JP2018012215A - Decorative laminate film and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、建築物の内壁及び外壁の表面修復などに用いることのできる装飾積層フィルム及びその製造方法に関する。 The present disclosure relates to a decorative laminated film that can be used for surface repair of an inner wall and an outer wall of a building, and a manufacturing method thereof.
塗装代替フィルムは、外装及び内装のマーキング用途にも用いられており、このうち追従性のよいフィルムは、粗面を有する表面、例えば建築物の壁面の装飾又は修復に非常に有用である。 Paint substitute films are also used for marking exteriors and interiors. Of these, films with good followability are very useful for decorating or repairing surfaces with rough surfaces, such as building walls.
特許文献１（特開２００２−８９０２４号公報）は、「合成樹脂製ベースフィルム表面にインクジェットにより印刷された印刷層が積層され、上記ベースフィルム裏面に接着剤層が積層されていることを特徴とする装飾タイル用複合フィルム」を記載している。 Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-89024) is characterized in that a printed layer printed by inkjet is laminated on the surface of a synthetic resin base film, and an adhesive layer is laminated on the back surface of the base film. "Composite film for decorative tiles".
特許文献２（特開２００４−３６０９７号公報）は、「フッ素樹脂フィルムの裏面に、フッ素樹脂インキを用いて印刷層を形成して成ることを特徴とする装飾用仕上げシート」を記載している。 Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-36097) describes “a decorative finish sheet characterized in that a printing layer is formed on the back surface of a fluororesin film using a fluororesin ink”. .
特許文献３（特開平１０−１６１４８号公報）は、「アクリルクリヤーフィルムの表裏の何れか一方に透明部分と隠蔽部分からなる絵柄を印刷したアクリル印刷フィルムを最表層側とし、このアクリル印刷フィルムの裏面側にアクリルクリヤーフィルムを積層し、塩化ビニルフィルムに絵柄を施したり着色したりした絵柄層をアクリルクリヤーフィルムの裏面側に積層し、上記アクリル印刷フィルム、アクリルクリヤーフィルム及び絵柄層を積層一体化した複合シートを表層に使用したことを特徴とする化粧板」を記載している。 Patent Document 3 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-16148) states that “an acrylic printing film having a pattern composed of a transparent part and a concealing part printed on either the front or back side of an acrylic clear film is the outermost layer side. Acrylic clear film is laminated on the back side, and a pattern layer that is colored or colored on the vinyl chloride film is laminated on the back side of the acrylic clear film, and the above acrylic printing film, acrylic clear film, and picture layer are laminated and integrated. The decorative sheet is characterized in that the composite sheet is used as a surface layer.
特許文献４（特開平１１−４２７２８号公報）は、「透明な基体シートの一方の面に光線透過率が３０〜８５％のスモーク色層が形成され、他方の面に図柄層が形成されたことを特徴とするスモーク色装飾シート」を記載している。 Patent Document 4 (Japanese Patent Laid-Open No. 11-42728) states that “a smoke color layer having a light transmittance of 30 to 85% is formed on one surface of a transparent substrate sheet, and a pattern layer is formed on the other surface. "Smoke color decorative sheet characterized by the above".
建築物の壁面、タイル表面などは、微細で不規則な柄と基材（ベース）色から構成されていることが多い。撮影画像の画像処理及び印刷技術を用いてこれらの対象物表面をフィルムなどの基材上に印刷画像として表現したときに、人間が目視すると、特に遠距離から見ると、色味などの点で実際の壁面又はタイル表面とは異なる印象を受ける場合があった。そのため、建築物の壁面及びタイル表面の修復用途などにおいて、人間の目視で見たときにこれらの外観が複製された印象を与える装飾面を有する装飾フィルムが望まれている。 The wall surface of a building, the tile surface, etc. are often composed of a fine and irregular pattern and a base (base) color. When the surface of these objects is expressed as a printed image on a substrate such as a film using image processing and printing technology of the photographed image, when viewed by humans, particularly when viewed from a long distance, in terms of color, etc. There was a case where the impression was different from the actual wall surface or tile surface. Therefore, there is a demand for a decorative film having a decorative surface that gives an impression that these external appearances are duplicated when viewed with human eyes, for example, in restoration of a wall surface and a tile surface of a building.
本開示は、観察者に対して、建築物の壁面、タイル表面などの表面の外観が複製された印象を与えることが可能な装飾フィルムを提供する。 The present disclosure provides a decorative film capable of giving an observer an impression that the appearance of a surface such as a wall surface of a building or a tile surface is reproduced.
本発明者らは、基材色の明度を、基材色を呈する層又は基材とは別個に設けられた、透明なグレー層を用いて調節することにより、人間の目視で見たときに対象物表面の外観がより再現された印象を与える装飾面を形成できることを見出した結果、本発明の完成に至った。 The present inventors adjusted the brightness of the base material color by using a transparent gray layer provided separately from the base material color layer or the base material. As a result of finding that a decorative surface that gives an impression that the appearance of the surface of the object is more reproduced can be formed, the present invention has been completed.
本開示の一実施態様によれば、透明グレー層と、基材ベタ色層と有する装飾積層フィルムであって、少なくとも前記透明グレー層と前記基材ベタ色層のいずれか一方が印刷層であり、前記透明グレー層を通して前記基材ベタ色層が視認される、装飾積層フィルムが提供される。 According to one embodiment of the present disclosure, there is a decorative laminated film having a transparent gray layer and a base solid color layer, and at least one of the transparent gray layer and the base solid color layer is a printing layer. There is provided a decorative laminated film in which the base solid color layer is visually recognized through the transparent gray layer.
本開示の別の実施態様によれば、柄層をさらに有する上記装飾積層フィルムを製造する方法であって、複製の対象である、柄を有する表面を撮影して画像データを得る工程と、前記画像データを２値化することにより柄データを作成する工程と、前記画像データから前記柄データを差し引くことにより基材ベタ色データを作成する工程と、透明グレー色データを作成する工程と、前記柄データに基づいて柄層を形成する工程と、前記基材ベタ色データに基づいて基材ベタ色層を形成する工程と、前記透明グレー色データに基づいて透明グレー層を形成する工程と、前記柄層、前記基材ベタ色層、及び前記透明グレー層を積層して、前記柄を有する表面が複製された外観を有する装飾積層フィルムを形成する工程と、を含む方法が提供される。 According to another embodiment of the present disclosure, there is provided a method for producing the decorative laminated film further having a pattern layer, the step of photographing a surface having a pattern, which is an object of replication, and obtaining image data; Creating pattern data by binarizing image data; creating base solid color data by subtracting the pattern data from the image data; creating transparent gray color data; Forming a pattern layer based on pattern data; forming a base solid color layer based on the base solid color data; forming a transparent gray layer based on the transparent gray color data; And laminating the pattern layer, the base solid color layer, and the transparent gray layer to form a decorative laminated film having an appearance in which the surface having the pattern is replicated.
本開示の装飾積層フィルムは、観察者に対して、建築物の壁面、タイル表面などの表面の外観が複製された印象を与えることができる。そのため、本開示の装飾積層フィルムを建築物の壁面及びタイル表面の修復用途などに好適に使用することができる。 The decorative laminated film of the present disclosure can give an impression that the appearance of a surface such as a wall surface of a building or a tile surface is reproduced to an observer. Therefore, the decorative laminated film according to the present disclosure can be suitably used for repairing a wall surface and a tile surface of a building.
本開示の装飾積層フィルムの製造方法によれば、観察者に対して、建築物の壁面、タイル表面などの表面の外観が複製された印象を与えることができる装飾積層フィルムを、簡便な画像処理及び製造工程により製造することができる。 According to the method for producing a decorative laminated film of the present disclosure, a decorative laminated film capable of giving an impression that the appearance of a surface such as a wall surface of a building or the surface of a tile is replicated to an observer with simple image processing. And it can manufacture by a manufacturing process.
なお、上述の記載は、本発明の全ての実施態様及び本発明に関する全ての利点を開示したものとみなしてはならない。 The above description should not be construed as disclosing all embodiments of the present invention and all advantages related to the present invention.
以下、本発明の代表的な実施態様を例示する目的で、図面を参照しながらより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施態様に限定されない。図面の参照番号について、異なる図面において類似する番号が付された要素は、類似又は対応する要素であることを示す。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings for the purpose of illustrating representative embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to these embodiments. With respect to the reference numbers in the drawings, elements with similar numbers in different drawings indicate similar or corresponding elements.
本開示において「フィルム」には「シート」と呼ばれる物品も包含される。 In the present disclosure, the “film” includes an article called a “sheet”.
本開示において「感圧接着」とは、使用温度範囲で、例えば０℃以上、５０℃以下の範囲で初期粘着性（タック）を有し、軽い圧力で様々な表面に接着し、相変化（液体から固体へ）を呈さない材料又は組成物の特性を意味する。 In the present disclosure, “pressure-sensitive adhesion” means initial tackiness (tack) in the operating temperature range, for example, in the range of 0 ° C. or more and 50 ° C. or less, and adheres to various surfaces with light pressure, and phase change ( A property of a material or composition that does not exhibit (from liquid to solid).
