JP2017516959A - 流体導管 - Google Patents

Abstract

パイプ（２）及び導電性を有するパイプ（２）に接続される導管接続部（３）を備える流体導管（１）が開示される。流体ラインにある電気に関するリスクをほとんど努力を要せずに出来るだけ低く保つことを可能にすべく、パイプ（２）に電気的に接続される電気的接続要素（９）が導管接続部（３）の領域内に設けられる。

Description

本発明は、パイプとパイプに接続された導管接続部とを備え、パイプが導電性を有するよう設計される、流体導管に関する。

導電性を有するよう設計された流体導管としては、例えば、独国特許出願公開番号１９８３１８９８Ａ１号によるものが既知である。そのような流体導管は、例えば、複数の燃料及び燃料蒸気のために使用される。パイプの導電性により、複数の電荷が除去され、その結果として、例えば、スパーク形成のリスクが低く保たれることを確実にすることが望ましい。

独国特許出願公開第１０２０１２１１２５６３Ａ１号は、内側伝導層を有する特注の流体導管を開示する。この導管は、導管接続部に接続され、具体的には、内側伝導層が複数の導管接続部分に電気的に導通されるような手段で接続される。複数の導管接続部分は、電気的に絶縁する、具体的には、キャップ状のカバーにより覆われる。保護キャップは、導管接続部分に接触した場合に人間が電気ショックを受けることを防止するためのコンタクトプロテクタの役目を果たす。

本発明が基づく目的は、ほとんど努力を要せずに、流体導管上の電気により引き起こされるリスクを小さく保つことである。

この目的は、パイプに電気的に接続された電気的接続要素が、導管接続部の領域に設けられるという点で最初に特定されるタイプの流体導管の事例で実現される。

多くの場合、例えば、中を流れる流体が、電荷がパイプに生成されることを引き起こす状況を回避することは不可能である。これらの電荷は、パイプの導電性のために流れることが出来、換言すれば、それらの位置を変えることが出来る。しかしながら、導管接続部が、導電性を有するよう設計されない場合、複数の電荷は、導管接続部のところまでしか流れることが出来ず、その結果、ここでは、望ましくない高電圧が蓄積するリスクが存在する。導管接続部はまた、導電性を有するよう設計されることが出来るが、可能な複数の導管接続部の選択が限定される。ここで、電気的接続要素は、流体導管から複数の電荷、又は一般に電気を除去する可能性をもたらす。パイプから接続要素への導電性接続に起因して、複数の電荷は、接続要素へ移動することが出来、問題なくそこから除去されることが出来る。接続要素は、導管接続部の領域内に設けられる。これは、多数の利点を有する。一方では、導管接続部の領域における機械的安定性が増大し、その結果として、接続要素は、確実に装着されることが出来、定位置に保持されることが出来る。他方では、装着の間の処理は、導管接続部の領域での多くの事例のいずれにおいても、必要とされる。その結果、接続要素は、容易にここに設けられることが出来、それによって、パイプから、従って流体導管から電気が除去されることが出来る。

この場合、接続要素は、外側に導かれ電気的コンタクトを有することが好ましい。そのようなコンタクトは、接続要素が、それを通じて、例えば接地電位に接続されることが出来る送電線に接続されることを可能とする。流体導管に発生する複数の電荷は、次に、電気的コンタクトを介して除去されることが出来る。

導管接続部は、接続ピースを有し、その上にパイプが差し込まれることが好ましい。ここで、接続要素は、接続ピースに配置される。接続ピースは、例えば、その外面において、「モミの木」構造を有し得る。他の複数の設計が可能である。ここで、接続ピースの領域に接続要素を位置付けることが可能な十分な設置スペースが存在する。

この場合、接続要素は、接続ピースを取り囲むリングを有することが好ましい。結果的に、接続要素の装着は、比較的簡単になる。導管接続部上に接続要素を装着するために、接続ピース上に接続要素を押し付けることのみが、必要とされる。従って、このために必要な装着作業は、追加的な努力を比較的ほとんど要しない。

リングは、周方向に中断部を有することが好ましい。ここで、リングは、接続ピースの外径より小さな公称直径を有する。公称直径は、非プラグオン状態における、接続部の内径である。中断部は、接続ピースに装着する間、リングがある程度広げられることを可能とする。このように広がることは、リングの公称直径が接続ピースの外径より小さいために自動的に得られる。装着がなされた後は、リングは、次に、接続ピース上に一定の内部ストレスで維持される。このために予め要求されるのは、リングが、少なくともわずかな程度において、弾性的に変形可能であることのみである。

