating shaft 21 is achieved. Can be controlled. The rotating shaft 21 is provided with an electromagnetic brake 27 via a chain 25. By controlling the electromagnetic brake 27, the rotatable drum 20 can be made stationary. The electromagnetic brake 27 and the electromagnetic clutch 26 are controlled by a control device provided in the receiver of the liquid spraying apparatus 1. The receiver is remotely operated by a control signal from the transmitter.

また、液体噴霧装置１は、ドラム２０からホース１８を引き出す際、その引き出しに要する力を軽減すべくホース１８に送り出し力を付与するホース送り出し装置４０を備えている。 In addition, the liquid spraying apparatus 1 includes a hose delivery device 40 that applies a delivery force to the hose 18 so as to reduce the force required for the withdrawal when the hose 18 is drawn from the drum 20.

ホース送り出し装置４０は、ドラム２０よりも上方の位置で、ドラム２０の水平な回転軸２１と平行となるようにフレーム４に回転可能に取り付けられた送り出し軸４１を有している。送り出し軸４１は、トランスミッション２２の回転軸２３に、チェーン４２により連結されている。回転軸２３と、チェーン４２が掛けられるスプロケット４３との間にはホース送り出し用電磁クラッチ４４が介装されており、この電磁クラッチ４４をオン・オフ制御することで、エンジン３から送り出し軸４１への駆動力の伝達／遮断を制御することが可能となっている。電磁クラッチ４４のオン・オフ制御は、前述した電磁ブレーキ２７及び電磁クラッチ２６と同様に、制御装置により行われる。 The hose delivery device 40 has a delivery shaft 41 rotatably attached to the frame 4 so as to be parallel to the horizontal rotation shaft 21 of the drum 20 at a position above the drum 20. The delivery shaft 41 is connected to the rotation shaft 23 of the transmission 22 by a chain 42. A hose delivery electromagnetic clutch 44 is interposed between the rotary shaft 23 and the sprocket 43 on which the chain 42 is hooked, and the electromagnetic clutch 44 is controlled to be turned on / off to transfer the engine 3 to the delivery shaft 41. It is possible to control transmission / cutoff of the driving force. The on / off control of the electromagnetic clutch 44 is performed by the control device in the same manner as the electromagnetic brake 27 and the electromagnetic clutch 26 described above.

送り出し軸４１には、同期回転可能且つ軸線方向移動可能に送り出しローラ４６が取り付けられている。この送り出しローラ４６は、ホース１８に送り出し力を付与するためのものであり、左右一対で互いに結合されたベースプレート４７に回転自在に挟持されている。これらのベースプレート４７は、送り出し軸４１に遊嵌され送り出し軸４１に沿って移動可能となっている。 A delivery roller 46 is attached to the delivery shaft 41 so as to be able to rotate synchronously and move in the axial direction. The feed roller 46 is for applying a feed force to the hose 18 and is rotatably held between a pair of left and right base plates 47 coupled to each other. These base plates 47 are loosely fitted to the delivery shaft 41 and are movable along the delivery shaft 41.

ホース１８は、送り出しローラ４６の周面に沿って上方に延ばされた状態で、バネ５０により押圧ローラ４９を介して送り出しローラ４６に押し付けられ、送り出しローラ４６の回転駆動力がホース１８に伝えられるようになっている。そして、送り出しローラ４６は、ドラム２０に整列して巻回されたホース１８の巻き取り位置に正対する位置となるように、送り出し軸４１に沿って左右に移動されるように構成されている。 The hose 18 extends upward along the peripheral surface of the feed roller 46 and is pressed against the feed roller 46 by the spring 50 via the pressing roller 49, and the rotational driving force of the feed roller 46 is transmitted to the hose 18. It is supposed to be. The delivery roller 46 is configured to move to the left and right along the delivery shaft 41 so as to be in a position facing the winding position of the hose 18 wound in alignment with the drum 20.

また、液体噴霧装置１は、ホース１８をドラム２０に巻き取る際にホース１８をドラム２０に整列させるための整列巻取機構５５を備えている。整列巻取機構５５は、送り出し軸４１及びドラム２０の回転軸２１と平行となるようにフレーム４に回転自在に取り付けられた整列巻取軸５１を有している。整列巻取軸５１は、ドラム２０の回転軸２１にチェーン５２により連結されており、ドラム２０の回転に伴って回転する。そして、整列巻取軸５１を回転させると、ベースプレート４７に固定され整列巻取軸５１の外周の螺旋溝に螺合したスライダ５３が左右に横移動してベースプレート４７が横移動し、ドラム２０の各端部でホース１８が巻き取られる状態になった場合には逆方向に移動させることができるようになっている。これによって、ドラム２０をホース巻き取り方向に回転させると、整列巻取軸５１も回転し、スライダ５３及びベースプレート４７、ひいてはホース１８を支持している送り出しローラ４６が左右に往復移動され、ホース１８は整列した状態でドラム２０に巻き付けられていく。一方、ホース１８を引き出す場合には、ドラム２０及び整列巻取軸５１は逆方向に回転し、ホース１８の巻き取りとは逆に送り出しローラ４６が左右に往復移動するが、この場合も、送り出しローラ４６は、ドラム２０に巻回されたホース１８の巻き取り位置に正対する位置に常にあり、ホース１８を確実に且つ安定的に送り出しローラ４６に導くことができる。 Further, the liquid spraying device 1 includes an alignment winding mechanism 55 for aligning the hose 18 with the drum 20 when the hose 18 is wound around the drum 20. The aligned winding mechanism 55 includes an aligned winding shaft 51 that is rotatably attached to the frame 4 so as to be parallel to the feed shaft 41 and the rotating shaft 21 of the drum 20. The aligned take-up shaft 51 is connected to the rotary shaft 21 of the drum 20 by a chain 52 and rotates with the rotation of the drum 20. Then, when the aligned winding shaft 51 is rotated, the slider 53 fixed to the base plate 47 and screwed into the spiral groove on the outer periphery of the aligned winding shaft 51 moves laterally to the left and right, and the base plate 47 moves laterally. When the hose 18 is wound up at each end, it can be moved in the reverse direction. As a result, when the drum 20 is rotated in the hose winding direction, the aligned winding shaft 51 is also rotated, and the slider 53 and the base plate 47, and consequently the feed roller 46 supporting the hose 18 are reciprocated to the left and right. Are wound around the drum 20 in an aligned state. On the other hand, when the hose 18 is pulled out, the drum 20 and the aligned take-up shaft 51 rotate in the reverse direction, and the feed roller 46 reciprocates left and right as opposed to the take-up of the hose 18. The roller 46 is always in a position facing the winding position of the hose 18 wound around the drum 20, and the hose 18 can be reliably and stably guided to the feed roller 46.

