JP2017212355A - Coil device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、たとえばトランスなどとして用いられるコイル装置に関する。 The present invention relates to a coil device used as, for example, a transformer.
トランスとしては、たとえば下記に示す特許文献１に示すものが知られている。この特許文献１に示すように、複数の一次巻線と複数の二次巻線とが、同一のボビン筒部に巻回される場合には、複数の端子が取り付けられる端子台（端子取付部）の長さが、ボビン筒部（コイル部）の外形を超えて長くなる。 As a transformer, for example, the one shown in Patent Document 1 shown below is known. As shown in this Patent Document 1, when a plurality of primary windings and a plurality of secondary windings are wound around the same bobbin tube portion, a terminal block (terminal mounting portion) to which a plurality of terminals are attached ) Is longer than the outer shape of the bobbin cylinder (coil).
そのような場合には、コイル部に巻回してある一次巻線または二次巻線を構成するワイヤのリード端を、端子台の延長部分（コイル部よりも外側にはみ出している部分）の端子まで案内する必要がある。このために、ワイヤのリード端を延長部分の端子まで案内する横案内溝を、端子台の実装面側表面に、端子台の長手方向に沿って形成している。 In such a case, the lead end of the wire constituting the primary winding or the secondary winding wound around the coil portion is a terminal of an extension portion of the terminal block (a portion protruding outward from the coil portion). It is necessary to guide to. For this purpose, a lateral guide groove for guiding the lead end of the wire to the terminal of the extended portion is formed on the mounting surface side surface of the terminal block along the longitudinal direction of the terminal block.
従来のトランスでは、端子台の実装面側表面に、端子台の長手方向に沿って横案内溝を形成しているため、その横案内溝を形成する厚みが、端子を取り付けるための厚みにプラスして、端子台の厚み（幅）が厚くなる。そのために、トランスなどのコイル装置の実装面積が大きくなっている。 In conventional transformers, lateral guide grooves are formed along the longitudinal direction of the terminal block on the mounting surface side surface of the terminal block. Therefore, the thickness of the lateral guide grooves is added to the thickness for attaching the terminals. As a result, the thickness (width) of the terminal block increases. For this reason, a mounting area of a coil device such as a transformer is increased.
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、実装面積を低減することが可能なコイル装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide a coil device capable of reducing a mounting area.
上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
コイル部が形成される筒部と、前記筒部の巻軸方向の両側にそれぞれ形成される端子保持部とを持つボビンと、
前記コイル部を構成する複数のワイヤが接続される複数の端子と、
を有するコイル装置であって、
前記端子保持部は、前記コイル部の巻軸に対して交差する方向に長い形状を持ち、前記端子保持部の長手方向に沿って前記コイル部の外形の範囲内に位置する中央部分と、前記端子保持部の長手方向に沿って前記コイル部の外形から外側に飛び出している延長部分とを有し、
前記中央部分の実装面および前記延長部分の実装面には、それぞれ、複数の前記端子の内の少なくとも１つが固定してあり、
前記中央部分または前記延長部分（それらの境界付近も含む）には、前記実装面から反実装面の方向に向かう少なくとも１つの前記ワイヤを案内する主縦案内溝が形成してあり、
前記延長部分の反実装面には、前記主縦案内溝に通された前記ワイヤを前記延長部分の長手方向に沿って、前記延長部分に固定してある端子まで案内する主横案内溝が形成してあることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a coil device according to the present invention comprises:
A bobbin having a cylindrical portion in which a coil portion is formed, and terminal holding portions respectively formed on both sides in the winding axis direction of the cylindrical portion;
A plurality of terminals to which a plurality of wires constituting the coil portion are connected;
A coil device comprising:
The terminal holding part has a long shape in a direction intersecting with the winding axis of the coil part, and a central part located within the outer shape of the coil part along the longitudinal direction of the terminal holding part, An extension part protruding outward from the outer shape of the coil part along the longitudinal direction of the terminal holding part,
At least one of the plurality of terminals is fixed to the mounting surface of the central portion and the mounting surface of the extension portion, respectively.
The central portion or the extension portion (including the vicinity of the boundary thereof) is formed with a main longitudinal guide groove that guides at least one of the wires from the mounting surface toward the anti-mounting surface.
A main lateral guide groove that guides the wire passed through the main longitudinal guide groove to a terminal fixed to the extension portion along the longitudinal direction of the extension portion is formed on the non-mounting surface of the extension portion. It is characterized by being.
本発明のコイル装置では、コイル部を構成する複数のワイヤの内の少なくとも１つは、主縦案内溝から反実装面側に案内され、反実装面側の延長部分の表面に形成してある主横案内溝を通して、延長部分の端子まで案内されて接続される。そのため、端子保持部の実装面側には、長手方向に沿って主横案内溝を形成する必要がなくなる。その結果、実装面に端子が取り付けられる最小限の厚みで、端子保持部を設計することが可能になり、端子保持部の厚み（幅）を小さくすることが可能になり、実装面積を低減することができる。 In the coil device of the present invention, at least one of the plurality of wires constituting the coil portion is guided from the main longitudinal guide groove to the non-mounting surface side and formed on the surface of the extension portion on the non-mounting surface side. It is guided and connected to the terminal of the extended portion through the main lateral guide groove. Therefore, it is not necessary to form the main lateral guide groove along the longitudinal direction on the mounting surface side of the terminal holding portion. As a result, the terminal holding portion can be designed with a minimum thickness that allows the terminal to be mounted on the mounting surface, and the thickness (width) of the terminal holding portion can be reduced, thereby reducing the mounting area. be able to.
好ましくは、前記主縦案内溝と前記主横案内溝とが繋がっている。その場合には、主縦案内溝から主横案内溝にワイヤを導きやすくなる。 Preferably, the main vertical guide groove and the main horizontal guide groove are connected. In that case, it becomes easy to guide the wire from the main vertical guide groove to the main horizontal guide groove.