リングは、好ましくは、中空円柱の形状を取る。従って、リングは、接続ピースの軸に平行な、少なくとも小さな拡がりを有する。結果的に、リングが接続ピース上に据え付けられる安定性が、増大する。中空円柱の軸方向の長さは、中空円柱の径方向の壁の厚さより長いことが好ましい。

中空円柱は、錐状の内側形状を有することが好ましい。例えば、接続ピースがその外面でモミの木構造を有する場合、この錐状の内側形状は、接続ピースの外側形状に合わせることが出来る。

好ましい実施形態において、接続要素がパイプと導管接続部との間のパイプの端面に配置されるように供給される。この場合、接続要素は、パイプが接続ピースの上に押し付けられるより前に装着される。パイプの端面と導管接続部との間の接続要素の配置は、接続要素が、接続ピースの軸に平行な明確に規定される位置に、接続ピース上に維持される効果を有する。この方向に平行な変位は、実質的に不可能である。

パイプは、少なくともその内面が導電性を有することが好ましく、接続要素は、内面に電気的に接続される。結果的に、パイプと接続要素との間の複数の電気的抵抗は低く保持される。パイプから接続要素への複数の電荷の移動は、容易に可能である。

電気的接続は、接続要素と導管接続部の外面上のパイプの内面との間で延在することが好ましい。導管接続部の外面が導電性を有するように作成される場合、複数の電荷は、次に、導管接続部の外面上のパイプから接続要素へと進み、次に接続要素へと移動する。そのような電気的接続はまた、原則として、例えば、導電層を適用することにより、それ自体で導電性を有しない導管接続部の場合に生成されることが出来る。

代替的又は追加的な実施形態において、パイプが接続要素を少なくとも部分的に取り囲むように供給される。これは、接続要素が、一定の軸方向の拡がり、換言すれば、接続ピースの軸に平行な拡がりを有するリングを有する場合に具体的に可能である。この場合、パイプは、リング上に又はリングの軸方向の連続部上に単に押し付けられ、その結果として、パイプと接続要素との間の電気的接続は、追加的な努力なしに確立されることが出来る。

この場合、接続要素は、外径が錐状に広がるプラグオン領域を有することが好ましい。プラグオン領域が錐状に広がることに起因して、パイプは、プラグオン領域上に差し込まれ、次にプラグオン領域上に一定の内部ストレスを有して据え付けられる場合に広げられる。この内部ストレスは、パイプの弾性の性質によりもたらされる。内部ストレスは、プラグオン領域上にパイプの一定の接触圧力を生成し、従って、パイプと接続要素との間の比較的良好な電気的コンタクトを生成する。

接続要素は、平坦なプラグを有することが好ましい。例えば、ＤＩＮ４６２４４に基づく平坦なプラグは、送電線に接続するのに問題なく使用されることが出来る。

本発明は、複数の図面に関する好ましい例示的な実施形態を参照して、以下で説明されることになる。
流体導管の詳細の概略図を示す。 接続要素の斜視図を示す。 図４によるＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す。 接続要素の正面図を示す。

図１は、流体導管１の詳細を示す。流体導管１は、パイプ２及び導管接続部３を有する。用語「パイプ」２は、ここで広く理解され得る。それは、堅固なパイプ、又は柔軟なパイプ、又はホースであることが出来る。さらなる複数の設計が可能である。

パイプ２は、その内面に導電層４を有する。この代案として、パイプ２はまた、全体的に導電性を有することが出来る。

導管接続部３は、その外面にモミの木外形６を有する接続ピース５を有する。パイプ２は、接続ピース５上に押し付けられる。パイプ２は、ある程度、弾性を有し、即ち、接続ピース５のモミの木外形６に沿って進むことが出来、次に同様に、その径方向の外面にある種のモミの木外形を形成することが出来る。

パイプ２は、接続ピース５の１つの端部７から接続ピース５の上に押し付けられる。封止リング８は、接続ピース５とパイプ２との間の確かな封止を保証すべく、この端部７の領域内に配置される。そのような封止リングは全ての事例において必要とされるわけではない。

電気的接続要素９は、接続ピース５上に配置される。電気的接続要素は、端部７から出来るだけ遠くに離して位置付けられ、その結果、それは、導管接続部３のハウジング部１０に接合し、ハウジング部１０に支えられている。

接続要素９は、図２から図４にさらに詳細に示される。

接続要素９は、平坦なプラグ１２の形で、外側に導かれた電気的コンタクト１１を有する。平坦なプラグは、ケーブルラグの固定を改善すべく使用されることが出来る貫通開口１３を有する。接続要素９は、導電性材料、例えば、銅又は鋼鉄のような金属から全体的に形成される。接続要素９は、ある程度、弾性的に柔軟に設計される。

