JP2017220344A - Battery pack - Google Patents

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拓 井上
Hiroshi Inoue
拓 井上
加藤 崇行
Takayuki Kato
崇行 加藤
浩生 植田
Hiromi Ueda
浩生 植田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery pack which can suppress slippage between components constituting a housing and is also capable of easily adjusting a compression amount of a seal member arranged between the components.SOLUTION: A battery pack 1 according to one embodiment is configured such that a plurality of battery modules 3 are housed in a housing 2. The battery pack 1 comprises: a body part 4 and a lid part 5 which constitute the housing 2; a bolt 6 which couples the body part 4 to the lid part 5; a washer 7 into which the bolt 6 is inserted; and a seal member 8 arranged between the body part 4 and the lid part 5. The body part 4 and the lid part 5 are coupled to each other via the bolt 6 with the washer 7 interposed therebetween. The seal member 8 is compressed by the body part 4 and the lid part 5 in accordance with a clearance between the body part 4 and lid part 5 which is defined by the washer 7.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、電池パックに関する。   The present invention relates to a battery pack.

従来、電池モジュールを筐体内に複数収容してなる電池パックが知られている(例えば特許文献1参照)。特許文献1に記載の電池パックの筐体は、一面側が開口する本体部と、本体の開口を塞ぐ蓋部とを有し、例えばボルト等で蓋部を本体部に締結することにより組み立てられている。   Conventionally, a battery pack in which a plurality of battery modules are housed in a casing is known (see, for example, Patent Document 1). The casing of the battery pack described in Patent Document 1 has a main body portion that opens on one side and a lid portion that closes the opening of the main body, and is assembled by fastening the lid portion to the main body portion with, for example, a bolt or the like. Yes.

特開2014−76887号公報JP 2014-76887 A

上述したような電池パックでは、筐体の本体部及び蓋部の締結面が塗装面同士であり、且つ、筐体の重量が大きいことにより、本体部と蓋部とを直接接触させてボルト締結した場合、筐体に衝撃等が加わった際に、本体部と蓋部との間に滑りが生じる虞がある。このような滑りが生じると、例えば本体部と蓋部とを締結するボルトが損傷したり破断したりするといった問題が生じ得る。また、筐体の気密性を高めるために本体部と蓋部との間にシール部材を設ける場合があるが、この場合、シール部材の圧縮量を適切な範囲に調整する必要がある。このような調整をボルト締め付けの強さの調節のみによって行うのは困難である。   In the battery pack as described above, the fastening surfaces of the main body part and the lid part of the casing are painted surfaces, and the weight of the casing is large, so that the main body part and the lid part are brought into direct contact with each other and the bolt is fastened. In such a case, when an impact or the like is applied to the housing, there is a possibility that slip occurs between the main body portion and the lid portion. When such slipping occurs, there may arise a problem that, for example, a bolt that fastens the main body and the lid is damaged or broken. Moreover, in order to improve the airtightness of a housing | casing, although a sealing member may be provided between a main-body part and a cover part, in this case, it is necessary to adjust the compression amount of a sealing member to an appropriate range. It is difficult to perform such adjustment only by adjusting the strength of bolt tightening.

そこで、本発明は、筐体を構成する部材間の滑りを抑制できると共に、当該部材間に設けられるシール部材の圧縮量を容易に調整できる電池パックを提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the battery pack which can adjust the compression amount of the sealing member provided between the said members while being able to suppress the slip between the members which comprise a housing | casing.

本発明の一側面に係る電池パックは、筐体内に一以上の電池モジュールを収容してなる電池パックであって、筐体を構成する第1部材及び第2部材と、第1部材と第2部材とを締結するボルトと、ボルトが挿通される環状部材と、第1部材と第2部材との間に配置されるシール部材と、を備え、第1部材と第2部材とは、環状部材を挟んだ状態でボルトにより締結されており、シール部材は、環状部材により規定される第1部材と第2部材との離間距離に応じて、第1部材と第2部材とにより圧縮されている。   A battery pack according to an aspect of the present invention is a battery pack in which one or more battery modules are accommodated in a housing, and includes a first member, a second member, a first member, and a second member constituting the housing. A bolt for fastening the member; an annular member into which the bolt is inserted; and a seal member disposed between the first member and the second member. The first member and the second member are annular members. The seal member is compressed by the first member and the second member in accordance with the separation distance between the first member and the second member defined by the annular member. .

この電池パックでは、筐体を構成する第1部材と第2部材とが、環状部材を介してボルト締結されることにより、第1部材に対する第2部材の滑りが抑制される。さらに、環状部材によって規定される第1部材と第2部材との間の離間距離に応じて、シール部材の圧縮量(すなわち、圧縮前のシール部材の厚さと圧縮後のシール部材の厚さとの差)が調整される。従って、上記電池パックによれば、筐体を構成する部材(第1部材及び第2部材)間の滑りを抑制できると共に、当該部材間に設けられるシール部材の圧縮量を容易に調整できる。   In this battery pack, the first member and the second member constituting the housing are bolted via the annular member, so that the sliding of the second member with respect to the first member is suppressed. Furthermore, the compression amount of the seal member (that is, the thickness of the seal member before compression and the thickness of the seal member after compression is determined according to the separation distance between the first member and the second member defined by the annular member. Difference) is adjusted. Therefore, according to the said battery pack, while being able to suppress the slip between the members (1st member and 2nd member) which comprise a housing | casing, the compression amount of the sealing member provided between the said members can be adjusted easily.

第1部材は、開口が設けられた箱状の本体部であり、第2部材は、開口を塞ぐように本体部に対して固定される板状の蓋部であり、第2部材には、少なくとも一つの電池モジュールが取り付けられていてもよい。   The first member is a box-shaped main body provided with an opening, the second member is a plate-like lid fixed to the main body so as to close the opening, and the second member includes: At least one battery module may be attached.

一般に、電池モジュールの重量は大きいため、蓋部に電池モジュールを取り付ける場合には、電池パックに対する衝撃等に起因して、蓋部が本体部に対して滑り易くなる。上記構成では、本体部と蓋部との間に環状部材が介在することにより、蓋部に電池モジュールが取り付けられた場合においても、本体部に対する蓋部の滑りを抑制できる。また、電池モジュールを本体部及び蓋部の両方に取り付けることが可能となるので、筐体内における電池モジュールの収納性、及び筐体の組付け作業における作業性等の向上を図ることができる。   In general, since the battery module is heavy, when the battery module is attached to the lid portion, the lid portion easily slides with respect to the main body portion due to an impact on the battery pack or the like. In the above configuration, since the annular member is interposed between the main body portion and the lid portion, even when the battery module is attached to the lid portion, the sliding of the lid portion with respect to the main body portion can be suppressed. Further, since the battery module can be attached to both the main body portion and the lid portion, it is possible to improve the storage property of the battery module in the housing and the workability in the assembly work of the housing.

環状部材は、第1部材に対向する第1面と、第2部材に対向する第2面と、を有し、第1面及び第2面の一方は、第1部材及び第2部材の一方に固定されており、第1面及び第2面の他方には、第1部材及び第2部材の他方に向けて突出する突起部が設けられていてもよい。   The annular member has a first surface facing the first member and a second surface facing the second member, and one of the first surface and the second surface is one of the first member and the second member. A protrusion that protrudes toward the other of the first member and the second member may be provided on the other of the first surface and the second surface.

上記構成では、環状部材の一方面(第1面及び第2面の一方)が一方の部材(第1部材及び第2部材の一方)に固定されることにより、一方の部材に対する環状部材の位置ずれが防止される。また、環状部材の他方面(第1面及び第2面の他方)に設けられた突起部により、他方の部材(第1部材及び第2部材の他方)に対する環状部材の位置ずれが抑制される。従って、筐体を構成する部材(第1部材及び第2部材)間の滑りを効果的に抑制できる。   In the above configuration, the position of the annular member with respect to one member is fixed by fixing one surface (one of the first surface and the second surface) of the annular member to one member (one of the first member and the second member). Misalignment is prevented. Further, the protrusion provided on the other surface of the annular member (the other of the first surface and the second surface) suppresses the displacement of the annular member with respect to the other member (the other of the first member and the second member). . Therefore, it is possible to effectively suppress slipping between members (first member and second member) constituting the housing.

環状部材は、第1部材に対向する第1面と、第2部材に対向する第2面と、を有し、第1面には、第1部材に向けて突出する突起部が設けられており、第2面には、第2部材に向けて突出する突起部が設けられていてもよい。   The annular member has a first surface that faces the first member and a second surface that faces the second member, and the first surface is provided with a protrusion that protrudes toward the first member. And the 2nd surface may be provided with the projection part which protrudes toward the 2nd member.

