JP2017193375A - Package - Google Patents

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弘明 高畑
Hiroaki Takahata
弘明 高畑
昌範 長谷川
Masanori Hasegawa
昌範 長谷川
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package which allows a user to confirm easily, whether or not the package was sealed, when opening the package.SOLUTION: There is provided a package 10 comprising: a sheet 20 having a base material layer 2 and an easy peeling layer 4 provided on the base material layer; and an air permeable nonwoven fabric 6 provided on the easy peeling layer of the sheet 20. A peripheral edge part of a surface on the sheet side of the air permeable nonwoven fabric 6, and a peripheral edge part of a surface on the easy peeling layer side of the sheet are heat-sealed, and a storage part 8 is formed therebetween. The easy peeling layer 4 contains an ethylene copolymer whose melting point is 72-95°C. The air permeable nonwoven fabric 6 is a nonwoven fabric formed of a high-density polyethylene fiber.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、包装体に関する。より詳細には、本発明は、例えば、ガス滅菌用の包装体に関する。   The present invention relates to a package. More specifically, the present invention relates to a package for gas sterilization, for example.

医療器具などを滅菌する方法の一つとして、ガス滅菌が知られている。ガス滅菌は、例えば以下のようにして行われる。まず、包装体内に滅菌対象物を収容し、包装体を密封する。ガス滅菌用の包装体は、一般的に、菌を通さないが、通気性を有する。次いで、包装体をガス環境下に置く。その結果、包装体内にガスが充満し、滅菌対象物が滅菌される。   Gas sterilization is known as one method for sterilizing medical devices and the like. Gas sterilization is performed as follows, for example. First, an object to be sterilized is accommodated in the package, and the package is sealed. A package for gas sterilization generally does not allow bacteria to pass, but has air permeability. The package is then placed in a gas environment. As a result, the package is filled with gas, and the object to be sterilized is sterilized.

例えば、特許文献1には、通気性の不織布シートと合成樹脂シートとがヒートシール剤層を介して重ね合わされたガス滅菌用包装体が記載されている。   For example, Patent Document 1 describes a package for gas sterilization in which a breathable nonwoven fabric sheet and a synthetic resin sheet are overlapped via a heat sealant layer.

特開平10−129720号公報JP-A-10-129720

ガス滅菌では、滅菌対象物を包装体内に収容した後に、包装体が密封されることが重要である。包装体が密封されていないと、ガス滅菌後に菌が包装体内に侵入して、滅菌対象物が菌で再び汚染されるおそれがある。ガス滅菌後に滅菌対象物を包装体から取り出して使用するときは、包装体が密封されていたことを充分に確認することが求められる。   In gas sterilization, it is important that the package is sealed after the object to be sterilized is contained in the package. If the package is not sealed, bacteria may enter the package after gas sterilization, and the object to be sterilized may be contaminated again with bacteria. When the object to be sterilized is taken out of the package and used after gas sterilization, it is required to sufficiently confirm that the package is sealed.

しかしながら、従来のガス滅菌用包装体では、包装体を開封したときに、包装体が密封されていたかどうかを確認するのは容易ではなく、更なる改善が求められている。   However, in the conventional gas sterilization package, it is not easy to confirm whether or not the package is sealed when the package is opened, and further improvement is required.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、包装体を開封したときに、包装体が密封されていたかどうかを容易に確認することができる包装体を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the package body which can confirm easily whether the package body was sealed when the package body was opened.

本発明の一側面は、基材層及び当該基材層上に設けられた易剥離層を有するシートと、シートの易剥離層上に設けられた通気性不織布とを備える包装体である。当該包装体では、通気性不織布のシート側の面の周縁部と、シートの易剥離層側の面の周縁部とが熱融着されて、これらの面の間に収容部が形成されている。易剥離層は、融点が72〜95℃のエチレン共重合体を含有する。通気性不織布は、高密度ポリエチレン繊維の不織布である。   One aspect of the present invention is a package including a base material layer, a sheet having an easy release layer provided on the base material layer, and a breathable nonwoven fabric provided on the easy release layer of the sheet. In the said package, the peripheral part of the surface by the side of the sheet | seat of a breathable nonwoven fabric and the peripheral part of the surface by the side of the easy-release layer of a sheet | seat are heat-sealed, and the accommodating part is formed between these surfaces. . The easy release layer contains an ethylene copolymer having a melting point of 72 to 95 ° C. The breathable nonwoven fabric is a nonwoven fabric of high density polyethylene fibers.

本発明の包装体では、通気性不織布をシートから剥離して包装体を開封したとき、シートにおける通気性不織布と熱融着していた部分には、連続する明瞭な剥離痕跡が観察される。そのため、本発明の包装体では、包装体を開封したときに、シート上の剥離痕跡を観察することで、包装体が密封されていたかどうかを容易に確認することができる。   In the package of the present invention, when the breathable nonwoven fabric is peeled from the sheet and the package is opened, a continuous clear peeling trace is observed in the portion of the sheet that has been heat-sealed with the breathable nonwoven fabric. Therefore, in the package of the present invention, it is possible to easily confirm whether or not the package has been sealed by observing the peeling trace on the sheet when the package is opened.

上記エチレン共重合体において、エチレンに由来する構成単位の含有量は、エチレン共重合体の全質量を基準として、73〜89質量%であってもよい。   In the ethylene copolymer, the content of the structural unit derived from ethylene may be 73 to 89% by mass based on the total mass of the ethylene copolymer.