また、液体噴霧装置１は、図１及び図２に示すように、上方に配置されたホースガイド９０を備える。ホースガイド９０は、巻き取られる又は作業者により引き出されるホース１８を案内するためのものである。このホースガイド９０には、作業者によりホース１８が引き出されると、ホース１８に張力が発生しオンとなるホース送り出し用マイクロスイッチが内蔵されている。 Moreover, the liquid spraying apparatus 1 is provided with the hose guide 90 arrange | positioned upwards, as shown in FIG.1 and FIG.2. The hose guide 90 is for guiding the hose 18 wound up or pulled out by an operator. The hose guide 90 has a built-in micro switch for hose delivery that turns on when the hose 18 is pulled when the operator pulls out the hose 18.

液体噴霧装置１は、当該液体噴霧装置１の左側（図１の手前側）でドラム２０の側板３０からさらに左側に離間した位置に、ドラムブレーキ装置１００を備える。 The liquid spray device 1 includes a drum brake device 100 at a position further leftward from the side plate 30 of the drum 20 on the left side (front side in FIG. 1) of the liquid spray device 1.

ドラムブレーキ装置１００は、電磁ブレーキ２７への通電が遮断されオフになっている状態でのドラム２０の不用意な回転を抑制するためのものである。ドラムブレーキ装置１００は、フレーム４を構成し、ドラム側板３０の前側の部分の左側方で上下に延びると共に前後方向に離間する一対の補強フレーム３１，３２に取り付けられている。 The drum brake device 100 is for suppressing inadvertent rotation of the drum 20 when the electromagnetic brake 27 is de-energized and turned off. The drum brake device 100 constitutes a frame 4 and is attached to a pair of reinforcing frames 31 and 32 that extend vertically on the left side of the front side portion of the drum side plate 30 and are spaced apart in the front-rear direction.

ドラムブレーキ装置１００は、補強フレーム３１，３２に固定されるステー６０と、図５〜図７に示すように、ステー６０に支持される操作軸６１と、操作軸６１に連結部６２を介して連結されたドラムストッパ６３と、操作軸６１を付勢するための第１の引っ張りコイルバネ（第１の付勢手段）６４及びドラムストッパ６３を付勢するための第２の引っ張りコイルバネ（第２の付勢手段）６５と、を備える。 The drum brake device 100 includes a stay 60 fixed to the reinforcing frames 31 and 32, an operation shaft 61 supported by the stay 60, and a connection portion 62 connected to the operation shaft 61 as shown in FIGS. The connected drum stopper 63, the first tension coil spring (first urging means) 64 for urging the operation shaft 61, and the second tension coil spring (second urging force) for urging the drum stopper 63. Biasing means) 65.

ステー６０は、前後方向に延び左右方向に厚みを有する平板状の取り付け部６６を有し、図１及び図２に示すように、その前後方向の両端部が、補強フレーム３１，３２にそれぞれ取り付けられている。取り付け部６６の両端部には、図５〜図７に示すように、ステー６０を構成して左側方へ突出し（図１の紙面手前側へ突出し）、互いに前後方向に対向する平板状の支持部６７，６８が連設される。また、ステー６０の取り付け部６６の下部で、前側の支持部６７側へ多少寄った位置には、下方及び左右方向に開放された凹部７２が凹設されている。この凹部７２は、連結部６２の後述の固定部７３を除く部分が、進入／退出可能な大きさに開口されている。そして、支持部６７，６８を貫くようにして操作軸６１が通され、当該操作軸６１は、支持部６７，６８に回転可能且つ軸線方向移動可能に支持されている。 The stay 60 has a flat plate-like attachment portion 66 that extends in the front-rear direction and has a thickness in the left-right direction. As shown in FIGS. 1 and 2, both end portions in the front-rear direction are attached to the reinforcing frames 31 and 32, respectively. It has been. As shown in FIGS. 5 to 7, at both ends of the attachment portion 66, a stay 60 is formed and protrudes to the left side (projects toward the front side of the paper in FIG. 1), and is supported in a flat plate shape facing each other in the front-rear direction. Portions 67 and 68 are provided continuously. In addition, a recess 72 that is open downward and in the left-right direction is provided at a position slightly below the attachment portion 66 of the stay 60 toward the front support portion 67 side. The concave portion 72 is opened to a size that allows a portion of the connecting portion 62 excluding the below-described fixing portion 73 to enter / exit. The operation shaft 61 is passed through the support portions 67 and 68, and the operation shaft 61 is supported by the support portions 67 and 68 so as to be rotatable and movable in the axial direction.

