JP6660942B2 - 偏心スクリューポンプ - Google Patents
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Description
その際、前記ステーターが、少なくとも領域的に、ステーターケーシングによって囲繞されており、このステーターケーシングが、同様にステーターハウジングとも称され、
その際、前記ステーターケーシングが、長手方向に分割されたケーシングとして、少なくとも2つのケーシングセグメントから成り、且つ、ステーター緊張装置を形成し、
前記ステーター緊張装置でもって、前記ステーターが、半径方向において、前記ローターに対して緊張可能である、前記偏心スクリューポンプに関する。
弾性的な材料は、特に、エラストマー、例えば、(合成)弾性ゴム、または、弾性ゴム混合物を意味する。その他の点では、同様に、エラストマーから成る、または、他の材料、例えば、金属、から成る複合材料も含まれる。
有利には、(エラストマーの)ステーターは、長手方向に分割されたステーターとして、少なくとも2つのステーター部分シェルから形成されている。そのような偏心スクリューポンプの場合、(分割された)ステーターは、別個に、ステーターケーシングから交換可能であり、且つ、従って、強固にではなく、および、特に、材料構造一体的にではなく、このステーターケーシングと結合されている。このことによって、エラストマーのステーターを、しかもポンプの手間暇のかかる分解を必要とすること無しに、別個にステーターケーシングから交換することの可能性が存在する。
有利には、このステーターは、2つのステーター部分シェルから成っている。ステーターケーシングは、少なくとも2つのケーシングセグメント、例えば、3つのケーシングセグメント、または、少なくとも4つのケーシングセグメントから成っており、これらケーシングセグメントが、1つのステーター緊張装置を形成している。その際、ステーター、もしくは、ステーター部分シェルは、端部側の密封面でもって、それぞれのハウジング部材(吸引ハウジング、接続用パイプ)、または、適当な閉鎖アダプターにおける対応する密封面に対して隣接している。
ステーターの緊張のために、位置調節要素、例えば、位置調節ねじが設けられており、これら位置調節要素が、例えば、半径方向で、ケーシングセグメントに対して、もしくは、これらケーシングセグメントの端部側の緊張フランジに対して作用し、従って、これらケーシングセグメントが、これら位置調節ねじでもって、半径方向に、ステーターに対して緊張可能である。
ステーターケーシングのケーシングセグメントは、端部側の固定フランジを有しており、これら固定フランジが、ステーターの緊張の目的で、緊張手段でもって、吸引ハウジング、もしくは、接続用パイプの接続フランジに、または、別個のアダプター部片に接続されている。これら緊張手段、もしくは、位置調節手段は、位置調節ねじとして形成されており、これら位置調節ねじが、基本的に、半径方向に整向されている。
この公知の偏心スクリューポンプは、実際上、傑出して有用であることが実証されている。特に、ステーターが再締付け(nachspannen)可能であり、従って、例えば、ある程度の磨耗の後、作動方法の適合、および、これに伴っての最適化が可能であることの事実は、有利である。このことを出発点として、公知の構成は、更なる開発が可能である。ここで、本願発明が発揮される。
改善された調節可能性、もしくは、緊張可能性を有する、冒頭に記載した様式の偏心スクリューポンプを提供することである。
および、
前記アクチュエータが、制御装置に接続されており、または、制御装置を備えられていること、および、
前記アクチュエータが、前記制御装置によって、前記偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して、前記ステーターの再締付けと同様に除荷のために駆動可能であること、
を教示している。
そのような状態の情報、または、作動パラメータは、例えば、直接的に、ポンプ、もしくは、ポンプ制御装置から提供される。
従って、制御装置は、例えば、ポンプ駆動装置、または、ポンプ駆動制御装置と結合されていることは可能であり、または、このポンプ駆動装置、または、ポンプ駆動制御装置内に一体にまとめられていることは可能であり、その際、駆動装置が、制御装置によって、例えば、駆動モータの消費された(aufgenommenen)出力、または、モータ電流に依存して、駆動可能である。