上記高密度ポリエチレン繊維の密度は、300〜500kg/mであってもよい。 The density of the high-density polyethylene fiber may be 300 to 500 kg / m 3 .

上記基材層は、ポリエチレンテレフタレート系フィルム又はポリプロピレン系フィルムであってもよい。   The base material layer may be a polyethylene terephthalate film or a polypropylene film.

上記包装体は、ガス滅菌用であってもよい。   The package may be for gas sterilization.

本発明によれば、包装体を開封したときに、包装体が密封されていたかどうかを容易に確認することができる包装体を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when a package body is opened, the package body which can confirm easily whether the package body was sealed can be provided.

図1は、本実施形態に係る包装体の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a package according to the present embodiment. 図2は、本実施形態に係るシートの一例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a sheet according to the present embodiment.

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。本明細書に記載される数値範囲の上限値及び下限値は、任意に組み合わせることができる。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. The upper limit value and the lower limit value of the numerical ranges described in this specification can be arbitrarily combined.

図1は、本実施形態に係る包装体の一例を示す断面図である。本実施形態に係る包装体10は、図1に示されるように、シート20と、シート20の易剥離層4上に設けられた通気性不織布6とを備える。シート20は、基材層2、及び、基材層2上に設けられた易剥離層4を有する。包装体10では、通気性不織布6のシート20側の面の周縁部と、シート20の易剥離層4側の面の周縁部とが熱融着されて、これらの面の間に収容部8が形成されている。収容部8には、滅菌対象物などの収容物を収容することができる。図2は、本実施形態に係るシートの一例を示す断面図である。図1のシート20は、図2のシート20を成型したものである。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a package according to the present embodiment. The packaging body 10 which concerns on this embodiment is provided with the sheet | seat 20 and the air permeable nonwoven fabric 6 provided on the easily peelable layer 4 of the sheet | seat 20, as FIG. 1 shows. The sheet 20 includes a base material layer 2 and an easily peelable layer 4 provided on the base material layer 2. In the package 10, the peripheral portion of the surface of the breathable nonwoven fabric 6 on the sheet 20 side and the peripheral portion of the surface of the sheet 20 on the easy peelable layer 4 side are heat-sealed, and the accommodating portion 8 is interposed between these surfaces. Is formed. The accommodating part 8 can accommodate an object such as an object to be sterilized. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a sheet according to the present embodiment. The sheet 20 in FIG. 1 is obtained by molding the sheet 20 in FIG.

基材層2は、基材層2上に易剥離層4を設けることができるものであれば特に制限されない。基材層2は、例えば、ポリエチレンテレフタレート系フィルム又はポリプロピレン系フィルムであってよい。ポリエチレンテレフタレート系フィルムは、ポリエチレンテレフタレートを主成分とするフィルムである。ポリエチレンテレフタレート系フィルム中、ポリエチレンテレフタレートの含有量は、ポリエチレンテレフタレート系フィルムの全質量を基準として、80質量%以上、90質量%以上、又は95質量%以上であってよい。ポリエチレンテレフタレート系フィルムは、ポリエチレンテレフタレートのみからなっていてもよい。ポリプロピレン系フィルムは、ポリプロピレンを主成分とするフィルムである。ポリプロピレン系フィルム中、ポリプロピレンの含有量は、ポリプロピレン系フィルムの全質量を基準として、70質量%以上、80質量%以上、又は90質量%以上であってよい。ポリプロピレン系フィルムは、ポリプロピレンのみからなっていてもよい。   The base material layer 2 is not particularly limited as long as the easily peelable layer 4 can be provided on the base material layer 2. The base material layer 2 may be, for example, a polyethylene terephthalate film or a polypropylene film. The polyethylene terephthalate film is a film mainly composed of polyethylene terephthalate. In the polyethylene terephthalate film, the content of polyethylene terephthalate may be 80% by mass or more, 90% by mass or more, or 95% by mass or more based on the total mass of the polyethylene terephthalate film. The polyethylene terephthalate film may consist of polyethylene terephthalate alone. The polypropylene film is a film mainly composed of polypropylene. In the polypropylene film, the content of polypropylene may be 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass or more based on the total mass of the polypropylene film. The polypropylene film may be made of only polypropylene.

易剥離層4は、基材層2と通気性不織布6とをヒートシールにより接着するための層である。また、易剥離層4は、シート20から通気性不織布6を剥離したときに、剥離痕跡が観察される層である。易剥離層4は、融点が72〜95℃のエチレン共重合体を含有する層である。エチレン共重合体の融点は、80〜93℃、又は85〜93℃であってもよい。融点は、DSC法により測定することができる。具体的には、実施例に記載の方法により測定することができる。エチレン共重合体の融点は、例えば、エチレン共重合体に含まれる、エチレンに由来する構成単位の含有量、又は、エチレン以外の共重合成分(コモノマー)の種類を変更することによって、調整することができる。   The easy peeling layer 4 is a layer for bonding the base material layer 2 and the breathable nonwoven fabric 6 by heat sealing. Moreover, the easy peeling layer 4 is a layer in which a peeling trace is observed when the breathable nonwoven fabric 6 is peeled from the sheet 20. The easy peeling layer 4 is a layer containing an ethylene copolymer having a melting point of 72 to 95 ° C. 80-93 degreeC or 85-93 degreeC may be sufficient as melting | fusing point of an ethylene copolymer. The melting point can be measured by DSC method. Specifically, it can be measured by the method described in the examples. The melting point of the ethylene copolymer is adjusted, for example, by changing the content of structural units derived from ethylene contained in the ethylene copolymer, or the type of copolymer component (comonomer) other than ethylene. Can do.