操作軸６１の前端部（図５及び図６の左側の端部）には、操作軸６１を容易に正逆回転操作するための操作レバー６９が、操作軸６１から９０°折れ曲がるようにして連設されている。操作軸６１の後側の支持部６８より軸線方向前方で支持部６８寄りの位置には、板材７１が下方側へ延びるように固定されており、操作軸６１より下方側で取り付け部６６の下部と板材７１の下部との間には、第１の引っ張りコイルバネ６４が介装されている。また、操作軸６１の後端部で後側の支持部６８より軸線方向後方には、操作軸ストッパ７０がダブルナットの形で設けられている。 At the front end of the operation shaft 61 (the left end in FIGS. 5 and 6), an operation lever 69 for easily rotating the operation shaft 61 forward and backward is connected so as to bend 90 ° from the operation shaft 61. It is installed. A plate material 71 is fixed at a position closer to the support portion 68 in the axial direction forward than the support portion 68 on the rear side of the operation shaft 61 so as to extend downward, and below the operation shaft 61, below the attachment portion 66. A first tension coil spring 64 is interposed between the first plate coil 71 and the lower portion of the plate member 71. Further, an operation shaft stopper 70 is provided in the form of a double nut at the rear end portion of the operation shaft 61 and behind the support portion 68 on the rear side in the axial direction.

操作軸６１の軸線方向において前側の支持部６７側寄りの位置で、ステー６０の取り付け部６６の凹部７２に対応する位置には、Ｌ字状の連結部６２が固定されている。Ｌ字状の連結部６２は、Ｌ字状を構成する中間の折曲部７６がドラム側板３０側を向くと共に上側に位置するように配置される。連結部６２は、操作軸６１側の一端部が軸線方向前側にさらに延びる延出部７５を含み（図６参照）、一端部全体が操作軸６１に固定される固定部７３とされる。連結部６２の固定部７３を除く部分は、前述したＬ字状を成し、連結部６２の他端部のドラム側板３０側に、ドラムストッパ６３が固定されている。ドラムストッパ６３は、例えばゴム等の弾性体であり、その先端７４がドーム形状に構成される。また、連結部６２の固定部７３の延出部７５と補強フレーム３１との間には、第２の引っ張りコイルバネ６５が介装されている（図１参照）。 An L-shaped connecting portion 62 is fixed at a position near the front support portion 67 side in the axial direction of the operation shaft 61 and at a position corresponding to the recess 72 of the mounting portion 66 of the stay 60. The L-shaped connecting portion 62 is disposed so that the intermediate bent portion 76 constituting the L-shape faces the drum side plate 30 side and is located on the upper side. The connecting portion 62 includes an extending portion 75 whose one end portion on the operation shaft 61 side further extends to the front side in the axial direction (see FIG. 6), and the entire one end portion is a fixing portion 73 that is fixed to the operation shaft 61. The portion excluding the fixing portion 73 of the connecting portion 62 has the above-described L shape, and the drum stopper 63 is fixed to the drum side plate 30 side of the other end portion of the connecting portion 62. The drum stopper 63 is an elastic body such as rubber, and its tip 74 is formed in a dome shape. A second tension coil spring 65 is interposed between the extension portion 75 of the fixing portion 73 of the connecting portion 62 and the reinforcing frame 31 (see FIG. 1).

また、ステー６０の取り付け部６６には、ドラムブレーキ装置１００の作動／非作動を検出するためのリミットスイッチ８０が取り付けられている。 A limit switch 80 for detecting the operation / non-operation of the drum brake device 100 is attached to the attachment portion 66 of the stay 60.

そして、ドラムブレーキ装置１００の作動状態では、作業者の回転操作（ドラムブレーキ装置１００より前方にいる作業者から見て時計回りの操作；ここでは、時計回りの回転を正回転と呼び、反時計回りの回転を逆回転と呼ぶ）により操作レバー６９は下方に倒されている。この状態で、連結部６２の固定部７３と折曲部７６との間の中間部７７が、ステー６０の凹部７２に進入し、操作軸６１が、第１の引っ張りコイルバネ６４により軸線方向前方へ付勢されることによって、連結部６２の中間部７７の前側の端部７８が、ステー６０の凹部７２の前側の側縁７９に当接し操作軸６１のそれ以上の軸線方向前方への移動が阻止された状態となっている。この状態で、操作軸ストッパ７０と後側の支持部６８との間には隙間が設けられている。 In the operation state of the drum brake device 100, the rotation operation of the worker (clockwise operation as viewed from the worker in front of the drum brake device 100; here, clockwise rotation is referred to as normal rotation and counterclockwise). The operation lever 69 is tilted downward by rotating the rotation around (referred to as reverse rotation). In this state, the intermediate portion 77 between the fixed portion 73 of the connecting portion 62 and the bent portion 76 enters the concave portion 72 of the stay 60, and the operation shaft 61 is moved forward in the axial direction by the first tension coil spring 64. By being biased, the front end portion 78 of the intermediate portion 77 of the connecting portion 62 abuts on the front side edge 79 of the recess 72 of the stay 60 and the operation shaft 61 moves further forward in the axial direction. It is in a blocked state. In this state, a gap is provided between the operation shaft stopper 70 and the rear support portion 68.

また、この状態で、ドラムストッパ６３は、第２の引っ張りコイルバネ６５により、連結部６２を介してドラム側板３０側へ付勢されており、図８に示すように、その先端７４がドラム側板３０に当接した状態にある。より詳しくは、ドラムストッパ６３は先端側へ行くに従って下方へ傾き、先端７４の中央部あたりから上部がドラム側板３０に圧着するように当接し、ドラム側板３０、ひいてはドラム２０の回転が抑制された状態になっている。 Further, in this state, the drum stopper 63 is urged toward the drum side plate 30 by the second tension coil spring 65 via the connecting portion 62, and as shown in FIG. It is in the state which contact | abutted. More specifically, the drum stopper 63 is inclined downward as it goes to the front end side, and comes into contact with the upper portion of the front end 74 so as to be pressed against the drum side plate 30, thereby suppressing the rotation of the drum side plate 30 and thus the drum 20. It is in a state.