接続要素９は、周方向に中断部１５を有するリング１４を有する。リング１４は、中空円柱１６の形を取り、図３において見られることが出来るように、錐状の内側形状１７を有する。ここで、中空円柱１６は、その径方向の壁の厚さより長い軸方向の長さを有することが好ましい。内側形状１７は、接続要素９が接続ピース５上に配置される領域において、接続ピース５の外側形状に合わせられる。接続ピース５が、図示されるモミの木外形６を有する場合、次に、接続ピース５の外面のわずかな錐状の広がりはまた、概してハウジング部１０のわずかに先に観測される。 リング１４は、その径方向の外面に、ハウジング部１０に向かって錐状に広がるプラグオン領域１８を有する。

図１に見られることが出来るように、パイプ２は、プラグオン領域１８上に押し付けられ、その結果として、導電層４がプラグオン領域１８の領域にあるリング１４の外面に位置するようになる。ここで、パイプ２は、ハウジング部１０に隣接するその端部１９においてある程度広げられ、その結果として、パイプ２は、端部１９の領域に、リング１４上に一定の径方向ストレスを有して配置される。これは、パイプ２の内面と接続要素９との間の比較的大きな接触圧力をもたらし、従って、非常に優れた電気的コンタクトをもたらす。

さらに詳細には図示されない方式により、どのような場合でも、導管接続部３が接続ピース５の領域で導電性を有するようにされることがまた可能であり、その結果、電気がパイプ２から接続要素９へ、導管接続部の外面へと進むことが出来る。導電性は、例えば、ラッカーのような導電層により形成されることが出来る。

接続要素９は、パイプ２の端面２０と、導管接続部３との間に、より正確には、導管接続部３のハウジング部１０に配置される。結果的に、接続要素は、軸方向において、即ち、接続ピース５の軸２１に平行な方向において、さらに固定される。

そのような流体導管の生産は、比較的簡単である。パイプ２が接続ピース５上に押し付けられるより前に、接続要素９は、そのリング１４により、それがハウジング部１０に到達するまで接続ピース５上に押し付けられる。次にパイプ２は、その端部１９がプラグオン領域１８を通過し、一定の内部ストレスを有してリング１４のプラグオン領域１８に沿って進むような程度まで、接続ピース５の上に押し付けられる。従って、導管接続部は、基本的に完成される。

必要とされる場合には、それは、さらに詳細には図示されない封止用コンパウンドにより被包されることが出来る。電気的接続要素９が封止用コンパウンドから突き出ることは勿論必要である。必要とされる場合には、接続要素はまた、接続ピース５若しくはハウジング部１０により機械的に噛み合わされることが出来、又はねじれを防止するために何らかの他の方法で確実に接続されることが出来る。

Claims (13)

1. パイプ及び前記パイプに接続された導管接続部を備え、
   前記パイプは、導電性を有し、
   前記パイプに電気的に接続される電気的接続要素は、前記導管接続部の領域内に設けられる、流体導管。
2. 前記接続要素は、外側に導かれる電気的コンタクトを有する、請求項１に記載の流体導管。
3. 前記導管接続部は、前記パイプが差し込まれる接続ピースを有し、
   前記接続要素は、前記接続ピース上に配置される、請求項１又は２に記載の流体導管。
4. 前記接続要素は、前記接続ピースを取り囲むリングを有する、請求項３に記載の流体導管。
5. 前記リングは、周方向において中断部を含み、
   前記リングは、前記接続ピースの外径より小さい公称直径を有する、請求項４に記載の流体導管。
6. 前記リングは、中空円柱の形状を取る、請求項４又は５に記載の流体導管。
7. 前記中空円柱は、錐状の内側形状を有する、請求項６に記載の流体導管。
8. 前記接続要素は、前記パイプと前記導管接続部との間の前記パイプの端面に配置される、請求項１から７のいずれか一項に記載の流体導管。
9. 前記パイプは、少なくともその内面において導電性を有し、
   前記接続要素は、前記内面に電気的に接続される、請求項１から８のいずれか一項に記載の流体導管。
10. 電気的接続は、前記接続要素と、前記導管接続部の外面上の前記パイプの内面との間で延在する、請求項９に記載の流体導管。
11. 前記パイプは、少なくとも部分的に前記接続要素を取り囲む、請求項９又は１０に記載の流体導管。
12. 前記接続要素は、外径が錐状に広がるプラグオン領域を有する、請求項１１に記載の流体導管。
13. 前記接続要素は、平坦なプラグを有する、請求項１から１２のいずれか一項に記載の流体導管。

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