上記構成では、環状部材の両面(第1面及び第2面)に設けられた突起部により、第1部材及び第2部材に対する環状部材の位置ずれが抑制される。従って、筐体を構成する部材(第1部材及び第2部材)間の滑りを効果的に抑制できる。   In the said structure, the position shift of the annular member with respect to a 1st member and a 2nd member is suppressed by the projection part provided in both surfaces (1st surface and 2nd surface) of the annular member. Therefore, it is possible to effectively suppress slipping between members (first member and second member) constituting the housing.

圧縮された状態のシール部材のボルトの軸方向における厚さの適正範囲は、環状部材から突起部を除いた部分の上記軸方向における厚さと環状部材の上記軸方向における厚さとの間の範囲を含むように調整されていてもよい。   The appropriate range of the thickness of the bolt of the seal member in the compressed state in the axial direction is a range between the thickness in the axial direction of the portion excluding the protrusion from the annular member and the thickness in the axial direction of the annular member. It may be adjusted to include.

環状部材に突起部が設けられる場合、組み付け時のボルトの締結力等の要因によって、突起部が第1部材又は第2部材に完全に食い込む場合もあれば、食い込まない場合もある。従って、環状部材に突起部が設けられる場合、第1部材と第2部材との離間距離は、環状部材から突起部を除いた部分の厚さと環状部材の厚さとの間で変動し得る。上記構成では、圧縮後のシール部材の厚さの適正範囲が上記変動範囲を含むように調整されているので、圧縮後のシール部材の厚さを常に適正範囲に収めることができる。これにより、突起部が筐体に食い込むか否かといった筐体の組み付け誤差を許容して、筐体の気密性を確保することができる。   When the projecting portion is provided on the annular member, the projecting portion may or may not completely bite into the first member or the second member depending on factors such as the fastening force of the bolt at the time of assembly. Therefore, when the annular member is provided with a protrusion, the separation distance between the first member and the second member can vary between the thickness of the portion excluding the protrusion from the annular member and the thickness of the annular member. In the above configuration, since the appropriate range of the thickness of the seal member after compression is adjusted to include the above fluctuation range, the thickness of the seal member after compression can always be within the appropriate range. Thereby, the assembly | attachment error of the housing | casing of whether a projection part bites into a housing | casing is permitted, and the airtightness of a housing | casing can be ensured.

筐体の変形に対する耐力、ボルトの軸方向から環状部材を見た場合の突起部の投影面積、及びボルトの締結力は、突起部が筐体に食い込むように調整されていてもよい。   The resistance to deformation of the housing, the projected area of the projection when the annular member is viewed from the axial direction of the bolt, and the fastening force of the bolt may be adjusted so that the projection bites into the housing.

上記構成では、環状部材に設けられた突起部が筐体(第1部材又は第2部材)に食い込むことにより、環状部材において突起部が設けられた面(第1面又は第2面)と当該面に対向する部材(第1部材又は第2部材)との間の位置ずれが、より確実に抑制される。これにより、筐体を構成する部材(第1部材及び第2部材)間の滑りを一層効果的に抑制できる。   In the configuration described above, the protrusion provided on the annular member bites into the housing (first member or second member), so that the surface (first surface or second surface) on which the protrusion is provided on the annular member and the The positional deviation between the member (the first member or the second member) facing the surface is more reliably suppressed. Thereby, the slip between the members (1st member and 2nd member) which comprise a housing | casing can be suppressed much more effectively.

環状部材は、シール部材と一体化されていてもよい。   The annular member may be integrated with the seal member.

上記構成によれば、部品点数を削減できると共に、第1部材と第2部材との間へのシール部材及び環状部材の配置を容易に行うことができる。   According to the above configuration, the number of parts can be reduced, and the sealing member and the annular member can be easily arranged between the first member and the second member.

本発明によれば、筐体を構成する部材間の滑りを抑制できると共に、当該部材間に設けられるシール部材の圧縮量を容易に調整できる電池パックを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to suppress the slip between the members which comprise a housing | casing, the battery pack which can adjust easily the compression amount of the sealing member provided between the said members can be provided.

第1実施形態の電池パックを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the battery pack of 1st Embodiment. 図1のII−II線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the II-II line of FIG. 第1実施形態の電池パックにおけるワッシャを示す(a)斜視図及び(b)断面図である。It is the (a) perspective view and (b) sectional view showing the washer in the battery pack of a 1st embodiment. 第1実施形態の電池パックにおける本体部と蓋部との締結部分を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the fastening part of the main-body part and lid part in the battery pack of 1st Embodiment. 第2実施形態の電池パックにおける本体部と蓋部との締結部分を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the fastening part of the main-body part and lid part in the battery pack of 2nd Embodiment. 第2実施形態の電池パックにおけるワッシャを示す(a)斜視図及び(b)断面図である。It is the (a) perspective view and (b) sectional view which show the washer in the battery pack of a 2nd embodiment. 第3実施形態の電池パックを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the battery pack of 3rd Embodiment. 第3実施形態の電池パックにおける本体部と蓋部との締結部分を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the fastening part of the main-body part and lid part in the battery pack of 3rd Embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面において同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の電池パックと必ずしも一致していない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In addition, the dimensional ratios in the drawings do not necessarily match the battery pack described.

[第1実施形態]
図1〜図4を参照して、第1実施形態の電池パック1について説明する。図1は、電池パック1を示す分解斜視図である。図1に示すように、電池パック1は、筐体2内に一以上(本実施形態では一例として7つ)の電池モジュール3を収容してなる。電池パック1は、例えば車両のバッテリーとして構成される。電池モジュール3は、例えば、複数の電池セルを配列した配列体と、電池セルの配列方向に拘束荷重を配列体に付加する拘束部材とを含んで構成されている。電池セルは、例えばリチウムイオン電池等の二次電池である。
[First Embodiment]
The battery pack 1 of 1st Embodiment is demonstrated with reference to FIGS. 1-4. FIG. 1 is an exploded perspective view showing the battery pack 1. As shown in FIG. 1, the battery pack 1 includes one or more (seven as an example in the present embodiment) battery modules 3 housed in a housing 2. The battery pack 1 is configured as a vehicle battery, for example. The battery module 3 includes, for example, an array body in which a plurality of battery cells are arrayed and a restraining member that applies a restraining load to the array body in the array direction of the battery cells. The battery cell is a secondary battery such as a lithium ion battery.

筐体2は、全体として略直方体状の外形を有している。筐体2は、例えば鉄(SS400)等の金属材料によって形成されている。筐体2は、開口Aを有する箱状の本体部4(第1部材)と、板状の蓋部5(第2部材)と、を有する。蓋部5は、本体部4の開口Aを塞ぐように、本体部4にボルト6で締結されている。本体部4と蓋部5とがボルト6で締結されることによって、筐体2が構成されている。   The housing | casing 2 has the substantially rectangular parallelepiped external shape as a whole. The housing | casing 2 is formed with metal materials, such as iron (SS400), for example. The housing 2 includes a box-shaped main body portion 4 (first member) having an opening A and a plate-shaped lid portion 5 (second member). The lid 5 is fastened to the main body 4 with bolts 6 so as to close the opening A of the main body 4. The main body 4 and the lid 5 are fastened with bolts 6 to form the housing 2.

本体部4は、ベース板41と、ベース板41の周縁部に立設された4つの側板42と、を有する。ベース板41と側板42とは、それぞれ矩形状の平板部材であり、例えば溶接により互いに接合されて一体化されている。筐体2の内面を構成するベース板41の内面には、3つの電池モジュール3が取り付けられている。4つの側板42の開口A側の端部によって構成される矩形枠状の端面43には、それぞれボルト6が螺合される8つのボルト孔44が設けられている。この例では、ボルト孔44は、端面43の四隅(隅部)と隣接する隅部同士の4つの中間位置との計8つの位置に設けられている。   The main body 4 includes a base plate 41 and four side plates 42 erected on the peripheral edge of the base plate 41. The base plate 41 and the side plate 42 are each a rectangular flat plate member, and are joined together and integrated by, for example, welding. Three battery modules 3 are attached to the inner surface of the base plate 41 constituting the inner surface of the housing 2. Eight bolt holes 44 into which the bolts 6 are screwed are provided in the end face 43 having a rectangular frame shape formed by the end portions on the opening A side of the four side plates 42. In this example, the bolt holes 44 are provided at a total of eight positions including four corners (corner portions) of the end face 43 and four intermediate positions between adjacent corner portions.

