JP2017534123A - フレキシブル表示装置の操作制御方法 - Google Patents

Abstract

本発明はフレキシブル表示装置の操作制御方法を提供する。該方法は、フレキシブル表示装置を制御することに応用され、ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲、折りたたみ、辺縁の変形、形状の回復操作のうち一種或いは二種以上の組み合わせからなる操作を検出するステップと、前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含む。

Description

本発明は、フレキシブル表示装置の分野に関し、特にフレキシブル表示装置の操作制御方法に関するものである。

フレキシブル表示装置は、様々な利点、例えば携帯性がよく、可撓性があり、自由に変形させることができるなどの利点を有している。フレキシブル表示装置の技術の発展に伴って、フレキシブル表示パネルは我々の生活に入り込んできており、フレキシブル携帯端末は我々の生活の重要な道具になってきている。遠くない将来には、従来の携帯端末（例えば携帯電話、タブレットなど）の代わりにフレキシブル携帯端末が主流になりそうである。しかしながら、現在のフレキシブル携帯端末は、例えばフレキシブル表示装置に指令（例えば、画像の拡大、装置の起動とシャットダウン、装置のロック解除、通話）を入力するとき、容易に直接操作することができないという欠点を有している。

また、従来の表示装置の湾曲検出方法は、精度が低く、湾曲の位置を正確に検出することができないので、湾曲操作により様々な操作をすることが困難であるという欠点も有している。

前記問題を解決するために、フレキシブル表示装置自体の変形特性によって操作制御を行う方法を提供する必要がある。また、湾曲の発生位置を正確に検出することができる方法を提供する必要もある。

本発明の一実施形態は、フレキシブル表示装置の操作制御方法を提供する。該方法は、フレキシブル表示装置を制御することに応用され、前記方法は、
ユーザーが、前記フレキシブル表示装置に対して行った、湾曲、折りたたみ、辺縁の変形、形状の回復の操作のうち一種或いは二種以上の組み合わせからなる操作を検出するステップと、
前記操作の特徴量を分析し、前記操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含む。

本発明の一実施例において、前記フレキシブル表示装置には第１フィルム層及び第２フィルム層が設けられ、前記第１フィルム層は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニットを含み、前記第２フィルム層は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニットを含み、
前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットは、湾曲されると検出信号を生成し、
前記ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出するステップは、前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットより検出信号を採集するステップと、第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットからの検出信号により、湾曲が発生した位置を特定するステップとを含む。

本発明の一実施例において、前記フレキシブル表示装置には第１フィルム層及び第２フィルム層が設けられ、前記第１フィルム層は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニットを含み、前記第２フィルム層は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニットを含み、
前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの各々は、湾曲されていないときに信号を通過させ、湾曲されたときに信号の通過を遮断し、
前記ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出するステップは、
前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの一端の各々に走査信号を（１つずつ）入力し、他端から該走査信号が出力されるかどうかを検出することにより、前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットが湾曲されたか否かを判断するステップと、
前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットにおいて走査信号が検出されていない位置を獲得することにより、湾曲が発生した位置を特定するステップとを含む。

本発明の一実施例において、各第１方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに第１ブール型配列を獲得し、各第２方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに第２ブール型配列を獲得し、前記第１ブール型配列における要素の参照番号は、第１方向検出ユニットの位置に対応し、第２ブール型配列における要素の参照番号は、第２方向検出ユニットの位置に対応する。

本発明の一実施例において、第１方向検出ユニット或いは第２方向検出ユニットが湾曲されると、それに対応するブール型変数の値は「真」の値になり、湾曲されていないとき、「偽」の値になる。かつ、前記方法は、「真」が重なった第１ブール型配列における一方の要素及び第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得するステップをさらに含む。

本発明の一実施例において、前記第１方向と第２方向とは互いに直交する。

本発明のいずれか１つの実施例において、前記操作が湾曲操作であるとき、前記システムの機能は、表示字体を拡大することである。

本発明の一実施例において、前記操作によって湾曲角度が設定値よりも小さくなったとき、前記システムの対応機能は、画面をロックするか或いは電源を切断することとし、前記操作によって湾曲角度が設定値よりも大きくなったとき、前記システムの対応機能は、画面をロック解除するか或いは電源を投入することとする。

本発明の一実施例において、前記操作が辺縁変形操作であるとき、前記システムの対応機能は、写真或いは動画撮影機能のスタートとする。

本発明の一実施例において、前記操作として一旦湾曲して所定の時間内に元の形状に回復させるとき、前記システムの対応機能は、システムメインインターフェース（デスクトップ）に戻るか或いは実行中のプログラムを停止させることとする。

上述した方法は、フレキシブル表示装置の変形特性により、（ユーザーが）フレキシブル表示装置に対して行った変形操作を、フレキシブル表示装置に対する操作指令に変換することができるので、操作の利便性を向上させる目的を実現することができる。

本発明の他の実施例は、フレキシブル表示装置の操作制御方法を提供する。該方法は、フレキシブル表示装置を制御することに応用され、次のようなステップを含む。すなわち、ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲或いは折りたたみ操作を検出するステップと、前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含む。

