JP2018016399A - 揮散剤容器 - Google Patents

Abstract

【課題】揮散剤容器の開封状態をユーザに一目で認識させることができる揮散剤容器を提供する。
【解決手段】揮散剤容器１は上端開口２ａおよび下端開口２ｂを有するケース体２と、下端開口２ｂに第１の螺合部２０を介して着脱自在に装着される底容器体３と、上端開口２ａに第２の螺合部３０を介して着脱自在に装着される頂壁部材４と、を備える。第１の螺合部２０と第２の螺合部３０とは互いに逆ねじである。底容器体３は、ケース体２の内側で頂壁部材４に向かって起立する支柱１７を有し、頂壁部材４は、ケース体２の内側で底容器体３に向かって垂下し支柱１７に摺動、案内されるスライド軸２６を有する。支柱１７とスライド軸２６とを係合し、ケース体２と底容器体３とが緩み方向へ相対回転された際に頂壁部材４と底容器体３との相対回動を防止し、頂壁部材４をケース体２に対して第２の螺合部３０を介して離間方向に移動させるが、ケース体２が底容器体３から離脱する直前または離脱時に係合が解除される係合部３６を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、揮散剤容器に関し、特に、容器内に芳香等を発揮するゲル状または半固形状等の内容物を収納する揮散剤容器に関するものである。

従来、この種の容器としては、下記の特許文献１に開示されるような、主部材の中央部から起立された心棒の下部外面に螺合部材をねじ止めし、さらにこの螺合部材との間に芳香剤収容室を形成するようにキャップを被せて螺合部材に係止し、キャップとともに螺合部材を回転させるとキャップが上昇してキャップの周壁下端と主部材台板との間に芳香材収容室を開放する隙間が形成されるよう構成された芳香剤収納容器がある。

ところで、上記従来の芳香剤収納容器においては、キャップを上方へ上昇させ使用を開始した後、再びキャップを閉めてしまえば、外見上は開封前の状態とほぼ変わらないため、未開封（未使用）か開封済みかを容易に判別することは難しい。

実開昭６０−７３５４４号公報

本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、揮散剤容器の開封状態をユーザに一目で認識させることができる揮散剤容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の揮散剤容器は、
上端開口および下端開口を有するケース体と、該ケース体の下端開口に第１の螺合部を介して着脱自在に装着され該ケース体と協働してその内側に内容物の充填空間を形成する底容器体と、前記ケース体の上端開口に第２の螺合部を介して着脱自在に装着される頂壁部材と、を備え、前記ケース体を前記底容器本体から離脱させて前記下端開口を開放することにより内容物の揮散成分を放散させる揮散剤容器であって、
前記第１の螺合部と前記第２の螺合部とは互いに逆ねじであり、
前記底容器体は、前記ケース体の内側で前記頂壁部材に向かって起立する支柱を有し、
前記頂壁部材は、前記ケース体の内側で前記底容器体に向かって垂下し、前記支柱に摺動、案内されるスライド軸を有し、
前記支柱と前記スライド軸とを係合し、前記ケース体と前記底容器体とが緩み方向へ相対回転された際に前記頂壁部材と前記底容器体との相対回動を防止し、前記頂壁部材を前記ケース体に対して前記第２の螺合部を介して離間方向に移動させるが、前記ケース体が前記底容器体から離脱する直前または離脱時に前記係合が解除される係合部を備えることを特徴とするものである。

なお、本発明の揮散剤容器にあっては、前記頂壁部材および前記ケース体の少なくとも一方は、前記頂壁部材が前記ケース体に対して離間方向に移動される際に開放される少なくとも１つの切欠きまたは貫通穴を有するが好ましい。

また、本発明の揮散剤容器にあっては、前記第２の螺合部の条数は、前記第１の螺合部の条数よりも大きいことが好ましい。

さらに、本発明の揮散剤容器にあっては、前記頂壁部材が前記ケース体に対して離間方向へ移動した後で該頂壁部材が前記ケース体に対して近接方向へ移動する際に係止して、それ以上の近接方向への移動を規制する嵌合部を備えることが好ましい。

本発明の揮散剤容器において、ケース体と底容器体とを緩み方向へ相対回転させると、底容器体と頂壁部材とが係合部を介して相対回転不能に構成されていることから、第２の螺合部の作用下で、頂壁部材はケース体から離れる方向へ移動する。そして、頂壁部材の、ケース体に対する離間移動量が所定に達すると上記係合部の係合が解除されるため、ケース体を底容器体に対して元の位置に締め戻したとしても頂壁部材はケース体から離れたままとなり、揮散剤容器が開封されたか否かを一目で判別することができる。

