JP4702245B2 - Coextruded multilayer film, and the laminate film and the packaging material using the film - Google Patents

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JP4702245B2 JP2006260444A JP2006260444A JP4702245B2 JP 4702245 B2 JP4702245 B2 JP 4702245B2 JP 2006260444 A JP2006260444 A JP 2006260444A JP 2006260444 A JP2006260444 A JP 2006260444A JP 4702245 B2 JP4702245 B2 JP 4702245B2
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本発明は、食品、薬品、医療器具、工業部品、雑貨、雑誌等を包装する包装材料で、詳しくはポリエチレン系容器や紙の表面がポリエチレン樹脂で被覆された紙や紙容器、滅菌紙、ポリエチレン系樹脂からなる繊維単独、あるいはポリエチレン系樹脂からなる繊維と紙パルプ等の他の材料とを混抄した微多孔フィルム、不織布等からなる包材の蓋材又はトップ材に用いる共押出多層フィルムであって、かつ容易に手で開封可能なヒートシール強度を有する共押出多層フィルム、並びに該フィルムを用いたラミネートフィルム及び包装材に関する。 The present invention, food, pharmaceutical, medical device, industrial parts, miscellaneous goods, packaging materials for packaging magazines, details paper or paper containers polyethylene container and the surface of the paper coated with polyethylene resin, sterile paper, polyethylene a coextrusion multilayer film used fibers alone made from the system resin, or other material such as fiber and paper pulp made of polyethylene resin microporous film was 混抄, in the lid or top member of the packaging material made of a nonwoven fabric or the like Te, and easily coextruded multilayer film having a heat seal strength openable by hand, and to the laminate film and the packaging material using the film.

従来、ポリエチレン系容器や紙の表面がポリエチレン樹脂で被覆されている紙や紙容器、滅菌紙、ポリエチレン系樹脂からなる繊維単独、あるいはポリエチレン系樹脂からなる繊維と紙パルプ等の他の材料とを混抄した微多孔フィルム、不織布等からなる包材の蓋材又はトップ材には、ポリエチレンを主成分とするフィルムが用いられていた。 Conventionally, paper and paper containers polyethylene container and the surface of the paper is coated with polyethylene resin, sterile paper, fibers alone consisting of polyethylene-based resin, or other material such as fiber and paper pulp made of polyethylene resin microporous films 混抄, in the lid or top member of the packaging material made of a nonwoven fabric or the like, a film composed mainly of polyethylene has been used. また、法律によって封緘強度が規定されている乳製品用途の表面がポリエチレン樹脂で被覆されている紙容器の場合には、ホットメルト樹脂を使用した蓋材が用いられ、滅菌紙には十分なヒートシール強度となるようなヒートシール材をコ−ティングしたフィルムが用いられていた。 In the case of paper containers surface dairy applications sealing strength by law is defined is coated with polyethylene resin, a lid material using a hot-melt resin is used, sufficient heat in sterile paper the heat seal material such that the seal strength co - coating films have been used. このように、従来は用途や商品群に応じて、それに適合するフィルムを選択し、蓋材あるいはトップ材として用いる必要があった。 Thus, conventionally depending on the application and product group, select compatible film on it, it is necessary to use as a lid member or the top member.

しかし、用途や商品群に応じて、それに適合する蓋材あるいはトップ材として用いるフィルムが異なると、多くの種類のフィルムを用意しておく必要があり問題があり、需要者から蓋材あるいはトップ材に用いるフィルムの統一化、単一化が強く望まれていた。 However, depending on the application and product groups, the film used is different as it fits lid or top member, there are many types of films must be prepared problem, lids or top member from consumers unification of the film to be used for, unification has been strongly desired.

また近年、廃棄物処理の観点から乳製品、ゼリー、デザート類、即席麺等の容器を中心に、ポリエチレン樹脂で被覆された紙容器の採用が活発化している。 Recently, dairy terms of waste disposal, jellies, desserts, mainly containers such as instant noodles, adoption of a paper container coated with a polyethylene resin has been activated. この紙容器用の蓋材としては、そのシーラントにホットメルト樹脂が用いられることが多いが、開封強度が強いため開封しにくかったり、開封時に紙容器内面のポリエチレン樹脂と蓋材のホットメルト樹脂との間で破壊が起こらずに紙とポリエチレン樹脂との間で破壊が起こり、紙剥けを生じたりする問題があった。 The lid for the paper container, is often hot-melt resin is used in the sealant, or difficult to open a strong opening strength is, the hot melt resin of the polyethylene resin and the lid member of the paper container inner surface upon opening occur breakdown between the paper and the polyethylene resin does not occur breakdown between, there is a problem that or cause the paper picking.

上記の問題を解決するものとして、低密度ポリエチレン及びポリブテン−1からなるシール層とポリエチレン系樹脂からなる基材層とを積層した易開封性複合フィルムが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 In order to solve the above problems, low density polyethylene and easily openable composite film laminated to a substrate layer made of the sealing layer and the polyethylene resin consisting of polybutene-1 it has been proposed (e.g., see Patent Document 1 .). しかしながら、この複合フィルムでは開封性は良好であるが、開封時に糸ひき、膜のこり等の現象があり剥離外観が悪い問題があった。 However, although the composite film is good openability, pull thread, there are phenomena such as film remaining peel appearance was a bad problem upon opening.

さらに、この剥離外観を改善したものとして、低密度ポリエチレン、ポリブテン−1及びエチレン−αオレフィン共重合ゴムからなるシール層とポリエチレン系樹脂からなる基材層とを積層した易開封性複合フィルムが提案されている(例えば、特許文献2参照。)。 Further, as an improvement over the peeling appearance, low density polyethylene, the easy-open composite film obtained by laminating a base layer made of the sealing layer and the polyethylene resin consisting of polybutene-1 and ethylene -α-olefin copolymer rubber is proposed is (e.g., see Patent Document 2.). しかしながら、この複合フィルムでは、シール層にエチレン−αオレフィン共重合ゴム含有するため、透明性が低下する問題、ゴム成分による滑り性の悪化やフィルム同士のブロッキングを改善するためにスリップ剤やアンチブロッキング剤等を大量に添加する必要性がある問題等があった。 However, this composite film, for containing ethylene -α-olefin copolymer rubber to the sealing layer, the transparency is lowered problems, slip agents and antiblocking to improve the blocking of deterioration or between films of slipperiness due to the rubber component such a problem such that there is a need for large amounts added agent.
特開平10−337829号公報 JP 10-337829 discloses 特開平11−58642号公報 JP-11-58642 discloses

本発明の課題は、ポリエチレン系容器や紙の表面がポリエチレン樹脂で被覆されている紙や紙容器、滅菌紙、ポリエチレン系樹脂からなる繊維単独、あるいはポリエチレン系樹脂からなる繊維と紙パルプ等の他の材料とを混抄した微多孔フィルム、不織布等からなる幅広い種類のポリエチレン系包材(ポリエチレン系樹脂を含有するヒートシール面を有するもの)の蓋材又はトップ材に問題なく使用することができ、かつ容易に手で開封可能なヒートシール強度を有し、剥離外観に優れた共押出多層フィルム、並びに該フィルムを用いたラミネートフィルム及び包装材を提供することである。 An object of the present invention, other such polyethylene containers and paper and paper containers surface of the paper is coated with polyethylene resin, sterile paper, fibers made of a fiber alone or a polyethylene resin, a polyethylene resin and a paper pulp microporous film was 混抄 of the material can be used without problems in the lid or top material such as a nonwoven fabric wide variety polyethylene packaging material consisting of (having a heat-sealing surface comprising a polyethylene resin), and easily it has a heat seal strength openable by hand, coextruded multilayer film excellent in peel appearance, and to provide a laminate film and the packaging material using the film.

本発明者らは、鋭意研究した結果、低密度ポリエチレン(a1)及びポリブテン−1系樹脂(a2)を一定の比率で含有するシール樹脂層(A)、直鎖状低密度ポリエチレン(b1)及びポリブテン−1系樹脂(b2)を一定の比率で含有する樹脂層(B)、及び中密度ポリエチレン(c1)からなる樹脂層(C)が、(A)/(B)/(C)の順で積層して3層の樹脂層を有する共押出多層フィルムで、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点が前記低密度ポリエチレン(a1)の融点より低く、かつ前記共押出多層フィルム全体の厚さに対する、前記シール樹脂層(A)と前記樹脂層(B)との合計の厚さの比率が40〜70%である共押出多層フィルム、又は前記樹脂層(C)を、ポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂層(C The present inventors have conducted intensive studies and as a result, low-density polyethylene (a1) and polybutene-1 resin (a2) a sealing resin layer containing at a constant rate (A), linear low density polyethylene (b1) and resin layer containing a constant ratio of polybutene-1 resin (b2) (B), and medium density resin layer made of polyethylene (c1) (C) is, the order of (a) / (B) / (C) in coextrusion multilayer film having a resin layer of the laminate to three layers, the linear melting said low density polyethylene (b1) lower than the melting point of the low-density polyethylene (a1), and the co-extruded multi-layer film of the entire to thickness, the sealing resin layer (a) and the coextruded multilayer film ratio of the total thickness of 40 to 70 percent of said resin layer (B), or the resin layer (C), the method of the polyethylene resin resin layer mainly composed of (C )と中密度ポリエチレン(c1)からなる樹脂層(C2)の2層として4層の樹脂層を有する共押出多層フィルムは、ポリエチレン系包装材(ポリエチレン系樹脂を含有するヒートシール面を有するもの)の蓋材又はトップ材のシーラントフィルムとして用いた場合、易開封性及び剥離外観に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。 ) And coextruded multilayer film having a resin layer of four layers as two layers of the resin layer made of medium density polyethylene (c1) (C2) is polyethylene-based packaging materials (those having a heat-sealing surface comprising a polyethylene resin) when used as a sealant film of the lid or top member, it found that excellent easy-open performance and peel appearance, and have completed the present invention.