補足的、または、選択的に、制御は、同様に、他のパラメータ、例えば、背圧、及び/または、容積流量に依存してでも行われ得る。補足的、または、選択的に、偏心スクリューポンプ内へと、センサーが一体にまとめられており、これらセンサーが制御装置と結合されており、従って、駆動装置が、制御装置によって、センサーによって検出される測定値、例えば、温度値、及び/または、圧力値、に依存して駆動可能である。
しかしながら、同様に、ポンプ自体の構成要素ではなく、むしろ、設備内に共通に一体にまとめられている、および、例えば、ポンプの前、および、後ろに設けられている、センサーの助けを求める(zurueckgegriffen)ことも可能である。従って、例えば、ポンプの後ろの流量計でもって、搬送量が測定され、または、同様に、このポンプの後ろの圧力センサーでもって、背圧も測定される。
それら位置調節部材でもってステーターが調節または再締付けされる、該位置調節部材は、従って、もはや、手動(だけ)で、適当な工具でもって操作されるのではなく、むしろ、ステーター緊張装置が、アクチュエータを備えられており、これらアクチュエータが自動化された送りを可能にする。
この工程は、合目的に、1人のオペレーターによって、例えば、所定の時間間隔において、または、低下する効率の識別、等々において、作動され得、特に有利には、自動化された緊張がしかも自動的に制御された状態で、偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して行われる。
従って、ポンプが、交番する作動条件の場合に、常に最適な効率でもって、しかも、有利には、制御または調節するように作動することの可能性は存在する。
制御装置は、駆動装置を、従って、制御または調節するように、状態の情報、または、作動パラメータに依存して、間欠的、または、連続的に作動する。その際、ポンプの効率は、恒常的に、駆動モータから消費された出力、背圧、及び/または、容積流量を介して算出され、且つ、監視され得る。最適な効率の逸脱の場合、その場合に、ポンプの送りは、自動的に変化され得る。従って、ポンプの液圧的な出力は、一方では、搬送量から、および、他方では、背圧、もしくは、差分圧力から与えられる。
両方のパラメータは、検出され得、このことから、液圧的な出力が算出される。この液圧的な出力は、その場合に、ポンプの駆動出力と比較され、このことから、全効率が導き出され得る。
選択的に、最適な効率に対する、恒常的な制御または調節と並んで、同様に、更なる利点が達成され得る。例えば、可能な限り少ない駆動出力が実現されるべき場合、この制御は、所定の、最大に許容された始動トルクに定められる。始動の際の、ステーターの開放、もしくは、除荷によって、例えば、始動トルク、および、作動トルクは低減され得、且つ、これに伴って、ポンプの作動、および、耐用期間が改善され得る。更に、ステーターにおける温度測定を介して、送りの制御は、このステーターの温度に依存して行われ、例えば、最大に許容されたステーター温度の場合、送りが制限され得る。従って、ステーター耐用期間は、改善され得る。
選択的に、液圧式駆動装置、例えば、液圧シリンダーが、または、空気圧式駆動装置、例えば、空気圧シリンダーが使用され得る。
選択的に、これら基本的に公知の位置調節ねじを、駆動される位置調節要素、例えば、ステップモータ、または、液圧シリンダー、または、空気圧シリンダーによって置換することの可能性が存在する。液圧シリンダー、または、空気圧シリンダーの場合、その場合に、例えば、シリンダーのピストンが位置調節部材を形成し、この位置調節部材がケーシングセグメントに作用可能である。ステップモータは、適当な位置調節要素に作用可能であり、この位置調節要素が位置調節ねじの代用をする。
そのような実施形態の場合、ケーシングセグメントは、端部側に、第1の緊張面を備えるそれぞれに1つの緊張フランジを有しており、且つ、この緊張フランジ、もしくは、これら緊張フランジに、第2の緊張面を備える、軸線方向に位置移動可能な、1つまたは複数の位置調節部材、例えば、緊張リング、または、複数の位置調節部材が載置し、その際、第1の緊張面、および、第2の緊張面は、ケーシングセグメントが、位置調節部材の軸線方向の位置移動に伴い、ステーターに対して半径方向に緊張可能であるように、形成されており、且つ、協働する。