本発明の一実施例において、前記フレキシブル表示装置の表示パネルに複数の位置センサーが配置されており、該位置センサーは、位置センサー同士間の距離を検出する。
前記ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲或いは折りたたみ操作を検出するステップは、
いずれか一つの位置センサーを基点センサーとして選択するステップと、
他の位置センサーと前記基点センサーとの間の距離の変化を計算し、前記基点センサーまでの距離が変化した位置センサーを移動センサーとするステップと、
前記移動センサーの位置情報を獲得するステップと、
前記移動センサーの位置情報により、湾曲或いは折りたたみが発生した箇所を算出するステップとを含む。

本発明の一実施例において、前記方法は、前記移動センサーの位置情報に基づき、湾曲或いは折りたたみの程度を計算するステップをさらに含む。

本発明の一実施例において、前記基点センサーは表示パネルのコーナーの頂点部或いは表示パネルの中心に位置する。

本発明の他の実施例は、装置へのユーザーの操作に応じてフレキシブルスクリーンを含むフレキシブル表示装置を制御するためのフレキシブル表示装置の操作制御方法を提供する。該方法は、フレキシブル表示装置を制御することに応用され、次のようなステップを含む。すなわち、
ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲操作を検出するステップと、
前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含む。

本発明の一実施例において、前記フレキシブル表示装置の表示パネルの表示面及び／又は背面には、弾性検出素子が形成されており、該弾性検出素子は、延伸或いは圧縮されるときの変形量により所定の信号を出力する。
ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲操作を検出するステップは、
弾性検出素子が出力する信号を検出するステップと、
表示面に形成された弾性検出素子からの信号が、前記表示面に形成された弾性検出素子が延伸されたことを示し、且つ／或いは背面に形成された弾性検出素子からの信号が、背面に形成された弾性検出素子が圧縮されたことを示すとき、表示パネルが背面側へ湾曲されたと判断するステップと、
表示面に形成された弾性検出素子からの信号が、前記表示面に形成された弾性検出素子が圧縮されたことを示し、且つ／或いは背面に形成された弾性検出素子からの信号が、背面に形成された弾性検出素子が延伸されたことを示すとき、表示パネルが表示面側へ湾曲されたと判断するステップとを含む。

本発明の一実施例において、前記弾性検出素子が延伸或いは圧縮された変形量によって表示パネルの湾曲度合いを計算するステップを更に含む。

本発明の一実施例において、前記弾性検出素子は、第１方向及び第２方向の延伸と圧縮を検出する。

本発明の一実施例において、前記弾性検出素子は、第１弾性検出素子及び第２弾性検出素子を含み、前記第１弾性検出素子は、第１方向の延伸及び圧縮を検出し、前記第２弾性検出素子は、第２方向の延伸及び圧縮を検出する。

本発明の一実施例において、前記第１方向と前記第２方向とは、互いに直交する。

本発明の一実施例において、前記弾性検出素子は、複数個存在し、かつ表示パネルの表示面或いは背面に配置され、前記方法は、弾性変形が発生した弾性検出素子の位置を検出することにより、湾曲が発生した位置を計算するステップを更に含む。

本発明の他の実施例は、フレキシブル表示装置の湾曲位置を検出するフレキシブル表示装置の湾曲検出方法を提供する。前記フレキシブル表示装置には、第１フィルム層及び第２フィルム層が設けられ、前記第１フィルム層は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニットを含み、前記第２フィルム層は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニットを含む。
前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットは、湾曲されていないときに信号を通過させ、湾曲されたときに信号の通過を遮断し、かつ、
前記方法は、
前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの一端の各々に走査信号を１つずつ入力し、他端から該走査信号が出力されるかどうかを検出することにより、前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットが湾曲されたか否かを判断するステップと、
湾曲された前記第１方向検出ユニット又は前記第２方向検出ユニットの位置により、湾曲が発生した位置を特定するステップとを含む。

本発明の一実施例において、各第１方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに第１ブール型配列を獲得し、各第２方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに第２ブール型配列を獲得する。前記第１ブール型配列における要素及び第２ブール型配列における要素には、所定の参照番号が付与され、前記第１ブール型配列における要素の参照番号は、第１方向検出ユニットの位置に対応し、第２ブール型配列における要素の参照番号は、第２方向検出ユニットの位置に対応する。

本発明の一実施例において、第１方向検出ユニット或いは第２方向検出ユニットが湾曲されたとき、対応するブール型変数の値は「真」の値になり、湾曲されていないとき、「偽」の値になる。「真」が重なった第１ブール型配列における一方の要素及び第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得する。

本発明の一実施例において、前記第１方向検出ユニット或いは第２方向検出ユニットが湾曲されたとき、対応するブール型変数の値は「偽」の値になり、湾曲されていないとき、「真」の値になる。「偽」が重なった第１ブール型配列における一方の要素及び第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得する。