本開示の一実施態様の装飾積層フィルムは、透明グレー層と、基材ベタ色層と有しており、少なくとも透明グレー層と基材ベタ色層のいずれか一方が印刷層である。また、装飾積層フィルムは任意で柄層を有している。観察者は透明グレー層を通して基材ベタ色層を視認する。如何なる理論に拘束される訳ではないが、少なくとも透明グレー層と基材ベタ色層のいずれか一方が印刷層である積層構造において、別個に設けられた透明グレー層を通して明度が調節された基材ベタ色層を観察者に視認させることで、対象物表面の外観がより再現された印象を観察者に与えることができると考えられる。 The decorative laminated film of one embodiment of the present disclosure has a transparent gray layer and a base solid color layer, and at least one of the transparent gray layer and the base solid color layer is a printing layer. In addition, the decorative laminated film optionally has a pattern layer. The observer visually recognizes the base solid color layer through the transparent gray layer. Without being bound by any theory, in a laminated structure in which at least one of the transparent gray layer and the base solid color layer is a printing layer, the base material whose lightness is adjusted through a separately provided transparent gray layer By making the solid color layer visible to the observer, it is considered that the observer can be given an impression that the appearance of the surface of the object is more reproduced.
一般に、印刷層は、デジタルカメラなどで対象物表面を撮影して得られるＲＧＢ画像データをＣＭＹＫ画像データに変換した後、プロセスインク（シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及びブラック（Ｋ）、並びに任意にライトインク）をインクジェット印刷、オフセット印刷、グラビア印刷などの印刷技術を用いてインクドット又はアミ点として基材上に印刷することにより形成される。印刷層では、これらのプロセスインクの減法混色によりプロセスインク以外の色が表現される。インクドット又はアミ点の間では通常は白色の下地が露出しており、この白色の下地からの反射光と、インクドット又はアミ点からの反射光との並置（加法）混色によって、様々な色相、明度及び彩度の色を観察者は知覚する。 Generally, the printing layer converts RGB image data obtained by photographing the surface of an object with a digital camera or the like into CMYK image data, and then processes ink (cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and Black (K), and optionally light ink) is printed on the substrate as ink dots or dots using printing techniques such as inkjet printing, offset printing, and gravure printing. In the print layer, colors other than the process ink are expressed by subtractive color mixing of these process inks. A white background is usually exposed between the ink dots or dots, and various hues are obtained by juxtaposing (additive) color mixing of the reflected light from the white background and the reflected light from the ink dots or dots. The observer perceives lightness and saturation colors.
ブラック（Ｋ）インクも含めたプロセスインクの混色では、明度を合わせようとすると彩度が合わなくなる場合がある。例えば、明度の調節には無彩色であるブラック（Ｋ）インクを用いることが一般的であるが、そのことで彩度が同時に許容できない程度まで低下してしまうことがある。ブラック（Ｋ）インクを用いずにシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、及びイエロー（Ｙ）インクの混色により明度を調節しようとした場合も同様であり、この場合はさらに色相のシフトが生じることもある。これらの現象は、白色の下地とインクドット又はアミ点の組み合わせによって階調を表現するインクジェット印刷及びオフセット印刷、並びに一部のグラビア印刷ではより顕著であり、画像データ変換時の画像処理アルゴリズムだけでは解決できない場合がある。 In mixed colors of process inks including black (K) ink, saturation may not be achieved when lightness is adjusted. For example, it is common to use black (K) ink, which is an achromatic color, to adjust the lightness, but this may reduce the saturation to an unacceptable level at the same time. The same applies when the brightness is adjusted by mixing the cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) inks without using the black (K) ink. In this case, the hue shifts further. There is also. These phenomena are more prominent in inkjet printing and offset printing in which gradation is expressed by a combination of a white background and ink dots or dots, and some gravure printing, and only with an image processing algorithm at the time of image data conversion. There are cases where it cannot be resolved.
いくつかの用途、例えば建築物用のタイルなどでは比較的彩度の低い顔料が使用されるのに対して、限られた色数のインクを組み合わせて幅広い色を表現することが求められるプロセスインクでは、彩度の高い顔料が使用されることが一般的である。このように顔料種類が異なることも色の再現には不利に影響する場合がある。 Process inks that require a wide range of colors to be combined with a limited number of colors, while pigments with relatively low saturation are used in some applications, such as building tiles In general, pigments with high chroma are used. Such different pigment types may adversely affect color reproduction.
一実施態様では、基材ベタ色層が、インクジェット印刷、オフセット印刷、グラビア印刷などの印刷技術、特にインクジェット印刷を用いて形成された印刷層である。この実施態様の装飾積層フィルムは、従来の装飾フィルムでは特に再現が困難であった色味を有する対象物表面についても有利に使用することができる。 In one embodiment, the base solid color layer is a printing layer formed using a printing technique such as inkjet printing, offset printing, gravure printing, particularly inkjet printing. The decorative laminated film of this embodiment can also be advantageously used for the surface of an object having a color that has been difficult to reproduce with conventional decorative films.
図１に、本開示の一実施態様による装飾積層フィルム１０の概略断面図を示す。装飾積層フィルム１０は、任意の構成要素である柄層１２と、透明グレー層１４と、基材ベタ色層１６とを含む。柄層１２は透明レセプター層２２上に、透明グレー層１４は透明レセプター層２４上に、基材ベタ色層１６はレセプター層２６上にそれぞれ配置されている。図１の積層装飾フィルム１０は、さらに、任意の構成要素として、最外層として表面保護層２８、被着体へ装飾積層フィルム１０を取り付けるための感圧接着層３６、及び感圧接着層３６を保護するライナー４０を有する。ライナー４０は被着体への装飾積層フィルム１０の貼り付け前に剥離される。これらの層は接合層３２、３４、３８を介して積層されて装飾積層フィルム１０を形成する。図１では、透明グレー層１４が柄層１２と基材ベタ色層１６の間に配置されており、基材ベタ色層１６は透明グレー層１４を通して上方から観察者により視認される。
In FIG. 1, the schematic sectional drawing of the decorative laminated
図２に、本開示の別の実施態様による装飾積層フィルム１０の概略断面図を示す。図２の装飾積層フィルム１０では図１とは異なり、上から透明グレー層１４、任意の構成要素である柄層１２、基材ベタ色層１６の順で配置されている。この実施態様では、基材ベタ色層１６及び柄層１２が透明グレー層１４を通して上方から観察者により視認される。
FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view of a decorative laminated
図１に示すように、透明グレー層１４が柄層１２と基材ベタ色層１６の間に配置されていてもよく、図２に示すように、柄層１２が透明グレー層１４と基材ベタ色層１６の間に配置されていてもよい。
As shown in FIG. 1, the transparent
透明グレー層はレセプター層であってもよい。図３に示す実施態様では、柄層１２が透明グレー層１４の上に直接配置されており、透明グレー層１４が柄層１２のレセプター層としても機能する。この実施態様では、透明グレー層の上に直接柄層を印刷、転写などによって形成することができ、結果としてより簡単な構造を有する薄い装飾積層フィルムを得ることができる。したがって、よりフィルムの製造工程を簡易化できるとともに、薄い装飾積層フィルムは柔軟性が高く、凹凸を有する対象物表面への追従性の点で有利である。
The transparent gray layer may be a receptor layer. In the embodiment shown in FIG. 3, the
透明グレー層は接着層であってもよく、感圧接着層であってもよい。図４に示す実施態様では、透明グレー層１４が透明レセプター層２２と基材ベタ色層１６の間の接合層としても機能する。図５に示す実施態様では、透明グレー層１４が表面保護層２８を積層するための接合層としても機能する。これらの実施態様では、透明グレー層の上に他の層、例えばレセプター層、表面保護層などを、別個の接合層を用いずに積層することができ、結果としてより簡単な構造を有する薄い装飾積層フィルムを得ることができる。したがって、よりフィルムの製造工程を簡易化できるとともに、薄い装飾積層フィルムは柔軟性が高く、凹凸を有する対象物表面への追従性の点で有利である。
The transparent gray layer may be an adhesive layer or a pressure sensitive adhesive layer. In the embodiment shown in FIG. 4, the transparent
柄層は、透明レセプター層の上、又レセプター層としても機能する透明グレー層の上に、トナー、溶剤型インク、紫外線硬化型インク、水性インク、ラテックスインクなどを用いたインクジェット印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、静電印刷などの印刷により形成することができる。一実施態様では柄層はインクジェット印刷層である。柄層が例えばスクリーンマスクなどを用いて形成されたインジウム、スズ、クロムなどの金属蒸着層又は金属スパッタ層であってもよい。 The pattern layer is formed on the transparent receptor layer, or on the transparent gray layer that also functions as the receptor layer, by ink jet printing using toner, solvent-type ink, ultraviolet curable ink, aqueous ink, latex ink, offset printing, It can be formed by printing such as gravure printing, screen printing, and electrostatic printing. In one embodiment, the handle layer is an ink jet printing layer. The handle layer may be, for example, a metal vapor deposition layer such as indium, tin, or chromium formed by using a screen mask or the like, or a metal sputter layer.
柄層は単色であってもよく多色であってもよい。一実施態様では、対象物表面の柄を近似した画像を用いて無彩色で柄層が形成されてもよい。 The handle layer may be monochromatic or multicolored. In one embodiment, the pattern layer may be formed in an achromatic color using an image that approximates the pattern on the surface of the object.
柄層の厚さは様々であってよく、一般に、約１μｍ以上、約５μｍ以上、又は約１０μｍ以上、約１００μｍ以下、約５０μｍ以下、約４０μｍ以下、又は約３０μｍ以下とすることができる。 The thickness of the handle layer can vary and can generally be about 1 μm or more, about 5 μm or more, or about 10 μm or more, about 100 μm or less, about 50 μm or less, about 40 μm or less, or about 30 μm or less.