蓋部5は、ベース板41と同形状をなす矩形状の平板部材からなる。蓋部5は、ベース板41に対向する内面51と、内面51とは反対側に位置する外面52と、を有する。内面51には、4つの電池モジュール3が取り付けられている。蓋部5には、本体部4の端面43に設けられた8つのボルト孔44の位置に対応するように、内面51から外面52にかけて貫通する8つの断面円形状の挿通孔53が設けられている。挿通孔53は、いわゆるバカ穴とされている。すなわち、挿通孔53の孔径は、ボルト6の軸径よりも僅かに大きくされている。   The lid 5 is made of a rectangular flat plate member having the same shape as the base plate 41. The lid 5 has an inner surface 51 that faces the base plate 41 and an outer surface 52 that is located on the opposite side of the inner surface 51. Four battery modules 3 are attached to the inner surface 51. The lid portion 5 is provided with eight insertion holes 53 having a circular cross section that penetrate from the inner surface 51 to the outer surface 52 so as to correspond to the positions of the eight bolt holes 44 provided on the end surface 43 of the main body portion 4. Yes. The insertion hole 53 is a so-called fool hole. That is, the hole diameter of the insertion hole 53 is slightly larger than the shaft diameter of the bolt 6.

本体部4の端面43と蓋部5の内面51との間には、ボルト6が挿通される環状部材として、ワッシャ7が介在している。ワッシャ7は、ボルト6の軸方向Xに直交する方向における本体部4に対する蓋部5の相対移動(滑り)を抑制する機能を有すると共に、後述するシール部材8の圧縮量を調整する役割を果たす。図3の(a)はワッシャ7を示す斜視図であり、図3の(b)は図3の(a)のb−b線に沿った断面図である。ワッシャ7は、円環状に形成されており、蓋部5に対向する面71(第2面)と、本体部4に対向する面72(第1面)と、を有する。ワッシャ7には、面71から面72にかけて貫通する断面円形状の挿通孔73が設けられている。挿通孔73の孔径は、挿通孔53の孔径と同様に、ボルト6の軸径よりも僅かに大きくされている。   A washer 7 is interposed between the end surface 43 of the main body 4 and the inner surface 51 of the lid 5 as an annular member through which the bolt 6 is inserted. The washer 7 has a function of suppressing the relative movement (sliding) of the lid 5 with respect to the main body 4 in the direction orthogonal to the axial direction X of the bolt 6 and also plays a role of adjusting the amount of compression of the seal member 8 described later. . 3A is a perspective view showing the washer 7, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 3A. The washer 7 is formed in an annular shape, and has a surface 71 (second surface) that faces the lid portion 5 and a surface 72 (first surface) that faces the main body portion 4. The washer 7 is provided with an insertion hole 73 having a circular cross section penetrating from the surface 71 to the surface 72. Similar to the hole diameter of the insertion hole 53, the hole diameter of the insertion hole 73 is slightly larger than the shaft diameter of the bolt 6.

ワッシャ7の面71には、蓋部5に向けて突出する複数(この例では12個)の突起部74が設けられている。この例では、複数の突起部74は、面71の周縁部に沿って等間隔に配置されている。各突起部74は、ワッシャ7を面71側から見た場合の時計回り方向に、傾斜角度θ1で上り勾配となるスロープ形状をなしている。ワッシャ7の面71,72に直交する方向(すなわち、ボルト6の軸方向X)における厚さ(以下、「ボルト6の軸方向Xにおける厚さ」のことを単に「厚さ」という。)は、ワッシャ7から突起部74を除いた部分の厚さdと突起部74の最大厚さd1との和(d+d1)で表される。   On the surface 71 of the washer 7, a plurality of (in this example, twelve) projecting portions 74 projecting toward the lid portion 5 are provided. In this example, the plurality of protrusions 74 are arranged at equal intervals along the peripheral edge of the surface 71. Each protrusion 74 has a slope shape that is an upward gradient at an inclination angle θ1 in the clockwise direction when the washer 7 is viewed from the surface 71 side. The thickness in the direction orthogonal to the surfaces 71 and 72 of the washer 7 (that is, the axial direction X of the bolt 6) (hereinafter, the “thickness in the axial direction X of the bolt 6” is simply referred to as “thickness”). , The sum (d + d1) of the thickness d of the portion excluding the protrusion 74 from the washer 7 and the maximum thickness d1 of the protrusion 74.

ワッシャ7の面72は、ボルト孔44の中心軸と挿通孔73の中心軸とが一致するようにして、例えば溶着等により本体部4の端面43に固定されている。   The surface 72 of the washer 7 is fixed to the end surface 43 of the main body 4 by welding or the like so that the central axis of the bolt hole 44 and the central axis of the insertion hole 73 coincide.

図1及び図2に示すように、本体部4と蓋部5とは、ワッシャ7を挟んだ状態でボルト6により締結されている。具体的には、本体部4と蓋部5とは、ボルト6が蓋部5の挿通孔53及びワッシャ7の挿通孔73を挿通すると共に本体部4のボルト孔44に螺合されることで、ワッシャ7を介して締結されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the main body 4 and the lid 5 are fastened by bolts 6 with a washer 7 interposed therebetween. Specifically, the main body 4 and the lid 5 are configured such that the bolt 6 passes through the insertion hole 53 of the lid 5 and the insertion hole 73 of the washer 7 and is screwed into the bolt hole 44 of the main body 4. It is fastened through a washer 7.

図4は、電池パック1における本体部4と蓋部5との締結部分を示す拡大断面図である。図4に示すように、この例では、本体部4と蓋部5とがワッシャ7を介してボルト6により締結された状態において、ワッシャ7の面71に設けられた突起部74は、蓋部5に食い込んでいる。このような状態は、蓋部5(筐体2)の変形に対する耐力、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7を見た場合の複数の突起部74の投影面積、及びボルト6の締結力(締結軸力)が下記式(1)を満たすように調整されることによって実現されている。なお、蓋部5の変形に対する耐力は、蓋部5の材料を変えること等により、調整される。
σb[MPa]<F/S1cosθ1 …(1)
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a fastening portion between the main body 4 and the lid 5 in the battery pack 1. As shown in FIG. 4, in this example, in a state where the main body 4 and the lid 5 are fastened by the bolt 6 via the washer 7, the protrusion 74 provided on the surface 71 of the washer 7 5 bites into. Such a state includes the resistance to deformation of the lid 5 (housing 2), the projected area of the plurality of protrusions 74 when the washer 7 is viewed from the axial direction X of the bolt 6, and the fastening force of the bolt 6 (fastening). (Axial force) is adjusted so as to satisfy the following formula (1). In addition, the proof stress with respect to a deformation | transformation of the cover part 5 is adjusted by changing the material of the cover part 5, etc.
σb [MPa] <F / S1 cos θ1 (1)

上記式(1)において、σbは、蓋部5の陥没(変形)に対する耐力である。すなわち、σbは、蓋部5の一部に圧力が加わった際に、当該蓋部5の一部が陥没することなく耐えられる限界の圧力である。Fは、ボルト6の締結力(すなわち、ボルト6の軸方向Xに沿って本体部4と蓋部5とによってワッシャ7を挟み込む力)である。S1は、複数の突起部74の斜面74aの表面積の和である。従って、S1cosθ1は、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7を見た場合の複数の突起部74の投影面積を示す。また、F/S1cosθ1は、複数の突起部74の全体が蓋部5に食い込んだ状態で、蓋部5において複数の突起部74の斜面74aに接触する部分に対して、単位投影面積当たりに加わる締結力を示す。ここで、ボルト6による締結時において、複数の突起部74の斜面74aと蓋部5とが接触する部分の投影面積は、0からS1cosθ1まで徐々に変化する。そして、蓋部5において複数の突起部74の斜面74aに接触する部分に対して単位投影面積当たりに加わる締結力(圧力)は、複数の突起部74の全体が蓋部5に食い込んだ状態において最も小さい値(F/S1cosθ1)となる。従って、蓋部5の陥没に対する耐力σbが、上記式(1)を満たす場合には、図4に示すように、複数の突起部74の全体が蓋部5に食い込むことになる。   In the above formula (1), σb is a yield strength against the depression (deformation) of the lid 5. That is, σb is a limit pressure that can be withstood without a part of the lid 5 being depressed when pressure is applied to a part of the lid 5. F is a fastening force of the bolt 6 (that is, a force for sandwiching the washer 7 by the main body portion 4 and the lid portion 5 along the axial direction X of the bolt 6). S1 is the sum of the surface areas of the inclined surfaces 74a of the plurality of protrusions 74. Therefore, S1 cos θ1 indicates the projected area of the plurality of protrusions 74 when the washer 7 is viewed from the axial direction X of the bolt 6. Further, F / S1 cos θ1 is applied per unit projected area with respect to a portion of the lid portion 5 that contacts the inclined surfaces 74a of the plurality of projection portions 74 in a state where the plurality of projection portions 74 have bitten into the lid portion 5. Indicates the fastening force. Here, at the time of fastening with the bolt 6, the projected area of the portion where the inclined surfaces 74a of the plurality of protrusions 74 and the lid 5 are in contact with each other gradually changes from 0 to S1 cos θ1. The fastening force (pressure) applied per unit projected area to the portion of the lid 5 that contacts the inclined surfaces 74 a of the plurality of protrusions 74 is in a state where the entirety of the plurality of protrusions 74 bites into the lid 5. The smallest value (F / S1 cos θ1) is obtained. Therefore, when the proof stress σb against the depression of the lid portion 5 satisfies the above formula (1), the entire plurality of protrusions 74 bite into the lid portion 5 as shown in FIG.