すなわち、本発明の第一の形態は、低密度ポリエチレン(a1)70〜90質量%及びポリブテン−1系樹脂(a2)30〜10質量%を含有するシール樹脂層(A)、直鎖状低密度ポリエチレン(b1)80〜95%質量%及びポリブテン−1系樹脂(b2)20〜5質量%を含有する樹脂層(B)、及び中密度ポリエチレン(c1)からなる樹脂層(C)が、(A)/(B)/(C)の順で積層された共押出多層フィルムであって、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点が前記低密度ポリエチレン(a1)の融点より低く、かつ前記共押出多層フィルム全体の厚さに対する、前記シール樹脂層(A)と前記樹脂層(B)との合計の厚さの比率が40〜70%であることを特徴とする共押出多層フィルムである。 Specifically, a first aspect of the present invention, low density polyethylene (a1) 70 to 90% by weight, and polybutene-1 resin (a2) sealing resin layer containing 30 to 10 wt% (A), linear low density polyethylene (b1) 80 to 95%% by weight and polybutene-1 resin (b2) a resin layer containing 20 to 5% by weight (B), and medium density polyethylene (c1) comprising the resin layer (C) is, (a) / (B) / a coextruded multilayer film laminated in this order (C), the melting point of the linear low density polyethylene (b1) is lower than the melting point of the low-density polyethylene (a1), and coextruded multilayer film, wherein the relative thickness of the entire coextruded multi-layer film, the ratio of the total thickness of said sealing resin layer (a) and the resin layer (B) is 40% to 70% it is.

また、本発明の第二の形態は、低密度ポリエチレン(a1)70〜90質量%及びポリブテン−1系樹脂(a2)30〜10質量%を含有するシール樹脂層(A)、直鎖状低密度ポリエチレン(b1)80〜95%質量%及びポリブテン−1系樹脂(b2)20〜5質量%を含有する樹脂層(B)、ポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂層(C1)、及び中密度ポリエチレン(c1)からなる樹脂層(C2)が、(A)/(B)/(C1)/(C2)の順で積層された共押出多層フィルムであって、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点が前記低密度ポリエチレン(a1)の融点より低く、かつ前記共押出多層フィルム全体の厚さに対する、前記シール樹脂層(A)と前記樹脂層(B)との合計の厚さの比率が40〜70%である The second embodiment of the present invention, low density polyethylene (a1) 70 to 90% by weight, and polybutene-1 resin (a2) sealing resin layer containing 30 to 10 wt% (A), linear low density polyethylene (b1) 80 to 95%% by weight and polybutene-1 resin (b2) a resin layer containing 20 to 5% by weight (B), the resin layer mainly composed of polyethylene resin (C1), and medium resin layer having a density polyethylene (c1) (C2) is, (a) / (B) / (C1) / (C2) a coextruded multilayer film laminated in this order, the linear low density polyethylene total thickness of the said melting point of (b1) lower than the melting point of the low-density polyethylene (a1), and to the thickness of the entire coextruded multi-layer film, the sealing resin layer (a) and the resin layer (B) which is a ratio of 40% to 70% とを特徴とする共押出多層フィルムである。 A coextruded multilayer film characterized and.

さらに、本発明は、上記2種の形態の共押出多層フィルムを用いたラミネートフィルム及び包装材を提供するものである。 Furthermore, the present invention is to provide a laminate film and the packaging material using the coextruded multilayer film of the two forms.

本発明の共押出多層フィルムは、ポリエチレン系容器や紙の表面がポリエチレン樹脂で被覆されている紙や紙容器、滅菌紙、ポリエチレン系樹脂からなる繊維単独、あるいはポリエチレン系樹脂からなる繊維と紙パルプ等の他の材料とを混抄した微多孔フィルム、不織布等からなる幅広い種類のポリエチレン系包材(ポリエチレン系樹脂を含有するヒートシール面を有するもの)の蓋材又はトップ材のシーラントフィルムとして用いることができ、かつ手で容易に開封可能なヒートシール強度を有し、剥離外観に優れることから、食品、薬品、医療器具、工業部品、雑貨、雑誌等を包装するポリエチレン系包材に有用である。 Coextruded multilayer film of the present invention, paper or paper containers polyethylene container and the surface of the paper is coated with polyethylene resin, sterile paper, fibers consisting of fibers alone or a polyethylene resin, a polyethylene resin and a paper pulp microporous film was 混抄 and another material such, be used as a sealant film of the lid or top material such as a nonwoven fabric wide variety polyethylene packaging material consisting of (having a heat-sealing surface comprising a polyethylene resin) can be, and has an easily openable heat-seal strength by hand, since it is excellent in peeling appearance, useful food, pharmaceutical, medical device, industrial parts, miscellaneous goods, a polyethylene-based packaging material for packaging magazines . また、本発明の共押出多層フィルムは、シール樹脂層にゴム成分を配合しなくても剥離外観に優れるため、ゴム成分の配合によって生じるフィルムの滑り性の不良やフィルム同士のブロッキングを改善するために、スリップ剤やアンチブロッキング剤等の添加剤を大量に添加する必要がなく、このような添加剤の添加は、無添加あるいは最低限の添加でよい。 Also, coextruded multilayer films of the present invention, since even without blending a rubber component in the sealing resin layer excellent in peel appearance, in order to improve the blocking of the defective or between films of slipperiness of the film caused by compounding of the rubber component in large quantities without the need to add additives such as slip agents, anti-blocking agents, the addition of such additives may be additive-free or minimal added. したがって、低分子量のゴム成分、添加剤等が経時的にフィルム表面からブリードすることがないため、添加剤等のブリードを嫌う食品、医療器具の包装材には非常に好適である。 Therefore, the rubber component of a low molecular weight, for additives is not able to bleed from the time the film surface, food dislike bleeding of such additives, it is very suitable for packaging medical devices.

本発明の共押出多層フィルムは、シール樹脂層(A)、樹脂層(B)及び樹脂層(C)を(A)/(B)/(C)の順で3層積層したもの、又はシール樹脂層(A)、樹脂層(B)、樹脂層(C1)及び樹脂層(C2)を(A)/(B)/(C1)/(C2)の順で4層積層したものである。 Coextruded multilayer film of the present invention, the sealing resin layer (A), the resin layer (B) and resin layer (C) (A) / (B) / those three layers laminated in this order of component (C), or of the seal resin layer (a), the resin layer (B), and was sequentially with 4 layers with the resin layer (C1) and the resin layer (C2) (a) / (B) / (C1) / (C2).

前記シール樹脂層(A)に用いる低密度ポリエチレン(a1)は、高圧ラジカル重合法で得られる分岐状低密度ポリエチレンであれば良く、高圧ラジカル重合法によりエチレンを単独重合した分岐状低密度ポリエチレンが好ましい。 Low density polyethylene (a1) used for the sealing resin layer (A) may be any branched low density polyethylene obtained by high pressure radical polymerization method, it is branched low-density polyethylene obtained by homopolymerizing ethylene by a high pressure radical polymerization method preferable.

前記低密度ポリエチレン(a1)の密度は0.900〜0.935g/cm が好ましく、0.915〜0.930g/cm がより好ましい。 The density of the low density polyethylene (a1) is preferably 0.900~0.935g / cm 3, 0.915~0.930g / cm 3 is more preferable. また、融点は100〜125℃が好ましく、105〜115℃がより好ましい。 The melting point is preferably 100-125 ° C., more preferably 105 to 115 ° C.. 密度と融点がこの範囲であれば、適度な剛性を有し、耐ピンホール性等の機械強度も優れ、フィルム成膜性、押出適性が向上する。 If the density and melting point of this range, have appropriate rigidity, excellent mechanical strength such as pinhole resistance, the film deposition property and extrudability is improved.

さらに、前記低密度ポリエチレンのメルトフローレイト(JIS K7210に準拠して、190℃、21.18Nで測定した値;以下、「MFR」という。)は1〜50g/10分が好ましく、3〜45g/10分がより好ましく、5〜40g/10分がさらに好ましい。 Furthermore, the melt flow rate of low-density polyethylene (in compliance with JIS K7210, 190 ° C., measured values ​​at 21.18 N;. Hereinafter referred to as "MFR") is preferably 1 to 50 g / 10 min, 3~45G / more preferably 10 minutes, 5 to 40 g / 10 min is more preferred. MFRがこの範囲であれば、押出成形性が向上するので好ましい。 If MFR is in this range, preferably improved extrusion moldability.

前記シール樹脂層(A)に用いるポリブテン−1系樹脂(a2)としては、ブテン−1単量体の単独重合体、ブテン−1単量体を主成分としたエチレン−ポリブテン−1共重合体又はプロピレン−ポリブテン−1共重合体等が挙げられる。 The seal as the resin layer polybutene-1 resin (a2) used (A), the butene homopolymer of -1 monomer, butene-1 ethylene monomer as a main component - polybutene-1 copolymer or propylene - polybutene-1 copolymer and the like. ポリブテン−1系樹脂(a2)中のブテン−1単量体の含有量としては、60〜100モル%が好ましく、70〜100モル%がより好ましい。 The content of butene-1 monomer of polybutene-1 based resin (a2), preferably from 60 to 100 mol%, more preferably 70 to 100 mol%. また、ポリブテン−1系樹脂(a2)の融点は80〜135℃が好ましく、105〜130℃がより好ましく更に110〜125℃が好ましい。 The melting point of polybutene-1 resin (a2) is preferably from 80 to 135 ° C., one hundred and five to one hundred and thirty ° C. and more preferably still 110-125 ° C. are preferred. 融点がこの範囲であれば、フィルム同士のブロッキングが防止でき、低温ヒートシール性に優れる。 This range melting point can prevent blocking between the films is excellent in low-temperature heat sealability.

