JP2017532468A - 家具用ヒンジ - Google Patents

Abstract

本発明は、ヒンジアーム（２０）および固定部（３０）を備え、ヒンジアーム（２０）と固定部（３０）とが多軸関節接続部（４０）により枢動可能に接続され、ヒンジアーム（２０）の動作を偏位方向に減衰させる減衰要素（６０）と、ヒンジアーム（２０）を固定部（３０）に対して調整するバネ（７６）とが設けられた、家具用ヒンジ（１０）に関する。減衰要素（６０）は、第１終端位置から第２終端位置へのヒンジアーム（２０）の折り動作の間に、前記折り動作を起因とする減衰要素（６０）の調整動作内において減衰要素（６０）の最大または最小の偏位が行われるように装着されている。この結果、コスト効率良く製造することができて、ヒンジアーム開閉の減衰が可能な家具用ヒンジが提供される。【選択図】図２

Description

この発明は、多軸関節接続部により枢動可能に連結されたヒンジ部と固定部とを備え、ヒンジ部の動作を偏位方向に減衰させる減衰要素と、ヒンジ部を固定部に対して調整するバネが設けられた、家具用ヒンジに関する。

欧州特許第１７１３９９６Ｂ１号明細書によりこのような家具用ヒンジが知られている。同文献では、作動アームとして構成され軸回りに回転可能にハウジングに固定されたヒンジ部を有する、戸棚の枢支板用の作動アーム駆動部が記載されている。作動アームは、直線運動および回転可能に装着された制御部に第２軸を介して接続され、前記制御部は、制御アームの反対側で、バネ機構に付勢された可動押圧部に、制御円弧部を介して当接している。制御部の直線運動は、摺動部上に装着されるか、または、長穴内で案内される軸によって行われる。バネ力は、枢支板の開閉工程を支えるようにして、制御部を介して制御アームに伝達される。

制御アーム駆動部は、２つの終端位置の手前で制御アームの傾斜動作を減衰させ、両位置間では前記傾斜動作に影響を与えないダンパを備える。このために、制御アームは、枢支板が閉じる際にダンパの第１端を押圧する戻り止めを有する。枢支板が開く際は、摺動部または押圧部のいずれかがダンパの第２端を押圧する。ダンパは、好ましくは線形ダンパとして実施される。

ここで、ダンパを両側から駆動する必要があり、このために、それに応じてアクセスおよび調整可能である必要があるという不都合がある。さらに、ダンパは、摺動部または押圧部上で、片側方向に働く。摺動部または押圧部の引っ掛かりを防ぐためには、前記摺動部または押圧部がしかるべく高精度で案内される必要がある。これら要件はいずれも、構成および製造面でのコスト高につながる。

欧州特許第１７１３９９６Ｂ１号明細書

本発明は、コスト効率良く製造できて、外折りおよび内折りされるヒンジアームを減衰させることができる、動作信頼性の良い家具用ヒンジを提供することを課題とする。

本発明のこの課題は、減衰要素が、第１終端位置から第２終端位置へのヒンジアームの折り動作の間に、前記折り動作を起因とする減衰要素の調整動作内において減衰要素の最大または最小の偏位が行われるように、装着されることで達成される。ここで、最大および最小の偏位とは、減衰要素の調整動作内において行われる最大または最小の偏位に対応し、減衰要素の構成によって規定される、可能な限り最大または最小の偏位に対応しているのではない。ただし、家具用ヒンジがしかるべく構成されれば、可能な限り最大および最小の偏位が、実際に行われる最大および最小偏位とそれぞれ同一になることはあり得る。

最大または最小偏位点にて調整動作の移動方向を反転させることで、最大または最小それぞれの偏位に続く減衰要素の調整動作によって、ヒンジアームが減衰される。ここで選択される構成においては、減衰要素は、最大または最小それぞれの偏位に続く調整動作の調整方向に減衰効果を発するが、最大または最小の偏位が起きる前の調整方向には減衰を行わない。最大または最小偏位が行われるかどうかは、選択する構成と、使用する減衰要素の減衰方向とに左右される。最大偏位が行われる構成が選択された場合は、減衰は、減衰要素の偏位が減少する際に行われる。これに対して、最小偏位が行われる構成が選択された場合は、減衰は、減衰要素の偏位が増大する際に行われる。

これにより、特に、コスト効率の良い製造も可能な家具用ヒンジが得られ、一方向に働く１つの減衰要素によって、ヒンジアームを外方および内方のいずれに折る際も、それぞれの終端位置に到達する前に、減衰させることが可能となる。減衰は、しかるべき設計の場合は、減衰要素の最大または最小のそれぞれの偏位位置に到達する前には行われない。たとえば、家具用ヒンジにより固定された戸棚扉の開動作または閉動作それぞれの間で、第１移動範囲は減衰なしで行われる。

ヒンジアームの第１終端位置における減衰要素の偏位位置は、ヒンジアームの第２終端位置における偏位位置から逸れている。これにより、ヒンジアームの内折りおよび外折り、すなわち、ヒンジアームに固定された戸棚扉の開閉用に、減衰経路を様々に調節することができる。たとえば、戸棚扉を開く時より、戸棚扉を閉じる時の方に長い減衰経路を用いて、減衰力を強くすると有利である。

