JP2017213533A - Cleaning sheet - Google Patents
Cleaning sheet Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017213533A JP2017213533A JP2016109938A JP2016109938A JP2017213533A JP 2017213533 A JP2017213533 A JP 2017213533A JP 2016109938 A JP2016109938 A JP 2016109938A JP 2016109938 A JP2016109938 A JP 2016109938A JP 2017213533 A JP2017213533 A JP 2017213533A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning sheet
- urethane
- roller
- cleaning
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 225
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 104
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 45
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 45
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 34
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 abstract description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 96
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 64
- -1 fluororesin Polymers 0.000 description 34
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 29
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 29
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 27
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 27
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 21
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 21
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 20
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 19
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 16
- 150000002646 long chain fatty acid esters Chemical class 0.000 description 15
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 9
- OPJWPPVYCOPDCM-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC OPJWPPVYCOPDCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 229920006289 polycarbonate film Polymers 0.000 description 4
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018507 Al—Ni Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JGLMVXWAHNTPRF-CMDGGOBGSA-N CCN1N=C(C)C=C1C(=O)NC1=NC2=CC(=CC(OC)=C2N1C\C=C\CN1C(NC(=O)C2=CC(C)=NN2CC)=NC2=CC(=CC(OCCCN3CCOCC3)=C12)C(N)=O)C(N)=O Chemical compound CCN1N=C(C)C=C1C(=O)NC1=NC2=CC(=CC(OC)=C2N1C\C=C\CN1C(NC(=O)C2=CC(C)=NN2CC)=NC2=CC(=CC(OCCCN3CCOCC3)=C12)C(N)=O)C(N)=O JGLMVXWAHNTPRF-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N Methyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101710137710 Thioesterase 1/protease 1/lysophospholipase L1 Proteins 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 2
- UQDUPQYQJKYHQI-UHFFFAOYSA-N methyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC UQDUPQYQJKYHQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003419 tautomerization reaction Methods 0.000 description 2
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRBSSROHORQGBO-UHFFFAOYSA-N 11-methyldodecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCCCCC(C)C SRBSSROHORQGBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZUNUACWCJJERC-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(hydroxymethyl)butyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CC)(CO)CO WZUNUACWCJJERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGSZGZSCHSQXFV-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(2-ethylhexanoyloxy)propyl 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OCC(OC(=O)C(CC)CCCC)COC(=O)C(CC)CCCC DGSZGZSCHSQXFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFAAOBGYWOUHLU-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CC)CCCC SFAAOBGYWOUHLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGRXBNZMPMGLQI-UHFFFAOYSA-N 2-octyldodecyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CCCCCCCC)CCCCCCCCCC BGRXBNZMPMGLQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NDKYEUQMPZIGFN-UHFFFAOYSA-N Butyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC NDKYEUQMPZIGFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- AXISYYRBXTVTFY-UHFFFAOYSA-N Isopropyl tetradecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C AXISYYRBXTVTFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N Octadecansaeure-heptadecylester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- JBBRZDLNVILTDL-XNTGVSEISA-N [(3s,8s,9s,10r,13r,14s,17r)-10,13-dimethyl-17-[(2r)-6-methylheptan-2-yl]-2,3,4,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-3-yl] 16-methylheptadecanoate Chemical compound C([C@@H]12)C[C@]3(C)[C@@H]([C@H](C)CCCC(C)C)CC[C@H]3[C@@H]1CC=C1[C@]2(C)CC[C@H](OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC(C)C)C1 JBBRZDLNVILTDL-XNTGVSEISA-N 0.000 description 1
- CRVNZTHYCIKYPV-UHFFFAOYSA-N [3-hexadecanoyloxy-2,2-bis(hexadecanoyloxymethyl)propyl] hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC)(COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC CRVNZTHYCIKYPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQVGEJLUEOSDBB-KTKRTIGZSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)CO QQVGEJLUEOSDBB-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-M behenate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940116224 behenate Drugs 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 229940073724 cholesteryl isostearate Drugs 0.000 description 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N elaidic acid methyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N epoxidized methyl oleate Natural products CCCCCCCCC1OC1CCCCCCCC(=O)OC CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- XJNUECKWDBNFJV-UHFFFAOYSA-N hexadecyl 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(CC)CCCC XJNUECKWDBNFJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUGNVMKQXJXZCD-UHFFFAOYSA-N isopropyl palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C XUGNVMKQXJXZCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N methyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC QYDYPVFESGNLHU-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- 229940073769 methyl oleate Drugs 0.000 description 1
- 229940078812 myristyl myristate Drugs 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N octadecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTDSLDJPJJBBLE-PFONDFGASA-N octyl (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC QTDSLDJPJJBBLE-PFONDFGASA-N 0.000 description 1
- 229940073665 octyldodecyl myristate Drugs 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- DZKXJUASMGQEMA-UHFFFAOYSA-N tetradecyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCC DZKXJUASMGQEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
本発明はクリーニングシートに関し、詳しくは、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置で搬送することにより、印刷機や塗工機などの装置類のローラー外周を清掃するクリーニングシートに関する。 The present invention relates to a cleaning sheet, and in particular, the outer periphery of a roller of a device such as a printing machine or a coating machine is cleaned by being conveyed by a device such as a printing machine or a coating machine that conveys a sheet such as paper or film. It relates to a cleaning sheet.
電子機器用途をはじめシリコーンが悪影響を与えやすい用途に、ウレタンを用いたクリーニングシートが特許文献１などで提案されている。一般に、この種のクリーニングシートは、プラスチックフィルムなどの基材にウレタン粘着層を積層したものであり、特許文献１では、０．２〜１．０ｋｇ／ｉｎｃｈ２の粘着力（タック力）で異物を除去するクリーニングシートが例示されている。 Patent Document 1 proposes a cleaning sheet using urethane for applications where silicone is likely to have an adverse effect, such as electronic equipment. In general, this type of cleaning sheet is obtained by laminating a urethane adhesive layer on a base material such as a plastic film. In Patent Document 1, a foreign matter with an adhesive force (tack force) of 0.2 to 1.0 kg / inch 2 is used. The cleaning sheet which removes is illustrated.
この種のクリーニングシートを印刷機や塗工機などで搬送してローラー外周を清掃しようとすると、粘着層の粘着力が小さければ、ローラー表面を確実に清掃できないことがあるが、粘着力を強粘着にするとクリーニングシートがローラーに強く貼りつくことがある。クリーニングシートがローラーに強く貼りつくと、クリーニングシートがローラーから離れた後にローラー表面に粘着層が残ること（以後、「糊残り」と言う）や、クリーニングシートがローラーから離れる際にクリーニングシートの張力が変動して、クリーニングシートが搬送不良になることがあった。また、この種のクリーニングシートでは、ローラーと接触することによって粘着層の粘着力が低下するので、クリーニングシートが多くのローラーと接触した後に接触するローラーの外周は、十分に清掃することができなかった。 If this type of cleaning sheet is transported by a printing machine or coating machine to clean the outer periphery of the roller, the surface of the roller may not be reliably cleaned if the adhesive layer has a low adhesive strength. If it is adhesive, the cleaning sheet may stick to the roller. If the cleaning sheet sticks strongly to the roller, an adhesive layer will remain on the roller surface after the cleaning sheet leaves the roller (hereinafter referred to as “glue residue”), and the tension of the cleaning sheet when the cleaning sheet leaves the roller. May fluctuate and the cleaning sheet may be poorly conveyed. Also, with this type of cleaning sheet, the adhesive force of the adhesive layer decreases when it comes into contact with the roller, so the outer periphery of the roller that comes into contact after the cleaning sheet comes into contact with many rollers cannot be cleaned sufficiently. It was.
強粘着のクリーニングシートを使用すると、クリーニングシートがローラーに強く貼りつくために、図３に示すように、クリーニングシートがローラーから離れ難くなる。クリーニングシートがローラーから離れ難くなる傾向は、クリーニングシートの搬送スピードが速くなるほど、顕著になる。クリーニングシートの搬送スピードが遅いと、図３（ａ）に示すように、ローラーと次に接触するローラーの両方の接線となる直線に沿って、クリーニングシートは、ローラーから離れて行き、クリーニングシートが走行不良となり難い。しかしながら、クリーニングシートの搬送スピードが速くなればなるほど、ローラーからクリーニングシートが離れにくくなり、図３（ｂ）のように、クリーニングシートがローラーから離れる位置が遅れる。図３（ｂ）の状態になると、クリーニングシートの張力が大きくなり、クリーニングシートがローラー表面から引き剥がされ、図３（ｃ）のようになりクリーニングシートの張力が減少するが、クリーニングシートの張力が減少することにより、クリーニングシートは再び図３（ｂ）の状態となる。このように、クリーニングシートは、図３（ｂ）と図３（ｃ）の状態を交互に繰り返すようになり、クリーニングシートは波打つように張力が不安定になり、蛇行し、しわになる等の走行不良が発生し、十分なクリーニング性能を発揮できなくなる。さらにクリーニングシートの搬送スピードを速くすると、クリーニングシートは図３（ｄ）の状態となり、ローラーに巻き付いて搬送不能となる。 When a strongly adhesive cleaning sheet is used, the cleaning sheet sticks strongly to the roller, so that the cleaning sheet is hardly separated from the roller as shown in FIG. The tendency for the cleaning sheet to become difficult to separate from the roller becomes more prominent as the cleaning sheet conveyance speed increases. When the conveyance speed of the cleaning sheet is slow, as shown in FIG. 3A, the cleaning sheet moves away from the roller along a straight line that is a tangent line of both the roller and the next roller to be contacted. Difficult to run bad. However, as the cleaning sheet conveyance speed increases, the cleaning sheet is less likely to be separated from the roller, and the position at which the cleaning sheet is separated from the roller is delayed as illustrated in FIG. In the state of FIG. 3B, the tension of the cleaning sheet increases and the cleaning sheet is peeled off from the roller surface, and the tension of the cleaning sheet decreases as shown in FIG. As a result of the decrease, the cleaning sheet is again in the state shown in FIG. As described above, the cleaning sheet alternately repeats the states of FIG. 3B and FIG. 3C, and the cleaning sheet becomes wavy and the tension becomes unstable, meandering, wrinkling, etc. A running failure occurs and sufficient cleaning performance cannot be exhibited. Further, when the conveyance speed of the cleaning sheet is increased, the cleaning sheet is in the state shown in FIG. 3D, and is wound around the roller and cannot be conveyed.
このように、従来のクリーニングシートは、十分なクリーニング性能を確保しようとするとローラー表面への糊残りが発生し、ローラーとの接触を繰り返すことによりクリーニング性能が低下し、速い搬送スピードで搬送すると走行不良が発生するため、ごく遅いスピードでしか使用することが出来なかった。 As described above, the conventional cleaning sheet causes adhesive residue on the roller surface when sufficient cleaning performance is ensured, and the cleaning performance deteriorates due to repeated contact with the roller. Due to defects, it could only be used at very slow speeds.
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、本発明が解決しようとする課題は、ローラー表面への糊残りが生じず、ローラーとの接触を繰り返すことによってもクリーニング性能が低下せず、早い搬送スピードで搬送してもクリーニング性能が良好かつ走行不良が発生することなく、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置類に使用されるローラー外周清掃用のクリーニングシートの提供である。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and the problem to be solved by the present invention is that no adhesive residue is generated on the roller surface, and the cleaning performance does not deteriorate even when the contact with the roller is repeated. Cleaning sheet for roller outer periphery cleaning used in printers, coating machines, and other devices that transport sheets such as paper and film without causing poor cleaning performance even when transported at a transport speed. Is an offer.