一実施態様では、透明グレー層は、透明レセプター層の上に、トナー、溶剤型インク、紫外線硬化型インク、水性インク、ラテックスインクなどを用いたインクジェット印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、静電印刷などの印刷により形成された印刷層である。一実施態様では透明グレー層はインクジェット印刷層である。 In one embodiment, the transparent gray layer is formed on the transparent receptor layer by inkjet printing, offset printing, gravure printing, screen printing, static printing using toner, solvent-based ink, ultraviolet curable ink, aqueous ink, latex ink, or the like. It is a printing layer formed by printing such as electroprinting. In one embodiment, the transparent gray layer is an ink jet printing layer.
別の実施態様では、透明グレー層は、様々な樹脂、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を含むアクリル樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、フッ素樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）などの共重合体又はこれらの混合物に、黒色顔料又は黒色染料を混合して形成されるフィルムである。これらのフィルムは他の層との結合面にプライマー処理、コロナ処理などの表面処理を有してもよい。 In another embodiment, the transparent gray layer is made of various resins, such as acrylic resins including polymethyl methacrylate (PMMA), polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), polyethylene (PE), Polyolefins such as polypropylene (PP), polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate, fluororesin, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer Formed by mixing a black pigment or black dye with a copolymer such as a polymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), or a mixture thereof. In film That. These films may have a surface treatment such as primer treatment or corona treatment on the bonding surface with other layers.
透明グレー層が柄層のレセプター層として機能してもよい。この実施態様では、透明グレー層として、上記印刷層及び上記樹脂フィルムのいずれも使用することができる。印刷層を透明グレー層及びレセプター層とすることで、印刷及び積層工程を簡略化することができ、より薄い表面追従性に優れた装飾積層フィルムを得ることができる。強度、印刷適性、耐溶剤性（例えば耐アルコール性）などの観点からは、レセプター層としても機能する透明グレー層として、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル−ウレタン樹脂を含むフィルムを有利に使用できる。ポリ塩化ビニルを含む透明グレー層は装飾積層フィルムを難燃性とする上でも有利である。 The transparent gray layer may function as a receptor layer for the handle layer. In this embodiment, any of the printed layer and the resin film can be used as the transparent gray layer. By using a transparent gray layer and a receptor layer as the print layer, the printing and laminating steps can be simplified, and a thinner decorative laminated film having excellent surface followability can be obtained. From the viewpoint of strength, printability, solvent resistance (eg alcohol resistance), etc., a film containing polyvinyl chloride, polyurethane, acrylic resin, acrylic-urethane resin is advantageously used as a transparent gray layer that also functions as a receptor layer. Can be used. A transparent gray layer containing polyvinyl chloride is also advantageous for making the decorative laminated film flame retardant.
透明グレー層が装飾積層フィルムを構成する他の層の接合層として機能してもよい。この実施態様では、透明グレー層として、様々な種類の接着剤、例えばアクリル系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ゴム系などの、溶剤型、エマルジョン型、感圧型、感熱型、熱硬化型又は紫外線硬化型の接着剤に、黒色顔料又は黒色染料を混合した組成物を用いて形成することができる。一実施態様では、透明グレー層はアクリル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、又はゴム系接着剤を含む。 The transparent gray layer may function as a bonding layer for other layers constituting the decorative laminated film. In this embodiment, as the transparent gray layer, various types of adhesives such as acrylic, polyolefin, polyurethane, polyester, rubber, etc., solvent type, emulsion type, pressure sensitive type, heat sensitive type, thermosetting type Or it can form using the composition which mixed the black pigment or the black dye with the ultraviolet curing adhesive. In one embodiment, the transparent gray layer comprises an acrylic adhesive, a polyurethane adhesive, or a rubber adhesive.
透明グレー層は一般に無彩色であるが、有彩色であってもよい。一実施態様では、透明グレー層は黒色顔料又は黒色染料のみを含む。別の実施態様では透明グレー層は黒色顔料又は黒色染料と白色顔料又は白色染料との組み合わせを含む。別の実施態様では、透明グレー層は黒色顔料又は黒色染料に加えて、赤、青、黄などの有彩色の顔料又は染料を含む。この実施態様では、透明グレー層の色を基材ベタ色層の色相及び彩度に合わせて適宜シフトさせることができる。 The transparent gray layer is generally achromatic, but may be chromatic. In one embodiment, the transparent gray layer contains only black pigments or black dyes. In another embodiment, the transparent gray layer comprises a combination of a black pigment or black dye and a white pigment or white dye. In another embodiment, the transparent gray layer contains chromatic pigments or dyes such as red, blue, yellow, in addition to black pigments or black dyes. In this embodiment, the color of the transparent gray layer can be appropriately shifted according to the hue and saturation of the base solid color layer.
透明グレー層が黒色に着色した樹脂ビーズを含んでもよい。黒色樹脂ビーズは、黒色顔料又は黒色染料が透明樹脂粒子に混練されたものであってよい。黒色樹脂ビーズを用いることにより、透明グレー層に黒色顔料又は黒色染料をより均一に分散させることができる。 The transparent gray layer may include resin beads colored black. The black resin beads may be obtained by kneading black pigment or black dye into transparent resin particles. By using the black resin beads, the black pigment or the black dye can be more uniformly dispersed in the transparent gray layer.
透明グレー層の可視光線透過率は、一般に、ＪＩＳ Ａ ５７５９：２００８に準拠して測定したときに、可視光領域（４００ｎｍ〜８００ｎｍ）における平均透過率として得られる値が、約４０％以上、約５０％以上、又は約６０％以上、約９５％以下、約９０％以下、又は約８５％以下である。透明グレー層の可視光線透過率を上記範囲とすることで基材ベタ色層の明度を効果的に調節することができる。透明グレー層の全面が上記可視光線透過率を有してもよく、一部又は複数の部分が上記可視光線透過率を有してもよい。 The visible light transmittance of the transparent gray layer is generally about 40% or more when the average transmittance in the visible light region (400 nm to 800 nm) is measured when measured according to JIS A 5759: 2008. 50% or more, or about 60% or more, about 95% or less, about 90% or less, or about 85% or less. By adjusting the visible light transmittance of the transparent gray layer within the above range, the brightness of the base solid color layer can be effectively adjusted. The entire surface of the transparent gray layer may have the visible light transmittance, and a part or a plurality of portions may have the visible light transmittance.
透明グレー層の厚さは様々であってよく、一般に、約１μｍ以上、約５μｍ以上、又は約１０μｍ以上、約３００μｍ以下、約１００μｍ以下、約５０μｍ以下、又は約３０μｍ以下とすることができる。 The thickness of the transparent gray layer can vary and can generally be about 1 μm or more, about 5 μm or more, or about 10 μm or more, about 300 μm or less, about 100 μm or less, about 50 μm or less, or about 30 μm or less.
一実施態様では、基材ベタ色層は、レセプター層の上に、トナー、溶剤型インク、紫外線硬化型インク、水性インク、ラテックスインクなどを用いたインクジェット印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、静電印刷などの印刷により形成された印刷層である。一実施態様では基材ベタ色層はインクジェット印刷層である。 In one embodiment, the base solid color layer is formed on the receptor layer by ink jet printing using toner, solvent-based ink, ultraviolet curable ink, aqueous ink, latex ink, offset printing, gravure printing, screen printing, It is a printing layer formed by printing such as electrostatic printing. In one embodiment, the substrate solid color layer is an inkjet printing layer.
別の実施態様では、基材ベタ色層は、様々な樹脂、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を含むアクリル樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、フッ素樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）などの共重合体又はこれらの混合物に、顔料又は染料を混合して形成される着色フィルムである。この実施態様では、異なる可視光線透過率を有する透明グレー層から適当なものを選択することで、一種類の着色フィルムから色味の異なる装飾積層フィルムを作製することができる。 In another embodiment, the substrate solid color layer is made of various resins such as acrylic resins including polymethyl methacrylate (PMMA), polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), polyethylene (PE ), Polyolefin such as polypropylene (PP), polyester such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate, fluororesin, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate Copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), or a mixture of these, or a mixture of pigments or dyes. Is a colored filmIn this embodiment, by selecting an appropriate one from transparent gray layers having different visible light transmittances, decorative laminated films having different colors can be produced from one kind of colored film.
基材ベタ色層は有彩色であり、その色相、明度及び彩度は様々であってよい。一実施態様では、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系に基づいて、基材ベタ色層のＬ＊値は約３０以上、約９９以下の範囲であり、ａ＊は約−１０以上、約２０以下の範囲であり、ｂ＊は約−１０以上、約３０以下の範囲である。基材ベタ色層のＬ＊、ａ＊、及びｂ＊が上記範囲であるときに、透明グレー層による明度調節の効果がより大きくなる。 The base solid color layer is a chromatic color, and its hue, brightness, and saturation may vary. In one embodiment, based on the L * a * b * color system, the L * value of the base solid color layer ranges from about 30 to about 99 and a * is from about −10 to about 20 B * is in the range of about −10 or more and about 30 or less. When L *, a *, and b * of the base solid color layer are in the above range, the effect of adjusting the brightness by the transparent gray layer is further increased.
基材ベタ色層の厚さは様々であってよく、一般に、約１μｍ以上、約５μｍ以上、又は約１０μｍ以上、約３００μｍ以下、約１００μｍ以下、約５０μｍ以下、又は約３０μｍ以下とすることができる。 The thickness of the base solid color layer can vary and is generally about 1 μm or more, about 5 μm or more, or about 10 μm or more, about 300 μm or less, about 100 μm or less, about 50 μm or less, or about 30 μm or less. it can.
