JP2018008706A - 収容体用プレートおよびプレート付き収容体 - Google Patents

Abstract

【課題】いわゆる「ズル」を抑制することができるとともに、利用者が楽に設置することができる収容体用プレートおよびプレート付き収容体を提供すること。
【解決手段】折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から取り出し口１４を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシート４１であって一枚のウエットシートが取り出し口から取り出されると次のウエットシートが取り出し口から突出する複数のウエットシート４１を収容する収容体１０に用いられる収容体用プレート３０であって、取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面３４を有する基部３１を備え、基部は、基部の中央部に設けられ取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴３２と、穴と基部の最外形を形成する縁部とを空間的に接続する切り欠き部３３と、を有することを特徴とする収容体用プレート。
【選択図】図１

Description

本発明は、ウエットシートを収容する収容体に用いられる収容体用プレート、および収容体用プレートを備えたプレート付き収容体に関する。

例えば、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの薬液が含浸されたウエットシートを収容する収容体がある。一般的に、ウエットシートは、折り畳まれるとともに、そのウエットシートの下に配置されたウエットシートの一部と重ね合わされた状態で収容体に収容され、収容体の取り出し口を通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシートを収容する収容体には、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートの一部が取り出し口から突出するポップアップ方式が採用されている。

ポップアップ方式の収容体では、複数のウエットシート同士の貼り付きが強い場合がある。そうすると、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。

ここで、特許文献１には、折り畳まれて重合するシート材よりも小さな通過口が設けられた浮き板が、シート材と容器本体の上面部との間に配設された包装容器が開示されている。

実登第３００１８５７号公報

しかし、特許文献１に記載された包装容器では、利用者は、蓋材を補強シートから剥離して容器本体の取り出し口を開放させ、浮き板の通過口からシート材を摘まんで取り出す。すなわち、利用者が包装容器を利用するときには、浮き板は、すでに容器本体の内部に配設されている。そのため、利用者は、包装容器の使用を開始するときに、浮き板の下にある１枚目のシート材を浮き板の通過口を通して引っ張り出す必要があり、シート材を摘まみにくいという問題がある。また、浮き板がすでに容器本体の内部に配設されているため、包装容器の製造工程がより複雑になるという問題がある。また、特許文献１には、浮き板を容器本体の内部に配設する方法や手段が開示されていない。さらに、浮き板がそれぞれの包装本体の内部に配設されているため、包装本体を廃棄すると、浮き板は包装本体とともに廃棄される。そのため、資源の有効利用あるいは省エネルギー化を図るという点においては、改善の余地がある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、いわゆる「ズル」を抑制することができるとともに、利用者が楽に設置することができる収容体用プレートおよびプレート付き収容体を提供することを目的とする。

前記課題は、本発明によれば、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが前記取り出し口から取り出されると次のウエットシートが前記取り出し口から突出する複数のウエットシートを収容する収容体に用いられる収容体用プレートであって、前記取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有する基部を備え、前記基部は、前記基部の中央部に設けられ前記取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴と、前記穴と前記基部の最外形を形成する縁部とを空間的に接続する切り欠き部と、を有することを特徴とする収容体用プレートにより解決される。

前記構成によれば、収容体用プレートは、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートを収容する収容体に用いられる。すなわち、収容体用プレートは、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出すと、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートの一部が取り出し口から突出するポップアップ方式の収容体に用いられる。

ポップアップ方式の収容体では、複数のウエットシート同士の貼り付きが強い場合がある。そうすると、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。

これに対して、前記構成によれば、収容体用プレートは、収容体の取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有する基部を備える。また、基部は、基部の中央部に設けられた穴であって、収容体の取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴を有する。そのため、収容体用プレートが収容体の内部において収容体の上部とウエットシートとの間に設置され、ウエットシートが収容体用プレートの基部の穴を通して取り出されると、収容体用プレートは、穴の周縁部によりウエットシートに抵抗を与えることができる。

すなわち、収容体用プレートは、収容体の取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴を有するため、収容体用プレートが用いられない状態でウエットシートが収容体の取り出し口から取り出されるときに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これにより、いわゆる「ズル」が生ずることを抑えることができる。

また、収容体用プレートの基部は、収容体の取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有する。そのため、収容体の内部において収容体の上部とウエットシートとの間に設置された収容体用プレートが、収容体の取り出し口を通して抜けることを抑えることができる。これにより、収容体用プレートは、より安定的にウエットシートに抵抗を与えることができる。