第１発明は、印刷機や塗工機などのシートを搬送する装置におけるローラー外周清掃用のクリーニングシートであって、基材の少なくとも一方の面にウレタン吸着層を設け、前記ウレタン吸着層のガラス板に対するエア抜け速度が１０ｍｍ／秒以上であり、前記ウレタン吸着層の対ガラス板剥離力が０．１０Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とするクリーニングシートである。 1st invention is the cleaning sheet for roller outer periphery cleaning in the apparatus which conveys sheets, such as a printing machine and a coating machine, Comprising: The urethane adsorption layer is provided in the at least one surface of the base material, The glass of the said urethane adsorption layer The cleaning sheet is characterized in that an air escape rate with respect to the plate is 10 mm / second or more, and the peeling force of the urethane adsorbing layer to the glass plate is 0.10 N / 25 mm or less.
第２発明は、前記装置へのシート装着時において前記装置のシート搬送方向前後の両端表面にウレタン吸着層を有しない部分を設けることを特徴とする第１発明に記載のクリーニングシートである。 A second aspect of the invention is the cleaning sheet according to the first aspect of the invention, wherein when the sheet is mounted on the apparatus, portions having no urethane adsorbing layer are provided on both end surfaces of the apparatus before and after the sheet conveying direction.
第３発明は、前記基材のウレタン吸着層を有する部分の前記装置のシート搬送方向長さが、前記装置の最大外径のローラー外周長以上であることを特徴とする第１又は第２発明のいずれかに記載のクリーニングシートである。 According to a third aspect of the present invention, the length of the portion of the substrate having the urethane adsorbing layer in the sheet conveying direction of the apparatus is equal to or greater than the outer peripheral length of the roller having the maximum outer diameter of the apparatus. The cleaning sheet according to any one of the above.
本発明のクリーニングシートは、基材の少なくとも一方の面に、粘着力は弱いが吸着性の高いウレタン吸着層を設けたので、ローラーと接触しても糊残りを生じず、かつ糊残りが生じないため、ローラーとの接触によるクリーニング性能の低下が非常に小さい。また、本発明のクリーニングシートは、ウレタン吸着層のガラス板に対するエア抜け速度が１０ｍｍ／秒以上であることによって、ウレタン吸着層がローラー表面に、気泡を巻き込むことなく素早く吸着できるので、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置類に使用されるローラー外周に素早く吸着して、クリーニングシートの搬送スピードを速くしても、ローラー外周を確実に清掃できる。 Since the cleaning sheet of the present invention is provided with a urethane adsorbing layer having a low adhesive force but a high adsorbing property on at least one surface of the base material, no adhesive residue is generated even when contacting with the roller, and an adhesive residue is generated. Therefore, the degradation of the cleaning performance due to contact with the roller is very small. The cleaning sheet of the present invention has a speed of air removal from the glass plate of the urethane adsorbing layer of 10 mm / second or more, so that the urethane adsorbing layer can be quickly adsorbed without entraining bubbles on the roller surface, so that paper or film Even if it quickly adsorbs to the outer periphery of a roller used in devices such as a printing machine or a coating machine that conveys the sheet, and the conveying speed of the cleaning sheet is increased, the outer periphery of the roller can be reliably cleaned.
以下に本発明のクリーニングシートを、さらに詳しく説明する。 Hereinafter, the cleaning sheet of the present invention will be described in more detail.
（クリーニングシート）
本発明の第１実施形態のクリーニングシートＸの全体構成を図２に示す。本発明のクリーニングシートＸは、両面にウレタン吸着層を積層したクリーニングシート本体Ａの前後両方に両面接着テープＣによってリーダーテープＢを接合し、両面接着テープＣをカバーテープＤで覆った構成となっている。
(Cleaning sheet)
FIG. 2 shows the overall configuration of the cleaning sheet X according to the first embodiment of the present invention. The cleaning sheet X of the present invention has a configuration in which a leader tape B is bonded to both the front and back of a cleaning sheet main body A in which a urethane adsorbing layer is laminated on both sides by a double-sided adhesive tape C, and the double-sided adhesive tape C is covered with a cover tape D. ing.
本発明のクリーニングシートは、クリーニングシート本体Ａのみでも使用可能であるが、クリーニングシート本体Ａの前後両方にリーダーテープＢを接合することによって、装置への装着が容易になるので、リーダーテープＢを接合した形態とすることが好ましい。 Although the cleaning sheet of the present invention can be used only with the cleaning sheet main body A, the leader tape B can be easily attached to the apparatus by joining the leader tape B to both the front and rear of the cleaning sheet main body A. It is preferable to use a bonded form.
クリーニングシート本体ＡとリーダーテープＢの接合に両面接着テープＣを使用し、両面接着テープＣをカバーテープＤで覆う構成としたのは、両面接着テープＣに使用されているシリコーンが清掃する装置のローラーへ移行することを防ぐことを目的としている。このため、カバーテープＤの面積を両面接着テープＣの面積よりも大きくして、両面接着テープＣの粘着剤成分がカバーテープＤの端部から湧き出すことを防止している。片面接着テープを含め、製造工程において、全くシリコーンを使用していない接着テープの入手が困難であるため、本発明者らは、両面接着テープＣをカバーテープＤで覆う構成としたものである。したがって、製造工程において全くシリコーンを使用していない片面接着テープが入手できれば、クリーニングシート本体ＡとリーダーテープＢを片面接着テープで接合することも可能である。 The double-sided adhesive tape C is used for joining the cleaning sheet main body A and the leader tape B, and the double-sided adhesive tape C is covered with the cover tape D. This is because the silicone used for the double-sided adhesive tape C cleans the device. The purpose is to prevent the transfer to the roller. For this reason, the area of the cover tape D is made larger than the area of the double-sided adhesive tape C to prevent the adhesive component of the double-sided adhesive tape C from springing out from the end of the cover tape D. Since it is difficult to obtain an adhesive tape that does not use silicone at all in the manufacturing process, including the single-sided adhesive tape, the present inventors are configured to cover the double-sided adhesive tape C with the cover tape D. Therefore, if a single-sided adhesive tape that does not use any silicone is available in the manufacturing process, the cleaning sheet main body A and the leader tape B can be joined with the single-sided adhesive tape.
クリーニングシート本体Ａの有効長さＬ（ウレタン吸着層が露出している部分の長さ）は、印刷機や塗工機などの使用する装置に適する長さにすることが好ましい。有効長さＬは使用する装置の最大外径のローラー外周長の１周以上、最大外径のローラー外周長の２周未満であることが好ましい。ウレタン吸着層の有効長さＬを装置の最大外径のローラー外周長以上とするとともに、ウレタン吸着層をクリーニングシート本体の両側に設けているので、クリーニングシートＸを使用すると、使用する装置のすべてのローラー外周長の１周以上とウレタン吸着層が接触して、すべてのローラー外周全周を清掃することができる。クリーニングシート本体Ａの有効長さＬが、使用する装置の最大外径のローラー外周の２周以上となっても、ローラー清掃の効果がほとんど向上することはなく、他方、クリーニングシート本体Ａの有効長さＬが長くなればなるほど、使用する装置でのクリーニングシートＸの搬送不良が発生しやすくなる。したがって、クリーニングシート本体Ａの有効長さＬは、使用する装置の最大外径のローラー外周の２周未満とすることが好ましい。 The effective length L of the cleaning sheet main body A (the length of the portion where the urethane adsorbing layer is exposed) is preferably set to a length suitable for an apparatus to be used such as a printing machine or a coating machine. The effective length L is preferably at least one round of the outer circumference of the roller having the maximum outer diameter and less than two rounds of the outer circumference of the roller having the maximum outer diameter. The effective length L of the urethane adsorbing layer is not less than the roller outer circumference of the maximum outer diameter of the device, and the urethane adsorbing layer is provided on both sides of the cleaning sheet body. One or more circumferences of the outer circumference of the roller and the urethane adsorbing layer come into contact with each other, and all the outer circumferences of the rollers can be cleaned. Even if the effective length L of the cleaning sheet main body A becomes two or more of the outer circumference of the roller having the maximum outer diameter of the apparatus to be used, the effect of cleaning the roller is hardly improved. The longer the length L is, the easier it is to cause a conveyance failure of the cleaning sheet X in the apparatus to be used. Therefore, it is preferable that the effective length L of the cleaning sheet main body A be less than two of the outer circumference of the roller having the maximum outer diameter of the apparatus to be used.
（リーダーテープＢ）
本発明のクリーニングシートＸは、装置装着時にクリーニングシートＸが搬送される方向の前後両端に、ウレタン吸着層を有しない基材であるリーダーテープＢを接合することが好ましい。クリーニングシート本体Ａは両面にウレタン吸着層が積層されているので、クリーニングシート本体Ａ単体を装置のローラーに装着しようとした時に、誤った状態、例えばクリーニングシートＸがシワになった状態や、クリーニングシートＸが歪んだ状態でローラーに装着すると、ウレタン吸着層がローラーに接触した状態のままでは正しい状態への修正が困難で、ウレタン吸着層をローラーと接触した状態から持ち上げて、正しい状態に修正しなければならない。これに対して、リーダーテープＢはローラーに吸着しないので、ローラーに接触した状態のままで正しい状態への修正することができ、クリーニングシートＸの装置への装着がより容易になる。
(Leader tape B)
In the cleaning sheet X of the present invention, it is preferable to join the leader tape B, which is a base material having no urethane adsorbing layer, to both front and rear ends in the direction in which the cleaning sheet X is conveyed when the apparatus is mounted. Since the cleaning sheet main body A has the urethane adsorbing layers laminated on both sides, when the cleaning sheet main body A alone is tried to be mounted on the roller of the apparatus, an incorrect state, for example, the cleaning sheet X is wrinkled, the cleaning If the sheet X is attached to the roller in a distorted state, it is difficult to correct the urethane adsorbing layer while it is in contact with the roller, and the urethane adsorbing layer is lifted from the state in contact with the roller to correct it. Must. On the other hand, since the leader tape B is not attracted to the roller, it can be corrected to the correct state while being in contact with the roller, and the cleaning sheet X can be more easily attached to the apparatus.
本発明で使用するリーダーテープＢの材質は、各種のプラスチックからなるフィルムであれば、特に限定されないが、取り扱い性、コストの面からポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムが好ましい。リーダーテープＢの厚みは、使用する装置の大きさやローラー径、クリーニングシート本体Ａの基材厚みなどに応じて適宜選択すればよいが、通常５〜４００μｍ、特に２０〜２５０μｍの範囲が好ましい。リーダーテープＢのクリーニングシート本体Ａとの接合部から反対側端部までの長さＬ１は、使用する装置の大きさやローラー径などに応じて適宜選択すればよいが、装置への装着性や経済性を考慮すると、使用する装置の最大外径のローラー外周の１周以下の長さとすることが好ましい。 The material of the leader tape B used in the present invention is not particularly limited as long as it is a film made of various plastics, but a polyester film or a polycarbonate film is preferable from the viewpoints of handleability and cost. The thickness of the leader tape B may be appropriately selected according to the size of the apparatus to be used, the roller diameter, the thickness of the substrate of the cleaning sheet main body A, etc., but it is usually preferably in the range of 5 to 400 μm, particularly 20 to 250 μm. The length L1 from the joint portion of the leader tape B to the cleaning sheet main body A to the opposite end may be appropriately selected according to the size of the device used, the roller diameter, etc. In view of the properties, it is preferable to set the length of the outer circumference of the roller to be used at a length of one or less of the outer circumference of the roller.