前記中央部分の前記実装面には、当該中央部分に固定してある端子の接続部に案内するように、前記端子保持部の長手方向に交差する方向に沿って幅案内溝が形成してあっても良く、端子保持部の長手方向に沿った溝が形成されていないことが好ましい。このように構成することで、中央部分において、端子との接続が容易になると共に、端子保持部の厚みを低減することができる。 A width guide groove is formed in the mounting surface of the central portion along a direction intersecting with the longitudinal direction of the terminal holding portion so as to guide to a terminal connecting portion fixed to the central portion. However, it is preferable that a groove along the longitudinal direction of the terminal holding portion is not formed. By comprising in this way, in the center part, while connecting with a terminal becomes easy, the thickness of a terminal holding | maintenance part can be reduced.
好ましくは、前記幅案内溝の方向と前記主縦案内溝の方向と前記主横案内溝の方向とが、相互に三次元的に交差する方向である。このような溝の立体交差を形成することで、端子保持部の厚みを低減することが容易になる。 Preferably, the direction of the width guide groove, the direction of the main vertical guide groove, and the direction of the main horizontal guide groove are directions that intersect each other three-dimensionally. By forming such a three-dimensional intersection of grooves, it is easy to reduce the thickness of the terminal holding portion.
前記延長部分の側面には、前記ワイヤを前記主横案内溝から前記端子の接続部に向かわせる補助縦案内溝が形成してあっても良い。このように構成することで、各端子への各ワイヤのリード部の接続が容易になる。 An auxiliary vertical guide groove for directing the wire from the main lateral guide groove to the connection portion of the terminal may be formed on a side surface of the extension portion. With this configuration, the connection of the lead portion of each wire to each terminal is facilitated.
前記延長部分には、前記主縦案内溝が形成してあり、前記延長部分の実装面には、前記ワイヤを前記中央部分から前記主縦案内溝に向かわせる副横案内溝が形成してあっても良い。延長部分の実装面には、端子と端子との間の間隔が広くなる部分が形成されることがあり、そのような部分には、端子を取り付ける必要がないため、副横案内溝を形成しても、保持部の厚みが大きくなることはない。 The extension portion is formed with the main longitudinal guide groove, and the mounting surface of the extension portion is formed with a sub-lateral guide groove for directing the wire from the center portion to the main longitudinal guide groove. May be. On the mounting surface of the extension part, there may be formed a part where the distance between the terminals is wide, and it is not necessary to attach the terminal to such a part, so a sub lateral guide groove is formed. However, the thickness of the holding portion does not increase.
好ましくは、前記ボビンの筒部の内部に装着される中脚部を少なくとも有するコア部をさらに有する。ボビンの筒部にコア部の中脚部が通されることで、コイル装置の磁気特性が向上する。 Preferably, it further has a core portion having at least a middle leg portion to be mounted inside the cylindrical portion of the bobbin. By passing the middle leg part of the core part through the cylindrical part of the bobbin, the magnetic characteristics of the coil device are improved.
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
第１実施形態
図１Ａに示すように、本発明の一実施形態に係るコイル装置としてのトランス１０は、ボビン２０と、コア部５０と、カバー板８０とを有する。
First Embodiment As shown in FIG. 1A, a
図２に示すように、ボビン２０は、コイル部７０を構成する複数のワイヤ７２がそれぞれ絶縁されて巻回してある筒部２２を有する。筒部２２のＹ軸方向の両端部には、それぞれ第１端子台（第１端子取付部）２４と第２端子台（第２端子取付部）２６とが一体に形成してある。これらの端子台２４および２６は、本実施形態では、Ｘ軸方向に長手方向を持ち、筒部２２の貫通孔２３を塞がないように、筒部２２のＹ軸方向の両端にそれぞれ一体成形してある鍔部２８ａ，２８ｂのＺ軸方向の下部に一体的に成形してある。
As shown in FIG. 2, the
なお、本実施形態の図面では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、Ｙ軸が、コイル部７０の軸芯の方向に平行であり、Ｘ軸は、端子台２４および２６の長手方向に平行であり、Ｚ軸は、実装面から反実装面に向かう高さ方向に平行である。
In the drawings of this embodiment, the X axis, the Y axis, and the Z axis are perpendicular to each other, the Y axis is parallel to the direction of the axis of the
鍔部２８ａと鍔部２８ｂとの間に位置する筒部２２の途中位置には、単一または複数の鍔部２８ｃが筒部２２と一体に成形してあっても良い。鍔部２８ｃは、周方向に沿って不連続であっても良く、鍔部２８ｃの周方向の途中には、図２に示すように、Ｚ軸の上方向では一箇所の切欠きが形成してあり、図４に示すように、Ｚ軸方向の下位置では、３箇所または複数箇所の切欠き２８ｄが形成してあってもよい。
A single or a plurality of
図２に示すように、筒部２２のＹ軸方向の両端部にそれぞれ一体に成形してある鍔部２８ａ，２８ｂのＺ軸方向の上端部には、それぞれ係合凸部２９ａと、そのＸ軸方向の両側に位置する一対の挟持凸部２９ｂとが一体に形成してある。これらの凸部２９ａおよび２９ｂは、それぞれの鍔部２８ａ，２８ｂのＹ軸方向の端面からＹ軸方向に突出するように形成してある。
As shown in FIG. 2, at the upper ends in the Z-axis direction of the
係合凸部２８ａは、カバー板８０のＹ軸方向の両側に形成してある取付リング８２の係合孔８４に着脱可能に係合する。これらの取付リング８２は、カバー板８０からＺ軸方向の下側に突出するように形成してある。挟持凸部２９ｂは、取付リング８２の係合孔８４に係合凸部が嵌合した場合に、取付リング８２をＸ軸方向の両側から挟み込み、取付リング８２に対して特別な力を加えない限りは、取付カバー８０は、ボビン２０の上から外せないようになっている。
The
取付カバー８０の上面は、平坦面であり、完成した製品としてのトランス１０を移動させるための吸着ノズルの先端に吸着可能になっている。取付カバー８０およびボビン２０は、それぞれ絶縁部材で構成されることが好ましいが、必ずしも同一の素材で構成する必要はない。
The upper surface of the mounting
ボビン２０は、たとえば射出成形により成形され、その素材としては、特に限定されないが、たとえばＰＢＴ、ＰＥＴ、ＬＣＰ、ＰＡ、あるいは耐熱性などの観点からフェノール樹脂などで構成される。取付カバー８０も、ボビン２０と同様な材質で構成されることができるが、単純な形状であるために、樹脂以外の絶縁性部材、たとえばセラミック、紙などで構成してもよい。成形が可能であれば、ボビン２０も、樹脂以外の絶縁性部材で構成してもよい。
The
ボビン２０には、後述する端子４０ａ〜４０ｃおよび４２ａ〜４２ｃが、インサート成形してあるが、これらの端子は、ボビン２０と共にインサート成形することなく、成形後のボビンに対して、圧入や接着などの手段で固定してもよい。