図１は本発明の一実施形態の揮散剤容器を半分断面で示す側面図である。 図２は図１に示す揮散剤容器におけるケース体をその大部分を断面で示す側面図である。 図３は図１に示す揮散剤容器における底容器体を示し、（ａ）は底容器体を半分断面図で示す側面図であり、（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図４は図１に示す揮散剤容器における頂壁部材を示し、（ａ）は頂壁部材を半分断面で示す側面図であり、（ｂ）は頂壁部材の底面側を示す図である。 図１に示す揮散剤容器の組み立て方法の一例を示す図である。 図１に示す揮散剤容器の作動例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。ここに、図１は本発明の一実施形態の揮散剤容器を半分断面で示す側面図であり、図２は図１に示す揮散剤容器におけるケース体をその大部分を断面で示す側面図であり、図３は図１に示す揮散剤容器における底容器体を示し、（ａ）は底容器体を半分断面図で示す側面図であり、（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図４は図１に示す揮散剤容器における頂壁部材を示し、（ａ）は頂壁部材を半分断面で示す側面図であり、（ｂ）は頂壁部材の底面側を示す図である。

図１に示すように、本実施形態の揮散剤容器１は、主として、ケース体２と、底容器体３と、頂壁部材４とからなり、ケース体２と底容器体３とで区画される充填空間内に、内容物Ｓとして芳香剤、消臭剤、防虫剤、殺菌剤や忌避剤等の揮散剤を充填されるものである。揮散剤としては、例えば、固形状、ゲル状またはゲル状のものに粒状の揮散成分を混入したものとすることができる。

ケース体２は、例えば、合成樹脂材料を成形材料として射出成形等により形成され、図１および図２に示すように、軸線Ｘを中心に周回する筒状をなし上端開口２ａおよび下端開口２ｂを有する。下端開口２ｂを形成する下側筒部６内面には第１のめねじ７が形成されている。上端開口２ａを形成する上側筒部８内面には第２のめねじ９が形成されている。第１のめねじ７と第２のめねじ９は互いに逆ねじである。第２のめねじ９の条数は第１のめねじ７の条数よりも大とすることが好ましく、例えば、第１のめねじ７を１条ねじとし、第２のめねじ９を２条ねじや３条ねじ等の多条ねじとすることができる。

また、上側筒部８と下側筒部６とを連結している中間筒部１０は、上方に向かうに連れて僅かに縮径した円錐台形状を有する。これにより、後述するようにケース体２を底容器体３に対し離脱させる際にケース体２と内容物Ｓとの干渉を防止して当該離脱を容易に行うことができる。なお、中間筒部１０の形状は円錐台形状に限らず、角錐台等としてもよい。

中間筒部１０の下端位置からは下側筒部６の内側で内筒１１を垂下し、内筒１１と下側筒部６との間に底容器体３に形成された後述の起立周壁１５を挟持して封止するように構成されている。

また、符号１２は、上側筒部８に形成された第２のめねじ９の下方に隣接して形成された環状凸部であり、これについては後述する。

底容器体３は、例えば、合成樹脂材料を成形材料として射出成形等により形成され、図１および図３に示すように、中央に中空かつ台形状の隆起部１４ａを隆起させる円形の底板１４と、隆起部１４ａの外側で底板１４上面に立設された上記起立周壁１５と、底板１４の外周縁から垂下し載置部を構成する環状の脚部１６と、隆起部１４ａの中央において一体に立設された筒状の支柱１７とを有している。起立周壁１５の外面には、ケース体２の下側筒部６の内面に形成された第１のめねじ７と螺合する第１のおねじ１８が形成されている。第１のおねじ１８と第１のめねじ７は、第１の嵌合部２０を構成し、これにより、底容器体３は、ケース体２の下端開口２ｂに第１の螺合部２０を介して着脱自在に装着される。

支柱１７の基部および隆起部１４ａの基部には径方向外側に張り出し内容物Ｓを係止する係止板１９が一体に形成されている。図示例では係止板１９は計８つ形成されているが、係止板１９の数はこれに限定されない。また、係止板１９の形状および位置も図示例に限定されず、例えば、係止板１９には切欠きまたは貫通穴を設けておいてもよい（図示省略）。