（両面接着テープＣ）
クリーニングシート本体ＡとリーダーテープＢの隙間から粘着剤が湧き出すことを防止するため、両面接着テープＣは、クリーニングシート本体ＡとリーダーテープＢを挟むように両側から貼り付ける。本発明のクリーニングシートＸで使用する両面接着テープＣは、基材を有するものでも、基材レスのものでもよく、基材としては、ＰＥＴフィルム、不織布等が例示されるが、これらに限定されるものではない。両面接着テープＣに使用する接着剤としては、アクリル系、ポリエステル系、ニトリルゴム・フェノール樹脂混合物、ウレタン系等が例示されるが、これらに限定されるものではない。但し、本発明のクリーニングシートＸの用途から、シリコーン系の接着剤を使用した両面接着テープは好ましくない。両面接着テープＣの厚みは、十分な接着力が確保できるものであれば、両面接着テープＣを貼り付けたことによる段差をできるだけ小さくするために、薄い方が好ましい。両面接着テープＣの厚みは、好ましくは１００μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。
(Double-sided adhesive tape C)
In order to prevent the adhesive from flowing out from the gap between the cleaning sheet main body A and the leader tape B, the double-sided adhesive tape C is applied from both sides so as to sandwich the cleaning sheet main body A and the leader tape B. The double-sided adhesive tape C used in the cleaning sheet X of the present invention may have a base material or may not have a base material. Examples of the base material include, but are not limited to, PET films and nonwoven fabrics. It is not something. Examples of the adhesive used for the double-sided adhesive tape C include, but are not limited to, acrylic, polyester, nitrile rubber / phenolic resin mixture, urethane, and the like. However, a double-sided adhesive tape using a silicone-based adhesive is not preferable because of the use of the cleaning sheet X of the present invention. The thickness of the double-sided adhesive tape C is preferably as thin as possible in order to minimize the level difference caused by applying the double-sided adhesive tape C as long as sufficient adhesive force can be secured. The thickness of the double-sided adhesive tape C is preferably 100 μm or less, and more preferably 50 μm or less.
（カバーテープＤ）
本発明で使用するカバーテープＤの材質は、各種のプラスチックからなるフィルムであれば、特に限定されないが、取り扱い性、コストの面からポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムが好ましい。カバーテープＤの厚みは、カバーテープＤを貼り付けたことによる段差をできるだけ小さくするために薄い方が好ましく。カバーテープＤの厚みは、好ましくは１００μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。
(Cover tape D)
The material of the cover tape D used in the present invention is not particularly limited as long as it is a film made of various plastics, but a polyester film or a polycarbonate film is preferable from the viewpoints of handleability and cost. The cover tape D is preferably as thin as possible in order to minimize the level difference caused by attaching the cover tape D. The thickness of the cover tape D is preferably 100 μm or less, more preferably 50 μm or less.
（クリーニングシート本体Ａ）
本発明の第１実施形態のクリーニングシート本体Ａの層構成を図１に示す。クリーニングシート本体Ａは、基材１の両面にウレタン吸着層２を積層した少なくとも３層で構成されている。
(Cleaning sheet body A)
FIG. 1 shows the layer structure of the cleaning sheet main body A according to the first embodiment of the present invention. The cleaning sheet main body A is composed of at least three layers in which a urethane adsorbing layer 2 is laminated on both surfaces of the substrate 1.
（基材１）
本発明で使用する基材１は、各種のプラスチックからなるフィルムであれば、特に限定されない。例えばポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、フッ素樹脂、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリアミドイミド、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等よりなるフィルムが例示されるが、これらに限定されるものではない。ウレタン吸着層２の熱架橋時の取り扱い性、コストの面からポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルムが好ましい。基材の厚みは、使用する装置の大きさやローラー径などに応じて適宜選択すればよいが、好ましくは５〜４００μｍ、より好ましくは２０〜２５０μｍである。
(Substrate 1)
If the base material 1 used by this invention is a film which consists of various plastics, it will not specifically limit. Examples include films made of polyolefin, polyester, polyamide, polycarbonate, triacetyl cellulose, fluororesin, polyphenylene oxide, polyimide, polyamideimide, acrylic resin, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, etc. It is not limited. A polyester film and a polycarbonate film are preferable from the viewpoints of handleability and cost during thermal crosslinking of the urethane adsorption layer 2. The thickness of the substrate may be appropriately selected according to the size of the apparatus to be used, the roller diameter, etc., but is preferably 5 to 400 μm, more preferably 20 to 250 μm.
基材１は、その表面をコロナ放電処理、紫外線照射処理、プラズマ処理、火炎処理などを施してもよいし、必要に応じてアンカー層等を設けてもよい。アンカー層等を積層する方法としては、製膜時に積層するいわゆるインライン法、または製膜したフィルムに積層するいわゆるオフライン法のいずれでもよい。 The surface of the substrate 1 may be subjected to corona discharge treatment, ultraviolet irradiation treatment, plasma treatment, flame treatment, or the like, or an anchor layer may be provided as necessary. As a method for laminating the anchor layer or the like, either a so-called in-line method for laminating at the time of film formation or a so-called off-line method for laminating on the formed film may be used.
（ウレタン吸着層２）
本発明のクリーニングシートのウレタン吸着層は、粘着力は弱いが、ローラーに対する吸着力は強いものとすることによって、従来の強粘着のクリーニングシートで発生していたローラー表面への糊残りを無くすことができるとともに、ウレタン吸着層がローラー表面に強く貼りつかずに剥離するので、従来の強粘着のクリーニングシートで発生していたクリーニングシートの搬送不良を防止することができる。しかしながら、クリーニング層を単にウレタン吸着層としただけでは、クリーニング層の粘着力が弱くなり十分にローラー表面をクリーニングすることができないことがあった。また、クリーニング層を単にウレタン吸着層としただけでは、クリーニング層がローラーに接触する時に、クリーニング層とローラー表面間に気泡を巻き込み、クリーニング層がローラー表面に吸着することができず、ローラー表面を十分に清掃できないことがあった。
(Urethane adsorption layer 2)
The urethane adsorbing layer of the cleaning sheet of the present invention has a weak adhesive force but a strong adsorbing force to the roller, thereby eliminating the adhesive residue on the roller surface that has occurred in the conventional strong adhesive cleaning sheet. In addition, since the urethane adsorbing layer is peeled off without sticking strongly to the roller surface, it is possible to prevent the conveyance failure of the cleaning sheet which has occurred in the conventional highly adhesive cleaning sheet. However, if the cleaning layer is simply a urethane adsorbing layer, the adhesive force of the cleaning layer becomes weak, and the roller surface may not be sufficiently cleaned. Also, if the cleaning layer is simply a urethane adsorption layer, when the cleaning layer comes into contact with the roller, air bubbles are trapped between the cleaning layer and the roller surface, and the cleaning layer cannot be adsorbed on the roller surface. There was a case that it was not able to clean enough.
本発明者らが鋭意検討した結果、ウレタン吸着層がエアを巻き込むことなくガラス板平面に吸着することができる速度（以下、エア抜け速度と言う。）を特定の値以上に設定することにより、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置類に使用されるローラー外周にも、ウレタン吸着層がエアを巻き込むことなく素早く吸着することができるので、クリーニングシートの搬送スピードを大きくしてもクリーニング性能が低下せず、作業効率のよいクリーニングシートが提供できることを見出し、本発明に至った。 As a result of intensive studies by the present inventors, by setting the speed at which the urethane adsorbing layer can be adsorbed on the glass plate plane without entraining air (hereinafter referred to as air escape speed) to a specific value or more, Cleaning sheet transport speed because the urethane adsorbing layer can be quickly adsorbed to the outer circumference of rollers used in devices such as printing machines and coating machines that transport sheets such as paper and film without involving air. As a result, the inventors have found that the cleaning performance is not deteriorated even when the thickness is increased, and that a cleaning sheet with good work efficiency can be provided, and the present invention has been achieved.
（エア抜け速度）
エア抜け速度は、図５に示すような方法で測定する。測定方法の詳細は下記に記載する。
(Air release speed)
The air release speed is measured by a method as shown in FIG. Details of the measurement method are described below.
エア抜け速度は、１０ｍｍ／秒以上が好ましく、より好ましくは、２５ｍｍ／秒以上であり、さらに好ましくは、４０ｍｍ／秒以上である。エア抜け速度が１０ｍｍ／秒以上となることによって、クリーニングシートのウレタン吸着層がローラー表面に、気泡を巻き込むことなく素早く吸着できるので、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置類に使用されるローラー外周に素早く吸着して、クリーニングシートの搬送スピードを速くしても、ローラー外周を確実に清掃できる。 The air release speed is preferably 10 mm / second or more, more preferably 25 mm / second or more, and still more preferably 40 mm / second or more. Since the air removal speed is 10 mm / second or more, the urethane adsorbing layer of the cleaning sheet can be quickly adsorbed onto the roller surface without entraining air bubbles, so printing machines and coating machines that transport sheets such as paper and film Even if it is quickly adsorbed on the outer periphery of the roller used in the apparatus, and the conveying speed of the cleaning sheet is increased, the outer periphery of the roller can be reliably cleaned.
（ポリウレタン系樹脂）
ウレタン吸着層はポリウレタン系樹脂を主成分として含む。ウレタン吸着層のポリウレタン系樹脂の含有割合は、好ましくは５０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは７０重量％〜９０重量％である。ウレタン吸着層中のポリウレタン系樹脂の含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明のクリーニングシートにおいて、ローラー表面への糊残りによる汚染をより少なくし得るとともに、ローラーからの剥離性が向上するので搬送不良を防止できる。
(Polyurethane resin)
The urethane adsorption layer contains a polyurethane-based resin as a main component. The content ratio of the polyurethane resin in the urethane adsorption layer is preferably 50% by weight to 90% by weight, and more preferably 70% by weight to 90% by weight. By adjusting the content ratio of the polyurethane resin in the urethane adsorbing layer within the above range, in the cleaning sheet of the present invention, contamination due to adhesive residue on the roller surface can be reduced and the peelability from the roller is improved. Therefore, conveyance failure can be prevented.
（長鎖脂肪酸エステル）
本発明のウレタン吸着層は長鎖脂肪酸エステルを必須成分として含有することが好ましい。ウレタン吸着層の長鎖脂肪酸エステルの含有割合は、好ましくは１０重量％〜３０重量％であり、より好ましくは１５重量％〜２５重量％である。ウレタン吸着層中の長鎖脂肪酸エステルの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明のクリーニングシートにおいて、前記エア抜け速度を１０ｍｍ／秒以上とすることができる。ウレタン吸着層のエア抜け速度を上記範囲内とすることにより、クリーニング性能が向上するとともに、クリーニングシートの搬送スピードを速くしても、ウレタン吸着層が気泡を巻き込むことなく、ウレタン吸着層がローラー表面に素早く吸着するので、クリーニングシートの搬送スピードを速くして、ローラー外周のクリーニング作業をより効率的なものとすることができる。長鎖脂肪酸エステルの含有割合が少なすぎると、前記エア抜け速度が遅くなり、ウレタン吸着層が気泡を巻き込み易くなるので、クリーニングシートの搬送スピードを速くできない。長鎖脂肪酸エステルの含有割合が多すぎると、コスト的に不利になる他、ローラーが長鎖脂肪酸エステルの析出により汚染されるおそれがある。
(Long chain fatty acid ester)
The urethane adsorption layer of the present invention preferably contains a long-chain fatty acid ester as an essential component. The content ratio of the long chain fatty acid ester in the urethane adsorption layer is preferably 10% by weight to 30% by weight, more preferably 15% by weight to 25% by weight. By adjusting the content ratio of the long-chain fatty acid ester in the urethane adsorbing layer within the above range, in the cleaning sheet of the present invention, the air escape rate can be 10 mm / second or more. By setting the air release speed of the urethane adsorption layer within the above range, the cleaning performance is improved, and even if the cleaning sheet conveyance speed is increased, the urethane adsorption layer does not entrain air bubbles and the urethane adsorption layer can be Therefore, the cleaning operation of the outer periphery of the roller can be made more efficient by increasing the conveying speed of the cleaning sheet. If the content ratio of the long-chain fatty acid ester is too small, the air release speed becomes slow, and the urethane adsorbing layer easily entraps bubbles, so that the cleaning sheet transport speed cannot be increased. If the content of the long-chain fatty acid ester is too large, the cost may be disadvantageous and the roller may be contaminated by precipitation of the long-chain fatty acid ester.