易剥離層4において、エチレン共重合体の含有量は、易剥離層4の全質量を基準として、60質量%以上、70質量%以上、80質量%以上、又は90質量%以上であってよい。易剥離層4は、エチレン共重合体のみからなっていてもよい。   In the easy release layer 4, the content of the ethylene copolymer may be 60% by mass or more, 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass or more based on the total mass of the easy release layer 4. . The easy peeling layer 4 may consist only of an ethylene copolymer.

エチレン共重合体において、エチレンと共重合するコモノマーとしては、例えば、酢酸ビニルなどのビニルエステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチルなどの(メタ)アクリル酸エステル類、及び、メタクリル酸、アクリル酸などの(メタ)アクリル酸類からなる群より選ばれる少なくとも1種のコモノマーを用いることができる。易剥離性などの観点からは、コポリマーとしては、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、又はアクリル酸メチルが好ましい。エチレン共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体(EMMA)、又はエチレン−アクリル酸メチル共重合体(EMA)が好ましい。   Examples of the comonomer copolymerized with ethylene in the ethylene copolymer include vinyl esters such as vinyl acetate, (meth) acrylic acid esters such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and methyl acrylate, and methacrylic acid. At least one comonomer selected from the group consisting of (meth) acrylic acids such as acrylic acid can be used. From the viewpoint of easy peelability, the copolymer is preferably vinyl acetate, methyl methacrylate, or methyl acrylate. As the ethylene copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), an ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA), or an ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA) is preferable.

エチレン共重合体において、エチレンに由来する構成単位の含有量は、エチレン共重合体の融点と相関性が見られるため、エチレン共重合体の融点が本発明の上記範囲内となるように調整することができる。共重合比率に言い換えた場合、エチレンに由来する構成単位の含有量は、エチレン共重合体の全質量を基準として、73〜89質量%、78〜88質量%、又は82〜88質量%であってもよい。   In the ethylene copolymer, since the content of the structural unit derived from ethylene has a correlation with the melting point of the ethylene copolymer, it is adjusted so that the melting point of the ethylene copolymer is within the above range of the present invention. be able to. In other words, the content of the structural unit derived from ethylene is 73 to 89% by mass, 78 to 88% by mass, or 82 to 88% by mass based on the total mass of the ethylene copolymer. May be.

易剥離層4と基材層2との間に中間層が介在してもよい。中間層は、例えば、易剥離層4と基材層2とを接着する接着剤層であることができる。中間層の材料としては、例えば、ポリオレフィンの無水マレイン酸グラフト変性樹脂などの接着性樹脂、及び、2液硬化型脂肪族ポリエステル系接着剤、2液硬化型脂肪族ポリエーテル系接着剤、ポリエーテルイミン系接着剤などの接着剤を用いることができる。接着性樹脂は、例えば、易剥離層4と基材層2とともに共押出法で同時に押し出すことにより多層シートを製造したり、易剥離層4と基材層2としてそれぞれシートとフィルムを用意し、これらの間に接着性樹脂を押し出して易剥離層4と基材層2とを接着させる押出ラミネーション法により多層シートを製造したりする際に用いられる。一方、接着剤は、例えば、易剥離層4と基材層2としてそれぞれシートとフィルムを用意し、一方のシート又はフィルムの表面に接着剤を塗布して、易剥離層4と基材層2とを接着させることにより多層シートを製造するドライラミネーション法に使用される。中間層は複数層あってもよい。   An intermediate layer may be interposed between the easy peeling layer 4 and the base material layer 2. An intermediate | middle layer can be an adhesive bond layer which adhere | attaches the easily peelable layer 4 and the base material layer 2, for example. Examples of the material for the intermediate layer include adhesive resins such as polyolefin maleic anhydride graft-modified resins, two-component curable aliphatic polyester-based adhesives, two-component curable aliphatic polyether-based adhesives, and polyethers. An adhesive such as an imine-based adhesive can be used. For example, the adhesive resin can be produced by simultaneously extruding together with the easy release layer 4 and the base material layer 2 by coextrusion, or a sheet and a film are prepared as the easy release layer 4 and the base material layer 2 respectively. It is used when a multilayer sheet is produced by an extrusion lamination method in which an adhesive resin is extruded between them to adhere the easy-peelable layer 4 and the base material layer 2 together. On the other hand, for the adhesive, for example, a sheet and a film are prepared as the easily peelable layer 4 and the base material layer 2, respectively, and the adhesive is applied to the surface of one of the sheets or the film. Are used in a dry lamination method for producing a multilayer sheet. There may be a plurality of intermediate layers.

