JP2017526154A

JP2017526154A - Ｌｅｄランプ

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Publication number: JP2017526154A
Application number: JP2017529959A
Authority: JP
Inventors: ダイファンキム
Original assignee: ケイアイグリッドカンパニーリミテッド
Priority date: 2014-08-19
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2017-09-07
Anticipated expiration: 2034-08-19
Also published as: WO2016027913A1; JP6483828B2

Abstract

本発明は、ヒートシンクが結合されている棒形状のＬＥＤチューブらが、中空円筒体の外周縁に放射状で放熱ピンらが突出形成された中央ヒートシンクの各放熱ピンに結合して、定められた間隔に放熱間隙を形成しつつ、凧の糸を巻く糸枠の糸柱形状に配置されており、中央ヒートシンクの長さをＬＥＤチューブの長さよりも小さく制限して、ＬＥＤランプの内側に放熱間隙らを通じてすべての方向に開放されて空気対流を円滑にする空間を確保することによって、設置姿勢と関係なく空気対流を極大化した放熱構造を有する。本発明は、ＬＥＤチューブらと下部基板のＬＥＤらが、発光時に発生する熱が多数の棒ヒートシンクと中央ヒートシンク、上部ヒートシンク、及び下部ヒートシンクを通じて放出されるＬＥＤランプの内側空間がすべての方向に開放されて空気対流を円滑にするので、熱放出を極大化することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、ＬＥＤランプに関し、もっと詳しくは設置姿勢と関係なく、空気対流を極大化した放熱構造を有するＬＥＤランプに関する。

最近、コンパクト型の蛍光灯、水銀灯、メタルハライドランプ(Metal Halide Lamp)のような放電灯を代替することができる多様な種類のＬＥＤランプが開発されている。

従来のＬＥＤランプは発光時に発生する熱を放出するために、ＬＥＤが実装された基板の周りにヒートシンクを備えているが、大部分単一のヒートシンクを使用するため光効率を改善し、使用寿命を延長するに限界がある。

また、ＬＥＤランプの放熱性能を改善するためにヒートシンクの大きさを大きくする場合には、ＬＥＤランプの重さが増加し、製造コストが上昇する短所がある。

特に、従来のＬＥＤランプは、上記したように、ＬＥＤが実装された基板の周り、例えば、主に基板の裏面にヒートシンクを備えるので、前記ヒートシンクを通じて基板で発生した熱が、対流により上側に円滑に放出されるようにするために光の照射方向が地面に向かうように制限される短所がある。

韓国特許第１０−０９６８２７０号明細書

本発明は、前記したような従来の問題点を解決するためのものであって、本発明の目的はヒートシンクが結合されている棒状のＬＥＤチューブが、中空円筒体の外周縁に放射状に放熱ピンが突出形成された中央ヒートシンクの各放熱ピンに結合して、定められた間隔に放熱間隙を形成しながら、凧の糸を繰る糸枠の糸柱（pillar）形状で配置されており、前記中央ヒートシンクの長さを前記ＬＥＤチューブらの長さよりも小さく制限して、ＬＥＤランプの内側に前記放熱間隙を通じて、全ての方向に開放されて空気対流を円滑にする空間を確保することによって、設置姿勢と関係なく空気対流を極大化した放熱構造を有するＬＥＤランプを提供することである。

本発明の他の目的は、前記ＬＥＤチューブらの下部に複数のＬＥＤが実装された下部基板が結合されて、ランプ用ソケットに結合するベース端子側を除外した残りのすべての方向に光を照射する配光特性（例えば、２４０°以上のビーム角度）を有するＬＥＤランプを提供することである。

本発明の他の目的は、前記ＬＥＤチューブらと下部基板に実装されたＬＥＤの駆動電源を生成するＡＣ−ＤＣコンバーターが収容されるコンバーターハウジング内部と、前記コンバーターハウジングに結合し、末端にランプ用ソケットに結合するベース端子が締結されるベースハウジングの内部を放熱シリコーンで完全に充填したＬＥＤランプを提供することである。

