JP2017525895A - 偏心スクリューポンプ - Google Patents

Abstract

本発明は、弾性的な材料から成る少なくとも１つのステーター１、および、前記ステーター１内において、回転可能なローター２を有する、偏心スクリューポンプであって、その際、前記ステーター１が、少なくとも領域的に、ステーターケーシング３によって囲繞されており、その際、前記ステーターケーシング３が、長手方向に分割されたケーシングとして、少なくとも２つのケーシングセグメント１９から成り、且つ、ステーター緊張装置を形成し、前記ステーター緊張装置でもって、前記ステーターが、半径方向において、前記ローター２に対して緊張可能であり、その際、前記ステーター緊張装置が、１つまたは複数の、可動な位置調節部材を有し、前記位置調節部材が、前記ステーターの調節、および、緊張のために、前記ケーシングセグメント１９に作用する様式の前記偏心スクリューポンプに関する。この偏心スクリューポンプは、前記ステーター緊張装置が、１つまたは複数のアクチュエータ４０を有しており、前記アクチュエータが、前記ステーター１の自動化された送りのために、前記位置調節部材に接続されており、または、前記位置調節部材を備えられていることによって特徴付けられる。

Description

本発明は、弾性的な材料から成る少なくとも１つのステーター、および、前記ステーター内において、回転可能な、もしくは、回転可能に支承されたローターを有する、偏心スクリューポンプであって、
その際、前記ステーターが、少なくとも領域的に、ステーターケーシングによって囲繞されており、このステーターケーシングが、同様にステーターハウジングとも称され、
その際、前記ステーターケーシングが、長手方向に分割されたケーシングとして、少なくとも２つのケーシングセグメントから成り、且つ、ステーター緊張装置を形成し、
前記ステーター緊張装置でもって、前記ステーターが、半径方向において、前記ローターに対して緊張可能である、前記偏心スクリューポンプに関する。

そのような偏心スクリューポンプの場合、ローターは、規則的に、同様にリンク軸とも称される少なくとも１つの連結ロッドを介して、駆動装置、もしくは、駆動軸と結合されている。このポンプは、吸引ハウジング、並びに、接続用パイプを有しており、その際、ステーターが、このステーターの一方の端部でもって、吸引ハウジングの接続フランジに、および、このステーターの他方の端部でもって、接続用パイプの接続フランジに接続されている。
弾性的な材料は、特に、エラストマー、例えば、（合成）弾性ゴム、または、弾性ゴム混合物を意味する。その他の点では、同様に、エラストマーから成る、または、他の材料、例えば、金属、から成る複合材料も含まれる。
有利には、（エラストマーの）ステーターは、長手方向に分割されたステーターとして、少なくとも２つのステーター部分シェルから形成されている。そのような偏心スクリューポンプの場合、（分割された）ステーターは、別個に、ステーターケーシングから交換可能であり、且つ、従って、強固にではなく、および、特に、材料構造一体的にではなく、このステーターケーシングと結合されている。このことによって、エラストマーのステーターを、しかもポンプの手間暇のかかる分解を必要とすること無しに、別個にステーターケーシングから交換することの可能性が存在する。
有利には、このステーターは、２つのステーター部分シェルから成っている。ステーターケーシングは、少なくとも２つのケーシングセグメント、例えば、３つのケーシングセグメント、または、少なくとも４つのケーシングセグメントから成っており、これらケーシングセグメントが、１つのステーター緊張装置を形成している。その際、ステーター、もしくは、ステーター部分シェルは、端部側の密封面でもって、それぞれのハウジング部材（吸引ハウジング、接続用パイプ）、または、適当な閉鎖アダプターにおける対応する密封面に対して隣接している。
ステーターの緊張のために、位置調節要素、例えば、位置調節ねじが設けられており、これら位置調節要素が、例えば、半径方向で、ケーシングセグメントに対して、もしくは、これらケーシングセグメントの端部側の緊張フランジに対して作用し、従って、これらケーシングセグメントが、これら位置調節ねじでもって、半径方向に、ステーターに対して緊張可能である。

冒頭に記載した様式の偏心スクリューポンプは、特許文献１から公知である。
ステーターケーシングのケーシングセグメントは、端部側の固定フランジを有しており、これら固定フランジが、ステーターの緊張の目的で、緊張手段でもって、吸引ハウジング、もしくは、接続用パイプの接続フランジに、または、別個のアダプター部片に接続されている。これら緊張手段、もしくは、位置調節手段は、位置調節ねじとして形成されており、これら位置調節ねじが、基本的に、半径方向に整向されている。
この公知の偏心スクリューポンプは、実際上、傑出して有用であることが実証されている。特に、ステーターが追補緊張（ｎａｃｈｓｐａｎｎｅｎ）可能であり、従って、例えば、ある程度の磨耗の後、作動方法の適合、および、これに伴っての最適化が可能であることの事実は、有利である。このことを出発点として、公知の構成は、更なる開発が可能である。ここで、本願発明が発揮される。