長鎖脂肪酸エステルは、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。 Only one type of long chain fatty acid ester may be used, or two or more types may be used.
長鎖脂肪酸エステルの数平均分子量Ｍｎは２００〜６００が好ましく、より好ましくは数平均分子量Ｍｎが２７０〜５３０である。長鎖脂肪酸エステルの数平均分子量Ｍｎを上記範囲内に調整することによって、クリーニングシートのエア抜け速度が速くなり、クリーニングシートがローラーにより素早く吸着し得る。長鎖脂肪酸エステルの数平均分子量Ｍｎが小さすぎると、添加部数が多くてもエア抜け速度が速くならない。また、長鎖脂肪酸エステルの数平均分子量Ｍｎが大きすぎると、乾燥時の硬化性が悪化し、その他特性に悪影響を及ぼす。 The number average molecular weight Mn of the long chain fatty acid ester is preferably from 200 to 600, more preferably from 270 to 530. By adjusting the number average molecular weight Mn of the long-chain fatty acid ester within the above range, the air release speed of the cleaning sheet is increased, and the cleaning sheet can be adsorbed quickly by the roller. If the number average molecular weight Mn of the long-chain fatty acid ester is too small, the air escape rate does not increase even if the number of added parts is large. On the other hand, if the number average molecular weight Mn of the long-chain fatty acid ester is too large, curability during drying deteriorates and other properties are adversely affected.
長鎖脂肪酸エステルとしては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な長鎖脂肪酸エステルを採用し得る。このような長鎖脂肪酸エステルとしては、ポリオキシエチレンビスフェノールＡラウリン酸エステル、ステアリン酸ブチル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、ステアリン酸２−エチルヘキシル、べへニン酸モノグリセライド、２−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、イソステアリン酸コレステリル、メタクリル酸ラウリル、ヤシ脂肪酸メチル、ラウリン酸メチル、オレイン酸メチル、ステアリン酸メチル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ペンタエリスリトールモノオレエート、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールテトラパルミテート、ステアリン酸ステアリル、ステアリン酸イソトリデシル、２−エチルヘキサン酸トリグリセライド、ラウリン酸ブチル、オレイン酸オクチルなどが挙げられる。 Any appropriate long-chain fatty acid ester can be adopted as the long-chain fatty acid ester as long as the effects of the present invention are not impaired. Such long-chain fatty acid esters include polyoxyethylene bisphenol A laurate, butyl stearate, 2-ethylhexyl palmitate, 2-ethylhexyl stearate, monoglyceride behenate, cetyl 2-ethylhexanoate, myristic acid Isopropyl, isopropyl palmitate, cholesteryl isostearate, lauryl methacrylate, coconut fatty acid methyl, methyl laurate, methyl oleate, methyl stearate, myristyl myristate, octyldodecyl myristate, pentaerythritol monooleate, pentaerythritol monostearate , Pentaerythritol tetrapalmitate, stearyl stearate, isotridecyl stearate, 2-ethylhexanoic acid triglyceride Butyl laurate, and the like octyl oleate.
ウレタン吸着層の厚みとしては、用途に応じて、任意の適切な厚みを採用し得る。ウレタン吸着層の厚みは、好ましくは３μｍ〜５０μｍであり、より好ましくは５μｍ〜１０μｍである。ウレタン吸着層を利用したクリーニングシートでは、ウレタン吸着層の厚みが大きいほど、ウレタン吸着層が弾性変形して異物を吸着する性能が向上するが、本発明のクリーニングシートでは、ウレタン吸着層の前記エア抜け速度が速いため、５μｍ〜１０μｍの薄いウレタン吸着層でも十分に異物を吸着することができ、異物吸着性能と経済性を両立したクリーニングシートを得ることが可能となる。 As the thickness of the urethane adsorption layer, any appropriate thickness can be adopted depending on the application. The thickness of the urethane adsorption layer is preferably 3 μm to 50 μm, more preferably 5 μm to 10 μm. In the cleaning sheet using the urethane adsorbing layer, the larger the thickness of the urethane adsorbing layer, the more the urethane adsorbing layer is elastically deformed and the performance of adsorbing foreign matter is improved. In the cleaning sheet of the present invention, the air in the urethane adsorbing layer is improved. Since the removal speed is high, foreign substances can be sufficiently adsorbed even with a thin urethane adsorbing layer having a thickness of 5 μm to 10 μm, and it is possible to obtain a cleaning sheet having both foreign substance adsorbing performance and economy.
本発明のクリーニングシートのウレタン吸着層は、対ガラス板の剥離力が、好ましくは０．１０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０７Ｎ／２５ｍｍ以下である。剥離力が上記範囲内にあることにより、本発明のクリーニングシートにおいて、ローラー表面への糊残りによる汚染をより少なくし得るとともに、ローラーからの剥離性が向上するので搬送不良を防止できる。本発明におけるウレタン吸着層の対ガラス板剥離力は、本発明の実施例中に記載する方法で測定することができる。 In the urethane adsorbing layer of the cleaning sheet of the present invention, the peel strength of the glass plate is preferably 0.10 N / 25 mm or less, more preferably 0.07 N / 25 mm or less. When the peeling force is within the above range, in the cleaning sheet of the present invention, contamination due to adhesive residue on the roller surface can be further reduced, and the peelability from the roller is improved, so that conveyance failure can be prevented. The peeling force of the urethane adsorbing layer to the glass plate in the present invention can be measured by the method described in the examples of the present invention.
ウレタン吸着層は、任意の適切な製造方法によって製造し得る。このような製造方法としては、例えば、ウレタン吸着層の形成材料である組成物を基材上に塗布し、基材上においてウレタン吸着層を形成する方法が挙げられる。このような塗布の方法としては、例えば、ロールコート、グラビアコート、リバースコート、スプレーコート、エアーナイフコート法、スロットダイなどによる押出しコートなどが挙げられる。 The urethane adsorption layer can be manufactured by any appropriate manufacturing method. As such a manufacturing method, the method of apply | coating the composition which is a formation material of a urethane adsorption layer on a base material, and forming a urethane adsorption layer on a base material is mentioned, for example. Examples of such coating methods include roll coating, gravure coating, reverse coating, spray coating, air knife coating, extrusion coating with a slot die, and the like.
ウレタン吸着層はウレタン樹脂以外に、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の成分を含有しうる。このような他の成分としては、例えば、ウレタン系樹脂以外の樹脂成分、無機充填剤、有機充填剤、金属粉、顔料、箔状物、軟化剤、可塑剤、老化防止剤、導電剤、酸化防止剤、光安定剤、レベリング剤、腐食防止剤、耐熱安定剤、重合禁止剤、などが挙げられる。 The urethane adsorbing layer may contain any appropriate other component in addition to the urethane resin as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such other components include resin components other than urethane resins, inorganic fillers, organic fillers, metal powders, pigments, foils, softeners, plasticizers, anti-aging agents, conductive agents, and oxidation agents. Examples thereof include an inhibitor, a light stabilizer, a leveling agent, a corrosion inhibitor, a heat stabilizer, and a polymerization inhibitor.
（ポリウレタン系樹脂）
ポリウレタン系樹脂としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なポリウレタン系樹脂を採用し得る。ポリウレタン系樹脂としては、好ましくは、ポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂、または、ウレタンプレポリマー（Ｃ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂である。ポリウレタン系樹脂として上記のようなものを採用することにより、本発明のクリーニングシートにおいて、ローラー表面への糊残りによる汚染をより少なくし得るとともに、ローラーからの剥離性が向上するので搬送不良を防止できる。
(Polyurethane resin)
Any appropriate polyurethane resin can be adopted as the polyurethane resin as long as the effects of the present invention are not impaired. The polyurethane resin is preferably a polyurethane resin obtained from a composition containing a polyol (A) and a polyfunctional isocyanate compound (B), or a polyurethane obtained from a composition containing a urethane prepolymer (C). Resin. By adopting the polyurethane resin as described above, in the cleaning sheet of the present invention, contamination due to adhesive residue on the roller surface can be reduced, and the peelability from the roller is improved, thus preventing conveyance failure. it can.
（ポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂）
ポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂は、好ましくは、ポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物を硬化させて得られるポリウレタン系樹脂である。ポリオール（Ａ）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。多官能イソシアネート化合物（Ｂ）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。
(Polyurethane resin obtained from composition containing polyol (A) and polyfunctional isocyanate compound (B))
The polyurethane resin obtained from the composition containing the polyol (A) and the polyfunctional isocyanate compound (B) is preferably obtained by curing a composition containing the polyol (A) and the polyfunctional isocyanate compound (B). Polyurethane resin. The polyol (A) may be one kind or two or more kinds. Only one type of polyfunctional isocyanate compound (B) may be used, or two or more types may be used.
多官能イソシアネート化合物（Ｂ）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。 Only one type of polyfunctional isocyanate compound (B) may be used, or two or more types may be used.
多官能イソシアネート化合物（Ｂ）としては、ウレタン化反応に用い得る任意の適切な多官能イソシアネート化合物を採用し得る。このような多官能イソシアネート化合物（Ｂ）としては、多官能脂肪族系イソシアネート化合物、多官能脂環族系イソシアネート、多官能芳香族系イソシアネート化合物などが挙げられる。 As the polyfunctional isocyanate compound (B), any appropriate polyfunctional isocyanate compound that can be used in the urethanization reaction can be adopted. Examples of such a polyfunctional isocyanate compound (B) include polyfunctional aliphatic isocyanate compounds, polyfunctional alicyclic isocyanate compounds, and polyfunctional aromatic isocyanate compounds.
本発明の効果をより一層発現させるために、ウレタン吸着層は、好ましくは、レベリング剤を含む。レベリング剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。 In order to further manifest the effects of the present invention, the urethane adsorbing layer preferably contains a leveling agent. Only one type of leveling agent may be used or two or more types may be used.
ウレタン吸着層中のレベリング剤の含有割合は、好ましくは０．００１重量％〜１重量％であり、より好ましくは０．００５重量％〜０．１重量％である。レベリング剤の含有割合を上記範囲内に調整することによって、ウレタン吸着層のエア抜け速度がより速くなる。ウレタン吸着層のエア抜け速度がより速くなることによって、ウレタン吸着層が気泡を巻き込むことなくローラー表面により素早く吸着するので、クリーニングシートの搬送スピードをより速くして、ローラー外周のクリーニング作業をより効率的なものとすることができる。 The content ratio of the leveling agent in the urethane adsorption layer is preferably 0.001 wt% to 1 wt%, more preferably 0.005 wt% to 0.1 wt%. By adjusting the content ratio of the leveling agent within the above range, the air escape rate of the urethane adsorbing layer becomes faster. Since the air removal speed of the urethane adsorption layer is faster, the urethane adsorption layer adsorbs more quickly to the roller surface without entraining air bubbles, so the cleaning sheet conveyance speed is increased and the cleaning work around the roller is more efficient. It can be a typical one.