また、前記ポリブテン−1系樹脂(a2)の密度は0.89〜0.93g/cm が好ましく、0.90〜0.92g/cm がより好ましい。 The density of the polybutene-1 resin (a2) is preferably from 0.89~0.93g / cm 3, 0.90~0.92g / cm 3 is more preferable. 密度がこの範囲であれば、適度な剛性を有し、ブロッキングも少なく、耐ピンホール性等の機械強度も優れ、フィルム成膜性、押出適性が向上する。 This range density, have appropriate rigidity, blocking is small and excellent mechanical strength such as pinhole resistance, the film deposition property and extrudability is improved. また、前記ポリブテン−1系樹脂(a2)のMFR(190℃、21.18N)は、0.1〜50g/10分が好ましく、1〜45g/10分がより好ましい。 Also, the MFR (190 ℃, 21.18N) of polybutene-1 resin (a2) is preferably from 0.1 to 50 g / 10 min, 1~45g / 10 min is more preferable. MFRがこの範囲であれば、フィルムの押出成形性が向上する。 MFR is Within this range, improves the extrusion of the film.

前記シール樹脂層(A)中の前記低密度ポリエチレン系樹脂(a1)と、前記ポリブテン−1系樹脂(a2)との含有比率は、質量基準で(a1):(a2)=70:30〜90:10であるが、(a1):(a2)=75:25〜90:10がより好ましい。 Said seal said resin layer (A) and low-density polyethylene resin (a1), the content ratio of polybutene-1 resin (a2) is, by weight (a1) :( a2) = 70: 30~ is a 90:10, (a1) :( a2) = 75: 25~90: 10 is more preferred. 各樹脂の含有比率がこの範囲であれば、透明性が向上し、適度なヒートシール強度となるため、易開封性を付与することができ好ましい。 In this range the content ratio of each resin, to improve transparency, to become an appropriate heat seal strength, can be preferably impart easily openable.

前記樹脂層(B)に用いる直鎖状低密度ポリエチレン(b1)としては、シングルサイト触媒を用いた低圧ラジカル重合法により、エチレン単量体を主成分として、これにコモノマーとしてブテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、4−メチルペンテン等のα−オレフィンを共重合したものである。 As the resin layer (B) linear low density polyethylene used in (b1), the low-pressure radical polymerization method using a single-site catalyst, butene-1 as a main component ethylene monomer, as a comonomer to, hexene -1, it is obtained by copolymerizing the α- olefins such octene-1,4-methylpentene. 直鎖状低密度ポリエチレン(b1)中のコモノマー含有量としては、0.5〜10モル%が好ましく、1〜7モル%がより好ましい。 The comonomer content in the linear low density polyethylene (b1), preferably from 0.5 to 10 mol%, 1-7 mol% is more preferable. なお、コモノマーとしてヘキセン−1、オクテン−1を用いた場合、透明性、耐衝撃性等が向上するので好ましい。 Incidentally, hexene as comonomer -1, the use of octene-1, transparency, preferably improved impact resistance and the like.

前記シングルサイト触媒としては、周期律表第IV又はV族遷移金属のメタロセン化合物と、有機アルミニウム化合物及び/又はイオン性化合物の組合せ等のメタロセン触媒系などの公知のシングルサイト触媒が挙げられる。 As the single site catalyst, a periodic table metallocene compound of a IV or V transition metal, it includes known single-site catalyst such as metallocene catalyst systems such as a combination of an organic aluminum compound and / or an ionic compound. また、シングルサイト触媒は活性点が均一であるため、活性点が不均一なマルチサイト触媒と比較して、得られる樹脂の分子量分布がシャープになるため、フィルムに成膜した際に低分子量成分の析出が少なく、シール強度の安定性や耐ブロッキング適性に優れた物性の樹脂が得られるので好ましい。 Moreover, since single-site catalyst is uniform active sites, active sites as compared to non-uniform multi-site catalyst, the molecular weight distribution of the resulting resin becomes sharp, low molecular weight components upon film formation in the film less precipitation, the resin of the excellent physical properties to the stability and anti-blocking suitability of the seal strength can be obtained.

前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の密度は0.900〜0.935g/cm が好ましく、0.905〜0.920g/cm がより好ましい。 The density of the linear low density polyethylene (b1) is preferably 0.900~0.935g / cm 3, 0.905~0.920g / cm 3 is more preferable. 密度がこの範囲であれば、適度な剛性を有し、耐ピンホール性等の機械強度も優れ、フィルム成膜性、押出適性が向上する。 This range density, have appropriate rigidity, excellent mechanical strength such as pinhole resistance, the film deposition property and extrudability is improved. また、融点は95〜120℃が好ましく、100〜115℃がより好ましい。 The melting point is preferably 95-120 ° C., more preferably 100 to 115 ° C.. 融点がこの範囲であれば、加工安定性やポリブテン−1系樹脂との混練精度が向上する。 If the melting point is within this range, it is improved kneading accuracy between processing stability and polybutene-1 resin. また、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)のMFR(190℃、21.18N)は2〜20g/10分が好ましく、3〜10g/10分がより好ましい。 Also, the MFR (190 ℃, 21.18N) of linear low density polyethylene (b1) is preferably from 2 to 20 g / 10 min, 3 to 10 g / 10 min is more preferable. MFRがこの範囲であれば、フィルムの押出成形性が向上する。 MFR is Within this range, improves the extrusion of the film.

さらに、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点は、前記低密度ポリエチレン(a1)の融点より低いことが必要である。 Furthermore, the melting point of the linear low density polyethylene (b1), the should be lower than the melting point of the low-density polyethylene (a1). この両者の融点の差は、大きいほど好ましく、具体的には5℃以上が好ましく、10℃以上がより好ましく、15℃以上がさらに好ましい。 Difference in melting point of the two is preferably larger, preferably at least 5 ° C. Specifically, more preferably at least 10 ° C., and even more preferably 15 ° C.. また、直鎖状低密度ポリエチレン(b1)がとり得る融点の幅、低密度ポリエチレン(a1)のとり得る融点の幅から、この両者の融点の差は、最大30℃程度となる。 Also, linear low density polyethylene (b1) is the possible melting of the width, from the possible melting of the width of the low density polyethylene (a1), the difference between the melting point of the two is a maximum 30 ° C. of about. 通常とり得るこの融点の差を設けることで、本発明の共押出多層フィルムとポリエチレン樹脂被覆紙容器、滅菌紙等の包材とをヒートシールする際に、包材のヒートシール面とシール樹脂層(A)とが熱融着する温度では、すでに樹脂層(B)は十分溶融しているため、包材のヒートシール面に凹凸がある場合でも、それに追従して確実なヒートシールが可能で、少ない熱量でも安定したヒートシールが可能となる。 By providing a difference in the melting point usually can be taken, coextruded multilayer film and a polyethylene resin-coated paper container of the present invention, a packaging material for sterile paper or the like at the time of heat sealing, heat sealing surfaces of the packaging material and the sealing resin layer the temperature at which (a) are heat fused, because it is already resin layer (B) is sufficiently melted, even if there are irregularities in the heat-sealing surface of the packaging material, can be reliably heat-sealed to follow it , thus enabling stable heat-sealing even with a small amount of heat. したがって、本発明の共押出多層フィルムは、ポリエチレン樹脂被覆紙容器のフランジ部の重ね合わせ部分や滅菌紙の局所的に厚さが厚い部分のような凹凸がある場合でも、包装スピードが速い場合でも適用することが可能となる。 Accordingly, co-extruded multi-layer film of the present invention, even if there is unevenness, such as locally thicker thickness portion of the overlapping portions and sterile paper of the flange portion of the polyethylene resin-coated paper container, even when the packaging speed is fast it is possible to apply.

前記樹脂層(B)に用いるポリブテン−1系樹脂(b2)は、前記シール樹脂層(A)で用いたポリブテン−1系樹脂(a2)と同じものを用いることができるが、ポリブテン−1系樹脂であれば、前記シール樹脂層(A)で用いたポリブテン−1系樹脂(a2)と同一でなくても構わない。 The resin layer (B) for use polybutene-1 resin (b2), which may be the same as that of the said sealing resin layer (A) in the polybutene-1 resin was used (a2), polybutene-1-based if the resin may not be the same as the sealing resin layer (a) in the polybutene-1 resin was used (a2).

前記樹脂層(B)中の前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)と、前記ポリブテン−1系樹脂(b2)との含有比率は、質量基準で(b1):(b2)=80:20〜95:5であるが、(b1):(b2)=75:25〜90:10がより好ましい。 The resin layer (B) and the linear low density polyethylene in (b1), the content ratio of polybutene-1 resin (b2) is a mass (b1) :( b2) = 80: 20~ 95: is a 5, (b1) :( b2) = 75: 25~90: 10 is more preferred. 各樹脂の含有比率がこの範囲であれば、透明性が向上し、適度なヒートシール強度となるため、易開封性を付与することができ好ましい。 In this range the content ratio of each resin, to improve transparency, to become an appropriate heat seal strength, can be preferably impart easily openable.

本発明の共押出多層フィルムが3層構成の場合、樹脂層(C)に用いる中密度ポリエチレン(c1)は、低圧ラジカル重合法で得られる分岐が短く少ないポリエチレンである。 If coextruded multilayer films of the present invention is a three-layer structure, density polyethylene (c1) in used for the resin layer (C) is a polyethylene branching less short obtained by low-pressure radical polymerization method. この中密度ポリエチレン(c1)の密度は0.920〜0.945g/cm が好ましく、0.925〜0.940g/cm がより好ましい。 Density is preferably 0.920~0.945g / cm 3 of the medium density polyethylene (c1), 0.925~0.940g / cm 3 is more preferable. また、密度がこの範囲内となる高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンとをメルトブレンド又はドライブレンドしたものを中密度ポリエチレン(c1)として用いてもよい。 The density may be used as a medium density polyethylene (c1) a material obtained by melt-blending or dry blending the high density polyethylene and low density polyethylene falls within this range. さらに、中密度ポリエチレン(c1)の融点は110〜135℃が好ましく、115〜130℃がより好ましい。 Furthermore, the melting point of the medium density polyethylene (c1) is preferably from 110 to 135 ° C., more preferably 115 to 130 ° C.. 融点と密度がこの範囲であれば、適度な剛性を有し、ヒートシールの際に樹脂溶融時の流れ出しが抑制され、フィルムシール耐ピンホール性等の機械強度も優れ、フィルム成膜性、押出適性、ラミネート時の二次加工適性が向上する。 If the melting point and the density of this range, have appropriate rigidity, it is suppressed flows during resin melting during heat sealing, excellent mechanical strength such as film seal pinhole resistance, film deposition properties, extrusion aptitude, secondary processing suitability at the time of lamination to improve.

