JP2017218482A - 結合剤、資材、および、資材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
崩壊性を有する資材における骨材同士を結合するための結合剤であって、
上記結合剤は、脂肪族ポリエステルを含んでなり、
上記脂肪族ポリエステルは、80℃のイオン交換水中に浸漬してから、1時間後における重量平均分子量が、浸漬する前の重量平均分子量の0.5倍以上、0.95倍以下である。
本発明の一態様に係る結合剤を介して、上記骨材同士を結合させる結合工程を包含している。
本発明に係る結合剤の一実施形態について以下に説明する。
骨材は、資材の主たる成分を構成するものである。骨材としては、建築資材または土木資材に一般的に用いられている粗骨材および細骨材を用いることができる。粗骨材としては、例えば、砕石、陸砂利および川砂利などが挙げられる。また、細骨材としては、例えば、川砂、海砂、山砂、砕砂および珪砂などが挙げられる。これらの骨材は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明に係る資材の一実施形態について以下に説明する。
本実施形態に係る資材には、骨材および結合剤以外の成分が含まれていてもよい。含み得る成分としては、無機繊維、有機繊維などが挙げられる。
本発明に係る資材の製造方法の一実施形態について説明する。
本実施の形態に係る資材の製造方法は、上記の実施形態に限定されない。例えば、別の実施形態に係る資材の製造方法は、例えば、混合工程において、粉末状に粉砕した脂肪族ポリエステルと、骨材とを所定の比率で混合した後、骨材に脂肪族ポリエステルを融着させることにより、骨材同士を結合させる。当該構成によっても、脂肪族ポリエステルを結合剤とする資材を好適に製造することができる。また、さらに別の実施形態では、資材の製造方法は、混合工程において、脂肪族ポリエステルを溶剤に溶解し、骨材と混合した後、当該溶剤を除去する構成であってもよい。
予め重量を計った資材サンプルを、80℃に加熱してある500mlのイオン交換水が入った容器に投入し、80℃のオーブン内に撹拌しない状態で所定時間保持した。所定時間経過後にオーブンから容器を取り出し、ピンセットで資材サンプルを摘み取り出した。室温で資材サンプルを数時間放置し、水分を除去した後、外観および崩壊していない残った資材サンプルの重量を測定した。予め計った資材サンプルの重量から、崩壊せずに残った資材サンプルの重量を減じて崩壊重量を計算し、上記所定の時間で除して崩壊速度を計算した。
結合剤10mgをサンプルより削り出し、0.5mlのジメチルスルホキシド(DMSO)中に150℃にて加熱溶解し、室温まで冷却する。その溶液をヘキサフルオロイソプロパノール(HFIP)で10mlにメスアップし測定を行った。
測定条件は以下に示す。
装置:shodexGPC-104(detector:RI, column:HFIP-606M×2)
溶媒:5mM CF3COONa in HFIP
重量平均分子量の標準物質としてPMMAを用い、重量平均分子量を算出した。
まず、骨材として、珪砂(一般家庭用)40gと砕石(一般家庭用小粒)40gとを120℃で一晩乾燥させた。ついで、乾燥した骨材を120℃に保温した状態で、離型剤を塗布したガラス製容器内に入れて混合し、そこに100℃で融解させたグリコリド11.4g(触媒として2塩化スズをグリコリドに対して90ppm添加し溶解させたもの)を注ぎ入れ、目視で気泡が無く均一になるように練り込んだ。その後、170℃に温めたオーブン内にて、3時間加熱することでグリコリドを重合反応させ、その後、室温まで冷却し、ビーカから取り出すことで実施例1の資材サンプルを得た。得られた資材サンプルの重量は91.4gであり、寸法は46mmφ×25mmL(比重2.1g/cm3)であった。資材サンプルの崩壊性を評価した結果、9時間頃からサンプル表面が崩壊し始め、24時間後には完全に崩壊し形状を保っていなかった。また、資材サンプルにおいて、グリコリドを重合させることにより生成された、加水分解前の状態におけるPGAの重量平均分子量は200000であり、9時間の崩壊速度の評価後において資材サンプルの崩壊した部分に残存していたPGAの重量平均分子量は30000であった。
PGAペレット(株式会社クレハ製)を粉砕し、50%Dが250μmであるPGAパウダー10gを得た。当該PGAパウダー10gと砂40gと砕石40gとを、離型剤を塗布したガラス製容器に入れて混合し、250℃に温めたオーブン内に15分間静置し、PGAパウダーを溶融させた。その後、冷却させることにより、実施例2の資材サンプルを得た。実施例2の資材サンプルの重量は91.4gであり、寸法は46mmΦ×25mmLであった。当該資材サンプルの崩壊速度を評価した結果、9時間頃からサンプル表面が崩壊し始め、24時間後には完全に崩壊し形状を保っていなかった。
Claims (10)
- 崩壊性を有する資材における骨材同士を結合するための結合剤であって、
上記結合剤は、脂肪族ポリエステルを含んでなり、
上記脂肪族ポリエステルは、80℃のイオン交換水中に浸漬してから1時間後における重量平均分子量が、浸漬する前の重量平均分子量の0.5倍以上、0.95倍以下であることを特徴とする、結合剤。 - 上記脂肪族ポリエステルは、加水分解して溶解するときの重量平均分子量が、加水分解する前における重量平均分子量の10%以上、70%以下であることを特徴とする請求項1に記載の結合剤。
- 上記脂肪族ポリエステルは、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、およびポリカプロラクトンからなる群から選択される少なくとも1つであることを特徴とする、請求項1または2に記載の結合剤。
- 上記脂肪族ポリエステルの重量平均分子量は、70000以上、500000以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の結合剤。
- 請求項1〜4の何れか1項に記載の結合剤によって、上記骨材同士を結合してなることを特徴とする資材。
- 上記結合剤の含有量は、資材全体に対して12.5重量%以上、25重量%以下であることを特徴とする請求項5に記載の資材。
- 建築または土木における仮設用の資材であることを特徴とする請求項5または6に記載の資材。
- 崩壊性を有する資材の製造方法であって、
請求項1〜4の何れか1項に記載の結合剤を介して、上記骨材を結合させる結合工程を包含していることを特徴とする資材の製造方法。 - 上記結合工程は、上記骨材と、上記結合剤を生成するための原料とを混合する混合工程と、
上記混合工程後、当該原料を重合させる重合工程と、を包含し、
上記原料は、ヒドロキシカルボン酸、および環状エステルからなる群から選択される少なくとも1つであることを特徴とする請求項8に記載の資材の製造方法。 - 上記環状エステルを重合させることを特徴とする請求項9に記載の資材の製造方法。
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