国際出願公開第２００９／０２４２７９号パンフレット

従って、本発明の課題は、
改善された調節可能性、もしくは、緊張可能性を有する、冒頭に記載した様式の偏心スクリューポンプを提供することである。

この課題を解決するために、本発明は、冒頭に記載した様式の偏心スクリューポンプにおいて、ステーター緊張装置が、１つまたは複数のアクチュエータを有しており、前記アクチュエータが、ステーターの自動化された送り（Ｚｕｓｔｅｌｌｕｎｇ）のために、位置調節部材に接続されており、または、位置調節部材を備えられていることを教示している。
有利には、前記アクチュエータは、制御装置に接続されており、または、制御装置を備えられており、その際、前記アクチュエータが、この制御装置によって、偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して駆動可能である。そのような状態の情報、または、作動パラメータは、例えば、直接的に、ポンプ、もしくは、ポンプ制御装置から提供される。
従って、制御装置は、例えば、ポンプ駆動装置、または、ポンプ駆動制御装置と結合されていることは可能であり、または、このポンプ駆動装置、または、ポンプ駆動制御装置内に一体にまとめられていることは可能であり、その際、駆動装置が、制御装置によって、例えば、駆動モータの消費された（ａｕｆｇｅｎｏｍｍｅｎｅｎ）出力、または、モータ電流に依存して、駆動可能である。
補足的、または、選択的に、制御は、同様に、他のパラメータ、例えば、背圧、及び／または、容積流量に依存してでも行われ得る。補足的、または、選択的に、偏心スクリューポンプ内へと、センサーが一体にまとめられており、これらセンサーが制御装置と結合されており、従って、駆動装置が、制御装置によって、センサーによって検出される測定値、例えば、温度値、及び／または、圧力値、に依存して駆動可能である。
しかしながら、同様に、ポンプ自体の構成要素ではなく、むしろ、設備内に共通に一体にまとめられている、および、例えば、ポンプの前、および、後ろに設けられている、センサーの助けを求める（ｚｕｒｕｅｃｋｇｅｇｒｉｆｆｅｎ）ことも可能である。従って、例えば、ポンプの後ろの流量計でもって、搬送量が測定され、または、同様に、このポンプの後ろの圧力センサーでもって、背圧も測定される。

本発明は、その際、ステーターの手動の追補緊張が、自動化されえた追補緊張によって置換され、または、少なくとも補足される場合に、偏心スクリューポンプ、または、この偏心スクリューポンプの構成要素の、機能、作動、及び／または、耐久性が、最適化され得ることの認識を出発点としている。
それら位置調節部材でもってステーターが調節または追補緊張される、該位置調節部材は、従って、もはや、手動（だけ）で、適当な工具でもって操作されるのではなく、むしろ、ステーター緊張装置が、アクチュエータを備えられており、これらアクチュエータが自動化された送りを可能にする。

従って、先ず第一に、ステーターを所定の作動耐久時間の後に、自動化された状態で、即ち、手動ではなく、駆動装置を用いて追補緊張することの可能性が存在する。
この工程は、合目的に、１人のオペレーターによって、例えば、所定の時間間隔において、または、低下する効率の識別、等々において、作動され得、特に有利には、自動化された緊張がしかも自動的に制御された状態で、偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して行われる。
従って、ポンプが、交番する作動条件の場合に、常に最適な効率でもって、しかも、有利には、制御または調節するように作動することの可能性は存在する。
制御装置は、駆動装置を、従って、制御または調節するように、状態の情報、または、作動パラメータに依存して、間欠的、または、連続的に作動する。その際、ポンプの効率は、恒常的に、駆動モータから消費された出力、背圧、及び／または、容積流量を介して算出され、且つ、監視され得る。最適な効率の逸脱の場合、その場合に、ポンプの送りは、自動的に変化され得る。従って、ポンプの液圧的な出力は、一方では、搬送量から、および、他方では、背圧、もしくは、差分圧力から与えられる。
両方のパラメータは、検出され得、このことから、液圧的な出力が算出される。この液圧的な出力は、その場合に、ポンプの駆動出力と比較され、このことから、全効率が導き出され得る。
選択的に、最適な効率に対する、恒常的な制御または調節と並んで、同様に、更なる利点が達成され得る。例えば、可能な限り少ない駆動出力が実現されるべき場合、この制御は、所定の、最大に許容された始動トルクに定められる。始動の際の、ステーターの開放、もしくは、負荷の軽減によって、例えば、始動トルク、および、作動トルクは低減され得、且つ、これに伴って、ポンプの作動、および、耐用期間が改善され得る。更に、ステーターにおける温度測定を介して、送りの制御は、このステーターの温度に依存して行われ、例えば、最大に許容されたステーター温度の場合、送りが制限され得る。従って、ステーター耐用期間は、改善され得る。

本願発明の核心は、従って、アクチュエータであり、これらアクチュエータでもって、ケーシングセグメントが、ステーターの緊張、もしくは、調節のために、自動化された状態で、半径方向に操作可能である。そのようなアクチュエータは、例えば、電気式、または、電気モータ式駆動装置として形成され得る。
選択的に、液圧式駆動装置、例えば、液圧シリンダーが、または、空気圧式駆動装置、例えば、空気圧シリンダーが使用され得る。