そして、このようにドラムブレーキ装置１００が作動状態にある場合（図１及び図２、図５〜図８参照）には、リミットスイッチ８０の検出子８１（図６参照）が、連結部６２の固定部７３と折曲部７６との間の中間部７７と当接して通電時にはオンとなっている。このリミットスイッチ８０がオンの状態では、送り出し用の電磁クラッチ４４がオフとなり、送り出し軸４１の駆動回転によるホース１８の送り出しが行われないようになっている。 When the drum brake device 100 is in the activated state (see FIGS. 1 and 2 and FIGS. 5 to 8), the detector 81 (see FIG. 6) of the limit switch 80 is connected to the connecting portion 62. It is in contact with the intermediate portion 77 between the fixed portion 73 and the bent portion 76 and is on when energized. When the limit switch 80 is on, the delivery electromagnetic clutch 44 is turned off, and the hose 18 is not delivered by the drive rotation of the delivery shaft 41.

次に、このような構成を有する液体噴霧装置１の作用について説明する。先ず、圃場に到着し、トラックから液体噴霧装置１を降ろし、エンジン３を起動すると共に制御装置の電源をオンにする。以下、図４を参照しながら説明するが、この時点で、電磁ブレーキ２７への通電がなされてオンとなり、ホース１８が整列状態で巻き取られたドラム２０は、静止状態とされる。トランスミッション２２の出力軸２２ａにおける巻き取り用の電磁クラッチ２６はオフとなっており、エンジン３の駆動力はドラム２０には伝えられない。また、リミットスイッチ８０がオンのため、送り出し用の電磁クラッチ４４はオフとなっており、エンジン３の駆動力は送り出し軸４１には伝えられない。 Next, the operation of the liquid spray apparatus 1 having such a configuration will be described. First, it arrives at a farm field, the liquid spraying apparatus 1 is taken down from a truck, the engine 3 is started, and the power supply of a control apparatus is turned on. Hereinafter, although described with reference to FIG. 4, at this time, the electromagnetic brake 27 is energized and turned on, and the drum 20 with the hose 18 wound in an aligned state is brought into a stationary state. The winding electromagnetic clutch 26 on the output shaft 22 a of the transmission 22 is off, and the driving force of the engine 3 is not transmitted to the drum 20. Since the limit switch 80 is on, the delivery electromagnetic clutch 44 is turned off, and the driving force of the engine 3 is not transmitted to the delivery shaft 41.

この状態において、手動操作により走行クラッチ８をオンすることにより、エンジン３からの駆動力は中間軸９を介して走行車輪６へと伝えられ、液体噴霧装置１を走行させ、所望の位置に移動させることができる。 In this state, when the traveling clutch 8 is turned on by manual operation, the driving force from the engine 3 is transmitted to the traveling wheel 6 via the intermediate shaft 9, causing the liquid spray device 1 to travel and move to a desired position. Can be made.

作業者は、トラックから液体噴霧装置１を降ろしてエンジン３を起動した時点等を始めとして、電磁ブレーキ２７がオンとなったら、作動状態にあるドラムブレーキ装置１００を非作動状態とする。 When the electromagnetic brake 27 is turned on, such as when the engine 3 is started after the liquid spray device 1 is lowered from the truck, the worker puts the drum brake device 100 in the inoperative state into an inoperative state.

具体的には、作業者は、図５〜図８の状態にあるドラムブレーキ装置１００において、操作レバー６９を握り第２の引っ張りコイルバネ６５の付勢力に抗して、図９及び図１０に示すように、逆回転し水平近くまで回転させる。これにより、ドラムストッパ６３がドラム側板３０から離間すると共に、連結部６２が凹部７２から退出する。なお、作業者は、操作軸６１を逆回転する際に、握っている操作レバー６９を、第１の引っ張りコイルバネ６４の付勢力に抗して多少押し込んでも良い。 Specifically, in the drum brake device 100 in the state of FIGS. 5 to 8, the operator holds the operation lever 69 and resists the urging force of the second tension coil spring 65, as shown in FIGS. 9 and 10. As shown in the figure, reverse rotation and rotate to near horizontal. As a result, the drum stopper 63 is separated from the drum side plate 30 and the connecting portion 62 is retracted from the recess 72. Note that when the operator rotates the operation shaft 61 in the reverse direction, the operator may push the gripping operation lever 69 somewhat against the urging force of the first tension coil spring 64.

次いで、作業者が操作レバー６９の握りを緩める、又は、操作レバー６９から手を離すと、操作軸６１は、第１の引っ張りコイルバネ６４の付勢力により、軸線方向前方へ移動する。そして、操作軸６１の後端部の操作軸ストッパ７０が後側の支持部６８に当接することにより、操作軸６１のそれ以上前方への移動が阻止され、操作軸ストッパ７０による操作軸６１の抜け止めがなされると共に、操作軸６１の軸線方向の位置決めがなされる。 Next, when the operator loosens the grip of the operation lever 69 or releases the hand from the operation lever 69, the operation shaft 61 moves forward in the axial direction by the urging force of the first tension coil spring 64. Then, the operation shaft stopper 70 at the rear end of the operation shaft 61 abuts on the support portion 68 on the rear side, so that the operation shaft 61 is prevented from moving further forward. The retaining shaft is prevented, and the operation shaft 61 is positioned in the axial direction.