また、前記中密度ポリエチレン(c1)のMFR(190℃、21.18N)は0.1〜30g/10分が好ましく、0.3〜25.0g/10分がより好ましく、0.8〜20.0g/10分がさらに好ましい。 Further, MFR (190 ℃, 21.18N) of the medium density polyethylene (c1) is preferably from 0.1 to 30 g / 10 min, more preferably 0.3~25.0g / 10 min, 0.8 to 20 .0g / 10 minutes is more preferable. MFRがこの範囲であれば、押出成形性が向上する。 MFR is Within this range, improves the extrusion properties.

一方、本発明の共押出多層フィルムが4層構成の場合、前記樹脂層(C)が樹脂層(C1)及び樹脂層(C2)の2層となる。 On the other hand, if the coextruded multilayer film is a four-layer structure of the present invention, the resin layer (C) is a two-layer resin layer (C1) and the resin layer (C2). この際の樹脂層(C1)は、ポリエチレン系樹脂を主成分としたものであるが、このポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体等が挙げられる。 Resin layer at this time (C1) is one in which the main component the polyethylene-based resin, as the polyethylene resin, low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, ethylene -α- olefin copolymer and the like. また、これらのポリエチレン系樹脂以外の樹脂としては、ポリブテン−1系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、等が挙げられる。 The resin other than the above polyethylene-based resin, polybutene-1 resins, polypropylene resins, cyclic polyolefin resins, polyamide resins, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), and the like. また、前記ポリエチレン系樹脂及びその他の樹脂は、各々1種類で用いても、2種類以上を併用しても構わない。 Further, the polyethylene resin and other resins may be used each one may be used in combination of two or more. なお、前記樹脂層(C1)中のポリエチレン系樹脂の含有比率は50〜100質量%が好ましく、75〜100質量%がより好ましく、85〜100質量%がさらに好ましい。 The content ratio is preferably 50 to 100 wt% of the polyethylene resin of the resin layer (C1) in, more preferably from 75 to 100 wt%, more preferably 85 to 100 wt%. さらに、前記樹脂層(C1)用の樹脂として、本発明の共押出多層フィルムを製造する際のフィルム端部のトリミングによって発生するフィルムの端部を回収して再利用することもできる。 Further, examples of the resin layer (C1) a resin for the end of the film caused by the trimming of the film end in the production of coextruded multilayer films of the present invention can be recovered and reused.

前記樹脂層(C2)に用いる中密度ポリエチレン(c1)は、前記樹脂層(C)に用いる中密度ポリエチレン(c1)と同じものである。 The medium density polyethylene used for the resin layer (C2) (c1) is the same as the density polyethylene (c1) in use in the resin layer (C).

上記の各樹脂の融点は、示差走査熱量計(DSC)を用いて測定することができる。 The melting point of the resin described above can be measured using a differential scanning calorimeter (DSC). 融点測定に用いる示差走査熱量計装置としては、例えば、セイコー電子工業株式会社製「DSC200」を用いることができる。 The differential scanning calorimeter apparatus used for melting point, for example, can be used by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd. "DSC200".

本発明の共押出多層フィルムにおいて、フィルム全体の厚さに対する、前記シール樹脂層(A)と前記樹脂層(B)との合計の厚さの比率は40〜70%である。 In coextruded multi-layer films of the present invention, relative to the thickness of the entire film, the total thickness of the ratio of the sealing resin layer (A) and the resin layer (B) is from 40 to 70%. この比率が40%未満であると、本発明の共押出多層フィルムをポリエチレン樹脂で被覆された紙容器の蓋材として用いる場合、ヒートシールする際にフランジ部の重ね合わせ部分の段差を埋めることが困難になる上、蓋材を開封する際に紙容器に被覆されたポリエチレン樹脂と紙との間で剥離を生じる紙剥けが発生する。 When this ratio is less than 40%, when using a coextruded multilayer film of the present invention as a lid material for paper containers coated with polyethylene resin, it can fill a level difference of the overlapping portion of the flange portion at the time of heat-sealing on become difficult, the paper results in a delamination between the polyethylene resin and paper coated on paper container upon opening the lid picking occurs. また、滅菌紙とヒートシールする場合には、滅菌紙自体の厚さのむらが大きいため、ヒートシール強度が安定しない等の問題があり、ヒートシール後開封する際には、ヒートシール部分から開封できずに滅菌紙の厚さが薄い部分で破れたり、滅菌紙内の剥離により紙粉が発生したりする問題を生じる。 Further, in the case of sterile paper and heat sealing, since a large unevenness of the thickness of the sterile paper itself, the heat seal strength have problems such as not stable upon opening after heat sealing, can open the heat seal portion torn in small thickness portion of the sterile paper without producing problems paper dust or generated by the separation of the sterile paper. 特に、無菌手術室等で使用される医療器具用包装に用いる場合、紙剥け等による紙粉の発生が汚染源となる問題がある。 In particular, when used for medical device packaging used in a sterile operating room or the like, there is a problem that generation of paper dust by the paper picking or the like is a source of contamination. 一方、前記比率が70%を超えると、フィルムの剛性が極端に低くなる上、フィルムの滑り性が低下したりするため、成膜時及びラミネート等の二次加工時の加工適性が低下する問題がある。 On the other hand, when the ratio exceeds 70%, on the stiffness of the film becomes extremely low, since the slipperiness of the film is lowered, problems workability during secondary processing such as film formation time and laminates decreases there is.

本発明の共押出多層フィルムの前記シール樹脂層(A)、樹脂層(B)、(C)、(C1)、又は(C2)には、必要に応じて、防曇剤、帯電防止剤、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、離型剤、紫外線吸収剤、着色剤等の成分を本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。 The sealing resin layer of the coextruded multilayer film of the present invention (A), the resin layer (B), in (C), (C1), or (C2), if necessary, antifogging, anti-static agents, heat stabilizers, nucleating agents, antioxidants, lubricants, antiblocking agents, release agents, ultraviolet absorbers, components such as coloring agents may be added within limits not detrimental to the object of the present invention. 特に、フィルム成形時の加工適性、充填機に供する際の包装適性を付与するため、シール樹脂層(A)、及び樹脂層(C)又樹脂層(C2)の表面の摩擦係数を1.5以下、中でも1.2以下にすることが好ましいので、これらの樹脂層には、滑剤やアンチブロッキング剤を適宜添加することが好ましい。 In particular, workability at the time of film forming, to impart a packaging quality when subjected to a filling device, sealing resin layer (A), and the resin layer (C) also the resin layer the coefficient of friction of the surface of (C2) 1.5 hereinafter, since it is preferable to inter alia 1.2, these resin layers, it is preferable to add a lubricant or an antiblocking agent suitably.

本発明の共押出多層フィルムの製造方法としては、特に限定されないが、例えば、下記の方法により製造できる。 As a method for producing a co-extruded multi-layer film of the present invention is not particularly limited, for example, be prepared by the following method.

[3層構成の共押出多層フィルムの製造方法] [Production method of coextrusion multilayer film having a three-layer structure]
シール樹脂層(A)に用いる低密度ポリエチレン(a1)及びブテン−1系樹脂(a2)と、樹脂層(B)に用いる直鎖状低密度ポリエチレン(b1)及びブテン−1系樹脂(b2)と、樹脂層(C)に用いる中密度ポリエチレン(c1)とを、それぞれ別の押出機で加熱溶融させ、共押出多層ダイス法やフィードブロック法等の方法により溶融状態で(A)/(B)/(C)の順で積層した後、インフレーションやTダイ・チルロール法等によりフィルム状に成形する共押出法により、3層構成の共押出多層フィルムの製造が製造可能である。 Sealing resin layer with low density polyethylene (a1) and butene-1-based resin (a2) used (A), the resin layer used in (B) a linear low density polyethylene (b1) and butene-1-based resin (b2) When, a density polyethylene (c1) in used for the resin layer (C), is heated and melted in separate extruders, by a method such as co-extrusion multi-layer die technique and feed block method in a molten state (a) / (B ) / (after stacking in the order of C), by co-extrusion of molding into a film by an inflation or T-die-chill roll method, etc., it can be manufactured to manufacture a coextruded multilayer film having a three-layer structure. この共押出法は、各層の厚さの比率を比較的自由に調整することが可能で、衛生性に優れ、コストパフォーマンスにも優れた多層フィルムが得られるので好ましい。 The co-extrusion method, capable of adjusting the ratio of the thickness of each layer relatively freely, excellent hygienic properties, preferred since the multilayer film is obtained which has excellent cost performance.

[4層構成の共押出多層フィルムの製造方法] [Production method of coextrusion multilayer film of four layers Configuration
シール樹脂層(A)に用いる低密度ポリエチレン(a1)及びブテン−1系樹脂(a2)と、樹脂層(B)に用いる直鎖状低密度ポリエチレン(b1)及びブテン−1系樹脂(b2)と、樹脂層(C1)に用いるポリエチレン系樹脂を主成分とした樹脂と、中密度ポリエチレン(c1)とを、それぞれ別の押出機で加熱溶融させ、共押出多層ダイス法やフィードブロック法等の方法により溶融状態で(A)/(B)/(C1)/(C2)の順で積層した後、3層構成の共押出多層フィルムと同様にインフレーションやTダイ・チルロール法等によりフィルム状に成形する共押出法により、4層構成の共押出多層フィルムの製造が製造可能である。 Sealing resin layer with low density polyethylene (a1) and butene-1-based resin (a2) used (A), the resin layer used in (B) a linear low density polyethylene (b1) and butene-1-based resin (b2) When a resin in which the polyethylene resin used for the resin layer (C1) as a main component, and a medium density polyethylene (c1), melted by heating in separate extruders, co-extrusion multi-layer die technique and feed block method of after stacking in this order in a molten state (a) / (B) / (C1) / (C2) by a method, such as by a film-shaped three-layer inflation and T-die-chill roll method in the same manner as coextruded multilayer film structure by co-extrusion method for molding, preparation of coextruded multilayer film having a four-layer structure can be produced.

