JP2017524550A - 細切りにできるカット材料を螺旋状にカットする器具 - Google Patents

Abstract

本発明は、果物または野菜などの細切りにできるカット材料（Ｇ）を螺旋状にカットする器具であって、ファンネル縁（９）を有する開いたファンネルとしての円錐体またはコーンとして構成された少なくとも１つの基本体（２，３）を備え、基本体（２，３）の周壁面（５）に、カット隙間（６）とカット刃（７）とから形成された少なくとも１つのカット装置が配置されている、細切りにできるカット材料（Ｇ）を螺旋状にカットする器具に関し、ファンネル開口のファンネル縁（９）に、蓋環（１２）と柱部（１３）とから成る切り残しホルダ（１１）が回動可能に装着可能であり、柱部（１３）は、柱部とともにカット材料（Ｇ）の切り残しが基本体（２，３）内にさらに送り込まれて細断されるように案内されている。

Description

本発明は、ファンネル縁を有する開いたファンネルとしての円錐体またはコーンとして構成された少なくとも１つの基本体を備え、基本体の周壁面に、カット隙間と刃とから形成された少なくとも１つのカット装置が配置されている、果物または硬い野菜などの細切りにできるカット材料を螺旋状にカットする器具に関する。

この種の器具は、欧州特許第２２１８５６１号明細書（EP 2 218 561 B1）において公知である。この器具により、果物や、大根、人参、カブ、ズッキーニおよびこれに類するもののような固さのある野菜を簡単に螺旋状にカットすることができる。基本体に装着可能でかつ回動可能な蓋が、内側に突出部を有し、突出部は、カット材料に係合することができ、突出部を介して、カット材料の切り残しを、さらにファンネル内で回動させて、カットすることができる。しかし、突出部は、ファンネルの上縁でこれと面一に終端しているので、常にカットしきれないカット材料の大きな切り残しが残ってしまい、この切り残しは、引き続き他の形で利用しなければならない。

したがって本発明の課題は、公知の、細切りにできるカット材料を螺旋状にカットする器具をさらに改善して、わずかな切り残しを除いてカット材料を器具で細断できるようにすることである。

この課題を解決する手段は、請求項１の特徴から明らかである。好適な態様は、従属請求項に記載されている。

果物または野菜などの細切りにできるカット材料を螺旋状にカットする器具は、ファンネル縁を有する開いたファンネルとしての円錐体またはコーンとして構成された少なくとも１つの基本体を備え、基本体の周壁面に、カット隙間と刃とから形成された少なくとも１つのカット装置が配置されている。

この器具は、ファンネル開口に、蓋環と柱部とから成る切り残しホルダが回動可能に装着可能であり、柱部は、柱部とともにカット材料の切り残しが基本体内にさらに送りこまれて細断されるように案内されていることを特徴とする。

送り込み可能な柱部により、カット材料が、保持され、切り残しホルダの回動によりカット装置のカット隙間を通ってさらに細断される。カットは、柱部が完全に蓋環に送りこまれるまで行うことができる。その後で、カット材料のごくわずかな切り残しだけが基本体に存在する。

複数の基本体のうちの少なくとも１つの基本体は、好適には、周壁面に、互いに逆向きに配置された２つのカット装置を有し、カット装置は、それぞれ異なる幅のカット隙間を有する。そうして、何らかの調整が必要とされることなく、カット材料の回動方向により、それぞれ異なる厚さで細断することができる。

好適な実施の態様によれば、２つの基本体が、これらの基本体の尖端部で繋ぎ合わされていて、１つの貫通孔を形成している。器具は、無端の螺旋状のカット製品を製作することができる。というのも、カット工程中、カット材料の周壁面領域だけがカット装置により螺旋状のカット製品に細断され、中央で貫通孔を通って移動するカット材料の芯部がガイドピンの機能を担うからである。このガイドピン状の芯部により、カット材料は、センタリングされるだけではなく、その上、カット工程中にも、固定の所定位置に保持され、これにより、最終製品をより良好に製作することができる。