この状態で、連結部６２は、ドラムブレーキ装置１００の作動状態時より軸線方向前方へ移動し、連結部６２の前側の部分（図９における左側の部分）が、ステー６０の取り付け部６６における凹部７２より前側の部分と対向した状態となる。 In this state, the connecting portion 62 moves forward in the axial direction from the operating state of the drum brake device 100, and the front side portion (the left portion in FIG. 9) of the connecting portion 62 is a recess in the attaching portion 66 of the stay 60. 72 is in a state of being opposed to the front side portion.

ここで、前述したように、第２の引っ張りコイルバネ６５は、ドラムストッパ６３をドラム側板３０に当接する方向へ付勢しているため、連結部６２は、操作軸６１を支点とした正回転方向へ付勢され、連結部６２の中間部７７の前側の部分の背面（図９における紙面奥側）が、ステー６０の取り付け部６６における凹部７２より前側の部分（ステー６０の一部）と当接し、操作軸６１のそれ以上の正回転が阻止され、操作軸６１は静止状態とされる。すなわち、ドラムブレーキ装置１００は非作動状態となる。 Here, as described above, since the second tension coil spring 65 urges the drum stopper 63 in the direction in which the drum stopper 63 abuts on the drum side plate 30, the connecting portion 62 is rotated in the normal rotation direction with the operation shaft 61 as a fulcrum. 9, the rear surface (back side of the paper surface in FIG. 9) of the intermediate portion 77 of the connecting portion 62 is in contact with the front portion of the mounting portion 66 of the stay 60 from the concave portion 72 (part of the stay 60). Then, further forward rotation of the operating shaft 61 is prevented, and the operating shaft 61 is brought into a stationary state. That is, the drum brake device 100 is in an inoperative state.

そして、このようにドラムブレーキ装置１００が非作動状態にある場合（図３、図９及び図１０参照）には、リミットスイッチ８０の検出子８１（図６参照）から連結部６２の中間部７７は離間してリミットスイッチ８０はオフとなっている。このリミットスイッチ８０がオフの状態では、送り出し軸４１の駆動回転によるホース１８の送り出しを許容する状態となっている。 When the drum brake device 100 is in an inoperative state (see FIGS. 3, 9, and 10) as described above, the detector 81 (see FIG. 6) of the limit switch 80 to the intermediate portion 77 of the connecting portion 62. And the limit switch 80 is off. When the limit switch 80 is in an off state, the hose 18 is allowed to be sent out by the drive rotation of the feed shaft 41.

この状態で、ホース１８をドラム２０から引き出すべく作業者がホース１８を引っ張ると、ホースガイド９０に内蔵されたホース送り出し用マイクロスイッチがオンとなり、電磁ブレーキ２７がオフとなると共に、送り出し用の電磁クラッチ４４がオンとなる。これにより、エンジン３からの駆動力が送り出し軸４１に伝えられ、ホース１８が作業者の側に送り出される。また、手動操作によりポンプクラッチ１４をオンすることにより、ポンプ１２にエンジン３からの駆動力が伝えられ、ホース１８の先端を操作することにより、薬液を噴霧することができる。この液体噴霧装置１の走行及び薬液噴霧は、エンジン３が停止されるまでいつでも可能である。 In this state, when an operator pulls the hose 18 to pull out the hose 18 from the drum 20, the hose feed micro switch built in the hose guide 90 is turned on, the electromagnetic brake 27 is turned off, and the electromagnetic for feeding is turned off. The clutch 44 is turned on. Thereby, the driving force from the engine 3 is transmitted to the delivery shaft 41, and the hose 18 is delivered to the operator side. Further, by turning on the pump clutch 14 by manual operation, the driving force from the engine 3 is transmitted to the pump 12, and by operating the tip of the hose 18, the chemical liquid can be sprayed. The traveling of the liquid spraying device 1 and the chemical spraying can be performed at any time until the engine 3 is stopped.

ホース１８を巻き取る場合には、送信機を操作してホース巻き取りのための制御信号を受信機へ発信することにより、電磁ブレーキ２７への通電は断たれ、ドラム２０は回転自在の状態となる。そして、巻き取り用の電磁クラッチ２６がオンとなることで、エンジン３からの駆動力はドラム２０へ伝えられてドラム２０は巻き取り方向に回転駆動され、ホース１８はドラム２０に巻き取られていく。ホース巻き取りのための制御信号を停止すれば、電磁クラッチ２６や電磁ブレーキ２７等は初期状態に戻り、ドラム２０の回転が停止すると共に、電磁ブレーキ２７がかかり、ホース１８の巻き取りが完了する。 When winding the hose 18, the transmitter is operated to transmit a control signal for winding the hose to the receiver, whereby the electromagnetic brake 27 is de-energized and the drum 20 is in a rotatable state. Become. When the electromagnetic clutch 26 for winding is turned on, the driving force from the engine 3 is transmitted to the drum 20, the drum 20 is rotated in the winding direction, and the hose 18 is wound around the drum 20. Go. When the control signal for winding the hose is stopped, the electromagnetic clutch 26 and the electromagnetic brake 27 are returned to the initial state, the drum 20 stops rotating, the electromagnetic brake 27 is applied, and the winding of the hose 18 is completed. .

そして、巻き取りが完了し作業が終了したら、エンジン３を停止する。このエンジン３の停止中は、電磁ブレーキ２７はオフであり、ドラム２０はフリーになっている。 When the winding is completed and the work is finished, the engine 3 is stopped. While the engine 3 is stopped, the electromagnetic brake 27 is off and the drum 20 is free.

