JP2018002647A - 耐熱性微生物の不活性化用組成物、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物、及び耐熱性微生物の不活性化方法 - Google Patents
耐熱性微生物の不活性化用組成物、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物、及び耐熱性微生物の不活性化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018002647A JP2018002647A JP2016131016A JP2016131016A JP2018002647A JP 2018002647 A JP2018002647 A JP 2018002647A JP 2016131016 A JP2016131016 A JP 2016131016A JP 2016131016 A JP2016131016 A JP 2016131016A JP 2018002647 A JP2018002647 A JP 2018002647A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- heat
- composition
- inactivating
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title claims abstract description 57
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 57
- JDNTWHVOXJZDSN-UHFFFAOYSA-N iodoacetic acid Chemical compound OC(=O)CI JDNTWHVOXJZDSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N ethyl formate Chemical compound CCOC=O WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 86
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims description 72
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 56
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 claims description 45
- -1 monocarboxylic acid bromide Chemical class 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- WMFATTFQNRPXBQ-UHFFFAOYSA-N 2-bromopentanoic acid Chemical compound CCCC(Br)C(O)=O WMFATTFQNRPXBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MONMFXREYOKQTI-UHFFFAOYSA-N 2-bromopropanoic acid Chemical compound CC(Br)C(O)=O MONMFXREYOKQTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- YAQLSKVCTLCIIE-UHFFFAOYSA-N 2-bromobutyric acid Chemical compound CCC(Br)C(O)=O YAQLSKVCTLCIIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KZLYQYPURWXOEW-UHFFFAOYSA-N 2-iodopropanoic acid Chemical compound CC(I)C(O)=O KZLYQYPURWXOEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HKAGPQUVIAEHSO-UHFFFAOYSA-N 2-iodobutanoic acid Chemical compound CCC(I)C(O)=O HKAGPQUVIAEHSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MEZFCJJZKJRFJF-UHFFFAOYSA-N 2-iodopentanoic acid Chemical compound CCCC(I)C(O)=O MEZFCJJZKJRFJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 87
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 45
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- KDPAWGWELVVRCH-UHFFFAOYSA-N bromoacetic acid Chemical compound OC(=O)CBr KDPAWGWELVVRCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 22
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 22
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 6
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 5
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 4
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000004114 suspension culture Methods 0.000 description 3
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 2
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000193469 Clostridium pasteurianum Species 0.000 description 2
- 240000001417 Vigna umbellata Species 0.000 description 2
- 235000011453 Vigna umbellata Nutrition 0.000 description 2
- 229940069765 bean extract Drugs 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229940005605 valeric acid Drugs 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241001147780 Alicyclobacillus Species 0.000 description 1
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 1
- 241000235349 Ascomycota Species 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000193755 Bacillus cereus Species 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 241001660259 Cereus <cactus> Species 0.000 description 1
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000116139 Hamigera <sponge> Species 0.000 description 1
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 1
- 241000124340 Penicillium terrenum Species 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 241000228341 Talaromyces Species 0.000 description 1
- 235000003095 Vaccinium corymbosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000851 Vaccinium corymbosum Species 0.000 description 1
- 235000017537 Vaccinium myrtillus Nutrition 0.000 description 1
- 230000000443 biocontrol Effects 0.000 description 1
- 235000021014 blueberries Nutrition 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000005757 colony formation Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
【課題】耐熱性微生物の不活性化の効率化を実現する。【解決手段】本発明に係る耐熱性微生物の不活性化用組成物は、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を不活性化成分として含む。【選択図】なし
Description
本発明は、耐熱性微生物の不活性化用組成物及びこれを用いた不活性化方法、並びに、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物に関する。
耐熱性カビには、強い耐熱性を示す子嚢胞子を形成するものがある。このような耐熱性カビを加熱により不活性化しようとしても、子嚢胞子の状態のカビは熱に耐える。
そのため、加熱処理を行なっても子嚢胞子の状態で生存したカビについては、当該子嚢胞子の発芽後に再度加熱処理をする必要がある。よって、耐熱性カビの不活性化処理は長時間を要する。
また、耐熱性細菌にも、強い耐熱性を示す芽胞を形成するものがあり、このような耐熱性細菌を不活性化するためには、高温で長時間の加熱する必要がある。
非特許文献１には、耐熱性カビを、クロロ酢酸の存在下で加熱することで、カビの子嚢胞子が熱活性化され発芽が促進されることが記載されている。
YUTAKA KIKOKU et. al.，Biocontrol Science，2009, Vol. 14, No. 3, p.87-95
そこで本発明の目的は、耐熱性微生物である耐熱性カビ及び耐熱性細菌の不活性化の効率化を実現することにある。
