JP2017536239A - 異なる材料から部品を製造する方法、およびその部品およびその使用 - Google Patents
異なる材料から部品を製造する方法、およびその部品およびその使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017536239A JP2017536239A JP2017526702A JP2017526702A JP2017536239A JP 2017536239 A JP2017536239 A JP 2017536239A JP 2017526702 A JP2017526702 A JP 2017526702A JP 2017526702 A JP2017526702 A JP 2017526702A JP 2017536239 A JP2017536239 A JP 2017536239A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- jog
- workpiece
- plastic material
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/022—Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/208—Deep-drawing by heating the blank or deep-drawing associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C45/14221—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure by tools, e.g. cutting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/001—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
- B62D29/004—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material the metal being over-moulded by the synthetic material, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/007—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of special steel or specially treated steel, e.g. stainless steel or locally surface hardened steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3002—Superstructures characterized by combining metal and plastics, i.e. hybrid parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
硬化可能な平面状または予め成形された鋼板または鋼製形状物を提供するステップと、
前記鋼板または鋼製形状物をオーステナイト温度に完全にまたは部分的に加熱するステップと、
前記鋼板または鋼製形状物を熱間成形および/またはプレス硬化させるための第1工具内に前記鋼板または鋼製形状物を挿入して完全にまたは部分的に硬化した鋼製ワークピースを与えるステップであって、熱間成形および/またはプレス硬化の過程で、少なくとも1つのジョグが前記鋼板または鋼製形状物内に作られ、少なくとも1つの第2の材料を鋼製ワークピースに固定するのに役立つ、ステップと
によって特徴づけられる、方法に関する。さらに、本発明は、これに対応して製造された部品、およびその部品のこれに対応した使用に関する。
2 ローラー炉床炉
2’ ローラーコンベヤー
3 工具
4 上側ダイ/パンチ
5 下側ダイ/ダイブロック
6 ノッチ/凹部
7 突起部/凸部
8 鋼製ワークピース
9 ジョグ
9’ ジョグの突起部
10 射出成形型
11 上型
12 ライン
13 プラスチック成形品
14 開口部/スロット
15 部品
16 部品
17 Bピラー
18 硬化されたプラスチック材料
Claims (7)
- 少なくとも2つの異なる材料を含む部品を製造する方法であって、以下の方法ステップ:
硬化可能な平面状または予め成形された鋼板または鋼製形状物を提供するステップと、
前記鋼板または鋼製形状物をオーステナイト温度に完全にまたは部分的に加熱するステップと、
前記鋼板または鋼製形状物を熱間成形および/またはプレス硬化させるための第1工具内に前記鋼板または鋼製形状物を挿入して完全にまたは部分的に硬化した第1の鋼製ワークピースを与えるステップであって、前記熱間成形および/またはプレス硬化の過程で、少なくとも1つのジョグが前記鋼板または鋼製形状物内に作られ、少なくとも1つの第2の材料を前記鋼製ワークピースに固定するのに役立つ、ステップと
を含み、
少なくとも部分的な補強の目的のために前記鋼製ワークピースに固定されるプラスチック材料が前記第2の材料として提供されることを特徴とする、方法。 - 前記ジョグは、硬化される、または硬化されないことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記ジョグが前記プラスチック材料を通過し、さらなるステップにおいて、前記ジョグの前記突出部が、確実な係合を受ける目的のために曲げられることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記鋼製ワークピースは、第2工具、特に射出成形型内に挿入され、液体プラスチック材料は、少なくとも前記ジョグの領域内で前記鋼製ワークピースの周囲および/または背後に注入されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 少なくとも1つの第2の材料を固定するための少なくとも1つのジョグを含む、完全にまたは部分的に硬化された鋼製ワークピースを含む、少なくとも2つの異なる材料を含む部品であって、
前記第2の材料は、前記鋼製ワークピースを少なくとも部分的に補強する目的のためのプラスチック材料から作られる部品。 - 車両の衝突関連部品としての請求項5に記載の部品の使用。
- A、B、C、またはDピラー、側部部材、および/または断面部材としての請求項6に記載の使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014017030.6A DE102014017030B4 (de) | 2014-11-19 | 2014-11-19 | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus unterschiedlichen Werkstoffen sowie Bauteil und dessen Verwendung |
DE102014017030.6 | 2014-11-19 | ||
PCT/EP2015/074755 WO2016078873A1 (de) | 2014-11-19 | 2015-10-26 | Verfahren zum herstellen eines bauteils aus unterschiedlichen werkstoffen sowie bauteil und dessen verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017536239A true JP2017536239A (ja) | 2017-12-07 |
Family
ID=54396847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017526702A Pending JP2017536239A (ja) | 2014-11-19 | 2015-10-26 | 異なる材料から部品を製造する方法、およびその部品およびその使用 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170341121A1 (ja) |
EP (1) | EP3221067A1 (ja) |
JP (1) | JP2017536239A (ja) |
CN (1) | CN107223076A (ja) |
DE (1) | DE102014017030B4 (ja) |
WO (1) | WO2016078873A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5959558B2 (ja) * | 2014-03-13 | 2016-08-02 | アイシン高丘株式会社 | 複合構造体及びその製造方法 |
CN105127288A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-09 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 汽车车架前纵梁的制造方法 |