前記のような本発明の目的を達成するために、本発明によるＬＥＤランプは、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質であり、長さに沿って配列された複数のＬＥＤが実装された棒基板が収容され、棒ヒートシンクが結合されている棒形状の多数のＬＥＤチューブと、中空円筒体の外周縁に放射状に放熱ピンが突出形成されており、各放熱ピンに前記ＬＥＤチューブらが結合して定められた間隔に放熱間隙を形成しながら凧の糸を巻く糸枠の糸柱（pillar）形状に配置されて固定され、その長さを前記ＬＥＤチューブらの長さよりも小さく制限して、ＬＥＤランプの内側に前記放熱間隙を通じて全ての方向に開放されて、空気対流を円滑するようにする空間を確保する放熱構造を形成して、前記ＬＥＤチューブらが発光時に発生する熱を放出する中央ヒートシンクと、前記ＬＥＤチューブらの上部に連結されて電源を供給する上部基板と、前記上部基板に結合して、前記ＬＥＤチューブらが発光時に発生する熱とコンバーターハウジングで発生する熱を放出する上部ヒートシンクと、前記ＬＥＤチューブらの下部に結合して、前記ＬＥＤチューブらが発光時に発生する熱と下部基板のＬＥＤらが発光時に発生する熱を放出する下部ヒートシンクと、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質であり、前記下部ヒートシンクに結合して、下部基板のＬＥＤらが発光時に発生する熱を前記下部ヒートシンクに伝導する熱伝導板と、前記熱伝導板の上に固定され、複数のＬＥＤが実装された下部基板と、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質であり、前記熱伝導板に超音波接着方式でシール接着されて前記下部基板をカバーし、放熱と放水及びシール処理し、下部基板のＬＥＤらが放出する光を拡散する下部基板カバーと、前記ＬＥＤチューブらと下部基板に実装されたＬＥＤの駆動電源を生成するＡＣ−ＤＣコンバーターが収容され、前記上部ヒートシンクに結合するコンバーターハウジングと、前記コンバーターハウジングに結合し、末端にランプ用ソケットに結合するベース端子が締結されるベースハウジングと、から構成されることを特徴とする。

本発明によるＬＥＤランプは、前記ＬＥＤチューブらの下端がシールキャップにより放熱と防水及びシール処理され、前記ＬＥＤチューブらの上端が前記上部ヒートシンクに形成された凹部内部に収容された状態で、前記凹部に充填される放熱シリコーンにより放熱と防水及びシール処理されることを特徴とする。

本発明によるＬＥＤランプは、前記コンバーターハウジング内部と、前記ベースハウジング内部が放熱シリコーンで完全に充填されて放熱と防水及びシール処理されたことを特徴とする。

本発明は、ＬＥＤチューブらと下部基板のＬＥＤらとが発光時に発生する熱が多数の棒ヒートシンクと中央ヒートシンク、上部ヒートシンク、及び下部ヒートシンクを通じて放出されるＬＥＤランプの内側空間がすべての方向に開放されて、空気対流を円滑するようにするので、熱放出を極大化することができ、特に、ＬＥＤチューブらの間に形成された放熱間隙とＬＥＤランプの内側空間が互いに通ずる放熱構造であるので、ＬＥＤランプの設置姿勢と関係なく熱放出を極大化することができる。

本発明は、ＬＥＤチューブらと下部基板のＬＥＤらとがいずれシール処理されるので、防水性能に優れる。

本発明によるＬＥＤランプの斜視図。図１の分解斜視図。図２に示すＬＥＤチューブ組立体の分解斜視図。図２に示すＬＥＤチューブの断面図。ＬＥＤチューブらの各基板の上端が上部基板に溶接された状態を示す斜視図。上部ヒートシンクの凹部の内部が放熱シリコーンにより充填された状態を示す切開図。コンバーターハウジング内部とベースハウジング内部が放熱シリコーンで完全に充填された状態を示す切開図。本発明によるＬＥＤランプの使用状態を示す第１実施形態。本発明によるＬＥＤランプの使用状態を示す第２実施形態。本発明によるＬＥＤランプの使用状態を示す第３実施形態。