本発明の共押出多層フィルムをラミネートフィルム用シーラントフィルムとして用いることができる。 Can be used coextruded multilayer films of the present invention as a sealant film for a laminate film. 本発明の共押出多層フィルムをラミネートフィルム用シーラントフィルムとした場合、シール樹脂層(A)はシール層となり、樹脂層(C)又は樹脂層(C2)は、基材との接着面のラミネート層となる。 If the co-extruded multi-layer film of the present invention was laminated film sealant film, the sealing resin layer (A) becomes a sealing layer, the resin layer (C) or the resin layer (C2) is a laminate layer of the surface to be adhered to the base material to become.

前記ラミネートフィルムの製造方法としては、本発明の共押出多層フィルムの樹脂層(C)又は樹脂層(C2)上に接着性樹脂や接着剤を介して基材をラミネートする方法が挙げられる。 As the method for producing a laminated film, a method of laminating the base material via an adhesive resin or an adhesive onto the resin layer (C) or the resin layer (C2) of the coextruded multilayer film of the present invention are mentioned. 基材をラミネートする際の接着方法としては、ドライラミネーション、ウェットラミネーション、ノンソルベントラミネーション、押出ラミネーション等の方法が挙げられる。 As a method of bonding when laminating the substrates, dry lamination, wet lamination, non-solvent lamination, and a method such as extrusion lamination. 前記ドライラミネーションで用いる接着剤としては、例えば、ポリエーテル−ポリウレタン系接着剤、ポリエステル−ポリウレタン系接着剤等が挙げられる。 As the adhesive used in the dry lamination, for example, polyether - polyurethane adhesives, polyester - polyurethane adhesive and the like.

ラミネートフィルムに用いる基材としては、シール性や包装適性を損なわなないものであれば特に制限はないが、例えば、二軸延伸ポリエステル(PET)、二軸延伸ポリプロピレン(OPP)、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)を中心層とした共押出二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)をコートした共押出二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロン、アルミニウム箔等が挙げられる。 The base material used for the laminate film is not particularly limited as long as no such compromising sealing properties and packaging aptitude, for example, biaxially oriented polyester (PET), biaxially oriented polypropylene (OPP), ethylene vinyl alcohol copolymer coextruded biaxially oriented polypropylene a polymer (EVOH) centered layer, biaxially oriented ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH), co-extruded biaxially oriented polypropylene polyvinylidene chloride a (PVDC) was coated, biaxially oriented nylon , aluminum foil, and the like.

さらに、印刷インキとの接着性、ラミネート適性を向上させるため、前記樹脂層(C)又は樹脂層(C2)に表面処理を施すことが好ましい。 Furthermore, adhesion to the printing inks, for improving the laminate suitability, is preferably subjected to a surface treatment to the resin layer (C) or the resin layer (C2). このような表面処理としては、例えば、コロナ処理、プラズマ処理、クロム酸処理、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線処理等の表面酸化処理、あるいはサンドブラスト等の表面凹凸処理を挙げることができるが、好ましくはコロナ処理である。 Such surface treatment, e.g., corona treatment, plasma treatment, chromic acid treatment, flame treatment, hot air treatment, surface oxidation treatment of ozone UV treatment or the like, or may be given surface roughening process such as sand blasting, preferably a corona treatment.

上記の本発明の共押出多層フィルムをシーラントフィルムとしたラミネートフィルムを包装用蓋材又はトップ材として用いることができる。 The coextruded multilayer film of the present invention described above can be used laminate films with sealant film as a packaging lid or top member. また、この蓋材又はトップ材をヒートシールすることによって密封される包材としては、ポリエチレン系容器や紙の表面がポリエチレン樹脂で被覆された紙や紙容器、滅菌紙、ポリエチレン系樹脂からなる繊維単独、あるいはポリエチレン系樹脂からなる繊維と紙パルプ等の他の材料とを混抄した微多孔フィルム、不織布等が挙げられる。 As the packaging material to be sealed by heat-sealing the lid or top material, paper or paper containers polyethylene container and the surface of the paper coated with polyethylene resin, sterile paper, fibers made of polyethylene resin alone or microporous film was 混抄 and other materials such as fiber and paper pulp made of polyethylene resin, a nonwoven fabric, and the like. これらの包材は、ポリエチレン系樹脂を含有するヒートシール面を有するため、本発明の共押出多層フィルムを好適に用いることができる。 These packaging materials, because of its heat seal surfaces containing polyethylene resin, it is possible to utilize a co-extruded multi-layer film of the present invention suitably.

前記の滅菌紙には、ポリエチレン系樹脂からなる繊維単独、あるいはポリエチレン系樹脂からなる繊維と紙パルプ等の他の材料とを混抄した微多孔フィルム(例えば、王子特殊紙株式会社製「メディカ」)、高密度ポリエチレンからなる繊維布(例えば、旭・デュポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社製「タイベック」)、不織布等がある。 The sterile paper, microporous films 混抄 and other materials such as polyethylene fibers alone made of resin or fiber and paper pulp made of polyethylene resin, (e.g., Oji Specialty Paper Co. Ltd. "Medica") , fiber cloth made from high-density polyethylene (for example, DuPont-Asahi flash spun Products Co., Ltd. "Tyvek"), there is a non-woven fabric or the like.

本発明の包装材は、上記のポリエチレン系樹脂を含有するヒートシール面を有する包材と本発明の共押出多層フィルムをシーラントフィルムとしたラミネートフィルムとをヒートシールして内容物を包装するものである。 Packaging material of the present invention is intended for packaging contents were heat-sealed and laminated film in which a coextruded multilayer film of the packaging material and the present invention having a heat-sealing surface containing the polyethylene resin as a sealant film is there.

前記包装材を電子線、γ線、エチレンオキサイド(EOG)、オートクレーブ処理等の殺菌処理を施しても良い。 The packaging material electron beam, gamma rays, ethylene oxide (EOG), may be subjected to sterilization autoclave treatment.

次に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより詳しく説明する。 Next, examples and comparative examples illustrate the present invention in more detail. なお、実施例及び比較例で用いた各樹脂の融点は、以下の測定方法によって測定した。 The melting point of the resins used in Examples and Comparative Examples were measured by the following measuring methods.

(各樹脂の融点の測定) (Measurement of the melting point of the resin)
各樹脂の試料を約3mg秤量し、それを示差走査熱量計装置(セイコー電子工業株式会社製「DSC200」)にセットし、200℃まで昇温し、200℃で3分間保持した後、10℃/分の降温速度で30℃まで冷却した。 A sample of each resin was about 3mg weighed, it was set on a differential scanning calorimeter apparatus (manufactured by Seiko Electronic Industry Co., Ltd. "DSC200"), the temperature was raised to 200 ° C., was maintained at 200 ° C. 3 min, 10 ° C. / it was cooled to 30 ℃ in a minute cooling rate. 次いで、30℃で3分間保持した後、10℃/分の昇温速度で再び200℃まで昇温してDSC曲線を得た。 Was then held for 3 minutes at 30 ° C., to obtain a DSC curve was heated again to 200 ° C. at a heating rate of 10 ° C. / min. 得られたDSC曲線の融解ピークを樹脂の融点とした。 The melting peak of the obtained DSC curve was the melting point of the resin. なお、複数の融解ピークが存在する場合は、1番大きい融解ピークを樹脂の融点とした。 When a plurality of melting peaks are present, the No. 1 high melting peak was the melting point of the resin.

(実施例1) (Example 1)
シール樹脂層(A)用樹脂として、低密度ポリエチレン(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「UBEポリエチレン F522」、密度:0.925g/cm 、融点115℃、MFR:5g/10分(190℃、21.18N);以下、「LDPE」という。)80質量部及びポリブテン−1系樹脂(BASELL社製「8240」、密度:0.91g/cm 、MFR:2g/10分(190℃、21.18N);以下、「PB」という。)20質量部の混合樹脂に、エルカ酸アミド(滑剤)の濃度が500ppm、天然シリカ(アンチブロッキング剤)の濃度が3000ppmとなる比率で添加した樹脂組成物を用い、樹脂層(B)用樹脂として、直鎖状低密度密度ポリエチレン(宇部丸善ポリエチレン株式会社製「UBEポリエチレ As the sealing resin layer (A) for resins, low density polyethylene (Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd., "UBE polyethylene F522", density: 0.925 g / cm 3, melting point 115 ℃, MFR: 5g / 10 min (190 ° C., 21 . .18N); hereinafter, "LDPE" hereinafter) 80 parts by mass of polybutene-1 resin (BASELL Inc. "8240", density: 0.91g / cm 3, MFR: 2g / 10 min (190 ° C., 21. 18N);. hereinafter, referred to as "PB") to 20 parts by weight mixed resin of a resin composition concentration 500 ppm, the concentration of natural silica (anti-blocking agent) was added in a ratio to be 3000ppm of erucamide (lubricant) the use, as the resin layer (B) resin, linear low density density polyethylene (Ube Maruzen polyethylene Co., Ltd., "UBE polyethylene 0540」、密度:0.905g/cm 、融点100℃、MFR:4g/10分(190℃、21.18N);以下、「LLDPE」という。)85質量部及びPB15質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C)用樹脂として、中密度ポリエチレン(東ソー株式会社製「LW01」、密度:0.933g/cm 、融点128℃、MFR:8g/10分(190℃、21.18N);以下、「MDPE」という。)を用いた。 0540 ", density: 0.905 g / cm 3, melting point 100 ℃, MFR:. 4g / 10 min (190 ° C., 21.18 N); hereinafter referred to as" LLDPE ") 85 parts by mass and PB15 parts by weight mixed resin used as the resin layer (C) resin, medium density polyethylene (manufactured by Tosoh Corporation "LW01", density: 0.933 g / cm 3, melting point 128 ℃, MFR: 8g / 10 min (190 ° C., 21.18 N) ; below, using that) "MDPE"..