また、基部は、穴と、基部の最外形を形成する縁部と、を空間的に接続する切り欠き部を有する。そのため、収容体用プレートの基部が収容体の取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有していても、利用者は、切り欠き部を利用し収容体用プレートを適宜回転させることで、収容体の取り出し口を通して収容体の内部に収容体用プレートを楽に挿入し設置することができる。また、利用者は、ウエットシートを切り欠き部に通すことで、ウエットシートが基部の穴に通った状態に容易に設定することができる。このように、収容体用プレートは収容体の内部に予め設置されているわけではなく、利用者が収容体用プレートを収容体の内部に設置する。そのため、利用者は、収容体の使用を開始するときに、収容体用プレートの穴の開口面積よりも広い開口面積を有する取り出し口を通して、ウエットシートを楽に摘まみ引っ張り出すことができる。

さらに、利用者は、収容体に収容されたウエットシートの全てを使用した後には、収容体用プレートを収容体から取り出し、別の収容体の内部に楽に挿入し設置することができる。すなわち、利用者は、１つの収容体用プレートを複数の収容体において再利用することができる。そのため、資源の有効利用あるいは省エネルギー化を図ることができる。

好ましくは、前記主面の面積は、前記取り出し口が設けられた前記収容体の上部の表面積よりも狭いことを特徴とする。

前記構成によれば、取り出し口が設けられた収容体の上部の表面積よりも基部の主面の面積が狭いため、収容体用プレートは、収容体に固定されず、収容体の内部において動くことができる。すなわち、収容体用プレートが収容体の内部に設置された状態において、収容体用プレートの遊びが存在する。そのため、収容体用プレートは、ウエットシートが取り出される方向に応じて、収容体の内部で移動することができる。これにより、過度に高い抵抗がウエットシートに与えられることを抑えることができる。そして、収容体用プレートは、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができる必要最小限の抵抗をウエットシートに安定的に与えることができる。

また、収容体用プレートの遊びが存在するため、収容体用プレートは、ウエットシートが取り出される角度に応じて、収容体の内部において傾くことができる。これにより、過度に高い抵抗がウエットシートに与えられることを抑えることができる。

好ましくは、前記切り欠き部からみて一方の側に位置する前記基部の端部は、前記切り欠き部からみて他方の側に位置する前記基部の端部よりも外側に位置することを特徴とする。

前記構成によれば、切り欠き部からみて一方の側に位置する基部の端部が、切り欠き部からみて他方の側に位置する基部の端部よりも外側に位置するため、一方の側の基部の端部を先に収容体の取り出し口に挿入することができる。そうすると、利用者は、収容体の取り出し口から収容体の内部に収容体用プレートを楽に挿入することができる。すなわち、一方の側の基部の端部は、取り出し口から収容体の内部への挿入の案内として機能することができる。

好ましくは、前記取り出し口から前記収容体の内部への挿入の案内を示す矢印が、前記主面に付されたことを特徴とする。

前記構成によれば、利用者は、収容体用プレートの挿入方向を目視により確認することができる。これにより、利用者は、収容体の取り出し口から収容体の内部に収容体用プレートを楽に挿入することができる。

前記課題は、本発明によれば、取り出し口を有し、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から前記取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが前記取り出し口から取り出されると次のウエットシートが前記取り出し口から突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、前記収容体とは別体として設けられた上記いずれかの収容体用プレートと、を備えたことを特徴とするプレート付き収容体により解決される。

前記構成によれば、収容体用プレートは、収容体とは別体として設けられ、収容体の取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有する基部を備える。また、基部は、基部の中央部に設けられた穴であって、収容体の取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴を有する。そのため、収容体用プレートが収容体の内部において収容体の上部とウエットシートとの間に設置され、ウエットシートが収容体用プレートの基部の穴を通して取り出されると、収容体用プレートは、穴の周縁部によりウエットシートに抵抗を与えることができる。

すなわち、収容体用プレートは、収容体の取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴を有するため、収容体用プレートが用いられない状態でウエットシートが収容体の取り出し口から取り出されるときに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシートに与えることができる。これにより、いわゆる「ズル」が生ずることを抑えることができる。

また、収容体用プレートの基部は、収容体の取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有する。そのため、収容体の内部において収容体の上部とウエットシートとの間に収容体とは別体として設置された収容体用プレートが、収容体の取り出し口を通して抜けることを抑えることができる。これにより、収容体用プレートは、より安定的にウエットシートに抵抗を与えることができる。

また、基部は、穴と、基部の最外形を形成する縁部と、を空間的に接続する切り欠き部を有する。そのため、収容体用プレートの基部が収容体の取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有していても、利用者は、切り欠き部を利用し収容体用プレートを適宜回転させることで、収容体とは別体として設けられた収容体用プレートを、収容体の取り出し口を通して収容体の内部に楽に挿入し設置することができる。また、利用者は、ウエットシートを切り欠き部に通すことで、ウエットシートが基部の穴に通った状態に容易に設定することができる。このように、収容体用プレートは、収容体の内部に予め設置されているわけではなく、収容体とは別体として設けられている。そして、利用者は、収容体用プレートを収容体の内部に設置することができる。そのため、利用者は、収容体の使用を開始するときに、収容体用プレートの穴の開口面積よりも広い開口面積を有する取り出し口を通して、ウエットシートを楽に摘まみ引っ張り出すことができる。