図中符号２１は、支柱１７の上部側内面に形成され、該支柱１７内に挿入される後述のスライド軸２６を抜け止めする環状の突起である。符号２２は、支柱１７内面の、支柱１７の上端と環状の突起２１との間に軸線（回転軸線）Ｘに沿って形成された複数のリブであり、これについては後述する。

頂壁部材４は、例えば、合成樹脂材料を成形材料として射出成形等により形成され、図１および図４に示すように、主として、円形の天板２５と、天板２５の中央から軸線（回転軸線）Ｘに沿って垂下された筒状のスライド軸２６と、スライド軸２６の外側で天板２５から垂下された垂下周壁２７とを有している。天板２５は、ケース体２の上端開口２ａに装着された際に該上端開口２ａを閉塞する。垂下周壁２７の外面には、ケース体２の上側筒部８の内面に形成された第２のめねじ９と螺合する第２のおねじ２９が形成されている。第２のおねじ２９と第２のめねじ９は、第２の嵌合部３０を構成し、これにより、頂壁部材４は、ケース体２の上端開口２ａに第２の螺合部３０を介して着脱自在に装着される。

図１および図４に示すように、スライド軸２６の下端部には段差を介して拡径された膨出部３１が形成されており、この膨出部３１は、スライド軸２６が支柱１７内に挿入された際には支柱１７の内面に形成された上記環状の突起２１を乗り越え、乗り越えた後で頂壁部材４を上方へ引き抜こうとした際に上記段差でもって該突起２１に下から係止し、スライド軸２６の上方への抜けを防止するものである。また、スライド軸の下端部周上には、支柱１７への挿入を容易にするため下端位置から軸線Ｘに沿って上方に切り欠かれたスリット３２が形成されている。スリット３２は対向２箇所に形成されているが、スリット３２は１つでも３つ以上設けてもよい。

また、スライド軸２６の上端部（基端部）の外面には、支柱１７の上端部内面に形成されたリブ２２に対して軸線Ｘを中心とする回転方向で係合する複数のリブ３４が形成されている。支柱１７に形成されたリブ２２とスライド軸２６に形成されたリブ３４とは、支柱１７とスライド軸２６とを係合し、ケース体２と底容器体３とが緩み方向へ軸線Ｘ周りに相対回転された際に頂壁部材４と底容器体３との相対回転を規制とし、頂壁部材４をケース体２に対して第２の螺合部３０を介して離間方向に移動させるが、ケース体２が底容器体３から離脱する直前または離脱時に当該係合が解除される係合部３６を構成する。つまり、リブ２２とリブ３４とが係合している間は、ケース体２と底容器体３とを軸線Ｘ周りに緩み方向または締結方向に回転させると、互いに逆ねじで構成された第１の螺合部２０および第２の螺合部３０の作用により、頂壁部材４（スライド軸２６）と底容器体３（支柱１７）とは離間方向または近接方向に移動するが、ケース体２と底容器体３とを緩み方向へ相対回転させた際に、スライド軸２６と支柱１７の離間方向への移動距離が所定量を超えると、リブ２２とリブ３４との係合が解除され、底容器体３と頂壁部材４とは相対回転可能になり、頂壁部材４はそれ以上移動しなくなる。

好適には、ケース体２が底容器体３から離脱する前、つまり、第１の螺合部２０の第１のおねじ１８と第１のめねじ７とが外れる前に係合部３６の係合が解除されるように、第１の螺合部２０の条数と第２の螺合部３０の条数との差を考慮した上で、係合部３６における軸線Ｘに沿った係合距離（頂壁部材４がケース対２に完全に装着された状態でのリブ２２とリブ３４の係合距離）を設定することができる。

なお、図示例では、係合部３６はリブ２２とリブ３４によって構成されているが、スライド軸２６と支柱１７とを回転方向で係合させることができればどのような形態のものであってもよく、例えば、スライド軸２６にリブを設けるとともに支柱に１７に当該リブに係合する溝を設けることができ、またその逆の構成としてもよい。

図１および図４に示すように、本実施形態では、頂壁部材４の垂下周壁２７には、頂壁部材４がケース体２に対して離間方向に移動される際に開放される切欠き３８が形成されている。切欠き３８は、図示例では周上で等間隔に４つ設けられているが、切欠き３８は少なくとも１つあればよい。また、切欠き３８に代えて垂下周壁２７の基端側部分（天板２５側の部分）に貫通穴（図示省略）を設けてもよく、あるいは切欠き３８とともに貫通穴を設けてもよい。