以下、本発明の望ましい実施形態を添付の図面を参照してもっと詳しく説明する。

図１ないし図７を参照すると、本発明によるＬＥＤランプ（１００）は棒形状の多数のＬＥＤチューブ（１１０）と、中央ヒートシンク（１２０）、上部基板（１３０）、上部ヒートシンク（１４０）、下部ヒートシンク（１５０）、熱伝導板（１６０）、下部基板（１７０）、下部基板カバー（１８０）、コンバーターハウジング（１９０）及びベースハウジング（１９０ａ）を含んで構成される。

本発明によるＬＥＤランプ（１００）は、前記コンバーターハウジング（１９０）から引出される電源供給線が、前記中央ヒートシンク（１２０）と上部基板（１３０）、上部ヒートシンク（１４０）、下部ヒートシンク（１５０）、熱伝導板（１６０）を貫通して前記上部基板（１３０）と前記下部基板（１７０）に連結されて、前記上部基板（１３０）に連結された多数のＬＥＤチューブ（１１０）と前記下部基板（１７０）に実装された多数のＬＥＤらの駆動電源を供給する。

前記ＬＥＤチューブ（１１０）らは、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質であり、長さに沿って配列された複数のＬＥＤが実装された棒基板（１１１）が収容され、棒ヒートシンク（１１２）が結合されている。

前記ＬＥＤチューブ（１１０）らは、内面にＬＥＤらが放出する光を反射して拡散する反射シート（１１０ａ）が備えている。

前記ＬＥＤチューブ（１１０）らは、裏面内側に前記棒基板（１１１）を挟み込んで固定する基板溝（１１０ｂ）が形成されており、前記裏面外側に前記棒ヒートシンク（１１２）を挟み込んで固定するヒートシンク溝（１１０ｃ）が形成されている。

前記棒基板（１１１）の上端は、前記上部基板（１３０）の上面の上に露出された状態で前記上部基板（１３０）に溶接される。前記棒基板（１１１）の上端を前記上部基板（１３０）の上面の上に露出させると、ＬＥＤランプ（１００）組立過程で前記上部基板（１３０）の上面に沿って凧の糸を巻く糸枠の糸柱（ｐｉｌｌａｒ）形状に配置されて固定される前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの組立が容易になり、組立時間を短縮することができる。

前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの下端は、表面が凸面形状であり、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質からなるシールキャップ（１１０ｄ）が超音波接着方式で接着されることにより放熱と防水及びシール処理される。

前記シールキャップ（１１０ｄ）の表面中の一部は、前記熱伝導板（１６０）が配置される空間を設ける平坦部（１１０ｄ−１）で形成される。前記平坦部（１１０ｄ−１）が形成されると、ＬＥＤランプ（１００）組立過程で前記シールキャップ（１１０ｄ）が接着されている前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの下端に結合された下部ヒートシンク（１５０）に前記熱伝導板（１６０）を結合する時、前記熱伝導板（１６０）が前記シールキャップ（１１０ｄ）の平坦部（１１０ｄ−１）に連接する凸面に掛かって離脱が防止されるので、前記熱伝導板（１６０）を便利に配置して下部ヒートシンク（１５０）に結合することができる。

前記棒ヒートシンク（１１２）は、両側面に前記ＬＥＤチューブ（１１０）の裏面外側に形成されたヒートシンク溝（１１０ｃ）に挟んで込まれる突起部（１１２ａ）が形成されており、長さに沿って中央部に一側が開放された円筒型通気溝（１１２ｂ）が形成されており、前記通気溝（１１２ｂ）に前記中央ヒートシンク（１２０）の放熱ピン（１２１）が挟んで固定され、前記上部ヒートシンク（１４０）と前記下部ヒートシンク（１５０）とが螺子結合される。

前記中央ヒートシンク（１２０）は、中空円筒体の外周縁に放射状に放熱ピン（１２１）らが突出形成されており、前記放熱ピン（１２１）の末端部が前記棒ヒートシンク（１１２）の通気溝（１１２ｂ）に挟んで固定される。

前記中央ヒートシンク（１２０）は、各放熱ピン（１２１）に前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが結合して、定められた間隔に放熱間隙を形成しつつ、凧の糸を巻く糸枠の糸柱（ｐｉｌｌａｒ）形状に配置されて固定され、その長さを前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの長さよりも小さく制限して、ＬＥＤランプ（１００）の内側に前記放熱間隙らを通じてすべての方向に開放されて、空気対流を円滑にする空間を確保する放熱構造を形成して前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが発光時に発生する熱を放出する。

