JP2017516060A

JP2017516060A - 平板熱交換器

Info

Publication number: JP2017516060A
Application number: JP2017512103A
Authority: JP
Inventors: ミカエル・ブランシャール; ジャン−ノエル・フェルナンデス
Original assignee: アルファ−ラヴァル・コーポレート・アーベー; アルファ・ラヴァル・ヴィカール・エスアエス
Priority date: 2014-05-13
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2017-06-15
Anticipated expiration: 2035-03-25
Also published as: JP6471225B2; US10156401B2; KR20190080975A; US20170082376A1; EP2944912B1; EP2944912A1; PL2944912T3; KR102266225B1; KR20170003977A; DK2944912T3; SI2944912T1; CN106537079A; WO2015172927A1

Abstract

伝熱平板（２０）が配置されたケーシングを備える平板熱交換器（１）であって、伝熱平板（２０）の第１のポート開口部及び第２のポート開口部それぞれを通じて延びる第１の分配管（４１）と第２の分配管（４２）とは、互いに面し合う出口（４３、４７）及び入口（４４、４６）を備え、第１の通路（５１）及び第２の通路（５２）はケーシングに沿うとともに伝熱平板（２０）の第１の側部及び第２の側部に沿って延びるとともに互いに面する出口と入口とを備える、平板熱交換器（１）が開示される。

Description

本発明は、ケーシング及び多くの伝熱平板を有する平板熱交換器に関し、これら伝熱平板は第１のポート開口部、第２のポート開口部、第１の側部及びこの第１の側部に対向する第２の側部を備え、伝熱平板はケーシング内に配置され、互いに対して取り外しできないように接合されている。接合された伝熱平板に対して、第１の流体のためのフローチャネルの第１の組が、第１及び第２のポート開口部における流体入口（ｆｌｕｉｄｅｎｔｒｉｅｓ）及び流体出口（ｆｌｕｉｄｅｘｉｔｓ）を有して、伝熱平板間の１つおきの間空（ｉｎｔｅｒｓｐａｃｅ）によって形成されている。第２の流体のためのフローチャネルの第２の組が、第１及び第２の側部における流体入口及び流体出口を有して、伝熱平板間の別の１つおきの第２の間空によって形成されている。

今日では、多くの異なるタイプの平板熱交換器が存在し、それらのタイプに応じて様々な用途に採用されている。平板熱交換器のいくつかのタイプは、接合された伝熱平板が配置される封止された筐体を形成するケーシングを有する。伝熱平板は、伝熱平板のスタックを形成し、そこでは第１及び第２の流体のための、交互の第１及び第２の流路（ｆｌｏｗｐａｔｈｓ）が伝熱平板間に形成される。

伝熱平板はケーシングによって取り囲まれているので、熱交換器は、多くの他のタイプの平板熱交換器と比べて高い圧力レベルに耐えることができる。伝熱平板を取り囲むケーシングを有する熱交換器のいくつかの例が、特許文献１及び特許文献２にみられる。これら文献によって開示された平板熱交換器は、高い圧力レベルをうまく扱っている。しかし、いくつかの用途では、望ましい圧力レベルを扱うことができるようにシェルを比較的厚くしなければならず、熱交換器の全重量及び全体的なコストを増加させている。

このように、他のタイプの平板熱交換器のいくつかが必要とするより比較的少ないケーシングのための材料しか依然として必要としない、高い圧力レベルに耐えることができる新しいタイプの平板熱交換器に対する必要があることが推定される。

欧州特許第２５０８８３１号明細書欧州特許第２５２７７７５号明細書

本発明の課題は、従来技術の上述に特定された限界の１つ以上を少なくとも部分的に克服することである。特に、好ましくは伝熱平板が配置されるケーシングのための比較的少ない材料を依然として使用しつつ、高圧に耐えることができる新しいタイプの平板熱交換器を提供することが課題である。

これら課題を解決するために平板熱交換器が提供され、この平板熱交換器はケーシングと複数の伝熱平板とを備え、これら伝熱平板のそれぞれは第１のポート開口部、第２のポート開口部、並びに第１の側部及びこの第１の側部の反対側の第２の側部を備える。伝熱平板は、ケーシング内に配置されるとともに、互いに対して取り外しできないように接合され、それによって、ｉ）第１の流体のためのフローチャネルの第１の組が伝熱平板間の１つおきの間空によって、流体入口及び流体出口を第１及び第２のポート開口部に有して形成され、ｉｉ）第２の流体のためのフローチャネルの第２の組が伝熱平板間の他の１つおきの間空によって、流体入口及び流体出口を第１及び第２の側部に有して形成されている。

この平板熱交換器は、伝熱平板の前記第１のポート開口部を貫通して延びるとともに第１の流体ブロッカーによって互いから離間された流出口（ｆｌｕｉｄｏｕｔｌｅｔ）及び流入口（ｆｌｕｉｄｉｎｌｅｔ）を備える。第１の分配管は、伝熱平板の第２のポート開口部を貫通して延びるとともに流入口及び流出口を備え、第２の分配管の流入口は、伝熱平板を横切ってみたときに第１の分配管の流出口の反対側に配置され、第２の分配管の流出口は、伝熱平板を横切って見たときに第１の分配管の流入口の反対側に配置されている。第１の通路は、ケーシング及び伝熱平板の第１の側部に沿って延びるとともに、第２の流体ブロッカーによって互いから離間させられた流出口区画及び流入口区画を備え、この第２の通路は、ケーシング及び伝熱平板の第２の側部に沿って延びるとともに流入口区画及び流出口区画を備え、第２の通路の流入口区画は、伝熱平板を横切って見たときに第１の通路の流出口区画の反対側に配置され、第２の通路の流出口区画は、伝熱平板を横切って見たときに前記第１の通路の流入口区画の反対側に配置されている。

分配管は伝熱平板のポート開口部に配置されているので、いわゆる蛇行部すなわち伝熱平板の互いに対する動き又はねじれが防止される。これは、平板熱交換器をより耐久性があり高圧に耐えることができるようにする。

複数の伝熱平板は、第１の側部及びこの第１の側部とは反対側の第２の側部を形成する、２つの切断された側部を有する円形状のディスクの形状を有することができる。一般的に、伝熱平板のすべて又は殆どはこの形状を有する。

伝熱平板のそれぞれ、又はいくつかは、複数の列を備え、それぞれの列は交互の畝部と、溝部と、を有し、これら畝部及び溝部は、伝熱平板の最上部平板と底部平板との間の伝熱平板の中央平面に沿って延び、最上部平板及び底部平板は実質的に中央平板に平行であって、中央平板のそれぞれの側に配置されており、畝部それぞれと同じ列の溝部それぞれとは、中央平板に対して傾斜した伝熱平板の一部によって形成されている。また、平板は、伝熱平板の中央平板に沿って畝部と溝部との間に延びる平板部分をも有し、それによって列は互いから離間されている。互いから離間する列のこの構造は、非常に耐久性のある伝熱平板を提供する。

