JP2018017648A - Gas detector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はガス検知装置に関する。 The present invention relates to a gas detection device.
固体酸化物型燃料電池(SOFC)を電源の一部とする電動車両などにおいては、SOFCを収容する収容ケースが設けられている。収容ケースには、仕切りが設けられており、仕切りを挟んで一方にはSOFCが配置され、他方に通路が設けられている。仕切りには穴が形成されており、穴を介してSOFCの配置領域と通路とは連通している。そのため、SOFCから燃料ガスが漏れてしまっても、燃料ガスは、収容ケース内に滞留せずに、通路から外部へと排出される。 In an electric vehicle or the like that uses a solid oxide fuel cell (SOFC) as a part of a power source, a housing case for housing the SOFC is provided. The storage case is provided with a partition. One side of the partition is provided with an SOFC, and the other is provided with a passage. A hole is formed in the partition, and the SOFC arrangement region and the passage communicate with each other through the hole. Therefore, even if the fuel gas leaks from the SOFC, the fuel gas is discharged from the passage to the outside without staying in the storage case.
通路内にガスセンサを設けることにより、例えば、燃料ガスが漏洩した場合には、ガスセンサにより測定されるガス濃度が所定の値を上回るので、ガスの漏洩を検知することができる。一般に、通路内に設けられるガスセンサを備えるセンサユニットは、ガス濃度を測定するガスセンサが気流の上流に向かって配置されている。(例えば、特許文献1) By providing a gas sensor in the passage, for example, when the fuel gas leaks, the gas concentration measured by the gas sensor exceeds a predetermined value, so that the gas leak can be detected. In general, in a sensor unit including a gas sensor provided in a passage, a gas sensor for measuring a gas concentration is arranged toward the upstream of an air flow. (For example, Patent Document 1)
SOFCの燃料ガスの検出には、例えば、半導体式のガスセンサが用いられる。半導体式のガスセンサは、その特性により、ヒータなどにより測定温度に保たれた状態で、ガス濃度の測定を行う。しかしながら、ガスセンサを備えるセンサユニットが気流の上流に向かって配置されると、ガスセンサに気流が直接あたってしまい、測定温度に保たれにくくなる。そのため、ガスの濃度の測定精度が低下してしまうおそれがある。 For example, a semiconductor gas sensor is used to detect the SOFC fuel gas. A semiconductor gas sensor measures gas concentration in a state where it is kept at a measurement temperature by a heater or the like due to its characteristics. However, when the sensor unit including the gas sensor is arranged toward the upstream of the airflow, the airflow directly hits the gas sensor, and it becomes difficult to maintain the measurement temperature. For this reason, there is a risk that the measurement accuracy of the concentration of the gas is lowered.
本発明の目的は、ガス検知装置によるガスの検知精度を高めることである。 An object of the present invention is to increase the accuracy of gas detection by a gas detector.
本発明のある態様によれば、ガス検知装置は、通路内の気流におけるガスを検知するセンサユニットと、一方の面に前記センサユニットを固定する保持板と、を備える。保持板は、他方の面が気流の上流に向かうように配置される。 According to an aspect of the present invention, a gas detection device includes a sensor unit that detects gas in an airflow in a passage, and a holding plate that fixes the sensor unit on one surface. The holding plate is disposed so that the other surface is directed upstream of the airflow.
ガス検知装置によるガスの検知精度を高めることができる。 Gas detection accuracy by the gas detector can be increased.
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(第1実施形態)
図1Aは、第1実施形態のガス検出装置が配置された通路の軸方向の断面図である。また、図1Bは、ガス検出装置が配置された通路の斜視図である。図1Cは、ガス検出装置が配置された通路の径方向の断面図である。
(First embodiment)
FIG. 1A is an axial cross-sectional view of a passage in which the gas detection device of the first embodiment is arranged. FIG. 1B is a perspective view of a passage in which the gas detection device is arranged. FIG. 1C is a radial cross-sectional view of a passage in which the gas detection device is arranged.