ホットメルト系樹脂等の従来の易剥離層を用いて通気性不織布とヒートシールした場合、包装体を製造した後の時間が経過すると、易剥離層の材料が結晶化するなど経時変化を起こして、易剥離層の材料の一部が易剥離層から脱離し易くなり、包装体内の収容物を汚染する可能性があった。本実施形態に係る包装体では、易剥離層4が上記の特定のエチレン共重合体を含有することにより、易剥離層4の材料が易剥離層4から脱離し難く、収容物が汚染される可能性が極めて低い。また、本実施形態に係る包装体では、易剥離層4が上記の特定のエチレン共重合体を含有することにより、通気性不織布6をシート20から剥離するときに、剥離強度が高い場合であっても、よりストレスなく剥離することができる。   When heat-sealing with a breathable nonwoven fabric using a conventional easy-release layer such as a hot-melt resin, the material of the easy-release layer crystallizes over time after the packaging has been manufactured. In addition, a part of the material of the easy release layer is easily detached from the easy release layer, and there is a possibility that the contents in the package are contaminated. In the package according to the present embodiment, the easily peelable layer 4 contains the specific ethylene copolymer described above, so that the material of the easily peelable layer 4 is difficult to be detached from the easily peelable layer 4 and the contents are contaminated. Very unlikely. Moreover, in the package which concerns on this embodiment, it was a case where peeling strength is high when the peelable nonwoven fabric 6 peels from the sheet | seat 20 because the easily peelable layer 4 contains said specific ethylene copolymer. However, it can be peeled off without stress.

図2に示されるような、基材層2及び易剥離層4を有するシート20を成形する方法としては、例えば、押出ラミネート法、共押出法などを挙げることができる。例えば、まず、易剥離層4を押出成形により成形する。次いで、易剥離層4に、押出ラミネート法により基材層2をラミネートすることで、シート20を成形することができる。別法では、まず、易剥離層4と中間層とを有する積層シートを共押出法により成形する。次いで、積層シートの中間層を、押出ラミネート法や接着剤等により、基材層2に対してラミネートすることで、シート20を成形することができる。また、基材層2と易剥離層4とを有するシート20を、共押出法によって一度に成形することもできる。   Examples of a method for forming the sheet 20 having the base material layer 2 and the easily peelable layer 4 as shown in FIG. 2 include an extrusion laminating method and a coextrusion method. For example, first, the easy release layer 4 is formed by extrusion molding. Subsequently, the sheet | seat 20 can be shape | molded by laminating the base material layer 2 by the extrusion laminating method on the easily peelable layer 4. FIG. In another method, first, a laminated sheet having the easily peelable layer 4 and the intermediate layer is formed by a coextrusion method. Next, the sheet 20 can be formed by laminating the intermediate layer of the laminated sheet on the base material layer 2 by an extrusion laminating method or an adhesive. Moreover, the sheet | seat 20 which has the base material layer 2 and the easily peelable layer 4 can also be shape | molded at once by a coextrusion method.

基材層2の厚みは特に限定されないが、例えば、200〜600μmであってよい。易剥離層4の厚みは特に限定されないが、例えば、5〜30μmであってよい。シート20の厚みは特に限定されないが、例えば、205〜800μmであってよい。中間層の厚みは特に限定されないが、例えば、1〜50μmであってよい。   Although the thickness of the base material layer 2 is not specifically limited, For example, it may be 200-600 micrometers. Although the thickness of the easily peelable layer 4 is not specifically limited, For example, it may be 5-30 micrometers. Although the thickness of the sheet | seat 20 is not specifically limited, For example, it may be 205-800 micrometers. Although the thickness of an intermediate | middle layer is not specifically limited, For example, you may be 1-50 micrometers.

通気性不織布6は、包装体10に通気性を付与するための不織布である。包装体10がガス滅菌に用いられる場合、通気性不織布6は、菌を通さないことが好ましい。通気性不織布6は、高密度ポリエチレン繊維の不織布である。当該不織布中、高密度ポリエチレン繊維の含有量は、不織布の全質量を基準として、80質量%以上であってよい。高密度ポリエチレン繊維の不織布は、高密度ポリエチレン繊維のみからなっていてもよい。   The breathable nonwoven fabric 6 is a nonwoven fabric for imparting breathability to the package 10. When the package 10 is used for gas sterilization, the breathable nonwoven fabric 6 is preferably impermeable to bacteria. The breathable nonwoven fabric 6 is a nonwoven fabric of high density polyethylene fibers. In the said nonwoven fabric, content of a high density polyethylene fiber may be 80 mass% or more on the basis of the total mass of a nonwoven fabric. The non-woven fabric of high density polyethylene fibers may consist only of high density polyethylene fibers.

高密度ポリエチレンは、密度が930kg/m以上のポリエチレンである。高密度ポリエチレン繊維の密度は、300kg/m以上、又は350kg/m以上であってもよい。高密度ポリエチレン繊維の密度の上限は特に限定されないが、例えば、500kg/mであってよい。本明細書中、ポリエチレン繊維(又はポリエチレン)の密度は、JIS K7100に準拠して調整を行った試料について、JIS K7112−1980のうち、A法に規定された方法に従って測定される値である。 High density polyethylene is polyethylene having a density of 930 kg / m 3 or more. The density of the high density polyethylene fiber may be 300 kg / m 3 or more, or 350 kg / m 3 or more. Although the upper limit of the density of a high density polyethylene fiber is not specifically limited, For example, it may be 500 kg / m < 3 >. In this specification, the density of polyethylene fiber (or polyethylene) is a value measured in accordance with the method defined in Method A of JIS K7112-1980 for samples adjusted in accordance with JIS K7100.

高密度ポリエチレン繊維の材料としては、例えば、エチレンの単独重合体;エチレンと、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテン、4−メチル−1−ペンテンなどのα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。   Examples of the material for the high-density polyethylene fiber include ethylene homopolymers; copolymers of ethylene and α-olefins such as 1-butene, 1-hexene, 1-octene and 4-methyl-1-pentene. Is mentioned.