本発明の一実施例において、前記第１方向と前記第２方向とは互いに直交する。

上述した方法は、湾曲検出用の検出ユニットが湾曲されたときに信号の通過を遮断する特徴を利用する。すなわち、どこの検出ユニットが湾曲されたかを判断することにより、湾曲の位置を正確に検出することができる。

本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示装置の操作制御方法を示すフローチャートである。 本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示装置上の第１フィルム層及び第２フィルム層を示す側面図である。 本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示装置上の第１フィルム層及び第２フィルム層を示す平面図である。 本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示装置上の第１フィルム層及び第２フィルム層が横方向に沿って湾曲されるときを示す図である。 本発明の第２実施例に係るフレキシブル表示装置の操作制御方法を示すフローチャートである。 本発明の第２実施例に係るフレキシブル表示装置上の位置センサーの位置及び分布を示す図である。 本発明の第２実施例に係るフレキシブル表示装置上の位置センサーの分布を示す平面図である。 本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示装置の操作制御方法を示すフローチャートである。 本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示装置の表示パネルの表示面上に弾性検出素子が形成された状態を示す図である。 本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示装置の表示パネルの背面上に弾性検出素子が形成された状態を示す図である。 本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示装置の表示パネルの表示面と背面上に弾性検出素子が形成された状態を示す図である。 本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示装置の表示パネルの表示面と背面の変形量を示す図である。 本発明の第３実施例に係るフレキシブル表示装置の表示パネルの表示面上における複数個の弾性検出素子の分布を示す図である。

本発明の前記目的、特徴及び発明の効果をより詳細に理解してもらうため、以下図面により本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。後述する本発明の具体的な実施例により、本発明の技術事項を充分に理解することができる。しかしながら、本発明の構成は後述する実施例のみに限定されるものではない。すなわち、本発明は後述する実施例と異なる実施例によって実現することができ、当業者は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で設計の変更等を行うことができる。

（第１の実施例）
図１は、本発明の第１実施例に係るフレキシブル表示装置の操作制御方法を示すフローチャートである。図に示すとおり、該方法は、ユーザーがフレキシブル表示装置に対して行った操作を制御する方法であり、下記のステップを含む。

ステップＳ１１０：ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出する。該操作は、湾曲、折りたたみ、辺縁の変形、形状の回復のうち一種或いは二種以上の組み合わせである。

ステップＳ１２０：前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、対応するシステム機能を実行させる。

図２及び図３に示すとおり、フレキシブル表示装置１００は、第１フィルム層１１０及び第２フィルム層１２０が設けられている。前記第１フィルム層１１０は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニット１１１を含み、第２フィルム層１２０は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニット１２１を含む。好ましくは、前記第１方向と前記第２方向とが互いに直交し、前記第１方向検出ユニット１１１及び前記第２方向検出ユニット１２１とが湾曲されたとき、検出信号を生成する。図２において、第１フィルム層１１０がフレキシブル表示装置１００に接近しているが、他の実施例において、第２フィルム層１２０がフレキシブル表示装置１００に接近しても良い。すなわち、第１フィルム層１１０の第１方向検出ユニット１１１の延在方向は、図面の水平方向とし、第２フィルム層１２０の第２方向検出ユニット１２１の延在方向は、図面の紙面に直交する方向とすることができる。

具体的な実施例において、ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出するステップは、具体的に下記のステップ含む。

ステップ１１１：第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの検出信号を採集する。該検出信号は、前記第１方向検出ユニット１１１又は前記第２方向検出ユニット１２１が湾曲されたとき生成された信号であり、第１方向検出ユニット１１１又は前記第２方向検出ユニット１２１は、ピエゾ抵抗／圧電材料で構成され、湾曲されるとき抵抗が変化するか或いは電流を生成する。この抵抗の変化を検出することにより、前記第１方向検出ユニット１１１又は前記第２方向検出ユニット１２１の湾曲を検出することができる。

ステップ１１２：第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットが生成した検出信号により、湾曲が発生する位置を特定する。

他の具体的な実施例において、前記第１方向検出ユニット１１１及び第２方向検出ユニット１２１は、湾曲されていないとき信号を通過させ、湾曲されると信号の通過を遮断する。すなわち、前記第１方向検出ユニット１１１及び第２方向検出ユニット１２１それ自体は信号を生成しないが、信号を通過させたり遮断したりすることができる。

ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出するステップは、具体的に下記のステップを含む。

ステップ１１３：前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの一端の各々に走査信号をそれぞれ入力し、他端から該走査信号が出力されるかどうかを検出することにより、前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットが湾曲されたか否かを判断する。

ステップ１１４：前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットにおいて走査信号が検出されていない位置を獲得することにより、湾曲が発生した位置を特定する。