これらの樹脂をそれぞれ、シール樹脂層(A)用押出機(口径40mm)、樹脂層(B)用押出機(口径40mm)及び樹脂層(C)用押出機(口径50mm)に供給して200〜230℃で溶融した後、フィードブロックを有するTダイ・チルロール法の共押出多層フィルム製造装置(フィードブロック及びTダイ温度:250℃)にそれぞれ供給して共溶融押出を行って、フィルムの層構成が(A)/(B)/(C)の3層構成で、各層の厚さが10μm/5μm/15μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 These resins respectively, sealing resin layer (A) for an extruder (diameter 40 mm), and supplies the resin layer (B) extruder (diameter 40 mm) and the resin layer (C) extruder (diameter 50 mm) 200 after melting at to 230 ° C., coextruded multilayer film production apparatus of the T die chill roll method with a feed block (feed block and T-die temperature: 250 ° C.) was supplied to perform the co-melt extrusion, a layer of the film configuration with three layers of (a) / (B) / (C), the thickness of each layer to obtain a coextruded multilayer film is 10μm / 5μm / 15μm (total 30 [mu] m).

(実施例2) (Example 2)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE90質量部及びPB10質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE80質量部及びPB20質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/10μm/10μm(合計30μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE90 parts by mass of PB10 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE80 parts by mass of PB20 parts by weight mixed resin of Example 1 Similarly in the method to prepare the thickness of each layer of the film of (a) / (B) / (C) = 10μm / 10μm / 10μm such that (total 30 [mu] m) coextruded multilayer films and, coextruded multilayer film It was obtained.

(実施例3) (Example 3)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE70質量部及びPB30質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE95質量部及びPB5質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=8μm/4μm/18μm(合計30μm)となるように共押出多層フィルムを作製し、共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE70 parts by mass of PB30 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE95 parts by mass of PB5 parts by weight mixed resin of Example 1 Similarly in the method to prepare the thickness of each layer of the film of (a) / (B) / (C) = 8μm / 4μm / 18μm such that (total 30 [mu] m) coextruded multilayer films and, coextruded multilayer film It was obtained.

(実施例4) (Example 4)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE80質量部及びPB20質量部の混合樹脂に、エルカ酸アミド(滑剤)の濃度が500ppm、天然シリカ(アンチブロッキング剤)の濃度が3000ppmとなる比率で添加した樹脂組成物を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE85質量部及びPB15質量部の混合樹脂を用いた。 As the sealing resin layer (A) resin, the LDPE80 parts by mass PB20 parts by weight mixed resin, the concentration of erucic acid amide (a lubricant) is 500 ppm, the concentration of natural silica (anti-blocking agent) was added in a ratio to be 3000ppm using the resin composition, the resin layer (B) resin was used LLDPE85 parts by mass of PB15 parts by weight mixed resin. また、樹脂層(C)については樹脂層(C1)及び(C2)の2層構成とし、樹脂層(C1)として、MDPE84質量部、LDPE8質量部、LLDPE5質量部及びPB3質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(C2)として、MDPEを用いた。 Also, the resin layer (C) has a two-layer structure of the resin layer (C1) and (C2), as a resin layer (C1), MDPE84 parts by mass LDPE8 parts by mass, the LLDPE5 parts by mass of PB3 parts by weight mixed resin used, as the resin layer (C2), it was used MDPE.

これらの樹脂をそれぞれ、シール樹脂層(A)用押出機(口径40mm)、樹脂層(B)用押出機(口径40mm)、樹脂層(C1)用押出機(口径50mm)及び樹脂層(C2)用押出機(口径50mm)に供給して200〜230℃で溶融した後、フィードブロックを有するTダイ・チルロール法の共押出多層フィルム製造装置(フィードブロック及びTダイ温度:250℃)にそれぞれ供給して共溶融押出を行って、フィルムの層構成が(A)/(B)/(C1)/(C2)の4層構成で、各層の厚さが10μm/5μm/10μm/5μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 Each of these resins, the sealing resin layer (A) for an extruder (diameter 40 mm), the resin layer (B) extruder (diameter 40 mm), the resin layer (C1) for an extruder (diameter 50 mm) and the resin layer (C2 ) extruder (after melting at 200 to 230 ° C. is supplied to the bore 50 mm), coextruded multilayer film production apparatus of the T die chill roll method with a feed block (feed block and T-die temperature: 250 ° C.), respectively supplied to perform the co-melt extrusion, in 4-layer structure of a layer structure of the film (a) / (B) / (C1) / (C2), each layer having a thickness of 10μm / 5μm / 10μm / 5μm (total to obtain a coextruded multilayer film is 30 [mu] m).

(比較例1) (Comparative Example 1)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE90質量部及びPB10質量部の混合樹脂に、エルカ酸アミド(滑剤)の濃度が500ppm、天然シリカ(アンチブロッキング剤)の濃度が3000ppmとなる比率で添加した樹脂組成物を用い、樹脂層(C)用樹脂として、MDPEを用いた。 As the sealing resin layer (A) resin, the LDPE90 parts by mass PB10 parts by weight mixed resin, the concentration of erucic acid amide (a lubricant) is 500 ppm, the concentration of natural silica (anti-blocking agent) was added in a ratio to be 3000ppm using the resin composition, the resin layer (C) resin was used MDPE. これらの樹脂をそれぞれ、シール樹脂層(A)用押出機(口径40mm)及び樹脂層(C)用押出機(口径50mm)に供給して200〜230℃で溶融した後、フィードブロックを有するTダイ・チルロール法の共押出多層フィルム製造装置(フィードブロック及びTダイ温度:250℃)にそれぞれ供給して共溶融押出を行って、フィルムの層構成が(A)/(C)の2層構成で、各層の厚さが10μm/20μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 These resins respectively, was melted at 200 to 230 ° C. is supplied to the sealing resin layer (A) for an extruder (diameter 40 mm) and the resin layer (C) extruder (diameter 50 mm), T having a feed block coextruded multilayer film production apparatus of die chill roll method (feed block and T-die temperature: 250 ° C.) to perform the co-melt extrusion are supplied respectively, a two-layer structure of a layer structure of the film (a) / (C) in the thickness of each layer was obtained coextruded multilayer film is 10 [mu] m / 20 [mu] m (total 30 [mu] m).

(比較例2) (Comparative Example 2)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LLDPE90質量部及びPB10質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LDPE90質量部及びPB10質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/5μm/15μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LLDPE90 parts by mass of PB10 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LDPE90 parts by mass of PB10 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 10μm / 5μm / 15μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(比較例3) (Comparative Example 3)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE80質量部及びPB20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE70質量部及びPB30質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/5μm/15μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE80 parts by mass of PB20 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE70 parts by mass of PB30 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 10μm / 5μm / 15μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(比較例4) (Comparative Example 4)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE80質量部及びPB20質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE97質量部及びPB3質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/5μm/15μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE80 parts by mass of PB20 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE97 parts by mass of PB3 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 10μm / 5μm / 15μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(比較例5) (Comparative Example 5)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE60質量部及びPB40質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE85質量部及びPB15質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/5μm/15μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE60 parts by mass of PB40 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE85 parts by mass of PB15 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 10μm / 5μm / 15μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(比較例6) (Comparative Example 6)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE95質量部及びPB5質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE85質量部及びPB15質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/5μm/15μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE95 parts by mass of PB5 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE85 parts by mass of PB15 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 10μm / 5μm / 15μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(比較例7) (Comparative Example 7)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE90質量部及びPB10質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE85質量部及びPB15質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=5μm/5μm/20μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE90 parts by mass of PB10 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE85 parts by mass of PB15 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 5μm / 5μm / 20μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(比較例8) (Comparative Example 8)
シール樹脂層(A)用樹脂として、LDPE90質量部及びPB10質量部の混合樹脂を用い、樹脂層(B)用樹脂として、LLDPE85質量部及びPB15質量部の混合樹脂を用いた以外は実施例1と同様の方法で、フィルムの各層の厚さが(A)/(B)/(C)=10μm/15μm/5μm(合計30μm)である共押出多層フィルムを得た。 As the sealing resin layer (A) resin, using LDPE90 parts by mass of PB10 parts by weight mixed resin, as the resin layer (B) for the resin, except for using LLDPE85 parts by mass of PB15 parts by weight mixed resin of Example 1 the same manner as in the thickness of each layer of the film was obtained (a) / (B) / (C) = 10μm / 15μm / 5μm coextruded multilayer film is a (total 30 [mu] m).

(ラミネートフィルムの作製) (Preparation of laminated film)
上記の実施例及び比較例で得られた共押出多層フィルムの樹脂層(C)又は(C2)の表面に二軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(厚さ12μm)をドライラミネーションで貼り合わせて、ラミネートフィルムを得た。 Resin layer of coextruded multilayer films obtained in the above Examples and Comparative Examples (C) or (C2) biaxially oriented polyethylene terephthalate on the surface of the (PET) film (thickness 12 [mu] m) bonded with dry lamination, to obtain a laminate film. この際、ドライラミネーション用接着剤としては、大日本インキ化学工業株式会社製の2液硬化型接着剤(ポリエステル系接着剤「LX63F」及び硬化剤「KP90」)を使用した。 In this case, as the adhesive for dry lamination was used by DIC two-part curable adhesive Co., Ltd. (the polyester adhesive "LX63F" and hardener "KP90").

(ラミネート加工適性の評価) (Evaluation of laminated suitability)
上記で作製したラミネートフィルムを20cm×20cmの大きさに切り出し、40℃、湿度60%の恒温恒湿器に1日保管後のカールの度合いを確認し、下記の基準でラミネート加工適性を評価した。 Cut laminate film prepared above to a size of 20 cm × 20 cm, 40 ° C., to confirm the degree of curl after storage 1 day 60% of the thermo-hygrostat and humidity were evaluated laminated suitability to the following criteria .
○:フィルムがカールして完全に丸まっていない。 ○: the film is not curled to fully curled.
×:フィルムがカールして完全に丸まっている。 ×: film is rounded to fully curled.