その際、第1の緊張面、及び/または、第2の緊張面24は、くさび状面として形成されている。緊張部材は、その場合に、テーパー状、例えば、内側テーパー状に形成されている。緊張フランジは、相応してテーパー状、例えば、外側テーパー状に形成されている。有利には、第1の緊張面、および、第2の緊張面は、くさび面として形成されており、これらが、その場合に、場合によっては、共通の当接面に、相対して隣接している。
両方の緊張面、例えば、くさび面の接触は、しかしながら、同様に、直線状の接触に制限され得る。再締付けは、円錐リング、または、緊張部材の軸線方向の位置移動によって行われ、および、緊張面、もしくは、くさび状面を介して、半径方向の緊張力への軸線方向の力の方向転換が行われる。円錐リング、もしくは、緊張部材を有するこの構成は、自動化された送りの更なる最適化を開く。
選択的に、緊張リングに接続されている操作レバーは、別個の駆動装置を介して操作され得、これら駆動装置が、例えば、ポンプのベースプレート、または、ハウジング部材に支持されている。要するに、両方の緊張リングを、直接的に、リニアモータを介して互いに連結すること、および、同様に、このようにして、相対して緊張することの可能性は存在する。
このことは、例えば、ハウジング部材、もしくは、閉鎖アダプターが、外側有歯部を備え、緊張リングが対応する内側有歯部を備えているというやり方で、緊張リングが、ねじ結合を介して、閉鎖アダプターの上の相応するハウジング部材の上で案内されていることによって、例えば実現され得る。ハウジング部材の上での、緊張リングの回転に伴い、この緊張リングは、その場合に、送りのように、軸線方向に位置移動される。
そのような実施形態に従い、その場合に、緊張リングは、外側の周囲側で、有歯部を備えていることは可能であり、この有歯部の上に、その場合に、例えば、駆動歯車を有する電気モータ式駆動装置が作用する。
この実施形態は、選択的に、同様に、くさび状面を有する緊張リングが、自体で、内側有歯部、及び/または、外側有歯部を備えているのではなく、むしろ、別個の緊張リング、もしくは、送りリングが、上記されているねじ山部、および、有歯部を備えており、および、この緊張リングが、回転不能に位置調節リングと結合されているか、それとも、しかしながら同様に、回転可能に、この位置調節リングに対して設けられており、従って、この位置調節リングの回転に伴い、この緊張リングが回転されるのではなく、むしろ、ただ軸線方向に位置移動されるだけである、ようにも構成され得る。
従って、この位置調節リングが、緊張リングの方に向けられた面の上に、1つまたは複数の傾斜部、もしくは、傾斜する位置調節面を有していること、及び/または、緊張リングが、位置調節リングの方に向けられた面の上に、(対応する)傾斜部、もしくは、傾斜する面を有していることは可能であり、従って、場合によっては対応する傾斜部に基づいて、一方では、位置調節リングから、および、他方では、緊張リングから成る、「全厚さ」が、位置調節リングの回転に伴い変化され、および、このことによって、位置調節リングが軸線方向に位置移動される。このことに関しては、図の説明を参照して頂きたい。
同様に、この実施形態も、駆動装置は、直接的に、位置調節リングに対して、例えば、適当な有歯部を介して作用可能である。
そのような位置調節リングの回転に伴い、これら転動体、例えば、球体は、その場合に、くさび状に走り寄る窪み部内において移動し、従って、これら球体36が、回転に伴い、軸線方向に移動され、且つ、これに伴って、緊張リングを軸線方向に操作する。特に有利には、窪み部は、ポケット状の、アーチ状の溝部として形成されており、これら溝部が、一方の端部から他方の端部へと逓減する溝部深さを有している。
ただ位置調節リング内だけにおいて、そのような窪み部が設けられていることは可能である。有利には、しかしながら、それに加えて、緊張リング内において、対応する窪み部が設けられており、従って、転動体、例えば、球体が、その場合に、位置調節リング、および、緊張リングの対応する窪み部内において案内される。