さらに、利用者は、収容体に収容されたウエットシートの全てを使用した後には、収容体とは別体として設けられた収容体用プレートを収容体から取り出し、別の収容体の内部に楽に挿入し設置することができる。すなわち、利用者は、１つの収容体用プレートを複数の収容体において再利用することができる。そのため、資源の有効利用あるいは省エネルギー化を図ることができる。

本発明によれば、いわゆる「ズル」を抑制することができるとともに、利用者が楽に設置することができる収容体用プレートおよびプレート付き収容体を提供することができる。

本発明の実施形態に係るプレート付き収容体を表す上面図である。 図１に表した切断面Ｃ２−Ｃ２における断面図である。 本実施形態に係るプレート付き収容体を図２に表した矢印Ａ１１の方向に見たときの状態を表す底面図である。 本発明の実施形態に係る収容体用プレートを表す上面図である。 本実施形態のウエットシート包装体を表す上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 利用者がウエットシートを所定方向に取り出している状態を表す上面図である。 図８に表した切断面Ｃ９−Ｃ９における断面図である。 利用者がウエットシートを所定方向に取り出しているときの収容体用プレートの位置を表す上面図である。 利用者がウエットシートを他の所定方向に取り出している状態を表す上面図である。 図１１に表した切断面Ｃ１２−Ｃ１２における断面図である。 利用者がウエットシートを他の所定方向に取り出しているときの収容体用プレートの位置を表す上面図である。 本発明の他の実施形態に係るプレート付き収容体を表す上面図である。 図１４に表した切断面Ｃ１５−Ｃ１５における断面図である。 本発明の他の実施形態に係る収容体用プレートを表す上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。 利用者がウエットシートを所定方向に取り出している状態を表す上面図である。 図２３に表した切断面Ｃ２４−Ｃ２４における断面図である。 利用者がウエットシートを他の所定方向に取り出している状態を表す上面図である。 図２５に表した切断面Ｃ２６−Ｃ２６における断面図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１は、本発明の実施形態に係るプレート付き収容体を表す上面図である。
図２は、図１に表した切断面Ｃ２−Ｃ２における断面図である。
図３は、本実施形態に係るプレート付き収容体を図２に表した矢印Ａ１１の方向に見たときの状態を表す底面図である。
図４は、本発明の実施形態に係る収容体用プレートを表す上面図である。
図５は、本実施形態のウエットシート包装体を表す上面図である。
なお、図１および図２は、収容体用プレート３０がウエットシート容器１０の内部に設置された状態を表している。図３では、説明の便宜上、ウエットシート容器１０の底部１２と、ウエットシート包装体２０と、を省略している。

本実施形態に係るプレート付き収容体２は、ウエットシート容器（収容体）１０と、収容体用プレート３０と、を備える。収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０とは別体として設けられ、ウエットシート容器１０に用いられる。すなわち、利用者がプレート付き収容体２の使用を開始する前において、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部には設置されていない。本実施形態に係るプレート付き収容体２では、ウエットシート容器１０が、本発明の収容体に相当する。

ウエットシート容器１０は、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどの硬質な材料により形成された箱形の容器であり、本体部１１と、底部１２と、蓋部１３と、を有する。本体部１１には、取り出し口１４が形成されている。つまり、ウエットシート容器１０は、取り出し口１４を有する。取り出し口１４の形状は、略長円形または略楕円形である。但し、取り出し口１４の形状は、特には限定されず、例えば略四角形であってもよい。

蓋部１３は、本体部１１に対して回動自在に軸支されており、取り出し口１４を上から覆い隠すことができる。図１に表したように、蓋部１３には、蓋部１３が閉じたときに本体部１１に向かって突出する突起部１６が設けられている。蓋部１３の表面に対して垂直方向にみたときの突起部１６の形状は、略長円形または略楕円形である。突起部１６は、蓋部１３が閉じたときに本体部１１に接触または近接することにより気密性を確保することができる。

ウエットシート容器１０は、ウエットシート４１を収容する。具体的には、ウエットシート４１は、本体部１１と、底部１２と、の間に設けられる。ウエットシート４１は、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの清拭等のための薬液が含浸された紙あるいは不織布で形成されたシート体である。

図２および図５に表したように、ウエットシート４１は、ウエットシート包装体２０の内部に折り畳まれた状態で収容され、折り畳まれた状態からウエットシート包装体２０の開口部２４およびウエットシート容器１０の取り出し口１４を通して順次取り出し可能とされている。すなわち、ウエットシート包装体２０には、利用者がウエットシート４１を開口部２４から取り出すと、そのウエットシート４１の下に配置されている次のウエットシート４１の一部が開口部２４から突出するポップアップ方式が採用されている。