具体的に、各第１方向検出ユニット１１１に対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに、第１ブール型配列を獲得する。例えば、第１方向検出ユニット１１１の個数がｎ個であり、これらが横方向に配置される場合、第１ブール型配列はａ[ｎ]であり、ｎは、第１ブール型配列中の要素に対応する参照番号である。すなわち、配列における要素ａ１は、１番目の第１方向検出ユニット１１１であり、配列における要素ａ２は、２番目の第１方向検出ユニット１１１であり、・・・、配列における要素ａｎは、ｎ番目の第１方向検出ユニット１１１である。同様に、各第２方向検出ユニット１２１に対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに、第２ブール型配列を獲得する。例えば、第２方向検出ユニット１２１の個数がｍ個であり、これらが縦方向に配置される場合、第２ブール型配列は、ｂ[ｍ]である。すなわち、配列における要素ｂ１は、１番目の第２方向検出ユニット１２１であり、配列における要素ｂ２は、２番目の第２方向検出ユニット１２１であり、・・・、配列における要素ｂｍは、ｍ番目の第２方向検出ユニット１２１である。上述したとおり、第１ブール型配列ａ[ｎ]の要素の参照番号は、第１方向検出ユニット１１１の位置に対応し、第２ブール型配列ｂ[ｍ]の要素の参照番号は、第２方向検出ユニット１２１の位置に対応する。

本実施例において、第１方向検出ユニット１１１或いは第２方向検出ユニット１２１が湾曲されたとき、すなわち信号が遮断されたとき、対応するブール型変数の値は、「偽」の値になり、信号が遮断されないとき、「真」の値になる。「真」が重なった第１ブール型配列における一方の要素及び第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得することができる。

具体的な計算方法は次のとおりである。
定義：行ベクトルａ１、・・・、ａｎは、行のセンサー信号を示し、列ベクトルｂ１、・・・、ｂｍは、列のセンサー信号を示し、ａｎ、ｂｍは、ブール値である。ａｎ＝０は、第ｎ行の信号が遮断されたことを示し、ａｎ＝１は、第ｎ行の信号が通過したことを示す。フレキシブルパネルが湾曲されたとき、数行の電気信号が遮断されたので、数式はａｉ＝０となり、ｉは、信号が遮断された行番を示す。ｂｍ＝０は、第ｍ列の信号が遮断されたことを示し、ｂｍ＝１は、第ｍ列の信号が通過したことを示す。フレキシブルパネルが湾曲されたとき、数列の電気信号が遮断されたので、数式は、ｂｊ＝０となり、ｊは、信号が遮断された列番を示す。

１、フレキシブルパネルのいずれかの位置（ａｉ、ｂｊ）に湾曲が発生した。
２、該位置の第１フィルム層１１０に対してａ１、ａ２、ａ３、・・・、ａｎの順に走査を行う。ａ１がオン状態であると、引続きａ２の走査を行い、ａｎまでの走査が終わると、最初から走査が繰り返される。ａ１がオフ状態になったときも、続いてａ２の走査を行う。この場合、ａ１がオフ状態になった信号を記録して計算し、オフ状態になった最後のａｉ信号が記録されるまで走査を続ける。次に、オフ状態になったすべてのａ１〜ａｉ信号を記録するとともに、その結果を計算する。
３、一方、第２フィルム層１２０に対してｂ１、ｂ２、ｂ３、・・・、ｂｍの順に走査を行う。ｂ１がオン状態であると、引続きｂ２の走査を行い、ｂｍまでの走査が終わると最初から走査を繰り返す。ｂ１がオフ状態になったときも、続いてｂ２の走査を行う。この場合、ｂ１がオフ状態になった信号を記録して計算し、オフ状態になった最後のｂｊ信号が記録されるまで走査を続ける。次に、オフ状態になったすべてのｂ１〜ｂｊ信号を記録するとともに、その結果を計算する。
４、第１フィルム層１１０、第２フィルム層１２０のａ１〜ａｉ、ｂ１〜ｂｊに対するすべての記録されたセンサー信号の結果を積み重ねることにより、湾曲位置（ａｉ、ｂｊ）を判断する。

例を挙げて説明すると、次のとおりである。
１、フレキシブルパネルの湾曲位置は、（ａ９、ｂ９）である。
２、第１フィルム層１１０の電気信号は、ａ１がオフ状態、ａ２がオフ状態、ａ３がオフ状態、ａ４がオフ状態、ａ５がオフ状態、ａ６がオフ状態、ａ７がオフ状態、ａ８がオフ状態、ａ９がオフ状態、ａ１０がオン状態、ａ１１がオン状態、ａ１２がオン状態、ａ１３がオン状態、・・・・・・、ａｎがオン状態のように表示され、かつａ１〜ａ９のオフ状態になった電気信号を記録するとともにその結果を計算する。
３、第２フィルム層１２０の電気信号は、ｂ１がオフ状態、ｂ２がオフ状態、ｂ３がオフ状態、ｂ４がオフ状態、ｂ５がオフ状態、ｂ６がオフ状態、ｂ７がオフ状態、ｂ８がオフ状態、ｂ９がオフ状態、ｂ１０がオン状態、ｂ１１がオン状態、ｂ１２がオン状態、ｂ１３がオン状態、・・・・・・、ｂｍがオン状態のように表示され、かつｂ１〜ｂ９のオフ状態になった電気信号を記録するとともにその結果を計算する。
４、記録された第１フィルム層１１０、第２フィルム層１２０のすべてのセンサー信号の結果、ａ１〜ａ９、ｂ１〜ｂ９を積み重ねることにより、湾曲位置（ａ９、ｂ９）を検出する。