レベリング剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なレベリング剤を採用し得る。このようなレベリング剤としては、アクリル系レベリング剤、フッ素系レベリング剤などが挙げられる。アクリル系レベリング剤としては、ポリフローＮｏ．３６、ポリフローＮｏ．５６、ポリフローＮｏ．８５ＨＦ、ポリフローＮｏ．９９Ｃ（いすれも共栄社化学社製）などが挙げられる。フッ素系レベリング剤としては、メガファックＦ４７０Ｎ、メガファックＦ５５６（いずれもＤＩＣ社製）などが挙げられる。 Any appropriate leveling agent can be adopted as the leveling agent as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such leveling agents include acrylic leveling agents and fluorine leveling agents. As an acrylic leveling agent, polyflow no. 36, Polyflow No. 56, Polyflow No. 85HF, Polyflow No. 99C (Isure is also Kyoeisha Chemical Co., Ltd.). Examples of the fluorine leveling agent include Megafac F470N and Megafac F556 (both manufactured by DIC).
ウレタン吸着層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤といった劣化防止剤を含んでもよい。ウレタン吸着層が劣化防止剤を含むことにより、加温状態のローラーと接触してもローラーに糊残りが生じにくいなど、糊残り防止性に優れるようになる。劣化防止剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。劣化防止剤として、特に好ましくは、酸化防止剤である。 The urethane adsorbing layer may contain a deterioration preventing agent such as an antioxidant, an ultraviolet absorber, and a light stabilizer. When the urethane adsorbing layer contains an anti-degradation agent, it is possible to obtain excellent adhesive residue preventing property such that adhesive residue is hardly generated on the roller even when it comes into contact with a heated roller. Only one type of deterioration preventing agent may be used, or two or more types may be used. As the deterioration preventing agent, an antioxidant is particularly preferable.
ウレタン吸着層中の劣化防止剤の含有割合は、好ましくは０．０１重量％〜１０重量％であり、より好ましくは０．１重量％〜１重量％である。劣化防止剤の含有割合が少なすぎると、糊残り防止性が十分に発現できなくなるおそれがある。劣化防止剤の含有割合が多すぎると、コスト的に不利になるほか、クリーニング性能が維持できないという問題が生じ、ローラーが劣化防止剤の析出により汚染されるという問題が生じるおそれがある。 The content ratio of the deterioration preventing agent in the urethane adsorption layer is preferably 0.01% by weight to 10% by weight, and more preferably 0.1% by weight to 1% by weight. If the content ratio of the deterioration inhibitor is too small, there is a possibility that the adhesive residue preventing property cannot be sufficiently exhibited. If the content ratio of the deterioration preventing agent is too large, it is disadvantageous in terms of cost, and there is a problem that the cleaning performance cannot be maintained, and the roller may be contaminated by the precipitation of the deterioration preventing agent.
ポリウレタン系樹脂は、ケト−エノール互変異性を起こす化合物を含んでもよい。ポリウレタン系樹脂がケト−エノール互変異性を起こす化合物を含むことにより、触媒との作用によって、ポリウレタン系樹脂を形成させるために用いる組成物の保存段階におけるポットライフを十分に長くでき、他方、該組成物を用いて（好ましくは硬化させて）ポリウレタン系樹脂を形成させる際にはポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）の架橋反応が速やかに進行する。 The polyurethane-based resin may contain a compound that causes keto-enol tautomerism. By including a compound that causes keto-enol tautomerism, the polyurethane resin can sufficiently increase the pot life in the storage stage of the composition used to form the polyurethane resin by the action with the catalyst, When a polyurethane-based resin is formed using the composition (preferably cured), the crosslinking reaction of the polyol (A) and the polyfunctional isocyanate compound (B) proceeds rapidly.
多官能イソシアネート化合物（Ｂ）の含有割合は、ポリオール（Ａ）に対して、多官能イソシアネート化合物（Ｂ）が、好ましくは５重量％〜６０重量％であり、より好ましくは１０重量％〜６０重量％である。多官能イソシアネート化合物（Ｂ）の含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明のクリーニングシートにおいて、ローラー表面への糊残りによる汚染をより少なくし得るとともに、ローラーからの剥離性が向上するので搬送不良を防止できる。 The content ratio of the polyfunctional isocyanate compound (B) is preferably 5% by weight to 60% by weight and more preferably 10% by weight to 60% by weight of the polyfunctional isocyanate compound (B) with respect to the polyol (A). %. By adjusting the content ratio of the polyfunctional isocyanate compound (B) within the above range, in the cleaning sheet of the present invention, contamination due to adhesive residue on the roller surface can be further reduced, and peelability from the roller is improved. Therefore, conveyance failure can be prevented.
ポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物を硬化させてポリウレタン系樹脂を得る方法としては、塊状重合や溶液重合などを用いたウレタン化反応方法など、本発明の効果を損なわない範囲で任意の適切な方法を採用し得る。 As a method for obtaining a polyurethane resin by curing a composition containing a polyol (A) and a polyfunctional isocyanate compound (B), the effects of the present invention, such as a urethanization reaction method using bulk polymerization or solution polymerization, are used. Any appropriate method can be adopted as long as it is not impaired.
ポリオール（Ａ）と多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物を硬化させるために、好ましくは触媒を用いる。このような触媒としては、例えば、有機金属系化合物、３級アミン化合物などが挙げられる。 In order to cure the composition containing the polyol (A) and the polyfunctional isocyanate compound (B), a catalyst is preferably used. Examples of such a catalyst include organometallic compounds and tertiary amine compounds.
有機金属系化合物としては、鉄系化合物、錫系化合物、チタン系化合物、ジルコニウム系化合物、鉛系化合物、コバルト系化合物、亜鉛系化合物などを挙げることができる。これらの中でも、反応速度と粘着剤層のポットライフの点で、鉄系化合物、錫系化合物が好ましい。 Examples of organometallic compounds include iron compounds, tin compounds, titanium compounds, zirconium compounds, lead compounds, cobalt compounds, and zinc compounds. Among these, iron-based compounds and tin-based compounds are preferable in terms of reaction rate and pot life of the pressure-sensitive adhesive layer.
触媒は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。また、触媒と架橋遅延剤などを併用しても良い。触媒の量は、ポリオール（Ａ）に対して、好ましくは０．０２重量％〜０．１０重量％であり、より好ましくは０．０２重量％〜０．０５重量％である。 Only one type of catalyst may be used, or two or more types of catalysts may be used. Further, a catalyst and a crosslinking retarder may be used in combination. The amount of the catalyst is preferably 0.02% by weight to 0.10% by weight and more preferably 0.02% by weight to 0.05% by weight with respect to the polyol (A).
（ウレタンプレポリマー（Ｃ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂）
ウレタンプレポリマー（Ｃ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂は、いわゆる「ウレタンプレポリマー」を原料として用いて得られるポリウレタン系樹脂であれば、任意の適切なポリウレタン系樹脂を採用し得る。
(Polyurethane resin obtained from composition containing urethane prepolymer (C))
Any appropriate polyurethane-based resin can be adopted as the polyurethane-based resin obtained from the composition containing the urethane prepolymer (C) as long as it is a polyurethane-based resin obtained using a so-called “urethane prepolymer” as a raw material. .
ウレタンプレポリマー（Ｃ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂は、ウレタンプレポリマー（Ｃ）としてのポリウレタンポリオールと多官能イソシアネート化合物（Ｂ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂が挙げられる。ウレタンプレポリマー（Ｃ）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。多官能イソシアネート化合物（Ｂ）は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。 Examples of the polyurethane resin obtained from the composition containing the urethane prepolymer (C) include the polyurethane resin obtained from the composition containing the polyurethane polyol and the polyfunctional isocyanate compound (B) as the urethane prepolymer (C). It is done. Only one type of urethane prepolymer (C) may be used, or two or more types may be used. Only one type of polyfunctional isocyanate compound (B) may be used, or two or more types may be used.
ウレタンプレポリマー（Ｃ）としてのポリウレタンポリオールは、好ましくは、ポリエステルポリオールと、ポリエーテルポリオールとを、触媒存在下または無触媒下で、有機ポリイソシアネ−ト化合物と反応させてなるものである。 The polyurethane polyol as the urethane prepolymer (C) is preferably obtained by reacting a polyester polyol and a polyether polyol with an organic polyisocyanate compound in the presence or absence of a catalyst.
ポリウレタンポリオールを得る際に用い得る触媒としては、任意の適切な触媒を用い得る。このような触媒としては、例えば、３級アミン系化合物、有機金属系化合物などが挙げられる。 Any appropriate catalyst can be used as the catalyst that can be used in obtaining the polyurethane polyol. Examples of such a catalyst include tertiary amine compounds and organometallic compounds.
ポリウレタンポリオールを得る際に触媒を使用する場合、触媒の使用量は、ポリエステルポリオールとポリエーテルポリオールと有機ポリイソシアネ−ト化合物の総量に対して、好ましくは０．０１〜１．０重量％である。 When a catalyst is used in obtaining the polyurethane polyol, the amount of the catalyst used is preferably 0.01 to 1.0% by weight based on the total amount of the polyester polyol, the polyether polyol and the organic polyisocyanate compound.
ポリウレタンポリオールを得る際には、触媒を用いなくても良く、無触媒下でポリウレタンポリオールを得る際は、３時間以上反応させることが好ましい。 When obtaining a polyurethane polyol, it is not necessary to use a catalyst. When obtaining a polyurethane polyol in the absence of a catalyst, it is preferable to react for 3 hours or more.