本発明の設計実施形態の特に好ましい変形例によれば、減衰要素が、第１回転軸回りに枢動可能に装着される。ここで、減衰要素の支承部が、減衰要素の調整動作の際に上死点または下死点を通過するように、第１回転軸回りに枢動される。減衰要素の最大または最小の偏位は、上死点または下死点を通過する際に行われる。上死点または下死点を通過した後に、減衰要素の調整動作の調整方向が反転される。この時点以降、減衰要素は減衰効果を発揮する。減衰要素の調整方向は、枢動の回転方向に関わらず、上死点または下死点をそれぞれ通過する度に反転される。こうして、１つの調整方向のみに減衰を行う減衰要素によって、内折りと外折りのいずれの際にもヒンジアームの動作を減衰させることが可能になる。家具用ヒンジは、ヒンジアームが２つの終端位置間で移動する際に上死点または下死点のいずれか一方のみを通過するように想定される。上死点を通過するようにする場合は、収縮時に減衰を行う減衰要素を設けると好適である。また、下死点を通過するようにする場合は、減衰要素が伸展時に減衰効果を発揮するようにすると有利である。こうすることで、ヒンジアームの動作を、終端位置の一方に到達する前に減衰させることができる。

このために、減衰要素を、関節接続部、すなわちヒンジアームに、関節接続部の関節要素が第１回転軸を形成し、関節要素が、第１関節により形成される第１回転軸回りに調整可能であるように、作動可能に接続することができる。ヒンジアームと固定部との間に設けられた多軸関節接続部には、いずれにしろ関節要素が有益に設けられているが、このように、関節要素の動作を用いて、減衰要素を第１回転軸回りに枢動させることができる。ただし現状の構成次第では、減衰要素をしかるべく動作シーケンスに連動させるために、別個の関節要素にて関節接続部を拡張する必要がある場合もある。

減衰要素が、２つの支承部材領域に装着され、家具用ヒンジの第１終端位置から第２終端位置までの調整中に、支承部材を通る接続線または前記接続線の延長線が、第１回転軸を横断することにより、減衰要素の調整時に上死点または下死点を通過する簡単な構成を得ることができる。上死点または下死点のそれぞれ、すなわち、減衰要素の最大または最小の偏位それぞれは、接続線またはその延長線が第１回転軸を横断すると達成される。ここで、接続線自体が回転軸を横断するとき上死点が通過され、接続線の延長線が回転軸を横断すると下死点が通過される。このようにして行われる動作シーケンスの場合、枢動を反転させて、減衰要素の直線的調整を行うのが有利である。ここで、減衰要素の調整方向は常に、減衰要素の枢動する支承部材による力の入力方向と一致している。横向きの力はほとんど回避され、追加の手段をなんら要することなく移動部品の引っ掛かりが確実に防止される、滑らかな動作が可能となる。

減衰要素の第１支承部材が第１回転軸回りに枢動し、第２支承部材が第１回転軸から一定の間隔に保持されると、枢動によって減衰要素を調整する上で有利である。この目的のため、減衰要素が、一端で関節要素に接続され、他端で、関節要素に枢動可能に接続された可動レバーに接続されるようにすることができる。ここで、可動レバーが関節要素に接続されていると、減衰要素も枢支されている第一回転軸回りに枢動できるので有利である。第２支承部材を可動レバーに装着することで、第２支承部材と第１回転軸との間隔が一定に保たれる。これは第１回転軸自体が変位しても同様である。このため、第１回転軸自体がさらなる回転軸、たとえば、上述した第１関節回りを回転しながらも、減衰要素は第１回転軸回りに枢動することができる。減衰要素の第２支承部材の取り付けにこの種の可動レバーを用いることによって、減衰要素を家具用ヒンジの多軸関節接続部内に取り付ける構成に様々な可能性が生まれる。

ヒンジアームを動かした後にヒンジアームが自動で内向きおよび／または外向きに折れるようにするためにバネが設けられている。内折りと外折りの際のいずれでもバネによってヒンジアームが調節されるようにバネをヒンジアームに結合するために、可動レバーを関節接続部に接続し、かつ、接続レバーとスプリングテンショナとに接続して、接続レバーとスプリングテンショナとの間に保持されるバネが、２つの終端位置間での調整中に、緊張または弛緩することができるようにすることができる。

ヒンジアームに取り付けられた戸棚扉が様々な重量の場合でも、バネによるヒンジアームの調整を可能とするために、バネを張力要素に接続し、バネの付勢力を張力要素によって調節可能とすることができる。これにより、戸棚扉が軽い場合より重い場合の方がバネ付勢力が大きくなるよう設定することができる。さらに、戸棚扉が自動で開閉する速度も、バネ付勢力により左右される。

本発明の実施形態の変形例によれば、可動レバーがバネに間接的または直接的に接続され、バネは、ヒンジアームの位置に応じて、様々な強度で偏位することで、ヒンジアームの位置に応じて様々な圧縮力が、可動レバーを介して関節要素に伝達される。ここで、バネ力は、接続レバーおよびスプリングテンショナから可動レバーに伝達される。ここでのバネの張力は、可動レバー、すなわち関節接続部に働く圧縮力に変換される。この圧縮力は、関節要素を第１関節回りに回転させるように関節要素に伝達される。ヒンジアームに固定された戸棚はしたがって、初めはバネ力に反して開くまたは閉じる必要があり、その後、第２動作部分ではバネに駆動されて、開くまたは閉じる動作それぞれが、自動的に、また、減衰されて完結される。接続レバー、スプリングテンショナ、可動レバー、そして特に、可動レバーに接続された関節要素、前記関節要素の第１関節回りの回転軸の配置によって、ヒンジアームの外折りの際にはバネを主に弛緩させ、内折りの際には主に緊張させることができる。したがって、随意により戸棚扉をその重量に反して行うこともある開動作は、戸棚扉を閉じる時より強く支えられる。閉動作の時、バネは弛緩しているため、動作の最後の部分でのみヒンジアームの移動方向に働くからである。