(紙容器でのヒートシール強度の測定) (Measurement of heat seal strength of a paper container)
上記で得られたラミネートフィルムを蓋材として、シール樹脂層(A)の面を、ポリエチレン樹脂で被覆された紙からなる外径70mm、深さ50mm、幅5mmのフランジ部を有する丸カップ紙容器のフランジ部に、シール温度140℃、シール圧力0.2MPa、シール時間1秒の条件でヒートシールした。 The laminate film obtained above as a lid material, the surface of the sealing resin layer (A), the outer diameter 70mm made of paper coated with polyethylene resin, depth 50 mm, round cup paper container having a flange portion having a width 5mm the flange portion, sealing temperature 140 ° C., sealing pressure 0.2 MPa, and heat sealed under the conditions of a sealing time of 1 second. 次いで、ヒートシールしたフィルムを23℃で自然冷却後、15mm幅の短冊状に切り出して試験片とし、この試験片を23℃、50%RHの恒温室において引張試験機(株式会社エー・アンド・ディー製)を用いて、300mm/分の速度で90°剥離を行い、ヒートシール強度を測定した。 Then, after naturally cooled at 23 ° C. The film was heat-sealed and cut into strips of 15mm width a test piece, the test piece 23 ° C., 50% RH constant temperature chamber in a tensile tester (manufactured A & using Ltd. Dee) performs a 90 ° peel at 300 mm / min, to measure the heat sealing strength.

(紙容器でのヒートシール性の評価) (Evaluation of heat-sealing property of a paper container)
上記で測定したヒートシール強度の結果から、下記の基準で紙容器でのヒートシール性を評価した。 From the results of the heat seal strength measured in the above was evaluated heat sealing of a paper container to the following criteria.
○:ヒートシール強度が5〜20N/15mmのもの。 ○: those heat seal strength of 5~20N / 15mm.
×:ヒートシール強度が5N/15mm未満又は20N/15mmを超えるもの。 ×: those heat sealing strength is more than 5N / 15 mm or less than 20 N / 15 mm.

(紙容器での開封性の評価) (Evaluation of the opening of the paper container)
上記のヒートシール強度の測定時に作製した丸カップ紙容器のフランジ部に上記で得られたラミネートフィルムからなる蓋材をヒートシールしたものと同じものを用いて、蓋材を手で開封し、開封した際の開封感を確認し、下記の基準で紙容器での開封性を評価した。 Using the same as those heat sealing a lid member composed of a laminate film obtained above to a flange portion of the round cup paper container produced in the measurement of heat seal strength of the, opened by hand the lid member, opening check the opening sense of when it is to evaluate the opening of a paper container according to the following criteria.
○:蓋材の剥離に要する力が一定で、円滑な剥離が容易である。 ○: the force required to peel the lid member is constant, smooth peeling is easy.
×:蓋材の剥離に要する力が一定せず、剥離に円滑さを欠く。 ×: not the force required for peeling of the lid member is fixed, it lacks smoothness in peeling.

(紙容器での剥離外観の評価) (Evaluation of peeling appearance of a paper container)
上記の開封性の評価で、蓋材を開封した後の丸カップ紙容器のフランジ部及びシール部の外観を目視で観察し、剥離外観の評価として下記の基準で、膜残り・糸引き及び紙剥けを評価した。 Evaluation of the aforementioned opening property, and observing the appearance of the flange portion and the sealing portion of the round cup paper container after opening the lid visually, by the following criteria as an evaluation of peel appearance, film residue, stringing and paper picking were evaluated.

(紙容器での膜残り・糸引きの評価) (Evaluation of film remaining, stringing of a paper container)
○:膜残り、糸引きがすべてないもの。 ○: film remaining, those stringing is not all.
×:膜残り、糸引きの少なくとも一つがあるもの。 ×: film residue, which has at least one stringing.

(紙容器での紙剥けの評価) (Evaluation of picking paper in the paper container)
○:紙剥けがないもの。 ○: those without paper picking is.
×:紙剥けがあるもの。 ×: what paper picking there.

(紙容器での密封性の評価) (Evaluation of the sealing of a paper container)
上記のヒートシール強度の測定時に作製した丸カップ紙容器のフランジ部に上記で得られたラミネートフィルムからなる蓋材をヒートシールしたものと同じものを用いて、容器の底にノズルを差し込み、空気を送り込んで内圧をかけ、シールテスター(株式会社サン科学製)にて蓋材が破裂した際の破裂強度を測定した。 Using the same as those heat sealing a lid member composed of a laminate film obtained above to a flange portion of the round cup paper container produced in the measurement of heat seal strength of the, plug the nozzle at the bottom of the container, the air the multiplied by the internal pressure by feeding, cover material at the seal tester (Co., Ltd. San science) is to measure the burst strength at the time of the rupture. 得られた破裂強度から、下記の基準で密封性を評価した。 From the resulting burst strength was evaluated sealability to the following criteria.
○:破裂強度が20KPa以上のもの。 ○: those burst strength is greater than or equal to 20KPa.
×:破裂強度が20KPa未満のもの。 ×: those burst strength is less than 20KPa.

(滅菌紙でのヒートシール強度の測定) (Measurement of heat seal strength of a sterile paper)
上記で得られたラミネートフィルムのシール面とノンコートタイプの滅菌紙(旭・デュポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社製「タイベック1059B」)のシール面とを重ね合わせ、ヒートシール温度140℃、シール圧力0.2MPa、シール時間0.7秒の条件でヒートシールした。 Superposing a sealing surface of the seal surface and the non-coated type of sterilization paper laminate film obtained in the above (DuPont-Asahi Flash Spun Products Co., Ltd. "Tyvek 1059B"), heat-sealing temperature 140 ° C., sealing pressure 0.2MPa , it was heat-sealed under the conditions of a sealing time of 0.7 seconds. 次いで、ヒートシールしたフィルムを23℃で自然冷却後、15mm幅の短冊状に切り出して試験片とし、この試験片を23℃、50%RHの恒温室において引張試験機(株式会社エー・アンド・ディー製)を用いて、300mm/分の速度で90°剥離を行い、ヒートシール強度を測定した。 Then, after naturally cooled at 23 ° C. The film was heat-sealed and cut into strips of 15mm width a test piece, the test piece 23 ° C., 50% RH constant temperature chamber in a tensile tester (manufactured A & using Ltd. Dee) performs a 90 ° peel at 300 mm / min, to measure the heat sealing strength.

(滅菌紙でのヒートシール性の評価) (Evaluation of heat-sealing of the sterile paper)
上記で測定したヒートシール強度の結果から、下記の基準で紙容器でのヒートシール性を評価した。 From the results of the heat seal strength measured in the above was evaluated heat sealing of a paper container to the following criteria.
○:ヒートシール強度が3〜9N/15mmのもの。 ○: those heat seal strength of 3~9N / 15mm.
×:ヒートシール強度が3N/15mm未満又は9N/15mmを超えるもの。 ×: those heat sealing strength is more than 3N / 15 mm or less than 9N / 15 mm.

(滅菌紙での開封性の評価) (Evaluation of the opening of the sterile paper)
上記のヒートシール強度の測定時に作製した上記で得られたラミネートフィルムと滅菌紙とをヒートシールしたものと同じものを用いて、ラミネートフィルムと滅菌紙とを手で開封し、開封した際の開封感を確認し、下記の基準で紙容器での開封性を評価した。 Using the same as those heat-sealed and the laminate film with a sterile paper obtained above was prepared in the measurement of heat seal strength of the, opening the the laminate film and the sterile paper by hand, the opening when the opening check the feeling, it was to evaluate the opening of a paper container according to the following criteria.
○:蓋材の剥離に要する力が一定で、円滑な剥離が容易である。 ○: the force required to peel the lid member is constant, smooth peeling is easy.
×:蓋材の剥離に要する力が一定せず、剥離に円滑さを欠く。 ×: not the force required for peeling of the lid member is fixed, it lacks smoothness in peeling.

(滅菌紙での剥離外観の評価) (Evaluation of peeling appearance of a sterile paper)
上記の開封性の評価で、ラミネートフィルムと滅菌紙とを開封した後のラミネートフィルム及び滅菌紙のシール部の外観を目視で観察し、剥離外観の評価として下記の基準で、膜残り・糸引き及び紙剥けを評価した。 Evaluation of the aforementioned opening property, the laminate film and appearance of the seal portion of the sterile paper after opening the the laminate film and the sterile paper was visually observed, by the following criteria as an evaluation of peel appearance, film residue, stringing and it was evaluated picking paper.

(滅菌紙での膜残り・糸引きの評価) (Evaluation of film remaining, stringing under sterile paper)
○:膜残り、糸引きがすべてないもの。 ○: film remaining, those stringing is not all.
×:膜残り、糸引きの少なくとも一つあるもの。 ×: film residue, which is at least one stringing.

(滅菌紙での紙剥けの評価) (Evaluation of picking paper under sterile paper)
○:紙剥けがないもの。 ○: those without paper picking is.
×:紙剥けがあるもの。 ×: what paper picking there.

上記で得られた結果を表1及び2に示す。 The results obtained above are shown in Tables 1 and 2.

表1に示した実施例1〜4の評価結果より、下記のことが分かった。 The evaluation results of Examples 1 to 4 shown in Table 1, it was found that the following.