これらの図によれば、気流が流れる円筒状の通路1の中に、矩形の保持板2に固定されたガス濃度を測定するセンサユニット3が設けられている。また、保持板2は、その四隅がブラケット4を用いて通路1に取り付けられている。なお、保持板2の外形は、センサユニット3の外形よりも大きくなっている。センサユニット3を固定する保持板2は、気流に対して略直交するように設けられている。
According to these drawings, a
センサユニット3には、保持板2に固定される面の反対側の面に埋め込まれるように、ガスの濃度を検知するガスセンサ31が設けられている。不図示のコントローラが、センサユニット3と接続されており、ガスセンサ31により測定されたガス濃度が許容値を超える場合には、ガスの漏洩を検知した旨をユーザに通報する。
The
一般に、ガスセンサ31は、半導体式であって、測定温度(例えば400℃)に保ちながらガス濃度を測定する。しかしながら、ガスセンサ31に気流が直接吹きあたってしまうと、ガスセンサ31を測定温度に維持しにくくなってしまうので、ガス濃度を正確に測定することができない。本実施形態では、通路1を流れる気流は、保持板2の裏面にあたると、保持板2を迂回するように流れる。そして、迂回した気流中のガスを、ガスセンサ31が検出する。
In general, the
このようにガスセンサ31に直接気流が吹き当たらないようにすることにより、ガスセンサ31を測定温度に維持されやすくなるので、ガス濃度の測定精度の低下を抑制することができる。さらに、気流に異物が混入している場合には、異物がガスセンサ31にあたることが妨げられるので、ガスセンサ31の物理的な損傷を防ぐことができる。
By preventing the airflow from directly blowing on the
図1Dは、センサユニット3の他の配置例を示す図である。この図によれば、センサユニット3を固定する保持板2は、気流に対して傾くように設けられている。このように配置しても、ガスセンサ31には直接気流が吹き当たらないため、ガスの測定濃度の低下を抑制することができる。なお、センサユニット3は、ブラケット4によって固定したが、これに限らない。センサユニット3は、小さな孔を備えるメッシュ状の部材により固定されてもよい。
FIG. 1D is a diagram illustrating another arrangement example of the
第1実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the first embodiment, the following effects can be obtained.
第1実施形態のガス検知装置によれば、通路1内の気流におけるガスを検知するセンサユニット3と、下流側の一方の面(表面)にセンサユニット3を固定する保持板2と、を備える。そして、保持板2は、他方の面が気流の上流に向かうように配置される。
According to the gas detection device of the first embodiment, the
このような構成となるため、センサユニット3が備えるガスセンサ31に直接気流が吹きあたることが妨げられる。そのため、ガスセンサ31を測定温度に維持しやすくなり、温度の変化が抑制されるので、ガスの検知精度を向上させることができる。さらに、気流に異物が混入している場合には、異物がガスセンサ31にあたることが妨げられるので、ガスセンサ31の物理的な損傷を防ぐことができる。
Since it becomes such a structure, it is prevented that an airflow blows directly on the
第1実施形態のガス検知装置によれば、保持板2は、通路1内の気流に対して略直交するように配置される。このようになることで、気流が保持板2を回り込み、ガスセンサ31にガスがさらに吹き当たりにくくなるので、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detection device of the first embodiment, the holding
(第2実施形態)
図2は、第2実施形態の燃料電池システム100の概略図である。
(Second Embodiment)
FIG. 2 is a schematic diagram of the
燃料電池システム100は、APU(Auxiliary Power Unit:補助電源装置)とも称されており、水素などの燃料ガスと空気とにより発電を行う燃料電池スタック5が収容ケース6に収容されている。収容ケース6においては、仕切り61が設けられることによって、上下に2つの領域が形成される。そして、一方の領域には燃料電池スタック5が収容され、他方の領域が通路1となる。
The
仕切り61には複数の穴62が設けられており、これらの穴62を介して、通路1と燃料電池スタック5の収容領域とが連通している。燃料電池スタック5から燃料ガスが漏洩した場合には、漏れた燃料ガスは、これらの穴、及び、通路1を経て、燃料電池システム100の外に排気される。なお、燃料電池スタック5は、例えば、固体酸化物型燃料電池(SOFC)である。
A plurality of