アクチュエータは、偏心スクリューポンプの種々の機械式ステーター緊張装置と組み合わせ可能である。

従って、本発明は、例えば、特許文献１から公知のコンセプトにおいて実現可能であり、このコンセプトの場合、位置調節ねじ、および、同時に、緊張ねじとしての位置調節部材が、ケーシングセグメントに半径方向に作用する。この位置調節ねじに、例えば、それぞれに別個の駆動装置、例えば、電気モータが接続されており、これら駆動装置が、これら位置調節ねじを半径方向に操作する。
選択的に、これら基本的に公知の位置調節ねじを、駆動される位置調節要素、例えば、ステップモータ、または、液圧シリンダー、または、空気圧シリンダーによって置換することの可能性が存在する。液圧シリンダー、または、空気圧シリンダーの場合、その場合に、例えば、シリンダーのピストンが位置調節部材を形成し、この位置調節部材がケーシングセグメントに作用可能である。ステップモータは、適当な位置調節要素に作用可能であり、この位置調節要素が位置調節ねじの代用をする。

選択的な構成において、ステーターの緊張は、半径方向に操作可能な位置調節部材、例えば、位置調節ねじを介してではなく、むしろ、軸線方向に、もしくは、軸線に平行に位置移動可能な位置調節部材、例えば、軸線方向に位置移動可能な緊張リング、または、複数の、軸線に平行な方向に位置移動可能な位置調節部材を介して行われる。
そのような実施形態の場合、ケーシングセグメントは、端部側に、第１の緊張面を備えるそれぞれに１つの緊張フランジを有しており、且つ、この緊張フランジ、もしくは、これら緊張フランジに、第２の緊張面を備える、軸線方向に位置移動可能な、１つまたは複数の位置調節部材、例えば、緊張リング、または、複数の位置調節部材が載置し、その際、第１の緊張面、および、第２の緊張面は、ケーシングセグメントが、位置調節部材の軸線方向の位置移動に伴い、ステーターに対して半径方向に緊張可能であるように、形成されており、且つ、協働する。
その際、第１の緊張面、及び／または、第２の緊張面２４は、くさび状面として形成されている。緊張部材は、その場合に、テーパー状、例えば、内側テーパー状に形成されている。緊張フランジは、相応してテーパー状、例えば、外側テーパー状に形成されている。有利には、第１の緊張面、および、第２の緊張面は、くさび面として形成されており、これらが、その場合に、場合によっては、共通の当接面に、相対して隣接している。
両方の緊張面、例えば、くさび面の接触は、しかしながら、同様に、直線状の接触に制限され得る。追補緊張は、円錐リング、または、緊張部材の軸線方向の位置移動によって行われ、および、緊張面、もしくは、くさび状面を介して、半径方向の緊張力への軸線方向の力の方向転換が行われる。円錐リング、もしくは、緊張部材を有するこの構成は、自動化された送りの更なる最適化を開く。

従って、先ず第一に、同様に、この実施形態の場合にも、位置調節ねじが、位置調節部材として設けられており、これら位置調節部材が、その場合に、しかしながら、軸線に平行な方向で、軸線方向に位置移動可能な緊張リング、もしくは、軸線方向に位置移動可能な緊張部材に対して作用することの可能性が存在する。この場合、他方また、位置調節ねじとの関係において上記で既に説明されている駆動装置が使用され得、且つ、これら位置調節ねじは、その場合に、同様に、これら駆動装置の適当な位置調節要素によって置換され得、従って、アクチュエータが、位置調節部材を備えられている。

緊張リング、または、緊張部材でもっての、くさび原理の更なる構成において、ポンプの、対向して位置している両方の緊張リングが、緊張レバーを介して互いに結合されていることの可能性も同様に存在する。従って、それぞれの緊張リングに、１つまたは複数の緊張レバーが接続され得、その際、前記緊張レバーは、（対の状態で）、例えば、共通の操作レバーを介して互いに結合されている。この操作レバーに対して、その場合に、１つの駆動装置が作用可能である。
選択的に、緊張リングに接続されている操作レバーは、別個の駆動装置を介して操作され得、これら駆動装置が、例えば、ポンプのベースプレート、または、ハウジング部材に支持されている。要するに、両方の緊張リングを、直接的に、リニアモータを介して互いに連結すること、および、同様に、このようにして、相対して緊張することの可能性は存在する。

更なる構成において、緊張リングが、自体で、回転可能な緊張リングとして、回転可能に保持されており、且つ、回転に伴い、軸線方向に位置移動されることの可能性が存在する。
このことは、例えば、ハウジング部材、もしくは、閉鎖アダプターが、外側有歯部を備え、緊張リングが対応する内側有歯部を備えているというやり方で、緊張リングが、ねじ結合を介して、閉鎖アダプターの上の相応するハウジング部材の上で案内されていることによって、例えば実現され得る。ハウジング部材の上での、緊張リングの回転に伴い、この緊張リングは、その場合に、送りのように、軸線方向に位置移動される。
そのような実施形態に従い、その場合に、緊張リングは、外側の周囲側で、有歯部を備えていることは可能であり、この有歯部の上に、その場合に、例えば、駆動歯車を有する電気モータ式駆動装置が作用する。
この実施形態は、選択的に、同様に、くさび状面を有する緊張リングが、自体で、内側有歯部、及び／または、外側有歯部を備えているのではなく、むしろ、別個の緊張リング、もしくは、送りリングが、上記されているねじ山部、および、有歯部を備えており、および、この緊張リングが、回転不能に位置調節リングと結合されているか、それとも、しかしながら同様に、回転可能に、この位置調節リングに対して設けられており、従って、この位置調節リングの回転に伴い、この緊張リングが回転されるのではなく、むしろ、ただ軸線方向に位置移動されるだけである、ようにも構成され得る。