ＬＥＤランプ（１００）の内側に十分な空間を確保する放熱構造を形成するために、前記中央ヒートシンク（１２０）の長さは、前記ＬＥＤチューブ（１１０）の長さの１／５〜３／５の長さ範囲に制限されることがもっと望ましい。

前記中央ヒートシンク（１２０）の長さが前記ＬＥＤチューブ（１１０）の長さの１／５未満である場合には、前記中央ヒートシンク（１２０）の各放熱ピン（１２１）に固定される前記ＬＥＤチューブ（１１０）らを十分に支持することができないという短所がある。

前記中央ヒートシンク（１２０）の長さが前記ＬＥＤチューブ（１１０）の長さの３／５超過である場合には、前記中央ヒートシンク（１２０）の各放熱ピン（１２１）に固定される前記ＬＥＤチューブ（１１０）らを十分に支持することができるが、ＬＥＤランプ（１００）の内側に形成される空間が空気対流を円滑にしないという短所がある。

前記上部基板（１３０）は、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの上部に連結されて電源を供給し、前記したように、電源供給線が連結されて前記ＬＥＤチューブ（１１０）らに駆動電源を供給する。

前記上部ヒートシンク（１４０）は、前記上部基板（１３０）に結合して前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが発光時に発生する熱とコンバーターハウジング（１９０）から発生する熱を放出する。

前記上部ヒートシンク（１４０）は、中央貫通孔（１４１）が形成されており、前記棒ヒートシンク（１１２）の長さに沿って中央部に一側が開放された円筒型で形成された通気溝（１１２ｂ）に締結される螺子が貫通する螺子ボス（boss）（１４２）らが前記中央貫通孔（１４１）の縁に沿って定められた間隔に形成されている。

前記上部ヒートシンク（１４０）は、前記上部基板（１３０）と結合する側面の前記中央貫通孔（１４１）と縁との間に前記上部基板（１３０）と前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの各上端が定められた深さに収容される凹部（１４３）が形成されている。

前記上部ヒートシンク（１４０）は、前記凹部（１４１）の内部は放熱シリコーンより完全に充填されて、放熱と防水及びシール処理される。

前記上部ヒートシンク（１４０）は、前記上部基板（１３０）と結合する反対側面に放熱ピン（１４４）らが突出されている。

前記下部ヒートシンク（１５０）は、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの下部に結合して、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが発光時に発生する熱と下部基板（１７０）のＬＥＤらが発光時発生する熱とを放出する。

前記下部ヒートシンク（１５０）は、中央貫通孔（１５１）が形成されており、前記棒ヒートシンク（１１２）の長さに沿って中央に一側が開放された円筒型で形成された通気溝（１１２ｂ）に締結される螺子が貫通する螺子孔（１５２）らが、縁に沿って定められた間隔に形成されている。

前記下部ヒートシンク（１５０）は、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らと結合する側面に放熱ピン（１５３）らが突出されている。

前記下部ヒートシンク（１５０）は、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らと結合する反対側面に前記熱伝導板（１６０）を結合する螺子が締結される螺子ボス（boss）（１５４）らが定められた間隔に突出されている。

前記熱伝導板（１６０）は、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質であり、前記下部ヒートシンク（１５０）に結合して下部基板（１７０）のＬＥＤらが発光時発生する熱を前記下部ヒートシンク（１５０）に伝導する。

前記下部基板（１７０）は、前記熱伝導板（１６０）の上に固定され、複数のＬＥＤが実装されている。

前記下部基板カバー（１８０）は、熱伝導性プラスチック（例えば、ポリカーボネート）材質であり、前記熱伝導板（１６０）に超音波接着方式でシール接着されて、前記下部基板（１７０）をカバーし、放熱と防水及びシール処理し、下部基板（１７０）のＬＥＤらが放出する光を拡散する。

前記下部基板カバー（１８０）は、表面が凸面形状であり、中央部に形成された凹部（１８１）が前記下部基板（１７０）の各ＬＥＤの光点が見えないように前記下部基板（１７０）のＬＥＤらが放出する光を集束して拡散することによってまぶしさを防止する。