通路1には、空気を吸い込む吸気口11、及び、空気が排出される排気口12が設けられている。また、通路1内には、排気口12の近傍に、ファン7が設けられている。ファン7が回転することにより、吸気口11から吸入される空気が、排気口12から排出される。排気口12を覆うように収容ケース6の外面にダクト8が設けられており、ダクト8は下方に向かってダクト排出口81を備えている。ダクト8の内部には、排気口12をまたぐように、ブラケット4を用いて、保持部2が固定されており、保持部2にはガスを検知可能なセンサユニット3が固定されている。
The
図3は、燃料電池システム100の外観図である。
FIG. 3 is an external view of the
センサユニット3を制御するコントローラ9は、ダクト8の外に設けられている。コントローラ9は、ケーブル10を介した通信によって、センサユニット3を制御する。コントローラ9は、通路1における気流のガス濃度を測定し、測定したガス濃度が許容値を超える場合には、ガスの漏洩を検知した旨をユーザに通報する。また、ケーブル10はダクト排出口81を通るように配線されている。したがって、ダクト8には、ケーブル10を通すための穴などを設ける必要がない。
A
図4は、センサユニット3の斜視図である。なお、以下では説明の便宜上、各構成要素において、排気口12からの気流が吹きあたる面(図面左奥側の面)を裏面と称し、裏面の反対側の面(図面右手前側の面)を表面と称するものとする。また、「気流の上流」を単に、「上流」と称し、「気流の下流」を単に「下流」と称して説明する。
FIG. 4 is a perspective view of the
ブラケット4は、表面に保持ブラケット21を介して、保持ケース22が固定されている。なお、保持ブラケット21、及び、保持ケース22は、第1実施形態における保持板に相当する保持部2を構成する。そして、保持ケース22の中にセンサユニット3が設けられている。ブラケット4は、排気口12を覆うように設けられた板状の部材であり、上下端に位置する脚41と、保持部2、及び、センサユニット3を固定する板42とにより構成される。脚41は、板42に対して傾斜しており、排気口12をまたぐように収容ケース6の外面に固定されている。
A holding
ブラケット4においては、板42の表面に、段状に構成された保持ブラケット21、及び、保持ケース22が固定されることで、保持ケース22に収容されるセンサユニット3全体が固定されている。そのため、保持ブラケット21、及び、保持ケース22の裏面が、上流に向かうことになる。そして、排気口12から排出される気流は、上下方向に設けられた脚41の間をくぐり、板42、及び、保持部2を回りこんで、センサユニット3へと到達する。
In the
センサユニット3は、保持ブラケット21の表面にて固定された保持ケース22内に固定されている。保持ケース22は、表面側か開口する略直方体であり、中に円筒状のセンサユニット3を収容する。本実施形態においては、4つのセンサユニット3が設けられている。それぞれのセンサユニット3が1種類または複数の種類のガスを検知することにより、多くの種類のガスを検知することができる。
The
センサユニット3は、円筒形のセンサ筐体32と、センサ筐体32に設けられた開口33内に配置されるガスセンサ31とにより構成された半導体式のガスセンサである。センサ筐体32に設けられた開口33は、排気口12からの気流の上流に向かないように、すなわち、気流の下流に向かって設けられている。
The
ガスセンサ31は、ケーブル10と接続されている。コントローラ9は、ケーブル10を介してガスセンサ31と接続されることにより、ガス濃度を測定し、ガスが許容濃度を上回ったことを検知することができる。
The
図5は、センサユニット3のガスセンサ31の拡大図である。
FIG. 5 is an enlarged view of the
ガスセンサ31は、白金線311と、白金線311を覆う半導体312と、白金線311及び半導体312を加熱するためのヒータ313とを備える。このように構成されたガスセンサ31においては、半導体312の表面にガスが付着すると、半導体312の抵抗が変化する。半導体312の抵抗は温度に応じても変化するため、半導体312を測定温度(例えば、摂氏400度)に保つように、ヒータ313が制御される。なお、センサユニット3には、ガスセンサ31と共に、温度センサ(不図示)が設けられている。半導体312の抵抗の測定、ヒータ313の制御、及び、ガス濃度の測定などは、コントローラ9によって行われる。
The
図6は、センサユニット3の周囲の気流の概略図である。
FIG. 6 is a schematic view of the airflow around the
この図によれば、排気口12からの気流は、ブラケット4の板42の裏面、及び、保持ケース22の裏面に吹き当たる。すなわち、気流は、センサユニット3が固定されていない面に吹きあたる。そして、気流は、図面上下方向に設けられた脚41の間を通り、板42、及び、保持ブラケット21、及び、保持ケース22を回り込み、保持ケース22内に整列されたセンサユニット3へと至る。センサユニット3においては、センサ筐体32に、下流に向かう開口33が設けられており、開口33内にガスセンサ31が設けられている。このような構成であるため、ガスセンサ31には気流が直接吹き当たらない。