同様に設けられているポンプ駆動装置は図示されていないが、その際、このポンプ駆動装置が、連結ロッド6を介してローター2に作用する。この連結ロッドは、連結ジョイント7介して、一方では、ローター2に、および、他方では、駆動軸に接続されている。
このポンプは、通常は、ベースプレート8の上に組み付けられており、その際、その限りでは、このポンプと共に市場に供給されるベースプレート8、または、同様に使用者側で既存のベースプレート8も、ここで扱われることは可能である。
ステーター1は、それ自体公知の方法で、このステーターの一方の端部でもって吸引ハウジング4の接続フランジ9に、および、このステーターの他方の端部でもって接続用パイプ5の接続フランジ10に接続されている。その際、この接続は、図示された実施例の場合、直接的に、これら接続フランジ9、10に対して行なわれるのではなく、むしろ、それぞれに、アダプター部片11、12の間挿のもとで行われる。これらアダプター部片11、12は、調心リング、または、セグメント収容部とも称されている。
「長手方向に分割された」とは、ステーター長手方向軸線Lに沿って、もしくは、このステーター長手方向軸線Lに平行に行われることを意味する。
これら部分シェルの間の分離切断部は、従って、この長手方向軸線Lに対して平行に沿って延在している。エラストマーのステーターの長手方向に分割されたこの実施形態は、このステーター1を、組み付けられた吸引ハウジング4、接続用パイプ5、および、ローター2の場合に、取り外しおよび組み付けすることを可能にする。このことに関しては、特許文献1を参照されたい。
これらステーター部分シェル1a、1bは、これらステーター部分シェルの端部側の密封面13、14でもってステーター収容部に差込み可能であり、その際、これらステーター収容部が、共に、ここで図示された実施例の場合、アダプター部片11、12に設けられている。これらアダプター部片11、12は、一方では、吸引ハウジング4の、および、他方では、接続用パイプ5の、自体公知の収容部に挿入可能であり、従って、一方では、この吸引ハウジング4が、および、他方では、この接続用パイプ5が、従来の構造様式で形成されていることは可能である。
ステーターの端部側の密封面13、14は、テーパー状に、もしくは、円錐外套面として形成されており、且つ、しかも、この実施例において、「内側テーパー状に」形成されている。これらステーター収容部は、同様に、対応するテーパー状の密封面17、18も有しており、これら密封面が、この実施例において、外側テーパー状に形成されていることは可能である。密封は、ゴム押し潰しによって行われる。
ステーター部分シェル1a、1bの固定、および、密封は、ステーターケーシング3を用いて行われる。このステーターケーシングは、長手方向に分割されたケーシングとして形成されており、前記の目的のために、複数の、この実施例において4つのケーシングセグメント19を有している。このステーターケーシング3は、このステーターケーシングのケーシングセグメント19でもって、ステーター緊張装置、もしくは、ステーター調節装置を形成しており、これでもって、一方では、長手方向に分割されたステーター1が固定、および、密封され得、且つ、他方では、所望の緊張、もしくは、予緊張がステーター1に導入され得る。
この緊張フランジ20の上に緊張部材22が載置され、これら緊張部材は、この実施例において、緊張リングとして形成されており、且つ、第2の緊張面24を備えており、これら第2の緊張面が、同様に、くさび状面として形成されている。これら第1の緊張面21、および、第2の緊張面24は、ここで、ステーターケーシング3、19が、緊張部材、もしくは、緊張リング22の、軸線方向の位置移動に伴い、ステーター1に対して半径方向に緊張されるように形成されており、且つ、協働する。
この実施例において図示されている緊張リング22は、個別の緊張リングによって置換され得、従って、これら個別の緊張リングが、その際、いわば、断続的な緊張リングを形成する。このような実施形態は、図内において図示されていないが、しかしながら、図の説明内における諸説明は、相応して有効である。
協働する緊張面21、24に基づいての、軸線方向aにおける緊張リング22の移動に伴い、半径方向Rに作用する緊張力が生じさせられることは、図1内において認識可能である。この方向aにおける緊張リング22の位置移動のために、位置調節部材が設けられており、これら位置調節部材25は、例えば、位置調節ねじ、もしくは、鋼製ピン25として形成され得る。
