JP2017535411A - 集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器 - Google Patents

集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器 Download PDF

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Abstract

本発明は、集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器を提供する。集塵ユニット100は、第1の環状リング110及び第2の環状リング120を備える。第1の環状リング110は、電源の正極及び負極のうち一方に接続されることに適する第1の電気接続部材113を備え、第2の環状リング120は、第1の環状リング110と絶縁的に間隔を空けて配置され、第2の環状リング120は、電源の正極及び負極のうち他方に接続されることに適する第2の電気接続部材123を備える。【選択図】図4

Description

本発明は、家庭用電気機器に関し、詳しくは、集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器に関する。
工業発展、都市建設及び自動車使用数の増加に伴い、室外環境中の粉塵が増え、空気汚染が深刻になり、室外空気の汚染による室内空気の品質も悪くなっている。一方、室内の内装及び喫煙も室内空気おける有害顆粒物が集まる要因である。生活レベルが向上され、人々の健康意識が日増しに高くなるにつれて、室内の空気品質に対する要求がより高くなり、PM2.5を除去する清浄化機能付の空気調和器はますます消費者の人気ものとなってきている。
従来の空気清浄化装置として、緻密的なHEPAフィルター主流になり、気流中の顆粒物がこのような緻密的なフィルターを通過するとき、当該フィルターに遮断され吸着される。このような緻密的なフィルターは、目詰まりやすく、しばしば交換する必要があり、また、抵抗損失が大きく、セットとして使用される清浄化製品のモーターの荷重が大きく、電力消費量が増え、ノイズが高いなどという欠点がある。
本発明は、関連技術における少なくとも一つの技術的問題をある程度で解決することを目的とする。
そのために、本発明は、ノイズが低く、除塵効率が高いというメリットを有する集塵ユニットを提供する。
本発明は、上記集塵ユニットを有する空気清浄化装置をさらに提供する。
本発明は、上記集塵ユニットを有する空気調和器をさらに提供する。
本発明の第1の側面に係る実施例は、電源の正極及び負極のうち一方に接続される第1の電気接続部材を有する第1の環状リングと、前記第1の環状リングと絶縁的に間隔を空けて配置され、前記電源の正極及び負極のうち他方に接続される第2の電気接続部材を有する第2の環状リングとを備える集塵ユニットを提供する。
本発明の実施例に係る集塵ユニットは、第1の環状リング及び第2の環状リングを間隔を空けて配置することで、第1の環状リングと第2の環状リングとの間に高圧直流電界を形成することができ、高圧直流電界の集塵ユニットにより、塵埃及び細菌付粒子を捕まえ、蛋白質からなる細胞壁を一瞬電気破壊し、殺菌するとともに塵埃を吸着する目的を達成し、集塵ユニットの殺菌除塵効率を向上させ、製品性能を高めることができる。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の環状リングと前記第2の環状リングとの間の最短距離が2mm以上である。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の環状リングは、第1のアウターリングと、周方向に沿って該第1のアウターリングの内面に設けられた複数の第1の羽根とを備え、前記第2の環状リングは、第2のアウターリングと、周方向に沿って該第2のアウターリングの内面に設けられた複数の第2の羽根とを備え、前記第2の環状リングは前記第1の環状リングの下方に設けられ、且つ複数の前記第2の羽根及び前記複数の第1の羽根が周方向に交互にずれて配置される。
本発明の一実施例によると、隣接する前記第1の羽根と前記第2の羽根との離間する距離は2〜40mmである。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の羽根の前記第1の環状リングの周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、前記第1の環状リングの軸方向に沿う幅は5mmより大きく、前記第2の羽根の前記第2の環状リングの周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、前記第2の環状リングの軸方向に沿う幅は5mmより大きい。
本発明の一部の実施例によると、前記第1のアウターリングは前記第1の羽根の上端に接続される。
本発明の一部の実施例によると、前記第1のアウターリングは前記第1の羽根の径方向の外側の上端に接続され、前記第1の羽根の径方向の外側の上面がその径方向の内側の上面より高い。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の環状リングは、複数の前記第1の羽根の径方向の内側に接続された第1のインナーリングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の環状リングは、周方向に沿って分布された複数の第1の補強リブを介して前記第1のインナーリングの内面に接続された第1の補強リングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第2の羽根の径方向の外側の下面がその径方向の内側の下面より高い。
本発明の一部の実施例によると、前記第2の環状リングは、複数の前記第2の羽根の径方向の内側の下端に接続された第2のインナーリングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第2の環状リングは、周方向に沿って分布された複数の第2の補強リブを介して前記第2のインナーリングの内面に接続された第2の補強リングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第1のアウターリングの外径は前記第2のアウターリングの外径以下である。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の環状リングと前記第2の環状リングとのうち少なくとも一つが内部抵抗の高い環状リングであり、前記内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が10の6乗〜10の12乗である。
本発明の一部の実施例によると、集塵ユニットは、前記第1の環状リングと第2の環状リングとの間に設けられ、前記第1の環状リングと前記第2の環状リングとを間隔を空けて配置させる絶縁スペーサユニットをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記絶縁スペーサユニットは少なくとも1つの第1の絶縁スナップを備え、該第1の絶縁スナップは前記第1のアウターリング及び前記第2のアウターリングに取り付けられ、前記第1のアウターリングと前記第2のアウターリングとを間隔を空けて接続させる。
本発明の一部の実施例によると、前記第2のアウターリングの周壁に位置決めポストが設けられ、前記第1の絶縁スナップは、2mm以上の高さを有する第1の本体と、前記第1の本体の下端から下へ延伸し、且つ前記位置決めポストに外嵌され、前記第1の本体と前記第2のアウターリングとを接続させる少なくとも二つの第1の係合脚と、前記第1の本体の上端から上へ延伸し、且つ前記第1のアウターリングの周縁に係合され、前記第1の本体と前記第1のアウターリングとを接続させる第1の係合フックとを備える。
本発明の一部の実施例によると、前記位置決めポストは、前記第2のアウターリングとその中の一つの前記第2の羽根との交差箇所に設けられている。