According to this figure, the airflow from the
図7は、ダクト8の断面図である。排気口12から排出される気流は、板42にあたると、脚41の間をくぐり、ダクト8の上方、及び、下方へと流れる。上方への気流は、ダクト8の上面82、及び、センサユニット3と対向する側面83に沿って流れ、下方に設けられるダクト排出口81から排出される。下方への気流は、ダクト8の下面84に沿って流れ、ダクト排出口81から排出される。
FIG. 7 is a sectional view of the
このように、センサユニット3においては、ガスセンサ31に直接気流が吹きあたることが妨げられるので、ガスセンサ31を測定温度に維持しやすくなる。
As described above, in the
図8は、ガスセンサ31の半導体312が測定温度となるようにヒータ313が制御された場合における、ガスセンサ31の周囲のガス濃度Cと、半導体312の抵抗値Rとの相関関係を示す図である。この図においては、横軸(x軸)にガス濃度Cが、縦軸(y軸)に半導体312の抵抗値Rが示されている。
FIG. 8 is a diagram showing a correlation between the gas concentration C around the
この図における実線は、ガスセンサ31に気流が直接当たらない場合、すなわち、本実施形態における相関関係を示している。このような場合には、気流によるガスセンサ31の温度低下が抑制される。そのため、半導体312を測定温度に保ちやすくなるので、相関関係は温度変化の影響を受けにくい。したがって、コントローラ9は、測定した抵抗値R、及び、この相関関係を用いて、ガス濃度Cを測定できる。
The solid line in this figure shows the correlation in the case where the
破線は、ガスセンサ31に気流が直接当たる場合の相関関係を、比較例として示している。このような場合には、気流による冷却量を補うようにヒータ313を制御しても、半導体312を測定温度に維持することが難しい。そのため、相関関係は、温度変化の影響を含んでしまい、相関関係が変化してしまう。そのため、抵抗値Rからガス濃度Cを正確に算出できないおそれがある。
The broken line shows the correlation when the airflow directly hits the
したがって、本実施形態のように、ガスセンサ31に気流が直接あたらないので、ガス濃度の測定精度を向上させることができる。さらに、ガスセンサ31の物理的な損傷を、防ぐことができる。
Therefore, unlike the present embodiment, the
第2実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the second embodiment, the following effects can be obtained.
第2実施形態のガス検知装置によれば、通路1内の気流におけるガスを検知するセンサユニット3と、下流側の一方の面(表面)にセンサユニット3を固定する保持部2と、を備える。そして、保持部2は、他方の面が気流の上流に向かうように配置される。
According to the gas detection device of the second embodiment, the
このような構成となるため、気流は、ブラケット4の板42の裏面、及び、保持ケース22の裏面に吹き当たり、板42及び保持ケース22を迂回する。そのため、センサユニット3のガスセンサ31に直接気流が吹きあたることが妨げられる。そのため、ガスセンサ31は、測定温度に保たれやすくなり、温度の変化が抑制されるので、ガスの検知精度を向上させることができる。さらに、気流に異物が混入している場合には、異物がガスセンサ31にあたることが妨げられるので、ガスセンサ31の物理的な損傷を防ぐことができる。
Due to such a configuration, the air current blows against the back surface of the
第2実施形態のガス検知装置によれば、センサユニット3においては、ガスセンサ31は、センサ筐体32に形成された開口33の中に配置されている。そして、センサ筐体32は、開口33が気流の下流に向かって配置される。このような構成により、ガスセンサ31には直接気流が確実にあたらないので、ガスの検知精度をより向上させることができる。さらに、ガスセンサ31の物理的な損傷を防ぐことができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, in the
第2実施形態のガス検知装置によれば、ブラケット4は、センサユニット3を固定する板42と、板42の両端に接続される脚41とを備えている。そして、ブラケット4は、板42が排気口12と対向するように、脚41によって固定されている。このような構成により、排気口12からの気流は板42の裏面に吹き当たるので、板42の表面に設けられたセンサユニット3には直接気流があたらない。そのため、ガスの検知精度をより確実に向上させることができる。さらに、ガスセンサ31の物理的な損傷を防ぐことができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, the