シール部材8は、例えば、EPDM(エチレン・プロピレン・ジエンゴム)等で形成され、矩形環状を呈している(図1参照)。シール部材8は、本体部4の端面43と蓋部5の内面51との間に配置される。シール部材8は、ワッシャ7により規定される端面43と内面51との離間距離に応じて、本体部4と蓋部5とによって両側から圧縮された状態で、端面43と内面51との間をシールする。これにより、筐体2の気密性及び水密性が高められている。なお、この例では、シール部材8は、端面43と内面51との間において、複数のボルト孔44及び複数のワッシャ7の外側に配置されているが、シール部材8は、複数のボルト孔44及び複数のワッシャ7の内側に配置されてもよい。また、シール部材8は、複数のボルト孔44及び複数のワッシャ7の外側及び内側の両方に配置されてもよい。   The seal member 8 is formed of, for example, EPDM (ethylene / propylene / diene rubber) or the like, and has a rectangular ring shape (see FIG. 1). The seal member 8 is disposed between the end surface 43 of the main body portion 4 and the inner surface 51 of the lid portion 5. The seal member 8 is compressed between the end surface 43 and the inner surface 51 in a state where it is compressed from both sides by the main body portion 4 and the lid portion 5 according to the separation distance between the end surface 43 and the inner surface 51 defined by the washer 7. Seal. Thereby, the airtightness and watertightness of the housing | casing 2 are improved. In this example, the seal member 8 is disposed outside the plurality of bolt holes 44 and the plurality of washers 7 between the end face 43 and the inner surface 51, but the seal member 8 is provided with the plurality of bolt holes 44. And it may be arranged inside a plurality of washers 7. Further, the seal member 8 may be disposed on both the outer side and the inner side of the plurality of bolt holes 44 and the plurality of washers 7.

図4において、一点鎖線は、圧縮前の状態のシール部材8の輪郭を示す。図4に示すように、圧縮前の状態のシール部材8の厚さhは、ボルト締結後の端面43と内面51との離間距離よりも大きくされている。そして、ボルト6によって本体部4に蓋部5が締結されることにより、シール部材8は、厚さh1(<h)まで圧縮されている。この例では、突起部74の全体が蓋部5に食い込んだ状態となることから、端面43と内面51との離間距離は、ワッシャ7から突起部74を除いた部分の厚さdに一致しており、「h1=d」の関係が成立している。   In FIG. 4, the alternate long and short dash line indicates the outline of the seal member 8 in a state before compression. As shown in FIG. 4, the thickness h of the seal member 8 before compression is greater than the distance between the end surface 43 and the inner surface 51 after bolt fastening. Then, the lid 5 is fastened to the main body 4 by the bolt 6, so that the seal member 8 is compressed to a thickness h <b> 1 (<h). In this example, since the entire protrusion 74 is in a state of being bitten into the lid 5, the separation distance between the end surface 43 and the inner surface 51 matches the thickness d of the portion excluding the protrusion 74 from the washer 7. Therefore, the relationship “h1 = d” is established.

ここで、上記式(1)の関係が成立しない場合等、突起部74が蓋部5に食い込まない場合も考えられる。突起部74が蓋部5に食い込まない場合、端面43と内面51との離間距離は、突起部74を含むワッシャ7全体の厚さ(d+d1)となる。すなわち、突起部74が蓋部5に食い込むか否か(或いは、突起部74が蓋部5に食い込む程度)に応じて、端面43と内面51との離間距離は、dから(d+d1)までの範囲で変動し得る。すなわち、圧縮後のシール部材8の厚さh1は、下記式(2)に示す範囲で変動し得る。また、シール部材8によって端面43と内面51との間を効果的にシールするためには、シール部材8は、適正な圧縮量で圧縮される必要がある。言い換えれば、圧縮後のシール部材8の厚さh1は、予め定められた適正な範囲に収められる必要がある。
d≦h1≦d+d1 …(2)
Here, a case where the protrusion 74 does not bite into the lid 5 is also conceivable, such as when the relationship of the above formula (1) is not established. When the protrusion 74 does not bite into the lid 5, the distance between the end face 43 and the inner surface 51 is the thickness (d + d1) of the entire washer 7 including the protrusion 74. That is, the distance between the end face 43 and the inner surface 51 is from d to (d + d1), depending on whether or not the protrusion 74 bites into the lid 5 (or the extent to which the protrusion 74 bites into the lid 5). Can vary in range. That is, the thickness h1 of the compressed seal member 8 can vary within the range indicated by the following formula (2). Further, in order to effectively seal between the end surface 43 and the inner surface 51 by the seal member 8, the seal member 8 needs to be compressed with an appropriate compression amount. In other words, the thickness h1 of the compressed seal member 8 needs to be within a predetermined proper range.
d ≦ h1 ≦ d + d1 (2)

そこで、圧縮後のシール部材8の厚さh1の適正範囲は、ワッシャ7から突起部74を除いた部分の厚さdとワッシャ7の全体の厚さ(d+d1)との間の範囲[d,d+d1]を含むように調整されていることが好ましい。このような適正範囲の調整は、例えば、シール部材8の初期圧縮量等を調整することにより行われてもよいし、ワッシャ7の突起部74を除いた部分の厚さd及び突起部74の最大厚さd1等を調整することにより行われてもよい。   Therefore, an appropriate range of the thickness h1 of the seal member 8 after compression is a range between the thickness d of the portion excluding the protrusion 74 from the washer 7 and the total thickness (d + d1) of the washer 7 [d, d + d1] is preferably adjusted. Such adjustment of the appropriate range may be performed, for example, by adjusting the initial compression amount or the like of the seal member 8, or the thickness d of the portion excluding the protrusion 74 of the washer 7 and the protrusion 74. It may be performed by adjusting the maximum thickness d1 or the like.

続いて、電池パック1の作用効果について説明する。本体部4及び蓋部5は、通常塗装されるため、本体部4の端面43と蓋部5の内面51とは塗装面同士となり、滑り易くなっている。また、上述の通り、蓋部5の挿通孔53はいわゆるバカ穴であり、挿通孔53の孔径は、ボルト6の軸径よりも僅かに大きくされている。従って、仮に、電池パック1においてワッシャ7を設けずに、端面43と内面51とを直接接触させてボルト締結する構成を採用した場合、電池パック1に衝撃が加わった際に、ボルト6が緩み、本体部4に対して蓋部5が滑る事象が発生し得る。そして、このような事象が発生した場合、蓋部5が横滑りすることにより、ボルト6の軸部に対して軸方向Xに直交する方向に力がかかってしまい、ボルト6が損傷又は破断してしまう虞がある。   Then, the effect of the battery pack 1 is demonstrated. Since the main body 4 and the lid 5 are normally painted, the end surface 43 of the main body 4 and the inner surface 51 of the lid 5 are painted surfaces and are easy to slide. Further, as described above, the insertion hole 53 of the lid portion 5 is a so-called fool hole, and the hole diameter of the insertion hole 53 is slightly larger than the shaft diameter of the bolt 6. Accordingly, if a configuration is adopted in which the end face 43 and the inner surface 51 are brought into direct contact with each other and the bolt is fastened without providing the washer 7 in the battery pack 1, the bolt 6 is loosened when an impact is applied to the battery pack 1. An event in which the lid 5 slides with respect to the main body 4 may occur. When such an event occurs, the lid 5 slides sideways, so that a force is applied in the direction orthogonal to the axial direction X with respect to the axial portion of the bolt 6, and the bolt 6 is damaged or broken. There is a risk of it.