好適には、各基本体は、周壁面に、それぞれ異なる幅のカット隙間を有するカット装置を備えることができる。器具の反転により、一方のまたは他方のカット隙間が利用される。

各基本体のファンネル縁は、好適には、同時に器具のグランドベースとして構成されている。この場合、器具は、各々の使用位置で支台上に確実に設置可能である。

好適な実施の態様によれば、器具は、相対して位置する舌片状の２つのグリップ面を備え、グリップ面は、それぞれ基本体のファンネル縁を互いに結合している。ゆえに、器具はグリップ面により同時に手の指球および指に接触できるので、器具の操作性ひいては人間工学が大幅に改善される。

好適には、切り残しホルダの柱部は、その内周壁面に、ピンを有し、ピンは、カット材料と切り残しホルダとの間に摩擦力による結合を形成する。ニードルは、切り残しホルダを回すとカット材料もカット装置に押し付けられて細断されるように、カット材料に送り込まれる。

回動は、柱部および蓋環が、切り残しホルダのグリップ要素として働く成形部を有することによりサポートされる。

ファンネル縁上で切り残しホルダを回すために、蓋環は、ファンネル縁に形成された溝に係合する環状の隆起部を有する。そうすると、切り残しホルダは、簡単に回動可能であり、しかもその位置で、ファンネル縁上で保持される。

柱部は、蓋環のほぞ部に係合するガイド溝を介して、蓋環に案内される。そうして、柱部は、蓋環と相対回動不能に結合されているが、簡単にファンネル内へ滑動可能である。

図面につき本発明の実施の形態を詳明する。

器具の斜視図である。 器具の周壁面図である。 図２に示された器具を９０°回動した周壁面図である。 器具に装着される切り残しホルダを示す。 上側の位置にある切り残しホルダの断面図である。 下側の位置にある切り残しホルダの断面図である。

細切りにできるカット材料を螺旋状にカットする器具１の１つの実施の態様が、図１〜図３に、様々な角度で示されている。

器具１は、２つのファンネル（漏斗）２，３を有し、これらのファンネル２，３は、貫通孔４において繋ぎ合わされている。両方のファンネル２，３の周壁面５に、カット隙間６が設けられている。カット隙間６は、カット材料が様々な厚さで細断されるように構成されている。

ファンネル縁部９は、ファンネル２，３に沿って、相対して位置するように、舌片状にわずかに曲げられたグリップ面１０を介して互いに結合されている。これにより、器具１は、一方では、使用中に手の指球および手の指に大面積で接触する。他方では、これにより、器具１の安定性が増大される。

一方のファンネル縁９には、カット材料の切り残しを保持する切り残しホルダ１１が装着されている。切り残しホルダ１１は、蓋環１２と、上側でキャップ１４により閉じられた柱部１３とから成る。

切り残しホルダ１１は、図４に詳しく示されている。切り残しホルダ１１は、その周面１５および蓋環１２の縁に成形部１６を有する。成形部１６は、切り残しホルダ１１の回動を容易にする。柱部１３は、ガイド溝１７を介して、柱部１３が簡単に押し下げられるが、蓋環１２に対してねじれないように、蓋環１２に案内されている。柱部１３の内壁面１８に複数のピン１９が取り付けられており、これらのピン１９は、カット材料に押し込まれる。

図５および図６に、切り残しホルダ１１の機能が詳しく示されている。柱部１３は、上側からカット材料Ｇに押圧力Ｓを及ぼすことができるように、そのガイド溝１７が、蓋環１２に案内されている。同時に、蓋環１２と一緒に回動方向Ｘに柱部１３が回動させられることにより、カット材料Ｇは、カット隙間６に押し付けられる。カット隙間６に、カット刃７と、カット材料Ｇをさらに細断する複数のカット突起８とが位置する。カット材料Ｇの切り残しの回動を確実に可能にするために、ピン１９がカット材料Ｇに押し込まれる。