ウエットシート包装体２０は、例えばアルミニウムやポリエチレンラミネートフィルムなどの気密性を有するフィルム素材により形成されており、軟質性あるいは可撓性を有する。ウエットシート包装体２０は、一方の端部２１および他方の端部２２が熱圧着された略直方体の袋であり、ウエットシート４１を収容している。すなわち、ウエットシート包装体２０は、例えば、ピローフィルム包装あるいはピロータイプ合掌貼り包装などと呼ばれる。但し、本実施形態のウエットシート包装体２０は、ピロータイプの包装には限定されない。ウエットシート包装体２０の開口部２４は、ウエットシート４１を取り出すための穴として形成され、ウエットシート包装体２０に予め形成されている。あるいは、ウエットシート包装体２０の開口部２４は、利用者がウエットシート包装体２０の使用を開始するときに切り取ることで形成されてもよい。開口部２４の形状は、略長円形または略楕円形である。但し、開口部２４の形状は、特には限定されず、例えば略四角形であってもよい。

このように、ウエットシート容器１０は、折り畳まれた状態のウエットシート４１を収容したウエットシート包装体２０を収容することで、ウエットシート４１を間接的に収容する。なお、ウエットシート４１の折り畳み方については、公知のポップアップ方式の折り畳み方を採用することができる。ウエットシート４１の折り畳み方は、特には限定されない。また、ウエットシート４１は、ウエットシート包装体２０を介して間接的ではなく、ウエットシート容器１０に直接的に収容されていてもよい。

図２に表したように、本実施形態に係る収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部において、ウエットシート容器１０の上部１５と、ウエットシート４１と、の間に利用者により設置される。上部１５は、ウエットシート容器１０の本体部１１のうちで、取り出し口１４が設けられた部分である。収容体用プレート３０の設置方法の詳細については、後述する。

図４に表したように、本実施形態に係る収容体用プレート３０は、例えば樹脂材料により形成された基部３１を有し、約１〜２ｍｍ程度の厚さの板状を呈する。図２および図３に表したように、基部３１は、ウエットシート容器１０の取り出し口１４の開口面積よりも広い面積の主面３４を有する。図２に表したように、基部３１の主面３５は、基部３１の主面３４とは反対側の面（裏面）であり、主面３４の面積と略同じ面積を有する。そのため、図３において、主面３４とは反対側の主面３５の面積が取り出し口１４の開口面積よりも広いことは、主面３４の面積が取り出し口１４の開口面積よりも広いことと等価である。

図４に表したように、基部３１は、穴３２と、切り欠き部３３と、を有する。穴３２は、基部３１の中央部に設けられ、ウエットシート容器１０の取り出し口１４の開口面積よりも狭い開口面積を有する。穴３２の形状は、略長円形または略楕円形である。但し、穴３２の形状は、特には限定されず、例えば略四角形であってもよい。穴３２は、ウエットシート容器１０の取り出し口１４の開口面積よりも狭い開口面積を有する。切り欠き部３３は、穴３２と、基部３１の最外形を形成する縁部３８と、を空間的に接続している。ここで、本願明細書において「空間的に接続」とは、基部３１の一部が離れて形成された空間により穴２３と縁部３８とが空間的に接続された状態だけではなく、基部３１の一部が接触している場合であっても、ウエットシート４１の通過により変形し、ウエットシート４１が通過可能な空間が穴２３と縁部３８との間に形成される状態を含むものとする。

図３に表したように、基部３１の主面３５の面積は、ウエットシート容器１０の上部１５の表面積よりも狭い。前述したように、基部３１の主面３５は、基部３１の主面３４とは反対側の面であり、主面３４の面積と略同じ面積を有する。そのため、基部３１の主面３４の面積は、ウエットシート容器１０の上部１５の表面積よりも狭い。

次に、本実施形態に係る収容体用プレート３０の設置方法について、図面を参照しつつ説明する。
図６および図７は、本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。
図６（ａ）は、ウエットシート４１が穴３２に通される前の状態を表す上面図である。図６（ｂ）は、ウエットシート４１が穴３２に通された後の状態を表す上面図である。

図６（ａ）に表したように、利用者は、収容体用プレート３０を設置するときに、まず、ウエットシート包装体２０の開口部２４から突出したウエットシート４１を収容体用プレート３０の切り欠き部３３に通す。続いて、図６（ｂ）に表したように、利用者は、ウエットシート４１を穴３２に向かって切り欠き部３３のさらに奥側に通し、穴３２に導く。つまり、利用者は、ウエットシート４１を切り欠き部３３に通すことにより、ウエットシート４１が穴３２に通った状態に容易に設定することができる。