本発明の一部の実施例によると、第1の本体の前記第1のアウターリングの中心から離れた外側表面が円弧形面として形成され、前記第1の係合脚は3つあり、そのうち1つの前記第1の係合脚が前記第2のアウターリングの外側に係合され、且つその外面と前記円弧形面とが揃っている。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の本体と前記第1の係合脚との間に補強リブが接続されている。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の係合脚は3つある。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の本体は、上下方向に沿って前記第1の本体を貫通する貫通孔を有する。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の本体の上端面は、前記第1の係合フックから離れた側に位置し、且つ一つの水平面内に位置する第1のセグメントと、前記第1の係合フックに近接する側に位置し、且つ前記第1のセグメントの下方にあるもう一つの水平面内に位置する第2のセグメントと、前記第1のセグメントと前記第2のセグメントとの間に接続された接続セグメントとを備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の絶縁スナップは3つあり、前記第1の環状リングの周方向に沿って均一的に分布されている。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の環状リングは、第1の接続端子をさらに備え、該第1の接続端子は前記第1のアウターリングの径方向の外側に設けられ、前記第1の電気接続部材は前記第1の接続端子に設けられ、前記第2の環状リングは、第2の接続端子をさらに備え、該第2の接続端子は前記第2のアウターリングの径方向の外側に設けられ、且つ前記第1の接続端子に上下において対応し、前記第2の電気接続部材は前記第2の接続端子に設けられ、前記絶縁スペーサユニットは、前記第1の接続端子と前記第2の接続端子との間に設けられた第2の絶縁スナップをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第1の接続端子に第1の係合孔を有し、且つ前記第1の接続端子の下面に弾性スナップが下へ延出しており、前記第2の接続端子に第2の係合孔を有し、前記第2の絶縁スナップは、内部中空である第2の本体であって、該第2の本体は2mm以上の高さを有し、該第2の本体の頂部に開口を有し、且つ底部が開放され、前記弾性スナップが前記開口を通過して前記第2の本体内に延伸して係合され、前記第2の本体の外表面に前記第2の係合脚が両側に対して外へ延出しており、前記第2の係合脚は前記第2の接続端子の上面に当接される前記第2の本体と、前記二つの係合脚の間にある前記第2の本体の側壁から下へ延出して前記第2の係合孔を通過して前記第2の接続端子の底面に係合され、前記第2の接続端子の下面に当接される第2の係合フックと、前記第2の本体の頂部から上へ延出して前記第1の係合孔を通過するボスとを備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第2の本体の上下方向おける横断面の形状が角形である。
本発明の一部の実施例によると、前記開口の側壁と前記第2の本体の上端面との間にガイド円弧面が形成されている。
本発明の一部の実施例によると、前記開口は角形孔として形成されている。
本発明の一部の実施例によると、前記第2の係合脚は前記第2の本体の側壁の下端に隣接する位置に設けられ、前記第2の係合脚の下方に位置する前記第2の本体の側壁がガイド部として形成され、前記ガイド部の上下方向における横断面積が上から下へ次第に小さくなっていく。
本発明の一部の実施例によると、前記第2の係合フックの下端面と前記第2の係合フックの側壁との間にガイド斜面を有する。
本発明の一部の実施例によると、前記ボスの上下方向おける横断面が長方形であり、且つ前記ボスの上下方向における横断面積が上から下へ次第に大きくなっていく。
本発明の第2の側面に係る実施例は、上述集塵ユニットを備える空気清浄化装置を提供する。
本発明の実施例に係る空気清浄化装置は、上記集塵ユニットを設けることで、空気清浄化装置の除塵効率を向上させ、製品の品質を高めることができる。
本発明の第3の側面に係る実施例は、風の入口及び風の出口を有する通風路とを備えるハウジングと、前記通風路内に設けられ、且つ前記風の入口又は前記風の出口に隣接する場所に位置する上記集塵ユニットとを備える空気調和器を提供する。
本発明の実施例に係る空気調和器は、上記集塵ユニットを設けることで、空気調和器の除塵効率を向上させ、製品の品質を高めることができる。
本発明の一部の実施例によると、空気調和器は、前記通風路内に設けられた負イオン放出電離装置をさらに備える。
本発明の付加的な特徴及び利点は、一部が以下の説明において示され、一部が下記の説明により明らかになり、又は本発明の実践により理解される。
本発明の上記及び/又は付加的な特徴と利点は、下記の添付図面に合わせて実施例を説明することにより、明らかになり、理解され易くなる。そのうち、
本発明の一つの実施例に係る集塵ユニットの概略斜視図である。 図1における集塵ユニットが高圧電源に接続されている概略構造図である。 本発明の一つの実施例に係る空気清浄化装置の概略斜視図である。 図3における空気清浄化装置の概略分解斜視図である。 図4における第1の環状リングの概略斜視図である。 図5における第1の環状リングの正面図である。 図5における第1の環状リングの右側面図である。 図6におけるM−M線断面図である。 図5におけるAの一部を拡大する概略図である。 図5におけるBの一部を拡大する概略図である。 図4における第2の環状リングの概略斜視図である。 図11における第2の環状リングの正面図である。 図11における第2の環状リングの右側面図である。 図12におけるN−N線断面図である。 図11におけるCの一部を拡大する概略図である。 図11における一部を拡大する概略図である。 図3におけるDの一部を拡大する概略図である。 図3におけるEの一部を拡大する概略図である。 図1における第1の絶縁スナップと第1の環状リング及びとの結合時の一部を拡大する概略図である。 図1における第1の絶縁スナップと第2の環状リングとの結合時の一部を拡大する概略図である。 図4におけるFの一部を拡大する概略図である。 図4における第1の絶縁スナップの概略斜視図である。 図22における第1の絶縁スナップの正面図である。 図22における第1の絶縁スナップの左側面図である。 図22における第1の絶縁スナップの平面図である。 図23におけるP−P線断面図である。 図23におけるT−T線断面図である。 図4における第2の絶縁スナップの概略斜視図である。 図3におけるGの一部を拡大する概略図である。 図3におけるアウターリング接続端子と導風部材との結合部の一部を拡大する概略図である。 図30におけるX−X線断面図である。 図3におけるHの一部を拡大する概略図である。 図32におけるもう一つの角度から見たアウターリング接続端子と導風部材との結合部の一部を拡大する概略図である。 図33におけるY−Y線断面図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。
以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。前記実施例の例が図面に示されるが、同一又は類似する符号は、常に、相同又は類似の部品、或いは、相同又は類似の機能を有する部品を表す。以下に、図面を参照しながら説明される実施例は例示的なものであり、本発明を解釈するためだけに用いられ、本発明を限定するものと理解してはいけない。
本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語が示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を便利に又は簡単に説明するために使用されるものであり、指定された装置又は部品が特定の方位にあり、特定の方位において構造され操作されると指示又は暗示するものではないので、本発明を限定するものと理解してはいけない。なお、「第1」、「第2」の用語は目的を説明するためだけに用いられるものであり、比較的な重要性を指示又は暗示するか、或いは示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。そこで、「第1」、「第2」が限定されている特徴は1つ又はより多くの前記特徴を含むことを明示又は暗示するものである。本発明の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、二つ又は二つ以上のことを意味する。
なお、本発明の説明において、明確な規定と限定がない限り、「取り付け」、「互いに接続」、「接続」の用語の意味は広く理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、あるいは一体的な接続も可能である。機械的な接続や、電気的な接続も可能である。直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することや、二つの部品の内部が連通すること二つも可能である。当業者にとって、具体的な場合によって上記用語の本発明においての具体的な意味を理解することができる。