ここで、作業者は、非作動状態にあるドラムブレーキ装置１００を作動状態とする。具体的には、作業者は、図９及び図１０の状態にあるドラムブレーキ装置１００において、操作レバー６９を握り第１の引っ張りコイルバネ６４の付勢力に抗して押し込み、連結部６２がステー６０の取り付け部６６の凹部７２に対向したら、操作レバー６９を正回転する。 Here, the worker puts the drum brake device 100 in an inoperative state into an activated state. Specifically, in the drum brake device 100 in the state of FIGS. 9 and 10, the operator grasps the operation lever 69 and pushes it against the urging force of the first tension coil spring 64, so that the connecting portion 62 is connected to the stay 60. When it is opposed to the recess 72 of the mounting portion 66, the operation lever 69 is rotated forward.

すると、図５〜図７に示すように、連結部６２の中間部７７が、ステー６０の凹部７２に進入する。作業者は、操作レバー６９の正回転を続けて下方へ倒し、ドラムストッパ６３がドラム側板３０に当接したら操作レバー６９から手を離す。 Then, as shown in FIGS. 5 to 7, the intermediate portion 77 of the connecting portion 62 enters the recess 72 of the stay 60. The operator continues the forward rotation of the operation lever 69 and tilts it downward, and releases the operation lever 69 when the drum stopper 63 contacts the drum side plate 30.

この状態にあっては、操作軸６１は、第１の引っ張りコイルバネ６４により軸線方向前方へ付勢されているため、連結部６２の中間部７７の前側の端部７８が、ステー６０の凹部７２の前側の側縁７９に当接し、操作軸ストッパ７０と後側の支持部６８との間に隙間が生じた状態となる。 In this state, since the operation shaft 61 is biased forward in the axial direction by the first tension coil spring 64, the front end portion 78 of the intermediate portion 77 of the connecting portion 62 is in the recess 72 of the stay 60. Is in contact with the front side edge 79, and a gap is created between the operation shaft stopper 70 and the rear support portion 68.

そして、第２の引っ張りコイルバネ６５により連結部６２を介してドラム側板３０側へ付勢されているドラムストッパ６３は、図８に示すように、その先端７４のドラム側板３０への当接を維持し、上述したように、電磁ブレーキ２７のオフ時のドラム２０の回転が抑制される。 Then, the drum stopper 63 urged toward the drum side plate 30 by the second tension coil spring 65 via the connecting portion 62 maintains the contact of the tip 74 with the drum side plate 30 as shown in FIG. As described above, the rotation of the drum 20 when the electromagnetic brake 27 is off is suppressed.

なお、第１の付勢手段である第１の引っ張りコイルバネ６４に代えて軸線方向後方へ付勢する圧縮コイルバネを用い、ステー６０の後側の支持部６８より前側の位置に操作軸ストッパ７０を設け、ドラムブレーキ装置の非作動状態では、圧縮コイルバネの付勢により、操作軸ストッパ７０と支持部６８を当接させる一方で、ドラムブレーキ装置の作動状態では、操作レバー６９を圧縮コイルバネの付勢に抗して軸線方向前方へ引っ張ることにより操作軸ストッパ７０と支持部６８とを離間させ、操作レバー６９を正回転させて連結部６２を凹部７２に進入させ、圧縮コイルバネの付勢により凹部７２の反対側の側縁に当接させる構成としても良い。また、同様に、第２の付勢手段である第２の引っ張りコイルバネ６５も圧縮コイルバネとすると共に、凹部７２を上方に開放するように構成変更し、作動状態では操作レバー６９を略水平とし、非作動状態では操作レバー６９を下方に倒すように構成変更することも可能である。 Note that, instead of the first tension coil spring 64 serving as the first urging means, a compression coil spring that urges rearward in the axial direction is used, and the operation shaft stopper 70 is placed at a position in front of the support portion 68 on the rear side of the stay 60. In the non-operating state of the drum brake device, the operation shaft stopper 70 and the support portion 68 are brought into contact with each other by the biasing of the compression coil spring, while the operating lever 69 is biased by the compression coil spring in the operating state of the drum brake device. The operation shaft stopper 70 and the support portion 68 are separated from each other by pulling forward in the axial direction against this, and the operation lever 69 is rotated forward to enter the connection portion 62 into the recess 72, and the recess 72 is pressed by the bias of the compression coil spring. It is good also as a structure contact | abutted to the side edge on the opposite side. Similarly, the second tension coil spring 65, which is the second urging means, is also a compression coil spring, the configuration is changed so that the recess 72 is opened upward, and the operation lever 69 is substantially horizontal in the operating state. In the non-operating state, the configuration can be changed so that the operation lever 69 is tilted downward.