バネ力を取り付けられた戸棚扉に適合させるほか、減衰力も現状の条件に合わせることが望ましい。これは、減衰要素の減衰ストロークおよび／または減衰力を、第１および／または第２終端位置に到達する前に調節することができる調節装置を設けることにより達成できる。したがって、たとえば、戸棚扉をすばやく閉じながらも、その動作の最後の部分ではゆっくり静かに戸棚ユニットに突き当たるように、減衰力を調節することができる。

減衰力を調節可能とするために、減衰要素を、ガイド要素を介して多軸関節接続部に間接的または直接的に結合し、減衰要素の減衰ストロークを調節するために、ガイド要素を、調節装置の調節要素によってガイド上で調節可能とすることができる。減衰要素が第１回転軸回りに枢動する位置は、ガイドおよびガイド要素によって決まる。選択された位置により、ガイド要素、すなわち減衰要素の可動支承部材の、第１回転軸回りの枢動経路が決定される。これにより、減衰要素の調整動作および減衰ストロークが規定される。ガイド要素が第１回転軸回りに枢動する位置、すなわち減衰ストロークは、調節要素によって決まる。

減衰ストロークは、ガイド要素の最大移動量を、ガイドの可変端部における可動戻り止めによって調節可能とすることで、簡単に調節することができる。ここで、たとえば、ガイド要素は、ヒンジアームの１つの移動方向、たとえば内折りの際にのみ、ガイドの可変端部に当接する。このため、戻り止めの調節により減衰力が変更されるのは、ヒンジアームに取り付けられた戸棚扉が閉じられる、ヒンジアームの内折りの際のみである。

戸棚扉を開く際の減衰力は一定で調節不可であっても足りる場合がほとんどである。家具用ヒンジ取り付け時の調節コストを減らすため、ガイド要素を、ヒンジアームの外折りの際、減衰要素の最大または最小偏位点を過ぎた後、ガイドの一端に当接するようにすることができる。この端部が様々に調節可能でなければ、戸棚扉を開く際の減衰力は一定に規定されることになる。このようにして、ヒンジアームの内折りの際は減衰力が調節可能で、外折りの際は減衰力が一定に規定された家具用ヒンジを提供することができる。

ガイドを関節要素上に配置することで、減衰要素を家具用ヒンジの関節接続部に簡単に結合することができる。

ここで、戻り止めを、関節要素上に回転可能に装着される偏心部材により形成し、回転度合いに応じて、ガイド要素を、自身の回転軸から様々な間隔に保つようにすることで、減衰ストロークの調節を行うことができる。

本発明の設計実施形態の一変形例として可能なものにおいて、ヒンジアームの第１終端位置をヒンジアームの内折り状態とし、ヒンジアームの第２終端位置をヒンジアームの外折り状態とし、減衰要素の、最小または最大の偏位とヒンジアームの第１終端位置における偏位との間の調整量を、減衰要素の、最小または最大の偏位とヒンジアームの第２終端位置における偏位との間の調整量より大きくすることができる。これにより、ヒンジアームの内折りの際、すなわち、接続された戸棚扉が閉じる際の減衰ストロークが、戸棚扉が開く際のヒンジアームの外折り時よりも大きくなる。

減衰要素として線形ダンパを設けると有利かつコスト効率が良い。

以下、図面に示す例示の実施形態により本発明をさらに詳しく説明する。

ヒンジハウジングを閉じた場合の、ヒンジアームが内折りされた第１終端位置にある家具用ヒンジを側面図で示す。 ヒンジハウジングを開いた場合の、図１の家具用ヒンジを示す。 関節要素領域における図２の家具用ヒンジの一部を示す。 ヒンジアームが部分的に外折りされた場合の、図３の家具用ヒンジの一部を斜視図で示す。 図４の家具用ヒンジの一部を側面図で示す。 ヒンジアームが外折りされた場合の、第２終端位置にある図２の家具用ヒンジを示す。 関節要素領域における図６の家具用ヒンジの一部を示す。

図１は、ヒンジハウジング３１を閉じた場合の、内折りされたヒンジアーム２０が第１終端位置にある家具用ヒンジ１０を側面図で示す。

ヒンジハウジング３１は３つの固定具収容部３２．１、３２．２、３２．３を有し、家具用ヒンジ１０の固定部３０を形成する。図示のヒンジハウジング３１は、ハウジング蓋３３により閉鎖されている。ハウジング蓋３３には、直線ガイド３４と調節穴３５が、貫通孔として設けられている。第１関節４１．１、第２関節４１．２、および回動ジョイント８１の固定点は、ハウジング蓋３３内部にある。