図1内において示唆された位置調節ねじは、この実施形態の場合、従って、直線状に位置移動可能な位置調節部材によって置換され得る。その際、それぞれの緊張リング22が、少なくとも2つの、有利には、少なくとも3つの位置調節部材を、および、その限りでは同様に3つのアクチュエータ40をも、所属して設けること、従って、このポンプのために、全体で6つの位置調節要素が設けられていることは合目的である。
これらの可能性は、それぞれのポンプ側に、4つの位置調節要素25が、および、従って、全体で8つの位置調節要素25設けられている場合に更に最適化され得る。実際上は、その際、加圧調節状態の改善のための位置調節要素の増大と、これと関連する制御の手間暇との間の歩み寄りが行われる。その際、駆動モータ40が、それぞれのハウジング部材、例えば、閉鎖アダプター部片11、12に固定されていることは、認識可能である。その際、図2内において、1つの実施形態を示しており、この実施形態の場合、駆動モータ40が、軸線方向に、示唆されたレールの上で移動する。これらレールの案内によって、モーメントは収容される。
選択的に、しかしながら、このモータを、例えばラック駆動機構の使用の場合、自体、位置固定式に設けることの可能性も存在する。
この目的のために、それぞれの緊張リング22に、それぞれに少なくとも1つの閉鎖ロッド、もしくは、結合ロッド29′が接続されており、その際、引張−圧縮ロッドとして形成されているこれら両方の結合ロッド29′が、共通の緊張レバー29と互いに結合されている。図4内において、その際、ただ1つのそのようなレバー装置が図示されている。対向して位置している(図示されていない)側で、適当な1つのレバー装置が設けられている。
駆動装置40を介して、それぞれの緊張レバー、もしくは、操作レバー29は傾倒され得、且つ、従って、両方の緊張リング22が、相対して緊張され得る。この駆動装置は、その際、図4内において、ただ示唆されているだけである。
有利には、ポンプのそれぞれの側に、それぞれに、1つの操作レバー29が設けられているので、それぞれの緊張レバー29のために、1つの別個の駆動装置を設けることの可能性が存在する。有利には、しかしながら、両方の操作レバー29が互いに連結され、且つ、共通の駆動装置でもって付勢される。
変化された実施形態において、しかしながら同様に、図5に従う配設の場合、両方の緊張レバー29を、共通の1つの駆動装置の間挿のもとで互いに結合すること、および、このようにして、これら両方の緊張リング22を、相対して緊張することの可能性が存在する。
その他の点では、同様に、図5内において、ただ、ポンプの目視可能な側のための配設だけが図示されている。目視可能でない対向して位置している側で、緊張レバー29を有する適当な配設は設けられ得る。これら緊張レバーは、その場合に、別個に、適当な駆動装置でもって操作され得、または、選択的に、同様に共通の駆動装置も使用され得る。
位置調節要素25および、モータ40を有する、この図内において認識可能な配設は、同様に、目視可能でない、対向して位置している側でも存在している。
図7に従う実施形態の場合、従って、位置調節リング32の回転に伴い、ただこの位置調節リングだけが回転し、これに対して、緊張リング22は、ただ位置移動だけされる。位置調節リング32は、従って、ハウジングに対してだけでなく、緊張リング22に対しても回転可能である。回転可能な位置調節リング32の操作のために、この位置調節リングは、外側の周囲側に、有歯部31を有しており、従って、図示されていない駆動装置が、駆動歯車を介して、外側の周囲側で、この位置調節リング32に対して作用可能である。同様に、従って、本発明に従う自動化された送りも達成される。
緊張リング22は、この緊張リングの位置調節リング32の方に向けられた面に、傾斜した面の様式の、対応する傾斜部34を有している。これら傾斜部33および34は、位置調節リング32の回転に伴い、緊張リング22が軸線方向に位置移動されるように協働する。