一実施態様では、柄層及び透明グレー層の両方がインクジェット印刷層である。別の実施態様では、柄層、透明グレー層、及び基材ベタ色層がインクジェット印刷層である。 In one embodiment, both the pattern layer and the transparent gray layer are ink jet printing layers. In another embodiment, the handle layer, the transparent gray layer, and the substrate solid color layer are ink jet printing layers.
柄層及び透明グレー層を受容する透明レセプター層として、様々な樹脂、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を含むアクリル樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）、アクリル−ウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）などの共重合体又はこれらの混合物を含むフィルムが使用できる。これらのフィルムは他の層との結合面にプライマー処理、コロナ処理などの表面処理を有してもよい。強度、印刷適性、耐溶剤性（例えば耐アルコール性）などの観点から、透明レセプター層として、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル−ウレタン樹脂を含むフィルムを有利に使用できる。ポリ塩化ビニルを含む透明レセプター層は装飾積層フィルムを難燃性とする上でも有利である。 As the transparent receptor layer for receiving the handle layer and the transparent gray layer, various resins, for example, acrylic resin containing polymethyl methacrylate (PMMA), polyurethane (PU), acrylic-urethane resin, polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate ( PC), polyethylene (PE), polyolefin such as polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyester such as polyethylene naphthalate, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene- A film containing a copolymer such as ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) or a mixture thereof is used. That. These films may have a surface treatment such as primer treatment or corona treatment on the bonding surface with other layers. From the viewpoint of strength, printability, solvent resistance (for example, alcohol resistance) and the like, a film containing polyvinyl chloride, polyurethane, acrylic resin, or acrylic-urethane resin can be advantageously used as the transparent receptor layer. A transparent receptor layer containing polyvinyl chloride is also advantageous for making the decorative laminated film flame retardant.
透明レセプター層の可視光線透過率は、一般に、ＪＩＳ Ａ ５７５９：２００８に準拠して測定したときに、可視光領域（４００ｎｍ〜８００ｎｍ）における平均透過率として得られる値が、約８０％以上、約８５％以上、又は約９０％以上、１００％以下、約９８％以下、又は約９５％以下である。透明レセプター層の全面が上記可視光線透過率を有してもよく、一部又は複数の部分が上記可視光線透過率を有してもよい。 The visible light transmittance of the transparent receptor layer generally has a value obtained as an average transmittance in the visible light region (400 nm to 800 nm) of about 80% or more when measured according to JIS A 5759: 2008. 85% or more, or about 90% or more, 100% or less, about 98% or less, or about 95% or less. The entire surface of the transparent receptor layer may have the visible light transmittance, and a part or a plurality of portions may have the visible light transmittance.
透明レセプター層の厚さは様々であってよく、一般に約１０μｍ以上、約２０μｍ以上、又は約５０μｍ以上、約５００μｍ以下、約２００μｍ以下、又は約１００μｍ以下とすることができる。 The thickness of the transparent receptor layer can vary and can generally be about 10 μm or more, about 20 μm or more, or about 50 μm or more, about 500 μm or less, about 200 μm or less, or about 100 μm or less.
基材ベタ色層を受容するレセプター層として、透明レセプター層と同様の樹脂を含むフィルムを使用することができる。これらのフィルムは他の層との結合面にプライマー処理、コロナ処理などの表面処理を有してもよい。強度、印刷適性、耐溶剤性（例えば耐アルコール性）などの観点から、レセプター層として、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル−ウレタン樹脂を含むフィルムを有利に使用できる。ポリ塩化ビニルを含むレセプター層は装飾積層フィルムを難燃性とする上でも有利である。 As a receptor layer for receiving the base solid color layer, a film containing a resin similar to the transparent receptor layer can be used. These films may have a surface treatment such as primer treatment or corona treatment on the bonding surface with other layers. From the viewpoint of strength, printability, solvent resistance (eg, alcohol resistance), a film containing polyvinyl chloride, polyurethane, acrylic resin, or acrylic-urethane resin can be advantageously used as the receptor layer. The receptor layer containing polyvinyl chloride is also advantageous for making the decorative laminated film flame retardant.
レセプター層は上記の透明レセプター層であってもよく、不透明な層であってもよく、着色されていてもよい。一実施態様ではレセプター層は白色顔料を含む。白色顔料として、従来公知の白色顔料、例えば、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化チタン（二酸化チタン）などを使用できる。添加剤としてタルク、カオリン、炭酸カルシウムを含んでもよい。白色顔料は単体で又は２種以上を混合して用いることができる。白色顔料はいずれの形態でもよく、従来公知の方法によって各種の分散処理が施されたものであってもよい。この実施態様では、レセプター層が被着体表面（下地）を隠蔽する隠蔽層としても機能する。白色度が高いことから白色顔料として二酸化チタンを用いることが有利である。 The receptor layer may be the transparent receptor layer described above, an opaque layer, or a colored layer. In one embodiment, the receptor layer comprises a white pigment. As the white pigment, conventionally known white pigments such as zinc carbonate, zinc oxide, zinc sulfide, titanium oxide (titanium dioxide) and the like can be used. Additives may include talc, kaolin, and calcium carbonate. White pigments can be used alone or in admixture of two or more. The white pigment may be in any form, and may have been subjected to various dispersion treatments by a conventionally known method. In this embodiment, the receptor layer also functions as a concealing layer that conceals the adherend surface (base). Since whiteness is high, it is advantageous to use titanium dioxide as a white pigment.
レセプター層の厚さは様々であってよく、一般に約１０μｍ以上、約２０μｍ以上、又は約５０μｍ以上、約５００μｍ以下、約２００μｍ以下、又は約１００μｍ以下とすることができる。 The thickness of the receptor layer can vary and can generally be about 10 μm or more, about 20 μm or more, or about 50 μm or more, about 500 μm or less, about 200 μm or less, or about 100 μm or less.
透明レセプター層及びレセプター層として、押出フィルム、押出延伸フィルム、カレンダーフィルム、キャストフィルムなど、様々な成形方法で形成されたフィルム又はこれらの積層体を使用することができる。一実施態様では、フィルム層はキャストフィルムである。この実施態様によれば、薄いフィルム層を得ることが容易であり、残留内部応力が比較的低いことから、装飾積層フィルムの被着体表面への追従性を有利に高めることができる。 As the transparent receptor layer and the receptor layer, a film formed by various molding methods such as an extruded film, an extruded stretched film, a calendar film, and a cast film, or a laminate thereof can be used. In one embodiment, the film layer is a cast film. According to this embodiment, it is easy to obtain a thin film layer, and since the residual internal stress is relatively low, the followability of the decorative laminated film to the adherend surface can be advantageously increased.
一実施態様では、装飾積層フィルムは、接着剤を被着体表面に塗布し、その上に装飾積層フィルムを適用することにより、被着体に取り付けられる。図１〜５に示すような別の実施態様では、装飾積層フィルムは、基材ベタ色層に対して透明グレー層の反対側に配置された感圧接着層を有しており、この感圧接着層を介して被着体に取り付けられる。 In one embodiment, the decorative laminate film is attached to the adherend by applying an adhesive to the adherend surface and applying the decorative laminate film thereon. In another embodiment as shown in FIGS. 1-5, the decorative laminate film has a pressure sensitive adhesive layer disposed on the opposite side of the transparent gray layer with respect to the base solid color layer. It is attached to the adherend through an adhesive layer.
感圧接着層は、様々な種類の接着剤、例えばアクリル系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ゴム系などの、溶剤型、エマルジョン型、感圧型、感熱型、熱硬化型又は紫外線硬化型の接着剤を用いて形成することができる。一実施態様では、接着層はアクリル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、又はゴム系接着剤を含む。 Pressure-sensitive adhesive layers are various types of adhesives, such as acrylic, polyolefin, polyurethane, polyester, rubber, etc., solvent type, emulsion type, pressure sensitive type, heat sensitive type, thermosetting type or UV curable type It can be formed using the adhesive. In one embodiment, the adhesive layer comprises an acrylic adhesive, a polyurethane adhesive, or a rubber adhesive.
一実施態様では感圧接着層は白色顔料を含む。白色顔料はレセプター層について説明したとおりである。この実施態様では、感圧接着層が被着体表面（下地）を隠蔽する隠蔽層としても機能する。白色度が高いことから白色顔料として二酸化チタンを用いることが有利である。 In one embodiment, the pressure sensitive adhesive layer comprises a white pigment. The white pigment is as described for the receptor layer. In this embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer also functions as a concealing layer that conceals the adherend surface (base). Since whiteness is high, it is advantageous to use titanium dioxide as a white pigment.
感圧接着層は公知の方法によって基材ベタ色層又はそれを受容するレセプター層上に形成することができる。例えば、感圧接着層の成分に加えてさらに必要に応じて有機溶剤を含有する感圧接着剤組成物を、ナイフコート、バーコートなどによりライナー上に塗布し乾燥して、感圧接着層を形成する。得られた感圧接着層の上に基材ベタ色層又はレセプター層をドライラミネートなどにより積層して、感圧接着層を装飾積層フィルムに付与することができる。 The pressure-sensitive adhesive layer can be formed on the base solid color layer or the receptor layer receiving it by a known method. For example, in addition to the components of the pressure-sensitive adhesive layer, if necessary, a pressure-sensitive adhesive composition containing an organic solvent is applied onto the liner by knife coating, bar coating, etc. and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer. Form. A base solid color layer or a receptor layer is laminated on the obtained pressure-sensitive adhesive layer by dry lamination or the like, and the pressure-sensitive adhesive layer can be applied to the decorative laminated film.