選択的に、位置調節リング、および、緊張リングが、相応して互いに適合された傾斜部を備えているというやり方で、回転可能な位置調節リングが、回転に伴い、緊張リングを位置移動可能である。
従って、この位置調節リングが、緊張リングの方に向けられた面の上に、１つまたは複数の傾斜部、もしくは、傾斜する位置調節面を有していること、及び／または、緊張リングが、位置調節リングの方に向けられた面の上に、（対応する）傾斜部、もしくは、傾斜する面を有していることは可能であり、従って、場合によっては対応する傾斜部に基づいて、一方では、位置調節リングから、および、他方では、緊張リングから成る、「全厚さ」が、位置調節リングの回転に伴い変化され、および、このことによって、位置調節リングが軸線方向に位置移動される。このことに関しては、図の説明を参照して頂きたい。
同様に、この実施形態も、駆動装置は、直接的に、位置調節リングに対して、例えば、適当な有歯部を介して作用可能である。

位置調節リングに対して、他方また、直線状の位置調節部材、例えば、位置調節ねじが、接線方向において作用し、この位置調節ねじが接線方向においてこの位置調節リングを操作し、その際、この位置調節ねじ、または、類似の直線状の位置調節部材が、駆動装置によって駆動されることは、選択的に、本発明の領域内にある。

選択的に、位置調節リングは、同様に、窪み部を備えることも可能であり、これらが、案内軌道として構成されており、その際、これら窪み部、もしくは、案内軌道内において、転動体、または、滑動体、例えば、球体が案内されており、且つ、その際、これら転動体、例えば、球体が、緊張部材、例えば、緊張リングに対して、作用、および、押圧する。これら案内軌道、もしくは、収容部は、例えば、くさび状に形成されており、即ち、これら案内軌道が、これらの長さ（このリングの外周方向）にわたって先細りになる幅を有している。
そのような位置調節リングの回転に伴い、これら転動体、例えば、球体は、その場合に、くさび状に走り寄る窪み部内において移動し、従って、これら球体３６が、回転に伴い、軸線方向に移動され、且つ、これに伴って、緊張リングを軸線方向に操作する。特に有利には、窪み部は、ポケット状の、アーチ状の溝部として形成されており、これら溝部が、一方の端部から他方の端部へと逓減する溝部深さを有している。
ただ位置調節リング内だけにおいて、そのような窪み部が設けられていることは可能である。有利には、しかしながら、それに加えて、緊張リング内において、対応する窪み部が設けられており、従って、転動体、例えば、球体が、その場合に、位置調節リング、および、緊張リングの対応する窪み部内において案内される。

次に、図を参照してただ１つの実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。

第１の実施形態における、本発明に従う偏心スクリューポンプの断面図である。 駆動装置を有する、図１に従う対象物の部分図である。 図２に従う対象物の変化された実施形態の図である。 変化された実施形態における、簡略化された図示における、図１に従う対象物の図である。 変化された実施形態における、簡略化された図示における、図１に従う対象物の図である。 変化された実施形態における、簡略化された図示における、図１に従う対象物の図である。 変化された実施形態における、図１に従う対象物の部分図である。 更に別の実施形態における、図１に従う対象物の部分図である。 本発明の、更に別の変更の図である。 半径方向の位置調節部材を有する、選択的な構成の図である。 一体にまとめられた操作クッションを有する、変化された実施形態における、偏心スクリューポンプの図である。

図内において、偏心スクリューポンプが図示されており、この偏心スクリューポンプは、基本的な構造において、弾性的な材料から成るステーター１、および、このステーター内において支承されたローターを有しており、その際、このステーターが、少なくとも領域的にステーターケーシング３によって囲繞されている。更に、このポンプは、吸引ハウジング４、並びに、接続用パイプ５を有しており、この接続用パイプが、同様に圧力パイプとも称されている。
同様に設けられているポンプ駆動装置は図示されていないが、その際、このポンプ駆動装置が、連結ロッド６を介してローター２に作用する。この連結ロッドは、連結ジョイント７介して、一方では、ローター２に、および、他方では、駆動軸に接続されている。
このポンプは、通常は、ベースプレート８の上に組み付けられており、その際、その限りでは、このポンプと共に市場に供給されるベースプレート８、または、同様に使用者側で既存のベースプレート８も、ここで扱われることは可能である。
ステーター１は、それ自体公知の方法で、このステーターの一方の端部でもって吸引ハウジング４の接続フランジ９に、および、このステーターの他方の端部でもって接続用パイプ５の接続フランジ１０に接続されている。その際、この接続は、図示された実施例の場合、直接的に、これら接続フランジ９、１０に対して行なわれるのではなく、むしろ、それぞれに、アダプター部片１１、１２の間挿のもとで行われる。これらアダプター部片１１、１２は、調心リング、または、セグメント収容部とも称されている。