第2実施形態のガス検知装置によれば、センサユニット3の上流にファン7が設けられている。このようにすることで、通路1の排気口12から流れ出る気流は、板42に吹きあたりやすくなる。そのため、センサユニット3の周りに乱流が発生しやすくなり、よどみが抑制されるので、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, the
第2実施形態のガス検知装置によれば、燃料電池スタック5と通路1とは、収容ケース6に収容されている。また、燃料電池スタック5の収容領域と、通路1とは、穴62が設けられた仕切り61により隔てられている。そして、燃料電池スタック5の収容領域と、通路1とは、穴62を介して連通している。このような構成により、燃料電池スタック5に供給される燃料ガスが漏洩した場合でも、収容ケース6内に燃料ガス滞留することなく、通路1を通って外へ排出される。通路1を流れる気流の中に、センサユニット3を設けることで、燃料ガスの漏洩を検知できるので、安全性を向上させることができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, the fuel cell stack 5 and the
第2実施形態のガス検知装置によれば、保持部2、センサユニット3、及び、ブラケット4を覆うダクト8を備える。ダクト8において、排気口12からの気流はダクト排出口81から排出される。図7に示したように、ダクト8内においては、気流が、ガスセンサ31の周囲に適切に回りこむことになる。これにより、気流のよどみが抑制されるので、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, the
第2実施形態のガス検知装置によれば、センサユニット3と、コントローラ9とを接続するケーブル10は、ブラケット4の脚41及び板42の表面に沿って設けられる。このようにすることで、ケーブル10には気流が直接あたらないので、ケーブル10における通信は温度や気流による影響を受けにくくなり、センサユニット3とコントローラ9との間の通信の信頼性が安定する。したがって、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, the
第2実施形態のガス検知装置によれば、コントローラ9は、収容ケース6の外に設けられる。一般に、センサユニット3の耐熱温度が高いが、コントローラ9は精密機器であるので耐熱温度が低い。燃料電池スタック5が運転中である場合にはAPU6内が高温になるので、通路1及びダクト8を流れる気流も高温となる。そのため、コントローラ9を気流の外に配置することにより、コントローラの温度上昇が妨げられるので、耐熱温度以下で適切に使用することができる。
According to the gas detection device of the second embodiment, the
(第3実施形態)
第1実施形態または第2実施形態においては、ダクト8内にブラケット4を用いてセンサユニット3が固定されている例について説明した。第3実施形態においては、ダクト8内に、さらに、整流板が設けられている例について説明する。
(Third embodiment)
In the first embodiment or the second embodiment, the example in which the
図9は、第3実施形態のダクト8の断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view of the
この図によれば、ダクト8内において、センサユニット3とダクト8の側面83との間に、整流板13が側面83とは離間するように設けられている。例えば、整流板13は、不図示のブラケットによって、側面83に取り付けられている。整流板13によって、センサユニット3と側面83との間において、ブラケット4、及び、保持部2を迂回した気流が整えられるため、よどみの発生が抑制されて、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to this figure, in the
なお、この例においては、整流板13が、側面83への投影面において、ブラケット4の板42の上下方向の外側にも配置されるように、設けられる例を用いて説明したが、これに限らない。整流板13は、側面83への投影面において、板42の上下方向の内側に配置されるように、設けられてもよい。また、整流板13が、側面83と平行になる例を用いて説明したが、これに限れない。整流板13は、側面83に対して傾いていてもよい。
In this example, the rectifying
第3実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the third embodiment, the following effects can be obtained.