ボビン２０に形成してある筒部２２の貫通孔２３には、コア部５０の中脚部５４ａおよび５４ｂが、Ｙ軸方向の両側から挿入される。コア部５０は、本実施形態では、第１分割コア５０ａと第２分割コア５０ｂとから構成してある。第１分割コア５０ａは、Ｘ軸およびＺ軸を含む平面に平行な板状部５２ａと、板状部５２ａのＸ軸方向の略中央部分からＹ軸方向に突出する中脚部５４ａとを有する。中脚部５４ａのＸ軸方向の両側で板状部５２ａのＸ軸方向両端部には、中脚部５４ａから所定間隔で離れて外脚部５６ａがＹ軸方向に突出している。板状部５２ａからの中脚部５４ａの突出高さと、外脚部５６ａの突出高さとは、略同一である。
In the through
板状部５２ａのＸ軸方向の中央でＺ軸方向の上端には、切欠部５３ａが形成してあり、切欠部５３ａは、中脚部５４ａの付け根部分近くまで形成してある。切欠き部５３ａは、カバー板８０の取付リング８２がコア５０ａに干渉しないように設けられる。
A
第２分割コア５０ｂは、Ｘ軸およびＺ軸を含む平面に平行な板状部５２ｂと、板状部５２ｂのＸ軸方向の略中央部分からＹ軸方向に突出する中脚部５４ｂとを有する。中脚部５４ｂのＸ軸方向の両側で板状部５２ｂのＸ軸方向両端部には、中脚部５４ｂから所定間隔で離れて外脚部５６ｂがＹ軸方向に突出している。板状部５２ｂからの中脚部５４ｂの突出高さと、外脚部５６ｂの突出高さとは、略同一である。
The
板状部５２ｂのＸ軸方向の中央でＺ軸方向の上端には、切欠部５３ｂが形成してあり、切欠部５３ｂは、中脚部５４ｂの付け根部分近くまで形成してある。切欠き部５３ｂは、カバー板８０の取付リング８２がコア５０ｂに干渉しないように設けられる。
A
前述したように、各コア５０ａ，５０ｂの中脚部５４ａ，５４ｂは、ボビン２０の筒部２２の貫通孔２３に、Ｙ軸方向の両側から差し込まれ、中脚部５４ａ，５４ｂの先端が突き合わされる。なお、コア部５０の性能を調整するために、中脚部５４ａ，５４ｂの先端同士には、ギャップを持たせても良い。また、各コア５０ａ，５０ｂの外脚部５６ａ，５６ｂは、本実施形態では、コイル部７０、すなわち鍔部２８ａ〜２８ｃのＸ軸方向の両側を囲むように、それらの先端同士が突き合わされる。
As described above, the
コア５０ａ，５０ｂは、特に限定されないが、それぞれ、磁性体であり、フェライト組成物、金属組成物、それらと樹脂との複合組成物などで構成され、圧縮成形後の焼成、射出成形後の焼成、あるいは一般的な圧粉成形などの方法により製造される。
The
図１Ｂに示すように、第１端子台２４は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３０ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３０ｂ，３０ｃとを有する。中央部分３０ａの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの中央側端子４０ａが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
As shown in FIG. 1B, the first
図１Ｂで左側の延長部分３０ｂの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４０ｂが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図１Ｂで右側の延長部分３０ｃの実装面２４ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４０ｃが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
In FIG. 1B, one or more, in the drawing, three extension-
各中央側端子４０ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の外側面２４ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４１ａに電気的に接続してある。本実施形態では、各中央側端子４０ａは、それぞれ、中央側端子接続片４１ａと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、中央部分３０ａの実装面２４ａの近くにインサート成形することで、中央側端子４０ａと中央側端子接続片４１ａとの複数対が、中央部分３０ａに固定される。
Each
各延長側端子４０ｂ，４０ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃに電気的に接続してある。本実施形態では、各延長側端子４０ｂ，４０ｃは、それぞれ、延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、各延長部分３０ｂ，３０ｃの実装面２４ａの近くにインサート成形することで、延長側端子４０ｂ，４０ｃと延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃとの複数対が、延長部分３０ｂ，３０ｃに固定される。
Each of the
図７に示すように、第２端子台２６は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３２ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３２ｂ，３２ｃとを有する。中央部分３２ａの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの中央側端子４２ａが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
As shown in FIG. 7, the second
図７で左側の延長部分３２ｃの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４２ｃが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図７で右側の延長部分３２ｂｃの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４２ｂが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
In FIG. 7, one or more, in the illustrated example, two extension-
各中央側端子４２ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の外側面２６ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４３ａに電気的に接続してある。本実施形態では、各中央側端子４２ａは、それぞれ、中央側端子接続片４３ａと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、中央部分３２ａの実装面２６ａの近くにインサート成形することで、中央側端子４２ａと中央側端子接続片４３ａとの複数対が、中央部分３２ａに固定される。
Each
各延長側端子４２ｂ，４２ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃに電気的に接続してある。本実施形態では、各延長側端子４２ｂ，４２ｃは、それぞれ、延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃと一体成形してある略Ｕ字形の金属製端子片などで構成される。略Ｕ字形の金属製端子片を、各延長部分３２ｂ，３２ｃの実装面２６ａの近くにインサート成形することで、延長側端子４２ｂ，４２ｃと延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃとの複数対が、延長部分３２ｂ，３２ｃに固定される。
Each of the
本実施形態では、これらの接続片４１ａ〜４１ｃおよび４３ａ〜４３ｃを含む端子４０ａ〜４０ｃおよび４２ａ〜４２ｃは、特に限定されないが、たとえば銅、銅合金、鉄、鉄合金、ＣＰ線などの金属で構成してある。これらの端子は、ボビン２０を射出成形で形成するときに、インサート成形などによりボビン２０と一体化することができるが、その他の方法でボビン２０に取り付けても良い。
In the present embodiment, the
コイル部７０を構成して各端子４０ａ〜４０ｃおよび４２ａ〜４２ｃの接続片４１ａ〜４１および４３ａ〜４３ｃにリード部（ワイヤ７２の端部）が接続されるワイヤ７２としては、特に限定されず、たとえば絶縁被覆された銅、銅合金、鉄、鉄合金、ＣＰ線などの導電性ワイヤが用いられる。絶縁被覆を構成する絶縁材としては、特に限定されないが、ウレタン、ポリアミドイミド、ＥＴＦＥなどが用いられる。
The
図１Ｂおよび図３に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂの境界付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ａが形成してある。主縦案内溝３４ａは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では３つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ａは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
As shown in FIGS. 1B and 3, a main longitudinal guide is provided on a
延長部分３０ｂの反実装面２４ｂには、主縦案内溝３４ａに通されたワイヤ７２を延長部分３０ｂの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３０ｂに固定してある延長側端子４０ｂの延長側端子接続片４１ｂまで案内する主横案内溝３６ａが形成してある。主縦案内溝３４ａに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３０ｂに形成される端子４０ｂの数は一致する。
On the