ヒンジアーム２０は、多軸関節接続部４０によって枢動可能に固定部３０に接続されている。第１および第２位置決めネジ２２．１、２２．２が、ヒンジアーム２０の後面板２４に沿って設けられている。側方脚部２３が後面板２４の両側に接合している。ヒンジアーム２０は、接続フック２１．１、２１．２を有する接続要素２１に係合している。側方脚部２３は関節部に向けて、エンボス加工部２５．１により補強された拡張領域２５を経て関節ガイド２６に移行する。関節ガイド２６上には、多軸関節接続部４０の第６関節４１．６および第７関節４１．７が配置されている。

多軸関節接続部４０は、第１および第２関節４１．１、４１．２により固定部３０に接続され、第６および第７関節４１．６、４１．７によりヒンジアームに接続されている。

固定部３０には、回動ジョイント８１を介して、スプリングテンショナ８０が関節接続部４０に対向するように取り付けられている。スプリングテンショナ８０には、刻み付きヘッド８４．２と、バネ目８４．４が取り付けられた摺動部８４．３とを有する刻み付きネジ８４．１からなる張力要素８４が設けられている。摺動部８４．３は、スライダバー８３上を移動可能に装着されている。スライダバー８３および刻み付きネジ８４．１は端部で共通のベース８２に固定され、これにより家具用ヒンジ１０の固定部３０に接続されている。

バネ７６はバネ目８４．４に引っ掛けられ、該バネはその他端でバネ保持部７５に固定されている。バネ保持部７５は一端側で、概ねＳ字型の接続レバー７２に、ピン７４により接続されている。接続レバー７２はガイドピン７３により、ハウジング蓋３３に取り付けられた直線ガイド３４内で案内される。

取り付け状態では、ヒンジアーム２０は戸棚扉または枢支板に設けられ、固定部３０は家具（図示せず）のベースユニットに設けられる。ここで、接続要素２１が、接続フック２１．１、２１．２によって、戸棚扉または枢支板に固定される不図示の接続部に係合する。戸棚扉または枢支板は、位置決めネジ２２．１、２２．２により、ベースユニットに対して位置合わせすることができる。固定部３０は、固定具収容部３２．１、３２．２、３２．３を貫通する不図示の固定手段によりベースユニットに固定される。

ヒンジアーム２０は、戸棚扉または枢支板を開く際、図示の閉じた第１終端位置から図６に示す開いた第２終端位置まで枢動する。ここでバネ７６は、ヒンジアーム２０の特定位置から、戸棚扉または枢支板を自動で開かせる。これに応じて、バネ７６は、戸棚扉または枢支板を閉じる際、ヒンジアーム２０の動作の最後の部分でヒンジアームをその第１終端位置に向けて引っ張る。上述のように重さや寸法が様々な戸棚扉または枢支板が開閉可能となるように、バネ７６の付勢力は、スプリングテンショナ８０によって、取り付けられたそれぞれの戸棚扉または枢支板に適合させることができる。この目的のために、刻み付きネジ８４．１を刻み付きヘッド８４．２にて回すことにより、摺動部に接続されたバネ７６の所望の付勢力が得られるまで、張力要素８４の摺動部８４．３をスライダバー８３に沿って調節する。

図２は、ヒンジハウジング３１を開いた場合の、図１の家具用ヒンジ１０を示す。ここで、図１で紹介したものと同一の部品には同一の参照番号を付している。

ヒンジハウジング３１の後側は、図１に示したハウジング蓋３３と同一の貫通孔、関節収容部、固定具収容部３２．１、３２．２、３２．３を有する後部ハウジング壁３６により閉鎖されている。家具用ヒンジ１０の部品はこのように、ハウジング蓋３３および後側ハウジング壁３６との間で保持または挿通することができる。家具用ヒンジ１０は、戸棚のベースユニットの右側および左側のいずれにでも取り付けることができ、後側ハウジング壁３６またはハウジング蓋３３のいずれかが戸棚壁に当接する。

多軸関節接続部４０の第１関節レバー４２．１が、ヒンジアーム２０の関節ガイド２６上の第７関節４１．７と、自身の位置で変位可能な第５関節４１．５との間に配置されている。これに応じて、図３、４、および６に示す第２関節レバー４２．２が、ヒンジアーム２０の関節ガイド２６上の第６関節４１．６と、同様に自身の位置で変位可能な第３関節４１．３との間に配置されている。第３関節レバー４２．３は、第２関節４１．２によりヒンジハウジング３１に回転可能に固定されている。第３関節レバー４２．３はその中央領域で第４関節４１．４により、同様に回転可能に第２関節レバー４２．２の概ね中心に接続されている。

概ね三角形の関節要素４３が、１つの角部で、第１関節４１．１によりヒンジハウジング３１に回転可能に接続されている。関節要素４３は、反対側の角部で、第３関節４１．３により第２関節レバー４２．２に回転可能に接続されている。関節要素４３の、多軸関節接続部４０から離れる側の第３の角部に、さらなる関節軸の形で第１回転軸４４が配置されている。関節要素４３はここでは、円弧状可動レバー７０の一端に回転可能に接続されている。

関節要素４３は、間隔を空けるようにして配置された互いに対向する２つの関節プレート４３．１、４３．２により形成され、図２で選択された図中に、前方の第１関節プレート４３．１が示されている。図４、５、および６に示す後方の第２関節プレート４３．２は、第１関節プレート４３．１に隠れている。関節プレート４３．１の中央領域には、それぞれ第１関節４１．１方向に向くよう配される長穴の形でガイド４６が設けられている。ガイド４６と第１関節４１．１の間には調節要素５０が配置されている。