以下、図1〜図39を参照しながら、本発明の実施例に係る集塵ユニット100を詳しく説明する。
図1〜図4に示すように、本発明の実施例に係る集塵ユニット100は、第1の環状リング110と、第1の環状リング110と絶縁的に間隔を空けて配置された第2の環状リング120と、を含む。
具体的には、第1の環状リング110は、電源(例えば、高圧電源500)の正極と負極とのうち一つに接続されることに適する第1の電気接続部材113を備え、第2の環状リング120は、電源の正極と負極とのうちもう一つに接続されることに適する第2の電気接続部材123を備える。これにより、第1の電気接続部材113及び第2の電気接続部材123により、第1の環状リング110及び第2の環状リング120が高圧電源500に確実に接続されることを確保することができる。集塵ユニット100が高圧電源500と導電されると、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間を流れる気流内の塵埃及び顆粒物等は高圧直流電界に捕まり、第1の環状リング110又は第2の環状リング120の表面に吸着されることになり、除塵の目的を達成する。
図2に示すように、集塵ユニット100は使用中において高圧電源500に接続されることができ、高圧電源500の高電位端が第1の環状リング110と第2の環状リング120とのうち一つに電気的接続され、高圧電源500の低電位端がもう一つに電気的接続される。例えば、本発明の1つの例において、高電位端が第1の電気接続部材113を介して第1の環状リング110に電気的接続され、低電位端が第2の電気接続部材123を介して第2の環状リング120に電気的接続される。第1の環状リング110及び第2の環状リング120が高圧電源500と導電されると、間隔を空けた第1の環状リング110及び第2の環状リング120におけるいずれか二つの隣接する面の間に高圧直流電界が形成される。
なお、高圧直流電界は空気中の気体分子を電離させることにより、大量の電子及びイオンが生まれ、電界力の作用で両極へ移動し、移動中において気流中の塵埃の顆粒及び細菌に遭遇して荷電させ、荷電粒子は電界力の作用で気流方向と反対する極板へ移動する。電界の作用で空気中の自由イオンが両極へ移動し、電圧が高いほど、電界強度が高く、イオンの移動速度が速い。イオンの移動により、極間に電流が形成されるようになる。開始時、空気中の自由イオンが少なく、電流が小さい。電圧が一定の数値まで上がった後、放電極付近のイオンは高いエネルギー及び速度を獲得し、それらが空気中の中性原子と衝突する場合に、中性原子は正・負イオンに分解され、このような現象が空気電離と呼ばれている。空気電離した後、連鎖反応が生じることによって、極間で運動するイオン数が大いに増え、極間の電流(コロナ電流という)が急激に増えることとして表される。これにより、空気が導体になり、高電圧により細菌付粒子を捕まえ、蛋白質からなる細胞壁を一瞬電気破壊し、殺菌するとともに塵埃を吸着するという目的を達成する。
本発明の実施例に係る集塵ユニット100は、第1の環状リング110及び第2の環状リング120を間隔を空けて配置させることで、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間に高圧直流電界を形成することができ、高圧直流電界により集塵ユニットは塵埃及び細菌付顆粒を捕まえ、蛋白質からなる細胞壁を一瞬電気破壊され、殺菌するとともに塵埃を吸着するという目的を達成し、集塵ユニット100の滅菌効率を向上させ、製品性能を高めることができる。
本発明の一実施例によると、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間の最短距離は2mm以上である。言い換えると、第1の環状リング110におけるいずれか1つの点と第2の環状リング120との距離は2mm以上である。これにより、集塵ユニット100の使用過程において空気の絶縁破壊や放電や短絡という現象を効果的に防止することができ、集塵ユニット100の運転安定性を向上させ、集塵ユニット100の安全係数及び除塵效果を確保する。
図1〜図4に示すように、本発明の一つの実施例によると、第1の環状リング110は、第1のアウターリング111と、周方向に沿って第1のアウターリング111の内面に設けられた複数の第1の羽根112と、を備える。本発明の1つの例において、第1の羽根112はシート状であり、且つ第1のアウターリング111の径方向に沿って延伸している。第2の環状リング120は、第2のアウターリング121と、周方向に沿って第2のアウターリング121内面に設けられた複数の第2の羽根122と、を備える。図1―図4に示すように、第2の環状リング120は第1の環状リング110の下方に設けられ、且つ複数の第2の羽根122及び複数の第1の羽根112は周方向に交互にずれて配置される。これによって、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間に複数の高圧直流電界を形成することができ、集塵ユニット100の除塵効率が向上される。
本発明の1つの例において、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122との間の離間する距離は2〜40mmである。これにより、集塵ユニット100の使用過程において空気の絶縁破壊や放電という現象をさらに防止することができ、集塵ユニット100の運転安定性をさらに向上させ、集塵ユニット100の安全係数及び除塵效果をさらに確保すると同時に、指が不注意で第1の羽根112と第2の羽根122との間に入って傷つくことをも防止することができる。
また、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122との間に気流通路が形成され、周方向に交互にずれて配置された第1の羽根112及び第2の羽根122は、集塵ユニット100を通過した気流に対して整流する作用を有することにより、気流の均一性を向上させ、気流の吸気圧力及び流れる際の抵抗力を低減させ、気流が流れる際に生成されたノイズを低減させる。
本発明の1つの例において、図6に示すように、第1の羽根112の第1の環状リング110の周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、即ち、d1>0.5mmである。図8に示すように、第1の羽根112の第1の環状リング110の軸方向に沿う幅は5mmより大きく、即ち、h1>5mmである。図12に示すように、第2の羽根122の第2の環状リング120の周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、即ち、d2>0.5mmである。図14に示すように、第2の羽根122の第2の環状リング120の軸方向に沿う幅は5mmより大きく、即ち、h2>5mmである。これにより、集塵ユニット100の清浄化效果を確保し、集塵ユニット100の清浄化効率を向上させ、集塵ユニット100の構造を簡素化し、集塵ユニット100の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
第1の環状リング110が第2の環状リング120の上方に位置することを考慮し、第1のアウターリング111と第2の環状リング120とが間隔を空けて配置されることを確保するために、図5に示す例において、第1のアウターリング111が第1の羽根112の上端(図5に示す上下方向)に接続され、これにより、集塵ユニット100の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
さらに、図5、図6、図8及び図10に示すように、第1のアウターリング111は第1の羽根112の径方向の外側の上端に接続され、第1の羽根112の径方向の外側の上面はその径方向の内側の上面より高い。言い換えると、第1の環状リング110の軸方向において、第1の羽根112の径方向の外側の幅はその径方向の内側の幅より大きい。これにより、集塵ユニット100のコンパクトさをさらに高める。なおさらに、図5及び図7に示すように、複数の第1の羽根112の下面はお互いに揃っており、且つ同一の平面に位置する。これにより、集塵ユニット100の構造をより整然且つコンパクトにすることができる。
図5〜図10に示すような例において、第1の環状リング110は、第1のインナーリング114をさらに含んでもよい。第1のインナーリング114は複数の第1の羽根112の径方向の内側に接続される。これにより、第1の環状リング110の構造をより安定的にすることができる。さらに、図5及び図6に示すように、第1の環状リング110は、第1の補強リング115をさらに含む。第1の補強リング115は周方向に沿って分布された複数の第1の補強リブ116を介して第1のインナーリング114の内面に接続される。これにより、第1の環状リング110の構造の強度をさらに強化することができる。