感圧接着層の厚さは、一般に約５μｍ以上、約１０μｍ以上、又は約２０μｍ以上、約１００μｍ以下、約８０μｍ以下、又は約５０μｍ以下である。 The thickness of the pressure sensitive adhesive layer is generally about 5 μm or more, about 10 μm or more, or about 20 μm or more, about 100 μm or less, about 80 μm or less, or about 50 μm or less.
一実施態様では、装飾積層フィルムは感圧接着層を保護するライナーを有してもよい。ライナーとして、例えば、紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、酢酸セルロースなどのプラスチック材料、このようなプラスチック材料で被覆された紙などを挙げることができる。これらのライナーは、シリコーンなどにより剥離処理した表面を有してもよい。ライナーの厚さは、一般に約５μｍ以上、約１５μｍ以上又は約２５μｍ以上、約３００μｍ以下、約２００μｍ以下又は約１５０μｍ以下である。 In one embodiment, the decorative laminate film may have a liner that protects the pressure sensitive adhesive layer. Examples of the liner include paper, plastic materials such as polyethylene, polypropylene, polyester, and cellulose acetate, and paper coated with such plastic materials. These liners may have a surface subjected to a release treatment with silicone or the like. The thickness of the liner is generally about 5 μm or more, about 15 μm or more, or about 25 μm or more, about 300 μm or less, about 200 μm or less, or about 150 μm or less.
感圧接着層は、一般に平坦な接着面を形成するが、凹凸接着面を形成してもよい。この凹凸接着面には、感圧接着層の接着面に、接着剤を含む凸部と、その凸部の周りを取り囲んだ凹部とが形成され、被着体に接着された状態で被着体表面と接着面との間に凹部が画する外部と連通した連通路が形成される接着面を含む。凹凸接着面を形成する方法の一例を以下説明する。 The pressure-sensitive adhesive layer generally forms a flat adhesive surface, but may form an uneven adhesive surface. On the uneven adhesion surface, a convex portion including an adhesive and a concave portion surrounding the convex portion are formed on the adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and the adherend is adhered to the adherend. It includes an adhesive surface on which a communication path communicating with the outside is formed between the surface and the adhesive surface. An example of a method for forming the uneven adhesion surface will be described below.
所定の凹凸構造を有する剥離面を持つライナーを用意する。このライナーの剥離面に、感圧接着剤組成物を塗布し、必要に応じて加熱して、感圧接着層を形成する。これにより、感圧接着層のライナーと接する面（これが装飾積層フィルムにおける接着面となる。）に、ライナーの凹凸構造（ネガ構造）を転写し、接着面に所定の構造（ポジ構造）を有する凹凸接着面を形成する。接着面の凹凸は、前述したように、被着体に凸部が接着した際に連通路が形成可能な溝を含むように予め設計される。 A liner having a release surface having a predetermined uneven structure is prepared. A pressure-sensitive adhesive composition is applied to the release surface of the liner and heated as necessary to form a pressure-sensitive adhesive layer. As a result, the uneven structure (negative structure) of the liner is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer that contacts the liner (this is the adhesive surface in the decorative laminated film), and the adhesive surface has a predetermined structure (positive structure). An uneven adhesion surface is formed. As described above, the unevenness of the bonding surface is designed in advance so as to include a groove capable of forming a communication path when the convex portion is bonded to the adherend.
感圧接着層の溝は、装飾積層フィルムを施工する際に気泡残りを防止できる限り、一定形状の溝を規則的パターンに沿って接着面に配置して規則的パターンの溝を形成してもよく、不定形の溝を配置し不規則なパターンの溝を形成してもよい。複数の溝が互いに略平行に配置される様に形成される場合、溝の配置間隔は１０〜２０００μｍであるのが好ましい。溝の深さ（接着面からフィルム層の方向に向かって測定した溝の底までの距離）は、通常約１０μｍ以上、約１００μｍ以下である。溝の形状も、本発明の効果を損なわない限り特に限定されない。例えば、溝の形状を、接着面に垂直な方向の溝の断面において、略矩形（台形を含む）、略半円形、又は略半楕円形とすることができる。 The groove of the pressure-sensitive adhesive layer can be formed in a regular pattern by arranging a regular groove on the adhesive surface along the regular pattern as long as air bubbles can be prevented when applying the decorative laminated film. Alternatively, irregular grooves may be formed by arranging irregular grooves. When the plurality of grooves are formed so as to be arranged substantially parallel to each other, it is preferable that the arrangement interval of the grooves is 10 to 2000 μm. The depth of the groove (distance from the adhesive surface to the bottom of the groove measured in the direction of the film layer) is usually about 10 μm or more and about 100 μm or less. The shape of the groove is not particularly limited as long as the effect of the present invention is not impaired. For example, the shape of the groove can be substantially rectangular (including trapezoidal), substantially semicircular, or substantially semielliptical in the cross section of the groove in the direction perpendicular to the bonding surface.
装飾積層フィルムは表面保護層をさらに含んでもよい。表面保護層はオーバーラミネートフィルムであってもよく、コーティングであってもよい。表面保護層により装飾積層フィルムの表面を保護することができる。表面保護層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、ポリウレタン、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂などの樹脂のフィルムを、装飾積層フィルムを構成する層の上に直接又は接合層を介して積層することによって、あるいは樹脂組成物をフィルム層表面に塗布して乾燥することによって形成することができる。 The decorative laminated film may further include a surface protective layer. The surface protective layer may be an overlaminate film or a coating. The surface of the decorative laminated film can be protected by the surface protective layer. For the surface protective layer, a film of a resin such as polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride, polyimide, polyurethane, acrylic resin, epoxy resin or fluororesin is directly or bonded on the layer constituting the decorative laminated film. It can be formed by laminating through layers, or by applying the resin composition to the film layer surface and drying.
表面保護層は一般に可視光領域で透明である。表面保護層の可視光線透過率は、一般に、ＪＩＳ Ａ ５７５９：２００８に準拠して測定したときに、可視光領域（４００ｎｍ〜８００ｎｍ）における平均透過率として得られる値が、約８０％以上、約８５％以上、又は約９０％以上、１００％以下、約９８％以下、又は約９５％以下である。表面保護層の全面が上記可視光線透過率を有してもよく、一部又は複数の部分が上記可視光線透過率を有してもよい。 The surface protective layer is generally transparent in the visible light region. The visible light transmittance of the surface protective layer is generally about 80% or more when the average transmittance in the visible light region (400 nm to 800 nm) is measured when measured according to JIS A 5759: 2008. 85% or more, or about 90% or more, 100% or less, about 98% or less, or about 95% or less. The entire surface of the surface protective layer may have the visible light transmittance, and part or a plurality of portions may have the visible light transmittance.
表面保護層の露出表面が凹凸を有してもいてもよい。一実施態様では表面保護層としてオーバーラミネートフィルムが使用され、オーバーラミネートフィルムの露出表面にエンボス加工が施されている。別の実施態様では表面保護層として樹脂ビーズ、無機粒子などのフィラーを含有するコーティングが使用され、フィラーがコーティングから突出することにより、表面保護層の露出表面に凹凸が形成される。表面保護層の露出表面にエンボス加工などによる凹凸を付与することで、様々な角度から観察したときに反射光によるぎらつきを抑えて、対象物表面の外観の再現性を高めることができる。一実施態様では、オーバーラミネート層の光沢度（グロス）は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１：１９９７に準拠して測定したときに、Ｇｓ（６０°）の値が、約１以上、約２以上、又は約３以上、約４０以下、約３０以下、又は約２０以下である。 The exposed surface of the surface protective layer may have irregularities. In one embodiment, an overlaminate film is used as the surface protective layer, and the exposed surface of the overlaminate film is embossed. In another embodiment, a coating containing a filler such as resin beads or inorganic particles is used as the surface protective layer, and the protrusion protrudes from the coating, whereby irregularities are formed on the exposed surface of the surface protective layer. By providing unevenness by embossing or the like on the exposed surface of the surface protective layer, glare caused by reflected light can be suppressed when observed from various angles, and the reproducibility of the appearance of the object surface can be enhanced. In one embodiment, the gloss (gross) of the overlaminate layer has a Gs (60 °) value of about 1 or more, about 2 or more, or about 3 when measured according to JIS Z 8741: 1997. As mentioned above, it is about 40 or less, about 30 or less, or about 20 or less.
表面保護層の厚さは、一般に約１μｍ以上、約５μｍ以上、又は約１０μｍ以上、約１００μｍ以下、約５０μｍ以下、又は約３０μｍ以下である。 The thickness of the surface protective layer is generally about 1 μm or more, about 5 μm or more, or about 10 μm or more, about 100 μm or less, about 50 μm or less, or about 30 μm or less.
装飾積層フィルムを構成する層を結合する接合層として、一般に使用されるアクリル系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ゴム系などの、溶剤型、エマルジョン型、感圧型、感熱型、熱硬化型又は紫外線硬化型の接着剤を使用することができる。接合層が感圧接着層と同様の材料で形成されていてもよい。 Commonly used acrylic, polyolefin, polyurethane, polyester, rubber, etc., solvent type, emulsion type, pressure sensitive type, heat sensitive type, thermosetting type Alternatively, an ultraviolet curable adhesive can be used. The bonding layer may be formed of the same material as the pressure-sensitive adhesive layer.