直線的に減衰動作を行う減衰要素６０が、ガイド要素４５によってガイド４６の長穴内で回転可能および変位可能に装着されている。減衰要素６０はその反対側の端で、対向支承部６１により可動レバー７０に回転可能に固定されている。

可動レバー７０、スプリングテンショナ８０のベース８２、および接続レバー７２はそれぞれ端部で、関節軸７１により互いに連結されている。

多軸関節接続部４０は、その７つの関節４１．１、４１．２、４１．３、４１．４、４１．５、４１．６、４１．７により、ヒンジアーム４０と固定部３０との間で既知の７関節接続部を構成する。ヒンジアーム２０を図６に示す開いた第２終端位置に向け外側に折る際は、第３関節レバー４２．３が第２関節４１．２回りを回転し、関節要素４３は、第１および第２関節プレート４３．１、４３．２により、第１関節４１．１回りを回転する。これにより、選択された図中の第１回転軸４４は第１関節４１．１回りを時計方向に枢動する。第１回転軸４４はここで、ガイド要素４５と対向支承部６１、すなわち、減衰要素６０の支承部材同士を接続する線を横断する。ここで、図示する第１終端位置から進むにつれて、ガイド要素４５と対向支承部６１間の間隔は、ガイド要素４５、第１回転軸４４、対向支承部６１が一直線になるまで拡大する。関節要素４３が第１関節４１．１回りをこの点よりさらに回転されると、ガイド要素４５と対向支承部６１間の間隔は再び縮小する。ヒンジアーム２０を折り戻す際は、この動作シーケンスが逆向きに行われる。減衰要素６０はこのように、ヒンジアーム２０の２つの終端位置間の折り動作の間で、減衰要素６０の支承部材間の接続線と第１回転軸４４とが交差する際に、調整動作内で最大に偏位する。回転動作を続けると、減衰要素６０の偏位は再び減少する。

使用されている減衰要素６０の減衰作用は、減衰要素６０が収縮する際の１つの調整方向にのみ働く。したがって上述した動作シーケンスでは、減衰要素６０が最大偏位するまで、関節要素４３およびヒンジアーム２０の動きは減衰されない。これに対し、最大偏位後は、減衰要素６０が関節要素４３の動きを減衰させるよう働き、これが、多軸関節接続部４０により伝達されて、ヒンジアーム２０の動きを減衰させるよう働く。減衰要素６０の調整方向は、ヒンジアーム２０の内折りと外折りのいずれの際にも反転されるため、いずれの場合もヒンジアーム２０がどちらかの終端位置に到達する前に、ヒンジアームが減衰される。このため、一方向に直線的に減衰を行う１つの減衰要素のみにより、ヒンジアーム２０に固定された戸棚扉または枢支板の開く動作および閉じる動作のいずれも減衰させることができる。

スプリングテンショナ８０と接続レバー７２間で張力付与されているバネ７２により、スプリングテンショナ８０は回動ジョイント８１回りを回転し、接続レバー７２はガイドピン７３回りをこれとは反対に回転する。これにより、圧縮力が共通の関節軸７１を介して可動レバー７０に伝達され、そこから第１回転軸４４を介して関節要素４３に伝達される。ヒンジアーム２０が図２に示す内折りされた終端位置にある際の関節要素４３の配置で反時計回りに働くトルクは、このようにして関節要素４３に伝達される。したがってこのトルクは、ヒンジアーム２０を外折りする際に関節要素４３の回転運動に反するように働く。ヒンジアーム２０が、バネ７６の動作に反して外方に折られ、第１回転軸４４が第１関節４１．１と関節軸７１との接続線を横断すると、可動レバー７０に伝達される圧縮力が、時計回り、すなわち、ヒンジアーム２０を外折りすることによる関節要素４３の回転運動の方向に、トルクを生じさせる。この時点以降、伝達されるバネ力はヒンジアーム２０の動きを支持する。バネ７６のしかるべき構成によって、ヒンジアーム２０は、いったん部分的に開くと、自動的に外方に折れて開いた終端位置に向かう。この動きは、開いた終端位置に到達する前に、減衰要素６０により減衰される。これに応じ、ヒンジアームを内折りする際は、この動作シーケンスが逆向きに行われる。ここでも、バネ力は最初、内方に折れるヒンジアーム２０に反するよう働き、第１回転軸４４が第１関節４１．１と関節軸７１との接続線を横断した後、前記バネ力はヒンジアーム２０の運動方向に働く。これにより、ヒンジアーム２０が内方に折れる際の動作の最後の部分は自動で行われる。

バネ７６の付勢力は、ヒンジアーム２０により案内される戸棚扉または開閉扉の重さが異なる場合でもヒンジアームの自動の動きが可能となるよう、スプリングテンショナ８０の張力要素８４により適合させることができる。この目的のため、摺動部８４．３の位置を、刻み付きネジ８４．１を用いてスライダバー８３沿いに移動させる。

減衰要素６０を、対向支承部６１により可動レバー７０上に装着することで、関節要素４３および可動レバー７０の位置に関わらず、対向支承部６１と第１回転軸４４との間隔を同一に保つことができる。減衰要素６０の調整量、すなわちその減衰ストロークはこのように、ガイド要素４５が関節要素４３上に保持されて第１回転軸４４回りを回転する位置と、関節要素４３と可動レバー７０間の回転角度とにより規定される。