前記コンバーターハウジング（１９０）は、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らと下部基板（１７０）に実装されたＬＥＤの駆動電源を生成するＡＣ−ＤＣコンバーターが収容され、前記上部ヒートシンク（１４０）に結合する。

前記ベースハウジング（１９０ａ）は、前記コンバーターハウジング（１９０）に結合し、末端にランプ用ソケットに結合するベース端子（１９１ａ）が締結される。

前記したランプ用ソケットは、前記ベース端子（１９１ａ）がスクリュー方式で結合するソケットであり、具体的な構造を例示しなくても、この技術分野の通常の技術者水準で容易に理解することができる。

前記コンバーターハウジング（１９０）内部と前記ベースハウジング（１９０ａ）内部は、放熱シリコーンで完全に充填されて、放熱と防水及びシール処理される。

前記コンバーターハウジング（１９０）と前記ベースハウジング（１９０ａ）は、互いに螺子結合することが望ましい。例えば、前記コンバーターハウジング（１９０）の螺子孔（図面識別番号―図示せず）と前記ベースハウジング（１９０ａ）の螺子ボス（ｂｏｓｓ）（図面識別番号―図示せず）を貫通する螺子により互いに結合される。

前記コンバーターハウジング（１９０）の螺子孔（図面識別番号―図示せず）を貫通する螺子は前記上部ヒートシンク（１４０）の前記上部基板（１３０）と結合する反対側面に放熱ピン（１４４）らと共に突出されている螺子ボス（boss）（図面識別番号―図示せず）に締結されることによって、前記コンバーターハウジング（１９０）を前記上部ヒートシンク（１４０）に結合する。

前記のように構成される本発明によるＬＥＤランプ（１００）は次のように作動する。

前記したランプ用ソケットに前記ＬＥＤランプ（１００）のベース端子（１９１ａ）が結合することによって、ＡＣ電源が前記コンバーターハウジング（１９０）内部にあるＡＣ−ＤＣコンバーターに印加されると、前記ＡＣ−ＤＣコンバーターは前記ＡＣ電源を多数のＬＥＤチューブ（１１０）と前記下部基板（１７０）に実装された多数のＬＥＤらの駆動電源に変換して、前記した電源供給線を通じて前記多数のＬＥＤチューブ（１１０）と前記下部基板（１７０）に実装された多数のＬＥＤに供給する。

これによって、前記多数のＬＥＤチューブ（１１０）と前記下部基板（１７０）に実装された多数のＬＥＤらが発光すると、前記ＬＥＤランプ（１００）は前記したランプ用ソケットに結合するベース端子（１０１）の方を除外した残りのすべての方向に光を照射し、実際に測定した結果２４０°以上のビーム角度を表す配光特性を確認することができた。

前記のように、前記多数のＬＥＤチューブ（１１０）と前記下部基板（１７０）に実装された多数のＬＥＤらが発光する間に発生する熱は、前記した多数の棒ヒートシンク（１１２）と中央ヒートシンク（１２０）、上部ヒートシンク（１４０）、及び下部ヒートシンク（１５０）を通じて放出される。

この時、前記した多数の棒ヒートシンク（１１２）と中央ヒートシンク（１２０）、上部ヒートシンク（１４０）、及び下部ヒートシンク（１５０）を通じて放出される熱は、ＬＥＤランプ（１００）の内側に形成された空間で、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの間に形成された放熱間隙らを通じてすべての方向に円滑になる空気対流によりＬＥＤランプ（１００）の外に放出される。

また、前記ＬＥＤランプ（１００）の発光時に前記コンバーターハウジング（１９０）内部のＡＣ−ＤＣコンバーターが発生する熱は、前記コンバーターハウジング（１９０）内部に完全に充填された放熱シリコーンにより前記上部ヒートシンク（１４０）に伝導されて放出される。

このように、本発明によるＬＥＤランプ（１００）は、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの間に形成された放熱間隙とＬＥＤランプ（１００）の内側空間が互いに通じる放熱構造を備えるので、ＬＥＤランプ（１００）の設置姿勢と関係なく熱放出を極大化することができる。