交互の畝部及び溝部のうちの少なくともいくつかは、第１の側部及び第２の側部に平行とすることができる。

第１及び第２の分配管は、ケーシングの頂部カバーから底部カバーまで延在することができる。第１及び第２の分配管は、頂部カバー及び底部カバーに取り付けることができる。これら特徴の１つ以上を組み込んだ分配管は、より耐久性のある平板熱交換器を提供し、平板熱交換器のカバーを互いに対して固定することができる。

平板熱交換器は、接合された伝熱平板の両側に配置された２つの端部平板を備えることができ、第１及び第２の分配管は、端部平板のそれぞれに取り付けられている。端部平板は典型的には伝熱平板より厚く、伝熱平板を高圧に耐えることができるように改善している。端部平板は例えば平坦とすることができる。

少なくとも１つおきの伝熱平板は、バイパスブロッカーを備えることができ、このバイパスブロッカーは、少なくとも１つおきの伝熱平板と、隣接する伝熱平板と、の周縁に形成されたギャップの中に折り畳まれている。このバイパスブロッカーは、ギャップの中に折り畳まれる前には、少なくとも１つおきの伝熱平板の型打ちされた一体物の形態を有することができる。

第１の分配管の中の第１の流体ブロッカーは、第１の分配管の内部に取り付けられる周縁を有するディスクを備えることができる。

第２の流体ブロッカーは、複数の伝熱平板のうちの伝熱平板の第１の側部に沿って、かつケーシングの内面に沿って延びる周縁を備えることができる。第２の流体ブロッカーは、第２の流体ブロッカーがそれに沿って延びる前記伝熱平板と一体とすることができる。

平板熱交換器は、第１の通路に沿って、ケーシングの内部支持面から第２の流体ブロッカーへ延びるロッドを備えることができ、それによって第２の流体ブロッカーは第１の通路に沿った方向に支持される。

第１の分配管は第２の流出口を備えることができ、この第２の流出口は第１の分配管の流入口に隣接して配置されており、第２の分配管は、伝熱平板を横切ってみるときに、第１の分配管の第２の流出口の反対側に配置され、第３の流体ブロッカーによって第２の分配管の流出口から離隔された第２の流入口を備えることができる。第１の通路は第２の流出口区画を備えることができ、この第２の流出口区画は第１の通路の流入口区画に隣接し、第２の通路は第２の流入口区画を備え、この第２の流入口区画は、伝熱平板を横切って見るときに、第１の通路の第２の流出口区画の反対側に配置され、第４の流体ブロッカーによって第２の通路の流出口区画から離隔された第２の流入口区画を備えることができる。

さらに本発明の他の課題、特徴、観点、及び利点が、以下の詳細な説明および図面から明らかとなるだろう。

本発明の実施形態が、例示の形で、添付の図面を参照しつつ以下に記載される。

平板熱交換器の斜視図である。図１の熱交換器の、第１の流体のための入り口及び第２の流体のための出口に沿って見た断面を有する断面斜視図である。第１の流体の流路を示す、図１の熱交換器の断面図である。第２の流体の流路を示す、図１の熱交換器の断面図である。図１の熱交換器に使用される伝熱平板の上面図である。図５における区画Ａの拡大図である。伝熱平板が、同様の伝熱平板の上面上に配置されているときの、図６における線Ｃ‐Ｃに沿って見た側断面図である。図５に示された種類の伝熱平板に使用することができるバイパスブロッカーの第１の実施形態の斜視図である。図５に示された種類の伝熱平板に使用することができるバイパスブロッカーの第１の実施形態の斜視図である。図５に示された種類の伝熱平板に使用することができるバイパスブロッカーの第２の実施形態の斜視図である。図５に示された種類の伝熱平板に使用することができるバイパスブロッカーの第２の実施形態の斜視図である。図５に示された種類の伝熱平板に使用することができるバイパスブロッカーの第２の実施形態の斜視図である。図１の熱交換器に使用することができる流体ブロッカーの第１の実施形態の上面図である。図１の熱交換器に使用することができる流体ブロッカーの第２の実施形態の上面図である。図１の熱交換器に使用することができるバイパスブロッカーの第３の実施形態を示す主投影図である。図１の熱交換器に使用することができるバイパスブロッカーの第３の実施形態を示す主投影図である。図１の熱交換器に使用することができるバイパスブロッカーの第３の実施形態を示す主投影図である。第１の流体の流路を示す、熱交換器の別の実施形態の第１の断面図である。第２の流体の流路を示す、図１８の熱交換器の第２の断面図である。

図１及び図２を参照すると、平板熱交換器１が示されている。平板熱交換器１のすべての図示されている部品は、一般的に金属から作られている。従来型のガスケットのようないくつかの部品は、他の材料から作ることができる。平板熱交換器１は、円筒状シェル１１の形態のケーシング１０を有し、このシェル１１は頂部カバー１２及び底部カバー１３によって密封されており、それによって密封された筐体がケーシング１０内に形成される。平板熱交換器１１は、頂部カバー１２に第１の流体Ｆ１のための第１の熱交換器入口３を有し、底部カバー１３に第１の流体Ｆ１のための第１の熱交換器出口４を有する。第２の流体Ｆ２のための第２の熱交換器入口５が、円筒状シェル１１の、底部カバー１３の近傍にある円筒状シェル１１の端部に配置されている。第２の流体Ｆ２のための第２の熱交換器出口６が、円筒状シェル１１の、頂部カバー１２の近傍にある円筒状シェル１１の端部に配置されている。入口３、５並びに出口４、６は、第１の流体Ｆ１及び第２の流体Ｆ２を輸送するパイプへの、入口３、５並びに出口４、６の接続を容易化するフランジを有している。

多数の伝熱平板２０が、ケーシング１０内に配置され、例えば溶接によって互いに対して取り外しできないように接合され、伝熱平板のスタック２０１を形成し、それによって間空がスタック２０１内の伝熱平板それぞれの間に形成されている。伝熱平板２０間の１つおきの間空は、第１の流体Ｆ１のためのフローチャネル３１の第１の組を形成し、他方で伝熱平板２０間の別の１つおきの間空は、第２の流体Ｆ２のためのフローチャネル３２の第２の組を形成する。

さらに図５を参照すると、伝熱平板２１が示されている。ケーシング１０内の伝熱平板２０は、それぞれが伝熱平板２１と同じタイプであってよい。スタック２０１のすべての、又はいくつかの伝熱平板は、図５に示された伝熱平板２１の形態を有することができる。しかし、スタック２０１のすべての第２の伝熱平板は、伝熱平板２１に平行であるとともに伝熱平板２１の中心を通じて延びる軸Ａ２の周りに１８０°回転させることができる。