同様に、図11〜図15に示すような例において、第2の羽根122の径方向の外側の下面はその径方向の内側の下面より高い。言い換えると、第2の環状リング120の軸方向において、第2の羽根122の径方向の外側の幅はその径方向の内側の幅より大きい。第2のアウターリング121は第2の羽根122の径方向の外側に接続される。第2の環状リング120が第1の環状リング110と結合される場合に、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122との対応する面積をさらに増やすことができ、そうすると、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122との間に形成された高圧直流電界の面積が増える。これにより、集塵ユニット100の除塵効率を高めることができると同時に、集塵ユニット100のコンパクトさをもさらに高めることができる。さらに、図5及び図7に示すように、複数の第2の羽根122の上面はお互いに揃っており、且つ同一の平面に位置する。
図11〜図15に示すような例において、第2の環状リング120は第2のインナーリング124をさらに含んでもよい。第2のインナーリング124は複数の第2の羽根122の径方向の内側の下端に接続される。これにより、第2の環状リング120の構造をより安定的にすることができる。さらに、図11〜図15に示すように、第2の環状リング120は第2の補強リング125をさらに含んでもよい。第2の補強リング125は周方向に沿って分布された複数の第2の補強リブ126を介して第2のインナーリング124の内面に接続される。これにより、第2の環状リング120の構造の強度をさらに強化することができる。
図4に示すように、本発明の一つの実施例によると、集塵装置100は絶縁スペーサユニット130をさらに含み、絶縁スペーサユニット130は第1の環状リング110と第2の環状リング120との間に設けられ、第1の環状リング110及び第2の環状リング120を間隔を空けて配置させる。言い換えると、絶縁スペーサユニット130は、第1の環状リング110におけるいずれか一つの点が第2の環状リング120と直接接触しないように、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間に支持され、ている。これにより、集塵ユニット100の使用過程において、第1の環状リング110と第2の環状リング120との隣接する面の間に高圧電界を形成することを確保することができ、集塵ユニット100の集塵殺菌效果を奏することができる。本発明の1つの例において、絶縁スペーサユニット130はいずれも第1の環状リング110及び第2の環状リング120に脱着可能に接続され、これにより、集塵ユニット100を洗浄する必要がある場合、ユーザは集塵ユニット100を便利に払拭、洗浄することができる。
図4、図17〜図27に示すように、本発明の一つの実施例によると、絶縁スペーサユニット130は、少なくとも1つの第1の絶縁スナップ131を含む。第1の絶縁スナップ131は、第1のアウターリング111及び第2のアウターリング121が間隔を空けて接続されるように、第1のアウターリング111及び第2のアウターリング121に取り付けられている及び。これにより、第1の環状リング110におけるいずれか一つの点と第2の環状リング120との間に一定の距離が維持され、集塵ユニット100が運転する状態で、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間の空気が絶縁破壊されなく、放電する現象が発生しなく、集塵ユニット100の安定性及び安全性を確保することができる。又は、第1の絶縁スナップ131により第1のアウターリング111及び第2のアウターリング121を間隔を空けて接続させることにより、集塵ユニット100の組立過程が簡素化され、組立効率が向上され、生産コストが低減される。
図11〜図13に示すような例において、第2のアウターリング121の周壁には、第1の絶縁スナップ131が第2のアウターリング121に接続されるように位置決めポスト1211が設けられている。また、図22〜図26に示すように、第1の絶縁スナップ131は、第1の本体1311と、少なくとも二つの第1の係合脚1312と、第1の係合フック1313と、を含む。上下方向において、第1の本体1311は2mm以上の高さを有するため、第1のアウターリング111と第2のアウターリング121との間に2mm以上の距離を有することを確保することができ、第1のアウターリング111と第2のアウターリング121との間に空気が絶縁破壊されるや放電するという現象の発生を防止する。図22に示すような例において、上下方向において、第1の本体131の高さは2mm以上である。これにより、第1の絶縁スナップ131が二つの部材に接続された時に、この二つの部材を離間させることができる。
図11、図17〜図27に示すような例において、少なくとも二つの第1の係合脚1312は第1の本体1311の下端から下へ延伸するとともに、位置決めポスト1211に外嵌されて第1の本体1311と第2のアウターリング121とを接続する。図20及び図26に示すように、各第1の係合脚1312は、位置決めポスト1211を少なくとも二つの第1の係合脚1312の間に限定するように位置決めポスト1211の下端面に係合されている。第1の絶縁スナップ131を第1のアウターリング111に便利に接続させるために、第1の係合フック1313は第1の本体1311の上端から上へ延伸し、且つ第1のアウターリング111の周縁に係合されて、第1の本体1311を第1のアウターリング111に接続させる。
第1の絶縁スナップ131と第2の環状リング120との間の接続強度をさらに向上させるために、図21に示すような例において、位置決めポスト1211が第2のアウターリング121とそのうち一つの第2の羽根122との交差箇所に設けられる。
さらに、図22に示すように、第1の本体1311の第1のアウターリング111の中心から離れた外側表面が円弧形面として形成され、第1の係合脚1312は3つあり、そのうち1つの第1の係合脚1312が第2のアウターリング121の外側に係合され、且つその外面と円弧形面とが揃っている。これにより、第1の絶縁スナップ131の構造の強度を向上させ、第1の絶縁スナップ131の構造をよりリーズナブルにすることができる。
図23及び図24に示すように、第1の絶縁スナップ131は絶縁特性を有する材料によって構成されてもよい。これにより、第1の絶縁スナップ131により接続された二つの部材間は導電しなく、異なる部材間の使用要求を満足することができる。第1の絶縁スナップ131の構造強度を向上させるために、第1の本体1311と第1の係合脚1312との間に補強リブ1314が接続される。図24に示すような例において、補強リブ1314は複数であってもよく、補強リブ1314は間隔を空けて第1の本体1311の外周壁に分布される。本発明の一つの例において、補強リブ1314は三角形の補強リブであり、三角形補強リブの第1の側辺が第1の本体1311に接続され、三角形補強リブの第2の側辺が第1の係合脚1312に接続される。
さらに、本発明の一つの例において、第1の係合脚1312は3つある。例えば、図23、及び図27に示すように、3つの第1の係合脚1312は間隔を空けて第1の本体1311の下辺縁に配置される。これにより、第1の絶縁スナップ131の構造の強度をさらに向上させる同時に、第1の絶縁スナップ131の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。本発明の一つの例において、補強リブ1314は二つであり、且つ三つの第1の係合脚1312のうち二つにそれぞれ対応する。
図23、図25及び図27に示すように、第1の本体1311は上下方向に第1の本体1311を貫通する貫通孔1315を備える。言い換えると、第1の本体1311は筒状として形成されてもよい。これにより、第1の絶縁スナップ131の構造の強度を確保する前提で、さらに第1の絶縁スナップ131の構造を簡素化し、第1の絶縁スナップ131の重さを低減させ、生産コストを低減させることができる。
図23に示すように、本発明の一つの実施例において、第1の本体1311の上端面は、第1のセグメント1316と、第2のセグメント1317と、接続セグメント1318とを含む。そのうち、第1のセグメント1316は第1の係合フック1313から離れる側に位置し、且つ第1のセグメント1316は一つの水平面内に位置する。第2のセグメント1317は第1の係合フック1313に近接する側に設けられ、且つ第2のセグメント1317は第1のセグメント1316の下方にあるもう一つの水平面内に位置する。接続セグメント1318は第1のセグメント1316と第2のセグメント1317との間に接続される。言い換えると、接続セグメント1318と第1の係合フック1313との間の距離が下から上へ次第に大きくなっていく。これにより、第1の係合フック1313が他の部材に接続された場合に、第1の絶縁スナップ131が他の部材に便利に接続されるように、接続段1318はガイド機能を発揮し、第1の絶縁スナップ131の組み立て効率を向上させることができる。