図８は、光の照射方向が地面に向かうように設置された前記ＬＥＤランプ（１００）の使用状態を示す実施形態である。図８に示したことによると、ＬＥＤランプ（１００）の内側空間が互いに通じる放熱構造によって矢印で示したように、空気対流が円滑になってＬＥＤランプ（１００）の発光時に発生する熱放出を極大化することができることが分かる。

図９は、光の照射方向が水平線に向かうように設置された前記ＬＥＤランプ（１００）の使用状態を示す実施形態である。図９に示したことによると、ＬＥＤランプ（１００）の内側空間が互いに通じる放熱構造によって矢印で示したように、空気対流が円滑になってＬＥＤランプ（１００）の発光時に発生する熱放出を極大化することができることが分かる。

図１０は、光の照射方向が地上に向かうように設置された前記ＬＥＤランプ（１００）の使用状態を示す実施形態である。図１０に示したことによると、ＬＥＤランプ（１００）の内側空間が互いに通じる放熱構造によって矢印で示したように、空気対流が円滑になってＬＥＤランプ（１００）の発光時に発生する熱放出を極大化することができることが分かる。

以上で説明した本発明によるＬＥＤランプは、前記した実施形態に限定されなく、以下の特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなく、本発明が属する分野で通常の知識を有する者であれば、誰でも多様に変更して実施することができる範囲までその技術的な精神がある。

１００：ＬＥＤランプ１１０：ＬＥＤチューブ
１１０ａ：反射シート１１０ｂ：基板溝
１１０ｃ：ヒートシンク溝１１０ｄ：シールキャップ
１１０ｄ−１：平坦部１１１：棒基板
１１２：棒ヒートシンク１１２ａ：突起部
１１２ｂ：通気溝１２０：中央ヒートシンク
１２１：放熱ピン１３０：上部基板
１４０：上部ヒートシンク１４１：中央貫通孔
１４２：螺子ボス１４３：凹部
１４４：放熱ピン１５０：下部ヒートシンク
１５１：中央貫通孔１５２：螺子孔
１５３：放熱ピン１５４：螺子ボス
１６０：熱伝導板１７０：下部基板
１８０：下部基板カバー１８１：凹部
１９０：コンバーターハウジング１９０ａ：ベースハウジング
１９１ａ：ベース端子