ヒンジアーム２０を外折りおよび内折りする際の減衰要素の減衰ストロークは、関節要素４３上のガイド要素４５の位置、および、ガイド要素４５の第１回転軸４４回りの枢動範囲によって、様々に実施することができる。こうして、図示した例では、図２に示す第１終端位置から図６に示す第２終端位置までヒンジアーム２０を外折りする際、減衰要素６０のしかるべき大きな調整量により、減衰要素６０が最大偏位するまでの初期段階では、ガイド要素４５が比較的大きな角度範囲を通過する。最大偏位後は、減衰要素６０のしかるべき小さな調整量により、比較的小さな角度範囲を通過する。ヒンジアーム２０を内折りする際は、この動作シーケンスが逆向きに行われる。ヒンジアーム２０を外折りする際の減衰ストロークはこのように、ヒンジアーム２０を内方に折る際の減衰ストロークより小さくなるよう選択される。

これに対して、バネ力が導入される時は、ヒンジアーム２０を外折りする際のバネ力の関節要素４３への結合点としての第１回転軸４４が、第１関節４１．１回りを少し回転した後に、第１関節４１．１と関節軸７１との接続線を横断する。バネ力が、関節要素４３の、すなわちヒンジアーム２０の動きに反して働くのは、小さな第１移動範囲内のみであり、次いで、関節要素４３の、すなわちヒンジアーム２０の移動方向に、大きな移動範囲で働く。ここでもまた、ヒンジアーム２０を内折りする際は、この動作シーケンスが逆向きに行われる。このように、バネ７６は、ヒンジアーム２０に固定された戸棚扉または枢支板の開位置の方向に、ヒンジアーム２０の大きな移動範囲に渡って働き、閉位置の直近でのみ、戸棚扉または枢支板を閉じるように働く。

ヒンジアーム２０を外折りおよび内折りする際のこの減衰要素６０およびバネ７６双方の非対称の作用により、重力に反して戸棚扉または枢支板を開くのは、バネ７６に支えられてスムーズに、または動作の最後の部分では自動で、行われる。ここでの動作は、開く過程の終了直前で減衰される。これに対して、戸棚扉または枢支板を閉じる際は減衰ストロークが大幅に長くなり、戸棚扉または枢支板が戸棚のベースユニットに衝突することが防がれる。ここで、戸棚扉または枢支板はそれぞれの動作の最後の範囲で、閉位置に向けて自動で引き寄せられる。

家具用ヒンジ１０は、バネ付勢力を調節することにより、重さが異なる戸棚扉または枢支板に適用することができる。

図３は、ヒンジアーム２０を内折りした場合の、関節要素４３領域における図２の家具用ヒンジの一部を示す。ここで、ハウジング蓋３３および関節要素４３の第１関節プレート４３．１は、その後ろにある部品が見えるように、半透明で示している。

減衰要素６０の支承部材としてのガイド要素４５は、関節要素４３のガイド４６内に装着されている。ガイド４６はここでは長穴として実施され、第１関節プレート４３．１、および、見えない位置にある第２関節プレート４３．２の双方に、互いに合致するように設けられている。ガイド４６に装着されたガイド要素４５はこのように、回転運動および直線的調整のいずれも可能である。長穴は、第１回転軸４４から間隔をあけるため、第１関節４１．１に向くよう配されている。調節要素５０がガイド４６と第１関節４１．１間に配置されている。図４でも示すように、調節要素５０は、関節要素４３の第１および第２関節プレート４３．１、４３．２の間に回転可能に装着されている。この目的のために、第１関節プレート４３．１の対応する貫通孔内に、ツール係合機構５１が挿通されている。図４でも示すように、調節要素５０は、第１および第２偏心円板５２．１、５２．２を有する偏心部材５２により形成される。各偏心円板５２．１、５２．２は、その外周に１つずつ係止円弧部５２．３、５２．４が設けられている。偏心円板５２．１、５２．２は軸５３により離間している。

図３から分かるように、偏心部材５２は、自身の外周と係止円弧部５２．３、５２．４により、ガイド４６の長穴の一部を覆うように回転することができる。これにより、ガイド４６が第１関節４１．１に対向する領域で、偏心部材５２をガイド要素４５の戻り止めとする、調節可能な可変端部４６．１が形成される。ガイド４６はこの反対側では固定端部４６．２によって規定される。

ヒンジアーム２０を図示する閉位置に向け内折りする際、ガイド要素４５は、その動きと反対に働く減衰要素６０によって、ガイドの可変端部４６．１に対して押しつけられる。ガイド要素４５の戻り止めは、調節要素５０が回転することにより、係止円弧部５２．３、５２．４に応じて変位させることができる。ヒンジアーム２０を内折りした図示位置での、減衰要素６０が働く方向のガイド要素４５の位置は、このように調節要素５０によって規定される。ヒンジアーム２０を内折りする際の減衰要素６０の調整経路、すなわち減衰ストロークは、このように調節要素５０により調節可能である。ここで、減衰ストロークを可能な限り小さく設定すると、調節要素５０の調節位置は、ガイド４６内でガイド要素４５が最大限に直線運動することができる図３に示すものとなる。ガイド４６の長穴内に係止円弧部５２．３、５２．４が最大限突出し、ガイド要素４５がガイド４６の固定端部４６．２の方向に変位するように、調節要素５０を回転させると、ヒンジアーム２０を内折りする際の減衰要素の減衰ストロークを最大とすることができる。減衰ストロークは、調節要素５０のしかるべき中間位置によって、２つの両極位置間で調節することができる。係止円弧部５２．３、５２．４とガイド要素４５との協働により、調節要素５０を所定の係止位置にのみ調節されるようにすることができる。これにより、減衰ストロークを再現可能に調節することができ、また、選択された調節位置での係止が可能となる。