第3実施形態のガス検知装置によれば、ブラケット4、及び、保持部2の下流側に、整流板13が設けられている。整流板13によって保持部2を回りこんだ気流が整えられるため、センサユニット3と側面83との間における気流によどみが抑制されて、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detector of the third embodiment, the rectifying
(第4実施形態)
第1実施形態から第3実施形態においては、ブラケット4が、2つの板状の脚41を備える例について説明した。第4実施形態においては、ブラケット4が、4つの脚41を備える例について説明する。
(Fourth embodiment)
In the first to third embodiments, the example in which the
図10は、第4実施形態のセンサユニット3の斜視図である。この図によれば、図3に示したブラケット4と比較すると、ブラケット4の図面上下方向の2つの辺の中央付近に、切り欠き43が設けられることにより、4つの脚41A〜41Dが形成されている。排気口12の上方には、2つの脚41A、41Bが固定され、排気口12の下方には、2つの脚41C、41Dが固定されている。
FIG. 10 is a perspective view of the
図11は、ダクト8の断面図である。排気口12からの気流は、板42の裏面に吹きあたる。そして、気流は、板42の側方、すなわち、図面上下方向に設けられた脚41Aと脚41Cとの間、及び、脚41Bと脚41Dとの間を通る。さらに、気流は、板42の上下方向に設けられた切り欠き43すなわち、脚41Aと脚41Bとの間、及び、脚41Cと脚41Dとの間を通る。そして、気流は、ダクト8の上面82、及び、下面84へと向かって流れる。
FIG. 11 is a cross-sectional view of the
このようにすることで、板42により気流が分断され、ダクト8内においては、乱流が発生しやすくなり、ガスの滞留が妨げられる。したがって、ガスセンサ31はガスを精度よく検知することができる。
By doing so, the air flow is divided by the
第4実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the fourth embodiment, the following effects can be obtained.
第4実施形態のガス検知装置によれば、ブラケット4の脚41には、収容ケース6に固定される箇所に切り欠き43が設けられている。ブラケット4の板42に吹き当たった気流は、切り欠き43を通り、板42の表面に回り込む。このようにすることで、板42により気流が分断されやすくなるので、ダクト8内においては、乱流が発生しやすくなり、ガスの滞留が妨げられる。そのため、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detection device of the fourth embodiment, the
(第5実施形態)
第1実施形態から第4実施形態までにおいては、ブラケット4の脚41が、排気口12が設けられている通路1を構成する収容ケース6に固定されている例について説明した。第5実施形態においては、脚41がダクト排出口81に固定されている例について説明する。
(Fifth embodiment)
In the first embodiment to the fourth embodiment, the example in which the
図12は、第5実施形態のダクト8の断面図である。
FIG. 12 is a cross-sectional view of the
この図によれば、ブラケット4の下方の脚41が、ダクト排出口81に固定されている。そして、ケーブル10は、板42、及び、脚41に沿って、ダクト排出口81を通るように配線されている。そして、ケーブル10を介して、センサユニット3と、ダクト8の外部に設けられたコントローラ9とが接続されている。
According to this figure, the
第5実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the fifth embodiment, the following effects can be obtained.
第5実施形態のガス検知装置によれば、ケーブル10は、ダクト排出口81を通るように設けられる。このようにすることで、ケーブル10を通す穴を別途設ける必要がなくなる。さらに、ケーブル10に気流が直接あたらないので、ケーブル10が高温になることが妨げられる。これにより、センサユニット3とコントローラ9との間の通信が安定するので、ガスの検知精度を向上させることができる。
According to the gas detection device of the fifth embodiment, the
なお、本実施形態においては、燃料電池スタック5を備える燃料電池システム100において通路1におけるガスを検知するガス検知装置について説明したがこれに限らない。燃料電池スタック5を備えていなくてもよい。通路を流れる気流のガスを検知する場合には、本実施形態のガス検知装置の構成を用いることにより、ガスの検知精度を向上させることができる。
In the present embodiment, the gas detection device that detects the gas in the
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。また、上記実施形態は、適宜組み合わせ可能である。 The embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiment only shows a part of application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. Absent. Moreover, the said embodiment can be combined suitably.
1 通路
2 保持板、保持部
3 センサユニット
4 ブラケット
5 燃料電池スタック
6 収容ケース
7 ファン
8 ダクト
9 コントローラ
10 ケーブル
21 保持ブラケット
22 保持ケース
31 ガスセンサ
32 センサ筐体
33 開口
100 燃料電池システム
DESCRIPTION OF
Claims (13)
一方の面に前記センサユニットを固定する保持板と、を備え、
前記保持板は、他方の面が前記気流の上流に向かうように配置される、
ガス検知装置。 A sensor unit for detecting gas in the airflow in the passage;
A holding plate for fixing the sensor unit on one surface,
The holding plate is disposed so that the other surface is directed upstream of the airflow.