図４に示すとおり、フレキシブル表示装置１００が横方向に湾曲されるとき、横方向の各検出ユニット（例えば、第１方向検出ユニット１１１）は、いずれも湾曲され、縦方向の検出ユニット（例えば、第２方向検出ユニット１２１）は、少数のみが湾曲される。したがって、湾曲箇所の座標の集合によって数本の縦方向線が形成された。

ユーザーがフレキシブル表示装置に対して行う操作は多種であり、システムの常用機能も多種である。これらを関連付けることにより、常用操作中の問題を解決することができる。以下、いくつかの例について説明するが、これらに限定されるものでない。

前記操作が（フレキシブル表示装置を曲げる）湾曲操作であるとき、前記システムの機能は、表示字体を拡大することとする。

前記操作によって折りたたみ角度が所定値よりも小さくなったとき、前記システムの対応機能は、画面をロックするか或いは電源を切断することとする。前記操作によって折りたたみ角度が所定値より大きくなったとき、前記システムの対応機能は、画面をロック解除するか或いは電源を投入することとする。

前記操作が辺縁変形操作であるとき、前記システムの対応機能は、写真或いは動画撮影機能のスタートとする。

前記操作として一旦湾曲して所定の時間内に元の形状に回復させるとき、前記システムの対応機能は、システムメインインターフェース（デスクトップ）に戻るか、或いは実行中のプログラムを停止させることになる。

（第２実施例）
図５に示すとおり、本実施例のフレキシブル表示装置の操作制御方法の流れは、上述した第一実施例のフレキシブル表示装置の操作制御方法の流れと大体同じで、下記のステップを含む。

ステップＳ２１０：ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲或いは折りたたみ操作を検出する。

ステップＳ２２０：前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応機能を実行させる。

本実施例において、図６に示すとおり、フレキシブル表示装置の表示パネル２００上には、複数個の位置センサー２１０が配置されている。具体的には、位置センサー２１０を、追加のフィルム層に付着させた後、当該追加のフィルム層を表示パネル２００に付着させるようにしてよい。

ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲或いは折りたたみ操作を検出するステップは、下記のステップを含む。

ステップ２１１：いずれか一つの位置センサー２１０を基点センサーとする。基点センサーは、表示パネルのコーナーの頂点部或いは表示パネルの中心に位置するものであっても良いが、他の適当な箇所に位置するものでもよい。

ステップ２１２：他の位置センサーと前記基点センサーとの間の距離の変化を計算し、前記基点センサーまでの距離が変化する位置センサーを移動センサーとする。移動センサーは、基点センサーまでの距離が変化する位置センサーをいうが、当該センサーの位置が必ず変化するものではない。フレキシブル表示装置に湾曲或いは折りたたみが発生するとき、通常、フレキシブル表示装置の一部分が他の部分に対して位置が変化することになる。

ステップ２１３：前記移動センサーの位置情報を獲得する。具体的に、どの位置センサーが移動センサーになったかを獲得する。

ステップ２１４：前記移動センサーの位置情報により、湾曲或いは折りたたみが発生した箇所を算出する。位置センサーは、フレキシブル表示装置において相対的な固定位置を有し、この位置には唯一の標識が付与されている。移動センサーの標識を獲得することにより、表示パネルのどの部分に湾曲或いは折りたたみが発生したかを検出することができる。

具体的に、図７に示された位置センサーの平面分布図を参照することができる。図面において、表示パネルの左下側の位置センサー２１１を基点センサーとする。

図７中の折りたたみ線２２０に沿ってフレキシブル表示装置２００を折りたたむとき、右上側の区域の位置センサー２１１と基点センサーとの間の距離が変化する。この距離を計算及び判断することにより、折りたたみが発生した区域と折りたたみが発生した位置（すなわち、折りたたみ線２２０の位置）を検出することができる。

それ以外の区域の位置センサー２１３と基点センサーとの間の距離が変化していないため、位置センサー２１３が位置する区域は折りたたみが発生した区域に属さない。

また、位置センサーと基点センサーとの間の距離を計算することにより、湾曲或いは折りたたみの程度を把握することができる。図７に示すとおり、折りたたみの程度が高くないとき、距離の変化は大きくない。逆に、折りたたみの程度が高いとき、距離の変化は大きい。

上述した方法は、フレキシブル表示装置の変形特性により、フレキシブル表示装置に対する変形操作をフレキシブル表示装置に対する操作指令に変換し、操作の利便性を向上させる目的を実現することができる。

（第３実施例）
図８に示すとおり、本実施例のフレキシブル表示装置の操作制御方法の流れは、上述した第１実施例のフレキシブル表示装置の操作制御方法の流れに似て、下記のステップを含む。