ファンネル縁９上の切り残しホルダ１１の回動は、蓋環１２に設けられた隆起部２０によりサポートされる。隆起部２０は、ファンネル縁９に設けられた溝に係合する。この係合は、切り残しホルダ１１に関してファンネル縁９上の保持を提供するが、回動方向Ｘの回動を損なわないスナップ結合を形成する。

１ 螺旋状にカットする器具
２ 第１のファンネル
３ 第２のファンネル
４ 貫通孔
５ 周壁面
６ カット隙間
７ カット刃
８ カット突起
９ ファンネル開口のファンネル縁
１０ グリップ面
１１ 切り残しホルダ
１２ 蓋環
１３ 柱部
１４ キャップ
１５ 周面
１６ 成形部
１７ ガイド溝
１８ 内周壁面
１９ ピン
２０ 隆起部
Ｇ カット材料
Ｓ 押圧力
Ｘ 回動方向

Claims (11)

1. 果物または野菜などの細切りにできるカット材料（Ｇ）を螺旋状にカットする器具であって、
   ファンネル縁（９）を有する開いたファンネルとしての円錐体またはコーンとして構成された少なくとも１つの基本体（２，３）を備え、該基本体（２，３）の周壁面（５）に、カット隙間（６）とカット刃（７）とから形成された少なくとも１つのカット装置が配置されている、細切りにできるカット材料（Ｇ）を螺旋状にカットする器具において、
   ファンネル開口の前記ファンネル縁（９）に、蓋環（１２）と柱部（１３）とから成る切り残しホルダ（１１）が回動可能に装着可能であり、前記柱部（１３）は、該柱部とともに前記カット材料（Ｇ）の切り残しが前記基本体（２，３）内にさらに送りこまれて細断されるように案内されていることを特徴とする、細切りにできるカット材料を螺旋状にカットする器具。
2. 前記カット装置は、追加的に複数のカット突起（８）を有し、該カット突起（８）により、螺旋状の前記カット材料（Ｇ）は、所望のカット幅に細断可能である、請求項１記載の器具。
3. 前記基本体（２，３）のうちの少なくとも１つの基本体は、前記周壁面（５）に、互いに逆向きに配置された２つのカット装置を有し、該カット装置は、それぞれ異なる幅のカット隙間（６）を有する、請求項１記載の器具。
4. ２つの基本体（２，３）が、該基本体の尖端部で繋ぎ合わされていて、１つの貫通孔（４）を形成している、請求項１記載の器具。
5. 各前記基本体（２，３）は、前記周壁面（５）に、それぞれ異なる幅のカット隙間（６）を有するカット装置を備える、請求項４記載の器具。
6. 前記基本体の前記ファンネル縁（９）は、同時に当該器具（１）のスタンドベースとして構成されている、請求項４記載の器具。
7. 当該器具は、相対して位置する舌片状の２つのグリップ面（１０）を備え、該グリップ面（１０）は、それぞれ前記基本体（２，３）の前記ファンネル開口（９）を互いに結合している、請求項４記載の器具。
8. 前記切り残しホルダの前記柱部は、ピン（１９）を有し、該ピン（１９）は、前記カット材料（Ｇ）と前記切り残しホルダ（１１）との間の摩擦力による結合を形成する、請求項１記載の器具。
9. 前記柱部（１３）および前記蓋環（１２）は、前記切り残しホルダ（１１）のグリップ要素として働く成形部（１６）を有する、請求項１記載の器具。
10. 前記蓋環（１２）は、前記ファンネル縁（９）に形成された溝に係合する環状の隆起部（２９）を有する、請求項１記載の器具。
11. 前記柱部（１３）は、前記蓋環（１２）のほぞ部に係合するガイド溝（１７）を有する、請求項１記載の器具。

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