Gas detection device.
前記保持板は、前記気流に対して略直交するように配置される、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 1,
The holding plate is disposed so as to be substantially orthogonal to the airflow.
Gas detection device.
前記センサユニットは、
ガス濃度を測定するセンシング素子と、
開口を備え、該開口の中に前記センシング素子が収容される筐体と、を備え、
前記センサユニットは、前記開口が前記気流の下流に向かうように、前記保持板に固定される、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 1 or 2,
The sensor unit is
A sensing element for measuring gas concentration;
An opening, and a housing in which the sensing element is accommodated in the opening,
The sensor unit is fixed to the holding plate such that the opening is directed downstream of the airflow.
Gas detection device.
前記保持板に吹き当たった後に、前記保持板を回り込む前記気流を整流する板を、さらに備える、
ガス検知装置。 The gas detection device according to any one of claims 1 to 3,
A plate that rectifies the airflow that circulates around the holding plate after being blown against the holding plate;
Gas detection device.
前記保持板は、ブラケットによって固定されており、
前記ブラケットは、
一方の面において前記センサユニットを固定する板部と、
前記板の両端に接続される脚部と、を備え、
前記ブラケットは、前記板部が前記通路の出口と対向するように、前記脚部によって固定される、
ガス検知装置。 The gas detection device according to any one of claims 1 to 4, wherein:
The holding plate is fixed by a bracket,
The bracket is
A plate portion for fixing the sensor unit on one side;
Leg portions connected to both ends of the plate,
The bracket is fixed by the leg portion so that the plate portion faces the outlet of the passage.
Gas detection device.
前記脚部は、固定される箇所に切り欠きを備える、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 5,
The leg portion is provided with a notch at a fixed position,
Gas detection device.
前記通路の内において前記センサユニットの上流に設けられるファンを、さらに備える、
ガス検知装置。 The gas detection device according to any one of claims 1 to 6,
A fan provided upstream of the sensor unit in the passage;
Gas detection device.
燃料ガスの供給を受けて発電する燃料電池スタックと、
内部に仕切りが設けられ、該仕切りにより一方の空間に前記通路が設けられ、他方の空間に前記燃料電池スタックを収容する収容ケースと、をさらに備え、
前記仕切りには穴が設けられており、該穴を介して、前記通路と前記燃料電池スタックとが連通する、
ガス検知装置。 The gas detection device according to any one of claims 1 to 7,
A fuel cell stack that generates power by receiving fuel gas supply;
A partition is provided inside, the passage is provided in one space by the partition, and a storage case for storing the fuel cell stack in the other space, and
A hole is provided in the partition, and the passage and the fuel cell stack communicate with each other through the hole.
Gas detection device.
前記センサユニットは、前記通路の出口近傍に設けられ、
前記センサユニット、及び、前記保持板を覆うように設けられ、前記収容ケースの外面に固定され、前記気流の方向を変化させるダクトを、さらに備える、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 8, wherein
The sensor unit is provided near the exit of the passage,
A duct that is provided so as to cover the sensor unit and the holding plate, is fixed to an outer surface of the housing case, and changes a direction of the airflow;
Gas detection device.
前記保持板と前記ダクトとの間に、前記気流を整流する板を、さらに備える、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 9,
A plate that rectifies the airflow is further provided between the holding plate and the duct,
Gas detection device.
前記センサユニットに接続されるケーブルを、さらに備え、
前記ケーブルは、前記ダクトの排出口を通る、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 10,
A cable connected to the sensor unit;
The cable passes through the outlet of the duct;
Gas detection device.
前記ケーブルは、前記保持板の一方の面に沿って配線される、
ガス検知装置。 The gas detection device according to claim 11,
The cable is wired along one surface of the holding plate.
Gas detection device.
前記収容ケースの外側に、前記センサユニットを制御するコントローラを、さらに備える、
ガス検知装置。 The gas detection device according to any one of claims 9 to 12,
A controller for controlling the sensor unit is further provided outside the housing case,
Gas detection device.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2016149286A JP2018017648A (en) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Gas detector |
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Family Applications (1)
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