接合層は一般に透明であり、その可視光線透過率は、一般に、ＪＩＳ Ａ ５７５９：２００８に準拠して測定したときに、可視光領域（４００ｎｍ〜８００ｎｍ）における平均透過率として得られる値が、約８０％以上、約８５％以上、又は約９０％以上、１００％以下、約９８％以下、又は約９５％以下である。接合層の全面が上記可視光線透過率を有してもよく、一部又は複数の部分が上記可視光線透過率を有してもよい。 The bonding layer is generally transparent, and its visible light transmittance is generally approximately equal to a value obtained as an average transmittance in the visible light region (400 nm to 800 nm) when measured in accordance with JIS A 5759: 2008. 80% or more, about 85% or more, or about 90% or more, 100% or less, about 98% or less, or about 95% or less. The entire surface of the bonding layer may have the visible light transmittance, and part or a plurality of portions may have the visible light transmittance.
接合層の厚さは、一般に、約１μｍ以上、約２μｍ以上、又は約５μｍ以上、約５０μｍ以下、約４０μｍ以下、又は約３０μｍ以下とすることができる。 The thickness of the bonding layer can generally be about 1 μm or more, about 2 μm or more, or about 5 μm or more, about 50 μm or less, about 40 μm or less, or about 30 μm or less.
装飾積層フィルムの用途に応じて、上記の層の一つ又は複数に、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、可塑剤、滑材、帯電防止剤、難燃剤、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、アルミニウムフレーク、フュームドシリカ、アルミナ、ナノ粒子などの充填剤などの従来公知の添加剤を添加することもできる。 Depending on the use of the decorative laminated film, one or more of the above layers may be applied to, for example, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a plasticizer, a lubricant, an antistatic agent, a flame retardant, talc, kaolin, carbonic acid. Conventionally known additives such as fillers such as calcium, aluminum flakes, fumed silica, alumina, and nanoparticles can be added.
ライナーを除く装飾積層フィルムの総厚は、一般に約５０μｍ以上、約８０μｍ以上、又は約１００μｍ以上、約１ｍｍ以下、約５００μｍ以下、又は約２００μｍ以下である。 The total thickness of the decorative laminated film excluding the liner is generally about 50 μm or more, about 80 μm or more, or about 100 μm or more, about 1 mm or less, about 500 μm or less, or about 200 μm or less.
上記装飾積層フィルムは、例えば、
（１）複製の対象である、柄を有する表面を撮影して画像データを得る工程と、
（２）前記画像データを２値化することにより柄データを作成する工程と、
（３）前記画像データから前記柄データを差し引くことにより基材ベタ色データを作成する工程と、
（４）透明グレー色データを作成する工程と、
（５）前記柄データに基づいて柄層を形成する工程と、
（６）前記基材ベタ色データに基づいて基材ベタ色層を形成する工程と、
（７）前記透明グレー色データに基づいて透明グレー層を形成する工程と、
（８）前記柄層、前記基材ベタ色層、及び前記透明グレー層を積層して、前記柄を有する表面が複製された外観を有する装飾積層フィルムを形成する工程と、を含む方法により製造することができる。
The decorative laminated film is, for example,
(1) A process of obtaining image data by photographing a surface having a pattern, which is an object of copying
(2) creating pattern data by binarizing the image data;
(3) creating a base solid color data by subtracting the pattern data from the image data;
(4) creating transparent gray color data;
(5) forming a pattern layer based on the pattern data;
(6) forming a base material solid color layer based on the base material solid color data;
(7) forming a transparent gray layer based on the transparent gray color data;
(8) A process comprising: laminating the pattern layer, the base solid color layer, and the transparent gray layer to form a decorative laminated film having an appearance in which a surface having the pattern is replicated. can do.
図６を参照しながら上記方法の一例を説明するが、以下に限られない。 An example of the above method will be described with reference to FIG. 6, but is not limited to the following.
工程（１）では、デジタルカメラなどを用いて、対象物、例えば建築物の壁面、タイルなどの写真を撮影する。撮影画像は、ＪＰＥＧなどのフォーマットのＲＧＢ画像データとして得る。 In step (1), a photograph of an object such as a wall surface of a building or a tile is taken using a digital camera or the like. The captured image is obtained as RGB image data in a format such as JPEG.
工程（２）では、得られたＲＧＢ画像データ（図６ではＪＰＥＧフォーマット）を画像処理ソフトウェア上で所定の閾値で２値化して柄データを作成する。柄データはＲＧＢ画像データからＣＭＹＫ画像データへ画像変換することにより得られる。柄データはグレースケールであってもよく、２値化した後に柄部分のみがフルカラーのデータに復元されたものであってもよい。 In step (2), the obtained RGB image data (JPEG format in FIG. 6) is binarized with a predetermined threshold on the image processing software to create pattern data. The pattern data is obtained by performing image conversion from RGB image data to CMYK image data. The pattern data may be gray scale, or only the pattern portion may be restored to full color data after binarization.
工程（３）では、撮影画像のＲＧＢ画像データから、２値化により得られた柄データを差し引いて基材ベタ色データを作成する。基材ベタ色データはＲＧＢ画像データからＣＭＹＫ画像データへ画像変換することにより得られる。 In step (3), base material solid color data is created by subtracting the pattern data obtained by binarization from the RGB image data of the photographed image. The base material solid color data is obtained by performing image conversion from RGB image data to CMYK image data.
工程（４）では、透明グレー色データをＣＭＹＫ画像データとして作成する。階調の異なる複数の透明グレー色データを用意しておき、装飾積層フィルムの外観を確認しながらこれらの複数の透明グレー色データを用いて明度調節を行ってもよい。 In step (4), transparent gray color data is created as CMYK image data. A plurality of transparent gray color data having different gradations may be prepared, and the brightness adjustment may be performed using the plurality of transparent gray color data while confirming the appearance of the decorative laminated film.
工程（５）〜（７）では、柄データ、基材ベタ色データ、及び透明グレー色データに基づいて、柄層、基材ベタ色層、及び透明グレー層が形成される。一実施態様では、図６に示すように、柄層、基材ベタ色層及び透明グレー層をいずれもインクジェット印刷により形成する。図６に示す例ではこれらの層はレセプターフィルム上に形成されるが、基材ベタ色層を樹脂フィルムとして形成してもよく、透明グレー層をレセプター層又は接合層として形成してもよい。 In steps (5) to (7), a pattern layer, a base solid color layer, and a transparent gray layer are formed based on the pattern data, the base solid color data, and the transparent gray color data. In one embodiment, as shown in FIG. 6, the pattern layer, the base solid color layer, and the transparent gray layer are all formed by inkjet printing. In the example shown in FIG. 6, these layers are formed on the receptor film, but the base solid color layer may be formed as a resin film, and the transparent gray layer may be formed as a receptor layer or a bonding layer.
工程（８）で、各フィルムを積層することにより装飾積層フィルムが製造される。積層には接合層を用いてもよく、熱圧着により直接これらの層を積層してもよい。 In step (8), a decorative laminated film is produced by laminating the films. For the lamination, a bonding layer may be used, or these layers may be laminated directly by thermocompression bonding.
複製の対象である表面に柄がない場合は、（２）の柄データを作成する工程と（５）の柄データに基づいて柄層を形成する工程は省略することができ、（３）の基材ベタ色データを作成する工程では画像データから直接基材ベタ色データを作成することができる。 If there is no pattern on the surface to be replicated, the process of creating the pattern data of (2) and the process of forming the pattern layer based on the pattern data of (5) can be omitted. In the step of creating the base material solid color data, the base material solid color data can be created directly from the image data.
本開示の装飾積層フィルムは、様々な表面の装飾及び補修用途に用いることができる。透明グレー層及び基材ベタ色層、並びに任意の柄層をインクジェット印刷層とする場合、オンデマンド印刷及びカスタム印刷が可能となるため、特に壁面、タイルなどの小部分又は小部品の補修に好適に使用することができる。 The decorative laminated film of the present disclosure can be used for various surface decoration and repair applications. When the transparent gray layer, base solid color layer, and any pattern layer are inkjet printing layers, on-demand printing and custom printing are possible, especially suitable for repairing small parts or small parts such as walls and tiles. Can be used for
以下の実施例において、本開示の具体的な実施態様を例示するが、本発明はこれに限定されるものではない。部及びパーセントは全て、特に明記しない限り質量による。 In the following examples, specific embodiments of the present disclosure are illustrated, but the present invention is not limited thereto. All parts and percentages are by weight unless otherwise specified.
＜例１＞
１．データ作成
ステップ１：対象物である壁面用タイル（大きさ及び色が不規則な点の柄を有する濃い茶色）の写真をデジタルカメラで撮影した。
ステップ２：壁面用タイルのＪＰＥＧデータを２値化することによって柄データを作成した。
ステップ３：壁面用タイルのＪＰＥＧデータから柄データを差し引くことによって基材ベタ色データを作成した。
ステップ４：透過率調整用の透明グレー色データを作成した。
<Example 1>
1. Data creation step 1: Photographs of wall tiles (dark brown with a pattern of irregularly sized and colored dots) as an object were taken with a digital camera.
Step 2: Pattern data was created by binarizing the JPEG data of the wall tile.
Step 3: Substrate solid color data was created by subtracting the pattern data from the JPEG data of the wall tile.
Step 4: Transparent gray color data for adjusting the transmittance was created.