さらに、図4に示すように、第1の絶縁スナップ131は三つあり、第1の環状リング110の周方向に沿って均一的に分布される。これにより、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間の接続の信頼性を確保することができる。
本発明の一実施例によると、図5、図6及び図9に示すように、第1の環状リング110は、第1のアウターリング111の径方向外側に設けられた第1の接続端子117をさらに含む。図11〜図12に示すように、第2の環状リング120は、第2のアウターリング121の径方向の外側に設けられ、且つ第1の接続端子117に上下において対応する第2の接続端子127をさらに含む。第1の環状リング110及び第2の環状リング120と高圧電源500との接続を便利にするために、第1の電気接続部材113は第1の接続端子117に設けられ、第2の電気接続部材123は第2の接続端子127に設けられる。さらに、第1の接続端子117と第2の接続端子127との接触を防止するために、図28〜図29に示すように、絶縁スペーサユニット130は、第1の接続端子117と第2の接続端子127との間に設けられた第2の絶縁スナップ132をさらに含む。
図5〜図6、図11〜図12及び図28〜図29に示すような例において、第2の絶縁スナップ132と、第1の接続端子117及び第2の接続端子127との接続を便利にするために、第1の接続端子117は第1の係合孔1171を有し、且つ第1の接続端子117の下面に弾性スナップ1172が下へ延出するように構成され、第2の接続端子127は第2の係合孔1271を備える。第2の絶縁スナップ132は第2の本体1321と、第2の係合フック1323と、ボス1324と、を含む。そのうち、第2の本体1321の高さは2mm以上であるため、第1の接続端子117と第2の接続端子127との間の距離が2mm以上であることを確保し、第1の接続端子117と第2の接続端子127との間に空気が電気破壊され、放電するという現象の発生を防止する。図28に示すような例において、上下方向において、第2の本体132の高さは2mm以上である。これにより、第2の絶縁スナップ132が二つの部材に接続された時に、この二つの部材を離間させることができる。
図28に示すように、第2の本体1321の内部が中空であり、第2の本体1321の頂部に開口を有し、且つ底部が開放され、弾性スナップ1172が開口を通過して第2の本体1321内に係合される。ボス1324は第2の本体1321の頂部から上へ延出して第1の係合孔1171を通過する。これにより、第2の絶縁スナップ132と第1の接続端子117とが確実に接続されることを確保することができる。
図28及び図29に示すように、第2の本体1321の外表面に両側に対して外へ延出した第2の係合脚1322を有し、第2の係合脚1322が第2の接続端子127の上面に当接される。第2の係合フック1323は第2の本体1321の二つの第2の係合脚1322の間に位置する側壁から下へ延伸し出て第2の係合孔1271を通過して第2の接続端子127の底面に係合され、第2の係合フック1323は第2の接続端子127の下面に当接される。第2の係合脚1322及び第2の係合フック1323を第2の係合孔1271内に係合させることにより、第2の絶縁スナップ132が第2の係合孔1271の周方向に沿って移動することを限定することができる。第2の係合脚1322を第2の接続端子127の上面に当接させるとともに、第2の係合フック1323を第2の接続端子127の下面に当接させることにより、第2の絶縁スナップ132が第2の係合孔1271の軸方向に沿って移動することを限定することができる。これにより、第2の絶縁スナップ132と第2の接続端子127とが確実に接続されることを確保することができる。これにより、第2の係合脚1322と、第2の係合フック1323と、ボス1324とにより、第2の絶縁スナップ132が二つの部材間に確実に接続されるができ、第2の絶縁スナップ132の構造を簡素化し、組み立て効率を向上させることができる。
第2の絶縁スナップ132は絶縁特性を有する材料によって構成されてもよく、第2の絶縁スナップ132により接続された二つの部材間は導電しないため異なる部材間の使用要求を満足することができる。
本発明の実施例に係る絶縁スナップ部材130は、第1の絶縁スナップ131の第1の係合脚1312及び第1の係合フック1313を利用して第1の絶縁スナップ131が二つの部材間に確実に接続されるようにすることができ、第2の係合脚1322と、第2の係合フック1323と、ボス1324とを利用して第2の絶縁スナップ132が二つの部材間に確実に接続されるようにすることができ、第1の絶縁スナップ131の構造を簡素化し、組み立て効率を向上させる。
図28に示すように、本発明の一つの実施例において、第2の本体1321の上下方向における横断面の形状が角形であるため、第2の絶縁スナップ132の構造の強度を向上させることができ、第2の絶縁スナップ132の構造をもよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
図28に示すような例において、開口1325の側壁と第2の本体1321の上端面との間にガイド円弧面1326が形成される。これにより、ガイド円弧面1326は、他の部材と第2の絶縁スナップ132とが便利に結合して接続させるためのガイド機能を有する。開口1325の形状に対して具体的な限定をしない。例えば、本発明の一つの例において、図28に示すように、開口1325が角形の孔として形成されてもよい。
さらに、図28に示すように、第2の係合脚1322は第2の本体1321の側壁下端に隣接する位置に設けられ、第2の係合脚1322の下方に位置する第2の本体1321の側壁がガイド部1327として形成され、ガイド部1327の上下方向における横断面積が上ら下へ次第に小さくなっていく。これにより、ガイド部1327により第2の係合脚1322と他の部材との結合をガイドすることができ、第2の絶縁スナップ132と他の部材との組み立て効率を向上させることができる。
なおさらに、図28に示すように、第2の係合フック1323の下端面と第2の係合フック1323の側壁との間にガイド斜面1328を有する。これにより、第2の係合フック1323と他の部材との結合が便利になり、第2の絶縁スナップ132の組み立て効率が向上される。
図28に示すように、本発明の一つの例において、ボス1324の上下方向における横断面が長方形であり、ボス1324の上下方向における横断面積が上から下へ次第に大きくなっていくため、ボス1324と他の部材との結合は便利になる。
第1の環状リング110を第2の環状リング120に便利に装着するために、図1〜図4に示すような例において、第1のアウターリング111の外径が第2のアウターリング121の外径以下である。
また、本発明の一つの実施例において、第1の環状リング110と第2の環状リング120とのうち少なくとも一つは、内部抵抗の高い環状リングであり、内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が10の6乗〜10の12乗であり、即ち、内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が10〜1012Ω・mである。例えば、第1の環状リング110が内部抵抗の高い環状リングである場合、第2の環状リング120はアルミニウム又は銅などの内部抵抗の低い材料からなる環状リングであってもよく、集塵ユニット100の安全性を向上させるために、第2の環状リング120が低電位端に接続され、この場合、人体が集塵ユニット100に接触したとしても、内部抵抗の低い材料からなる環状リングが低電位端に接続されるため、人体を流れる電流が安全範囲内に抑制され、人体の健康に影響を与えることはない。第1の環状リング110及び第2の環状リング120がいずれも導電可能な、内部抵抗の高い材料からなる場合、内部抵抗の高い材料は第1の環状リング110及び第2の環状リング120上の電流を安全範囲内に抑制することができ、人体が集塵ユニット100に接触した後、人身安全に危害をきたすことはないため、集塵ユニット100の安全性が向上される。これにより、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122とのガイドベーン間に少なくとも2000V以上の直流高圧電界が形成され、集塵ユニット100の除塵効率及び除塵效果を確保することができる。