一方、電池パック1では、筐体2を構成する本体部4と蓋部5とが、ワッシャ7を介してボルト締結されることにより、ボルト6の軸方向Xに直交する方向における本体部4に対する蓋部5の滑りが抑制される。さらに、ワッシャ7によって規定される本体部4と蓋部5との間の離間距離(この例では、ワッシャ7から突起部74を除いた部分の厚さd)に応じて、シール部材8の圧縮量(すなわち、圧縮前のシール部材8の厚さhと圧縮されたシール部材8の厚さh1との差)が調整される。従って、電池パック1によれば、筐体2を構成する部材(本体部4及び蓋部5)間の滑りを抑制できると共に、当該部材間に設けられるシール部材8の圧縮量(h−h1)を容易に調整できる。   On the other hand, in the battery pack 1, the main body 4 and the lid 5 constituting the housing 2 are bolted via the washer 7, so that the main body 4 in the direction orthogonal to the axial direction X of the bolt 6 can be obtained. The sliding of the lid 5 is suppressed. Furthermore, the compression of the seal member 8 is performed according to the separation distance between the main body 4 and the lid 5 defined by the washer 7 (in this example, the thickness d of the portion excluding the protrusion 74 from the washer 7). The amount (that is, the difference between the thickness h of the seal member 8 before compression and the thickness h1 of the compressed seal member 8) is adjusted. Therefore, according to the battery pack 1, the slip between the members (the main body 4 and the lid 5) constituting the housing 2 can be suppressed, and the compression amount (h-h1) of the seal member 8 provided between the members. Can be adjusted easily.

また、一般に、電池モジュール3の重量は大きいため、蓋部5に電池モジュール3を取り付ける場合には、電池パック1に対する衝撃等に起因して、蓋部5が本体部4に対して滑り易くなる。上記構成では、本体部4と蓋部5との間にワッシャ7が介在することにより、蓋部5に電池モジュール3が取り付けられた場合においても、本体部4に対する蓋部5の滑りを抑制できる。また、電池モジュール3を本体部4及び蓋部5の両方に取り付けることが可能となるので、筐体2内における電池モジュール3の収納性、及び筐体2の組付け作業における作業性等の向上を図ることができる。   In general, since the weight of the battery module 3 is large, when the battery module 3 is attached to the lid 5, the lid 5 is easily slipped with respect to the main body 4 due to an impact on the battery pack 1 or the like. . In the above configuration, the washer 7 is interposed between the main body 4 and the lid 5, so that the sliding of the lid 5 with respect to the main body 4 can be suppressed even when the battery module 3 is attached to the lid 5. . In addition, since the battery module 3 can be attached to both the main body 4 and the lid 5, the storage property of the battery module 3 in the housing 2 and the workability in the assembly work of the housing 2 are improved. Can be achieved.

また、ワッシャ7の面72が本体部4の端面43に固定されることにより、本体部4に対するワッシャ7の位置ずれが防止される。また、ワッシャ7の面71に設けられた突起部74により、蓋部5に対するワッシャ7の位置ずれが抑制される。特に本実施形態では、蓋部5(筐体2)の変形に対する耐力(σb)、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7を見た場合の複数の突起部74の投影面積(S1cosθ1)、及びボルト6の締結力(F)は、突起部74が蓋部5に食い込むように調整されている。すなわち、上記式(1)の関係が成立するように調整されている。その結果、図4に示すように、突起部74が蓋部5に食い込むことにより、蓋部5に対するワッシャ7の位置ずれが、より確実に抑制される。以上のように、ワッシャ7に対する本体部4及び蓋部5の位置ずれが防止又は抑制される結果、筐体2を構成する部材(本体部4及び蓋部5)間の滑りを効果的に抑制できる。   In addition, since the surface 72 of the washer 7 is fixed to the end surface 43 of the main body 4, the washer 7 is prevented from being displaced with respect to the main body 4. Further, the protrusion 74 provided on the surface 71 of the washer 7 suppresses the displacement of the washer 7 with respect to the lid 5. In particular, in this embodiment, the yield strength (σb) against deformation of the lid 5 (housing 2), the projected area (S1 cos θ1) of the plurality of protrusions 74 when the washer 7 is viewed from the axial direction X of the bolt 6, and the bolt The fastening force (F) 6 is adjusted so that the protrusion 74 bites into the lid 5. That is, it is adjusted so that the relationship of the above formula (1) is established. As a result, as shown in FIG. 4, the protrusion 74 bites into the lid portion 5, so that the displacement of the washer 7 with respect to the lid portion 5 is more reliably suppressed. As described above, as a result of preventing or suppressing the displacement of the main body 4 and the lid 5 with respect to the washer 7, the slip between the members (the main body 4 and the lid 5) constituting the housing 2 is effectively suppressed. it can.

また、圧縮された状態のシール部材8の厚さh1の適正範囲は、上記範囲[d,d+d1]を含むように調整されている。これにより、突起部74が蓋部5に食い込むか否かによらずに、圧縮後のシール部材8の厚さh1を常に適正範囲に収めることができる。その結果、突起部74が蓋部5に食い込むか否かといった筐体2の組み付け誤差を許容して、筐体2の気密性を確保することができる。   Further, the appropriate range of the thickness h1 of the compressed seal member 8 is adjusted to include the above range [d, d + d1]. Thereby, the thickness h1 of the compressed seal member 8 can always be within the appropriate range regardless of whether or not the protrusion 74 bites into the lid 5. As a result, an assembling error of the housing 2 such as whether or not the protrusion 74 bites into the lid 5 is allowed, and the airtightness of the housing 2 can be ensured.

[第2実施形態]
図5及び図6を参照して、第2実施形態の電池パック1Aについて説明する。電池パック1Aは、片面(面71)にのみ突起部74が設けられたワッシャ7の代わりに、両面(面71及び面72)に突起部74,75が設けられたワッシャ7Aが用いられる点で、電池パック1と相違し、その他の構成については、電池パック1と同様である。図5は、電池パック1Aにおける本体部4と蓋部5との締結部分を示す拡大断面図である。図6の(a)はワッシャ7Aを示す斜視図であり、図6の(b)は図6の(a)のb−b線に沿った断面図である。
[Second Embodiment]
With reference to FIG.5 and FIG.6, battery pack 1A of 2nd Embodiment is demonstrated. In the battery pack 1A, a washer 7A having projections 74 and 75 provided on both surfaces (surface 71 and surface 72) is used instead of the washer 7 provided with the projection 74 only on one surface (surface 71). The battery pack 1 is different from the battery pack 1 in other configurations. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a fastening portion between the main body 4 and the lid 5 in the battery pack 1A. 6A is a perspective view showing the washer 7A, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. 6A.

図6に示すように、ワッシャ7Aの蓋部5に対向する面71には、ワッシャ7と同様に、複数(この例では12個)の突起部74が設けられている。また、ワッシャ7Aにおいては、本体部4に対向する面72に、本体部4に向けて突出する複数(この例では12個)の突起部75が設けられている。この例では、複数の突起部75は、複数の突起部74と同様の形状及び配置構成をなしている。すなわち、複数の突起部75は、面72の周縁部に沿って等間隔に配置されている。各突起部75は、ワッシャ7Aを面72側から見た場合の時計回り方向に、傾斜角度θ2で上り勾配となるスロープ形状をなしている。ワッシャ7Aの厚さは、ワッシャ7Aから突起部74,75を除いた部分の厚さdと突起部74の最大厚さd1と突起部75の最大厚さd2との和(d+d1+d2)で表される。   As shown in FIG. 6, a plurality of (in this example, twelve) protrusions 74 are provided on the surface 71 of the washer 7 </ b> A that faces the lid 5, similarly to the washer 7. Further, in the washer 7 </ b> A, a plurality of (in this example, twelve) projecting portions 75 projecting toward the main body portion 4 are provided on the surface 72 facing the main body portion 4. In this example, the plurality of protrusions 75 have the same shape and arrangement as the plurality of protrusions 74. That is, the plurality of protrusions 75 are arranged at equal intervals along the peripheral edge of the surface 72. Each projecting portion 75 has a slope shape with an upward slope at an inclination angle θ2 in the clockwise direction when the washer 7A is viewed from the surface 72 side. The thickness of the washer 7A is represented by the sum (d + d1 + d2) of the thickness d of the portion excluding the protrusions 74 and 75 from the washer 7A, the maximum thickness d1 of the protrusion 74, and the maximum thickness d2 of the protrusion 75. The