ステップＳ３１０：ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲操作を検出する。

ステップＳ３２０：前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応機能を実行させる。

図９ａ〜図９ｃは、表示パネルの表示面と背面のいずれか１面或いは２面に弾性検出素子が形成されたものを示す図である。図９ａにおいて、弾性検出素子３３０は、表示パネル３００の表示面３１０に形成され、背面３２０には弾性検出素子が形成されていない。図９ｂにおいて、弾性検出素子３３０は、表示パネル３００の背面３２０に形成され、表示面３１０には弾性検出素子が形成されていない。図９ｃにおいて、弾性検出素子３３０は、表示パネル３００の表示面３１０及び背面３２０に形成されている。

弾性検出素子３３０は、延伸或いは圧縮されるときの変形量により所定の信号を出力することができる。例えば、弾性検出素子３３０が延伸されるとき、正電圧信号を出力し、弾性検出素子３３０が圧縮されるとき、負電圧信号を出力する。

ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲操作を検出する前記ステップは、下記のステップを含む。

ステップ３１１：弾性検出素子が出力した信号を検出する。

ステップ３１２：表示パネルが湾曲されたかを判断する。具体的には、

図９ａに示される構造において、表示面３１０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が延伸されたことを示すと、例えば正電圧信号が検出されると、表示パネル３００が背面３２０側へ湾曲されたと判断する。

表示面３１０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が圧縮されたことを示すと、例えば負電圧信号が検出されると、表示パネル３００が表示面側へ湾曲されたと判断する。

図９ｂに示される構造において、背面３２０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が延伸されたことを示すと、例えば正電圧信号が検出されると、表示パネル３００が表示面３１０側へ湾曲されたと判断する。

背面３２０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が圧縮されたことを示すと、例えば負電圧信号が検出されると、表示パネル３００が背面３２０側へ湾曲されたと判断する。

図９ｃに示される構造において、表示面３１０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が延伸されたことを示し、例えば正電圧信号が検出され、かつ背面３２０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が圧縮されたことを示すと、例えば負電圧信号が検出されると、表示パネル３００が背面３２０側へ湾曲されたと判断する。

表示面３１０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が圧縮されたことを示し、例えば負電圧信号が検出され、かつ背面３２０に形成される弾性検出素子３３０の信号が、弾性検出素子が延伸されたことを示すと、例えば正電圧信号が検出されると、表示パネル３００が表示面３１０側へ湾曲されたと判断する。

また、弾性検出素子３３０が延伸或いは圧縮されるときの変形量により、表示パネルの湾曲程度を把握することができる。例えば、延伸された弾性検出素子３３０の変形量の増加によって検出される正電圧が増加することにより、表示パネル３００の湾曲程度を把握することができる。湾曲の程度に応じて異なる機能を実行させる場合、湾曲程度の把握結果は異なる機能に対応する。

図１０を参照すると、表示パネル３００の表示面３１０及び背面３２０に変形が同時発生している。変形した背面３２０の変形量は、Ｌ１であり、変形した表示面３１０の変形量は、Ｌ２である。フレキシブル表示装置の変形量は、変形量△Ｌとして定義され、変形量△Ｌによって表示パネル３００の湾曲程度を識別することができる。

一実施形態において、弾性検出素子３３０は、第１方向と第２方向の延伸と圧縮とによって検出されることができる。例えば、弾性検出素子３３０は、異方性材料で構成され、弾性検出素子が第１方向或いは第２方向に湾曲されるとき、それぞれの方向に電圧の変化が発生する。それぞれの方向の電圧を検出することにより、表示パネルの湾曲方向を識別することができる。

他の実施形態において、弾性検出素子３３０は、第１弾性検出素子及び第２弾性検出素子を含む。前記第１弾性検出素子は、第１方向の延伸と圧縮とを検出し、前記第２弾性検出素子は、第２方向の延伸と圧縮とを検出する。すなわち、２つの方向の湾曲は、２つの弾性検出素子によってそれぞれ検出されることができる。勿論、他の実施例において、一種の弾性検出素子を異なる方向に配置することにより、２つの方向の湾曲を検出するようにしてもよい。

本実施例において、第１方向と第２方向とは互いに直交する。具体的に、第１方向は、横方向であり、第２方向は、縦方向である。

他の実施形態において、弾性検出素子３３０は、複数個あって表示パネルの表示面或いは背面に配置される。図１１を参照すると、弾性検出素子３３０は、表示パネル３００の表示面３１０に配置される。弾性検出素子３３０は、異方性材料で構成され、弾性検出素子の配置方向は互いに直交するとしてもよい。図１０に示される実施例において、配置方向が互いに直交する形態を採用する。

上述した実施例の方法は、弾性変形が発生した弾性検出素子の位置を検出することにより湾曲が発生した位置を計算するステップを更に含む。表示パネル３００上に配置されている弾性検出素子は、それぞれの標識情報とそれに対応する位置情報とを有する。どの弾性検出素子３３０に弾性変形が発生したかを判断することにより、湾曲が発生した位置を特定することができる。