図３に示すヒンジアーム２０の内折りした終端位置では、調節要素５０のツール係合機構５１はハウジング蓋３３で覆われている。ヒンジアーム２０を外折りする際は、ツール係合機構５１はハウジング蓋３３の調節穴３５の領域内に回動する。次いで、戸棚扉または枢支板を開いた状態で、減衰ストロークの調節を行うことができる。

図４に示すピストンロッド６３はカバー６２に挿通され保護されている。

図４は、ヒンジアーム２０が部分的に開いた位置にある場合の、図３の家具用ヒンジ１０の一部を斜視図で示す。ここで、関節要素４３の第１関節プレート４３．１は透明で示している。

減衰要素６０のピストンロッド６３は部分的にカバー６２に囲まれ、その端部にガイド要素収容部６４を有し、この中に、横向きのピンとして実施されているガイド要素４５が保持される。ガイド要素収容部６４に、付属部分として、位置決め要素６５が構成されている。位置決め要素６５は、図示するヒンジアーム位置では、調節要素５０の軸５３に向くよう配され、これに当接している。

位置決め要素６５によって、調節要素５０の調節位置に関わらず、ガイド要素４５をガイド４６の固定端部４６．２に対して変位させることができる。したがって、好都合にヒンジアーム２０を閉じた終端位置から開いた終端位置まで外折りする際は、ガイド要素４５は好都合にガイド４６の可変端部４６．１から固定端部４６．２に移動され、固定端部に保持される。これにより、ヒンジアーム２０が開く際のガイド要素４５の位置が一定に規定される。ヒンジアーム２０を外折りする際の減衰要素６０の減衰ストロークもまたこのように一定に規定され、一方、ヒンジアーム２０を内折りする際の減衰ストロークは、調節要素５０によって調節することができる。

調節要素５０の図示する最大調節位置では、ガイド要素４５も、偏心部材５２により、ガイド４６の固定端部４６．２側面に保持されている。このため、ヒンジアーム２０を内折りする際、すなわち、ヒンジアーム２０に固定された戸棚扉または枢支板を閉じる時は、減衰ストロークが最大となるよう調節される。

図５は、ヒンジアーム２０が部分的に外方に折られた場合の、図４の家具用ヒンジ１０の一部を側面図で示す。第１関節プレート４３．１は一部透明で示している。

ガイド４６は、図示する中間位置となるために、図３に示す閉位置から始まるヒンジアーム２０の外折り時に、ガイド要素４５により第１関節４１．１回りを時計回りに枢動してきている。これにより、位置決め要素６５は調節要素５０の軸５３に向くよう合わされ、ガイド要素４５はガイド４６の固定端部４６．２に押しつけられている。ガイド要素４５が第１回転軸４４回りをさらに続けて時計回りに枢動すると、減衰要素６０のピストンロッド６３はガイド要素４５により減衰要素内に押し込まれ、これにより減衰効果が生じる。ここでの減衰ストロークは、ガイド４６の固定端部４６．２にガイド要素４５が固定的に位置決めされることで、一定に規定される。

図６は、ヒンジアーム２０が外方に折られた場合の、第２終端位置にある図２の家具用ヒンジ１０を示す。第１関節プレート４３．１は図示省略している。

ヒンジアーム２０を外方に折ることで、関節要素４３の第２関節プレート４３．２は第１関節４１．１回りを枢動する。関節要素４３の動きにより、第１回転軸４４は、図２に示す位置から、減衰要素６０の反対側まで反転し、これにより、ガイド要素４５と対向支承部６１との接続線を横断してきている。このため、図２について説明したように、減衰要素６０の調整動作の反転が起こる。

位置決め要素６５は調節要素５０の軸５３を通過するが、ガイド要素４５がガイド４５の固定端部４６．２に保持されるように、軸に当接したままである。

ヒンジアーム２０を外折りする際、可動レバー７０、接続レバー７２、およびスプリングテンショナ８０のベース８２の接続点としての関節軸７１は、図２に示す回動ジョイント８１回りを枢動する。図示例において、この回転は時計方向である。ベース８２と接続レバー７２間でこのように行われる折り動作時に、バネ７６は弛緩し、解放されたエネルギーは、可動レバー７０を介して多軸関節接続部４０に、すなわちピボットアーム２０に伝達される。

可動レバー７０および接続レバー７２は、２つの終端位置間を移動する際に、スプリングテンショナ８０または調節要素５０の調節位置に関わらず、固定具収容部５２．１、５２．２、５２．３の位置を横断しないよう配置および形成されている。したがって、固定要素を、ヒンジアーム２０の動きを妨げることなく固定具収容部５２．１、５２．２、５２．３に貫通させることができる。

図７は、関節要素６３領域における図６の家具用ヒンジ１０の一部を示す。関節要素６３の第１関節プレート６３．１およびハウジング蓋３３は半透明で示している。

ヒンジアーム２０を第２終端位置まで外方に枢動させた場合の関節要素６３の位置を示している。この位置では、調節要素５０のツール係合機構５１がハウジング蓋３３の調節穴３５に対向して位置しているため、外からアクセス可能である。