フローチャネル３１の第１の組及びフローチャネル３２の第２の組を達成するために、スタック２０１の伝熱平板２１の第１のポート開口部２２及び第２のポート開口部２３は、第１の隣接する（上の）伝熱平板の同様な第１及び第２のポート開口部に、それらの周縁全体の周りで溶接され、それによって流れの境界が第２の流体Ｆ２に対して形成される。さらに、スタック２０１の伝熱平板２１の周縁全体は、第２の隣接する（下の）伝熱平板の同様な周縁に溶接される。これは、スタック２０１内のすべての平板に対して行われる。したがって、第１の流体Ｆ１は、第１のポート開口部２２及び第２のポート開口部２３のみを介して伝熱平板２０に入ることができるが、伝熱平板２０の周縁から外へ逃げることはできない。第２の流体Ｆ２は、伝熱平板２０にそれらの周縁において入ることができるが、ポート開口部が封止されているのでポート開口部に流入することはできない。言い換えると、伝熱平板２０は、それらのポートにおいてそれらの周縁で互いに対して交互に接合されている。伝熱平板２０間に形成された空間又はチャネルは、間空と称される。

したがって、第１の流体Ｆ１のためのフローチャネル３１の第１の組は、第１のポート開口部２２における流体入口及び第２のポート開口部２３における流体出口２９を有して、伝熱平板２０間の１つおきの間空間に形成される。伝熱平板２１上の第１の流体Ｆ１の流れが反転すると、第１のポート開口部２２における流体入口２８が流体出口となり、第２のポート開口部２３における流体出口２９が流体入口となる。

第２の流体Ｆ２のためのフローチャネル３２の第２の組は、第１の側部２４（周縁２４）における流体入口２６及び第２の側部２５（周縁２５）における流体出口２７を有して、伝熱平板２０間の別の１つおきの間空間に形成される。伝熱平板２１上の第２の流体Ｆ２の流れが反転すると、第１の側部２４における流体入口２６が流体の出口となり、第２の側部２５における流体出口２７が流体の入り口となる。

以下に示すように、第１の流体Ｆ１の流れ方向は、スタック２０１の伝熱平板のいくつかでは他の伝熱平板のいくつかの流れ方向に対して反対であり、このことは、どちらのポート開口部で第１の流体Ｆ１が入るかによって、フローチャネル３１の第１の組が第１のポート開口部２２に流体入口を有し、第２のポート開口部２３に出口を有するか、又は第２のポート開口部２３に入口を有し第１のポート開口部２２に出口を有する、ということを意味する。同様に、第１の流体Ｆ２の流れ方向は、スタック２０１の伝熱平板のいくつかでは他の伝熱平板のいくつかの流れ方向に対して反対である。これは、どちらの側部で第２の流体Ｆ２が入るかによって、フローチャネル３２の第２の組が第１の側部２４に流体入口を有し第２の側部２５に出口を有するか、又は第２の側部２５に入口を有し第１の側部２４に出口を有する、ということを意味する。

図３を参照すると、伝熱平板１は、伝熱平板２０の第１のポート開口部２２を通じて延びる第１の分配管４１を有する。第１の分配管４１は、第１の流体ブロッカー６１によって互いから離間された流出口４３及び流入口４４を有する。第１の分配管４１の流出口４３及び流入口４４のそれぞれは、細長い開口部又は貫通孔の形状を有し、第１の分配管４１のそれぞれの長さに沿って延在する。第１の流体ブロッカー６１はディスク状の形状を有し、このディスク６１の周縁部で第１の分配管４１の内部に溶接され、それによって流体は第１の流体ブロッカー６１を流過することができない。頂部カバー１２を通じて延びる第１の分配管４１の端部は、第１の熱交換器入口３を形成する。

平板熱交換器１は、伝熱平板２０の第２のポート開口部２３を通じて延びる第２の分配管４２を有する。第２の分配管４２は、流入口４６及び流出口４７を有する。第２の分配管４２の流入口４６は、伝熱平板２０を横切るように見たときに、第１の分配管４１の流出口４３の反対側にある。第２の分配管４２の流出口４７は、伝熱平板２０を横切るように見たときに、第１の分配管４１の流入口４４の反対側にある。第２の分配管４２の流入口４６及び流出口４７のそれぞれは、細長い開口部又は貫通孔の形状を有し、第２の分配管４２のそれぞれの長さに沿って延在する。

本明細書では、「伝熱平板を横切る」は、伝熱平板２１の第１のポート開口部２２から第２のポート開口部２３への第１の方向を参照するか、又はこの第１の方向とは反対の第２の方向を参照することができる。

第１の分配管４１の流出口４３は、第１の流体Ｆ１が、第１の熱交換器入口３を介して第１の分配管４１に入った後に、第１の分配管４１から流出口４３を介して第１の分配管４１から伝熱平板２０間の間空中に流出することができるという意味では出口であり、そこでは第１のポート開口部２２の流体入口２８が、第１の分配管４１に面する。したがって、第１の分配管４１の流出口４３に面する、伝熱平板の第１のポート開口部２２におけるすべての流体入口２８は、第１の分配管４１からの第１の流体Ｆ１を受け取る。これら間空においては、第１の流体Ｆ１は伝熱平板を横切って流れ、最終的に第２のポート開口部２３の流体出口２９において間空から出る。その後、流体は第２の分配管４２の流入口４６に流入し、よって流入口４６を「入口」とする。このことは、図３におけるＰ４と頂部カバー１２との間のすべての伝熱平板に当てはまる。

第１の流体Ｆ１が流入口４６を介して第２の分配管４２に流入したときには、第１の流体Ｆ１は、第２の分配管４２の中を流出口４７へとさらに流れ、そこで第２のポート開口部２３において、流出口４７を介して第２の分配管４２を出る（流出口４７を「出口」として作用させる）。次いで、第１の流体Ｆ１は、伝熱平板２０の第２のポート開口部２３において伝熱平板２０間の間空に入り、それによって、第２のポート開口部２３が流体入口として作用する。第１の流体Ｆ１は次いで間空の中を、すなわち伝熱平板を横切って流れ、第１のポート開口部２２において間空を出、第１のポート開口部２２はそれによって流体出口として作用し、第１の流体Ｆ１は、第１の分配管４１の中にその流入口４４を介して流入する。第２の分配管４２の流出口４７から第１の分配管４１の流入口４４への第１の流体Ｆ１の流れは、図３における平板Ｐ４とＰ５との間に配置されたすべての伝熱平板に当てはまる。

また、第１の分配管４１は、その流入口４４に隣接して配置された第２の流出口４５をも有する。第２の分配管は、伝熱平板２０を横切って見るときに、第１の分配管４１の第２の流出口４５の反対側に配置されている第２の流入口４８を有する。第２の流入口４８は、第３の流体ブロッカー６２によって、第２の分配管４２の流出口４７から離間されている。

第１の分配管４１の第２の流出口４５及び第２の分配管４２の第２の流入口４８のそれぞれは、細長い開口又は貫通孔の形状を有し、それぞれ第１の分配管の長さに沿って及び第２の分配管４２の長さに沿って延在している。第３の流体ブロッカー６２はディスク状の形状を有し、ディスクの周縁で第２の分配管４２の内部に溶接され、これによって流体は第３の流体ブロッカーを流過できない。