上述した各実施例の技術的特徴は、任意に組合せることができる。しかしながら、説明を簡単にするため、各実施例の技術的特徴のすべての組合せを説明したわけではない。これらの可能な組合せは、矛盾しない技術的特徴の組合せである限り、本発明の技術的範囲に属することは勿論である。

上述した実施例により、本発明の好適な実施例の一部を具体的に説明してきたが、本発明の構成は、上記実施例に限定されるものではない。本技術分野の当業者は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で設計の変換等を行うことができ、このような設計の変換等を行っても、本発明の技術的範囲に属することは勿論である。すなわち、本発明の保護範囲は特許請求の範囲によって定められる。

Claims (26)

1. フレキシブル表示装置を制御することに応用されるフレキシブル表示装置の操作制御方法であって、
   ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った、湾曲、折りたたみ、辺縁の変形、形状の回復のうち一種或いは二種以上の組み合わせからなる操作を検出するステップと、
   前記操作の特徴量を分析し、前記操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含むフレキシブル表示装置の操作制御方法。
2. 前記フレキシブル表示装置には、第１フィルム層及び第２フィルム層が設けられ、前記第１フィルム層は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニットを含み、前記第２フィルム層は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニットを含み、前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットが湾曲されると検出信号を生成し、
   前記ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出するステップは、
   前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの検出信号を採集するステップと、
   前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットが生成した検出信号により湾曲が発生した位置を決定するステップとを含むことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
3. 前記フレキシブル表示装置には、第１フィルム層及び第２フィルム層が設けられ、前記第１フィルム層は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニットを含み、前記第２フィルム層は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニットを含み、
   前記第１方向検出ユニット及び第２方向検出ユニットの各々は、湾曲されていないときに信号を通過させ、湾曲されるときに信号の通過を遮断し、
   前記ユーザーが、前記フレキシブル表示装置に対して行った操作を検出するステップは、
   前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットの一端の各々に走査信号を１つずつ入力し、他端から該走査信号が出力されるかどうかを検出することにより、前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットが湾曲されたか否かを判断するステップと、
   前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットにおいて走査信号が検出されていない位置を獲得することにより、湾曲が発生した位置を特定するステップとを含むことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
4. 各第１方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに第１ブール型配列を獲得し、各第２方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設定することにより、湾曲状態を記録するとともに第２ブール型配列を獲得し、前記第１ブール型配列における要素の参照番号は、前記第１方向検出ユニットの位置に対応し、第２ブール型配列における要素の参照番号は、前記第２方向検出ユニットの位置に対応することを特徴とする請求項３に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
5. 前記第１方向検出ユニット或いは前記第２方向検出ユニットが湾曲されると、それに対応するブール型変数の値は「真」の値になり、湾曲されていないとき、「偽」の値になり、「真」が重なった前記第１ブール型配列における一方の要素及び前記第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得することを特徴とする請求項４に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
6. 前記第１方向と前記第２方向とは互いに直交することを特徴とする請求項２または３に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
7. 前記操作が湾曲操作であるとき、前記システムの機能は、表示字体を拡大することとすることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
8. 前記操作によって折りたたみ角度が所定値よりも小さくなったとき、前記システムの対応機能は、画面をロックするか或いは電源を切断することとし、前記操作によって折りたたみ角度が所定値よりも大きくなったとき、前記システムの対応機能は、画面をロック解除するか或いは電源を投入することとすることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
9. 前記操作が辺縁変形操作であるとき、前記システムの対応機能は、写真或いは動画撮影機能のスタートとすることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
10. 前記操作として、一旦湾曲して所定の時間内に元の形状に回復させるとき、前記システムの対応機能は、システムメインインターフェースに戻るか、或いは実行中のプログラムを停止させることとすることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
11. フレキシブル表示装置を制御することに応用されるフレキシブル表示装置の操作制御方法であって、
    ユーザーが、前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲或いは折りたたみ操作を検出するステップと、
    前記操作の特徴量を分析し、該操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含むフレキシブル表示装置の操作制御方法。
12. 前記フレキシブル表示装置の表示パネルに複数の位置センサーが配置されており、前記位置センサーは、位置センサー同士間の距離を検出し、