各延長側接続端子片４１ｂの相互間には、延長部分の３０ｂの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｂのさらに外側に位置する延長部分３０ｂの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ａに連通してある。
Between each extension side
これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４１ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２４ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ａおよび主横案内溝３６ａを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４１ｂにまで案内する。
The lower ends in the Z-axis direction of these auxiliary
各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｂに電気的に接続されて固定される。接続のための方法としては、特に限定されず、ハンダ、レーザ溶接、アーク溶接、熱圧着、抵抗溶接などが例示される。
The lead portion of the
また、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｃの境界付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｃとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｂは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
A main
延長部分３０ｃの反実装面２４ｂには、主縦案内溝３４ｂに通されたワイヤ７２を延長部分３０ｃの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３０ｃに固定してある延長側端子４０ｃの延長側端子接続片４１ｃまで案内する主横案内溝３６ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３０ｃに形成される端子４０ｃの数は一致する。
On the
各延長側接続端子片４１ｃの相互間には、延長部分の３０ｃの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｃのさらに外側に位置する延長部分３０ｃの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｂに連通してある。
Between each extension side
これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４１ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２４ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｂおよび主横案内溝３６ｂを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４１ｃにまで案内する。
The lower ends in the Z-axis direction of these auxiliary
各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｃに電気的に接続されて固定される。接続のための方法は、前述したとおりである。
The lead portions of the
図７および図３に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｂの境界付近で中央側端子４２ａと延長側端子４２ｂとの間に位置する側面２６ｃには、主縦案内溝３４ｃが形成してある。主縦案内溝３４ｃは、実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｃは、端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
As shown in FIGS. 7 and 3, the main longitudinal guide is provided on the
延長部分３２ｂの反実装面２６ｂには、主縦案内溝３４ｃに通されたワイヤ７２を延長部分３２ｂの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３２ｂに固定してある延長側端子４２ｂの延長側端子接続片４３ｂまで案内する主横案内溝３６ｃが形成してある。主縦案内溝３４ｃに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３２ｂに形成される端子４２ｂの数は一致する。
On the
各延長側接続端子片４３ｂの相互間には、延長部分の３２ｂの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａが形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４３ｂのさらに外側に位置する延長部分３２ｂの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｃに連通してある。
A
これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｃおよび主横案内溝３６ｃを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｂにまで案内する。
The lower ends of these auxiliary
各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４３ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｂに電気的に接続されて固定される。接続のための方法は前述したとおりである。
The lead portions of the
また、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｃの境界付近で中央側端子４２ａと延長側端子４２ｃとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｄは、実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｄは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
A main
延長部分３２ｃの反実装面２６ｂには、主縦案内溝３４ｄに通されたワイヤ７２を延長部分３２ｃの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３２ｃに固定してある延長側端子４２ｃの延長側端子接続片４３ｃまで案内する主横案内溝３６ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｄに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３２ｃに形成される端子４２ｃの数は一致する。
On the
延長側接続端子片４３ｃの相互間には、延長部分の３２ｃの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４３ｃのさらに外側に位置する延長部分３２ｃの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｄに連通してある。
これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｄおよび主横案内溝３６ｄを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｃにまで案内する。
The lower ends of these auxiliary
各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４３ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｃに電気的に接続されて固定される。接続のための方法は、前述したとおりである。
The lead portions of the
図４〜図６に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａの実装面２４ａでは、中央側端子４０ａの相互間には、幅案内溝３１ａが形成してあるのみである。幅案内溝３１ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。各幅案内溝３１ａを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、各幅案内溝３１ａの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。
As shown in FIGS. 4 to 6, only the
また、図４に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｂが形成してある。幅案内溝３１ｂは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。本実施形態では、幅案内溝３１ｂは、前述した主縦案内溝３４ａに直接に繋がっている。幅案内溝３１ｂを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ａに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ａに導かれる。
As shown in FIG. 4, the mounting