このように、本実施形態においては、固定されたステー６０と、ステー６０に、回転可能且つ軸線方向移動可能に支持され正逆回転操作及び軸線方向移動操作が可能な操作軸６１と、操作軸６１に連結部６２を介して連結され、操作軸６１の正逆回転によりドラム側板３０に当接／離間可能なドラムストッパ６３と、ステー６０に設けられ、操作軸６１の正逆回転により連結部６２が進入／退出する凹部７２と、操作軸６１を軸線方向一方側（前方又は後方）へ付勢し、操作軸６１の軸線方向他方側（後方又は前方）への移動及び正回転により連結部６２が凹部７２に進入した状態で、連結部６２を凹部７２の軸線方向一方側の側縁７９に当接させる第１の付勢手段６４と、ドラムストッパ６３がドラム側板３０に当接する方向へ連結部６２を付勢し、連結部６２が凹部７２の側縁７９に当接した状態でドラムストッパ６３をドラム側板３０に当接させると共に、操作軸６１の逆回転によりドラムストッパ６３がドラム側板３０から離間して連結部６２が凹部７２から退出し、連結部６２が第１の付勢手段６４の付勢により軸線方向一方側へ移動した状態で連結部６２をステー６０の一部である取り付け部６６に当接させる第２の付勢手段６５と、を備えているため、ホース巻き取り後のドラム２０をトラック等で運搬等するにあたって、上述したドラムブレーキ装置１００を作動状態とすることによりドラム２０の回転を抑制でき、ホース１８の弛みに起因した不具合の発生を防止できる。また、ドラムブレーキ装置１００の非作動状態では、連結部６２が第２の付勢手段６５によりステー６０の一部である取り付け部６６に当接しそれ以上の正回転が阻止されているため、操作軸６１を、第１の付勢手段６４の軸線方向一方側への付勢に抗して作業者が軸線方向他方側へ移動させない限り正回転できず、振動等により作動状態になるという誤動作の発生が防止されている。 Thus, in the present embodiment, the fixed stay 60, the operation shaft 61 that is supported by the stay 60 so as to be rotatable and movable in the axial direction, and capable of forward / reverse rotation operation and axial movement operation, and the operation shaft The drum stopper 63 is connected to the drum side plate 30 by forward / reverse rotation of the operation shaft 61 and the stay 60 and is connected to the connection portion 62 by forward / reverse rotation of the operation shaft 61. The connecting portion is configured to urge the operation shaft 61 to one side (front or rear) in the axial direction and move the operation shaft 61 to the other side (rear or front) and forward rotation. In a state where 62 has entered the recess 72, the first biasing means 64 for bringing the connecting portion 62 into contact with the side edge 79 on one side in the axial direction of the recess 72 and the direction in which the drum stopper 63 contacts the drum side plate 30. Connecting part 62 The drum stopper 63 is brought into contact with the drum side plate 30 in a state where the connecting portion 62 is in contact with the side edge 79 of the recess 72, and the drum stopper 63 is separated from the drum side plate 30 by the reverse rotation of the operation shaft 61. Thus, the connecting portion 62 is retracted from the recess 72, and the connecting portion 62 is moved to one side in the axial direction by the biasing force of the first biasing means 64. And the second urging means 65 to be brought into contact with each other. Therefore, when the drum 20 after winding up the hose is transported on a truck or the like, the drum brake device 100 described above is brought into an operating state to bring the drum 20 into operation. The rotation can be suppressed, and the occurrence of problems due to the slack of the hose 18 can be prevented. Further, when the drum brake device 100 is in an inoperative state, the connecting portion 62 is brought into contact with the mounting portion 66 that is a part of the stay 60 by the second urging means 65 and further forward rotation is prevented. If the operator does not move the shaft 61 to the other side in the axial direction against the urging of the first urging means 64 to the one side in the axial direction, the shaft 61 cannot be rotated in the forward direction, and the malfunction is caused by the vibration or the like. Occurrence is prevented.

また、本実施形態においては、操作軸６１に設けられ、ドラムストッパ６３がドラム側板３０に当接している状態ではステー６０の操作軸６１を支持する支持部６８から離間し、操作軸６１の逆回転によりドラムストッパ６３がドラム側板３０から離間し連結部６２が凹部７２から退出した状態では、第１の付勢手段６４の付勢により軸線方向一方側（前方又は後方）へ移動し支持部６８に当接する操作軸ストッパ７０を備えているため、ドラムストッパ６３がドラム側板３０から離間し連結部６２が凹部７２から退出した状態において、操作軸ストッパ７０がステー６０の支持部６８に当接してそれ以上の移動が阻止され、操作軸６１を軸線方向に位置決めできる。 Further, in this embodiment, when the drum stopper 63 is in contact with the drum side plate 30, it is separated from the support portion 68 that supports the operation shaft 61 of the stay 60 and is opposite to the operation shaft 61. In a state where the drum stopper 63 is separated from the drum side plate 30 and the connecting portion 62 is retracted from the recess 72 by the rotation, the first biasing means 64 moves to one side (front or rear) in the axial direction. The operation shaft stopper 70 contacts the support portion 68 of the stay 60 when the drum stopper 63 is separated from the drum side plate 30 and the connecting portion 62 is retracted from the recess 72. Further movement is prevented, and the operating shaft 61 can be positioned in the axial direction.

また、ドラムストッパ６３は第２の付勢手段６５により付勢されドラム側板３０に当接した状態にあるため、詳しくは、ドラムストッパ６３は先端側へ行くに従って下方へ傾き、先端７４の中央部あたりから上部がドラム側板３０に圧着するように当接しているため、ドラム２０がホース送り出し方向（図８の上方）へ回転しようとすると、ドラムストッパ６３がドラム側板３０にめり込み押圧力が大きくなり、ドラム２０のホース送り出し方向への回転を一層抑制できる。 Further, since the drum stopper 63 is urged by the second urging means 65 and is in contact with the drum side plate 30, the drum stopper 63 is inclined downward as it goes to the front end side. Since the upper portion is in contact with the drum side plate 30 so that the drum 20 is pressed against the drum side plate 30, the drum stopper 63 is pushed into the drum side plate 30 and the pressing force increases when the drum 20 tries to rotate in the hose delivery direction (upward in FIG. 8). Further, the rotation of the drum 20 in the hose delivery direction can be further suppressed.

また、ドラムブレーキ装置１００に付設されたリミットスイッチ（スイッチ）８０が、ドラムストッパ６３のドラム側板３０に対する当接を検出している状態では、送り出し軸４１の駆動回転によるホース１８の送り出しを行わせない構成を採用しているため、ドラムブレーキ装置１００の作動状態において、送り出し軸４１の駆動回転によるホース１８の送り出しが行われてしまい作業者が誤って無理にホース１８を引き出そうとしホース１８を異常摩耗させてしまう、という不具合を防止できる。 Further, when the limit switch (switch) 80 attached to the drum brake device 100 detects the contact of the drum stopper 63 with the drum side plate 30, the hose 18 is fed by the driving rotation of the feed shaft 41. Since the structure is not used, the hose 18 is fed out by the driving rotation of the feed shaft 41 in the operation state of the drum brake device 100, and the operator tries to pull out the hose 18 accidentally. The problem of wearing out can be prevented.