また、垂下周壁２７の外面には、第２のおねじ２９の下方に隣接して設けられかつ周方向に沿って延びる凸部４０が形成されている。この凸部４０は、ケース体２と底容器体３との緩み方向への相対回転により、頂壁部材４がケース体２に対して離間方向へ移動した際に、上側筒部８の第２のめねじ９の下方に隣接して形成された環状凸部１２を乗り越えるが、一度乗り越えた後で頂壁部材４が下方に戻ろうとする場合に該環状凸部１２に係止される。つまり、凸部４０および環状凸部１２は、頂壁部材４がケース体２に対して離間方向へ移動した後で該頂壁部材４がケース体２に対して近接方向へ移動する（戻ろうとする）際に係止して、それ以上の近接方向への移動を規制する嵌合部４３（図６（ｂ）参照）を構成する。したがって、頂壁部材４の例えば自重による下がり込み（戻り）は防止される。

さらに、垂下周壁２７の下端部には、ケース体２に形成された環状凸部１２と協働して頂壁部材４を抜け止めする係止突起４４が形成されている。

図５に揮散剤容器１の組み立て方法の一例を示すように、上記各構成部材からなる揮散剤容器１を組み立てるには、まず、ケース体２の下端開口２ｂに底容器体４を第１の螺合部２０を介して装着し、ケース体２および底容器体４の内側に内容物Ｓのための充填空間を形成し、ケース体２の上側開口２ａから充填空間内に内容物Ｓを充填し、そして、支柱１７内にスライド軸２６が挿入されるように頂壁部材４を打栓し、ケース体２の上側開口２ａを塞いで封止する。

図６に揮散剤容器１の作動例を示す。図６（ａ）は開封前（使用前）の状態を示し、ケース体２は第１の螺合部２０を介して底容器体３に完全に締結された状態にある。このとき、頂壁部材４も第２の螺合部３０を介してケース体２に完全に締結された状態にある。

この状態から、図６（ｂ）に示すように、ケース体２を緩み方向へ回転させると、底容器体３と頂壁部材４との間の相対回転がスライド軸２６および支柱１７間に設けられた係合部３６によって防止されているため、頂壁部材４が第２の螺合部３０を介してケース体２に対して離間方向（上方）に移動する。このとき、垂下周壁２７の外面に形成された凸部４０がケース体２の上側筒部８内面に形成された環状凸部１２を乗り越えるため、この状態でケース体２から手を離しても凸部４０が環状凸部１２に係止され、頂壁部材４が自重等により下に戻ることは防止される。図６（ｂ）はケース体２を約１２０°回転させたときの状態を示している。

図６（ｃ）に示すように、この状態からケース体２をさらに緩み方向へ回転させると、頂壁部材４はさらに上昇し、頂壁部材４の垂下周壁２７に形成された切欠き３８がケース体２の上端縁から露出する。また、スライド軸２６に形成されたリブ３４と支柱１７に形成されたリブ２２の係合が外れる。そのため、これ以上ケース体２を緩み方向へ回転させても、頂壁部材４もケース体２と連れ回るため、頂壁部材４はこれ以上上昇しない。また、ケース体２の内面に形成された環状凸部１２が頂壁部材４の垂下周壁２７の外面に圧接するため、頂壁部材４が自重等により容易に下がることはない。なお、図６（ｃ）はケース体２を約３２０°回転させたときの状態を示している。

図６（ｄ）に示すように、さらにこの状態からケース体２をさらに緩み方向へ回転させると、第１の螺合部２０が解除され、ケース体２を持ち上げて底容器体４から離脱させることができる。このときケース体２はスライド軸２６および支柱１７を介して案内、支持され、かつスライド軸２６と支柱１７との間の摩擦によりケース体２を任意の高さで止めることができ、ケース体２と底容器体４との間の放散開口Ｏの開度を任意に調整することができる。また、例えば、放散量を低く抑えたい場合には、ケース体２を閉方向へ回転して底容器体３との間を閉鎖し、切欠き３８からのみ放散させることもできる。なお、図６（ｃ）で示したように既にリブ２２とリブ３４との係合が外れているため、ケース体２を閉方向へ回転しても切欠き３４は開放されたままである。

したがって、本実施形態の揮散剤容器１によれば、揮散剤容器１を開封すると、頂壁部材４がケース体２から離れ、ケース体２を底容器体４に対して元の位置に戻したとしても頂壁部材４はケース体２から離れたままであるので、揮散剤容器１が開封されたか否かを一目で判別することができる。より判別し易くするために頂壁部材４の垂下周壁２７に着色等を施してもおいてもよい。

