JP2018035205A - 油の生成方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】種油と同一成分の油を製造する。【解決手段】軟水若しくは純水の酸化還元電位を水タンク内で−500mV以下とし、鉱物性油に活性炭を混入させた第1添加液11と植物性油に活性炭を混入させた第2添加液12を準備し、これら第1及び第2添加液に軟水を加えて撹拌した混合添加液13を作り、予め混合タンク3内に供給された種油としての被混合鉱物性油に前記軟水又は純水と、混合添加液13を加え、加温しつつ撹拌させ被混合鉱物性油と同一成分の油を生成する油とし、その後、活性炭を濾過する油の生成方法である。【選択図】図1
Description
本発明は、鉱物性油に水を混合させて鉱物性油と同一成分の油を生成する油の生成方法に関する。
鉱物性油(重油、軽油等)に水を加えて界面活性剤により両者の分離を抑えた、いわゆるエマルジョン燃料は従来数多く存在するが、いずれにしても水を油で包むか、油を水で包むかの構造を有している。
前記エマルジョン燃料では、長期間保存すれば、水と油に分離して使用不可能になるばかりでなく、成分中の水の燃焼により燃焼機関の故障原因となるばかりでなく、エネルギー的にも低下するという問題がある。
本発明はかかる点に鑑み、水を被混合油に30%以上加えても同一成分の油を生成することができる油の生成方法である。
そこで本発明の油の生成方法は、軟水若しくは純水の酸化還元電位を水タンク内で−500mV以下とし、鉱物性油に活性炭を混入させた第1添加液と植物性油に活性炭を混入させた第2添加液を準備し、これら第1及び第2添加液に軟水を加えて撹拌した混合添加液を作り、予め混合タンク内に供給された種油としての被混合鉱物性油に前記軟水又は純水と混合添加液を加え加温しつつ撹拌させて被混合鉱物性油と同一成分の油とし、その後、活性炭を濾過して油を生成するようにした。
前記軟水若しくは純水の酸化還元電位は亜鉛(Zn)、マグネシウム(Mg)、カルシウム(Ca)を主成分とするセラミックにより調整することが好ましい。
前記被混合鉱物性油と加えられる水との比は60〜70:40〜30であることが好ましい。
前記第2添加液はパーム油、菜種油、大豆油、ひまし油、米油、ココナッツ油を主成分とする脂肪酸とすることが好ましい。
前記混合添加液は重量比において、全体の0.1〜2%であることが好ましい。
前記水タンク内および混合タンク内は40〜60℃に加温されることが好ましい。
酸化還元電位が調整された軟水若しくは純水と活性炭を含む添加液を被混合鉱物性油とを40〜60℃で混合すると、加えたH2Oの酸素Oが炭素Cと水素(H+H)に核分裂し、水の中のH2も2原子(H+H)に分離し、これらが種油(被混合鉱物性油)の成分に倣って同一の成分の油を生成する。酸素は崩壊し易い元素であり、崩壊時に周囲に存在する活性炭と水の中の水素に倣って炭素と水素に分裂する。このようにして水が種油と同一成分となり、安価に大量に油が生成できる。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1において、本発明に係る油の生成装置Mは種油としての鉱物性油に加えられる軟水又は純水の酸化還元電位を調整する水タンク1と、種油に加えられる添加液を調整する添加液タンク2と、種油として鉱物性油と水と添加液を混合する混合タンク3と、この混合タンク3で生成された油を濾過する濾過器4と、濾過された生成油を貯留するための貯留タンク5からなっている。
前記水タンク1の底部には、電磁波及び水素を発する特殊セラミック6が収納されるとともに水タンク1内の適宜位置には、ヒータ7が設けられ、このヒータ7により水Wは40〜60℃(特に42、43℃が好ましい)に保温される。前記特殊セラミック6は、亜鉛(Zn)、マグネシウム(Mg)、カルシウム(Ca)を主成分とするもので、例えば質量%でZn67%、Mg10%、Ca11.0%、硫黄7.6%、ケイ素1.4%、その他Mn、Fe等が少量含まれる粒状のものが使用され、これにより、水の酸化還元電位を−500mV特に−700mV以下に調整される。酸化還元電位の調整をすると、水が核分裂を起こし易い状態とされる。
前記混合タンク3内には、ヒータ7と攪拌機8が設けられ、この攪拌機8はガイド筒9内で回転して生成油を下から上に撹拌しながら流動せしめる螺旋体8aを有し、この螺旋体8aは、モータ8bによって回転される。
前記添加液タンク2は、ヒータ10によって30〜60℃に加熱され、この添加液タンク2には、第1添加液11と、第2添加液12とが供給され混合される。前記第1添加液11は、A重油に乾燥された細粒の活性炭と水を加えたもので(A重油に対する水の割合は7:3)、容器11a内でその底部に設けたヒータ11bにより加温しつつ十分に撹拌される。前記第2添加液12は、ヒマシ油等の植物性油に細粒の活性炭を加えたもので、容器12a内でその底部に設けたヒータ12bで30〜60℃に加温しつつ十分に撹拌される。前記添加液タンク2内の混合添加液13は、第1添加液11と第2添加液12に水を加えながら2〜3分撹拌して調整され、この混合添加液13は混合タンク3内で生成される生成油14に対して0.1〜2重量%を占める。前記混合タンク3内には、予め種油としての鉱物性油、例えば、A重油、灯油、軽油、バイオディーゼル燃料等が60〜70重量%程度収納され、この種油に対して水が30〜40重量%弱加えられ、前記混合添加液13は0.1〜2%程度加えられ、攪拌機8により40〜60分程度撹拌されると活性炭が混じった黒色の生成油14となる。この生成油14は前記濾過器4の濾材20によって濾過され、これにより活性炭が取り除かれて清澄生成油21として貯留タンク5内に貯留される。