図5に示すように、この例では、本体部4と蓋部5とがワッシャ7Aを介してボルト6により締結された状態において、ワッシャ7Aの面71に設けられた突起部74が蓋部5に食い込むと共に、ワッシャ7Aの面72に設けられた突起部75が本体部4に食い込んでいる。具体的には、突起部74が蓋部5に食い込む状態は、蓋部5(筐体2)の変形に対する耐力(σb)、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7Aを見た場合の複数の突起部74の投影面積(S1cosθ1)、及びボルト6の締結力(F)が、上記式(1)を満たすように調整されることによって実現されている。同様に、突起部75が本体部4に食い込む状態は、本体部4(筐体2)の変形に対する耐力(σb)、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7Aを見た場合の複数の突起部75の投影面積(S2cosθ2)、及びボルト6の締結力(F)が、下記式(3)を満たすように調整されることによって実現されている。
σb[MPa]<F/S2cosθ2 …(3)
As shown in FIG. 5, in this example, in a state where the main body 4 and the lid 5 are fastened by the bolt 6 via the washer 7A, the protrusion 74 provided on the surface 71 of the washer 7A has the lid 5 The protrusion 75 provided on the surface 72 of the washer 7 </ b> A bites into the main body 4. Specifically, the state in which the protrusion 74 bites into the lid 5 is a plurality of protrusions when the washer 7A is viewed from the strength (σb) against deformation of the lid 5 (housing 2) and the axial direction X of the bolt 6. This is realized by adjusting the projected area (S1 cos θ1) of the portion 74 and the fastening force (F) of the bolt 6 so as to satisfy the above formula (1). Similarly, the state in which the protruding portion 75 bites into the main body portion 4 is a plurality of protruding portions 75 when the washer 7A is viewed from the strength (σb) against deformation of the main body portion 4 (housing 2) and the axial direction X of the bolt 6. The projected area (S2 cos θ2) and the fastening force (F) of the bolt 6 are adjusted so as to satisfy the following expression (3).
σb [MPa] <F / S2 cos θ2 (3)

上記式(3)において、σbは、本体部4の陥没(変形)に対する耐力である。本実施形態では、本体部4及び蓋部5は同じ部材で形成されるため、本体部4の陥没に対する耐力は、蓋部5の陥没に対する耐力と同じである。S2は、複数の突起部75の斜面75aの表面積の和である。従って、S2cosθ2は、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7Aを見た場合の複数の突起部75の投影面積を示す。また、F/S2cosθ2は、複数の突起部75の全体が本体部4に食い込んだ状態で、本体部4において複数の突起部75の斜面75aに接触する部分に対して、単位投影面積当たりに加わる締結力を示す。ここで、ボルト6による締結時において、複数の突起部75の斜面75aと本体部4とが接触する部分の投影面積は、0からS2cosθ2まで徐々に変化する。そして、本体部4において複数の突起部75の斜面75aに接触する部分に対して単位投影面積当たりに加わる締結力(圧力)は、複数の突起部75の全体が本体部4に食い込んだ状態において最も小さい値(F/S2cosθ2)となる。従って、本体部4の陥没に対する耐力σbが、上記式(3)を満たす場合には、図5に示すように、複数の突起部75の全体が本体部4に食い込むことになる。   In the above formula (3), σb is a yield strength against the depression (deformation) of the main body 4. In the present embodiment, since the main body 4 and the lid 5 are formed of the same member, the strength of the main body 4 against the depression is the same as the strength of the lid 5 against the depression. S2 is the sum of the surface areas of the slopes 75a of the plurality of protrusions 75. Therefore, S2 cos θ2 indicates the projected area of the plurality of protrusions 75 when the washer 7A is viewed from the axial direction X of the bolt 6. Further, F / S2 cos θ2 is applied per unit projected area with respect to a portion of the main body portion 4 that contacts the inclined surfaces 75a of the plurality of protrusion portions 75 in a state where the entire plurality of protrusion portions 75 bite into the main body portion 4. Indicates the fastening force. Here, at the time of fastening with the bolt 6, the projected area of the portion where the inclined surface 75a of the plurality of projecting portions 75 and the main body portion 4 are in contact with each other gradually changes from 0 to S2 cos θ2. The fastening force (pressure) applied per unit projected area to the portion of the main body 4 that contacts the inclined surfaces 75 a of the plurality of protrusions 75 is in a state where the whole of the plurality of protrusions 75 bites into the main body 4. The smallest value (F / S2 cos θ2) is obtained. Therefore, when the proof stress σb against the depression of the main body 4 satisfies the above formula (3), the whole of the plurality of protrusions 75 bites into the main body 4 as shown in FIG.

図5に示すように、ボルト6によって本体部4に蓋部5が締結されることにより、シール部材8は、厚さh2(<h)まで圧縮されている。この例では、突起部74の全体が蓋部5に食い込むと共に突起部75の全体が本体部4に食い込んだ状態となることから、端面43と内面51との離間距離は、ワッシャ7Aから突起部74,75を除いた部分の厚さdに一致しており、「h2=d」の関係が成立している。   As shown in FIG. 5, the lid 5 is fastened to the main body 4 by the bolt 6, so that the seal member 8 is compressed to a thickness h <b> 2 (<h). In this example, since the entire protrusion 74 digs into the lid 5 and the entire protrusion 75 digs into the main body 4, the distance between the end face 43 and the inner surface 51 is from the washer 7 </ b> A to the protrusion. This corresponds to the thickness d of the portion excluding 74 and 75, and the relationship of “h2 = d” is established.

ここで、上記式(1)又は上記式(3)の関係が成立しない場合等、突起部74が蓋部5に食い込まない場合、又は、突起部75が本体部4に食い込まない場合も考えられる。突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込まない場合、端面43と内面51との離間距離は、突起部74,75を含むワッシャ7A全体の厚さ(d+d1+d2)となる。すなわち、突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込むか否か(或いは、突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込む程度)に応じて、端面43と内面51との離間距離は、dから(d+d1+d2)までの範囲で変動し得る。すなわち、圧縮後のシール部材8の厚さh2は、下記式(4)に示す範囲で変動し得る。
d≦h2≦d+d1+d2 …(4)
Here, when the relationship of the said Formula (1) or the said Formula (3) is not materialized, the case where the projection part 74 does not bite into the cover part 5, or the case where the projection part 75 does not bite into the main-body part 4 is also considered. . When the protrusions 74 and 75 do not bite into the lid part 5 and the main body part 4, the distance between the end face 43 and the inner surface 51 is the thickness (d + d1 + d2) of the entire washer 7A including the protrusions 74 and 75. That is, depending on whether or not the protrusions 74 and 75 bite into the lid part 5 and the main body part 4 (or the extent to which the projection parts 74 and 75 bite into the lid part 5 and the main body part 4), The separation distance of can vary in a range from d to (d + d1 + d2). That is, the thickness h2 of the compressed seal member 8 can vary within the range indicated by the following formula (4).
d ≦ h2 ≦ d + d1 + d2 (4)

そこで、圧縮後のシール部材8の厚さh2の適正範囲は、ワッシャ7Aから突起部74,75を除いた部分の厚さdとワッシャ7Aの全体の厚さ(d+d1+d2)との間の範囲[d,d+d1+d2]を含むように調整されていることが好ましい。このような適正範囲の調整は、例えば、シール部材8の初期圧縮量等を調整することにより行われてもよいし、ワッシャ7Aの突起部74,75を除いた部分の厚さd、突起部74の最大厚さd1、及び突起部75の最大厚さd2等を調整することにより行われてもよい。   Therefore, an appropriate range of the thickness h2 of the seal member 8 after compression is a range between the thickness d of the portion excluding the protrusions 74 and 75 from the washer 7A and the total thickness (d + d1 + d2) of the washer 7A [ d, d + d1 + d2] is preferably adjusted. Such adjustment of the appropriate range may be performed, for example, by adjusting the initial compression amount or the like of the seal member 8, or the thickness d of the portion excluding the protrusions 74 and 75 of the washer 7A, the protrusion The maximum thickness d1 of 74, the maximum thickness d2 of the protrusion 75, and the like may be adjusted.

以上述べた電池パック1Aでは、電池パック1と同様に、筐体2を構成する部材(本体部4及び蓋部5)間の滑りを抑制できると共に、当該部材間に設けられるシール部材8の圧縮量(h−h2)を容易に調整できる。   In the battery pack 1 </ b> A described above, similarly to the battery pack 1, it is possible to suppress slipping between members (the main body portion 4 and the lid portion 5) constituting the housing 2 and compression of the seal member 8 provided between the members. The amount (h-h2) can be easily adjusted.