本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた。具体的には、耐熱性のカビの場合、子嚢胞子からの発芽を促進させることができれば、不活性化処理の時間を短時間にすることができるため、発芽を促進させる方法について研究した。また、子嚢胞子から発芽したときにカビが生育できない環境であれば効率的に不活性化処理することができるため、そのような環境を作る方法について研究した。その結果、加熱処理をする際に特定の化合物を含む組成物を用いて加熱すれば、子嚢胞子の発芽を活性化することができること、また、発芽したカビが不活性化することを見出した。また、このような特定の化合物を用いる加熱処理を、耐熱性の細菌に適用したところ、従来よりも低温で短時間の加熱によっても、耐熱性の細菌が不活性化することを見出した。本発明者らは、これらの新たに見出した知見に基づき、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）耐熱性微生物を不活性化するための組成物において、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を不活性化成分として含み、前記耐熱性微生物は、耐熱性カビ又は耐熱性細菌である、耐熱性微生物の不活性化用組成物。
（２）前記不活性化成分を０．１ｍＭ以上、１００ｍＭ以下含む、（１）の耐熱性微生物の不活性化用組成物。
（３）ｐＨが４、８以下である、（１）又は（２）の耐熱性微生物の不活性化用組成物。
（４）（１）〜（３）のいずれかの耐熱性微生物の不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する不活性化工程を含む耐熱性微生物の不活性化方法。
（５）前記耐熱性微生物は、耐熱性のカビであり、前記不活性化工程において、６５℃以上で加熱する、（４）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（６）前記耐熱性微生物は、耐熱性の細菌であり、前記不活性化工程において、８５℃以上で加熱する、（４）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（７）前記耐熱性微生物は、耐熱性のカビであり、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する前処理工程を含む、（４）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（８）前記前処理工程において、６５℃以上で加熱する、（７）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（９）モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される成分を少なくとも１つ含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物。
（１０）前記モノカルボン酸臭化物は、ブロモ酢酸、ブロモプロピオン酸、ブロモ酪酸、又はブロモ吉草酸であり、前記モノカルボン酸ヨウ化物は、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、ヨード酪酸、又はヨード吉草酸である、（９）に記載の耐熱性カビの不活性化前処理用組成物。
（１）耐熱性微生物を不活性化するための組成物において、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を不活性化成分として含み、前記耐熱性微生物は、耐熱性カビ又は耐熱性細菌である、耐熱性微生物の不活性化用組成物。
（２）前記不活性化成分を０．１ｍＭ以上、１００ｍＭ以下含む、（１）の耐熱性微生物の不活性化用組成物。
（３）ｐＨが４、８以下である、（１）又は（２）の耐熱性微生物の不活性化用組成物。
（４）（１）〜（３）のいずれかの耐熱性微生物の不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する不活性化工程を含む耐熱性微生物の不活性化方法。
（５）前記耐熱性微生物は、耐熱性のカビであり、前記不活性化工程において、６５℃以上で加熱する、（４）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（６）前記耐熱性微生物は、耐熱性の細菌であり、前記不活性化工程において、８５℃以上で加熱する、（４）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（７）前記耐熱性微生物は、耐熱性のカビであり、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する前処理工程を含む、（４）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（８）前記前処理工程において、６５℃以上で加熱する、（７）に記載の耐熱性微生物の不活性化方法。
（９）モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される成分を少なくとも１つ含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物。
（１０）前記モノカルボン酸臭化物は、ブロモ酢酸、ブロモプロピオン酸、ブロモ酪酸、又はブロモ吉草酸であり、前記モノカルボン酸ヨウ化物は、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、ヨード酪酸、又はヨード吉草酸である、（９）に記載の耐熱性カビの不活性化前処理用組成物。
本発明によれば、耐熱性微生物である耐熱性カビ及び耐熱性細菌を効率よく不活性化することができるという効果を奏する。
＜本発明に係る耐熱性微生物の不活性化用組成物の特徴＞
本発明に係る耐熱性微生物の不活性化用組成物（以下、単に「本発明に係る不活性化用組成物」という。）は、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を不活性化成分として含み、耐熱性微生物は、耐熱性カビ又は耐熱性細菌である。ここで、耐熱性カビは、７５℃で３０分程度の加熱によっても生存するカビを意味している。
本発明に係る耐熱性微生物の不活性化用組成物（以下、単に「本発明に係る不活性化用組成物」という。）は、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を不活性化成分として含み、耐熱性微生物は、耐熱性カビ又は耐熱性細菌である。ここで、耐熱性カビは、７５℃で３０分程度の加熱によっても生存するカビを意味している。
＜本発明に係る不活性化用組成物の効果＞
本発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性カビを加熱することにより、当該耐熱性カビの子嚢胞子の発芽が活性化される。よって、加熱をした後に、子嚢胞子が短時間で発芽する。さらに、本発明に係る不活性化用組成物に含まれる成分によって、休眠状態から回復した耐熱性カビが不活性化する。そのため、発芽後の耐熱性カビを不活性化するための処理を簡略化、又は、省略することができる。よって、耐熱性カビを効率よく不活性化することができる。また、本発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性細菌を加熱することにより、当該耐熱性細菌が不活性化する。そのため、耐熱性細菌を効率よく不活性化することができる。
本発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性カビを加熱することにより、当該耐熱性カビの子嚢胞子の発芽が活性化される。よって、加熱をした後に、子嚢胞子が短時間で発芽する。さらに、本発明に係る不活性化用組成物に含まれる成分によって、休眠状態から回復した耐熱性カビが不活性化する。そのため、発芽後の耐熱性カビを不活性化するための処理を簡略化、又は、省略することができる。よって、耐熱性カビを効率よく不活性化することができる。また、本発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性細菌を加熱することにより、当該耐熱性細菌が不活性化する。そのため、耐熱性細菌を効率よく不活性化することができる。
＜不活性化成分の好ましい濃度＞
本発明に係る不活性化用組成物の前記不活性化成分の濃度は、不活性化効果を向上させる観点から、０．１ｍＭ以上含むことが好ましく、１ｍＭ以上含むことがより好ましい。また、当該濃度は、成分の残留を防ぐ観点から、１００ｍＭ以下含むことが好ましく、１０ｍＭ以下含むことがより好ましい。なお、前述した濃度は、ブロモ酢酸又はヨード酢酸のｐＨがその第一酸解離定数と同一の場合における非解離型の濃度である。
本発明に係る不活性化用組成物の前記不活性化成分の濃度は、不活性化効果を向上させる観点から、０．１ｍＭ以上含むことが好ましく、１ｍＭ以上含むことがより好ましい。また、当該濃度は、成分の残留を防ぐ観点から、１００ｍＭ以下含むことが好ましく、１０ｍＭ以下含むことがより好ましい。なお、前述した濃度は、ブロモ酢酸又はヨード酢酸のｐＨがその第一酸解離定数と同一の場合における非解離型の濃度である。
＜ｐＨ＞
本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、不活性化効果をより高める観点から、４．８以下であることが好ましく、また、ブロモ酢酸又はヨード酢酸の第一酸解離定数よりも低いことがより好ましい。すなわち、本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、不活性化成分を非解離型に維持するｐＨであり、不活性化成分の第一酸解離定数と同一か、これより小さいことが好ましい。したがって、本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、ブロモ酢酸又はヨード酢酸のイオン性分子よりも脂溶性分子が多い状態となるようなｐＨであることが好ましい。なお、本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、使用前に使用に適したｐＨに調整するものであってもよい。
本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、不活性化効果をより高める観点から、４．８以下であることが好ましく、また、ブロモ酢酸又はヨード酢酸の第一酸解離定数よりも低いことがより好ましい。すなわち、本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、不活性化成分を非解離型に維持するｐＨであり、不活性化成分の第一酸解離定数と同一か、これより小さいことが好ましい。したがって、本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、ブロモ酢酸又はヨード酢酸のイオン性分子よりも脂溶性分子が多い状態となるようなｐＨであることが好ましい。なお、本発明に係る不活性化用組成物のｐＨは、使用前に使用に適したｐＨに調整するものであってもよい。