続いて、図７に表したように、利用者は、ウエットシート４１が穴３２に通った状態であって収容体用プレート３０がウエットシート包装体２０の上に設置された状態で、ウエットシート包装体２０の上から本体部１１を被せる。本体部１１が底部１２に嵌まると、ウエットシート４１を収容したウエットシート包装体２０がウエットシート容器１０の内部に収容される。これにより、収容体用プレート３０が、ウエットシート容器１０の上部１５と、ウエットシート４１と、の間に設置される。収容体用プレート３０がウエットシート容器１０の上部１５とウエットシート４１との間に設置された状態は、図１に表した通りである。

ここで、ポップアップ方式では、複数のウエットシート同士の貼り付きが強い場合がある。そうすると、利用者がウエットシートを取り出し口から取り出したときに、そのウエットシートの下に配置されている次のウエットシートが続けて取り出し口から取り出されるといういわゆる「ズル」が生ずることがある。

これに対して、本実施形態に係るプレート付き収容体２および収容体用プレート３０によれば、収容体用プレート３０の基部３１に設けられた穴３２の開口面積は、取り出し口１４の開口面積よりも狭い。そのため、利用者が収容体用プレート３０の基部３１に設けられた穴３２を通してウエットシート４１を取り出すと、収容体用プレート３０は、穴３２の周縁部によりウエットシート４１に抵抗を与えることができる。

すなわち、収容体用プレート３０は、取り出し口１４の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴３２を有するため、収容体用プレート３０が用いられない状態でウエットシート４１が取り出し口１４から取り出されるときに与えられる抵抗よりも高い抵抗をウエットシート４１に与えることができる。これにより、いわゆる「ズル」が生ずることを抑えることができる。

また、収容体用プレート３０の基部３１は、取り出し口１４の開口面積よりも広い面積の主面３４を有する。そのため、ウエットシート容器１０の内部においてウエットシート容器１０の上部１５とウエットシート４１との間に設置された収容体用プレート３０が、取り出し口１４を通して抜けることを抑えることができる。これにより、収容体用プレート３０は、より安定的にウエットシート４１に抵抗を与えることができる。

このように、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部に予め設置されているわけではなく、利用者が収容体用プレート３０をウエットシート容器１０の内部に設置する。そのため、利用者は、ウエットシート容器１０の使用を開始するときに、収容体用プレート３０の穴３２の開口面積よりも広い開口面積を有する取り出し口１４を通して、ウエットシート４１を楽に摘まみ引っ張り出すことができる。

さらに、利用者は、ウエットシート容器１０に収容されたウエットシート４１の全てを使用した後には、収容体用プレート３０をウエットシート容器１０から取り出し、別のウエットシート容器１０の内部に楽に設置することができる。すなわち、利用者は、１つの収容体用プレート３０を複数のウエットシート容器１０において再利用することができる。そのため、資源の有効利用あるいは省エネルギー化を図ることができる。

なお、本実施形態の収容体用プレートの設置方法は、図６および図７に関して説明した方法には限定されない。収容体用プレートは、ウエットシート４１を取り出すための取り出し口を通して、収容体と、ウエットシート４１と、の間に設置されてもよい。この設置方法の詳細については、後述する。

図８は、利用者がウエットシートを所定方向に取り出している状態を表す上面図である。
図９は、図８に表した切断面Ｃ９−Ｃ９における断面図である。
図１０は、利用者がウエットシートを所定方向に取り出しているときの収容体用プレートの位置を表す上面図である。
なお、図９では、説明の便宜上、利用者の手を省略している。

図１〜図５に関して前述したように、基部３１の主面３４の面積は、ウエットシート容器１０の上部１５の表面積よりも狭い。そのため、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０に固定されず、ウエットシート容器１０の内部において動くことができる。すなわち、収容体用プレート３０がウエットシート容器１０の内部に設置された状態において、収容体用プレート３０の遊びが存在する。

そのため、ウエットシート４１が図８に表した矢印Ａ１２および図９に表した矢印Ａ１３の方向に取り出されると、図８および図１０に表したように、収容体用プレート３０は、ウエットシート４１が取り出される方向に応じて、ウエットシート容器１０の内部で移動することができる。具体的には、図１０に表したように、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部で図８に表した矢印Ａ１２の方向に移動することができる。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。そして、収容体用プレート３０は、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができる必要最小限の抵抗をウエットシート４１に安定的に与えることができる。

また、図９に表したように、収容体用プレート３０の遊びが存在するため、収容体用プレート３０は、ウエットシート４１が取り出される角度Ａ２１に応じて、ウエットシート容器１０の内部において傾くことができる。具体的には、基部３１の主面３４の法線が図８に表した矢印Ａ１２の方向の成分を有するように、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部において傾くことができる。例えば、角度Ａ２１は、図９に表した矢印Ａ１３と、ウエットシート容器１０が設置された面４５（例えば水平面）と、の間のなす角度である。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。

図１１は、利用者がウエットシートを他の所定方向に取り出している状態を表す上面図である。
図１２は、図１１に表した切断面Ｃ１２−Ｃ１２における断面図である。
図１３は、利用者がウエットシートを他の所定方向に取り出しているときの収容体用プレートの位置を表す上面図である。
なお、図１２では、説明の便宜上、利用者の手を省略している。

図８〜図１０に関して前述したように、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０に固定されず、ウエットシート容器１０の内部において動くことができる。

そのため、ウエットシート４１が図１１に表した矢印Ａ１４および図１２に表した矢印Ａ１５の方向に取り出されると、図１１および図１３に表したように、収容体用プレート３０は、ウエットシート４１が取り出される方向に応じて、ウエットシート容器１０の内部で移動することができる。具体的には、図１３に表したように、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部で図１１に表した矢印Ａ１４の方向に移動することができる。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。そして、収容体用プレート３０は、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができる必要最小限の抵抗をウエットシート４１に安定的に与えることができる。

また、図１２に表したように、収容体用プレート３０の遊びが存在するため、収容体用プレート３０は、ウエットシート４１が取り出される角度Ａ２２に応じて、ウエットシート容器１０の内部において傾くことができる。具体的には、基部３１の主面３４の法線が図１１に表した矢印Ａ１４の方向の成分を有するように、収容体用プレート３０は、ウエットシート容器１０の内部において傾くことができる。例えば、角度Ａ２２は、図１２に表した矢印Ａ１５と、ウエットシート容器１０が設置された面４５と、の間のなす角度である。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。

次に、本発明の他の実施形態に係るプレート付き収容体２Ａおよび収容体用プレート３０Ａついて説明する。
図１４は、本発明の他の実施形態に係るプレート付き収容体を表す上面図である。
図１５は、図１４に表した切断面Ｃ１５−Ｃ１５における断面図である。
図１６は、本発明の他の実施形態に係る収容体用プレートを表す上面図である。
なお、図１４および図１５は、収容体用プレート３０Ａがウエットシート包装体２０の内部に設置された状態を表している。

本実施形態に係るプレート付き収容体２Ａは、ウエットシート包装体（収容体）２０と、収容体用プレート３０Ａと、を備える。収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０とは別体として設けられ、ウエットシート包装体２０に用いられる。すなわち、利用者がプレート付き収容体２Ａの使用を開始する前において、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部には設置されていない。本実施形態に係るプレート付き収容体２Ａでは、ウエットシート包装体２０が、本発明の収容体に相当する。

ウエットシート包装体２０およびウエットシート４１は、図１〜図５に関して前述した通りである。すなわち、ウエットシート包装体２０は、例えばアルミニウムやポリエチレンラミネートフィルムなどの気密性を有するフィルム素材により形成されており、軟質性あるいは可撓性を有する。ウエットシート４１は、消毒用アルコール液、洗浄液、および洗顔料などの清拭等のための薬液が含浸された紙あるいは不織布で形成されたシート体である。ウエットシート４１は、ウエットシート包装体２０の内部に折り畳まれた状態で収容され、折り畳まれた状態からウエットシート包装体２０の開口部（取り出し口）２４を通して順次取り出し可能とされている。本実施形態に係るプレート付き収容体２Ａでは、開口部２４が、本発明の取り出し口に相当する。

図１５に表したように、本実施形態に係る収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部において、ウエットシート包装体２０の上部２５と、ウエットシート４１と、の間に利用者により設置される。上部２５は、ウエットシート包装体２０のうちで、開口部２４が設けられた部分である。収容体用プレート３０Ａの設置方法の詳細については、後述する。

図１６に表したように、本実施形態に係る収容体用プレート３０Ａは、例えば樹脂材料により形成された基部３１を有し、約１〜２ｍｍ程度の厚さの板状を呈する。基部３１は、穴３２と、切り欠き部３３と、を有する。切り欠き部３３からみて一方の側に位置する基部の端部３６は、切り欠き部３３からみて他方の側に位置する基部の端部３７よりも外側に位置する。言い換えれば、穴３２を基準にしてみたときに、一方の側に位置する基部の端部３６は、他方の側に位置する基部の端部３７よりも遠い位置に設けられている。

基部３１の主面３４には、ウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部への挿入の案内を示す矢印Ａ１および矢印Ａ２が付されている。「ウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部への挿入の案内」とは、ウエットシート包装体２０の開口部２４を通して収容体用プレート３０Ａをウエットシート包装体２０の内部に挿入し設置するときの案内をいう。例えば、矢印Ａ１は、切り欠き部３３からみて一方の側に位置する基部の端部３６の近傍に付されている。例えば、矢印Ａ２は、穴３２からみて矢印Ａ１とは反対側に付されている。但し、矢印Ａ１および矢印Ａ２が付された位置は、図１６に表した例には限定されない。

収容体用プレート３０Ａの基部３１は、ウエットシート包装体２０の開口部２４の開口面積よりも広い面積の主面３４を有する。また、基部３１の主面３４の面積は、ウエットシート包装体２０の上部２５の表面積よりも狭い。収容体用プレート３０Ａの他の構造は、図１〜図５に関して前述した収容体用プレート３０の構造と同じである。

次に、本実施形態に係る収容体用プレート３０Ａの設置方法について、図面を参照しつつ説明する。
図１７〜図２２は、本実施形態に係る収容体用プレートの設置方法を説明する上面図である。

図１７に表したように、利用者は、収容体用プレート３０Ａを設置するときに、まず、ウエットシート包装体２０の開口部２４から突出したウエットシート４１を収容体用プレート３０Ａの切り欠き部３３に通す。続いて、図１８に表したように、利用者は、ウエットシート４１を穴３２に向かって切り欠き部３３のさらに奥側に通し、穴３２に導く。つまり、利用者は、ウエットシート４１を切り欠き部３３に通すことにより、ウエットシート４１が穴３２に通った状態に容易に設定することができる。

続いて、図１９に表したように、利用者は、ウエットシート４１が穴３２に通った状態で、一方の側の基部３１の端部３６をウエットシート包装体２０の開口部２４に挿入する。このとき、一方の側の基部３１の端部３６が、他方の側の基部３１の端部３７よりも外側に位置するため、利用者は、他方の側の基部３１の端部３７よりも先に、一方の側の基部３１の端部３６をウエットシート包装体２０の開口部２４に挿入することができる。そのため、利用者は、ウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部に収容体用プレート３０Ａを楽に挿入することができる。すなわち、一方の側の基部３１の端部３６は、ウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部への挿入の案内として機能することができる。

また、矢印Ａ１が基部３１の主面３４に付されているため、利用者は、収容体用プレート３０Ａの挿入方向を目視により確認することができる。これにより、利用者は、ウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部に収容体用プレート３０Ａを楽に挿入することができる。

続いて、図２０に表した矢印Ａ５のように、利用者は、一方の側の基部３１の端部３６をウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部にさらに挿入する。このとき、図２０に表したように、利用者は、切り欠き部３３を利用することにより、他方の側の基部３１の端部３７をウエットシート包装体２０の外側に配置させつつ、一方の側の基部３１の端部３６をウエットシート包装体２０の内部に挿入することができる。これにより、利用者は、一方の側の基部３１の端部３６をウエットシート包装体２０の内部に楽に挿入することができる。

続いて、図２１に表した矢印Ａ６のように、利用者は、収容体用プレート３０Ａを適宜回転させつつ、一方の側の基部３１の端部３６をウエットシート包装体２０の開口部２４からウエットシート包装体２０の内部にさらに挿入する。このとき、図２１に表したように、利用者は、切り欠き部３３を利用することにより、収容体用プレート３０Ａを楽に回転させることができる。

また、矢印Ａ２が基部３１の主面３４に付されているため、利用者は、収容体用プレート３０Ａの回転方向を目視により確認することができる。これにより、利用者は、収容体用プレート３０Ａを楽に回転させ、ウエットシート包装体２０の内部にさらに挿入することができる。

続いて、図２２に表した矢印Ａ７のように、利用者は、収容体用プレート３０Ａをさらに回転させ、収容体用プレート３０Ａの全体をウエットシート包装体２０の内部に挿入し設置する。このように、収容体用プレート３０Ａの基部３１は、穴３２と、縁部３８と、を空間的に接続する切り欠き部３３を有する。そのため、収容体用プレート３０Ａの基部３１が開口部２４の開口面積よりも広い面積の主面３４を有していても、利用者は、切り欠き部３３を利用し収容体用プレート３０Ａを適宜回転させることで、ウエットシート包装体２０の内部に収容体用プレート３０Ａの全体を楽に挿入し設置することができる。

このように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部に予め設置されているわけではなく、利用者が収容体用プレート３０Ａをウエットシート包装体２０の内部に設置する。そのため、利用者は、ウエットシート包装体２０の使用を開始するときに、収容体用プレート３０Ａの穴３２の開口面積よりも広い開口面積を有する開口部２４を通して、ウエットシート４１を楽に摘まみ引っ張り出すことができる。

図２３は、利用者がウエットシートを所定方向に取り出している状態を表す上面図である。
図２４は、図２３に表した切断面Ｃ２４−Ｃ２４における断面図である。
なお、図２４では、説明の便宜上、利用者の手を省略している。

基部３１の主面３４の面積は、ウエットシート包装体２０の上部２５の表面積よりも狭い。そのため、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０に固定されず、ウエットシート包装体２０の内部において動くことができる。すなわち、収容体用プレート３０Ａがウエットシート包装体２０の内部に設置された状態において、収容体用プレート３０Ａの遊びが存在する。

そのため、ウエットシート４１が図２３に表した矢印Ａ１６および図２４に表した矢印Ａ１７の方向に取り出されると、図２３に表したように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート４１が取り出される方向に応じて、ウエットシート包装体２０の内部で移動することができる。具体的には、図２３に表したように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部で図２３に表した矢印Ａ１６の方向に移動することができる。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。そして、収容体用プレート３０Ａは、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができる必要最小限の抵抗をウエットシート４１に安定的に与えることができる。

また、図２４に表したように、収容体用プレート３０Ａの遊びが存在するため、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート４１が取り出される角度Ａ２３に応じて、ウエットシート包装体２０の内部において傾くことができる。具体的には、基部３１の主面３４の法線が図２４に表した矢印Ａ１７の方向を向くように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部において傾くことができる。例えば、角度Ａ２３は、図２４に表した矢印Ａ１７と、ウエットシート包装体２０が設置された面４５（例えば水平面）と、の間のなす角度である。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。

図２５は、利用者がウエットシートを他の所定方向に取り出している状態を表す上面図である。
図２６は、図２５に表した切断面Ｃ２６−Ｃ２６における断面図である。
なお、図２６では、説明の便宜上、利用者の手を省略している。

図２３および図２４に関して前述したように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０に固定されず、ウエットシート包装体２０の内部において動くことができる。

そのため、ウエットシート４１が図２５に表した矢印Ａ１８および図２６に表した矢印Ａ１９の方向に取り出されると、図２５に表したように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート４１が取り出される方向に応じて、ウエットシート包装体２０の内部で移動することができる。具体的には、図２５に表したように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部で図２５に表した矢印Ａ１８の方向に移動することができる。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。そして、収容体用プレート３０Ａは、いわゆる「ズル」の発生を抑えることができる必要最小限の抵抗をウエットシート４１に安定的に与えることができる。

また、図２６に表したように、収容体用プレート３０Ａの遊びが存在するため、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート４１が取り出される角度Ａ２４に応じて、ウエットシート包装体２０の内部において傾くことができる。具体的には、基部３１の主面３４の法線が図２５に表した矢印Ａ１９の方向を向くように、収容体用プレート３０Ａは、ウエットシート包装体２０の内部において傾くことができる。例えば、角度Ａ２４は、図２６に表した矢印Ａ１９と、ウエットシート包装体２０が設置された面４５と、の間のなす角度である。これにより、過度に高い抵抗がウエットシート４１に与えられることを抑えることができる。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。

２、２Ａ・・・プレート付き収容体、 １０・・・ウエットシート容器、 １１・・・本体部、 １２・・・底部、 １３・・・蓋部、 １４・・・取り出し口、 １５・・・上部、 １６・・・突起部、 ２０・・・ウエットシート包装体、 ２１・・・端部、 ２２・・・端部、 ２３・・・穴、 ２４・・・開口部、 ２５・・・上部、 ３０、３０Ａ・・・収容体用プレート、 ３１・・・基部、 ３２・・・穴、 ３３・・・切り欠き部、 ３４、３５・・・主面、 ３６、３７・・・端部、 ３８・・・縁部、 ４１・・・ウエットシート、 ４５・・・面

Claims (5)

1. 折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが前記取り出し口から取り出されると次のウエットシートが前記取り出し口から突出する複数のウエットシートを収容する収容体に用いられる収容体用プレートであって、
   前記取り出し口の開口面積よりも広い面積の主面を有する基部を備え、
   前記基部は、
   前記基部の中央部に設けられ前記取り出し口の開口面積よりも狭い開口面積を有する穴と、
   前記穴と前記基部の最外形を形成する縁部とを空間的に接続する切り欠き部と、
   を有することを特徴とする収容体用プレート。
2. 前記主面の面積は、前記取り出し口が設けられた前記収容体の上部の表面積よりも狭いことを特徴とする請求項１記載の収容体用プレート。
3. 前記切り欠き部からみて一方の側に位置する前記基部の端部は、前記切り欠き部からみて他方の側に位置する前記基部の端部よりも外側に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の収容体用プレート。
4. 前記取り出し口から前記収容体の内部への挿入の案内を示す矢印が、前記主面に付されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の収容体用プレート。
5. 取り出し口を有し、折り畳まれるとともに一部が互いに重ね合わされた状態から前記取り出し口を通して順次取り出し可能とされた複数のウエットシートであって一枚のウエットシートが前記取り出し口から取り出されると次のウエットシートが前記取り出し口から突出する複数のウエットシートを収容する収容体と、
   前記収容体とは別体として設けられた請求項１〜４のいずれか１項に記載の収容体用プレートと、
   を備えたことを特徴とするプレート付き収容体。
   
   
   
   

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