本実施形態に係る包装体は、例えば、以下の方法により製造することができる。図2に示されるシート20を、図1に示されるトレイ状のシート20に成型する。通気性不織布6の一方の面の周縁部と、トレイ状に成型されたシート20の易剥離層4側の面の周縁部(環状のフランジ部)とを、ヒートシールにより熱融着する。   The package according to this embodiment can be manufactured, for example, by the following method. The sheet 20 shown in FIG. 2 is formed into a tray-like sheet 20 shown in FIG. The peripheral edge part of one surface of the breathable nonwoven fabric 6 and the peripheral edge part (annular flange part) of the surface of the sheet 20 formed in a tray shape on the side of the easily peelable layer 4 are heat-sealed by heat sealing.

シート20の成型方法としては、例えば、真空成型法、圧空成形法などが挙げられる。   Examples of the method for forming the sheet 20 include a vacuum forming method and a pressure forming method.

包装体10をガス滅菌に用いる場合は、収容部8に滅菌対象物を収容し、包装体10を密封する。そして、包装体10をガス環境下に置くことで、滅菌対象物を滅菌することができる。滅菌対象物としては、例えば、シリンジ等の医療器具が挙げられる。   When the package 10 is used for gas sterilization, an object to be sterilized is stored in the storage unit 8 and the package 10 is sealed. Then, the object to be sterilized can be sterilized by placing the package 10 in a gas environment. Examples of the sterilization target include medical instruments such as a syringe.

本実施形態に係る包装体によれば、上述の易剥離層4を有しているため、通気性不織布6をシート20から剥離して包装体10を開封したとき、シート20における通気性不織布6と熱融着していた部分には、連続する明瞭な剥離痕跡が観察される。そのため、本実施形態の包装体10では、包装体10を開封したときに、シート20上の剥離痕跡を観察することで、包装体10が密封されていたかどうかを容易に確認することができる。剥離痕跡は、通気性不織布6の形状に由来する。   According to the package according to the present embodiment, since the easily peelable layer 4 is provided, the breathable nonwoven fabric 6 in the sheet 20 is peeled off when the breathable nonwoven fabric 6 is peeled from the sheet 20 and the package 10 is opened. A continuous clear peeling trace is observed in the part that has been heat-sealed. Therefore, in the packaging body 10 of this embodiment, when the packaging body 10 is opened, it can be easily confirmed whether the packaging body 10 was sealed by observing the peeling trace on the sheet 20. The peeling trace is derived from the shape of the breathable nonwoven fabric 6.

以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限られず、様々な変形態様を採用することができる。   The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be employed.

例えば、収容部8の大きさ及び形状は、収容物の大きさ又は形状に応じて適宜設定できる。   For example, the size and shape of the storage portion 8 can be set as appropriate according to the size or shape of the stored item.