具体的には、ワッシャ7Aの面71に設けられた突起部74により、蓋部5に対するワッシャ7Aの位置ずれが抑制されると共に、ワッシャ7Aの面72に設けられた突起部75により、本体部4に対するワッシャ7Aの位置ずれが抑制される。特に本実施形態では、筐体2の変形に対する耐力(σb)、ボルト6の軸方向Xからワッシャ7Aを見た場合の複数の突起部74,75の投影面積(S1cosθ1及びS2cosθ2)、及びボルト6の締結力(F)は、突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込むように調整されている。すなわち、上記式(1),(3)の関係が成立するように調整されている。その結果、図5に示すように、突起部74が蓋部5に食い込むと共に突起部75が本体部4に食い込むことにより、蓋部5及び本体部4に対するワッシャ7Aの位置ずれが、より確実に抑制される。以上のように、ワッシャ7Aに対する本体部4及び蓋部5の位置ずれが抑制される結果、筐体2を構成する部材(本体部4及び蓋部5)間の滑りを効果的に抑制できる。   Specifically, the protrusion 74 provided on the surface 71 of the washer 7A suppresses displacement of the washer 7A with respect to the lid 5, and the protrusion 75 provided on the surface 72 of the washer 7A causes the main body portion. 4 is prevented from shifting the position of the washer 7A. In particular, in this embodiment, the yield strength (σb) against deformation of the housing 2, the projected areas (S1 cos θ1 and S2 cos θ2) of the plurality of protrusions 74 and 75 when the washer 7A is viewed from the axial direction X of the bolt 6, and the bolt 6 The fastening force (F) is adjusted so that the protrusions 74 and 75 bite into the lid 5 and the main body 4. That is, adjustment is made so that the relationship of the above formulas (1) and (3) is established. As a result, as shown in FIG. 5, the protrusion 74 bites into the lid 5 and the projection 75 bites into the main body 4, so that the position shift of the washer 7 </ b> A with respect to the lid 5 and the main body 4 is more reliably performed. It is suppressed. As described above, as a result of suppressing the displacement of the main body portion 4 and the lid portion 5 with respect to the washer 7A, slipping between members (the main body portion 4 and the lid portion 5) constituting the housing 2 can be effectively suppressed.

また、圧縮された状態のシール部材8の厚さh2の適正範囲は、上記範囲[d,d+d1+d2]を含むように調整されている。これにより、突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込むか否かによらずに、圧縮後のシール部材8の厚さh2を常に適正範囲に収めることができる。その結果、突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込むか否かといった筐体2の組み付け誤差を許容して、筐体2の気密性を確保することができる。   Further, the appropriate range of the thickness h2 of the compressed seal member 8 is adjusted so as to include the above range [d, d + d1 + d2]. Thereby, the thickness h2 of the compressed seal member 8 can always be within the appropriate range regardless of whether or not the protrusions 74 and 75 bite into the lid portion 5 and the main body portion 4. As a result, an assembling error of the housing 2 such as whether or not the protrusions 74 and 75 bite into the lid portion 5 and the main body portion 4 is allowed, and the airtightness of the housing 2 can be ensured.

[第3実施形態]
図7及び図8を参照して、第3実施形態の電池パック1Bについて説明する。電池パック1Bは、シール部材8の代わりに、ワッシャ7Aと一体化されたシール部材9が用いられる点で、電池パック1Aと相違し、その他の構成については、電池パック1Aと同様である。図7は、電池パック1Bを示す分解斜視図である。図8は、電池パック1Bにおける本体部4と蓋部5との締結部分を示す拡大断面図である。ただし、図7においては、圧縮前の状態のシール部材9を図示している。
[Third Embodiment]
With reference to FIG.7 and FIG.8, the battery pack 1B of 3rd Embodiment is demonstrated. The battery pack 1B is different from the battery pack 1A in that a seal member 9 integrated with a washer 7A is used instead of the seal member 8, and the other configuration is the same as that of the battery pack 1A. FIG. 7 is an exploded perspective view showing the battery pack 1B. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a fastening portion between the main body 4 and the lid 5 in the battery pack 1B. However, in FIG. 7, the seal member 9 in a state before compression is illustrated.

図7に示すように、シール部材9は、シール部材8と同様の材料によって形成され、端面43に沿うように矩形環状に設けられている。圧縮前の状態のシール部材9の厚さhは、ワッシャ7Aの厚さ(d+d1+d2)よりも大きくされている。シール部材9の四隅(隅部)と隣接する隅部同士の4つの中間位置とには、端面43に設けられた8つのボルト孔44に対応するように、8つの挿通孔9aが設けられている。各挿通孔9aの孔径は、ワッシャ7Aの外形に合った大きさとされており、各挿通孔9aの内側には、ワッシャ7Aが配置されている。ワッシャ7Aは、例えばワッシャ7Aの側面が挿通孔9aの内壁に接着されることにより、挿通孔9a内に配置されている。この例では、ワッシャ7Aは、ワッシャ7Aの面72がシール部材9の本体部4側の面と同一平面上に位置するように、挿通孔9a内に配置されている。   As shown in FIG. 7, the seal member 9 is formed of the same material as the seal member 8 and is provided in a rectangular ring shape along the end surface 43. The thickness h of the seal member 9 before compression is larger than the thickness (d + d1 + d2) of the washer 7A. Eight insertion holes 9 a are provided at four intermediate positions between the four corners (corner portions) of the seal member 9 and the adjacent corner portions so as to correspond to the eight bolt holes 44 provided in the end surface 43. Yes. The diameter of each insertion hole 9a is sized to match the outer shape of the washer 7A, and the washer 7A is disposed inside each insertion hole 9a. The washer 7A is disposed in the insertion hole 9a, for example, by bonding the side surface of the washer 7A to the inner wall of the insertion hole 9a. In this example, the washer 7A is disposed in the insertion hole 9a so that the surface 72 of the washer 7A is located on the same plane as the surface of the seal member 9 on the main body 4 side.

電池パック1Bでは、上述のように各挿通孔9a内にワッシャ7Aが組み込まれたシール部材9を本体部4と蓋部5との間に挟み込んだ状態で、蓋部5が本体部4にボルトで締結される。これにより、図8に示すように、シール部材9は、本体部4と蓋部5とによって圧縮された状態となる。この例では、シール部材9は、厚さh3(<h)まで圧縮されている。また、上述した電池パック1Aと同様に、ワッシャ7Aの面71に設けられた突起部74が蓋部5に食い込むと共に、ワッシャ7Aの面72に設けられた突起部75が本体部4に食い込んでいる。従って、端面43と内面51との離間距離は、ワッシャ7Aから突起部74,75を除いた部分の厚さdに一致しており、「h3=d」の関係が成立している。   In the battery pack 1B, the lid 5 is bolted to the main body 4 in a state where the seal member 9 in which the washer 7A is incorporated in each insertion hole 9a is sandwiched between the main body 4 and the lid 5 as described above. It is concluded with. As a result, as shown in FIG. 8, the seal member 9 is compressed by the main body portion 4 and the lid portion 5. In this example, the seal member 9 is compressed to a thickness h3 (<h). Similarly to the battery pack 1A described above, the protrusion 74 provided on the surface 71 of the washer 7A bites into the lid 5, and the protrusion 75 provided on the surface 72 of the washer 7A bites into the main body 4. Yes. Therefore, the separation distance between the end surface 43 and the inner surface 51 is equal to the thickness d of the portion excluding the protrusions 74 and 75 from the washer 7A, and the relationship of “h3 = d” is established.

なお、ワッシャ7Aの面71に設けられた突起部74が蓋部5に食い込むと共に、ワッシャ7Aの面72に設けられた突起部75が本体部4に食い込むための条件は、上述した通り、上記式(1),(3)の関係が成立することである。また、突起部74,75が蓋部5及び本体部4に食い込むか否かによらずに、圧縮後のシール部材9の厚さを適正範囲に収めるための条件は、上述した電池パック1Aと同様に、シール部材9の厚さh3の適正範囲が範囲[d,d+d1+d2]を含むように調整されていることである。   The conditions for the protrusion 74 provided on the surface 71 of the washer 7A to bite into the lid 5 and the protrusion 75 provided to the surface 72 of the washer 7A to bite into the main body 4 are as described above. That is, the relationship of the expressions (1) and (3) is established. Regardless of whether or not the protrusions 74 and 75 bite into the lid portion 5 and the main body portion 4, the conditions for keeping the thickness of the compressed seal member 9 within an appropriate range are the battery pack 1 </ b> A described above. Similarly, the appropriate range of the thickness h3 of the seal member 9 is adjusted to include the range [d, d + d1 + d2].

以上述べた電池パック1Bでは、電池パック1,1Aと同様に、筐体2を構成する部材(本体部4及び蓋部5)間の滑りを抑制できると共に、当該部材間に設けられるシール部材9の圧縮量(h−h3)を容易に調整できる。さらに、電池パック1Bでは、複数(この例では8つ)のワッシャ7Aがシール部材9と一体化されることにより、部品点数を削減できると共に、本体部4と蓋部5との間へのシール部材9及びワッシャ7Aの配置を容易に行うことができる。   In the battery pack 1B described above, similarly to the battery packs 1 and 1A, the sliding between the members (the main body 4 and the lid 5) constituting the housing 2 can be suppressed, and the seal member 9 provided between the members. The amount of compression (h-h3) can be easily adjusted. Further, in the battery pack 1B, a plurality of (eight in this example) washers 7A are integrated with the seal member 9 to reduce the number of parts and to seal between the main body 4 and the lid 5. The member 9 and the washer 7A can be easily arranged.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above.