ステーター１は、長手方向に分割されたステーターとして形成されており、且つ、この目的のために、２つのステーター部分シェル１ａ、１ｂから成っており、これらステーター部分シェルが、この実施例において、半割りシェルを形成しており、これら半割りシェルが、それぞれに、１８０°の角度を覆っている。
「長手方向に分割された」とは、ステーター長手方向軸線Ｌに沿って、もしくは、このステーター長手方向軸線Ｌに平行に行われることを意味する。
これら部分シェルの間の分離切断部は、従って、この長手方向軸線Ｌに対して平行に沿って延在している。エラストマーのステーターの長手方向に分割されたこの実施形態は、このステーター１を、組み付けられた吸引ハウジング４、接続用パイプ５、および、ローター２の場合に、取り外しおよび組み付けすることを可能にする。このことに関しては、特許文献１を参照されたい。

この分割された構造様式にもかかわらず、ステーターの密封性を保証するために、ステーター１、もしくは、ステーター部分シェル１ａ、１ｂは、端部側で、密封面１３、１４を有している。
これらステーター部分シェル１ａ、１ｂは、これらステーター部分シェルの端部側の密封面１３、１４でもってステーター収容部に差込み可能であり、その際、これらステーター収容部が、共に、ここで図示された実施例の場合、アダプター部片１１、１２に設けられている。これらアダプター部片１１、１２は、一方では、吸引ハウジング４の、および、他方では、接続用パイプ５の、自体公知の収容部に挿入可能であり、従って、一方では、この吸引ハウジング４が、および、他方では、この接続用パイプ５が、従来の構造様式で形成されていることは可能である。
ステーターの端部側の密封面１３、１４は、テーパー状に、もしくは、円錐外套面として形成されており、且つ、しかも、この実施例において、「内側テーパー状に」形成されている。これらステーター収容部は、同様に、対応するテーパー状の密封面１７、１８も有しており、これら密封面が、この実施例において、外側テーパー状に形成されていることは可能である。密封は、ゴム押し潰しによって行われる。
ステーター部分シェル１ａ、１ｂの固定、および、密封は、ステーターケーシング３を用いて行われる。このステーターケーシングは、長手方向に分割されたケーシングとして形成されており、前記の目的のために、複数の、この実施例において４つのケーシングセグメント１９を有している。このステーターケーシング３は、このステーターケーシングのケーシングセグメント１９でもって、ステーター緊張装置、もしくは、ステーター調節装置を形成しており、これでもって、一方では、長手方向に分割されたステーター１が固定、および、密封され得、且つ、他方では、所望の緊張、もしくは、予緊張がステーター１に導入され得る。

その目的のために、ケーシングセグメント１９は、端部側で、第１の緊張面２１を有する緊張フランジ２０を有しており、これら第１の緊張面が、この実施例において、くさび状面２１として形成されている。
この緊張フランジ２０の上に緊張部材２２が載置され、これら緊張部材は、この実施例において、緊張リングとして形成されており、且つ、第２の緊張面２４を備えており、これら第２の緊張面が、同様に、くさび状面として形成されている。これら第１の緊張面２１、および、第２の緊張面２４は、ここで、ステーターケーシング３、１９が、緊張部材、もしくは、緊張リング２２の、軸線方向の位置移動に伴い、ステーター１に対して半径方向に緊張されるように形成されており、且つ、協働する。
この実施例において図示されている緊張リング２２は、個別の緊張リングによって置換され得、従って、これら個別の緊張リングが、その際、いわば、断続的な緊張リングを形成する。このような実施形態は、図内において図示されていないが、しかしながら、図の説明内における諸説明は、相応して有効である。

図１に従う実施形態の場合、緊張部材は、周囲に延在する第２の緊張面２４を有しており、その際、この第２の緊張面２４が、ケーシングセグメント１９の第１の緊張面２１と協働する。
協働する緊張面２１、２４に基づいての、軸線方向ａにおける緊張リング２２の移動に伴い、半径方向Ｒに作用する緊張力が生じさせられることは、図１内において認識可能である。この方向ａにおける緊張リング２２の位置移動のために、位置調節部材が設けられており、これら位置調節部材２５は、例えば、位置調節ねじ、もしくは、鋼製ピン２５として形成され得る。

本発明に従い、ここで、１つまたは複数のアクチュエータ４０が設けられており、前記アクチュエータは、ステーター１の自動化された送りのために、これら位置調節部材に接続されており、または、これら位置調節部材を装備されている。図１を前提として、上記のことは、概略的に図２内において図示されている。