なお、本発明の一つの例において、第1の環状リング110のいずれか二つの隣接する面の間が円滑に移行し、第2の環状リング120のいずれか二つの隣接する面の間が円滑に移行し、これにより、第1の環状リング110又は第2の環状リング120において先端放電が発生することを効果的に防止することができ、集塵ユニット100の安全性が向上され、集塵ユニット100の使用性能が向上される。
本発明の一つの実施例によると、第1の環状リング110は、第1のアウターリング111と、周方向に沿って第1のアウターリング111の内面に設けられた複数の第1の羽根112と、を備える。第1の羽根112は、第1の羽根本体1121と、第1の羽根本体1121の一つの側辺から突出する第1の羽根増高部1122と、を含み、第1の羽根増高部1122の側面と第1の羽根本体1121の側面とが揃っている。言い換えると、第1の羽根本体1121及び第1の羽根増高部1122は同一平面内で延伸する。第1の羽根増高部1122は第1のアウターリング111に接続される。
第2の環状リング120は、第2のアウターリング121と、周方向に沿って第2のアウターリング121内面に設けられた複数の第2の羽根122と、を備える。第2の羽根122は、第2の羽根本体1221と、第2の羽根本体1221の一つの側辺から突出する第2の羽根増高部1222と、を含み、第2の羽根増高部1222の側面と第2の羽根本体1221の側面とが揃っている。言い換えると、第2の羽根本体1221及び第2の羽根増高部1222が同一平面内で延伸する。第2の羽根増高部1222は第2のアウターリング121に接続される。図1〜図4に示すように、第2の環状リング120は第1の環状リング110の下方に設けられ、且つ複数の第2の羽根122及び複数の第1の羽根112は周方向に交互にずれて配置される。これにより、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間に複数の高圧直流電界を形成することができるため、集塵ユニット100の除塵効率を向上させることができる。複数の第2の羽根122及び複数の第1の羽根112が周方向に交互にずれて配置されることで、高圧直流電界の有效面積を増やし、集塵ユニット100の除塵効率を向上させることができる。
本発明の一つの例において、図6に示すように、第1の羽根本体1121の第1の環状リング110の周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、即ちd1>0.5mmである。本発明の一つの例において、d1=1.5mmである。図8に示すように、第1の羽根本体1121の第1の環状リング110の軸方向に沿う幅は5mmより大きい。本発明の一つの例において、第1の羽根本体1121の第1の環状リング110の軸方向に沿う幅は36mmである。図12に示すように、第2の羽根本体1221の第2の環状リング120の周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、即ちd2>0.5mmである。本発明の一つの例において、d2=1.5mmである。図14に示すように、第2の羽根本体1221の第2の環状リング120の軸方向に沿う幅は5mmより大きい。本発明の一つの例において、第2の羽根本体1221の第2の環状リング120の軸方向に沿う幅が36mmである。これにより、集塵ユニット100の構造を簡素化し、集塵ユニット100の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができると同時に、指が不注意で第1の羽根112と第2の羽根122との間に入って傷つくことをも防止することができる。
第1の環状リング110が第2の環状リング120の上方に位置することを考慮し、第1のアウターリング111と第2の環状リング120とが間隔を空けて配置されることを確保するために、図5に示すような例において、第1のアウターリング111が第1の羽根112の上端(図5に示す上下方向)に接続され、これにより、集塵ユニット100の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
図38に示すような例において、第1の環状リング110の周方向において、第1の羽根112の厚みは径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていき、第2の羽根121の厚みは径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていく。これにより、第1の羽根112の第2の羽根122に対応する面積が大きくなり、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122との間に有效な高圧直流電界を形成することができ、集塵ユニット100の除塵效果を改善し、集塵ユニット100の除塵効率を向上させることができる。
本発明の一つの実施例によると、図8及び図14に示すように、第1の羽根増高部1122は第1の羽根本体1121の隣接する二つの側辺の交点に近い箇所に設けられ、第2の羽根増高部1222は第2の羽根本体1221の隣接する二つの側辺の交点に近い箇所に設けられる。これにより、第1の羽根112の第2の羽根122に対応する面積をさらに大きくすることができ、隣接する第1の羽根112と第2の羽根122との間に有效な高圧直流電界を形成することができ、集塵ユニット100の除塵效果を改善し、集塵ユニット100の除塵効率を向上させることができる。
図4に示すような例において、第1の羽根112及び第2の羽根122はいずれも平板状として形成されてもよく、第1の羽根112及び第2の羽根122はいずれも多角形、楕円形又は円形である。本発明の一つの例において、第1の羽根112及び第2の羽根122はいずれも矩形として形成される。これにより、集塵ユニット100の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。さらに、矩形板状の第1の羽根における隣接する二つの側辺の間が円滑に移行しているため、先端の放電を防止することができ、集塵ユニット100の安全性が向上される。
なお、第1の羽根112及び第2の羽根122の形状はこれらに限定されない。例えば、図26に示すような例において、第1の羽根112及び第2の羽根122はいずれも湾曲板状として形成され、且つ第1の環状リング110に垂直する軸線方向において、第1の羽根112の横断面の形状が第2の羽根122の横断面の形状に対応する。これにより、第1の羽根112の第2の羽根122に対応する面積をさらに大きくすることができ、第1の羽根112及び第2の羽根122に電界形成可能な面積がさらに大きくなり、集塵ユニット100の除塵効率が向上される。
また、図37に示すような例において、第1の環状リング110に垂直する軸線方向において、第1の羽根112及び第2の羽根122の横断面はいずれも曲線形として形成され、且つ第1の羽根112及び対応する第2の羽根122は同一の曲率半径を有する。曲線形の横断面を有する第1の羽根112及び第2の羽根122は流れをガイドする機能をさらに有する。さらに、図37に示すような例において、第1の羽根112及び第2の羽根122の横断面はいずれも円弧形として形成される。
図4に示すように、第1の羽根112は前記第1の環状リング110の径方向に沿って延伸する。前記第2の羽根122は前記第2の環状リング120の径方向に沿って延伸する。これにより、集塵ユニット100の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。当然ながら、第1の羽根112及び第2の羽根122の延伸方向はこれらに限定されない。例えば、図38及び図39に示すような例において、第1の羽根112は前記第1の環状リング110の径方向に傾斜する方向に沿って延伸する。前記第2の羽根122は前記第2の環状リング120径方向に傾斜する方向に沿って延伸する。
本発明の一つの実施例によると、第1の環状リング110におけるいずれか二つの隣接する面の間が円滑に移行し、前記第2の環状リング120におけるいずれか二つの隣接する面の間が円滑に移行する。これにより、先端の放電を効果的に防止することができ、集塵ユニット100の安全性が向上される。
本発明の実施例に係る空気清浄化装置200は、上記集塵ユニット100を含む。
本発明の実施例に係る空気清浄化装置200は、複数の第2の羽根122及び複数の第1の羽根112を周方向に交互にずれて配置することにより、第1の環状リング110と第2の環状リング120との間に複数の高圧直流電界が形成されるだけではなく、高圧直流電界の有效面積をも大きくすることができ、集塵ユニット100の除塵効率が向上される。また、複数の第1の羽根112及び複数の第2の羽根122は集塵ユニット100を通過した気流に対して整流する作用を有するため、気流の均一性が向上され、さらに、気流の流入圧力及び流れる際の抵抗力が低減され、気流が流れる際に生成されたノイズが低減される。