したがって、第１の流体Ｆ１は、第１の分配管４１にその流入口４４を介して入った後、第１の分配管４１の中をその第２の流出口４５までさらに流れる。第２の流出口４５から、第１の流体Ｆ１は、第２の流出口４５を介して第１の分配管４１を出て第１のポート開口部２２において間空中に流れる。次いで、第１の流体Ｆ１は間空の中を流れ、間空を形成する伝熱平板を横切り、伝熱平板２０の第２のポート開口部２３を介して間空から出て、第２の流入口４８を介して第２の分配管４２の中に流れる。第１の分配管４１の第２の流出口４５から第２の分配管４２の第２の流入口４８への第１の流体Ｆ１の流れは、面Ｐ５と底部カバー１３との間に配置されたすべての伝熱平板に当てはまる。第１の流体Ｆ１は第１の熱交換器出口４を介して第２の分配管４２を出、この第１の熱交換出口４は、底部カバー１３を貫通して外へ延びる第２の分配管４２の一部によって形成されている。

第１の流体Ｆ１の通常の流路が「Ｆ１」の参照符号を付された湾曲する矢印によって図示されている。

理解できるように、第１及び第２の分配管４１、４２は、ケーシング１０の頂部カバー１２から底部カバー１３まで延びている。第１の分配管４１は、底部カバーを貫通して伸びる端部を有し、第２の分配管４２は頂部カバー１２を貫通して伸びる端部を有する。カバー１２、１３を貫通して伸びる端部は、流体が平板熱交換器１から漏れ出ることができないように封止される。第１及び第２の分配管４１、４２は共に、頂部カバー１２及び底部カバー１３に、典型的には溶接によって取り付けられ、平板熱交換器１の耐圧性を増加させる。

第１の端部平板１８は伝熱平板２０と頂部カバー１２との間に配置され、第２の端部平板１９は伝熱平板２０と底部カバー１３との間に配置される。第１及び第２の分配管４１、４２のそれぞれは、端部平板１８、１９に、典型的には分配管４１、４２がそれを貫通して延びる端部平板のポートにおいて溶接される。

図４を参照すると、平板熱交換器１は、ケーシング１０及び伝熱平板２０の第１の側部２４に沿って延びる第１の通路５１を有する。第１の通路５１は流出口区画５３及び流入口区画５４を有し、これら流出口区画５３及び流入口区画５４は、第２の流体ブロッカー６３によって互いから離間されている。

また、平板熱交換器１は第２の通路５２も有し、この第２の通路はケーシング１０及び伝熱平板２０の第２の側部２５に沿って伸びている。したがって、第２の通路５２は、伝熱平板２０を横切って見るときに、第１の通路５１の反対側にある。第２の通路５２は、流入口区画５６及び流出口区画５７を有する。流入口区画５６は、伝熱平板２０を横切って見ると、第１の通路５１の流出口区画５３の反対側に配置されている。第２の通路５２の流出口区画５７は、伝熱平板２０を横切って見ると、第１の通路の流入口区画５４の反対側に配置されている。

第１の通路５１は第２の流出口区画５５を有し、この流出口区画５５は、その流入口区画５４に隣接して配置されている。第２の通路５２は第２の流入口区画５８を有し、この第２の流入口区画５８は、伝熱平板２０を横切って見ると、第１の通路５１の第２の流出口区画５５の反対側に配置されている。第２の通路５２の第２の流入口区画５８は、第４の流体ブロッカー６４によって第２の通路５２の流出口区画５７から離間されている。

詳細には、第１の通路５１は、伝熱平板２０の第１の側部２４と、頂部カバー１２と底部カバー１３との間の第１の側部２４に面する円筒状シェル１１の内面１４（図５参照）と、の間の空間によって形成される。第２の通路５２は、伝熱平板２０の第２の側部２５と、頂部カバー１２と底部カバー１３との間の第２の側部２５に面する円筒状シェル１１の表面と、の間の対応する空間によって形成される。

第２の流体Ｆ２は、第２の熱交換器入口５を介して、第１の通路に入る。第２の流体Ｆ２は次に、第１の通路５１から伝熱平板２０間の間空中へ、流体入口２６が配置された伝熱平板２０の第１の側部２４において、第１の通路５１の流出口区画５３を介して流れ出ることによって第１の通路５１を出る。底部カバー１３と平面Ｐ６との間に配置された、すべての間空又は伝熱平板２０の第１の側部２４における開口部は、第１の通路５１の流出口区画５３を形成する。したがって、第２の流体Ｆ２が第１の通路５１から流れ出るときには、第２の流体Ｆ２は、フローチャネル３２の第２の組の一部である間空に流入する。第２の流体Ｆ２は次いで、伝熱平板２０を横切って流れ、伝熱平板２０を第２の通路５２の入口区画５６において出る、すなわち、第２の流体Ｆ２は、第２の通路５２にその流入口区画５６において流入する。底部カバー１３と平面Ｐ６との間に配置された、すべての間空又は伝熱平板２０の第２の側部２５における開口部は、第２の通路５２のための流入口区画５６を形成する。

第２の流体Ｆ２は、流入口区画５６を介して第２の通路５２に入った後、第２の通路５２内を、第２の通路５２の流出口区画５７に向かって流れる。平面Ｐ６と、第４の流体ブロッカー６４又は平面Ｐ７と、の間に配置された、すべての間空又は伝熱平板２０の第２の側部２５における開口部は、第２の通路５２の流出口区画５７を形成する。第２の流体Ｆ２は第２の通路５２から流出口区画５７の間空の中に流出し、伝熱平板２０を横切り、第１の通路５１の流入口区画５４を介して間空から出る。平面Ｐ６と、平面Ｐ７と、の間に配置された、すべての間空又は伝熱平板２０の第１の側部２４における開口部は、第１の通路５１の流入口区画５４を形成する。

第２の流体Ｆ２は、流入口区画５４を介して第１の通路５１に入った時には、第１の通路５１の中を、第２の通路５２の第２の流出口区画５５に向かって流れる。平面Ｐ７と、頂部カバー１２と、の間に配置された、すべての間空又は伝熱平板２０の第１の側部２４における開口部は、第１の通路５１の第２の流出口区画５５を形成する。第２の流体Ｆ２は、第２の流出口区画５５を介して第１の通路５１から、第２の流出口区画５５の間空の中へと流出し、伝熱平板２０を横切り、第２の通路５２の第２の流入口区画５８を介して間空を出る。平面Ｐ７と、頂部カバー１２と、の間に配置された、すべての間空又は伝熱平板２０の第２の側部２５における開口部は、第２の通路５２の第２の流入口区画５８を形成する。第２の流体Ｆ２は、第２の流入口区画５８を介して第２の通路５２に流入した後、第２の通路５２を、第２の熱交換器出口６を介して第２の通路５２を出る。

第２の流体Ｆ２の流路は、参照符号「Ｆ２」を付された湾曲する矢印によって示されている。

理解できるように、平面Ｐ４〜Ｐ７は流体ブロッカー６１〜６４によって画定されている。特に、平面Ｐ４は、第２の流体ブロッカー６１と一致し、平面Ｐ６は第２の流体ブロッカー６３と一致し、平面Ｐ５は第３の流体ブロッカー６２と一致し、平面Ｐ７は第４の流体ブロッカー６４と一致する。