以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

<シートの作製>
(実施例1)
実施例1では、以下の方法により、シート20を製造した。幅が500mmで、厚みが270μmである非晶性ポリエステルシート(ポリエチレンテレフタレート、オージェイケイ株式会社製、製品名:PET26)を、基材層2として準備した。融点90℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とし、総厚みが30μmである易剥離性フィルム(三井化学東セロ株式会社製、製品名:CMPS101C)を、易剥離層4として準備した。易剥離性フィルムのシール面ではない一方の面をコロナ処理した。易剥離性フィルムのコロナ処理面に、有機溶剤で希釈した2液硬化型脂肪ポリエステル系接着剤を塗布した後、有機溶剤を乾燥により除去した。塗布された2液硬化型脂肪ポリエステル系接着剤(接着剤層)の乾燥後の膜厚は、2μmであった。非晶性ポリエステルシートの一方の面と、易剥離性フィルムのコロナ処理面とを重ね合わせ、熱処理して接着して、実施例1のシート20を得た。実施例1のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表1に示す。
<Production of sheet>
Example 1
In Example 1, the sheet 20 was manufactured by the following method. An amorphous polyester sheet (polyethylene terephthalate, manufactured by OJK Corporation, product name: PET26) having a width of 500 mm and a thickness of 270 μm was prepared as the base material layer 2. An easily peelable film (product name: CMPS101C, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) having an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melting point of 90 ° C. as a main component and a total thickness of 30 μm was prepared as the easily peelable layer 4. One side which was not the sealing surface of the easily peelable film was subjected to corona treatment. A two-component curable fatty polyester adhesive diluted with an organic solvent was applied to the corona-treated surface of the easily peelable film, and then the organic solvent was removed by drying. The film thickness after drying of the applied two-component curable fatty polyester adhesive (adhesive layer) was 2 μm. One surface of the amorphous polyester sheet and the corona-treated surface of the easily peelable film were superposed, heat-treated and bonded to obtain a sheet 20 of Example 1. Table 1 shows the thickness of the sheet 20 of Example 1 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(実施例2)
実施例1で用いた非晶性ポリエステルシートの代わりに、幅が500mmで、厚みが370μmである非晶性ポリエステルシート(ポリエチレンテレフタレート、オージェイケイ株式会社製、製品名:PET26)を用いたこと以外は実施例1と同様にして、実施例2のシート20を製造した。実施例2のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表1に示す。
(Example 2)
Other than using an amorphous polyester sheet (polyethylene terephthalate, manufactured by OJK Corporation, product name: PET26) having a width of 500 mm and a thickness of 370 μm instead of the amorphous polyester sheet used in Example 1. Produced the sheet 20 of Example 2 in the same manner as Example 1. Table 1 shows the thickness of the sheet 20 of Example 2 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(実施例3)
実施例1で用いた非晶性ポリエステルシートの代わりに、幅が500mmで、厚みが500μmである非晶性ポリエステルシート(ポリエチレンテレフタレート、オージェイケイ株式会社社製、製品名:PET26)を用いたこと以外は実施例1と同様にして、実施例3のシート20を製造した。実施例3のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表1に示す。
(Example 3)
Instead of the amorphous polyester sheet used in Example 1, an amorphous polyester sheet having a width of 500 mm and a thickness of 500 μm (polyethylene terephthalate, manufactured by OJK Corporation, product name: PET26) was used. A sheet 20 of Example 3 was produced in the same manner as Example 1 except for the above. Table 1 shows the thickness of the sheet 20 of Example 3 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(実施例4)
実施例3で用いた易剥離性フィルムの代わりに、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(東ソー株式会社製、製品名:MX07)を用いた。この易剥離性フィルムは、融点83℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とし、厚みが20μmである易剥離層4と、低密度ポリエチレンを主成分とし、厚みが37μmである中間層と、からなるものであった。易剥離性フィルムの中間層側の面に対してコロナ処理を施した。以上の点を除いては実施例3と同様にして、実施例4のシート20を製造した。実施例4のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表2に示す。
Example 4
Instead of the easily peelable film used in Example 3, an easily peelable film different from that in Example 3 (product name: MX07 manufactured by Tosoh Corporation) was used. This easily peelable film has an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melting point of 83 ° C. as a main component, an easy peel layer 4 having a thickness of 20 μm, and an intermediate layer having a low density polyethylene as a main component and a thickness of 37 μm. , Was made up of. Corona treatment was performed on the surface of the easily peelable film on the intermediate layer side. A sheet 20 of Example 4 was manufactured in the same manner as Example 3 except for the above points. Table 2 shows the thickness of the sheet 20 of Example 4 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(実施例5)
実施例3で用いた易剥離性フィルムの代わりに、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(東ソー株式会社製、製品名:MX633)を用いた。この易剥離性フィルムは、融点82℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とし、厚みが20μmである易剥離層4と、低密度ポリエチレンを主成分とし、厚みが37μmである中間層と、からなるものであった。易剥離性フィルムの中間層側の面に対してコロナ処理を施した。以上の点を除いては実施例3と同様にして、実施例5のシート20を製造した。実施例5のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表2に示す。
(Example 5)
Instead of the easily peelable film used in Example 3, an easily peelable film different from that in Example 3 (product name: MX633, manufactured by Tosoh Corporation) was used. The easily peelable film is composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melting point of 82 ° C. as a main component, an easy peel layer 4 having a thickness of 20 μm, and an intermediate layer having a low density polyethylene as a main component and a thickness of 37 μm. , Was made up of. Corona treatment was performed on the surface of the easily peelable film on the intermediate layer side. A sheet 20 of Example 5 was manufactured in the same manner as Example 3 except for the above points. Table 2 shows the thickness of the sheet 20 of Example 5 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(実施例6)
実施例3で用いた易剥離性フィルムの代わりに、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(東ソー株式会社製、製品名:MX06)を用いた。この易剥離性フィルムは、融点81℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とし、厚みが20μmである易剥離層4と、低密度ポリエチレンを主成分とし、厚みが37μmである中間層と、からなるものであった。易剥離性フィルムの中間層側の面に対してコロナ処理を施した。以上の点を除いては実施例3と同様にして、実施例6のシート20を製造した。実施例6のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表2に示す。
(Example 6)
Instead of the easily peelable film used in Example 3, an easily peelable film different from Example 3 (product name: MX06 manufactured by Tosoh Corporation) was used. This easily peelable film has an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melting point of 81 ° C. as a main component, an easy peel layer 4 having a thickness of 20 μm, and an intermediate layer having a low density polyethylene as a main component and a thickness of 37 μm. , Was made up of. Corona treatment was performed on the surface of the easily peelable film on the intermediate layer side. A sheet 20 of Example 6 was manufactured in the same manner as Example 3 except for the above points. Table 2 shows the thickness of the sheet 20 of Example 6 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(実施例7)
実施例3で用いた易剥離性フィルムの代わりに、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(東ソー株式会社製、製品名:MX55)を用いた。この易剥離性フィルムは、融点95℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とし、厚みが20μmである易剥離層4と、低密度ポリエチレンを主成分とし、厚みが37μmである中間層と、からなるものであった。易剥離性フィルムの中間層側の面に対してコロナ処理を施した。以上の点を除いては実施例3と同様にして、実施例7のシート20を製造した。実施例7のシート20の厚み、及び、易剥離層4の厚みを表2に示す。
(Example 7)
Instead of the easily peelable film used in Example 3, an easily peelable film different from that in Example 3 (product name: MX55, manufactured by Tosoh Corporation) was used. This easily peelable film has an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melting point of 95 ° C. as a main component, an easy peel layer 4 having a thickness of 20 μm, and an intermediate layer having a low density polyethylene as a main component and a thickness of 37 μm. , Was made up of. Corona treatment was performed on the surface of the easily peelable film on the intermediate layer side. A sheet 20 of Example 7 was manufactured in the same manner as Example 3 except for the above points. Table 2 shows the thickness of the sheet 20 of Example 7 and the thickness of the easily peelable layer 4.