ウレタンプレポリマー（Ｃ）を含有する組成物から得られるポリウレタン系樹脂を製造する方法としては、いわゆる「ウレタンプレポリマー」を原料として用いてポリウレタン系樹脂を製造する方法であれば、任意の適切な製造方法を採用し得る As a method for producing a polyurethane-based resin obtained from the composition containing the urethane prepolymer (C), any appropriate method can be used as long as it is a method for producing a polyurethane-based resin using a so-called “urethane prepolymer” as a raw material. Manufacturing method can be adopted
（クリーニングシートＹ）
本発明の第２実施形態のクリーニングシートＹの全体構成を図４に示す。図４（ａ）はセパレータ３が全面に貼り付けられた状態を示す図であり、図４（ｂ）はセパレータ３の一部が剥がされた状態を示す図である。
(Cleaning sheet Y)
FIG. 4 shows the overall configuration of the cleaning sheet Y according to the second embodiment of the present invention. FIG. 4A is a diagram showing a state where the
クリーニングシートＹに使用するクリーニングシート本体Ａは、クリーニングシートＸのクリーニングシート本体Ａと同じものである。クリーニングシートＹは、クリーニングシート本体の両面にセパレータ３を貼り付けたままのものである。セパレータ３にはハーフカットが設けられており、ユーザーが使用時にハーフカットに沿って、セパレータ３をカットしながらセパレータ３の一部をクリーニングシート本体Ａから剥がすことによって、必要な長さのウレタン吸着層を外部に露出させることができる。
The cleaning sheet main body A used for the cleaning sheet Y is the same as the cleaning sheet main body A of the cleaning sheet X. The cleaning sheet Y is the one in which the
図４（ｂ）に示すように、クリーニングシートＹの両端にセパレータ３を残すことによって、セパレータ３が残された部分を、クリーニングシートＸのリーダーテープＢと同様に使用することができる。セパレータ３が残された部分を、クリーニングシートＸのリーダーテープＢと同様に使用することによって、クリーニングシートＹの装置類への装着を容易にすることができる。
As shown in FIG. 4B, by leaving the
クリーニングシートＹを用いれば、セパレータ３のハーフカットを３箇所以上設けることによって、ウレタン吸着層を外部に露出する長さを、ユーザーが選択できるようにすることもできる。
If the cleaning sheet Y is used, the length at which the urethane adsorbing layer is exposed to the outside can be selected by the user by providing three or more half cuts of the
（セパレータ）
本発明のクリーニングシートのセパレータには、プラスチックフィルムが用いられる。プラスチックフィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム等を挙げることができる。これらの中で、生産性、加工性に優れるポリエステルフィルムが好ましく使用できる。また、このようなポリエステルフィルムには二軸延伸フィルム、一軸延伸フィルム、無延伸フィルムがあり、そのいずれも使用できるが、特に二軸延伸フィルムが汎用的であり好ましく使用できる。プラスチックフィルムの厚さとしては、２５〜２００μｍが好ましく用いられる。２５μｍより薄いとフィルム強度が不足し、十分なウレタン吸着層の保護性能が得られない。剥離時にフィルムが破れる等の問題が発生する。また、２００μｍより厚いと高価になる。
(Separator)
A plastic film is used for the separator of the cleaning sheet of the present invention. Examples of the plastic film include a polyester film, a polypropylene film, a polyethylene film, a polycarbonate film, and a polystyrene film. Among these, a polyester film excellent in productivity and processability can be preferably used. Such polyester films include a biaxially stretched film, a uniaxially stretched film, and an unstretched film, and any of them can be used. In particular, a biaxially stretched film is generally used and can be preferably used. The thickness of the plastic film is preferably 25 to 200 μm. If it is thinner than 25 μm, the film strength is insufficient and sufficient protection performance of the urethane adsorbing layer cannot be obtained. Problems such as tearing of the film during peeling occur. Moreover, when it is thicker than 200 μm, it becomes expensive.
セパレータの中心線表面粗さＲａは０．２０μｍ以下が好ましい。より好ましくは、０．１０μｍ以下である。中心線表面粗さが０．２０μｍより大きくなると、セパレータ表面の粗さがウレタン吸着層面に転写し、ウレタン粘着剤層の粗さにより、ウレタン吸着層の吸着力が低下する。 The center line surface roughness Ra of the separator is preferably 0.20 μm or less. More preferably, it is 0.10 μm or less. When the center line surface roughness is larger than 0.20 μm, the roughness of the separator surface is transferred to the urethane adsorption layer surface, and the adsorption force of the urethane adsorption layer is reduced due to the roughness of the urethane pressure-sensitive adhesive layer.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。なお、実施例等における、試験および評価方法は以下のとおりである。なお、「部」と記載されている場合は、特記事項がない限り「重量部」を意味し、「％」と記載されている場合は、特記事項がない限り「重量％」を意味する。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited to these Examples at all. In addition, the test and evaluation method in an Example etc. are as follows. Note that “parts” means “parts by weight” unless otherwise noted, and “%” means “% by weight” unless otherwise noted.
（合成例）
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコにポリエステルポリオールＰ−１０１０（２官能ポリエステルポリオール、ＯＨ価１１２、分子量１，０００、クラレ株式会社製）８１重量部、ポリエーテルポリオールＧ−３０００Ｂ（３官能ポリエーテルポリオール、ＯＨ価５６、分子量３，０００、旭電化株式会社製）１０１重量部、ヘキサメチレンジイソシアネート（住友バイエル株式会社製）１９重量部、トルエン１３４重量部、触媒としてジブチル錫ジラウレート０．０５重量部、２−エチルヘキサン酸錫０．０２重量部を仕込み、９０℃まで徐々に昇温し２時間反応を行う。ＩＲで残存イソシアネート基の消滅を確認した上で冷却し反応を終了することでポリウレタンポリオール溶液を得た。このポリウレタンポリオール溶液は無色透明で不揮発分６０％、粘度３，３００ｃｐｓ、Ｍｎ（数平均分子量）＝１５，５００、Ｍｗ（重量平均分子量）＝４６，０００であった。分子量測定に関しては、島津製作所製Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅを用いて実施した（カラム；ＴＯＳＯＨ製 ＴＳＫｇｅｌＧＭＨ×２本連結、検出器；ＲＩＤ−１０Ａ、溶媒；ＴＨＦ、流速；１ｍｌ／分）。
(Synthesis example)
Polyester polyol P-1010 (bifunctional polyester polyol, OH number 112, molecular weight 1,000, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 81 weight in a 4-neck flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel Parts, polyether polyol G-3000B (trifunctional polyether polyol, OH number 56, molecular weight 3,000, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) 101 parts by weight, hexamethylene diisocyanate (Sumitomo Bayer Co., Ltd.) 19 parts by weight, toluene 134 Part by weight, 0.05 part by weight of dibutyltin dilaurate and 0.02 part by weight of tin 2-ethylhexanoate are charged as a catalyst, the temperature is gradually raised to 90 ° C., and the reaction is performed for 2 hours. After confirming the disappearance of the remaining isocyanate groups by IR, the reaction was terminated by cooling to obtain a polyurethane polyol solution. This polyurethane polyol solution was colorless and transparent, had a nonvolatile content of 60%, a viscosity of 3,300 cps, Mn (number average molecular weight) = 15,000, and Mw (weight average molecular weight) = 46,000. The molecular weight measurement was carried out using Prominence manufactured by Shimadzu Corporation (column: TOSgelGMH × 2 connected by TOSOH, detector: RID-10A, solvent: THF, flow rate: 1 ml / min).
（実施例１）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル１７．５重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。得られたウレタン系樹脂組成物を、厚み３８μｍ、のＰＥＴフィルム基材の両面にスロットダイを用いて乾燥後厚みが５μｍとなるよう塗布し、乾燥温度１３０℃、乾燥時間３分の条件でキュアーして乾燥させた。このようにして、基材上にウレタン系樹脂からなるウレタン吸着層を作製した。次いで、ウレタン吸着層の表面に、厚さ２５μｍのポリエステル樹脂からなるセパレータを貼合せたものを紙管に巻き取り、クリーニングシート本体原反ロールを得た。得られたクリーニングシート本体原反ロールを、常温で７日間エージングを行った後、クリーニングシート本体原反ロールを使用して、図２に示す構成の実施例１のクリーニングシートＸ１を作製した。この際、両面接着テープＣとしてはＴＥＳＡ４９７２を使用し、カバーテープＤとして厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムを使用し、リーダーテープＢとして厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムを使用し、クリーニングシート本体Ａの有効長さＬを１２００ｍｍ、リーダーテープＢの長さＬ１を１０００ｍｍとした。このクリーニングシートＸ１を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
Example 1
17.5 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a crosslinking agent are added to 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, and the resin composition Was diluted with toluene so that the solid content was 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane-based resin composition. The obtained urethane resin composition was applied to both sides of a PET film substrate having a thickness of 38 μm using a slot die so that the thickness after drying was 5 μm, and cured under conditions of a drying temperature of 130 ° C. and a drying time of 3 minutes. And dried. Thus, the urethane adsorption layer which consists of urethane type resin on a base material was produced. Next, the surface of the urethane adsorbing layer, on which a separator made of a polyester resin having a thickness of 25 μm was bonded, was wound around a paper tube to obtain a cleaning sheet main body roll. The obtained cleaning sheet main fabric roll was aged at room temperature for 7 days, and then the cleaning sheet main fabric roll was used to prepare the cleaning sheet X1 of Example 1 having the configuration shown in FIG. At this time, TESA 4972 is used as the double-sided adhesive tape C, a PET film with a thickness of 25 μm is used as the cover tape D, a PET film with a thickness of 25 μm is used as the leader tape B, and the effective length of the cleaning sheet body A L was 1200 mm, and the length L1 of the leader tape B was 1000 mm. Using this cleaning sheet X1, evaluation of peeling force, evaluation of removal of foreign substances, evaluation of adhesive residue, and evaluation of cleaning sheet conveyance were performed as follows. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例２）
実施例１の成分に、レベリング剤としてポリフローＮｏ．３６（アクリル）、共栄社化学製を０．０１重量部加えて、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た以外は、実施例１と同様にして、実施例２のクリーニングシートＸ２を得た。このクリーニングシートＸ２を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Example 2)
In the component of Example 1, Polyflow No. 36 (acrylic), 0.01 part by weight of Kyoeisha Chemical Co., Ltd. was added, diluted with toluene so that the solid content of the resin composition was 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition In the same manner as in Example 1, a cleaning sheet X2 of Example 2 was obtained. Using this cleaning sheet X2, evaluation of peeling force, evaluation of foreign substance removal, evaluation of adhesive residue, and evaluation of cleaning sheet conveyance were performed as follows. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例３）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル２０重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。ウレタン系樹脂組成物を変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例３のクリーニングシートＸ３を得た。クリーニングシートＸ３を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Example 3)
To 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, 20 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a crosslinking agent were added. The mixture was diluted with toluene so that the content became 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition. A cleaning sheet X3 of Example 3 was obtained in the same manner as Example 1 except that the urethane resin composition was changed. Using the cleaning sheet X3, the following peel force evaluation, foreign matter removal property evaluation, adhesive residue evaluation, and cleaning sheet transportability evaluation were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例４）
実施例３の成分に、レベリング剤としてポリフローＮｏ．３６（アクリル）、共栄社化学製を０．０１重量部加えて、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た以外は、実施例３と同様にして、実施例４のクリーニングシートＸ４を得た。このクリーニングシートＸ４を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
Example 4
In the component of Example 3, Polyflow No. 36 (acrylic), 0.01 part by weight of Kyoeisha Chemical Co., Ltd. was added, diluted with toluene so that the solid content of the resin composition was 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition In the same manner as in Example 3, the cleaning sheet X4 of Example 4 was obtained. Using this cleaning sheet X4, the following peeling force evaluation, foreign matter removal property evaluation, adhesive residue evaluation and cleaning sheet transportability evaluation were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例５）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル１５重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。ウレタン系樹脂組成物を変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例５のクリーニングシートＸ５を得た。クリーニングシートＸ５を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Example 5)
To 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, 15 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a crosslinking agent were added. The mixture was diluted with toluene so that the content became 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition. A cleaning sheet X5 of Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the urethane resin composition was changed. Using the cleaning sheet X5, the following peel force evaluation, foreign matter removal property evaluation, adhesive residue evaluation, and cleaning sheet transportability evaluation were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例６）
実施例５の成分に、レベリング剤としてポリフローＮｏ．３６（アクリル）、共栄社化学製を０．０１重量部加えて、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た以外は、実施例５と同様にして、実施例６のクリーニングシートＸ６を得た。このクリーニングシートＸ６を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Example 6)
In the component of Example 5, Polyflow No. 36 (acrylic), 0.01 part by weight of Kyoeisha Chemical Co., Ltd. was added, diluted with toluene so that the solid content of the resin composition was 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition In the same manner as in Example 5, the cleaning sheet X6 of Example 6 was obtained. Using this cleaning sheet X6, the following peel force evaluation, foreign matter removal property evaluation, adhesive residue evaluation, and cleaning sheet transportability evaluation were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例７）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル１０重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。ウレタン系樹脂組成物を変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例７のクリーニングシートＸ７を得た。クリーニングシートＸ７を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Example 7)
To 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, 10 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a cross-linking agent were added. The mixture was diluted with toluene so that the content became 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition. A cleaning sheet X7 of Example 7 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the urethane resin composition was changed. Using the cleaning sheet X7, the following peeling force evaluation, foreign matter removal property evaluation, adhesive residue evaluation, and cleaning sheet transportability evaluation were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（実施例８）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル２７重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。ウレタン系樹脂組成物を変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例８のクリーニングシートＸ８を得た。クリーニングシートＸ８を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Example 8)
To 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, 27 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a crosslinking agent were added. The mixture was diluted with toluene so that the content became 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition. A cleaning sheet X8 of Example 8 was obtained in the same manner as Example 1 except that the urethane resin composition was changed. Using the cleaning sheet X8, the following peeling force evaluation, foreign matter removal property evaluation, adhesive residue evaluation, and cleaning sheet transportability evaluation were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（比較例１）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル４重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。ウレタン系樹脂組成物を変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例１のクリーニングシートＺ１を得た。クリーニングシートＺ１を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Comparative Example 1)
To 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, 4 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a cross-linking agent were added. The mixture was diluted with toluene so that the content became 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition. A cleaning sheet Z1 of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the urethane resin composition was changed. Using the cleaning sheet Z1, evaluation of peeling force, evaluation of removal of foreign substances, evaluation of adhesive residue, and evaluation of cleaning sheet conveyance were performed as follows. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（比較例２）
合成例で合成したポリウレタンポリオール溶液１００重量部に対して、ステアリン酸２−エチルヘキシル３８重量部、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネート誘導体７５重量％酢酸エチル溶液１６．７重量部を加え、樹脂組成物の固形分が４５％となる様にトルエンで希釈し、ディスパーで撹拌し、ウレタン系樹脂組成物を得た。ウレタン系樹脂組成物を変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例２のクリーニングシートＺ２を得た。クリーニングシートＺ２を使用して、下記に示す剥離力の評価、異物除去性の評価、糊残り性の評価、及びクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１〜表４に示す。
(Comparative Example 2)
To 100 parts by weight of the polyurethane polyol solution synthesized in the synthesis example, 38 parts by weight of 2-ethylhexyl stearate and 16.7 parts by weight of a 75% by weight hexamethylene diisocyanate derivative ethyl acetate solution as a crosslinking agent were added. The mixture was diluted with toluene so that the content became 45%, and stirred with a disper to obtain a urethane resin composition. A cleaning sheet Z2 of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the urethane resin composition was changed. Using the cleaning sheet Z2, evaluation of peeling force, evaluation of foreign matter removability, evaluation of adhesive residue and evaluation of cleaning sheet transportability described below were performed. The evaluation results are shown in Tables 1 to 4.