さらに、図４に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｃとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｃが形成してある。幅案内溝３１ｃは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。幅案内溝３１ｃを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３１ｃの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。
Further, as shown in FIG. 4, the mounting
また、本実施形態では、幅案内溝３１ｃは、延長部分３０ｃの実装面２４ａに形成してある副横案内溝３７ａを通して主縦案内溝３４ｂに繋がっている。幅案内溝３１ｃおよび副横案内溝３７ａを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｂに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ｂに導かれる。
In the present embodiment, the
図４〜図６に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａの実装面２６ａでは、中央側端子４２ａの相互間には、幅案内溝３３ａが形成してあるのみである。幅案内溝３３ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ａを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ａの近くに位置する中央側接続端子片４３ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。
As shown in FIGS. 4 to 6, the
また、図４に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｂとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｂとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｂが形成してある。幅案内溝３３ｂは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ｂを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ｂの近くに位置する中央側接続端子片４３ａに接続される。接続のための方法は前述したとおりである。
Further, as shown in FIG. 4, the mounting
また、本実施形態では、幅案内溝３３ｂは、延長部分３２ｂの実装面２６ａに形成してある副横案内溝３７ｂを通して主縦案内溝３４ｃに繋がっている。幅案内溝３３ｃおよび副横案内溝３７ｂを通して側面２６ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｃに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ｃに導かれる。
In the present embodiment, the
さらに、図４に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｃとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｃとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｃが形成してある。幅案内溝３３ｃは、本実施形態では、延長部分３２ｃの実装面２４ａに形成してある副横案内溝３７ｃを通して主縦案内溝３４ｄに繋がっている。幅案内溝３３ｃおよび副横案内溝３７ｃを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｄに導かれ、そこから、図３に示すように、主横案内溝３６ｄに導かれる。
Further, as shown in FIG. 4, the mounting
本実施形態のトランス１０では、コイル部７０を構成する複数のワイヤ７２の内の少なくとも１つは、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄから反実装面２４ａ，２６ａ側に案内される。そのワイヤ７２は、反実装面２４ａ，２６ａ側の延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの表面に形成してある主横案内溝３６ａ〜３６ｃを通して、延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの端子接続片４１ｂ，４１ｃ，４３ｂ，４３ｃまで案内されて接続される。
In the
そのため、端子台２４，２６の中央部分３０ａ，３０ｂにおける実装面２４ａ，３６ａには、端子４０ａ，４２ａとＹ軸方向に重ねてＸ軸方向に沿って主横案内溝を形成する必要がなくなる。また、延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの実装面２４ａ，２６ａにおいても、端子４０ｂ，４０ｃ，４２ｂ，４２ｃとＹ軸方向に重ねて主横案内溝をＸ軸方向に沿って形成する必要がなくなる。
Therefore, it is not necessary to form the main lateral guide groove along the X-axis direction on the mounting
その結果、実装面２４ａ，２６ａに端子４０ａ〜４０ｃ，４２ａ〜４２ｃが取り付けられる最小限のＹ軸方向の厚みで、端子台２４，２６を設計することが可能になり、端子台２４，２６のＹ軸方向厚み（幅）を小さくすることが可能になり、実装面積を低減することができる。
As a result, the terminal blocks 24 and 26 can be designed with a minimum thickness in the Y-axis direction in which the
また本実施形態では、図３に示すように、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄと主横案内溝３６ａ〜３６ｄとが、それぞれ繋がっている。そのため、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄから主横案内溝３６ａ〜３６ｄにワイヤ７２を導きやすい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the main
さらに、中央部分３０ａ，３２ａの実装面２４ａ，２６ａには、当該中央部分３０ａ，３２ａに固定してある端子４０ａ，４２ａの接続片４１ａ，４３ａに案内するように、幅案内溝３１ａ，３３ａ，３３ｂが形成してある。このように構成することで、中央部分３０ａ，３２ａにおいて、端子４０ａ，４２ａとの接続が容易になると共に、端子台２４，２６の厚みを低減することができる。
Further, the
本実施形態では、幅案内溝３１ａ〜３１ｃ，３３ａ〜３３ｃの方向と主縦案内溝３４ａ〜３４ｄの方向と主横案内溝３６ａ〜３６ｄの方向とが、相互に三次元的に交差する方向である。このような溝の立体交差を実現することで、端子台２４，２６の厚みを低減することが容易になる。
In the present embodiment, the direction of the
さらに本実施形態では、延長部３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃの側面２４ｃ，２６ｃには、ワイヤ７２を主横案内溝３６ａ〜３６ｄから端子の接続部に向かわせる補助縦案内溝３５ａ，３５ｂが形成してある。このように構成することで、延長部分３０ｂ，３０ｃ，３２ｂ，３２ｃに配置してある各端子４０ｂ，４０ｃ，４２ｂ，４２ｃへの各ワイヤ７２のリード部の接続が容易になる。
Further, in the present embodiment, auxiliary
また、本実施形態では、延長部分３０ｃ，３２ｂ，３２ｃには、主縦案内溝３４ａ〜３４ｄが形成してあり、延長部分の実装面２４ａ，２６ａには、ワイヤ７２を中央部分３０ａ，３２ａから主縦案内溝３４ｂ〜３４ｃに向かわせる副横案内溝３７ａ〜３７ｃが形成してある。たとえば延長部分３０ｃの実装面２４ａには、端子４０ａと端子４０ｃとの間の間隔が広くなる部分が形成されることがあり、そのような部分には、端子を取り付ける必要がないため、副横案内溝３７ａを形成しても、端子台２４の厚みが大きくなることはない。端子台２６の副横案内溝３７ｂ，３７ｃに関しても同様である。
In the present embodiment, the main
さらに本実施形態では、図２に示すように、ボビン２０の筒部２２の内部に装着される中脚部５４ａ，５４ｂを少なくとも有するコア部５０をトランス１０が有する。ボビン２０の筒部２２にコア部５０の中脚部５４ａ，５４ｂが通されることで、トランス１０の特性が向上する。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the
第２実施形態
図８〜図１３に示す実施形態のトランス１０ａは、端子を含むボビン２０ａの構成が、図１〜図７に示すトランス１０と異なるのみであり、共通する部材には共通する符号を付し、共通する部分の説明は一部省略し、以下、異なる部分について詳細に説明する。以下において説明しない部分は、第１実施形態の説明と同様である。
Second Embodiment The
図８に示すように、第１端子台２４は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３０ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３０ｂ，３０ｃとを有する。中央部分３０ａの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの中央側端子４０ａが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
As shown in FIG. 8, the first
図８で左側の延長部分３０ｂの実装面２４ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４０ｂが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図８で右側の延長部分３０ｃの実装面２４ａには、１つ以上、図示では２つの延長側端子４０ｃが実装面２４ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
In FIG. 8, one or more, in the figure, three extension-
各中央側端子４０ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４１ａに電気的に接続してある。各延長側端子４０ｂ，４０ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第１端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４１ｂ，４１ｃに電気的に接続してある。
Each
図１３に示すように、第２端子台２６は、コイル部７０の巻軸と平行なＹ軸に対して交差するＸ軸方向に長い形状を持ち、その長手方向に沿ってコイル部７０の外形の範囲内に位置する中央部分３２ａと、長手方向に沿ってコイル部７０の外形からＸ軸方向の外側に飛び出している延長部分３２ｂ，３２ｃとを有する。中央部分３２ａの実装面２６ａには、１つ以上、図示では２つの中央側端子４２ａが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
As shown in FIG. 13, the second
図１３で左側の延長部分３２ｃの実装面２６ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４２ｃが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。また、図１３で右側の延長部分３２ｂの実装面２６ａには、１つ以上、図示では３つの延長側端子４２ｂが実装面２６ａからＺ軸方向に突出すると共にＹ軸方向に折り曲げて固定してある。
In FIG. 13, one or more, in the drawing, three extension-
各中央側端子４２ａは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に突出している中央側端子接続片４３ａに電気的に接続してある。各延長側端子４２ｂ，４２ｃは、それぞれ、そのＺ軸方向の上部で、第２端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に突出している延長側端子接続片４３ｂ，４３ｃに電気的に接続してある。
Each
図８および図９に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂの境界付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ａが形成してある。主縦案内溝３４ａは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では３つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ａは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
As shown in FIGS. 8 and 9, the main longitudinal guide is provided on the
延長部分３０ｂの反実装面２４ｂには、主縦案内溝３４ａに通されたワイヤ７２を延長部分３０ｂの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３０ｂに固定してある延長側端子４０ｂの延長側端子接続片４１ｂまで案内する主横案内溝３６ａが形成してある。主縦案内溝３４ａに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３０ｂに形成される端子４０ｂの数は一致する。
On the
延長側接続端子片４１ｂの相互間には、延長部分の３０ｂの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｂのさらに外側に位置する延長部分３０ｂの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ａに連通してある。
これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４１ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２４ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ａおよび主横案内溝３６ａを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４１ｂにまで案内する。
The lower ends in the Z-axis direction of these auxiliary
各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｂに電気的に接続されて固定される。
The lead portion of the
なお、本実施形態では、主縦案内溝３４ａの近くに、延長側端子４０ｂの接続片４１ｂが位置しているので、その接続片４１ｂに接続されるワイヤ７２のリード部は、主横案内溝３６ａを通らずに、主縦案内溝３４ａから直接に接続片４１ｂに案内されて接続されている。この点は、第１実施形態と異なる。また、延長部分３０ｂにおいて、中央部分３０ａの近くに位置する延長側端子４０ｂと、Ｘ軸方向の端部近くに位置する延長側端子４０ｂとの間の距離が、他の延長側端子４０ｂ間の距離よりも広いため、その側面２４ｃには、ワイヤ７２が通らない副縦案内溝３５ｄが形成してある。その点も、第１実施形態と異なる。なお、副縦案内溝３５ｄにワイヤを通してもよい。
In the present embodiment, since the
また、第１端子台２４の延長部分３０ｃの途中位置付近で中央側端子４０ａと延長側端子４０ｃとの間に位置する側面２４ｃには、主縦案内溝３４ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂは、実装面２４ａから反実装面２４ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｂは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
Further, a main
延長部分３０ｃの反実装面２４ｂには、主縦案内溝３４ｂに通されたワイヤ７２を延長部分３０ｃの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３０ｃに固定してある延長側端子４０ｃの延長側端子接続片４１ｃまで案内する主横案内溝３６ｂが形成してある。主縦案内溝３４ｂに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３０ｃに形成される端子４０ｃの数は一致する。
On the
各延長側接続端子片４１ｃの相互間には、延長部分の３０ｃの側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａが形成してある。また、最もＸ軸方向の外側に位置する延長側接続端子片４１ｃのさらに外側に位置する延長部分３０ｃの角部にも副縦案内溝３５ｂが形成してある。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｂに連通してある。
A
これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４１ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２４ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂには、主縦案内溝３４ｂおよび主横案内溝３６ｂを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４１ｃにまで案内する。
The lower ends in the Z-axis direction of these auxiliary
各副縦案内溝３５ａ，３５ｂを通して各延長側接続端子片４１ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４１ｃに電気的に接続されて固定される。
The lead portions of the
図１３および図９に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａで中央側端子４２ａの間に位置する側面２６ｃには、一対の主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄは、それぞれ実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では、それぞれ２つのワイヤ７２を案内する。各主縦案内溝３４ｃ，３４ｄは、端子台２６の側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
As shown in FIGS. 13 and 9, a pair of main
なお、図示する例では、主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄは、別々に形成してあるが、共通する単一の主縦案内溝３４ｃまたは３４ｄとし、単一の主縦案内溝３４ｃまたは３４ｄに、複数（４本）のワイヤ７２を通し、延長部分３２ｂ，３２ｃのいずれかに振り分けるようにしてもよい。
In the illustrated example, the main