図7に従う実施形態とは対照的に、この実施形態の場合、ただ緊張リング22だけが軸線方向に移動し、これに対して、位置調節リング32は、ただ回転するだけである。同様にこの実施形態の場合、位置調節リング32が外側有歯部を備え、従って、1つの駆動装置が係合することの可能性が存在する。選択的に、図7および図8に従う実施形態の場合、しかしながら、同様に、直線状の位置調節部材も、接線方向において、位置調節リング32に作用可能である。このことは、図示されていない。
その他の点では、緊張リング22は、図8内において(同様に図4、図5、および、図6内において)、断面図において図示されてなく、従って、この緊張リング22に設けられた緊張面24が、これら図内において、認識可能ではない。
この図において、回転可能な位置調節リング32は、複数の窪み部35を有し、前記窪み部が案内軌道として形成されており、且つ、これら案内軌道内に、それぞれに、転動または滑動体、例えば、球体36が案内されている。これら球体36は、緊張リング22に対して隣接している。これら案内軌道は、ポケット状の案内溝部35として形成されており、これら案内溝部の深さが、この溝部の一方の端部からこの溝部の他方の端部へと矢印Pの方向に減少し、従って、転動体、例えば、球体が、回転に伴い、上り勾配の溝底部の上に載置している。選択的に、同様に、他の転動体、例えば、円筒体も、または、基本的の同様に滑動体も、使用され得る。
その他の点では、図9内において、ただ、案内溝部35を有する位置調節リング32だけが示唆されている。同様に緊張リングも、この位置調節リングの方に向けられた面に、対応する、反対方向の案内軌道を備えてられており、従って、球体36が、その場合に、位置調節リングの案内溝部35内においてと同様に、図示されていない、緊張リングの対応する案内溝部内においても案内されることの可能性は存在する。
このポンプは、特許文献1から公知の、半径方向に整向された位置調節ねじ、もしくは、位置調節要素25を有するポンプに相応する。これら位置調節要素25に、これまた同様に、アクチュエータ40が作用可能である。このことは、図10内において、ただ示唆だけされている。
この実施形態の場合、緊張可能なケーシングセグメントは、完全に放棄されている。ステーター緊張装置は、従って、ケーシングセグメントを介して実現されてなく、むしろ、ステーターケーシング3とステーター1との間の中間要素を介して実現されている。この実施例において、これら中間要素は、容積を変化するクッション、例えば、液圧式クッション41であり、これら液圧式クッションが、ステーターケーシング3とステーター1との間に設けられている。
この実施形態は、同様に、長手方向に分割されたステーターの場合にも、合目的である。長手方向に分割されたステーターケーシング3、もしくは、ケーシングセグメント19と共に作用することも可能である。この実施形態は、しかしながら、同様に、分割されていないステーターケーシングと共にも、実現可能である。
液圧式クッション41は、同様に、遠隔操作するように、自動化された状態で制御可能であり、従って、同様に、そのような実施形態の場合、幾何学的な適合が、所定の作動パラメータに対して可能である。
1a ステーター部分シェル
1b ステーター部分シェル
2 ローター
3 ステーターケーシング
4 吸引ハウジング
5 接続用パイプ
6 連結ロッド
7 連結ジョイント
8 ベースプレート
9 接続フランジ
10 接続フランジ
11 アダプター部片、閉鎖アダプター部片、閉鎖アダプター
12 アダプター部片、閉鎖アダプター部片、閉鎖アダプター
13 密封面
14 密封面
17 密封面
18 密封面
19 ケーシングセグメント
20 緊張フランジ
21 第1の緊張面、くさび状面
22 緊張部材、緊張リング、円錐リング
24 第2の緊張面
25、25′ 位置調節部材、位置調節要素、位置調節ねじ、鋼製ピン
29 緊張レバー、操作レバー
29′ 閉鎖ロッド、結合ロッド
30 ねじ結合
31 有歯部
32 位置調節リング
33 傾斜部
34 傾斜部
35 窪み部、案内溝部
36 球体
40 アクチュエータ、ステップモータ、駆動モータ、シリンダー、駆動装置、リニアモータ
41 液圧式クッション
a 軸線方向
L ステーター長手方向軸線
P 矢印
Claims (10)
