JP2017531127A - ロータを冷却するための2つの旋回供給路を伴うガスタービン - Google Patents
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Abstract
Description
2 ロータ
3 内側ケーシング部
4 環状部
5 圧縮機区域
6 膨張タービン区域
7 開口
8 冷却流体
9 プレナム
10 圧縮機空気
11 第1の旋回供給路
12 第2の旋回供給路
13 第1の封止要素
14 第2の封止要素
15 排出路
22 圧縮機出口
23 ディフューザ
26 膨張タービンの第1のロータブレード列
28 通路システム
Claims (9)
- 少なくとも1つのロータ(2)と、ケーシング内側部(3)であって、ロータ(2)と内側ケーシング部(3)との間に環状部(4)を形成するためのケーシング内側部(3)と、を有するガスタービン(1)であって、前記環状部(4)が、一端において圧縮機区域(5)に流体連結され、他端において膨張タービン区域(6)に流体連結され、前記環状部(4)が、前記ガスタービン(1)の運転の間、前記ロータ(2)を冷却させることが可能な冷却流体(8)が供給されるように設計され、前記環状部(4)に前記冷却流体(8)が供給されるように設計される第1の旋回供給路(11)および第2の旋回供給路(12)もまた提供され、前記冷却流体(8)が、前記ロータ(2)の表面に正接の方向の流れ成分によって作用を受け、前記第1の旋回供給路(11)と前記第2の旋回供給路(12)との間で、前記環状部(4)において、流れ抵抗としての第1の封止要素(13)もまた提供され、前記第1の封止要素(13)と前記膨張タービン区域(6)との間で、前記冷却流体(8)が前記第2の旋回供給路(12)から受け入れられて排出されるように設計される前記ロータ(2)内に排出路(15)もまた提供され、
前記環状部(4)の場所に再び供給されるようにするために、前記第2の旋回供給路(12)の周りに前記冷却流体(8)が案内されるように、前記第1の旋回供給路(11)から前記冷却流体(8)を案内し得るバイパス路が提供されないことを特徴とする、ガスタービン(1)。 - 前記環状部(4)において、前記第2の旋回供給路(12)と前記膨張タービン区域(6)との間に配置される第2の封止要素(14)もまた提供されることを特徴とする、請求項1に記載のガスタービン。
- 前記排出路(15)が前記ロータ(2)内に径方向に配置されることを特徴とする、請求項2に記載のガスタービン。
- 前記第2の旋回供給路(12)の有効流れ断面が前記第1の旋回供給路(11)の有効流れ断面より大きいことを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のガスタービン。
- 前記第1の旋回供給路(11)の有効流れ断面と前記第2の旋回供給路(12)の有効流れ断面との割合が、前記ガスタービン(1)の運転の間、前記第1の旋回供給路(11)を通って案内される前記冷却流体(8)の10%未満が前記第1の封止要素(13)を通って流れるように選択されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のガスタービン。
- 前記ガスタービン(1)の運転の間、前記環状部(4)に向かう前記第1の旋回供給路(11)の出口における静圧が、前記圧縮機区域(5)での前記環状部(4)における静圧より高いことを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のガスタービン。
- 前記圧縮機区域(5)と関連付けられる前記環状部(4)の端部が、前記ガスタービン(1)の運転の間、前記冷却流体(8)が圧縮機(20)の最後のロータブレード列(21)の領域へと移動され得るように設計されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のガスタービン。
- 前記第1の旋回供給路(11)と前記第2の旋回供給路(12)とが共に前記内側ケーシング部(3)において設けられていることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載のガスタービン。
- 前記第1の旋回供給路(11)と前記第2の旋回供給路(12)とが共に、同じ圧力で前記冷却流体(8)を供給するための同じプレナム(9)と流体連通していることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載のガスタービン。
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