本発明の一つの実施例によると、図4に示すように、導風部材220は、第1の導風リング221及び第2の導風リング222を含む。具体的に、第1の導風リング221は径方向に内から外へ弧状に沿って上へ延伸する。例えば、図4に示すような例において、第1の導風リング221の内径寸法が下から上へ(図4に示す上下方向)次第に大きくなっていく。第2の導風リング222は第1の導風リング221の下端に接続され、第2の導風リング222の上面が同一の平面内に位置する。集塵ユニット100の少なくとも一部は第1の導風リング221内に位置し、集塵ユニット100は第2の導風リング222に接続される。これにより、より多くの気流を集塵ユニット100内にガイドすることができ、空気清浄化装置200の運転効率が向上される。本発明の一つの例において、図3〜図4に示すように、導風部材220は集塵ユニット100の第2のアウターリング121に接続される。
図30〜図34に示すような例において、導風部材220に第3の係合フック223を備え、第2のアウターリング121は外へ延伸してアウターリング接続端子128から突出し、アウターリング接続端子128に第3の係合フック223と結合する段差面1281を有する。第3の係合フック223が段差面1281に当接されることにより、アウターリング接続端子128が上下方向(図34に示す上下方向)に移動することを限定する。
図11及び図34に示すように、アウターリング接続端子128に上下方向(図11に示す上下方向)に貫通する切り欠き部1282を有し、切り欠き部1282の内壁にはまず下へ延伸してそれから上へ湾曲する湾曲板1283が設けられ、段差面1281は湾曲板1283の外側表面に設けられる。なお、第2のアウターリング121の径方向において、湾曲板1283は弾性を有し、第3の係合フック223は、導風部材220の軸方向に沿って上へ延伸する板体2231と、板体2231の上端に位置し、且つ湾曲板1283に向かって突出する係合フック突起2232と、を含む。組み立てる時に、アウターリング接続端子128を上から下へ取り付けることができる、段差面1281の下部は一番先に第3の係合フック223の係合フック突起2232に当接し、湾曲板1283はまず第2のアウターリング121の径方向の内側に向かって変形し、段差面1281が係合フック突起2232の下端面に当接すると、湾曲板1283は第2のアウターリング121の径方向の外側に向かって回復する。この時に、係合フック突起2232と湾曲板1283とが係合接続される。これにより、導風部材220及び集塵ユニット100の組み立て過程を簡素化し、導風部材220と集塵ユニット100との接続の信頼性が向上される。
さらに、図4に示すように、導風部材220に上へ延出した第1の延伸板224をさらに備え、第1の延伸板224は、アウターリング接続端子128の導風部材220の周方向での移動を制限するように、切り欠き部1282内に結合され、且つ湾曲板1283と離間される。なおさらに、図4及び図32に示すように、導風部材220に上へ延伸し出る第2の延伸板225をさらに備え、第2の延伸板225が第1の延伸板224と共にアウターリング接続端子128の外端を収納する収納溝226を限定し得る。これにより、アウターリング接続端子128と導風部材220との接続の信頼性をさらに向上させることができる。
本発明の実施例に係る空気調和器(図示せず)は、ハウジング及び上記集塵ユニット100を含む。具体的には、ハウジングは、空気調和器を流れる気流の経路を限定する通風路を有する。なお、通風路の位置に対して具体的に限定しない。例えば、通風路はハウジング内に位置してもよい。通風路は風の入口及び風の出口を有し、気流が風の入口から通風路内に入り、風の出口により通風路外に排出される。集塵ユニット100は通風路内に設けられて、通風路内に入った気流の清浄化及び除塵を行なう。集塵ユニット100に対して定期的に洗浄する必要があることを考慮し、ユーザが集塵ユニット100を洗浄することを便利にするために、集塵ユニット100は風の入口又は風の出口に隣接する位置に設けられる。本発明の一つの例において、集塵ユニット100は風の入口に隣接する位置に設けられている。これにより、通風路内に入った気流に対して一番先に清浄化及び除塵を行なって、塵埃などの顆粒物が通風路内部に堆積してユーザが洗浄するのが不便になることを防止することができる。
本発明の実施例に係る空気調和器は、導風部材220を第1の環状リング110及び/又は第2の環状リング120の外部に設けることにより、気流を第1の環状リング110及び第2の環状リング120までガイドすることができ、集塵ユニット100の除塵効率が向上されると同時に、導風部材220を第1の環状リング110及び/又は第2の環状リング120に係合させることにより、組立過程が簡素化され、組立の効率が向上される。
空気調和器の清浄化効率をさらに向上させるために、空気調和器は、負イオン放出電離装置(図示せず)をさらに含んでもよい。負イオン放出電離装置は、通風路内の気流の流れ方向において通風路に位置し、気流に対して予め負電を印加し、気流における大半の塵埃顆粒物に負電を帯びさせる。負電付の塵埃顆粒物が気流と一緒に空気調和器を経過する際に、高圧直流電界に速やかに捕まることにより、除塵效果がさらに向上される。
本発明の説明において、「一つの実施例」、「一部の実施例」、「例示的な実施例」、「例」、「具体的な例」、或いは「一部の例」などの用語を参考した説明とは、当該実施例或いは実施例に合わせて説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴が、本発明の少なくとも一つの実施例或いは例に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語に対する例示的な説明は、必ずしも同じ実施例或いは例を示すことではない。また、説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴は、いずれか一つ或いは複数の実施例又は例において適切な方式で結合することができる。
本発明の実施例を示して説明したが、当業者は、本発明の原理及び主旨から逸脱しない場合に、これらの実施例に対して各種の変化、修正、切り替え及び変形を行うことができる。本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその等価物により限定される。
100 集塵ユニット
110 第1の環状リング
111 第1のアウターリング
112 第1の羽根
1121 第1の羽根本体
1122 第1の羽根増高部
113 第1の電気接続部材
114 第1のインナーリング
115 第1の補強リング
116 第1の補強リブ
117 第1の接続端子
1171 第1の係合孔
1172 弾性スナップ
120 第2の環状リング
121 第2のアウターリング
1211 位置決めポスト
122 第2の羽根
1221 第2の羽根本体
1222 第2の羽根増高部
123 第2の電気接続部材
124 第2のインナーリング
125 第2の補強リング
126 第2の補強リブ
127 第2の接続端子
1271 第2の係合孔
128 アウターリング接続端子
1281 段差面
1282 切り欠き部
1283 湾曲板
130 絶縁スペーサユニット
131 第1の絶縁スナップ
1311 第1の本体
1312 第1の係合脚
1313 第1の係合フック
1314 補強リブ
1315 貫通孔
1316 第1のセグメント
1317 第2のセグメント
1318 接続セグメント
132 第2の絶縁スナップ
1321 第2の本体
1322 第2の係合脚
1323 第2の係合フック
1324 ボス
1325 開口
1326 ガイド円弧面
1327 ガイド部
1328 ガイド斜面
200 空気清浄化装置
220 導風部材
221 第1の導風リング
222 第2の導風リング
223 第3の係合フック
2231 板体
2232 係合フック突起
224 第1の延伸板
225 第2の延伸板
226 収納溝
500 高圧電源

Claims (34)

  1. 電源の正極及び負極のうち一方に接続される第1の電気接続部材を有する第1の環状リングと、
    該第1の環状リングと絶縁的に間隔を空けて配置され、前記電源の正極及び負極のうち他方に接続される第2の電気接続部材を有する第2の環状リングとを備える集塵ユニット。
  2. 前記第1の環状リングと前記第2の環状リングとの間の最短距離が2mm以上である請求項1に記載の集塵ユニット。