また、本実施形態の揮散剤容器１によれば、頂壁部材４に、頂壁部材４がケース体２に対して離間方向に移動される際に開放される切欠き３８が設けられているため、この切欠き３８が空気の置換口または放散口として働き、容器１内部の空気の流動を促進させることができ、揮散性を向上させることができる。しかも、このように置換口または放散口として機能する切欠き３８を容器１の１回の開封操作で同時に出現させることができ、使用準備が非常に簡単である。

さらに、本実施形態の揮散剤容器１によれば、第２の螺合部３０の条数は、第１の螺合部２０の条数よりも大としたことにより、ケース体２の少し回転操作で頂壁部材４を大きく上昇移動させ、使用開始にあたり切欠き３８を素早く出現させることができる。

さらに、本実施形態の揮散剤容器１によれば、頂壁部材４がケース体２に対して離間方向へ移動した後で該頂壁部材４がケース体２に対して近接方向へ移動する際に係止して、それ以上の近接方向への移動を規制する嵌合部４３（図６（ｂ）参照）を設けたことから、揮散剤容器１が開封された後に頂壁部材４を元の位置に戻り難くして、揮散剤容器１が開封された否かをより確実に判別できるようにすることができる。

以上、図示例に基づき本発明について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載内で種々の変更、追加等を行うことが可能である。例えば、図示例では、第１および第２の螺合部２０，３０を構成するに際して、ケース体２側をめねじとし、底容器体３および頂壁部材４側をおねじとしたが、これらは逆にしてもよい。また、先の実施形態では、置換口または放散口として機能する切欠き３８あるいは貫通穴を頂壁部材４側に設けると説明したが、切欠きまたは貫通穴は、ケース体２側に設けることもできる。

かくして本発明によれば、揮散剤容器の開封状態をユーザに一目で認識させることができる揮散剤容器を提供することができる。

１ 揮散剤容器
２ ケース体
２ａ 上端開口
２ｂ 下端開口
３ 底容器体
４ 頂壁部材
７ 第１のめねじ
９ 第２のめねじ
１２ 環状凸部
１７ 支柱
１８ 第１のおねじ
２０ 第１の螺合部
２１ 環状の突起
２２ リブ
２６ スライド軸
２９ 第２のおねじ
３０ 第２の螺合部
３４ リブ
３６ 係合部
３８ 切欠き
４０ 凸部
４３ 嵌合部
Ｘ 軸線（回転軸線）

Claims (4)

1. 上端開口および下端開口を有するケース体と、該ケース体の下端開口に第１の螺合部を介して着脱自在に装着され該ケース体と協働してその内側に内容物の充填空間を形成する底容器体と、前記ケース体の上端開口に第２の螺合部を介して着脱自在に装着される頂壁部材と、を備え、前記ケース体を前記底容器本体から離脱させて前記下端開口を開放することにより内容物の揮散成分を放散させる揮散剤容器であって、
   前記第１の螺合部と前記第２の螺合部とは互いに逆ねじであり、
   前記底容器体は、前記ケース体の内側で前記頂壁部材に向かって起立する支柱を有し、
   前記頂壁部材は、前記ケース体の内側で前記底容器体に向かって垂下し、前記支柱に摺動、案内されるスライド軸を有し、
   前記支柱と前記スライド軸とを係合し、前記ケース体と前記底容器体とが緩み方向へ相対回転された際に前記頂壁部材と前記底容器体との相対回動を防止し、前記頂壁部材を前記ケース体に対して前記第２の螺合部を介して離間方向に移動させるが、前記ケース体が前記底容器体から離脱する直前または離脱時に前記係合が解除される係合部を備えることを特徴とする揮散剤容器。
2. 前記頂壁部材および前記ケース体の少なくとも一方は、前記頂壁部材が前記ケース体に対して離間方向に移動される際に開放される少なくとも１つの切欠きまたは貫通穴を有することを特徴とする請求項１に記載の揮散剤容器。
3. 前記第２の螺合部の条数は、前記第１の螺合部の条数よりも大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の揮散剤容器。
4. 前記頂壁部材が前記ケース体に対して離間方向へ移動した後で該頂壁部材が前記ケース体に対して近接方向へ移動する際に係止して、それ以上の近接方向への移動を規制する嵌合部を備えることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の揮散剤容器。

Images