（比較例３）
ポリウレタン樹脂として市販の熱可塑性エーテル系ポリウレタンをテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に溶解させ、１３．６％のポリウレタン溶液を調製した。基材フィルムとして厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム基材の両面に調製したポリウレタン溶液を、ウレタン層形成後の厚さが約１０μｍとなるようにバーコーターを用いて塗布し、乾燥温度１１０℃、乾燥時間３分の条件で乾燥させた。このようにして、基材上の両面に粘着層を作製した。次いで、両粘着層の表面に、フッ素系離型処理をした厚さ２５μｍのポリエステル樹脂からなるセパレータの離型処理面を貼合せたものを紙管に巻き取り、クリーニングシート本体原反ロールを得た。得られたクリーニングシート本体原反ロールを、常温で７日間エージングして、原反ロールとした。この原反ロールを使用して、図２に示す構成の比較例３のクリーニングシートＺ３を作製した。この際、両面接着テープＣとしてはＴＥＳＡ社製４９７２を使用し、カバーテープＤとして厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムを使用し、リーダーテープＢとして厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムを使用し、クリーニングシート本体Ａの有効長さＬを１２００ｍｍ、リーダーテープＢの長さＬ１を１０００ｍｍとした。このクリーニングシートＺ３を使用して、下記に示す剥離力の評価とクリーニングシート搬送性の評価を行った。評価結果を表１と表４に示す。
(Comparative Example 3)
A commercially available thermoplastic ether-based polyurethane as a polyurethane resin was dissolved in tetrahydrofuran (THF) to prepare a 13.6% polyurethane solution. A polyurethane solution prepared on both sides of a PET film substrate having a thickness of 38 μm as a base film is applied using a bar coater so that the thickness after forming the urethane layer is about 10 μm, a drying temperature of 110 ° C., and a drying time Dried for 3 minutes. Thus, the adhesion layer was produced on both surfaces on the base material. Next, the surface of both adhesive layers and the release treatment surface of a separator made of a polyester resin having a thickness of 25 μm, which has been subjected to a fluorine-based release treatment, are wound around a paper tube to obtain a cleaning sheet body raw roll. It was. The resulting cleaning sheet body roll was aged at room temperature for 7 days to obtain a roll. Using this raw fabric roll, a cleaning sheet Z3 of Comparative Example 3 having the configuration shown in FIG. 2 was produced. At this time, 4972 made by TESA is used as the double-sided adhesive tape C, a PET film with a thickness of 25 μm is used as the cover tape D, and a PET film with a thickness of 25 μm is used as the leader tape B. The effective length L was 1200 mm, and the length L1 of the leader tape B was 1000 mm. Using this cleaning sheet Z3, the peeling force and cleaning sheet transportability described below were evaluated. The evaluation results are shown in Tables 1 and 4.
〔エア抜け速度の評価〕
エア抜け速度は、図５に示すような方法で測定する。測定手順としては、まず、平滑なガラス板（松浪硝子工業株式会社製、商品名：マイクロスライドガラスＳ）上に、クリーニングシート本体Ａを貼り付ける。次に、厚みが１００μｍのＰＥＴフィルム（幅２５ｍｍ×長さ６０ｍｍ）の２５ｍｍ幅の端部約２ｍｍを、クリーニングシート本体Ａのウレタン吸着層に貼り付け、もう一方の端部を手で保持する。ＰＥＴフィルムのもう一方の端部を手から離して、ＰＥＴフィルム全面がウレタン吸着層に貼りつくまでの様子をビデオで撮影する。ビデオを再生することによって、ＰＥＴフィルム全面がウレタン吸着層に貼りつくまでの時間を測定し、ＰＥＴフィルムの長さ５８ｍｍを測定した時間で割った値をエア抜け速度として、記録する。エア抜け速度は、ＰＥＴフィルムとウレタン吸着層間に、まったく気泡を巻き込まなかった場合のみ、その値を記録する。（気泡を巻き込んだ場合の測定結果は、測定不可とした。評価結果を表１に示す。
[Evaluation of air release speed]
The air release speed is measured by a method as shown in FIG. As a measurement procedure, first, the cleaning sheet body A is pasted on a smooth glass plate (manufactured by Matsunami Glass Industrial Co., Ltd., trade name: Micro Slide Glass S). Next, a 25 mm wide end portion of about 2 mm of a 100 μm thick PET film (width 25 mm × length 60 mm) is attached to the urethane adsorbing layer of the cleaning sheet main body A, and the other end portion is held by hand. The other end of the PET film is removed from the hand, and a video is taken of the state until the entire surface of the PET film adheres to the urethane adsorption layer. By reproducing the video, the time until the entire surface of the PET film is adhered to the urethane adsorbing layer is measured, and the value obtained by dividing the length of the PET film by 58 mm is recorded as the air escape rate. The air release speed is recorded only when no bubbles are involved between the PET film and the urethane adsorption layer. (Measurement results when bubbles were involved were not allowed to be measured. Table 1 shows the evaluation results.
（剥離力の評価）
クリーニングシートを、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍに切断し、評価用サンプルとした。
温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で、評価用サンプルの粘着剤層面をガラス板（松浪硝子工業株式会社製、商品名：マイクロスライドガラスＳ）に、荷重２．０ｋｇのローラーを１往復することにより貼り付けた。温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気下で３０分間養生した後、剥離角度１８０°、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離し、剥離力を測定した。評価結果を表１に示す。
(Evaluation of peel force)
The cleaning sheet was cut into a width of 25 mm and a length of 150 mm to obtain a sample for evaluation.
In an atmosphere at a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% RH, the pressure-sensitive adhesive layer surface of the sample for evaluation is placed on a glass plate (manufactured by Matsunami Glass Industrial Co., Ltd., trade name: Micro Slide Glass S), and a roller with a load of 2.0 kg is reciprocated once. Was pasted. After curing for 30 minutes in an atmosphere of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% RH, peeling was performed at a peeling angle of 180 ° and a pulling speed of 300 mm / min, and the peeling force was measured. The evaluation results are shown in Table 1.
（異物除去性の評価）
実施例１〜８、比較例１〜２のそれぞれのクリーニングシートを６枚準備した。所定の塗工機（最大外径のローラーの外周＝１１００ｍｍ）で所定の塗工作業を行った後、実施例１のクリーニングシートのうちの１枚を前記塗工機に装着して、前記塗工機のすべてのローラーと接触するように、クリーニングシートを２ｍ／分のスピードで搬送した。次に、もう１枚の実施例１のクリーニングシートを前記塗工機に装着して、前記塗工機のすべてのローラーと接触するように、クリーニングシートを２ｍ／分のスピードで搬送した。塗工機で搬送した２枚のクリーニングシートの一部分（塗工機での搬送方向、搬送方向の垂直方向ともに中央部となる箇所）を、塗工機の搬送方向が長手方向となるようにＡ４サイズに切り取り、切り取ったクリーニングシートの両面のクリーニング層上にある異物の個数の合計を目視確認した。個数として計上する異物は、きょう雑物見本を参照して、０．０４ｍｍ2 以上とした。１枚目のクリーニングシートの異物の個数を基準として、２枚目のクリーニングシートの異物の個数が１／１０未満であれば「◎」、１／１０以上２／１０未満であれば「○」、２／１０以上であれば「×」とした。次に、クリーニングシートの搬送速度を５ｍ／分、１０ｍ／分に変更した以外は、同じ方法で実施例１のクリーニングシートの異物除去性の評価を実施した。実施例２〜８、比較例１〜２のクリーニングシートについても、同様の方法で異物除去性の評価を行った。それぞれの評価結果を表２に示す。
(Evaluation of foreign substance removal)
Six cleaning sheets were prepared for each of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 and 2. After performing a predetermined coating operation with a predetermined coating machine (the outer circumference of the roller with the maximum outer diameter = 1100 mm), one of the cleaning sheets of Example 1 is mounted on the coating machine, and the coating is performed. The cleaning sheet was conveyed at a speed of 2 m / min so as to be in contact with all the rollers of the machine. Next, another cleaning sheet of Example 1 was mounted on the coating machine, and the cleaning sheet was conveyed at a speed of 2 m / min so as to be in contact with all the rollers of the coating machine. A4 parts of the two cleaning sheets transported by the coating machine (location that is the central part in both the transporting direction in the coating machine and the vertical direction of the transporting direction) are set to A4 so that the transporting direction of the coating machine is the longitudinal direction. The total number of foreign substances on the cleaning layers on both sides of the cut cleaning sheet was visually confirmed. The number of foreign matters counted as the number was set to 0.04 mm 2 or more with reference to a sample of impurities. Based on the number of foreign matter on the first cleaning sheet, “◎” if the number of foreign matter on the second cleaning sheet is less than 1/10, and “◯” if it is 1/10 or more and less than 2/10. If it was 2/10 or more, it was set as “x”. Next, the foreign matter removal property of the cleaning sheet of Example 1 was evaluated by the same method except that the cleaning sheet conveyance speed was changed to 5 m / min and 10 m / min. For the cleaning sheets of Examples 2 to 8 and Comparative Examples 1 and 2, the foreign substance removal property was evaluated in the same manner. The respective evaluation results are shown in Table 2.