図１３を参照すると、第２の流体ブロッカー６３は伝熱平板２１の、円筒状シェル１１の内面１４に当接する周縁６７を有し、及び伝熱平板２１の第１の側部２４と接合された終端区画６６を有する一体部分とすることができる。また、第２の流体ブロッカー６３もまた、図１４の流体ブロッカー６３’によって示されるように、部分的なディスク状の形状を有することができる。また、流体ブロッカー６３’は、伝熱平板２１の第１の側部２４に沿って延びるとともに、ケーシング１０の内面１４に沿って伸びる周縁６６、６７を有する。

第２の流体ブロッカー６３を支持するために、平板熱交換器１はロッド６９（図４参照）を有することができ、このロッド６９は、第１の通路５１に沿って、ケーシング１０の内部支持面１５から第２の流体ブロッカーまで延びている。支持面１５は、端部平板１９の一部又は端部平板が使用されない場合には底部カバー１３とすることができる。ロッド６９は通常は、支持面１５から他の端部平板１８の同様な支持面又は端部平板が使用されない場合には頂部カバー１２まで延びることができる。したがって、ロッド６９は第２の流体ブロッカー６３の貫通孔６８（図１３参照）を通じて延びることができ、例えばスポット溶接によって第２の流体ブロッカー６３に接続される。これは、第１の通路５１に沿う方向において、効果的に第２の流体ブロッカー６３のための支持を達成する。同様なロッドを、第４の流体ブロッカー６４を支持するために、第２の通路５２中に配置することができる。

図５〜７を参照すると、図１の熱交換器１に使用することができる伝熱平板２１が示されている。伝熱平板２１は複数の列７３、７４を有し、これら列７３、７４のそれぞれは、列７３の畝部７６及び溝部７７並びに列７４の畝部７６’及び溝部７７’のような、交互の畝部と溝部とを備える。列７３、７４は伝熱平板２１の中央平面Ｐ１に沿って、伝熱平板２１の頂部平面Ｐ２と、底部平面Ｐ３との間に延びる。中央平面Ｐ１は、図示されている実施形態では、伝熱平板２１の頂面側からと、伝熱平板２１の底面側からと、が同じ距離で、典型的には伝熱平板２１の中央に延びる平面である。頂部平面Ｐ２及び底部平面Ｐ３は、中央平面Ｐ１に実質的に平行であり、中央平面Ｐ１のそれぞれの側に配置されている。同じ列７３における畝部７６及び隣接する溝部７７それぞれ間の遷移部は、中央平面Ｐ１に対して傾斜した伝熱平板２１の部分７８によって形成されている。列７４は対応する傾斜部分７８’を、畝部７６’と溝部７７’との間に有する。平坦な細長い平板部分８０、８１が、伝熱平板の中央平面Ｐ１に沿って、畝部及び溝部の列７３、７４間に延びている。列７３、７４はそれによって互いから離間されている。平坦な細長い平板部分８０、８１は、補強区画として参照することができる。一般的には、中央平面Ｐ１は、平坦な細長い平板部分８０、８１の中央に配置されているか、又は平坦な細長い平板部分８０、８１に沿って延びている。平面Ｐ１、Ｐ２、及びＰ３は、図７の側部から見られる。

畝部７６は、伝熱平板２１の頂部側８８のそれぞれの頂面８５を有し、溝部７７は、伝熱平板２１の底部側８９のそれぞれの底面８６を有する。頂部側８８は、伝熱平板２１の第１側部８８として参照し、底部側８９は、伝熱平板２１の第２の側部８９として参照することができる。頂面８５は、伝熱平板２１（頂部側８８）の上に配置された伝熱平板に当接する接触領域を有する。底面８６は、伝熱平板２１（底部側８９）の下に配置された伝熱平板に当接する接触領域を有する。いくつかの、ほとんどの、又はすべての畝部及び溝部に対して、頂面８５の接触面積は底面８６の接触面積より大きい。交互の畝部及び溝部の列のいくつかは、伝熱平板２１の第１の側部２４及び第２の側部２５に平行である。

図８及び９を参照すると、伝熱平板２０の少なくとも１つおきの伝熱平板２１は、少なくとも１つおきの伝熱平板２０及び隣接する伝熱平板２０’の周縁１１６、１１７に形成されたギャップ１１５の中に折り畳まれたバイパスブロッカーアレンジメント１１１を有することができる。このバイパスブロッカー１１１は、それがギャップ１１５の中に折り畳まれる前に、少なくとも１つおきの伝熱平板２０の型打ちされた（ｓｔａｍｐｅｄ）一体物（ｉｎｔｅｇｒａｌｐｉｅｃｅ）を形成する。バイパスブロッカー１１１と伝熱平板２１との間の区画１１３は、ブロッカー１１１の折り畳みを容易化するジョイントを形成する。

図１０〜１２を参照すると、バイパスブロッカーアレンジメント１１２の別の一実施形態が図示されている。バイパスブロッカー１１２は図１０において折り畳まれていない状態で示されており、図１１では端部が折られた状態で示され、図１２ではギャップ１１５の中に折り畳まれている。パイパスブロッカー１１１、１１２は、第２の流体Ｆ２が、第１の通路５１と第２の通路５２との間を流れるか、又は反対方向に流れるときに、伝熱平板２０と円筒状シェル１１の内面との間で近道しないように防止する。

バイパスブロッカーは典型的には伝熱平板２１が円筒状シェル１１に接触するところで伝熱平板２１上に配置され、第２の流体Ｆ２が、第１の通路５１と第２の通路５２との間を流れるか、又は反対方向に流れるときに、伝熱平板２０と円筒状シェル１１の内面との間で近道しないように防止する。

図１５〜１７を参照すると、バイパスブロッカーアレンジメント１３０の第３の実施形態が図示されている。バイパスブロッカー１３０は、伝熱平板２０が円筒状シェル１１に接触するところで伝熱平板２０上に配置され、第２の流体Ｆ２が、第１の通路５１と第２の通路５２との間を流れるか、又は反対方向に流れるときに、伝熱平板２０と円筒状シェル１１の内面との間で近道しないように防止する。バイパスブロッカーは櫛状の構造１３３を備え、この櫛状の構造１３３は伝熱平板２０に沿って、頂部カバー１２から底部カバー１３へ延びている。櫛状の構造１３３はギャップ１３４を有する突起１３５を有し、これらギャップの中に伝熱平板２０の端部が伸び、伝熱平板２０にスポット溶接によって取り付けることができる。櫛状の構造１３３からは、第１のシール１３１及び第２のシール１３２が延びている。これらシール又はシール要素１３１、１３２は、そのシール要素１３１、１３２を有するバイパスブロッカー１３０が伝熱平板２０と円柱状シェル１１との間に配置されるときに、円筒状シェル１１の内面にぴったりと当接するように柔軟である。

図１８及び１９を参照すると、また別の平板熱交換器１’が図示されている。この熱交換器１’は、図３及び４に示された熱交換器１と同様であるが、第１の流体Ｆ１及び第２の流体Ｆ２の両方に対して単一パス構成を有するという違いがある。このことは、流体Ｆ１、Ｆ２のそれぞれが、図３及び４の熱交換器１では伝熱平板２０を３回通る、したがって３パス構成を有するのに対し、伝熱平板２０を一度しか通らないということを意味する。

詳細には、熱交換器１’は、伝熱平板２０の第１のポート開口部２２を貫通して延びる第１の分配管４１を有する。第１の分配管４１は流入口３と流出口４３を有する。流入口３は、第１の分配管４１の端部に配置された従来の管入口であり、流出口４３は細長い開口部又は貫通孔の形状を有して第１の分配管４１の長さに沿って延在している。

平板熱交換器１’は、伝熱平板２０の第２のポート開口部２３を貫通して延びる第２の分配管４２を有する。第２の分配管４２は、流入口４６及び流出口４を有する。流出口４は、第２の分配管４２の端部に配置された従来の管出口であり、流入口４６は細長い開口部又は貫通孔の形状を有して第２の分配管４２の長さに沿って延在している。第２の分配管４２の流入口４６は、伝熱平板２０を横切って見ると、第１の分配管４１の流出口４３の反対側にある。平板熱交換器１’はその分配管中に、上述した流体ブロッカー６１及び６２のような流体ブロッカーを有さない。他の特徴は同じであるが、流体ブロッカーが無いことは、第１の流体のための別の流路を提供し、その結果単一パス構成となっている。
流体ブロッカーが無いことは、参照符号「Ｆ１」を付された湾曲する矢印によって示されるような、第１の流体Ｆ１の一般的な流路を与える。

図３及び４並びに図１８及び１９それぞれの平板熱交換器１及び１’それぞれは、伝熱平板２０のポート開口部２２、２３を通じて延びる第１及び第２の分配管４１、４２の形状における同じコンセプトを共有する。第１の分配管４１は第１の流体Ｆ１のための流入口３と、少なくともフローチャネル３１の第１の組の区画９１に面する流出口４３を備える。第１の流体Ｆ１は次いで、第１の分配管４１を出て、フローチャネル３１の第１の組の前記区画９１に入る。単一パス構成において、区画９１は典型的にはすべての伝熱平板に対して第１の流体Ｆ１のためのフローチャネルを備える。

第２の分配管４２は、伝熱平板２０の第１のポート開口部２３を貫通して延びるとともに、上述したフローチャネル３１の第１の組の区画９１に面する流入口４６を備え、それによって第１の流体Ｆ１はフローチャネル３１の第１の組の区画９１を出て、第２の分配管４２に入る。また、第２の分配管４２は第１の流体Ｆ１のための流出口４をも有する。

図１８及び１９の平板熱交換器１’は流体ブロッカーを有さないので、ただ１つのフローチャネル３１の第１の組の区画９１しかない。出口４３及び入口４６の両方がこの区画９１に面する。図３及び４の平板熱交換器１は２つの流体ブロッカーを第１の流体Ｆ１に対して有し、したがってフローチャネル３１の第１の組の３つの区画９１、９２、９３を有する。区画９１、９２、９３は、第１の流体Ｆ１に対する１つの流路を表す。

他の実施形態が想到可能である。例えば、２パス構成では、熱交換器は第１の流体ブロッカー６１を有するが、第２の流体ブロッカー６２は有さない。第１の流体ブロッカーはしたがって第１の分配管の中間部に配置することができる。第２の分配管４２の出口はしたがって、フローチャネル３１の第１の組の第２の区画に面する出口であり、第１の分配管４１はしたがって図３に示された流出口４と同様な出口を有する。

平板熱交換器１’は、ケーシング１０にそって延びる第１の通路５１と、伝熱平板２０の第１の側部２４を有する。第１の通路５１は流出口区画５３を有する。平板熱交換器１’は第２の通路５２をも有し、この第２の通路５２はケーシング１０及び伝熱平板２０の第２の側部２５に沿って延びる。第２の通路５２は、伝熱平板を横切って見ると、第１の通路５１の反対側にある。第２の通路５２は流入口区画５６を有する。第１の通路５１は流入口５を有し、第２の通路５２は流出口６を有する。

平板熱交換器１’はその通路５１、５２に、すでに記載した流体ブロッカー６３及び６４のような流体ブロッカーを有さない。他のすべての特徴は同じであるが、流体ブロッカーが無いことは、第２の流体のための別の流路を提供し、その結果単一パス構成となっている。流体ブロッカーが無いことは、参照符号「Ｆ２」を付された湾曲する矢印によって示されるような、第２の流体Ｆ２の一般的な流路を与える。

図３及び４並びに図１８及び１９それぞれの平板熱交換器１及び１’それぞれは、伝熱平板２０の側部に沿って延びる通路５１、５２の形状における同じコンセプトを共有する。第１の分配管５１は第２の流体Ｆ２のための流入口５と、フローチャネル３２の第２の組の区画９４に面する流出口区画５３と、を備える。第２の流体Ｆ２は次いで第１の通路５１を出て、フローチャネル３２の第２の組の前記区画９４に入る。

第２の通路５２は、フローチャネル３２の第２の組の区画９４に面する流入口区画５６を有し、それによって第２の流体Ｆ２はフローチャネル３２の第２の組の区画９４を出て、第２の通路５２に入る。また、第２の通路５２は第２の流体Ｆ２のための流出口６をも有する。

図１８及び１９の平板熱交換器１’はその通路５１、５２に流体ブロッカーを有さないので、フローチャネル３１の第２の組のただ１つの区画９４しかない。図３及び４の平板熱交換器１は２つの流体ブロッカーをその通路に対して有し、したがってフローチャネル３２の第２の組の３つの区画９４、９５、９６を有する。区画９４、９５、９６それぞれは、第２の流体Ｆ２に対する１つの流路を示す。

他の実施形態が想到可能である。例えば、第２の流体に対する２パス構成では、熱交換器は流体ブロッカー６３（図４参照）を有するが、流体ブロッカー６４は有さない。流体ブロッカーはしたがって典型的には第２の通路５２の中間部に配置される。第２の通路５２の出口はしたがって、フローチャネル３２の第２の組の第２の区画に面する出口であり、第１の通路５１はしたがって図４に示された流出口６と同様な出口を有する。

第１及び第２の流体に対する異なる数の通路を有すること、例えば第１の流体に対して単一パスかつ第２の流体に対して２パスとすることが可能である。

示したように、第１の分配管４１の流出口４３は開口部１０１の形状を有し、第２の分配管４２の流入口４６は同様な開口部１０２の形状を有する。したがって、分配管４１、４２それぞれは少なくとも１つの開口部１０１、１０２（管中の貫通孔）を有し、これら開口部１０１、１０２は、フローチャネル３１の第１の組の同じフローチャネルへの開口部である。図３及び４に示された実施形態の分配管の出口及び入口は、対応する開口部を有する。