Claims

熱伝導性プラスチック材質であり、長さに沿って配置された複数のＬＥＤが実装された棒基板（１１１）が収容され、棒ヒートシンク（１１２）が結合されている棒形状の多数のＬＥＤチューブ（１１０）と、中空円筒体の外周縁に放射状で放熱ピン（１２１）らが突出形成されており、各放熱ピン（１２１）に前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが結合して定められた間隔に放熱間隙を形成しつつ、凧の糸を巻く糸枠の糸柱（ｐｉｌｌａｒ）形状で配置されて固定され、その長さを前記ＬＥＤチューブ（１１０）の長さよりも小さく制限してＬＥＤランプ（１００）の内側に前記放熱間隙らを通じてすべての方向に開放されて、空気対流を円滑にする空間を確保する放熱構造を形成して、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが発光時に発生する熱を放出する中央ヒートシンク（１２０）と、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの上部に連結されて電源を供給する上部基板（１３０）と、前記上部基板（１３０）に結合して、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが発光時に発生する熱とコンバーターハウジング（１９０）で発生する熱を放出する上部ヒートシンク（１４０）と、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの下部に結合して、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らが発光時に発生する熱と下部基板（１７０）のＬＥＤらが発光時発生する熱を放出する下部ヒートシンク（１５０）と、熱伝導性プラスチック材質であり、前記下部ヒートシンク（１５０）に結合して、下部基板（１７０）のＬＥＤらが発光時発生する熱を前記下部ヒートシンク（１５０）に伝導する熱伝導板（１６０）と、前記熱伝導板（１６０）の上に固定され、複数のＬＥＤが実装された下部基板（１７０）と、熱伝導性プラスチック材質であり、前記熱伝導板（１６０）に超音波接着方式でシール接着されて前記下部基板（１７０）をカバーし、放熱と防水及びシール処理し、下部基板（１７０）のＬＥＤらが放出する光を拡散する下部基板カバー（１８０）と、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らと下部基板（１７０）に実装されたＬＥＤの駆動電源を生成するＡＣ−ＤＣコンバーターが収容され、前記上部ヒートシンク（１４０）に結合するコンバーターハウジング（１９０）と、前記コンバーターハウジング（１９０）に結合し、末端にランプ用ソケットに結合するベース端子（１９１ａ）が締結されるベースハウジング（１９０ａ）と、から構成されることを特徴とするＬＥＤランプ。
前記ＬＥＤチューブ（１１０）は、内面にＬＥＤらが放出する光を反射して拡散する反射シート（１１０ａ）が具備されており、裏面内側に前記棒基板（１１１）を挟んで固定する基板溝（１１０ｂ）が形成されており、前記裏面外側に前記棒ヒートシンク（１１２）を挟んで固定するヒートシンク溝（１１０ｃ）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記棒基板（１１１）の上端は、前記上部基板（１３０）の上面の上に露出された状態で前記上部基板（１３０）で溶接されることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記ＬＥＤチューブ（１１０）の下端は、表面が凸面形状であり、熱伝導性プラスチック材質からなるシールキャップ（１１０ｄ）が超音波接着方式で接着されることによって、放熱と防水及びシール処理され、前記シールキャップ（１１０ｄ）の表面の一部は、前記熱伝導板（１６０）が配置される空間を設ける平坦部（１１０ｄ−１）で形成されたことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記棒ヒートシンク（１１２）は、両側面に前記ＬＥＤチューブ（１１０）の裏面外側に形成されたヒートシンク溝（１１０ｃ）に挟まれる突起部（１１２ａ）が形成されており、長さに沿って中央部に一側が開放された円筒型通気溝（１１２ｂ）が形成されており、前記通気溝（１１２ｂ）に前記中央ヒートシンク（１２０）の放熱ピン（１２１）が挟んで固定され、前記上部ヒートシンク（１４０）と前記下部ヒートシンク（１５０）が螺子結合されることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記中央ヒートシンク（１２０）の長さが前記ＬＥＤチューブ（１１０）の長さの１／５〜３／５の長さ範囲に制限されることによって、ＬＥＤランプの内側に前記放熱間隙らを通じてすべての方向に開放されて空気対流を円滑にする空間を確保することを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記上部ヒートシンク（１４０）は、中央貫通孔（１４１）が形成されており、前記棒ヒートシンク（１１２）の長さに沿って中央部に一側が開放された円筒型で形成された通気溝（１１２ｂ）に締結される螺子が貫通する螺子ボス（ｂｏｓｓ）（１４２）らが前記中央貫通孔（１４１）の縁に沿って定められた間隔に形成されており、前記上部基板（１３０）と結合する側面の前記中央貫通孔（１４１）と縁との間に前記上部基板（１３０）と前記ＬＥＤチューブ（１１０）らの各上端が定められた深さに収容される凹部（１４３）が形成されており、前記凹部（１４１）の内部は放熱シリコーンにより完全に充填されて放熱と防水及びシール処理され、前記上部基板（１３０）と結合する反対側面の放熱ピン（１４４）らが突出されていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記下部ヒートシンク（１５０）は、中央貫通孔（１５１）が形成されており、前記棒ヒートシンク（１１２）の長さに沿って中央部に一側が開放された円筒型で形成された通気溝（１１２ｂ）に締結される螺子が貫通する螺子孔（１５２）らが縁に沿って定められた間隔に形成されており、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らと結合する側面に放熱ピン（１５３）らが突出されており、前記ＬＥＤチューブ（１１０）らと結合する反対側面に前記熱伝導板（１６０）を結合する螺子が締結される螺子ボス（boss）（１５４）らが定められた間隔に突出されていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記下部基板カバー（１８０）は表面が凸面形状であり、中央部に形成された凹部（１８１）が前記下部基板（１７０）の各ＬＥＤの光点が見えないように前記下部基板（１７０）のＬＥＤらが放出する光を集束して拡散することによってまぶしさを防止することを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
前記コンバーターハウジング（１９０）内部と前記ベースハウジング（１９０ａ）内部が放熱シリコーンで完全に充填されて、放熱と防水及びシール処理されたことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。