    前記ユーザーが、前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲或いは折りたたみ操作を検出するステップは、
    いずれか一つの位置センサーを基点センサーとして選択するステップと、
    他の位置センサーと前記基点センサーとの間の距離の変化を計算し、前記基点センサーまでの距離が変化した位置センサーを移動センサーとするステップと、
    前記移動センサーの位置情報を獲得するステップと、
    前記移動センサーの位置情報により、湾曲或いは折りたたみが発生した箇所を算出するステップとを含むことを特徴とする請求項１１に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
13. 前記移動センサーの位置情報に基づき、湾曲或いは折りたたみの程度を計算するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
14. 前記基点センサーは、表示パネルのコーナーの頂点部或いは表示パネルの中心に位置することを特徴とする請求項１２に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
15. フレキシブル表示装置を制御することに応用されるフレキシブル表示装置の操作制御方法であって、
    ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲操作を検出するステップと、
    前記操作の特徴値を分析し、前記操作の特徴量が予め設定した条件を満たしたとき、システムの対応する機能を実行させるステップとを含むフレキシブル表示装置の操作制御方法。
16. 前記フレキシブル表示装置の表示パネルの表示面及び／又は背面には弾性検出素子が形成されており、前記弾性検出素子は延伸或いは圧縮されるときの変形量により所定の信号を出力し、
    ユーザーが前記フレキシブル表示装置に対して行った湾曲操作を検出するステップは、
    前記弾性検出素子が出力する信号を検出するステップと、
    前記表示面に形成された前記弾性検出素子からの信号が、前記表示面に形成された弾性検出素子が延伸されたことを示し、且つ／或いは前記背面に形成された前記弾性検出素子からの信号が、前記背面に形成された前記弾性検出素子が圧縮されたことを示すとき、表示パネルが前記背面側へ湾曲されたと判断するステップと、
    前記表示面に形成された前記弾性検出素子からの信号が、前記表示面に形成された前記弾性検出素子が圧縮されたことを示し、且つ／或いは前記背面に形成された前記弾性検出素子からの信号が、前記背面に形成された前記弾性検出素子が延伸されたことを示すとき、表示パネルが前記表示面側へ湾曲されたと判断するステップとを含むことを特徴とする請求項１５に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
17. 前記弾性検出素子が延伸或いは圧縮された変形量によって前記表示パネルの湾曲程度を計算するステップを更に含むことを特徴とする請求項１６に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
18. 前記弾性検出素子は、第１方向及び第２方向における延伸と圧縮を検出することを特徴とする請求項１６に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
19. 前記弾性検出素子は、第１弾性検出素子及び第２弾性検出素子を含み、前記第１弾性検出素子は、第１方向の延伸と圧縮とを検出し、前記第２弾性検出素子は、第２方向の延伸と圧縮とを検出することを特徴とする請求項１６に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
20. 前記第１方向と前記第２方向とは、互いに直交することを特徴とする請求項１９に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
21. 前記弾性検出素子は、複数個存在し、かつ前記表示パネルの前記表示面或いは前記背面に配置され、
    前記方法は、弾性変形が発生した弾性検出素子の位置を検出することにより湾曲が発生した位置を計算するステップを更に含むことを特徴とする請求項１６に記載のフレキシブル表示装置の操作制御方法。
22. フレキシブル表示装置の湾曲位置を検出するフレキシブル表示装置の湾曲検出方法であって、
    前記フレキシブル表示装置には第１フィルム層及び第２フィルム層が設けられ、前記第１フィルム層は、第１方向に平行に配列された複数個の第１方向検出ユニットを含み、前記第２フィルム層は、第２方向に平行に配列された複数個の第２方向検出ユニットを含み、
    前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットは、湾曲されていないときに信号を通過させ、湾曲されたときに信号の通過を遮断し、
    前記方法は、
    前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットの一端の各々に走査信号を１つずつ入力し、他端から該走査信号が出力されるかどうかを検出することにより、前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットが湾曲されたか否かを判断するステップと、
    湾曲された前記第１方向検出ユニット及び前記第２方向検出ユニットの位置により、湾曲が発生した位置を決定するステップとを含むフレキシブル表示装置の湾曲検出方法。
23. 各第１方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設けることにより、湾曲状態を記録するとともに第１ブール型配列を獲得し、各第２方向検出ユニットに対応してブール型変数を１つずつ設定することにより、湾曲状態を記録するとともに第２ブール型配列を獲得し、前記第１ブール型配列における要素と前記第２ブール型配列における要素とに所定の参照番号が付与され、前記第１ブール型配列における要素の参照番号は、前記第１方向検出ユニットの位置に対応し、前記第２ブール型配列における要素の参照番号は、前記第２方向検出ユニットの位置に対応することを特徴とする請求項２２に記載のフレキシブル表示装置の湾曲検出方法。
24. 前記第１方向検出ユニット或いは前記第２方向検出ユニットが湾曲されたとき、対応するブール型変数の値は「真」の値になり、湾曲されていないとき、「偽」の値になり、「真」が重なった前記第１ブール型配列における一方の要素及び前記第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得することを特徴とする請求項２３に記載のフレキシブル表示装置の湾曲検出方法。
25. 前記第１方向検出ユニット或いは前記第２方向検出ユニットが湾曲されたとき、対応するブール型変数の値は「偽」の値になり、湾曲されていないとき、「真」の値になり、「偽」が重なった前記第１ブール型配列における一方の要素及び前記第２ブール型配列における他方の要素に対応する座標対を獲得することにより、湾曲位置の座標を獲得することを特徴とする請求項２３に記載のフレキシブル表示装置の湾曲検出方法。
26. 前記第１方向と前記第２方向とは互いに直交することを特徴とする請求項２２に記載のフレキシブル表示装置の湾曲検出方法。

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