例えば、電池パック1におけるワッシャ7の向きを入れ替えてもよい。具体的には、ワッシャ7の面72を蓋部5の内面51に対向させると共に、ワッシャ7の面71を本体部4の端面43に対向させてもよい。そして、面72を蓋部5の内面51に固定するとともに、面71に設けられた突起部74を本体部4に食い込ませる構成としてもよい。   For example, the direction of the washer 7 in the battery pack 1 may be switched. Specifically, the surface 72 of the washer 7 may be opposed to the inner surface 51 of the lid portion 5, and the surface 71 of the washer 7 may be opposed to the end surface 43 of the main body portion 4. And while fixing the surface 72 to the inner surface 51 of the cover part 5, it is good also as a structure which the protrusion part 74 provided in the surface 71 bites into the main-body part 4. FIG.

また、電池パック1Bにおいて、シール部材9と一体化されるワッシャとしては、ワッシャ7Aではなくワッシャ7が用いられてもよい。   Further, in the battery pack 1B, as the washer integrated with the seal member 9, the washer 7 may be used instead of the washer 7A.

また、突起部74,75の形状及び個数は、上記実施形態の例に限られない。ただし、突起部74,75を上記実施形態のように筐体2(本体部4又は蓋部5)側に向かって先細りとなる形状(上記実施形態では一例として、側面視において直角三角形状)にすることで、突起部74,75が筐体2に食い込み易くなるという利点がある。   Further, the shape and the number of the protrusions 74 and 75 are not limited to the example of the above embodiment. However, the protrusions 74 and 75 are tapered toward the housing 2 (the body portion 4 or the lid portion 5) as in the above embodiment (in the above embodiment, as an example, a right triangle shape in a side view). By doing so, there is an advantage that the protrusions 74 and 75 can easily bite into the housing 2.

また、各実施形態において、本体部4と蓋部5との間に配置される環状部材は、ワッシャに限られず、金属カラー等のワッシャ以外の環状部材が用いられてもよい。また、環状部材の形状は、円環状に限られず、例えば矩形環状であってもよい。また、上記実施形態では、ワッシャにおいて突起部が設けられていない面が溶着等により筐体(本体部又は蓋部)に固定される例を示したが、突起部が設けられていない面を筐体に固定する代わりに、当該面に対して防滑加工がされていてもよい。例えば、突起部が設けられていない面が摩擦係数の高い材質でコーティングされたワッシャであれば、当該面が筐体に固定されていなくても、筐体に対するワッシャの位置ずれを抑制できる。その結果、ワッシャを挟んだ本体部及び蓋部間の滑りを抑制できる。また、両面に対して防滑加工がされ、いずれの面にも突起部が設けられていないワッシャが、環状部材として用いられてもよい。このような場合でも、筐体に対するワッシャの位置ずれを抑制でき、ワッシャを挟んだ本体部及び蓋部間の滑りを抑制できる。   Moreover, in each embodiment, the annular member arrange | positioned between the main-body part 4 and the cover part 5 is not restricted to a washer, An annular member other than washers, such as a metal collar, may be used. Further, the shape of the annular member is not limited to an annular shape, and may be, for example, a rectangular shape. In the above embodiment, an example is shown in which the surface of the washer on which the protrusion is not provided is fixed to the housing (main body or lid) by welding or the like. However, the surface on which the protrusion is not provided is shown. Instead of fixing to the body, a non-slip process may be applied to the surface. For example, if the surface on which the protrusion is not provided is a washer coated with a material having a high coefficient of friction, the position shift of the washer with respect to the housing can be suppressed even if the surface is not fixed to the housing. As a result, it is possible to suppress slipping between the main body part and the lid part across the washer. Further, a washer that is anti-slip processed on both sides and is not provided with a protrusion on either side may be used as the annular member. Even in such a case, the position shift of the washer with respect to the housing can be suppressed, and the slip between the main body portion and the lid portion sandwiching the washer can be suppressed.

1,1A,1B…電池パック、2…筐体、3…電池モジュール、4…本体部(第1部材)、5…蓋部(第2部材)、6…ボルト、7,7A…ワッシャ(環状部材)、8,9…シール部材、44…ボルト孔、53…挿通孔、71…面(第1面)、72…面(第2面)、73…挿通孔、74…突起部、X…軸方向。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A, 1B ... Battery pack, 2 ... Case, 3 ... Battery module, 4 ... Body part (first member), 5 ... Lid part (second member), 6 ... Bolt, 7,7A ... Washer (annular) Member), 8, 9 ... seal member, 44 ... bolt hole, 53 ... insertion hole, 71 ... surface (first surface), 72 ... surface (second surface), 73 ... insertion hole, 74 ... projection, X ... Axial direction.

Claims (7)

筐体内に一以上の電池モジュールを収容してなる電池パックであって、
前記筐体を構成する第1部材及び第2部材と、
前記第1部材と前記第2部材とを締結するボルトと、
前記ボルトが挿通される環状部材と、
前記第1部材と前記第2部材との間に配置されるシール部材と、
を備え、
前記第1部材と前記第2部材とは、前記環状部材を挟んだ状態で前記ボルトにより締結されており、
前記シール部材は、前記環状部材により規定される前記第1部材と前記第2部材との離間距離に応じて、前記第1部材と前記第2部材とにより圧縮されている、
電池パック。
A battery pack containing one or more battery modules in a housing,
A first member and a second member constituting the housing;
A bolt for fastening the first member and the second member;
An annular member through which the bolt is inserted;
A seal member disposed between the first member and the second member;
With
The first member and the second member are fastened by the bolt in a state of sandwiching the annular member,
The seal member is compressed by the first member and the second member according to a separation distance between the first member and the second member defined by the annular member.
Battery pack.
前記第1部材は、開口が設けられた箱状の本体部であり、
前記第2部材は、前記開口を塞ぐように前記本体部に対して固定される板状の蓋部であり、
前記第2部材には、少なくとも一つの前記電池モジュールが取り付けられている、
請求項1に記載の電池パック。
The first member is a box-shaped main body provided with an opening,
The second member is a plate-like lid portion fixed to the main body portion so as to close the opening,
At least one of the battery modules is attached to the second member.
The battery pack according to claim 1.
前記環状部材は、前記第1部材に対向する第1面と、前記第2部材に対向する第2面と、を有し、
前記第1面及び前記第2面の一方は、前記第1部材及び前記第2部材の一方に固定されており、
前記第1面及び前記第2面の他方には、前記第1部材及び前記第2部材の他方に向けて突出する突起部が設けられている、
請求項1又は2に記載の電池パック。
The annular member has a first surface facing the first member, and a second surface facing the second member;
One of the first surface and the second surface is fixed to one of the first member and the second member;
The other of the first surface and the second surface is provided with a protrusion that protrudes toward the other of the first member and the second member.
The battery pack according to claim 1 or 2.
前記環状部材は、前記第1部材に対向する第1面と、前記第2部材に対向する第2面と、を有し、
前記第1面には、前記第1部材に向けて突出する突起部が設けられており、
前記第2面には、前記第2部材に向けて突出する突起部が設けられている、
請求項1又は2に記載の電池パック。
The annular member has a first surface facing the first member, and a second surface facing the second member;
The first surface is provided with a protrusion that protrudes toward the first member,
The second surface is provided with a protrusion that protrudes toward the second member.
The battery pack according to claim 1 or 2.
圧縮された状態の前記シール部材の前記ボルトの軸方向における厚さの適正範囲は、前記環状部材から前記突起部を除いた部分の前記軸方向における厚さと前記環状部材の前記軸方向における厚さとの間の範囲を含むように調整されている、
請求項3又は4に記載の電池パック。
An appropriate range of the thickness of the seal member in the axial direction of the bolt in the compressed state is the thickness in the axial direction of the portion excluding the protrusion from the annular member and the thickness in the axial direction of the annular member. Adjusted to include the range between,
The battery pack according to claim 3 or 4.
前記筐体の変形に対する耐力、前記ボルトの軸方向から前記環状部材を見た場合の前記突起部の投影面積、及び前記ボルトの締結力は、前記突起部が前記筐体に食い込むように調整されている、
請求項3〜5のいずれか一項に記載の電池パック。
The resistance to deformation of the housing, the projected area of the projection when the annular member is viewed from the axial direction of the bolt, and the fastening force of the bolt are adjusted so that the projection bites into the housing. ing,
The battery pack according to any one of claims 3 to 5.
前記環状部材は、前記シール部材と一体化されている、
請求項1〜6のいずれか一項に記載の電池パック。
The annular member is integrated with the seal member;
The battery pack according to any one of claims 1 to 6.
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