（糊残り性の評価）
クリーニングシートをＡｌ−Ｎｉ基板（表面粗さＲａ：約１Å）に平面接触させ、２００ｇ／ｉｎｃｈ２（３．０４×１０３Ｐａ）の圧力を１０秒間負荷してからクリーニングシートを剥離した後Ａｌ−Ｎｉ基板上の糊残りを目視確認した。糊残りが確認されなければ「○」、糊残りが確認されれば「×」とした。それぞれの評価結果を表３に示す。
(Evaluation of adhesive residue)
The cleaning sheet is brought into flat contact with an Al—Ni substrate (surface roughness Ra: about 1 mm), a pressure of 200 g / inch 2 (3.04 × 103 Pa) is applied for 10 seconds, the cleaning sheet is peeled off, and then Al—Ni. The adhesive residue on the substrate was visually confirmed. When no adhesive residue was confirmed, “◯” was indicated, and when an adhesive residue was confirmed, “X” was indicated. The respective evaluation results are shown in Table 3.
（クリーニングシート搬送性の評価）
所定の塗工機に、クリーニングシートを装着して、搬送速度２ｍ／分、５ｍ／分、１０ｍ／分で搬送し、塗工機の最大径のロールからクリーニングシートが剥離する状態を目視で確認した。常に一定の状態でクリーニングシートがローラーの接線方向に引き出されていれば「◎」、ほぼ一定の状態でクリーニングシートがローラーの接線方向に引き出されているが、クリーニングシートがローラーに巻きつく方向に、わずかでも引っ張られることがあれば「○」、クリーニングシートがローラーの接線方向に引き出される状態とローラーに巻きつく方向に引っ張られる状態を交互に繰り返しているか、或いはクリーニングシートがローラーに巻きついて搬送不能になれば「×」とした。それぞれの結果を表４に示す。
(Evaluation of cleaning sheet transportability)
Mount the cleaning sheet on the specified coating machine, transport it at a transport speed of 2 m / min, 5 m / min, 10 m / min, and visually check the state where the cleaning sheet peels from the roll with the maximum diameter of the coating machine. did. If the cleaning sheet is always pulled out in the tangential direction of the roller in a constant state, “◎”, the cleaning sheet is pulled out in the tangential direction of the roller in a substantially constant state, but the cleaning sheet is in the direction of wrapping around the roller. If it can be pulled even a little, “○” indicates that the cleaning sheet is alternately pulled out in the tangential direction of the roller and pulled in the direction of winding around the roller, or the cleaning sheet is wound around the roller and conveyed. When it became impossible, it was set as “x”. Each result is shown in Table 4.
Ｘ、Ｙ、Ｘ１〜Ｘ８、Ｚ１〜Ｚ３：クリーニングシート
Ａ：クリーニングシート本体
Ｂ：リーダーテープ
Ｃ：両面接着テープ
Ｄ：カバーテープ
１：基材
２：ウレタン吸着層
３：セパレータ
X, Y, X1 to X8, Z1 to Z3: Cleaning sheet A: Cleaning sheet body B: Leader tape C: Double-sided adhesive tape D: Cover tape 1: Substrate 2: Urethane adsorbing layer 3: Separator
第１発明は、印刷機や塗工機などのシートを搬送する装置におけるローラー外周清掃用のクリーニングシートであって、基材の少なくとも一方の面にウレタン吸着層を設け、前記ウレタン吸着層のＰＥＴフィルムに対するエア抜け速度が１０ｍｍ／秒以上であり、前記ウレタン吸着層の対ガラス板剥離力が０．１０Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とするクリーニングシートである。 1st invention is the cleaning sheet for roller outer periphery cleaning in the apparatus which conveys sheets, such as a printing machine and a coating machine, Comprising: A urethane adsorption layer is provided in the at least one surface of a base material, PET of the said urethane adsorption layer The cleaning sheet is characterized in that an air escape rate with respect to the film is 10 mm / sec or more, and a peeling force of the urethane adsorbing layer to the glass plate is 0.10 N / 25 mm or less.
本発明のクリーニングシートは、基材の少なくとも一方の面に、粘着力は弱いが吸着性の高いウレタン吸着層を設けたので、ローラーと接触しても糊残りを生じず、かつ糊残りが生じないため、ローラーとの接触によるクリーニング性能の低下が非常に小さい。また、本発明のクリーニングシートは、ウレタン吸着層のＰＥＴフィルムに対するエア抜け速度が１０ｍｍ／秒以上であることによって、ウレタン吸着層がローラー表面に、気泡を巻き込むことなく素早く吸着できるので、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置類に使用されるローラー外周に素早く吸着して、クリーニングシートの搬送スピードを速くしても、ローラー外周を確実に清掃できる。 Since the cleaning sheet of the present invention is provided with a urethane adsorbing layer having a low adhesive force but a high adsorbing property on at least one surface of the base material, no adhesive residue is generated even when contacting with the roller, and an adhesive residue is generated. Therefore, the degradation of the cleaning performance due to contact with the roller is very small. Further, the cleaning sheet of the present invention has a speed of air removal from the PET film of the urethane adsorbing layer of 10 mm / second or more, so that the urethane adsorbing layer can be quickly adsorbed without entraining bubbles on the roller surface, so that paper or film Even if it quickly adsorbs to the outer periphery of a roller used in devices such as a printing machine or a coating machine that conveys the sheet, and the conveying speed of the cleaning sheet is increased, the outer periphery of the roller can be reliably cleaned.
本発明者らが鋭意検討した結果、ウレタン吸着層がエアを巻き込むことなくＰＥＴフィルムに吸着することができる速度（以下、エア抜け速度と言う。）を特定の値以上に設定することにより、紙やフィルムなどのシートを搬送する印刷機や塗工機などの装置類に使用されるローラー外周にも、ウレタン吸着層がエアを巻き込むことなく素早く吸着することができるので、クリーニングシートの搬送スピードを大きくしてもクリーニング性能が低下せず、作業効率のよいクリーニングシートが提供できることを見出し、本発明に至った。 As a result of intensive studies by the present inventors, the speed at which the urethane adsorbing layer can be adsorbed to the PET film without entraining air (hereinafter referred to as “air escape speed”) is set to a specific value or more, thereby making the paper Because the urethane adsorption layer can be quickly adsorbed to the outer periphery of rollers used in devices such as printing machines and coating machines that convey sheets such as film and film, the cleaning sheet conveyance speed can be increased. The inventors have found that the cleaning performance does not deteriorate even when the size is increased and a cleaning sheet with good working efficiency can be provided, and the present invention has been achieved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016109938A JP6779453B2 (en) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Cleaning sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016109938A JP6779453B2 (en) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Cleaning sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017213533A true JP2017213533A (en) | 2017-12-07 |
| JP6779453B2 JP6779453B2 (en) | 2020-11-04 |
Family
ID=60576109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016109938A Active JP6779453B2 (en) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | Cleaning sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6779453B2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848433A (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-20 | Audio Technica Corp | Cleaning sheet for printing matter feeding roller |
| JPH1097710A (en) * | 1996-08-02 | 1998-04-14 | Nitto Denko Corp | Tacky adhesive type cleaning sheet, image forming material having cleaning member and cleaning method of image forming device |
| JP2000264471A (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Nec Niigata Ltd | Roller-cleaning sheet |
| JP2006003515A (en) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | Maintenance method and cleaning sheet for medical recording device |
| US20090092023A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Nihon Micro Coating Co., Ltd. | Cleaning tape and method of producing same |
| JP2014111701A (en) * | 2012-08-31 | 2014-06-19 | Nitto Denko Corp | Urethane-based pressure-sensitive adhesive agent and surface protective film using the same |
| JP2015044959A (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 日栄化工株式会社 | Adhesive film for protecting glass substrate surface and adhesive used for adhesive film |
| JP5861794B1 (en) * | 2015-03-27 | 2016-02-16 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | Removable adhesive |
-
2016
- 2016-06-01 JP JP2016109938A patent/JP6779453B2/en active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848433A (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-20 | Audio Technica Corp | Cleaning sheet for printing matter feeding roller |
| JPH1097710A (en) * | 1996-08-02 | 1998-04-14 | Nitto Denko Corp | Tacky adhesive type cleaning sheet, image forming material having cleaning member and cleaning method of image forming device |
| JP2000264471A (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Nec Niigata Ltd | Roller-cleaning sheet |
| JP2006003515A (en) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | Maintenance method and cleaning sheet for medical recording device |
| US20090092023A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Nihon Micro Coating Co., Ltd. | Cleaning tape and method of producing same |
| JP2014111701A (en) * | 2012-08-31 | 2014-06-19 | Nitto Denko Corp | Urethane-based pressure-sensitive adhesive agent and surface protective film using the same |
| JP2015044959A (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 日栄化工株式会社 | Adhesive film for protecting glass substrate surface and adhesive used for adhesive film |
| JP5861794B1 (en) * | 2015-03-27 | 2016-02-16 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | Removable adhesive |
| JP2016186062A (en) * | 2015-03-27 | 2016-10-27 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | Removable adhesive |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6779453B2 (en) | 2020-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4457322B2 (en) | Easy-adhesive polyester film for optics | |
| JP5723776B2 (en) | Method for producing glass / resin laminate | |
| JP6444051B2 (en) | Adhesive sheet | |
| JP3972676B2 (en) | Transparent adhesive film for polarizing plate protection | |
| JP4623239B1 (en) | Laminated film | |
| JP4970822B2 (en) | Release sheet | |
| JP6872774B2 (en) | Cleaning sheet | |
| JP6705105B2 (en) | Adhesive sheet for tire | |
| JP6779452B2 (en) | Cleaning sheet | |
| JP6779453B2 (en) | Cleaning sheet | |
| JP5578872B2 (en) | Re-peelable pressure-sensitive adhesive composition, re-peelable pressure-sensitive adhesive sheet using the same, laminate using this pressure-sensitive adhesive sheet, method for producing electronic component, and electronic component obtained using this method | |
| JP2017179084A (en) | Adhesive sheet for transporting components and member for transporting components | |
| JP6829250B2 (en) | Adhesive tape for semiconductor processing and manufacturing method of semiconductor chips or semiconductor parts using it | |
| JP4653970B2 (en) | Method for treating exposed end face of adhesive layer | |
| JP7315439B2 (en) | Cleaning sheet and conveying member with cleaning function | |
| WO2020189724A1 (en) | Adhesive tape and adhesive tape roll | |
| JP2004307787A (en) | Adhesive tape for electronic instrument | |
| JP2022110832A (en) | Hard coat film for flexible display and flexible display using the same | |
| JP2008248177A (en) | Moisture-curable urethane-based hot melt adhesive for adhering anti-meandering guide for endless belt, endless belt using the same and method for producing the endless belt | |
| JP2020117708A (en) | Adhesive tape, and adhesive tape roll | |
| JP2017196588A (en) | Cleaning sheet | |
| KR20190041827A (en) | Releasing film with improved slippage and manufacturing method thereof | |
| JP6778755B2 (en) | Manufacturing method and manufacturing equipment for adhesive tape winding body | |
| JP7066464B2 (en) | Adhesive sheet for fixing parts, its manufacturing method and fixing method of parts | |
| JP2022169945A (en) | Cleaning sheet and conveying member with cleaning function |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160609 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190517 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200310 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200311 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200507 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200909 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200914 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6779453 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |