CN2903883Y - 板式热交换器的流体通道结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板式热交换器的流体通道结构改良，其主要是由复数片第一流向导板与第二流向导板相互迭设所构成，并于该等第一流向导板与第二流向导板相互迭设间，交错形成有具互不导通及不同流量容积的一次流通道及二次流通道，如此，以提供两不同特性的流体进行热交换时，则可依其流体性质的特性，选择较合适的通道进行流通，使其有效提升两不同特性流体其热交换的效益下，以达具高热传的效能，以减少第一流向导板与第二流向导板的使用数量，进而降低整体结构所需的成本。

Description

板式热交换器的流体通道结构改良

技术领域

本实用新型为一种板式热交换器的流体通道结构改良，尤指一种提供两不同特性的流体，可依其流体性质的特性，选择较合适不同流量容积的通道进行流通，由其有效提升两不同特性流体其热交换的效益，以达具高热传的效能。

背景技术

按，一般板式热交换器的流道分配结构(请参阅图1所示)，其中，是应用组设于一板式热交换器1的内部，主要由复数片第一流向隔板11与第二流向隔板12相对交错迭设所构成，具复数个互不导通的一次流通道A及二次流通道B，又该第一流向隔板11与第二流向隔板12上，各别分布有相等间距排列的凸部111、121及凹部112、122，使其一次流通道A及二次流通道B间，分别形成有复数个相同流量容积的流道A1、B1，以供两流体，相互于一次流通道A及二次流通道B的流道A1、B1间，进行热交换的机制；

惟，上述所公开的结构，虽可提供两流体于各别流道A1、B1间，进行热交换的机制，然而于实际应用时，往往一次流通道A间的流体与二次流通道B间的流体，其所具的流体性质特性皆不相同，导致若于相同流量容积的流道A1、B1间流动下，势必造成其热交换的效益降低，进而需相对增加该第一流向隔板11与第二流向隔板12的数量，以提升整体热交换的效益，致使整体所需成本亦相对的提升；

因此，如何将上述缺陷加以摒除，并提供一种可供流体依其流体性质的特性，选择较合适不同流量容积的通道进行流通，使其有效提升热交换的效益，以达具高热传的效能，进而降低整体热传结构所需的成本，即为本实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在，因此研发创新此一种板式热交换器的流体通道结构改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式热交换器的流体通道结构改良。

为实现上述目的，本实用新型提供的板式热交换器的流体通道结构改良，其是由复数片第一流向导板与第二流向导板相互迭设所构成，具复数个互不导通的一次流通道及二次流通道，又该第一流向导板与第二流向导板上，各别分布排列有相等间距的凸部及凹部，以相对于一次流通道及二次流通道间，分别形成有复数个相同流量容积的流道；

该等第一流向导板是以两两相接合的方式，予以再分别与一第二流向导板依序相互交错迭设，使其该等一次流通道及二次流通道，交错形成有具互不导通及不同流量容积的机制。

本实用新型还提供一种板式热交换器的流体通道结构改良，其是由复数片第一流向导板与第二流向导板相互迭设所构成，具复数个互不导通的一次流通道及二次流通道；

该等第一流向导板与第二流向导板上，各别分布排列有不相等间距的凸部及凹部，并令该第一流向导板与第二流向导板其凸部及凹部，分别呈反向相对应，以相对于该等一次流通道及二次流通道间，分别形成有复数个不相同流量容积的流道，

本实用新型利用该等一、二次流通道具不同流量容积的机制，以供两不同特性的流体可依其流体性质的特性，选择较合适的通道进行流通，使其有效提升两不同特性流体其热交换的效益下，达到具高热传的效能，以减少第一流向导板与第二流向导板的使用数量，进而降低整体结构所需的成本。

附图说明

图1为一般板式热交换器的流道分配结构意图。

图2为本实用新型板式热交换器的流体通道结构第一实施例示意图。

图3为本实用新型板式热交换器的流体通道结构第二实施例示意图。

具体实施方式

为能更了解本实用新型的其它特征内容与优点及其所达成的功效，将本实用新型配合附图，详细说明如下：

请参阅图2所示，本实用新型提供一种板式热交换器的流体通道结构改良，应用相对组设于一板式热交换器2的内部，其主要亦由复数片第一流向导板21与第二流向导板22相互迭设所构成，具复数个互不导通的一次流通道A及二次流通道B，又该第一流向导板21与第二流向导板22上，各别分布排列有相等间距的凸部211、221及凹部212、222，使相对于一次流通道A及二次流通道B间，则分别形成有复数个相同流量容积的流道A1、B1，以供两不同介质的流体，可相互于一次流通道A及二次流通道B的流道A1、B1间，进行热交换的机制；

再者，本实用新型的主要技术特征在于：该等第一流向导板21是以两两相接合的方式，予以再分别与一第二流向导板22依序相互交错迭设，使其该等一次流通道A及二次流通道B于该板式热交换器2的内部，交错形成有具互不导通及不同流量容积的机制；如此，以提供两不同特性的流体(如：冷媒与水…等)进行热交换时，进可依该两流体性质的特性，选择较合适的通道进行流通(即冷媒流体可选择流量容积较小的二次流通道B；其次，水流体则可选择流量容积较大的一次流通道A)，使其有效提升热交换的效益，以达该板式热交换器2具高热传的效能下，减少第一流向导板21与第二流向导板22的使用数量，进而可有效降低整体结构所需的成本；

此外，请再参阅图3所示，为本实用新型另一实施例示意图，其中，本实用新型的主要技术特征在于：该等第一流向导板21与第二流向导板22上，各别分布排列有不相等间距的凸部211、221及凹部212、222，并令该第一流向导板21与第二流向导板22其凸部211、221及凹部212、222，分别呈反向相对应，进达相对于该等一次流通道A及二次流通道B间，分别形成有复数个不相同流量容积的流道A1、B1，即进一步达到该等一次流通道A及二次流通道B于该板式热交换器2的内部，交错形成有具互不导通及不同流量容积的机制；如此，以提供两不同特性的流体(如：冷媒与水…等)进行热交换时，进可依该两流体性质的特性，选择较合适的通道进行流通(即冷媒流体可选择流量容积较小的二次流通道B；其次，水流体则可选择流量容积较大的一次流通道A)，使其有效提升其热交换的效益，达该板式热交换器2具高热传的效能下，以减少第一流向导板21与第二流向导板22的使用数量，进而可有效降低整体结构所需的成本；

本实用新型的主要技术特征，是于该等第一流向导板21与第二流向导板22相互迭设间，交错形成有具互不导通及不同流量容积的一次流通道A及二次流通道B，以提供两不同特性的流体进行热交换时，则可依其流体性质的特性，选择较合适的通道进行流通，使其有效提升热交换的效益下，俾达具高热传的效能，以减少第一流向导板21与第二流向导板22的使用数量，进而降低整体结构所需的成本。

为使本实用新型更加显现出其进步性与实用性，与公知技术作一比较分析如下：

公知技术缺失：

1、该一、二次流通道的流量容积均相等。

2、无法因应不同特性的流体，其流体性质特性不同，而作通道的调配。

3、需相对增加其第一、二流向隔板的数量，以提升整体热交换的效益，致使整体所需成本亦相对的提升。

本实用新型优点：

1、该一、二次流通道的流量容积具不相等的机制。

2、可因应不同特性的流体，其流体性质特性不同，而作通道的调配。

3、可减少其第一、二流向导板的使用数量，有效降低整体结构所需的成本。

综上所述，本实用新型在突破公知技术结构下，确实已达到所欲增进的功效。然而以上详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，而凡未脱离本实用新型技术精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。

Claims (2)

1、一种板式热交换器的流体通道结构改良，由复数片第一流向导板与第二流向导板相互迭设所构成，具复数个互不导通的一次流通道及二次流通道，又该第一流向导板与第二流向导板上，各别分布排列有相等间距的凸部及凹部，以相对于一次流通道及二次流通道间，分别形成有复数个相同流量容积的流道，其特征在于：

该等第一流向导板两两相接合，再分别与一第二流向导板依序相互交错迭设，该等一次流通道及二次流通道交错形成有具互不导通及不同流量容积的结构。

2、一种板式热交换器的流体通道结构改良，由复数片第一流向导板与第二流向导板相互迭设所构成，具复数个互不导通的一次流通道及二次流通道，其特征在于：

该等第一流向导板与第二流向导板上，各别分布排列有不相等间距的凸部及凹部，且该第一流向导板与第二流向导板其凸部及凹部，分别呈反向相对应，以相对于该等一次流通道及二次流通道间，分别形成有复数个不相同流量容积的流道。