延長部分３２ｂの反実装面２６ｂには、主縦案内溝３４ｃに通されたワイヤ７２を延長部分３２ｂの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３２ｂに固定してある延長側端子４２ｂの延長側端子接続片４３ｂまで案内する主横案内溝３６ｃが形成してある。主縦案内溝３４ｃに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３２ｂに形成される端子４２ｂの数は一致する。
On the
各延長側接続端子片４３ｂの相互間には、延長部分の３２ｂの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａが形成してある。副縦案内溝３５ａのＺ軸方向の上端は、主横案内溝３６ｃに連通してある。
A
これらの副縦案内溝３５ａのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｂの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａには、主縦案内溝３４ｃおよび主横案内溝３６ｃを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａ，３５ｂの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｂにまで案内する。
The lower ends in the Z-axis direction of these
各副縦案内溝３５ａを通して各延長側接続端子片４３ｂにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｂに電気的に接続されて固定される。
The lead portions of the
また、主縦案内溝３４ｄは、実装面２６ａから反実装面２６ｂの方向に向けて少なくとも１つのワイヤ７２、図示例では２つのワイヤ７２を案内する。この主縦案内溝３４ｄは、端子台２４の側面２４ｃからＹ軸方向に凹んでおり、Ｚ軸方向にも開口している。
The main
延長部分３２ｃの反実装面２６ｂには、主縦案内溝３４ｄに通されたワイヤ７２を延長部分３２ｃの長手方向（Ｘ軸）に沿って、延長部分３２ｃに固定してある延長側端子４２ｃの延長側端子接続片４３ｃまで案内する主横案内溝３６ｄが形成してある。主縦案内溝３４ｄに通されたワイヤ７２の数と、延長部分３２ｃに形成される端子４２ｃの数は一致する。
On the
延長側接続端子片４３ｃの相互間には、延長部分の３２ｃの側面２６ｃからＹ軸方向に凹んでいる副縦案内溝３５ａがそれぞれ形成してある。
これらの副縦案内溝３５ａのＺ軸方向の下端は、少なくとも各延長側接続端子片４３ｃの近くまでＺ軸方向に沿って延びており、実装面２６ａに対して貫通していてもよい。これらの副縦案内溝３５ａには、主縦案内溝３４ｄおよび主横案内溝３６ｄを通して案内されたワイヤ７２の内の１つを、これらの副縦案内溝３５ａの近くに位置する各延長側接続端子片４３ｃにまで案内する。
The lower ends in the Z-axis direction of these
各副縦案内溝３５ａを通して各延長側接続端子片４３ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、それぞれの各延長側接続端子片４３ｃに電気的に接続されて固定される。
The lead portions of the
図１０〜図１２に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａの実装面２４ａでは、中央側端子４０ａの相互間には、幅案内溝３１ａが形成してあるのみである。幅案内溝３１ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。各幅案内溝３１ａを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、各幅案内溝３１ａの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。
As shown in FIGS. 10-12, in the mounting
また、図１０に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｂとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｂが形成してある。幅案内溝３１ｂは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。本実施形態では、幅案内溝３１ｂは、前述した主縦案内溝３４ａに直接に繋がっている。幅案内溝３１ｂを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ａに導かれ、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ａに導かれる。
Further, as shown in FIG. 10, the mounting
さらに、図１０に示すように、第１端子台２４の中央部分３０ａと延長部分３０ｃとの境界付近で、中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂとの間に位置する実装面２４ａにも、幅案内溝３１ｃが形成してある。幅案内溝３１ｃは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２４の側面２４ｃにまで案内する。幅案内溝３１ｃを通して側面２４ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３１ｃの近くに位置する中央側接続端子片４１ａに接続される。
Further, as shown in FIG. 10, the mounting
また、本実施形態では、幅案内溝３１ｃは、延長部分３０ｃの実装面２４ａに形成してある副横案内溝３７ａを通して主縦案内溝３４ｂに繋がっている。幅案内溝３１ｃおよび副横案内溝３７ａを通して側面２４ｃにまで案内された複数のワイヤ７２は、主縦案内溝３４ｂに導かれ、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ｂに導かれる。
In the present embodiment, the
図１０〜図１１に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａの実装面２６ａでは、中央側端子４２ａの相互間には、幅案内溝３３ａが形成してあるのみである。幅案内溝３３ａは、コイル部７０から引き出されるワイヤ７２を端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ａを通して側面２６ｃにまで案内された複数のワイヤ７２の内の１つは、幅案内溝３３ａの近くに位置する中央側接続端子片４３ａに接続される。
As shown in FIGS. 10 to 11, only the
本実施形態では、それぞれの幅案内溝３３ａは、主縦案内溝３４ｃおよび３４ｄに直接に繋がっている。コイル部７０から引き出された複数のワイヤ７２の内、副案内溝３３ａを通して主縦案内溝３４ｃに導かれたワイヤ７２は、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ｃに導かれる。副案内溝３３ａを通して主縦案内溝３４ｄに導かれたワイヤ７２は、そこから、図９に示すように、主横案内溝３６ｃに導かれる。
In the present embodiment, each
また、図１０に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｂとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｂとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｂが形成してある。幅案内溝３３ｂは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ｂを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ｂの近くに位置する延長側接続端子片４３ｂに接続される。
In addition, as shown in FIG. 10, the mounting
さらに、図１０に示すように、第２端子台２６の中央部分３２ａと延長部分３２ｃとの境界付近で、中央側端子４２ａと延長側端子４２ｃとの間に位置する実装面２６ａにも、幅案内溝３３ｂが形成してある。幅案内溝３３ｂは、コイル部７０から引き出される複数のワイヤ７２の内の１つを端子台２６の側面２６ｃにまで案内する。幅案内溝３３ｂを通して側面２６ｃにまで案内されたワイヤ７２のリード部は、幅案内溝３３ｂの近くに位置する延長側接続端子片４３ｃに接続される。
Furthermore, as shown in FIG. 10, the mounting
本実施形態では、延長部分３２ｂの実装面２６ａにおいて、中央部分３２ａに近い端子４２ｂとＸ軸の端部に近い端子４２ｂとの間に、他の端子４２ｂ間の隙間よりも大きなスペースがある。そこで、そのスペースに対応する実装面２６ａには、副横案内溝３７ｄが形成してある。その副案内溝３７ｄは、副縦案内溝３５ａに繋がっているが、ワイヤは通されていない。この副案内溝３７ｄも、ワイヤの通り溝として用いてもよい。
In the present embodiment, on the mounting
また同様に、延長部分３２ｂの実装面２６ａにおいて、中央部分３２ａに近い端子４２ｂとＸ軸の端部に近い端子４２ｃとの間に、他の端子４２ｃ間の隙間よりも大きなスペースがある。そこで、そのスペースに対応する実装面２６ａには、副横案内溝３７ｄが形成してある。その副案内溝３７ｄは、副縦案内溝３５ａに繋がっているが、ワイヤは通されていない。この副案内溝３７ｄも、ワイヤの通り溝として用いてもよい。
Similarly, on the mounting
本実施形態のトランス１０ａにおいても、第１実施形態のトランス１０と同様な作用効果を奏する。
The
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention.