  3. 前記第1の環状リングは、第1のアウターリングと、周方向に沿って該第1のアウターリングの内面に設けられた複数の第1の羽根とを備え、
    前記第2の環状リングは、第2のアウターリングと、周方向に沿って該第2のアウターリングの内面に設けられた複数の第2の羽根とを備え、前記第2の環状リングは前記第1の環状リングの下方に設けられ、且つ複数の前記第2の羽根及び複数の前記第1の羽根が周方向に交互にずれて配置される請求項2に記載の集塵ユニット。
  4. 隣接する前記第1の羽根と前記第2の羽根との離間する距離は2〜40mmである請求項3に記載の集塵ユニット。
  5. 前記第1の羽根の前記第1の環状リングの周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、 前記第1の環状リングの軸方向に沿う幅は5mmより大きく、
    前記第2の羽根の前記第2の環状リングの周方向に沿う厚みは0.5mmより大きく、 前記第2の環状リングの軸方向に沿う幅は5mmより大きい請求項3に記載の集塵ユニット。
  6. 前記第1のアウターリングは前記第1の羽根の上端に接続されている請求項3に記載の集塵ユニット。
  7. 前記第1のアウターリングは前記第1の羽根の径方向の外側の上端に接続され、前記第1の羽根の径方向の外側の上面がその径方向の内側の上面より高い請求項6に記載の集塵ユニット。
  8. 前記第1の環状リングは、複数の前記第1の羽根の径方向の内側に接続された第1のインナーリングをさらに備える請求項3に記載の集塵ユニット。
  9. 前記第1の環状リングは、周方向に沿って分布された複数の第1の補強リブを介して前記第1のインナーリングの内面に接続された第1の補強リングをさらに備える請求項8に記載の集塵ユニット。
  10. 前記第2の羽根の径方向の外側の下面がその径方向の内側の下面より高い請求項6から請求項9のいずれかに記載の集塵ユニット。
  11. 前記第2の環状リングは、複数の前記第2の羽根の径方向の内側の下端に接続された第2のインナーリングをさらに備える請求項10に記載の集塵ユニット。
  12. 前記第2の環状リングは、周方向に沿って分布された複数の第2の補強リブを介して前記第2のインナーリングの内面に接続された第2の補強リングをさらに備える請求項11に記載の集塵ユニット。
  13. 前記第1のアウターリングの外径は前記第2のアウターリングの外径以下である請求項3に記載の集塵ユニット。
  14. 前記第1の環状リングと前記第2の環状リングとのうち少なくとも一つが内部抵抗の高い環状リングであり、前記内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が10の6乗〜10の12乗である請求項3に記載の集塵ユニット。
  15. 前記第1の環状リングと第2の環状リングとの間に設けられ、且つ前記第1の環状リングと前記第2の環状リングとを間隔を空けて配置させる絶縁スペーサユニットをさらに備える請求項3から請求項14のいずれかに記載の集塵ユニット
  16. 前記絶縁スペーサユニットは、少なくとも一つの第1の絶縁スナップを備え、該第1の絶縁スナップは前記第1のアウターリング及び前記第2のアウターリングに取り付けられ、前記第1のアウターリングと前記第2のアウターリングとを間隔を空けて接続させる請求項15に記載の集塵ユニット。
  17. 前記第2のアウターリングの周壁に位置決めポストが設けられ、
    前記第1の絶縁スナップは、
    2mm以上の高さを有する第1の本体と、
    前記第1の本体の下端から下へ延伸し、且つ前記位置決めポストに外嵌され、前記第1の本体と前記第2のアウターリングとを接続させる少なくとも二つの第1の係合脚と、
    前記第1の本体の上端から上へ延伸し、且つ前記第1のアウターリングの周縁に係合され、前記第1の本体と前記第1のアウターリングとを接続させる第1の係合フックとを備える請求項16に記載の集塵ユニット。
  18. 前記位置決めポストは、前記第2のアウターリングとその中の一つの前記第2の羽根との交差箇所に設けられている請求項17に記載の集塵ユニット。
  19. 第1の本体の前記第1のアウターリングの中心から離れた外側の表面が円弧形面として形成され、前記第1の係合脚は三つあり、そのうち一つの前記第1の係合脚が前記第2のアウターリングの外側に係合され、且つその外表面と前記円弧形面とが揃っている請求項18に記載の集塵ユニット。
  20. 前記第1の本体と前記第1の係合脚との間に補強リブが接続されている請求項17に記載の集塵ユニット。
  21. 前記第1の本体に上下方向に沿って前記第1の本体を貫通する貫通孔を有する請求項17に記載の集塵ユニット。
  22. 前記第1の本体の上端面は、前記第1の係合フックから離れる側に位置し、且つ一つの水平面内に位置する第1のセグメントと、前記第1の係合フックに近接する側に位置し、且つ前記第1のセグメントの下方にあるもう一つの一水平面内に位置する第2のセグメントと、前記第1のセグメントと前記第2のセグメントとの間に接続された接続セグメントとを備える請求項17に記載の集塵ユニット。
  23. 前記第1の絶縁スナップは三つあり、前記第1の環状リングの周方向に沿って均一的に分布されている請求項16に記載の集塵ユニット。
  24. 前記第1の環状リングは、第1の接続端子をさらに備え、
    該第1の接続端子は前記第1のアウターリングの径方向の外側に設けられ、
    前記第1の電気接続部材は前記第1の接続端子に設けられ、
    前記第2の環状リングは、第2の接続端子をさらに備え、
    該第2の接続端子は前記第2のアウターリングの径方向の外側に設けられ、且つ前記第1の接続端子に上下において対応し、
    前記第2の電気接続部材は前記第2の接続端子に設けられ、
    前記絶縁スペーサユニットは、前記第1の接続端子と前記第2の接続端子との間に設けられた第2の絶縁スナップをさらに備える請求項15から請求項23のいずれかに記載の集塵ユニット。
  25. 前記第1の接続端子に第1の係合孔を有し、且つ前記第1の接続端子の下面に弾性スナップが下へ延出しており、前記第2の接続端子に第2の係合孔を有し、
    前記第2の絶縁スナップは、
    内部中空の第2の本体であって、該第2の本体は、2mm以上の高さを有し、該第2の本体の頂部に開口を有し、且つ底部が開放され、前記弾性スナップは前記開口を通過して前記第2の本体内に延伸して係合され、前記第2の本体の外表面に前記第2の係合脚が両側に対して外へ延出しており、前記第2の係合脚が前記第2の接続端子の上面に当接される前記第2の本体と、
    二つの前記係合脚との間にある前記第2の本体の側壁から下へ延出しており、前記第2の係合孔を通過して前記第2の接続端子の底面に係合され、前記第2の接続端子の下面に当接される第2の係合フックと、
    前記第2の本体の頂部から上へ延出しており、且つ前記第1の係合孔を通過するボスとを備える請求項24に記載の集塵ユニット。
  26. 前記第2の本体の上下方向における横断面の形状が角形である請求項25に記載の集塵ユニット。
  27. 前記開口の側壁と前記第2の本体の上端面との間にガイド円弧面が形成されている請求項25に記載の集塵ユニット。
  28. 前記開口が角形孔として形成されている請求項25に記載の集塵ユニット。
  29. 前記第2の係合脚は前記第2の本体の側壁の下端に隣接する位置に設けられ、前記第2の係合脚の下方に位置する前記第2の本体の側壁はガイド部として形成され、前記ガイド部の上下方向における横断面積が上から下へ次第に小さくなっていく請求項25に記載の集塵ユニット。
  30. 前記第2の係合フックの下端面と前記第2の係合フックの側壁との間にガイド斜面を有する請求項25に記載の集塵ユニット。
  31. 前記ボスの上下方向における横断面が長方形であり、前記ボスの上下方向における横断面積が上から下へ次第に大きくなっていく請求項22に記載の集塵ユニット。
  32. 請求項1から請求項31のいずれかに記載の集塵ユニットを備える空気清浄化装置。
  33. 風の入口及び風の出口を有する通風路を備えるハウジングと、
    前記通風路内に設けられ、且つ前記風の入口又は前記風の出口に隣接する場所に位置する請求項1から請求項31のいずれかに記載の集塵ユニットとを備える空気調和器。
  34. 前記通風路内に設けられた負イオン放出電離装置をさらに備える請求項33に記載の空気調和器。
JP2017517778A 2014-09-30 2015-09-30 集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器 Active JP6377847B2 (ja)

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