この図において、アクチュエータ４０として、ステップモータ４０が図示されており、これらステップモータは、位置調節部材２５を介して、軸線に平行な方向で、緊張リング２２に対して作用する。
図１内において示唆された位置調節ねじは、この実施形態の場合、従って、直線状に位置移動可能な位置調節部材によって置換され得る。その際、それぞれの緊張リング２２が、少なくとも２つの、有利には、少なくとも３つの位置調節部材を、および、その限りでは同様に３つのアクチュエータ４０をも、所属して設けること、従って、このポンプのために、全体で６つの位置調節要素が設けられていることは合目的である。
これらの可能性は、それぞれのポンプ側に、４つの位置調節要素２５が、および、従って、全体で８つの位置調節要素２５設けられている場合に更に最適化され得る。実際上は、その際、加圧調節状態の改善のための位置調節要素の増大と、これと関連する制御の手間暇との間の歩み寄りが行われる。その際、駆動モータ４０が、それぞれのハウジング部材、例えば、閉鎖アダプター部片１１、１２に固定されていることは、認識可能である。その際、図２内において、１つの実施形態を示しており、この実施形態の場合、駆動モータ４０が、軸線方向に、示唆されたレールの上で移動する。これらレールの案内によって、モーメントは収容される。
選択的に、しかしながら、このモータを、例えばラック駆動機構の使用の場合、自体、位置固定式に設けることの可能性も存在する。

図３内において、選択的な実施形態が図示されており、この実施形態の場合、駆動装置４０は、ステップモータとしてではなく、むしろ、シリンダーとして、例えば、液圧シリンダー、または、空気圧シリンダーとして形成されている。位置調節部材２５′は、その際、このシリンダーのピストンによって形成されている。このシリンダー４０のピストンは、従って、軸線に平行な方向で、それぞれの緊張リング２２を押圧する。

図１から図３に従う実施形態の場合、両方の緊張リング２２が、両方のポンプ側で、それぞれに別個に、および、相互に依存せずに、操作可能であるのに対して、図４は、１つの実施形態を図示しており、この実施形態の場合、両方の緊張リング２２は、１つまたは複数の駆動装置４０を介して相対して緊張される。従って、図４は、１つの実施形態を図示しており、この実施形態の場合、両方の緊張リング２２が、レバー位置調節装置を介して位置移動可能である。
この目的のために、それぞれの緊張リング２２に、それぞれに少なくとも１つの閉鎖ロッド、もしくは、結合ロッド２９′が接続されており、その際、引張−圧縮ロッドとして形成されているこれら両方の結合ロッド２９′が、共通の緊張レバー２９と互いに結合されている。図４内において、その際、ただ１つのそのようなレバー装置が図示されている。対向して位置している（図示されていない）側で、適当な１つのレバー装置が設けられている。
駆動装置４０を介して、それぞれの緊張レバー、もしくは、操作レバー２９は傾倒され得、且つ、従って、両方の緊張リング２２が、相対して緊張され得る。この駆動装置は、その際、図４内において、ただ示唆されているだけである。
有利には、ポンプのそれぞれの側に、それぞれに、１つの操作レバー２９が設けられているので、それぞれの緊張レバー２９のために、１つの別個の駆動装置を設けることの可能性が存在する。有利には、しかしながら、両方の操作レバー２９が互いに連結され、且つ、共通の駆動装置でもって付勢される。

図５に従う実施形態の場合、緊張リング２２に、同様に、緊張レバー２９が接続されており、その際、ここで、しかしながら、それぞれの緊張レバー２９が、自体で、１つの駆動装置４０でもって操作可能である。これら両方の示唆された駆動装置４０は、シリンダー駆動装置（例えば、液圧シリンダー）、または、ねじ付きスピンドルとして設けられ得、これらが、例えばベースプレート８の下方で枢着され得る。この実施形態の場合、これら駆動装置４０でもって、従って、それぞれの緊張リングが、別個に位置移動可能であり、且つ従って、緊張可能である。
変化された実施形態において、しかしながら同様に、図５に従う配設の場合、両方の緊張レバー２９を、共通の１つの駆動装置の間挿のもとで互いに結合すること、および、このようにして、これら両方の緊張リング２２を、相対して緊張することの可能性が存在する。
その他の点では、同様に、図５内において、ただ、ポンプの目視可能な側のための配設だけが図示されている。目視可能でない対向して位置している側で、緊張レバー２９を有する適当な配設は設けられ得る。これら緊張レバーは、その場合に、別個に、適当な駆動装置でもって操作され得、または、選択的に、同様に共通の駆動装置も使用され得る。

図６に従い、両方の緊張リング２２は、リニアモータ４０を介して位置調節可能であり、これらリニアモータが、それぞれに、適当な位置調節要素２５を介して、緊張リング２２に接続されている。そこで図示されているリニアモータ４０は、しかしながら、同様に、他のアクチュエータ、例えば、シリンダー駆動装置、によっても置換され得る。
位置調節要素２５および、モータ４０を有する、この図内において認識可能な配設は、同様に、目視可能でない、対向して位置している側でも存在している。