DE102015122410A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit veredelten Bereichen vorwiegend aus Metall sowie ein Bauteil mit veredelten Bereichen |
DE102015122395A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH | Verfahren zur Herstellung von kalt- und/oder warmumgeformten Bauteilen im Wesentlichen aus Metall und/oder Metallblech sowie kalt- und/oder warmumgeformtes Bauteil im Wesentlichen aus Metall und/oder Metallblech |
CN105499357B (zh) * | 2016-01-07 | 2017-11-07 | 东风模具冲压技术有限公司 | 不等强度等厚度超高强钢板热冲压成型零件的加工方法 |
DE102017201674B3 (de) * | 2017-02-02 | 2018-03-29 | Ford Global Technologies, Llc | Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Bauteils sowie Pressform |
DE102017118495A1 (de) * | 2017-08-14 | 2019-02-14 | Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh | Pressumgeformte Metallplatine sowie Pressumformwerkzeug zum Herstellen einer solchen Metallplatine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19934545C1 (de) | 1999-07-22 | 2001-03-08 | Benteler Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines Hybridbauteils im Metall/Kunststoffverbund |
CN101041263A (zh) * | 2007-04-24 | 2007-09-26 | 鞠学金 | 汽车部件中金属和塑料复合零件的制造方法 |
NL2006408C2 (en) * | 2011-03-16 | 2012-09-18 | Voestalpine Automotive Gmbh | Structural component and method for producing. |
DE102011109010A1 (de) | 2011-07-30 | 2013-01-31 | GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH | Verfahren zur Verbindung eines Warmformteils mit einem weiteren Teil aus beliebigem Werkstoff |
DE102012100786A1 (de) * | 2012-01-31 | 2013-08-01 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zum Koppeln von zwei Bauteilen aus nicht schweißbaren Werkstoffen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
JP5674748B2 (ja) * | 2012-11-19 | 2015-02-25 | アイシン高丘株式会社 | 金属/cfrp複合構造体の製造方法及び製造設備 |
-
2014
- 2014-11-19 DE DE102014017030.6A patent/DE102014017030B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-10-26 EP EP15790062.2A patent/EP3221067A1/de not_active Withdrawn
- 2015-10-26 US US15/524,467 patent/US20170341121A1/en not_active Abandoned
- 2015-10-26 JP JP2017526702A patent/JP2017536239A/ja active Pending
- 2015-10-26 WO PCT/EP2015/074755 patent/WO2016078873A1/de active Application Filing
- 2015-10-26 CN CN201580062696.3A patent/CN107223076A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102014017030A1 (de) | 2016-05-19 |
WO2016078873A1 (de) | 2016-05-26 |
DE102014017030B4 (de) | 2018-05-09 |
US20170341121A1 (en) | 2017-11-30 |
CN107223076A (zh) | 2017-09-29 |
EP3221067A1 (de) | 2017-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017536239A (ja) | 異なる材料から部品を製造する方法、およびその部品およびその使用 | |
KR102193290B1 (ko) | 상이한 강도의 2개 이상의 영역을 갖는 차량 부품을 제조하기 위한 방법 | |
CN105365889B (zh) | 结构组件及结构组件的制造方法 | |
JP2008509284A (ja) | 薄鋼板から焼入れ部品を製造する方法 | |
US20160207234A1 (en) | Semi-finished product, method of using same, and method for producing a three-dimensionally shaped hybrid component in the metal/plastics composite | |
JP2016182642A (ja) | 部分的に硬化した成形品を製造する方法および装置 | |
US10704584B2 (en) | Process for joining fiber composite materials using self-piercing rivets | |
JP2011502881A (ja) | 車両用bピラー及びbピラーの製造方法 | |
US20080083498A1 (en) | Method of making a motor vehicle part | |
CN104487320A (zh) | B柱及其制造方法 | |
JP2017140636A (ja) | 熱間プレス成形方法 | |
US20200282441A1 (en) | Hot-stamped trim component | |
JP2016203835A (ja) | バンパリインフォースメント | |
KR20130112902A (ko) | 프로파일의 롤 포밍 방법 및 이에 의해 제조된 구조 부품 | |
KR102163319B1 (ko) | 강판 부재 및 그 제조 방법 | |
JP7087568B2 (ja) | 熱間プレス加工方法及び加工装置 | |
CN105939833B (zh) | 汽车门饰板接合装置 | |
JP2005145168A (ja) | 車輌骨格部材の製造方法 | |
JP5835322B2 (ja) | ヘッダエクステンションの成形方法及びそれを用いた車体構造の製造方法、並びに、車体構造 | |
KR20170094336A (ko) | 복합체 부품, 복합체 부품의 제조 방법 및 복합체 부품의 사용 | |
CN111050942B (zh) | 用于制造部件的方法及其工具 | |
EP3650207A1 (en) | Method for obtaining a joint between elements of different materials | |
KR20180044621A (ko) | 핫 스탬핑 방법 | |
JP7159730B2 (ja) | 複合体の製造方法 | |
JP6068934B2 (ja) | プレス成形品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181023 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190903 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200107 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200728 |