前記混合タンク3内で生成される生成油は、種油の成分と全く同一成分となり、A重油を種油とすればA重油が生成され、軽油を種油とすれば軽油が生成され、混合タンク3からは酸素ガスの発生は検出されないことからすれば、水(H2O)の中の酸素(O)が核分裂して
O → C + H + H
の様に核分裂し、水の中の水素(H2)も分裂して水素原子となり、これら炭素(C)と水素原子(H)とが種油の成分に倣って組換えられ同一成分の油が生成されるものと考えざるを得ない。
O → C + H + H
の様に核分裂し、水の中の水素(H2)も分裂して水素原子となり、これら炭素(C)と水素原子(H)とが種油の成分に倣って組換えられ同一成分の油が生成されるものと考えざるを得ない。
A重油を種油として生成された清澄生成油を大阪理化学分析センターで分析したところ、表1のような結果となり、A重油と成分が変わらないことが証明された。
水から完全な油を生成できるので、原油からの精製が不要となり、油業界の転換が行われ得る。
1…水タンク
2…添加液タンク
3…混合タンク
4…濾過器
5…貯留タンク
2…添加液タンク
3…混合タンク
4…濾過器
5…貯留タンク
Claims (5)
- 軟水若しくは純水の酸化還元電位を水タンク内で−500mV以下とし、鉱物性油に活性炭を混入させた第1添加液と植物性油に活性炭を混入させた第2添加液を準備し、これら第1及び第2添加液に軟水又は純水を加えて撹拌した混合添加液を作り、予め混合タンク内に供給された種油としての被混合鉱物性油に前記軟水又は純水と混合添加液を加え加温しつつ撹拌させて被混合鉱物性油と同一成分の油とし、その後、活性炭を濾過した油の生成方法。
- 前記軟水若しくは純水の酸化還元電位を亜鉛(Zn)を主成分とするセラミックにより調整した請求項1記載の油の生成方法。
- 前記被混合鉱物性油と加えられる水との比は60〜70:40〜30である請求項1記載の油の生成方法。
- 前記混合添加液は重量比において、全体の1〜2%である請求項1記載の油の生成方法。
- 前記水タンク内および混合タンク内は40〜50℃に加温される請求項1記載の油の生成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016166637A JP2018035205A (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 油の生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2016166637A JP2018035205A (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 油の生成方法 |
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Family
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JP2016166637A Pending JP2018035205A (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 油の生成方法 |
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JP (1) | JP2018035205A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019088006A1 (ja) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 株式会社Fusion Group Holdings | 可燃油調製方法 |
JP6976016B1 (ja) * | 2021-05-11 | 2021-12-01 | ガルファ株式会社 | 化石資源増量装置 |
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2016
- 2016-08-29 JP JP2016166637A patent/JP2018035205A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2019088006A1 (ja) * | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 株式会社Fusion Group Holdings | 可燃油調製方法 |
US10982160B2 (en) | 2017-11-01 | 2021-04-20 | Fusion Group Holdings Co., Ltd. | Method of preparing combustible oil |
JP6976016B1 (ja) * | 2021-05-11 | 2021-12-01 | ガルファ株式会社 | 化石資源増量装置 |
WO2022239258A1 (ja) * | 2021-05-11 | 2022-11-17 | ガルファ株式会社 | 化石資源増量装置 |
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