たとえば、本発明のコイル装置は、トランスとして用いられるのみでなく、フィルタなどの用途に用いられることもできる。 For example, the coil device of the present invention can be used not only as a transformer but also for applications such as a filter.
また、本発明のコイル装置に取り付けられる端子の数は、特に限定されないが、好ましくは６以上、さらに好ましくは８以上、特に好ましくは１０以上の場合に、効果が大きい。また、延長部分には、それぞれ１以上、好ましくは２以上の端子が取り付けられている場合に、効果が大きい。 The number of terminals attached to the coil device of the present invention is not particularly limited, but the effect is great when it is preferably 6 or more, more preferably 8 or more, and particularly preferably 10 or more. Further, when the extension portion is provided with one or more terminals, preferably two or more terminals, the effect is great.
また、上述した実施形態では、第１端子台２４に取り付けられている中央側端子４０ａと延長側端子４０ｂ，４０ｃの内のいずれかがトランスの一次ワイヤとなってもよい。そして、延長側端子４０ｂ，４０ｃの内のいずれかの一部がトランスの一次ワイヤとなってもよく、第２端子台２６に取り付けられている端子４２ａ〜４２ｃがトランスの二次ワイヤとなってもよいが、それに限定されない。
In the above-described embodiment, any one of the
１０，１０ａ… コイル装置
２０，２０ａ… ボビン
２２… 筒部
２３… 貫通孔
２４… 第１端子台（第１端子取付部）
２４ａ… 実装面
２４ｂ… 反実装面
２４ｃ… 側面
２６… 第２端子台（第２端子取付部）
２６ａ… 実装面
２６ｂ… 反実装面
２６ｃ… 側面
２８ａ〜２８ｃ… 鍔部
２９ａ… 係合凸部
２９ｂ… 挟持凸部
３０ａ… 中央部分
３０ｂ，３０ｃ… 延長部分
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ… 幅案内溝
３２ａ… 中央部分
３２ｂ，３２ｃ… 延長部分
３３ａ，３３ｂ… 幅案内溝
３４ａ〜３４ｄ… 主縦案内溝
３５ａ〜３５ｂ… 副縦案内溝
３６ａ〜３６ｄ… 主横案内溝
３７ａ〜３７ｃ… 副横案内溝
４０ａ… 中央側端子
４０ｂ，４０ｃ… 延長側端子
４１ａ… 中央側端子接続片
４１ｂ，４１ｃ… 延長側端子接続片
４２ａ… 中央側端子
４２ｂ，４２ｃ… 延長側端子
４３ａ… 中央側端子接続片
４３ｂ，４３ｃ… 延長側端子接続片
５０… コア部
５０ａ… 第１分割コア
５０ｂ… 第２分割コア
５２ａ，５２ｂ… ベース部
５４ａ，５４ｂ… 中脚部
５６ａ，５６ｂ… 外脚部
７０… コイル部
７２… ワイヤ
８０… カバー板
８２… 取付リング
８４… 係合孔
DESCRIPTION OF
24a ... Mounting
26a ... Mounting
Claims (7)
前記コイル部を構成する複数のワイヤが接続される複数の端子と、
を有するコイル装置であって、
前記端子保持部は、前記コイル部の巻軸に対して交差する方向に長い形状を持ち、前記端子保持部の長手方向に沿って前記コイル部の外形の範囲内に位置する中央部分と、前記端子保持部の長手方向に沿って前記コイル部の外形から外側に飛び出している延長部分とを有し、
前記中央部分の実装面および前記延長部分の実装面には、それぞれ、複数の前記端子の内の少なくとも１つが固定してあり、
前記中央部分または前記延長部分には、前記実装面から反実装面の方向に向かう少なくとも１つの前記ワイヤを案内する主縦案内溝が形成してあり、
前記延長部分の反実装面には、前記主縦案内溝に通された前記ワイヤを前記延長部分の長手方向に沿って、前記延長部分に固定してある端子まで案内する主横案内溝が形成してあることを特徴とするコイル装置。 A bobbin having a cylindrical portion in which a coil portion is formed, and terminal holding portions respectively formed on both sides in the winding axis direction of the cylindrical portion;
A plurality of terminals to which a plurality of wires constituting the coil portion are connected;
A coil device comprising:
The terminal holding part has a long shape in a direction intersecting with the winding axis of the coil part, and a central part located within the outer shape of the coil part along the longitudinal direction of the terminal holding part, An extension part protruding outward from the outer shape of the coil part along the longitudinal direction of the terminal holding part,
At least one of the plurality of terminals is fixed to the mounting surface of the central portion and the mounting surface of the extension portion, respectively.
The central portion or the extension portion is formed with a main longitudinal guide groove for guiding at least one of the wires from the mounting surface toward the anti-mounting surface,
A main lateral guide groove that guides the wire passed through the main longitudinal guide groove to a terminal fixed to the extension portion along the longitudinal direction of the extension portion is formed on the non-mounting surface of the extension portion. The coil device is characterized by that.
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