＜他の成分＞
本発明に係る不活性化用組成物は、上述した不活性化成分以外に、不活性化成分を溶解させる水等の溶媒や、ｐＨ調整剤、安定剤、保存料、等の添加剤をさらに含んでいてもよい。
本発明に係る不活性化用組成物は、上述した不活性化成分以外に、不活性化成分を溶解させる水等の溶媒や、ｐＨ調整剤、安定剤、保存料、等の添加剤をさらに含んでいてもよい。
＜不活性化用組成物の製造方法＞
本発明に係る不活性化用組成物は、前述した成分と、必要に応じて、溶媒及び添加剤とを混合して製造すればよい。例えば、前述した成分を予め溶媒に溶解し、添加剤が溶解した溶媒と混合してもよく、当該成分と添加剤とを混合して溶媒に溶解してもよい。
本発明に係る不活性化用組成物は、前述した成分と、必要に応じて、溶媒及び添加剤とを混合して製造すればよい。例えば、前述した成分を予め溶媒に溶解し、添加剤が溶解した溶媒と混合してもよく、当該成分と添加剤とを混合して溶媒に溶解してもよい。
＜不活性化用組成物の形態＞
本発明に係る不活性化用組成物の形態は、具体的な使用態様等に応じて適宜選択すればよい。本発明に係る不活性化用組成物は、例えば、前述した成分を所定の容量の水等の溶媒に溶解させた液体形態であってもよく、前述した成分を高濃度で溶媒に溶解した高濃度の溶液の形態であってもよい。本発明に係る不活性化用組成物が高濃度の溶液の形態であれば、使用前に所定の濃度に希釈すればよい。
本発明に係る不活性化用組成物の形態は、具体的な使用態様等に応じて適宜選択すればよい。本発明に係る不活性化用組成物は、例えば、前述した成分を所定の容量の水等の溶媒に溶解させた液体形態であってもよく、前述した成分を高濃度で溶媒に溶解した高濃度の溶液の形態であってもよい。本発明に係る不活性化用組成物が高濃度の溶液の形態であれば、使用前に所定の濃度に希釈すればよい。
＜不活性化対象の微生物＞
本発明に係る不活性化用組成物により不活性化の対象となる微生物は、耐熱性を有する耐熱性カビ及び耐熱性細菌である。本発明に係る不活性化用組成物は、耐熱性カビの内でも、特に耐熱性の高い、子嚢胞子を形成する子嚢菌類に属するカビであっても、好適に不活性化することが可能である。このような耐熱性カビとして、例えば、Ｔａｌａｒｏｍｙｃｅｓ属、Ｎｅｏｓａｒｔｏｒｙａ属、Ｅｕｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ属、Ｈａｍｉｇｅｒａ属が挙げられる。また、本発明に係る不活性化用組成物は、耐熱性細菌の内でも、特に耐熱性の高い、芽胞を形成する芽胞菌であっても、好適に不活性化することができる。このような耐熱性細菌として、例えば、Ｂａｃｉｌｌｕｓ属、Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ属、Ａｌｉｃｙｃｌｏｂａｃｉｌｌｕｓ属が挙げられる。
本発明に係る不活性化用組成物により不活性化の対象となる微生物は、耐熱性を有する耐熱性カビ及び耐熱性細菌である。本発明に係る不活性化用組成物は、耐熱性カビの内でも、特に耐熱性の高い、子嚢胞子を形成する子嚢菌類に属するカビであっても、好適に不活性化することが可能である。このような耐熱性カビとして、例えば、Ｔａｌａｒｏｍｙｃｅｓ属、Ｎｅｏｓａｒｔｏｒｙａ属、Ｅｕｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ属、Ｈａｍｉｇｅｒａ属が挙げられる。また、本発明に係る不活性化用組成物は、耐熱性細菌の内でも、特に耐熱性の高い、芽胞を形成する芽胞菌であっても、好適に不活性化することができる。このような耐熱性細菌として、例えば、Ｂａｃｉｌｌｕｓ属、Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ属、Ａｌｉｃｙｃｌｏｂａｃｉｌｌｕｓ属が挙げられる。
＜本発明に係る耐熱性カビの不活性化前処理用組成物の特徴＞
本発明に係る耐熱性カビの不活性化前処理用組成物（以下、単に「本発明に係る不活性化前処理用組成物」という。）は、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む。
本発明に係る耐熱性カビの不活性化前処理用組成物（以下、単に「本発明に係る不活性化前処理用組成物」という。）は、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む。
＜本発明に係る耐熱性カビの不活性化前処理用組成物の効果＞
本発明に係る不活性化前処理用組成物によれば、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進する。よって、一度加熱をした後に、子嚢胞子が発芽したころに再度加熱をする場合、前回の加熱から次回の加熱までの時間を短縮できる。よって、不活性化処理に要する時間を短縮することができる。
本発明に係る不活性化前処理用組成物によれば、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進する。よって、一度加熱をした後に、子嚢胞子が発芽したころに再度加熱をする場合、前回の加熱から次回の加熱までの時間を短縮できる。よって、不活性化処理に要する時間を短縮することができる。
＜モノカルボン酸＞
モノカルボン酸臭化物及びモノカルボン酸ヨウ化物を構成するモノカルボン酸の具体例としては、様々なモノカルボン酸を採用できる。モノカルボン酸の中でも直鎖のモノカルボン酸がより好ましい。また、モノカルボン酸は、その臭化物及びヨウ化物が水に可溶であるという理由から、側鎖が短く、炭素数の少ないものがより好ましく、酢酸、プロピオン酸、酪酸、又は吉草酸が好ましい。
モノカルボン酸臭化物及びモノカルボン酸ヨウ化物を構成するモノカルボン酸の具体例としては、様々なモノカルボン酸を採用できる。モノカルボン酸の中でも直鎖のモノカルボン酸がより好ましい。また、モノカルボン酸は、その臭化物及びヨウ化物が水に可溶であるという理由から、側鎖が短く、炭素数の少ないものがより好ましく、酢酸、プロピオン酸、酪酸、又は吉草酸が好ましい。
＜モノカルボン酸臭化物＞
モノカルボン酸臭化物は、上述したモノカルボン酸の臭化物であればよく、ブロモ酢酸、ブロモプロピオン酸、ブロモ酪酸、又はブロモ吉草酸がより好ましく、最も好ましくは、ブロモプロピオン酸又はブロモ吉草酸である。
モノカルボン酸臭化物は、上述したモノカルボン酸の臭化物であればよく、ブロモ酢酸、ブロモプロピオン酸、ブロモ酪酸、又はブロモ吉草酸がより好ましく、最も好ましくは、ブロモプロピオン酸又はブロモ吉草酸である。
＜モノカルボン酸ヨウ化物＞
モノカルボン酸ヨウ化物は、上述したモノカルボン酸のヨウ化物であればよく、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、ヨード酪酸、又はヨード吉草酸であることがより好ましく、最も好ましくは、ヨードプロピオン酸又はヨード吉草酸である。
モノカルボン酸ヨウ化物は、上述したモノカルボン酸のヨウ化物であればよく、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、ヨード酪酸、又はヨード吉草酸であることがより好ましく、最も好ましくは、ヨードプロピオン酸又はヨード吉草酸である。
＜不活性化前処理用組成物に関する他の説明＞
本発明に係る不活性化前処理用組成物に関する他の説明については、上述した本発明に係る不活性化用組成物と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
本発明に係る不活性化前処理用組成物に関する他の説明については、上述した本発明に係る不活性化用組成物と同一であるため、その詳細な説明は省略する。
＜本発明に係る耐熱性微生物の不活性化方法の特徴＞
本発明に係る耐熱性微生物の不活性化方法（以下、単に「本発明に係る不活性化方法」という。）は、上述した本発明に係る不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する不活性化工程を含む。
本発明に係る耐熱性微生物の不活性化方法（以下、単に「本発明に係る不活性化方法」という。）は、上述した本発明に係る不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する不活性化工程を含む。
＜本発明に係る不活性化方法の効果＞
本発明に係る不活性化方法によれば、発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性カビを加熱することにより、当該耐熱性カビの子嚢胞子の発芽が促進される。よって、加熱をした後に、子嚢胞子が短時間で発芽する。さらに、本発明に係る不活性化用組成物に含まれる成分によって休眠状態から回復した耐熱性カビが不活性化する。そのため、発芽後の耐熱性カビを不活性化するための処理を簡略化、又は、省略することができる。よって、耐熱性カビを効率よく不活性化することができる。また、本発明に係る不活性化方法によれば、本発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性細菌を加熱することにより、当該耐熱性細菌が不活性化する。そのため、耐熱性細菌を効率よく不活性化することができる。
本発明に係る不活性化方法によれば、発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性カビを加熱することにより、当該耐熱性カビの子嚢胞子の発芽が促進される。よって、加熱をした後に、子嚢胞子が短時間で発芽する。さらに、本発明に係る不活性化用組成物に含まれる成分によって休眠状態から回復した耐熱性カビが不活性化する。そのため、発芽後の耐熱性カビを不活性化するための処理を簡略化、又は、省略することができる。よって、耐熱性カビを効率よく不活性化することができる。また、本発明に係る不活性化方法によれば、本発明に係る不活性化用組成物の存在下で耐熱性細菌を加熱することにより、当該耐熱性細菌が不活性化する。そのため、耐熱性細菌を効率よく不活性化することができる。
＜不活性化工程＞
本発明に係る不活性化方法に含まれる不活性化工程は、本発明に係る不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する工程である。
本発明に係る不活性化方法に含まれる不活性化工程は、本発明に係る不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する工程である。
＜不活性化用組成物と被不活性化物との接触方法＞
不活性化工程において、被不活性化物を本発明に係る不活性化用組成物と接触させる方法としては、例えば、不活性化用組成物中に被不活性化物を浸漬する、不活性化用組成物を被不活性化物に塗布する、不活性化用組成物をスプレー、シャワー等により被不活性化物に吹き付ける等の方法が挙げられる。
不活性化工程において、被不活性化物を本発明に係る不活性化用組成物と接触させる方法としては、例えば、不活性化用組成物中に被不活性化物を浸漬する、不活性化用組成物を被不活性化物に塗布する、不活性化用組成物をスプレー、シャワー等により被不活性化物に吹き付ける等の方法が挙げられる。
＜加熱温度＞
耐熱性微生物が耐熱性カビである場合、不活性化工程における加熱温度は、不活性化効率を向上させる観点から、６５℃以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１００℃以下が好ましい。また、耐熱性微生物が耐熱性細菌である場合、不活性化工程における加熱温度は、不活性化効率を向上させる観点から、８５℃以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１００℃以下が好ましい。
耐熱性微生物が耐熱性カビである場合、不活性化工程における加熱温度は、不活性化効率を向上させる観点から、６５℃以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１００℃以下が好ましい。また、耐熱性微生物が耐熱性細菌である場合、不活性化工程における加熱温度は、不活性化効率を向上させる観点から、８５℃以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１００℃以下が好ましい。
＜加熱時間＞
耐熱性微生物が耐熱性カビである場合、不活性化工程の加熱時間は５０秒以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、５分以下が好ましい。これにより、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進すると共に、発芽した耐熱性カビを不活性化することができる。また、耐熱性微生物が耐熱性細菌である場合、不活性化工程の加熱時間は５分以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１０分以下が好ましい。これにより、耐熱性細菌を効率よく不活性化することができる。なお、加熱時間をより長くすれば、耐熱性カビ及び耐熱性細菌をより確実に不活性化することができるためより好ましい。
耐熱性微生物が耐熱性カビである場合、不活性化工程の加熱時間は５０秒以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、５分以下が好ましい。これにより、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進すると共に、発芽した耐熱性カビを不活性化することができる。また、耐熱性微生物が耐熱性細菌である場合、不活性化工程の加熱時間は５分以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、１０分以下が好ましい。これにより、耐熱性細菌を効率よく不活性化することができる。なお、加熱時間をより長くすれば、耐熱性カビ及び耐熱性細菌をより確実に不活性化することができるためより好ましい。
＜前処理工程＞
本発明に係る不活性化方法において、耐熱性微生物は、耐熱性カビであり、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する前処理工程を含んでもよい。
本発明に係る不活性化方法において、耐熱性微生物は、耐熱性カビであり、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する前処理工程を含んでもよい。
＜耐熱性カビの前処理工程の効果＞
前処理工程によれば、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進する。よって、一度加熱をした後、子嚢胞子が発芽したころに再度加熱をするとき、前回の加熱から次回の加熱までの時間を短縮できる。よって、耐熱性カビの不活性化に要する時間を短縮することができる。
前処理工程によれば、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進する。よって、一度加熱をした後、子嚢胞子が発芽したころに再度加熱をするとき、前回の加熱から次回の加熱までの時間を短縮できる。よって、耐熱性カビの不活性化に要する時間を短縮することができる。
＜前処理工程の例＞
前処理工程においては、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する。なお、不活性化工程と前処理工程とで同一の成分を被不活性化物と接触させることがより好ましい。この場合、前処理工程においても、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を被不活性化物に接触させればよく、不活性化工程の前の前処理工程から不活性化工程までが一連の工程として実施される。また、前処理工程において、ブロモ酢酸及びヨード酢酸以外のモノカルボン酸臭化物及びモノカルボン酸ヨウ化物を用いる場合には、不活性化工程の前に前処理工程を行い、後の不活性化工程においてブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方をさらに被不活性化物に接触させればよい。不活性化前処理用組成物と被不活性化物との接触方法は、不活性化工程における不活性化用組成物と被不活性化物との接触方法と同じである。なお、前処理工程においても、子嚢胞子を形成していないカビについては不活性化できる。
前処理工程においては、モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する。なお、不活性化工程と前処理工程とで同一の成分を被不活性化物と接触させることがより好ましい。この場合、前処理工程においても、ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を被不活性化物に接触させればよく、不活性化工程の前の前処理工程から不活性化工程までが一連の工程として実施される。また、前処理工程において、ブロモ酢酸及びヨード酢酸以外のモノカルボン酸臭化物及びモノカルボン酸ヨウ化物を用いる場合には、不活性化工程の前に前処理工程を行い、後の不活性化工程においてブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方をさらに被不活性化物に接触させればよい。不活性化前処理用組成物と被不活性化物との接触方法は、不活性化工程における不活性化用組成物と被不活性化物との接触方法と同じである。なお、前処理工程においても、子嚢胞子を形成していないカビについては不活性化できる。
＜加熱温度＞
前処理工程の加熱温度は、子嚢胞子の発芽促進効率を向上させる観点から、６５℃以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、９０℃以下が好ましい。
前処理工程の加熱温度は、子嚢胞子の発芽促進効率を向上させる観点から、６５℃以上が好ましく、その上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、９０℃以下が好ましい。
＜加熱時間＞
また、前処理工程の加熱時間は５秒以上が好ましく、１５秒以上がより好ましい。また、加熱時間の上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、５０秒未満が好ましく、３０秒以下がより好ましい。これにより、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進することができる。
また、前処理工程の加熱時間は５秒以上が好ましく、１５秒以上がより好ましい。また、加熱時間の上限は、被不活性化物の熱に対する影響等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、５０秒未満が好ましく、３０秒以下がより好ましい。これにより、耐熱性カビの子嚢胞子の発芽を促進することができる。
＜他の工程＞
本発明に係る不活性化方法は、不活性化工程の前又は後に不活性化成分のｐＨを調整するｐＨ調整工程、不活性化工程の後に被不活性化物に付着する耐熱性微生物の菌数を計測する計測工程、不活性化工程の後に被不活性化物に残留する不活性化成分を洗い流す洗浄工程、前処理工程の前又は後に不活性化成分のｐＨを調整するｐＨ調整工程、前処理工程の後に被不活性化物に付着する耐熱性カビの菌数を計測する計測工程等の他の工程をさらに含んでもよい。なお、不活性化前処理用組成物を含む溶液中で被不活性化物を加熱すると、これに付着する耐熱性カビは熱感受性になるため、不活性化工程における加熱により発芽したカビを不活性化することが好ましいが、耐熱性カビには、高圧化で不活性化するものもあるため、カビを加圧する工程をさらに含んでもよい。
本発明に係る不活性化方法は、不活性化工程の前又は後に不活性化成分のｐＨを調整するｐＨ調整工程、不活性化工程の後に被不活性化物に付着する耐熱性微生物の菌数を計測する計測工程、不活性化工程の後に被不活性化物に残留する不活性化成分を洗い流す洗浄工程、前処理工程の前又は後に不活性化成分のｐＨを調整するｐＨ調整工程、前処理工程の後に被不活性化物に付着する耐熱性カビの菌数を計測する計測工程等の他の工程をさらに含んでもよい。なお、不活性化前処理用組成物を含む溶液中で被不活性化物を加熱すると、これに付着する耐熱性カビは熱感受性になるため、不活性化工程における加熱により発芽したカビを不活性化することが好ましいが、耐熱性カビには、高圧化で不活性化するものもあるため、カビを加圧する工程をさらに含んでもよい。
＜用途＞
本発明に係る不活性化用組成物および本発明に係る不活性化前処理用組成物は、耐熱性微生物が付着しているもの又は耐熱性微生物が付着しているおそれのある物に対する、耐熱性微生物の不活性化に利用できる。このような物としては、例えば、食品製造ラインを構成する構成部品等が挙げられるが、これに限定されない。
本発明に係る不活性化用組成物および本発明に係る不活性化前処理用組成物は、耐熱性微生物が付着しているもの又は耐熱性微生物が付着しているおそれのある物に対する、耐熱性微生物の不活性化に利用できる。このような物としては、例えば、食品製造ラインを構成する構成部品等が挙げられるが、これに限定されない。
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
＜実施例１＞
ＰＤＡ培地（バレイショ−ブドウ糖寒天培地）に、参考文献１（Kikoku, J. Food Science, 68(7), p.2331-2335(2003)）に記載の方法にしたがって、冷凍サクランボから分離したＴａｌａｒｏｍａｙｃｅｓ ｍａｃｒｏｓｐｏｒｕｓ ＢＦＦ４を播種し、２５℃暗所にて７０日間培養した。参考文献１に記載された方法にしたがって、１０５〜１０８個／ｍＬの子嚢胞子懸濁液を得た。
ＰＤＡ培地（バレイショ−ブドウ糖寒天培地）に、参考文献１（Kikoku, J. Food Science, 68(7), p.2331-2335(2003)）に記載の方法にしたがって、冷凍サクランボから分離したＴａｌａｒｏｍａｙｃｅｓ ｍａｃｒｏｓｐｏｒｕｓ ＢＦＦ４を播種し、２５℃暗所にて７０日間培養した。参考文献１に記載された方法にしたがって、１０５〜１０８個／ｍＬの子嚢胞子懸濁液を得た。
得られた子嚢胞子懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモプロピオン酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモ酪酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモ吉草酸（ｐＨ２．８６）、又はモノヨード酢酸（ｐＨ３．１２）溶液とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬで、溶液が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを７４℃又は６９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱し、所定時間加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例１＞
実施例１と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と水とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例１と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と、酢酸（ｐＨ４．７６）、モノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）、又はジクロロ酢酸（ｐＨ１．２９）とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬで、酢酸、モノクロロ酢酸又はジクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを、７４℃又は６９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。水以外を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
実施例１と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と水とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例１と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と、酢酸（ｐＨ４．７６）、モノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）、又はジクロロ酢酸（ｐＨ１．２９）とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬで、酢酸、モノクロロ酢酸又はジクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを、７４℃又は６９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。水以外を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜実施例１と比較例１との比較＞
実施例１及び比較例１で得られた各懸濁液を、上記参考文献１に記載された方法にしたがって直ちに冷却し、ＰＤＡ培地上において、２５℃で４〜７日間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数の計測と、コロニー数からの活性化速度の算出を行った。７４℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図１に示す。また、水、酢酸、モノクロロ酢酸、モノブロモ酢酸、又はモノヨード酢酸を添加し、６９℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図２に示す。さらに、水、酢酸、モノクロロ酢酸、ジクロロ酢酸、モノブロモ酢酸、又はモノヨード酢酸を添加し、７４℃で加熱した懸濁液中の子嚢胞子の活性化速度を図３に示す。
実施例１及び比較例１で得られた各懸濁液を、上記参考文献１に記載された方法にしたがって直ちに冷却し、ＰＤＡ培地上において、２５℃で４〜７日間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数の計測と、コロニー数からの活性化速度の算出を行った。７４℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図１に示す。また、水、酢酸、モノクロロ酢酸、モノブロモ酢酸、又はモノヨード酢酸を添加し、６９℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図２に示す。さらに、水、酢酸、モノクロロ酢酸、ジクロロ酢酸、モノブロモ酢酸、又はモノヨード酢酸を添加し、７４℃で加熱した懸濁液中の子嚢胞子の活性化速度を図３に示す。
図１〜３に示すように、水又は酢酸を用いた場合、子嚢胞子の発芽の時間は遅かった。一方、モノブロモ酢酸、モノブロモプロピオン酸、モノブロモ酪酸、又はモノブロモ吉草酸、又はモノヨード酢酸を用いた場合、子嚢胞子の発芽が促進された。特に、モノブロモプロピオン酸又はモノブロモ吉草酸を用いた場合には、加熱開始直後に子嚢胞子の発芽が促進された。さらに、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合には、加熱時間を長くすることで菌数の減少が確認できた。
また、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた実施例１の場合、上述のように加熱した子嚢胞子の懸濁液を、ＰＤＡ培地上において、２５℃で通常の培養時間の約２倍（２週間）培養したが、コロニーの形成が無かった。さらに、６９℃または７４℃で１５分加熱した子嚢胞子の懸濁液を、室温で１８時間放置したところ、水又は酢酸を用いた比較例１の場合、菌糸の伸長が顕微鏡下で認められたが、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた実施例１の場合には、菌糸の伸長は認められなかった。この結果から、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた実施例１の場合には、発芽が促進されなかったのではなく、発芽したカビが不活性化していたことを確認できた。
＜実施例２＞
ＰＤＡ培地に、Ｎｅｏｓａｒｔｏｒｙａ ｇｌａｂｒａ（ＮＢＲＣ３１３５５、独立行政法人 製品評価技術基盤機構（ＮＩＴＥ）より入手）を播種し、２５℃暗所にて８０日間培養した。参考文献１に記載された方法にしたがって、１０５〜１０８個／ｍＬの子嚢胞子懸濁液を得た。
ＰＤＡ培地に、Ｎｅｏｓａｒｔｏｒｙａ ｇｌａｂｒａ（ＮＢＲＣ３１３５５、独立行政法人 製品評価技術基盤機構（ＮＩＴＥ）より入手）を播種し、２５℃暗所にて８０日間培養した。参考文献１に記載された方法にしたがって、１０５〜１０８個／ｍＬの子嚢胞子懸濁液を得た。
得られた子嚢胞子懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ２．８６）又はモノヨード酢酸（ｐＨ３．１２）溶液とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬで、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを７４℃又は６９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱し、所定時間加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例２＞
実施例２と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と水とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例２と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、又はモノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬで、酢酸又はモノクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。７４℃又は６９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。酢酸又はモノクロロ酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
実施例２と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と水とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例２と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、又はモノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、子嚢胞子濃度１０５個／ｍＬで、酢酸又はモノクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。７４℃又は６９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。酢酸又はモノクロロ酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜実施例２と比較例２との比較＞
実施例２及び比較例２で得られた各懸濁液を、上記参考文献１に記載された方法にしたがって直ちに冷却し、ＰＤＡ培地上において、２５℃で４〜７日間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測と、コロニー数からの活性化速度の算出を行った。７４℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図４に示し、６９℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図５に示し、７４℃で加熱した懸濁液中の子嚢胞子の活性化速度を図６に示す。
実施例２及び比較例２で得られた各懸濁液を、上記参考文献１に記載された方法にしたがって直ちに冷却し、ＰＤＡ培地上において、２５℃で４〜７日間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測と、コロニー数からの活性化速度の算出を行った。７４℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図４に示し、６９℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図５に示し、７４℃で加熱した懸濁液中の子嚢胞子の活性化速度を図６に示す。
図４〜６に示すように、水又は酢酸を用いた場合、子嚢胞子の発芽の時間は遅かった。一方、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合、子嚢胞子の発芽が促進された。さらに、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合には、加熱時間を長くすることで菌数の減少が確認できた。
＜実施例３＞
ＰＤＡ培地に、参考文献１に記載の方法にしたがって、冷凍ブルーベリーより分離したＥｕｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｔｅｒｒｅｎｕｍを播種し、２５℃暗所にて８０日間培養した。参考文献１に記載された方法にしたがって、１０５〜１０８個／ｍＬの子嚢胞子懸濁液を得た。
ＰＤＡ培地に、参考文献１に記載の方法にしたがって、冷凍ブルーベリーより分離したＥｕｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｔｅｒｒｅｎｕｍを播種し、２５℃暗所にて８０日間培養した。参考文献１に記載された方法にしたがって、１０５〜１０８個／ｍＬの子嚢胞子懸濁液を得た。
得られた子嚢胞子懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、子嚢胞子濃度１０３個／ｍＬで、モノブロモ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これを７４℃のウォーターバス中で加熱した後、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例３＞
＜比較例３＞
実施例３と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と水とを、子嚢胞子濃度１０３個／ｍＬなるように混合し、また、実施例３と同様に得られた子嚢胞子懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）とを、子嚢胞子濃度１０３個／ｍＬで、酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これを７４℃のウォーターバス中で加熱し、酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜実施例３と比較例３との比較＞
実施例３及び比較例３で得られた各懸濁液を、上記参考文献１に記載された方法にしたがって直ちに冷却し、ＰＤＡ培地上において、２５℃で４〜７日間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。７４℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図７に示す。
実施例３及び比較例３で得られた各懸濁液を、上記参考文献１に記載された方法にしたがって直ちに冷却し、ＰＤＡ培地上において、２５℃で４〜７日間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。７４℃で加熱した場合の加熱時間と出現菌数との関係を図７に示す。
図７に示すように、水又は酢酸を用いた場合、子嚢胞子の発芽の時間は遅かったが、モノブロモ酢酸を用いた場合、子嚢胞子の発芽が促進された。さらに、モノブロモ酢酸を用いた場合には、加熱時間を長くすることで菌数の減少が確認できた。
＜実施例４＞
標準液体培地（標準寒天培地より寒天を除いた組成物）に、変敗白桃缶詰より分離したＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｐａｓｔｅｕｒｉａｎｕｍを接種し、３０℃にて１０日間、嫌気条件で培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１０７個／ｍＬの芽胞懸濁液を得た。
標準液体培地（標準寒天培地より寒天を除いた組成物）に、変敗白桃缶詰より分離したＣｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｐａｓｔｅｕｒｉａｎｕｍを接種し、３０℃にて１０日間、嫌気条件で培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１０７個／ｍＬの芽胞懸濁液を得た。
得られた芽胞懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ２．８６）又はモノヨード酢酸（ｐＨ３．１２）溶液とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを８２℃のウォーターバス中でそれぞれ所定時間加熱した後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例４＞
実施例４と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ３．５０）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例４と同様に得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、又はモノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、酢酸又はモノクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。８２℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。酢酸又はモノクロロ酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
実施例４と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ３．５０）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例４と同様に得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、又はモノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、酢酸又はモノクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。８２℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。酢酸又はモノクロロ酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜実施例４と比較例４との比較＞
実施例４及び比較例４で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＰＥ−２培地（嫌気）において、３０℃で１０日間培養し、最確数（ＭＰＮ）法により懸濁液１ｍＬ当たりの生残菌数を計測した。加熱時間と生残菌数との関係を図８に示す。
実施例４及び比較例４で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＰＥ−２培地（嫌気）において、３０℃で１０日間培養し、最確数（ＭＰＮ）法により懸濁液１ｍＬ当たりの生残菌数を計測した。加熱時間と生残菌数との関係を図８に示す。
図８に示すように、緩衝液、酢酸又はモノクロロ酢酸を用いた場合、ｌｏｇ（生残菌数）の一桁程度のわずかな減少は確認できたが、緩衝液と他のものとで差はなかった。一方、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合、明らかな菌数の減少が確認できた。
＜実施例５＞
土壌エキス標準寒天培地（土壌エキスは赤玉土抽出液を使用）に、市販の惣菜より分離したＢａｃｉｌｌｕｓ ｃｅｒｅｕｓを接種し、３５℃にて５日間、好気条件で培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１０７個／ｍＬの芽胞懸濁液を得た。
土壌エキス標準寒天培地（土壌エキスは赤玉土抽出液を使用）に、市販の惣菜より分離したＢａｃｉｌｌｕｓ ｃｅｒｅｕｓを接種し、３５℃にて５日間、好気条件で培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１０７個／ｍＬの芽胞懸濁液を得た。
得られた芽胞懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ２．８６）又はモノヨード酢酸（ｐＨ３．１２）溶液とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを８９℃のウォーターバス中でそれぞれ所定時間加熱した後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例５＞
実施例５と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ２．８６）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例５と同様に得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、モノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモプロピオン酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモ酪酸（ｐＨ２．８６）、又はモノブロモ吉草酸（ｐＨ２．８６）の溶液とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、溶液が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。８９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。緩衝液以外を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
実施例５と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ２．８６）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬなるように混合し、また、実施例５と同様に得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、モノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモプロピオン酸（ｐＨ２．８６）、モノブロモ酪酸（ｐＨ２．８６）、又はモノブロモ吉草酸（ｐＨ２．８６）の溶液とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、溶液が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。８９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。緩衝液以外を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜実施例５と比較例５との比較＞
実施例５及び比較例５で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＰＣＡ培地上において、３５℃で４８時間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。加熱時間と出現菌数との関係を図９に示す。
実施例５及び比較例５で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＰＣＡ培地上において、３５℃で４８時間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。加熱時間と出現菌数との関係を図９に示す。
図９に示すように、緩衝液、酢酸、モノクロロ酢酸、モノブロモプロピオン酸、モノブロモ酪酸、又はモノブロモ吉草酸を用いた場合、ｌｏｇ（出現菌数）の一桁程度のわずかな減少は確認できたが、緩衝液と他のものとで差はなかった。一方、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合、明らかな菌数の減少が確認できた。
＜実施例６＞
土壌エキス標準寒天培地（土壌エキスは赤玉土抽出液を使用）に、変敗調理食品より分離したＢａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓを接種し、３５℃にて５日間、好気条件で培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１０８個／ｍＬの芽胞懸濁液を得た。
土壌エキス標準寒天培地（土壌エキスは赤玉土抽出液を使用）に、変敗調理食品より分離したＢａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓを接種し、３５℃にて５日間、好気条件で培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１０８個／ｍＬの芽胞懸濁液を得た。
得られた芽胞懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ２．８６）又はモノヨード酢酸（ｐＨ３．１２）溶液とを、芽胞濃度１０６個／ｍＬで、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを８９℃のウォーターバス中でそれぞれ所定時間加熱した後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例６＞
実施例６と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ３．５）とを、芽胞濃度１０６個／ｍＬなるように混合し、また、実施例６と同様に得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、又はモノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、芽胞濃度１０６個／ｍＬで、酢酸又はモノクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。８９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。酢酸又はモノクロロ酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
実施例６と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ３．５）とを、芽胞濃度１０６個／ｍＬなるように混合し、また、実施例６と同様に得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ４．７６）、又はモノクロロ酢酸（ｐＨ２．８６）とを、芽胞濃度１０６個／ｍＬで、酢酸又はモノクロロ酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。８９℃のウォーターバス中でそれぞれ加熱した。酢酸又はモノクロロ酢酸を添加した懸濁液は、加熱後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜実施例６と比較例６との比較＞
実施例６及び比較例６で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＰＣＡ培地上において、３５℃で４８時間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。加熱時間と出現菌数との関係を図１０に示す。
実施例６及び比較例６で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＰＣＡ培地上において、３５℃で４８時間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。加熱時間と出現菌数との関係を図１０に示す。
図１０に示すように、緩衝液、酢酸又はモノクロロ酢酸を用いた場合、ｌｏｇ（出現菌数）の０．５桁程度のわずかな減少は確認できたが、緩衝液と他のものとで差はなかった。一方、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合、明らかな菌数の減少が確認できた。
＜実施例７＞
ＹＳＧ培地に、Ａｌｉｃｙｃｌｏｂａｃｉｌｌｕｓ ａｃｉｄｏｔｅｒｒｅｓｔｏｒｉｓ（ＮＢＲＣ１０６２８７、ＮＩＴＥより入手）を接種し、４５℃にて７日間培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１．６×１０７個／ｍｌの芽胞懸濁液を得た。
ＹＳＧ培地に、Ａｌｉｃｙｃｌｏｂａｃｉｌｌｕｓ ａｃｉｄｏｔｅｒｒｅｓｔｏｒｉｓ（ＮＢＲＣ１０６２８７、ＮＩＴＥより入手）を接種し、４５℃にて７日間培養し、芽胞を確認した。培養物を脱イオン水に懸濁し、１．６×１０７個／ｍｌの芽胞懸濁液を得た。
得られた芽胞懸濁液と、モノブロモ酢酸（ｐＨ３．０）又はモノヨード酢酸（ｐＨ３．０）溶液とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合した。これらを９０℃のウォーターバス中でそれぞれ所定時間加熱した後に、ＮａＯＨにより中和した。
＜比較例７＞
実施例７と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ３．０）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬなるように混合した。次に、実施例７と同様に、得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ３．０）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合して、９０℃のウォーターバス中で加熱した。
実施例７と同様に得られた芽胞懸濁液と緩衝液（ｐＨ３．０）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬなるように混合した。次に、実施例７と同様に、得られた芽胞懸濁液と酢酸（ｐＨ３．０）とを、芽胞濃度１０５個／ｍＬで、酢酸が２ｍＭになるように、瞬時に撹拌及び混合して、９０℃のウォーターバス中で加熱した。
＜実施例７と比較例７との比較＞
実施例７及び比較例７で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＹＳＧ培地上において、４５℃で４８時間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。加熱時間と出現菌数との関係を図１１に示す。
実施例７及び比較例７で得られた各懸濁液を、直ちに冷却し、ＹＳＧ培地上において、４５℃で４８時間培養し、懸濁液１ｍＬ当たりの出現したコロニー数を計測した。加熱時間と出現菌数との関係を図１１に示す。
図１１に示すように、緩衝液及び酢酸を用いた場合、ｌｏｇ（出現菌数）の０．５桁程度のわずかな減少は確認できたが、緩衝液と他のものとで差はなかった。一方、モノブロモ酢酸又はモノヨード酢酸を用いた場合、明らかな菌数の減少が確認できた。
本発明は、耐熱性微生物の不活性化を必要とする分野に利用することができる。
Claims (10)
- 耐熱性微生物を不活性化するための組成物において、
ブロモ酢酸及びヨード酢酸の少なくとも一方を不活性化成分として含み、
前記耐熱性微生物は、耐熱性カビ又は耐熱性細菌である、
耐熱性微生物の不活性化用組成物。 - 請求項１に記載の耐熱性微生物の不活性化用組成物において、
前記不活性化成分を、０．１ｍＭ以上、１００ｍＭ以下含む、
耐熱性微生物の不活性化用組成物。 - 請求項１又は２に記載の耐熱性微生物の不活性化用組成物において、
ｐＨが４．８以下である、
耐熱性微生物の不活性化用組成物。 - 請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐熱性微生物の不活性化用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する不活性化工程を含む、
耐熱性微生物の不活性化方法。 - 請求項４に記載の耐熱性微生物の不活性化方法において、
前記耐熱性微生物は、耐熱性カビであり、
前記不活性化工程において、６５℃以上で加熱する、
耐熱性微生物の不活性化方法。 - 請求項４に記載の耐熱性微生物の不活性化方法において、
前記耐熱性微生物は、耐熱性細菌であり、
前記不活性化工程において、８５℃以上で加熱する、
耐熱性微生物の不活性化方法。 - 請求項４に記載の耐熱性微生物の不活性化方法において、
前記耐熱性微生物は、耐熱性カビであり、
モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む耐熱性カビの不活性化前処理用組成物を被不活性化物と接触させて加熱する前処理工程を含む、
耐熱性微生物の不活性化方法。 - 請求項７に記載の耐熱性微生物の不活性化方法において、
前記前処理工程において、６５℃以上で加熱する、
耐熱性微生物の不活性化方法。 - モノカルボン酸臭化物、及び、モノカルボン酸ヨウ化物からなる群より選択される少なくとも１種の成分を含む、
耐熱性カビの不活性化前処理用組成物。 - 請求項９に記載の耐熱性カビの不活性化前処理用組成物において、
前記モノカルボン酸臭化物は、ブロモ酢酸、ブロモプロピオン酸、ブロモ酪酸、又はブロモ吉草酸であり、
前記モノカルボン酸ヨウ化物は、ヨード酢酸、ヨードプロピオン酸、ヨード酪酸、又はヨード吉草酸である、
耐熱性カビの不活性化前処理用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016131016A JP2018002647A (ja) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 耐熱性微生物の不活性化用組成物、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物、及び耐熱性微生物の不活性化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016131016A JP2018002647A (ja) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 耐熱性微生物の不活性化用組成物、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物、及び耐熱性微生物の不活性化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018002647A true JP2018002647A (ja) | 2018-01-11 |
Family
ID=60947417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016131016A Pending JP2018002647A (ja) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 耐熱性微生物の不活性化用組成物、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物、及び耐熱性微生物の不活性化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018002647A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57200303A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-08 | Teijin Chem Ltd | Antiseptic and antifungal preparation |
| JPH07171575A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-11 | Hakuto Co Ltd | 水系における殺菌処理方法 |
| US20040242697A1 (en) * | 2003-04-22 | 2004-12-02 | Rosskopf Erin N. | Methods of reducing pests by use of iodoacetic acid, bromoacetic acid, 2-iodoacetamide, or 2-bromoacetamide |
| JP2011051915A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Pokka Corp | 耐熱性好酸性菌の増殖抑制剤、耐熱性好酸性菌の増殖抑制方法、及び容器詰め酸性飲食品の製造方法 |
| JP2013540442A (ja) * | 2010-10-12 | 2013-11-07 | コンスモ エム ヴェルデ ビオテクノロジア ダス プランタス ソシエダット アノニマ | 食品防腐剤としての抗微生物ペプチドを含む組成物の使用 |
-
2016
- 2016-06-30 JP JP2016131016A patent/JP2018002647A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57200303A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-08 | Teijin Chem Ltd | Antiseptic and antifungal preparation |
| JPH07171575A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-11 | Hakuto Co Ltd | 水系における殺菌処理方法 |
| US20040242697A1 (en) * | 2003-04-22 | 2004-12-02 | Rosskopf Erin N. | Methods of reducing pests by use of iodoacetic acid, bromoacetic acid, 2-iodoacetamide, or 2-bromoacetamide |
| JP2011051915A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Pokka Corp | 耐熱性好酸性菌の増殖抑制剤、耐熱性好酸性菌の増殖抑制方法、及び容器詰め酸性飲食品の製造方法 |
| JP2013540442A (ja) * | 2010-10-12 | 2013-11-07 | コンスモ エム ヴェルデ ビオテクノロジア ダス プランタス ソシエダット アノニマ | 食品防腐剤としての抗微生物ペプチドを含む組成物の使用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BIOCONTROL SCIENCE, vol. 2009, Vol.14, No.3, JPN6020007733, pages 87 - 95, ISSN: 0004300724 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wouters et al. | Effects of pulsed electric fields on inactivation kinetics of Listeria innocua | |
| JPS60172666A (ja) | 滅菌食品包装材 | |
| Haque et al. | SlyA, a MarR family transcriptional regulator, is essential for virulence in Dickeya dadantii 3937 | |
| Fu et al. | Induction of Escherichia coli O157: H7 into a viable but non‐culturable state by high temperature and its resuscitation | |
| Bui et al. | Effect of environmental stress factors on the uptake and survival of Campylobacter jejuni in Acanthamoeba castellanii | |
| Jindal et al. | Optimization, characterization, and flow properties of exopolysaccharides produced by the cyanobacterium Lyngbya stagnina | |
| PH12020500607A1 (en) | Method for improving quality of aquaculture pond water using a nutrient germinant composition and spore incubation method | |
| and1Son | Impact of temperature on Bacillus cereus spore germination in ultra-high temperature chocolate milk | |
| JP2018002647A (ja) | 耐熱性微生物の不活性化用組成物、耐熱性カビの不活性化前処理用組成物、及び耐熱性微生物の不活性化方法 | |
| Chumney et al. | Relationship between the increased sensitivity of heat injured Clostridium perfringens spores to surface active antibiotics and to sodium chloride and sodium nitrite | |
| Nayak et al. | Improved control on decay and postharvest quality deterioration of strawberry by microbial antagonists | |
| JP4736908B2 (ja) | β−１，３−１，６−Ｄ−グルカンの製造方法 | |
| Alexander et al. | Evaluation of the sterility test for detection of microbial contaminants of allografts | |
| JP4720614B2 (ja) | ポリ−γ−Ｌ−グルタミン酸高生産微生物又はその変異株、該微生物を用いたポリ−γ−Ｌ−グルタミン酸の製造法及び高分子量ポリ−γ−Ｌ−グルタミン酸 | |
| JP2008245602A (ja) | 微生物増殖促進組成物および微生物の培養方法 | |
| US3852476A (en) | Process for sterilizing foodstuffs and beverages | |
| JP5622110B2 (ja) | 新規乳酸菌 | |
| EP2611903B1 (fr) | Utilisation d'un activateur de beta-glucosidase pour la détection et/ou l'identification de c.difficile | |
| Itano et al. | Influence of temperature and hydrogen ion concentration upon the spore cycle of Bacillus subtilis | |
| Kerravala et al. | ENDOGENOUS FACTOR IN SPOROGENESIS IN BACTERIA II: Growth and Sporulation in Bacillus subtilis | |
| JP2933842B2 (ja) | デキストランの製造方法 | |
| JP2012170378A (ja) | 新規乳酸菌 | |
| JP2009028032A (ja) | ヒアルロン酸の製造方法 | |
| CN116286783B (zh) | 一种提高超高压深休眠芽孢萌发速率的方法 | |
| Aoyagi et al. | Effect of heat-generated product from uronic acids on the physiological activities of microbial cells and its application |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190212 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200303 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200410 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200707 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20210106 |