ガイド要素４５はガイド４６の固定端部４６．２に保持されているため、減衰要素６０の偏位は、関節要素６３、すなわちヒンジアーム２０のこの位置に規定される。

Claims (17)

1. ヒンジアーム（２０）および固定部（３０）を備え、前記ヒンジアーム（２０）と前記固定部（３０）とが多軸関節接続部（４０）により枢動可能に連結され、前記ヒンジアーム（２０）の動作を偏位方向に減衰させる減衰要素（６０）と、前記ヒンジアームを前記固定部（３０）に対して調整するバネ（７６）とが設けられた家具用ヒンジ（１０）であって、
   前記減衰要素（６０）が、第１終端位置から第２終端位置への前記ヒンジアーム（２０）の折り動作の間に、前記折り動作を起因とする前記減衰要素の調整動作内において前記減衰要素（６０）の最大または最小の偏位が行われるように、前記減衰要素（６０）が装着されていることを特徴とする、家具用ヒンジ。
2. 前記減衰要素（６０）の、前記ヒンジアーム（２０）の前記第１終端位置における偏位位置が、前記ヒンジアーム（２０）の前記第２終端位置における偏位位置から逸れていることを特徴とする、請求項１に記載の家具用ヒンジ（１０）。
3. 前記減衰要素（６０）が、第１回転軸（４４）回りに枢動可能に装着されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の家具用ヒンジ（１０）。
4. 前記関節接続部（４０）の関節要素（４３）が前記第１回転軸（４４）を形成し、前記関節要素（４３）が、第１関節（４１．１）により形成される回転軸回りに調整可能であることを特徴とする、請求項３に記載の家具用ヒンジ（１０）。
5. 前記減衰要素（６０）が、２つの支承部材領域に装着され、前記家具用ヒンジ（１０）の前記第１終端位置から前記第２終端位置までの調整中に、前記支承部材を通る接続線または前記接続線の延長線が、前記第１回転軸（４４）を横断することを特徴とする、請求項３または４に記載の家具用ヒンジ（１０）。
6. 前記減衰要素（６０）が、一端で前記関節要素（４３）に接続され、他端で、前記関節要素に枢動可能に接続された可動レバー（７０）に接続されていることを特徴とする、請求項４または５に記載の家具用ヒンジ（１０）。
7. 前記可動レバー（７０）を前記関節接続部（４０）に接続し、かつ、接続レバー（７２）とスプリングテンショナ（８０）との双方に接続して、前記接続レバー（７２）と前記スプリングテンショナ（８０）との間に保持される前記バネ（７６）が、前記２つの終端位置間の調整中に、緊張または弛緩することができることを特徴とする、請求項６に記載の家具用ヒンジ（１０）。
8. 前記バネ（７６）が張力要素（８４）に接続され、前記バネ（７６）の付勢力が、前記張力要素（８４）により調節可能であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
9. 前記可動レバー（７０）が、前記ヒンジアーム（２０）の位置に応じて様々な圧縮力が前記可動レバー（７０）を介して前記関節要素（２０）に伝達されるように、前記ヒンジアーム（２０）の位置に応じて様々な強度で偏位する前記バネ（７６）に間接的または直接的に接続されていることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
10. 減衰要素（６０）の減衰ストロークおよび／または減衰力を、第１および／または第２終端位置に到達する前に調節することができる調節装置が設けられていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
11. 前記減衰要素（６０）が、ガイド要素（４５）を介して前記多軸関節接続部（４０）に間接的または直接的に結合され、前記減衰要素（６０）の減衰ストロークを調節するために、前記ガイド要素（４５）が、前記調節装置の調節要素（５０）によってガイド（４６）上で調節可能であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
12. 前記ガイド要素（４５）の最大移動量が、前記ガイド（４６）の可変端部（４６．１）における可動戻り止めによって調節可能であることを特徴とする、請求項１１に記載の家具用ヒンジ（１０）。
13. 前記ガイド要素（４５）が、前記ヒンジアーム（２０）が外折りされる際に、減衰要素（６０）の最大または最小の偏位の後に、前記ガイド（４６）の一端（４６．１、４６．２）に当接することを特徴とする、請求項１１または１２に記載の家具用ヒンジ（１０）。
14. 前記ガイド（４６）が前記関節要素（２０）上に配置されていることを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
15. 前記戻り止めが、前記関節要素（２０）上に回転可能に装着される偏心部材（５２）により形成され、回転度合いに応じて、前記ガイド要素（４６）を、自身の回転軸から様々な間隔に保つことを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
16. 前記ヒンジアーム（２０）の前記第１終端位置が前記ヒンジアーム（２０）の内折り状態であり、前記第２終端位置が前記ヒンジアーム（２０）の外折り状態であり、前記減衰要素（６０）の、前記最小または最大の偏位と前記ヒンジアーム（２０）の前記第１終端位置における偏位との間の調整量が、前記減衰要素（６０）の、前記最小または最大の偏位と前記ヒンジアーム（２０）の前記第２終端位置における偏位との間の調整量より大きいことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。
17. 前記減衰要素（６０）として、線形ダンパが設けられていることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の家具用ヒンジ（１０）。

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