図７は、変更された実施形態を図示しており、この実施形態の場合、位置調節部材として、回転可能な位置調節リング３２が設けられており、この位置調節リングが、回転可能に支承されており、且つ、回転に伴い、軸線方向に位置移動される。この目的のために、この位置調節リングは、適当なハウジング部材、もしくは、閉鎖アダプター１１、１２上のねじ結合３０を介して設けられている。位置調節リング３２の回転に伴い、この位置調節リングは、ねじ結合３０に基づいて、軸線方向に、ハウジング部材、もしくは、閉鎖アダプター１１、１２上で移動し、従って、これに伴って、次いで、くさび状面を有する緊張リング２２が位置移動され、且つ、ケーシングセグメントが緊張される。
図７に従う実施形態の場合、従って、位置調節リング３２の回転に伴い、ただこの位置調節リングだけが回転し、これに対して、緊張リング２２は、ただ位置移動だけされる。位置調節リング３２は、従って、ハウジングに対してだけでなく、緊張リング２２に対しても回転可能である。回転可能な位置調節リング３２の操作のために、この位置調節リングは、外側の周囲側に、有歯部３１を有しており、従って、図示されていない駆動装置が、駆動歯車を介して、外側の周囲側で、この位置調節リング３２に対して作用可能である。同様に、従って、本発明に従う自動化された送りも達成される。

比較可能なコンセプトは、図８に従う実施形態の場合に実現される。この図において、位置調節部材として、同様に、分離された、回転可能な位置調節リング３２が設けられている。この位置調節リング３２の回転に伴い、緊張リング２２、もしくは、円錐リング２２は、図示されていないくさび状面２４でもって、軸線方向に位置移動される。この目的のために、位置調節リング３２は、この位置調節リングの緊張リング２２の方に向けられた面に、傾斜した面の様式の、１つまたは複数の傾斜部３３を有している。
緊張リング２２は、この緊張リングの位置調節リング３２の方に向けられた面に、傾斜した面の様式の、対応する傾斜部３４を有している。これら傾斜部３３および３４は、位置調節リング３２の回転に伴い、緊張リング２２が軸線方向に位置移動されるように協働する。
図７に従う実施形態とは対照的に、この実施形態の場合、ただ緊張リング２２だけが軸線方向に移動し、これに対して、位置調節リング３２は、ただ回転するだけである。同様にこの実施形態の場合、位置調節リング３２が外側有歯部を備え、従って、１つの駆動装置が係合することの可能性が存在する。選択的に、図７および図８に従う実施形態の場合、しかしながら、同様に、直線状の位置調節部材も、接線方向において、位置調節リング３２に作用可能である。このことは、図示されていない。
その他の点では、緊張リング２２は、図８内において（同様に図４、図５、および、図６内において）、断面図において図示されてなく、従って、この緊張リング２２に設けられた緊張面２４が、これら図内において、認識可能ではない。

回転可能な位置調節リング３２を有する、図７および図８内において図示されたコンセプトは、図９に従い、変化可能である。
この図において、回転可能な位置調節リング３２は、複数の窪み部３５を有し、前記窪み部が案内軌道として形成されており、且つ、これら案内軌道内に、それぞれに、転動または滑動体、例えば、球体３６が案内されている。これら球体３６は、緊張リング２２に対して隣接している。これら案内軌道は、ポケット状の案内溝部３５として形成されており、これら案内溝部の深さが、この溝部の一方の端部からこの溝部の他方の端部へと矢印Ｐの方向に減少し、従って、転動体、例えば、球体が、回転に伴い、上り勾配の溝底部の上に載置している。選択的に、同様に、他の転動体、例えば、円筒体も、または、基本的の同様に滑動体も、使用され得る。
その他の点では、図９内において、ただ、案内溝部３５を有する位置調節リング３２だけが示唆されている。同様に緊張リングも、この位置調節リングの方に向けられた面に、対応する、反対方向の案内軌道を備えてられており、従って、球体３６が、その場合に、位置調節リングの案内溝部３５内においてと同様に、図示されていない、緊張リングの対応する案内溝部内においても案内されることの可能性は存在する。

変化された実施形態は、図１０内において図示されている。
このポンプは、特許文献１から公知の、半径方向に整向された位置調節ねじ、もしくは、位置調節要素２５を有するポンプに相応する。これら位置調節要素２５に、これまた同様に、アクチュエータ４０が作用可能である。このことは、図１０内において、ただ示唆だけされている。

図内においてただ示唆だけされている駆動装置４０は、本発明の重要な位置を占め、これら駆動装置が、しかしながら、緊張部材、例えば、緊張リングの自動化された送りを可能にする。これら駆動装置は、制御装置を備えられており、且つ、制御装置に接続されており、これら制御装置が、駆動装置を、偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して駆動する。同様にセンサーを設けることも可能であり、これらセンサーは、その状態の情報を提供する。詳細は、図内において図示されていない。

選択的な構成は、図１１内において図示されている。
この実施形態の場合、緊張可能なケーシングセグメントは、完全に放棄されている。ステーター緊張装置は、従って、ケーシングセグメントを介して実現されてなく、むしろ、ステーターケーシング３とステーター１との間の中間要素を介して実現されている。この実施例において、これら中間要素は、容積を変化するクッション、例えば、液圧式クッション４１であり、これら液圧式クッションが、ステーターケーシング３とステーター１との間に設けられている。
この実施形態は、同様に、長手方向に分割されたステーターの場合にも、合目的である。
長手方向に分割されたステーターケーシング３、もしくは、ケーシングセグメント１９と共に作用することも可能である。この実施形態は、しかしながら、同様に、分割されていないステーターケーシングと共にも、実現可能である。
液圧式クッション４１は、同様に、遠隔操作するように、自動化された状態で制御可能であり、従って、同様に、そのような実施形態の場合、幾何学的な適合が、所定の作動パラメータに対して可能である。