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、ホース送り出し装置が設けられているが、ホース送り出し装置が設けられず、作業者の手動によってホースが引き出される液体噴霧装置に対しても適用できる。 The present invention has been specifically described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, a hose delivery device is provided as being particularly preferable. However, the present invention can also be applied to a liquid spraying device in which a hose delivery device is not provided and a hose is pulled out manually by an operator.

また、上記実施形態においては、ドラムブレーキ装置１００を左側のドラム側板３０に対して設けているが、右側のドラム側板３０に対して設けても勿論良い。 In the above-described embodiment, the drum brake device 100 is provided for the left drum side plate 30, but may be provided for the right drum side plate 30.

また、エンジンは、ディーゼルエンジンであっても良い。また、レバーに代えて、操作軸の端部に当該操作軸を回すための略円盤状の把手を設けても良い。 The engine may be a diesel engine. Moreover, it may replace with a lever and may provide the substantially disc shaped handle for rotating the said operating shaft at the edge part of an operating shaft.

また、上記実施形態においては、液体噴霧装置１は地面に置かれ、走行可能となっているが、トラックの荷台に載せて使用される固定型のものであっても良い。 Moreover, in the said embodiment, although the liquid spraying apparatus 1 is set | placed on the ground and it can drive | work, it may be a fixed type used on a truck bed.

また、ドラムブレーキ装置１００は、動力噴霧機２に適用される場合に限られず、あらゆる種類の液体噴霧装置に適用可能である。 The drum brake device 100 is not limited to being applied to the power sprayer 2 and can be applied to all types of liquid spray devices.

１８…ホース、２０…ドラム、３０…ドラム側板、４１…送り出し軸、６０…ステー、６１…操作軸、６２…連結部、６３…ドラムストッパ、６４…第１の引っ張りコイルバネ（第１の付勢手段）、６５…第２の引っ張りコイルバネ（第２の付勢手段）、６６…取り付け部（ステーの一部）、６８…支持部、７０…操作軸ストッパ、７２…凹部、７９…側縁、８０…リミットスイッチ（スイッチ）、１００…ドラムブレーキ装置。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 ... Hose, 20 ... Drum, 30 ... Drum side plate, 41 ... Feeding shaft, 60 ... Stay, 61 ... Operation shaft, 62 ... Connection part, 63 ... Drum stopper, 64 ... 1st tension coil spring (1st urging | biasing) Means), 65 ... second tension coil spring (second biasing means), 66 ... mounting portion (part of the stay), 68 ... support portion, 70 ... operating shaft stopper, 72 ... recess, 79 ... side edge, 80 ... limit switch (switch), 100 ... drum brake device.

Claims

A drum brake device (100) for suppressing rotation of a drum (20) around which a hose (18) is wound,
A fixed stay (60);
An operating shaft (61) supported on the stay (60) so as to be rotatable and movable in the axial direction and capable of forward / reverse rotation operation and axial movement operation;
A drum stopper (63) connected to the operating shaft (61) via a connecting portion (62) and capable of contacting / separating from the side plate (30) of the drum (20) by forward and reverse rotation of the operating shaft (61). )When,
A recess (72) provided in the stay (60), in which the connecting portion (62) enters / exits by forward / reverse rotation of the operating shaft (61);
The operating shaft (61) is urged to one side in the axial direction, and the connecting portion (62) enters the concave portion (72) by the movement and forward rotation of the operating shaft (61) to the other axial direction. And a first biasing means (64) for bringing the connecting portion (62) into contact with a side edge (79) on one axial side of the concave portion (72);
The drum stopper (63) urges the connecting portion (62) in a direction to contact the drum side plate (30), and the connecting portion (62) contacts the side edge (79) of the concave portion (72). The drum stopper (63) is brought into contact with the drum side plate (30) in a contact state, and the drum stopper (63) is separated from the drum side plate (30) by the reverse rotation of the operation shaft (61). The connecting portion (62) is retracted from the recess (72), and the connecting portion (62) is moved to the one side in the axial direction by the urging force of the first urging means (64). A drum brake device (100), comprising: a second urging means (65) for bringing the portion (62) into contact with a part (66) of the stay (60).

A support portion (68) that is provided on the operation shaft (61) and supports the operation shaft (61) of the stay (60) when the drum stopper (63) is in contact with the drum side plate (30). In the state where the drum stopper (63) is separated from the drum side plate (30) by the reverse rotation of the operation shaft (61) and the connecting portion (62) is retracted from the recess (72), The drum brake device according to claim 1, further comprising an operation shaft stopper (70) that moves to one side in the axial direction by the biasing means (64) and contacts the support portion (68). (100).

In a state where the drum stopper (63) is urged by the second urging means (65) and is in contact with the drum side plate (30), when the drum (20) tries to rotate in the hose delivery direction, The drum brake device (100) according to claim 1 or 2, wherein the drum stopper (63) is in contact with the drum side plate (30) so as to increase the pressing force.

A switch (80) for detecting a state in which the drum stopper (63) is in contact with the drum side plate (30);
In a state where the switch (80) detects the contact of the drum stopper (63) with the drum side plate (30), the hose (18) wound around the drum (20) is moved to the operator side. The drum brake device (100) according to any one of claims 1 to 3, wherein the rotation of the feed shaft (41) that is driven and rotated to feed to the drum is not performed.