(比較例1)
実施例3の易剥離性フィルムの代わりに、融点98℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とし、総厚みが30μmである、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(三井化学東セロ株式会社製、製品名:CMPS008C)を用いたこと以外は実施例3と同様にして、比較例1のシートを製造した。比較例1のシートの厚み、及び、易剥離層の厚みを表1に示す。
(Comparative Example 1)
Instead of the easy-peelable film of Example 3, an easy-peelable film different from Example 3 (Mitsui Chemicals Tosero Co., Ltd.) having an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melting point of 98 ° C. as a main component and a total thickness of 30 μm A sheet of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 3 except that the company name, product name: CMPS008C) was used. Table 1 shows the thickness of the sheet of Comparative Example 1 and the thickness of the easily peelable layer.

(比較例2)
実施例3の易剥離性フィルムの代わりに、エチレン共重合体を含有せずにポリエチレンを主成分とし、総厚みが30μmである、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(三井化学東セロ株式会社製、製品名:CMPS017C)を用いたこと以外は実施例3と同様にして、比較例2のシートを製造した。比較例2のシートの厚み、及び、易剥離層の厚みを表1に示す。
(Comparative Example 2)
Instead of the easily peelable film of Example 3, an easily peelable film different from Example 3 (Mitsui Chemicals Tosero Co., Ltd.) containing polyethylene as the main component and containing 30 μm in total without containing an ethylene copolymer The sheet of Comparative Example 2 was produced in the same manner as in Example 3 except that product name: CMPS017C) was used. Table 1 shows the thickness of the sheet of Comparative Example 2 and the thickness of the easily peelable layer.

(比較例3)
実施例3の易剥離性フィルムの代わりに、エチレン共重合体を含有せずにポリエチレンを主成分とし、総厚みが30μmである、実施例3とは異なる易剥離性フィルム(三井化学東セロ株式会社製、製品名:CMPS013C)を用いたこと以外は実施例3と同様にして、比較例3のシートを製造した。比較例3のシートの厚み、及び、易剥離層の厚みを表1に示す。
(Comparative Example 3)
Instead of the easily peelable film of Example 3, an easily peelable film different from Example 3 (Mitsui Chemicals Tosero Co., Ltd.) containing polyethylene as the main component and containing 30 μm in total without containing an ethylene copolymer A sheet of Comparative Example 3 was produced in the same manner as in Example 3 except that product name: CMPS013C) was used. Table 1 shows the thickness of the sheet of Comparative Example 3 and the thickness of the easily peelable layer.

[エチレン共重合体の融点の測定]
実施例1〜7及び比較例1でそれぞれ用いた易剥離性フィルムの易剥離層に含まれるエチレン共重合体の融点を以下の方法により測定した。易剥離性フィルムから、12mgの試片を切り出したものを測定用サンプルとした。測定用サンプルを、示差熱量計(DSC)を用いて、30mL/minの窒素流量下において、20℃/minの昇温速度で200℃まで昇温した後、20℃/minの降温速度で30℃まで降温して、一度目のDSC曲線を得た。続いて、30℃で5分間保持した後、20℃/minの昇温速度で20℃昇温して、二度目のDSC曲線を得た。二度目のDSC曲線におけるエチレン共重合体由来の融解ピークの頂点の温度を、エチレン共重合体の融点として求めた。結果を表1又は2に示す。
[Measurement of melting point of ethylene copolymer]
Melting | fusing point of the ethylene copolymer contained in the easily peelable layer of the easily peelable film each used in Examples 1-7 and Comparative Example 1 was measured with the following method. A sample for 12 mg cut out from an easily peelable film was used as a measurement sample. Using a differential calorimeter (DSC), the measurement sample was heated to 200 ° C. at a rate of temperature increase of 20 ° C./min under a nitrogen flow rate of 30 mL / min, and then 30 ° C. at a rate of temperature decrease of 20 ° C./min. The temperature was lowered to 0 ° C., and a first DSC curve was obtained. Then, after hold | maintaining for 5 minutes at 30 degreeC, it heated up at 20 degreeC with the temperature increase rate of 20 degreeC / min, and obtained the DSC curve of the 2nd time. The temperature at the top of the melting peak derived from the ethylene copolymer in the second DSC curve was determined as the melting point of the ethylene copolymer. The results are shown in Table 1 or 2.