１ ステーター
１ａ ステーター部分シェル
１ｂ ステーター部分シェル
２ ローター
３ ステーターケーシング
４ 吸引ハウジング
５ 接続用パイプ
６ 連結ロッド
７ 連結ジョイント
８ ベースプレート
９ 接続フランジ
１０ 接続フランジ
１１ アダプター部片、閉鎖アダプター部片、閉鎖アダプター
１２ アダプター部片、閉鎖アダプター部片、閉鎖アダプター
１３ 密封面
１４ 密封面
１７ 密封面
１８ 密封面
１９ ケーシングセグメント
２０ 緊張フランジ
２１ 第１の緊張面、くさび状面
２２ 緊張部材、緊張リング、円錐リング
２４ 第２の緊張面
２５、２５′ 位置調節部材、位置調節要素、位置調節ねじ、鋼製ピン
２９ 緊張レバー、操作レバー
２９′ 閉鎖ロッド、結合ロッド
３０ ねじ結合
３１ 有歯部
３２ 位置調節リング
３３ 傾斜部
３４ 傾斜部
３５ 窪み部、案内溝部
３６ 球体
４０ アクチュエータ、ステップモータ、駆動モータ、シリンダー、駆動装置、リニアモータ
４１ 液圧式クッション
ａ 軸線方向
Ｌ ステーター長手方向軸線
Ｐ 矢印

Claims (11)

1. 弾性的な材料から成る少なくとも１つのステーター（１）、および、前記ステーター（１）内において、回転可能なローター（２）を有する、偏心スクリューポンプであって、
   その際、前記ステーター（１）が、少なくとも領域的に、ステーターケーシング（３）によって囲繞されており、
   その際、前記ステーターケーシング（３）が、長手方向に分割されたケーシングとして、少なくとも２つのケーシングセグメント（１９）から成り、且つ、ステーター緊張装置を形成し、
   前記ステーター緊張装置でもって、前記ステーターが、半径方向において、前記ローター（２）に対して緊張可能であり、
   その際、前記ステーター緊張装置が、１つまたは複数の、可動な位置調節部材を有し、
   前記位置調節部材が、前記ステーターの調節、および、緊張のために、前記ケーシングセグメント（１９）に作用する様式の前記偏心スクリューポンプにおいて、
   前記ステーター緊張装置が、１つまたは複数のアクチュエータ（４０）を有しており、
   前記アクチュエータが、前記ステーター（１）の自動化された送りのために、前記位置調節部材に接続されており、または、前記位置調節部材を備えられている、
   ことを特徴とする偏心スクリューポンプ。
2. 前記アクチュエータ（４０）は、制御装置に接続されており、または、制御装置を備えられていること、および、
   前記アクチュエータ（４０）が、前記制御装置によって、前記偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して駆動可能であることを特徴とする請求項１に記載の偏心スクリューポンプ。
3. 前記制御装置は、ポンプ駆動装置、または、ポンプ駆動制御装置と結合されている、または、前記ポンプ駆動装置内に一体にまとめられていること、および、
   前記アクチュエータ（４０）が、前記制御装置によって、ポンプの、消費された駆動出力、または、モータ電流、または、他の駆動パラメータに依存して駆動可能であることを特徴とする請求項２に記載の偏心スクリューポンプ。
4. 前記位置調節部材は、前記制御装置によって、１つまたは複数の測定値に依存して駆動可能であり、前記測定値が、１つまたは複数のセンサーによって検出され、前記センサーが、制御装置と結合されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
5. 前記センサーは、温度センサー、圧力センサー、または、流量センサーとして形成されていることを特徴とする請求項４に記載の偏心スクリューポンプ。
6. 前記アクチュエータ（４０）は、電気式、または、電気モータ式駆動装置として、液圧式駆動装置として、及び／または、空気圧式駆動装置として形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
7. 位置調節部材（２５、２５′）は、位置調節ねじ、位置調節ピン、位置調節ロッドとして形成されており、これらが、アクチュエータでもって操作可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
8. 前記位置調節ねじ、または、前記位置調節ピン、もしくは、前記アクチュエータ（４０）は、前記ケーシングセグメントに半径方向に作用することを特徴とする請求項７に記載の偏心スクリューポンプ。
9. 前記位置調節ねじ、または、前記位置調節ピン、もしくは、前記アクチュエータ（４０）は、軸線方向に位置移動可能な緊張リング（２２）、または、軸線方向に位置移動可能な位置調節部材に軸線方向に作用し、
   これらが、くさび状の緊張面でもって、前記ケーシングセグメント（１９）に対して半径方向に作用することを特徴とする請求項７に記載の偏心スクリューポンプ。
10. 前記位置調節部材として、緊張レバー（２９）が設けられており、これら緊張レバーが、有利には、軸線方向に位置移動可能な緊張リング（２２）、または、緊張部材に作用することを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
11. 前記位置調節部材として、少なくとも１つの回転可能な位置調節リング（３２）が設けられており、前記位置調節リングが、回転に伴い、１つの緊張リング、または、複数の緊張部材の軸線方向の位置移動を生起することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。

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