- 弾性的な材料から成る少なくとも1つのステーター(1)、および、前記ステーター(1)内において、回転可能なローター(2)を有する、偏心スクリューポンプであって、その際、前記ステーター(1)が、少なくとも領域的に、ステーターケーシング(3)によって囲繞されており、
その際、前記ステーターケーシング(3)が、長手方向に分割されたケーシングとして、少なくとも2つのケーシングセグメント(19)から成り、且つ、ステーター緊張装置を形成し、
前記ステーター緊張装置でもって、前記ステーターが、半径方向において、前記ローター(2)に対して緊張可能であり、
その際、前記ステーター緊張装置が、1つまたは複数の、可動な位置調節部材を有し、
前記位置調節部材が、前記ステーターの調節、および、緊張のために、前記ケーシングセグメント(19)に作用する様式の前記偏心スクリューポンプにおいて、
前記ステーター緊張装置が、1つまたは複数のアクチュエータ(40)を有しており、
前記アクチュエータが、前記ステーター(1)の自動化された送りのために、前記位置調節部材に接続されており、または、前記位置調節部材を備えられていること、
および、
前記アクチュエータ(40)が、制御装置に接続されており、または、制御装置を備えられていること、および、
前記アクチュエータ(40)が、前記制御装置によって、前記偏心スクリューポンプの状態の情報、または、作動パラメータに依存して、前記ステーターの再締付けと同様に除荷のために駆動可能であること、
を特徴とする偏心スクリューポンプ。 - 前記制御装置は、ポンプ駆動装置、または、ポンプ駆動制御装置と結合されている、または、前記ポンプ駆動装置または前記ポンプ駆動制御装置内に一体にまとめられていること、および、
前記アクチュエータ(40)が、前記制御装置によって、ポンプの、消費された駆動出力、または、モータ電流、または、他の駆動パラメータに依存して駆動可能であることを特徴とする請求項1に記載の偏心スクリューポンプ。 - 前記位置調節部材は、前記制御装置によって、1つまたは複数の測定値に依存して駆動可能であり、前記測定値が、1つまたは複数のセンサーによって検出され、前記センサーが、制御装置と結合されていることを特徴とする請求項1または2に記載の偏心スクリューポンプ。
- 前記センサーは、温度センサー、圧力センサー、または、流量センサーとして形成されていることを特徴とする請求項3に記載の偏心スクリューポンプ。
- 前記アクチュエータ(40)は、電気式、または、電気モータ式駆動装置として、液圧式駆動装置として、及び/または、空気圧式駆動装置として形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
- 位置調節部材(25、25′)は、位置調節ねじ、位置調節ピン、位置調節ロッドとして形成されており、これらが、アクチュエータでもって操作可能であることを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
- 前記位置調節ねじ、または、前記位置調節ピン、もしくは、前記アクチュエータ(40)は、前記ケーシングセグメントに半径方向に作用することを特徴とする請求項6に記載の偏心スクリューポンプ。
- 前記位置調節ねじ、または、前記位置調節ピン、もしくは、前記アクチュエータ(40)は、軸線方向に位置移動可能な緊張リング(22)、または、軸線方向に位置移動可能な位置調節部材に軸線方向に作用し、
これらが、くさび状の緊張面でもって、前記ケーシングセグメント(19)に対して半径方向に作用することを特徴とする請求項6に記載の偏心スクリューポンプ。 - 前記位置調節部材として、緊張レバー(29)が設けられており、これら緊張レバーが、有利には、軸線方向に位置移動可能な緊張リング(22)、または、緊張部材に作用することを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
- 前記位置調節部材として、少なくとも1つの回転可能な位置調節リング(32)が設けられており、前記位置調節リングが、回転に伴い、1つの緊張リング、または、複数の緊張部材の軸線方向の位置移動を生起することを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の偏心スクリューポンプ。
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