実施例1〜4の本発明の共押出多層フィルムをラミネートフィルム用シーラントフィルムとして用いた場合、ラミネート後のカールが少なく、ラミネート加工適性に優れることが分かった。 When using a co-extruded multi-layer film of the present invention in Examples 1 to 4 as a sealant film laminated film, curling after lamination less, was found to be excellent in lamination suitability. また、本発明の共押出多層フィルムを用いたラミネートフィルムは、紙容器又は滅菌紙とヒートシールした際に、適度なヒートシール強度を有しており良好なヒートシール性を持ち、スムーズな開封が可能で開封性も安定し、開封後のシール部に膜のこりや糸引き、紙剥けもなく剥離外観に優れることが分かった。 Further, a laminate film using a co-extruded multi-layer film of the present invention, upon paper container or sterile paper and heat sealing, and has good heat sealability has an appropriate heat seal strength, smooth unsealing possible-open also stable, film residue and stringing the seal portion after opening, was found to be excellent in peel appearance without paper picking. さらに、本発明の共押出多層フィルムを用いたラミネートフィルムを紙容器の蓋材として用いた場合、十分な密封性を有することも分かった。 Further, when a laminate film using a coextrusion multilayer film of the present invention as a lid material for paper containers was also found to have sufficient sealing performance.

表2に示した比較例1〜8の評価結果より、下記のことが分かった。 From the evaluation results of Comparative Examples 1-8 shown in Table 2, it was found that the following.

比較例1は、樹脂層(B)を設けなかった共押出多層フィルムの例であるが、紙容器、滅菌紙ともに、開封後に膜のこりや糸引きがあり、剥離外観が損なわれていた。 Comparative Example 1 is an example of a coextruded multilayer film was not provided the resin layer (B), paper containers, the sterilized sheet both have film residue or stringing after opening, peeling appearance is impaired. また、滅菌紙でのシール強度が強すぎるため、紙剥けが生じる問題があった。 Further, since the sealing strength under sterile paper is too strong, there is a problem that the paper picking occurs. さらに、紙容器の蓋材に用いた場合の密封性も不十分であった。 Furthermore, it was also insufficient sealing properties when used in the lid of the paper container.

比較例2は、シール樹脂層(A)で低密度ポリエチレンではなく、直鎖状低密度ポリエチレンを用い、樹脂層(B)で直鎖状低密度ポリエチレンではなく、低密度ポリエチレンを用いた共押出多層フィルムの例であるが、紙容器、滅菌紙ともに、開封後に膜のこりや糸引きがあり、剥離外観が損なわれていた。 Comparative Example 2 is not a low density polyethylene with a sealing resin layer (A), using a linear low density polyethylene, rather than the resin layer (B) linear low density polyethylene, co-extruded with low density polyethylene is an example of a multilayer film, paper container, the sterile paper both have film residue or stringing after opening, peeling appearance is impaired. また、滅菌紙でのシール強度が強すぎるため、開封時に紙剥けが生じる問題があった。 In addition, since the sealing strength of a sterile paper is too strong, there is a problem that the paper picking occurs at the time of opening.

比較例3は、樹脂層(B)の直鎖状低密度ポリエチレンの含有比率を80質量%未満とした共押出多層フィルムの例であるが、紙容器、滅菌紙ともに、開封後に膜のこりや糸引きがあり、剥離外観が損なわれていた。 Comparative Example 3 is an example of a coextruded multilayer films where the content of linear low density polyethylene resin layer (B) is less than 80 wt%, paper container, the sterile paper both film residue and yarn after opening There is a pull, peel appearance has been impaired.

比較例4は、樹脂層(B)の直鎖状低密度ポリエチレンの含有比率を95質量%を超える比率とした共押出多層フィルムの例であるが、紙容器、滅菌紙ともに、開封後に膜のこりや糸引きがあり、剥離外観が損なわれていた。 Comparative Example 4 is an example of a coextruded multilayer films where the content of linear low density polyethylene resin layer (B) and the ratio of more than 95 wt%, paper container, the sterile paper both films after opening remaining and stringing There is, peeling appearance has been impaired. また、滅菌紙に用いた場合に、開封時に紙剥けが生じる問題があった。 In addition, when used in a sterile paper, there is a problem that the paper picking occurs at the time of opening.

比較例5は、シール樹脂層(A)の低密度ポリエチレンの含有比率を70質量%未満とした共押出多層フィルムの例であるが、紙容器、滅菌紙ともに、ヒートシール強度が不十分で、ヒートシール性に問題があった。 Comparative Example 5 is an example of a coextruded multilayer films where the content ratio of low density polyethylene sealing resin layer (A) is less than 70 wt%, paper container, the sterile paper both heat seal strength is insufficient, there has been a problem in heat-sealing properties.

比較例6は、シール樹脂層(A)の低密度ポリエチレンの含有比率を90質量%を超える比率とした共押出多層フィルムの例であるが、紙容器、滅菌紙ともに、ヒートシール強度が高過ぎ、開封性に問題があった。 Comparative Example 6, although the content ratio of low density polyethylene sealing resin layer (A) is an example of a coextruded multilayer film was the ratio of more than 90 wt%, paper container, the sterile paper both the heat seal strength is too high , there has been a problem in the opening property. また、滅菌紙に用いた場合に、開封時に紙剥けを生じる問題があった。 In addition, when used in a sterile paper, there was a problem caused the picking paper at the time of opening.

比較例7は、全フィルムの厚さに対するシール樹脂層(A)と樹脂層(B)との合計の厚さの比率を40%未満とした共押出多層フィルムの例であるが、紙容器の蓋材に用いた場合の密封性も不十分であった。 Comparative Example 7 is an example of a coextruded multilayer film was sealed resin layer (A) and the sum of the thickness ratio of the resin layer (B) and less than 40% relative to the thickness of the total film, of paper container sealability when used in the lid were also unsatisfactory. また、滅菌紙の厚みむらにフィルムが追従できず、シール強度が安定せず開封時に紙剥けを生じる問題があった。 Also, it can not follow the film to the uneven thickness of sterilization paper, seal strength there was a problem that caused the picking paper at the time of unsealing not stable.

比較例8は、全フィルムの厚さに対するシール樹脂層(A)と樹脂層(B)との合計の厚さの比率を70%を超える比率とした共押出多層フィルムの例であるが、フィルムの剛性が低く、基材とのラミネート後のカールが大きく、ラミネート加工適性が不十分であった。 Comparative Example 8 is an example of a coextruded multilayer film was the ratio of more than 70% thickness ratio of the sum of the sealing resin layer (A) and the resin layer (B) to the thickness of the total film, the film low rigidity of a large curling after lamination to a substrate, lamination processability was insufficient.

Claims (5)

  1. 低密度ポリエチレン(a1)70〜90質量%及びポリブテン−1系樹脂(a2)30〜10質量%を含有するシール樹脂層(A)、直鎖状低密度ポリエチレン(b1)80〜95%質量%及びポリブテン−1系樹脂(b2)20〜5質量%を含有する樹脂層(B)、及び中密度ポリエチレン(c1)からなる樹脂層(C)が、(A)/(B)/(C)の順で積層された共押出多層フィルムであって、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点が前記低密度ポリエチレン(a1)の融点より低く、かつ前記共押出多層フィルム全体の厚さに対する前記シール樹脂層(A)と前記樹脂層(B)との合計の厚さの比率が40〜70%であることを特徴とする共押出多層フィルム。 Low density polyethylene (a1) 70 to 90% by weight, and polybutene-1 resin (a2) sealing resin layer containing 30 to 10 wt% (A), linear low density polyethylene (b1) 80 to 95% by mass% and polybutene-1 resin (b2) a resin layer containing 20 to 5 wt% (B), and medium density resin layer made of polyethylene (c1) (C) is, (a) / (B) / (C) order in a coextruded multilayer film laminated, with respect to the linear low-melting said density polyethylene (b1) lower than the melting point of the low-density polyethylene (a1), and the co-extruded multilayer film total thickness of the coextruded multilayer film where the sum of the thickness ratio of the sealing resin layer (a) and the resin layer (B) is characterized in that 40 to 70%.
  2. 低密度ポリエチレン(a1)70〜90質量%及びポリブテン−1系樹脂(a2)30〜10質量%を含有するシール樹脂層(A)、直鎖状低密度ポリエチレン(b1)80〜95%質量%及びポリブテン−1系樹脂(b2)20〜5質量%を含有する樹脂層(B)、ポリエチレン系樹脂を主成分とする樹脂層(C1)、及び中密度ポリエチレン(c1)からなる樹脂層(C2)が、(A)/(B)/(C1)/(C2)の順で積層された共押出多層フィルムであって、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点が前記低密度ポリエチレン(a1)の融点より低く、かつ前記共押出多層フィルム全体の厚さに対する、前記シール樹脂層(A)と前記樹脂層(B)との合計の厚さの比率が40〜70%であることを特徴とする共押出多層フ Low density polyethylene (a1) 70 to 90% by weight, and polybutene-1 resin (a2) sealing resin layer containing 30 to 10 wt% (A), linear low density polyethylene (b1) 80 to 95% by mass% and polybutene-1 resin (b2) a resin layer containing 20 to 5 wt% (B), the resin layer mainly composed of polyethylene resin (C1), and medium density resin layer made of polyethylene (c1) (C2 ) is, (a) / (B) / (C1) / (a ​​coextruded multilayer film laminated in this order C2), the melting point of the low density polyethylene of linear low density polyethylene (b1) ( a1) lower than the melting point of, and to the thickness of the entire coextruded multi-layer film, the ratio of the total thickness of said sealing resin layer (a) and the resin layer (B) is 40% to 70% coextrusion multilayer off, wherein ルム。 Lum.
  3. 前記低密度ポリエチレン(a1)の融点と、前記直鎖状低密度ポリエチレン(b1)の融点との差が5℃以上である請求項1又は2記載の共押出多層フィルム。 Melting point and, coextruded multilayer film according to claim 1 or 2, wherein the difference between the melting point of 5 ° C. or more of the linear low density polyethylene (b1) of said low-density polyethylene (a1).
  4. 請求項1〜3のいずれか1項記載の共押出多層フィルムからなるシーラントフィルムを有することを特徴とするラミネートフィルム。 Laminate film and having a sealant film consisting of coextruded multilayer films according to any one of claims 1-3.
  5. ポリエチレン系樹脂を含有するヒートシール面を有する包材と、請求項4記載のラミネートフィルムとがヒートシールされてなる包装材。 A packaging material having a heat-sealing surface comprising a polyethylene resin, according to claim 4 wrapping material and the laminate film is formed by heat-sealing according.
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