[剥離強度の測定]
実施例1〜7及び比較例1〜3のシート、並びに、高密度ポリエチレンからなる通気性不織布(旭・デユポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社製、製品名:タイベック)のそれぞれから、TD方向(MD方向に垂直な方向、又は、幅方向ともいう)の長さが100mmで、MD方向(流れ方向ともいう)の長さが90mmである試片を切り出した。得られたシートの試片の易剥離層側の面と、通気性不織布の試片の一方の面とを重ね合わせた。所定のシール温度に調節したヒートシール設備を用いて、シール時間5秒、シール圧力0.3MPaで、シートの試片と通気性不織布の試片とをTD方向に熱融着させて、積層体を得た。シール温度は、タイベックが溶融し、透明化する温度(150℃程度)以下である135℃、140℃、145℃又は150℃とした。得られた積層体を、TD方向の長さが15mmで、MD方向の長さが90mmである試片に切り出したものを、測定用サンプルとした。剥離試験機(株式会社島津製作所製、製品名:AGS220K)を用いて、剥離速度300mm/秒、剥離角度180°で、測定用サンプルから通気性不織布を剥離する剥離試験を行い、15mm幅あたりの剥離強度を測定した。結果を表1又は2に示す。
[Measurement of peel strength]
From each of the sheets of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 3, and a breathable non-woven fabric made of high-density polyethylene (product name: Tyvek, manufactured by Asahi Deyupon Flashspun Products Co., Ltd.), the TD direction (MD direction) A specimen having a length of 100 mm in the vertical direction (also referred to as the width direction) and a length of 90 mm in the MD direction (also referred to as the flow direction) was cut out. The surface of the obtained specimen on the side of the easily peelable layer and one surface of the breathable nonwoven fabric specimen were overlapped. Using a heat sealing equipment adjusted to a predetermined sealing temperature, a sheet specimen and a breathable nonwoven fabric specimen are heat-sealed in the TD direction at a sealing time of 5 seconds and a sealing pressure of 0.3 MPa, and a laminate. Got. The sealing temperature was set to 135 ° C., 140 ° C., 145 ° C., or 150 ° C., which is lower than the temperature at which Tyvek melts and becomes transparent (about 150 ° C.). The obtained laminate was cut into a test piece having a length in the TD direction of 15 mm and a length in the MD direction of 90 mm as a measurement sample. Using a peel tester (manufactured by Shimadzu Corporation, product name: AGS220K), a peel test was performed to peel the breathable nonwoven fabric from the measurement sample at a peel rate of 300 mm / second and a peel angle of 180 °. The peel strength was measured. The results are shown in Table 1 or 2.

[剥離痕跡の評価]
上記の剥離試験後の測定用サンプルにおいて、シート上の剥離痕跡を目視にて観察し、剥離痕跡を下記の基準で評価した。結果を表1又は2に示す。
A:剥離痕跡が、明瞭であり、連続している。
B:剥離痕跡が、不明瞭及び/又は不連続である。
C:通気性不織布が易剥離層から上手く剥離されず、易剥離層が破断している。
[Evaluation of peeling trace]
In the measurement sample after the above peel test, the peel trace on the sheet was visually observed, and the peel trace was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 1 or 2.
A: The peeling trace is clear and continuous.
B: The peeling trace is unclear and / or discontinuous.
C: The breathable nonwoven fabric was not peeled off from the easily peelable layer, and the easily peelable layer was broken.

Figure 2017193375
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Figure 2017193375
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表1及び2に示す結果から明らかなように、本発明に係る包装体では、通気性不織布をシートから剥離して包装体を開封したときに、シートにおける通気性不織布と熱融着していた部分には、連続する明瞭な剥離痕跡が観察される。そのため、本発明の包装体では、包装体を開封したときに、シート上の剥離痕跡を観察することで、包装体が密封されていたかどうかを容易に確認することができる。   As is apparent from the results shown in Tables 1 and 2, in the package according to the present invention, when the breathable nonwoven fabric was peeled from the sheet and the package was opened, the sheet was thermally fused with the breathable nonwoven fabric in the sheet. A continuous clear peeling trace is observed in the part. Therefore, in the package of the present invention, it is possible to easily confirm whether or not the package has been sealed by observing the peeling trace on the sheet when the package is opened.

2…基材層、4…易剥離層、6…通気性不織布、8…収容部、10…包装体、20…シート。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Base material layer, 4 ... Easily peelable layer, 6 ... Breathable nonwoven fabric, 8 ... Storage part, 10 ... Package, 20 ... Sheet.

Claims (5)

基材層、及び、前記基材層上に設けられた易剥離層を有する、シートと、
前記シートの前記易剥離層上に設けられた通気性不織布と、
を備える包装体であって、
前記通気性不織布の前記シート側の面の周縁部と、前記シートの前記易剥離層側の面の周縁部とが熱融着されて、これらの面の間に収容部が形成されており、
前記易剥離層が、融点が72〜95℃のエチレン共重合体を含有し、
前記通気性不織布が、高密度ポリエチレン繊維の不織布である、包装体。
A base material layer, and a sheet having an easily peelable layer provided on the base material layer; and
A breathable nonwoven fabric provided on the easily peelable layer of the sheet;
A package comprising:
The peripheral portion of the sheet-side surface of the breathable nonwoven fabric and the peripheral portion of the sheet-side surface of the easily peelable layer are heat-sealed, and an accommodating portion is formed between these surfaces,
The easy release layer contains an ethylene copolymer having a melting point of 72 to 95 ° C.,
The package body whose said breathable nonwoven fabric is a nonwoven fabric of a high density polyethylene fiber.
前記エチレン共重合体において、エチレンに由来する構成単位の含有量が、前記エチレン共重合体の全質量を基準として、73〜89質量%である、請求項1に記載の包装体。   The package according to claim 1, wherein in the ethylene copolymer, the content of structural units derived from ethylene is 73 to 89 mass% based on the total mass of the ethylene copolymer. 前記高密度ポリエチレン繊維の密度が、300〜500kg/mである、請求項1又は2に記載の包装体。 The package of Claim 1 or 2 whose density of the said high-density polyethylene fiber is 300-500 kg / m < 3 >. 前記基材層が、ポリエチレンテレフタレート系フィルム又はポリプロピレン系フィルムである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の包装体。   The package according to any one of claims 1 to 3, wherein the base material layer is a polyethylene terephthalate film or a polypropylene film. ガス滅菌用である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の包装体。   The package according to any one of claims 1 to 4, which is for gas sterilization.
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