第１の通路５１の流出口５３及び第２の通路５２の流入口５６は、反対側の、伝熱平板の周縁１０５、１０６に、間空１０３、１０４の形の少なくとも１つの開口部それぞれを有する。これら間空１０３、１０４、又はギャップは、フローチャネル３２の第２の組の同じフローチャネルへの流体のアクセスを提供する。図４に示される入口及び出口５４、５５、５７、５８もまた、伝熱平板間の対応する間空又はギャップによって形成されている。

上述から、２パス構成に対しては、第１の流体のために第１の分配管がさらなる（第２の）流入口と、さらなる（第２の）流出口を備えることがわかる。さらなる入口は、図３の入口４４と同様であり、出口は図３に示された出口４と同様であるが、第１の分配管に配置されている。ブロッカー６１のような流体ブロッカーは、さらなる流入口を第１の分配管の（第１の）流出口から離間させ、それによってさらなる流入口は、少なくともフローチャネルの第１の組のさらなる（第２の）区画に面する。したがって、第２の分配管の流出口は、前記フローチャネルの第１の組のさらなる区画に面し、それによって第１の流体は第２の分配管を出て、前記フローチャネルの第１の組のさらなる区画に入ることができ、かつ前記フローチャネルの第１の組のさらなる区画を出て、第１の分配管に、そのさらなる流入口を介して入ることができる。

２パス構成に対して、第１の通路は、第２の流体のためのさらなる流入口及びさらなる流出口、並びにさらなる流入口を第１の通路の流出口から離間させる流体ブロッカーを備える。したがって、さらなる出口は図３に示された出口６と同様の出口であるが、第１の通路に配置されている。さらなる流入口は、少なくともフローチャネルの第２の組のさらなる区画に面している。第２の通路の流出口は、前記流路の第２の組の前記さらなる区画に面し、それによって、第２の流体は第２の通路を出て前記フローチャネルの第２の組の前記さらなる区画に入ることができ、かつフローチャネルの第２の組の前記さらなる区画を出て第１の通路にそのさらなる流入口を介して入ることができる。

流体ブロッカー６２を有する図３及び４の３パス構成に対しては、第１の分配管４１のさらなる（第２の）出口は出口４５であり、一方で第２の分配管４２はさらなる入口４８及びさらなる出口４を有する。流体ブロッカー６４によって、第１の通路５１のさらなる（第２の）出口は出口５５であり、一方で第２の通路５２は、さらなる入口５８及びさらなる出口６を有する。

上述の記載から、本発明の様々な実施形態が説明され図示されてきたが、本発明がそれらに限定されるのではなく、添付の特許請求の範囲に規定された主題の技術的範囲内において多能方法で具現化することができることが理解される。例えば、平板熱交換器には異なる数の流体ブロッカーを、熱交換器流入口及び流出口の別の場所に配置することができる。したがって、流体に対する３つのいわゆるパスが図示されているにもかかわらず、流体に対する他の数のパスを適当に達成することができる。

１０ケーシング
２２第１のポート開口部
２３第２のポート開口部
２４第１の側部
２５第２の側部
２０伝熱平板
Ｆ１第１の流体
３１フローチャネル
２８流体入口、流体出口
２９流体入口、流体出口
Ｆ２第２の流体
３２フローチャネル
２６流体入口
２７流体出口
４１第１の分配管
３流入口
９１区画
４３流出口
４２第２の分配管
４６流入口
４流出口
４７流出口
５１第１の通路
５流入口
９４区画
５３流出口
５２第２の通路
５６流入口
６流出口
５７流出口
１０１、１０２開口部
１０３、１０４間空
１０５、１０６周縁
４４流入口
４５流出口
６１流体ブロッカー
９２区画
５４流入口
５５流出口
６３流体ブロッカー
９５区画
２１伝熱平板
７３、７４列
Ｐ２頂部平面
Ｐ３底部平面
７６畝部
７７溝部
Ｐ１中央平面
７８伝熱平板の一部分
８０、８１平板部分
１２頂部カバー
１３底部カバー
１８、１９端部平板
２１’ 伝熱平板
１１６、１１７周縁
１１５ギャップ
１１２、１３０バイパスブロッカーアレンジメント
１４ケーシングの内面
１３１シール要素
１３５突起
６６、６７周縁
１５内部支持面
６９ロッド