２．前駆体１
ステップ３で作成した基材ベタ色データを用いてスコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５０（白色レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで基材ベタ色層を印刷した。インク濃度はシアン１０、マゼンタ１９、イエロー２２、ブラック１０であった。
2. Precursor 1
Mimaki Engineering Co., Ltd. (Nagano, Japan) on Scotchcal (registered trademark) paint film PF050 (white receptor film, 3M Japan Co., Ltd. (Shinagawa-ku, Tokyo, Japan)) using the solid color data of the base material created in
３．前駆体２
透明グレーに着色した感圧接着剤付き透明レセプターフィルムを柄層印刷のため作製した。感圧接着層は、粘着性アクリルポリマー１００質量部、非粘着性アクリルポリマー１０質量部、黒色顔料０．１１質量部、赤色顔料０．０３質量部、青色顔料０．０１質量部、及び架橋剤０．２質量部を含む組成物を剥離ライナー上に塗布し、加熱して架橋することにより形成した。感圧接着層の厚さは３３μｍであり、可視光線透過率は約７６％であった。感圧接着層を厚さ約３７μｍの透明アクリルフィルムと積層して感圧接着剤付き透明レセプターフィルムを作製した。
3.
A transparent receptor film with pressure sensitive adhesive colored in transparent gray was prepared for pattern layer printing. The pressure-sensitive adhesive layer comprises 100 parts by weight of a tacky acrylic polymer, 10 parts by weight of a non-tacky acrylic polymer, 0.11 parts by weight of a black pigment, 0.03 parts by weight of a red pigment, 0.01 parts by weight of a blue pigment, and a crosslinking agent A composition containing 0.2 parts by mass was applied on a release liner and heated to crosslink. The thickness of the pressure sensitive adhesive layer was 33 μm, and the visible light transmittance was about 76%. A pressure-sensitive adhesive layer was laminated with a transparent acrylic film having a thickness of about 37 μm to produce a transparent receptor film with a pressure-sensitive adhesive.
ステップ２で作成した柄データを用いて感圧接着剤付き透明レセプターフィルム上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで柄層を印刷した。サイズはフルスケールであった。２値化の閾値は１０５／２５５であった。スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ９５３ＡＰ（スーパーマットオーバーラミネートフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区）を柄層上に積層して前駆体２を得た。
Using the pattern data created in
４．ラミネート（積層）
前駆体２を前駆体１上に積層して例１の装飾積層フィルムを得た。例１の装飾積層フィルムの外観を目視で評価すると対象物である壁面用タイルの外観が再現されていた。例１の装飾積層フィルムは粗面を有するタイル基材表面に貼り付け施工可能であった。
4). Laminate
＜例２＞
グレーに着色した感圧接着層の厚さを約２６μｍに変更したことを除いて例１と同様に例２の装飾積層フィルムを作製した。感圧接着層の可視光線透過率は約７９％であった。例２の装飾積層フィルムの明度を目視で評価すると例１よりも僅かに高かった。
<Example 2>
A decorative laminated film of Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer colored in gray was changed to about 26 μm. The visible light transmittance of the pressure-sensitive adhesive layer was about 79%. When the brightness of the decorative laminated film of Example 2 was evaluated visually, it was slightly higher than Example 1.
＜例３＞
１．前駆体３
透明グレーに着色した感圧接着剤付き透明オーバーラミネートフィルムを作製した。感圧接着層は、例１の前駆体２と同じ感圧接着剤組成物を用いて形成した。感圧接着層の厚さは約３３μｍであり、可視光線透過率は約７６％であった。感圧接着層をスーパーマット表面（６０度グロス値が約４）を有する厚さ約１５μｍの透明アクリルフィルムと積層して感圧接着剤付き透明オーバーラミネートフィルムを作製した。この透明オーバーラミネートフィルムは表面保護層及び透明グレー層を含む。
<Example 3>
1.
A transparent overlaminate film with a pressure sensitive adhesive colored transparent gray was prepared. The pressure sensitive adhesive layer was formed using the same pressure sensitive adhesive composition as the
２．前駆体４
ステップ２で作成した柄データを用いてスコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５２（透明レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで柄層を印刷した。サイズはフルスケールであった。２値化の閾値は１０５／２５５であった。
2.
Using the pattern data created in
３．ラミネーション（積層）
下から前駆体１、前駆体４、前駆体３をこの順番で積層して例３の装飾積層フィルムを得た。例３の装飾積層フィルムの外観は例１の装飾積層フィルムと近似していた。例３の装飾積層フィルムは粗面を有するタイル基材表面に貼り付け施工可能であった。
3. Lamination (lamination)
From the bottom, Precursor 1,
＜例４＞
１．前駆体５
透明グレーに着色した感圧接着剤付き透明レセプターフィルムを柄層印刷のため作製した。感圧接着層は、粘着性アクリルポリマー１００質量部、非粘着性黒色アクリルビーズ（アートパールＧ−８００ＢＫ、根上工業株式会社（日本国石川県能美市））０．９質量部、及び架橋剤０．２質量部を含む組成物を剥離ライナー上に塗布し、加熱して架橋することにより形成した。感圧接着層の厚さは約５３μｍであり、可視光線透過率は約８０％であった。感圧接着剤を厚さ３７μｍの透明アクリルフィルムと積層して感圧接着剤付き透明レセプターフィルムを作製した。
<Example 4>
1. Precursor 5
A transparent receptor film with pressure sensitive adhesive colored in transparent gray was prepared for pattern layer printing. The pressure-sensitive adhesive layer comprises 100 parts by weight of a tacky acrylic polymer, 0.9 parts by weight of non-tacky black acrylic beads (Art Pearl G-800BK, Negami Kogyo Co., Ltd. (Nomi, Ishikawa, Japan)), and 0 crosslinker. A composition containing 2 parts by mass was applied on a release liner and heated to crosslink. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was about 53 μm, and the visible light transmittance was about 80%. A pressure sensitive adhesive was laminated with a 37 μm thick transparent acrylic film to produce a transparent receptor film with a pressure sensitive adhesive.
ステップ２で作成した柄データを用いて感圧接着剤付き透明レセプターフィルム上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで柄層を印刷した。サイズはフルスケールであった。２値化の閾値は１０５／２５５であった。スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ９５３ＡＰ（スーパーマットオーバーラミネートフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区）を柄層上に積層して前駆体５を得た。
Using the pattern data created in
２．ラミネーション（積層）
前駆体５を前駆体１上に積層して例４の装飾積層フィルムを得た。例４の装飾積層フィルムの外観を目視で評価すると対象物である壁面用タイルの外観が再現されていた。例４の装飾積層フィルムは粗面を有するタイル基材表面に貼り付け施工可能であった。
2. Lamination (lamination)
Precursor 5 was laminated on precursor 1 to obtain a decorative laminated film of Example 4. When the external appearance of the decorative laminated film of Example 4 was visually evaluated, the external appearance of the wall tile that was the object was reproduced. The decorative laminated film of Example 4 could be applied to a tile substrate surface having a rough surface.
＜例５＞
非粘着性黒色アクリルビーズ（アートパールＧ−８００ＢＫ、根上工業株式会社（日本国石川県能美市））の添加量を２．４質量部に変更したことを除いて例４と同様の手順で例５の装飾積層フィルムを作製した。感圧接着層の厚さは約５６μｍであり、可視光線透過率は約７２％であった。例５の装飾積層フィルムの明度を目視で評価すると例４の装飾積層フィルムよりも僅かに高かった。
<Example 5>
Example with the same procedure as Example 4 except that the addition amount of non-adhesive black acrylic beads (Art Pearl G-800BK, Negami Kogyo Co., Ltd. (Nomi City, Ishikawa, Japan)) was changed to 2.4 parts by mass. 5 decorative laminated films were produced. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was about 56 μm, and the visible light transmittance was about 72%. When the brightness of the decorative laminated film of Example 5 was visually evaluated, it was slightly higher than that of the decorative laminated film of Example 4.
＜例６＞
１．前駆体６
ステップ２で作成した柄データを用いてスコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５２（透明レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで柄層を印刷した。スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ９５３ＡＰ（スーパーマットオーバーラミネートフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））を柄層上に積層して前駆体６を得た。
<Example 6>
1. Precursor 6
Using the pattern data created in
２．前駆体７
ステップ４で作成した透明グレー色データを用いて、スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５２（透明レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで透明グレー層を印刷して前駆体７を得た。インク濃度はブラック１１であった。この層の可視光線透過率は約７６％であった。
2. Precursor 7
Using the transparent gray color data created in
３．ラミネート（積層）
下から前駆体１、前駆体７、前駆体６をこの順序で積層して例６の装飾積層フィルムを得た。例６の装飾積層フィルムの外観を目視で評価すると対象物である壁面用タイルの外観が再現されていた。例６の装飾積層フィルムは粗面を有するタイル基材表面に貼り付け施工可能であった。
3. Laminate
From the bottom, Precursor 1, Precursor 7 and Precursor 6 were laminated in this order to obtain a decorative laminated film of Example 6. When the appearance of the decorative laminated film of Example 6 was visually evaluated, the appearance of the wall tile that was the object was reproduced. The decorative laminated film of Example 6 could be applied to a tile substrate surface having a rough surface.