Claims

ケーシング（１０）と、
それぞれの第１のポート開口部（２２）、第２のポート開口部（２３）、第１の側部（２４）、及び該第１の側部（２４）とは反対側の第２の側部（２５）を有する複数の伝熱平板（２０）であって、前記伝熱平板（２０）は前記ケーシング（１０）内に配置されているとともに：
‐第１の流体（Ｆ１）のためのフローチャネル（３１）の第１の組が、流体入口（２８、２９）及び流体出口（２８、２９）を前記第１及び第２のポート開口部（２２、２３）に有して、１つおきの前記伝熱平板（２０）間の間空によって形成される；
‐第２の流体（Ｆ２）のためのフローチャネル（３２）の第２の組が、流体入口（２６）及び流体出口（２７）を前記第１及び第２の側部（２４、２５）に有して、他の１つおきの前記伝熱平板（２０）間の間空によって形成される；
ように互いに対して接合されている、複数の伝熱平板と、
を備える平板熱交換器であって、
前記伝熱平板（２０）の前記第１のポート開口部（２２）を貫通して延びる第１の分配管（４１）であって、
前記第１の流体（Ｆ１）のための流入口（３）；及び
前記第１の流体（Ｆ１）が前記第１の分配管（４１）を出て、前記フローチャネル（３１）の第１の組の前記区画（９１）に入ることができるように、少なくとも前記フローチャネル（３１）の第１の組の区画（９１）に面する流出口（４３）
を備える、第１の分配管（４１）と、
前記伝熱平板（２０）の前記第２のポート開口部（２３）を貫通して延びる第２の分配管（４２）であって、
前記第１の流体（Ｆ１）が前記フローチャネル（３１）の第１の組の前記区画（９１）を出て、前記第２の分配管（４２）に入ることができるように、前記フローチャネル（３１）の第１の組の前記区画（９１）に面する流入口（４６）；及び
前記第１の流体（Ｆ１）のための流出口（４、４７）
を備える、第２の分配管（４２）と、
ケーシング（１０）及び前記伝熱平板（２０）の前記第１の側部（２４）に沿って延びる第１の通路（５１）であって、
第２の流体（Ｆ２）のための流入口（５）；及び
前記第２の流体（Ｆ２）が前記第１の通路（５１）を出て、前記フローチャネル（３２）の第２の組の前記区画（９４）に入ることができるように、前記フローチャネル（３２）の少なくとも前記第２の組の区画（９４）に面する流出口（５３）
を備える、第１の通路（５１）と、
ケーシング（１０）及び前記伝熱平板（２０）の前記第２の側部（２５）に沿って延びる第２の通路（５２）であって、
前記第２の流体が前記フローチャネル（３２）の第２の組の前記区画（９４）を出て、前記第２の通路（５２）に入ることができるように、前記フローチャネル（３２）の前記第２の組の前記区画（９４）に面する流入口（５６）；及び
前記第２の流体（Ｆ２）のための流出口（６、５７）
を備える、第２の通路（５２）と、
によって特徴づけられる、平板熱交換器。
前記第１の分配管（４１）の前記流出口（４３）及び前記第２の分配管（４２）の前記流入口（４６）は、前記フローチャネル（３１）の第１の組の同じフローチャネルへの少なくとも１つのそれぞれの開口部（１０１、１０２）を有し、
前記第１の通路（５１）の前記流出口（５３）及び前記第２の通路（５２）の前記流入口（５６）は、間空（１０３、１０４）の形状の少なくとも１つのそれぞれの開口部を、前記伝熱平板の対向する周縁（１０５、１０６）に有し、前記間空（１０３、１０４）は、前記フローチャネル（３２）の第２の組の同じフローチャネルへの流体のアクセスを提供することを特徴とする請求項１に記載の平板熱交換器。
前記第１の分配管（４１）は、さらなる流入口（４４）、前記第１の流体（Ｆ１）のためのさらなる流出口（４５）、及び前記さらなる流入口（４４）を前記第１の分配管（４１）の前記流出口（４３）から離間させる流体ブロッカー（６１）を備え、それによって前記さらなる流入口（４４）が前記フローチャネル（３１）の第１の組の少なくともさらなる区画（９２）に面し、
前記第２の分配管（４２）の前記流出口（４７）は、前記フローチャネル（３１）の第１の組のさらなる区画（９２）に面し、それによって前記第１の流体（Ｆ１）は、前記第２の分配管（４２）を出て、前記フローチャネル（３１）の第１の組の前記さらなる区画（９２）に入ることができるとともに、前記フローチャネル（３１）の第１の組の前記さらなる区画（９２）を出て、前記第１の分配管（４２）に、そのさらなる流入口（４４）を介して入ることを特徴とする請求項１又は２に記載の平板熱交換器。
前記第１の通路（５１）は前記第２の流体（Ｆ２）のためのさらなる流入口（５４）及びさらなる流出口（５５）、並びに前記さらなる流入口（５４）を前記第１の通路（５１）の前記流出口（５３）から離間させる流体ブロッカー（６３）を備え、それによって前記さらなる流入口（５４）は、前記フローチャネル（３２）の第２の組の少なくともさらなる区画（９５）に面し、
前記第２の通路（５２）の前記流出口（５７）は前記フローチャネル（３２）の第２の組の前記さらなる区画（９５）に面し、それによって前記第２の流体（Ｆ２）は、前記第２の通路（５２）を出て、前記フローチャネル（３２）の第２の組の前記さらなる区画（９５）に入り、かつ前記フローチャネル（３２）の第２の組のさらなる区画（９５）を出て、前記第１の通路（５１）にそのさらなる流入口（５４）を介して入ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の平板熱交換器。
前記複数の伝熱平板（２０）が、前記第１の側部（２４）及び該第１の側部とは反対側の前記第２の側部（２５）を形成する２つの切断された側部を有する円形状ディスクの形状を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の平板熱交換器。
前記伝熱平板（２０）のうちの少なくとも１つの伝熱平板（２１）が、
複数の列（７３、７４）であって、これら複数の列（７３、７４）のそれぞれが前記伝熱平板の頂部平面（Ｐ２）と底部平面（Ｐ３）との間の前記伝熱平板の中央平面（Ｐ１）にそって延びる交互の畝部（７６）と溝部（７７）とを有し、前記頂部平面（Ｐ２）と前記底部平面（Ｐ３）とは実質的に前記中央平面（Ｐ１）に平行であるとともに前記中央平面（Ｐ１）のそれぞれの側に配置され、同じ前記列（７３）のそれぞれの畝部（７６）とそれに近接する溝部（７７）との間の遷移は、前記中央平面（Ｐ１）に対して傾斜された前記伝熱平板（２１）の一部分（７８）によって形成されている、複数の列（７３、７４）と、
前記畝部（７６）と前記溝部（７７）との前記列（７３、７４）間における前記伝熱平板（２１）の前記中央平面（Ｐ１）に沿って、前記列（７３、７４）が互いから離隔されるように延びる平板部分（８０、８１）と、
を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の平板熱交換器。
交互の畝部（７６）と溝部（７７）とからなる前記列（７３、７４）の少なくともいくつかは、前記第１の側部に平行であるとともに、前記第２の側部に平行であることを特徴とする請求項６に記載の平板熱交換器。
前記第１及び第２の分配管（４１、４２）は、前記ケーシング（１０）の頂部カバー（１２）から底部カバー（１３）へ延びることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の平板熱交換器。
前記第１及び第２の分配管（４１、４２）は、前記頂部カバー（１２）及び前記底部カバー（１３）に取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の平板熱交換器。
前記第１及び第２の分配管（４１、４２）は、前記ケーシング（１０）の前記頂部カバー（１２）から前記底部カバー（１３）へ延びるとともに、前記頂部カバー（１２）を貫通して前記底部カバー（１３）へさらに伸びることを特徴とする請求項８又は９に記載の平板熱交換器。
接合された前記伝熱平板（２０）の両側に配置された２つの端部平板（１８、１９）を備え、前記第１及び第２の分配管（４１、４２）は、前記端部平板（１８、１９）のそれぞれに取り付けられていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の平板熱交換器。
複数の隣り合う伝熱平板（２１、２１’）の周縁（１１６、１１７）に形成されたギャップ（１１５）内に配置されたバイパスブロッカーアレンジメント（１１２、１３０）を備えることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の平板熱交換器。
前記バイパスブロッカーアレンジメント（１３０）が、
前記複数の隣り合う伝熱平板（２１、２１’）の前記周縁（１１６、１１７）に沿って延びるとともに、前記ケーシング（１０）の内面（１４）に当接するシール要素（１３１）、及び
前記ギャップ（１１５）の中に延びる複数の突起（１３５）
を備えることを特徴とする請求項１２に記載の平板熱交換器。
前記第１の分配管（４１）中の前記流体ブロッカー（６１）は、前記第１の分配管（４１）の内部に取り付けられた周縁を有するディスクを備えることを特徴とする請求項３に記載の平板熱交換器。
前記第１の通路（５１）中の前記流体ブロッカー（６３）は、前記複数の伝熱平板（２０）のうちの伝熱平板（２１）の前記第１の側部（２４）に沿って、かつ前記ケーシング（１０）の内面（１４）に沿って伸びる周縁（６６、６７）を備えることを特徴とする請求項４に記載の平板熱交換器。
前記第１の通路（５１）中の前記流体ブロッカー（６３）は、前記伝熱平板（２１）と一体であることを特徴とする請求項１５に記載の平板熱交換器。
前記第１の通路（５１）に沿って、前記ケーシング（１０）の内部支持面（１５）から前記第１の通路（５１）中の前記流体ブロッカー（６３）へ延びるロッド（６９）を備え、それによって前記第１の通路（５１）中の前記流体ブロッカー（６３）が前記第１の通路（５１）に沿った方向に支持されることを特徴とする請求項４に記載の平板熱交換器。