＜例７＞
１．前駆体８
ステップ２で作成した柄データを用いてスコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５２（透明レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで柄層を印刷した。サイズはフルスケールであった。２値化の閾値は１０５／２５５であった。スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ９５３ＡＰ（スーパーマットオーバーラミネートフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））を柄層上に積層して前駆体８を得た。
<Example 7>
1. Precursor 8
Using the pattern data created in
２．前駆体９
ステップ４で作成した透明グレー色データを用いて、スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５２（透明レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで透明グレー層を印刷して前駆体９を得た。インク濃度はブラック１１及びピュアブラックであった。この層の可視光線透過率は約７６％であった。
2. Precursor 9
Using the transparent gray color data created in
３．ラミネート（積層）
下から前駆体１、前駆体９、前駆体８をこの順序で積層して例７の装飾積層フィルムを得た。例７の装飾積層フィルムの外観を目視で評価すると対象物である壁面用タイルの外観が再現されていた。例７の装飾積層フィルムは粗面を有するタイル基材表面に貼り付け施工可能であった。
3. Laminate
From the bottom, Precursor 1, Precursor 9 and Precursor 8 were laminated in this order to obtain a decorative laminated film of Example 7. When the external appearance of the decorative laminated film of Example 7 was visually evaluated, the external appearance of the wall tile that was the object was reproduced. The decorative laminated film of Example 7 could be applied to a tile substrate surface having a rough surface.
＜例８＞
積層順序を下から前駆体１、前駆体８、前駆体９とした以外は、例７と同様の手順で例８の装飾積層フィルムを得た。例７と例８の装飾積層フィルムの外観は互いに近似していた。
<Example 8>
A decorative laminated film of Example 8 was obtained in the same procedure as Example 7 except that the order of lamination was changed to Precursor 1, Precursor 8 and Precursor 9 from the bottom. The appearances of the decorative laminated films of Examples 7 and 8 were similar to each other.
＜例９＞
１．前駆体１０
透明グレー色フィルムを前駆体１０として作製した。グレー色フィルムはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂８９質量部、可塑剤１１質量部、黒色顔料０．１１質量部、赤色顔料０．０３質量部、及び青色顔料０．０１質量部を含んでいた。グレー色フィルムの厚さは３２μｍであり、可視光線透過率は約８０％であった。グレー色フィルムを３０μｍ厚の透明アクリル感圧接着剤と積層した。
<Example 9>
1.
A transparent gray film was prepared as the
２．ラミネート（積層）
下から前駆体１、前駆体１０、前駆体８をこの順序で積層して例９の装飾積層フィルムを得た。例９の装飾積層フィルムの外観を目視で評価すると対象物である壁面用タイルの外観が再現されていた。
2. Laminate
Precursor 1,
＜例１０＞
グレー色フィルムの厚さを約２４μｍとした以外は、例９と同様の手順で例１０の装飾積層フィルムを得た。グレー色フィルムの可視光線透過率は約８２％であった。
<Example 10>
A decorative laminated film of Example 10 was obtained in the same procedure as in Example 9, except that the thickness of the gray film was about 24 μm. The visible light transmittance of the gray film was about 82%.
＜例１１＞
グレー色フィルムの厚さを約４７μｍとした以外は、例９と同様の手順で例１１の装飾積層フィルムを得た。グレー色フィルムの可視光線透過率は約７４％であった。
<Example 11>
A decorative laminated film of Example 11 was obtained in the same procedure as in Example 9, except that the thickness of the gray film was about 47 μm. The visible light transmittance of the gray film was about 74%.
＜例１２＞
グレー色フィルムの厚さを約７６μｍとした以外は、例９と同様の手順で例１２の装飾積層フィルムを得た。グレー色フィルムの可視光線透過率は約７０％であった。
<Example 12>
A decorative laminated film of Example 12 was obtained in the same procedure as in Example 9, except that the thickness of the gray film was about 76 μm. The visible light transmittance of the gray film was about 70%.
＜例１３＞
２値化の閾値を１２０／２５５に変更した以外は、例７と同様の手順で例１３の装飾積層フィルムを得た。
<Example 13>
A decorative laminated film of Example 13 was obtained in the same procedure as Example 7 except that the binarization threshold was changed to 120/255.
＜例１４＞
１．前駆体１１
例７と同じ条件でスコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５２（透明レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで透明グレー層を印刷した。柄層を透明グレー層の上に例７と同じ条件で印刷した。スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ９５３ＡＰ（スーパーマットオーバーラミネートフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））を柄層上に積層して前駆体１１を得た。
<Example 14>
1. Precursor 11
Under the same conditions as in Example 7, Mimaki Engineering Co., Ltd. (Tomi City, Nagano, Japan) JV5 printer on Scotchcal (registered trademark) paint film PF052 (transparent receptor film, 3M Japan Co., Ltd. (Shinagawa-ku, Tokyo, Japan)) Used to print a transparent gray layer with SS21 ink. The handle layer was printed on the transparent gray layer under the same conditions as in Example 7. A precursor 11 was obtained by laminating Scotchcal (registered trademark) paint film PF953AP (super mat overlaminate film, 3M Japan Ltd. (Shinagawa-ku, Tokyo, Japan)) on the pattern layer.
２．ラミネート（積層）
前駆体１１を前駆体１上に積層して例１４の装飾積層フィルムを得た。例１４の装飾積層フィルムの外観を目視で評価すると対象物である壁面用タイルの外観が再現されていた。例１４の装飾積層フィルムは粗面を有するタイル基材表面に貼り付け施工可能であった。
2. Laminate
Precursor 11 was laminated on precursor 1 to obtain a decorative laminated film of Example 14. When the external appearance of the decorative laminated film of Example 14 was visually evaluated, the external appearance of the wall tile that was the object was reproduced. The decorative laminated film of Example 14 could be applied to a tile substrate surface having a rough surface.
＜例１５＞
２値化の閾値を１２０／２５５に変更した以外は、例１４と同様の手順で例１５の装飾積層フィルムを得た。
<Example 15>
A decorative laminated film of Example 15 was obtained in the same procedure as Example 14 except that the binarization threshold was changed to 120/255.
＜比較例１＞
ステップ１で得た壁面用タイルの写真データをスコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ０５０（白色レセプターフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区））上に株式会社ミマキエンジニアリング（日本国長野県東御市）ＪＶ５プリンターを用いてＳＳ２１インクで印刷して前駆体１２を得た。インク濃度はシアン１０、マゼンタ１５、イエロー２０であった。スコッチカル（登録商標）ペイントフィルムＰＦ９５３ＡＰ（スーパーマットオーバーラミネートフィルム、スリーエムジャパン株式会社（日本国東京都品川区）を前駆体４上に積層して比較例１の装飾積層フィルムを得た。比較例１の装飾積層フィルムでは、対象物である壁面用タイルの外観が色調も含めて十分に再現されなかった。
<Comparative Example 1>
Photographic data of wall tiles obtained in Step 1 was applied to MIMAKI ENGINEERING CO., LTD. (Nagano, Japan) on Scotchcal (registered trademark) paint film PF050 (white receptor film, 3M Japan, Inc. (Shinagawa-ku, Tokyo, Japan)). Tomi City)
＜比較例２＞
前駆体９を含めなかった以外は例７と同様の手順で比較例２の装飾積層フィルムを得た。比較例２の装飾積層フィルムの明度を目視で評価すると対象物である壁面用タイル外観よりもかなり高かった。
<Comparative example 2>
A decorative laminated film of Comparative Example 2 was obtained in the same procedure as Example 7 except that the precursor 9 was not included. When the brightness of the decorative laminated film of Comparative Example 2 was visually evaluated, it was considerably higher than the appearance of the wall tile that was the object.
本発明の基本的な原理から逸脱することなく、上記の実施態様及び実施例が様々に変更可能であることは当業者に明らかである。また、本発明の様々な改良及び変更が本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに実施できることも当業者には明らかである。 It will be apparent to those skilled in the art that various modifications can be made to the embodiments and examples described above without departing from the basic principles of the invention. It will also be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations of the present invention can be made without departing from the spirit and scope of the invention.
１０ 装飾積層フィルム
１２ 柄層
１４ 透明グレー層
１６ 基材ベタ色層
２２、２４ 透明レセプター層
２６ レセプター層
２８ 表面保護層
３２、３４、３８ 接合層
３６ 感圧接着層
４０ ライナー
DESCRIPTION OF
Claims (14)
前記画像データを２値化することにより柄データを作成する工程と、
前記画像データから前記柄データを差し引くことにより基材ベタ色データを作成する工程と、
透明グレー色データを作成する工程と、
前記柄データに基づいて柄層を形成する工程と、
前記基材ベタ色データに基づいて基材ベタ色層を形成する工程と、
前記透明グレー色データに基づいて透明グレー層を形成する工程と、
前記柄層、前記基材ベタ色層、及び前記透明グレー層を積層して、前記柄を有する表面が複製された外観を有する装飾積層フィルムを形成する工程と、
を含む、請求項３〜６のいずれか一項に記載の装飾フィルムを製造する方法。 Photographing the surface having a pattern, which is the object of reproduction, and obtaining image data;
Creating pattern data by binarizing the image data;
Creating substrate solid color data by subtracting the pattern data from the image data;
Creating transparent gray color data;
Forming a pattern layer based on the pattern data;
Forming a base material solid color layer based on the base material solid color data;
Forming a transparent gray layer based on the transparent gray color data;
Laminating the handle layer, the base solid color layer, and the transparent gray layer to form a decorative laminated film having an appearance in which the surface having the handle is replicated;
The manufacturing method of the decoration film as described in any one of Claims 3-6 containing this.
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